Чем можно покрыть бетонный пол в гараже?

Чем покрыть бетонный пол в гараже?

Полы в гаражах изначально рассчитаны на интенсивную эксплуатацию. Движение техники с течением времени разрушает даже самое прочное покрытие. Под действием эксплуатационных нагрузок поры в бетоне увеличиваются и заполняются влагой. Верхний слой постепенно разрушается.

Бетонная пыль — только ли дискомфорт?

Только ли дискомфорт доставляет бетонная пыль? Сам факт ее наличия в гараже (как и в любом другом замкнутом пространстве) негативно отражается на здоровье. Пыль имеет обыкновение попадать в легкие при дыхании. Это чревато развитием бронхита с астматическим компонентом. Кроме того, при контакте с кожей она способна спровоцировать аллергические реакции вплоть до возникновения сложных дерматитов. Поэтому закономерным является вопрос многих потребителей: «Чем и как покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не пылил?»

Проблема решается многими способами. Для этого на рынке предлагаются современные материалы и имеются новейшие технологии. Некоторые из них предназначены для применения во время монтажа покрытия. Другие являются универсальными и с успехом используются уже во время эксплуатации покрытия. В этой статье мы рассмотрим несколько самых популярных методик.

Пропитки

Методика относится к недорогим. Она актуальна для совсем свежей стяжки и для старого основания, которое уже пылит. Кроме того, пропитка необходима перед следующим этапом отделки (покраской, укладкой плитки). Принцип действия пропитки заключается в том, что ее молекулы проникают глубоко в поры бетона. Это запускает процесс полимеризации. В результате покрытие обретает устойчивость к влаге и становится более твердым.

Специалисты подразделяют данный вид на 3 большие категории. Каждая из них, помимо обеспыливания, выполняет ряд функциональных задач:

  • Полиуретановые (обеспечивают гидроизоляционные свойства; используются в составе ремонтной смеси для устранения трещин и сколов).
  • Воднодисперсионные (укрепляют поверхность).
  • Эпоксидные (двухкомпонентные; обеспечивают максимальную гидроизоляцию; готовятся непосредственно перед нанесением).

Модификаторы, грунтовки или праймеры имеют жидкую консистенцию и наносятся валиком. Они способны повысить прочность бетона от 2-х до 10-ти раз. Эффект обыспыливания держится несколько лет.

  • легко реализуется;
  • не требует особых затрат.

Важно! Во время работы следует скрупулезно выполнять инструкцию от производителя. Некоторые составы не подходят для работы с бетоном низкой марки или с покрытием, подвергшимся изрядному разрушению.

Покраска

Иногда бетонное покрытие не только начинает пылить, но и утрачивает внешнюю привлекательность. Для тех, кто думает, чем залить пол в гараже поверх бетона, чтобы улучшить цвет и одновременно обеспылить его, имеет смысл прибегнуть к покраске. Для этого необходимо выполнить определенные условия:

  • Краску использовать только специальную. Оптимальный вариант — упаковка с маркировкой «Для пола в гараже». В этом случае будут обеспечены, помимо обеспыливания, антистатические и антискользящие свойства.
  • Предварительно выполнить шлифовку (удаление обветшалого слоя, а также следов смазочных материалов и жира).
  • Образовавшийся мусор удалить полностью. Промышленный пылесос поможет избавиться и от пыли.

До нанесения краски требуется обработка покрытия грунтовкой. При этом материалы должны иметь аналогичную основу. Для полиуретановой краски подбирается соответствующая грунтовка. Это же относится к акриловым и эпоксидным вариантам.

После подготовительных мероприятий до нанесения грунтовки должно пройти 1,5 часа, не более. В противном случае вновь начнет скапливаться пыль. Грунтовку наносят дважды с интервалом в 10 часов. Собственно окрашивание также выполняется в 2 слоя.

Резиновая краска

Еще один способ выполнить качественную гидроизоляцию и обеспылить половое покрытие — покрыть его резиновой (латексной) краской. На упаковке так и указывается: «Краска для бетонного пола резиновая».

Аргументы в пользу данного выбора:

  • устойчивость к воздействию агрессивной автохимии;
  • отличные укрывные характеристики;
  • противоскользящие свойства;
  • отсутствие запаха;
  • отсутствие красителей.

Эксплуатировать половое покрытие можно сразу же после высыхания. Методика не требует предварительного грунтования. Однако понадобится удалить все жирные и химические пятна. Необходимо также выполнить поверхностную реставрацию пола. При обнаружении сколов и их заделывают.

Большое значение отводится предварительной влажной уборке. Пол промывают сначала содовым раствором, потом чистой водой. Процедуру можно начинать только после просушки основания.

Во время работы температура воздуха не должна быть ниже +5 градусов Цельсия. Нанесение выполняется в три слоя. Желательно использовать валик, а не кисть.

Достоинства метода: краску не надо предварительно готовить, в добавлении растворителей нет необходимости. Она полностью готова к работе. Эффект держится до 5 лет.

Резиновый асфальт

Готовое резиновое покрытие — удобный и практичный способ улучшить эксплуатационные качества гаража. Такой «асфальт» смешивается непосредственно перед нанесением. Он состоит из:

  • резиновой крошки;
  • полимерных связующих компонентов (они придают высочайшие качества прочности);
  • полиуретанового клея (делает материал монолитным).

На то, чтобы все ингредиенты «объединились», требуется совсем мало времени. Промышленный миксер смешивает все составляющие до состояния однородной массы. Эстетические качества покрытия можно усилить, добавив в сухую крошку краситель желаемого цвета.

Читайте также:
Шифоньеры в спальню фото

Процедуре нанесения предшествует грунтовка основания. Она готовится строго по инструкции и наносится валиками по всему полу одновременно в нескольких местах, поскольку быстро сохнет.

Готовая смесь выкладывается вручную (в труднодоступных местах) или при помощи автоукладчика. Автомат гарантированно выдает равномерное покрытие. Его использование в разы ускоряет процесс. Финишное уплотнение и выравнивание выполняется специальными широкими валиками.

Аналогичным образом укладывается рулонное резиновое покрытие. Пол освобождается от мусора, выступающих частей и пыли. Затем он смазывается полиуретановым клеем. Материал раскатывается подобно рулону линолеума — по прямой линии, начиная от стены, противоположной входу. Мягкая, но очень прочная текстура позволяет делать фигурные вырезы в местах конструкционных выпуклостей.

Эксплуатация возможна уже после 24 часов. Достоинства метода: скорость укладки, прочность. Есть возможность отделки (или зонирования) другими цветами. Для этого нужные фрагменты вырезаются по контурам заготовки. В образовавшиеся пустоты укладывается «асфальт» другого цвета.

Наливной пол

Пластичные текучие смеси не только навсегда избавят от пыли, но и придадут помещению особую элегантность, свойственную современному промышленному дизайну. На рынке представлено много вариантов этого высококачественного покрытия, к самым распространенным относятся:

  • полимерные;
  • бетонные;
  • эпоксидные.

В гаражах рекомендуется использовать полимерные наливные полы как наиболее надежный вариант.

Наливной пол и бетонное основание — классическое сочетание. Основу предварительно подготавливают, устраняя вмятины, выпуклости или сколы. Грунтовка должна иметь базу, идентичную основному материалу. Это обеспечит максимально полное сцепление.

Смесь выкладывается (выливается) порционно и распределяется по поверхности широкими швабрами. Для того, чтобы выпустить воздух, используется игольчатый валик. Задача идеального выравнивания не стоит, поскольку смесь растекается в горизонтальной плоскости самостоятельно. Достоинства метода:

  • защита пола от разрушения;
  • гарантия 100% отсутствия пыли;
  • сопротивляемость ударным нагрузкам;
  • устойчивость к агрессивной автохимии.

Прочные, эстетичные и чрезвычайно долговечные наливные полы выбирают, если позволяет бюджет.

Покрытие бетонного пола в гараже

Идеальным местом для хранения вещей, запасов, а также автомобиля является гараж. В гараже все ваши вещи, ваш автомобиль защищены от неблагоприятных погодных условий, а также от посторонних глаз. Поэтому в гараже, как и в доме, должен быть порядок, который, в первую очередь, обеспечивается напольным покрытием.

Пол в гараже играет важную роль, так как он обеспечивает основной комфорт. Прочный и удобный, он позволит хозяину гаража заниматься ремонтом автомобиля, а также иными полезными делами.

  • Зачем покрывать бетонный пол в гараже?
  • Варианты покрытия
  • Преимущества и недостатки
  • Как выбрать покрытие для бетонного пола
  • Как покрыть бетонный пол в гараже своими руками?

Бетонирование является неплохим вариантом, так как такой пол обладает такими характеристиками, как практичность, экономичность и долгий срок службы. Однако его достаточно непросто создать самостоятельно и при работе на нем, вы будете постоянно пачкаться.

Зачем покрывать бетонный пол в гараже?

Пол в гараже должен отвечать определенным требованиям:

  1. Он должен быть устойчивым к механическим повреждениям, так как в гараже чаще всего ведутся сложные работы.
  2. Он должен быть инертен к разным видам химическим жидкостям, маслам и т. д, которые могут, например, случайно вытечь из автомобиля.
  3. Он должен быть прочным.
  4. Он должен быть хорошо гидроизолирован.
  5. Он должен иметь долгий срок эксплуатации.

Бетонное покрытие, к сожалению, не отвечает всем вышеуказанным требованиям, в силу того, что оно не обладает достаточной износостойкостью и является пыльным, что делает работу в таком гараже неприятной и неполезной для здоровья.

Варианты покрытия

Бетонный пол, несмотря на свои явные достоинства, крайне непрактичен, если его сверху ничем не обработать. Разумеется, у пользователей сразу возникает вопрос, чем его лучше покрыть.

На сегодняшний день существует немало предложений по покрытию бетонного пола:

  • керамической плиткой;
  • деревом;
  • резиной;
  • полимерным материалом;
  • окрашивание.

В случае если вы решили покрыть пол в гараже керамической плиткой, то при покупке, в первую очередь, обращайте внимание на характеристики плитки, отвечающие за ее прочность. Класть плитку лучше всего рядами на заранее выровненную поверхность. Периодически с помощью уровня проверяйте, ровно ли вы кладете плитку.

Следует сразу подчеркнуть, что стыки плиток целесообразно сразу замазать черной мастикой, а не белой, как в квартире, иначе вы устанете оттирать въедавшуюся грязь. Также не исключено, что плитка будет со временем трескаться, когда на нее будут падать тяжелые предметы.

Поверхность из дерева достаточно популярна у хозяев старых гаражей, так как раньше выбор напольных покрытий не блистал широким выбором.

Читайте также:
Шкаф под лестницей в частном доме 50 фото идей

Бетонный пол застилается деревянными досками, которые обычно имеют толщину от 2 см. Кладутся доски на поперечные лаги, после чего обрабатываются специальной водоотталкивающей жидкостью против гниения и затем окрашиваются. Деревянная поверхность не будет служить долго, поэтому её придется периодически обновлять. Также следует отметить, что данный материал не является пожаробезопасным.

Пол из резинового покрытия. Отлично подходит для гаража в силу своих характеристик, так как оно амортизирует, из-за чего многое, что падает на пол не бьется, имеет долгий срок службы и поглощает шум, что немаловажно для такого места, как гараж, где ведутся самые шумные работы. Толщина покрытия обычно от 0,4 до 40 мм, а ширина стандартного рулона составляет 1,2 метра. Если резиновое покрытие состоит из пазлов, то в случае чего, поврежденный кусок всегда можно заменить. Такое вариант наиболее подходит для гаража.

Пол из полимерного покрытия очень удобен в том плане, что смесь, из которой состоит данное покрытие, является самовыравнивающейся, благодаря содержащимся в составе смолам. Технология монтажа такого покрытия напоминает залив стяжки пола. После засыхания он будет выглядеть резиновым и обладать соответствующими характеристиками такого покрытия. Такое покрытие обладает долгим сроком эксплуатации до 50 лет.

Окрашивание бетонного пола. Если вы решили покрасить бетонный пол, то необходимо выбирать краску, содержащую в своем составе акриловые смолы. Для окрашивания подойдут также краски на минеральной основе. Но следует учесть, что такой метод покрытия пола подходит для гаражей с отоплением, в которых температура не опускается ниже 0 °C. Краску следует наносить валиком либо распылителем. Наносить лучше несколько слоев, дождавшись высыхания каждого слоя.

Данные варианты покрытия являются современными и безвредными для здоровья человека.

Преимущества и недостатки

У каждого покрытия есть свои плюсы и минусы, поэтому следует отдавать предпочтение именному тому материалу, который устроит больше всего именно вас, и какой бюджет вы готовы потратить.

К примеру, деревянное покрытие имеет следующие плюсы:

  • довольно нетрудный монтаж;
  • не оказывает вреда на окружающую среду;
  • недорогое по цене;
  • можно использовать теплоизоляцию:
  • отсутствие грязи;
  • экологически безопасно;
  • устойчивость.

Из минусов можно выделить то, что такое покрытие недолговечное.

Выложив свой пол в гараже керамической плиткой, вы получите следующие плюсы:

  • отсутствие грязи и пыли в гараже;
  • вы сможете без особого труда навести порядок в гараже;
  • керамический пол водонепроницаем.

Среди недостатков можно выделить:

  • высокая стоимость материалов и работ;
  • от таких минусов, как трещины на плитке вы избавитесь, если выберите материал с высокими показателями износа и устойчивостью к низким температурам.

Выбрав такое покрытие, как наливной пол, вы получите следующие преимущества:

  • высокая способность пола противостоять к различному роду воздействиям;
  • ровная поверхность;
  • возможность выбирать среди предлагаемой гаммы цветов;
  • легкость монтажа.

Из недостатков следует назвать лишь то, что такое покрытие не является самым дешевым вариантом, однако, не следует экономить на том, чем вы будете пользоваться ежедневно на протяжении не одного десятка лет.

Как выбрать покрытие для бетонного пола

Выбирать покрытие для гаража нужно такое, которое отвечает многим эксплуатационным требованиям, таким как:

  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к постоянным механическим воздействиям;
  • инертность к возгоранию;
  • долгий срок службы.

Следует отметить, что таким требованиям в разной мере отвечают многие современные напольные покрытия, если они правильно устанавливались, поэтому выбирать материал следует исходя из личных предпочтений и, разумеется, ориентируясь на соответствующий бюджет.

Самыми бюджетными вариантами является окрашивание, и покрытие деревом, а самым дорогим является наливной пол.

Как покрыть бетонный пол в гараже своими руками?

Технология монтажа будет зависеть от выбранного вами покрытия. Рассмотрим установку наиболее популярных покрытий: самый бюджетный и самый дорогой.

Для того чтобы выполнить покрытие пола деревом нужно для начала определиться, однослойным оно будет или двухслойным. Двухслойное покрытие обладает теплоизоляцией, что благоприятно скажется на общей обстановке вашего гаража. Однослойное покрытие обойдётся вам значительно дешевле. Перед установкой древесину нужно просушить и покрыть антисептическим средством.

Затем обеспечьте гидроизоляцию и разместите лаги на расстоянии 400 мм друг от друга. После чего разместите маячные лаги на расстоянии двух метров. Закрепите каркас и приступайте к монтажу самих досок. Доски необходимо уложить перпендикулярно лагам. Доски могут иметь немного изогнутую форму, поэтому используйте при укладке метод беззазорного стыка. Старайтесь укладывать доски поочередно: сначала выпуклую, затем вогнутую. В завершение следует выровнять доски и затем нанести клеевой раствор.

Читайте также:
Что нужно знать при устройстве каминной трубы?

Наливной пол имеет эстетичный и современный вид и выдерживает ежедневную эксплуатацию с механическим воздействием.

Установка такого пола упрощена донельзя, поэтому обращаться к услугам специалистов точно не придется.

Для начала очистите пол от пыли и сделайте в нем щели. Затем следует подготовить специальную основу из герметика, перед тем как наносить выравнивающий раствор.

Затем нанесите на пол два слоя фунтовки, после чего залейте пол методом луж и качественно ровняйте каждый участок специальным валиком. Дождитесь, когда пройдут две недели и затем можете его эксплуатировать.

В современных строительных магазинах можно найти множество вариантов покрытий для пола в гараже. При выборе ориентируйтесь на вышеуказанные практические советы и технические характеристики, которым должен отвечать пол, а также на ваш бюджет.

Центратор для труб обзор, характеристики, применение

Что такое центратор

Каждый сварщик знает, что надежное закрепление свариваемых элементов – залог хорошего результата. Если трубы, подготовленные для сварки, не отцентрованы и не закреплены надежно, они могут вибрировать и колебаться в процессе работы. Это приведет к тому, что шов выйдет объемным, слабым и ненадежным. При малейшей нагрузке он может дать течь, а то и лопнуть.

Подобная халатность не допустима даже при монтаже бытовых трубопроводов малого диаметра с незначительным давлением и отсутствием внешней нагрузки. Что же касается промышленных, особенно подземных, магистралей, такая безответственность, в дальнейшем может обойтись очень дорого.

Их задача – надежно зафиксировать стык трубопровода для обеспечения качественного сварного шва.

Соединение и выравнивание металлических деталей с помощью центратора

Центраторы состоят из тела устройства (натяжного механизма), подставки или крюка и отдельных наборных элементов, изменение количества которых позволяет соединять линииразного, в том числе и малого, диаметра.

Данное оборудование закрепляется вокруг стыка двух подготовленных для сварки труб и плотно притягивают с помощью натяжного механизма.

В остальных случаях используется наружный. Это связано с тем, что внутреннее направляющее устройство более дорогостоящее и значительно сложнее в установке.

Отметим так же, что центратор для сварки ППУ труб большого диаметра – устройство довольно громоздкое и тяжелое. Поэтому его использование требует использования дополнительной техники.

Плюсы и минусы

Как и любое устройство, трубные центраторы имеют свои достоинства и недостатки.

К достоинствам относим:

  • широкая функциональность. Не требуется приобретение направляющих отдельно для каждого диаметра;
  • возможность работы как с металлическими, так и с трубами ППУ;
  • качественная и надежная фиксация соединяемых элементов;
  • наличие двух модификаций – внутренний и наружный, что позволяет фиксировать отрезки в любых условиях и рабочих пространствах;
  • обеспечение качественных сварных швов, которые являются залогом надежности трубопровода.

Центратор для стыковой сварки ППУ труб

Недостатки данного оборудования связаны, в первую очередь, с его громоздкостью.

  • довольно высокая цена. Однако, отметим, что если сваркой трубопроводов вы занимаетесь постоянно, центраторы окупят себя за короткий срок;
  • сложность конструкции. Работа с данным оборудованием требует определенных знаний и навыков;
  • громоздкость и большой вес (когда речь идет о сварке труб стальных и ППУ большого диаметра);
  • при соединении отрезков большого диаметра требуется использование спецтехники.

Хотя трубные центраторы и имеют ряд недостатков, однако ничего надежнее для сварки трубопроводов, особенно промышленного назначения, не существует. Данное устройство окупит себя с лихвой благодаря монтажу надежных трубопроводов, которые будут служить годами.

Виды центраторов

Существует два способа деления трубных центраторов на подвиды. Их подразделяют исходя из области фиксации и способа закрепления.

По области фиксации направляющий механизм для труб ППУ или металлических может быть внутренний и наружный.

  1. Внутренние устройства устанавливают внутри соединяемых отрезков для фиксации в правильном положении труб ППУ или из любых других материалов. Данное оборудование используют, как правило, на трубопроводах большого диаметра. Оно имеет достаточно сложную конструкцию и предусматривает наличие гидравлических насосов, двигателя и фиксирующих механизмов.
  2. Наружный центратор обхватывает сварной стык снаружи. Он представляет собой довольно массивный зажим универсальной конструкции. Он более прост и удобен в применении.

Если внутренние механизмы могут работать только за счет гидравлических насосов, то наружные можно подразделить еще на несколько категорий по способу крепления на стыках труб ППУ или любых других изделий большого и малого диаметра.

  • цепные. Вокруг стыка с помощью специальных натяжных закрепляется цепь, которая и фиксирует отрезки для сварки;
  • звеньевые. Данное устройство состоит из набора звеньев, которые могут передвигаться и регулироваться, исходя из диаметра трубы;
  • эксцентриковые. Такие центраторы состоят из двух металлических дуг, которые стягиваются перемычкой.
Читайте также:
Чем закрыть окна от солнца в квартире? Узнайте о возможных вариантах.

Кроме основных, наиболее часто используемых направляющих, существует еще несколько менее популярных устройств:

  • наружный центратор пружинный обсадной. Используется, как правило, при вертикальном бурении, для соединения труб скважины ППУ. Такое оборудование имеет вид разрезанной по периметру металлической трубы с выпуклостью в местах разрезов. Именно эта выпуклость придает оборудованию пружинный эффект;
  • мобильные бытовые устройства для соединения труб ППУ малого диаметра.

Установка агрегата

Установка внешних центраторов несколько отличается от внутренних. Она выполняется более просто и быстро.

Процесс сварки металлических труб с помощью внутреннего центратора

Порядок монтажа внутреннего устройства:

  1. Зачищаем соединяемые стыки.
  2. Фиксируем агрегат в одном из элементов.
  3. Фиксируем пружинный центратор возле края одного из отрезков.
  4. Устанавливаем второй элемент вплотную к первому.
  5. Запускаем двигатель. Гидравлические насосы сжимают отрезки, выравнивая по уровню за счет внутреннего диаметра.
  6. Проверяем правильность соединения.
  7. Варим стык.

Порядок монтажа наружного устройства:

  1. Подготавливаем стыки.
  2. Устанавливаем агрегат.
  3. Выравниваем отрезки по уровню.
  4. Поджимаем болты центратора.
  5. Проверяем правильность соединения.
  6. Зажимаем натяжные до упора.
  7. Приступаем к сварным работам.

Как выбрать центратор?

Выбор центратора для сварки труб, пожалуй, одна из главных задач при обустройстве водопровода, канализации или теплопровода.

Центратор для сварки полипропиленовых труб

Именно это оборудование позволит герметично соединить трубы и выдержать правильный угол уклона, что является залогом надежности и долговечности любого трубопровода. Нюансы таковы:

  1. Определитесь, с трубами какого сечения вам придется иметь дело. Для работы с элементами малого диаметра (до 500 мм) вполне подойдет открытый агрегат. Для соединения изделий от 500 мм лучше использовать закрытое устройство. Оно более сложно в управлении, но обеспечивает более надежную фиксацию.
  2. Чтобы выбрать между цепными, звеньевыми и эксцентричными моделями – определитесь с объемом работы и толщиной своего кошелька. Цепные модели – самые дешевые, наиболее функциональные, но наименее надежные. Средними по всем параметрам являются звеньевые устройства. Наиболее дорогие, но наиболее надежные – эксцентричные центраторы. Однако для бытовых трубопроводов выбрасывать 150-200 долларов на вспомогательное оборудование – как минимум не рационально.

Внутренние

Внутренние центраторы дают возможность механизировать процесс сборки трубопровода, при этом стык целиком доступен для сварки, шов накладывают непрерывно, без установки прихваток. Применение центраторов значительно облегчает работу сварщика, так как позволяет наложить весь шов сразу и без остановок.

В зависимости от размера труб центраторы могут иметь различную конструкцию:

  • центраторы внутренние гидравлические – используются для центровки, как отдельных труб, так и секций, а перемещение устройства от стыка к стыку производится при помощи специальной штанги;
  • ручные с распорными клиньями — автоматически центрирует трубы, в том числе и с разными диаметрами;
  • ножничные – в зависимости от модели и конструкции могут центрировать трубы не только одинакового, но разного диаметра.

Внутренние более равномерно распределяют разницу периметров относительно друг друга по всему стыку. Они способны исправить незначительные вмятины, отклонения от цилиндричности и приводить торцы к правильной окружности.

Если строиться крупный магистральный трубопровод, то используют самоходные гидравлические центраторы. Они способные перемещаться на большие расстояния посредством дистанционного управления.

Внутренние (распорные) центраторы обеспечивают наиболее точное совпадение кромок труб, так как за базу считают внутреннюю поверхность трубы. Достаточно мощные механизмы могут осуществлять выравнивание кромок и используются как расширители. Они повышают степень механизации и производительность сборки практически всех участков трубопровода.

Назначение и применение центраторов для сварки труб

Без надежной фиксации труб при стыковке невозможно получить надежное соединение даже, если сварочные работы проводятся рабочим высокого класса. На ручную установку и фиксацию в нужном положении уходит больше времени, чем на наложение шва. Поэтому при монтаже трубопроводов применяют центратор для сварки, который упрощает и сокращает сроки проведения работ.

Особенности и назначение

При вибрации и смещении незакрепленных труб во время соединения шов получается рыхлым, поэтому может треснуть даже при минимальной нагрузке. Поэтому применение центраторов для сварки труб, по которым перекачиваются агрессивные или опасные для здоровья людей вещества является обязательным. Работа с ними возможна при температуре от -45 до +45˚C. Точность совпадения осей при сборке труб под сварку уменьшает коэффициент сопротивления. Поэтому снижается мощность перекачивающих агрегатов.

Центраторы в зависимости от конструктивных особенностей применяют для стыковки диаметров от 25 до 2000 мм. Основой конструкции является тело, дополненное подставкой или крюком и набором зажимных элементов. Их количество можно менять в зависимости от диаметра соединяемых частей. Оборудование крепится на трубопровод с одной или обеих сторон стыка и стягивается натяжным механизмом, плотно соединяя торцы.

Читайте также:
Фундамент для бани (72 фото): какой лучше выбрать, столбчатый и на винтовых сваях, ленточный вариант, строительство своими руками под баню из блоков 4х6

Виды центраторов и их отличия

В зависимости от места установки они подразделяются на две категории: внутренние и наружные типы. По конструкции центраторы делятся на устройства для стыковки прямолинейных участков или соединяемых под углом. С учетом числа точек крепления на трубопроводе механизмы бывают одно и двухсторонние. Первые применяются для монтажа трубопроводов небольшого диаметра. Вторые ставят на обеих сторонах стыка, применяются при работе с диаметрами свыше 600 мм.

Для стыковки больших диаметров из любого материала, на сварку которых тратится много времени, используется внутренний центратор. В комплект входит гидравлический насос, двигатель, фиксаторы. При установке внутрь он распирает края стыкуемых участков, затем плотно сдвигает их.

Наружные центраторы устанавливаются на внешней стороне. По принципу действия это универсальные звеньевые зажимы. Разнообразие типов позволяет приобрести оборудование для работы в любых условиях. Независимо от размера они проще и удобней в эксплуатации.

Наружные центраторы для сварки труб

Их маркировка состоит из букв ЦН и числа, обозначающего максимально допустимый диаметр в мм. К распространенным типам относятся:

  1. Многозвенные центраторы справляются с диаметром до 2 м. Собраны из элементов, соединенных шарнирами. Звенья стягиваются вручную натяжным винтом или гидроцилиндром.Внутренние центраторы чаще используются для стыковки труб больших диаметров
  2. Арочные разновидности состоят из двух клемм с откидными элементами, которые во время работы накладываются друг на друга, а затем стягиваются ручным или гидравлическим механизмом. Рассчитаны для работы с трубами диаметром до 0,9 м. Они более долговечны, чем предыдущий вариант, так как нет шарниров, пальцы которых быстро изнашиваются. Число арок выбирается в зависимости от диаметра труб.
  3. Цепные разновидности быстро приводятся в рабочее положение, поэтому применяются для прокладки новых и ремонта аварийных трубопроводов диаметром до 1,4 м. Однако натягивать цепь можно только вручную.
  4. Эксцентриковые устройства похожи на арочные, но клеммы стягиваются эксцентриковым зажимом. При работе, от работника требуется высокое мастерство, так как неправильно зафиксированный эксцентрик может отсоединиться во время сварки. К недостаткам относится быстрый износ, из-за чего ослабляется усилие прижима. Сфера применения ограничена диаметрами 0,4 — 0,5 м.
  5. Центраторами струбцинного типа стыкуются трубопроводы бытового назначения с небольшим диаметром. Из достоинств отмечается компактность, прижим ручной рычажным механизмом. Форма струбцин бывает прямоугольной или дугообразной.
  6. Пружинные типы незаменимы для стыковки обсадных труб под землей, когда бурят скважины. Бытовой вариант применяется для прокладки металлических, полимерных трубопроводов и с ППУ.

Внутренние центраторы для сварки труб

Гидравлический привод этого оборудования обеспечивает внутреннее центрование труб и устраняет прогибы. Они могут появиться под действием собственного веса или от подвижек почвы. Регулировка скорости движения и усилия прижатия зажимов осуществляется с помощью двигателя постоянного тока, установленного на гидроприводе. На трубопроводах с диаметром до 0,3 м возможно применение ручного привода.

При стыковке внутренним центратором его вставляют внутрь трубы, а вторую с помощью грузоподъемного механизма надвигают. Гидроприводом производится прижатие торцов, стык проваривается. Для предотвращения сильного нагрева труб во время наложения шва используется вентилятор. Оборудование извлекается специальной штангой, затем вставляется в следующий стык. Перемещения производятся до окончания монтажа трубопровода.

Выбор подходящего центратора

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно учитывать рекомендации специалистов:

  1. Для работы с трубами ППУ большого размера внутренние центраторы вне конкуренции.
  2. При диаметре труб превышающем 0,8 м стыковку рекомендуется производить жесткими арочными или многозвенными устройствами наружной установки. При меньших размерах достаточное усилие прижима обеспечат эксцентриковые варианты.
  3. Если давление перекачиваемого вещества превышает 5 атм, выбирается центратор с гидравлическим зажимом.
  4. При повышенных требованиях к качеству сварного соединения (например, эллипсности) выбирается цепной центратор.
  5. По универсальности первое место занимают приспособления цепного типа.

Приобретение центратора необходимо, если приходится часто заниматься прокладкой или ремонтом трубопроводов. Высокая стоимость дополнительного оборудования многократно окупится за счет снижения расходов на ремонт и увеличения срока службы коммуникаций водо и теплоснабжения. Особенно если они проложены под землей.

Центратор для труб большого диаметра

При работах по укладке труб главная задача – получить сварной шов идеального качества. Чтобы облегчить этот процесс и повысить качество выполнения, разработаны и используются центраторы для труб. На глаз очень трудно соединить два элемента. Это устройство применяется специалистами, которые работают на прокладке магистральных и местных трубопроводов. Но центратор также будет полезен и домашним мастерам, которые сталкиваются с необходимостью сварочных работ.

Кроме своей непосредственной задачи, данные приспособления могут решать и еще одну не менее важную проблему. Так, центратор для труб способен обеспечить максимально точное соединение кромок двух элементов, не только перед сварочными работами, но и во время самого процесса. Это значительно ускоряет и упрощает работу.

Читайте также:
Стиральные машины с вертикальной загрузкой: как выбрать лучшую и какие рассмотреть, цены и отзывы

Центраторы. Особенности и применение

Работу над укладкой надежного трубопровода, начинают не с качественных и профессиональных сварочных работ, как многие думают. Каким бы квалифицированным не был сварщик, без подготовительных мероприятий получить хорошие результаты невозможно. Необходимо перед сваркой отрегулировать соосность двух труб.

Диапазон размеров данных инструментов весьма обширный. Центраторы для сварки труб, в зависимости от типа и габаритных размеров, предназначены для работы с изделиями диаметром от 25 до 1600 миллиметров. Отдельные инструменты могут соединять и более внушительные конструкции. Диаметр таких изделий может достигать 2 м.

Любое приспособление для сварки труб позволяет избежать еще одной важной проблемы. За счет жесткого обхвата корпуса, устройство способно предотвратить ненужные, в процессе сварочных работ, движения элемента. Если этим пренебречь, то в будущем, даже при приложении минимальных нагрузок, шов рискует лопнуть.

Устройство, конструкция приспособления

Центратор для труб представляет собой механизм, состоящий из упорных элементов, а также компонентов, поддерживающих соединяемые детали в неподвижном состоянии. Последние зажимаются универсальной струбциной. А при помощи точной настройки и контроля уровня, настраивается их соединение.

Основные разновидности центраторов

Все механизмы, которые сегодня представлены в продаже, можно разделить на две категории. Это внутренние центраторы и наружные.

Внутренний центратор для труб, имеет обозначение «ЦВ». Представляет собой гидравлическую установку. Оборудование такого типа распирает края соединяемых труб изнутри, сдвигая среды друг к другу. Преимуществом является возможность использования инструмента для изделий разных диаметров.

Наружные

Центратор наружный для труб представляет собой зажим большого размера. Последний, посредством охвата цилиндра, прочно держит соединяемые детали в зафиксированном, соосном положении. Если сравнить наружные приспособления с внутренними, то первые более простые в установке и эксплуатации.

Звенный

Наиболее простым по устройству считается именно такой центратор. Приспособление представляет собой многогранную конструкцию с несколькими звеньями. В зависимости от размера соединяемых труб, звенья могут иметь одинаковую или разную длину. Число звеньев зависит от наружного диаметра детали.

Гидрофицированный центратор

Это модификация стандартного звенного оборудования. Отличия в том, что они затягиваются после установки на деталь не вручную, а с применением домкрата. За счет этого улучшается стыковка труб. Механизм с большим усилием обжимает цилиндр, что самым лучшим образом сказывается на качестве сварного шва. Устройство предназначено для работы с диаметрами от 720 до 1620 миллиметров.

Цепные центраторы

Эта модификация применяется для устранения эллипсности труб. Здесь предполагается применение домкрата электрического либо пневматического механизма. Эта группа цепных устройств объединяет в себе несколько видов приспособлений, которые работают за счет затягивания цепи вокруг соединяемых труб. Среди преимуществ можно выделить универсальность. Рабочие диаметры – от 90 до 1000 миллиметров.

Эксцентриковый центратор

Такие центраторы для сварки труб, используются с изделиями больших диаметров. В основе устройства лежат две дуги из стали. В отличие от звенного механизма, где элементы фиксируются при помощи специальных крюков, здесь в процессе настройки под конкретную трубу они стягиваются. Делается это при помощи регулировочной перемычки.

Особенности внутренних центраторов

Данный тип приспособлений устроен сложнее, чем наружные системы. В этом случае на стенки труб внутренний центратор воздействует изнутри.

Функционируют данные системы следующим образом: к специальным жимкам (а это рабочие органы центратора), которые располагаются в два ряда по внешнему диаметру, при помощи гидравлики передается усилие. С этой силой труба жимками распирается изнутри.

За счет этого достигается более надежная и идеально соосная фиксация изделия. Такое положение удерживается до конца сварки труб. За счет мощного гидравлического усилия, которое подается на жимки, данное оборудование отлично справляется с задачами коррекции эллипсности в сторону правильной формы.

При монтаже в трубопровод данный центратор крепится на краю одной детали. Затем вторая секция надвигается на механизм. В момент фиксаций двух труб между их торцов остается зазор, нужный для проведения процесса сварки.

Приспособление двигается внутри магистрали за счет специальной механической штанги. Чтобы вытащить механизм, который отличается большой массой, применяются специнструменты. Центратор перемещают по всему трубопроводу. Поэтому эта вспомогательная система используется для укладки больших магистралей. Сварочные работы выполняются без перерывов.

Прочие виды

Наряду с самым популярным и широко применяемым оборудованием существуют менее распространенные и специфичные устройства:

  • арочные;
  • центратор-струбцина для труб;
  • пружинные, которые служат для использования с обсадными трубами в скважинах;
  • механизмы для полипропиленовых изделий.
Читайте также:
Советы дизайнеров: какие обои подобрать для кухни

Струбционный центратор применяется для работы с небольшими трубами. Это самая популярная разновидность, подходящая для бытовых целей. Данные приспособления доступные по стоимости, имеют компактные размеры. Клещевой центратор для труб проще использовать. Струбцина может быть прямоугольной (в форме трапеции) или круглой. Нижний элемент чаще всего плоский.

Особенности выбора

Выбирают подходящее устройство по определенным параметрам. Первый их них – это диаметр. Внутренние центраторы, чаще применяются для работы с большими трубами. Наружный – наоборот, для малых деталей. Также выбор зависит от материала. Если это изделие с полиуретановым покрытием, то варить его можно, лишь с применением внутреннего оборудования.

Важный параметр – давление содержимого трубы на внутреннюю поверхность. При давлении выше 5 атмосфер, для ее установки нужны центраторы с гидрозажимом.

В заключение

Вот что представляют собой эти приспособления. С их помощью процесс прокладки трубопроводов значительно ускорится и упростится. А точность и надежность сварного шва будет на высоком уровне.

Центратор звенный наружный типа ЦЗН, Центратор наружный эксцентриковый типа ЦНЭ, Центратор звенный универсальный типа ЦЗУ(ЦЗА), Центратор звенный наружный гидрофицированный типа ЦЗН-Г, Центратор наружный с гидродомкратом типа ЦНГ.

Звенный наружный центратор для труб применяются в основном в нефтепроводной строительной отрасли, а именно для центровки торцов труб (обечаек) при сварочных работах диаметром 20 мм по 2020 мм.

Наружный центратор для труб стоит взять на вооружение каждому сварщику, так как это удобное, простое и неприхотливое в работе приспособление для стяжки труб перед сваркой.

Наружный центратор эксцентриковый применяются в основном в нефтепроводной строительной отрасли, а именно для центровки торцов труб (обечаек) при сварочных работах диаметром от 57 мм до 426 мм.

ЦНЭ центратор эксцентриковый стоит взять на вооружение каждому сварщику, так как это удобное, простое и неприхотливое в работе приспособление для стяжки труб перед сваркой.

Звенный наружный центратор гидрофицированный типа ЦЗН-Г с (гидродомкратом) для труб диаметром от 530 мм до 1720 мм. Центратор ЦЗН-Г с дополнительным гидродомкратом применяется для стяжки симметричного смещения торцов стального трубопровода, как в полевых условиях, так и в условиях промышленных предприятий.

Гидрофицированный центратор ЦЗН-Г, в отличии от обычного центратор ЦЗН, имеет гидродомкрат, тем самым доказывает свою повышенную эффективность при формировании стыков стальных труб.

Разъемный центратор гидравлический применяются в строительстве нефтегазовой отрасли для центровки труб (обечаек) диаметром от 426 мм до 1720 мм.
Центратор ЦНГ Уникален тем, что в рабочем состоянии сварщик может варить стык трубопровода непрерывно, так как в центраторе предусмотрены пазы для прохождения электрода.

Центратор универсальный для труб ЦЗН-У-это специализированное оборудование, основным предназначением которого, как это видно из его наименования, является центровка труб различных диаметров.

Применение центраторов универсальных позволяет не просто качественно соединить трубы по их сварным швам, но и сделать это таким образом, чтобы полученная в итоге конструкция была идеально ровной, что позволило бы избежать утечке топлива. Центратор универсальный для труб представляет собой разборную конструкцию, состоящую из несколько звеньев. Благодаря этому, его можно применять для труб различного диаметра -от 530 до 1420 миллиметров. В случае, если диаметр трубы не имеет постоянной длинны, отдельные звенья можно регулировать, меняя непосредственно их длину.

ПСТ предназначены для подогрева стыков труб перед их сваркой при строительстве трубопроводов диаметром от 219 до 1420 мм. При заказе подогревателей указывают его тип и диаметр трубопровода.

ПСТ соответствуют требованиям технической документации.

Использование любых фото, видео и текстовых материалов с данного сайта без официального разрешения владельца запрещено!

© 2004-2019 Торгово-производственная фирма “Инновация”.
тел.: (3412) 249-888, 550-250
E-mail:
Все права защищены.

Компания Рутектор – официальный дистрибьютор представленного в каталоге оборудования.

Получить исчерпывающую информацию о моделях, наличии на складе, условиях поставки можно по телефонам, указанным выше, или отправив запрос.
Отправить запрос

ВОПРОСЫ ПО ПОДБОРУ ЦЕНТРАТОРА

1. Диаметры труб?

2. Толщина стенки трубы?

3. Марка стали с коэфф. прочности (Мпа)?

4. Технология сварки (ручная электродуговая, орбитальная сварка, др.)?

5. Необходимо использовать один центратор для всего диапазона диаметров труб или отдельный центратор на каждый диаметр?

6. Необходимый тип центратора: наружный центратор ( цепной, винтовой, струбцинный, эксцентриковый. ), внутренний центратор ( ручной, пневматический, гидравлический)

7. Необходимость исправлять эллипсность стыков труб перед сваркой, виды деформации края трубы (эллипсность, вмятины)?

8. Необходимость сваривать трубы с отводами (Т-образными, Г-образными) ?

9. Прочие условия эксплуатации (температура, осадки.)?

Читайте также:
Столбы для забора: установка и обустройство колонн из различных материалов и конструкций (100 фото)

ВИДЫ ЦЕНТРАТОРОВ

Цетровка труб в сварочных работах на магистральных трубопроводах – это сложная задача, особенно для труб больших диаметров, где выполнение операции осложняется значительным весом стыкуемых элементов. Для получения качественного шва свариваемые стыки труб должны быть надежно и правильно зафиксированы, при этом стык должен быть доступен для проведения сварочных работ – эту роль выполняют трубные центраторы.

Производители центраторов предлагают различные способы решения задач центровки стыка в зависимости от принятой технологии сварочных работ, диаметра и материала труб, возможного наличия эллипсности и необходимости приварки отводов и патрубков.

По способу установки и доступу к зоне сварки центратора делятся на две основные группы: внутренние и наружные

Вес свариваемых труб и как следствие усилие которое необходимо для надежной фиксации стыков являются критерием для выбора привода: ручной, гидравлический, пневматический

Наружные звенные центраторы (ЦНЗ)

Максимальный диаметр труб – до 2000 мм

Центраторы изготовлены из соединенных шарнирами звеньев и упора, который стягивает звенья по мере того как прижимается к трубе. Упор может быть выполнен в виде простого ручного винта или гидравлического домкрата для более тяжелых и ответственных соединений.

Наружные арочные центраторы ЦАН, ЦАН-Г

Максимальный диметр труб – 900 мм

Конструкция арочного центратора является более жесткой, надежная и долговечной по сравнению с звенным центратором.

Данный вид центратора состоит из 2-х или 3-х соединённых шарнирами дугообразных секций, которые сжимаются винтом ( тип ЦАН) или домкратом (ЦАН-Г). Количество секции зависит от диаметра труб.

Наружные цепные центраторы

Фиксация труб цепными центратора осуществляется за счет натяжения цепи ручным червяным приводом. Цепные центраторы изготавливаются в однорядном исполнении для труб диметром до 300мм и двухрядном для труб и резервуаров от 300 мм до 6000мм ( 6м!).

Преимуществом данного вида ценраторов является их быстрая установка и универсальность – один центратор подходит для труб разных диаметров.

Комплект центратора может включать устройства для приварки Г образных отводов. Данный вид центратора может применяться для исправления эллипсности.

Наружные эксцентриковые центраторы ЦНЭ

Максимальный диаметр труб – 500 мм

Конструкция эксцентрикового центратора схожа с арочным, но зажим полудуг проводится в нем. ручным эксцентриковым зажимом. Такой способ зажима ускоряет установку центратора но является менее надежным, т.к. при недостаточном опыте оператора имеется риск самопроизвольного рассоединения

Наружные центраторы – струбцины для труб малых диаметров

Этот вид центратора применяется для труб малых диаметров . Струбцины имеют компактную конструкцию, которая определяется формой трубы. Зажим осуществляется ручным рычажным механизмом

Внутренние центраторы механические и гидравлические

Этот вид центратора имеет более сложную конструкцию по сравнению с наружными, т.к центровка проводится не только по внешнему но и по внутреннему контуру. Данный вид центратора часто применяется для труб с полиуретановым наружным покрытием, когда сварка возможна только с внутренней кромке.

Принцип действия: внутренний центратор фиксируется в одном торце, а другой вставляется вручную или надвигается с помощью грузоподъёмного механизма.

Внутренние центраторы имеют ручное механическое исполнение для труб диаметром до 300мм. и более сложное гидравлическое для ответственных соединений в трубах диаметром от 300 мм

Когда для сварки труб используются центраторы, как они выглядят

При сварке трубопроводов требуется сохранение прямой линии или определенного угла направления труб. Чтобы кромки труб были ровно соединены по всей окружности, применяются устройства, называемые центраторами. Центраторы для сварки труб применяются как при прокладке магистральных трубопроводов, так и при работе в производственных и жилых помещениях.

  • ускорение процесса сварочных работ;
  • возможность соединения труб и трубопроводной арматуры (отводов, переходов, тройников, компенсаторов), с сохранением необходимых углов соединения;
  • предотвращение отклонений труб по углу наклона или расхождения по плоскости сечения;
  • возможность соединения труб на весу, при использовании подъемных устройств и строительной техники;
  • фиксация труб для соблюдения требуемого зазора, что обеспечивает должное качество сварного шва;
  • возможность соединения не только стальных, но также медных, полипропиленовых и других труб.

Если в домашних условиях отклонения угла соединения труб на 0,5-20 не будут критичными, то при строительстве многокилометровых трубопроводов требуется обеспечить максимально прямое направление прокладки магистрали. Зачастую трубы укладываются на заранее подготовленные опоры.

Независимо от размеров, центраторы бывают двух основных типов — внутренние и внешние. Аббревиатурное обозначение центраторов позволяет определить его тип (буквенный индекс) и максимальный размер труб (цифровой индекс), который они могут соединять.

Внутренние

Внутренние центраторы (ЦВ) обеспечивают доступ ко всей наружной поверхности свариваемых труб и позволяют накладывать непрерывный шов без предварительных точечных стыковок (прихваток). Они позволяют исправлять небольшие вмятины и отклонения от цилиндрической формы, выравнивания кромок по центру трубы.

Читайте также:
Цветные шторы: правильные сочетания и красивые идеи оформления цветных штор (100 фото и видео)

По конструктивным особенностям можно выделить несколько типов таких приспособлений:

  • Ножничные (ЦВН) – предназначены для соединения труб разного диаметра.
  • Ручные с распорными крыльями (ЦВР) – для соединения небольшого диаметра, распорка осуществляется за счет ручного нажимного винта.
  • Гидравлические (ЦВГ) – позволяют соединять несколько труб, перемещая устройство внутри трубопровода с помощью специальной штанги.
  • Самоходные гидравлические – перемещаются внутри свариваемых трубопроводов за счет дистанционного управления.

Распорка таких центраторов осуществляется за счет устройств, называемых жимками. Жимки устанавливаются в трубу и помощью гидравлического (или ручного) привода осуществляют фиксацию стыков труб. Гидравлика аппарата корректирует отклонения трубы от формы правильной окружности.

Центратор устанавливается на кромке одной трубы, а другая труба надвигается на него до получения необходимого зазора. Затем оборудование фиксирует рабочее положение труб и начинается процесс сварки шва.

Так как при проведении сварочных работ необходим приток воздуха, который остужает поверхность металла, некоторые внутренние центраторы оснащаются вентиляторами. Либо, при необходимости, применяется технический вентилятор.

Наружные

Центраторы наружные (ЦН), которые не вводятся в трубу, являются захватами со скобами, которые соединяются шарнирами. Такие приспособления позволяют стыковать трубы разных диаметров, угольники, отводы и иную арматуру. В отличие от механизмов, применяемых внутри трубы, такие центраторы позволяют аккуратно соединять внешнюю кромку труб, но плохо подходят в ситуациях, когда требуется точное совмещение внутренних кромок.

Для труб большого диаметра применяются массивные центраторы, для применения которых требуется спецтехника (краны, манипуляторы). Вот основные типы таких приспособлений:

Звеньевые (ЦЗН) – многогранники, которые за счет установки или съема дополнительных колец-звеньев могут настраиваться для фиксации труб разного диаметра, стяжка для закрепления центратора производится за счет нажимного винта. Таким образом, один центратор может использоваться как для труб диаметром 50 мм, так и для труб диаметром до 2 метров. Модификации, оснащенные гидравлическим домкратом (ЦЗН-Г), позволяют увеличить силу стяжки, улучшая качество соединения и выравнивая контуры соединяемых труб;

Цепные (ЦНЦ) – самые затягиваются вокруг соединяемых труб, состоят из двух компонентов – цепи и натяжного механизма,

Эксцентриковые (ЦНЭ) – за счет конструкции, представляющей собой дуги разного диаметра и регулировочную перемычку, позволяют соединять между собой трубы разного диаметра, трубы с отводами и переходниками. Рабочий диапазон диаметров таких центраторов – от 89 до 426 мм,

Арочные (ЦАН, ЦАН-Г) – выполняются в виде дугообразных секций, соединенных шарнирами, стягиваются с помощью гидравлического привода. Могут оснащаться устройством рихтовки для выравнивания несовпадающих торцов за счет перемещения упоров. Такие центраторы позволяют соединять трубы диметром от 320 до 820 мм.

Пример параметров наружных гидравлических центраторов

Трубы малого диаметра соединяются специальными приспособлениями, которые можно устанавливать на сварочных столах, либо применять при сварочных работах непосредственно на месте:

  • Тисками цепными и упорами.
  • Простыми струбцинами в форме клещей с фиксатором.
  • Струбцинными центраторами (ЦС) для сварки труб и соединительной арматуры.

Обычно, такие центраторы предназначены для труб одного диаметра. Однако при необходимости регулярной сварки труб разного диаметра можно изготовить самодельный фиксатор либо приобрести специальное устройство с независимыми фиксаторами для каждой трубы. Ручные фиксаторы требуют предварительной стыковки труб на прихватки, а проваривание шва осуществляется после съема струбцины.

Разновидностью внешнего центратора является устройство для соединения труб, изготовленных из ППУ. Данное устройство позволяет соединять пластиковые трубы методом диффузной сварки: трубы вставляются в устройство, нагреваются, а затем соединяются легким нажатием рук. При этом сохраняется их ровное направление.

Пружинные

Отдельным видом центрирующих устройств является пружинный центратор для обсадной трубы (колонны). Эти механизмы используются при бурении нефтяных и водяных скважин, иных конструкций подземного или подводного использования.

С помощью таких центраторов обеспечивается равномерный зазор между трубой и стенками скважины, чтобы бетонный раствор заливался без образования пустот и разрывов.

Пружинные центраторы состоят из двух обечаек и нескольких стальных планок, которые опираются на стенки скважины и не позволяют трубе раскачиваться. Такие механизмы имеют только два сварных шва, а металлические пластинки, выполняющие обжимную функцию, изготовлены из цельных пластин стали.

Стоимость центрирующих механизмов

Стоимость центраторов зависит от их конструктивного типа, целевого назначения, габаритных размеров и производителя, и лежит в диапазоне от нескольких сотен до нескольких сотен тысяч рублей.

Для работы в условиях мастерской, или периодической сварки бытовых трубопроводов «на месте» достаточно купить наружное устройство. Главное, чтобы эти механизмы могли регулироваться в определенном диапазоне размеров.

Читайте также:
Щетки двигателя стиральной машины: зачем нужны, срок эксплуатации, как заменить

Цепные механизмы стартуют в цене от 2800 рублей, звенные – от 5000 рублей. Эксцентриковые модели будут стоить подороже – от 7000 рублей.

Преимуществом цепных механизмов является низкая цена, простота конструкции, ремонтопригодность, возможность выравнивания эллипсности соединяемых труб.

Установка гидравлического механизма повышает стоимость оборудования, но увеличивает качество работы и функциональность. Ниже приведена ориентировочная стоимость некоторых видов трубных центраторов.

Название Цена, руб.
Звенный наружный ЦЗН-41 (для труб до 48 мм) 1500-2000
Звенный наружный гидравлический ЦЗНГ-421 (для труб до 420 мм) 5000-7000
Внутренний ЦВ 32 (для труб до 38 мм) 310 000-320 000
Внутренний гидравлический ЦВ 42 350 000 – 370 000
Унифицированный ЦНУ 114 2 200 – 2500
Цепной с двумя упорными винтами «Double Jackscrew Chain Clamp» 150 000 -170 000

Для профессиональной работы предпочтительных центраторы немецкой компании «Vietz» и фирмы «Clamp» (США).

Что такое звенный центратор?

Звенный наружный центратор для труб применяются в основном в нефтепроводной строительной отрасли, а именно для центровки торцов труб (обечаек) при сварочных работах диаметром 20 мм по 2020 мм.

Наружный центратор для труб стоит взять на вооружение каждому сварщику, так как это удобное, простое и неприхотливое в работе приспособление для стяжки труб перед сваркой.

Мы производим центраторы по собственным разработанным техническим условиям ТУ 3663-001-42930233-2016.

Центраторы цзн

Маталлический наружный центратор для труб состоит из легированных стальных многозвенников марки 09Г2С, соединённых друг с другом опорными роликами рис.1. Опорные ролики на центраторе цзн мы также производим из той же легированной стали 09Г2С.

Наша компания производит центраторы звенные наружные ЦЗН по собственно разработанным техническим условиям ТУ 3663-001-42930233-2016.

Почему мы применяем именно эту сталь 09Г2С в производстве центраторов ЦЗН, ЦНЭ, ЦНГ:

  • Обладает хорошей твердостью и прочностью.
  • Хорошая стойкость к трещинам при стягивании трубы центратором.
  • Повышенный предел выносливости.
  • Низкая к деформации при зажиме трубопровода друг с другом.

Центратор для сварки

Применяется центратор для сварки труб, как в полевых условиях, при рабочей температуре от -60 0 С до +60 0 С, так и в условиях промышленных предприятий. В отличии от гидравлического центратора ЦНГ, центратор ЦЗН более транспортабельный и удобный в работе!

ВНИМАНИЕ ЗАКАЗЧИКА! Мы производим центраторы на любой диаметр трубы начиная от 20 мм до 2020 мм. По желанию заказчика наши специалисты готовы разработать и испытать любые размеры центраторов!

Рис 1

1,2,3-звено; 4-винт; 5-траверса; 6-пята; 7-рукоятка; 8-ролик; 9-ось.

Пример заказа Центратор ЦЗН-530, где ЦЗН-центратор звенный наружный; 530-диаметр трубопровода.

Центратор Центраторы для труб Центратор наружный
Центратор для сварки Центратор звенный наружный Центратор цзн
Центраторы для труб Центраторы для труб Центраторы для труб

Технические характеристики центраторов ЦЗН.

Марка центратора Диаметр центрируемых труб (мм) Масса (кг) Цена изделия руб с НДС
ЦЗН 25 25 1 По запросу
ЦЗН 32 32 1,5 По запросу
ЦЗН 45 45 2,5 По запросу
ЦЗН 57 57 4 По запросу
ЦЗН 76 76 4,7 По запросу
ЦЗН 89 89 5 По запросу
ЦЗН 108 108 6,5 По запросу
ЦЗН 114 114 6,5 По запросу
ЦЗН 159 159 10,4 По запросу
ЦЗН 168 168 10,4 По запросу
ЦЗН 219 219 8,1 По запросу
ЦЗН 273 273 10 По запросу
ЦЗН 325 325 10,5 По запросу
ЦЗН 377 377 11,5 По запросу
ЦЗН 426 426 15 По запросу
ЦЗН 530 530 20 По запросу
ЦЗН 630 630 32 По запросу
ЦЗН 720 720 36 По запросу
ЦЗН 820 820 39 По запросу
ЦЗН 1020 1020 46 По запросу
ЦЗН 1060 1060 50 По запросу
ЦЗН 1220 1220 54 По запросу
ЦЗН 1420 1420 61 По запросу
ЦЗН 1620 1620 75 По запросу
ЦЗН 1720 1720 80 По запросу
ЦЗН 1820 1820 85 По запросу
ЦЗН 2020 2020 95 По запросу
Центратор цена

Цена на центраторы звенные наружные ЦЗН вы можете узнать у наших специалистов. Зайдите в раздел контакты.

Комплектация поставки центратора.

  • Центратор ЦЗН.
  • Паспорт. “Инструкция по эксплуатации”.
  • Сертификат соответствия.

На каждом центраторе указывается диаметр изделия, номер партии, завод изготовитель ООО “РОСНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ”.

Наша компания также производит и другие типы центраторов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: