Чем обшить потолок на даче: отделка веранды, выбор недорого и качественного материала

Чем обшить потолок на даче своими руками

Дачные дома в большинстве случаев предназначены для временного проживания предпочтительно в теплое время года. Тем не менее многие собственники таких владений стремятся создать в них уютную атмосферу. Решая, чем обшить потолок на даче, не стоит рассматривать только дорогостоящие варианты отделочных материалов. Вполне уместными являются их бюджетные аналоги, не отличающиеся по прочности и надежности.

Начальный этап

Перед отделкой потолочной поверхности обязательно проводятся ремонтные работы на крыше, в случае необходимости она подлежит утеплению. Недопустимо протекание кровли. На чем не рекомендуется экономить, так это на звуко-, тепло- и гидроизоляции, которые обычно прокладываются профессиональными мастерами. Именно утепление является одним из самых важных этапов во время подготовки потолка в загородном доме к последующей отделке.

По завершении подготовительных работ можно приступать к выбору материала, с помощью которого внутреннее пространство преобразуется в кратчайшие сроки и на выгодных условиях.

Обшивка часто проводится с помощью таких изделий:

фанера;
вагонка;
гипсокартон;
панели;
пенопластовые плиты и пр.

Привлекательной станет потолочная поверхность после поклейки обоев, побелки, окрашивания лакокрасочными составами. Любой из перечисленных вариантов оптимален для небольшого дачного домика. Немаловажный фактор, на который стоит обратить внимание, заключается в безопасности материалов для человека. Некоторые из них выделяют во внутреннее пространство токсичные вещества, к тому же абсолютно не дышат.

При выборе некачественной отделки загородное жилье в жаркий период станет настоящим парником, в котором человек не сможет чувствовать себя комфортно. Чтобы остановиться на правильном решении, рекомендуется предварительно ознакомиться с характеристиками и особенностями обозначенных выше изделий, сопоставить их стоимость и качество.

Работа с фанерой и вагонкой

Наиболее качественный вариант ремонтных мероприятий заключается в использовании натуральной древесины и ее производных. Такие материалы отличатся безопасностью и экологичностью на протяжении всего эксплуатационного срока. Одним из доступных вариантов отделки, особенно для выполнения работ своими руками, является потолок на даче из фанеры. Справиться с таким материалом сможет неопытный человек, вооружившись обычными строительными инструментами.

Изначально оборудуется потолочный каркас, на котором и будут закрепляться фанерные листы. В образовавшемся пространстве удобно прокладывать всевозможные коммуникации, маскировать имеющиеся неровности на поверхности. Недостаток такой отделки заключается в том, что потолок станет несколькими сантиметрами ниже. При обустройстве невысокой и небольшой комнаты от фанеры лучше отказаться.

Подобный материал нуждается в дополнительном оснащении. Он хорошо покрывается лаком, краской, подобранной в тон напольному покрытию, стенам. Рекомендуется добиваться оттенка фанеры на несколько тонов светлее от всего помещения, так будет создаваться чувство свободы и достаточного пространства.

Отличием вагонки от фанерных листов является более высокая стоимость, да и времени для ее монтажа понадобится больше. Что касается цветовых решений, рекомендуется выбирать пастельные оттенки, белый цвет, прозрачный лак. Все зависит от личностных предпочтений и общей цветовой палитры в комнате.

Монтаж ДСП и ДВП

Решая, чем отделать потолок на даче недорого, целесообразно рассмотреть доступные по цене изделия. Лидерами среди таковых являются известные всем ДСП и ДВП. Внешне они достаточно похожи, однако имеются существенные отличия по их составу и структуре.

Основой древесно-слоистых плит выступает лущеный шпон, пропитанный специальным клеевым веществом с добавлением искусственных смол. Что же касается древесноволокнистых плит, они производятся из массива, представленного соединенными между собой однородными волокнами.

ДВП потолок в сравнении с фанерным аналогом отличается внешними характеристиками, а также по технологии производства. Он может отделываться различными способами, это обозначенная выше побелка, покраска, оклеивание обоев и пр. Нередко описываемые потолки оформляются с помощью пенопластовых плиток. Самый бюджетный вариант — сохранение его изначального внешнего вида.

В продаже появились специальные панели из ОСБ. Это усовершенствованный материал на основе древесной стружки, отличающийся простотой укладки, влагостойкостью. Является отличным способом для отделки помещений в загородных домах. Отмечается, что панели из ОСБ используются в качестве дополнительного теплоизолятора.

Отделка с помощью МДФ

Такая отделка часто встречается в дачных домах. Она представлена плитами, произведенными из древесных опилок. Панели подразделены на несколько видов:

крашенные;
ламинированные;
шпонированные.

Каждый из обозначенных типов отличается внешними характеристиками. В специализированных магазинах представлено большое многообразие панелей МДФ с имитацией под дерево. Имеется огромный ассортимент разноцветных решений, оригинальных и необычных оттенков. Специалисты часто рекомендуют отделать потолок на веранде дачи именно в таком исполнении.

С такими универсальными материалами для отделки любая комната преобразится до неузнаваемости. Неоспоримый плюс панелей заключается в отсутствии необходимости дополнительного окрашивания, оклеивания. Достаточно установки каркаса для крепления МДФ. Дизайнеры часто задействуют именно этот материал в своей работе, т. к. он стоит недорого, не нуждается в дополнительном уходе, достаточно периодической влажной уборки.

Оформление в дорогих вариациях

Из более оригинальных и стильных решений для капитального ремонта дачного жилья подойдет гипсокартон. Изначально проводится установка каркаса с алюминиевыми направляющими. На такую конструкцию помещаются плиты обозначенного материала, покрывающиеся водоэмульсионной краской. Установка гипсокартонного потолка не является сложной процедурой, однако он уменьшит высоту помещения на 10 см.

Потолочный багет поможет несколько сгладить такую особенность описываемой отделки, но если правильно и органично подобран общий рисунок.

Не определившись окончательно, чем подшить потолок на даче, стоит рассмотреть вариант в виде подвесного потолка. Он незаменим в случае прокладки в верхней части помещения коммуникационных разводок. Стандартно плитки выполнены в белом цвете. При желании внести яркие краски в интерьер их можно покрасить в любой оттенок.

Потолок на даче (25 фото)

Оригинальное решение — обустройство балочного потолка. Углубления при необходимости выравниваются подходящими материалами и пробеливаются, сами же балки оттеняются контрастным цветом. Обозначенная палитра не является окончательной, может обыгрываться владельцем помещения.

Правильное декорирование потолка преображает комнату, главное, чтобы предварительно были проведены все необходимые работы с кровлей. В таком случае отделка прослужит долго, создавая комфортную атмосферу.

Идеи быстрого и недорогого оформления потолка на даче

Дача не всегда является местом постоянного пребывания хозяев. Зачастую здесь появляются только летом, чтобы провести пару дней или неделю. Поэтому, многие не стремятся использовать в таких постройках дорогие отделочные материалы, в частности – для оформления потолка. Возникает необходимость найти такие идеи или конструктивные решения, которые позволят отделать потолок на даче дешево и быстро.

Основные варианты

Если исходить из концепции «дешево и быстро», то вариантов конструкций будет не так много, как хотелось бы. Однако, это не помешает создать красивый и функциональный потолок с минимальными временными и финансовыми затратами. Наиболее подходящими в такой ситуации будут следующие виды покрытий и конструкции:

Всеми любимая и недорогая вагонка. Из нее можно собрать разнообразные конструктивно отличающиеся решения – от простых решений с одним уровнем до весьма сложных по форме конструкций.
Фанера. Несмотря на «обычность» этого материала, он позволит создать очень красивое оформление.
Пенопластовая плитка. Наиболее дешёвый и простой способ отделки. Однако, функциональность и внешний вид такого декора будут далеки от совершенства.
Разнообразные панели. Конструктивно, все типы панелей будут монтироваться одинаково – на каркас, а внешний вид композиции зависит от того, из чего они сделаны.

Другие способы и виды отделки рассматривать не будем, так как они либо потребуют много времени на монтаж и доведение композиции до идеального вида, как гипсокартон, либо стоят дороже, чем названные, как натяжное полотно.

Вагонка

Наиболее распространенный в дачном строительстве отделочный материал. Ей можно оформить стены, перекрытие и даже собрать из таких планок объемные композиции. Однако, речь в этой статье идет о простых и недорогих решениях, так что, рассмотрим только простой вариант с одной плоскостью.

Для монтажа понадобится основание или каркас. Можно прикрепить деревянные планки непосредственно к балкам перекрытия, но, пострадает функционал. Поэтому, лучше собрать обычную обрешетку из деревянных реек. Детали основания крепятся к балкам, а уже к ним, подшивается вагонка. Времени на монтаж потребуется немного, а цена такой отделки не выходит за разумные пределы.

Фанера

Она монтируется на такую же обрешетку, что и вагонка. Однако, в креплении есть различия – листы придется прикручивать насквозь и придется придумать, как замаскировать или «обыграть» шляпки саморезов. В остальном, понадобятся такие же рейки для каркаса, а после установки всех фрагментов покрытия, его можно покрасить.

Наиболее эффектный результат можно получить, если не красить поверхность фанеры, а обработать ее морилкой. После этого, проявится фактура дерева и оформление будет выглядеть очень красиво. При необходимости, можно еще больше усилить проявленную фактуру, покрыв поверхность лаком.

Плитка

Это весьма простой и недорогой вариант оформления. Однако, у него есть своеобразные недостатки. Пенопластовые детали нужно приклеивать только на подготовленную поверхность. Если она неровная, плитки не будут ложиться плотно и возникнет заметный дефект на стыках деталей. Поэтому, перед тем, как оформить перекрытие на даче таким способом, стоит оценить то, насколько его поверхность ровная в данный момент.

Вполне вероятно, что плоскость далека от идеала. В этой ситуации есть два выхода: выравнивать поверхность или отказаться от плитки в пользу более функциональных покрытий. Первый влечет за собой значительное удорожание всего ремонта, а второй позволит решить проблему с меньшими затратами. Выбор очевиден – отделать потолок на даче дешево и быстро можно не только с помощью плитки, так как другие идеи оформления предполагают маскировку дефектов перекрытия.

Панели

Этот вид отделки даст возможность скрыть недостатки имеющегося основания – монтаж отдельных элементов покрытия осуществляется на каркас, а для его сборки применяются деревянные бруски или специальные профили, которые чаще встречаются в гипсокартонных конструкциях.

Технология монтажа точно такая же, как и у деревянных покрытий – собирается основание, а к нему прикрепляются панели. Внешний вид такого покрытия зависит только от материала самих панелей – наибольший выбор расцветок у пластика, а выглядят лучше всего детали из МДФ.

Как увеличиить продуктивность и качество штукатурных работ с помощью хоппера

Оштукатуривание — широко распространенный метод отделки внешних и внутренних стен помещений, потолков, откосов.

Популярность этого метода обработки объясняется его доступностью, невысокой стоимостью и универсальностью.

Суть оштукатуривания заключается в нанесении на стены слоя специального штукатурного раствора, который может быть:

цементно-песчаным;
известковым;
гипсовым;
глиняным

либо смешанного типа.

Раствор наносится слоем определенной толщины согласно проекту и с учетом свойств выбранного типа штукатурного раствора.

Нанесение штукатурки, в свою очередь, может производиться вручную либо механизированным способом.

Существуют специальные штукатурные станции, которые позволяют штукатурить быстро и качественно, но они доступны не всем.

В частном строительстве и ремонте штукатурку обычно наносят вручную, накидывая ее кельмой.

У ручного способа есть ряд серьезных недостатков:

трудоемкость процесса;
низкая производительность;
высокое влияние человеческого фактора.

В то же время приобретение штукатурной станции не всем по карману, а для разовых работ и не целесообразно.

Оптимальное решение — приобретение специального ковша-хоппера для штукатурки, который также называют штукатурным хоппером, ковшом, пневмоковшом или штукатурной лопатой.

Что такое хоппер

Пневмоковш — это емкость в форме усеченной четырехгранной пирамиды, изготовленная обычно из металла. Основание пирамиды открыто, а в узкой части находится дно ковша. В передней стенке находятся сопла диаметром 10—15 мм для разбрызгивания раствора, в задней — разъем для присоединения шланга, по которому производится загрузка штукатурки в ковш. Устройство оснащено ручкой и пусковым механизмом.

Принцип работы хоппера для штукатурки

Хоппер для нанесения штукатурки работает от компрессора; штукатурный раствор подается под давлением по шлангу (обычно диаметром 10 мм), а затем через сопла разбрызгивается по поверхности основания.

Особенности конструкции ковша

Дно ковша имеет небольшую ширину, чтобы давления воздуха было достаточным для разбрызгивания смеси.

К ковшу крепится прорезиненная ручка и пусковой механизм.

Виды пневмоковшей

По назначению все хопперы делятся на две разновидности:

стеновые;
потолочные.

Они отличаются конструкцией: у хоппера для штукатурки стен ручка крепится перпендикулярно ковшу, а у потолочного — под меньшим углом для удобства работы.

Область применения хоппера

Штукатурный ковш можно использовать при оштукатуривании стен и потолков любых помещений. Благодаря высокой продуктивности инструмента можно оштукатуривать большие площади за короткие промежутки времени.

Помимо штукатурных растворов, хоппером можно наносить жидкие обои, фактурные краски, пробковую штукатурку.

Преимущества использования хоппера

Применение этого полезного приспособления дает массу преимуществ:

Цены на хопперы ниже, чем на штукатурные станции; хоппер-ковши доступны в частном строительстве и ремонте.
Хопперы имеют небольшие размеры.
Значительно увеличивается продуктивность штукатурных работ по сравнению с ручным методом. Ковш опустошается за несколько секунд, скорость работ увеличивается примерно в 3 раза.
Хоппер требует меньше физических усилий, и штукатур меньше утомляется, поскольку ему не нужно совершать машущие движения руками, как при ручном нанесении.
Можно наносить любые виды штукатурки.
Расход штукатурных материалов уменьшается. Это происходит за счет меньшей потери штукатурного раствора. Срезанный раствор можно снова загрузить в ковш и набрызгать на стену.
Благодаря тому, что раствор наносится каплями под давлением, штукатурка распределяется более равномерно, чем при нанесении кельмой, лучше сцепляется с поверхностью основания, хорошо заполняет все пустоты, что повышает качество отделочных работ. Нанесение под давлением увеличивает плотность слоя штукатурки, а значит и его прочность.
Иногда нанесенную хоппером штукатурку используют как декоративное покрытие, потому что у нее образуется интересная «пупырчатая» структура. Если нужна гладкая поверхность, ее можно выровнять и подрезать.
Хоппер оштукатуривает как вертикальные, так и горизонтальные поверхности (потолки).

Видео: Помощник штукатура — хоппер-ковш

Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера

Используя хоппер, можно наносить штукатурку любого типа.

Согласно требованиям СНиП 7.1.7, прочность основания, на которое наносится штукатурка, должна быть выше, чем прочность штукатурки. Поэтому, к примеру, на основание из газобетона наносят облегченные штукатурки — гипсовые или цементно-песчаные с добавлением гранул полистирола.

Выбор штукатурки зависит также от типа помещений:

Для влажных помещений, а также для наружных стен, которые подвергаются воздействию перепадов температур и образованию конденсата, используют штукатурные растворы на основе цемента.
Для сухих помещений, если важно, чтобы стены «дышали», используют известковые и гипсовые штукатурки.
Как основание под плитку наносят цементно-песчаные штукатурки.

Для придания штукатурным раствором дополнительных свойств в их состав вводят различные добавки:

В цементные составы для увеличения прочности добавляют фиброволокно, которое позволяет обойтись без трудоемкого применения сетки. Фиброволокно сводит к минимуму усадочные деформации и предотвращает появление трещин.
Для увеличения пластичности цементно-песчаных растворов добавляют ПВА, известь, моющие средства или готовые пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют предотвратить расслаивание раствора, продлить срок его жизни и иметь возможность работать с ним дольше. Смеси с пластифицирующими добавками, такими, как CemStone и CemAqua, позволяют экономить цемент, увеличивать прочность покрытия и его водостойкость, уменьшают усадку, помогают избежать появления трещин. Добавка CemStone полностью заменяет известь в растворе, поскольку обладает пластифицирующими свойствами и продлевает срок жизни штукатурного раствора до 5 часов. Ввести CemStone в штукатурный раствор очень легко, в отличие от извести, котору сначала нужно гасить, затрачивая на это время и усилия, соблюдая определенную технику безопасности. А присадку от Cemmix нужно просто добавить в раствор и перемешать. Помимо увеличения пластичности добавка препятствует расслоению раствора и ускоряет набор прочности.
Для получения водостойкой штукатурки применяются добавки-гидрофобизаторы для цементных растворов.
В известковую штукатурку для повышения прочности вводят ПВА либо комбинируют известь с цементом.
Для увеличения прочности и укрывистости гипсовых штукатурных составов применяют пластификаторы, к примеру, CemStone, которые позволяют более полно вовлечь гипс в реакции гидратации и получить самоуплотняющуюся штукатурку.

Не стоит заменять пластификатор жидким мылом, учитывая, что существуют специальные добавки — пластификаторы и суперпластификаторы. Их действие испытано в лабораториях, точные рабочие дозировки и оказываемые эффекты известны, в отличие от моющих средств, которые могут иметь разный состав, разную концентрацию ПАВ, а также могут содержать хлорид натрия, способствующий коррозии. Стоимость пластификаторов с лихвой окупается последующей экономией цемента, а «экономия» на пластификаторах и замена их моющим средством может привести к убыткам и напрасной трате времени и сил, когда штукатурка получится непрочной или покроется трещинами после высыхания.

Важное отличие любых штукатурных растворов для нанесения хоппером — консистенция. Для хоппера требуются более «жесткие» растворы, то есть гуще, чем под кельму.

Благодаря густой консистенции раствора и нанесению под давлением, штукатурка хорошо держится на стене, не сползает; можно наносить ее довольно толстым слоем не опасаясь, что она съедет. Густая штукатурка с пониженным содержанием воды дает меньше усадки при высыхании.

Как правильно пользоваться хоппером и что учесть при работе с ним

Хоппер работает от компрессора, поэтому важно выбрать аппарат с подходящими характеристиками.

Рекомендуется использовать компрессор с объемом баллона не менее 100 л, выходной объем оптимально от 350—400 л.

Давление следует ограничивать 4—6 атмосферами.

Хоппер следует держать на расстоянии 10—15 см от поверхности; в случае, если наносится тонкий предварительный слой, нужно отодвинуть штукатурную лопату дальше, а если нужен толстый слой, наоборот, придвинуть почти вплотную к стене (зазор до 6 см).

Технология нанесения отделочных материалов хоппером

В целом технология мало отличается от ручного способа.

Шаг 1. Очистка основания

Необходимо хорошо обеспылить и очистить поверхность под оштукатуривание.

Шаг 2. Грунтовка

Грунтовка поверхности для того, чтобы снизить водопоглощение из смеси и повысить адгезию штукатурки с основанием. Используются подходящие для выбранной поверхности грунтовки, например, ПВА или бетонконтакт.

Шаг 3. Установка маяков

Маяки выставляются по уровням, закрепляются гипсовой штукатурной смесью либо специальными крепежами.

Шаг 4. Армирование сеткой

Трудоемкого армирования сеткой можно избежать, если добавить в раствор полипропиленовое фиброволокно.

Шаг 5. Замес раствора.

Для смешивания раствора применяется строительный миксер или бетономешалка.

Шаг 6. Нанесение раствора

Раствор наносится начиная с нижней части стен. Хоппер, в отличие от кельмы, наносит штукатурку сразу ровно.

Шаг 7. Подрезка

Пока раствор не схватился, его подрезают правилом.

Как сделать хоппер своими руками

Несмотря на относительно невысокую стоимость хоппера, некоторые умельцы изготавливают этот полезный инструмент самостоятельно.

Для этого необходимы:

листовая сталь, оцинкованная жесть или алюминий толщиной 1 мм либо подходящая металлическая канистра;
пневмопистолет;
форсунка;
ножницы по металлу;
шайбы диаметром 10—12 мм по числу сопел;
«болгарка»;
дрель.

Ковш изготавливается при помощи сварки или заклепок согласно чертежу. Вместимость емкости не должна превышать 2—3 л, поскольку ее придется удерживать рукой в наполненном состоянии.

В нижней части ковша высверливаются отверстия под сопла и укрепляются шайбами. Напротив них высверливаются отверстия под подачу раствора. Крепится пистолет, который будет выполнять роль ручки.

Видео: Хоппер-ковш своими руками — это просто

Как не ошибиться при покупке хоппера

В продаже доступен большой выбор хопперов от разных производителей. Но одни модели удобны и долговечны, другие работают хуже и быстро выходят из строя. Чтобы не ошибиться с выбором, обращайте внимание на детали:

Оцените качество материала, из которого выполнен ковш. Какова толщина стенок, как выполнена поверхность — гладкая она или рыхлая, с раковинами и заусенцами.
Проверьте, усилены ли сопла. Под влиянием абразивов (песок, цемент) неукрепленные сопла будут быстро изнашиваться.

Проверьте количество заклепок. Если их мало, ковш быстро продырявится.

Посмотрите, завальцованы ли заклепки, чтобы обеспечить герметичность.

Оцените симметричность, качество и плавность хода пускового механизма.

Подержите хоппер в руке, оцените его эргономику. Ручка должна быть устроена так, чтобы не выворачивать запястье при работе.

Обратите внимание на резиновое покрытие ручки.

Хоппер — удобный инструмент, который позволяет увеличить продуктивность при реализации отделочных работ, сэкономить отделочные материалы и повысить качество оштукатуривания. А повысить качество штукатурных растворов помогут специальные добавки.

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Для ускорения процесса выравнивания стен существует два типа автоматизированных приспособлений: специальная установка для смешивания, подачи, разбрызгивания раствора и механическая штукатурная лопата. Заводские модели, как правило, для единичного ремонта дома обходятся дорого. Рассмотрим, как сделать хоппер-ковш своими руками.

Что такое хоппер-ковш — его особенность и применение
Как изготовить хоппер-ковш своими руками
Обзор комплектующих
Требования к самодельному ковшу
Этапы изготовления хоппер-ковша простейшей конструкции
Чертежи и размеры
Инструкция по сборке штукатурного пистолета
Какой компрессор нужен для хоппер-ковша

Что такое хоппер-ковш — его особенность и применение

По старинке мастера набрасывали выравнивающий раствор на стены с помощью строительного ковша округлой формы. На основе этого простого инструмента разработали механический прибор, в чем-то схожий с краскопультом. К чаше прикрепили удлиненную полую рукоятку и подключили компрессор. В результате штукатурку стали напылять на основание посредством подаваемого через ручку сжатого воздуха под давлением. На поверхность подается штукатурка из увеличенного по объему резервуара через врезанные сопла возле дна.

Классификация заводских пневмоковшей проводится по отличиям в конструктивном исполнении. Знания об этом позволяют правильно решить, какой вариант необходим для конкретного объекта:

Для оштукатуривания стен. Здесь характерным является расположение рукоятки перпендикулярно резервуару. Выход раствора через сопла направлен под прямым углом. Чтобы удобнее было придерживать тяжелую емкость, к задней стенке ковша крепят дополнительную ручку.
Потолочный хоппер отличается от первого типа угловым положением удлиненной рукоятки и сопел. Это позволяет напылять раствор на поверхности, которые расположены выше головы мастера. При этом рабочая масса не выплескивается на пол.
Универсальный инструмент предполагает оштукатуривание как вертикальных, так и горизонтальных конструкций. Это возможно из-за сменных сопел, которые монтируют под разным углом. Универсальность касается и рабочих смесей, так как допустимая фракция наполнителя зависит от размеров выходных отверстий.

Назначение хоппера включает напыление рабочего раствора на потолок или стены. В инструкциях производитель указывает предельные значения для фракций наполнителя смесей. Это черновая или финишная, декоративная штукатурка, шпатлевки, жидкие обои.

Природа составов разная: цементная, гипсовая, полимерная. Масса должна быть однородной, без комков, более густой по консистенции, чем для работы вручную.

Как изготовить хоппер-ковш своими руками

Устройство имеет относительно простую конструкцию, поэтому мастера нередко изготавливают штукатурный ковш своими руками. Это хороший способ не только ускорить рабочий процесс, но и сэкономить на покупке заводского агрегата. Здесь важно правильно понять принцип действия устройства, приобрести необходимые комплектующие и иметь под рукой нужные инструменты.

Стоит учесть предельные значения и рекомендации от опытных пользователей. Они самостоятельно собирали и применяли альтернативные заводским приборы для напыления смесей.

Обзор комплектующих

Резервуар может быть изготовлен из нержавеющей стали толщиной 0,4-1 мм. Брать листовую жесть и алюминий не рекомендуется из-за мягкости материалов. Они относительно легко деформируются, поверхность повреждается, что впоследствии осложняет проведение штукатурных работ и чистку емкости. Также допустимо использование канистры. Например, из-под праймера, которым обрабатывалось рабочее основание.

Для рукоятки понадобится металлическая труба, в которую будет помещен стальной канал для сжатого воздуха диаметром ¼ дюйма. Форсунки могут быть покупными (что проще) или самодельными. Узел управления может быть представлен в разном исполнении:

пневматическим пистолетом;
устройством с клапаном от огнетушителя или для накачивания автомобильных шин;
воздушным шаровым краном на ½ дюйма.

Дополнительно для подключения компрессора к устройству понадобятся:

шайбы для укрепления отверстий под сопла диаметром 8-12 мм;
переходной ниппель;
переходник Гека на ½ дюйма;
штуцеры;
хомуты для крепления шланга (лучше армированного).

Мастера монтировать шаровой кран не рекомендуют, так как здесь предусмотрено только два положения: затвор или открытое. Кроме неудобства в управлении отмечается невозможность регулировки давления воздушного потока. Нельзя мгновенно остановить выход штукатурки из резервуара.

К важным моментам по части физических параметров относятся:

Объем резервуара (достаточно 4-5 литров) и форма. В зауженной части емкости выдерживается расстояние между стенками с отверстиями в пределах от 20 до 50 мм. Параметр зависит от мощности подключаемого компрессора.
Входное отверстие для поступающего сжатого воздуха должно быть ограничено диаметром в 1,2-5 мм. Если уменьшить предел, то будут засоры, а при увеличении ощутимо снижается нагнетаемое давление.
Выходное форсуночное отверстие не должно превышать в диаметре 22 мм.

Перечисленные нюансы актуальны для работы с бытовым компрессором. Для него характерен расход воздуха от 200 л/мин. Нагнетаемое давление составляет порядка 5-8 атмосфер.

Требования к самодельному ковшу

Ключевое требование сводится к безопасному использованию изготовленного в домашних условиях инструмента. Это значит, что все соединительные узлы должны быть герметичными, надежными и прочными. То же касается комплектующих, которые должны быть исправными, из качественных, защищенных от коррозии, жестких материалов.

Дополнительно стоит установить крышку, чтобы избежать расплескивания рабочей массы. Рекомендуется сделать выдвижную, но можно откидную.

Не стоит с целью оптимизации процесса оштукатуривания монтировать резервуары большого объема. Так будет значительно превышен вес ковша. Это приведет к быстрой усталости работника и повышению риска поломки в месте крепления рукоятки и ручки к рабочей емкости. Меньше расходуется сил на лишний забор раствора компактным ковшом.

Этапы изготовления хоппер-ковша простейшей конструкции

Чтобы изготовить ковш для штукатурки с компрессором своими руками, нужно разработать план-проект. Решать задачу лучше опираясь на готовые чертежи с рекомендациями от мастеров. Когда все необходимое будет организовано, тогда можно приступать к сборке агрегата.

Чертежи и размеры

Простота конструкции не означает, что самостоятельное изготовление пневмоковша возможно без предварительно составленного чертежа. Здесь отражаются все размеры, конфигурации и расположение отдельных элементов. Впоследствии, кроме прочего, можно будет определить суммарный вес конструкции. Он не должен превышать 5-8 кг. С помощью план-проекта можно заметно упростить, организовать работу, соблюсти все нюансы.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

Начинается сборка конструкции с изготовления резервуара под рабочий раствор. Если используется листовой металл, то алгоритм действий выглядит так:

разметка в соответствии с чертежом, раскрой полотна ножницами или болгаркой, сгибание заготовки по намеченным линиям;
сглаживание кромок, сварка и зачистка швов;
высверливание отверстий, зачистка кромок (можно дополнительно укрепить края с двух сторон шайбами подходящего диаметра);
крепление патрубка для подачи воздуха, рукоятки, форсунок;
формирование ребер жесткости на боковых стенках ковша (наваривание).

Альтернативой сварного соединения могут служить заклепки. Здесь необходимо предусмотреть припуски на стыковочные линии размером от 15 мм. Также потребуется дополнительная герметизация швов резиновым уплотнителем инертным к щелочам и солям.

Работа с пластиковой канистрой упрощается. Здесь не нужно создавать форму для рабочей емкости, формировать ребра жесткости и обеспечивать дополнительную герметизацию. Но требуется проведение усиления соединительных узлов. Для этого могут быть использованы шайбы или металлические пластинки из нержавеющих материалов. Важно, чтобы они также были гладкими.

Какой компрессор нужен для хоппер-ковша

На производстве инструмент комплектуют специальным компрессором для хоппер-ковша. В этом случае технические показатели устройства выбираются для работы с жесткими смесями: бетон, штукатурки, фактурные краски с твердым наполнителем. Здесь же рассматривается вопрос характеристик сменных сопел. Это касается диаметра и угла разбрызгивания.

Направление форсунок настраивают в пределах 30-90 градусов. При уменьшении наклона снижается эффективность рабочего процесса, превышение создает излишнее препятствие для нагнетаемого давления.

Выбирать компрессор для самодельного хоппера нужно в соответствии с рекомендуемыми параметрами. В частности, давление сжатого потока должно находиться в пределах от 6 до 8 атмосфер. При этом минимальный расход воздуха равен 200-500 л/мин.

Особенности выбора хоппер-ковша для оштукатуривания

Что такое картушный пистолет и как им наносят штукатурку и шпаклевку

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

Как изготовить хоппер ковш своими руками

Человеку свойственно придумывать различные приспособления для облегчения труда и увеличения скорости выполнения работы. Нанесение штукатурного раствора тоже можно ускорить и облегчить. Для этого были изобретены такие «помощники», как хоппер ковш. Приспособление имеет не одну модификацию. Ведь смекалистые самоделкины «сочиняют» и изготавливают механический «инструмент», исходя из своих возможностей. Часто самопальные устройства удобнее и гораздо дешевле промышленных образцов.

Что такое хоппер ковш

При оштукатуривании важно равномерное нанесение смеси, возможность сведения к минимуму количества рабочих операций, а также уменьшение физических нагрузок, испытываемых штукатуром. Пневмоковш (иное название хоппер ковша) предназначен для набрызгивания на стену штукатурного состава, движимого струёй воздуха. Принцип работы подобен распылителю для жидкости.

Сквозь полужидкий раствор пропускается под большим давлением сжатый воздух, увлекающий частицы раствора и переносящий к оштукатуриваемой стене, как транспортёр перемещает людей в метро. Движимые воздухом капельки раствора с силой ударяются об основание и, прилипая, образуют напыляемое покрытие – своего рода плотную шубу. Эту «шубу» штукатурам остаётся только разровнять и затереть.

Устройство пневмоковша

Основным элементом хоппера является ёмкость (бункер), оснащённая отверстиями-соплами. Сжатый воздух поступает в ёмкость с противоположной от сопел стороны через отверстие со штуцером, связанные муфтой с трубчатой рукояткой. К рукоятке присоединяют воздухоподающий шланг. На рукоятке установлено запорное устройство для перекрытия воздухоподачи.

Чтобы бункер, центр тяжести которого располагается над рукояткой, не опрокидывался при работе, сверху к ёмкости прикреплена вторая рукоятка. Штукатур при нанесении раствора держит эту штукатурную лопату (третье название агрегата) обеими руками, направляя штукатурную струю к оштукатуриваемому месту. Для нагнетания воздуха используют компрессор.

Количество сопел и их диаметр зависят от давления подаваемого воздуха. Сопла могут быть направлены перпендикулярно вертикальной оси бункера или установлены под углом к его горизонту. Иногда мастера, имеющие компрессор малой производительности, устанавливают на бункер два сопла, чтобы обеспечить нужное давление растворовоздушной смеси на выходе, реже используют одно сопло.

Конструктивно ковши бывают двух категорий:

предназначенные для нанесения смеси на обратно-горизонтальные поверхности, а также наклонные плоскости;
для оштукатуривания вертикальных оснований.

Эти категории отличаются углом и расположением выходных сопел, а также наличием дополнительного элемента (крышки или заслонки), предотвращающего разливание раствора из бункера во время работы. У агрегатов второй категории выходные сопла располагаются напротив вводных воздушных штуцеров. Крышка, прикрывающая бачок, не требуется. Устройства первой категории снабжены соплами, направленными под углом вверх. Это сделано для того, чтобы не возникала потребность в наклоне инструмента.

Основные элементы штукатурной лопаты:

рассеивающие штукатурную смесь форсунки (сопла);
бункер для рабочего раствора;
диспергирующие форсунки;
рукоятка с запорным клапаном.

Хоппер ковш своими руками

Изготовление хоппер ковша своими руками вполне посильно даже для начинающего конструктора. Вы можете ознакомиться с чертежами, посмотреть видеоролики в нашей статье. Но главное – понять действие механизма, чтобы при изготовлении приспособления можно было без ущерба внести в конструкцию изменения соответственно тому, что есть под рукой. Ниже приводим чертежи для изготовления хоппера с бачком из оцинковки (иного листового металла).

Чертежи и размеры

Есть чертежи уже разработанных и испытанных изделий. Новичку можно воспользоваться ими. Нужно лишь определиться с тем, какая производительность пневмоковша требуется, какие размеры более подходят для вашего случая. При необходимости отойти от чертёжных размеров, постарайтесь соблюсти рекомендуемые пропорции, уклоны, нормы параметров для распыляющего узла устройства.

максимальное расстояние между передней и задней стенками в узкой части – 20 мм иногда достигает 50 мм (при этом требуется компрессор большей мощности);
входное отверстие делают максимум 5 мм диаметром;
максимальный диаметр 1 форсуночного выходного отверстия – 10-20 мм.

Примеры чертежей встречающихся на просторах интернета смотрите в нашей галерее.

Приведённые размеры позволяют использовать для оштукатуривания бытовой компрессор, расходующий в минуту 200-250 л воздуха с давлением 8 атм. Если же размеры будут более указанных, то мощность создаваемого воздушного потока будет недостаточной для выталкивания штукатурного состава и донесения его до основания.

При проектировании бункера помните о том, что во время оштукатуривания вы будете держать ковш с раствором в руках продолжительное время – до нескольких часов. Раствор штукатурки достаточно тяжёл сам по себе. Потому не следует изготавливать большую ёмкость (достаточно объёма 3-4 литра). Рациональнее штукатурить, чаще зачерпывая новую порцию раствора.

Материалы и инструмент

Листовую оцинковку с толщиной листа в пределах от 0.4 до 1.2 мм (либо листовая прочная жесть/алюминий). От толщины металла напрямую будет зависеть легкость обработки и количество необходимых ребер жесткости. Чем тоньше металл, тем легче его обрабатывать, но и ребер жесткости он потребует больше.
Покупная или самостоятельно изготовленная форсунка;
Пневмопистолет с трубкой из стали (можно взять пистолет от мойки, огнетушителя или шаровой кран);
Металлические шайбы 8-12 мм диаметром для сопел.

Из инструментов будут нужны:

ножницы по металлу;
металлическая линейка;
дрель, а также стандартный набор свёрл;
маркер, либо карандаш;
болгарка.

Для сборки ёмкости понадобится сварка либо клёпка. Следовательно, могут понадобиться сварочник, клепальное оборудование, электроды или клёпки.

Ковш из металла

Изготавливаем штукатурный ковш в следующей последовательности:

Переносим контуры и линии сгиба деталей ёмкости с чертежа на металл любым подходящим способом. Нанесённые линии делаем отчётливей, обводя маркером.
Выполняем раскрой болгаркой или ножницами. В случае соединения на клёпках оставляем припуск минимум 15 мм для стыковочных линий.
Вырезав детали, гнем их по линиям сгиба. Соединяем детали сваркой или клёпкой.
К сделанной заготовке прикрепляем ручку с учётом того, какая рука рабочая (левая или правая).
Просверливаем на передней стенке ёмкости отверстия под сопла. Края отверстий с двух сторон укрепляем накладными шайбами.
Размечаем центры отверстий для пульверизатора на задней стороне ёмкости (против сопельных). Высверливаем отверстия.
Если используем пневматический пистолет, то родную форсунку пистолета устанавливаем и крепим с внутренней стороны бачка.
Чтобы защитить тонкие стенки бункера от механических нагрузок, передаваемых в зоне контакта от форсунки, к рукоятке ковша и его стенкам с двух сторон крепим пластины для усиления.
Изготавливаем съёмную крышку.
Набираем раствор и на небольшом участке производим пробное распыление.

Из канистры

Пластик – инертный материал. Из пластиковой канистры вполне возможно быстро изготовить штукатурную лопату, приладив к ней пневматический пистолет. Изготовление данной конструкции займёт немного времени, так как пластиковый бункер практически готов.

канистра из-под грунтовки 10 л;
кран шаровый 1/2;
втулка для рукоятки;
два штуцера (папа, мама) с 6 мм внутренним диаметром;
ПХВ-заглушка d 10 см;
подмотка, клей, скотч.

Изготавливаем хоппер ковш своими руками в следующей последовательности:

Для хоппера берём б/у канистру ёмкостью 10 л из-под грунтовки. Передней стороной у нас будет та боковина, в которой на дне имеется сбоку углубление.
Намечаем маркером линию, обводящую плавно верхушку канистры с ручкой и горловиной и немного заходящую на переднюю стенку (это будет верх бункера).
Второй линией очерчиваем на передней стороне, отступив от первой линии вниз на пару сантиметров, вытянутое горизонтально отверстие с закруглёнными углами под ручку.
Вырезаем выдвижным канцелярским ножом горловину и отверстие для рукоятки. Очищаем срез от заусенок.
Последним шагом в изготовлении бункера будет создание и оформление цилиндрического отверстия-муфты. Его нужно выдавить, нагрев днище канистры (смотрите видео). Греть нужно, не переусердствуя, чтобы не разошёлся заводской сварной шов, соединяющий половинки канистры. Для выдавливания подойдёт сантехническая труба из ПХВ такого же диаметра, что и заглушка.
Срезаем днище у выступа, сформированного таким образом.
Берём заглушку и просверливаем коническим сверлом на 20 мм отверстие под штуцер. Отверстие просверливаем не по центру боковины, а со смещением к днищу.
Монтируем штуцер с внутренней стороны заглушки, присоединяем снаружи втулку и кран, устанавливая его так, чтобы было удобно им пользоваться во время работы. К крану привинчиваем переходник (второй штуцер).
Внутри заглушки чертим линию оси штуцера для точного размещения выходного отверстия. Просверливаем второе отверстие, максимально сместив его к днищу заглушки, чтобы воздух выдувал штукатурный раствор с самого низа. Края отверстия зачищаем до гладкости. 20 мм – максимальный допустимый диаметр для строительного ковша с одним соплом. Если сопло сделать больше, то штукатурную смесь будет выплёвывать кусками.
Отверстие форсунки должно располагаться от сопла на расстоянии трети диаметра заглушки. Поэтому на штуцер крепим трубочку, вырезанную из пластмассового корпуса дюбель-гвоздя. Место крепления дополнительно фиксируем клеем.
Устанавливаем получившуюся конструкцию на бункер. Для этого делаем две прорези под втулку и для сопла. Вторую выемку делаем чуть шире, чем сопло, чтобы здесь не задерживалась вылетающий состав. Место соединения заглушки и бункера обматываем скотчем.

Ковш хоппер для штукатурки: принцип работы, критерии выбора, популярные модели

Для оптимизации и облегчения ремонтно-строительных работ существует множество инструментов и приспособлений. Одним из них является ковш хоппер, или, как его еще называют, пневмоковш. Он предназначен для механизированного нанесения штукатурки или шпатлевки на стены, а также для их равномерного распределения.

Принцип работы

Работа этого устройства основана на пневматическом приводе.

В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.

В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:

Большая скорость – в среднем, при помощи ковша хоппера за час можно оштукатурить около 50-60 квадратных метров.
Равномерное распределение – благодаря силе сжатого воздуха покрытие ложится на стену с примерно одинаковой плотностью, поэтому потребность в ручном выравнивании шпателями минимальна.
Повышенная прочность покрытия – сцепление частиц штукатурки со стеной в среднем выше, чем при ручном нанесении.
Простота применения – пневмоковш требует минимальных навыков в отделочных работах и не вызывает сложностей в чистке и уходе.

Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.

Виды пневмоковшей

Поскольку ковш хоппер – довольно простое приспособление, существует не так много его разновидностей.

Выделяют две основные:

Потолочный

С удлиненной рукояткой и углом сопел, оптимизированном под нанесение на потолок и припотолочные зоны (выше уровня руки мастера).

Стеновой

Самый часто встречаемый вид, сопла направлены прямо для оштукатуривания вертикальных поверхностей

Также выделяют ковши со сменными насадками разного диаметра и направленности. Такие приспособления можно назвать универсальными, поскольку их возможно применять для разных задач.

Пневматические штукатурные лопаты могут быть также:

Заводского производства – «покупные» стандартизованные изделия.
Сделанные своими руками.

Что еще нужно для применения?

Как понятно из устройства ковша хоппера, сам по себе он представляет просто емкость для штукатурки с соплами.

Для работы ковша потребуются еще:

Воздушный компрессор – при его подборе нужно ориентироваться на количество и размер сопел у штукатурного ковша;
Муфты Geka – для соединения шланга подачи воздуха с устройством;
Шланг – по нему проходит сжатый воздух под давлением, поэтому шланг должен быть достаточно прочным, желательно армированным.

Как выбрать?

При выборе пневмоковша следует ориентироваться на следующие моменты:

Назначение – стеновой, потолочный или универсальный с разными насадками.
Удобство применения – эргономичность рукоятки, материал емкости ковша, размер сопел, и т. д.
Объем бункера ковша – не стоит выбирать слишком объемный, так как от большого количества смеси увеличивается и вес приспособления. В то же время, слишком маленький ковш нужно постоянно наполнять, и это усложнит работу.
Наличие сменных насадок – многие ковши укомплектованы насадками для нанесения смесей под разными углами. Благодаря этому такой пневмоковш универсален.
Качество материала – оптимально штукатурная лопата должна быть изготовлена из тонкой нержавеющей стали. Но встречаются дешевые имитации «под нержавейку», которые долго не прослужат – верхнее покрытие быстро слезает, и металл легко подвергается коррозии. А жестяные ковши быстро деформируются из-за мягкости материала.

Видео-обзор штукатурного хоппер-ковша КШ-4 ПРОФМАШ

Хоппер, или пневматический штукатурный ковш: как выбрать, использовать и сделать своими руками

Штукатурный ковш — это устройство для облегчения нанесения штукатурного раствора на отделываемую поверхность. Традиционно штукатуры использовали ручные ковши, требовавшие высокой квалификации. Современные ковши имеют пневматический привод и позволяют работнику с минимальной подготовкой наносить раствор ровным слоем. Такое устройство можно сделать и своими руками.

Конструкция и назначение

Основа конструкции штукатурного ковша, или хоппера, представляет собой открытую металлическую емкость с длинной двуручной рукояткой. В передней части сделан ряд отверстий для выхода набрызгиваемого штукатурного раствора. Сзади смонтирован штуцер для подключения шланга со сжатым воздухом. Кран подачи позволяет регулировать подачу сжатого воздуха и, таким образом, производительность устройства.

Хоппер предназначен для покрытия больших площадей отделываемых поверхностей штукатурным раствором. Устройство наносит раствор ровным тонким слоем. Следующий слой хорошо ложится на предыдущий, это дает возможность выравнивать неровности поверхности.

Одно устройство способно за час нанести до 50 м 3 раствора.

Благодаря эффективному нанесению раствор не падает на пол. В зависимости от квалификации штукатура, это дает возможность сэкономить до 35 % штукатурного состава.

Устройство может наносить не только штукатурку, но и другие строительные смеси.

Виды и принцип работы

Принцип работы зависит от вида устройства.

Ручные

Стоит упомянуть ковш строительный, или ковш Шаульского, который представляет собой емкость с полукруглым дном на ручке. Точно отмеренным движением штукатур набрасывал раствор порция за порцией. Работа с таким устройством требует высокой квалификации, отличной координации движений и наработанного навыка.

Хоппер

Хоппер не требует от работающего высокой квалификации, достаточно общестроительных навыков и хорошего глазомера. В смесительной емкости разводят раствор на всю площадь, которую собираются оштукатурить. Благодаря высокой производительности хоппера он не успеет застыть. Раствор порция за порцией накладывается в емкость доверху, устройство подносят к очередному участку и включают подачу воздуха. Воздушный поток, стремясь выйти наружу, увлекает за собой частицы раствора, разгоняет их и с силой набрасывает на поверхность, способствуя прилипанию. При необходимости участок проходят раз за разом, выравнивая впадины.

Штукатурный хоппер ковш

После окончания нанесения раствор разглаживается широким шпателем.

Для разных видов раствора, различающихся по консистенции, могут применять специализированные сменные сопла, навинчивающиеся на отверстия.

В среднем одну порцию прибор расходует за 5-10 секунд, после чего воздух выключают и накладывают следующую.

По месту нанесения раствора хопперы подразделяются на два вида:

стеновые, для нанесения на вертикальные поверхности, они разбрызгивают раствор прямо перед собой под углом 45 о ;
потолочные, сопла на них направлены вверх и состав наносится вверх, на потолок.

Выпускаются также хопперы со встроенным компрессором. Они обладают заметно большим весом, но не требуют источника сжатого воздуха. Для работы достаточно электроснабжения 220 вольт. Производительность такого устройства ниже, чем у пневматического с внешним снабжением воздухом.

Плюсы и минусы

Штукатурный ковш обладает следующими преимуществами перед ручным набросом с мастерка:

лучшее сцепление штукатурки с поверхностью за счет высокой скорости соударения, сообщаемой раствору струей сжатого воздуха;
доступность к использованию начинающим штукатуром, без снижения качества;
простота в освоении и обращении, эргономичная рукоятка снижает утомляемость во время продолжительной работы;
точность набрызгивания штукатурки, минимальные потери падающего на пол раствора по сравнению с ручным способом;
возможность нанесения различных строительных смесей вплоть до густых красок;
использование отделочных материалов разного состава и цвета;
можно применять не только для штукатурки, он годится для внутренних работ и отделки фасадов;
разумная цена;
высокая производительность, новичок с хоппером легко обгоняет нескольких квалифицированных штукатуров, работающих ручным способом;
возможность работ со сложными, а также искривленными поверхностями, с которыми трудно справиться шпателем.

Существует у устройства также ряд недостатков:

высокие требования к однородности и консистенции раствора, комки могут забить сопла, а слишком жидкий состав стечет со стены;
необходимость в трудоемкой подготовке поверхности перед работой;

Существует также риск поломки в случае неаккуратного обращения, и особенно при неполной очистке после работы.

Критерии выбора

Чтобы выбрать подходящий штукатурный ковш, следует определить, для каких работ его планируется использовать. Основные параметры, по которым выбирают устройство, следующие:

специализация: стеновой или потолочный;
емкость бункера, для внешних работ штукатурных потребуется ковш побольше;
эргономика: устройство должно быть удобно держать и водить им из стороны в сторону и сверху вниз;
цена: качественное устройство не может стоить дешево.

При выборе штукатурного ковша нужно иметь в виду емкость бункера

Важна также репутация производителя., давность его присутствия на рынке, развитие сети сервисных центров. В строительных магазинах Москвы и других городов представлен широкий ассортимент приспособлений на любой вкус и бюджет.

Самостоятельное изготовление штукатурного ковша

Если планируется ремонт собственного дома, многие домашние мастера испытывают искушение сделать штукатурный ковш самостоятельно. Это возможно, за исключением потолочных моделей. Нужно понимать, что самодельное устройство будет обладать меньшей производительностью, эргономикой и возможностями настройки, чем выпушенное на заводе.

Чертежи

Основная деталь — бункер выкраивается из стального листа. Тщательно выполненный чертеж поможет не ошибиться с размерами.

Бункер собирается из трех заготовок.

Инструменты и материалы

Для производства ковша хоппера своими руками потребуется:

стальной или алюминиевый лист 0,4-1 мм;
четвертьдюймовая трубка из стали;
сопла;
шайба 12 мм по числу сопел;
ножницы по металлу;
угловая шлифмашина;
сварочный аппарат;
дрель;
измерительно-разметочный инструмент: линейка, угольник, транспортир, маркер.

Для работы пригодится верстак или прочный рабочий стол с тисками.

Этапы изготовления

Изготовление можно разбить на следующие этапы:

разметить и раскроить металлический лист ножницами или шлифмашиной с отрезным диском;
согнуть заготовки по линиям разметки;
проварить швы и зачистить их;
прикрепить ручку и входной патрубок;
просверлить отверстия и установить сопла;
на боковых стенках наварить ребра жесткости.

При изготовлении ковша неплохо сделать крышку для емкости это позволит избежать потерь раствора при случайном наклоне.

Жесть не подходит для изготовления устройства. Несмотря на малый вес устройства, оно получится непрочным и быстро деформируется. Недопустимо также использовать вместо пневматического клапана шаровой кран. Он фактически имеет только два положения: «открыто» и «закрыто» и не может регулировать поток воздуха.

Технология использования штукатурного ковша

Работа начинается с подготовки поверхности. Ее грунтуют для лучшего сцепления раствора, рекомендуется установка армирующей сетки. Следует также выставить маяки, чтобы было видно, где сколько раствора следует нанести. Двигать прибор нужно равномерно, без рывков — тогда штукатурка ляжет ровнее, без наплывов. После нанесения берут широкий шпатель и окончательно выравнивают нанесенный слой по маячкам. При необходимости наносят ту или иную узорную фактуру

Очень важно тщательно очистить устройство сразу после применения. Раствор, схватившийся внутри сопла, вычистить будет очень трудно.

Во время работы следует использовать средства индивидуальной защиты: плотную одежду, головной убор, защитные очки и респиратор.

Штукатурный ковш представляет собой несложное, но весьма полезное устройство для нанесения штукатурного раствора на стены и потолки. Он не требует особого навыка от работника и обеспечивает высокую производительность. Устройство начального уровня можно изготовить самостоятельно.