Чем покрыть деревянную лестницу из пихты или сосны на второй этаж в доме: видео-инструкция по монтажу своими руками, каким лаком покрасить ступени, фото и цена

Лак для лестниц: виды, особенности покрытия

Лаковое покрытие — финишная отделка, которая:

• придает глубину цвету, меняет оттенок деревянных поверхностей;
• подчеркивает красивую текстуру дерева;
• защищает от биологических, механических воздействий, неблагоприятных факторов окружающей среды.

Чтобы покрытая лаком лестница не потеряла привлекательность, нужно учитывать свойства лакокрасочных материалов (ЛКМ), древесины и особенности места, где установлена система.

Как выбрать лак для лестницы из дерева

Лак после высыхания образует на поверхности пленку разной плотности, эластичности. Деревянная поверхность приобретает глянцевый или матовый вид с разной степенью отражения света — от 10 до 90 процентов.

Глянцевые ЛКМ бликуют на свету и хорошо смотрятся в темных помещениях, но на них хорошо заметны следы и царапины. Матовые — менее броские, но они не отвлекают внимание от природной красоты дерева, скрывают мелкие дефекты.

Если нужно изменить оттенок или рисунок, выбирают цветные лаки. Прозрачные покрытия лучше наносить на дуб, бук и другие породы с уникальной фактурой.

Важное свойство ЛКМ — износостойкость, которая зависит от его состава. Лак для ступеней и поручней должен обладать повышенной износостойкостью, поскольку эти элементы испытывают большую часть нагрузок от ходьбы, перемещения предметов. Например, особо прочную пленку образует паркетный, яхтный лак. На другие детали можно наносить составы с более низкой стойкостью к износу, которые используют для декоративной отделки.

Есть ЛКМ, которые высыхают за пару часов, не задерживая строительные, ремонтные работы. Другим для полного высыхания может понадобиться трое суток.

Лакирование лестницы в доме может сопровождаться резким сильным запахом, который выделяют компоненты некоторых красок. Нужно наносить лак очень осторожно — он вызывает аллергию, головную боль, приступы астмы. При взаимодействии с токсичными парами может воспалиться слизистая глаз, появиться зуд кожи.

Выбирайте краски с защитными компонентами, которые повышают у дерева влагостойкость, пожаробезопасность, устойчивость к гнили и насекомым. Защита от возгорания не повредит всем, без исключения, породам. Дуб, лиственница воды не боятся, поэтому их можно не покрывать водоотталкивающими составами. Мягкие хвойные пиломатериалы (cосна, ель) не гниют, отпугивают вредителей, но восприимчивы к механическим воздействиям, поэтому при выборе лака для лестницы из сосны или ели уделите внимание его износостойкости.

Каким лаком покрыть деревянную лестницу

Для лакирования лестниц лучше использовать составы:

• Нитроцеллюлозные (НЦ) — органическое соединение азотнокислого эфира целлюлозы со смолами, канифолью. Применяется внутри помещений, для декоративной отделки. Дает ровное покрытие. Время высыхания — 60-90 минут при комнатной температуре. Для получения качественной пленки лучше покрасить еще один слой и оставить высыхать на 6-8 часов. Выпускается в разных цветах, как краска. Минус — невысокая физико-химическая стойкость, чувствительность к воде и прямому солнечному свету, повышенная огнеопасность.

• Полиуретановые — на основе гидрокислотосодержащих и алкидно-уретановых смол. Без запаха. Крепко сцепляются с поверхностью, не отслаиваются даже при нанесении на полированное основание. Покрытие не боится ударов, истирания. Образует эластичную, прочную пленку, защищающую от проникновения воды, инертную к бытовой химии. Устойчивость к высоким температурам (до 110º). Скорость высыхания — 4-12 часов при +24-25 градусов. Небольшой расход — 60-100 мл на 1м2. Стойкость — до 10 лет. Используется для лестниц с высокой проходимостью. Есть и недостатки. Первый — от попадания спирта и спиртосодержащих растворов на поверхности остаются пятна, которые невозможно удалить. Второй — подготовленный к работе двухкомпонентный состав хранится не более 12 часов. За это время нужно успеть покрасить лестницу.

• Акриловые (водные) — лучшие по экологичности. Состав — акриловая кислота + полиуретановый загуститель, минеральные масла, присадки. Не имеют неприятных запахов. На отлип сохнут за 2-3 часа. Для полного высыхания нужно 18-36 часов. Покрытия не царапаются, устойчивы к бытовой химии, но слабо выдерживают перепады температур и влажность воздуха, выше 50%. Предназначены для внутренних работ. Не перекрывают природную текстуру дерева. Защитят лестницу от плесени, гнили. Покрывать, следуя инструкции и требованиям к температурному режиму. Избегайте попадания прямых солнечных лучей, сквозняков.

• Яхтные — группа лаков на основе уретан-алкида, алкид-уретана, акрилата. Долговечные, надежные, с высокой степенью влагостойкости. Из-за токсичных компонентов (толуола, ксилола) обладают неприятным резким запахом. Испарения и запах ощущаются после полного высыхания до 15-30 дней. Наименее токсичный — акрилатный состав на основе водорастворимых компонентов. Уретан-алкидный можно использовать для систем с теплым полом. Время высыхания зависит от состава (от 45 минут до трех суток). Используют для лакирования уличных и внутренних лестниц. Не рекомендуем наносить в помещениях без должной вентиляции, в детских комнатах, на кухне. Срок службы без повторного нанесения — до 5 лет.

• Эпоксидные — эпоксидная смола + органический растворитель. Безвредный лаковый состав образует прочную, влагостойкую пленку. Можно лакировать наружные и межэтажные конструкции — устойчив к климатическим, механическим, химическим воздействиям, обеспечивает антикоррозийность. Качество лаковой пленки зависит от типа смолы. Например, фторопластово-эпоксидные лаки обладают морозо-, темостойкостью, эластичностью. Выдерживают интенсивный солнечный свет. Наносить эпоксидные покрытия следует при температуре не выше +30 и не ниже +5, при влажности, не превышающей 80%. Время высыхания — 8-12 часов, полная полимеризация — 48 часов.

• Алкидные — из алкидных смол, древесного/льняного масла, жирных кислот. Разбавляются органическими растворителями. Лакировать лучше из распылителя. Устойчивы к влаге, температурным перепадам, вибрационным нагрузкам. Защищают деревянные поверхности от гниения, образования плесени, грибка. Пиломатериалы, покрытые таким лаком, не скрипят, поскольку не приклеиваются друг к другу. Для полного высыхания нужно 4 суток. Для ускорения сушки (до 24 часов) можно в состав добавить отвердитель. Если не выждать полного высыхания, на поверхности появляются дефекты, которые придется устранять шлифмашинкой. Окрашенное основание издает неприятный запах, пока не высохнет. Недостаток алкидного лака — низкая износостойкость. Еще один минус — если нанести слишком много ЛКМ, пленка сморщивается. Расход лака на 1 м2 — не более 120 г. Покрытие нужно обновлять каждые 2 года. После смешивания с отвердителем срок годности двухкомпонентного состава — 8 часов.

Какой лучше взять лак для покраски деревянной лестницы в доме, зависит от того, какой результат вы хотите получить. Отдавайте предпочтение ЛКМ, которые:

• обеспечивают дереву защиту от влаги;
• выгодно подчеркивают текстуру поверхности;
• защищают ступени от повреждений;
• не требуют обновления минимум 5 лет.

Как лакировать лестницу: основные этапы работы

Для деревянных поверхностей без дефектов, с красивой текстурой выберите прозрачный лак. Сосновые лестницы лучше тонировать, например, морилкой.

Пропитки глубоко проникают в структуру деревянного основания и защищают его от разрушающих факторов. Если выбранный лак не содержит защитных добавок, нанесите под него пропитывающие составы, которые снизят расход ЛКМ.

Хорошая альтернатива лаку и защитным пропиткам — масло для дерева. Покрытие отталкивает влагу, подчеркивает структуру древесины. За счет бактерицидных свойств, препятствует появлению гнили, грибка. Масло не токсично, легко наносится, не пахнет.

Перед нанесением ЛКМ очистите поверхность от старой краски, уберите мусор, пыль. Протрите пыль во всем помещении, где стоит лестница, иначе грязь будет прилипать в процессе работы.

Загрунтуйте основание для лучшей адгезии. Сосну нужно предварительно обессмолить, чтобы смола не препятствовала адгезии, и тщательно высушить. Для сосновых оснований в качестве грунта можно использовать масляную краску, олифу. После высыхания грунтовки зашлифуйте поверхность.

Для работы нужна малярная кисть или небольшой валик, который пройдет в труднодоступные места. Распылитель подойдет для уличных конструкций, в доме большая часть краски осядет на стенах, мебели, если их не закрыть ветошью или бумагой.

Хорошо размешивайте состав, чтобы не образовывалось комочков. Инструмент двигайте в направлении волокон, в одну сторону, держа под углом 90 градусов. Наносите покрытие широкими полосами. Не покрывайте сразу толстым слоем — лакируйте последовательно в 2-3 тонких слоя. Если сразу покрыть толсто, останутся потеки, окраска будет неравномерной. Каждый слой должен хорошо просохнуть. После высыхания первого слоя слегка зашлифуйте поверхность нулевой наждачкой, чтобы убрать поднявшиеся волокна древесины. Затем снова нанесите лак. Следите, чтобы на окрашенной поверхности не оставались щетинки с кисти.

В какой последовательности лучше покрывать лестницу? Вначале покрасьте вертикальные стойки, затем поручни. Начните покрывать ступени сверху вниз. Если ЛКМ долго сохнет, для удобства наносите его через ступень.

Более качественная лакировка получится, если разобрать лестницу по элементам. Это удобно сделать с конструкциями на металлических каркасах.

Для ступеней глянцевое покрытие не практично — будет скользить, на нем хорошо видны все следы и царапины. Матовый состав удачно замаскирует все дефекты. Чтобы придать дереву темный цвет, лучше использовать не цветные краски, а морилку, поверх которой нанести лак. Морилка глубоко проникает в структуру, поэтому дерево не поменяет цвет даже после изнашивания покрытия.

Пигмент для окрашивания бетона

Стандартный цвет бетона – серый. Чтобы придать ему другой оттенок, необходимо либо воспользоваться колером, либо изменить оттенок еще на этапе производства. Такие красители нередко применяются при изготовлении тротуарных плиток, бордюров, брусчатки и других стройматериалов и конструкций.

Метод окраски еще на этапе производства считается наилучшим. Так как если сотрется верхний слой, то он все равно не потеряет своей красочности. Главный недостаток этого способа окрашивания – большие денежные затраты. Чтобы придать насыщенный оттенок, понадобится много красителя.

Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного. Также при заливке цельным слоем каких-либо площадок или дорог. Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования.

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером. Но по сравнению с обычными красками, которые создают на поверхности пленку, краситель для бетонных оснований – это глубокопроникающий состав. Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров. Следует учитывать, что эта характеристика полностью зависит от жидкого носителя, в котором будет разведен красящий пигмент. Чем глубже она сможет проникнуть, тем дольше сохранится цвет.

Такой способ можно сравнить с глубокопроникающими пропитками для защиты деревянных поверхностей. Работает он по тому же принципу, красящий пигмент разводится в глубопроникающей жидкости для бетона. Воду использовать для разведения колера не рекомендуется, так как она не удерживает краситель. Под воздействием трения или атмосферных осадков он быстро вымывается.

Пигмент можно развести не только в обычных пропитывающих составах, но и смешать с глубокопроникающим лаком или с базовой жидкостью под покраску. Главная характеристика, на которую нужно обращать внимание при выборе затворителя – это глубина его проникновения и устойчивость к влаге после высыхания. Затворитель – это жидкость, в которой разводится колер. Чем глубже краситель проникнет в структуру бетона, тем дольше сохранится цвет.

Верхняя часть многих оснований, например, тротуарной плитки, постоянно подвергается трению, влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Из-за чего пигмент выгорает и вымывается вместе с бетоном. Именно по этой причине стройматериалы, которые постоянно находятся под механическими и другими воздействиями, чаще всего производят по первому способу – окрашивают раствор, так как если поверхность плитки даже сильно сотрется, то у нее все равно сохранится изначальный цвет.

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

• цвет;
• термостойкость;
• устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

• Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
• Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
• Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
• Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
• Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
• Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Перед тем как разводить колер, внимательно изучите инструкцию по применению. Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

• Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
• Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
• Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

• В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
• Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
• Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Название	Цена за мешок 25 кг, рубли
Красный, Red 130	1 800
Красный, Red 2100	4 300
Желтый Ж-1	3 000
Диоксид титана, белый, TiOx-220	5 000
Зеленый, Green-5100	7 600
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный)	Цена за 0,7 кг – 600

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Краситель (пигмент) для бетона: виды красителей, как сделать своими руками

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Бетонные дорожки с помощью красителей становятся более яркими и привлекательными.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

• органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
• неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Краситель для бетона по консистенции может быть:

• жидкими;
• сухими (порошки);
• пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

• белый (с примесью двуокиси титана);
• черный (с оксидом углерода или сажей);
• красный (с оксидом железа);
• коричневый (с окисью железа);
• зеленый (с окисью хрома);
• желтый (с окисью железа).

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

• под мрамор и натуральный камень;
• пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

• прочностью;
• стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
• отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

• дает наиболее яркие оттенки;
• применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
• выдерживает любые погодные условия;
• белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
• высокая укрывистость и антикоррозийность.

Сухой краситель.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

Свойства вещества.

1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

• светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
• маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
• устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

• в процессе приготовления;
• после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

1. Смешать песок с цементом и гравием.
2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Методы окрашивания бетона.

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

Пигмент для бетона своими руками.

• сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
• хлористый кальций — 240 мл;
• известь-пушонка — 1,5 кг;
• мыло хозяйственное — 30 г;
• вода чистая комнатной температуры — 6 л;
• 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

• цемент — 1 часть;
• песок — 2,5 части;
• гравий мелкой фракции — 4 части;
• вода — 0,25 части;
• краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

• удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
• убирают пыль и грязь, моют;
• счищают металлической щеткой старую краску;
• устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
• удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
• грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Какую краску использовать для работ по бетону

Сложно представить строительные работы без использования бетона. Это очень прочный материал, однако, его внешний вид не особо привлекателен. Кроме того, из-за пористой структуры он подвержен воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды. Поэтому любую бетонную поверхность нужно окрашивать.

1. Окрашивание бетонных поверхностей — в чем особенности
2. Виды красок по бетону, какие подойдут для внутренних и наружных работ
3. Классификация по составу и типу окрашиваемой поверхности
4. Как правильно выбирать краску
5. Какую износостойкую использовать для бетонного пола, чтобы не пылил
6. Подготовка бетонных стен к окрашиванию
7. Технология покраски бетона внутри помещения и снаружи дома

Окрашивание бетонных поверхностей — в чем особенности

Необработанное бетонное основание – это застывший цемент, пористый и крупнозернистый. Такая текстура быстро начинает осыпаться и пылить даже при минимальном воздействии, при попадании влаги бетон разрушается еще быстрее. Вода вымывает некоторые компоненты состава, а при низких температурах замерзает в порах, снижая прочность материала.

Чтобы устранить эти проблемы, в цементную смесь вводят укрепляющие вещества, а после дополнительно стабилизируют с помощью покраски, которая устраняет пыление, сглаживает шероховатости, заполняет рыхлую структуру и защищает от влаги, образует стойкую пленку, которая сдерживает осыпание материала.

Под покраску попадают бетонные стены, потолок, полы, фундаменты и тротуары.

Обратите внимание! Хорошо, если эмаль обладает хорошей укрывистостью и одного слоя хватит, чтобы полностью изменить родной цвет бетона.

Виды красок по бетону, какие подойдут для внутренних и наружных работ

Краска по бетону подбирается исходя из нескольких критериев. Наиболее важные – это где проводятся работы – снаружи или внутри помещения. Для наружных работ важно, чтобы материал обладал устойчивостью к низким температурам и УФ лучам, влагостойкостью, быстро сох и эстетично смотрелся.

Краска для помещений должна быть безопасна для здоровья и не содержать высокотоксичных компонентов. Как для внутренних, так и для уличных работ, краска должна защищать бетон от влаги.

Основные требования к краске, независимо от того, где ее используют:

• хорошая адгезия,
• паропроницаемость,
• устойчивость к истиранию,
• экономичный расход.

Классификация по составу и типу окрашиваемой поверхности

Чтобы получить желаемый результат, мастера рекомендуют уделить большое внимание выбору правильной краски для бетона. В интернете много разной информации, но есть стандартная градация материалов по составу и типу поверхности под окраску.

Можно перечислить основные материалы по составу:

• Акриловые. Эти краски популярны не только для бетонных поверхностей. Они содержат специальные полимеры и их производные, под действием которых получается плотная, эластичная, воздухопроницаемая пленка. Среди плюсов акриловых красок стоит отметить износостойкость, экономичный расход, невысокую цену, хорошую укрывистость, удобство нанесения, долговечность покрытия, высокую скорость высыхания и возможность использования в умеренно влажных помещениях.
• Из недостатков отмечают необходимость тщательной подготовки поверхности к окрашиванию, в том числе предварительное грунтование.
• Важно не путать акриловые и алкидные эмали. Алкидные относятся к масляным краскам. Они образуют жесткую пленку на поверхности, у которой эксплуатационные свойства хуже, чем у акриловых составов.
• Эпоксидные. Содержат эпоксидную смолу и отвердитель, которые нужно смешать строительным миксером, чтобы получить готовую эмаль. Итог – на бетонном основании застывает водонепроницаемая прочная пленка, которая устойчива к любым видам воздействия и надолго сохраняет свой вид. Поэтому ее часто покупают для покраски бетонных полов. В зависимости от дополнительных компонентов, пленка может быть гибкой или жесткой.
• Среди минусов отмечают вероятность ошибки в пропорциях во время приготовления состава.
• Виниловые. Эти краски создают красивую матовую поверхность, быстро высыхают, хорошо покрывают на один слой, не пахнут, экологичны и гипоаллергенны. Однако сейчас их почти вытеснили акриловые аналоги, поскольку срок службы винилового покрытия не больше 7-ми лет, оно недостаточно влагостойкое и почти не «дышит», а значит, бетон быстрее портится.
• Полиуретановые. Это идеальная краска для бетонного пола. Особенно устойчива к истиранию и механическому воздействию. Единственный минус – долгое время сушки, полное высыхание занимает до двух недель.
• Резиновые. По консистенции похожи на мастику, которая после высыхания напоминает резину. Покрытие очень прочное, но при этом эластичное из-за акрилатного латекса в составе. Один из плюсов – это морозостойкость: работать с краской на улице можно даже в –50 градусов. Латексные краски часто используют на детских и спортивных площадках.
• Водоэмульсионные. Основной компонент краски – вода, поэтому такие материалы нетоксичны, легко смываются с рук, не пахнут и представлены широкой палитрой оттенков.
• Силиконоэмульсионная. Одно из лучших предложений по своим характеристикам на рынке. Ее можно использовать уже через двое суток после застывания бетона. Эмаль образует полностью водонепроницаемое, но при этом «дышащее» покрытие, обладает высокой адгезией, эластична, износостойкая. Единственный недостаток – очень высокая цена.

В зависимости от поверхности, которую предполагают окрашивать, выделяют:

• Эмаль по бетону для фасада. Бетонные стены зданий обязательно нужно защищать от агрессивного воздействия окружающей среды. Здесь важна высокая проникающая способность состава и экономичный расход, а также срок службы, поскольку перекрашивать фасады зданий не очень быстрый и трудоемкий процесс.
• Краски для фундамента. Тут подойдут акриловые, полиуретановые, эпоксидные, силиконовые составы. При выборе нужно руководствоваться характеристиками бетона и факторами окружающей среды. Например, для холодных регионов используют краски на основе эпоксидных смол.
• Напольные краски. Краски для бетонных полов должны соответствовать нескольким критериям – устойчивость к истиранию и механическим повреждениям, а также влагостойкость. Этими свойствами обладают полиуретановые, акриловые, резиновые, эпоксидные эмали.
• Материалы для окрашивания тротуарной плитки, садовых дорожек из бетона и отмостки. К этим краскам применяются такие же требования, как и к напольным. Но дополнительно внимание уделяется защите от осадков, поэтому акриловые составы здесь не подходят.

Как правильно выбирать краску

Чтобы подобрать хорошую краску рекомендуется обратить внимание на несколько моментов.

Сначала нужно оценить интенсивность использования бетонного основания. Например, чтобы покрасить стены понадобится менее износостойкая эмаль, чем чтобы покрасить бетонный пол в гараже.

Важно, где будет проводиться покраска. Для внутренних работ нужна нетоксичная эмаль без запаха. Для работы на улице важна устойчивость к атмосферным осадкам, УФ лучам и внешним повреждениям.

Многие производители выпускают универсальные краски и, прежде чем выбрать такую, нужно внимательно изучить информацию о составе на этикетке и рекомендации по применению.

Есть полный список требований к эмалям по бетону, однако, до сих пор нет ни одной марки, которой удалось бы совместить их все:

• гидроизолирующие свойства;
• устойчивость к низким и высоким температурам;
• пожаростойкость;
• безопасность для здоровья;
• нейтральный запах;
• устойчивость к физическим и механическим повреждениям;
• легкость в уходе.

Какую износостойкую использовать для бетонного пола, чтобы не пылил

Решая, чем покрасить бетонный пол, мастера рекомендуют обратить внимание на краски глубокого проникновения. Пористое строение бетона очень хрупкое и когда перегородки между порами ломаются, поверхность начинает пылить. Чтобы этого избежать, нужно заполнить пустые поры краской, что придаст прочности материалу и повысит его износостойкость.

Различают два способа покраски бетона – глубокий и поверхностный.

При глубокой окраске эмаль проникает глубоко внутрь пористой структуры бетона, придает ему стойкий цвет и улучшает показатели прочности и долговечности материала. Эта технология довольно дорогая, поэтому чаще прибегают к поверхностной окраске.

В качестве износостойкой краски для бетонного пола обычно используют эпоксидную, полиуретановую или резиновую. Полиуретановой можно красить в промышленных помещениях из-за высокой устойчивости к механическим повреждениям.

Обратите внимание! Чтобы краска легла хорошо, нужно предварительно прогрунтовать бетонную стяжку. Использование грунта и краски глубокого проникновения обеспечит оптимальную прочность покрытию.

Подготовка бетонных стен к окрашиванию

Процесс подготовки бетонных стен к покраске состоит из нескольких этапов.

1. Очистка поверхности, которая может включать: снятие старой масляной краски, удаление плесени и загрязнений. Если бетон свежий, то на его поверхности образуется цементное молочко, которое нужно отшлифовать после того, как материал высохнет.
2. Устранение пыли с поверхности (можно использовать пылесос).
3. Если есть трещины и выбоины, то их заполняют штукатуркой, шпаклевкой или монтажной пеной.
4. После высыхания смеси поверхность шлифуется вручную или специальной шлифовальной машиной, а затем грунтуется.

Теперь можно переходить к окрашиванию, предварительно проведя колеровку. Для этого белую базовую краску и добавляют пигмент.

Технология покраски бетона внутри помещения и снаружи дома

После того, как все предварительные работы проведены, можно переходить непосредственно к покраске.

Нужно заранее приготовить необходимые инструменты: кисточки открыть и распушить, валики намочить под водой. Проклеить малярным скотчем все стыки с другими плоскостями, чтобы не испачкать их во время покраски. Внутри помещения также проклеиваются дверные проемы, плинтуса и оконные рамы. После окончания работ скотч легко снимается.

Сначала кистью прокрашиваются все стыки, а потом основная поверхность. Эмаль наносят тонким слоем, чтобы избежать подтеков. После высыхания первого слоя, при необходимости проводят повторное окрашивание. Второй слой наносят по направлению перпендикулярно предыдущему.

Для больших площадей проще работать с распылителем. Удобнее делать это вдвоем: один распыляет, другой втирает краску в основание и следит за подтеками.

Для уличных работ, важно внимательно изучить инструкцию к лакокрасочному материалу и выяснить, на какую температуру он рассчитан. В остальном – технология работ аналогична окрашиванию внутри помещения.

Не стоит забывать о технике безопасности при проведении работ: обязательно воспользуйтесь очками и перчатками для защиты кожи и слизистых во время покраски. Если эмаль имеет резкий запах, то лучше надеть респиратор.

Непосредственно работы по покраске бетона не очень трудоемкие. Больше внимания уделяется подготовке поверхности. Однако при правильном выполнении всех этапов, получится красивое и ровное покрытие, которое будет радовать не один год.

Использование прорезиненной краски для работ по бетону

Проникающая грунтовка для работ по бетону

Чем покрасить оштукатуренный дом снаружи фасада

Выбор шпаклевки для наружных работ на фасаде

Краски для бетонных поверхностей: чем красить бетон

Бетон – прочный и стойкий к механическим воздействиям материал, без него невозможно представить строительство ни одного объекта. Но выглядит бетон далеко не всегда эстетично. К тому же у него пористая структура, из-за чего он подвергается влиянию атмосферных осадков и прочих внешних факторов.

• Виды красок для бетона
• Классификация красок для бетона по составу
• Краски для бетона по типу окрашиваемой поверхности
• Способы окрашивания бетонных поверхностей
• Производители красок для бетона
• Мицар Rezolux Profi-52
• Dufa Betoplast
• Euro 3 Matt (Тиккурила)
• Master Good
• Текс Профи
• Новбытхим
• Заключение

Для защиты поверхности и придания ей приятного внешнего вида используют специальные краски для бетона.

Виды красок для бетона

Красками по бетону покрывают стены, фундаменты, тротуарную плитку, полы и потолки. Есть лакокрасочные составы, которые применяются только при наружных или, наоборот, только при внутренних работах. Они имеют разные свойства и различные эксплуатационные характеристики.

Снаружи здания и сооружения подвержены воздействиям различных внешних факторов, поэтому краски в этом случае должны обладать определенными свойствами: высокой влагостойкостью, морозостойкостью, износостойкостью, паронепроницаемостью, красивым внешним видом и иметь небольшие сроки высыхания.

Важнейший параметр материалов для внутренних работ – экологическая безопасность, отсутствие отрицательного воздействия на здоровье людей. Эмали для внутренних работ также должны сопротивляться проникновению жидкостей и различным механическим воздействиям.

Классификация красок для бетона по составу

• Акриловые краски. Наиболее часто обрабатывают неокрашенную бетонную поверхность акриловой краской для бетона. В ней содержатся смолы акрила и полимерные частицы. От соотношения компонентов зависит, насколько матовым или глянцевым будет результат. Акрил безвреден для здоровья, обладает водостойкостью, его легко наносить. Существует огромное разнообразие цветов акриловой краски. В состав акрилово-силиконовых эмалей входят силиконовые добавки – полимерные компоненты, которые содержат частички кремния. Введение добавок позволяет придать краскам эластичности. Расход акриловой краски по бетону обычно варьируется в пределах 170-200 г/м 2 .

• Эпоксидные краски. Два компонента эпоксидной краски по бетону, нужно смешать строительным миксером. После покрытия окрашиваемой поверхности слоем краски, он образует на бетоне защитную пленку. Эпоксидные краски хорошо предохраняют бетон от влаги, а цвет у них всегда насыщенный и яркий. Главный их минус – небольшое разнообразие цветовой палитры. Расход: 300-350 мл/м 2 .

• Виниловые краски. Виниловую эмаль используют в наружных и внутренних работах. Она имеет насыщенный цвет, средний срок службы – семь лет. Даже начального слоя виниловой краски достаточно, поэтому от покрытия вторым слоем можно отказаться. Эмаль практически не пахнет, время ее сушки составляет 2 часа.
• Полиуретановая краска для бетона. Обычно полиуретановой эмалью покрывают бетонные полы. Она хорошо сопротивляется воздействию агрессивной среды, а также противостоит механическим разрушающим фактором. Главный недостаток составов на полиуретановой основе – долгое время сушки. Оно составляет 2-14 суток. Расход: 160-200 г/м 2 .

• Водоэмульсионные краски. Такие красочные составы являются стойкими к большим температурам. Они экологически безопасны. Поверхность после покрытия краской будет водонепроницаемой и морозостойкой. Расход: 550 и 350 г/ м 2 на первый и последующий слой соответственно.

• Резиновые краски. Изготавливаются они из водно-дисперсного раствора, пигментной добавки и акрилатов. Красочный состав создает на поверхности бетона непроницаемую полимерную пленку. Срок высыхания краски – 20 минут, а само окрашивание может производиться даже при минусовых температурах. Резиновую краску часто используют в неотапливаемых помещениях. Расход: от 400 г/ м 2 (на 2 слоя).

Краски для бетона по типу окрашиваемой поверхности

• Фасадная краска по бетону. Внешнюю часть здания покрывают с целью защиты поверхности от попадания на нее воды, осадков, грязи, грибков и пыли. Эмаль для обработки фасадов должна обладать большой проникающей способностью, а также другими свойствами составов для наружных работ.
• Краска по бетону для пола. Чтобы покрасить пол, потребуется краска, имеющая высокую износостойкость, долговечность и влагостойкость. Чем лучше всего покрасить пол из бетона в холодном гараже? Для того чтобы добиться нужного результата, следует применять только специальные краски. Например, красящие составы из акрила, полиуретана, можно применять эпоксидные лаки и эмали или жидкое стекло.
• Краска для фундамента. А вот чем можно покрасить фундамент из бетона: акриловые, алкидные, полиуретановые, силиконовые и эпоксидные эмали. Выбор красок зависит от окрашиваемого материала и факторов, воздействующих на него. Например, для регионов с холодным климатом следует выбирать эпоксидные составы, для покрытия пористого бетона – силиконовые.
• Краска для тротуарной плитки. Чем же покрасить тротуарную плитку из бетона? Чтобы покрасить плитку, нужно использовать краски с высокой износостойкостью и водонепроницаемостью. Для покраски плитки используют резиновые, полиуретановые и алкидные красящие составы.
• Краска по бетону для отмостки. Отмостку нужно защитить от осадков, сделать ее поверхность более износостойкой и прочной. Чем можно покрасить отмостку из бетона? Лучше всего применять полимерные или эпоксидные краски и полиуретановую эмаль.
• Чем следует покрасить садовую дорожку из бетона? Требования к краске для садовой дорожки в данном случае такие же, как к эмали для брусчатки или тротуарной плитки. Можно применять для покраски полиуретановые лаки, акриловые и эпоксидные краски по бетону, предназначенные для наружных работ, и резиновую эмаль.

Способы окрашивания бетонных поверхностей

Выделяют две принципиально разные технологии покраски бетонных поверхностей: глубокую окраску и поверхностную. При глубокой покраске происходят химические процессы, из-за которых краска буквально въедается в бетон, при этом получается очень стойкий цвет. Поверхностная окраска стоит намного дешевле, именно ее и применяют чаще всего. Прочность и долговечность покрытия зависят от качества краски.

Нанести красящий состав на бетон можно валиком, кистью и распылителем. Поверхность следует предварительно очистить, а также при необходимости покрыть грунтовкой. Цветовое покрытие время от времени нуждается в обновлении.

Производители красок для бетона

Главное отличие красок – их химический состав. Именно от него зависят все характеристики красочного покрытия. Сейчас в продаже представлен огромный выбор красок всех цветов и фактур.

Мицар Rezolux Profi-52

Данная эмаль предназначена для окраски бетонных полов и лестниц. Отличается повышенной морозоустойчивостью — минимально допустимая температура эксплуатации достигает -15°С. В то время как аналогичную продукцию (к которой относится, например, и популярная Tikkurila Бетолюкс Аква) не рекомендуется использовать при температуре ниже +5°С.

Мицар Резолюкс Профи-52 подходит для окраски бетонных поверхностей внутри жилых и нежилых помещений (складов и гаражей), а также межэтажных и уличных лестниц. Так, например, один из крупнейших застройщиков жилья в России – компания «Главстрой» – использует Резолюкс Профи-52 для окраски мест общественного пользования и лестничных пролетов.

Эмаль может применяться не только для окраски бетона, но и мебели, дверей, обоев под покраску и прочих поверхностей. Обладает отличными износостойкими, водо-отталкивающими и прочностными свойствами. Стоимость 1 кг «Мицар» Резолюкс Профи-52 составляет 220 рублей. И это в четыре раза дешевле в сравнении с популярной эмалью Tikkurila Бетолюкс Аква.

Питерский производитель – компания Мицар – примечателен огромным опытом разработки и выпуска ЛКМ с повышенной износо- и атмосферо-стойкостью (воздействие высоких/низких температур, осадков и т.д.).

Например, эмали «Мицар» с антикоррозийными и кисло-стойкими свойствами были использованы в строительстве Ленинградской и Кольской АЭС. Также материалы производителя обладают самой низкой (до 5 раз!) ценой среди конкурентов при тех же или более высоких параметрах.

Поэтому ЛКМ компании Мицар регулярно побеждают в тендерах и активно поставляются на предприятия в рамках Гособоронзаказа.

Dufa Betoplast

Dufa Betoplast – полимерная краска для бетона. Цена составляет около 900 руб. за литр, расход: 10 м 2 /л. Наносится кистью или валиком. Хорошо выдерживает механические воздействия, пластична, способна выдерживать высокую температуру (до 50 градусов).

Euro 3 Matt (Тиккурила)

Цена: 300 руб./л. Это морозостойкая краска по бетону. Наносится на окрашиваемую поверхность распылителем, валиком или кисточкой. Она универсальна, используется для покраски не только бетона, но и дерева, кирпича, штукатурных поверхностей. Расход: 10-12 м 2 /л.

Master Good

Краска с высокой эластичностью. Средний расход – 190-250 г/м 2 . Не рекомендуется для покрытия бетонного пола. Лучше всего наносить такую краску в два слоя.

Текс Профи

Это моющая краска, которая используется в помещениях с высокой влажностью. Создает проницаемое защитное покрытие. Расход краски составляет 9-11 м 2 /л, подсыхает она за один час при нормальной влажности и комнатной температуре. Цвет у нее белый, но при желании можно добавить колер. Способна выдерживать постоянное увлажнение.

Новбытхим

Стоимость: 1500 руб./л. Краска с хорошей устойчивостью к химическим и механическим повреждениям. Обычно ее используют на складах и в гаражах. Хорошо сохраняет цвет. Наносить можно в 1-3 слоя.

Заключение

Краска для бетона будет предохранять поверхность от попадания влаги, пыли, грязи и плесени. Покрытие придает бетону приятный внешний вид, при этом он будет долго сохранять свою структуру и прочностные характеристики. Выбор краски зависит от типа окрашиваемой поверхности, ее назначения и условий эксплуатации.

Инструкция по применению красителей для бетонных поверхностей

Капитальное строительство немыслимо без бетонных конструкций. Его казенный, серый цвет сегодня перестал удовлетворять архитекторов. Поэтому красители стали для строителей такой же привычной составляющей, как песок или щебень.

Способы окраски различаются видом применяемых красителей, технологией работ, инструментом. Несмотря на это изобилие их можно выделить в две основные группы:

1. Окраска готовых конструкций.

Такая окраска придает яркие и сочные цвета. Поскольку укрывается лишь внешняя часть, красителя расходуется относительно немного. Применение специальных составов дает эффект прозрачности, красивые полутона. Различные методы нанесения краски могут имитировать фактуру дерева, отделочных камней и даже кованого металла.

Недостатки следуют из самого принципа поверхностного окрашивания. Относительно тонкий слой выгорает, стирается, разрушается под воздействием агрессивных природных и техногенных факторов. Смеси, образующие пленки, склонны отслаиваться и отшелушиваться от плоскости при малейшем отступлении от технологии работ.

2. Придание цвета всему материалу изделия.

Этих недостатков лишены методики, при которых воздействию подвергается весь массив. Для этого пигмент вводится в бетон при его приготовлении, и цвет равномерно распределяется по всей толще.

Чем более интенсивный требуется цвет, тем больше нужно краски. Это затратно и добавка в значительных пропорциях снижает прочность материала. Серьезный недостаток и в том, что не всегда можно предугадать, как на качестве бетона отразится введение химических добавок. Некоторые могут замедлять схватывание, другие — ускорять. У третьих реакция с цементным камнем может и вообще проявиться лишь спустя годы.

Возникают сложности и с подбором дозировки красителя. Приобретает цвет, как правило, цементная составляющая. Частицы же заполнителя (песок и щебень) либо вообще не окрашиваются, либо отличаются тоном. Это качество нельзя однозначно отнести к минусам. Таким способом получают характерные декоративные «зернистые» фактуры.

Пигменты и краски на их основе

Различают четыре вида:

1. Минеральные. Изготавливают тонким помолом природных каменных пород. Кроме перемалывания могут подвергаться дополнительной обработке. Примером может служить охра, сиена натуральная и жженая, сурики, умбра, кобальт.
2. Органические — получают из растительного и животного сырья. Они не столь прочны, как минеральные, но легче проникают в поры материала. Используются крайне редко из-за дороговизны, примеры — индиго, пурпур.
3. Синтетические — изготавливаются на основе оксидов железа, солей металлов. Имеют меньший размер частиц, чем те, что получены помолом. Примеры — белила цинковые и титановые, ультрамарин.
4. Металлические — превращенные в пудру химическими и электролитическими методами алюминий или бронза.

Из цветных пигментов изготавливают составы, образующие тонкий слой на бетонной поверхности. Интенсивность цвета зависит от пропорций красящего вещества и цемента.

• Силикатные краски на основе водного раствора жидкого стекла. Обладают высокой стойкостью, но требуют точного соблюдения технологии, поэтому до начала работы хорошо изучите инструкцию по применению. О других способах применения жидкого стекла читайте в этой статье.
• Водоэмульсионные (водополимерные) краски, изготавливаются из акрилатов.
• Полимерные краски — кремнийорганические эмали, поливиниловые и из эпоксидных смол.
• Алкидные. Из искусственной и натуральной олифы, фталевой кислоты.
• Нитро краски на основе производных азотной кислоты.

Сходны с укрывающими вариантами проникающие типы. В отличие от первых к ним добавлены поверхностно-активные вещества, способствующие впитыванию глубоко в поры. С помощью пигментов можно придать цвет и непосредственно раствору. Для этого сухие либо в виде водной суспензии красители добавляют в бетон при его перемешивании. Чем больше дозировка пигмента, тем интенсивнее цвет.

Особняком стоит обработка травлением. Для нее применяют кислотные красители из солей металлов. Окрашивание происходит за счет их химической реакции с веществами, входящими в цемент. Толщина цветного слоя может доходить до 2-5 мм.

Цемент для декоративного бетона

Обычный цемент после схватывания светлеет, но все равно имеет заметный серый цвет. В смеси с этой «серостью» даже самый лучший краситель приобретает грязноватый оттенок независимо от дозировки. Давно известен белоснежный декоративный цемент, но из-за низкой прочности приготовить конструкционный бетон с ним было невозможно.

На сегодня промышленности удалось получить белый цемент марок 400 и 500, пригодный для изготовления ответственных сооружений. Цветной состав на его основе используют не только для стяжек, но даже для балок, монолитных стен и перекрытий.

Как самостоятельно красить бетон?

Начнем с обработки готовых конструкций. Последовательность шагов следующая:

1. Подготовка. Плоскость очищается от пыли, грязи. Поверхностные повреждения заделываются ремонтной смесью.

2. Подбор красителя по дизайну и условиям эксплуатации. Чтобы сделать самому, смешиваем алкидные или водоэмульсионные белила в нужной пропорции с пигментом.

3. Окраска. Готовый состав наносим распылителем, кистью или валиком. Некоторые виды требуют дополнительного втирания.

4. Завершающая отделка, уход за покрытием. Отдельные виды до окончания полимеризации требуют защиты от пыли, сквозняков, отрицательных температур. Обработка травлением предусматривает промывку поверхности водой спустя 3-6 часов после нанесения.

Окрашивание в процессе приготовления выполнить проще:

1. Подбор пропорций. Чтобы получить раствор нужного цвета, необходимо подобрать соотношение пигмента и бетона. Для этого придется изготовить несколько проб с разным количеством красителя и лишь затем замешивать рабочий объем, дозировку которого рассчитывают пропорционально образцу.

2. Готовим смесь. Сухой пигмент в определенных на первом этапе пропорциях смешиваем насухо с цементом, песком и щебнем (лучше использовать «принудительные» лопастные мешалки). Добавляем воду и снова хорошо перемешиваем.

3. Красители в виде водной суспензии вливаем в воду для затворения бетона.

Необходимые составы можно купить практически в любом строительном магазине.

Наименование	Цена за единицу, рубли	Дополнительные качества и область применения
Готовые растворы на водной основе (акриловые, латексные)	140-390	Слабый защитный эффект
Полимерные и алкидные (виниловые, полиуретановые, на основе фталиевой кислоты)	360-500	Выраженный защитный эффект
Эпоксидные краски и эмали	1800-2500	Высокий уровень защиты конструкции
Кислотные красители	260-420	Высокие декоративные свойства
Сухие пигменты	28-520	Для изготовления красителей своими руками, для окрашивания смесей
Алюминиевая пудра	300-380	Используется в качестве пигмента
Бронзовая пудра	1250-1450

Высокий разброс цен связан с большой разницей в цене оксидов и солей металлов, образующих основу практически всех пигментов, кроме разве органических. Не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты. Особенно это важно при окрашивании бетона кислотными красителями. Обязательно надевайте перчатки, одежду, очки и респиратор. Респиратор также необходим при работах с распылителем.

Виды красок по бетону для наружных и внутренних работ

Краска по бетону защищает пористую структуру строительного материала от внешних климатических факторов. Покрытие предотвращает проникновение воды в поверхностные слои, которые покрываются плесенью. При нанесении краски требуется соблюдать технологию, рекомендованную изготовителем.

1. Требования предъявляемые к краскам
2. Разновидности красок для наружных работ
3. Известковые
4. Водоэмульсионные
5. Масляные
6. Водно-эпоксидные
7. Акрил-силиконовые
8. Акриловые
9. Полимерные и виниловые
10. Латексные
11. Особенности резиновой краски
12. Как красить бетонные поверхности
13. Нанесение материала на напольные покрытия и стены

Требования предъявляемые к краскам

Основные требования к краскам, используемым для нанесения на бетонные поверхности:

1. Устойчивость к механическим и климатическим воздействиям. На поверхности не должны образовываться плесень и грибок.
2. Водонепроницаемость полученного слоя. Покрытие должно пропускать пары воды, которые образуются внутри дома в процессе эксплуатации.
3. Способность удерживаться на поверхности при циклических перепадах температуры и влажности.
4. Повышенная скорость испарения растворителя. При длительном высыхании на окрашенные участки оседает уличная пыль или прилипают насекомые.
5. Отсутствие запаха и токсичных компонентов.

Нанесенная на фасады краска не должна разрушаться под воздействием осадков или воспламеняться при пожарах. При покупке материала учитывается температурный диапазон применения. Рекомендуется использовать краски, выдерживающие перепад температур в пределах от -50° до 50°С.

Разновидности красок для наружных работ

Лакокрасочные материалы, применяемые для окрашивания бетонных напольных плит и стен, разделяются на категории:

1. Красители на водной основе. В состав материала входят синтетические смолы, наполнители и пигмент. Краски отличаются повышенной устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения, выдерживают перепады температур и не разрушаются при механических нагрузках. Защитный слой пропускает испарения, повторное окрашивание поверхности требуется через 8-10 лет.
2. Материалы на основе органических растворителей, которые допускают нанесение на бетонное основание при отрицательной температуре. Недостатком красок является токсичность и горючесть растворителя (например, уайт-спирит или сольвент). Окрашенная поверхность не выцветает под воздействием солнечных лучей, слой краски не смывается водой.
3. Для получения глянцевого покрытия, устойчивого к механическим воздействиям, используется силикатная краска. В ее основе – жидкое калийное стекло с повышенной прочностью. В состав раствора вводятся присадки на базе кремниевого порошка, цинка или алюминия. Металлические компоненты обеспечивают защиту поверхностей от возникновения коррозии. Срок службы покрытия до 20 лет без потери первоначального цвета. Недостатком является повышенная стоимость и необходимость смешивания компонентов перед началом применения.

Известковые

Известковые материалы порошкового типа для внутренних работ предназначены для разведения водой. Для повышения механической прочности в раствор вводится натуральная олифа. Материал может использоваться для окраски внешних поверхностей зданий. Сначала рабочая плоскость выравнивается, очищается от пыли и пропитывается акриловой грунтовкой. Краска наносится валиком или распылителем. Для обеспечения равномерного слоя работы проводятся в пасмурную погоду.

Материалы требуют пропитки бетона грунтовками из известкового теста и поваренной соли. Для внешних стен используется грунт на основе извести с добавлением хозяйственного мыла и натуральной олифы. Для обработки загрязненных поверхностей количество олифы в растворе увеличивают. Краска наносится в несколько слоев с промежуточной сушкой и визуальной проверкой результата работ. Покрытие разрушается под воздействием перепадов температур и осадков за 2-3 года.

Водоэмульсионные

Материал состоит из воды, в которой растворены связующие компоненты и пигмент. Краска не имеет запаха, рекомендуется к применению для пола и стен внутри помещений. После испарения воды остается износостойкая пленка. Защитный слой имеет микроскопические поры, через которые из бетона уходят пары жидкостей.

Фасадные водоэмульсионные краски обладают повышенной устойчивостью к воздействию низких температур за счет введения дополнительных присадок.

В растворе для внешних работ присутствуют присадки, предотвращающие появление плесени или грибка на фундаментах и стенах из бетона. Если краска наносится распылителем, то в раствор вводятся компоненты для уменьшения пенообразования.

Покрытие удерживается на поверхности бетонных домов на протяжении 5 лет при условии соблюдения технологии. Водоэмульсионные краски не наносятся в дождливую погоду, поскольку вода смывает компоненты красителя и на поверхности образуются потеки.

Масляные

Материалы на масляной основе представляют собой смесь натуральной олифы с наполнителями (например, пудрой сернокислого бария) и пигментом, определяющим цвет красителя. После нанесения на бетонное основание вещество сохнет на протяжении 12-24 часов, выделяя пары олифы. Защитный слой не пропускает испарение от бетона, что отрицательно сказывается на долговечности покрытия. Масляная краска не морозостойкая, поэтому материал редко используется для нанесения на бетонные стены на внешней стороне дома.

Водно-эпоксидные

Лакокрасочные материалы водно-эпоксидного типа поставляются в виде набора, включающего базовый раствор и отвердитель. Перед нанесением компоненты смешиваются в отдельной емкости в соответствии с рекомендациями изготовителя.

Пигмент вводится в заводских условиях или добавляется в раствор перед окрашиванием бетонного основания. Допускается нанесение вещества при отрицательной температуре. Прочность слоя зависит от количества отвердителя и качества приготовления краски.

Технология нанесения эпоксидного красителя на влажный бетон позволяет повысить прочность основания. Поверхность не изменяет цвет при механических воздействиях или при облучении ультрафиолетовыми лучами.

Эпоксидная основа содержит вредные вещества, краситель применяется на улице или в помещении с организованной системой проветривания до момента затвердевания. Защитный влагостойкий слой не разрушается под воздействием химических реактивов (например, на кислотной или щелочной основе).

Акрил-силиконовые

Окрасочный материал на акрил-силиконовой основе содержит полимерные смолы и присадки, повышающие адгезию к бетонному основанию. В состав красителя входят соединения кремния, увеличивающие прочность лакокрасочного покрытия. Материал предназначен для применения внутри дома и для окраски внешних стен. Недостатком является ограниченное количество цветов.

Для разведения материала до требуемой консистенции используется вода, окрашивание выполняется валиком, кистью или краскопультом.

Полученный защитный слой устойчив к воздействию влаги, допускается удаление загрязнений водой. Материал не выделяет вредные вещества при высыхании и в процессе эксплуатации, перепады температуры воздуха не разрушают покрытие. Краситель наносится на стены в 2-3 слоя с паузами длительностью 5-6 часов для испарения воды из лакокрасочного покрытия.

Акриловые

Красители на полимерной основе обладают хорошей адгезией к основанию, предварительно очищенному от жировых пятен и пыли. Акриловые краски могут применяться внутри помещений, при высыхании не происходит выделения токсичных паров. Эластичная водоотталкивающая пленка обеспечивает вентиляцию бетонного основания, корректировка цвета красителя производится введением сухого или жидкого пигмента. Акриловые материалы образуют термостойкий защитный слой, который не разрушается при механическом воздействии.

Для растворения красок используется вода или органические растворители. Водные экологические чистые материалы могут применяться внутри помещений. Пролитая краска удаляется влажной губкой или смывается, высохший материал не размывается водой. Органические акриловые красители отличаются устойчивостью к низким температурам, допускается нанесение в зимнее время.

Полимерные и виниловые

Для защиты бетона от атмосферных воздействий используются материалы на полиуретановой основе. Краска используется внутри и снаружи здания, недостатком является длительное время высыхания (до 14 суток). Нанесенный слой набирает прочность спустя 2-3 дня после проведения работ. Полимерные и виниловые материалы используются в помещениях с повышенными требованиями к износоустойчивости (например, на сервисных станциях для автомобилей).

Виниловые краски затвердевают за 2-3 часа, при повышении температуры воздуха скорость испарения растворителя увеличивается.

Производители рекомендуют наносить материал при температуре до 20°С. Краска образует равномерный защитный слой, повторное окрашивание поверхности не требуется, что снижает расход материала. Срок службы покрытия достигает 7 лет.

Латексные

Латексные лакокрасочные вещества изготовлены на основе взвеси синтетического каучука в бутадиен-стирольном растворителе. Для получения хорошей устойчивости к воздействию низких температур в смесь вводятся полиэфирные или алкидные смолы.

Из-за введения присадок характеристики и адгезия краски меняются, перед нанесением на бетон необходимо уточнить назначение материала (указывается на заводской этикетке). Производители предлагают материалы с матовой, глянцевой и частично матовой поверхностью.

Полученный слой пропускает пары воды и воздух, обеспечивая удаление излишней влаги из бетона. Для удаления загрязнений с декоративного покрытия используются губки, смоченные водой с моющим средством. Ультрафиолетовое излучение не изменяет первоначальный цвет, при деформации основания слой краски не отслаивается и не лопается. Дополнительным преимуществом латекса является эффект отталкивания пыли, которая не оседает на окрашенных фасадах жилых домов.

Особенности резиновой краски

Резиновая краска для бетонных полов состоит из смеси полимеров акрилового типа и силиконовых добавок. В состав не входят органические растворители, которые образуют огнеопасные или вредные для здоровья человека пары. При высыхании отсутствует запах, что позволяет использовать резиновую краску внутри помещений. Защитный слой обладает повышенной эластичностью (вытягивается в 3-4 раза) и не отслаивается от бетонных плит при изменении температуры воздуха в диапазоне от -50° до 60°С.

Нанесенная пленка пропускает пары влаги, для высыхания лакокрасочного покрытия требуется 1-2 часа (при температуре 20°С). При повышенной температуре воздуха скорость высыхания увеличивается, создавая сложности при нанесении материала. Краска наносится валиком или пневматическим распылителем (зависит от производителя материала). Поверхность будет антискользящей, срок эксплуатации защитного слоя составляет 8-10 лет.

Если планируется нанесение резиновой краски, то поверхность обрабатывается раствором фосфата натрия, удаляющим старые покрытия. Окраска производится при влажности ниже 80% в безветренную погоду. Окрашиваемые элементы не должны находиться под прямыми солнечными лучами из-за ускорения процесса испарения растворителя.

Как красить бетонные поверхности

Перед окраской бетонных поверхностей производится подготовка основания, с которого удаляется имеющееся покрытие и смываются жирные пятна. Если есть следы ржавчины (например, от арматуры), то они удаляются абразивным способом или химическими реактивами. Если при подготовке поверхности нарушается технология, то создать атмосфероустойчивый слой невозможно.

Для очистки фасадов от старой краски используется струя воды (например, от портативной мойки), для снятия с бетона остатков отделочных материалов – едкая щелочь, а ржавчина смывается смесью воды и медного купороса (соотношение 85 и 15% соответственно). Жировые загрязнения нейтрализуются раствором кальцинированной соды (500 г сухого вещества на 10 л воды) или растворителями.

Бетонное основание зачищается абразивными инструментами для удаления неровностей, а затем на стены наносится слой штукатурки. После финишного шлифования и устранения неровностей или впадин поверхность пропитывается грунтовкой. Рекомендуется использовать грунт, совместимый с краской, которая будет наноситься на бетонные поверхности. С напольного покрытия удаляется пыль, которая ухудшает адгезию краски к основанию.

Нанесение грунта и удаление пыли способствуют снижению расхода материала и улучшают качество лакокрасочного слоя.

Нанесение материала на напольные покрытия и стены

Покраска начинается с нанесения лакокрасочного слоя на небольшой участок пола. После затвердевания производится проверка прочности покрытия. Если краска не отслаивается, то работы продолжаются, при разрушении слоя проводится повторная обработка бетона совместимым грунтом. Для нанесения материала на пол используется краскопульт, после кристаллизации поверхность заливается 2-3 слоями лака.

Перед окраской вертикальных поверхностей на потолок и пол наклеивают малярную ленту. Вертикальные плоскости протирают влажной тканью или ветошью для удаления остатков пыли. Затем с помощью валика на основание наносят слой краски, для удаления излишков материала используют малярную сетку. Нанесение покрытия начинается от верхней кромки стены, валик перемещают сверху вниз. Для заполнения краской углов используется кисть с прочным ворсом, на окрашенной поверхности не должны оставаться волоски.

Для повышения качества покрытия лакокрасочный материал наносится в 2 слоя, между которыми выдерживается пауза для высыхания. После окончания работ удаляется малярная лента, обнаруженные дефекты закрашиваются кистью. Затем защитное покрытие сушится естественным способом при температуре до 20°С и влажности до 70%.