Чем приклеить дерево к бетону

«Одеваем» в дерево бетонные ступени. Часть 1. Подготовительные работы

Сегодня начинаю описание своей работы по устройству деревянных ступеней по готовым бетонным. Сейчас, как правило, деревянные ступени привинчивают (прибивают) к бетону, а затем, чтобы скрыть верх шурупа, закрывают отверстия специальными заглушками, подобранными по цвету самих ступеней. По-моему, это довольно грубовато, хотя достаточно надежно.

Поэтому расскажу в нескольких частях этого мастер-класса, как можно установить деревянные ступени несколько другим методом. Конечно, это более сложный и хлопотный путь, но результат работы, на мой взгляд, получается более привлекательным.

На подготовительном этапе нужно к бетонным поверхностям ступеней прибить с помощью дебель-гвоздей на клею фанеру толщиной 12 мм. Для нашего случая вполне подойдет универсальный клей КС, который надежно крепит дерево к бетону.

Ясно, что сами бетонные ступени должны быть выполнены очень качественно.

Намазываем клеем бетонное основание ступени.

Устанавливаем на клей вырезанный по размеру ступени кусок фанеры и высверливаем перфоратором в бетоне отверстие для дубель-гвоздя. Думаю понятно, что предварительно необходимо высверлить в фанере под дюбель гвоздь отверстия.

Прибитые листы фанеры выглядят так.

В моем случае каждый лист фанеры я закрепил на шесть дюбель-гвоздей.

При окончательной отделке, стена будет обиваться ковролином. Для этого на ней устроен деревянный каркас, который обшит 4 мм фанерой.

По самой верхней ступени проходит электропроводка, поэтому фанера-основание отступает от вертикальной грани бетонной ступени.

Верхняя ступень в правой части имеет небольшую пазуху, которую на подготовительном этапе нам нужно заделать.

Устанавливаем туда необходимый нам для заделки кусок паркетного щита, проверяем его вертикальность,

Очерчиваем на фанерном основании линию.

По этой линии и по краю уложенного паркета, будем ориентироваться при установке брусков для закрепления куска паркетной доски. Верхний брусок прибиваем дюбель-гвоздями к бетону.

А нижний брусок закрепляем прямо к фанере.

Примерка ступени показывает, что все сделано правильно. Между правым краем ступени и фанерой по стене оставлен зазор для дальнейшего запуска туда ковролина.

Чтобы закончить подготовительные работы, остается покрыть паркетным лаком нашу вставку.

И, после высыхания лака, установить ее на место.

На этом этапе подготовительные работы можно закончить.

Что делать дальше, расскажу в следущих частях:

Чем приклеить пенопласт, линолеум и дерево к бетонной поверхности?

Бетонная поверхность обладает не самой хорошей адгезией (сцеплением). Для улучшения этого свойства используют разные приемы: делают насечки, покрывают грунтовкой – это позволяет в какой-то степени облегчить дальнейшую работу. Для приклеивания к стенам, потолку или полу разных материалов понадобится специальный состав, который будет сочетаться и с основой, и с отделкой, и поможет их соединить надежно, быстро и легко.

Выбор зависит от множества факторов: места эксплуатации, вида отделки, расположения базовой поверхности, наличия дефектов и неровностей на основе. Но первое, на что нужно обратить внимание при покупке – для какого материала он подходит.

Обзор клеев для линолеума

Самый оптимальный и надежный вариант – приклеивание. Для этой цели выпускается масса составов и липкая лента.

1. Линолеум на подложке приклеивают дисперсионными смесями, такими как Бустилат, АДМ-К. Они проникают в отделку до плотных слоев. Полностью безопасны, не выделяют едкого запаха, поэтому широко используются в жилых помещениях.

2. Битумно-полимерный клей и битумную мастику применяют под разные виды линолеума. Отлично подходят для влажных помещений, так как создают дополнительную гидроизоляцию.

3. Средства из искусственных смол и каучуков, такие как Перминид, Гумилакс, КН-2 и КН-3 подходят для синтетических полотен без подложки. В их основе разные виды составов: битумно-меловые, масляно-меловые, цементно-казеиновые.

4. Слой клея для линолеума без подложки или на джутовой основе – всего 0,5 мм. Полотна с теплоизолирующей подкладкой требуют не менее 7 мм смеси, чтобы она проникла сквозь волокнистый текстиль.

5. Приклеить линолеум к бетону можно и при помощи двухстороннего скотча. Некоторые компании выпускают специальную ленту, например, DublKote.

6. При выборе между клеем и скотчем необходимо учесть неровности основания. При использовании первого возможна компенсация незначительных перепадов, для второго – базовая поверхность должна быть идеальной.

7. Учитывают и интенсивность эксплуатации. Для помещений с большой проходимостью подойдут битумные составы, мастики и синтетический клей. Линолеум в жилых комнатах достаточно зафиксировать двухсторонним скотчем. Его же применяют для приклеивания ковролина.

Чем приклеить пенопласт к бетону?

Плиты пенополистирола – это востребованные утеплители для наружных стен. Их крепят при помощи обрешетки, но приклеивание является более экономичным и простым способом монтажа.

Чем приклеить к бетонной стене утеплитель, зависит от свойств плит и вида последующей отделки. Выбирать клей нужно особенно внимательно, так как многие виды способны вступать в химические реакции с утеплителем, расплавляя его и деформируя. Еще больше осложняет ситуацию то, что плиты ППС имеют плохую адгезию.

Так как работы выполняются снаружи, клей должен быть устойчивым к перепадам температур и высокой влажности.

Для склеивания пенополистирола и бетона подходят:

Сухой цементный клей (Момент ППС, Anserglob BCX 39). Присутствуют полимерные добавки, улучшающие сцепление поверхностей и обеспечивающие длительный срок службы. Перед утеплением стену обрабатывают грунтовкой. При наличии перепадов больше 3-5 см наносят на плиты полосками, если плоскость ровная (дефекты до 3 мм), то шпателем с зубьями.
Клей-пена. Выпускается в баллонах с насадкой в виде пистолета. Популярные марки – Ceresit CT 84, INSTA STIK. Он быстрее схватывается и экономнее расходуется, чем цементная смесь, к тому же служит дополнительным утеплением. Работать проще, так как его не нужно готовить и использовать в установленное время.
Жидкие гвозди (Момент Монтаж) на основе полимеров, каучука и глины. Быстро сохнут и выдерживают температурные колебания. Наносятся на пенопластовые плиты точечно или зигзагами, очень экономно расходуются.

Если на поверхности утеплителя будет еще несколько слоев тяжелой отделки, следует закрепить приклеенные плиты дюбелями с широкими шляпками. Декоративные плиты из пенопласта для потолка чаще всего приклеивают на жидкие гвозди. Но можно подбирать и двухсторонний скотч. Перед его нанесением очищают плоскость от пыли и мусора, обезжиривают и загрунтовывают.

Некоторые марки двухстороннего скотча способны выдерживать большой вес и перепады температур, устойчивы к влаге, поэтому их допустимо использовать даже для приклеивания пенополистирола. Чтобы приклеить пенопласт на потолок, лучше выбирать клея, которые быстро схватываются, иначе каждый элемент придется долго удерживать вручную. Все перечисленные выше составы применимы и для утепления пола внутри помещения экструдированным пенополистиролом.

Чем приклеить дерево к бетону?

Современный клей для бетона позволяет фиксировать на нем даже материалы из дерева. Подбирают его исходя из характеристик изделия, которое нужно соединить с основанием. Для ламината, фанеры, паркета и чистой древесины подходят разные виды смесей.

Для склеивания фанеры с бетонной поверхностью используются такие разновидности:

Дисперсионный. Обеспечивает фиксацию на бетоне, но следует предусмотреть укрепление дюбель-гвоздями. Клей сохнет в течение недели.
Спиртовой. Имеются искусственные смолы и растворители, при работе рекомендуется защищать органы дыхания, быстрее сохнет. Остается эластичным в течение всего срока эксплуатации, за счет этого не растрескивается.
Двухкомпонентный. Сохнет всего за 48 часов, обеспечивает наилучшую прочность, нет необходимости в дюбель-гвоздях.

Мелкие детали из дерева, например, плинтус или рейки можно приклеить к бетону жидкими гвоздями. Паркет или ламинат из древесины следует фиксировать эпоксидным или полиуретановым составом. Первый хорошо выдерживает температурные перепады, последний служит герметиком. При работе важно помнить о том, что древесина требует подготовки перед монтажом, большинство материалов необходимо грунтовать и обязательно удалять пыль.

При выборе важно учесть все характеристики и сферу применения. Стоит обратить внимание на расход и срок эксплуатации, так как видимая экономия может повлечь дополнительные финансовые затраты.

Керамзит. Свойства, плюсы и минусы керамзита в строительстве.

Керамзит — это сыпучий строительный материал, разной фракции, изготавливаемый из натуральной глины и сланца, характеризующийся высокой пористостью и легкостью. Название материала на слуху практически у каждого, однако, совсем не каждый имеет представление о достоинствах этого простого и в то же время очень эффективного строительного материала, который может дать фору многим современным утеплителям и строительным добавкам. Ниже поговорим о назначении керамзита, о пользе данного материала для будущего домовладельца, насколько материал может выручить обычного частного застройщика, о всех достоинствах и недостатках керамзита в строительстве.

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Сухой способ производства

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

Мокрый способ производства

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

Применение керамзита в строительстве

Керамзит — это универсальный материал. Его широко применяют не только в строительстве зданий, но и при строительстве инфраструктуры: дорог и автомагистралей, в сельском хозяйстве, садоводстве.

Рассмотрим пользу керамзита для строительства:

Высокоэффективный утеплитель.

керамзитом можно утеплять стены, пол и крышу

производство керамзитных блоков

Свойства и плюсы керамзита в строительстве

Легкий вес. В зависимости от сырья, примесей и фракции вес керамзита на метр кубический может разниться от 250 до 1000 кг.
Высокая прочность. Способ производства и сырье из которого производится керамзит практически идентичен производству кирпича, а потому и прочность керамзита сравнима с прочностью кирпича. Чем менее пористые гранулы керамзита, тем более он прочный.
Пожаробезопасный. Керамзит это фракция искусственного камня, производство которого осуществляется путем обжига под воздействие высоких температур. Керамзит не горит и не поддерживает огонь и полностью пожаробезопасен.
Водостойкость. Керамзит пористый материал и от способа его производства зависит его водостойкость. Обожжённые гранулы керамзита, с закрытыми порами водостойкие и даже плавают в воде длительное время, практически не впитывают жидкость. Водопоглощение такого керамзита составляет 8-10%. Керамзит же с открытыми порами, произведенный сухим способом, имеет открытие поры и хорошо впитывает влагу. Его водопоглощение может составлять до 20%.

водостойкость сохраняется только при качественном материале

слой керамзита должен быть не менее 10-15 см

в керамзите не заводятся мыши в отличие от других видов утеплителя

Минусы керамзита в строительстве

Большое водопоглощение некоторых видов керамзита. Керамзит изготовленный методом сухого дробления, поры которого открыты хорошо впитывает влагу и жидкость. Такой материал можно отличить по шершавой поверхности с видимыми и открытыми порами. Быстро впитывает и долго отдает влагу. При этом свойства материала как утеплителя теряются. Подобный керамзит, все таки, можно использовать в качестве утеплителя, но для этого следует предусмотреть влагозащитный и парозащитный слои.
Съедает площадь помещения. Для эффективной теплоизоляции и шумоизоляции необходимо закладывать слой керамзита минимум от 10 до 15 см. Для некоторых конструктивов слой керамзитной насыпи рекомендуется до 30 см.

съедает много площади

керамзит пыльный материал

Виды керамзита

Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:

Керамзитовый песок

Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.

виды керамзита по размеру и поверхности

Керамзитовый гравий

Состоит из более крупных гранул, с гладкой овальной или круглой формой со средним диаметром до 40 мм. Изготавливается пластичным способом , путем обжига в печи. Водостойкий вид и используется для утепления и заготовки керамзитобетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Самый крупный по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.

керамзит между кладкой в стене

Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.

Утепление дома керамзитом: вопросы и ответы

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Современный строительный рынок предлагает множество способов утепления частного дома. Наш портал уже рассказывал про самые распространённые типы утеплителей, такие, как каменная- и эковата, экструзионный пенополистирол и т.д. Также мы писали о том, выгодно ли строить энергоэффективный дом.

Может ли керамзит как утеплитель в стене составить конкуренцию современным утеплителям; как и где лучше его применять в качестве утеплителя; есть ли экономическая выгода от использования этого материала – обратимся к опыту пользователей FORUMHOUSE.

Что такое керамзит

Керамзит – это пористый гранулированный материал небольшого веса. Для его производства обычно используется легкоплавкая глина. Она подвергается быстрому нагреву до 1000-1300°C в течение 25-40 минут в тепловой камере. Во время этого процесса сырьё «вскипает» и «вспучивается». Благодаря этому появляются пустоты, при застывании которых в гранулах материала образуются поры, заключённые в оболочку из глины.

Область применения материала напрямую зависит от его плотности и размеров фракции щебня. А именно:

0-5 – т.н. керамзитовый песок;
5-10;
10-20;
20-40.

Марка (в зависимости от насыпной плотности) может варьироваться от 200 до 800 кг/ м3.

Наиболее ходовые марки:

М350
М600

Чем выше плотность, тем прочнее материал, и тем хуже его теплоизоляционные качества как утеплителя. Кроме плотности и теплопроводности, нужно обратить внимание на водопоглощение керамзита. Этот показатель во многом определяет долговечность и возможные области применения утеплителя. Проще говоря, боится или нет материал воды, т.е. сколько влаги впитает в себя (в процентном соотношении к его сухому весу), будучи помещённым во влагонасыщенную среду. В среднем, водопоглощение этого материала (зависит от технологии производства на заводе) колеблется от 8 до
20%.

Как выбрать и использовать керамзит

Чаще всего идея купить керамзит приходит для его использования в качестве насыпного утеплителя для теплоизоляции пола, междуэтажных перерытый, внешних стен в т.н. колодезной кладке.

Трёхслойная колодезная кладка – это когда между внутренней основной несущей стеной (сложенной из пено- или газобетона) и внешней декоративной кирпичной кладкой засыпается слой керамзита. Также материал используется в качестве наполнителя при производстве лёгких бетонов.

Всем, кто задумал строительство дома из пеноблоков, будет полезно прочесть статью, где рассказывается про особенности и принципы выбора пенобетона.

Несмотря на то, что этот утеплитель в строительстве используется уже давно, о его свойствах и способах применения ходит много разных домыслов и слухов. Одни строители ругают этот материал, полагая, что он подвержен сильному влагонакоплению. Другие считают его идеальным для самостоятельного застройщика. Вот комментарий участника нашего портала:

Читайте также:

Стремянка для дома как выбрать

Сам собой вышел следующий эксперимент – у меня на улице два года простоял керамзит в мешках. Недавно я открыла мешки и увидела, что от него ничего не осталось – шарики превратились в сырую пыль.

Я думаю, что просто попался «недожаренный». Мне как-то пришлось собирать керамзит, который пролежал на земле лет 30-40. Гранулы даже мхом заросли. Я просеял его от земли, после чего целых гранул было больше, чем осколков.

Поэтому можно купить как «кота в мешке», так и относительно дешевый, но качественный продукт, который при правильном применении проявит все свои положительные свойства.

Чтобы выбрать этот материал, сначала нужно определиться, для каких целей он нужен, и что им будут утеплять.

Мне он нужен как утеплитель для стен и как наполнитель для лёгкого бетона. Вот задумалась, какие фракции выбрать.

По мнению форумчанина с ником soniikot, в качестве наполнителя для лёгкого бетона лучше брать фракции 5-10 или 10-20, т.к. чем выше насыпная прочность, тем выше будет марка керамзитобетона.

Конкретная марка выбирается в зависимости от того, какие требования предъявляются к стеновому материалу. Также пользователь нашего портала советует перед тем, как купить керамзит в мешах, изучить отзывы в Интернете о заводе и компании-поставщике. Бывает, что нерадивые продавцы, предлагая керамзит дешево, подмешивают в мешки грязь или обвешивают покупателей.

Где купить керамзит

На FORUMHOUSE часто спрашивают, как выбрать этот материал. Чтобы получить исчерпывающий ответ от опытных строителей, нужно уточнить, в какой области РФ предполагается строительство, что за дом возводится, по какому проекту. Это поможет понять, для чего и где будет применяться утеплитель.

Общее правило, которое пригодится всем: характеристики продукта (плотность, марка, морозостойкость и т.д.) должны соответствовать заявленным техническим параметрам, с которыми можно ознакомиться на сайте производителя. При доставке должны привезти «честные» кубы и килограммы, а не «воздух». Стоит обратить внимание на то, где вы покупаете керамзит – цена у посредников и непосредственно в компании изготовителя будет заметно разниться; также смотрите, как долго работает производитель на рынке, какое у него оборудование. Не стоит бросать все свои силы на то, чтобы купить керамзит дешево, прислушайтесь к мнению тех, кто уже строился, и поищите производителя, который хорошо себя зарекомендовал.

Выгодно ли утепление керамзитом

Выбирая керамзит в качестве утеплителя стен или пола, раздумывая, выдержит ли каркасная стена с утеплителем из керамзита российские морозы, нужно сразу же рассчитать экономическую целесообразность этой затеи. Всё дело в его коэффициенте теплопроводности.

Рассмотрим следующие примеры:

В зависимости от плотности, коэффициент теплопроводности (лямбда) керамзита варьируется от 0.11 до 0.23 Вт/(м*°С). При плотности 400 кг/ м3 его коэффициент теплопроводности составит 0.15 Вт/(м*°С). Толщина утеплителя 0.15/0.15 Вт/(м*°С) = сопротивление теплопередачи R=1. Далее: 1*0.05 Вт/(м*°С) (коэффициент теплопроводности (лямбда) пенополистирола ППС) = 0.05 м.

Отсюда: по теплотехническим характеристикам 15 см керамзита плотности 400 кг/м3 соответствует 5 см пенополистирола марки ПСБ-25.

Если взять и провести сравнение керамзит/каменная вата, то сравнения опять получится не в пользу первого. Если взять усреднённые значения (средний коэффициент теплопроводности керамзита в зависимости от его плотности – 0.1-0.14 Вт/(м*°С), а каменной ваты – 0.04 Вт/(м*°С), то, чтобы получить сравнимый эффект по теплозащите, керамзита потребуется около 120 мм против 50 мм каменной ваты. Придётся наращивать толщину слоя керамзита.

Я задумался над тем, чтобы в фундаменте УШП вместо экструзионного пенополистирола использовать керамзит.

Форумчанин произвёл расчёты и выяснил, что такая замена вряд ли окажется оправданной. Дело в том, что хотя цена керамзита ниже цены ЭППС примерно в три раза, его теплопроводность в пять раз (а то и выше) больше. Поэтому придётся укладывать его слой не менее 0.5 м, а в комбинации с системой тёплый пол – 0.7-0.8 м.

Хотя цена за 1 куб. м керамзита меньше, чем цена 1 куб. м ЭППС, но из-за увеличения слоя подсыпки, керамзита потребуется в 4-5 раз больше. Т.е. цена слоя равнозначного утепления рассматриваемого нами материала выйдет дороже, чем ЭППС, в 2-2.5 раза, что сведёт на нет всю выгоду от его использования.

В этой статье рассказывается про все особенности фундамента УШП.

Если речь идёт о деревянном доме, то чтобы его утеплить керамзитом, придётся возводить мощный фундамент (т.к. гранулы весят больше, чем каменная вата), думать о том, как поместить россыпь гранул так, чтобы они не высыпались наружу, и т.д.

На тот же керамзит в мешках цена может быть вопиюще разной в разных регионах; как будто место продажи делает из него два разных материала: «керамзит Москва» и «керамзит область».

Поэтому для каждого конкретного случая утепления дома керамзитом необходим отдельный расчёт на основании климатической зоны, степени теплопотерь дома, должны так же учитываться длительность отопительного сезона и стоимость керамзита. На нашем форуме есть примеры того, как грамотно подойти к утеплению дома этим материалом и остаться в выигрыше.

У меня дом 8х8 метров, построенный из газобетона плотностью D600, размеры блоков 625х300х200. Долго выбирал, чем утеплить коттедж. Перебрав из нескольких утеплителей, остановился на засыпке керамзитом как экологически чистом и относительно бюджетным материалом.

Утепление керамзитом стен. Толщина слоя

Интересен подход к реализации утепления дома. Место строительства – Кировская обл. Стены дома выполнены в виде трёхслойной кладки. Между блоками из газобетона и внешней кладкой из силикатного кирпича засыпан керамзит, слой засыпки не толстый – 15 см. Он пролит цементным молочком. Отапливаемая площадь – 50 кв. м. Второй этаж закрыт. Дом отапливается тремя электроконвекторами, общей мощностью 4 кВт. Пища готовится на электроплитке, + в доме стоят 2 водонагревателя суммарным литражом в 150 л. Итого: расходы на отопление за декабрь составили 1.5 тыс. руб. при тарифе 2 руб. 7 коп. за 1 кВт*час. Расходы на утепление дома, включая доставку и работу, – около 77 тыс. руб.

Утеплённая отмостка из керамзита

Строителям, использующим этот материал, знакомо выражение «керамзит в земле не работает». Т.е., в конструкциях ниже уровня грунта (особенно влагонасыщенных грунтов и высоком УГВ) керамзитовому утеплителю делать нечего. Если пренебречь этим правилом, он «напьётся» воды и потеряет все свои положительные свойства.

Тем интереснее способ, при котором рассматриваемый нами материал можно использовать в качестве замены экструзионного пенополистирола при строительстве утеплённой отмостки.

Применили в отмостке керамзит как средство от морозного изучения. Использовали керамзит марки М450 фракции 5-20. Хрупкость этого материала весьма условна. Надо покупать качественный материал, соблюдать технологию укладки, и все задачи будут решены.

Суть способа, с успехом опробованного форумчанином, заключается в следующем. Т.к. «закапывать» керамзит в грунт – занятие бесперспективное, чтобы он смог «работать», его нужно изолировать от воздействия внешней среды, т.е. – гидроизолировать. Что и было сделано. Пирог отмостки (если рассматривать слои снизу вверх) имеет такую структуру:

грунт;
крупный песок, утрамбованный механическим способом;
керамзит, «завёрнутый» в дренажную профилированную мембрану 2х20 м;
георешётка;
щебень.

Ширина засыпки – 1.2 м, толщина слоя около 15-20 см.

В нашем видеосюжете хозяева домика в лесу рассказывают, почему они в качестве стенового материала выбрали керамзитобетон.

Особенности строительного керамзита

Что это и для чего нужен?
Свойства и характеристики
Как используют в строительстве?

Особенности строительного керамзита — очень важная и актуальная тема. Всем застройщикам нужно чётко представлять, как его используют в строительстве и для чего он нужен. Ещё один важный вопрос — особенности применения керамзита для постройки дома.

Что это и для чего нужен?

Строительный керамзит — это вид лёгкого материала, отличающегося пористостью. Для его получения обжигают специальным образом глину. В некоторых случаях производят обжиг глинистого сланца. Для этой процедуры используют металлические печи барабанного типа. Сечение печи колеблется от 2 до 5 м. Её длина составляет в ряде случаев 60-70 м (хотя есть, разумеется, и более мелкие экземпляры).

Крутящиеся конструкции монтируют под небольшим углом. Гранулированный полуфабрикат помещают в верхний сегмент печи. Там сила тяжести естественным образом пододвигает его вниз, к форсунке. Время обработки — примерно ¾ часа.

На некоторых производствах применяются печи двухбарабанной конструкции, где два барабана разделяются специальным порогом и крутятся с неодинаковым темпом; подобное решение позволяет получать неплохой продукт из низкокачественного сырья.

Керамзитовый песок — это фракции с минимальным размером зерна (максимум 0,5 см). Для его получения дробят твёрдую глину, а также перерабатывают остатки глинистой массы, предназначенной для других целей. Керамзит из гранул со средней величиной до 4 см – это так называемый керамзитовый гравий. Для его частиц характерна форма гладкого овала или круга. Такой материал стойко переносит увлажнение.

Наиболее крупная (свыше 4 см) фракция доминирует в составе керамзитового щебня. Другие его важные черты: отсутствие гладкости, разнородные геометрические формы и виды поверхности. Керамзитовый щебень получают, дробя твёрдую глину в дробилках сухого типа. Три описанных вида материала применяют так:

керамзитовый песок — как вспомогательный компонент кладочной смеси и как часть раствора для напольной стяжки;
керамзитовый гравий — в качестве утеплителя и для получения специальных строительных блоков;
керамзитовый щебень — при наполнении бетонной массы и при отсыпке под автомобильные дороги.

Свойства и характеристики

Главное свойство керамзита, благодаря которому он устойчиво популярен – это превосходные экологические параметры. Поскольку на его изготовление пускают глину и сланец, керамзит также заслуженно лидирует в экологических рейтингах. Его можно смело применять даже в деревянном доме в экопоселении. Из других важных свойств стоит отметить:

изумительную механическую крепость;
длительный срок эксплуатации;
превосходные теплоизоляционные свойства;
стойкость к воздействию морозов;
нулевой риск возгорания;
сопротивляемость кислотам;
отсутствие реакций даже с очень активными веществами;
достаточно приемлемую цену.

В процессе специальной обработки глина подвергается стремительному тепловому удару, что провоцирует вспучивание, поэтому гранулы приобретают пористый вид. Снаружи такие полуфабрикаты оказываются оплавлены. Этот процесс и повышает их механическую прочность, сопротивляемость различным внешним воздействиям.

Стоит отметить, однако, и объективные минусы керамзита:

хрупкость гранул (игнорирование её в процессе засыпки часто провоцирует очень неприятные последствия);
подверженность впитыванию влаги — правда, со временем материал высохнет, но перед этим может спровоцировать серьёзные неприятности, да и масса его заметно вырастет;
подобные составы пригодны лишь для сухой засыпки.

Теплопроводность керамзита сравнительно невелика, потому-то его и используют для утепления. Однако надо принимать во внимание размер фракции, который сильно влияет на этот показатель. Тестирование в лабораториях показывает, что разрушение соответствующего стандарту материала происходит максимум на 13% от первоначального объёма. Это позволяет добиваться дополнительно уплотнённого слоя. Существуют десятки типов и марок такой продукции, отличающихся как размерами фракций, так и удельной плотностью.

В качестве утеплителя керамзит обычно засыпают между главными несущими стенами и декоративной облицовкой. Подобным образом заполняют промежутки в конструкции пола или потолка.

Особенно хорошо керамзитное утепление толщи деревянного пола.

Это вещество впитает избыток влаги и тем самым позволит стабилизировать её количество. Также подобное решение привлекательно как подложка для тёплого пола, для утеплённых стяжек; можно отказаться при этом даже от формирования глубоких фундаментов.

Промерзание исключено, как и при закладке заглубленного основания. Важной характеристикой керамзита выступает также сохранение устойчивой температуры в трубопроводе. Такая обкладка позволяет частично погасить излишне резкие температурные рывки в сантехнических коммуникациях. Ещё одно значимое свойство — пригодность для выравнивания пола.

Можно обеспечить оптимальную плоскость даже на значительной площади без существенного усиления нагрузки на основание.

Кроме указанных свойств, необходимо отметить:

абсолютную пожаробезопасность;
водопоглощение у обожжённых гранул на уровне 8-10% (у материала сухого типа – до 20%);
эквивалентность 100 мм керамзита по тепловым свойствам 250 мм натурального дерева и 500 мм кирпича;
превосходный уровень звукоизоляции;
отсутствие «интереса» к этому материалу со стороны насекомых и грызунов;
нулевой уровень накопления радиации, посторонних запахов, опасных веществ, поступающих извне;
заметное поглощение полезного пространства (оптимальное гашение шума и сдерживание тепла достигается только при использовании слоя от 100 до 150 мм, а в отдельных случаях – до 300 мм);
непригодность для утепления в местностях с высокой влажностью воздуха, с долгой холодной зимой.

Как используют в строительстве?

Главное применение керамзита — утепление стен домов и нежилых строений. Ещё на его основе производят керамзитобетон. Утепление керамзитной массой рекомендовано для пола, подвала, перекрытия. Керамзит засыпают в раствор, из которого делают бетоны лёгких сортов. В строительстве декоративных сооружений он нужен для оптимальной теплоизоляции грунта либо газонов. Наконец, этот материал ещё используют:

как дренаж и теплоизоляцию дорожных насыпей, формируемых в увлажнённой земле;
отсыпку под бетонную стяжку;
средство для утепления мансард;
отсыпку под фундамент;
средство для благоустройства садовой дорожки или дренирования участка.

Читайте также:

Уход за газоном весной

Виды керамзита и их применение, свойства

Керамзит – это материал, получаемый путем обжига глины до эффекта вспучивания. В результате образуются легкие пористые гранулы правильной формы. Снаружи они имеют кирпичный цвет, внутри – почти черный. В разрезе отчетливо видна глиняная корочка и пористая стекловидная структура вещества.

Обожженная глина применяется в трех видах:

Гравий. Округлые зерна размером 5-40 мм.
Щебень – камушки угловатой формы, полученные при расколе слишком крупного гравия.
Песок. Размер частиц меньше 5 мм.

Масса зависит от величины зёрен: чем они больше, тем меньше плотность засыпки. Так, кубометр гравия или щебня крупной фракции (20-40 мм) весит 300-350 кг. А песка – 600-700 кг.

Уникальная структура обеспечивает ряд полезных качеств:

1. Прочность. Тесты на сжатие приводят к разрушению не более 13 % гранул от общего количества. В составе керамзитобетона он ещё крепче (примерно в 4-5 раз).

2. Очень низкая теплопроводность.

3. Звукоизоляция (достигается благодаря пористой структуре).

4. Огнеупорность. Как все производные глины, имеет высокую устойчивость к возгоранию. При воздействии высоких температур не выделяет никаких вредных испарений.

5. Морозоустойчивость. Плохо поглощает влагу, благодаря входящей в состав глине, которая при обжиге образует плотную оболочку гранул. Поэтому он не подвержен разрушению во время мороза. Это свойство используют для теплоизоляции домов в северных широтах.

6. Легковесность. Позволяет применять там, где невозможно использовать более тяжёлые стройматериалы (например, для и звукоизоляции потолка).

7. Атмосферостойкость (не боится перепадов температуры и повышенной влажности).

8. Не подвержен гниению и разложению.

9. Химически инертен.

11. Экологически чист.

12. В прослойках из керамзита никогда не заводятся грызуны.

Использование строительного керамзита

Широкий спектр свойств, особенно прочность, низкая теплопроводность и небольшой вес, делает возможным применение в самых различных видах работ:

Изготовление керамзитобетона (прочного и легкого стройматериала) с различной степенью пористости и разным удельным весом (от 700 до 1400 кг/м3).
Использование при постройке жилых домов в качестве утеплителя для пола и потолка.
Для устройства фундамента. Защищает от промерзания, дополнительно уменьшается необходимая глубина закладки основания.
Для утепления стен (при возведении с нуля) путём засыпки полости между кирпичными кладками. Чтобы выполнить теплоизоляцию уже готового здания, возводится ещё одна (лицевая) стена с отступом от существующей. В полость засыпаются гранулы.
При изготовлении системы «теплый пол», повышает её эффективность, являясь подходящей подложкой.
Стяжка с керамзитом (бетонная или сухая) имеет прекрасную морозо- и жароустойчивость, поэтому может использоваться в любых помещениях, даже с самыми экстремальными условиями.
Как утеплитель пола подходит и для укладки под бетон, и под деревянный настил.
В производстве керамзитобетонных блоков для возведения стен. Они бывают щелевыми, пустотными или полнотелыми. Различная конструкция расширяет область их применения.

Использование керамзита для строительства зданий почти вдвое снижает нагрузку на фундамент. Блоки с облицовкой существенно уменьшают расходы на внешние отделочные работы. Также керамзит используется в качестве утеплителя систем отопления. Низкая теплопроводность обеспечивает стабильную температуру воды в трубах. В случае ремонта, применение наполнителя в гранулах дает легкий доступ к повреждённому месту. После починки, его можно засыпать повторно.

Керамзит применяют для теплоизоляции дорожной насыпи и создания дренажа. Это особенно важно, когда работа проводится в местности, где грунт насыщен подземными водами.

Широко используется при строительстве чердаков, погребов и бань (для утепления стен, потолка). Очень удобный материал для выравнивания пола. Особенно актуально, если нужно устранить перепад высоты более 10 см. Слой обычного бетона такой толщины будет слишком тяжёлым. Для звукоизоляции используют мелкий керамзит (высокая марка). Хорошую шумоизоляцию обеспечит слой не меньше 12 см.

Кроме строительства, существуют ещё такие области применения:

ландшафтный дизайн (используют как засыпку для клумб, которая замедляет процесс высыхания почвы, защищает корни растений от замерзания);
цветоводство (в качестве дренажного слоя в цветочных горшках, благодаря свойству медленно отдавать влагу).

Марка стройматериала (номер после названия) сообщает покупателю о его насыпной плотности и физических свойствах. Классификация по прочности керамзитного гравия выделяет 13 степеней, щебня – 11. Разные виды материала одной и той же марки отличаются своей устойчивостью к сжатию. К примеру, гравий П-100 выдерживает силу давления в 2-2,5 МПа, а щебень – всего 1,2-1,6 МПа.

Классификация по плотности насыпки разделяет керамзит на 7 марок. Они показывают, какой вес имеет 1 м3 стройматериала, и напрямую зависят от фракции и пористости. К примеру, марка 250 – это керамзит, кубометр которого весит до 250 кг, № 300 – 300 кг и так далее, до 600. Возможно изготовление особо мелкого песка (№ 700 и 800), но его делают только по спецзаказу.

В таблице ниже приведена стоимость разных фракций.

Размер фракции	Цена в рубли/м3
до 5 мм	3 000
5-10 мм	2 200
10-20 мм	1 500
20-40 мм	1 300

При покупке россыпью обычно стоимость дешевле, чем в мешках. При всех положительных свойствах, керамзит имеет ещё одно важное достоинство – доступную цену. Это обеспечивает низкую цену изделий, в которых он является основным компонентом – бетона, блоков. Строительство домов или других объектов становится менее затратным, без ущерба для конечного результата.

Керамзит в строительстве – свойства экологичного материала

По мнению некоторых новичков в строительной отрасли, совсем не обязательно знать, чем характеризуется керамзит, и какими свойствами обладает – вполне хватит информации, что это специальные гранулы, которые добавляются в бетон, используются для утепления дома. Мы расскажем, почему нужно знать больше!

Керамзит как экологичный материал

Керамзит считается экологически чистым материалом для утепления, представляет собой пористые гранулы, получающиеся при обжиге глины по специальной технологии. Технологический процесс создания материала разделяется на несколько этапов: глину вспучивают при резком тепловом ударе, что приводит к созданию пористых гранул. Внешняя часть изделия оплавляется, что делает гранулы прочными и устойчивыми к воздействиям.

Именно потому качество материала на выходе будет зависеть от того, как точно были соблюдены технологические процессы при производстве. К основным свойствам материала относят:

высокий уровень прочности;
хорошие показатели тепло- и звукоизоляции;
морозоустойчивость;
химическую инертность;
влагостойкость;
керамзит не боится огня;
материал отличается долговечностью;
не боится гниения;
оптимальное соотношение качества и стоимости.

Правда, как и любой строительный материал, керамзит имеет ряд недостатков, о которых нужно помнить. К ним относят:

хрупкость гранул, о чем не следует забывать при засыпке материала;
гранулы склонны впитывать лишнюю жидкость, постепенно высыхая;
использовать керамзит лучше для сухой засыпки.

Основные характеристики материала

Известно, что дома, построенные из жженого кирпича, будут намного уютнее, чем бетонные постройки. Глина, подвергшаяся обработке, является плохим проводником для холода и тепла. Строительный керамзит обладает аналогичными характеристиками, благодаря пористой структуре. Однако какова теплопроводность этого материала? Этот вопрос особенно актуален для тех, кто собирается использовать насыпной утеплитель для термоизоляции.

Теплопроводность этого материала составляет в среднем 0,12 Вт/мК. Правда, нужно учитывать и размеры фракций. Кроме того, гранулы обладают и рядом других свойств, что делает их столь популярными среди застройщиков. Прежде всего, это прочность материала. Во время проведения тестов на сжатие керамзит разрушался не более чем на 13 % от объема, благодаря чему создавалось дополнительное уплотнение слоя из этого материала.

Важными считаются и другие характеристики гранул. Например, материалу не повредит вода, и он является морозостойким, что позволяет говорить о долговечности изделий из керамзита.

Свойства керамзита – изучаем плотность

Вспученный материал разделяется на десятки видов, и каждый вид имеет определенную плотность. Так, например, если мы говорим про марку М450 для фракций 10–20 мм, то она имеет плотность 440 кг/м 3 , марка М500 обладает плотностью в среднем 465 кг/м 3 . Качество керамзита имеет очень важное значение, ведь от него будет зависеть форма фракций.

Гранулы должны иметь круглую форму, а центральные части зерен должны находиться на равном расстоянии. Так можно определить качественный строительный керамзит. При распиле внутри гранулы должна быть стеклянистая стенка пустот. Именно такая структура обуславливает прочность материала. Благодаря тому, что все насыпные утеплители занимают определенный объем, довольно просто рассчитать количество необходимых кубометров материала для повышения уровня термоизоляции.

Правда, неплохо узнать про удельный и объемный вес материала – это практически одно и то же, единственная разница будет в случае сравнения различных типоразмеров керамзита. Идеальным считается удельный вес в 0.95 г/см 3 . А вот объемный вес зависит от нескольких факторов, включая величину зерна. Так, 1 кубометр керамзита величиной в 30 мм будет весить приблизительно 340 кг. Многое зависит и от сырья, ведь глина, из которой изготавливают насыпной утеплитель, может быть легкой и тяжелой.

Сфера использования керамзита

Сначала может показаться, что область применения строительного керамзита невелика, но это не так. Гранулы характеризуются отличной теплопроводностью, а ведь теплый дом будет уютным. Именно это свойство материала позволяет использовать его при теплоизоляции полов, перекрытий, для утепления мансарды. При этом теплоизоляция является не последним полезным свойством гранул.

К преимуществам керамзита относят звукоизоляцию и «подстилающие» свойства. Такие характеристики говорят о том, что гранулы можно применять в качестве основы при создании бетонной стяжки. Также гранулы можно применять при отсыпке фундамента во время строительных работ. Благодаря применению керамзита, есть возможность сокращения глубины прокладывания фундамента практически в два раза, что не только позволяет сэкономить строительные материалы, но и говорит о возможности предотвращения промерзания земли вблизи фундамента.

Нередко используют данный материал во время строительства бань – он необходим для качественного утепления пола и стен. А все благодаря тому, что с помощью гранул можно добиться подходящей температуры и поддерживать ее в течение длительного времени. Если вы соберетесь заняться прокладкой труб, можно рассмотреть вариант покупки керамзита. Прежде всего, вы будете уверены, что трубы будут согревать дом, а не землю.

И если произойдет авария, не нужно будет тратить время на прокапывание всей земли. Третье преимущество – после проведенного ремонта вы можете вторично применять керамзит, который не утратит свои свойства. Кроме того, этот строительный материал подойдет для благоустройства садовых дорожек в огороде или создания дренажной системы на участке, что приведет к увеличению урожайности. Главное – купить гранулы небольшого размера.

Стоимость строительного материала – что нужно помнить?

Существуют разные виды керамзита, свойства которого также различны. Цена материала будет зависеть от породы и фракции гранул. Как отмечают специалисты, покупать материал желательно натуральный, отличающийся высоким качеством. Нередко недобросовестные производители добавляют в гранулы химические реагенты для снижения их себестоимости, однако нужно помнить – это прямое нарушение технологии производства. В итоге страдает качество!

Если вы хотите немного сэкономить, можно приобрести фасованные фракции. При этом не забудьте провести грамотные расчеты, вычислив точное количество требуемых кубов керамзита. Благодаря этому, вы купите именно то количество гранул, которое будет необходимо для выполнения работ.

Из чего делают керамзит и для чего его можно использовать

Может показаться, что о гранулах из керамики известно почти все. Любой домашний мастер с легкостью расскажет, что такое керамзит. Однако и у такого популярного материала есть свои секреты и особенности. О них мы сегодня и поговорим.

Что собой представляет керамзит

Это легкие шарики из керамики с особой пористой структурой. Сырьем для их производства становятся глинистые сланцы и различные сорта глин, которые ускоренно обжигают в специальных печах. В результате получаются зерна со спекшейся, очень плотной оболочкой. Внутри них сохраняются наполненные воздухом поры — их наличие обуславливает свойства изделий.

Форма зависит от способа изготовления и может быть разной. Выпускаются элементы в градации от почти правильного шара до деталей, похожих на куб. На характеристики изделия форма никак не влияет. Разнятся и размеры. В некоторых случаях используется смесь из разных фракций, что позволяет при необходимости уложить элементы максимально плотно.

Разновидности керамического материала

Основным признаком, по которому осуществляется классификация, является величина зерен. Исходя из этого, различают три группы:

Керамзитовый песок

Размер гранул не превышает 5 мм. Изготавливается методом измельчения крупных фрагментов керамической массы или обжигом остатков глиняного сырья. Мелкая фракция хороша в качестве наполнителя при изготовлении цементных растворов, сверхлегких бетонов и т.д.

Керамзитовый гравий

Представляет собой зерна только округлой формы размером от 5 до 40 мм. Производятся путем вспучивания заготовок из глины в печах. Обладают максимально высокими изоляционными характеристиками. Используется в качестве утеплителей различного назначения и при производстве бетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Это самые крупные элементы, размером от 5 до 40 мм. Причем разница в размерах может быть значительной. Форма встречается любая, но чаще всего это угловатые детали. Изготавливается путем измельчения кусков керамической массы. Чаще всего используется в качестве наполнителя в процессе изготовления легких бетонов.

Как делают керамзит

Производство начинается с отбора сырья. Глина сортируется, максимально удаляются примеси, при необходимости добавляются вещества, улучшающие вспучивание. Это могут быть соляровое масло, анулит, мазут и др. После этого формируются сырцовые гранулы, которые могут состоять из разных сортов глины. Они должны пройти процесс сушки. После высушивания загружаются в барабанную печь, где происходит обжиг.

Для ускорения процесса вспучивания глины сырцовые шарики постоянно перемешиваются. В зоне обжига поддерживается температура порядка 1300С. На обработку одной партии уходит около получаса. Готовые изделия остужают и калибруют, разделяя на фракции. При необходимости дополнительно дробят. После чего упаковывают.

Характеристики материала напрямую зависят от качества сырцовых зерен. Производят их 4 различными методами:

мокрый;
сухой;
пластический;
порошково-пластический.

Каждый из них дает хороший результат только при условии, что в процессе используют определенные сорта глины. Такое производство возможно и в домашних условиях: для этого приобретается мини-установка. Правда, качество кустарных изделий ниже, что ограничивает их область применения.

Особенности гранулированного материала

Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, что дает возможность использовать его в разных областях строительства. Специалисты точно знают, для чего нужен керамзит на полу, под крышей и в других частях конструкции. Его основные преимущества:

Низкая теплопроводность. Благодаря тому, что их внутренние поры наполнены воздухом, гранулы очень плохо проводят тепло. Зато хорошо его сохраняют. Это делает материал эффективным утеплителем.
Долговечность. Керамика служит десятилетиями, не утрачивая при этом своих эксплуатационных характеристик.
Инертность к большинству химических соединений. Кислоты и щелочи не разрушают керамические шарики.
Пожаробезопасность. Керамика без ущерба для себя выдерживает высокие температуры, не выделяет при этом токсичных веществ и не воспламеняется.
Хорошее шумопоглощение. Заполненные воздухом поры эффективно препятствуют прохождению звуковых волн.
Морозоустойчивость. Низкие температуры безопасны для гранул, чья оболочка не повреждена. Если это не так, и в поры попала вода, при замерзании она может разрушать керамику.
Экологичность. Для производства используется только натуральное сырье, что делает изделия полностью безопасными для живых организмов.

Из недостатков стоит отметить небольшую гигроскопичность керамзита. Намокнув, он очень долго сохнет, что нужно учесть при проведении строительных работ. По этой причине желательно выполнять паро- и гидроизоляцию при укладке керамического утеплителя.

Для чего используется керамзит в строительстве

Область применения материала очень широка. Она включает в себя несколько направлений:

Наполнитель для легких и сверхлегких бетонов

Они незаменимы для заливки черновых стяжек и возведения монолитных стен. Особенно в тех случаях, когда излишняя нагрузка на конструкции недопустима или нежелательна. Использование керамического наполнителя позволяет значительно снизить вес систем и при этом не влияет на степень ее прочности.

Утеплитель

Оптимально использовать высокопористые разновидности. Они отличаются максимальными изолирующими характеристиками. Их засыпают на перекрытия, под пол, в стены и т.п. Чтобы получить хороший результат, необходимо провести расчеты, чтобы точно определить высоту утепляющего слоя.