Что такое автоклавный газобетон? Описание, особенности, применение и цена автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон: особенности и основные отличия от неавтоклавного

Первостепенная задача каждого застройщика заключается в правильном выборе строительного материала. Из всего разнообразия, представленного на рынке, хорошо зарекомендовал себя искусственный камень — автоклавный газобетон, который является разновидностью ячеистых бетонов (пенобетона, газопенобетона). Учитывая то, что материал набирает популярности в частном строительстве, стоит разобраться, что это такое, и какими свойствами обладает. Также, необходимо знать, чем отличается неавтоклавный газобетон.

Характеристики

Блоки из ячеистого бетона имеют пористую структуру, которая образуется за счет наличия сферических пор. Размеры воздушных частиц составляют от 1 до 3 мм. Качество строительного материала напрямую зависит от равномерности распределения пор по всему объему камня и их закрытости.

Сырьевой состав газобетонов, производимых автоклавным и неавтоклавным способами, полностью идентичный. Смесь содержит следующие компоненты:

• Вяжущие вещества — портланд цемент М300-М400, негашеная известь, гранулированный доменный шлак, зола.
  
• Твердые компоненты — кварцевый песок мелкой фракции, зола-унос.
• Порообразователи — алюминиевая пудра ПАП-1/ПАП-2 или паста, содержащие активный металл 90-95%.
• Вода очищенная, без наличия солей (ГОСТ 23732).
• Модификаторы и присадки (не являются обязательными компонентами, и добавляются для улучшения эксплуатационных характеристик материала).

Реакция по образования пор происходит не на этапе смешивания, а непосредственно в формах. Водород, выделяющийся в результате химической реакции, пронизывает всю залитую массу и обеспечивает формирование воздушных частиц практически одинаковой величины с равномерным их распределением. Несмотря на идентичность компонентов, присутствует разница: физико-химический состав искусственного камня меняется под воздействием высокого давления и влажности. Внутри камня происходят глобальные изменения по прочности. При затвердевании в естественных условиях прочность блоков значительно ниже.

Виды и сфера применения

Блоки из ячеистого бетона подразделяется на 3 категории:

• Теплоизоляционный,
• Конструкционный.
• Конструкционно-теплоизоляционный.

Автоклавный газоблок плотностью до 400 кг/м2 является теплоизоляционным и применяется для строительства малоэтажных домов в районах с очень холодным климатом. Искусственный камень плотностью 700 кг/м2 относится к конструкционному типу и предназначен для создания несущих конструкций и зданий высотой не выше 3-х этажей. Такой материал требует дополнительной теплоизоляции. Конструкционно-теплоизоляционные блоки плотностью 500 кг/м2 универсальные: обладают достаточно высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией.

Благодаря малому весу строительные блоки выпускаются в увеличенных размерах. Длина составляет 625 мм, высота — 200, 250 мм, ширина — 100-400 мм. Большие параметры способствуют значительному ускорению возведения зданий, и упрощают кладку стен.

Отличия

В чем же заключаются основные отличия двух видов газобетонных блоков? Сравнивать материалы удобнее всего с помощью таблицы.

Необходимая прочность достигается на этапе производства и автоклавирования.

Из-за большого разбега в геометрии:

Благодаря автоклавной обработке газобетон обладает улучшенными физико-техническими свойствами и внешним видом.

Технология

Высокое качество строительного материала может гарантировать только предприятие, имеющее специализированное оборудование, где производство проходит в строгом соблюдении технологических процессов на всех этапах. Технология производства автоклавированием предусматривает применение герметической камеры, где застывший раствор с порами придается термической обработке под высоким давлением. Такая технология позволяет получать строительный материал с улучшенными свойствами и характеристиками, которых невозможно добиться в обычных условиях. Изменения в структуре искусственного камня выполняются на молекулярном уровне. На современных заводах автоклавного газобетона продукция соответствует европейским стандартам качества.

Пропорции неавтоклавного и автоклавного продукта регламентированы и рекомендованы в следующем соотношении компонентов:

• Портландцемент — от 35 до 49%.
• Известь негашеная — от 12 до 26%.
• Силикаты кальция — примерно 2,6%.
• Хлорид кальция — от 0,18 до 0,25%.
• Пудра алюминиевая — от 0,06 до 0,1%.
• Вода несоленая, до получения 100% объема.

Процентное соотношение компонентов и состава устанавливается опытным путем. В зависимости от прочности и условий затвердевания, показатели варьируют в широком диапазоне. При использовании автоклавирования из продукта выводятся излишки влаги, и завершается процесс твердения.

Производство

Производство автоклавного газобетона проходит в определенной последовательности:

• Песок и вода соединяются, после чего частицы измельчаются в песчаный шлам.
• Далее поэтапно вводятся остальные компоненты — цемент, известь, поваренная соль. Время смешивания длится 5 минут и готовый раствор заливается в подготовленную опалубку, поверхность которой смазывается маслом.
• В форме происходит основной цикл химической реакции с участием высокодисперсного алюминия. В результате водородной реакции образуются пузырьки, вспенивающие раствор и создающие пористую структуру, занимающую до 80% всего объема. Бетонная масса увеличивается в объем, заполняя всю форму.
• Время дозревания и отвердения длится примерно 2—3 часа.
• Застывшая масса разрезается промышленными струнами на блоки соответствующих размеров.
• Финальная стадия обработки включает пропаривание заготовок в автоклаве при температуре 180—200° и под давлением не выше 1,2 МПа. Процесс кристаллизации продолжается на протяжении 12 часов.

Для того чтобы изготовить неавтоклавный газоблок в домашних условиях обязательно потребуется бетономешалка. Перед приготовлением компоненты взвешиваются в отдельных емкостях: на одну часть пудры алюминиевой берется 50 частей воды и добавляется стиральный порошок. Получившаяся смесь тщательно перемешивается до тех пор, пока на поверхности не останется металлических частиц. При заполнении форм следует учитывать особенности геометрии неавтоклавного бетона. Когда внутри продукта начинается процесс пенообразования, поверхности, не ограниченные опалубкой, вздымаются. Поэтому в верхней плоскости образуется так называемая «горбушка», размеры которой могут достигать 7% от общего объема блока. Такое вздутие обязательно удаляется.

Повышенный спрос на искусственный камень привел к образованию национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона. На профессиональном уровне решаются проблемы отрасли, связанные с производством газобетона. Разрабатываются современные требования к качеству строительного материала.

Преимущества

Основные преимущества автоклавного газобетона заключаются в:

• экологичности — в составе нет вредных примесей;
• повышенной огнеупорности и способности удерживать процесс горения на протяжении 7 часов и более;
• низкой теплопроводности;
• точной и стабильной геометрии блоков, что позволяет создавать ровные и гладкие поверхности граней, оформлять наружные и внутренние углы;
• повышенной паро- и воздухопроницаемости, за счет чего стены зданий «дышат» и исключается образование конденсата;
• легком весе — как результат низкой плотности;
• устойчивости к влаге, воздействиям микроорганизмов и процессов гниения;
• обеспечении оптимального микроклимата в помещениях независимо от сезона.

К достоинствам газобетона автоклавного твердения относится наличие в составе минерального образования — тоберморита. Под воздействием высокой температуры и давления камень приобретает повышенную механическую прочность и безусадочность. Благодаря созданным условиям значительно ускоряется затвердение массы, что является важным моментом при крупномасштабном производстве.

Крепление в стенах навесного оборудования, мебели осуществляется при помощи специальных анкеров, выдерживающих до 350 кг.

Применение

Производство автоклавным способом значительно расширило область применения продукции из ячеистого бетона. Повышенным спросом пользуется материал у индивидуальных застройщиков. Возводятся коттеджи и малоэтажные дома из автоклавного газобетона, здания промышленного и коммерческого назначения.

Отзывы

Зная, чем отличаются материалы автоклавного и естественного отвердевания, проще делать выбор. Застройщики отметили такие особенности автоклавного газобетона:

• Простота обработки присутствует при возведении дома с арочными внутренними перегородками. Для выпиливания проемов на месте применялась обычная ручная пила, при этом края не осыпаются и на работу не уходит много времени. Недостатком является потребность в армировании.
  
• Отсутствуют проблемы при кладке и распиле. Для контроля уровня применяется обычный шнур. Из-за неправильного хранения блоки намокли даже от несильного дождя, но восстановили свой вес через 4 дня. Очень важно подготавливать площадку правильно.
• Проживание в доме из газобетонных блоков с толщиной стен в 600 мм достаточно уютно и комфортно. Очень тепло, что снижает расходы на обогрев помещений. В наружном утеплении отсутствует необходимость.
• Высокая цена материла и доставки. Но затраты компенсируется, за счет быстроты строительства, небольшого количества кладочного раствора и отсутствия дополнительной теплоизоляции.

Даже несколько отзывов позволяют понять, что лучше использовать автоклавные блоки, которые обладают улучшенными характеристиками.

Основные характеристики автоклавного газоблока

Газобетонные блоки – это бетон, имеющий множество ячеек внутри своей структуры.

Благодаря мелкой пористости, материал получил множество положительных качеств.

Газобетон становится все более популярным, так как благодаря точным формам и легкому весу с ним удобно работать и легко рассчитать необходимое количество материала.

Рассмотрим, чем отличается автоклавный блок.

Понятие

Автоклавный газобетон (АГБ) – это материал из бетона для возведения стен, полученный способом выдерживания его в автоклавах при температуре 191 градус и под давлением 12 атмосфер. Все это необходимо для того, чтобы придать газобетону твердость, ускорив процесс застывания.

При таких условиях в структуре материала образуется минерал туберморит, который придает газобетону улучшенные качества. Формированию пузырьков внутри материала способствует реакция алюминиевой пасты и извести. АГБ еще называют искусственным синтезированным камнем.

Такой газобетон подходит для возведения, как внутренних, так и внешних стен, а изолирующие свойства являются его основным достоинством. Благодаря тому, что автоклавный материал имеет идеально ровные грани и точные размеры, стены домов «вырастают» довольно быстро.

Производством автоклавного газобетона занимаются крупные предприятия. Мелкие кустарные компании выпускают неавтоклавный бетон, являющийся обычным вспененным песчано-цементным материалом, который сушится на свежем воздухе. Такой газобетон по качеству намного хуже автоклавного. И часто именно у домов, которые построены из неавтоклавных газоблоков, трескаются и крошатся стены.

Технические характеристики и параметры

АГБ может изготавливаться только на профильных заводах, потому что оборудование для его производства стоит дорого, имеет большие размеры и для его размещения необходимы большие площади. Кустарным способом сертифицированный материал в соответствии с ГОСТ изготовить невозможно.

Автоклавные газоблоки имеют технические характеристики и параметры, присущие только им:

В условиях заводского производства твердение автоклавного газобетона равномерно по всей поверхности и параллельно с этим происходит процедура газообразования.

В это же время специальные вибрирующие приспособления «выгоняют» из материала крупные пузырьки воздуха, оставляя только мелкие поры максимально одинакового размера.

Газобетон получается большой по площади, его разрезают на блоки нужных размеров, имеющие равномерную мелкоячеистую структуру.

Это очень прочный материал. Прочность обозначается латинской буквой D, а цифра означает плотность в килограммах на один куб.м. Самыми популярными марками считается автоклавный газобетон D500 и D600, а его прочность на сжатие составляет B2,5 и B3,5.

Автоклавный бетон затвердевает и становится прочным в момент изготовления и после помещения в автоклав, поэтому он не деформируется и имеет усадку не более 0, 4 мм/м.

Стены из АГБ «дышат», благодаря чему в доме создается приятный микроклимат. Данный материал не гниет и не поражается плесенью.

Материал является морозоустойчивым. Благодаря высокой плотности и прочности стены из такого бетона будут теплыми при толщине всего 40 см, даже если марка газобетона D400-D500

Для каких целей подходит данный тип газобетонных блоков?

Автоклавные газобетонные блоки довольно часто используются для возведения зданий в тех районах, где присутствуют большие температурные перепады.

Благодаря высокой плотности, при возведении высотных строений из АГБ, используется меньшее количество стальных элементов. Автоклавные газобетонные блоки идеально подходят для возведения зданий с большим количеством этажей, а не только для частных домов.

У АГБ хороший тепловой КПД, поэтому его часто применяют для строительства зданий в регионах с низкими температурами, так как экономятся расходы на применение дополнительной теплоизоляции, что в свою очередь сокращает время строительства.

Плюсы и минусы применения АГБ

Плюсы использования АГБ:

1. Высокий тепловой КПД материала позволяет экономить на отоплении зданий в зимнее время, так как прекрасно удерживает тепло.
2. Благодаря пористости повышается огнестойкость газобетона. АГБ является практически негорючим материалом, обладает высокой устойчивостью к открытому огню, не выделяет токсичных веществ при горении.
3. Благодаря легкости распиливания АГБ, при работе с ним количество отходов минимально.
4. Ни его производство, ни утилизация не наносит вреда окружающей среде.
5. Небольшой вес позволяет экономить на транспорте, грузоподъемном оборудовании и рабочей силе, а также увеличивает шансы на выживание людей при применении АГБ в регионах с повышенной сейсмической активностью.
6. Легкие секции большого размера ускоряют время строительства.
7. Благодаря безвредности материала, из-за меньшего количества отходов и выбросов в атмосферу парниковых газов, он не засоряет окружающую среду.
8. Благодаря своей структуре предотвращает появление конденсата внутри помещения.
9. Нетоксичен и непривлекателен для грызунов и иных вредителей.
10. На стены, выстроенные из АГБ, смело можно навешивать различные тяжелые предметы: шкафы, водонагреватели, кондиционеры и другие бытовые объекты. Использование правильно подобранных анкеров дает возможность такой стене выдерживать предметы весом до 700 кг. Стена из неавтоклавного материала такую нагрузку выдержать не способна.
11. Удобные и точные геометрические формы и разнообразие размеров способствует тому, что при кладке стены не нужно подгонять блоки, подпиливая и подравнивая их.
12. Срок эксплуатации зданий из автоклавных газобетонных блоков составляет не меньше 100 лет.

Минусы использования АГБ:

1. Материал при работе требует аккуратности, его нельзя бросать, так как он может расколоться.
2. Обязательна наружная отделка зданий штукатуркой, кирпичом, сайдинговым или любым другим материалом.

Заключение

Продукция, изготовленная на промышленных предприятиях, отличается высоким качеством, поэтому область ее применения более широкая, чем аналогичного неавтоклавного газобетона. Автоклавные газобетонные блоки являются самостоятельным строительным материалом, обладающим теплоизоляционными качествами, и соответствуют всем строительным требованиям и нормам.

Характеристики и свойства минеральной ваты

При выборе утеплителей одним из лидирующих материалов является минеральная вата, характеристики и свойства которой позволяют повысить пожаробезопасность, звуко- и теплоизоляционные параметры объекта. Она имеет натуральный состав, легко монтируется, её срок службы составляет до 50 лет. При этом минвата доступна по цене и выпускается в виде рулонов или плит, что делает её использование экономически выгодным.

Характеристики и свойства минеральной ваты

Выбор в пользу конкретного утеплителя обусловлен их техническими характеристиками и свойствами. Именно от них зависит удобство монтажа и длительность эксплуатации материала. Характеристики минеральной ваты следующие:

• коэффициент теплопроводности изменяется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К, в зависимости от толщины и плотности слоя;
• длина волокон составляет от 15 до 50 мм, а их диаметр – 5-15 мкм;
• максимальная предельная температура эксплуатации от +600 0 С до +1000 0 С;
• материал волокон: стекло, горные породы (базальт, доломит и др.), шлак из доменных печей;
• ширина плит и рулонов составляет 0,6-1 м, а толщина от 30 до 200 мм;
• плотность материала от 25 до 200 кг/м 3 .

К основным свойствам менераловатных утеплителей относятся:

• гибкость, позволяющая выполнять монтаж на поверхности практически с любой геометрией и формировать герметичные швы;
• высокая огнестойкость, за счёт которой достаточно легко можно обеспечить контакт нагреваемых конструкций с легко воспламеняемыми материалами;
• полностью натуральный состав, отсутствие в процессе эксплуатации выделения токсичных или вредных веществ;
• оптимальная паропроницаемость, не допускающая образования конденсата на поверхности с контактируемым материалом в результате резкого перепада температур;
• стойкость к биологическим воздействиям: грибку, плесени, грызунам и другим вредителям;
• звукоизоляционные свойства;
• гигроскопичность: в результате попадания влаги материал теряет изоляционные свойства, поэтому при монтаже необходимо уложить поверх него качественную гидроизоляцию.

Рулонная минеральная вата

Виды минеральной ваты

Выпускаются следующие виды минеральных ват, характеристики и свойства которых имеют существенные отличия:

• стекловата;
• шлаковата;
• каменная вата;
• базальтовая вата.

Стекловата

Стекловата является самым дешевым материалом, так как производится из переработанного стекла, песка, извести и химических реагентов в печах при высоких температурах с последующим выдувом под давлением из центрифуги через специальную решетку. Толщина волокон 5-15 мкм, длина от 15 до 50 мм. Из-за содержания формальдегида применяется для утепления нежилых помещений: промышленных цехов, складов, мастерских и т. д.

Коэффициент теплопроводности стекловаты варьируется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К. Предельный нагрев, при которых сохраняются все свойства материала, составляет до +450 0 С. Минимальная температура эксплуатации -60 0 С. При эксплуатации не теряет первоначальный объём и не деформируется.

Стекловата

Шлаковата

Шлаковую вату изготавливают из отходов металлургического производства, а именно – доменных шлаков. По этой причине она имеет остаточную кислотность, из-за которых, при контакте с металлическими поверхностями могут протекать процессы окисления. Кроме того, материал гигроскопичен, что требует применения качественной гидроизоляции.

Толщина волокон варьируется от 4 до 12 мкм, а длина – до 16 мм. Коэффициент теплопроводности – 0,046-0.048 Вт/м·К. Температурный интервал, при котором допускается эксплуатировать материал, составляет от -50 0 С до +300 0 С.

Технические характеристики минеральной ваты на основе шлаковых волокон не позволяют её эксплуатировать для изоляции труб, утепления фасадов и различных наружных поверхностей. Кроме того, она также, как и стекловата, обладает хрупкостью, поэтому при монтажных работах потребуется применение индивидуальных защитных средств.

Каменная вата

Каменная вата лишена недостатков стекловаты и шлаковаты – не имеет хрупкости, обладает высокой прочностью на разрыв, со временем практически не даёт усадки, выдерживает высокие температуры до +600 0 С и низкие от -45 0 С. Однако при этом является менее гигроскопичной.

Изготавливается каменная вата из волокон диабаза и габбро диаметром 5-12 мкм и длиной 16 мм. Обеспечивает коэффициент теплопроводности от 0,048 до 0,077 Вт/м·К.

Подходит для контакта с любыми материалами, легко гнётся, не требует использования индивидуальных средств защиты.

Базальтовая вата

Базальтовая вата, как и каменная, изготавливается из габбро-базальтовых волокон с диаметром 5-15 мкм и длиной 20-50 мм, однако не содержит минеральных или связующих добавок. За счёт этого повышается температурный интервал её использования от -190 0 С до +1000 0 С и обеспечивается самый низкий уровень гигроскопичности, по сравнению с другими минераловатными утеплителями.

Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах от 0,035 до 0,039 Вт/м·К. Уровень звукоизоляции составляет 0,9-99 дБ. Материал относится к классу негорючих, благодаря чему может контактировать с нагретыми конструкциями. Срок службы базальтовой ваты составляет до 80 лет.

Базальтовая минеральная вата в форме плит

Марки минеральной ваты и их характеристики

Параметры и характеристики утепления минеральной ваты классифицируются в зависимости от плотности утеплителя следующим образом:

• П-75;
• П-125;
• ПЖ-175;
• ППЖ-200.

Минвата П-75 имеет плотность 75 кг/м 3 и обладает высокой гибкостью. Подходит для теплоизоляции ненагружаемых горизонтальных или с минимальным наклоном конструкций, а также коммуникаций. Применяется также для теплоизоляции кровли, чердаков, потолков, полов по лагам, водопроводных и отопительных труб, вентиляционных каналов.

Минеральная вата П-125 с плотностью 125 кг/м 3 отличается от предыдущей марки тем, что обладает отличными звукоизоляционными свойствами, высокой прочностью и оптимальной гибкостью. Основная сфера её применения – утепление газо- или пенобетонных стен, межкомнатных перегородок, фасадов, балконов.

Характеристики видов минеральной ваты с маркировкой ПЖ-175 имеют существенное отличие от обычных утеплителей, благодаря повышенной жёсткости, которая позволяет выполнять монтаж на нагружаемые и вертикальные конструкции. Их плотность составляет 175 кг/м 3 , обладают отличными звукоизоляционными и минимальными противопожарными свойствами. Укладываются на стальные, деревянные и бетонные плоские поверхности.

Минвата ППЖ-200 имеет плотность 200 кг/м 3 и обладает повышенной жёсткостью и отвечает всем требованиям негорючих материалов по противопожарной безопасности. Используются для утепления промышленных, складских и торговых объектов. Монтаж возможен только на плоские поверхности со статическими нагрузками, так как плиты имеют минимальную гибкость за счёт использования армирующего внутреннего слоя.

Базальтовая фольгированная вата в рулоне

Критерии выбора минеральной ваты

При выборе подходящего типа минераловатного утеплителя рекомендуется опираться на следующие критерии:

• коэффициент теплопроводности и толщину материала;
• плотность листов, характеризующие нагрузку на утепляемые конструкции;
• показатели гигроскопичности;
• тип поставки материала: рулоны или плиты;
• звукоизоляционные свойства;
• тип волокон и наличие в составе вредных химических компонент;
• прочность на разрыв и гибкость для утепления поверхностей сложной формы.

Опытные специалисты дают следующие рекомендации и советы по выбору качественной минеральной ваты:

• несмотря на дороговизну продукции брендовых производителей, рекомендуется использовать именно её, так как она обладает гарантированными характеристиками и, самое главное, имеет заявленную долговечность;
• выбор рулонов или плит зависит от типа и сложности работ по утеплению, но всегда должен сводиться к получению минимального количества стыковочных швов;
• от материала с волокнами, расположенными горизонтально или вертикально по длине, лучше отказаться в пользу с хаотичными, так как он обладает большей прочностью;
• стоимость ваты определяется не только типом волокон, а и их плотностью, поэтому важно в первую очередь изучать технические характеристики, а не смотреть на цену;
• нужно находить оптимальный вариант для получения достаточного уровня теплоизоляции и при этом не перегружать несущую конструкцию;
• для утепления жилых домов следует подбирать минвату с минимальным содержанием формальдегидных смол;
• утеплитель даже с минимальным уровнем гигроскопичности необходимо гидроизолировать, чтобы максимально продлить срок его эксплуатации, поэтому заранее нужно внести соответствующие изменения в смету затрат;
• перед покупкой важно убедиться в соответствии материала заявленным характеристикам: размеру листов, толщине, гибкости, сохранению формы.

Продукция брендовых производителей обладает гарантированными характеристиками

Кроме того, для удобства монтажа важно подбирать минеральную вату по жёсткости, которая позволит плотно стыковать её с обрешёткой, исключать появление воздушных пазов, зазоров и других дефектов. На данный параметр может влиять не только толщина слоя, а и наличие фольгированного слоя или армирующих волокон.

Качественно по жёсткости можно выделить следующие типы минваты:

• мягкие, применяемые для изоляции трубных коммуникаций (дымоходов, труб) или кровельного пирога;
• полужёсткие, используемые для наружной теплоизоляции фасадов и в качестве среднего слоя в сэндвич-панелях;
• жёсткие, предназначенные для изоляции плоских металлических или деревянных поверхностей стен, полов, потолков, кровель и т. д.

Мягкая минеральная вата применяется для изоляции трубных коммуникаций

При подборе материала с подходящим коэффициентом теплопроводности следует руководствоваться следующими критериями:

• данными о средних температурах в зимний и летний периоды в конкретном регионе;
• толщине стен здания и теплопроводностью материалов, из которых они были возведены.

Обычно при покупке материалы приобретают с небольшим запасом по параметрам. Однако при этом важно не забывать про экономическую выгоду от получения реальных теплоизоляционных свойств по сравнению с требуемыми и не допускать переплат.

Преимущества и недостатки минеральной ваты

Независимо от конкретного вида и характеристик, минеральная вата обладает рядом следующих преимуществ:

• простота монтажа на любые типы материалов, применяемых в строительстве объектов;
• повышенная стойкость к химическим веществам;
• сохранение всех свойств в течение минимум 30 лет;
• минимальная усадка (1-5%, в зависимости от типа волокон) за весь период эксплуатации;
• повышенная огнестойкость и пожаробезопасность;
• лёгкость обработки;
• допустимость установки в любых типах помещений с оптимальным уровнем влажности;
• минимальный коэффициент теплоизоляции;
• паропроницаемость, предотвращающая накопление капель конденсата на поверхности контакта с другими материалами;
• относительно невысокая стоимость.

К недостаткам минераловатных утеплителей следует отнести:

• гигроскопичность: при накоплении влаги безвозвратно теряются все свойства;
• выделение при нагреве формальдегида и соединений на его основе;
• вредность мелких волокон, попадающих в органы дыхания и зрения.

Области применения

Применение минеральной ваты на основе подбора характеристик допустимо в следующих целях:

• теплоизоляции фасадных стен;
• изоляции нагретых коммуникаций, печей, дымоходов и производственного оборудования;
• утепления кровельного пирога, стен, полов, потолков, перекрытий;
• изоляции холодильных установок;
• в качестве звукоизолирующего материала.

Несмотря на то, что в составе утеплителя есть небольшое количество формальдегидных соединений, их концентрация не представляет опасности для здоровья людей. Главное, полностью соблюдать все требования технологии монтажа, чтобы минимизировать влияние влаги и исключить прогрев выше допустимых пределов.

Использование минваты отдельно в качестве звукоизоляционных материалов не является выгодным, однако в виде дополнительного свойства к теплоизоляции – весьма выгодным вложением финансовых средств. В некоторых случаях, например, при утеплении фасада, для создания оптимальной акустической обстановки внутри помещений, не потребуется укладка слоя звукоизоляции.

При сравнении срока службы минваты с аналогами оказывается, что они примерно одинаковы. При этом волокнистые утеплители пожаробезопасны и не выделяют токсических веществ при эксплуатации в разрешённом температурном режиме. Кроме того, их легче транспортировать и укладывать.

Минеральная вата – утеплитель, характеристики которого ничуть не уступают другим типам теплоизоляционных материалов, является наиболее востребованным при строительстве и ремонте различных объектов. Волокнистая структура из различных минеральных пород обладает различными свойствами и различается по стоимости, что позволяет подобрать наиболее выгодный вариант для монтажа.

Характеристики и применение минеральноватного утеплителя

Минеральная вата – это теплоизоляционный материал с волокнистой структурой, который производят из минерального сырья из недр земли с применением синтетического связующего. В качестве сырьевых материалов выступают расплавы горных пород.

Минеральная вата имеет следующие разновидности:

• Базальтовая вата(каменная) – изготовленная из расплавов изверженных пород
• Шлаковая – изготовленная из расплава доменного шлака
• Стеклянная – изготовленная из расплава стекла

Другие названия материала – минвата, минераловатный утеплитель.

Состав и технология производства минваты

В состав утеплителя минеральной ваты входят силикатные расплавы доменных шлаков, изверженных и осадочных горных пород. Материалы из земной коры составляют до 80% его состава. Сочетание и процент вхождения того или иного сырья зависит от вида минваты.

Каменная вата в своем составе содержит габбро или диабаз, доменные шлаки, шихту. Минеральные компоненты – глину, доломит, известняк – добавляют в нее в качестве примесей для повышения текучести материала. Их содержание достигает 35%. Связующим выступает вещество на основе формальдегидной смолы, которого в составе намного меньше – 2,5-10%.

Шлаковата также имеет волокнистую структуру. Ее производят из доменных шлаков – отходов металлургической промышленности при выплавке чугуна в домнах. Волокна материала имеют малый размер – толщину 4-12 микрон, длину до 16 мм.

Сырьем для производства стекловаты являются песок, доломит, сода, известняк, бура, стеклянный бой.

Процентное соотношение исходных материалов подбирается так, чтобы обеспечить максимальное качество будущего волокна – гидрофобность, химическую нейтральность, долговечность, высокие теплоизоляционные показатели, сопротивляемость нагрузкам.

Производство минеральных утеплителей начинается с расплавления смеси сырьевых материалов. Для этого их загружают в ванные, вагранки или шахтные плавильные печи. Строго соблюдается температура плавления, которая находится в пределах 1400-1500 С, так как от степени вязкости расплава зависит длина и ширина волокон, следовательно – технические и теплоизоляционные свойства минваты.

Смесь, доведенная до нужной степени вязкости, затем помещается в центрифуги с валками, вращающимися на скорости более 7000 оборотов в минуту. Они разрывают ее на тонкие волокна. В центрифуге волокна покрываются связующим компонентом. После этого мощный поток воздуха забрасывает их в специальную камеру, в которой они образуют ковер нужных размеров.

Далее материал поступает на гофрировочную или ламельную машину, где ему придается необходимая форма и объем. После этого он подвергается высокотемпературному воздействию в термокамере. При этом связующие вещества проходят полимеризацию, и вата приобретает окончательные объем и форму. Завершающая термическая обработка формирует прочностные характеристики утеплителя. Готовую минвату разрезают на блоки и упаковывают.

Понятие «минеральная вата» и материалы, относящиеся к ней, определены в ГОСТ 31913-2011 (международный стандарт ISO 9229:2007).

Маркировка и форма выпуска

Классификация и маркировка минеральной ваты производят на основании ее плотности. В соответствии с этим параметром выделяют следующие марки утеплителя:

• П-75. Это вата с плотностью 75 кг/куб. м. Ее используют для изоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей – чердаков, кровли, а также для утепления трубопроводов теплосетей, нефте- и газопроводов
• П-125. Плотность ваты этой марки – 125 кг/куб. м. Ее используют для изоляции ненагруженных поверхностей любого положения в пространстве, а также полов и потолков, в качестве среднего слоя в трехслойных стенах зданий малой этажности из керамзитбетона, кирпича, газобетона
• ПЖ-175. Ватой этой марки изолируют стены и перекрытия из железобетона и профилированного металлического листа
• ППЖ-200. Область применения идентична предыдущей марке, плюс повышение огнестойкости инженерных и строительных сооружений

Производители минеральной ваты для утепления предлагают потребителям различные формы этого материала, которые имеют некоторые отличия в характеристиках и сфере применения:

• Плиты на базальтовой основе имеют наибольшую плотность. Их можно использовать под бетонными стяжками и в местах, где утеплитель подвергнется высоким нагрузкам
• Рулоны и маты имеют небольшую плотность, поэтому предназначены для утепления ненагруженных конструкций – межэтажных перекрытий, стен, кровли и т.д. Маты прошивные теплоизоляционные из минеральной ваты используют для изоляции поверхностей производственного оборудования и труб, имеющих температуру до 400 С.

Цилиндры с отверстием внутри считаются лучшим вариантом для изоляции труб

Характеристики минеральной ваты

• Прочность. 0,08-06 кг/кв. см в зависимости от марки материала.
• Плотность минеральной ваты. 35-100 кг/куб. м в зависимости от плотности материала. Плиты утеплителя имеют средний размер 0,6 кв. м, поэтому имеют небольшой вес, что облегчает монтаж.
• Усадка минваты ничтожно мала и составляет доли процента. Благодаря этому даже при длительной эксплуатации ее свойства, такие как огнестойкость и звукопоглощение, не ухудшаются.
• Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности минеральной ваты зависит от плотности и составляет 0,036-0,060 Вт/мГрад. Теплопроводность утеплителя уступает только материалам из пенополистирола. Нужно учитывать, что за первые годы эксплуатации вследствие поглощения влаги теплопроводность увеличивается в среднем на 50%.
• Морозостойкость. Точные значения не заданы ГОСТами и ТУ. У разных производителей показатели могут отличаться.
• Водопоглощение. Гидрофобизированная вата имеет показатель 6-30% при полном погружении в воду. Влажность сухого материала – 1%
• Паропроницаемость. При отсутствии пароизоляции равна 1.
• Огнестойкость. Материал относится к негорючим и применяется для изоляции поверхностей с температурой до +400 С. Волокна минеральной ваты начинают плавиться только после 2-часвого воздействия температуры в 1000 С.
• Стоимость. В зависимости от формы выпуска определяется за кв. м или куб. м. Цена плиты из минеральной ваты зависит от многих факторов – толщины, используемого сырья, плотности и т.д. Магазины также назначают цену за упаковку.
• Звукоизоляция. Утеплитель применяют в качестве шумоизоляции. Коэффициент звкопоглощения специальных акустических плит из минваты составляет 0,7-09.
• Токсичность. Результаты последних исследований показывают, что минеральная вата вред для здоровья не представляет. Согласно классификации МАИР, он относится к 3-ей группе канцерогенных веществ, к которой также относятся такие продукты, как кофе и чай.
• Срок службы. Заявленный производителями срок – 50 лет.

Преимущества и недостатки минваты

К преимуществам относятся:

• Низкая теплопроводность, что делает ее отличным утеплителем
• Пожаробезопасность
• Устойчивость к перепадам температур. Материал не деформируется при нагревании/охлаждении
• Химическая и биологическая устойчивость
• Отличная паропроницаемость, благодаря чему материал «дышит»
• Простота монтажа

Недостатки:

• Требует обработки водоотталкивающими средствами, чтобы снизить влагопоглощение. При впитывании влаги понижаются теплоизолирующие свойства, образуются мостики холода
• Большая масса по сравнению с пенопластом, что повышает стоимость доставки материала

Сферы применения

Минвату применяют для тепло- и звукоизоляции зданий и сооружений, а также конструкций и трубопроводов. Конкретные способы применения:

• Теплоизоляция стен и потолков бань
• Ненагруженная изоляция ограждающих конструкций любого пространственного положения всех видов зданий
• Теплоизоляция навесных вентилируемых фасадов
• Утепление в системах мокрого фасада
• Изоляция промышленного оборудования, сетей и магистралей
• Теплозвукоизоляция кровель

Способы монтажа

Плиты из минваты монтируются двумя способами: сухим и мокрым. Первый подразумевает укладку плит в промежуток между стеной и обшивкой. Для этого создается деревянный или металлический каркас. Утеплитель прокладывается в промежутках между профилями. Мокрый способ – это наклеивание плит на поверхность стены с последующим несением грунтовки и армированием сеткой. Монтаж минераловатных цилиндров производят с помощью самоклеящейся ленты или тонкой проволоки.

Минвата для утепления стен

Тепло – это один из главных факторов комфортного проживания в доме или квартире. Организовать правильную мощную систему отопления мало, необходимо также утеплить жилое пространство, чтобы теплый воздух не выходил, а холодный – не проникал внутрь. Один из эффективных методов это осуществить – утепление стен внутри или снаружи минеральной ватой.

Общая информация

Минеральная вата – это волокнистый материал, получаемый из шлаков металлов или расплавленных каменных пород.

Минвата для эффективного утепления стен используется уже не первое десятилетие, но сейчас производители выпускают намного более качественную продукцию, чем раньше. Снижена вредность материала для окружающей среды и человеческого организма, повышены термоизоляционные свойства.

Существует несколько подвидов минеральной ваты для утепления стен, их мы сейчас и рассмотрим.

Разновидности минеральной ваты

Любой тип данного утеплителя имеет волокна. Эти волокна образуются во время охлаждения измельченных минералов, которые потом вытягивают в длинные тонкие ниточки. Материал классифицируют исходя из начального сырья:

1. Каменная. Изготавливается из гранита, базальта или порфирита. Утепление стен базальтовой минеральной ватой удачнее всего подходит для строений, которые должны быть в идеальном состоянии много десятилетий. Такая минвата обладает самой высокой прочностью.
2. Шлаковая. В ее основе – отходы металлургической промышленности. Качество такого изделия ниже, чем у предыдущего подвида. Шлаковая минеральная вата для утепления стен плохо переносит резкие перепады температуры. Обычно используется как недорогой вариант для использования в сараях или летних постройках.
3. Стеклянная. Изготавливается из расплавленного стекла, в которое добавляют известняк, доломит и соду. Наиболее упругий вариант, хорошо противостоящий вибрации. Подходит для зданий, где особенно важна пожарная безопасность.

Утепление стен изнутри любой минватой требует анализа – какой именно вариант подойдет в конкретном случае. Определившись с типом материала, переходим к его форме.

Размеры и форма минеральной ваты

Каменная вата для утепления стен, как и любая другая, изготавливается в двух форматах – рулон и плита.

Рулонная вата представляет собой длинные полосы материала. Длина составляет от 7 до 10 метров, а ширина – максимум 120 см. Толщина – 0,5 см. Эти параметры позволяют легко транспортировать минеральную вату и крепить ее к стене. Вата в рулонах обычно продается менее качественная и, соответственно, по более низкой стоимости.

Утепление стен каменной минеральной ватой в виде плит осуществляется еще проще. Плиты созданы именно для ровных вертикальных поверхностей. Как правило, размер каждой единицы – 120 см в длину и 100 см в ширину. Толщина от 3 см (для пола) до 10 см (для крыш). Укладывать такие плиты очень легко, для этого не обязательно нанимать профессионала.

В каких случаях применяется утепление минватой

Если возникла проблема сохранения тепла в жилье или хозяйственной постройке, то утепление стены минватой снаружи или изнутри может стать удачным выбором. Нельзя не отметить и то, что при грамотном использовании материал осуществляет даже декоративную функцию. Например, им часто облицовывают фасад дома.

Плюсы и минусы

К преимуществам утепления стен минватой относятся следующие факторы:

• материал хорошо поглощает звуки;
• малая горючесть;
• при контакте с утеплителем металлические изделия не ржавеют;
• термоустойчивость, отсутствие деформации даже при скачках температуры;
• легкая обработка (резка, распил).

Есть и недостатки:

• низкая паропроницаемость, из-за чего часто появляется конденсат – рекомендуется крепить верхним слоем мембранную пленку;
• всё еще сохраняется стереотип, что выделяемые минеральной ватой вещества вредят здоровью, однако при покупке качественного материала об этом можно не беспокоиться.

Чтобы правильно выбрать минеральный утеплитель для теплоизоляции стен, обращайте внимание на теплопроводность, паропроницаемость и горючесть. Многое зависит и от предназначения: для фасадов подойдет стеклянная или каменная вата.

Какую минвату использовать для утепления стен под штукатурку? Самую плотную – не меньше, чем 150 кг/куб.м.

Для утепления стен и перегородок внутри жилья достаточно будет минваты плотностью от 10 до 90.

Необходимые инструменты и материалы для работы

Выделяют несколько способов утепления стен, которые мы рассмотрим ниже. Но есть определенный набор материалов и инструментов, который пригодится практически в любом случае:

• рулетка;
• строительный уровень;
• шуруповерт;
• саморезы, шурупы, гвозди;
• металлизированный скотч;
• гидроизоляционная мембрана;
• деревянные рейки;
• дюбеля;
• ножи;
• грунтовка;
• и, конечно, сама минеральная вата.

Вместо деревянных реек допустимо использовать профили из металла. Кроме того, не забудьте о защите своего здоровья: подготовьте респиратор, перчатки, специальные очки или полноценный защитный костюм.

Технология и способы утепления стен

Выбрав желаемую толщину и прочие свойства минваты для утепления стен, пора переходить к выбору способа крепления. Если речь идет о наружных работах – есть три основных метода это сделать: система колодца, мокрый метод и вентилируемый фасад.

Первый пункт подразумевает такую конструкцию: минеральная вата укладывается между кирпичами (или другим стройматериалом) внутри стены. Вентилируемый фасад – вариант для деревянных домов, когда по периметру строения возводится каркас, а внутри него плотно укладывается минвата. Крепление минваты к стене производится легко, для этого требуются либо пластмассовые дюбели, либо клеящий состав.

Что касается мокрого способа, то по нему плиты должны закрепляться прямо на поверхности стены, а не внутри нее. Рассмотрим этот вариант подробнее.

Наружное утепление стен

Порядок действий для мокрого способа следующий:

1. Очистить поверхность, избавиться от всех углублений и неровностей.
2. Закрепить цокольный карниз.
3. Приклеить специальным составом минеральную вату.
4. Для дополнительной надежности закрепить ее дюбелями.
5. Нанести армирующую сетку.
6. Тщательно прогрунтовать поверхность.
7. Оштукатурить ее.
8. Наконец, окрасить в любой цвет на свое усмотрение.

Если этот вариант не подходит и вы склоняетесь к классическому утеплению, то соорудите вентилируемый фасад по нашей инструкции:

1. Пропитайте стену антисептическим составом. Если заметите гниль, то ее тоже необходимо обработать специальным раствором.
2. Удалите откосы и (или) наличники.
3. Просушите стены на протяжении минимум 24 часов.
4. Уложите слой мембраны с высокой паропроницаемостью таким образом, чтобы гладкая сторона соприкасалась с минватой. Мембрану можно не использовать, если стена безупречно ровная.
5. С помощью саморезов закрепите на стене деревянные рейки; их толщина должна быть равна толщине утеплителя, а расстояние между ними – на 2 см меньше ширины плиты минеральной ваты.
6. В получившуюся обрешетку укладывайте сам материал для утепления.
7. Следующий слой – материал для защиты от ветра и воды. Крепить можно степлером.
8. Для образования вентилируемого зазора сверху обрешетки также прибиваются контррейки – облицовочный материал должен находиться на расстоянии 6 см от утеплителя.

В конце установите новые наличники и откосы (старые не подойдут, потому что толщина стен возросла).

Рассчитайте утепление своего дома

Необходимое количество минеральной ваты подбирается не наугад, а с учетом погодных особенностей конкретного региона.

В Московской и Ленинградской областях, например, климат умеренный и континентальный. Здесь рекомендуется утеплять дом плитами минваты толщиной от 8 до 10 см. Чем дальше на север от этих мест, тем больше будет этот показатель. В Мурманской области оптимальная толщина ваты для утепления стен уже будет около 15 см.

Материал, плотность которого менее 40 кг/куб.м используется исключительно на горизонтальных поверхностях, не подвергающихся нагрузке (именно такая минвата обычно выпускается в виде рулонов).

Для утепления же наружных стен плотность находится в диапазоне 50–75, а для создания вентилируемого фасада – все 110, и даже больше – в случае, если поверхность будет еще покрыта штукатуркой.

Заключение

Наверное, вы заметили, что мы подробно рассмотрели только способы внешнего утепления стен минватой. На то есть причины – внутреннее утепление этим материалом практикуется крайне редко. Единственный вариант, когда можно его выполнить, это если нет никакой возможности утеплить постройку с наружной стороны.

Поделитесь в комментариях своим опытом подобных действий, он точно окажется полезным нашим читателям.

Какую минеральную вату лучше выбрать для утепления дома?

Какую минеральную вату использовать для утепления стен, потолка, пола или крыши? Ответ на этот вопрос вы найдёте ниже. В статье мы расскажем о свойствах разных материалов и предложим краткие схемы утепления минеральной ватой частного дома или квартиры.

Оглавление

Требования к утеплителю

• Паропроницаемость от 0,3 мг/(м·ч·Па). Благодаря этому свойству материал пропускает сквозь себя влажный воздух. Если паропроницаемость утеплителя невысока, влага будет концентрироваться внутри помещения. Из-за этого в доме образуется грибок, а стены подвергаются разрушению.
• Сопротивление деформации. Высокая устойчивость достигается за счёт особой структуры. Волокна, из которых состоит минвата, должны располагаться хаотично. Если же они лежат в одном направлении, утеплителю грозят усадка и расслоение.
• Огнеупорность. Для чего бы минвата ни использовалась, она должна быть негорючей. Отсутствие этого свойства приведёт к быстрому распространению пламени во время пожара.
• Экологичность. Некачественная изоляция может выделять вредные для человека вещества. Если вы ищете материал для утепления жилых строений, уделите особое внимание экологичности изоляционной прослойки.

Разновидности минеральной ваты

Базальтовая минвата

Утеплитель, который производят из изверженных горных пород, надёжен, удобен в применении и безопасен для человека. Этим он выгодно отличается от других разновидностей минеральной ваты.

• Теплопроводность — 0,032–0,048 Вт/(м·К)
• Плотность — 15–220 кг/м³
• Водопоглощение — 0,95%
• Паропроницаемость — 0,4–0,6 м·ч·Па
• Нетоксичный материал
• Негорючий материал

Стекловата

Второй по популярности тип минеральной ваты. Он заметно уступает первому в безопасности и других технических характеристиках. Этот материал производят из того же сырья, что и стекло (кварцевый песок, сода и известь).

• Теплопроводность — 0,038–0,046 Вт/(м·К)
• Плотность — 10–130 кг/м³
• Водопоглощение — 1,7%
• Паропроницаемость — 0,4–0,5 м·ч·Па
• Нетоксичный материал
• Негорючий материал

Шлаковая вата

Минеральная вата из доменного шлака — отходов металлургического производства — уже уходит в прошлое. Спрос на неё невелик, поскольку в составе шлаковаты есть фенолформальдегидные смолы, опасные для здоровья. В наши дни её используют только для наружного утепления временных построек.

• Теплопроводность — 0,46–0,48 Вт/(м·К)
• Плотность — 10–125 кг/м³
• Водопоглощение — 1,9%
• Паропроницаемость — 0,3–0,6 м·ч·Па
• Токсичный материал
• Негорючий материал

Что утепляют минеральной ватой и почему

Можно ли использовать минеральную вату для утепления стен деревянного или каркасного дома, изоляции фасада, крыши, пола или потолка? Безусловно, можно, если вы подойдёте к её выбору и монтажу с должным вниманием.

Какая минеральная вата лучше для утепления дома своими руками снаружи или изнутри? Всё зависит от конкретной задачи, но в большинстве случаев правильным выбором станет базальтовая минвата.

Утепление фасада

Какую минвату выбрать для утепления стен снаружи?

Для утепления домов минеральной ватой снаружи подойдёт материал на основе базальта. Не бойтесь использовать эту минеральную вату для утепления каркасных стен, газобетона и деревянных конструкций. Она обладает наименьшей гигроскопичностью, а значит не будет впитывать влагу, которая попадает на фасад во время осадков.

Толщина утепления фасада минеральной ватой колеблется от 5 до 20 см в зависимости от климатических условий. Необходимая плотность минеральной ваты для утепления — 50–110 кг/м³ (для изоляции вентфасадов) или 130–150 кг/м³ (для утепления минеральной ватой под штукатурку).

Технология утепления минеральной ватой

• «Мокрый» фасад. Изоляция клеится на несущую стену и покрывается армирующим и декоративным слоями. Эта технология считается оптимальной, поскольку многослойная структура фасада защищает основание и утеплитель от воздействия внешней среды.
• «Сухой» фасад. Утеплитель крепится на кронштейны. Плиты покрывают ветрозащитной мембраной, сверху кладут сайдинг или плитку. «Сухая» технология проста в монтаже, однако имеет существенный минус — пожароопасность. Дело в том, что конструкция вентилируемых фасадов создаёт восходящие потоки воздуха, которые поднимаются по стене. Из-за них локальное возгорание может быстро распространиться на большую площадь. Это ещё один повод приобрести для утепления дома под сайдинг минеральную вату — негорючий материал.

Утепление внутренних стен и потолка

Лучшая минвата для утепления изнутри

Наилучшим решением для утепления минеральной ватой потолка и стен внутри дома снова станет материал из горных пород. Он экологичен, хорошо пропускает пар, не горит, не привлекает грызунов и не становится местом размножения живых организмов.

Не используйте для утепления стен дома изнутри минеральную вату из несовершенных материалов. Помните, что шлаковата токсична, а стекловолокно состоит из чрезвычайно хрупких и колких частиц, которые могут переноситься по воздуху с пылью. Попадая на слизистые оболочки, они вызывают раздражение и аллергические реакции.

Не знаете, какая толщина или плотность минваты требуются для внутреннего утепления? Ориентируйтесь на следующие показатели: толщина — 2–10 см, плотность — 15–20 кг/м³. Материал, чьи характеристики ближе к верхним границам, оптимален для утепления минеральной ватой балкона или лоджии.

Технология утепления минеральной ватой

Ко внутренней изоляции прибегают нечасто: этот способ «съедает» свободное пространство и не так эффективно справляется со своими задачами. Однако, если по каким-либо причинам вы решили утепляться изнутри, можете приклеить вату или зафиксировать её на обрешётке, а после покрыть листами гипсокартона.

Утепление пола

Какой минватой лучше утеплить пол?

Лучшая минеральная вата для утепления деревянных или бетонных полов — базальтовая. Для изоляции под бетонную стяжку стоит применять только самую плотную вату (175–200 кг/м³). Для деревянного пола показатель может быть ниже: 150–160 кг/м³. Рекомендуемая толщина утепления пола минеральной ватой — 10–30 см.

Минплиты: технические характеристики, критерии выбора + сравнение производителей

Во все времена в доме ценился прежде всего уют. И даже такие модные сегодня лофты и полутехнические пространства в стиле хай-тек все равно стремятся сделать максимально комфортными для проживания. А что именно создает ощущение пребывания в жилом доме, а не на вокзале или в промышленном здании? Конечно же, тепло, защищенность и тишина, и достичь всего это помогут современные утеплители.

К счастью, сегодня можно встретить большое разнообразие теплоизоляционных материалов, с разными свойствами и особенностями в монтаже. Одни предназначены для внешних стен, другие больше подходят для звукоизоляции внутренних перегородок, а третьи – незаменимы при обустройстве жилой мансарды. И чаще всего используется именно минплита на основе базальта или стекла, как самая удобная и практичная в процессе монтажа. А как выбрать подходящую, какому производителю отдать предпочтение и на что обратить внимание, мы сейчас расскажем!

Содержание

Область применения минплит

На сегодняшний день минераловатные плиты производятся как теплоизоляционные материалы для достаточно многих задач. По сути, такой утеплитель пригодится везде, где есть ровная поверхность и нужно остановить поток тепла или холода, заглушить звуки и увеличить толщину тонкой перегородки:

Если вы впервые сталкиваетесь с понятием минеральной ваты, мы советуем вам посмотреть этот ознакомительный ролик:

Маркировка: на что обратить внимание?

Начнем с того, что важно научиться разбираться в маркировке на упаковке минеральных плит. Попутно вы узнаете и о том, какие параметры таких утеплителей считаются важными, и на что следует обратить внимание.

Если вы отдаете предпочтение известным производителям, на упаковке их продукции вы найдете такую информацию, как:

1. Название продукта, бренд, год производства ваты и даже номер смены во время производства.
2. Класс огнестойкости и расчет термического сопротивления – коэффициент теплопроводности (не всегда).
3. Количество самой минеральной ваты в упаковке, код маркировки, толщина и, по необходимости, тип облицовки.

Также дополнительно, по желанию, указывают:

• динамическую жесткость (sdi) и стабильность размеров при определенной температуре ds(t+);
• сжимаемость (cpi) и ползучесть при сжатии cc(i1/i2/y)σχ;
• сосредоточенную нагрузку при деформации 5 мм (pl(5)i);
• водопоглощение при долговременном погружении в воду (wl(p)) в сжимаемости;
• средний (awi) и фактический (api) коэффициент звукопоглощения сопротивления воздухопроницанию (afi).

Что дает такое количество информации? Дело в том, что благодаря умению читать маркировку, вы будете точно знать, достаточно ли жесткая минплита для того, чтобы ее использовать на плоской кровле или в ограждающих конструкциях, подходит ли для мансарды, станет ли враспор между стропильными ногами или будет выпадать и все в таком стиле.

А поставляется современная минеральная вата в виде плит, гранул и рулонов, самых разных видов и плотности:

Преимущества минплит перед другими утеплителями

Начнем с самого важного параметра для минеральных утеплителей – теплоизоляционных свойств. Согласно проверенным техническим данным, минплита сохраняет тепло не хуже натуральной овечьей шерсти, за что и ценится. Секрет любой ваты в том, что между ее мелкими волокнами застревают мелкие пузырьки воздуха, а воздух, как вы знаете, – худший проводник тепла.

Благодаря такой структуре вата легко останавливает тепловой поток и не дает ему выходить из жилого помещения или мансарды. Это свойство определяется коэффициентом теплопроводности λd, и чем он меньше, тем материал сохраняет тепло лучше. Так, качественная минвата имеет коэффициент теплопроводности не более 0,032 вт/(м•К).

У минеральной плиты замечательные теплоизоляционные и акустические свойства, а также – высокая огнестойкость. При нагреве она не выделяет токсичных и вредных субстанций, а потому отлично подходят в качестве защиты или пожарной изоляции.

Ведь по европейской семибальной шкале минвата обладает огнестойкостью А1 и А2, это тот же параметр НГ в отечественных нормах, который означает «негорючий». Во время пожара минеральные волокна почти не выделяют дыма, что тоже важно, не растрескиваются и не плавятся:

В плане пожаробезопасности минвата бывает разной, в зависимости от сырья изготовления:

А теперь – о недостатках. Минеральная вата – это паропроницаемый материал, и водяные пары проходят у нее между волокнами, при этом в них не впитываясь. Поэтому главное, чего нужно достичь в процессе монтажа – дать возможность этим парам выйти наружу, чтобы они не накапливались внутри плит: мокрая минеральная вата уже не высохнет и будет обладать высокой теплопроводностью. В чем и есть главный минус этого утеплителя, ведь тот же пенопласт или пенополистирол почти 100% паронепроницаемы.

Материал изготовления волокон: базальт, стекло и шлак

В качестве сырья для изготовления минеральной ваты используют стекло, камень и шлак:

Шлаковата: легкая и мягкая

Шлаковая вата крайне редко используется для утепления крыши, ведь ее изготавливают из доменного шлака, а тот негативно влияет на здоровье человека. Размер волокон около 16 мм, толщина от 4 до 12 мкм.

Еще один ее минус в том, что волокна очень ломкие, и брать такую вату в руки можно только в перчатках, и аккуратно. Зато за счет гибкости и равномерной толщины с самой ватой работать удобно. Ко всему шлаковата легкая и не создает нагрузки на конструкцию крыши.

У шлаковаты – воздушная структура, с теплопроводностью в пределах 0,046-0,048 Вт/мК. И из-за своей структуры она обладает высокой паропроницаемостью и гигроскопичностью, а потому при таком утеплении нужно особое внимание уделять изоляции.

Пожаробезопасность вполне приемлемая, с допустимой температурой до 300°С, ведь дерево горит при температуре 320°С. Срок службы шлаковаты – 50 лет, если речь идет о качественной продукции.

Стекловата: упругая, но колючая

Стекловату получают в процессе плавления кварцевого песка или стеклянных осколков. Стекло при высокой температуре раздувают на очень тонкие волокна, которые соединяют в виде ваты. Готовая стекловата имеет светло-желтый цвет и очень неприятна при касании и вдыхании, ведь речь идет о микроскопических осколках, которые остаются на нитях. Кроме того, связующим элементом таких волокон служат фенол-формальдегидные соединения, что тоже хорошо на здоровье домочадцев не скажется.

Теплопроводность у стекловаты находится в пределах 0,029-0,050 Вт/мК. Скажем, показатель довольно низкий, и все из-за слишком тонких волокон – от 4 мкм толщиной. Также из-за особой структуры она гигроскопична при высокой влажности воздуха. По плотности близка к шлаковате.

Наверняка вы знаете, что стекловату не любят из-за того, что ее мелкие осколки попадают на незащищенные кожу, глаза и вызывают сильное раздражение. Из-за таких особенностей в процессе монтажа надевают специальные очки, перчатки и защитный костюм. Но, если стекловата все-таки попадает на кожу, ее нужно быстро смыть холодной водой.

Если мы говорим о мансарде, то стекловата в плане пожаробезопасности вполне подходит, ее допустимая температура нагрева – 450°С. Поэтому этот материал вы вполне можете использовать, чтобы создать уютное и безопасное пространство. А чтобы не допустить мелкие колкие волокна, которые могут разноситься вентиляцией, обеспечьте надежные стыки пароизоляции.

Каменная вата: тяжелая, зато экологичная

А вот каменная вата куда более безопасна, ведь изготавливается из горной породы. Она бывает самых разных оттенков, от желто-коричневых до зеленоватых. Для производства используют базальт, который тоже расплавляют на мелкие волокна. В отличие от стеклянной, базальтовая вата более тяжелая, упругая и огнестойкая:

Базальтовые минплиты имеют теплопроводность 0,076-0,12 Вт/мК – это самый большой показатель. Толщина волокон до 12 мкм, а длина волокон – от 16 мм. У нее воздушная структура, высокая паропроницаемость и необходимость в защите от влаги.

И есть такая интересная особенность: чем плотнее вата, тем меньше распадается при работе и меньше мелкой пыли, и тем проще ее монтировать на вертикальные поверхности. Тем более, что качественная базальтовая вата не колется:

Базальтовые волокна – самая безопасный вид из всех минеральных. Если вы выбираете минеральную вату для утепления мансарды, вам нужна такая, которая не будет опираться при вставке и ее не нужно заламывать, чтобы запихнуть в нужное пространство:

Особенная ценность базальтовой ваты – в высокой пожаробезопасности, ведь температура нагрева здесь 600°С, что идеально подходит для деревянной стропильной системы. Благодаря утеплителю ее даже защищают от огня: просто укладываются в два слоя, и стропила полностью защищены от случайного возгорания. Кроме того, показатели звукоизоляции у базальтовой ваты одни из самых высоких.

По плотности базальтовая вата колеблется от максимально низкой до максимальной высокой, смотря какие задачи для нее ставят. И от плотности зависит ее цена. Если вы утепляете скатную крышу – подходит вата средней плотности. А прослужит базальтовая вата больше 50-ти лет.

К слову, по теплоизоляции вида ваты, и стеклянная, и каменная достаточно близки:

Форма: дополнительные слои

Сегодня минеральный утеплитель производят с толщиной 2-25 см самых разных форм, от которых зависит область применения. И самое большое разнообразие – у минеральных плит:

• Плиты с дополнительным битумным слоем, который служит основой для кровельного тола.
• Плиты, кашированные полимерной пленкой или стеклотканью. Их применяют для «сухого» утепления и для конструкцию по типу «сэндвич». Благодаря стеклоткани такие плиты защищены от влаги, ветра и выдувания из них волокон. Кроме того, работать с такими плитами намного удобнее.
• Плиты с переменным сечением, которые создают уклон кровли и позволяют дождевой воде легко стекать.
• Ламельные плиты, которые отличаются необычным расположением волокон, которые здесь уже не расположены хаотично, а уложены строго перпендикулярно к поверхности плиты. Такие плиты более эластичны и незаменимы для утепления криволинейных поверхностей, т.к. отличаются значительно большей прочностью на разрыв.
• Двухслойные плиты для «мокрого» наружного утепления. Здесь верхний слой – более жесткий и защищает плиту от деформации в процессе монтажа. Благодаря этому для последующего армирующего слоя и штукатурки создается достаточно ровная и жесткая поверхность. А более упругая часть плиты призвана плотно примкнуть к стене и обеспечить теплоизоляцию. Чтобы стороны не спутали, их маркируют.
• Плиты с алюминиевой фольгой. Эта фольга дополнительно армирована стекловолокном, который ко всему еще выполняет функцию пароизолятора, и замечательно подходит для утепления жилого чердака.

Богатый выбор, не правда ли?

Плотность: на что влияет эта характеристика?

Многих удивляет тот факт, что стекловолокно по себестоимости намного дешевле каменной ваты, поэтому поясним этот момент. Дело в том, что у стекловаты толщина волокна 3-15 мкм, и оно длиннее, чем базальтовое, в 2-4 раза. Учитывая, что максимальная длина волокон у каменной ваты не превышает 5 см, то при меньшей плотности она просто развалится. А это говорит о том, что в производстве на изготовление такой ваты уходит больше сырья и затрат.

В зависимости от того, какая плотность указана у минеральной ваты, ее применяют для разных помещений:

• Марка П-75 означает, что в таком материале 75 кг приходятся на один кубический метр. Такая вата подходит для горизонтальных поверхностей без особых нагрузок (как чердачное перекрытие), для некоторых видов кровли и для оборачивания тепловых и газовых труб. Если же вам в продаже встретилась минвата еще с меньшей плотностью, то знайте, что применять ее можно только там, где вообще нет нагрузок.
• Марка П-125 соответственно указывает на то, материал весит 125 кг/м 3 , что отлично подходит для утепления потолка, пола, перегородок и внутренних стен дома. У такого материала отличные теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства.
• Марка ПЖ-175 – очень плотный и жесткий материал, который применяется для теплоизоляции стен и перекрытий из металлического профлиста и железобетона.
• Марка ППЖ-200 – самая жесткая плита, которую, кроме предыдущих целей, также используют как дополнительную защиту от пожара.

По жесткости минвату делят на такие группы:

• Жесткая, с плотностью в диапазоне 120-180 кг/м 3 . Такие плиты более теплоизолированные и обладают коэффициентом 0,039-0,041 Вт/мК.
• Упругая, это мягкие и полужесткие плиты плотностью 35-120 кг/м 3 и с коэффициентом 0,035-0,039 Вт/мК.

К слову, у жестких и полужестких плит еще бывают специальные вентиляционные канавки для воздушных путей, которые необходимы при их укладке на плоские крыши. Это как особый отдельный вид минерального утеплителя.

Вот очень интересный сравнительный обзор базальтовой и стеклянной ваты от разных производителей:

На усадку минплиты длина волокон не влияет, только плотность. Например, производители часто указывают на то, что вертикально устанавливать можно утеплитель с плотностью от 15, а с плотностью 10-11 – исключительно в горизонтальном положении. Вот почему так важно внимательно изучить технические характеристики приобретаемого утеплителя – чтобы быть уверенным, что он подойдет для теплоизоляции мансарды.

К слову, многие считают, что чем больше плотность утеплителя, тем лучше. На самом деле утеплитель должен быть таким, чтобы плотно стоять в отведенном пространстве и не выпадать оттуда. Поэтому обратите пристальное внимание, если производитель указывает плотность утеплителя довольно расплывчато, например 31-40 кг на кубический метр.

Обычно, если плотность хорошая, ее указывает точно, а такие непонятные формулировки больше служат для отвода глаз и сравнения утеплителя с более качественными брендами.

Еще один важный параметр – это прочность на сжатие утеплителя, ведь для устройства перекрытия и стяжки она должна иметь конкретные параметры:

Шумоизоляция: сравниваем свойства

Как мы уже говорили, минеральная вата хороша тем, что отлично поглощает звуки. А поэтому ею часто звукоизолируют помещения от других, причем одновременно в двух направлениях: жилая комната становится тише и уютнее, и, в тоже время, в ней можно устраивать настоящие репетиции.

Вот почему в мансардах сегодня так модно устраивать настоящую студию и петь от души. И даже здесь есть отличия разных видов минваты! Например, та, что имеет невысокую плотность, т.е. рыхлая, хорошо изолирует воздушные шумы, а жесткие и полужесткие плиты поглощают ударные.

В общем, по уровню звукопоглощению и стекловата, и базальтовая вата схожи:

Саму звукоизоляцию отмечают буквой AW, и если она равна нулю, значит материал полностью отражает все звуковые волны. Если равна единице – полностью их поглощает.

Бренд vs цена: чему отдать предпочтение?

А теперь давайте рассмотрим самые популярные минеральные утеплители, которые предлагает отечественный рынок. Среди известных производителей минеральных плит самой удобной в работе считают вату от «Парок», Rockwool и Knauf. Их продукция хороша тем, что у таки плит удобно отрезать с края даже небольшие полоски, и при этом сами края не крошатся и не ломаются.

Также у качественного утеплителя отмечают лучшую однородность состава плит, чем у других. Например, в работе с бюджетными материалами местами даже выпадают мелкие камешки, а в использованной целлофановой упаковке от утеплителя остаются пыль, кусочки ваты или другой мусор. Так быть не должно, конечно. Поэтому наиболее дорогой на отечественном рынке – утеплитель «Парок», и он же исключительно импортный. Но и отзывы о нем самые положительные. По качеству сравним с немецкими производителями.

Хорошее впечатление у домашних мастеров о Knauf: утеплитель вообще не колется, без пыли, работать с ним можно без защиты, легко режется, и его упаковывают так плотно, что удобно перевозить легковым автомобилем. Положительные отзывы также про минеральную вату «Изорок»: плиты плотные, почти не пылят и легко режутся обычным канцелярским ножом.

Следующую ступень в ценовой политике занимает утеплитель Rockwool, производится в нашей стране, хотя и считается зарубежным. При всех своих замечательных качествах известен среди обывателей тем, что более колючий, чем напоминает стекловату, более хрупок и менее эластичен, чем другие его аналоги. «Парок» при этом напоминает просто плотную вату, не сыплется и хорошо держится враспор между строительными ногами.

Мы неспроста говорим обо всех этих моментах: совсем немного минеральных утеплителей, которые в работе не колются. То, что такое бывает только со стекловатой – миф, и большинство базальтовых этим грешат, хотя и не в такой степени. В этом также есть свой скрытый недостаток: если вата так колется при прямом контакте, то ее колючие мелкие частицы могут потом проникать в жилую мансарду через отверстия или вентиляцию. В любом случае мы советуем в процессе монтажа надевать защитные перчатки, очки и маску на лицо, при этом обеспечивать достаточно хорошую вентиляции на рабочем месте.

А поэтому, если не хотите никогда не сталкиваться с подобным, выбирайте только качественную минплиту и попросите у продавца показать вам образец. Ведь речь идет о вашем будущем комфорте!