Что такое улучшенная штукатурка

Что такое улучшенная штукатурка чем отличается от обычной

Улучшенная штукатурка — необычный термин, но только для начинающих отделочников. Профессионалы хорошо знакомы с основными понятиями, встречающимися в сметах, и точно знают отличия обычного материала от более «продвинутых» его видов.

Типы штукатурки

Нормы проведения работ регулируются СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». В правилах описаны три типа оштукатуривания, которые сильно различаются по качеству и трудоемкости.

Для работ применяются такие виды материала:

  1. Простая. Подходит для отделки нежилых помещений, а также для домов, квартир с низкими требованиями к гладкости, ровности стен. Может иметь грубую текстуру, наносится только в 2 слоя (набрызг, грунтование).
  2. Улучшенная. Применяется для внутренней отделки жилых помещений, офисов и производственных зданий, если к основанию предъявляются повышенные требования по качеству. После обработки поверхность получается ровной, готовой к финишной облицовке плиткой, мозаикой, обоями. Кроме набрызга и грунтования работа подразумевает накрывку.
  3. Высококачественная. Отличается тем, что после накрывки выполняется еще одно дополнительное грунтование. Это помогает сделать поверхность идеально гладкой.

к содержанию ↑

Основные отличия улучшенной штукатурки

Она серьезно отличается от обычной некоторыми особенностями и технологией нанесения. Состав материала, напротив, может быть аналогичным, включать все стандартные компоненты без каких-либо модификаторов. Тем не менее, многие производители вводят в состав укрепляющие компоненты или увеличивают количество цемента, поэтому после высыхания покрытие будет обладать большой механической стойкостью.

Оно не трескается, становится влагостойким, может использоваться во влажных помещениях. Изредка в состав вводят ПВА как дополнительный связывающий компонент.

Основные же различия такого материала с обычным кроются в технологических особенностях, качестве готовой облицовки:

  • поверхность получается ровной, гладкой, на нее сразу можно клеить тонкие обои или иные деликатные материалы;
  • толщина слоя достигает 15 мм (у простой показатель не превышает 12 мм);
  • при нанесении средства качество регулярно проверяется строительным уровнем вертикально, горизонтально, по диагонали.

Материал применяется, если это запланировано сметой, ведь стоимость таких работ будет на порядок выше. Чаще всего технологию практикуют при проведении ремонта в офисах, помещениях культурного, образовательного назначения, в квартирах, где стены подлежат окрашиванию, лакированию, отделке высококачественными обоями.

Технологические особенности

Начальные этапы не отличаются от прочих видов оштукатуривания поверхностей. Первым делом выполняется обрызг основания, затем — грунтование (главный слой), а после накрывка. Специфика штукатурных работ тоже имеется:

  • набрызг делают жидким раствором смеси, затем распределяют массу без особого выравнивания (толщина слоя — до 5 мм);
  • грунтование производят густым раствором, напоминающим тесто, при этом размер фракции песка не превышает 2,5 мм (толщина грунтовочного слоя — до 7-8 мм);
  • накрывку выполняют тонким слоем (до 2-3 мм), а раствор для этого этапа готовят так же, как и для набрызга (по типу жидкой сметаны).

С помощью методики улучшенного штукатурения можно отделывать основание с самым сложным рельефом, что обусловлено оптимальной толщиной слоя, особенностями технологии.

Требования к составу и допустимые отклонения

К строительным смесям предъявляются строгие требования относительно таких показателей:

  • количество слоев, их толщина;
  • отклонение поверхности от уровня по вертикали (не больше 1 мм на каждый квадратный метр, не больше 5 мм на всю высоту комнаты);
  • отклонение поверхности от уровня по горизонтали (не более 1 мм на каждый квадратный метр);
  • погрешность на волны (до 2 неровностей на каждые 4 квадратных метра, глубина волн — менее 2 мм).

После высыхания бугристость, трещины, сколы, пропуски, иные дефекты на поверхности должны отсутствовать. Также оценивается прочность отделки, ее стойкость к влаге, механическому воздействию. Что касается состава улучшенной штукатурки, в нем могут присутствовать песок, кварцевая крошка, цемент, гипс, известь, различные полимеры, антибактериальные компоненты, улучшающие добавки.

Контроль качества штукатурных работ

Штукатурные работы являются наиболее трудоемкой частью процесса отделки помещений. Если сделать их некачественно, то стены останутся неровными, при чистовой облицовке мастера будет поджидать масса неприятностей. Поэтому во время нанесения важно своевременно измерять поверхность при помощи двухметрового уровня. Более продвинутым инструментом считается лазерный уровень, а самым простейшим — обычный отвес, который тоже можно применять во время работы.

После шпаклевания углов также надо оценить качество отделки. Чтобы выяснить, соответствует ли угол положенным 90 градусам, применяют строительный угольник с плечом от 50 см. Также подойдет обычная рулетка: ею измеряют диагонали стен и сравнивают их между собой: цифры должны быть одинаковыми. Если при измерениях наблюдаются отклонения, то ровность углов вызывает сомнения, работа подлежит переделке.

Область применения улучшенной штукатурки

Материал подходит для любых помещений, где требуется получить идеально ровное основание. Кроме отделки внутренней поверхности стен, улучшенную штукатурку применяют для ремонта:

  • кирпичных, бетонных оснований снаружи помещений;
  • деревянных, смешанных поверхностей;
  • областей вокруг дверей, оконных проемов, карнизов, колонн;
  • потолков в помещениях разного назначения.
Читайте также:
Термообработка древесины: технология, оборудование, преимущества

к содержанию ↑

Технология нанесения

Без наличия должного опыта справиться будет проблематично. Технология требует строгого соблюдения на всех этапах.

Подготовка стены

Подготовительные мероприятия включают удаление со стен остатков старого покрытия, устранение отваливающихся кусков. Крупные ямы, сколы, иные дефекты замазывают цементно-песчаной смесью. Трещины заделывают с применением армирующих лент. Всю поверхность стен или потолка грунтуют средством с глубоким проникновением, чтобы в дальнейшем улучшить сцепление.

Смешивание ингредиентов раствора

Чаще всего приходится работать с готовой смесью. Профессионалы предпочитают составы известных марок, которые заведомо имеют отличное качество и обладают всеми необходимыми свойствами. При желании можно самостоятельно приготовить состав, что сэкономит средства:

  • соединить песок и цемент в пропорции 2:1;
  • на 3 части смеси ввести 0,3 части гашеной извести;
  • подготовить чистую воду комнатной температуры и клей ПВА.

Обычно 10-20 л воды вливают в удобную емкость, вводят 100-200 г клея ПВА, тщательно растворяют его. После начинают понемногу подсыпать готовую сухую смесь, сразу тщательно взбивая массу строительным миксером. Штукатурку добавляют до получения требующейся консистенции (в зависимости от этапа работ).

Благодаря ПВА смесь не будет трескаться на стене после высыхания, а наносить ее станет намного легче. При наличии серьезных дефектов на поверхности в состав можно ввести гипс для повышения прочности и силы сцепления.

Толщина слоя

Общая толщина нанесенной улучшенной штукатурки составляет 1,5 см, при этом первый слой равен 5 мм, второй — до 8 мм, третий является самым тонким (2-3 мм). Если стены имеют большие неровности, из-за которых соблюсти такую толщину невозможно, допустимо ее увеличение на 2-5 мм.

Набрызг

После приготовления раствора, который по консистенции напоминает сметану, производят первый этап отделочных работ. Штукатурка хорошо заполняет все дефекты, выравнивает волны, убирает трещинки. Ее как бы бросают на стену небольшими порциями, причем делать это удобнее специальным штукатурным ковшом. После осторожно растирают состав, тщательно закрывая неровности.

Нанесение грунта

Грунтование производят густым раствором, который накладывают мастерком и растирают полутерком. Инструмент удерживают под углом в 150 градусов, движения выполняют сначала вбок, затем снизу вверх. Ровность слоя проверяют уровнем, при обнаружении дефектов выправляют поверхность.

Именно грунт позволяет придать стене идеальную ровность, поэтому его наносят особенно аккуратно.

Финальный слой

Накрывку, или финальный слой, выполняют таким образом:

  • высохший грунт немного сбрызгивают водой;
  • кистью производят накрывку в несколько тончайших слоев;
  • выравнивают накрывку деревянным полутерком после ее частичного подсыхания — совершают сначала круговые движения, потом вертикальные и горизонтальные;
  • дают стене окончательно просохнуть (до 2-3 суток).

Примерные цены на услуги штукатуров

Обычно работа с цементными смесями оценивается несколько дороже, чем с гипсовыми, из-за сложности нанесения. Ориентировочные цены на оштукатуривание стен таковы:

  • простая штукатурка — 230- 260 рублей/кв. м;
  • улучшенная — 310-360 рублей/кв. м;
  • высококачественная — 390-450 рублей/кв. м.

Для выполнения работ рекомендуется приглашать опытные бригады, поскольку на практике многие мастера пытаются сэкономить на трудозатратах и не соблюдают указанную последовательность слоев. Если же строго следовать технологии, результатом станут идеально выровненные, гладкие стены, которые прекрасно подойдут для любой отделки!

Штукатурка улучшенная

Улучшенная штукатурка стен – это не вид материала, а способ оштукатуривания строительного основания. Однако для выполнения такого вида отделки требования предъявляются и к раствору. Чтобы самостоятельно выполнить улучшенное оштукатуривание строительного основания, рекомендуется ознакомиться со всеми параметрами и нюансами, а также технологией нанесения состава.

Виды оштукатуривания поверхности

Выделяют три способа выполнения этого вида отделки: штукатурка простая, улучшенная, высококачественная. Каждый вариант имеет свое предназначение.

Простое оштукатуривание выполняют в помещениях, в которых неважна внешняя привлекательность отделки: склады, гаражи, чердаки, подсобные и подвальные помещения.

Штукатурка улучшенная выполняется в жилых помещениях, а также для фасадов зданий. В этом случае главное — подобрать соответствующий материал для отделки, поскольку не каждое средство подходит к применению для наружных работ.

Высококачественное оштукатуривание проводят с целью идеального выравнивания строительного основания. Такую отделку выполняютв общественных зданиях культурного назначения. Однако при желании высококачественное оштукатуривание можно сделать в жилом помещении и для фасада здания.

Что собой представляет улучшенная штукатурка?

Что такое улучшенная штукатурка – частый вопрос непрофессионалов. Это отделка поверхности с целью выравнивания, которую выполняют в три слоя: обрызг, грунт и накрывка. Штукатурку наносят с использованием направляющих под правило. После накрывки материал затирают и декорируют поверхность.

Читайте также:
Эпоксидная затирка для плитки – инструкция, видео, советы

Чтобы выполнить улучшенную штукатурку, рекомендуется правильно выбрать материал и приготовить раствор. Следует также соблюдать технику нанесения материала.

Отличительные особенности

Отличие улучшенной штукатурки от высококачественной и простой заключаются в следующем:

  • Число допустимых отклонений больше, чем у высококачественной отделки, но меньше, чем у высококачественной.
  • Толщина улучшенной штукатурки стен составляет 15 мм. Для простой штукатуркиэтот показатель равен 12 мм, для высококачественной – 20 мм.
  • Технология выполнения улучшенной штукатурки отличается от других видов отделки. Например, простое оштукатуривание выполняется в один слой без разравнивания, а улучшенное – в три слоя с обязательным использованием правила.

Преимущества

Штукатурка улучшенная обладает следующими преимуществами:

  • продолжительный период эксплуатации;
  • выравнивание строительного основания и устранение несовершенства поверхности;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • устойчивость к воздействию влаги и других проявлений окружающей среды, если для отделки используется цементный материал;
  • огнеупорность.

Требования к составу

Улучшенная штукатурка стен выполняется цементным материалом. Согласно нормативам, продукт обязательно должен содержать клей ПВА. Этот компонент связывает остальные элементы состава – песок и цемент.

Все вещества, содержащиеся в продукте, должны быть высококачественными. Для приготовления раствора не подходит песок, намываемый из водоемов, необходимый материал выкапывают из земли. Цена такого продукта дороже обычного, но это обязательное условие для выполнения высококачественного оштукатуривания строительного основания.

К цементу также предъявляются особые требования. Для такого вида отделки подходит только продукт, хранящийся в надлежащих условиях, то есть в сухом помещении на деревянных поддонах. Рекомендуется выбирать портландцемент марки М400 или М500.

Сферы применения

Улучшенное оштукатуривание стен выполняют внутри сухих помещений, а также в помещениях с повышенной влажностью. Такой способ отделки можно применять для фасадов зданий. Улучшенную штукатурку чаще всего выполняют для облицовки декоративных архитектурных элементов: карнизов, колонн.

Приготовление раствора

Материал для улучшенного оштукатуривания можно приготовить своими руками. Для этого потребуется:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 3 части;
  • клей ПВА – из расчета 200 г на 20 л воды.
  1. Клей разводят в воде.
  2. Песок просеивают через металлическое сито и соединяют с цементом.
  3. Полученную массу заливают необходимым количеством клеевой воды.
  4. Замешивают раствор с помощью промышленного миксера доконсистенция густой сметаны. Когда требуется более текучий материал, в готовое средство добавляют еще жидкости и продукт замешивается повторно.

Техника нанесения

Техпроцесс выполнения улучшенной штукатурки отличается от других видов отделки.

Подготовка строительного основания

Инструкция по подготовке строительного основания:

  1. Снимите старое покрытие.
  2. Обметите пыль щеткой или пройдитесь по поверхности пылесосом.При наличии сильных загрязнений вымойте строительное основание мокрой тряпкой и дайте просохнуть.
  3. Обработайте поверхность обезжиривателем, чтобы избавиться от масляных и жирных пятен.
  4. Обследуйте строительное основание на наличие плесени и грибка.При обнаружении агрессивной биологической среды обработайте области антисептическим раствором.
  5. Обстучите поверхность молотком и если какие-то фрагменты отвалились, расширьте и углубитедефекты.
  6. Нанесите один слой праймера, дождитесь высыхания состава и выполните повторную обработку.

Замешивание раствора

Если для оштукатуривания мастер используют сухую смесь, то материал нуждается в приготовлении:

  1. Положите материал в чистое ведро и добавьте воду — пропорции указаны на упаковке.
  2. Замесите раствор с помощью промышленного миксера.
  3. Оставьте материал на 5-10 минут для настаивания, размешайте повторно и сразу используйте по назначению.

Нанесение материала

Технологическая последовательность выполнения улучшенной штукатурки:

  1. Обрызг. Для этого слоя используют жидкий раствор, но консистенцию делают такую, чтобы материал не стекал со стен. Штукатурным ковшиком или мастерком накидывают состав на строительное основание. Раствор набрасывают так, чтобы закрыть всю поверхность и заполнить дефекты. Толщина материала – 5 мм. Такой слой не разравнивают. Бугристая поверхность улучшает адгезию поверхности с материалом.
  2. Грунт. Для этого слоя используют раствор консистенции густой сметаны. Толщина средства – 8 мм. Материал наносят на основание и разравнивают с помощью правила, как на фото ниже.
  3. Финишная обработка. Этот слой называют накрывкой. Раствор наносят после застывания грунта, поверхность предварительно смачивают водой. Толщина слоя – 2 мм. После обработки поверхности и схватывания состава средство разравнивают полутерком.

Затирка

Это завершающий этап выполнения улучшенного оштукатуривания. Затирку делают только после окончательного застывания раствора. Для этого применяют промышленную терку. Инструмент плотно прижимают к поверхности и круговыми движениями обрабатывают. Далее теркой двигают по горизонтали и вертикали. После этого поверхность обметают, грунтуют и декорируют.

Допустимые отклонения

При выполнении улучшенного оштукатуривания допускаются отклонения от нормы:

  • вертикальные отклонения – не больше 2 мм на 1 м2 поверхности;
  • погрешности на периметр основания – не больше 10;
  • горизонтальные отклонения – не больше 2 мм на 1 м2 поверхности;
  • допустимые погрешности для откосов – 2 мм на 1 м2 и не более 4 на периметр основания.
Читайте также:
Штукатурка керамзитобетонных блоков: виды и технология

Контроль качества

Контроль качества отделки осуществляется в несколько этапов:

  • Проводят визуальный осмотр на наличие дефектов и неровностей. При обнаружении пропусков или впадин несовершенства заделывают раствором. Если выявлены неровности, поверхность шлифуют.
  • Правило, длиной 2 м, держат вертикально и прижимают к поверхности. Прибором проводят по периметру.При обнаружении неровностей дефекты исправляют.
  • Лекалом делают замеры криволинейных поверхностей.
  • Уровнем проверяют дверные и оконные проемы на наличие искривлений.
  • Промышленным уголком проверяют качество углов. Прибор плотно прижимают у поверхности и ведут снизу вверх.

В видео в этой статье мастер наглядно демонстрирует технику выполнения улучшенного оштукатуривания.

Улучшенная штукатурка – способ отделки, который подготавливает поверхность к декорированию. От качества выполнения этого этапа зависит внешний вид отделки и продолжительность эксплуатационного периода.

Щитовой паркет

Напольное покрытие из дерева пользуется неизменным спросом в силу своей натуральности и роскошного экстерьера. Но классический паркетный пол из штучных плашек очень трудоемок в укладке. Чтобы его правильно настелить, надо обладать определенными узкопрофессиональными навыками. Поэтому вместо него начинающие мастера-паркетчики нередко предпочитают делать выбор в пользу щитового паркета в виде модулей из нескольких склеенных на заводе деревянных планок.

Содержание

  1. Что такое щитовой паркет?
  2. Преимущества и недостатки щитового
  3. Укладка щитового паркета
  4. Рекомендация
  5. Заключение

Что такое щитовой паркет?

Модульные паркетные щиты по ГОСТу 862.4-87 состоят из основания и приклеенных сверху плашек, фанеры либо шпона. Это полностью готовое к укладке на черновом полу фабричное изделие толщиной 22–40 мм. Обычно такие плиты для монтажа паркета делаются квадратными. Однако под заказ собираются также и прямоугольные варианты.

Основание щитового паркета бывает:

  • рамочным;
  • реечным;
  • из ДСП или ЦСП;
  • из двух слоев реек, уложенных перпендикулярно друг к другу.

Виды щитового паркета

В кромке щиты имеют либо четыре паза по всему периметру, либо пазы и шипы (гребни) с расположением на противоположных сторонах. Верхний лицевой слой данного финиша для пола делается из планок твердых пород дерева или облицовочной фанеры и лакируется сразу на заводе.

Изготавливаются паркетные щиты исключительно с применением клея без каких-либо гвоздей и саморезов. Причем клеящий состав подбирается со средней или повышенной водостойкостью, что с учетом лакировки делает рассматриваемое покрытие особо устойчивым к воздействию влаги. Конечно, это не плитка ПВХ для пола, но мыть при влажной уборке модульный паркет вполне позволяется.

Структура щитового паркета

Преимущества и недостатки щитового

Среди достоинств щитового паркета:

  • высокая скорость и простота монтажа напольного покрытия;
  • повышенная прочность финиша за счет многослойной структуры щита;
  • многообразие готовых узоров и рисунков;
  • срок службы в 30–40 лет;
  • отсутствие проблем с деформациями при перепадах комнатной температуры;
  • меньшая в сравнении со штучным паркетом цена за квадрат.

Из минусов упомянуть стоит лишь ограничение по количеству циклевок на случай возможной реставрации. Верхний слой из твердого ценного дерева имеет небольшую толщину, более трех раз отциклевать его в рамках ремонта пола вряд ли удастся.

Укладка щитового паркета

Укладывать щитовой паркет допустимо как по лагам, так и на сплошное основание из бетона, самовыравнивающейся стяжки, ДСП или досок. При использовании лаг расстояние между ними должно равняться ширине щита. Но если он большой (например, 600х600 или 800х800), то рекомендуется дополнительно проложить опорный брусок и посередине модульной плиты.

Монтаж паркета из щитов производится в четыре шага:

  1. Выравнивание и очистка от мусора чернового основания.
  2. Установка лаг или создание ровного настила из фанеры с нанесением разметки.
  3. Укладка двух маячных рядов из щитов, соединяемых с помощью замков «шип-паз» или вставки шпонок в «пазы».
  4. Выкладка остальных модулей.

Как укладывать паркет

Маячные (выравнивающие) ряды укладываются от дальнего угла помещения вдоль двух смежных стен перпендикулярно друг другу. От ровности их выкладки напрямую зависит красота всего паркетного пола. Малейшее смещение одного из щитов потом приведет к перекосу всех остальных за ним. При этом крестики или система выравнивания плитки здесь не применимы. Единственный вариант избежать ошибок – это аккуратность и отсутствие спешки в работе.

На лаги щиты крепятся гвоздиками без шляпок, которые забиваются в торец модуля. А на сплошное основание они приклеиваются паркетным клеем, наносимым слоем в 1–2 мм зубчатым шпателем. Если выравнивание черного пола выполняется с помощью фанеры, то ее необходимо не только приклеивать к основанию, но и надежно фиксировать дюбель-саморезами.

Читайте также:
ТОП 9 советов по ремонту квартиры в новостройке

Рекомендации и советы

Чтобы избежать расползания наклеиваемых паркетных щитов и появления между ними щелей, следует применять специальные стягивающие ремни для каждого из рядов. Также не помешает поставить на приклеенные модули груз на 30–60 минут до полного схватывания клея.

Между стеной и паркетом необходимо оставлять компенсационный зазор в 10–15 мм. С этой целью по периметру комнаты сбоку каждого щита вставляются деревянные клинья, которые после фиксации модулей вынимаются. Получившаяся щель потом закроется полностью плинтусом.

И главное – паркетный пол разрешается класть только в сухом помещении при температуре 18–22 0С и на сухое основание. В противном случае избежать его деформации будет сложно.

Щитовой паркет в интерьере

Заключение

Смонтировать щитовой паркет можно в одиночку буквально за день. По простоте укладки подобное напольное покрытие сильно выигрывает у штучного аналога. По сложности работ это далеко не установка межкомнатных дверей или настил линолеума. Но справиться со сборкой паркетного финиша из модульных щитов вполне возможно даже при отсутствии опыта. Важно лишь не спешить при монтаже.

Смотрите также видео о

Щитовой паркет: виды и укладка

Щитовой паркет, в отличие от штучного паркета, укладывать значительно проще.При этом еще сокращаются работы по подготовке основания пола.

Укладывать щитовой паркет необходимо после выполнения всех строительных и отделочных работ, связанных с возможным увлажнением и загрязнением пола.

В качестве основания для щитового паркета может служить:

  • бетонная стяжка (предварительно выровненная и очищенная от мусора и пыли)
  • прокладки из мягких древесно-волокнистых (ДВП) плит или фанеры Листы ДВП или фанеры распиливаются на квадраты примерно 400×400 или 500×500 мм. Затем их крепят к бетонному полу клеем или мастикой и шурупами.
  • лаги.

Укладка щитового паркета на бетонное основание.

  • Перед укладкой производится раскладка паркетных щитов «насухо» При этом необходимо рассчитать наиболее оптимальное расположение рядов в помещении.После установки маячных щитов «насухо» по ним натягивают маячные шнуры, которые помогают ориентироваться при наклейке щитов. Маячный шнур должен проходить точно по срезу кромки щита. Крепится он к стенам при помощи гвоздей.
  • Поверхность основания покрывают грунтовкой( 3 )
  • Щиты паркета наклеиваются на основание клеем или мастикой, которые наносятся зубчатым шпателем ( 4 ) . Слой мастики рекомендуется не делать более 1 мм, клей же рекомендуется, наоборот, наносить слоем не менее 1 мм.

  • Горизонтальность установки каждого паркетного щита и правильность его сопряжения с соседними щитами проверяется по уровню. ( 5 )
  • После приклеивания к основанию щит соединяется с ранее уложенными с помощью пазов, гребней, шпонок и вставок, покрытых водостойким клеем на основе ПВА. Для сплачивания паркетных щитов используют паркетный мо­лоток( 6 ). Излишки клея, выступившие при этом в месте соединения, удаляются сухой тряпкой.
  • Между последними щитами и стеной в зазор вбиваются клинья ( 7 ) , которые вынимаются лишь после полного высыхания клея или мастики.
  • Через 3—5 дней можно начинать отделку поверхности паркета: циклевание( 8 ),шлифование ( 9 ) ., шпатлевание ( 10 ) , покрытие паркетных щитов лаком или маслом ( 11 ) , установка плинтусов ( 12 )

Укладка щитового паркета по лагам.

  • При укладке паркетных щитов по лагам до начала работы необходимо подготовить основание под лаги.

Когда ремонтируем деревянный пол и используем его в качестве основания необходимо добиться жесткой фиксации всех досок, устранить их движение. Если это не удается, придется крепить лаги к несущим стенам с целью обеспечения стабильного и жесткого первичного пола. Имейте в виду, что любой паркетный пол не любит шаткого основания.

  • Затем обработать антисептиком снизу и с боков паркетные щиты и соединительные рейки, обеспечить в помещении для укладки щитов температуру воздуха не ниже 50°С при влажности не более 60%.
  • Для улучшения звукоизоляции под паркетные щиты настилают ленточные прокладки из мягких древесно-волокнистых плит.
  • Лаги кладут параллельно длинной стене помещения. Правильность укладки лаг проверяют рейкой с уровнем. При укладке щитов по лагам расстояние между осями лаг должно быть равным ширине щита. Паркетные щиты, имеющие размер 800×800 мм, укладывают по лагам с шагом 400 мм. Паркетные щиты толщиной 22 и 25 мм укладывают только по сплошному основанию.

1-маячная лага, 2-прокладки из ДВП, 3-промежуточные лаги, 4-уровень чистого пола, 5-паркетный щит

  • Укладку начинают с углового щита. Затем по этому щиту натя­гиваются два шнура, пересекающиеся между собой под прямым углом. При этом необходимо учесть зазор между стеной и щитом в 10—15 мм. По этим шнурам вдоль стен укладываются два маячных ряда щитов в виде буквы «Г». Первый ряд располагается у стены, наиболее удаленной от входа в помещение. Щиты нужно укладывать на лаги так, чтобы нижний слой реек основания лег поперек лаги.
  • Затем проверяют правильность укладки ряда щитов и прибивают их к лагам гвоздями длиной 50—70 мм. Гвозди надо забивать в нижнюю щеку паза наклонно у углов и посередине щита. Чтобы гвоздь не мешал установке соединитель­ных гребней и шипов, шляпки гвоздей надо утапливать добойником. В паз уже прибитого щита вставляется гребень или три вклад­ных шипа и на них насаживается очередной щит.
  • При установке щитов их пазы и кромки предварительно про­мазывают водостойким клеем.
  • В местах неплотного соединения щитов их сплачивают легкими ударами паркетного молотка через брусок, который прикладывают к кромке щита. Выступивший при этом клей снимается сухой тряпкой. В том случае, когда кромки примыкают неплотно, они подгоняются при помощи ножовки.
  • Если по длине помещения невозможно уложить целое количе­ство щитов, то замыкающие ряды укладывают из отпиленных щи­тов, которые должны быть обращены обрезанной стороной к сте­не.
  • Для распилки щитов используют дисковую пилу или электро­лобзик. Крепятся эти щиты гвоздями с лицевой стороны так, чтобы шляпки гвоздей закрывались плинтусом.
  • Укладку паркетных щитов на лаги можно использовать в помещениях с достаточной высотой потолка, так как для укладки по лагам используют щиты толщиной не менее 25 мм.
Читайте также:
Эффективное преображение потолка с помощью фотообоев

Укладка щитового паркета: способы соединения

Щитовой паркет укладывают на хорошо подготовленное сухое, прочное и ровное основание. Для надлежащей гидроизоляции внахлест настилают полиэтиленовую пленку. Процесс укладки для новичка в ремонтных работах может показаться трудоемким, однако мастера, работающие с данным напольным покрытием, утверждают, что под руководством каждый может самостоятельно его уложить.

Щитовой паркет – это самый бюджетный и демократический вариант модульного пола, создающийся на основе натуральной древесины из нескольких слоев – на основание из брусков более дешевой древесины (сосны) приклеиваются планки более ценных пород дерева, благодаря чему конструкция отличается более высокой прочностью и жесткостью элементов. При этом многослойность его деталей позволяет снизить вероятность возникновения деформации поверхности при соблюдении необходимой технологии монтажа.

Правильно уложенный он сможет прослужить несколько десятков лет без появления различных дефектов: скрипа, разбалтывания поверхности, появления щелей или неровностей.

Основным материалом при создании данного вида напольного покрытия являются различные породы ценной древесины, к которым относится дуб, бук, красное дерево, береза, вяз, ольха и другие экзотические сорта деревьев. При этом особой популярностью при создании элементов декора является соединение на лицевой поверхности сразу нескольких пород древесины, создавая необычные узоры и рисунки с различной цветовой гаммой и фактурой поверхности, тем самым позволяя реализовывать самые необычные и эксклюзивные дизайнерские проекты при оформлении помещения.

Классификация видов щитового паркета

В настоящее время выделяют несколько видов щитового паркета в зависимости от структуры его основания:

    с контурным основанием рамочного типа, благодаря чему можно соединять элементы в углах при помощи клея или специальными прямыми шипами; с реечным основанием, облицованным с двух сторон уникальным лущеным шпоном; с основанием, выполненным из ДСП или ЦСП для пола, как с рейками, так и с лущеным шпоном; с основанием из нескольких реек, расположенных в перпендикулярных направлениях.

При производстве щитов все элементы склеиваются специальным водостойким клеем, при этом все детали заранее подвергаются таким видам обработок как термическая, антисептическая.

Некоторые виды подвергаются шпаклевке или вскрытию лаком для создания особой фактуры поверхности декоративного элемента.

Также классифицируют данное напольное покрытие в зависимости от толщины щитов на:

    стандартные – толщина лицевого слоя составляет 4 мм

Данный вид предназначен для укладки пола предназначенного для помещений с небольшой нагрузкой на поверхность, так как проводить циклевку щитов можно максимум два раза.

    уплотненные – толщина лицевого слоя составляет 8 мм.

Такой материал предназначен для более высоких нагрузок на поверхность. При этом характеризуется более высокими показателями прочности и долговечности, а также высокой стоимостью.

Среди способов соединения щитов друг с другом выделяются три основных:

    паз — гребень (для увеличения прочности соединения по периметру щита иногда нарезают двойной паз и гребень), с помощью шпонки (шпунта), их на клею вставляют в пазы (пропилы) в кромках щитов, с помощью реечных вставок, на которых на кромках щитов в верхнем слое предусмотрен специальный паз.

Укладка щитового паркета

Зачастую при создании и эксплуатации пола возникает большое количество вопросов: как правильно уложить декоративные элементы, как устранить скрип щитового паркета или как правильно ухаживать.

Читайте также:
Средства для уборки натяжного матового потолка

Для того, чтобы в последствии не столкнуться с рядом проблем, связанных с размещением деревянного пола, необходимо правильно и «по технологии» уложить щиты. При этом необходимо заранее подготовить место укладки деталей, чтобы оно было обязательно сухое, прочное и идеально ровное. Также необходимо уложить гидроизоляционный материал внахлест, для обеспечения полной изоляции поверхности от проникновения влаги.

Укладка паркета на основе щитов представляет собой наиболее легкий и нетрудоемкий вариант установки деревянного пола, который можно самостоятельно уложить без привлечения специалистов и мастеров.

Одним из лучших вариантов является укладка щитового паркета на хорошо закрепленную влагостойкую фанеру (минимальная толщина — 12 мм). Допустимые перепады по высоте – до двух мм на каждые два погонных метра в любом направлении.

Процесс укладки предполагает приклеивание щитов к фанере, при котором их пристреливают к основе шпильками. Далее щит соединяют к следующему с помощью шпонки, которую вставляют в паз.

Укладка плавающим способом

Щитовой паркет можно уложить и плавающим способом. На гидроизоляционный слой укладывают звукоизолирующую подложку толщиной 3 мм, на которую и укладывают щиты. Их склеивают друг с другом по системе «гребень-паз» без крепления к основанию при помощи, скажем, клея D-3, предназначенного для шпунтов.

Клей наносят равномерным тонким слоем на поверхности гребня (верхнюю и нижнюю). Выступивший на лицевую поверхность материала клей убирают влажной тряпочкой. Между стеной и уложенными щитами и стеной оставляют технологический просвет 1-1,2 см. Ходить по покрытию можно буквально на следующий день после окончания работ.

Для готового покрытия рекомендована обработка полиролью. В противном случае, дождавшись окончательного высыхания клея, поверхность уложенного покрытия шлифуют ленточной машиной. Затем ее последовательно шлифуют с помощью шлифовальных лент различной зернистости, 60, 80, 100, и в конце – плоскошлифовальной машиной. Финишным покрытием может стать лак или масло.

Как правильно ухаживать

Долговечность напольного покрытия во многом зависит и от его правильного ухода. Вот несколько простых правил, которые помогут продлить жизнь паркету.

    От царапин можно обезопасить положив под ножки мебели кусочки войлока. Убирают полы с помощью пылесоса или мягкой щетки для пола. Паркет не любит влаги, поэтому такие полы не моют, а только протирают влажной тряпкой. Можно также пользоваться специальными средствами по уходу .

Лакированный пол более долговечен, так как защищен сверху пленкой.

Если на такой поверхности все же появятся царапины, сколы, щели, или они начнут скрипеть, понадобится ремонт, в частности, шлифовка.

Нередко возникает необходимость в замене сегмента пола (одного или нескольких квадратов) или фиксации плашек на щите.

Если были допущены нарушения технологии укладки щитового паркета, скажем, недостаточно ровная основа, плохое качество подкладки и другое, он может начать скрипеть. Пожалуй, первый вопрос, который вызывает этот дефект – как устранить скрип. Задача, надо сказать, довольно непростая, так как восстановить покрытие довольно сложно и трудоемко. Поэтому его будет дешевле и проще заменить, нежели восстанавливать.

Хотя, если скрипят только отдельные части, можно все-таки попробовать его «подлечить». В угловых точках щита либо в местах смены оттенка плашек сверлят отверстия, куда закачивают с помощью шприца клеевую смесь. Отверстие закрывают чопиком и закрашивают, шпаклюют, зашкуривают и лакируют. Этот способ особо эффективен на этапе между циклевкой и шлифовкой.

В настоящее время укладка пола при помощи щитового паркета – это возможность создания неповторимого и уникального интерьера помещения при минимальных затратах как денежных средств, так и времени на укладку пола.

Щитовой паркет: обзор характеристик покрытия и технологии его укладки

Щитовой (модульный) паркет – альтернатива обычному штучному паркету, применяемая при желании сократить время монтажа напольного покрытия и сэкономить при этом немалые средства. В этом случае вместо отдельных деревянных планок штучного паркета используют щиты (модули), на поверхности которых уже «набран» рисунок из нескольких деревянных клепок. В результате монтажа таких щитов получается качественный деревянный пол, по эксплуатационным характеристикам не отличающийся от штучного паркета.

Паркетные щиты: виды и характеристики

Итак, щитовой паркет состоит из уложенных на пол паркетных щитов. Каждый такой щит – это многослойная деревянная конструкция, имеющая фундамент-основу и лицевую поверхность. Основой может быть фанера, деревянные рейки (из хвойных, недорогих пород), ДСП, ЦСП. Лицевую поверхность формируют паркетные планки, клепки из натурального шпона или облицовочной фанеры.

Условно, в зависимости от основы, паркетные щиты делятся на следующие виды:

  • ПЩ 1 – основа представляет собой деревянную рамку из брусков (соединение в углах выполняется на шипах и клею), внутри которой на шипах закреплены рейки заполнения.
  • ПЩ 2 – реечное основание с двухсторонней облицовкой из лущеного шпона. Шпон необходим, чтобы предотвратить возможные деформации щита.
  • ПЩ 3 – основа из ДСП (марка П-3) с двухсторонней облицовкой шпоном или основа из ЦСП. При использовании ЦСП облицовка шпоном не применяется.
  • ПЩ 4 – двухслойное клееное основание из деревянных реек, расположенных таким образом, чтобы волокна одного слоя находились перпендикулярно другому слою.
Читайте также:
Стеклянный фартук для кухни - разновидности, плюсы и минусы

По типу лицевых клепок существует такая классификация паркетных щитов:

  • П – щитовой паркет, покрытый деревянными паркетными планками.
  • Щ – лицевое покрытие, выполненное из планок лущеного или струганого шпона.
  • Ф – лицевое покрытие из планок фанерной облицовочной плиты.

Как правило, лицевую поверхность щитов облицовывают планками из натуральной древесины (шпона) из твердых пород: дуба, ясеня, ореха, каштана, граба, вяза, ильма, бука, лиственницы, карагача, остролистого клена. Бруски и рейки основы изготавливают из сосны, осины, ольхи, березы.

Лицевой слой обычно имеет толщину 4-8 мм. Общая толщина щитов может составлять 22, 25, 28, 30, 32, 40 мм. Форма щитов – квадратная, размеры сторон — 400-800 мм.

На каждом из четырех торцов щита расположен несквозной паз, необходимый для соединения с соседним щитом. Сборка выполняется при помощи шпонок, вырезанных из древесины (березы или хвойных пород) или фанеры. Каждый щит имеет четыре паза, через которые он соединяется с четырьмя соседними щитами с помощью четырех шпонок.

Некоторые современные коллекции паркетных щитов имеют другой вид соединения, характерный для штучного паркета или ламината. Речь идет о соединении «шип-паз», который позволяет защелкивать щиты в замок, без дополнительных соединительных элементов.

Существует огромное количество коллекций щитового паркета с разнообразными рисункам паркетных планок. Рисунок может быть простым, когда для щита используются планки одного размера и формы. Или сложным – когда в одном щите присутствуют планки разных форм, размеров и цвета, наклеенные под разнообразными углами друг к другу. Паркет, сложенный из щитов со сложным рисунком, называют художественным щитовым паркетом.

Особенности укладки паркетных щитов

Щитовой паркет укладывать легче, чем его штучный аналог. Во-первых, в одном щите собрано несколько планок, а укладываются они, как один элемент. То есть монтаж производится быстрее. Во-вторых, щитовой паркет не требует тщательной подготовки основания, обязательного использования самовыравнивающихся растворов и т.п.

Укладка щитового паркета ведется на лагах или сплошном основании (открытой бетонной стяжке или стяжке, облицованной квадратами из ДВП или фанеры). Выбор основы зависит от толщины используемых щитов и их способности воспринимать нагрузку. Тонкие щиты толщиной 22-25 мм укладывают исключительно на сплошное основание. На лагах такие щиты не смогут выдержать нагрузку, в результате чего они будут деформироваться и ломаться.

Более плотные щиты толщиной 28-40 мм в монтаже универсальны. Их можно укладывать и на сплошную основу, и на деревянные лаги. Однако, это правило не действует на щиты, изготовленные способом экструзионного прессования. Эти щиты, несмотря на свою толщину, деформируются при изгибе. Поэтому их укладывают только на сплошную основу.

Монтаж на сплошное основание ведется, путем приклеивания щитов на паркетный клей или мастику. К лагам щиты прибиваются гвоздями или крепятся саморезами. Элементы крепления фиксируются в основании паза щита.

Монтаж щитового паркета на лагах

1. Подготовка основания (бетонной стяжки)

Перед началом работ по установке лаг, бетонную стяжку выравнивают, все трещины и сколы заполняют шпаклевкой или цементным раствором. Очищают основание стяжки от мусора, пыли.

2. Установка лаг

В качестве лаг используют ровные деревянные бруски из мягких лиственных или хвойных пород, оптимальное сечение – 50х50 мм. Допускается использовать древесину 2-3 классов.

До начала работ лаги покрывают антисептиком и высушивают. Допустимая влажность лаг — 18%.

На стене намечают уровень чистого пола. Это – тот уровень, вровень с которым, после укладки, окажется поверхность паркетных щитов. Уровень чистого пола находится на высоте, которая соответствует общей толщине лаг, прокладок под лаги и паркетных щитов.

Раскладку лаг в помещении выполняют вдоль длинной стены. Расстояние между лагами (между центральными осями) должно равняться ширине паркетных щитов. Допустим, если размеры щитов составляют 300х300 мм, то шаг установки лаг должен также равняться 300 мм. Исключение – щиты 800х800 мм. При их укладке шаг лаг должен равняться 400 мм, то есть один такой щит опирается на три лаги. Соблюдают расстояние между лагами (торцами, боковыми частями) и стенами в 10-15 мм.

Читайте также:
Чем отличаются виниловые обои от флизелиновых и что лучше?

Под каждую лагу укладывают несколько прокладок из ДВП с шагом 60-80 см. Крепление лаг к полу выполняется при помощи анкеров или дюбелей и саморезов в местах, где проложены прокладки.

3. Сортировка паркетных щитов

Щиты сортируют, отбирая экземпляры по рисунку, цвету, размерам (бывают полномерные и доборные щиты, которые размещают в крайних рядах). Отсортированные щиты складывают в штабеля и располагают их возле входной двери помещения.

4. Крепление маячных рядов

Начинают монтаж с формирования маячных рядов, выполняющих роль ориентира для остальных паркетных щитов. Маячные ряды располагают вдоль двух смежных стен помещения в виде буквы «Г».

Для начала натягивают два причальных (маячных) шнура. Один из них – вдоль более длинной стены помещения, другой – вдоль стыкующейся короткой стены. Шнуры должны пересечься под прямым углом. Их натягивают вдоль стен на рассчитанном расстоянии, равном ширине щита + 10-15 см. К примеру, если ширина щита 400 мм, то это расстояние будет равным 410-415 мм.

В углу помещения, там, где стыкуются два шнура, укладывают первый щит. После контроля правильности его расположения по шнурам и уровню, щит прибивают к лагам гвоздями, вбивая их в нижнюю часть паза по двум кромкам – в углах и посередине. Используя добойник, шляпки гвоздей утапливают в щит, чтобы они не помешали установке соединительных шпонок. Вместо гвоздей можно использовать саморезы.

От углового щита в обе стороны (по шнурам) закрепляют два маячных ряда в форме буквы «Г».

Часто встречается и несколько другой способ наметки и раскладки маячных рядов. Первоначально укладывают щит в самом удаленном от входа углу помещения. Правильность его укладки контролируется уровнем. После того, как щит закреплен, по его боковым граням натягивают два причальных (маячных) шнура под прямым углом друг к другу. Между шнурами и стенами закрепляют два маячных ряда таким же образом, как и в первом случае.

5. Укладка остальных паркетных щитов

Далее, вдоль маячных рядов, укладывают остальные щиты покрытия. Щиты располагают впритык друг к другу, чтобы их торцы соединялись по осям лаг. У стен оставляют деформационный зазор шириной в 10-15 мм.

Сплачивание щитов между собой выполняют при помощи шпонок. Для этого в паз уже закрепленного на лагах щита вставляют шпонку, на нее насаживают следующий щит. Их сплачивают несколькими ударами паркетного молотка, чтобы предупредить возникновение зазоров между кромками и провесы между паркетными лицевыми поверхностями. Если у паркетных щитов предполагается замок «шип-паз», то крепление выполняется еще проще. Достаточно уложить первый щит, к нему под углом подвести второй щит и насадить паз на гребень, защелкивая таким образом замок.

При укладке последнего щита в ряду, в деформационный шов между ним и стеной вставляют (забивают молотком) распорные клинья (не менее двух).

В крайних рядах обычно укладывают неполномерные щиты, то есть отрезки. На щитах намечают линию отреза, а затем распиливают их электролобзиком или дисковой пилой. При укладке щит обращают срезанной частью к стене, чтобы в дальнейшем иметь возможность скрыть этот дефект плинтусом. Неполномерные щиты закрепляют на лагах гвоздями (саморезами), забивая (ввинчивая) их в лицевую сторону возле кромки таким образом, чтобы была возможность скрыть эти крепления плинтусами.

Монтаж щитового паркета на сплошное основание

Монтаж паркета на сплошное основание выполняется с некоторыми отличительными нюансами.

1. Подготовка основания

Сплошным основанием для щитов может служить открытая бетонная стяжка или стяжка, покрытая листами фанеры или ДВП.

Если щиты предполагается укладывать на открытую бетонную стяжку, то нужно провести ее выравнивание. Неровность поверхности проверяют двухметровым правилом. Просветы под прислоненным к стяжке правилом не должны превышать 2 мм. При обнаружении неровностей, превышающих допустимые значения, необходимо финишное выравнивание поверхности с помощью саморастекающейся или обычной цементной стяжки.

После высыхания стяжки (5-7 дней), бетонное основание обрабатывают гидроизоляционной грунтовкой, предотвращающей попадание влаги в деревянные паркетные щиты. Когда грунтовка высохнет (через 12-24 часа) можно начинать монтаж щитов.

Другой вариант сплошного основания – фанера или ДВП. Листовой материал укладывают на цементную стяжку, обработанную гидроизоляционной грунтовкой. В этом случае мелкие погрешности бетонной стяжки скроются под фанерой или ДВП, поэтому повышенные требования к предварительному выравниванию бетонной поверхности не предъявляются.

Листовой материал разрезают на квадраты с размерами 400х400 мм или 500х500 мм. Раскладывают эти квадраты на поверхности, вначале «на сухую», чтобы определить местоположение каждого и, при необходимости, провести подрезку. Расклад выполняют с учетом того, чтобы между листами оставалось расстояние в 8-10 мм, между стенами и листами – 10-15 мм.

Читайте также:
Стеклянный фартук для кухни - разновидности, плюсы и минусы

Зубчатым шпателем на стяжку наносят клей, толщиной не более 2 мм. Квадраты фанеры укладывают на клей и прижимают сверху, чтобы удалить пузырьки воздуха и покрепче зафиксировать на основании. Заключительная фиксация ведется при помощи дюбелей и саморезов, вкрученных по периметру листа с шагом 150-200 мм.

2. Крепление маячных рядов

Щиты раскладывают «на сухую», начиная от стен. Это необходимо сделать, чтобы определить наиболее оптимальное расположение паркетин.

Далее укладывают маячные ряды с помощью причальных шнуров в форме буквы «Г» (как при укладке щитов на лагах).

3. Укладка остальных паркетных щитов

Ориентируясь на расположение маячных рядов, укладывают остальные щиты.

Для приклеивания паркетных щитов используют специальный паркетный клей или мастику. Клеящее средство наносят на основание, мастику — слоем не более 1-1,5 мм, клей – слоем не более 2 мм. Разравнивают клеящее средство зубчатым шпателем.

Щиты укладывают на клей, прижимают. Соблюдают расстояние между стенами и смежными щитами в 10-15 мм. Сопряжение соседних щитов выполняется при помощи шпонок или гребней и пазов. Для более качественной фиксации соединяющих элементов (шпонок, гребней), рекомендовано в процессе монтажа покрывать их слоем ПВА. После сплачивания щитов, по их кромкам простукивают паркетным молотком, чтобы избежать щелей. Клей, выступивший при сплачивании в местах соединения, убирают сухой тканью.

Между крайними щитами и стенами вставляют клинья, чтобы зафиксировать положение паркетных элементов. Их вынимают только после высыхания клея. Финишные работы по циклевке, шлифовке и лакировке щитового паркета можно выполнять по прошествии 3-5 дней.

Как уложить щитовой (модульный паркет) на сплошное фанерное основание вы можете узнать, посмотрев видео:

Финишные отделочные работы

Паркетные щиты, как правило, полностью готовы к укладке и дополнительные меры по их отделке не требуются. Однако выпускаются и необработанные щиты, которые после монтажа необходимо выравнивать или покрывать лаком.

Снятие выступающих частей паркета можно выполнить при помощи шлифовальных машин или рубанка (если неровности наблюдаются только в единичных стыках). Далее широкой кистью или валиком на паркет наносят лак минимум в 3-4 слоя. При желании придать паркету несвойственный для него оттенок, под лак наносят слой морилки.

Щитовой паркет – характеристики и особенности укладки

Паркет – это классический вид напольного покрытия, который, несмотря на появление массы других типов отделочных материалов, все так же продолжает пользоваться спросом. Сейчас существует три основных подвида паркета – это обычный и привычный многим паркет штучный, паркетная доска, а также щитовой паркет.

Последний вид напольного покрытия довольно часто используется для отделки полов теми, кто хочет именно паркетное покрытие, но не горит желанием возиться с отдельными штучными планками.

Паркетные щиты и устройство пола из щитового паркета

Паркет щитовой по сути своей напоминает стандартный штучный, однако отдельные модули обычного напольного покрытия во время производства сразу соединяются между собой в более крупные планки.

Таким образом, щитовой паркет – это фрагменты пола, плитки, имеющие большие размеры, чем обычный паркет, что облегчает монтаж этого типа напольного покрытия.

Основа щитового паркета может быть разной (например, изготовленной из ДСП) и имеет либо квадратную, либо прямоугольную форму. Также существуют дополнительные виды паркетных щитов, доборные, которые имеют меньшую размерность и применяются для укладки паркета в труднодоступных или узких местах, а также вдоль стен.[adsp-pro-25]

Сверху щиты паркета имеют специальный лицевой слой, который представляет собой небольшие планки, изготовленные из древесины ценных пород, шпона и даже пластика. Дополнительно поверхность может быть покрыта и лаком для защиты – иногда количество его слоев может достигать 12-ти. При этом толщина составляет минимум 60 мкм.

Отдельные паркетные модули соединяются при помощи замковых соединений – специального паза, в который вставляется шпонка, изготовленная из дерева. Либо соединения могут быть выполнены по технологии “шип-паз”.

Размеры щитового паркета, материал, из которого он сделан

Весь паркет этого типа можно разделить на несколько разновидностей в зависимости от того, из чего и каким образом изготовлено основание, как выполнен лицевой декоративный слой и так далее. Однако, несмотря на огромную вариацию рисунков, непосредственно разновидностей модульного паркета не так уж много.

Основанием щитового паркета может служить и плиты ДСП, полученные в результате экструзионного прессования. Этот вид материала производится так: размягченное сырье выдавливается сквозь определенных размеров отверстие специальным экструдером. Торцы такого изделия обрабатываются специальным клеем на основе смол особого состава. Глубина проникания этого вещества, не боящегося воды – около 2 см.

Читайте также:
Термообработка древесины: технология, оборудование, преимущества

Рейки для основания изготавливаются из древесины – березы, ольхи, хвойных, осины. В одном типе паркетных модулей рамки будут изготовлены из дерева одной породы, иметь определенные параметры.

Размерные параметры щитового материала таковы: ширина реек основания варьируется от 25 до 55 мм, обвязка модулей – от 35 до 55 мм, длина может быть разной, до 80 см. Редко, но допускается использование реек больших параметров – свыше 55 мм. Но в этом случае в них будут делаться пропилы вдоль изделия глубиной около 8 мм. Толщина основания варьируется от 1,5 до 5 см. Щитовой паркет также делится на 3 группы и в зависимости от декоративного отделочного слоя:

  • П – щиты, облицованные планками паркета;
  • Ш – шпонированные щиты;
  • Ф – облицованные фанерой.

В первом случае лицевая сторона оформляется древесиной различных пород. Это могут быть дуб, каштан, вяз, береза, ольха, дерево красное и т. д.

В целом, сколько пород дерева существует, таково и разнообразие лицевого слоя паркетных щитов. Есть и пластиковый паркет. Толщина лицевого слоя варьируется в пределах 4-8 мм.

Соединение щитов производится по принципу “шип-паз” или при помощи шпонок. Обычно в последнем случае на всех 4 торцах листа паркета на расстоянии около 10 см от края находится паз, необходимый для соединения с соседним щитом – туда вставляются шпонки. Они изготавливаются из березы или сосны, а также из фанеры. В первом случае дополнительных соединительных элементов не используется.

Щитовой паркет: преимущества и недостатки

Такой паркет, как и любой другой вид напольного покрытия, имеет определенные плюсы и минусы использования. Достоинства его заключаются в следующем:[adsp-pro-20]

  • многослойная структура, которая роднит материал с ламинатом. Благодаря этой характеристике, щитовой паркет приобретает прочность и может использоваться долгие годы без потери качества.
  • большое разнообразие. Узоров, рисунков, расцветок щитового паркета очень много – намного больше, чем у паркета штучного. Это позволяет подобрать покрытие под абсолютно любой стиль интерьера.
  • простота укладки и высокая скорость монтажа по сравнению со штучным покрытием. Составлять рисунок и узоры уже не придется, так как это было сделано на фабрике по производству напольного покрытия. Да и крепить к основанию придется меньшее количество элементов.
  • невысокая стоимость, достигаемая благодаря тому, что щит – это не цельный кусок дерева.
  • отличные эксплуатационные характеристики, заключающиеся в том, что швы между отдельными щитами не расходятся со временем, паркет не дыбится.

Щитовой паркет не лишен и недостатков. Так, щитовой паркет, отделочный слой которого очень тонкий, быстро теряет свою декоративность. Дело в том, что циклевку такого материала можно проводить максимум пару раз.

Укладка щитового паркета: особенности работ

Класть паркетные щиты гораздо проще, чем штучный тип материала. Монтаж происходит намного быстрее. К тому же основание под такой вид напольного покрытия не нуждается в настолько тщательной подготовке, как при монтаже штучного паркета – можно даже не использовать самовыравнивающиеся смеси.

Укладку щитового паркета можно производить по-разному. Например, основанием для него могут служить как деревянные лаги, так и ровное сплошное основание, представленное бетонной стяжкой, фанерой и т. д.

Паркет щитовой может укладываться как в жилых квартирах, так и офисах, строениях культурно-бытового назначения. Уровень влажности в помещении должен быть довольно низким (но это условие эксплуатации не относится к паркету с пластиковым покрытием). Однако чем тоньше модули паркета, тем более щадящей должна быть эксплуатация. Такой паркет лучше класть в спальнях или гостиных – там, где меньше всего ходит человек.

Список необходимых инструментов и материалов для монтажа паркетных щитов невелик. Это шпатель, специальный клей паркетный или мастика, если покрытие укладывается на стяжку. Если же материал будет укладываться на лаги, то придется воспользоваться саморезами. Для этого понадобится и шуруповерт.

Как укладывать щитовой паркет по лагам?

Монтаж щитового паркета по лагам может использоваться в том случае, если полы обустраиваются на пустотных перекрытиях или железобетонных плитах.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: