Электрокамины: есть ли в них смысл и стоит ли покупать? |

Электрокамины: есть ли в них смысл и стоит ли покупать?

Многие без ума от электрических каминов, но некоторым они не нравятся — дескать, смотрятся «подделкой» и не особо согревают. Разбираемся, что это вообще за штука, и какая от нее польза.

Камин является воплощением домашнего тепла и уюта. Однако иметь дровяной камин в квартире или уже построенном доме не представляется возможным. Альтернативой может стать электрический камин. Существуют модели, которые просто имитируют пламя, а есть и такие, которые дополнительно обогревают помещение. Есть ли в них смысл и могут ли они стать заменой обогревателю?

Преимущества использования электрокаминов

Электрокамин — это возможность наслаждаться мерным потрескиванием дров, приятным теплом и взлетающими языками пламени, ничего не поджигая и сидя в своей квартире. Вам не нужно будет переживать, где складывать дрова (от них не будет мусора), куда выводить дымоход — достаточно подключить к розетке и наслаждаться работой камина. Помимо прочего электрические камины имеют такие плюсы:

Простота монтажа. Для установки камина не нужно никаких дополнительных сооружений, просто поставил в нужное место, подключил к розетке и наслаждайся. Есть камины встраиваемые, отдельностоящие, угловые и приставные. Для встраиваемых и угловых потребуются дополнительные ниши, а для приставных и отдельностоящих ничего не нужно. Наиболее популярными являются приставные модели, которые составляют 80 % всех моделей (по данным Яндекс Маркета и Е-каталога). Из приставных хотим посоветовать Royal Flame Fobos, который может обогреть до 20 м 2 .

Royal Flame Fobos

Не требуется расходное топливо. Для обогрева не нужны дрова или газ. Достаточно розетки на 220 В. Это избавляет от необходимости убирать мусор от дров.
Отличная пожарная безопасность. Электрокамин не опаснее любого другого бытового электрического оборудования. Можно не переживать, что он станет причиной возгорания. Правда стоит отметить, что некоторые устройства требуют заземления, а в старых советских квартирах заземление не предусмотрено (кроме заземления на трубу).
Легко транспортировать. В среднем устройство весит 10 — 12 кг и по габаритам свободно помещается в багажник автомобиля. Поэтому прибор можно свободно перевезти на дачу или другой объект и установить его там. Например, камин RealFlame Dewy имеет размеры всего 33 х 27 х 21 см, поэтому его можно свободно перевезти хоть на велосипеде и установить в помещение любого размера.

RealFlame Dewy

Низкий расход электроэнергии при имитации пламени. Если не использовать камин на обогрев, а только для имитации пламени, тогда он будет потреблять около 100 Вт — как обычная лампа накаливания.
Отличное декоративное украшение. Электрический камин может стать отличным декоративным украшением в любом интерьере. Огромное количество разнообразных визуальных исполнений устройств позволит подобрать нужный вариант для под определенный стиль квартиры. Например, многие под современный стиль квартиры приобретают Electrolux EFP/W, который выглядит как небольшой телевизор с горящими дровами внутри. Он встраивается в нишу в стене.

Electrolux EFP/W

Невысокая цена. В сравнении с дровяным кирпичным камином, электрическая модель стоит гораздо дешевле. В среднем цена небольшого кирпичного камина начинается от 1500 долларов (в зависимости от регионов), тогда как электрокамин можно купить в пять раз дешевле.

Недостатки каминов

Помимо преимуществ, камины также имеют недостатки, которые могут кот-то удержать от покупки, ну или хотя бы побудить задуматься, а надо ли приобретать такой прибор. Вот некоторые из них:

Плохое соотношение энергопотребление/отдаваемое тепло. Производитель указывает, что электрокамин при своей мощности в 2 кВт может обогревать в среднем до 20 м 2 , то есть в соотношении 1 кВт на 10 м 2 . В принципе такое же соотношение действует и для обогревателей. Однако электрокамины гораздо дольше нагревают помещение, из-за чего увеличивается энергопотребление. Можно сказать, что в подавляющем большинстве случаев электрокамин будет дольше греть комнату до нужной температуры, чем конвекторный или инфракрасный обогреватель той же мощности.
Небольшая отапливаемая площадь. Практически не существует в природе агрегатов мощностью больше 2,4 кВт, а значит максимум, который они могут отопить – это 25 м 2 . Если у вас гостиная больше этих размеров, тогда электрокамина будет недостаточно для обогрева, и использовать его как единственный источник тепла нельзя. Dimplex Galveston на данный момент самый мощный электрический камин, который есть в продаже — его мощность 2,4 кВт. Однако стоимость у него, как у десятка инфракрасных обогревателей.

Dimplex Galveston

Плохая мобильность. Из-за своих габаритов, а зачастую и большого веса, электрокамин не потягаешь по комнатам, когда нужно подогреть их. То есть использовать его в качестве переносного обогревателя крайне неудобно, поэтому только стационарное исполнение. Оговоримся, что есть «малыши» типа RealFlame Dewy, о котором мы писали выше, которые в принципе можно транспортировать из комнаты в комнату. Но другие более габаритные модели для такой цели не подойдут.
Шум от вентилятора. В режиме обогрева работает вентилятор, который принудительным образом гонит тепло в помещение. Хотя он не такой шумный, как у тепловых пушек, но все же немного слышен. Кого-тот это может раздражать. Однако отметим, что, если использовать прибор только для имитации пламени, тогда вентилятор включаться не будет, а значит не будет и шума.

Вывод

Электрокамин – это больше декоративное украшение для дома или квартиры, которое способно в некотором смысле заменить настоящий дровяной камин. Если вы хотите украсить свой интерьер и получить дополнительное тепло, тогда такой прибор вам подойдет.
Однако такой прибор не стоит рассматривать, как основной источник тепла. В плане использования электроэнергии он менее экономичен, чем обогреватели, да и отопить может максимум 25 м 2 площади.

Характеристики и особенности электродов Э42

Технические характеристики и параметры электродов э42. Расшифровка названия, назначение и области применения. Особенности при использовании – далее.

При создании различных металлоконструкций необходимо делать надежные соединения отдельных элементов. Самым популярным способом создания прочных соединительных швов является электросварка. Наиболее доступным методом считается ручная сварка, в которой используются плавящиеся электроды. При их выборе следует учитывать характеристики расходных материалов и особенности работы с ними. Одними из популярнейших являются электроды Э42.

Расшифровка, особенности и назначение электродов Э42А

Тип электрода – Э. Буква считается официальным обозначением расходного материала.
42 — цифры значат предел прочности и измеряются в Мегапаскалях. Расчет идет на 1 квадратный мм сечения шва. Готовый шов выдерживает напряжение до 40 кг.
А — электроды с этой буквой считаются улучшенным аналогом Э42. У них лучше свойства, важные при сварке, а именно химический состав, пластичность и вязкость.

Перед тем как начинать работать с этими расходниками, необходимо знать особенности и специфику их применения:

После окончания работ шлаковую корку легко удалить.
Не нужно обладать большим практическим опытом для работы с электродами Э42А.
Экономичный расход.
Готовый сварной шов обладает высокими показателями пластичности и прочности. Он выдерживает значительные нагрузки при изломе.
Оптимальное соотношение цена/качество.
Дуга зажигается легко.
Многообразие в плане выбора диаметров (от 4-х до 12-ти).
Сочетаются с большим количеством флюсовых обмазок.
Шов, образующийся при сварке этими расходными элементами, получается однородным. Если технология была соблюдена по всем правилам, он не будет иметь пор и пустот.

Важно! Независимо от диаметра электродов этой марки с их помощью нельзя делать швы сверху вниз. Также необходимо использовать сварку только на обратной полярности.

Расходные материалы для сварочных аппаратов этого типа распространены на строительном рынке благодаря тому, что с их помощью получаются качественные соединения деталей, изготавливаемых из низкоуглеродистых сталей. Они распространены в строительстве и различных сферах промышленности. Однако при работе с высокоуглеродистыми сталями шов получается некачественным. В процессе эксплуатации на соединении возникают трещины, которые постепенно приведут конструкцию в негодное состояние.

С помощью этих расходных элементов можно проводить монтажные работы на неочищенных поверхностях. Ими возможно соединять как тонкие, так и толстые листы металла. Перед тем как начинать соединение деталей более 4 мм в толщине, требуется подготовить кромки. Для сваривания деталей толщиной более 8 мм необходимо использовать электроды диаметром в 8 мм.

Важно! Чтобы металл не стекал вниз по шву и не задерживался на нем, следует сбавлять силу тока при работе.

При изначальной просушке и прокалке дуга будет без проблем зажигаться в первый и последующие разы. Во время плавки металла на расходных элементах он не растекается и создает плотный шов. Недостаток электродов Э42А заключается в том, что у них плохая пластичность. Из-за этого швы на тонких металлах получаются ненадежными. Чтобы компенсировать этот недостаток, нужно использовать флюс.

Электроды Э42 применяются в промышленности и частном производстве. При их использовании создаются металлоконструкции, и проводятся работы небольшой ответственности. Часто они требуются в мастерских, специализирующихся на ремонте. Актуально применять электроды Э42, если через мастерскую проходит большое количество деталей, изготовленных из металлов с малым содержанием углерода. Могут использоваться для починки газопроводов и водопроводов. Важные условия в этом случае — тонкие трубы и низкое давление газа либо жидкости в них.

Технические характеристики

Диаметры покрытия — 4-12 мм.
Ударная вязкость — 150 Дж/см2.
Максимальное сопротивление разрыва — 420 мпа.
При размере сечения в 4 мм длина составляет 45 см.
Рабочий диапазон температур — до 20°C.
Предел текучести — 333 Мпа.
Относительное удлинение — 27%.
Примерный расход на 1 кг чистого шва — около 1,6 кг расходного материала.

Представленные выше характеристики допустимы при соблюдении правил, технологии и режимов сварки. В состав входит фосфор, углерод, кремний, марганец и сера. От процентного соотношения этих веществ в составе плавких элементов зависят их характеристики.

При желании высказать свое мнение по представленной выше теме делитесь своими знаниями и предположениями в блоке комментариев.

Электроды Э42

Электросварка на сегодня — самый популярный способ создания неразъемных соединений металлических деталей и конструкций. Существует много различных методов сварки и предназначенного для них оборудования. Наиболее простым в использовании и доступным по стоимости является метод ручной сварки плавящимся электродом. Их производители предлагают на рынке множество типов изделий, сотни различных марок и диаметров. Электроды типа Э42 популярны как среди начинающих сварщиков, так и среди профессионалов. Они отличаются отличным соотношением «цена/качество».

Технические характеристики

Электроды Э42 предназначены для сварки как постоянным, так и переменным током. Они могут иметь как кислое, так и рутиловое напыление. Флюсовая обмазка, сгорая в пламени электродуги, выделяет защитные газы, препятствующие доступу кислорода воздуха к сварочной ванне. Она также способствует повышению стабильности горения дуги и доставляет в рабочую зону легирующие присадки. При работе с кислым покрытием шовный материал бывает подвержен образованию трещин, особенно при несоблюдении режимов сварки. Рутиловое покрытие избавляет от такого риска, шовный материал по своей степени раскисления близок к спокойной или полуспокойной стали.

По своему химическому составу электроды Э42 относятся к группе обычных и содержат следующие элементы:

С — 0,08%;
Mn7%;
Si1%;
S035%;
P035%.

Электроды обладают следующими физико-механическими и рабочими характеристиками:

Сопротивление на разрыв — 420 мпа.
Длина при диаметре 4 миллиметра — 45 см.
Диапазон сварочных температур: -20 °С — +20 °С.
Расход на 1 кг шва — 1,6 кг электрода.
Ударная вязкость шовного материала -150 Дж/см 2 .
Относительное удлинение шва — до 22%.
Диапазон диаметров — от 4 до 12 мм.

Указанные параметры достигаются при условии соблюдения технологии сварочных работ и режимов сварки.

Аналоги электродов Э42

Область применения

Электроды типа Э42 различных диаметров широко применяются для сварки конструкционных низко углеродистых сталей. Кроме того, ими можно варить и легированные сплавы 14Г2 и 09Г2.

Они популярны как среди домашних мастеров, так и при монтаже индустриальных металлических конструкций.

Кроме того, ГОСТ допускает их применение для сварки тонкостенных труб и резервуаров низкого давления.

Существуют следующие ограничения по применению:

Не подходят, если дуговая сварка выполняется в вертикальном положении (сверху вниз).
Не подходят для применения по нержавейке, по меди и другим цветным металлам.
Несовместимы с высоколегированными сталями.
Не подойдут для чугуна.

Кроме того, недопустимо пытаться варить отсыревшими электродами.

Отличительные особенности и специфика применения

Тип Э42 представляет собой универсальное изделие массового применения. Однако для него можно отметить некоторые особенности электродов Э42:

Получаемое в результате применения сварное соединение выходит прочным и пластичным, обладает высокой стойкостью к нагрузкам на излом.
Образующаяся корка шлака легко отделяется от шовного материала.
Соединение отличается высокой однородностью структуры, низкой пористостью и отсутствием каверн.
Изделие не требует высокой квалификации и наработки опыта для успешного применения, достаточно точно соблюдать режимы сварки и технологию выполнения шва.
Легкий розжиг дуги.
Низкий расход материала на килограмм шва.
Широкий ассортимент флюсовых обмазок.
Широкий выбор диаметров – до 12 мм.
Отличное соотношение цена/качество и цена/функциональность.

Электроды небольших диаметров успешно применяют для сварки конструкций в домашних условиях, как инверторным сварочным аппаратом, так и устаревшими громоздкими сварочными трансформаторами и выпрямителями. При соблюдении заданного расстояния от кончика стержня до детали броски напряжения в сети оказывают незначительное влияние на стабильность дуги.

Электроды Э42 диаметр 5,0 мм

Диаметры 6-12 мм применяются в основном в промышленных условиях, вместе с профессиональными высокопроизводительными сварочными постами, развивающими рабочий ток до 600-800 ампер. Электроды Э42 диаметром 8 мм позволяют сваривать детали толщиной свыше 8 мм за один проход, что делает их конкурентоспособными по производительности с полуавтоматическими аппаратами, использующими сварочную проволоку.

Э42 не рекомендованы для работы по высоколегированным сплавам, по нержавейке, по цветным сплавам, по чугуну.

Ограничения по применению

Существуют и ограничения по применению. Главное из них — непригодность электрода для выполнения вертикальных соединений в направлении «сверху вниз», особенно больших диаметров. На это указывает цифра «2» в обозначении типа. При вертикальном перемещении сварочной ванны часть расплавленного металла будет затекать в пространство не проваренного шва. Чем больше диаметр электрода, тем больше будет масса сварной ванны и тем проще расплаву преодолеть силы поверхностного натяжения и стечь вниз.

Также электроды данного типа непригодны для сваривания нержавеющих и высоколегированных сталей, чугунов и сплавов цветных металлов.

Важно также правильно подбирать электрод по диаметру, исходя из толщины свариваемых заготовок.

Кроме того, недопустимо пытаться варить отсыревшими электродами. Покрытие в таких условиях становится проводником, разжечь дугу будет очень сложно. Шовный материал будет впитывать водород, и образовывать нежелательные поры. Поддержание стабильной дуги также будет затруднено частыми залипаниями электрода.

Металл шва или наплавка

Наплавка — это сварочная операция, в ходе которой наносят слой металлического расплава (его называют присадочным материалом) на внутреннюю или внешнюю поверхность детали. Наплавку выполняют с целью:

восстановить первоначальные размеры изношенной детали;
довести размеры до проектных при изготовлении детали обнаружении устранимого брака;
создать покрытие одного металла слоем другого, в целях повышения коррозионной стойкости или придания специальных физических или химических свойств;
упрочнить поверхностный слой.

Электрод ведут по поверхности детали в заданном месте. Верхний слой металла детали плавится, и вместе с металлом электрода образует слой наплавки. При необходимости наплавляют несколько слоев. Несмотря на то, что существуют специальные наплавочные электроды, Э42 также можно применять для наплавки относительно небольших объемов металла.

Варианты покрытия

Рабочие качества электрода и особенности его использования во многом определяются материалом флюсового покрытия. Существует несколько вариантов:

Кислое. Основано на окислах кремния и железа, в качестве добавки применяется окисел марганца. Соединение, сделанное с помощью такого покрытия, склонен к образованию горячих микротрещин.
Рутиловое. Основано на диоксиде титана. По сравнению с предыдущим вариантом существенно снижена вероятность образования горячих микротрещин. Позволяет получить более стабильную и мощную электрическую дугу. Снижает разбрызгивание расплава и связанные с ним потери металла. Улучшает формирование и однородность шва, формирует легко отделяемую корку из шлаков, что снижает трудоемкость последующих операций по зачистке.
Основное. Базируется на основаниях — соединениях фтора в смеси с карбонатами. По степени раскисления соответствует сталям спокойного типа. Шовный материал приобретает высокую пластичность и ударную вязкость, причем как при комнатной, так и при пониженной температуре. Также снижена вероятность появления горячих микротрещин.

Электроды «Тянь-Шань» тип Э42

Для любого вида покрытия сохраняется требование к использованию только в сухом виде. При попытке использования влажных электродов производители снимают с себя гарантийные обязательства по качеству шва. Продукция поставляется в герметично запечатанных целлофаном коробках, распечатывать их следует непосредственно перед началом работы. Если электроды все же подмокли, их необходимо просушить и прокалить в муфельной печи.

Также независимо от варианта покрытия необходимо тщательно соблюдать технологию и режимы сварочных работ.

Требования ГОСТ

Требования к электродам типа Э42 изложены в ГОСТ-9567-75-Э42. В нем определены такие параметры, как линейные размеры стержня и покрытия, ряд диаметров, вес, расход материала на 1 кг шва, ударная вязкость шва и относительное удлинение, перечисленные в начале статьи.

Кроме того, в ГОСТ 9467-75-Э42А выдвинуты повышенные требования к шовному материалу, прежде всего к ударной вязкости и относительному удлинению. К временному сопротивлению на разрыв повышенные требования не выдвигаются, ряд диаметров также остается без изменений. Таким образом, шов с применением типа Э42А получится столь же прочным, но более тягучим и гибким. Повышены также требования к процентной доле серы, фосфора и их соединений.

Электроды Э42 — характеристики, особенности работы, стоимость

Электроды Э42 предназначены для получения соединений методом ручной дуговой сварки. Такая технология и сегодня остается наиболее распространенной в особенности для использования домашними мастерами. Обусловлено это тем, что приобретение оборудования для полуавтоматической сварки влечет за собой значительные финансовые затраты, а какой в них смысл, если использоваться оно будет лишь изредка.

Электроды в упаковке одного из известных производителей

Как известно, ручная дуговая сварка выполняется с помощью электродов, представляющих из себя металлические стержни, на которые нанесено специальное покрытие. Характеристики подобных изделий и сферы их применения зависят как от состава металла их стержня, так и от типа покрытия.

Характеристики электродов данной марки

Электроды марки Э42 по своим характеристикам соответствуют требованиям двух государственных стандартов (9466 и 9467), которые были утверждены в 1975 году. Характеристики электродов Э42 позволяют соединять с их помощью детали из углеродистых и низколегированных сталей, получать сварные швы, отличающиеся высокой ударной вязкостью и пластичностью.

Подобные изделия преимущественно используют, когда металл формируемого шва должен иметь показатель сопротивления разрыву (временного), не превышающий 50 кг/мм2. Если же металл сварного шва должен обладать большим значением данного параметра, то выбирают электроды другого типа, к примеру, для работ по дому, часто используются изделия марки АНО 6 (рабочий диаметр составляет от 3 до 6 мм), на которые нанесено рутиловое покрытие.

Расшифровка маркировки электродов

Особенности электродов

Электроды марки Э42 отличаются следующими особенностями их использования.

Сварной шов, который получают с их использованием, обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью, что делает его устойчивым даже к значительным нагрузкам на излом.
Шлаковая корка, формирующаяся после кристаллизации сварного шва, легко удаляется.
Получаемый сварной шов характеризуется однородностью, в нем нет пор и пустот, если технология выполнения сварочных работ строго соблюдается.
Электродами Э42 достаточно качественные соединения может выполнять даже тот, кто не имеет большого опыта.
При использовании таких изделий дуга зажигается очень легко.
Дуга, зажигаемая при помощи электродов типа Э42 различного диаметра, характеризуется высокой устойчивостью.
Экономичный расход материала электрода.
Покрытия, которые нанесены на изделия данного типа, отличаются большим разнообразием.
Работать подобными изделиями можно даже в том случае, если поверхность деталей влажная и покрыта слоем ржавчины.
Вне зависимости от конкретной марки используемых электродов, они различаются оптимальным соотношением цена-качество.
При использовании данных изделий коэффициент наплавки составляет 10г/Ач.
Электроды марки Э42, диаметр которых может составлять 4–6 мм, выпускаются длиной до 45 см.
Чтобы сформировать 1 кг сварного шва, электродов Э42 потребуется 1,6 кг.
Используя изделия марки Э42 различных диаметров (в диапазоне от 4 до 6 мм), можно не переживать за колебания длины дуги, они часто могут происходить по причине скачков напряжения в электрической сети.

Сварочные электроды Э42

Ограничения по применению

Каким бы ни был диаметр электродов данной марки, измеряемый в мм, ими нельзя выполнять вертикальные сварные швы: по направлению сверху вниз. Для работы с данными изделиями можно использовать технические средства постоянного, переменного тока, но необходимо, чтобы сварка выполнялась на обратной полярности. Есть унифицированная разновидность электродов Э42, в обозначении которой содержится буква «А». Такие изделия, которые также могут иметь диаметр 4–6 мм, оптимальнее всего использовать, когда к качеству сварного шва предъявляют особые требования.

Стоимость электродов

Учитывая тот факт, что для ручной дуговой сварки, выполняемой в условиях домашней мастерской или гаража, чаще всего используются электроды достаточно распространенной марки АНО 6, есть смысл привести данные об их стоимости. В среднем, цена электродов Э42 держится на отметке 65–70 рублей за килограмм. Для сравнения можно привести данные о стоимости электродов других марок, к примеру, МР3. Стоимость таких изделий, имеющих усредненные технические характеристики, начинается с 60 рублей за килограмм.

Учитывая универсальные технические характеристики электродов марки Э42, можно сделать вывод, что использовать их следует для выполнения работ различной степени сложности, осуществляемых как новичками, так и профессиональными специалистами. Если вам необходимы электроды для выполнения работ по дому или в гараже, то оптимально подойдут изделия марки Э42 серии АНО 6.

Электроды типа Э42

Время чтения: ≈5 минут

Электродуговая сварка немыслима без электрода. От него зависит, с каким металлом вы можете работать, какую силу тока можете использовать, и каков будет конечный результат. Существует несколько десятков типов электродов, к которым относятся свои марки.

Электрод типа Э 42 широко применяется как в профессиональной, так и в домашней сварке. Поэтому мы решили рассказать вам все об этом типе электродов. В этой статье вы узнаете, какие марки относятся к Э42, в каких случаях применение таких электродов нежелательно, как выбирать и правильно хранить стержни для сварки.

Общая информация

Электроды марки э42 предназначены для электродуговой сварки. Данный тип электродов — один из самых часто применяемых. Им варят или ремонтируют металлические конструкции и изделия из стали. Электроды такого типа нередко можно встретить как в арсенале профессионального сварщика на заводе, так и у домашнего умельца в гараже.

К типу Э42 относятся марки электродов АНО-6, АНО-6М, АНО-17, ВСЦ-4, ВСЦ-4М, ОЗС-23, ОМА-2. Это отечественная маркировка. У зарубежных производителей (например, ESAB или Kobelco) своя маркировка. Если вы не знаете, что марка электрода и как правильно выполняется расшифровка, то прочтите эту статью.

У каждой марки электродов, относящейся к типу Э42, свои технические характеристики. Поэтому их нужно изучать отдельно для каждой марки. Нельзя сказать, что все электроды типа Э42 имеют одно покрытие или один сценарий применения. Это ошибочное утверждение.

Применение

Но, несмотря на различия в марках, электроды типа Э42 все же имеют что-то общее. Все они предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Не стоит применять их при сварке особо ответственных конструкций и вести вертикальный шов сверху вниз. Еще одна общая черта всех электродов типа Э42 — возможность применения как постоянного, так и переменного тока. Но при работе с постоянным током рекомендуется установить обратную полярность.

Не рекомендуется варить электродами э42 нержавеющую сталь, поскольку в составе таких электродов нет хрома и никеля в нужной пропорции. А без этих компонентов нержавейку варить нельзя. Вы можете провести эксперимент и попробовать сварить нержавеющую сталь электродами э42. В результате металл потеряет все свои антикоррозийные свойства и станет хрупким.

При работе с электродами типа Э42 мастера отмечают стабильное горение дуги и ее легкий поджиг, в том числе повторный. По этой причине данный тип настолько популярен у всех категорий сварщиков. Так что можете использовать данные электроды для работы с любым сварочным аппаратом и уровнем подготовки.

Аналоги

Выше мы уже писали, что электроды Э42 очень распространены. Данные стержни выпускает сразу несколько компаний, поэтому вы можете найти продукцию под свои задачи и кошелек. Логично, что в этой ситуации не приходится искать аналог э42. Но у вас все же возникла такая необходимость, то обратите внимание на электроды типа Э42А. У них кислое покрытие, поэтому швы не будут пористыми. Но нужно учитывать, что такой тип электродов способствует образованию горячих трещин.

Если и Э42А вам не подходит, то ориентируйтесь на проволоку, из которой изготовлены электроды-аналоги. Узнайте, какой состав у стали, которую вы будете варить, и убедитесь, что электрод-аналог схож с металлом по своему составу. У Э42 чаще всего используется рутиловое покрытие, так что можете найти аналог еще и по этому критерию.

Выбор

Начнем с диаметра. Здесь все просто: обычно диаметр электрода равен толщине металла, с которым вы собираетесь работать. Так электроды диаметром 4 мм или электроды диаметром 6 мм отлично подходят для толстых деталей, а 2мм и менее незаменимы при сварке тонких сталей.

Что касается марок, то ориентируйтесь на свои потребности. Если для вас важнее качество, то покупайте ОК 46.00. Если важнее цена — АНО-6. Проконсультируйтесь с продавцом в магазине и прочтите ГОСТы для каждой отдельной марки, чтобы лучше разбираться в этом вопросе.

Выбор производителя так же не должен быть проблемой. Если вы не готовы тратиться на электроды, то выбирайте продукцию российского производства. Если качество стоит на первом месте, а цена на последнем, то присмотритесь к зарубежным электродам. Например, к компании Kobelco.

Куда важнее сертификат качества, который вы можете запросить у продавца или производителя. Сертификат подтверждает, что купленные вами электроды соответствуют всем современным стандартам и являются подлинными. Есть одно «но»: на данный момент производитель не обязан проходить контроль качества. Это добровольное мероприятие. Но, с другой стороны, если компания все же снабдила свою продукцию сертификатами, значит она действительно ручается за их достойное качество.

Поэтому, если при покупке электродов у одного производителя есть сертификат, а другого нет, то конечно лучше предпочесть первого.

Хранение

Рекомендуем приобрести герметичный пенал для хранения ваших электродов. Так они сохранят все свои эксплуатационные характеристики, не будут крошиться или отсыревать. Необязательно покупать пенал, если вы не располагаете нужными средствами. Сделайте его из пластиковой трубы.

Вместо заключения

Электроды э42 — отличный выбор для всех сварщиков. От новичков, до мастеров своего дела. Главное — правильно подобрать марку и приобрести качественные стержни. Если у вас скромный бюджет, купите отечественные электроды. У них неплохие характеристики и возможности. Ну а если цена электрода играет далеко не первую роль, то обратите внимание на японских и европейских производителей. Желаем удачи в работе!

Электроды Э42 и Э42А: описание, техническая характеристика

Условное обозначение электродов –

Э42А-УОНИ-13/45- Ø- УД

Электроды УОНИ 13/45 цена 3мм и 6мм 74,50 руб за кг

Электроды УОНИ 13/45 цена 4мм и 5мм 73,90 руб за кг

ГОСТ 9467-75 / Э 42 А
ASME /AWS A5.1 / E6015
EN ISO 2560- A / E 35 ZB 2 2
Нормативно-техническая документация: ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75
ТУ 28.73-005-58965179

Электроды для сварки УОНИ 13/45 разработаны для выполнения ручной дуговой сварки рядовых и особо ответственных изделий из углеродистых сталей (содержание углерода до 0,55%) и низколегированных сталей (легирующих элементов до 4%). УОНИ 13/45 применяют в случаях, когда к сварным швам имеются особенные требования в показателях пластичности и ударной вязкости. Варить можно во всех пространственных положениях, исключая отвесно сверху вниз, ток постоянный обратной полярности (электрод «+» , изделие «-»).

Сварочные электроды УОНИ 13/45 имеют основное покрытие. Стержень изготавливается из низкоуглеродистой сварочной проволоки, согласно ГОСТ 2246-70, марка СВ08А и СВ08 диаметром от 2 до 6 мм. В основе покрытия электродов УОНИ 13/45 используются: ферромарганец, ферротитан, ферросилиций, плавиковый шпат, кварц, мрамор, жидкое стекло. Электроды также относятся к фтористо-кальциевому типу.

Особенность покрытия позволила исключить выделение водорода при достижении высоких температур дуги, поэтому содержание водорода в металле шва незначительное. Это сохраняет шов и около шовную зону от кристаллизационных трещин.

Легирование металла шва через покрытие УОНИ 13/45 расширило диапазон применения и обеспечило высокие сварочно-технологические характеристики.

Характеристики электродов для сварки УОНИ 13/45

Уникальная рецептура, строгий контроль качества, высокотехнологичное производство, гарантируют лучшие сварочные характеристики электродов УОНИ 13/45 :

универсальность применения;
металлургическая чистота и низкое содержание водорода в металлах шва;
высокая глубина проплавления свариваемых металлов;
повышенная пластичность и ударная вязкость шва;
высокая стойкость к возникновению кристаллизационных трещин;
возможность использования для изделий, которые используются в условиях знакопеременных нагрузок;
стабильное горение дуги;
спокойная ванна, с прозрачной пленкой шлака, что дает возможность наблюдать процесс сваривания;
тугоплавкая обмазка, позволяющая производить сварку, опираясь на кромку покрытия;
отсутствие подрезов, угара и разбрызгивания;
легкая зачистка шва от шлака;
отличный товарный вид шва;
экономичность в работе.

Сварной шов, полученный в результате сварки электродами УОНИ 13/45 имеет низкое содержание водорода и высокую стойкость к образованию кристаллизационных трещин. УОНИ 13 обеспечивают высокую прочность обратной стороны шва. Незаменимы для труб малых диаметров когда сварку, возможно производить только с одной стороны. Выполненные электродами УОНИ 13/45 швы, менее склонны к старению, чем свариваемый металл.

Важно. Для обеспечений высоких сварочных свойств, работу необходимо производить сухими электродами по зачищенной, сухой поверхности на стабильной длине дуги.

Использование сварочных электродов УОНИ 13/45

Применяются электроды УОНИ 13/45 во многих отраслях, в том числе для особо ответственных агрегатов. Сварку УОНИ 13/45 производят для технических устройств опасных производственных объектов, в том числе :

· Оборудование металлургических комплексах;

· Оборудование горнодобывающей отрасли;

· Подъемно- транспортное оборудование;

· Оборудование транспортировки опасных грузов;

· Конструкции химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных предприятий;

Электроды УОНИ 13/45 показывают хорошие результаты при работе, как на профессиональном, так и на полупрофессиональном оборудовании. В качестве источника питания применяются электрогенераторы, трансформаторы или инверторы.

Качество электродов УОНИ 13/45

Согласно ГОСТ 9467-75, электроды УОНИ 13/45, отвечают требованиям типу Э42А, где: 42 – временное сопротивление разрыву в кгс/мм 2 , А – повы шенные требования по пластичности и ударной вязкости.

По международным стандартам сварки, а именно: американское общество по сварке (AWS) American Welding Society, есть соответствующие регламенты для электродов марки УОНИ 13-45 , относятся типу E6015 и ме ждународная организация по стандартизации (ISO) International Organization for Standardization, относятся к типу: E 35 ZB 22 .

Состав и свойства марки УОНИ 13-45 соответствует отечественным: ГОСТ 9467–75, ГОСТ 9466–75, ТУ 28.73-005-58965179 и подтверждается сертификатами:

1. Сертификат на УОНИ 13/45 Соответствие ГОСТ-Р;

2. Сертификат об одобрении УОНИ 13/45 Российский Речной Регистр.

3. Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды УОНИ 13/45 ;

4. Свидетельство Российского Морского Регистра Судоходства;

Зарубежными аналогами марки UONI 13/45 можно считать марку ESAB ОК 53.70 Швеция, KobeSteel KOBELKO LB-52U Япония, Askaynak AS B-268 Турция, BÖHLER FOX EV 50-A Австрия, Lincoln Electric Pipeliner 16P США и другие марки.

Производство электродов УОНИ 13/45

Отечественное производство электродов УОНИ-13/45 началось в 40-х годах, когда было внедрено изобретение выдающегося ученого Петраня Константина Вацлавовича. В авторском свидетельстве прописали марку УОНИ-13 (универсальная обмазка НИИ-13), поэтому сегодня можно встретить два варианта обозначения марки:УОНИ-13 и УОНИИ-13, что по сути является одним и тем же. Сейчас УОНИ продолжают занимать весомую долю производства электродов в России.

Обозначение марки УОНИ 13/45 говорит об истоках ее создания. Расшифровка УОНИ 13/45 раскрывает свойства электродов марки:

УО – Универсальная обмазка;

НИ 13 – научно-исследовательский институт 13;

45- временное сопротивление разрыву металла шва.

Электроды УОНИИ 13/45 изготавливаются компанией Промэлектрод в соответствии с ГОСТом, по разработанной технической документации, методом прессовки стержней обмазочной смесью с дальнейшей обработкой и упаковкой.

Особенности и характеристики электродов Э42

В домашних условиях для соединения стальных деталей подходят электроды Э42. Они используются для ручной дуговой сварки. Электроды представляют из себя металлические стержни, которые отличаются по составу: металла и покрытия. Эта покупка заменит более дорогое приобретение полуавтоматического сварочного аппарата. Отзывы в интернете от покупателей показывают, что электрод справляется со своей функцией.

Характерные черты электрических проводников зависят от таких факторов: состав металла, стержня и покрытия.

Характеристики Э42

В 1802 году были созданы электронные проводники. Все это время производители улучшали и совершенствовали их для более качественной работы. В 1975 году электроды Э42 прошли государственную проверку — подтвердили требования стандартов ГОСТ 9466 и 9467.

Еще одним показателем надежности выпускаемой продукции является сертификат. Предприятия, выпускающие э42, проходят сертификацию и получают оценку качества. Так как во время работы электроды несут большую нагрузку, потребители должны быть уверены в их надежности.

Эта марка способна соединять детали, состоящие из углеродистых и низколегированных сталей и делать пластичные сварные швы.

В их химический состав входят такие элементы: марганец, углерод, сера, кремний, фосфор.

Расшифровка аббревиатуры дает полное представление об изделии: «Э» означает, что они используются только для электродуговой сварки. «42» относится к единице измерения прочности.

Изделие используют в работах, когда необходимо, чтобы металл на шве имел показатель сопротивлению временного разрыва — не больше 50 кг/мм2. При работах с другими значениями используются другие изделия.

Электроды Э 42 обладают следующими особенностями:

не изменяют химические и физические свойства;
источником сварки является переменный и постоянный ток;
сопротивление временному разрыву составляет 420 МПа;
Коэффициент наплавки электродов составляет 10 г/Ач;
Максимальный размер стержня — 400 мм. Диаметр в среднем 4−6 мм;
Работа должна выполняться при соблюдении температуры -20 до +20.

Отмечаются такие положительные свойства Э42: экономное расходование стержня, легкость в работе с изделием. Получается однородный, крепкий и пластичный шов, в котором отсутствуют пустоты. Также подойдет для работы с ржавым и влажным материалом. Сам механизм работы несложный. Подойдет новичкам, так как при сварке отсутствует растекание и разбрызгивание материала, и повышается качество работы.

Виды электродов

Электроды типа э42 имеют предел своей функциональности. Использовать их для выполнения вертикальных швов не получится. Для качественного материала необходимо брать электроды Э42А. Их технические характеристики отлично подойдут для изделий, имеющих диаметр 4−6 мм. «А» в наименовании этой марки означает: окисленное покрытие, которое не образовывают поры в металле, покрытого ржавчиной.

Для работ с особым материалом вышла серия под маркой Э42. К ним относятся изделия:

АНО-17 — подойдет для работы с толстыми металлами для образования длинных швов.
АНО-6М — работы, осуществляемые с короткой или средней дугой. Используется для сварки с низкоуглеродистыми сталями.
ВСЦ-4 — сварки трубопровода. Также используется для наложения последних швов в монтажных работах.
Огонек — для соединения изделий толщиной от 1 до 3 мм. Также можно использовать для вертикальной сварки.
ОМА-2- для отвесных металлических конструкций с толщиной от 0,8 до 3 мм. Для начала работы с таким электродом необходимо провести окисление поверхности металла.

Стоимость

Стоимость их находится в диапазоне от 65 до 70 рублей. Производителем в России является компания «Спецэлектрод», расположенная в Москве. Также создают их на Уральском электронном заводе. Пользуются спросом не только в России, но и в других зарубежных странах. Благодаря сертификации продукт расширяет свой сбыт.

Аналоги электродов э42, такие как МР3, продаются от 60 рублей. Большим преимуществом э42 являются универсальные характеристики, которые позволяют проводить сварку над разными изделиями.

Их можно использовать для выполнения любых ремонтных и монтажных работ, причем это будет намного дешевле, если сравнивать с покупкой полуавтоматического аппарата. Для тех, кому нужно выполнить конкретную задачу — это покупка подойдет лучше всего. Приобрести можно в интернете и в любом хозяйственном магазине.