Эмаль ПФ-115, ее технические характеристики и преимущества

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

Главная
»
Отделка
» Эмаль ПФ-115: технические характеристики и правила использования

Эмаль ПФ-115: технические характеристики и правила использования

Эмаль, а если точнее – эмалевая краска ПФ-115 является крайне популярной на протяжение длительного периода времени. Многие из вас наверняка слышали это название, но знакомы с данной краской далеко не все. Сегодня мы исправим ситуацию.

Почему именно эмалевая краска, а не эмаль

В начале статьи мы не зря разделили эти два понятия. Ведь эмаль и эмалевая краска – разные вещи, которые не стоит путать. В целом эмаль вообще не относится к категории краски, представляя собой тонкий слой стекловидного покрытия. Чаще всего речь идет о белых вариантах, таких как глазури. Так что ПФ-115 является именно эмалевой краской, которая, в отличие от масляных (олиф), порошковых и водно-дисперсионных вариантов отличается покрытием, имеющим большую гладкость и прочность. Сам же термин «эмаль» в этом случае является лишь разговорным.

Виды эмалевых красок

Алкидная – имеет высокую стойкость к внешним воздействием и мойке, сохраняя блеск в течение нескольких лет;
Глифталевая – та же алкидная эмалевая краска, однако в отличие от последней, имеющей срок застывания в 24 часа, способная застыть за вчетверо меньший временной промежуток;
Алкидно-меламиновые – используются в виде материала для краскопультов, применяясь в основном для окраски кузовов транспортных средств. Имеют отменную стойкость к воздействию воды и высокой влажности. Пригодна для эксплуатации в условиях тропиков;
Пентафталевые – наиболее распространение из применяемых в быту эмалевых красок. Состоят из алкидных компонентов (лаков), являющихся модифицированными полиэфирами пентаэритрита и фталевой кислоты. Рассматриваемая нами сегодня эмаль ПФ-115 относится как раз к этой категории.

Что означает обозначение ПФ-115

Обозначение всех материалов для отделки обычно начинается с их наименования (лак, эмаль, шпатлевка и тому подобное). В нашем случае это «эмаль» или эмалевая краска. Слово ПФ обозначает пентафталевая, и показывает наименование связующего состава (об этой категории лакокрасочных материалов мы упоминали в предыдущем разделе).

Что касается первой цифры, то она обозначает пригодность эмали для наружных работ. Так, другая популярная на постсоветском пространства эмаль ПФ-266 применяется для работ внутренних, так как двойка в названии традиционно применяется именно для этой категории лакокрасочных изделий. Ну и сам номер 15 является каталожным. Так, имеется еще эмаль ПФ-116, отличающаяся несколько меньшим расходом на квадратный метр, временем высыхания и сроком хранения. Кроме того три цифры в наименовании означают, что состав трехкомпонентный.

Состав эмали ПФ-115

Разбирая состав данной краски, можно сказать, что мы имеем дело с суспензией, составленной из растворителей, пигментов, двуокиси титана, сиккатива, и наполнителей. Все это смешивается в пентафталевом лаке. Впрочем, сам химический состав (а вернее процентное содержание компонентов) может различаться в зависимости от того, каким является цвет.

Белый – 10 процентов уайт-спирита, 62 процента двуокиси титана и 28 процентов пентафалевого лака;
Голубой – 4 процента уайт-спирита, 60 процентов двуокиси титана, 26 процентов пентафалевого лака, 6 процентов белил и 4 процента лазури;
Серый – 4,5 процента уайт-спирита, 75 процентов двуокиси титана, 20 процентов пентафалевого гака и 6 процентов цинковых белил.

Стоит отметить, что в реальности цветов гораздо больше.

Технические характеристики эмали ПФ-115

До третьей степени высыхания при температуре не выше 20 градусов по Цельсию проходит 24 часа;
Процент блеска образуемой эмалевой краской пленки не менее 50;
Процентная доля нелетучих веществ в общей массе – до 70 процентов;
Плотность плетки при ударе – не менее 40 сантиметров;
Твердость пленки – 0,15,-0,25 условных единиц.

Преимущества и недостатки эмали

Данное лакокрасочное покрытие продается по вполне доступным ценам, что делает реальным ее использование даже для масштабных наружных малярных работ. Благодаря своему составу эта краска является крайне устойчивой к влаге атмосферным осадкам, солнечной радиации, моющим составам и индустриальным маслам. Температура, при которой данный материал сохраняет свои свойства, варьируется от +60 до -50 градусов по Цельсию. В умеренном климате правильно нанесенное лакокрасочное покрытие держится до 4 лет. Тропический климат снижает этот срок до 1 года. Помимо этого эмаль отлично держится на грунтовке, металлических и деревянных поверхностях.

К недостаткам можно отнести относительно долгое время высыхания, запах, который нравится далеко не всем, а также сложность отмывания от малярных инструментов. Многие, так и не отмыв после нее свои малярные кисти, предпочитают выбросить их. При этом краска относится к категории токсичных и пожароопасных веществ.

Как отличить некачественную эмаль ПФ-115

Качество изготовления данного вида эмалевой краски регулируется ГОСТ 6465-76. Для того, чтобы быть уверенными во всех параметрах, регулируемых ГОСТом, лучше всего брать краску с ценой более 65 рублей за килограмм. Напротив – варианты дешевле 40 рублей рассматривать даже не стоит, так как это подделка. Распознать последнюю, либо просто некачественно изготовленную эмаль, можно по следующим признакам:

Резкий запах уайт-спирита. Несмотря на то, что последний имеется в составе всех видов данной эмали, слишком резкий запах может говорить о низком качестве;
Отсутствие пленки даже после длительного хранения на открытом воздухе;
Покрытие остается липким в течение длительного времени даже при повышенных температурах.

Как правило, все претензии к эмали ПФ-115 по поводу ее долгого времени высыхания и большого расхода связаны с изначальной покупкой некачественного материала в сомнительных местах.

Работа с эмалью: полезные советы

Перед применением краску необходимо смешать. Если нужна более жидкая консистенция, то поможет разбавление уайт-спиритом. Однако количество последнего не должно превышать 10 процентов от массы краски.

Важно! Расход ПФ-115 зависит от цвета. Так, один килограмм эмали красного или белого цвета может закрасить до 10 квадратных метров, в случае с коричневыми и голубыми вариантами эта площадь составляет 16 и 14 метров соответственно. Ну а килограммом черной краски и вовсе можно покрыть до 20 квадратных метров. Расход краски увеличивается в том случае, если малярные работы проводятся в сырых условиях. В сухую и теплую погоду затраты на материал можно снизить.

Сегодня на рынке присутствует Лакра эмаль ПФ-115, производимая на основе более совершенных немецких технологий. Практически по всем параметрам, включая стойкость к воздействию влаги и долговечность, данная эмаль превосходит аналоги отечественного производства.

Поверхность перед покраской необходимо обезжирить и очистить от грязи. Если речь идет о дереве, то лучше всего использовать шлифовальную шкурку с зернистостью в 4-5, после чего древесина обрабатывается олифой. Металл в обязательном порядке стоит очистить от коррозии.

Стальные водогазопроводные трубы их характеристика и особенности

1 Параметры и область применения систем
- 1.1 Нормативный документ
- 1.2 Положительные и отрицательные моменты использования ВГП
- 1.3 Электросварные
2 Вывод

Несмотря на попытки вытеснения металлических труб пластиковыми аналогами, водогазопроводная труба, называемая ВГП, по-прежнему остается востребованным изделием на строительном рынке. Ниже мы рассмотрим ее технические параметры со ссылками на существующие нормативы, а также определим сильные и слабые стороны.

Черная стальная водогазопроводная труба ду 15х4

Существует три вида — тонкостенные, средние и толстостенные. Благодаря этому удается без особых проблем подобрать вариант, который подойдет к любому проекту. Она может быть как оцинкованной, так и без покрытия. Сечение у нее обычно цилиндрическое, характерно также наличие сварных швов по всей длине.

Совет: при выборе данных изделий следует учесть, что их основу составляет углеродистая сталь.

Перед тем как получить готовую ВГП, проводят специальную обработку заготовок (штрипсов). Это необходимо для улучшения качества и износостойкости изделий. Главным нормативным документом для всех производителей считается ГОСТ 3262 75 на сортамент стальных водогазопроводных труб.

Параметры и область применения систем

Название изделий соответствует — ВГП применяют при построении водопроводных систем и газотранспортных магистралей. Следует сказать также, что такие изделия имеют универсальные возможности, а, значит, их сфера применения не ограничивается указанным ( см.также статью «Сварка полипропиленовых труб: 8 основных этапов»).

Вес стальных водогазопроводных труб в зависимости от параметров

В промышленности используют изделия, длина которых расположена в диапазоне 4-12 м.

Кроме того, при проектировании можно варьировать такими параметрами, как:

материал;
диаметр;
наличие резьбы, ее шаг.

Исходя из прочности изделий, их классифицируют следующим образом:

легкие;
обычные;
усиленные.

Размеры стальных водогазопроводных труб по госту 3262 75 исходя из их прочности

В зависимости от условий, в которых будут применяться изделия, следует подобрать их соответствующую прочность. Главным критерием при этом является толщина стенок. К примеру, для:

ГВС Используют ГОСТ 3265 75 на оцинкованные толстостенные модели. ХВС Инструкция позволяет обойтись средними показателями. Газа Достаточно взять тонкопрофильные варианты. Это обусловлено тем, что газ не производит негативного воздействия при контакте с внутренней поверхностью изделия.

Существуют оцинкованные или неоцинкованные изделия ВГП. Процесс оцинковки заключается в увеличении технических характеристик трубы за счет нанесения на их поверхность слоя цинка.

Совет: если в местах использования ВГП существуют риски коррозии металла, такие изделия просто незаменимы.

Во время проведения монтажа водопроводных систем своими руками или нанятой рабочей силой необходимо использовать оцинкованные детали из нержавеющей стали. Стоит отметить, что их использование увеличит вес конструкции примерно на 3%, однако это значительно повысит эксплуатационный срок ее работы. Наличие оцинковки позволит избежать образованию ржавчины и других негативных процессов, влияющих на целостность изделия.

При окончательном выборе монтажного материала не стоит экономить. Низкая цена соответствует низкому качеству, что в свою очередь значительно снизит долговечность конструкции. Отдавать предпочтение следует таким деталям, которые будут соответствовать области эксплуатации.

Электросварные оцинкованные изделия для установки в агрессивной среде

Нормативный документ

Все стройматериалы и изделия производят согласно определенных стандартов.

Рассмотрим технические характеристики ВГП:

марки стали – Ст1-2КП, Ст1- 1-2ПС, Ст1-0,8ПС;
длина расположена в диапазоне 4-12 м;
диаметры стальных водогазопроводных труб — от 10 до 80 мм;
стенка толщиной — 2,5-4,5 мм.

Если прочесть нормативный документ, например, ГОСТ 3263 75 на ВГП, допустимыми являются отклонения от толщины, однако, с сохранением массы изделия. Разрешенные отклонения по массе не могут превышать 8%.

Для партии изделий этот показатель равен 7,5%, а для отдельно взятого изделия не более 10%. Эти параметры относятся к отклонениям по массе труб.

Кроме этого существуют такие показатели, как отклонение от кривизны, которая должна быть до 2 мм на каждом метре длины изделия. Стоит отметить, что показатель условного прохода должен быть до 2 мм на каждых 20 мм и не превышать параметр 1,5 мм для всех участков свыше 20 мм.

Профильные стальные изделия

Положительные и отрицательные моменты использования ВГП

Водогазопроводные конструкции универсальны, что дает им большое количество плюсов в своем использовании:

изделия изготавливают из стали высокого качества, которая соответствует ГОСТ 3262 91 на ВГП;
увеличение качеств труб за счет оцинковки;
наличие усиленных сварных швов;
широкий спектр видов труб (легкие, обычные, усиленные);
самостоятельное решение относительно наличия резьбовых соединений;
с помощью строгого гидровихревого контроля обеспечивается соответствие действующим стандартам;

высокое качество изделий при относительно низкой себестоимости;
универсальность ВГП;
широкий ассортимент от разных производителей и способов изготовления (холоднокатаные, горячекатаные, сварные);
большой выбор комплектующих ( трубных муфт, фитингов, тройников);
высокая прочность при небольшом весе изделий.

ВГП не обладают серьезными недостатками, относительно слабым местом считается сварной шов. Использование рентгена при контроле изделий позволит избежать всех возможных проблем при браке. Срок службы такой системы будет напрямую зависеть от места использования и влияния негативных факторов (коррозии).

Читайте также:

Стильный проект дома для одной семьи

Таблица соответствует ГОСТ на электросварные изделия 10704-91

Электросварные

К ним относятся следующие виды труб, изготовленные по ГОСТу 10704 91:

круглые с прямыми швами O10-530 мм, O478-1420 мм, длина – 2-12 м;
изделия профильные (в виде овала, прямоугольника или квадрата) и трубы с гнутым стальным сварным профилем (квадратные и прямоугольные сечения).

Производство последних включает в себя диапазон OO 10-100 мм, при этом толщина стен расположена в диапазоне 1-5 мм. Трубы могут быть мерной или немерной длины, которая варьируется в пределах от 1,5 до 9 м.

На фото — трубы электросварные

Замкнутые сварные стальные трубы изготавливают с размерами от 80 до 300 мм. Их длина может быть мерной или немерной, а также с кратными мерными размерами 6-12 м.

Фитинги для соединения

Вывод

Применение в водогазопроводных системах труб, соответствующих ГОСТу, позволяет создавать полноценные коммуникации в частном и промышленном строительстве. Благодаря их прочности можно не беспокоиться за их способность противостоять давлению и действию агрессивной среды. Промышленность выпускает их не только с круглым сечением, но и квадратным (прямоугольным).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительные материалы по этой тематике.

Сортамент, монтаж и установка водогазопроводных труб

Для транспортировки жидкостей, газов применяются трубы ВГП. Их изготавливают из прочных сталей, которые выдержат высокое давление и не ржавеет при контакте с водой, химически активными веществами. Их применяют для изготовления сетей газо- и водоснабжения, а для отопления жилой и нежилой недвижимости. Но какие различают разновидности водогазопроводных труб? Как их делают на заводах? Каков сортамент труб ВГП согласно ГОСТ? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Основные сведения о ВГП

Водогазопроводные (ВГП) трубы — это класс пустотелых цилиндрических изделий из металла. Их применяют для сбора трубопроводных систем, которые предназначены для транспортировки воды и природного газа, а также некоторых жидкостей. На практике водогазопроводные трубы применяются для снабжения домов водой, природным газом, а также нагретым теплоносителем для отопления помещений. Их можно применять в промышленности и коммерческом деле для водо- и газоснабжения нежилых помещений и производственных цехов, а еще для их отопления.

Труба ВГП ГОСТ из углеродистой стали, которая может проходить оцинковку для повышения прочности и уменьшения риска коррозии. Трубные изделия обычно соединяются с помощью высокоточной сварки, которая позволяет получить сплошную конструкцию без трещин и полостей. Для сбора сложных конструкций применяются фитинги, которые обеспечивают приемлемое качество соединения (однако для использования фитингов подходят только ВГП трубы с нанесенной резьбой).

В советское время на каждую упаковку в водогазопроводными трубами выдавался сертификат качества, который подтверждал качество. В России это правило больше не действует (то есть выдача сертификата является добровольной). Поэтому при выборе ориентируйтесь в первую очередь на технические характеристики (хотя наличие сертификата будет большим плюсом). Основные технические параметры — внутренний, внешний диаметр, толщина стенок, общий вес, продольная длина.

Разновидности водогазопроводных труб

Трубы ВГП изготавливают из стальных сплавов с высоким или средним содержанием углерода. Применение стали делает ВГП прочными, устойчивыми к коррозии и механической деформации, что хорошо влияет на срок годности, технические характеристики.

Однако они чаще покрываются коррозией, а в случае подачи воды/газа под давлением они могут дать трещину, что сделает трубную конструкцию бесполезной. Труба стальная ВГП часто проходит процедуру цинкования, в ходе которой на поверхность наносится тонкий слой защитного цинка. Трубы ВГП оцинкованные дороже стандартных стальных изделий, однако они обладают преимуществами, что делает их более распространенными. Оцинкованное покрытие выполняет следующие функции:

Значительный риск снижения коррозии. Железо в составе стального сплава может вступать в химические реакции с атмосферными газами, а также с водой и химически активными веществами. Это приводит к появлению коррозии, что снижает прочность. Цинковое покрытие минимизирует контакт жидкостей и газов с железом, поэтому оцинкованные ВГН реже покрываются ржавчиной (сам цинк не ржавеет).
Повышение прочности. Цинковое покрытие делает поверхность более прочной, что очень важно при транспортировке жидкостей, газов под давлением. Покрытие защищает как внутреннюю, так и внешнюю поверхность. Благодаря этому увеличивается срок годности изделия (на 20-30%). Поэтому трубопроводные конструкции такого типа прослужат не только надежную, но и долгую службу.
Нейтрализация воздействия высоких температур. Цинк в составе сплава немного повышает температуру плавления металла, что делает металл более устойчивыми к воздействию высоких температур. Это критично для трубопроводных систем, по которым курсирует горячая вода для отопления помещений (жилые дома, технические постройки, коммерческая недвижимость).

Примерный сортамент

Трубные конструкции могут выпускаться в различных габаритах в зависимости от того, какую техническую задачу нужно решить человеку. Основной регулирующий документ — стандарт ГОСТ 3262-75.

Примерный сортамент труб ВГП выглядит так:

Условный проход находится в пределах от 6 до 100 миллиметров. Он отражает диаметр изделия без учета стенок и покрытия, что важно при подгонке, монтаже трубопроводных систем. В технике параметр часто обозначают буквами Dy.
Наружный параметр составляет от 10,2 до 114 миллиметров. Показатель отражает диаметр конструкции с учетом толщины трубы, что важно учитывать при монтаже трубопроводных систем.
Трубы для хранения, поставок нарезаются небольшими отрезками, длина которых находится в пределах 4-12 метров. Иногда допускается изготовление более коротких или длинных.

Категории труб

В зависимости от массы, толщины стенки (без учета защитного покрытия) различают три категории труб — легкие, обычные и тяжелые.

У легких изделий толщина стенки составляет от 1,8 до 4 миллиметров, а масса — 0,3-10,6 кг. Они применяются для газа под небольшим давлением, где нет риска коррозии и механической деформации в случае превышения давления. Легкие ВГП обычно применяются для снабжения частных домов, небольших котельных, компактных производств.
У обычных изделий толщина — 2-4,5 миллиметров, а масса — 0,4-12 кг. Их применяют для транспортировки воды (горячей или холодной), а также газа под средним или низким давлением. Их выполняют из оцинкованной стали, поскольку защитное покрытие на основе цинка минимизирует риск коррозии при прохождении воды.
Толщина усиленных конструкций составляет 2,5-5 миллиметров, а масса — 0,5-13,4 килограммов. За счет усиления стенок изделия этого типа хорошо переносят воздействие высокого давления, поэтому с их помощью можно быстро транспортировать большие объемы газа. Усиленная ВГП труба применяется для передачи горячей воды под давлением на большие расстояния.

На практике для бытовых нужд применяются легкие и обычные трубы, у которых толщина составляет 2-3 миллиметра, а вес 4-8 килограмм. Их используют в основном для снабжения газом и водой частных домов, небольших хозяйств или мелких производственных цехов. Обычные трубы толщиной 3-4 миллиметра и длиной 5-10 килограммов применяют для снабжения газом и водой (как холодной, так и горячей) крупных многоэтажных домов.

Также их применяют для снабжения объектов технического назначения (производственные цеха, сельскохозяйственные фермы, металлургические заводы, крупные складые). Толстостенные усиленные ВГП толщиной 4-5 миллиметров и весом 8-12 килограмм используют для передачи газа и воды на большие расстояния. Это обеспечивает хорошее качество передачи, а срок годности подобных систем может составлять 20 и более лет.

Монтаж и установка

Оптимальным способом соединения труб является использование сварки. Эта технология обеспечивает высокое качество соединения и не оставляет зазоров, что минимизирует риск образования трещин. По завершении сварки на шов рекомендуется нанести слой краски, грунтовки с добавлением антикоррозийных компонентов. В случае хромированных труб антикоррозийный состав можно не наносить, поскольку риск ржавления шва минимален. Для доставки упаковываются и фиксируют на платформах (обычно из дерева). Допускается любая транспортировка (автомобили, поезда, пароходы, самолеты, речной транспорт и так далее).

При наличии резьбы конструкцию можно собирать с помощью резьбовых фитингов. Резьбово-фитинговый способ соединения является менее надежным, однако в случае качественной сборки риск образования течей и трещин минимален. Сборка резьбовых фитингов выполняется по такому алгоритму:

Сгон с резьбой обрабатывается герметиком, чтобы обеспечить высокое качество соединения. Потом на сгон монтируется контргайка, которая будет выступает фиксатором.
Сгон вставляется в фитинг, а потом заворачивается контргайка. Устанавливать контргайку нужно плотно, чтобы она плотно прилегала к металлу (иначе конструкция даст течь).
Конструкцию повторно смазывают герметиком, чтобы заделать мельчайшие щели, полости и неровности, из-за которых конструкция может получиться ненадежной.

Изготовление ВГП

Оцинкованные трубы ВГП делают из металлических штрипсов методом прямой сварки. Штрипсы — это длинная стальная полоса, которая упакована в рулоны. Чтобы приступить к производству, штрипсы в виде рулона доставляют цех, а потом выполняется размотка. В среднем из одного штрипса получается несколько сотен метров металла. Иногда производитель покупает штрипсы, обладающие большой шириной (скажем, из-за низкой цены). Широкие штрипсы нарезаются на станках продольной нарезки, чтобы получить заготовку нужной ширины).

Перед изготовление штрипсы разматывают, фиксируют на конвейерных платформах. Когда заготовка подходит к концу, ее край приваривают к новой заготовке. Это обеспечивает бесперебойность работы производственного цеха. Сварка концов осуществляется с помощью устройства, которые называют петлеобразователем или накопителем. Непосредственно изготовление выполняется в два этапа.

Формовочный этап

На этом шаге происходит формовка из металлических полос прямоугольных листов нужного размера. Ведь толщина штрипсов может быть слишком большой, поэтому ее нужно уменьшить. Для формовки полос применяется валы, при прохождении через которые толщина изделия уменьшается. Чтобы получить изделие нужной толщины, необходимо прохождение через несколько формовочных валов. При прохождении через валы штрипсы изменяют свою форму и выгибаются. Это приводит к их закруглению (чем больше валов, тем более закругленным получается полоса). После прохождения через все валы образуется практически круглая трубная заготовка с ровными краями.

Сварочный этап

После прохождения через формовочные валы необходимо сварить края металлических полос, чтобы получить цилиндрическую полую трубу. На крупных металлургических, обрабатывающих предприятиях обычно используется электродуговая сварка, поскольку она является точной, надежной. Края заготовки перед сваркой могут проходить расплавление с помощью электрического тока. Это обеспечивает более высокое качество сварки, что положительно влияет на срок годности изделия. Сварка выполняется так — с помощью электричества расплавляются края, а потом полусформированный объект проходит мимо закрепленного сварочного аппарата, который формирует шов (но не наоборот).

После сварки изделие отправляется на сушку в цех хранения. После небольшого остывания сварного шва выполняются первичные контроль (обычно с помощью ультразвукового дефектоскопа). При наличии дефектов ВГП отправляется на повторную обработку. Даже самые маленькие трещины и ошибки сварки могут представлять опасность во время эксплуатации ВГП. Чтобы получить изделие нужной длины, труба проходит нарезку.

Контроль качества

При необходимости выполняется закалка, упрочнение, термообработка шва и другие операции. По требованию заказчика могут выполнять дополнительные мероприятия — контроль, гидросбив окалины, гидропроверка и другие:

Для контроля применяют ультразвуковой дефектоскоп — он позволяет получить информацию о поверхности материала. В этой процедуре нет практической пользы, поскольку дефектоскопия часто проводится сразу же после сварки краев, а после остывания шов крайне редко меняет свою форму. Однако повторный контроль может быть оправдан при сборке больших трубопроводных систем, которые будут транспортировать газ под высоким давлением. Повторный контроль может быть оправдан, если ВГП будут прокладывать на территории огнеопасных объектов (скажем, в промышленных цехах).
Гидросбивом окалины называют процедуру, когда со внутренней поверхности удаляется различный мусор. Обычно в качестве мусора выступает окалина, которая активно образуется во время сварки (окалина представляет собой небольшой частички металлических оксидов, которые образуются при контакте металла с кислородом при сварочном нагреве воздуха). Удаление окалины обычно применяется с помощью потока вода под большим давлением, что позволяет удалить даже самые мелкие частички мусора.
После удаления окалины выполняется гидропроверка. Для этого в изолированное изделие закачивается поток воды под большим давлением (>150 атмосфер). Гидропроверка — еще одна причина того, почему повторная ультразвуковая дефектоскопия не имеет практического смысла. Ведь гидропроверка и так покажет, будет ли изделие качественным или нет. После гидропроверки на изделие наносится слой краски или герметика.

Заключение

Подведем итоги. ВГП трубы используются для транспортировки природного газа и воды. Жидкость может быть высокой температуры, поэтому они могут применяться для отопления жилых или нежилых помещений. Для транспортировки и хранения готовые их необходимо нарезать за отрезки от 4 до 12 метров. Производитель может оформить сертификат качества на партию товаров, но это правило не является обязательным.

Более подробный сортамент указан в регулирующем документе ГОСТ 3262-75. Для соединения ВГП применяется сварка; при наличии резьбы на краях допускается применение фитингов. После соединения труб при отсутствии цинкового покрытия рекомендуется покрывать поверхность защитным антикоррозийным составом. На заводах ВГП делают в несколько этапов. Это подготовка, формовка, сварка и финальные процедуры. Для контроля продукции выполняется гидропроверка — вода под большим давлением закачивается в ВГП. При отсутствии течей изделие признается качественным.

Используемая литература и источники:

Cast Iron Soil Pipe Institute
Косилова А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. — М.: Машиностроение, 1986.
Фитинги // Товарный словарь / И. А. Пугачёв (главный редактор). — М.: Государственное издательство торговой литературы, 1961.
ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные. Ряды

Труба ВГП: технические характеристики и сферы применения

В недалеком прошлом стальная труба ВГП (водогазопроводная) была обязательным атрибутом строительства практически любого объекта. Да и сейчас, когда на рынке представлен невероятный ассортимент труб для любых целей, трубы водогазонапорные не сдают своих позиций и применяются для большинства водопроводных, газопроводных и тепловых систем.

Это практически незаменимые изделия для любых коммуникаций.

Стальные трубы для прокладки воды и газа

Особенности труб ВГП

В данном случае тотальное завоевание трубами ВГП всех отраслей строительства можно легко объяснить. Дело в том, что на многих участках (как пример – открытая трасса), как бы того не хотелось, монтаж труб из любых других материалов попросту невозможен.

Даже трубы из полиэтилена и очень популярного сейчас металлопластика годятся далеко не для всех случаев.

Технические Условия устанавливают жесткие требования, согласно которым трубопровод для газовых нужд никогда не будет осуществляться посредством труб из пластика, не важно, насколько хорошие эксплуатационные свойства они при этом имеют.

Поэтому можно быть уверенным в том, что еще очень долгое время в газовом хозяйстве незаменимым материалом для изготовления труб будет именно сталь.

Прокладка газопровода с применением ВГП труб

Стальные ВГП трубы: технология изготовления

Материал, из которого производится труба стальная ВГП – углеродистая сталь.

Технология производства состоит в следующем:

При их производстве подготавливают специальные металлические заготовки (их еще называют штрипсами) и производят их формовку.
После этого электрической сваркой делают шов, после чего трубу ВГП можно считать готовой.

Основной документ, который регламентирует нормативное качество изготовленных изделий ВГП труб – ГОСТ 3262-75.

Исследование шва рентгенографическими методами – обязательная процедура при контроле качества труб, так как именно место сварки шва является точкой повышенного риска в ВГП трубе. Наличие сварного шва, тем не менее, нельзя отнести к недостаткам изделия.

На срок службы такой трубы из стали ГОСТ 3262-75 во многом влияют условия ее эксплуатирования.

Сохранность в процессе эксплуатации зависит от того, какое вещество перемещается в трубе, газ или вода, их активности в химическом плане, воздействия факторов извне.

ВГП трубу изготавливают из стальных холодно и горячекатаных листов

Основные характеристики труб ВГП

Не будем рассматривать всевозможные нюансы этих изделий, они обычному потребителю зачастую не требуются. Остановимся на самых основных эксплуатационных характеристиках труб ВГП, которые необходимо знать для работы с ними.

Обычно подобные знания могут понадобиться в тех случаях, когда требуется своими силами провести какой-либо немасштабный ремонт отопительных труб или самостоятельно провести водопровод.

Классификация ВГП труб

ГОСТ 3262-75 определяет сортамент труб ВГП из стали.

По материалу, методу изготовления и способу обработки труб ВГП их классифицируют по следующему принципу:

оцинкованные стальные ВГП трубы;
трубы ВГП стальные (черные), неоцинкованные.

Кроме перечисленных параметров, при изготовлении труб учитываются также некоторые размеры трубы ВГП: условный проход (обозначается как ДУ) и толщина стенки. Диаметры ВГП труб и прочие параметры должны в точности соответствовать ГОСТу.

Есть два типа готовности, с которыми готовое изделие покидает конвейер:

с резьбой на обоих концах, изготовленной способом накатки или нарезки;
без резьбы.

Таблица зависимости толщины стенки трубы от диаметра ВГП труб различных типов

Диаметры труб ВГП связаны с их обозначением в дюймах. Например, ВГП труба с параметром Ду 15 означает, что перед вами «полдюймовая» труба, а Ду 25 – «дюймовая».

Соответственно, труба Ду 20, Ду 32, Ду 40 и Ду 50 обозначают три четверти дюйма, дюйм с четвертью, полтора дюйма и два дюйма соответственно. Обозначение труб в миллиметрах несколько упрощает подбор труб нужного диаметра.

Группы точности труб ВГП

Трубы ВГП выпускают в следующих группах точности:

Водогазопроводные трубы из стали обычной точности. При их изготовлении не нормируется химический состав и свойства механического характера. Применяются изделия обычной точности для прокладки водопроводных систем, отопления и газовых систем бытового значения.
Водогазопроводные трубы из стали повышенной точности. К ним относятся оцинкованные стальные трубы. Применяются такие изделия для изготовления деталей, входящих в системы глобальных трубопроводов.

Читайте также:

Чем оттереть ручку с кожзама

Нормировка ВГП труб

Водогазопроводные трубы из стали производителями, как правило, изготавливаются такой длины:

4-12 метра;
мерной длины кратной;
немерной длины (которая находится в пределах мерной).

Стоимость таких труб устанавливается, отталкиваясь не от длины изделия, а от его веса. Вес трубы ВГП стальной оцинкованного типа отличается от веса обычных на 3% в большую сторону.

Для изготовления труб ВГП стальных повышенной точности применяют стали согласно ГОСТ 1050, причем их состав и механические свойства не подлежат нормированию.

Трубы стальные оцинкованные применяют в газопроводных и водопроводных конструкциях для изготовления деталей. Стальные ВГП трубы изготавливают методом электросварки, причем применяется усиленный шов.

Масса ВГП труб согласно нормативам ГОСТ

Труба черная ВГП в зависимости от толщины стенки подразделяется на такие типы:

легкие;
усиленные;
обыкновенные.

ГОСТ 3262-75 нормирует толщину стенки этих изделий. Также в этом госте в табличном виде представлены такие параметры, как наружный диаметр труб ВГП, условный проход, масса и толщина стенки.

Трубы предназначены для работы при гидравлическом давлении в 25 кгс/см2 для легких труб и 32 кгс/см2 для усиленных.

При желании потребителя может быть нанесена резьба на оба конца в обыкновенных трубах, а также в усиленных трубах ВГП, условный проход в которых более 10 миллиметров.

Резьба может наноситься длинная и короткая. Оцинкованные трубы ВГП поставляются как с муфтами и резьбой, так и без них.

Нормы для электросварных ВГП труб и особенности их монтажа

Электросварные трубы, которые регулируются ГОСТом 10705-80, а также ГОСТом 10704-91, применяются для самых разных конструкций и трубопроводов. Здесь при производстве применима сталь марок 20, 10, 3СП, 3ПС. Возможен вариант изготовления термообработанных и нетермообработанных труб.

Немерная длина составляет от 4 до 11 метров, а мерная – от 9 до 11,7 метров.

ВГП трубы с резьбой на торцах

Размеры труб ВГП определяются их длиной и диаметром.

По достигнутой с потребителем договоренности относительно конкретной партии труб, размеры ВГП трубы могут отклоняться:

Могут быть допущены 5% отклонения для труб ВГП, имеющих длину 1,5-4 метра.
Когда трубная резьба изготовлена методом накатки, в оцинкованной трубе возможно сокращение диаметра до 10% по всей области, на которой она расположена.
Вес ВГП трубы рассчитывается при плотности стали, составляющей 7, 85 г/см3. При этом оцинкованные трубы весят больше на 3% неоцинкованых.

Существует два традиционных способа монтажа труб водогазопроводных из стали:

монтаж с применением электросварочного соединения труб друг с другом;
монтаж и соединение труб производится с помощью муфт и прочего оборудования.

Несмотря на очень широкую распространенность полимерных труб среди потребителей, уверенно можно сказать то, что стальная труба ВГП благодаря своим многочисленным положительным сторонам и качественным эксплуатационным характеристикам еще долго не сдаст своих позиций и будет применяться длительное время.

Чем отличается труба ВГП от электросварной

Современные производители предлагают широкий сортамент труб, как типовых, так и нестандартных, изготовленных по ТУ и на заказ. Перечень изделий огромен, и неспециалисту сложно разобраться в разнообразии видов, которые на первый взгляд ничем не отличаются друг от друга. Различия трубы ВГП и электросварной визуально обнаружить почти невозможно, однако каждая из них обладает определёнными техническими характеристиками, размерами и имеет своё назначение.

Отличие электросварной трубы от водогазопроводной

Чем отличается электросварная труба от водогазопроводной (ВГП)? Несмотря на схожесть внешнего вида, эти два изделия имеют множество отличий по разным параметрам.

Стандарты для труб ВГП и ЭС

При изготовлении труб ВГП производитель ориентируется на государственный стандарт 3262-75. Этот документ определяет размер, форму, технологию производства, запас прочности и другие параметры изделия. Производство стальных электросварных труб осуществляется в соответствии с ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91. В маркировке партии обязательно указывается нормативный документ, и уже по этим данным можно определить назначение изделия.

ГОСТ диктует более жёсткие требования к размерам при производстве электросварных труб. Согласно нормативам, толщина стенок ЭС-изделий не должна иметь погрешности более 10 %. При изготовлении ВГП-труб отклонения не могут превышать 15 %.

Материалы и технология

Важнейшее отличие электросварной трубы от водогазопроводной кроется в свойствах сырья. Для изделий обоих видов применяют конструкционную сталь обычного качества, но для ВГП выбирают углеродистую с аббревиатурой в маркировке «сп», «пс», «кп» (например, Ст. 1пс, Ст. 3кп). Электросварные трубы изготавливают из твёрдых сортов стали, устойчивой к деформации и растяжению. Изделия обеих категорий выпускают двух типов: из чёрного металла и с оцинкованным покрытием. Если антикоррозионное покрытие для ЭС-труб не всегда необходимо, то для труб ВГП, которые применяются в основном для устройства водопровода, промышленная оцинковка – это большое преимущество.

Технология изготовления ВГП- и ЭС-труб схожа. Изделия формируют из листового металла и сваривают края снаружи и внутри. У водогазопроводных труб выполняют усиленный сварной шов. Производство осуществляется на автоматизированных линиях, что позволяет выпускать продукцию высокого качества в больших объёмах за довольно короткий срок. Прямошовные ЭС- и ВГП-трубы обладают большим запасом прочности, но не выдерживают деформации.

Типовые размеры и характеристики изделий

Разница стальных электросварных и водогазопроводных труб заключается в размерах изделий. Если наружный диаметр может совпадать, то толщина стенок и диаметр проходного отверстия у ЭС и ВГП разные. Сортамент водогазопроводных труб ограничен – это изделия с толщиной стенки 2‒5,5 мм и наружным диаметром от 10 до 165 мм. Электросварные могут быть значительно больше по размеру, чем ВГП. При толщине стали от 1 до 32 мм ЭС-трубы изготавливают диаметром до 1 420 мм. Эти изделия рассчитаны на максимальное давление не более 3 МПа (при диаметре сечения до 102 мм) и 6 МПа (при D более 102 мм). Трубы водогазопроводные выдерживают давление не более 2,4 МПа, усиленные – до 3 МПа.

Маркировка и упаковка

Типовые изделия ВГП маркируют по условному проходу (внутренний диаметр), а электросварные – по величине наружной резьбы. Маркировка – это краткое обозначение изделий, где зашифрована вся важная информация. На производстве маркируют партию товара, указывая на ярлыке название (труба ВГП или электросварная), основные размеры, из какой марки стали изготовлены, соответствие определенному стандарту (ГОСТ или ТУ).

Чтобы доставить партию покупателю, трубы упаковывают в специальный водонепроницаемый материал. Хранение изделий рекомендуют производить в сухом, проветриваемом помещении, которое надёжно защищено от проникновения атмосферных осадков и образования повышенной влажности. Данные требования относятся как к продукции из чёрного металла, так и к оцинкованным трубам.

На производстве формируют партии весом от 2 до 5 тонн. Каждую пачку стягивают в трёх местах стальной лентой (или проволокой). Каждую партию сопровождают биркой с указанием типа изделия, материала изготовления, основных размеров и ГОСТ.

Способ сборки

Сырьём для производства стальных прямошовных труб служит листовой металл разной толщины. В промышленных условиях на станках осуществляется его нарезка, формирование заготовок типовой длины. Шов проваривают сначала снаружи (чаще способом индукционной сварки), потом процедуру повторяют изнутри, затем аккуратно зачищают. В случае с водогазопроводными трубами длина составляет от 4 до 12 метров.

На качественных изделиях не допускаются разного рода вздутия, коррозия, заусенцы и трещины. При этом могут присутствовать небольшие вмятины или царапины, которые не влияют на функциональность трубы. После обработки продукцию направляют на процедуру нанесения антикоррозионной защиты ‒ оцинковки. Производители используют разные технологии: например, такие как горячее и холодное цинкование.

Сфера применения

В отличие от ВГП электросварные трубы используются повсеместно – в строительстве, станко- и машиностроении, в сельском хозяйстве, производстве мебели и в других сферах. У водогазопроводных изделий более узкое назначение. Трубы ВГП служат для укладки магистралей для подачи питьевой воды и газа. В основном применяются в сфере жилищно-коммунального хозяйства.

Достоинства и недостатки

Почему при тех же показателях прочности и размерах водогазопроводные трубы предпочитают электросварным? Этому есть веская причина. Дело в том, что более лёгкие и лучше защищённые от коррозии трубы ВГП обладают несомненным достоинством – это оптимальный внутренний диаметр за счёт малой толщины стенки. У электросварных при тех же показателях прочности и габаритах низкая пропускная способность, так как площадь внутреннего отверстия у таких изделий меньше.

Кроме того, оцинкованные ВГП-трубы почти не восприимчивы к коррозии, чего нельзя сказать об электросварных из чёрного металла. Нужно отметить, что в агрессивной среде стальные изделия без цинкового покрытия очень быстро приходят в негодность. Скорость, с которой ржавчина уничтожает металл, составляет до 1,2 мм в год. Поэтому ЭС-изделия нежелательно использовать для транспортировки жидкостей и размещать в местах с повышенной влажностью (например, во влажных грунтах).

Как отличить трубу ВГП от электросварной

Есть несколько параметров, по которым можно отличить трубу ВГП от электросварной:

В первую очередь – по маркировке. В обозначении изделий обязательно указывается аббревиатура ВГП для труб водогазопроводных. В условном обозначении электросварных труб уточнений нет.
По срезу. При одинаковом наружном диаметре труба ЭС имеет толщину стенки больше, чем у водогазопроводной.
По весу. Водогазопроводная труба более лёгкая, чем электросварная, однако следует учитывать, что после процедуры цинкования вес изделия увеличивается примерно на треть.
По наличию резьбы. Этот элемент характерен для ВГП-труб, которые наиболее часто применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Трубы ВГП или электросварные: какие лучше?

На вопрос, что лучше ‒ трубы ВГП или электросварные, однозначного ответа нет. При выборе необходимо учитывать назначение изделий, их характеристики и размеры. Безусловно, для организации водопровода идеально подойдут оцинкованные водогазопроводные трубы, которые обеспечат хорошее качество питьевой воды, будут устойчивы к разрушению металла под действием внешних факторов. Одним словом, прослужат долго и безотказно. С другой стороны, стоимость таких изделий значительно выше, а значит, потребуются значительные финансовые затраты.

Электросварные дешевле труб ВГП, поэтому их чаще всего выбирают для организации «сухих» коммуникаций или в строительстве. Следует учитывать, что важное условие длительной эксплуатации труб из чёрного металла ‒ это отсутствие влаги, которая может быстро разрушить даже толстые стенки из стали.

Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения

Трубопроводы из металлов благодаря своим высоким прочностным характеристикам широко используют во всех отраслях народного хозяйства для транспортировки жидких и газообразных неагрессивных рабочих сред. Один из наиболее востребованных видов трубного проката — труба ВГП (расшифровка — водогазопроводная), которая помимо промышленных сфер чаще других применяется в бытовом хозяйстве.

Стоит отметить, водогазопроводная труба — это в высокой степени универсальное изделие в отличие от большинства других разновидностей. Благодаря различным типоразмерам, широкому ряду металлов изготовления и конструктивным вариантам значительно расширены сферы ее использования.

Рис 1. Примеры бытового применения ВГП-труб

Области применения в бытовом хозяйстве
Производство трубы ВГП
Разновидности, особенности резьбовых соединений
Материалы изготовления
Труба ВГП размеры и характеристики

Области применения в бытовом хозяйстве

Труба стальная водогазопроводная — один из наиболее популярных строительных и трубопроводных материалов в загородных индивидуальных домах и на дачах, который многие собственники используют в следующих целях:

Из нее монтируют водопроводы в основном подачи горячей или технической воды для хозяйственно-бытовых нужд — полива огородов, использования в банях.
Как следует из фрагмента названия газопроводная, ВГП-труба используется для прокладки наружных газовых коммуникаций в домах. При этом она является основным и практически единственным изделием, разрешенным к использованию обязательными к исполнению нормативами.
Трубы водогазопроводные несмотря на повсеместное вытеснение полимерами, до сих пор удерживают позиции в системах отопления. С их помощью иногда прокладывают отопительные контура, но чаще подключают новые радиаторные теплообменники к старым стальным стоякам.
При помощи стальных ВГП-труб монтируют многие инженерные конструкции на приусадебных участках: теплицы, парники, навесы, устанавливают заборы и различного типа ограждения.
Труба ВГП стальная — важное подспорье для домашних мастеров, которые с ее помощью сооружают разнообразные механизмы.
ВГП труба больших диаметров с условным проходом (Ду) в 90, 100, 125 и 150 мм нередко используется для монтажа обсадных колонн скважин. При этом ВГП-трубы соединяют посредством резьбы или для их стыковки используют сварочные аппараты.
Также обычные стальные, оцинкованные трубы служат основой самодельных буров для гидравлического бурения, каркасов буровых установок, ударных гильз, желонок для проходки скважинных каналов или очистки их от заиливания.

Читайте также:

Укладка первого ряда газоблоков

Рис. 2 Трубы ВГП

Производство трубы ВГП

Следует отметить, что предлагаемые на отечественном рынке ВГП-трубы выпускают широкий ряд производителей, к которым относят крупные государственные и коммерческие предприятия, а также мелкие фирмы. Последние для организации производства приобретают за границей (в основном в Китае) простые высокопроизводительные станки. На них выпускают продукцию небольших диаметров (до 100 мм) наиболее популярных размеров в 10, 15, 20, 25, 32, 40 мм.

При изготовлении трубной продукции на вход производственной линии подают смотанную в рулон узкую ленту, уложенную в горизонтально расположенном накопительном барабане. Стальная лента, проходя через длинный ряд металлических валков различной конфигурации и поливаемая смазывающей жидкостью, скручивается в трубочку, точнее в трубу.

Сварочный аппарат осуществляет продольную сварку ее соединенных кромок, резец производит обрезку наружного и внутреннего грата с трубной оболочки, после чего процесс изготовления считается практически завершенным.

Труборезный станок нарезает непрерывную трубную ленту на отрезки нужной длины, товар упаковывается и отправляется на реализацию. Стоит отметить, что такое малое производство менее затратно, чем выпуск небольших размеров трубной продукции на заводских станах крупных предприятий.

Рис. 3 Этапы производственного процесса

Сортамент труб электросварных прямошовных — технология производства, ГОСТ. Возможно, также будет интересно почитать про электросварные прямошевные трубы. Сортамент, размеры и варианты соединения и монтажа.

Промышленное производство сварной прямошовной трубы больших диаметров намного сложнее и состоит из следующего ряда этапов:

Со склада стальные рулоны попадают на размоточный станок, где происходит правка полосы и обрезка ее на отрезки необходимой длины.
Затем полоса попадает в накопитель, представляющий собой ряд высоко поднятых горизонтальных валков, между которыми свободно провисают ее отдельные фрагменты.
Далее стальная лента поступает в линию, где происходит обрезка и фрезерование ее боковых кромок для задания одинаковой ширины и подготовке торцов к свариванию.
После полоса отправляется на формовочной стан, где длинный ряд валков постепенно сворачивает ее в трубу.

На некоторых производствах процесс выглядит намного проще — лист вдавливают полукруглым шаблоном, а затем отправляют изогнутую в форме U пластину под формообразующий пресс, который придает ей цилиндрическую форму.

Далее происходит электрическая сварка стыка токами высокой частоты.
Резцы устраняют наружной и внутренней грат (металл сварного шва, выступающий за сферический контур трубной оболочки).
Далее шов проверяют ультразвуком на наличие и равномерность сварного соединения, после чего подвергают его индукционному отжигу (метод термической закалки), повышая тем самым прочностные характеристики.
Затем термообработанные трубы охлаждают и калибруют, пропуская через ряд высокоточных валков.
Трубную магистраль разрезают на фрагменты необходимой длины, при необходимости торцуют и нарезают круговую фаску для дальнейшего сваривания.
Готовую продукцию подвергают гидравлическим испытаниям, проверяют ультразвуковым и магнитно-порошковым дефектоскопическими приборами.
После визуального контроля трубные торцы закрывают защитными полимерными заглушками, продукцию взвешивают, пакетируют и складируют.

Рис. 4 Размерные параметры и масса ВГП-труб по ГОСТ 3262-75

Разновидности, особенности резьбовых соединений

Технические условия, сортамент стальных обычных и оцинкованных труб рассмотрены в ГОСТ 3262-75. Документ действует на их следующие виды:

сварные (прямошовные) неоцинкованные;
сварные с цинковым напылением;
без резьбовой насечки;
с прорезанной или накатанной цилиндрической резьбой.

Области использования ВГП-труб — магистрали транспортировки газовых, водных сред, отопительные контура, детали машин и инженерных конструкций, рабочим телом которых является газ или вода.

Материалом для производства трубного проката, используемого в трубопроводных магистралях, служат углеродистые стали обыкновенного качества.

Детали конструкций, машин и механизмов выпускают из трубных фрагментов, произведенных из углеродистой качественной конструкционной стали.

Стоит отметить, что альтернативой продольно сваренным трубным изделиям являются трубы, полученные по технологическому процессу горячей прокатки. Их выпускают из нагретой до высоких температур цилиндрической болванки, в которой при помощи твердосплавного шаблона выдавливают сердцевину, формируя таким методом бесшовную гильзу.

Именно с технологией производства связано основное отличие горячекатаных труб от сварных – у первых помимо отсутствия шва толщина стенки намного выше.

Рис. 5 Размерные параметры и масса чугунных муфт по ГОСТ 8954-75

По требованию заказчика трубную продукцию комплектуют соединительными элементами в соответствии со следующими нормативными документами:

ГОСТ 8944-75 — регламентирует техусловия на соединительные муфты из ковкого чугуна с диаметрами условных проходов (Ду) от 8 до 100 мм.
ГОСТ 8954-75 устанавливает размеры соединительных муфт из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой диаметрами от 8 до 100 мм и длиной от 22 до 84 мм. Данный тип муфтовых соединителей часто используют на сгонах при подключении радиаторов. Их отличительная особенность — наличие двух или четырех ребер (у изделий диаметром 50 мм и более их шесть) для заворачивания газовым ключом.
ГОСТ 8965-75 — регламентируют условные проходы соединительных элементов из сталей с цилиндрической резьбой, измеряемой в дюймах. Стандарт распространяется на изделия без покрытия и с оцинковкой, рассчитанные на эксплуатацию в трубопроводах, транспортирующих неагрессивные среды: холодную и горячую воду, пар, горючие и негорючие газы. При этом температура рабочего тела не должна превышать 175 °С, а его давление 16 бар (1,6 МПа).В группу соединительных частей входят:

муфты прямые (трубные фрагменты с двухсторонней внутренней резьбой);
ниппели (отрезки труб с двухсторонней наружной резьбой);
контргайки;
сгоны (трубные отрезки с двухсторонними наружными резьбами разной длины).

ГОСТ 8966-75 описывает размерные параметры прямых муфт из стали с цилиндрической резьбовой накаткой, рассчитанных на работу с неагрессивными рабочими средами (таблица на рис. 6). Температура рабочего тела при их использовании не должна превышать 175 °С, а давление в системе 16 бар. Каждому типоразмеру муфты соответствует свой дюймовый размер резьбы. К примеру, 8 мм — 1/4, 10 мм — 3/8, 15 мм — 1/2, 20 мм — 3 4, 25 мм — 1 дюйм и так далее.

Рис. 6 Размерные параметры и масса прямых стальных муфт по ГОСТ 8966-75

Фитинги для металлических труб резьбовые — каталог, размеры, ассортимент. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная описанию ассортимента фитингов для стальных труб. Материал, виды и типоразмеры. Почитайте, возможно, будет интересно и найдете для себя именно то, что нужно.

Материалы изготовления

Труба водогазопроводная ВГП производится из двух категорий сталей.

Первая группа регламентирована ГОСТ 380-94, в нее входят углеродистые стали обыкновенного качества марок от Ст0 до Ст6. Цифровой символ означает примерное содержание углерода в сплаве, исчисляемое десятыми долями процентов. Также по степени раскисления все стальные сплавы делят на кипящие (кп), спокойные (сп) и полуспокойные (пс).

Помимо углерода, в стальной сплав добавляют в относительно большом количестве марганец и кремний, содержание которых не превышает 1%.

Стоит отметить, что низкоуглеродистая сталь хорошо сваривается, но из-за более мягкой и пластичной структуры трубы из нее не рассчитаны на нарезание резьб и соединение с их помощью. При высоких нагрузках резьбовые витки могут быть деформированы или сорваны.

Рис. 7 Стальные сплавы для ВГП-труб по ГОСТ 380-94

Вторая категория сталей для ВГП-труб обозначена в ГОСТ 1050-88. В нее входят конструкционные стали с повышенным содержанием углерода (углеродистые) и высокого качества.

Из них изготавливают горячекатаный кованый сортовой прокат, которой в дальнейшем при изгибании в гильзу и продольной (прямошовной) сварке становится ВГП-трубой. Также из конструкционной стали выпускают калиброванный прокат или его разновидность со спецотделкой поверхности, толщина или диаметр которого не более 250 мм.

В группу конструкционных сталей входят сплавы от Ст08 до Ст60, а также обыкновенная марка стали Ст05кп.

Стандарт регламентирует химический состав стальных сплавов, указывая содержание в них основных легирующих добавок: углерода С, марганца Mn, кремния Si, хрома Cr. Оговорено предельное содержание вредных примесей: серы S (не более 0,04%) и фосфора P (до 0,355%).

Как следует из названия, конструкционные стали используют для изготовления сварных прямошовных труб, рассчитанных на эксплуатацию с высокими нагрузками в различных конструкциях. Резьба на данных трубных изделиях более жесткая и прочная, поэтому из Ст20 или Ст45 выпускают трубы для скважинных обсадных колонн с резьбовым (муфтовым) соединением.

Рис. 8 Стали высокопрочных ВГП-труб по ГОСТ 1050-88

Труба ВГП размеры и характеристики

ГОСТ 3262-75, регламентирующий техусловия на стальные водогазопроводные трубы, устанавливает их следующие физические и размерные параметры:

Условные проходы Ду (внутренние диаметры) от 6 до 150 мм.
ВГП-трубы разбиты на 3 класса: легкие, обыкновенные и усиленные, определяющим параметром для которых является толщина стенки труб. У легких изделий для типоразмеров от 6 до 150 мм она соответственно 1,8 и 4 мм, у тяжелых — 2,5 и 5,5 мм.
Наружный диаметр ВГП-труб — от 10,2 до 165 мм.
ВГП-трубы поставляют мерной и немерной длины от 4 до 12 м.
Классы легких и обыкновенных ВГП-труб рассчитаны на гидравлические нагрузки до 25 бар, для тяжелых категорий предельный параметр — 32 бара. Заказчик может потребовать изготовления изделий под гидравлические нагрузки в 50 бар.
Трубный резьбовой профиль может быть разной длины, его нарезают после оцинковки.
Сварные ВГП-трубы со стенкой толще 5 мм по требованию заказчика могут выпускаться со снятой под углом 35 – 40 градусов фаской и кольцевым торцом шириной 1 — 3 мм.
Также допустимо нанесение резьбовой насечки на трубах (кроме легких) диаметром свыше 10 мм с двух концов.
Трубные торцы должны быть обрезаны под прямым углом к центральной оси. Допускается их отклонение от перпендикулярной плоскости не более 2-х градусов.
Устанавливаемая толщина оцинковки — не меньше 30 мкм. Допустимо ее отсутствие на торцах и резьбовом профиле.

Рис. 9 Физические характеристики сталей для ВГП-труб по ГОСТ 1050-88

Отличительная особенность ВГП-труб помимо продольного сварного шва — невысокая толщина стенок, благодаря чему они имеют малый вес, легче монтируются и поэтому находят широкое применение в бытовом хозяйстве. Несмотря на тонкую стенку и продольный шов, трубопроводные магистрали из водогазопроводных труб способны выдержать любые гидравлические нагрузки в бытовых газовых, водопроводных и тепловых сетях с многократным запасом, поэтому с успехом там применяются.

ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия.

Черная стальная водогазопроводная труба ду 15х4

Существует три вида – тонкостенные, средние и толстостенные. Благодаря этому удается без особых проблем подобрать вариант, который подойдет к любому проекту. Она может быть как оцинкованной, так и без покрытия. Сечение у нее обычно цилиндрическое, характерно также наличие сварных швов по всей длине.

Совет: при выборе данных изделий следует учесть, что их основу составляет углеродистая сталь.

Таблица веса трубы стальной водогазопроводной.

Диаметр ДУ, мм (дюйм)

Наружный диаметр dн, мм

Легкие

Обычные

Усиленные

Толщина стенки s, мм

Масса 1м, кг

Метров в тонне

Толщина стенки s, мм

Масса 1м, кг

Метров в тонне

Толщина стенки s, мм

Масса 1м, кг

Метров в тонне

Вес погонного метра стальной трубы в таблице является теоретическим. Фактическое значение может отличаться на 4-8%. Для перевода метров в кг. трубы, нужно умножить значение веса погонного метра в таблице на общую длину трубного проката.

Стандартное обозначение диаметра труб в сортаменте (см. таблицу):

Внутренний диаметр – основная размерная характеристика труб и соединительных частей (фитингов) к ним.
Наружный диаметр труб (в таблице — dn).
Условный диаметр трубы (в таблице — Dy, Ду) – это номинальный размер внутреннего диаметра в мм. либо его округленное значение в дюймах.
Толщина стенки, мм. (в таблице S).

Используя специальную таблицу показывающая вес труб водогазопроводных неоцинкованных и оцинкованных, можно подсчитать на калькуляторе сколько весит труба ВГП стальная. Для того чтобы оценить какова теоретическая общая масса лома труб, нужно подсчитать количество погонных метров и знать наружный диаметр. Таблица взята из ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные, удобна для использования как при вычислении веса современных изделий, так и для подсчета массы труб старого образца. Мы принимаем трубы из железа по выгодным ценам, предлагаем демонтаж, транспортировку и другие услуги, по низкой стоимости. Перед тем как использовать таблицу, измерьте диаметр и длину изделий. Продать лом труб по большой цене в Москве и Подмосковье – не сложная задача, если сотрудничать с .

Параметры и область применения систем

Название изделий соответствует – ВГП применяют при построении водопроводных систем и газотранспортных магистралей. Следует сказать также, что такие изделия имеют универсальные возможности, а, значит, их сфера применения не ограничивается указанным (см.также статью “Сварка полипропиленовых труб: 8 основных этапов”).

Вес стальных водогазопроводных труб в зависимости от параметров

В промышленности используют изделия, длина которых расположена в диапазоне 4-12 м.

Кроме того, при проектировании можно варьировать такими параметрами, как:

материал;
диаметр;
наличие резьбы, ее шаг.

Исходя из прочности изделий, их классифицируют следующим образом:

легкие;
обычные;
усиленные.

Размеры стальных водогазопроводных труб по госту 3262 75 исходя из их прочности

ГВС	Используют ГОСТ 3265 75 на оцинкованные толстостенные модели.
ХВС	Инструкция позволяет обойтись средними показателями.
Газа	Достаточно взять тонкопрофильные варианты. Это обусловлено тем, что газ не производит негативного воздействия при контакте с внутренней поверхностью изделия.

Совет: если в местах использования ВГП существуют риски коррозии металла, такие изделия просто незаменимы.

Электросварные оцинкованные изделия для установки в агрессивной среде

Нормативный документ

Все стройматериалы и изделия производят согласно определенных стандартов.

Рассмотрим технические характеристики ВГП:

марки стали – Ст1-2КП, Ст1- 1-2ПС, Ст1-0,8ПС;
длина расположена в диапазоне 4-12 м;
диаметры стальных водогазопроводных труб – от 10 до 80 мм;
стенка толщиной – 2,5-4,5 мм.

Профильные стальные изделия

Положительные и отрицательные моменты использования ВГП

Водогазопроводные конструкции универсальны, что дает им большое количество плюсов в своем использовании:

изделия изготавливают из стали высокого качества, которая соответствует ГОСТ 3262 91 на ВГП;
увеличение качеств труб за счет оцинковки;
наличие усиленных сварных швов;
широкий спектр видов труб (легкие, обычные, усиленные);
самостоятельное решение относительно наличия резьбовых соединений;
с помощью строгого гидровихревого контроля обеспечивается соответствие действующим стандартам;

высокое качество изделий при относительно низкой себестоимости;
универсальность ВГП;
широкий ассортимент от разных производителей и способов изготовления (холоднокатаные, горячекатаные, сварные);
большой выбор комплектующих (трубных муфт, фитингов, тройников);
высокая прочность при небольшом весе изделий.

Таблица соответствует ГОСТ на электросварные изделия 10704-91

Электросварные

К ним относятся следующие виды труб, изготовленные по ГОСТу 10704 91:

круглые с прямыми швами Ø10-530 мм, Ø478-1420 мм, длина – 2-12 м;
изделия профильные (в виде овала, прямоугольника или квадрата) и трубы с гнутым стальным сварным профилем (квадратные и прямоугольные сечения).

Читайте также:

Чем оттереть ручку с кожзама

Производство последних включает в себя диапазон ØØ 10-100 мм, при этом толщина стен расположена в диапазоне 1-5 мм. Трубы могут быть мерной или немерной длины, которая варьируется в пределах от 1,5 до 9 м.

На фото – трубы электросварные

Фитинги для соединения

Трубы водогазопроводные лёгкие

Таблица расчета веса труб водогазопроводных (ВГП) лёгких

Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75	Наружный диаметр Ø, мм	Вес погонного метра (кг)	Количество метров в тонне (м)
Труба 6х1.8	10,2	0.37	2681,8
Труба 8х2.0	13,5	0.57	1763,0
Труба 10х2.0	17,0	0.74	1351,6
Труба 15х2.5	21,3	1.16	862,7
Труба 20х2.5	26,8	1.50	667,5
Труба 25х2.8	33,5	2.12	471,7
Труба 32х2.8	42,3	2.73	366,6
Труба 40х3.0	48,0	3.33	300,4
Труба 50х3.0	60,0	4.22	237,1
Труба 65х3.2	75,5	5.71	175,3
Труба 80х3.5	88,5	7.34	136,3
Труба 90х3.5	101,3	8.44	118,5
Труба 100х4.0	114,0	10.85	92,2
Труба 125х4.0	140,0	13.42	74,5
Труба 150х4.0	165,0	15.88	63,0

Трубы водогазопроводные обычные

Таблица расчета веса труб водогазопроводных (ВГП) обычные

Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75	Наружный диаметр Ø, мм	Вес погонного метра (кг)	Количество метров в тонне (м)
Труба 6х2.0	10,2	0.40	2472,5
Труба 8х2.2	13,5	0.61	1631,1
Труба 10х2.8	17,0	0.98	1019,8
Труба 15х2.8	21,3	1.28	782,8
Труба 20х2.8	26,8	1.66	603,4
Труба 25х3.2	33,5	2.39	418,2
Труба 32х3.2	42,3	3.09	324,1
Труба 40х3.5	48,0	3.84	260,3
Труба 50х3.5	60,0	4.88	205,1
Труба 65х4.0	75,5	7.05	141,8
Труба 80х4.0	88,5	8.34	120,0
Труба 90х4.0	101,3	9.60	104,2
Труба 100х4.5	114,0	12.15	82,3
Труба 125х4.5	140,0	15.04	66,5
Труба 150х4.5	165,0	17.81	56,1

Средняя цена за метр и за тонну

Стоимость оцинкованных конструкций выше стоимости черных отводов примерно в полтора раза. Цены устанавливаются исходя из типоразмеров изделий.

Например, розничная цена оцинкованного отвода с ДУ 20 мм и стенкой 2,8 мм составит 121 рубль за метр.

Подобная оцинкованная труба, но с ДУ 40 мм и стеной в 3,5 мм обойдется в 257 рублей.

В случае оптовой продажи товар отпускается на вес, цены определяются за тонну. Указанный выше отвод ВГП ДУ 20×2,8 будет стоить 66,9 тысячи рублей тонна.

Трубы водогазопроводные усиленные

Таблица расчета веса труб водогазопроводных (ВГП) усиленные

Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75	Наружный диаметр Ø, мм	Вес метра погонного (кг)	Количество метров в тонне (м)
Труба 6х2.5	10,2	0.47	2106,4
Труба 8х2.8	13,5	0.74	1353,4
Труба 10х2.8	17,0	0.98	1019,8
Труба 15х3.2	21,3	1.43	700,1
Труба 20х3.2	26,8	1.86	536,9
Труба 25х4.0	33,5	2.91	343,6
Труба 32х4.0	42,3	3.78	264,7
Труба 40х4.0	48,0	4.34	230,4
Труба 50х4.5	60,0	6.16	162,4
Труба 65х4.5	75,5	7.88	126,9
Труба 80х4.5	88,5	9.32	107,3
Труба 90х4.5	101,3	10.74	93,1
Труба 100х5.0	114,0	13.44	74,4
Труба 125х5.5	140,0	18.24	54,8
Труба 150х5.5	165,0	21.63	46,2

Применение и преимущества ВГП труб

Основное назначение ВГП труб – это транспортировка бытового газа и воды к конечному потребителю, будт то предприятие или квартира. Большинство трубопроводов предназначенных для воды и газа сделаны их стальных трубам ВГП, как оцинкованных так и неоцинкованных.

Основными преимуществами водогазопроводных труб являются то, что они имеют:

низкий коэффициент линейного расширения, что позволяет их использовать при очень высоких и низких температурах;
отличаются высокой прочностью и герметичностью по сравнению с полипропиленовыми трубами;
оцинкованные стальные трубы имеют больший срок годности;
возможно использование в водопроводах под напором;
в некоторых случаях полезна высокая теплопроводность труб ВГП, либо применяют теплоизолирующие материалы, чтобы сохранять температуру.

Сортамент труб ВГП определяется ГОСТом 3262-75, перечисляющим все характеристики: вес, длину, толщину стенок, условный проход, наружный диаметр.

труба прямошовная б/у

труба бесшовная б/у

труба спиральношовная б/у

труба круглая нержавеющая

труба профильная нержавеющая

Если Вам нужно узнать вес погонного метра трубы, арматуры или другого проката, то наиболее удобным и простым решением является наш калькулятор металла.

Сначала Вы выбираете номенклатуру, по которой хотите произвести расчет метров в тонны.

Особенности монтажа

Сборку трубопроводов из оцинкованных стальных труб производят:

Сварочным соединением.
С помощью резьбы и фитингов.

Учитывая сложности со сваркой труб, чаще обращаются к резьбовому способу на фитингах. Рекомендую соединители использовать либо оцинкованные, либо из нержавеющей стали. Это поможет избежать проблем с возникновением коррозии от соприкосновения оцинкованных отводов с простыми стальными деталями.

В продаже появились оцинкованные отводы с быстроразъемными соединениями. Они используются во многих промышленных сферах, в том числе и прокладке коммуникаций с питьевой водой.

Что касается сварки, то здесь можно воспользоваться одним из вариантов: