Энергосберегающие окна для дома

Что это такое энергосберегающие стеклопакеты и стоит ли их устанавливать?

Разработчики и производители стеклопакетов стремятся сделать свою продукцию совершенней и активно используют современные технологические достижения. Через оконные проёмы из помещения на улицу уходит около трети всего тепла, вырабатываемого приборами и системами отопления. Энергосберегающие окна – новое поколение остекления. Изделия призваны уменьшить теплопотери через оконные проёмы и создать более комфортные условия в жилом помещении.

1. Как работает энергосберегающий стеклопакет
2. К-стекло
3. I-стекло
4. IM-стекло
5. Важные характеристики и преимущества
6. Как определить тип стекла в стеклопакете
7. Отзывы специалистов и пользователей

Как работает энергосберегающий стеклопакет

Энергосберегающие свойства стеклопакетов определяются в основном уникальными качествами применяемых стёкол (k, i, iM). Эти материалы обладают свойством отражать тепло в направлении излучения. Радиаторы, приборы отопления, бытовая техника и даже тело человека – источники тепла в виде длинных инфракрасных волн. Низкоэмиссионное стекло в составе стеклопакета возвращает тепловой поток от бытовых приборов в комнату, а от солнца, нагретого асфальта и зданий на улицу.

При этом короткие электромагнитные волны солнечного света беспрепятственно поступают в помещение. В комнате с такими окнами теплее зимой и прохладнее летом, а степень освещённости практически такая же, как и при использовании обычных окон.

Разновидности стёкол, применяемых для изготовления энергосберегающих стеклопакетов, различаются типом низкоэмиссионного покрытия, технологией его нанесения, и, как следствие, техническими и эксплуатационными характеристиками.

К-стекло

Чтобы получить низкоэмиссионное k-стекло, на поверхность обыкновенного флоат-стекла на стадии изготовления наносят слой оксидов индия и олова. В результате химического взаимодействия получается тонкая и стойкая металлооксидная плёнка. Покрытие имеет достаточную прочность, его трудно поцарапать или повредить другим механическим способом. Для улучшения характеристик материал закаливают и ламинируют. К хранению и транспортировке стекла с «твёрдым» k-покрытием не предъявляются особые требования.

Этот вид материала – одна из первых разработок в этом направлении. Изделия значительно уступает по своим характеристикам продукции следующего поколения. По данным производителей использование k-стекла в составе стеклопакета только на 30% сокращает теплопотери из помещения в холодное время года.

I-стекло

На одну поверхность стекла методом катодного напыления наносится двухслойное покрытие из серебра и оксида титана. I-стекло более эффективное – оно отражает обратно в комнату около 90% инфракрасной энергии, излучаемой бытовыми приборами.

Основной минус – низкая стойкость к механическим и химическим воздействиям. Покрытие легко царапается и окисляется при контакте с воздухом. Поэтому в составе стеклопакета сторона с напылением должна быть обращена внутрь конструкции для предотвращения повреждения, а хранить заготовки необходимо в герметичной упаковке.

Если стеклопакет был изготовлен с нарушением технологии или потерял герметичность в результате повреждений, i-слой быстро разрушается и изделие полностью утрачивает свои свойства. Часто недобросовестные изготовители используют в своей продукции i-стекло, которое неправильно хранилось, вследствие чего началось разрушение покрытия. Признаки бракованного изделия – радужные разводы на стекле.

Для исключения окисления в изделиях премиум-сегмента пространство между стёклами заполняется инертными газами. Такое решение дополнительно улучшает звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики конструкции.

Часто, в роли инертного газа выступает аргон

IM-стекло

Использование мультифункционального (iM) стекла в оконной конструкции – самое современное инновационное решение. Это более «совершенный» родственник i-стекла. На основу наносится многослойное напыление:

• Средний функциональный слой из серебра или хрома, отражающий инфракрасные световые волны;
• Защитные слои – для предотвращения повреждений основного «мягкого» слоя;
• Нижний и верхний слои из оскидов и нитритов. Определяют зеркальность, светопропускные свойства и цвет изделия.

Технология позволила воплотить в одном материале преимущества всех существующих типов стёкол: энергосберегающего, тонированного, противоударного, самоочищающегося. Такие стеклопакеты не создают преграду по принципу штор, а поглощают излучение, как это делают фотофильтры. В летнее время в помещении будет сохраняться прохлада, как при использовании тонированного стекла, при этом светопропускная способность окна не уменьшится. В зимнее время даже в приоконной зоне будет тепло и комфортно.

Многофункциональному стеклу можно придать выпуклую форму и закалить для улучшения прочностных характеристик, что даёт широкие возможности для оформления нестандартных строений и частных домов.

Важные характеристики и преимущества

Способность любой поверхности отдавать тепло измеряется по шкале от «0» до «1», где большее значение указывает на то, что материал быстро теряет тепло и является плохим изолятором. По этой системе обычное стекло имеет показатель – 0,9 (то есть материал пропускает 90% тепла, а задерживает 10%), а низкоэмиссионное стекло – 0,2 (пропускает только 20% тепловой энергии, возвращает в помещение 80%). Значительная разница наглядно демонтирует теплоизоляционные свойства простых или энергосберегающих стеклопакетов.

Основные достоинства энергосберегающих стеклопакетов:

• Комфортный микроклимат в помещении;
• Экономия на отоплении в зимний период и работу кондиционера летом;
• Повышенная температура в приоконной зоне уменьшает вероятность образования конденсата;
• Эффективность однокамерного энергосберегающего стеклопакета такая же, как у обыкновенного двухкамерного, а масса значительно меньше (в среднем на 10 кг/1 м2), что позволяет устанавливать изделия на балконах со слабыми плитами основания. При обширной площади остекления разница может оказаться весьма существенной;
• Более низкая масса поворотно-откидной рамы уменьшает нагрузку на фурнитуру, уменьшает риск её поломки и увеличивает срок пользования изделием без регулировок и ремонта;
• Разница в стоимости в 10-15% окупается в первый год использования за счёт уменьшении затрат на отопление;
• Покрытие наносится тончайшим слоем 0,08-0,12 микрон, что практически никак не влияет на пропускные способности стекла. Разница в 5-10% в зависимости от вида напыления незаметна для человеческого глаза и может быть определена только с помощью специальных приборов;
• Предотвращают мебель и настенные покрытия от выгорания, так как пропускают меньше ультрафиолета;
• Помогают создать лучшие условия для растений на подоконнике или на балконе, предотвратить их повреждение агрессивными солнечными лучами, особенно на южной стороне и высоких этажах.

Как определить тип стекла в стеклопакете

Технология изготовления низкоэмиссионных стёкол достаточно сложная. Выпуском такой продукции занимаются несколько крупных мировых производителей, среди которых наиболее известные: Saint Gobam (Франция), Pilkington (Великобритания), PPG (США), Glavelbel (Россия).

Производство энергоэффективных оконных блоков также требует наличия специального оборудования и строгого соблюдения технологического процесса. Изготовить качественную продукцию в кустарных условиях невозможно. Специалисты рекомендуют продукцию компаний Veka, KBE, Salamander,Rehau.

Неподготовленному человеку визуально трудно отличить энергосберегающие стеклопакеты от обычных. Чтобы обезопасить себя от покупки подделки, окна нужно заказывать у проверенных компаний с положительной репутацией. Изделия должны иметь соответствующую маркировку. Стеклянная поверхность на ощупь более шероховатая.

Существует достаточно эффективный подручный способ определить, какой перед вами тип стеклопакета – обыкновенный или энергосберегающий. Поднесите зажженную зажигалку или спичку к стеклу. Вы увидите двойное отражение пламени, которое у обычного стекла одного цвета; низкоэмиссионное даст отражение из двух оттенков.

Отзывы специалистов и пользователей

Энергосберегающие окна получают положительные отзывы от профессионалов и рядовых пользователей. Большинство из них отмечают, что после установки окон микроклимат в помещении улучшился, зимой нет необходимости включать дополнительные отопительные приборы и окна не запотевают, летом в здании прохладно.

Имеются и отрицательные отзывы пользователей, которые жалуются на то, что не почувствовали особой разницу между энергосберегающими и обычными пластиковыми окнами. Важно помнить, что теплоизолирующие свойства окна складываются из многих составляющих, среди которых не бывает незначительных или второстепенных. Вид стеклопакета, качество профиля, герметичность сборки, соблюдение технологии монтажа – все пункты равнозначно важны. Если какое-то из звеньев нарушается, то эффективность всей конструкции резко падает или сводится к нулю.

Например, если для окон с энергосберегающими стёклами был использован некачественный профиль, или готовые изделия были неправильно установлены, то потребитель не почувствует никаких преимуществ технологической новинки.

Не стоит экономить на оконном профиле!

Энергосберегающие стеклопакеты помогут создать комфортные условия в помещении в любое время года и значительно сократить расходы на отопление. Такие изделия однозначно рекомендуются для большей части России, особенно для средних и северных широт. В самых южных регионах предпочтение следует отдавать мультифункциональным стеклопакетам с дополнительным тонированием.

Отзыв про энергосберегающие стеклопакеты:

Живу в Ставропольском крае. В конце лета поставили энергосберегающие окна. Стеклопакеты с напылением серебра. Все красиво. Только оценить их теплосберегающие свойства еще не успели. Прочла,что цветам комфортно с этими окнами. Только заметила,что моим цветам стало не хватать света,листья даже отворачивают от окна и ,похоже ищут свет от противоположных окон из других комнат. каких-то лучей им не хватает.

К-стекло часто встречается в оранжереях, зимних садах и других сооружениях, к которым предъявляются специфические конструктивные и эксплуатационные требования.
Согласно данным отдела фотосинтеза Ботанического Института им. В.Л. Комарова РАН, на рост комнатных растений оказывает влияние недостаток влаги, избыток или недостаток тепла для каждого вида растения в отдельности, а также недостаток солнечных лучей в видимой части спектра. Специалисты данного центра не отмечают влияние применения низкоэмиссионного стекла в стеклопакетах по следующим причинам:
1. Согласно данным концерна Главербел, низкоэмиссионное покрытие при сохранении высокой степени прозрачности в видимой части оптического спектра обеспечивает высокую степень отражения в инфракрасном диапазоне (95%). Толщина этого покрытия настолько мала, что оно абсолютно прозрачно для видимого света и солнечных лучей.
2. Сравнительные данные по пропусканию ультрафиолетового излучения:
Planibel 4 mm — 16 mm Air — 4 mm Planibel: Пропускание ультрафиолета UV(%) 47
Planibel 4 mm — 16 mm Air — 4 mm Planibel Top N: Пропускание ультрафиолета UV(%) 21
Таким образом, пропускание ультрафиолета низкоэмиссионным стеклом в два раза меньше, чем обычным, однако на комнатные растения это обстоятельство не оказывает существенного влияния. Недостаток ультрафиолета существенен для высокогорных растений, для увеличения роста которых Санкт-Петербургский институт имени Вавилова (ВНИИ растениеводства) рекомендует периодическое облучение растений ультрафиолетовыми лучами среднего диапазона ультрафиолетового спектра. Также в разы увеличивается синтез некоторых биологически- активных веществ (алкалоиды, терпены, эфирные масла). Но мы же не коноплю выращиваем, поэтому данное свойство бесполезно.
3. Стекло с низкоэмиссионным покрытием действует подобно тепловому зеркалу, способно отражать обратно свыше 90% тепловой энергии (откуда бы она ни исходила), защищая летом помещение от перегрева, а зимой — от переохлаждения. Таким образом, избыток или недостаток тепла регулируется в помещении, предотвращая «тепличный эффект», что также благоприятно влияет на комнатные растения, исключая их перегрев или переохлаждение, а также существенно снижает риск выцветания материалов. Однако, все растения (даже комнатные) разные, — например, пальмы любят влажность и полумрак, а розы не переносят избыточной влажности и прямых солнечных лучей, поэтому по способу ухода за каждым растением лучше всего советоваться со специалистами.

Окна с энергосберегающим стеклопакетом

Энергосберегающе окна: характеристики, достоинства, мифы

Есть несколько способов увеличить термоизоляционные свойства стеклопакета. Наиболее простой – заменить однокамерный двухкамерным вариантом. Более результативный – установить окна с энергосберегающим стеклом.

Что такое энергосберегающее окно

Это специальное отполированное флоат-стекло с нанесенной низкоэмиссионной пленкой из оксидов металла.

Термин “низкая эмиссия” означает малую излучательную способность: действуя по принципу теплового капкана, покрытие пропускает снаружи внутрь помещения солнечную коротковолновую энергию, а вот тепло от работающих в комнате нагревательных приборов отражает, словно зеркало, не давая вырваться. И в жилье, где установлены энергосберегающие стеклопакеты, сохраняется тепло.

Внешне такие окна не отличить от стандартных. Еще одно название – селективные – означает способность выборочно пропускать световые и тепловые волны.

Во внутреннее пространство между стеклами производители закачивают инертный газ – аргон (Ar) или криптон (Kr), он создает давление и активно препятствует потере тепла.

Теплоизоляционные характеристики конструкции с аргоном усиливаются на 14% – если сравнивать с бюджетным исполнением, когда окно с энергосберегающим стеклопакетом заполняют осушенным воздухом. Определить невооруженным глазом, что внутри – газ или воздух – невозможно. Поэтому стоит покупать металлопластиковые энергосберегающие окна в проверенных торговых точках.

Как и в стандартных моделях, конструкция окон с энергосбережением предусматривает разное число камер. Более востребованы одно- и двухкамерные варианты.

Энергосберегающие покрытия окон

В производстве пластиковых энергосберегающих окон используют отражающие покрытия двух типов:

• твердое (Low-E), или К-стекло;
• мягкое (Double Low-E), или I-стекло.

Различаются они химическим составом, технологическим процессом, а также степенью теплоизоляции.

Стеклопакеты с К-стеклом

Способ их изготовления изобрели в 70-х годах XX века, когда на расплавленное стекло придумали наносить окись металла очень тонким слоем 0,5 мкм.

По этой технологии покрытие спекается со стеклянной основой и приобретает хорошую прочность (отсюда название “твердое”).

По сравнению с альтернативными изделиями пластиковые окна с энергосберегающим стеклом К-типа стойки к механическим повреждениям, покрытие допускается применять в оконных системах одинарного остекления.

В холодный сезон К-стекла отражают внутрь помещения до 70% тепловых волн, недостаток К-покрытия: этот процент меньше, чем у второго типа стекол.

Еще один минус: технологические особенности делают процесс нанесения металлического слоя неравномерным, поэтому на поверхности К-покрытия заметны радужные разводы.

Стеклопакеты с I-стеклом

Энергосберегающие стекла в пластиковых окнах I-типа (или И-стекло) считаются более современными и популярными у потребителей.

Низкоэмиссионный слой здесь выполняют на основе серебра и напыляют его уже на изготовленное стекло, а не при изготовлении стеклянной основы. Толщина слоя не превышает 0,12 мкм, энергосберегающее покрытие такого окна совершенно неразличимо глазом.

В работе применяют вакуумный метод нанесения, за счет чего тонкий слой получается абсолютно ровным, в отличие от К-технологии.

При сопоставлении с К-слоем этот тип стеклопакета привлекает улучшенными показателями теплозащиты: в отопительный период отражает внутрь жилья до 90% тепла.

Спор со стандартными стеклопакетами И-покрытие тоже выигрывает: когда за окном –26 °С, в комнате +20 °С, то на поверхности энергосберегающего окна будут держаться +14 °С, а на обычном всего +5 °С.

Технологические особенности делают I-покрытие мягким по структуре, его легко поцарапать. Поэтому такое стекло нужно устанавливать стороной с напылением внутрь стеклопакета. Стоимость окон ниже изделий с К-покрытием.

Преимущества энергосберегающих окон

Может показаться: чем больше число камер, тем лучше характеристики стеклопакета. Но главное значение при выборе системы имеет степень защиты от утечки теплового излучения.

Эффект использования пластиковых окон с энергосберегающим стеклом логичнее показать в цифрах.
Сравним конструкции по коэффициенту сопротивления теплопередаче:

Обычные стеклопакеты	Энергосберегающие стеклопакеты
однокамерный – 0,32	однокамерный – 0,59
двухкамерный – 0,47	двухкамерный – 0,64

То есть при равном числе камер энергосберегающие окна из ПВХ-профиля почти вдвое эффективнее сохраняют тепло в комнате, чем простые.

При этом однокамерная теплосберегающая конструкция работает результативнее, чем обычный двухкамерный пакет, а система с I-покрытием – лучше, чем с К-типом.

• Замена тяжелого двухкамерного пакета со стандартными стеклами на однокамерную теплосберегающую модель позволит уменьшить вес оконных створок. За счет снижения нагрузки фурнитура прослужит дольше заявленного срока на треть.
• Благодаря нанесению в энергосберегающих металлопластиковых окнах низкоэмиссионного покрытия, пакет отталкивает тепловое излучение в том направлении, где его больше: летом – возвращает на улицу, зимой – направляет в сторону нагретой комнаты. В итоге потребители экономят на работе кондиционеров и отопления.
• К преимуществам энергосберегающих окон относят хорошее отражение ультрафиолетовых лучей, вредных для человека и домашней обстановки. Такая защита спасает мебель, шторы, паркет и обои от выцветания под воздействием солнечного излучения.
• Стекло в стандартном стеклопакете зимой гораздо холоднее, чем температура воздуха внутри жилья, и на окнах появляется конденсат. Энергосберегающие стекла этой проблемы не допустят.

Недостатки инновационных окон

• Как упоминалось, мягкое I-покрытие боится повреждений, но еще оно подвержено окислению. Конструкция должна быть полностью герметична, иначе внутри камеры проступят радужные пятна.
• Если I-стекло хранят без упаковки больше месяца, мягкое покрытие на нем разрушается. Понять это можно по цветным разводам на поверхности.
• Стоимость пластиковых энергосберегающих окон выше изделий с обычными стеклами.
• Основываясь на стендовых испытаниях, производители обещают 25 лет беспроблемной эксплуатации энергосберегающих стеклопакетов. Но из-за молодого возраста технологий пока нет подтверждений, насколько заявленный теоретический срок службы соответствует практике.

Маркировка

Энергосберегающие стекла, установленные в пластиковых окнах, отличаются от простых систем условными обозначениями на упаковке:

• обычное стекло маркируют литерой М, с повышенной твердостью – F (float);
• энергосберегающее покрытие – буквами K или I;
• на наличие теплоотражающей пленки указывает обозначение Pl;
• на присутствии аргона – символ Ar, криптона – Kr.

Как проверить подлинность изделия?

Энергосберегающее покрытие на окнах настолько тонкое, что невооруженным глазом его не различишь.

Но есть способ проверить его наличие без сложных оптических приборов.

Нужно поднести огонь от зажженной зажигалки, свечки или спички к окну и под углом рассмотреть появившуюся картинку. Каждое из стекол создаст по два отражения, при этом отражение от нанесенного энергосберегающего покрытия будет отличаться красноватым оттенком.

Советы: как выбрать лучшие энергосберегающие окна

• Внутреннее расстояние между стеклами не должно превышать 25 мм, иначе у стеклопакета ухудшатся теплоизоляционные свойства. Специалисты рекомендуют показатель в 10-15 мм.
• Нужно изучить маркировку, найти обозначения К-стекла или I-стекла (И-стекла).
• Самостоятельно проверить наличие отражающего покрытия с помощью пламени от спички, свечки или зажигалки.
• Попросить у продавца сертификат на продукцию.

Производители

Изготовление энергосберегающих окон пвх – трудоемкая технология, где на каждом этапе требуется контроль качества. Производством стекол с низкоэмиссионным покрытием в мире занимаются корпорации:

• Pilkington (Великобритания)
• Glaverbel (Бельгия, есть завод в России)
• Guardian Industries (США, заводы в Рязани и Ростове).

Среди российских компаний, которые собирают энергосберегающие окна на основе импортных комплектующих, лучше выбирать продукцию официальных партнеров мировых брендов:

• Rehau
• Veka
• KBE

Энергосберегающие окна: мифы и реальность

• Из-за окон с энергосберегающими стеклопакетами страдают и плохо растут комнатные цветы

Низкоэмиссионное покрытие никак не влияет на жизнь растений, т.к. отражает инфракрасное излучение, а не все солнечные лучи.

Фотосинтез у цветов происходит благодаря поглощению естественного света, и того объема ультрафиолета, который пропускает энергосберегающее окно (35%), достаточно для их нормального развития.

Стеклопакеты со стандартными стеклами пропускают до 45% солнечного света.

• Аргон опасен для человека

Аргон относят к разряду инертных газов, которые не вступают в химические соединения ни с одним компонентом. Он не взорвется и не загорится, не имеет запаха, не несет радиации. Для людей совершенно безвреден.

• Накачка стеклопакета аргоном – рекламный трюк, на практике это ничего не дает

Очередной миф об энергосберегающих окнах. Аргон усиливает теплоизоляцию конструкции: стандартная однокамерная система при добавлении аргона становится теплее на 5%, а у такого же пластикового окна с энергосберегающим стеклопакетом характеристики теплоотражения улучшаются на 11%.

• Аргон быстро улетучивается

Со временем газ исчезает даже из самого герметичного изделия – до 2-3% за год. К такому выводу пришли итальянские исследователи, которые провели испытания оконных систем, “проработавших” 7 лет на реальных объектах. Скорость улетучивания газа зависит от качества нанесения первичного герметика на дистанционную рамку ПВХ-профиля.

• С энергосберегающими окнами очень жарко летом

Миф это или реальность?

Нужно уяснить, что чем выше у стекла совокупный процент пропускания солнечного тепла, тем быстрее будет нагреваться комната под действием солнца. У обычного стеклопакета такой показатель равен 77%, у энергосберегающего – 65%. Это значит, что летом помещение нагревается медленнее через окно с отражающим покрытием.

• Энергосберегающие стекла не уменьшают теплопотери

Эффект от применения отражающих покрытий в окнах связан с размерами оконных проемов, материалами кровли и стен, функционированием отопительных коммуникаций.

Средний уровень экономии на отоплении при замене обычных стеклопакетов энергосберегающими составляет 35%.

Энергосберегающие деревянные окна

Профиль для евроокон изготавливают из древесины сосны, лиственницы, дуба. В производстве деревянных окон с энергосберегающими стеклопакетами применяют трехслойный клееный брус, который не промерзает зимой, не провисает, не образует щелей.

В лучших энергосберегающих окнах из дерева устанавливают утеплители и уплотнители немецкого производства. Они выдерживают температуры от +60 °С до -70 °С и почти триста циклов открывания-закрывания.

Краткий итог

Пластиковые окна с энергосберегающими стеклопакетами – современная альтернатива стандартным оконным системам. Они лучше отражают тепло, меньше весят и позволяют экономить семейный бюджет на отоплении и кондиционировании.

При обустройстве загородного дома или квартиры это эффективный способ создать комфортную жилую среду.

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

• со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
• со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

• холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
• горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

• при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
• диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
• диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
• диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.

• диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
• диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
• диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Электросварные трубы: виды и область применения

• Классификация
• Как изготавливают электросварные трубы
• Область применения
• Достоинства
• Виды электросварных труб

Электросварная труба – это цельнометаллическое изделие, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение. Электросварные трубы, несмотря на относительную новизну продукта, уже стали незаменимым элементом в промышленности и строительстве. Причиной тому послужили небольшой вес конструкции вкупе с высокой прочностью материала, а также долговечность и надежность.

Посмотреть видео и фото электросварных труб, а также подробнее узнать об области можно, перейдя по одной из ссылок, которые во множестве представлены в интернете.

Классификация

В зависимости от того, как выполнен шов, выделяют 2 типа электросварных труб:

• прямошовные – шов идет по длине всей трубы;
• спиралешовные – шов идет по всей длине трубы в форме спирали.

Наиболее распространенными являются прямошовные трубы – процесс их производства проще и, соответственно, дешевле. К тому же, спиралешовные трубы изготавливаются в большом диаметре, что уменьшает сферу их использования.

Бетонный завод Прайд предлагает такие виды электросварных труб, как оцинкованная, прямошовная, тонкостенная. Ниже представлена таблица с их краткими характеристиками.

Наименование/диаметр/размер

Толщина

Длина

Цена, тн

Труба электросварная оцинкованная 10

Труба электросварная оцинкованная 15

Труба электросварная оцинкованная 20

Труба электросварная оцинкованная 32

Труба электросварная оцинкованная 40

Труба электросварная оцинкованная 48

Труба электросварная оцинкованная 50

Труба электросварная оцинкованная 57

Труба электросварная оцинкованная 65

Труба электросварная оцинкованная 76

Труба электросварная оцинкованная 80

Труба электросварная оцинкованная 89

Труба электросварная оцинкованная 108

Труба электросварная оцинкованная 114

Труба электросварная оцинкованная 133

Труба электросварная оцинкованная 159

Труба электросварная оцинкованная 219

Труба электросварная прямошовная 48

Труба электросварная прямошовная 57

Труба электросварная прямошовная 60

Труба электросварная прямошовная 76

Труба электросварная прямошовная 89

Труба электросварная прямошовная 108

Труба электросварная прямошовная 127

Труба электросварная прямошовная 133

Труба электросварная прямошовная 159

Труба электросварная прямошовная 219

Труба электросварная прямошовная 325

Труба электросварная прямошовная 530

Труба электросварная тонкостенная 10

Труба электросварная тонкостенная 12

Труба электросварная тонкостенная 14

Труба электросварная тонкостенная 16

Труба электросварная тонкостенная 18

Труба электросварная тонкостенная 19

Труба электросварная тонкостенная 20

Труба электросварная тонкостенная 22

Труба электросварная тонкостенная 25

Труба электросварная тонкостенная 28

Труба электросварная тонкостенная 30

Труба электросварная тонкостенная 32

Труба электросварная тонкостенная 38

Труба электросварная тонкостенная 40

Труба электросварная тонкостенная 42

Труба электросварная тонкостенная 51

Как изготавливают электросварные трубы

Производство труб представляет собой сложный и трудоемкий процесс. По аналогии с профильными, электросварные трубы делают из полос стали – штрипсов. Процесс изготовления электросварных труб можно обозначить следующим образом:

• раскрутка металлического листа;
• нарезка;
• правка металлических полос;
• обрезка выступающих концов;
• сварка листов;
• прокатка на формовочном станке;
• сварка;
• снятие излишков и охлаждение металла;
• калибровка;
• осмотр на наличие дефектов и повреждений;
• обрезка готовых труб до размеров, принятых на производстве;
• торцовка;
• тепловая обработка;
• придание конечной формы;
• визуальная оценка и практическое тестирование;
• упаковка.

Как можно заметить, изготовление электросварных труб имеет много этапов.

Область применения

Электросварные трубы многофункциональны, а потому имеют широкий круг применения.

Нефтяная и бытовая промышленность, системы отопления и водоснабжения, строительство – во всех этих областях электросварным трубам нет равных.

При изготовлении спортивного инвентаря также применяют электросварные трубы – надежность креплений и легкость материала не только обеспечит длительный срок эксплуатации, но и сохранит жизнь и здоровье атлетов.

Использование электросварочных труб для водопровода имеет ряд причин – трубы такого типа прочные и не реагируют на воздействия окружающей среды и стоковых вод.

В строительстве электросварочные трубы также получили широкое распространение – их прочность и хорошее сцепление элементов являются прекрасными характеристиками для построения каркаса. Легкость их, однако, требует того, чтобы в будущем конструкция не являлась нагруженной.

Достоинства

Пожалуй, основным достоинством электросварочных трубя является их невысокая стоимость, что делает возможным их применение в промышленных и бытовых целях в крупных масштабах. Однако, помимо дешевизны, трубы такого плана обладают целым рядом положительных свойств, как то:

• долговечность;
• высокие пропускные характеристики;
• герметичность;
• устойчивость к воздействию окружающей среды и химикатов; коррозийная сопротивляемость;
• стойкость к постоянно оказываемому давлению.

Виды электросварных труб

Электросварные трубы на рынке представлены в самых различных вариациях: шовные и бесшовные, мерные и немерные, холоднокатанные и холоднотянутые (особенности производства) и проч.

В зависимости от способов изготовления и непосредственного назначения, электросварочные трубы принято разделять на следующие типы:

• прямошовные – широко используются в нефтегазовой промышленности; изготавливаются из углеродистой стали, свариваются с применением новейших технологий;
• оцинкованные – используется для транспортировки жидкостей и газов; изготавливаются из штрипсов и листов металла посредством электросварки и формовки;
• тонкостенные – толщина таких труб не превышает 1,5 мм; обладают высокой пропускной способностью, в связи с чем применяются в системах отопления и водоснабжения, системах подачи сырья, при устройстве приводов гидравлики и пневматики.

Любой из видов и типов труб данного вида можно купить в компании Прайд. Качество всех товаров – гарантируется большим опытом работы.

Виды и классификация стальных труб

Сегодня на рынке представлен большой выбор стальных труб, применяемых в разных сферах жизни. Стальные трубы обладают прочностью, износоустойчивостью и длительным сроком эксплуатации. Именно поэтому сталь является лучшим материалом для изготовления труб.

Существует несколько подходов к классификаций труб. Например, по форме поперечного сечения они бывают круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными, каплевидными и произвольных форм. По способу обработки торцов различают нарезные, конусообразные, высаженные по краю и трубы особой обработки.

При изготовлении трубы соединяют разными способами: бесшовным, с прямым и с спиралевидным швом. Различается и технология изготовления самой трубы. Она может быть деформированной, прессованной, кованной, катаной либо центробежно-литой. В зависимости от выбранного способа изготовления может применяться горячий или холодный температурный формовки.

Различаются трубы и по качеству обработки поверхности. Они бывают шлифованными, полированными, обточенными, а также оцинкованными для защиты от ржавчины. Также разделение труб происходит по области применения: для общих целей, специальные, магистральные, целевые, с особыми свойствами и из нержавеющей стали.

Выбирая трубу, необходимо учитывать марку стали, из которой она изготовлена. Специалисты различают несколько типов стали: кипящая, полуспокойная и спокойная. Самым низкокачественным материалом считается кипящая сталь. Из-за растворенных в ней пузырьков газа готовая труба может частично деформироваться. Спокойная сталь является очень качественной и надежной. Изделия из нее стоят дорого, однако в серьезных производствах она незаменима. Золотой серединой принято считать полуспокойную сталь, так как она обладает хорошими характеристиками и приемлемой ценой.

Классы труб

Трубы из стали принято делить на шесть классов:

• 1 класс. Трубы изготавливаются из углеродистой стали и называются стандартными и газовыми. Чаще всего их используют в обычных условиях, когда не нужно соблюдать специальные требования. Сферой их применения являются сооружение строительных лесов, опор, ограждений и ирригационных систем. Кроме того, они подходят для подачи жидких и газообразных веществ.
• 2 класс. Трубы этого класса также изготавливают из углеродистой стали. Их используют для подачи газа в магистральных трубопроводах. Также по ним можно передавать воду, нефть и продукты из нефти, топливо и даже твердые тела.
• 3 класс. Стальные трубы применяются для работ под давлением и при высоких температурах. Основными сферами использования являются ядерная техника, печи, котлы и нефтяные трубопроводы.
• 4 класс. Такие трубы входят в состав бурильных и вспомогательных комплексов. С их помощью проводятся разведки нефтяных месторождений.
• 5 класс. Основное предназначение труб – производство транспортного оборудования (авто- и вагоностроение). Также они используются в изготовлении таких стальных конструкций, как буровые вышки, мостовые краны, опоры и даже элементы мебели.
• 6 класс. Трубы используются в машиностроении. Из них делают поршневые насосы, цилиндры и другие детали автомобилей, которые работают под давлением.

Нередко готовые трубы дополнительно обрабатывают для улучшения их эксплуатационных свойств. Их подвергают дополнительной термической обработке, покрывают пластмассой, краской, цементом, а также специальными вкладышами из резины, базальта или стекла.

Виды труб

Трубы отличаются способом изготовления, формами и размерами. Наибольшим спросом на рынке пользуются следующие виды стальных труб:

• Оцинкованные;
• Профильные;
• Бесшовные;
• Водогазопроводные;
• Электросварные.

Оцинкованные трубы

Покрытие на основе цинка хорошо защищает стальные трубы от ржавчины. Такой тип труб чаще всего используют для сооружения трубопроводов, передачи холодной воды или для эксплуатации на открытом воздухе.

Существует 3 разновидности оцинкованных труб:

• Водогазопроводные. Их используют для водопроводов внутри зданий. Наиболее распространенными размерами являются Ду 15х 2,5 – Ду 50х3,5.
• Электросварные. Применяются для создания наружных водопроводов, а также в различных металлоконструкциях. Популярными являются диаметры от 20х1,5 до 219х6 мм.
• Профильные. Основной сферой применения являются изготовление металлоконструкций эксплуатируемых как внутри так и снаружи строений. Также их используют для защиты кабелей. Наиболее распространенные размеры – от 15х15х1,5 до 80х80х4 мм.

Как правило, оцинкованные трубы изготавливаются из прямошовных труб. В зависимости от типа трубы и ее дальнейшего применения выделяют способы производства:

• Горячее оцинкование. Производится уже для готовой трубы и является наиболее распространенным методом цинкования. Преимуществами такого способа являются относительно низкая стоимость процесса, быстрота и возможность обрабатывать трубы длиной до 12 метров. К минусам можно отнести неравномерность покрытия и возможное образование наплывов.
• Горячее оцинковка стальной ленты. Этот метод цинкования отлично подходит для труб с тонкими стенками. Рулон стали протягивают через раствор, а затем сушат. В результате можно добиться равномерного покрытия металла, прочного сцепления и маленькой толщины покрывающего слоя. Недостатком метода можно назвать необходимость дополнительной обработки сварного шва, который образовывается в процессе производства трубы. Также таким способом можно обрабатывать сталь толщиной 3 мм, что зачастую не подходит для большинства современных труб.
• Термодиффузионная оцинковка. Это достаточно новый способ покрытия труб, который основывается на помещении молекул цинка, заряженных противоположными зарядами, на металл. Чаще всего таким образом обрабатывают готовые изделия небольших размеров. К плюсам такого метода относятся высокое качество готового покрытия, отсутствие отслоек, качественное покрытие даже труднодоступных мест. Минусы подобной оцинковки – высокая стоимость работ, ограничения в длине изделий и трудоемкость процесса.
• Гальваническое покрытие. Этот способ покрытия является самым дорогим, поэтому чаще всего его используют для покрытия небольших изделий или отдельных деталей. С помощью гальванического метода можно наносить не только цинк, но и медь, хром и никель. Трубы, обработанные этим методом, имеют красивый внешний вид и надежно защищены от коррозии. Как правило, они используются для производства мебели из металла, выставочных стендов, перил и т.д. К недостаткам способа можно отнести высокие требования к качеству металла, большую стоимость работ и низкую производительность.

Особенности упаковки и транспортировки

Оцинкованные трубы упаковываются в пачки весом в 1—7 тонн. Вес связки зависит от размера профиля и его диаметра. Каждая пачка обязательно должна сопровождаться биркой, на которой указан диаметр труб, марка стали, номер партии и другие параметры изделий.

Хранение готовых труб может быть организовано на больших открытых площадках. Транспортировка осуществляется в машинах с открытым кузовом либо в полувагонах. Не допускается перевозка оцинкованных труб вместе с обычными трубами, так как это может привести к их повреждению.

Профильные трубы

Профильные трубы изготавливают на станках из стальной ленты методом электросварки или формовкой круглых электросварных труб. По типу сечения трубы разделяются на квадратные, прямоугольные и овальные. В зависимости от сферы применения труб их могут производить из холоднокатаной или горячекатаной стали. Также могут различаться и марки стали: низкоуглеродистые, углеродистые и другие.

Группы профильных труб

• Трубы из холоднокатаной стали. Толщина стенок изделий составляет 0,6—2 мм. В основном такие трубы используются для производства опор, ножек или каркасов различных видов мебели. Холоднокатаную сталь можно подвергать холодному гнутью, порошковой окраске либо гальваническому покрытию.
• Трубы из горячекатаной стали. Толщина стенок в данном случае может составлять от 1,5 до 5 мм. Из таких труб изготавливаются двери, заборы и другие металлоконструкции разного назначения. Горячекатаная сталь отлично поддается сварке, покраске водостойкими красками и цинкованию.
• Замкнутые профили. Используются для изготовления всевозможных строительных конструкций. Толщина стенок труб составляет 4—12 мм. Подобные профили применяются для производства стальных каркасов складских комплексов, торговых площадок и других серьезных построек. Замкнутые профили можно сваривать, красить водостойкими красками и оцинковывать.

Особенности упаковки и транспортировки

Профильные трубы упаковывают в связки весом 1—9 тонн. На каждую пачку обязательно необходимо прикрепить бирку с номером партии, маркой стали и размерами. Если изделия имеют небольшую толщину стен, их стоит упаковывать в специальные стальные коробки для защиты от повреждений. Тонкостенные изделия предпочтительно хранить на отапливаемых складах. Перевозят такие трубы в полувагонах либо на автомобилях с открытым кузовом. Тонкостенные трубы нельзя перевозить вместе с обычными, так как они могут повредиться в процессе транспортировки.

Бесшовные трубы

Бесшовные трубы, как очевидно из названия, не имеют соединительного сварного шва. Такой тип труб стоит довольно дорого, поскольку способ их изготовления сложен и требует больших затрат.

Бесшовные трубы разделяются на два типа:

• Горячекатаные. Изготавливаются из горячекатаной или цельнолитой заготовки. Металл разогревают до температуры от 900 до 1200 градусов. Готовая труба обладает низкой прочностью и плохим качеством поверхности. Чаще всего подобные изделия применяются для проведения трубопроводов и цилиндров высокого давления. Размеры труб колеблются от 32х3 до 426х30мм.
• Холоднодеформированные. Такие трубы изготавливаются при относительно низких температурах на специальных трубопрокатных станах. Как правило, температура составляет 450 градусов и ниже. Благодаря точной технологии готовые изделия обладают высоким качеством поверхности. Наиболее ходовые размеры от 8х1 до 83х10мм. Производство таких труб обходится очень дорого, поэтому они используются в трубопроводах высокого давления и при высоких температурах. Чаще всего холоднодеформированные трубы можно встретить в различных энергетических установках.

Бесшовные трубы чаще всего имеют немерную длину 2,5—12 метров. Однако нередко изготавливаются и более длинные изделия мерной длины. Такие трубы стоят намного дороже, поэтому не пользуются большой популярностью.

Особенности упаковки и транспортировки

Трубы могут быть упакованы в связки или лежать отдельно. Если диаметр изделий превышает 159 мм, то характеристики труб должны быть нанесены непосредственно на тело самой трубы.

Водогазопроводные трубы

Водогазопроводные трубы применяются для монтажа систем водоснабжения, отопления и бытовых газопроводов. Их изготавливаются путем сварки металлических штрипсов из углеродистой стали. Большое внимание при производстве труб уделяется качеству сварочного шва. Он должен быть водо- и газонепроницаемым, а также должен выдерживать серьезные нагрузки. В зависимости от толщины стенок трубы подразделяются на легкие, обыкновенные и усиленные.

К водогазопроводным трубам применяются достаточно высокие требования по качеству. На них не должно быть трещин, вздутий или расслоений на торцах. Разрезать изделия разрешается строго под углом в 90 градусов. Вмятины и другие дефекты допускаются только в том случае, если это никак не отражается на эксплуатационных характеристиках. Регламент оцинковки труб не допускает наличие пузырей, отслоек или посторонних включений на поверхности изделий.

Особенности использования

Водогазопроводные трубы в основном используются для передачи горячей и холодной воды. Также по ним транспортируется газ низкого давления. Соединять трубы между собой можно сварным способом либо с помощью специальных резьбовых соединений.

Также водогазопроводные трубы применяются для создания различных металлоконструкций. Сюда входят строительные леса, заборы, этажерки и другие предметы мебели.

Основными покупателям таких труб являются жилищно-коммунальные хозяйства и строительные компании. Большинство квартир и домов оснащается именно такими трубами.

Наиболее ходовыми являются 6-метровые трубы, удобные для монтажа и эксплуатации. Однако при необходимости изготавливаются и более длинные трубы, если это нужно заказчику.

Электросварные трубы

Электросварные трубы изготавливаются из стальной ленты. Они делятся на прямошовные и спиральношовные. Прямошовные имеют один прямой шов, который проходит вдоль всего изделия. В спиральношовных шов проходит вокруг трубы и имеет форму спирали.

Наиболее популярными являются прямошовные трубы. Они имеют минимальную длину шва, что делает их более прочными и позволяет лучше контролировать качество изготовления. Спиральношовные трубы встречаются реже и чаще всего имеют большой диаметр.

Если труба имеет длину более 10,5 метров, то в этом случае на ней может присутствовать один поперечный сварной шов. В целом, сортамент выпускаемых электросварных труб достаточно широк. Наружный диаметр может составлять от 10 до 1420 миллиметров, а толщина стенок колебаться от 1 до 16,5 миллиметров.

Для изготовления труб используется низкоуглеродистая, углеродистая или низколегированная марка стали. Также их делают из легированной стали и нержавеющих материалов.

Области применения электросварных труб

В зависимости от используемой марки стали, электросварные трубы могут применяться в разных сферах. Обычные трубы используются для сооружения трубопроводов горячей и холодной воды, а также бытового газа. Из электросварных прямошовных труб делают трубопроводы, которые подают воду, и теплотрассы. Специальные магистральные трубы используются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов высокого давления.

Особенности упаковки и транспортировки

В зависимости от того, какой диаметр имеют трубы, их упаковывают в связки весом 1—8 тонн. Наиболее часто вес упаковки составляет 2—5 тонн. Если диаметр труб составляет больше 159 мм, то их не упаковывают в связки. Это делается для удобства транспортировки и разгрузки транспорта.

Для перевозки электросварных труб используются полувагоны, которые можно разгружать или загружать помощью подъемного крана, либо грузовые автомобили.

Трубы с толщиной стенок меньше 1,5 мм хранятся в специальных коробах, которые находятся на складах или под навесами. Если толщина стенок составляет больше 1,5 мм, то такие трубы могут хранятся на открытых площадках.

Вам также могут быть полезны статьи:

Электросварная труба – характеристики и область применения

При строительстве разных объектов, на предприятиях электросварные трубы используются с различными целями — например, это подходящее изделие для транспортировки жидкостей, газов на любые расстояния. Такая форма отлично противостоит давлению любого направления. Изготавливаются электросварные трубы по разным технологиям, особенности которых и определяют их свойства.

Характеристики, область применения труб электросварного типа

Качеством, надежностью, за которые особенно ценятся электросварные трубы, обуславливается универсальность их применения. Это касается в первую очередь видов, имеющих круглое сечение — они используются строительными организациями, промышленными предприятиями, применяются при монтаже трубопроводов, производстве мебели, различных металлоконструкций, при разработке интерьеров жилых и коммерческих помещений. Также электросварные трубы используются как расходные материалы при изготовлении разных типов изделий.

О том, насколько популярна продукция, можно судить по тому, что встречается она практически повсюду: в ограждениях территорий и зданий, перилах лестниц, навесах, козырьках, остановках, скамейках и проч. О качестве говорит то, что они широко применяются для монтажа трубопроводов, по которым транспортируют агрессивные жидкости, которые нагреты до высокой температуры.

Преимущества и недостатки

Все технологические сложности, затраты при производстве прямо- и спиралешовных типов продукции несравнимы с усилиями, которые затрачиваются на производство бесшовных. Отсюда главное достоинство электросварных изделий — стоимость.

Другое несомненное достоинство — в большом диаметре, который может даже в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это позволяет сделать ее более легкой, удобной при транспортировке.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет создавать как круглые, так и профильные виды продукции (прямоугольные, квадратные).

Некоторые недостатки все же присутствуют — согласно нормам ГОСТов, сварные трубы способны выдержать давление значительно меньшее, чем бесшовные. Также они не поддаются изгибанию, а потому, если необходимо изменить направление водо- или газопровода, выполненного из них, не обойтись без фитингов.

Классификация электросварной продукции

В зависимости от типа шва, продукция могут быть двух видов:

со сварным швом, который выполняется параллельно их оси. Швы у изделий располагаются по прямой линии, поэтому и название у них соответствующее — прямошовные стальные трубы;

со сварным швом, выполненным по винтовой линии. Их называют спиралешовными.

Благодаря простоте изготовления, небольшим затратам наибольшее распространение получил первый вид продукции. А при помощи спиралевидных сварных швов обычно изготавливаются изделия большого диаметра.

Изделия с разными типами швов также классифицируют по способы обработки материала, который используется при их производстве. В зависимости от такого параметра выделяют изделия:

холоднодеформированные — изготовленные из листового металла, который производят путем холодного деформирования;

горячедеформированные — для их изготовления используются металлические листы, которые дополнительно подвергаются горячей деформации.

Отметим, что горячедеформированные изделия имеют более высокую стоимость, поэтому их использование в некоторых случаях считается менее выгодным.

Технология изготовления

Технологический процесс, по которому изготавливаются электросварные трубы, включает ряд операций. Он сложен, отличается трудоемкостью, а потому занимает много времени. Чтобы электросварная труба приобрела законченный вид, она сворачивается из штрипса, то есть полосы легированной стали. Она предварительно изготавливается — способом либо горячей, либо холодной деформации.

Для изготовления надежных, прочных изделий разного диаметра в большинстве случаев используется радиочастотная сварка, которая позволяет соединить металл с достаточно высокой скоростью. При таком способе сварку через свернутую заготовку пропускаются токи высокого напряжения, которые способствуют быстрому разогреванию кромок. Чтобы на месте разогретых и уже расплавленных кромок образовался надежный шов, их прижимают друг к другу под высоким давлением. Чтобы из стальной полосы (штрипса) получилась заготовка нужного диаметра, используются специальные обжимные станы.

Технология, по которой изготавливаются прямо- и спиралешовные электросварные трубы, позволяет не только получать надежную продукцию, но и обеспечивать ее привлекательный вид. Сварной шов практически незаметен на изделиях.

Критерии выбора

Все виды продукции требуется тщательно оценивать не только по основным техническим характеристикам, составу металла, но и по другому важному параметру — мерности. Этот критерий определяет длину готового изделия. Она может быть фиксированной (для мерной продукции) или находиться в определенном оговоренном диапазоне (для немерной).

Отраслевой стандарт предполагает такую классификацию по длине.

диаметр до 30 мм — длина от двух метров;

диаметр 30–70 мм – от 3 метров;

диаметр 70–152 мм – от 4 метров;

диаметр более 152 мм – от 5 метров.

диаметр до 70 мм – 5–9 метров;

диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;

диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

При этом электросварные стальные трубы — как спиралешовные, так и прямошовные — могут быть любой необходимой длины, если это предварительно согласовывается.

При выборе также важно учитывать еще и тип среды, которая будет по ним транспортироваться: степень агрессии, жидкость или раз. Эти факторы влияют на выбор электросварных труб по составу, по свойствам материала.

Продукция, характеризующаяся универсальностью, чаще всего используется для решения следующих задач:

транспортировка нефти, газа, жидкостей, других сред с разной степенью агрессивности;

создание разных типов конструкций в строительстве. Поскольку одно из основных требований к строительным конструкциям – прочность, в такой сфере чаще всего используются профильные трубы, т.е. имеющие квадратное или прямоугольное сечение.

Изготовлением занимается множество предприятий по всей стране, среди которых как крупные государственные комплексы, так и небольшие частные компании. Однако вне зависимости от того, на каком предприятии изготавливается продукция, обеспечить и гарантировать их высокое качество, надежность, герметичность могут лишь специалисты, используя современные станки. Также важно, чтобы на производстве соблюдались все меры безопасности: сварка, с помощью которой изготавливаются изделия, является технологическим процессом высокой опасности.

При выборе электросварных труб стоит обращаться лишь в проверенные компании с отличной репутацией. В таком случае можно будет не сомневаться в качестве продукции.

Типы электросварных труб

Трубный прокат производится двумя способами: из листового материала, соединенного сварным швом, и по бесшовной технологии. Цельнотянутый метод достаточно затратен из-за сложности процесса, повышенного расхода сырья. Кроме этого невозможно получить изделия большого диаметра.

Электросварная продукция, наоборот, отличаются приемлемой ценой и разнообразием типоразмеров. Рассмотрим виды и области применения сварных труб.

Прямошовные трубы применяются для:

• прокладки инженерных систем зданий;
• трубопроводов всех типов;
• в качестве металлоконструкций;
• заготовок для выпуска деталей в автомобилестроении.

Метод дает возможность производить прокат любой формы: квадратной, плоскоовальной, круглой. Различные сплавы используют для изготовления сортамента всех размеров: от капиллярных трубок до секций магистральных нефте- и газопроводов.

Виды электросварных труб

В производстве используется стальная лента (штрипс) или заготовки из нарезанного листового проката, обладающие сравнительно небольшим весом. Подбирают марки стали, легко поддающиеся свариванию, с высокой прочностью соединения.

Существует три типа круглых электросварных труб:

Прямошовные: 10-530 мм. (контактная сварка);

Прямошовные: 428-1420 мм. (электродуговая сварка);

Спиральношовные: 530-820 мм.

• Прямошовные
• Спиральношовные

Прямошовные

Для целей бытового и промышленного назначения чаще всего используют изделия со швом вдоль продольной оси. Их технические характеристики оптимальны для прокладки теплосетей, систем водоснабжения. Позиции большого диаметра применяются для строительства магистралей с высоким давлением. Существует вид электросварных труб с двумя продольными швами, составленных из двух секций.

Спиральношовные

Сваривание ленты по спирали предназначено для эксплуатации на опасных объектах. Способ повышает стойкость к внутренним нагрузкам, так как воздействие среды на швы перераспределяется. Показатели ударной вязкости и трещиностойкости приближаются к бесшовным цельнотянутым трубам. Однако себестоимость в сравнении с прямошовными аналогами возрастает. Возможно получение типоразмеров с высокой пропускной способностью.

Электросварные трубы выпускают из углеродистых и легированных марок стали. Для точности предусмотрены группы с нормированными характеристиками:

• А – механические свойства;
• Б – химический состав;
• В – механические качества и состав;
• Д – испытательное гидравлическое давление.

В зависимости от расчетных нагрузок толщина стенок составляет от 6 до 32 мм. Основные нормативные документы: ГОСТ 10704-91 (сортамент), ГОСТ 10705-80 (технические условия).

Технология изготовления

Холоднокатаная листовая сталь обладает высокой прочностью и небольшой толщиной. Такие показатели получают с помощью многоступенчатой термообработки, стабилизирующей структуру металла. Горячедеформированные листы обладают большей толщиной и сохраняют показатели пластичности, это снижает трещинообразование при перепадах температур и давления.

1. Лист или лента предварительно проходят прогладку, обработку срезов, затем начинают вальцевание.
2. Заготовку многократно прокатывают через валки до цилиндрической формы, при соприкосновении кромок, они свариваются одновременно изнутри и снаружи.
3. На финишном этапе швы зашлифовывают, выполняют калибровку и приступают к испытаниям.

Согласно ГОСТ 17706-76 сварное соединение не должно уступать по качеству основному металлу. Регламент обязывает производителей проводить гидравлические испытания каждой изготовленной единицы, но теперь их можно заменить цифровыми методами. Производство некоторых наименований подразумевает нанесение антикоррозийных покрытий или изоляционных материалов.

В отличие от горячедеформированных труб, технология не требует сложных установок, в которых раскатываются раскаленные слитки. Электросварным способом можно изготавливать тонкостенный легкий материал, но его не допускается гнуть, возможна прокладка только прямолинейных участков сетей. Для закладки компенсационных изгибов требуется специальная арматура.

Технические характеристики

Применение электросварных труб ограничивается нормативным давлением, оно зависит от параметров марки стали, температуры и агрессивности транспортируемого вещества, и не может превышать 12 МПа. В проектной документации предусматривают возможные гидравлические удары.

Наибольшее распространение получило производство труб с применением двух видов электросварки: контактной и дуговой.

Сложность сваривания стали заключается в окислении железа и изменении молекулярной решетки при повышении температур. Для выполнения работы требуется защита от атмосферного воздуха. В зависимости от свойств сплава, изделия проходят термообработку шва или полный нагрев в камере с бескислородной средой.

Контактные соединения получаются прочными, снаружи они выглядят тонкими и аккуратными, на внутренней поверхности остается грат. Электродуговая сварка предполагает плавление соединяемых частей, в результате которого формируется сварочная ванна с расплавленным металлом. Процесс выполняют под флюсом, который образует защитный шлаковый слой. Шов получается широким, в виде объемного валика высотой до 5 мм., этот тип сварки применяют для труб большого диаметра.

Для простоты монтажа, согласно ГОСТ 10705-80, кромки предварительно обрабатываются в промышленных условиях, существует два варианта:

• Срез под прямым углом – для стыкового поперечного шва;
• С фаской 25-30 Со – для стыкового со скосом кромок.

При прокладке стальных трубопроводов применяются различные типы соединений: угловое, тавровое, внахлест, иногда требуется дополнительная расточка фаски. Некоторые наименования, например ВГП, по согласованию с заказчиком поставляются в комплекте с муфтами.

Благодаря новым техническим решениям сфера применения электросварных труб постоянно расширяется. Новые сплавы позволяют прокладывать трубопроводы в самых неблагоприятных условиях: болотах, вечной мерзлоте, кислых почвах.

Прямошовные изделия могут служить в качестве элементов опреснительных и компрессионных установок. Кроме прямого назначения растет потребление трубного проката для конструкций быстровозводимых сооружений, рекламного и торгового оборудования, мебели.