Эпоксидные полы
Эпоксидные полы – широко применяются в гражданском, промышленном и жилищном строительстве для защиты бетонных полов, обеспечения требуемых эксплуатационных свойств и декоративных характеристик.
Эпоксидный пол может выполняться в разных вариантах, от которых зависит технология, расход материалов и, соответственно, цена. Это позволяет найти для Вашей конкретной задачи оптимальное решение, как по свойствам, так и по стоимости.
ООО «ТэоХим» – разработчик и производитель – предлагает эпоксидные полы Элакор – материалы и работы.
Эпоксидные полы цены и технологии
Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).
Особенности эпоксидных полов
Сравнение с другими видами полимерных полов.
- используемые материалы всегда двухкомпонентные;
- используемые материалы не содержат растворителей, сухой остаток – 100%;
- возможность наносить «толстый» слой материала за один проход (в отличие от однокомпонентных полиуретановых полов), что уменьшает затраты по нанесению;
- отсутствие запаха при нанесении покрытия (в отличие от однокомпонентных полиуретановых полов);
- высокий показатель адгезии к бетонным, минеральным и другим основаниям;
- хорошо наполняются кварцевым песком, за счет чего можно получать высокопрочные и экономичные покрытия;
- наносятся при температурах от +5°С до +25 °С.
Как выбрать эпоксидные полы
Эпоксидные полы, как и другие полимерные полы, обычно наносятся на бетонные поверхности (стяжки пола).
Применение тех или иных видов покрытий обусловлено, прежде всего, следующими факторами:
- цена эпоксидного пола и работ по его устройству;
- планируемые механические и химические нагрузки в процессе эксплуатации;
- требования к внешнему виду (в том числе возможность применения нестандартных декоративных решений).
1. Эпоксидная пропитка – максимально экономичный вид приведенных выше покрытий. Эпоксидные пропитки не имеют такого широкого применения, как полиуретановые, по причине не очень большой глубины пропитанного слоя бетона – 1-2мм. Тем не менее, такое свойство, как отсутствие запаха в момент нанесения, в ряде случаев делает их незаменимыми. Выглядит такое покрытие как шлифованный лакированный бетон.
2. Эпоксидное покрытие окрасочного типа – экономичные цветные эпоксидные полы. Окрасочные покрытия позволяют получать заданные цветовые решения для достижения поставленных на объекте декоративных задач. Важным преимуществом эпоксидных покрытий по сравнению с полиуретановыми является то, что в большинстве случаев цветное покрытие наносится за один слой и толщину этого слоя можно регулировать.
Если существующее основание имеет трещины, раковины, сколы, а также при обустройстве бетонного пола выполнены компенсационные (усадочные) швы, то необходимо применить шпатлевание бетона, чтобы тщательно подготовить поверхность под устройство эпоксидных полов.
3. Эпоксидное наливное покрытие – высокодекоративные наливные эпоксидные полы – наиболее дорогой вид вышеперечисленных покрытий. Финишный слой выполняется методом налива, за счет чего получается очень ровная гладкая поверхность и отличный внешний вид. В отличие от полиуретановых – такие покрытия менее чувствительны к условиям нанесения (влажность воздуха, перепады температуры, сквозняки и т.п.). Выполняется толщинами от 1,5мм и более. По внешнему виду превосходит все остальные эпоксидные покрытия, но и цена эпоксидных полов наливного типа выше цены других покрытий. Для защиты поверхности от царапин, потертостей и т.п. наливные полы покрывают износостойким полиуретановым лаком (например, Элакор-ПУ Лак «Люкс»). Кроме того полиуретановые лаки используются для «запечатки» декоративных элементов на поверхности (чипсы, блестки, флоки) и для придания поверхности наливного пола нужного блеска – от глянцевого до матового.
Полимерные наливные полы имеют многоступенчатую сложную технологию устройства, поэтому проводить такие работы могут только опытные специалисты.
Чтобы цена эпоксидного пола уменьшилась, практикуется выполнение подстилающего слоя с кварцевым песком, в котором толщина набирается за счет использования в качестве наполнителя дешевого кварцевого песка, а не только дорогого полимера.
Для дополнительного декорирования эпоксидного наливного пола возможно использование технологии «Декоративное покрытие» (см. п.5).
4. Кварцевое покрытие – высокопрочные полимерные эпоксидные полы. Кварцевое покрытие можно выполнять с разным видом поверхности: гладкие, фактурные, шероховатые. Шероховатое кварцевое покрытие может использоваться как противоскользящее. Фактурное кварцевое покрытие имеет менее шероховатую поверхность, гораздо легче моется и убирается, но при этом сохраняет свойства антискольжения. Качественно выполненные гладкие кварцевые полимерные полы по внешнему виду мало отличаются от наливных. Кварцевые покрытия значительно дешевле, за счет применения наполнителя – кварцевого песка.
Кварцевые полы обычно выполняются толщиной 1-3мм, редко до 5мм. Можно выполнять и более толстые покрытия, но эксплуатационные характеристики это практически не улучшает, а на цене отражается значительно. Чтобы получить безыскровый эпоксидный пол достаточно в качестве наполнителя использовать не кварцевый, а доломитовый или мраморный песок.
5. Декоративный полимерный пол – это не отдельное покрытие, а технология, которая может использоваться совместно с технологией устройства окрасочных или наливных покрытий.
Суть заключается в нанесении на свежеуложенный слой покрытия декоративных элементов. Наиболее широко распространены следующие декоративные элементы:
- чипсы – частички «колотой» краски;
- флоки – плоские полимерные частицы разных форм и цветов (например, маленькие звездочки);
- блестки (техническое название – глиттер) – блестящие частички разных цветов, «серебряные», «золотые», голографические.
После высыхания эпоксидный пол с декоративными элементами покрывается 2-3слоями износостойкого полиуретанового лака.
Технология «декоративное покрытие» позволяет существенно оживить внешний вид пола. За счет этого она и получила широкое распространение, особенно в жилищном и гражданском строительстве.
Материалы Элакор прошли проверку временем, имеют отработанные устойчивые технологии и качество применяемых материалов. Наши полы включают много вариантов, которые отличаются как по технологии нанесения, так и по эксплуатационным, декоративным и экономическим показателям. Такое разнообразие позволяет без труда выбрать и купить эпоксидный пол, который максимально подойдет для конкретного объекта и конкретной задачи.
На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 27 000 000 м².
Эпоксидный пол своими руками за 7 простых шагов
Из нашей пошаговой инструкции вы узнаете, как покрыть пол эпоксидной смолой в мастерской, гараже, на производстве или дома. В заливке пола эпоксидкой нет ничего сложного, с ней справится любой, кто имеет опыт работы своими руками. Однако, если вы не уверены в своих силах, либо планируете сложный первоклассный дизайн, рекомендуем обратиться к профессионалам, чтобы в случае неудачной заливки не потерять деньги, время и нервы.
Содержание
Необходимые инструменты
- эпоксидная смола с отвердителем
- эпоксидный грунт
- пластиковая емкость для смешивания смолы
- ракля или широкий шпатель
- игольчатый валик
- маленький малярный валик или кисть
- малярный скотч
- защитные очки
- респираторная маска
- набор одноразовых перчаток
- строительный миксер
- мерный стакан
- краскоступы
Шаг 1: Подготовка
Прежде чем начать заливку, необходимо ответить на несколько важных вопросов относительно поверхности пола, на которую будет залита эпоксидная смола:
Какова площадь пола?
Зная точную площадь покрываемой поверхности, можно довольно точно рассчитать количество смолы. Это поможет избежать ситуации, когда во время работы заканчивается смола и приходится как можно скорее ее готовить, либо позволит избежать остатков.
На какое основание будет заливаться эпоксидный пол?
Идеальным основанием для заливки эпоксидного пола является бетонная стяжка. Смолу также можно заливать на плитку, деревянные доски или другие поверхности, но тогда они потребуют более тщательной подготовки, выравнивания и грунтования.
Важно, чтобы основание пола было сухим – не более 3-4% влажности. Вода и эпоксидка несовместимы. Влага изменяет свойства смолы, в результате чего процесс полимеризации может пройти некачественно, либо эпоксидка может вовсе не затвердеть. Если заливку предполагается делать на свежезалитый бетонный пол, необходимо дать ему примерно месяц для просушки и набора прочности, прежде чем приступить к заливке эпоксидки.
Эпоксидная смола хорошо сцепляется практически с любыми материалами, кроме силикона и старой краски. Если их следы есть на полу, необходимо зашлифовать поверхность и полностью удалить все пятна. Если пол имеет глянцевое покрытие, его необходимо предварительно зашлифовать для лучшей адгезии (сцепления) эпоксидки.
Есть ли на полу трещины и сколы?
Перед началом заливки пол должен быть выровнен, а все трещины и сколы должны быть устранены.
Совет
Если вы также планируете красить стены, покрасьте их в первую очередь. Капли краски обязательно будут попадать на пол, и лучше, если это произойдет до заливки нового покрытия.
Шаг 2: Очистка пола
Чтобы эпоксидная смола хорошо сцепилась с полом, он должен быть абсолютно чистым!
- Очистите пол от крупной пыли и мусора с помощью щетки и пылесоса.
- Пройдитесь по полу жесткой щеткой, чтобы удалить капли краски или другие пятна.
- Вымойте пол с мыльной водой, чтобы удалить остатки масла и жира.
- Позвольте полу высохнуть в течение 12 часов.
- Оклейте малярным скотчем стены по периметру пола, чтобы не запачкать смолой.
Шаг 3: Приготовление эпоксидной смолы
Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем в правильных пропорциях имеет решающее значение!
Эпоксидные смолы – это двухкомпонентные полимеры, состоящие из смолы и отвердителя. При их смешивании происходит химическая реакция полимеризации с выделением тепла. В результате жидкая смола застывает до состояния твердого пластика. Крайне важно, чтобы соотношение обоих компонентов было правильным. В противном случае эпоксидка может не застыть совсем, либо затвердеть слишком быстро и резко, и даже закипеть. Закипевшая эпоксидная смола не пригодна для заливки. Смола, застывшая резко, образует хрупкое ломкое покрытие. Поэтому внимательно читайте инструкцию к вашей смоле и смешивайте с отвердителем в пропорциях, рекомендованных производителем. Для заливки пола можно использовать недорогую отечественную смолу ЭД-20.
Важно
После того, как смесь будет перемешана, у вас останется 30-40 минут до момента, когда смола начнет затвердевать. Поэтому будьте готовы приступить к заливке сразу после приготовления смолы.
Отмерьте необходимое количество смолы и отвердителя в мерном стакане, либо на весах. Рассчитать количество смолы, которое вам понадобится для заливки одного слоя, можно в калькуляторе на нашем сайте.
Смешайте смолу и отвердитель в большой пластиковой емкости, например, ведре. Тщательно перемешивайте смесь строительным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение 3-5 минут. Очень важно перемешать смесь полностью – плохо перемешанная смола может местами не затвердеть.
Совет
Вы можете окрасить эпоксидную смолу в любой цвет по вашему пожеланию, либо оставить прозрачной. На рынке представлено большое разнообразие красителей и пигментов для эпоксидных смол. В смолу также можно добавлять перламутр, металлик, камни, ракушки, монеты, чипсы и многое другое, создавая уникальные дизайнерские эффекты. Важно, чтобы красители и наполнители были не на водной основе. Вода изменяет свойства эпоксидной смолы, может привести к ее помутнению или незастыванию.
Шаг 4: Нанесение грунта
Грунт необходим для того, чтобы герметизировать поверхность, сделать ее водостойкой, запечатать поры и улучшить адгезию со смолой. В качестве грунта можно использовать специальные эпоксидные грунтовки, например, Эполаст-Грунт или Uzin PE 425. Грунтовка наносится в один или два слоя в зависимости от рекомендации производителя. Если ваш бетонный пол чистый и ровный, в качестве грунта можно нанести тонкий базовый слой эпоксидной смолы толщиной около 1 мм.
Вылейте грунтовку на пол и распределите с помощью ракли или широкого шпателя. Дайте грунтовке высохнуть согласно инструкции.
Если в качестве грунта вы используете базовый слой эпоксидки, в первую очередь необходимо пройтись маленьким валиком, либо кистью по всем углам и швам. Затем залить тонкий слой толщиной около 1 мм и распределить по поверхности при помощи большого шпателя или ракли. Чтобы удалить пузыри воздуха, нужно пройтись по полу игольчатым валиком. Чтобы не повредить поверхность пола, может надеть на обувь краскоступы.
Базовому слою необходимо дать затвердеть до отлипания в течение 7-12 часов. Точное время уточняйте в инструкции к вашей смоле!
Какая эпоксидная смола подойдет для заливки пола, выбираем марку и учимся заливать
Если цель сделать у себя во всей квартире или в каких-то отдельных ее комнатах долговечные, легкие в уборке, гидроизолирующие и практичные полы, то лучше, чем эпоксидное покрытие, вы не придумаете.
При всей своей кажущейся хрупкости и стеклоподобности эпоксидка по своей структуре похожа скорее на особо прочное органическое стекло. Раз застыв, она приобретает свойства прочного отделочного камня. Если на нижний, базовый слой нанести минеральную подстилку в виде мелкой каменной крошки (мраморной, гранитной, базальтовой, а то и разноцветного песка с песчинкам разной величины, от 0,5 до 2-3 мм), то возрастет как прочность такого пола, так и расширяются возможности по его декорированию.
Еще большие возможности открываются, когда к оформлению привлекают художников, работающих в стиле 3D, когда при глубине заливки в каких-то 3-4 мм кажется, что под ногами бездонная пропасть с обрывом, где в воздушной дымке угадывается лежащий на глубине 2-3 километров пейзаж, или под ногами океанские глубины с разноцветьем кораллового рифа.
Бюджетный вариант такого оформления возможен при покупке 3D-баннера, заказанного в типографии. При довольно-таки высокой цене это все же будет дешевле ручной работы живописца.
Хотя относительно жилых помещений насчет размещения на полах композиционно сложных или многофигурных живописных композиций нужно быть осторожнее, сдирать с пола нанесенную эпоксидку зачастую можно только вместе с полом. Поэтому лучше ограничиться нейтральными темами в виде декоративного бессодержательного узора на эпоксидном полу.
Материал заливки
Но все это потом, а сначала выбирают сам эпоксидный компаунд. Здесь важно соблюсти баланс собственных материальных интересов и конечного результата, ибо можно повестись на рекламу и маркетинговые ухищрения торговых сетей и приобрести великолепный заливочный материал, с уникальными прочностным характеристиками и хрустально-прозрачной светопропускной способностью, но обойдется он вам в четверть стоимости дома.
В оптимальное соотношение цена-качество вполне уложится традиционный для России ЭД-20 или чуть более дорогой ЭД-22. Второй обладает большей текучестью, и его выбирают в тех случаях, когда при заливке пола важен именно этот параметр.
Что касается прозрачности и бесцветности смолы ЭД-20, то ее легкая окрашенность в медово-янтарный (хотя и очень бледный) оттенок становится заметной только при толще заливки в 30-40 мм. Кто в здравом уме будет делать эпоксидный слой такой толщины на полах, разве что для выравнивания очень уж горбатого пола, но тогда стоимость такого покрытия сравняется с теми импортными компаундами, о которых шла речь выше.
Впрочем, если пришла в голову идея пользоваться таким проверенным годами материалом, как смолы серии ЭД, нужно помнить, что разведение большой массы такой смолы приводит к ее саморазогреванию, а это чревато ее настолько быстрым схватыванием, что весь разведенный материал использовать просто не успеете. Придется делать замесы в 250-300 г, что неудобно технически.
Вообще заливка эпоксидными материалами предполагает идеально ровный пол, добиться которого можно, изготовлением предварительной цементно-бетонной стяжки. Притом выведенной по маякам с применением во время работы качественного уровня, и желательно лазерного. Но тут встает другая проблема, связанная со сроками ожидания готовности пола со стяжкой. Насыщенность такой стяжки влагой и очень долгий период окончательного связывания воды в бетоне таким компонентом цемента, как негашеная известь. Вода же, даже в небольших количествах, в виде влаги и испарений, может испортить эпоксидное покрытие. Таким образом, ожидание полного схватывания в монолит бетонной стяжки может затянуться до 3-4 недель, что не всегда приемлемо.
Выходом из положения в таком случае становится применение в качестве эпоксидного материала смолы марки Бетоласт и ей подобных. Они не боятся своего разведения в больших количествах, так как не подвержены самопроизвольному нагреву от превышения критических массы и объема.
Водно-эпоксидное покрытие Бетоласт
В отличие от многих видов эпоксидной заливки Бетоласт дает не глянцевое, а значит – потенциально скользкое, особенно в мокром виде, покрытие, а немного матовое. Очень прочное на износ, химически-нейтральное и химостойкое, а также экологически чистое средство предохранение полов в доме, ванных комнатах, гаражах.
Вот этот тип эпоксидной смолы для пола совершенно не боится нанесения на недавно положенный и даже еще немного влажный бетон. Как, впрочем, на старое бетонное основание. Главным условием применение Бетоласта будет чистота пола.
Перед его применением поверхность нужно хорошо помыть или просто тщательно пропылесосить.
Единственным условием для применения с недавно залитым еще немного влажным, «дышащим» бетоном будет предварительная пропитка цементно-бетонной стяжки или основания грунтовкой для цементных поверхностей типа Эпоксол. Если же применялся цемент низкой марки, с индексами 100 или 200, то предварительно застывшую бетонную поверхность пропитывают Аквастоуном — грунтом глубокого проникновения.
Чем ровнее пол и чем он близок к идеально ровной горизонтальной поверхности, тем меньше будет расход эпоксидной смолы. У людей, занимающихся заливкой стяжек профессионально, перепады высот цементно-бетонного пола отличаются на миллиметр. Значит, расход эпоксидного материала при такой ровной поверхности составит не более 2 мм толщины на квадратный метр. По весу это будет около килограмма эпоксидной смеси.
Эполаст — компаунд с полиаминовым отвердителем
Материал для заливки, имеющий хорошие декоративные свойства. Этой смолой можно заливать как цементно-бетонные полы, так и деревянные или на основе дерева (ДВП, ДСП, фанера), а также металлические жестко фиксированные. Выдерживает высокие нагрузки, допускает как воздействие на себя влаги в широком температурном диапазоне (бани, сауны, душевые, ванные комнаты), так и необходимость очистки поверхности абразивным материалами – что не редкость в прихожих частных домов или в гаражах. Расходуется около 600 г/м 2 . Эпоксидная смола для пока этой марки продается во многих строитеьных магазинах.
Ризопокс 4101
Материал для служебных и вспомогательных помещений: летних кухонь, веранд, полов в погребах гаражах, банях, в ванных комнатах, во внутренних двориках частных домов. Самовыравнивающийся двухкомпонентный эпоксидный состав, в качестве отвердителей в нем используются модифицированные быстродействующие амины. Обладает как повышенной адгезией, позволяющей на первом этапе использования затечь во все углубления впадинки, сохраняя при этом сверхтекучесть, а потом резко сначала желатинизироваться, а потом и застыть в приемлемой для дальнейшей работы форме.
Можно применять на основаниях из бетона, камня, на цементно-песчаной, цементно-бетонной стяжке. После полного застывания в течение 48 часов становится чрезвычайно стойкой к ударам повреждениям поверхностью. Если применять как эпоксидную грунтовку, то расход Ризопокса составит не более 300 г/м 2 . При заливке лицевых слоев от 500 г/м 2 и выше.
Непосредственная работа с поверхностями
Если со специалистами не удалось прийти к соглашению насчет приемлемой для вас цены, то можно рискнуть выполнить заливку пола эпоксидкой своим руками. Перечисленные выше эпоксидные составы все до одного самовыравнивающиеся, то есть если поверхность пола отвечает требованиям, не более 2 мм перепада на 2 метра поверхности, то полы, залитые ими, будут покрыты эпоксидным слоем более или менее равномерно.
Как уже было сказано, главный враг наносимых составов, это влага. Ее должно быть не более 4% (для Бетоласта не более 12%). Есть простой способ определения готовности пола с цементно-бетонной стяжкой к заливке эпоксидным материалами. На пол наклеивают по периметру кусок полиэтилена площадью около 1 м 2 . Если через сутки под ним не образуется обильного конденсата – заливать полы можно.
Материалы и инструменты:
- Валики, синтепоновый для нанесения грунтовки и игольчатый для удаления пузырьков воздуха из наносимого эпоксидного слоя.
- Ацетон, около 0,5 литра, для споласкивания отмывания инструмента, пока он не засох.
- Дрель с винтовой и лопастной насадкой для замешивания рабочих смесей. Ее применение крайне желательно, вручную добиться качественного смешивания больших объемов компонентов невозможно.
- Ракля, нужна для нанесения ровного слоя эпоксидного материала.
- Шпатели разной ширины, нужны для работы в труднодоступных местах
- Краскоступы.
- Емкость для замешивания компонентов эпоксидной смолы, желательно разовая или их гибкого материала, от которого потом застывшая смола отслоится при деформации стенок.
Если при работе будет применяться кварцевый песок, то для удаления его остатков или излишков приготовьте пылесос.
Требования к полу в помещении к самому помещению:
- Температура как воздуха, так и пола не должна выходить из рамок, очерченных инструкцией по применению компаунда.
- Температура смешиваемого состава не должна выходить из пределов, рекомендованных инструкцией по применению состава.
- Влажность воздуха не должна превышать 80%.
- Пол промыть, вытереть насухо, непосредственно перед началом работ по заливке поверхности эпоксидными составам еще пропылесосить.
- Плинтуса снять, в местах стыков стены и пола нанести гидроизоляцию – не ради самой гидроизоляции, а ради того, чтобы эпоксидная смола не убежала в расположенные под полом пустоты.
- Использовать для стяжки или бетонного пола эпоксидную же грунтовку.
- После полной полимеризации грунтовки, через сутки, заделать все сколы и трещины в стяжке или в старом бетонном полу шпатлевкой. Сделать ее лучше всего из мелкого кварцевого песка, замешанного на эпоксидной смоле ил эпоксидном клее.
- Выжидаются еще сутки, после которых крупные напластования грунтовки зачищаются шкуркой. После чего наносят второй слой грунтовки.
Грунтовка на основе эпоксидки разводится каждый раз свежая, поэтому старайтесь хорошо рассчитывать ее необходимое количество, так как после 40 минут после замешивания использовать ее уже нельзя, и нужно уложиться до этого времени.
Заливка базового слоя
До этого этапа все работы были чисто подготовительными, теперь же пришла пора предварительной заливки базового слоя.
Для этого надевают краскоступы, змейкой наливают на поверхность разведенную эпоксидку и с помощью валика размазывают ее слоем в примерно 1,5-2 мм по всей поверхности пола. Затем с помощью сита ли другого подобного приспособления рассеивают по полу мелкофракционный кварцевый песок из расчета 1-1,5 кг на м 2 . Выжидают 20 часов, жесткой щеткой сметают незафиксировавшиеся песчинки и наносят еще один слой смолы, распределяя его шпателем или кисточкой раклей.
Примерно через 15 часов можно браться за декоративное оформление такого пола, если оно предусмотрено. Если же нет, начинают заливку финишного слоя.
Финишный слой
Расход смолы при финишном нанесении от 0,5 до 1,0 кг на м 2 . Наносят эпоксидку широкими полосами, распределяя сначала раклей, а потом, минут через 10, прокатывают игольчатым валиком для ликвидации пузырьков воздуха в слое. Первичное схватывание финишного слоя завершается уже через сутки, но, независимо от типа применяемой смолы, окончательную его выдержку перед длительной эксплуатацией нужно сделать не менее 6 суток.
Цена за килограмм эпоксидного состава, предназначенного для заливок пола, может колебаться от 240 р/кг до 1025 р/кг, в зависимости от производителя. Емкость тары также может быть от полутора кг в полиэтиленовом флаконе компаунда таком же флаконе отвердителя до 20-литровой бочки основного состава и 5 или 10-лтровой канистры с отвердителем.
Составы бывают матовые, глянцевые, прозрачные, окрашенные или серые в массе. Импортные дороже, притом не факт, что из-за лучшего качества, чаще просто из-за таможенных пошлин, увеличивающих цену товара при ввозе в страну.
Калькулятор смолы
Вопрос “Сколько нужно материала?” возникает как у новичков, так и у опытных мастеров. Перерасход материала и дополнительные затраты – этого можно избежать, если изначально понимать сколько материала понадобится.
Давайте разберемся, как удобно посчитать расход эпоксидной смолы или литьевого силикона для форм, который потребуется для выполнения работы.
Расчет расхода эпоксидной смолы.
Проще всего выполнить расчет для простых форм: прямоугольника или круга. Для решения этой задачи удобнее всего воспользоваться калькулятором. Выберите для каких целей вам нужна эпоксидная смола и нужные введите параметры. Обратите внимание, что данные вводятся в сантиметрах, а расчет происходит в граммах. При расчете необходимого количества смолы для рисования берется толщина слоя в 1мм. Если вы планируете заливать несколько слоев, умножьте полученное значение на количество слоев.
Расчет количества эпоксидной смолы при заливке в молд неправильной формы.
Если же вы хотите залить неправильную форму: силиконовые молды коастеры, жеоды и другое, то здесь расчет потребует дополнительных действий.
Вам потребуются:
– весы
– форма для будущей заливки.
1. Поставьте весы на ровную поверхность.
2. Сверху расположите форму и обнулите значение.
3. Аккуратно залейте форму водой. Полученный вес умножьте на 1.1
Вес, который получился – это общий вес компонента А+компонента В эпоксидной смолы, которые потребуются для заливки этого молда.
Перед будущей заливкой, во избежание помутнения смолы, обязательно просушите форму!
✓ Совет от epoxymaster: запишите полученные данные по весу маркером на обратной стороне формы: это может пригодиться в дальнейшем, если забудете.
Для расчета веса каждого из компонентов эпоксидной смолы используйте удобный калькулятор:
Расчет количества литьевого силикона для форм.
Если для расчета количества эпоксидной смолы для работы вам нужно замерить размеры молда или планшета, то с литьевым силиконом все сложнее. Нужно понять, сколько материала вытеснит модель, которую вы будете заливать.
Первым делом нужно сделать опалубку. Чем ближе она будет по размеру и форме к модели, тем меньше силикона потребуется. При создании опалубки важно понимать соотношение размеров модели к размерам будущего силиконового молда:
– если в будущем вы будете заливать достаточно большое изделие, а стенки из силикона будут тонкими, то такой молд врядли выдержит давление залитого материала и скорее всего покосится;
– если же стенки молда будут неоправданно толстыми – то вы просто перерасходовали материал без особой надобности;
– когда вы изготавливаете силиконовый молд для небольших 3D фигурок, имеющих тонкие хрупкие выступающие элементы, то если вы сделаете форму с толстыми стенками, они скорее всего не позволят вам в дальнейшем вытаскивать отлитую фигурку не сломав их.
Для расчета веса литьевого силикона, который потребуется для изготовления молда:
1. Берем опалубку, в которую будет производиться заливка. Устанавливаем весы на ровную поверхность.
2. Помещаем модель внутрь опалубки. Взвешиваем, обнуляем результат.
3. Если позволяют модель и опалубка – заливаем водой до нужной высоты. Записываем получившийся вес: это примерные данные по весу смешанных компонентов А и В, которые потребуются для заливки. Далее произведите расчеты в зависимости от пропорции смешивания вашего силикона.
Если опалубка или модель не предусматривают контакта с водой, используйте вместо нее сыпучий продукт. Обратите внимание, что вес и объем у продуктов разный. К примеру, если вы будете использовать манку, то полученный результат следует умножить на 0,25.
Тщательно очищайте и просушивайте опалубку перед произведением заливки.
Надеемся, что благодаря этой статье у вас не возникнет больше вопросов с расчетом нужного количества материала для произведения работ!
Эпоксидная смола для заливки пола: плюсы и этапы работ
Одним из новых вариантов для покрытия пола является эпоксидная смола для заливки. Ее используют как для жилых помещений, так и для промышленных зданий, а также мест общественного питания и аэропортов.
Что представляют собой такие полы? Где они применяются и как их можно залить самостоятельно?
Эпоксидная смола — что это?
Наливной эпоксидный пол состоит из двух основных компонентов:
-
отвердителя; эпоксидной смолы.
Двухкомпонентный пол может содержать разные добавки, к примеру:
-
цветовые пигменты. Они придают нужный оттенок эмульсии; добавки для равномерного распределения по поверхности пола; наполнители.
Смешивать отвердитель для эпоксидной смолы можно своими руками. Однако следует соблюдать пропорцию: на 1 кг смолы необходимо примерно 100-150 г отвердителя. Нельзя при этом пользоваться электроприборами, ведь это может привести к вспениванию или нагреванию смеси.
Благодаря данной технологии полы получаются гладкими, бесшовными и абсолютно ровными.
Преимущества и недостатки
Если сравнивать с другими покрытиями, эпоксидная смола для пола обладает рядом преимуществ. Среди них следующие:
-
Простота в уходе. Так как полы являются бесшовными, отсутствуют места, в которых скапливалась бы грязь (как, например, это происходит в швах между плиткой или в паркете). Благодаря гладкой поверхности, влажную уборку осуществлять не составит большого труда. Хорошая гидроизоляция. Полимерного раствора достаточно для того, чтобы дополнительно не беспокоиться о настиле гидроизоляционного слоя. Стойкость к перепадам температур. Это позволяет делать эпоксидное покрытие для пола даже в банях, где постоянны сильные изменения в температуре. Эпоксидные наливные полы не будут портиться, если помещение, в котором они залиты, не отапливается в холодное время года. Устойчивость к механическим повреждениям. Если же появляются царапины или сколы, то их можно легко устранить с помощью прозрачного состава. Устойчивость к химическим составам. Широкий спектр дизайнерских решений, позволяющий создать полы, которые идеально впишутся в интерьер всего помещения. Защищенность от появления грибков, плесени и других вредных микроорганизмов.
Однако эпоксидная смола для наливного пола имеет и свои недостатки:
-
Гладкость поверхности делает очень видными повреждения, царапины и сколы, если таковые имеются. Высокая стоимость. Зачастую эти работы проводятся бригадой специалистов, поэтому на это также нужны средства. В случае потребности демонтажа, это будет не так-то легко сделать ввиду монолитности поверхности. Несмотря на длительный эксплуатационный период, потребность в нанесении дополнительного слоя полимерного покрытия возникнет раньше.
Типы покрытий
В зависимости от эксплуатационных потребностей, наливной пол эпоксидный может быть разных типов.
-
Тонкослойный.Для заливки в таком случае необходим один слой толщиной не более 1 мм. Хотя такая поверхность кажется ненадежной, тем не менее, она отлично подходит для постоянного хождения по ней. Также она имеет хорошую сопротивляемость механическому и химическому воздействию. Толстослойный.Такой вариант может быть выполнен из одного слоя толщиной более 1 мм или же из нескольких тонких слоев. Такая поверхность является более прочной, а вероятность истирания — низкой. Ввиду этого в жилых помещениях используются толстослойные наливные полы эпоксидные. Кварцевое покрытие.Оно очень схоже с толстослойным покрытием с той лишь разницей, что в нижний слой добавляют кварцевый песок. Это способствуют лучшему сцеплению слоев благодаря чему полы получаются прочными и устойчивыми к механическому воздействию. Его применяют в обустройстве жилых помещений. Также можно декорировать такие полы, что позволит вписать их в общий дизайн интерьера. Эпоксидные промышленные покрытия.Само название указывает на то, что такие полы используются при строительстве промышленных зданий. Такое покрытие выдерживает огромные механические и химические нагрузки.
Как выбрать?
Выбирая наливные полы эпоксидные следует обратить внимание на два фактора.
Во-первых, состав эмульсии должен быть подходящим для будущей эксплуатации. В зависимости от предполагаемых нагрузок механического или химического характера, нужно подбирать и соответствующий эпоксидный состав.
Вторым фактором является дизайнерское решение. Если речь идет о покрытии промышленных сооружений, то излишняя изысканность тут ни к чему. Однако для частных домов и особенно для ресторанов и кафе очень важно правильно подобрать палитру красок и рисунок полов.
Для ванных комнат последнее время стали популярны 3D эффекты . Можно использовать фотографии, однако с ними стоит быть осторожными, ведь изменить рисунок с течением времени нельзя будет.
Если же нет особых требований к оригинальности полов, то можно остановиться на кварцевом покрытии. Оно дешевле, а также прочнее.
Технология заливки
Делать эпоксидный наливной пол своими руками можно так же, как и другие виды наливных полов . Далее в статье подробно описывается этап за этапом этого процесса.
Подготовка основания
Наиболее надежным основанием для наливных полов является цементно-песчаная стяжка. Существуют варианты с заливкой на плитку или деревянную поверхность, однако качество и надежность таких полов становится меньше, а подготовка основания займет больше времени и средств.
Поверхность должна быть ровной и сухой. Если влажность полов составляет больше чем 4%, то влага, попадая на основной слой покрытия, будет его разрушать. Если бетонная стяжка была выполнена непосредственно перед заливкой смеси, необходимо выждать 4 недели, пока бетон отдаст всю лишнюю влагу и наберет нужную прочность. Если работать со старой стяжкой, ее нужно предварительно очистить от грязи и жира. Также необходимо провести ремонт трещин и сколов.
Особенно необходимо тщательно выровнять поверхность, чтобы на ней не было ям или бугров. Непосредственно перед грунтованием важно убрать пыль и другой мусор, например, с помощью пылесоса.
Грунтование
Технология наливных эпоксидных полов подразумевает собой грунтование в два слоя. После нанесения и полного высыхания первого из них, важно убедиться, что на поверхности нет глянцевых мест. Если таковые имеются, их необходимо зачистить и прогрунтовать еще раз.
Когда первый слой полностью высохнет, нужно нанести второй и посыпать его кварцевым составом. Затем поверхность стоит оставить до полного высыхания, а это произойдет не раньше, чем через сутки.
Базовый слой
Он наносится полосами и равномерно распределяется с помощью ракеля и шпателя. Чтобы в нем не было пузырьков воздуха, его можно прокатать игольчатым валиком.
Чтобы не оставить на поверхности пола следов, поверх обычной обуви нужно обуть краскоступы.
Финишный слой
После нанесения базового слоя, должно пройти порядка 2 суток. Перед нанесением финишного слоя можно создать еще один — декоративный, который будет гармонировать с дизайном помещения. С помощью его можно разделить помещение на зоны. Затем можно нанести финишный прозрачный слой.
Как видно двухкомпонентный наливной пол имеет простую технологию заливки. Однако очень важно при работе с ним обращать внимание на детали и тщательно подойти к вопросу подготовки поверхности.
Выполнив качественно все работы по заливке эпоксидной смолы, можно получить прочные и надежные полы, которые будут радовать глаз и гармонично впишутся в интерьер помещения.
Эпоксидная смола – это не только сырье для клея или наливной пол, но и компонент для творчества
Чем же она заслуживает такого внимания, и как ее можно применять?
Содержание:
- Немного матчасти для ликбеза
- Где применяется эпоксидная смола
- Применение эпоксидки для наливных полов
- Удивительные столы-речки из эпоксидной смолы
- Эпоксидка – ты просто космос
Немного матчасти для ликбеза
Эпоксидная смола — это олигомеры, содержащие эпоксидные группы, и под действием различных отвердителей способные образовывать сшитые полимеры. То есть в своей первоначальной форме эпоксидка не применяется. Все характеристики, за которые она так ценится, смола получает только после процесса полимеризации при реакции с отвердителями.
Эпоксидка обладает следующими свойствами:
- стойкостью к действию галогенов, то есть элементам 17-ой группы таблицы элементов: фтору, хлору, брому, йоду, астату; которые являются сильными окислителями;
- стойкостью к ряду кислот (кроме сильных окислителей) и щелочам;
- обладает высокой адгезией к металлам;
- выглядит как желтая жидкость, похожая на мед, или как коричневая масса, похожая на гудрон.
Если смола затвержена по правильной технологии, то она безвредна. В не отверждённой консистенции достаточно ядовита, поэтому работать с эпоксидкой надо с соблюдением мер безопасности.
Усадка материала после застывания минимальная.
Где применяется эпоксидная смола?
Эпоксидка известна уже почти век, впервые ее получил швейцарский химик Кастан в 1936 году. В то далекое время, создатель материала даже представить не мог какое широкое применение получит эта смола.
Итак, сейчас эпоксидка применяется в следующих отраслях:
- Строительство (наливные полы, разметка дорожных полос, склеивание конструкций, трубопроводы, лакокрасочные материалы).
- Радиотехника (герметизация, электроизоляция, заливка трансформаторов).
- Судостроение (корпуса плавсредств, гребные винты, сосуды для топлива)
- Машиностроение (штампы, оснастка, направляющие станков, емкости, подшипники, рессоры).
- Ракето- и авиастроение (силовые конструкции, обшивка крыльев, оперения, лопасти вертолета, баки ракет, емкости для газа).
Эпоксидка применяется и при изготовлении более обиходных вещей, например мундштуков.
Применение эпоксидки для наливных полов
Участники нашего форума неоднократно обсуждали и делись опытом по покрытию пола эпоксидной смолой.
Для гаража практичнее полимерное покрытие. Можно сделать недорого, просто защитить от пыли, промокания бетона, укрепить его. А можно сделать красиво, полимерный наливной пол.
Пользователь IntroCom делится своими впечатлениями:
Я недавно заливал полиуретановый двухкомпонентный пол. Получилось просто очень красиво и, надеюсь, прочно. Единственный минус – короткий срок жизни раствора, в прихожке залить успел, а в ванной – нет, получилось, что запорол половину смеси, отсюда мораль, если участка 2 – надо смешивать пропорционально, т.е. отливать пропорционально в другие емкости.
Технология наливного пола довольна простая, если вы умеете работать руками, и тщательно подойдете к соблюдению всех аспектов технологии.
В современном строительстве загородных домов наливные полы не такая уж и редкость – применяются они довольно часто.
Итак, как залить пол эпоксидкой за 5 шагов?
1. Первый этап в любом деле – подготовительный. Рассчитайте площадь пола, чтобы точно знать, сколько смолы вам понадобится для работы. Лучше изначально развести чуть побольше, чем потом в экстренном режим разводить на неохваченный участок.
Лучше всего такой пол ложится на бетонное основание. Заливают смолу и на плитку, дерево и другие поверхности, но в этом случае надо тщательнее подойти к процессу подготовки и выравнивания пола. Если на полу есть старая краска, ее нужно удалить. Если на полу глянцевое покрытие – отшлифовать поверхность для лучшего сцепления с эпоксидкой. Трещины и сколы на полу нужно тщательно заделать.
Влажность пола должна быть не более 4%. Если бетонный пол вы залили недавно, то должен пройти минимум месяц, прежде чем вы сможете перейти к наливному полу.
Перед началом работы пол нужно подмести, вымыть мыльным раствором (чтобы обезжирить), защитить стены по периметру пленкой или скотчем, и оставить пол сохнуть на 12 часов.
2. Грунтовка пола
В качестве грунта можно применять специальные эпоксидные грунтовки или базовый слой эпоксидной смолы в 1 мм. Второй вариант подойдет, если у вас ровный бетонный пол. Грунтовка наносится в 1 или 2 слоя в соответствии с рекомендациями изготовителя. Используйте шпатель или раклю. Время, которое нужно для полного высыхания, также указывается производителем.
При нанесении эпоксидки используйте валик или кисточку, чтобы пройтись по углам и швам, а для основной поверхности – раклю или шпатель. Игольчатый валик поможет выгнать пузырьки воздуха. Время высыхания – около 12 часов.
3. Приготовление эпоксидной смолы
Не забудьте, что работать с эпоксидкой обязательно нужно в перчатках, очках и респираторе!
Залог успеха в приготовлении раствора – четкое соблюдение пропорций смолы и отвердителя. При смешивании происходит реакция с выделением тепла. Если нарушить пропорции, то эпоксидка может не затвердеть, или затвердеть слишком быстро, что вы не успеете закончить, или вообще закипеть. Обязательно внимательно читайте инструкцию, пользуйтесь мерным стаканом и (или ) весами.
Смешав компоненты в ведре или большом тазу, тщательно перемешайте миксером или дрелью на протяжении 4-5 минут. Плохо перемешанная эпоксидка не затвердеет.
Если вы хотите, чтобы ваш пол был цветным, добавьте в раствор красители или пигменты, которые сейчас широко представлены на рынке. Главное, чтобы они были не на водной основе, так как эпоксидка не совместима с водой.
4. Заливка первого слоя
Начинайте наносить с углов и швов кистью. Затем вылейте смолу на центр и распределите игольчатым валиком или раклей по всему полу. Толщина слоя, как правило, составляет 5-7 мм.
5. Заливка второго слоя
После застывания первого слоя до отлипания можно переходить к заливке вторым слоем. Для придания полу большей прочности или объема количество слоев может быть увеличено. Каждый последующий слов заливается после высыхания предыдущего. Время застывания последнего слоя до готовности пола к эксплуатации не менее 72 часов.
Удивительные столы-речки из эпоксидной смолы
Столешницы, которые полностью или частично залиты эпоксидкой, это, наверное, самое распространенное применение смолы за пределами общестроительных целей. Это и неудивительно, ведь за столом, письменным или обеденным, мы проводит довольно много времени, и хотим, проводить это время с уютом. Уникальный рисунок из эпоксидки отлично помогает создать этот уют и настроение.
Вот фотографии столов-рек от наших пользователей.
Эпоксидная смола: практические советы начинающим. Часть 3. Выбираем эпоксидку
Краеугольным камнем эпоксидного творчества является, разумеется, сама эпоксидная смола. Она же и самый дорогостоящий расходник. Начинающим сложно ориентироваться в ассортименте и оценивать качества материала по описанию, в связи с этим в этом посте дадим несколько полезных комментариев и советов.
Начинающим рекомендую внимательно отнестись к характеристикам смолы, поскольку они напрямую влияют на ваш результат. Для сравнения приведу фото изделий с использованием продуктов, которые были использованы. На них хорошо видна разница в текстуре и прозрачности.
Прежде чем покупать смолу, следует учесть, что для поделок используются два вида: жидкая и густая эпоксидка (ее еще называют Хани/ Honey). Эти продукты используются для разных целей и техник. Ниже я приведу примеры продуктов, которые мне представляются оптимальные по разным параметрам.
Также важно учесть, что промышленная/техническая эпоксидка и смола для творчества – это несколько разные вещи. Для некоторых видов поделок неспециализированные материалы подойдут, для других – категорически нет. Это объясняется тем, что при всех своих преимуществах (низкая цена, хорошая прозрачность и быстрое отвердение) они имеют характерный желтоватый оттенок, который в прозрачных изделиях хорошо заметен, а также могут оставить разводы в толще изделия. Из-за этого добиться чистого холодного (например голубого) оттенка при окрашивании прозрачными колерами вам не удастся в принципе. Несмотря на это такая смола очень выручает, когда нужно заливать большие объемы. Пример такой смолы я также приведу ниже.
Эпоксидная смола для творчества
Преимущество жидкой эпоксидки – малое количество пузырей (а пузыри – враг любого, кто занимается эпоксидным творчеством). Недостаток – очень долгое отвердение (2-4 суток один слой). Если вы хотите делать объемные заливки, вам следует использовать именно такую смолу. Если очень постараться, то такой смолой можно и рисовать, но это проблематично. Для этого необходимо понять, за какое время она загустевает до нужной консистенции (это может быть от 6 до 24 часов). Чтобы это понять вам нужно будет извести довольно много материала впустую, поэтому делать этого не советую. Хорошая смола жидкого типа, которая к тому же относительно быстро твердеет (1-1,5 суток) и недорого стоит – Creative для объемных заливок. При соблюдении технологии дает идеальную прозрачность. Цена упаковки 1 килограмм 1300-1400 рублей. Область применения – объемные заливки. Ниже вы видите изделие, отлитое двумя слоями, высота которого составляет около 20 см.
Преимущество густой эпоксидки – быстрое застывание. Недостаток – ужасная пузыристость. Изделия из такой смолы часто выглядят мутными из-за большого количества пузырей. Такая смола хорошо подойдет для непрозрачных элементов, рисования и для тонких заливок. В этой категории безусловный чемпион – ArtEpoxy RS, застывающая за 6 часов. Цена за 1 килограмм – 1200-1300 рублей. Область применения – Резин арт, мелкие аксессуары для композиций, обработка элементов декора перед заливкой (зачем это нужно мы расскажем в отдельной публикации), заливка базовых непрозрачных слоев и т.д. Ниже вы видите ответ на вопрос почему такая эпоксидка не подойдёт для Петри Арт и для любых прозрачных элементов. Зато прекрасно подойдет для Резин Арт.
Компромиссный вариант – эпоксидка-универсал Artline Crystal Epoxy. Относительно мало пузырей, застывает за сутки. Этой смолой можно делать объемные элементы и рисовать, если перед этим дать постоять 40 минут. Недостаток – стоит дороже, чем предыдущие варианты. Однако, для начинающих можно рекомендовать ее, так как она универсальна, удобна в работе и позволяет получить хороший результат. Цена за 1 килограмм – 1500 рублей.
Неспециализированная эпоксидка
Самым доступным вариантом с хорошими показателями по всем критериям (не пахнет, хорошо выходят пузыри, при этом застывает за 3-4 часа), я считаю старый-добрый клей ЭДП (Клей эпоксидный ЭДП Универсальный, произведенный в Дзержинске). Продается по 280 грамм, цена одной пачки – от 170 рублей, то есть 1100 грамм за 680 рублей.
Такая эпоксидка спасает, когда нужен большой объем, например, при изготовлении столика-реки. Даже небольшой объект такого плана требует расхода смолы 1-2 килограмма. При этом продукт имеет и недостатки – желтизна и разводы в текстуре. Работе с такой смолой мы посвятим отдельную публикацию. Для начинающих продукт может быть полезен разве что для Резин Арт.
Я использую все четыре вида эпоксидки для разных задач, приобретаю объем 1-1,5 кг. Кстати, о количестве. Сколько же нужно эпоксидки на поделки?
Чтобы сделать панно Резин Арт на круглой доске диаметром 28-30 см вам понадобится 60-80 грамм эпоксидки. Для Петри Арт такого же размера вам придется потратить до 200 грамм. Объемная заливка в форму примерно 5х5 см потребует от 100 грамм материала в зависимости от прочего наполнения.
В следующих публикациях мы поговорим о том, какие проблемы могут возникнуть в ходе работы, и о том, как их избежать.