Фанера или ОСБ (OSB) – что лучше выбрать

Что лучше фанера или ОСБ – сравнение материалов

Фанера и OSB (ОСП, ОСБ) – два материала, обладающие близкими характеристиками и применяющиеся в схожих ситуациях. Однако между ними есть различия, которые для некоторых случаев могут оказаться важными. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал и не сделать досадную ошибку, стоит разобраться в их параметрах и особенностях, определяющих ответ на вопрос о том, что лучше, фанера или ОСБ для конкретного применения.

OSB и фанера – близнецы-братья?

Главное различие между этими материалами заключается в том, что фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, а для производства OSB используется древесная щепа – фактически отходы деревообработки. Соответственно отличается и их внешний вид. Фанера имеет ровную поверхность с естественной древесной структурой, а ОСП похожа на спрессованную россыпь щепок и крупных стружек.

Название OSB – это аббревиатура слов Oriented Strand Boards, что означает «Ориентированно-Стружечная Плита». ОСП – это аббревиатура перевода на русский язык, а ОСБ – транслитерация англоязычного названия.

В остальном эти плиты очень похожи. Щепа в OSB располагается в три слоя, в каждом из которых она ориентирована перпендикулярно смежным слоям.

Структура шпона в смежных слоях фанеры также располагается под прямыми углами друг к другу.

Прочность на изгиб у обоих материалов зависит от направления изгиба – вдоль или поперек структуры внешних слоев. Для склеивания фанеры и для формования ОСП применяются одинаковые связующие – карбамидные и фенольные смолы.

Отличия в исходных материалах и технологиях формирования плит дает расхождение не только во внешнем виде, но и в технических характеристиках, и эти различия могут определять ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера для каждого конкретного случая.

Учитывая, что существует несколько марок OSB и фанеры, различающихся по своим параметрам, для корректного сравнения мы будем использовать OSB-3 и фанеру марок ФК и ФСФ, поскольку эти версии материалов чаще всего применяются для самых разных целей. Для корректного использования нормативных данных, в сравнении участвуют плиты толщиной до 30 мм.

Что прочнее фанера или OSB

Говоря о прочности листовых и плитных материалов, обычно, имеют в виду прочность на изгиб. Предел прочности – это максимальное напряжение при изгибе, не приводящее к разрушению материала.

Еще один важный аспект прочности – это стойкость к расслоению, которая определяется по разному для различных материалов, но имеет один и тот же практический смысл.

Прочность при нормальных условиях

По ГОСТ Р 56309-2014 нормативная прочность на изгиб вдоль основной оси для OSB-3 колеблется от 16 до 22 МПа в зависимости от толщины листа. В поперечном направлении прочность в два раза ниже.

Технические параметры фанеры определяет ГОСТ 3916.1-96. В соответствии с ним прочность фанеры на изгиб вдоль волокон внешних слоев составляет 25–60 МПа в зависимости от вида используемой древесины и марки фанеры.

То есть, сравнение по прочности явно в пользу фанеры. Это и не удивительно. Естественная структура древесины, сохраняемая в шпоне, намного лучше держит нагрузки на растяжение, чем агломерат из щепы и связующего.

Фанера имеет в 2–4 раза более высокую прочность на изгиб, чем OSB.

Влагостойкость

Для определения влагостойкости материалов существует множество разных методик, и в них применяются разные контрольные параметры. Для того, чтобы наше сравнение было корректным, выберем данные, полученные при одинаковом методе испытаний, зафиксированные в ГОСТах № Р 56309-2014 и 3916.1-96. Это метод испытания кипячением опытного образца.

После воздействия кипячением прочность OSB-3 на изгиб понижается до 6–9 МПа, то есть, примерно вдвое по сравнению с исходной. Прочность фанеры на изгиб при таком воздействии меняется мало и не нормируется из-за того, что даже интенсивное увлажнение с последующей сушкой практически не влияет на прочность древесных волокон, а именно этим определяется прочность слоистой плиты из шпона.

Наибольшее влияние влажность оказывает на стойкость плит к расслоению. Именно ослабление связей между древесными частями материала является главной причиной снижения прочности на изгиб для ОСП.

Прочность на разрыв в направлении, перпендикулярном плоскости плиты для ОСП и для фанеры измеряется по разному, но одинаковая размерность результатов дает возможность их сравнения.

Прочность фанеры на скалывание по клеевому слою после кипячения составляет 0,6–1,5 МПа, а прочность ОСП-3 на разрыв в направлении поперек пласти – 0,06–0,15 МПа. Здесь, как видим, прочность отличается на порядок.

Фанера обладает более высокой влагостойкостью, чем OSB за счет того, что в каждом ее слое сохраняется единая древесная структура, не фрагментированная, как в случае плиты из стружки.

Сравнение по весу

Вес плит определяется их размерами и плотностью. Сравнивать имеет смысл именно плотность материла. Этот показатель может отличаться у разных производителей. Он изменяется при колебаниях влажности, в том числе и при смене сезона. Большинство плит OSB имеют плотность около 650 кг/м 3 . Причем наибольшую плотность имеют самые тонкие листы. По ГОСТу они имеют и самую высокую относительную прочность на изгиб. У плит толщиной 18–20 мм плотность снижается до 635 кг/м 3 .

Что дешевле фанера или ОСБ

Находясь перед выбором – фанера или ОСБ, что лучше для пола, для основы кровли или для обшивки каркаса важно учитывать цену материалов.

По стоимости OSB существенно выигрывает по сравнению с фанерой. Это довольно просто выяснить, если сравнивать цену листов одинаковой толщины и приводить ее к одному квадратному метру. Чтобы избежать путаницы, лучше сразу разделять фанеру по видам (ФК или ФСФ) и по сортам.

ФК 3–4 сорта дороже OSB в 1,1–1,3 раза.
ФСФ 3–4 сорта дороже в 1,6–2 раза.
Более высокие сорта фанеры дороже, чем OSB-3 в 2–3 раза.

Технологичность применения

Технология применения фанеры и ОСП практически одинакова. Листы раскраиваются на специальных станках или ручным инструментом. Обработка торцов деталей тоже очень схожа. Но ОСБ дает больше отщепов при резке электролобзиком или не специализированной дисковой пилой. Поэтому для получения ровного края требуется более глубокая шлифовка торцов.

Трудоемкость обработки пласти зависит от сорта плиты и требований к поверхности. Первосортная шлифованная фанера не требует обработки.

ОСБ такой возможности не дает. Поэтому следует считать фанеру более технологичным материалом. Способность удерживать крепеж, у этих материалов одинаково хорошая.

Горючесть

И фанера, и OSB относятся к группе горючести Г4. Это означает:

материалы легко воспламеняются;
распространяют пламя и сгорают полностью даже при исчезновении внешнего источника нагрева;
образуют большое количество дымовых газов с высокой температурой.

Различий по классу пожарной опасности между ними нет.

Фанера или ОСБ – что экологичнее

Вопросы по экологичности этих материалов возникают в связи с использованием для их производства карбамидно-формальдегидных смол. Эти смолы служат связующим, но они же являются постоянным источником летучих формальдегидов, вредных для человека.

По степени опасности эти плиты делят на классы (классы эмиссии). Материалы класса Е2 и выше применяются только в технических целях, вне жилых помещений. Класс Е1 допускается для жилых помещений, детских и лечебных учреждений. Большинство используемых сегодня древесных композитов относятся к классу Е1.

В действующих на сегодня ГОСТах есть одно отличие OSB от фанеры. Для стружечной плиты предусмотрен класс Е0,5, а для фанеры – только Е1. Хотя это не означает, что в мире не существует фанеры с классом Е0,5 или даже Е0.

Современные требования экологичности уравняли фанеру и OSB, и сделали их одинаково безопасными.

Ассортимент ОСБ и фанеры

И фанера, и ОСБ могут иметь разные размеры и толщину. ОСП может иметь толщину от 6 до 40 мм с шагом 1, а фанера – от 3 до 30 мм с шагом 1–1,5 для тонких листов, и с шагом 3, начиная с толщины 9 мм.

Стандартные размеры OSB – 1220х2400 или 1250х2500 мм. В ГОСТ определен минимальный размер 1200 мм. Максимальный зависит от возможностей производственного оборудования. Фанера производится в форматах 1220х2440 и 1525х1525 мм.

Реальный ассортимент, доступный в продаже, отличается от стандартов производства. Так, OSB чаще всего продается толщиной 6,9,12,15 и18 мм. Нередко торговые организации кроят стандартные листы на две-четыре части удобства розничных покупателей.

Вопросы эстетики

Сравнивая внешний вид материалов, решая, что лучше, ОСБ или фанера на пол, на облицовку стен или для мебели, следует учитывать несколько факторов.

На первый взгляд, фанера кажется более эстетичной, чем OSB. Но на самом деле она очень многолика. Ее вид определяется породой шпона внешних слоев и его качеством. Низкосортную техническую фанеру вряд ли можно использовать для интерьерной отделки или для фасадных деталей мебели. Она имеет множество сучков и других дефектов.

Для мебели и отделочных работ используют фанеру 1–2 сорта, на поверхности которой дефектов очень мало или вовсе нет. По эстетическим качествам такой материал не уступает дереву-массиву. Фанера более низких сортов в своем чистом виде непригодна для отделки, если не считать ее использования в нестандартных дизайнерских решениях.

В нестандартной отделке можно использовать и OSB. При помощи специальной обработки ее поверхностную структуру можно превратить в неплохое украшение. Но все же, стружечные плиты более уместны в качестве конструкционного или подстилающего материала, который не попадается на глаза.

Итоговое сравнение ОСБ (OSB) и фанеры


Фанера	ОСБ
Прочность на изгиб	25–60 МПа	16 – 22 МПа
Влагостойкость	Более высокая.	Более низкая.
Вес материала	Немного тяжелее ОСП.	Легче фанеры.
Цена	Дороже.	Дешевле.
Технологичность	Легко поддается обработке и хорошо удерживает крепеж.	Легко поддается обработке и хорошо удерживает крепеж.
Горючесть	Группа горючести Г-4 – легко воспламеняются, распространяют пламя и образуют большое количество дыма.	Группа горючести Г-4 – легко воспламеняются, распространяют пламя и образуют большое количество дыма.
Экологичность	Минимальный класс эмиссии Е1.	Минимальный класс эмиссии E0,5.

Фанера-OSB: сравнение по прочности, удобству обработки, водостойкости и поверхности

В этой статье нам предстоит познакомиться с ключевыми свойствами двух материалов на основе древесины: ориентированно-стружечной плиты (oriented strand board, или OSB) и фанеры. Мы исследуем ключевые потребительские свойства обоих материалов и на основе этого исследования постараемся решить, что лучше на пол – OSB или фанера.

Нам предстоит решить, чем лучше настелить пол по лагам.

Описание материалов

Фанера

Производится преимущественно из хвойных пород древесины (лиственницы, ели, сосны, пихты) и из березы. Представляет собой проклеенные слои шпона, направление волокон в каждом из которых перпендикулярно предыдущему.

Классифицируется по следующим признакам:

По назначению . Выделяют мебельную, промышленную, строительную, конструкционную и упаковочную фанеру. Для создания чернового пола используется, как правило, строительная, имеющая толщину 10 – 22 мм;
По обработке поверхности (нешлифованная, шлифованная с одной или двух сторон, ламинированная);

По типу связующего , использованного для проклейки шпона. Возможны следующие варианты:

Название	Связующее	Особенности
ФБА	Альбуминовый и казеиновый клеи	Полное отсутствие эмиссии вредных веществ в атмосферу, низкая водостойкость
ФСФ	Фенолформальдегидный клей	Испарения слаботоксичны, применяется для внешних работ. Отличается высокой водостойкостью
ФК	Карбамидный клей	Практически безвредна; используется во внутренней отделке помещений. Водостойкость умеренная
ФБ	Бакелитовый клей	Может эксплуатироваться при высокой влажности и под водой. Цена максимальна среди всех видов фанеры (3600 – 4000 рублей за лист толщиной 15 мм)

По сорту (1 – 4).

Важно: для настила чернового пола используется фанера ФК сортов 3/4.
Для чистового деревянного пола под лак может использоваться материал 1-2 сортов.

Структурой этот материал несколько напоминает фанеру: в нем тоже присутствует несколько слоев древесины с перпендикулярным друг другу направлением волокон. Однако слои составлены из щепы, а не из шпона.

Кроме того, в качестве связующего используются смолы:

Карбамидо-формальдегидная;
Меламиноформальдегидная;
Мечевиноформальдегидная;
Фенолформальдегидная.

Эмиссия формальдегидов в воздух помещения присутствует в любом случае; она максимальна у предназначенной для использования в условиях высокой влажности OSB-4. Однако даже у куда более безвредной OSB-3 фанера ФК выигрывает по экологичности.

Производители и продавцы характеризуют ОСП следующим образом:

Ее прочность не уступает прочности фанеры из хвойных пород аналогичной толщины;
Водостойкость существенно выше, чем у конкурирующего материала;
Внешний вид близок к виду цельнодеревянного изделия;
Допустимая деформация на изгиб столь же высока, как у чистой древесины;
ОСП отличается заметно более низкой паропроницаемостью.

Структура ориентированно-стружечной плиты.

Типичные размеры OSB – фанеры таковы:

Фанера – 1525х1525 и 1220х2440 мм;
ОСП – 1250х2500 мм.

Сравнение

Чтобы решить, что лучше – фанера или OSB плита – нам нужно выделить ключевые свойства, по которым мы будем оценивать материалы.

Поскольку заявленные характеристики фанеры – OSB примерно одинаковы, придется положиться на личные оценки. Автору доводилось использовать оба типа плит для настила чернового пола, поэтому он постарается максимально беспристрастно изложить собственные впечатления. Они не претендуют на абсолютную объективность и, разумеется, могут быть оспорены.

Прочность

При равной толщине ОСП заметно проигрывает в прочности на изгиб (важной при укладке настила на лаги) и в жесткости. 15-миллиметровый лист при шаге лаг более 30 см заметно пружинит. Фанеру той же толщины можно укладывать на лаги с шагом 40 см без сколь-нибудь заметной деформации под весом взрослого человека. Сломать полосу материала шириной 10-15 см тоже существенно легче.

Укладка фанеры на лаги.

Таким образом, производители явно переоценивают механическую прочность ориентированно-стружечной плиты.

Удобство обработки

Примерный паритет. Рез на листе ОСП обозначен разлохмаченными краями щепы; но щепа поднимается и при резке фанеры поперек волокон верхнего слоя.

Однако: при необходимости получить идеально ровный край фанерного листа достаточно пилить его циркуляркой вдоль волокон верхнего слоя на минимальной скорости с последующей обработкой шлифмашинкой.
У ОСП щепа будет разлохмачена в любом случае; сделать край идеально ровным невозможно в принципе.

Структура фанеры позволяет вырезать из нее ажурные изделия сложной формы.

Водостойкость

При длительном контакте с водой оба материала ведут себя примерно одинаково: у ФК начинают расслаиваться слои шпона, при этом верхний слой часто деформируется; у ОСП щепа увеличивается в объеме и выступает за пределы поверхности с катастрофическим падением механической прочности.

Пожалуй, ОСП утрачивает прочность на изгиб несколько быстрее, но так или иначе контакт с сыростью губителен в обоих случаях.

Поверхность

Если вы решаете, OSB или фанера на пол более предпочтительны в качестве чистового покрытия под лак, полезно знать еще несколько вещей.

Фанерная доска (ФК, нарезанная по размеру паркета) обычно садится на полиуретановый клей. Обработка сводится к шлифовке поверхности и снятию фасок. При этом в качестве финального покрытия используется обычный паркетный лак; внешний вид покрытия после окончания работ мало отличается от недорогой массивной паркетной доски;

Особый случай

Материалы на основе древесины, в том числе и исследуемые нами сегодня, нередко используются для изготовления мебели своими руками. И в этом качестве ОСП проигрывает фанере просто катастрофически.

Фанера – идеальный материал для создания мебели.

Инструкция по соединению под прямым углом двух деталей из толстой (15 – 18 мм) ФК предельно проста:

В плоскости одной детали и в торце другой сверлятся отверстия чуть меньшим, чем у саморезов, диаметром;
Отверстия раззенковываются;
Детали соединяются саморезами встык;
Шляпки шпаклюются заподлицо с поверхностью детали.

ОСП приходится соединять только на мебельных уголках, которые волей – неволей останутся заметными после окончания сборки.

Мало того, ОСП требует шпаклевания всей поверхности под краску или пленку. В противном случае выступающая щепа будет заметна и придаст самодельной мебели неопрятный вид.

Окрашенная OSB без шпаклевания использована для сборки небольшого стеллажа.

Заключение

Как легко заметить, ответ на вопрос, что лучше – OSB или фанера, довольно однозначен. Дополнительную информацию, как обычно, читателю предложит видео в этой статье. Обсудить ее можно в комментариях. Успехов!

Что лучше для чернового пола: фанера или ОСБ? Сравниваем и выбираем

Большинство финишных напольных покрытий требовательны к качеству чернового пола. Он должен быть абсолютно ровным и прочным. Выравнивают основу разными методами, чаще всего укладкой бетонной стяжки. Это трудоемкое и затратное мероприятие, да и не всегда есть возможность для монтажа бетонного покрытия. Хорошая альтернатива — выравнивание с помощью древесных плит. Надо только правильно выбрать материал для работы. Разберемся, что лучше уложить на пол: ОСБ или фанеру.

Выбираем: фанера или ОСБ

Что такое фанера

Фанерные плиты представляют собой своеобразный слоеный «пирог». Его основа — шпон хвойных пород: пихты, сосны или ели. Встречается продукция из лиственных пород, но реже. Слои, их бывает не меньше трех, пропитываются клеящей мастикой и спрессовываются в плиту. Заготовки перед склеиванием укладываются так, чтобы волокна лежащих рядом шпоновых листов были направлены перпендикулярно друг другу. Это увеличивает прочность изделия.

Готовый фанерный лист тщательно шлифуется, как минимум, с одной стороны. Этого достаточно, если он будет использоваться как черновая основа. Для отделки берут отшлифованные с двух сторон плиты.

Внешний вид и некоторые качества материала зависит от его сортности. Различают четыре класса фанерных листов. Их основные характеристики приведены в таблице.

Класс	Характеристики
I	Максимальная прочность, безупречный внешний вид. Отшлифована с двух сторон. Дефекты поверхности отсутствуют.
II	Допускается наличие минимального количества небольших дефектов поверхности, включая трещины. Дополнительная обработка не нужна.
III	Наличие дефектов в виде сучков и трещин. Шероховатая поверхность. Прочность высокая. Требуется дополнительная обработка для ликвидации дефектов.
IV	Большое количество дефектов: отверстия, трещины, сучки. Поверхность не шлифованная, никак не обработанная.

Для чистовой отделки полов используют только материал I класса. Для черновой подойдет II и III сорт. Чаще всего выбирают последний вариант. Он прочный и надежный, небольшие дефекты покрытия никак не влияют на эксплуатационные характеристики. При этом он дешевле, следовательно, укладывать его выгодно.

Все об ОСБ-плитах

Плиты ОСП, так их еще называют, относятся к многослойным материалам. Для их изготовления используются стружки и щепа определенного размера. Обычно это древесина хвойных пород: ель, сосна, пихта. Но в некоторых случаях применяется и стружка из тополя, осины и других лиственных. Минимальное количество слоев щепы — три. Укладывается она строго ориентированно, то есть перпендикулярно направлению предыдущего слоя. Это делает ОСБ-плиты прочнее.

В качестве клеящей мастики применяют составы на основе натуральных или синтетических смол. Готовые изделия могут дополнительно лакироваться или ламинироваться. Это дает им дополнительную защиту. Есть еще шпунтированная ОСП. Она оснащается замками по типу шпунт-паз для простого и быстрого соединения. В зависимости от используемого сырья различают четыре класса ОСБ-плит. Мы представили их основные характеристики в виде таблицы.

Класс	Характеристики
ОСБ-1	Минимальная плотность и прочность, низкая влагостойкость. Используется для производства мебели или как упаковка.
ОСБ-2	Достаточная прочность, низкая устойчивость к влаге. Укладывается как черновой пол в сухих помещениях.
ОСБ-3	Высокая прочность, высокая влагостойкость. Широкая область применения, включая черновой пол в комнатах со средней и высокой влажностью.
ОСБ-4	Максимальная плотность и прочность, повышенная устойчивость к влаге.

Для монтажа основы под финишное напольное покрытие рекомендуется использовать ОСБ-3 или ОСБ-2. Выбирают в зависимости от влажности помещения. ОСБ-1 использовать не рекомендуется, она не выдержит нагрузок и быстро испортится от влаги. ОСБ-4 — отличный вариант, но цена ее будет высокой.

Сравнение ОСБ и фанеры по 4 критериям

Для выравнивания пола и подготовки черновой основы под финишное покрытие подойдут обе разновидности древесных плит. У них схожие эксплуатационные характеристики. Тем не менее сходство не полное, есть некоторые нюансы, которые нужно знать перед окончательным выбором. Сравним оба материала и сделаем вывод, что лучше: фанера или ОСБ.

1. Влагостойкость

Водостойкость обеих древесных плит зависит от клеящего состава, которым пропитывались их слои. Вариантов может быть несколько. Практически все ориентированно-стружечные плиты склеиваются фенольными смолами. Они надежно «запечатывают» щепу внутри смоляной оболочки. Воде сложно добраться до древесины. Самые устойчивые к влаге — плиты ОСБ-3 и ОСБ-4. Их можно укладывать в любых помещениях.

Клеящих мастик для фанеры больше. В зависимости от того, какая из них использовалась, различают несколько видов фанерных листов.

ФСФ. Проклеивается составами на основе фенола. Это дает максимальную влагостойкость. Но есть вероятность, что в процессе эксплуатации будет выделяться формальдегид, крайне опасное для человека вещество.
ФК. Используются карбамидные клеи. Готовое изделие обладает невысокой влагостойкостью. Укладывать его во влажных помещениях не рекомендуется. Если в маркировке присутствует еще и буква «Г» или «В», это указывает на повышенную влагостойкость. В этом случае фанерный лист дополнительно обрабатывают гидрофобными пропитками.
ФБ. Производится с применением бакелитового лака. Такая обработка дает высокую устойчивость к воздействию воды. Маркировка ФБС говорит о спирторастворимом бакелитовом клее. Такая фанера, ее еще называют авиационной, отличается повышенной влагостойкостью, но очень дорогая.
ФБВ. Аналог авиационной, но для производства используют водорастворимую бакелитовую мастику. Листы прочные, но не влагостойкие. Область применения —внутренние работы в комнатах с низкой влажностью.
ФБА. Шпон склеивается альбумино-казеиновым клеем. Он водорастворим, поэтому материал используется только для внутренних работ в сухих помещениях.

Сделать однозначный вывод, какой из материалов более влагостоек, невозможно. Все зависит от его марки и класса. Но в целом ОСП-плиты лучше защищены от воды , поскольку щепа и стружки герметично «запаяны» в клеящую мастику. У фанерных листов уязвимы наружные слои шпона и открытые боковые срезы. При попадании влаги они набухают и коробятся.

Что лучше – фанера или ОСБ?

Особенности материалов
Сравнение по характеристикам
Что лучше выбрать?

Ориентированно-стружечная плита (ОСБ) и фанера – 2 строительных материала со схожими техническими параметрами и эксплуатационными качествами. Однако есть небольшие отличия, которые в строительной сфере оказываются крайне важными. Для выбора подходящего стройматериала нужно узнать их особенности, плюсы и минусы.

Особенности материалов

Фанера и ОСБ нередко используются для выравнивания настенных и напольных оснований перед облицовочными работами. Они монтируются поверх устаревших полов из дерева, на лаги или бетонную стяжку.

Фанерная доска производится из древесного шпона. В процессе изготовления планки покрываются клеем, соединяются и прессуются на гидравлическом оборудовании. Так получается цельная и прочная плита. Её техпараметры зависят от числа слоёв, вида клея, породы дерева. Чем больше планок использовалось при производстве, тем толще и прочнее окажется изделие.

Фанерные листы бывают нескольких сортов:

1 – дорогие и качественные без видимых внешних дефектов;
2 – с минимумом брака (небольшие трещины, поддающиеся шлифовке);
3 – с видимыми «недочётами»: сучками, шероховатостью, червоточинами;
4 – дешёвые с массой внешних повреждений.

Фанерные доски классифицируются в зависимости от вида используемой пропитки при производстве. В продаже встречается 4 типа фанеры:

ФК – характеризуется слабой влагостойкостью, в качестве связующей основы выступает карбамидный клей;
ФСФ – (изделие с фенолформальдегидным клеем) рекомендована для проведения наружных работ;
ФБ – с бакелитовым лаком, предназначена для эксплуатации в агрессивных условиях окружающей среды;
ФОФ – аббревиатура, указывающая на ламинированную поверхность.

Ориентированно-стружечная плита изготавливается из древесной щепы и клея. При производстве компоненты смешиваются, прессуются под высоким давлением, образуя цельную конструкцию. Есть 4 сорта такой доски:

1 – непрочное основание, больше других подверженное воздействию влаги;
2 – прочная планка, неустойчивая к повышенной влажности;
3 – изделие с повышенной надёжностью и влагостойкостью;
4 – доска, которая не боится влажности, она способна сохранять свойства даже при использовании в экстремальных условиях.

Два сравниваемых материала имеют различные размеры листов – они бывают малых, средних и больших габаритов.

Сравнение по характеристикам

Фанера и ОСБ сильно отличаются по внешнему виду. Планки из шпона более эстетичны, из-за чего их 1 и 2 сорта допускается использовать для внешней отделки. На поверхности доски ОСБ видно древесную стружку, из-за которой она утрачивает декоративность. Эти конструкции не подойдут для облицовочных работ, но в качестве чернового покрытия они составляют достойную конкуренцию фанерной доске. Материалы имеют отличия не только по внешним признакам, но и по характеристикам.

Габариты

ОСБ стандартных размеров 1220х2440, при этом его толщина варьируется в пределах от 6 до 25 мм. Фанера имеет 5 стандартных типоразмеров – от 1,22х1,22 м до 1,525х1,525 м. Реже выпускаются листы с большим форматом от 1,830 на 1,525 м до 3,05х1,525 м. При этом наименьшая толщина фанерной планки не превышает 4 мм, максимальная – 30.

Прочность

Чтобы узнать, что прочнее, материалы изгибают. При этом за предел прочности принимают максимально возможное напряжение при деформации, которое не приводит к внешним повреждениям доски. Согласно ГОСТу Р 56309-2014, прочность ОСБ-3 листов колеблется в пределах от 15 до 22 МПа. На итоговый показатель влияет значение толщины планки. У фанерной доски, выпускаемой по ГОСТ 3916.1-96, прочность составляет от 25 до 60 МПа. Точное значение зависит от породы древесины и сортности материала.

Фанера крепче ОСБ в несколько раз. Более высокие показатели прочности объясняются тем, что конструкция из стружки и клеевого состава хуже выдерживает нагрузки на растяжение, чем изделие с сохранённой природной структурой.

На массу досок влияют их габариты и удельная плотность. При выявлении увесистости материалов сравнивают их плотностные показатели. ОСБ-плиты обладают плотностью не более 650 кг/м³. Причём чем тоньше пласт, тем он плотнее. Плотность фанерных планок колеблется в диапазоне от 670–680 кг/м³. Если при производстве использовался шпон из берёзы, значения могут достигать более 730 кг/м³. Кубический метр фанерной доски тяжелее, чем ОСБ. Однако в строительстве эта разница несущественна.

Технологичность применения

Сферы использования у фанеры и ОСБ-досок примерно одинаковы. При этом оба материала имеют схожую технологичность обработки. Конструкции режутся вручную или с помощью электрооборудования. Торцы также обрабатываются по схожей технологии. Однако конструкции из стружки дают больше отщепов, из-за чего для получения идеального края потребуется более детальная обработка.

Сравниваемые материалы примерно одинаково держат крепёжные элементы. Но при монтаже фанеры строители рекомендуют предварительно проделать в ней отверстия и только потом ввинчивать крепёж. В ОСБ же саморезы погружаются легче.

Оба материала универсальны и просты в использовании. Их можно обрабатывать подручными инструментами, не имея при этом соответствующих навыков. Неопытным мастерам под силу освоить работу с такими материалами.

Горючесть

Фанера и ОСБ имеют один класс горючести – Г4. Это значит, что:

они легко возгораются при воздействии открытого огня;
поддерживают горение даже в случае устранения внешних источников пламени.

При их воспламенении образуется большой объём газов высокой температуры.

Экологичность

При изготовлении фанеры ФСФ и ОСБ используются синтетические связующие вещества на основе фенола. Этот компонент несёт вред для здоровья человека, поэтому говорить, что вреднее, а что безопаснее не имеет смысла. ОСБ-полотно производится с применением многочисленных химических пропиток, которые негативно влияют на окружающую среду. Однако при изготовлении ФК-фанеры используются только натуральные смолы. Такой материал будет экологичнее.

Водостойкость

ОСБ-плиты менее устойчивы к воздействию влаги, чем фанера. Если планками на основе стружки обшить стены или потолок в комнате с высокой влажностью, они разбухнут. После деформации ОСБ практически не возвращает былой внешний вид. В итоге пострадает финишная облицовка, из-за чего потребуется делать ремонт заново. Доски ФК и ФСФ в этом плане более устойчивы. При незначительном набухании они способны полностью восстанавливаться.

Гигиеничность

При изготовлении этих двух материалов используются специальные пропитки и вещества, препятствующие образованию плесени. При эксплуатации досок в условиях повышенной влажности риски возникновения грибка минимальны.

Эстетика

1-2 сорта фанеры выглядят привлекательнее полотен ОСБ. Однако низкосортная продукция не обладает внешней декоративностью. На ней нередко присутствуют следы от сучков, ямки, червоточины разных размеров и другие дефекты. Такие планки нецелесообразно использовать при финишных работах. Для отделки применяются фанерные планки 1 и 2 сортности. Стружечные плиты любой маркировки рекомендовано использовать только в качестве подстилочного материала.

Что лучше выбрать?

При выборе материала стоит рассматривать условия в помещении, в котором он будет эксплуатироваться.

Для отделки детской комнаты целесообразно отдать предпочтение фанере ФК. Она производится из экологически чистого сырья и не выделяет токсичных компонентов в окружающую среду.
При выборе стройматериала на пол под линолеум или ламинат на кухне и в ванной лучше всего купить водостойкую фанеру. При намокании она может деформироваться, но высыхая, полностью восстанавливается.
Для отделки потолка или пола в спальне целесообразно применять ОСБ-планки, поскольку они отличаются лучшей шумоизоляцией.

ОСБ рекомендуется применять при последующем покрытии пола лаком, при отделке помещений с высокой проходимостью, на дачах, не отапливаемых в зимний период. Если бюджет ограничен, а нужно отделать большую площадь, для экономии также лучше использовать планки из стружек.

При отделке стен также предпочтительнее ОСБ по ряду причин:

из-за облегчённого веса создаются минимальные нагрузки на несущие опоры;
из-за меньшей массы монтаж будет более простым;
хорошие удерживающие качества, за счёт которых возможно забивать гвозди в поверхность;
низкая цена, что особенно ценится при больших рабочих объёмах.

А также нужно разобраться, что выйдет дешевле. По цене фанера обойдется дороже, чем ОСБ. Стоимость стружечной плиты 3 сорта будет приближена к фанерной доске с 4, самой худшей маркировкой. По усреднённым подсчётам, ОСБ-полотна примерно в 2 раза дешевле.

Сравниваемые стройматериалы популярны в строительной сфере. Подбирая доски для обшивки, нужно внимательно изучить их специфику. При правильном использовании фанеры и ОСБ-полотен оба материала дадут положительные результаты.

В следующем видео рассказывается о том, что лучше выбрать – фанеру или ОСБ?

Чем лучше утеплить балкон? Выбор лучшего утеплителя!

С помощью утепления можно превратить балкон в уютное жилое помещение, а при объединении лоджии с комнатой этот этап обязателен. Существует несколько видов материалов для утепления балкона изнутри. Каждый из них имеет свои особенности применения. Знание нюансов поможет выбрать оптимальный вид утеплителя на каждый конкретный случай.

Критерии выбора
Пенопласт (пенополистирол)
Пеноплекс (экструдированный пенополистирол)
Минеральная вата
Пенофол
Изолон
Подготовка и укладка
Вывод

Критерии выбора

Основные технические характеристики, на которые нужно обращать внимание при выборе теплоизоляционных материалов для балконов и лоджий:

коэффициент теплопередачи – чем выше показатель, тем меньший слой утеплителя нужно использовать, что позволяет сохранить драгоценное пространство и уменьшить нагрузку на плиту;
устойчивость к механическому воздействию – на прочные материалы проще наносить слой отделочного материала;
паро- и гидропроницаемость – от этих показателей зависит микроклимат в помещении и необходимость использования дополнительных материалов.

Также стоит учитывать особенности монтажа – простота проведения процесса особенно важна, если работы планируется проводить самостоятельно без привлечения специалистов.

Пенопласт (пенополистирол)

Самый распространённый листовой материал для утепления балконов. По своему составу является застывшей пеной, в замкнутых порах которой заключён воздух. Для утепления обычно используют пенопласт толщиной 5 см, для более сурового климата рекомендуется выбирать более толстые листы до 10 см.

Материал обладает рядом преимуществ, которые обусловили его популярность:

низкий коэффициент теплопроводности, что обеспечивает высокую теплоизоляцию помещения даже без применения других материалов;
высокий показатель водопоглощения, что позволяет не укладывать дополнительный слой гидроизоляции;
достаточная прочность даёт возможность использовать плотные и тяжёлые отделочные материалы;
экологичность – при работе не образуется пыль, при дальнейшей эксплуатации не выделяются вредные вещества;
гигиеничность – в пенопласте невозможно возникновение плесени и грибка;
лёгкость в работе и простота монтаже – лист можно разрезать на детали любого размера;
невысокая стоимость по сравнению с другими утеплителями;
срок эксплуатации до 30 лет при условии соблюдении технологии укладки.

Основные недостатки пенопласта:

низкая воздухопроницаемость – при утеплении лоджии этим материалом необходимо предусмотреть дополнительные способы вентиляции, иначе не удастся обеспечить комфортный микроклимат в помещении;
плохие звукоизоляционные свойства;
недостаточная стойкость к некоторым видам олиф, лаков и другим химическим средствам на основе нефтепродуктов и спиртов – это требует особой осторожности при выборе отделочных материалов;
высокая горючесть и, соответственно, пожароопасность.

Для утепления балкона необходимо выбирать строительный пенопласт, произведённый методом экструзии, плотностью 35-40 кг/м3. Виды с показателем менее 25 кг/м3 являются упаковочными материалами и не подходят для строительных работ. Чтобы определить качество материала, отломите кусочек от листа и посмотрите на структуру. Строительный пенопласт имеет ячейки в виде многоугольников, упаковочный состоит из легко отделяемых шариков.

Пеноплекс (экструдированный пенополистирол)

Пеноплекс – близкий родственник пенопласта, но с гораздо лучшими свойствами и характеристиками. Особая технология производства этого материала позволяет получить пористую, практически однородную структуру с равномерным распределением воздуха в изолированных ячейках. Благодаря такому строению материал обладает более низким показателем теплопроводности по сравнению с обычным пенопластом и другими утеплителями. Это главное преимущество пеноплекса, по другим показателям материал близок к пенопласту.

На рынке представлено несколько видов пеноплекса, которые маркируются в соответствии с назначением:

«Фундамент» – предназначен для утепления заглублённых в землю строительных конструкций; отличается особой прочностью и способностью выдерживать высокое давление грунта после засыпки;
«Стена» – применяется для утепления наружных стен, перегородок, расположенных выше уровня грунта;
«Кровля» – специальный вид для чердачных помещений; при высоком показателе теплоизоляции является достаточно хрупким материалом, поэтому не предназначен для участков с повышенной нагрузкой;
«Комфорт» – оптимальная разновидность для утепления стен балконов и лоджий; отличается сбалансированными техническими показателями для внутреннего использования.

Минеральная вата

Существует несколько видов этого утепляющего материала. Для балкона лучше выбирать базальтовую минвату как наиболее экологичный вид с наилучшими техническими и эксплуатационными характеристиками.

Материал обладает внушительным списком плюсов:

низкий коэффициент теплопроводности (лишь немного выше, чем у пеноплекса);
гидрофобность – базальтовая минвата не впитывает влагу, другие разновидности (стекловата и шлаковата) намокают и изменяют свои характеристики;
хорошая воздухо- и паропроницаемость – в отличие от пенопласта и пеноплекса этот утеплитель не препятствует естественному движению воздуха, благодаря чему на закрытом балконе формируется комфортный и здоровый микроклимат;
огнеустойчивость – температура плавления базальтовой минваты составляет около 1100 градусов; такая теплоизоляция способна остановить распространение пожара;
хорошая звукоизоляции – минвата имеет хаотичную структуру, воздух между волокон эффективно поглощает звуковые волны и значительно уменьшает проникновение шума в помещение;
достаточная прочность листа позволяет использовать любые отделочные материалы, некоторые виды минваты подходят для утепления пола;
устойчивость к воздействию химических веществ;
экологичность и гигиеничность – при использовании не выделяются вредные вещества, внутри теплоизоляции не зарождается никакая биологическая жизнь в виде грибков, плесени, насекомых или грызунов.

Минвата имеет и свои минусы:

работы необходимо проводить в защитной одежде – при разрезании листов образуется пыль, которая вызывает раздражение кожи;
высокая стоимость материала.

Пенофол

Это универсальный материала, обладающий влаго-, звуко- и теплоизоляционными свойствами. Представляет собой тонкий слой вспененного полиуретана с алюминиевым покрытием, которое имеет способность отражать тепло. Выпускается в рулонном виде, отличается простотой монтажа.

Обычно используется в комплексе с другими материалами.

Чтобы обеспечить требуемый для жилых помещений уровень теплоизоляции, применение только пенофола недостаточно! В зависимости от назначения выпускается несколько разновидностей:

тип «А» – имеет односторонний отражающий слой, используется для внутреннего комбинированного утепления;
тип «В» – материал с двумя отражающими поверхностями для обустройства подложки под стяжку или тёплый пол;
тип «С» – самоклеющийся вид, отличается простотой монтажа и минимальными требованиями к поверхностям; достаточно, чтобы бетонные стены были ровными и чистыми.

Изолон

По своему составу – это пенополиэтилен с фольгированным слоем. Лёгкий универсальный материал, выпускается чаще всего в рулонном виде и является отличным выбором для утепления балкона:

срок службы – более 100 лет;
не поддерживает горение, при контакте с открытым пламенем распадается на воду и углекислоту;
стойкость к температурным перепадам без изменения свойств;
высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
гибкий рулонный материал позволяет эффективно и легко утеплить самые труднодоступные места;
используется не только как утепляющий, но и защитный слой от протечек при заливке полов.

Основные недостатки:

высокая стоимость;
необходимо строго соблюдать технологию укладки;
тонкий материал легко рвётся, а повреждение структуры приводит к потере характеристик.

Подготовка и укладка

Утеплению предшествует ряд подготовительных этапов, последовательность которых зависит от общего состояния балкона, выбранной технологии проведения работ и вида применяемых материалов:

укрепление бетонной плиты основания;
демонтаж или замена металлического поручня в старых домах;
возведение парапета из пеноблоков при его отсутствии.

Укрепление парапета пеноблоками

Рулонные материалы (пенофол, изолон) крепятся непосредственно к стене. Укладка плиточных утеплителей (пенопласт, пеноплекс или минвата) можно выполнять двумя способами:

на стену с помощью клея или дюбелей – такой способ позволяет сэкономить пространство на маленьких балконах и избежать дополнительной нагрузки на основание;
на деревянную (металлическую) обрешётку; материал нарезается по размерам ячеек обрешётки (обычно около 60*60см), укладывается между брусьями; на обрешётку удобно фиксировать отделочные материалы (вагонку, гипсокартон или панели).

Щели заполняем монтажной пеной

Вывод

Оптимальный выбор для утепления балкона или лоджии – пеноплекс. Минвата позволит получить комфортное помещение по степени тепло- и звукоизоляции, однако это более дорогой материала. Если к балкону не предъявляются высокие требования по звукоизоляции, то для его утепления можно использовать дешёвый пенопласт. Применение пенофола и изофола в комбинированном утеплении лоджии позволит добиться наилучших результатов.

Правильный выбор теплоизоляционных материалов – залог качественного утепления и долгого срока службы балконного помещения в качестве дополнительной жилой комнаты.

Полезное видео по теме:

Чем отделать потолок на балконе и лоджии своими руками: 10 вариантов

Нередко при ремонте балкона потолок обходят вниманием. Но многие виды используемых с этой целью материалов не только добавляют эстетичности, но и повышают тепловую и звуковую изоляцию. Балкон или лоджию можно превратить в полноценную, хоть и небольшую комнатку, где даже зимой будет уютно. Рассмотрим подробно, какие материалы допустимо использовать, разберем их плюсы и минусы, а также тонкости монтажа.

Требования к отделочным материалам для балкона

Эта часть квартиры отличается значительными температурными колебаниями и повышенной влажностью. На поверхность стен и потолка интенсивнее воздействуют прямые солнечные лучи. Поэтому материалы должны отвечать следующим требованиям:

соответствие нормам санитарной безопасности — не выделять вредных веществ;
влагостойкость — не терять свойств при повышенной влажности воздуха, не допускать появления на поверхности грибка и плесени;
устойчивость к температурным перепадам, особенно если лоджия не застекленная или утепление не планируется;
стиль — гармонировать с дизайном стен.

Обязательное условие — небольшой вес готовой конструкции. Балкон — это площадка, примыкающая к фасаду одной стороной. Поэтому материалы не должны нагружать плиту. Чуть больше способна выдержать лоджия, поскольку перекрытие по сторонам упирается в три несущие стены.

Варианты отделки

На строительном рынке представлено много материалов, которые могут применяться для обшивки потолка на балконе. У каждого есть достоинства и недостатки, которые нужно учесть. Рассмотрим подходящие варианты.

Штукатурка и покраска

Чаще всего окрашивают потолочное перекрытие на незастекленном балконе. Поскольку площадка открыта для ветра, солнца, дождя, то нет смысла использовать здесь дорогие материалы.

По составу краски бывают:

Латексные — на основе синтетического каучука. Покрытие быстро сохнет, формируя защитную пленку, обладающую паропроницаемыми свойствами. Поэтому на утепленном и окрашенном потолке пароизолирующие материалы используются не всегда. Допускается мытье таких поверхностей, на них не образуются стойкие трудноудалимые пятна.
Акриловые — тоже практичные и популярные краски. Основное действующее вещество — полимер, полученный из акриловой кислоты. После нанесения на поверхность образуются прочные и эластичные покрытия, служащие до 10 лет.
Силиконовые — новинка, с которой многие не знакомы. Формула содержит гидрофобные силиконовые смолы, не допускающие проникновения влаги внутрь окрашиваемого материала, но паропроницаемые. Это одна из самых дорогих красок.

Общее удобство от применения перечисленных ЛКМ — отсутствие неприятного запаха, как в алкидных и масляных аналогах. При этом сохнут они за несколько часов. В качестве растворителя используется вода или технический препарат (он пахнет).

Краска подходит и для закрытых балконов. Но в последнем случае используют продукты для интерьерных работ. Наносят состав валиком или с помощью строительного распылителя.

Штукатурка — еще один вид отделки, который позволяет легко сделать ремонт самостоятельно. Ассортимент достаточно широк и в нем сложно разобраться.

Цементно-известковые смеси наиболее распространены и стоят дешево. Они просты в приготовлении и нанесении. Материал подходит для всех помещений, ему не страшны температурные перепады и повышенная влажность. Работу можно выполнить самостоятельно без посторонней помощи. Но цементно-известковые составы годятся только для чернового ремонта.

Один из недостатков материала — склонность к растрескиванию. Но дефект возникает при несоблюдении технологии смешивания компонентов и нанесения. К тому же сохнет отделка до нескольких дней, а готовая поверхность получает заметную зернистость.

Гипсовые штукатурки затвердевают всего за пару часов, это одно из основных преимуществ перед цементными аналогами. Они характеризуются высокой адгезией, что особенно важно при работе с потолочными перекрытиями. Поверхность получается гладкой, а отделка легкой.

В числе недостатков следует отметить то, что эти штукатурки не годятся для помещений с повышенной влажностью без хорошей вентиляции. Для непрофессионалов является проблемой быстрое застывание раствора. Но некоторые производители уже выпускают смеси с добавками, продлевающими комфортную работу с материалом.

Поверх гипсовых и цементных составов всегда наносится декоративный слой отделки. Часто используется краска, но более эффектно смотрится декоративная штукатурка.

Выделяют следующие разновидности:

Венецианка — содержит мраморную муку, создает эффект одноименного камня, отличается водонепроницаемостью, переносит температурные перепады, износостойкая.
Структурная (бывает цементно-известковой или на латексной основе) — в смесь подмешивают мелкие камни, древесные волокна, за счет чего получают рельефный рисунок.
Фактурная — изготавливается на основе силиконовых смол, подходит в том числе и для балкона, отличается доступной стоимостью в сравнении с аналогами.

С декоративными штукатурками работать сложнее, чем с краской. Поэтому потребуются некоторые навыки или хотя бы небольшая тренировка.

Потолочная плитка из пенополистирола

Этот вариант подойдет для застекленного балкона. Материал представляет собой квадратные листы размером 50х50 см, выполненные из пенопласта, чаще всего — с рельефным рисунком на лицевой стороне. Он легкий, поскольку на 98% состоит из воздуха.

В зависимости от способа производства различают несколько видов таких плит:

штампованные — самые простые, без защитного покрытия;
экструдированные — за счет высокой плотности наиболее прочные, долговечные, с незначительной зернистостью, устойчивы к влаге;
инжекционные — не боятся воды, обладают шумо- и звукоизоляционными свойствами, прочные.

По внешнему виду различают бесшовные панели и с фаской, которая при монтаже образует четкие грани между плитками. Большинство изделий выпускается в белом цвете и предназначены для дальнейшей покраски. Но в продаже имеются также ламинированные панели с различным рисунком или окрашенные в однотонный цвет.

К плюсам пенополистирольных плит относят:

невысокую стоимость;
возможность скрыть мелкие изъяны поверхности;
простоту монтажа.

Потолочная плитка приклеивается к бетонному перекрытию универсальным полимерным клеем, такую работу легко выполнить своими руками, поскольку никакие специальные инструменты не требуются.

Но через некоторое время неокрашенный пенопласт желтеет, отдельные элементы могут отклеиваться. Самые дешевые штампованные изделия впитывают влагу и вредят бетонному основанию. Поэтому пенопластовая плитка — не лучший выбор для открытого балкона.

ПВХ-панели и пластиковая вагонка

Пластиковая вагонка представляет собой ламели из поливинилхлорида шириной от 10 до 25 см. Элементы соединяются через паз, благодаря чему покрытие получает рельефность, что визуально расширяет помещение. Вагонка из ПВХ представлена в широком ассортименте расцветок, в том числе с имитацией древесной текстуры. Материал считается безопасным только в случае, если изготовлен из качественного пластика.

К преимуществам пластиковой вагонки относят:

отсутствие горения при воздействии открытого огня, поэтому при пожаре пламя не распространяется дальше;
малый вес готовой отделки;
возможность заменить отдельные ламели;
длительный срок службы — 15 лет;
устойчивость к влаге и ультрафиолету — не теряет цвет, не рассыхается и не деформируется;
способность скрыть неровности базового потолка.

невысокую прочность — панели можно повредить при сильном ударе;
низкую экологичность.

Пластиковая вагонка крепится к обрешетке из алюминиевых профилей или деревянных брусьев, набитых на бетонное перекрытие. Ламели фиксируются при помощи маленьких саморезов или скоб строительного степлера.

Близкие родственники вагонки — панели ПВХ. Их отличие в том, что элементы не имеют рельефа и образуют на стене бесшовное покрытие. Комплектующие к обоим видам отделочного материала, принцип монтажа, достоинства и недостатки — одинаковые.

Деревянная вагонка

Если позволяют финансы, на балконе можно выполнить обшивку деревом. Причем украсить этим способом не только потолок, но и стены. Такой дизайн смотрится наиболее выигрышно.

Многие боятся использовать древесину в этой части жилья из-за высокой влажности и обилия солнца. Но если ламели обработать антисептическими и водоотталкивающими средствами, а потом возобновлять покрытие, срок службы составит 20 лет и более.

Вагонку изготовляют из лиственных и хвойных пород дерева. По сорту различают три вида:

А — самая качественная продукция, без трещин и сучьев;
В — могут быть незначительные дефекты;
С — заметны изъяны, есть смоляные карманы.

Ламели отличаются по форме профиля. Так, у евровагонки крупный шип, глубокий паз, соединение осуществляется через гребневый замок. Панель-вагонка имитирует клееный брус. Это достаточно стойкий материал, который почти не подвержен деформации и растрескиванию. Для балконного потолка лучше всего подходят ламели типа «Штиль», образующие цельное полотно практически с гладкой поверхностью.

Деревянная вагонка имеет следующие преимущества:

экологичность;
относительная простота укладки;
приятный аромат;
шумовая и звуковая изоляция.

Основной минус в том, что за отделкой нужен тщательный уход.

Для южного балкона и лоджии не стоит использовать хвойные породы, за исключением кедра и лиственницы. В противном случае возможно появление грибка и плесени. Для северной стороны подойдет сосна. Черная ольха обладает повышенной гигроскопичностью, поэтому не растрескивается и выглядит хорошо в течение длительного времени.

Монтаж вагонки выполняется на деревянную обрешетку, прикрепленную к базовому перекрытию. Доски соединяются методом «шип-паз» и фиксируются при помощи кляммеров или строительного степлера. Но более надежным считают другой метод. Сначала монтируют металлический профиль, который используется для ГКЛ, к нему крепится лист OSB, и лишь потом — вагонка. По завершении отделку нужно обязательно покрыть лаком, краской или другим защитным составом.

Пошаговая инструкция по утеплению потолка на балконе и лоджии

Утепление балкона или лоджии позволяет увеличить площадь жилища, получить дополнительное помещение для работы или отдыха. Но для того, чтобы комфортно чувствовать себя на балконе круглый год, необходимо хорошо утеплить его. Одним из важных этапов является утепление потолка балкона, так как теплый воздух движется снизу вверх. При планировании утепления следует уделить особое внимание выбору утеплителя и соблюдению технологии выполнения работ.

Также следует проверить, не течет ли потолок или крыша. Ведь если влага будет скапливаться между потолком и слоем утеплителя, образуется сырость, плесень и затхлый запах в помещении.

Какие используются материалы для утепления

Наиболее популярными материалами для утепления потолка на балконе являются:

минеральная вата;
пенопласт;
пенополистирол(пеноплекс);
фольгированный полиэтилен.

Минеральная вата

Минеральную вату обычно используют как промежуточный слой между потолком или кровлей и облицовкой. Его устанавливают следующим образом: крепят под потолком, продевая через специальные подвесы. Или перетягивают капроновой ниткой. Ее укладывают в слой от 2 до 20 см, толщина материала варьируется в зависимости от желаемой степени утепления.

Существует несколько типов минеральной ваты: из стеклянного расплава, из расплава вулканических пород (так называемая каменная вата), из расплава доменного шлака. Несомненными плюсами минеральной ваты являются:

Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.
Хорошая теплоизоляция.
Хорошая звукоизоляция.
Простота монтажа.
Обеспечение пожарной безопасности.

Теперь к минусам:

Обязательно проложите слой гидроизолятора, так ка минеральная вата сама не сможет обеспечить защиту от влаги.
Большой вес, потому надо предварительно обязательно сделать обрешетку.
Токсичность. При монтаже минеральная вата выделяет опасные химикаты, потому обязательно используйте маску и перчатки. А после окончания облицовочных работ тщательно загерметизировать все швы. Иначе нахождение в помещении будет небезопасным. И во время ремонта нельзя оставлять в квартире детей и животных.

Утепление минеральной ватой — это классический вариант, но в силу токсичности и небезопасности его постепенно вытесняют более современные материалы. Они более удобны в использовании, а также обеспечивают лучшую степень теплоизоляции.

Пенопласт

Пенопласт — это бюджетный, легкий и эффективны утеплитель. Основой ему служит специальная пластмасса. Укладывается он под шпатлевку (плотностью 25 кг на м³) или под декоративные панели (плотностью около 15 кг на м³). Плотность — это важный фактор, который следует обязательно учесть.

Вот основные преимущества данного материала:

Высокая степень теплоизоляции и звукоизоляции. Это очень важный фактор при выборе утеплителя.
Дешевизна. Пенопласт — очень дешевый, бюджетный материал.
Малый вес листов пенопласта. Что обозначает малую нагрузку на обрешетку.
Безопасность для здоровья. В отличие от минеральной ваты, пенопласт не является токсичным.
Универсальность. Его можно установить буквально на любой потолок.
Возможность использования на балконах или лоджиях, расположенных на любом этаже, в том числе и последнем.

Существуют и некоторые недостатки. А именно:

Хрупкость. Пенопласт легко трескается, он совершенно неэластичен. Потому разрезать его на фрагменты надо очень осторожно.
Возможность воспламенения. Это не очень хорошо с точки зрения пожарной безопасности.
Уязвимость перед сильными химикатами, в особенности — ацетона.

Пенопласт — это материал, способный обеспечить достаточно хорошую теплоизоляции при небольшой стоимости.

Пенополистирол

Пенополистирол или, как его еще называют, пеноплекс — это современный утеплитель, который применяют на самых разных поверхностях. По сути — это усовершенствованный пенопласт. У него есть множество положительных черт. Вот основные из них:

Хорошая теплоизоляция. Ее степень зависит от плотности и толщины слоя утеплителя. Оптимальной толщиной слоя считают 5-7 см.
Обеспечение хорошей гидроизоляции. Пенополистирол часто используют не только как самостоятельный утеплитель, но и как дополнительную гидроизоляцию.
Долгий срок службы.
Простота в установке. Укладывать пенополистирол очень легко в силу его малого веса, упругости.
Прочность и надежность.

Что до недостатков утепления потолка лоджии, то тут отмечают разве что низкую степень пожарной безопасности.

Фольгированный полиэтилен (пенофол)

Фольгированный полиэтилен — это термически сваренные между собой металлизированная пленка и утеплитель. Вот его плюсы:

Способность надежно удерживать тепло. Немалую роль в этом играет фольгированный слоем.
Отличная степень гидроизоляции. За счет этого фольгированный полиэтилен укладывают при утеплении потолка на последнем этаже.
Защита от шума. Фольгированный полиэтилен не только защитит помещение от влаги, но и «отфильтрует» большую часть шума. Для домов, расположенных в первом ряде домов от дороги, это очень актуальная проблема.
Экологичность, полная безопасность для здоровья. Этот материал не токсичен, а потому не несет угрозы здоровью ни во время эксплуатации, ни при монтаже.
Долговечность — такой материал не будет пересыхать летом и не растрескается зимой. И прослужит не один год.
Маленькая толщина — за счет этого укладывать такой утеплитель очень легко, не уменьшается полезная площадь помещения.

Как утеплить потолок на балконе: пошаговый монтаж

Утепление потолка на балконе не относится к слишком сложным видам работ, потому при наличии определенных навыков его вполне можно сделать самостоятельно. Утепление потолка балкона или лоджии будем производить с помощью пеноплекса в тандеме с пенофолом. Данный способ является оптимальным для утепления потолка и даже стен балкона.

пеноплекс;
пенофол;
деревянные бруски для обрешетки;
пластиковые дюбели с широкими шляпками;
строительный степлер и скобы;
монтажная пена.

строительный уровень;
нож для разрезания плит пеноплекса;
перфоратор;
шуруповерт.

Предварительная подготовка

Предварительная подготовка поверхностей — один из важных этапов, обеспечивающий долговечность конструкции. Всю декоративную отделку (краску, декоративные панели) надо снять, удалить слой грибка (если он есть). Оптимальную степень зачистки обеспечит шлифовальная машинка.

Монтаж

Сначала измеряем ширину потолка балкона, отмечаем нужный отрезок на листе пеноплекса и разрезаем ее при помощи строительного ножа.
Сверлим отверстия на потолке и с помощью пластиковых дюбелей закрепляем плиты пеноплекса на потолке.

Теплоизоляция на последнем этаже

Если предстоит выполнить утепление потолка на лоджии или балконе, расположенном на самом верхнем этаже, надо уделить особенное внимание гидроизоляции. В этом случае под плиты пеноплекса обязательно необходимо укладывают слой фольгированного полиэтилена(пенофола). Он не только будет дополнительно удерживать тепло, но и обеспечит надежную защиту от влаги. Если пренебречь этим этапом, то во время дождя потолок начнет протекать.

Впрочем, слоя фольгированного полиэтилена можно укладывать и в том случае, если лоджия или балкон находятся не на последнем этаже. Тогда он будет дополнительно препятствовать образованию конденсата (то есть обеспечит пароизоляцию) и воспрепятствовать образованию сырости и размножению грибка. Словом, слой гидроизолятора желательно уложить в любом случае.

После окончания укладки гидроизоляции и утеплителя можно перейти к этапу отделки. Выполнить финишную отделку можно при помощи самых разных материалов: пластиковой или деревянной вагонкой, гипсокартоном, панелей ПВХ и т.д. Благодаря разнообразию оттенков и текстур, отделку можно подобрать под любой стиль интерьера.

Подводя итог, можно отметить, что утепление потолка на балконе не является сложным процессом, но важную роль играет внимание к деталям. А именно — правильному выбору утеплителя, аккуратной герметизации стыков и щелей, установке надежной обрешетки, точному выполнению разметки и т.д. Именно это напрямую влияет на срок службы отепления и эффективному выполнению возложенных на него функций по поддержанию комфортной температуры в помещении.