Как сделать форму для декоративного кирпича и венецианский кирпич

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками

Искусственный камень

Натуральные строительные материалы всегда отличались дороговизной. Это, в первую очередь, связано с их добычей и транспортировкой. Предприимчивые торговцы стройматериалами в один прекрасный момент решили эту проблему, заменив камень образцами подобных размеров и текстуры, изготовленными из строительных смесей.

Искусственный камень получают, заливая в определенные формы растворы на основе гипса или цемента. Застывшие образцы красят, чтобы придать им цвет натурального материала. По своим физическим свойствам искусственный камень ничем не уступает природному, а в некоторых случаях даже превосходит его. И поверьте, отличить их визуально часто не может даже профессионал.

Подготовка мастер-моделей

В качестве мастер-моделей могут применяться готовые декоративные материалы с интересной фактурой, природные материалы, модели, изготовленные своими руками. При самостоятельном изготовлении моделей в качестве исходного материала может быть использован гипс, дерево, пластик или даже модели из папье-маше. Но среди всех перечисленных материалов лучшие модели получаются из гипса.

Подготовка моделей начинается с очистки их лицевой поверхности. При заливке силиконом или полиуретаном лицевая часть модели должна быть:

максимально гладкой;
без видимых изъянов – кратеров от предыдущих заливок, наплывов и шероховатостей;
не должно быть трещин и сколов;
поверхность должна быть очищена от пыли и грязи.

Кроме лицевой поверхности подготавливается и ее обратная сторона – очищается от наплывов и по возможности выравнивается.

Из чего делают формы

В домашних условиях формы можно изготовить из:

дерева;
силикона;
полиуретана.

В продаже чаще всего встречаются пластиковые, резиновые и полиуретановые матрицы. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из перечисленных материалов.

Заливка раствором

Перед первой заливкой бетонным раствором внутренняя поверхность шаблона, как и матрица обрабатываются жировой смазкой или разделителем. Форма предварительно устанавливается на жесткое ровное основание.

Раствор для заливки тщательно перемешивается, он должен быть подвижным, но не жидким. Заливка в силиконовые, да и другие формы делается в центр, а потом разравнивается по краям. Рекомендуется после полного заполнения объема шаблона убрать шпателем излишки раствора.

До момента полного высыхания форму передвигать нельзя.

Оценка качества формы для изготовления декоративного камня

Не стоит переживать, если форма для изготовления в домашних условиях декоративного камня не получилась идеальной с первого раза. Пара тренировок и можно будет делать высококачественный товар с минимальными затратами только на сырье.

Оценка качества

Покупные изделия от известных производителей, возможно, будут иметь более высокое качество, чем самодельные. Сейчас на строительном рынке встречается много подделок и никто не гарантирует, что с первого раза получится приобрести действительно стоящий товар.

Готовим силикон для заливки

Для изготовления силикона необходимо два компонента: катализатор и отвердитель. Необходимо ознакомиться с инструкцией и тщательно соблюдать пропорции. Далее соединяем компоненты между собой и затем тщательно перемешиваем при помощи дрели или электрического миксера.

Когда смесь будет тщательно перемешана, необходимо оставить силикон настаиваться на 20-30 минут. В это время следует еще раз проверить подготовленные ранее элементы, убедиться в том, что все сделано качественно и надежно. В пластилине рекомендуется сделать несколько дырочек.

Особенности

Отличительные свойства гипсового кирпича — гигиеничность, высокая тепло- и звукоизоляция, химическая безвредность. Особенным рассматриваемый продукт также делает его практичность, возможность изменения формы на любом этапе изготовления или монтажа, покраска в какой угодно цвет и использование в качестве дополнительного увлажнителя воздуха.

Монтаж гипсовой плитки значительно отличается от кладки строительного кирпича: для закрепления этого материала необходима только клеевая смесь. Достаточно нанести на обработанные грунтовкой стены микс ПВА, специального монтажного и другого клея на выбор. Затем приложить камень из гипса, придавить и подержать его пару секунд.

Декоративный кирпич из портландцемента

Для работы понадобятся:

• картон; • белый портландцемент; • песок; • шарики из пенопласта (они продаются в любом мебельном магазине); • герметик, изготовленный на основе цемента; • армирующая сетка.

Шарики из пенопласта

1. Первым делом следует изготовить форму для кирпичей

. Она может быть выполнена из обычного картона. На ее дно и стенки укладывается армирующая сетка подходящего размера.

2. Для изготовления раствора

в воде смешивается песок, шарики из пенопласта и вода в пропорции 1:1:2. Далее засыпается портландцемент таким образом, чтобы раствор приобрел консистенцию очень густой сметаны. Для увеличения вязкости он должен постоять 20 минут.

3. Масса укладывается руками (лучше надеть резиновые перчатки) в картонную коробку, разравнивается и оставляется на сутки для застывания.

4. Для придания изделиям гладкости они покрываются уже более жидким раствором, состоящим из воды, песка и портландцемента (3:1:1).

5. Окрашивать кирпичи следует акриловой краской, разведенной водой. Вначале следует колеровать их более темным раствором, а затем покрыть прозрачным слоем более светлой краски.

Кирпичи из портландцемента могут иметь любую окраску

6. Последним этапом будет закрепление краски с помощью жидкого герметика.

Формы для камня из силикона

Изготовление такой конструкции займет у вас некоторое время, плюс будут неудобства по поездке в супермаркет для приобретения расходных материалов, а также некоторые затраты. Зато в результате вы получите действительно эксклюзивный камень, которого нет ни у кого, если, конечно, сможете справиться с процессом производства с первого раза.

Выбираем образцы для изготовления формы

Пожалуй, самый простой этап процесса, когда вам необходимо определить, какого вида и размера материал вы хотите получать впоследствии. Для выбора образца можно взять природный образец, его осколки, сделать что-то самостоятельно, разбивая камни или срезая и обтачивая их края.

Делаем форму для отлива модели

Здесь нам понадобится опыт производства деревянных ящиков и коробок, что вообще очень просто. За основу можно взять кусок старой мебели, квадратный или прямоугольный лист ламинированного ДСП, например. Далее, нужно прибить к листу борта той высоты, какой толщины планируется изготовление модели. Все должно быть достаточно плотно и надежно, можно даже промазать все части клеем, а уж потом скручивать саморезами или сбивать гвоздями.

Укладка камня в форму

Аккуратно выкладываем образцы, которые нашли на даче или сделали с помощью инструмента. Обязательно соблюдаем между ними определенное расстояние, в несколько сантиметров. При укладке камня на дно коробки промазываем стыки пластилином, чтобы жидкий силикон не затек под образцы.

При подготовке камня следует понимать, что одна сторона его должна быть плоской, это необходимо для удобной укладки в коробку, а также для того, чтобы получить в результате качественный материал для работы, одна сторона которого будет способна прилегать к отделываемой поверхности.

Приготовление силикона для производства формы

В приготовлении материала нет ничего сложного – нужно только работать по инструкции, в необходимых пропорциях добавлять отвердитель и катализатор, тщательно все перемешивать с использованием электромиксера.

После приготовления силикона, дайте ему отстояться около получаса и приступайте к следующему этапу.

Заливка формы

Камни проверяются на правильную установку в коробке, обмазываются солидолом или другой смазкой, и силикон выливается в коробку с камнями. Во время данного процесса следует постоянно трамбовать силикон, чтобы он лег равномерным слоем. Также это исключит образование ненужных пустот в будущей форме. Заливайте силикон до тех пор, пока он не покроет примерно на 5 см самый высокий в коробке камень.

Теперь формы с силиконом необходимо поместить в темное и сухое место, и дать им хорошо просохнуть. В некоторых случаях изделие готово уже через 36-48 часов, но иногда приходится ждать и неделю. Зависит здесь все от материала и условий производства и высыхания.

По окончанию срока высыхания, боковые бортики коробки снимаются, и готовая форма аккуратно отделяется от камней-образцов. Теперь она полностью готова к применению для производства материала.

Изготовление полиуретановой формы

Первым делом покупаем в строительном магазине одну упаковку понравившегося нам искусственного камня. Обычно в упаковке один квадратный метр. Меньше все равно не продадут.

На обрезе мебельного листа МДФ раскладываем полквадрата камня. Надо сделать так, чтобы все поместилось. Оставляйте между камнями зазоры примерно в 1 см. Поэкспериментируйте с положением. Затем по одному приклейте плитки камня к листу МДФ с помощью силикона.

Сделайте из обрезка МДФ или панелей опалубку, высотой на несколько сантиметров выше края камня. Просто прикрутите их к панели с камнями. Затем изолируйте все стыки снаружи сантехническим силиконом. Он предотвратит протекание жидкого полиуретана.

Обязательно выставьте поверхность с установленной на нее опалубкой по уровню. Таким образом, вы получите в будущем ровную форму. Можно выложить опалубку на стол, так удобнее работать.

После того как силикон застыл, покройте камень и опалубку разделителем. В его основе лежит поливиниловый спирт. Застывая, он образует тонкую пленку, наподобие клея ПВА. Даем разделителю кристаллизоваться и переходим к работе с литьевым полиуретаном.

Для изготовления формы я использую 10 литров литьевого полиуретана Duramould ET 45A. Его производят в Великобритании, он отличается очень хорошим качеством и долгим сроком службы.

Находится он в двух канистрах по 5 литров. Одна часть красного цвета и жидкая, вторая часть прозрачная и более тягучая. Отмеряем весами по пол-литра из одной и другой канистры. Соединяем их в ведерке и тщательно перемешиваем миксером. Затем заливаем в опалубку.

По технологии, жидкий и смешанный полиуретан надо вакуумировать. Но вряд ли у кого-то имеется дома вакуумная камера. Поверхность все-таки достаточно пористая и рельефная, так что особой точности тут не надо. К тому же пузырьки воздуха будут самовытесняться под давлением полиуретана. Обязательно следите, чтобы вещества из канистр смешивались в одинаковых пропорциях.

Смешивая и заливая полиуретан, заполняем форму до краев. Оставляем ее примерно на сутки застывать. Работу с полимерами надо проводить в помещении с плюсовой температурой. Идеально не менее 22 градусов. Особого запаха полиуретан не имеет. Но лучше делать это не дома на кухне.

Через сутки из жидкой, сиропообразной массы полиуретан превратится в добротную форму для отливки искусственного камня.

Теперь разбираем опалубку, подрезаем канцелярским ножом силикон и полиуретан, в тех местах, где он сильно залип.

После того как сняли опалубку, отрываем форму от стола. Если вы хорошо приклеили каменные плитки вначале, то они останутся на поверхности стола. Если нет и под плитки подтек полиуретан, то придется их вырезать и выдавливать из формы.

Освобожденная от каменных плиток форма должна еще немного обсохнуть. Ее поверхность, которая не контактировала с воздухом, будет немного влажной или жирной. Протрите ее тряпочкой, дайте пару часов подсохнуть и можно приступать к литью камня. В следующем материале мы расскажем, как это правильно сделать.

Как сделать форму для декоративного камня своими руками?

Я думал не буду писать статью про изготовление форм, так как не планировали этим заниматься. Но камень покупают не так часто, как хотелось бы, поэтому решили делать формы на продажу. И на это есть одна веская причина: люди ищут в интернете как камень, так и формы. И человек если хочет купить формы и сделать камень сам, то он их купит и сделает, но купит он у других, поэтому мы не стали упускать такой источник дополнительного дохода, тем более, что у нас в городе никто не продает формы. Итак, сегодня поговорим о том, как сделать качественную форму для искусственного декоративного камня своими руками. Будем делать на примере силиконового компаунда, будет много фотографий и много полезной информации, о которой вам мало кто расскажет.

Изготовление матрицы

Если кто не знает, что такое матрица, так это вся “конструкция” в которую заливается силикон или полиуретан. Для матрицы потребуется кусок ламинированного ДСП и бруски примерно 2 на 2 см. Я ДСП нашел на мусорке, кто-то скажет “фу”, но мне не стремно, подъехал на машине да загрузил в багажник и все, причем это бесплатно. Вместо брусков я использовал детали от шкафа (они также валялись на мусорке), они лакированные и отлично подходят для изготовления формы: силикон будет от них лучше отделяться.

Читайте также:

Яркая летняя сумка крючком

За основу я взял уже готовую полиуретановую покупную форму, но решил борта сделать потолще, так как у силикона прочность в разы меньше, чем у полиуретана и она может рваться при изгибах.

Как видно, я добавил примерно по 1 см для каждой стороны.

Хочу чтобы вы обратили внимание на то, как стыковать “бруски”. Нужно постараться сделать так, чтобы не было щелей между ними и ДСП. Если вам не удастся так сделать из-за отсутствия хороших материалов, то при прикручивании брусков к ДСП соединение можно промазать обычным силиконом, иначе компаунд будет вытекать.

Для изготовления нам понадобится:

Силиконовый компаунд;
Катализатор (идет в комплекте с компаундом);
Смазка.

Я использовал восковую разделительную смазку ВС-М. Вместо нее можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно немного разогреть и размазать кисточкой по мастер-моделям, но об этом позже.

Итак, имеется опалубка, на которую нужно приклеить мастер-модели.

Следующим этапом идет приклеивание плиток к ДСП, но я хочу вначале рассказать как подготовить эти самые плитки.

Подготовка мастер-моделей

Перед изготовлением формы вам нужно подумать, какой площадью вы хотите ее получить и посчитать количество плиток. В моем случае форма имеет площадь 0,25 кв. метра в которой 24 плитки. Плитки для формы нужно выбрать самые качественные: без “раковин” и пупырышек.

Пупырышки на мастер-модели

Качество формы будет зависеть от того, какие используются мастер модели и как они закреплены. Закреплять нужно обязательно, иначе при заливке компаундом они могут сдвинуться, как это получилось у нас в первый раз.

Как видно, некоторые борта толстые, а другие тонкие. Это из-за того, что плитки не были приклеены к матрице

Еще советую смотреть тыльную сторону плиток, т.к. она может быть слегка изогнута.

Изогнутая тыльная сторона декоративного камня

Если этим пренебречь и залить так как есть, то компаунд затечет в эти щели и вы замучаетесь потом снимать готовую форму с матрицы, а затем еще придется подрезать борта, а это лишняя работа.

Приклеивание мастер-моделей

Чтобы ровно приклеить мастер-модели и сделать все борта одинаковыми я решил сделать разметку прямо на ДСП.

Теперь нужно приклеить плитки к ДСП, для этого берем обычный силиконовый герметик (самый дешевый) и наносим его на края плитки, как показано на фото.

Намазываем силиконовый герметик

Как видно, силикон вылез по бокам, его нужно удалить. Я соскребал его обычной отверткой. Получилось вот так.

То же самое проделываем с остальными плитками.

Наша матрица готова!

Теперь нужно дать время силикону, чтобы он высох. Затем берем смазку и в 2 слоя с интервалом в 1-2 минуты наносим его на поверхность. Смазка нужна для того, чтобы форма после высыхания легко снялась.

Как я писал выше, можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно подогреть, чтобы он лучше размазывался. Я не пробовал так делать, но видел несколько видеороликов с его использованием.

Ждем пока смазка чуть подсохнет. Затем ставим нашу матрицу по уровню.

Заливка компаундом

Перед заливкой, компаунд нужно хорошо перемешать, т.к. на дне обычно имеется густой осадок. Перемешивать лучше деревянной палочкой, она не будет царапать банку и не будет полосок пластмассы в растворе. После перемешивания нужно добавить отвердитель и снова тщательно перемешать. Смесь получится более жидкой. Затем прямо из банки разливаем полученный раствор по матрице. Наливать нужно тонкой струйкой и в первую очередь нужно заполнить все углубления.

Очень частый вопрос: как рассчитать количество силикона или полиуретана на матрицу? Значит, берем готовую матрицу с приклеенными плитками, заполняем ее сухим гипсом. Затем гипс пересыпаем в тару, ставим на весы и замеряем вес. К примеру у вас получилось 3 килограмма, получается, что и компаунда понадобится такое же количество. Конечно, это не сверх точный способ, но другого я не знаю, если кто знает, то напишите в комментарии.

Вот , что получилось.

В этот раз, то ли силикон плохой попался, то ли проблема в другом. Видно какие-то бугорки, которые не “рассасываются”. Почему так получилось – не пойму. Но это не принципиально, т.к. это тыльная сторона.

Что же получилось и сколько денег ушло?

Форма получилась хорошая, без косяков, т.к. матрица была сделана качественно. Единственный минус в том, что когда снимал форму, то пришлось сломать одну плитку, т.к. под ней была щель, которую я не увидел и туда затек силикон. Но на самой форме это никак не отразилось, а плитку поменять на матрице не долго.

3 кг компаунда – 2000 рублей;
Разделительная смазка – 150 рублей;
Мастер-модели – бесплатно;
ДСП и бруски – бесплатно.

В итоге на изготовление одной большой силиконовой формы ушло 2150 рублей. Точно такую же форму из полиуретана мы покупали за 2500 рублей. Выгода 350 рублей, немного конечно, но если найти более дешевый силикон или полиуретан, то затрат будет меньше.

Фольгированный утеплитель для пола

Автор: Николай Стрелковский

В широком ряду утеплителей для пола особое место занимает фольгированный материал. Благодаря отражающей поверхности, эффективность теплоизоляционного слоя вырастает в разы, обеспечивая комфортные условия в жилище. Легкий, долговечный, с хорошими звукоизоляционными свойствами, фольгированный утеплитель для пола пользуется все большей популярностью в частном домостроительстве, тем более что его укладка особой сложностью не отличается.

Фольгированный утеплитель для пола

Состав и свойства фольгированного материала

Данный утеплитель состоит из двух слоев – основы и отражающего покрытия. В качестве основы используются классические теплоизоляторы – вспененный полиэтилен, пенополистирол, минеральная вата и другие материалы. Отражающее покрытие представляет собой полипропиленовую металлизированну ю пленку или тонкий слой фольги из алюминия. Толщина утеплителя прямо зависит от вида основы.

Фольгированный утеплитель для пола состоит из двух слоев

Разновидности утеплителей

Изоляция на вспененном полиэтилене имеет толщину от 2 до 10 мм и выпускается в рулонах. Обычно она используется при монтаже «теплого пола», с дальнейшей заливкой стяжки, и как утепляющая подложка под некоторые виды напольных покрытий. Особой популярностью пользуется самоклеящийся материал, укладка которого занимает минимум времени. Утеплитель имеет много разновидностей, из которых наиболее популярными являются Изолон, Экофол, Фольгоизол, Пенофол и Изофлекс.

Утеплитель на основе стекловолокна и минеральной ваты имеет толщину от 50 до 100 мм, в продаже имеется в виде рулонов и плит. Его используют для утепления межэтажных перекрытий, теплоизоляции бань и саун. Базальтовый утеплитель с фольгированным покрытием обладает повышенной термостойкостью, но имеет один недостаток: в его составе содержится фенол, небезопасный для здоровья человека. Самые популярные марки утеплителя: Кнауф, Роквул, Парок, Изовер.

Фольгированный утеплитель Rockwool

Теплоизолятор на основе вспененного полистирола производят в виде жестких плит, покрытых фольгой. Используют его при укладке теплого водяного пола, а также для теплоизоляции поверхностей, подверженных сырости и большим нагрузкам. Для удобства укладки отопительных труб на фольгированное покрытие наносят специальные разметки красного цвета.

Свойства утеплителей

Фольгированные теплоизоляторы отличаются следующими свойствами:

высокая отражательная способность;
устойчивость к температурным перепадам;
влагонепроницаем ость;
отличные паро-, гидро-, звуко- и теплоизоляционны е показатели;
устойчивость к механическим нагрузкам;
долговечность;
небольшой вес;
удобство монтажа.

Полы с таким утеплителем никогда не отсыреют, не потребуют обработки защитными средствами, будут служить гораздо дольше. Большинство фольгированных теплоизоляторов не содержат канцерогенных компонентов, поэтому могут применяться в любом помещении, кроме того, они отражают радиационное излучение, что сейчас немаловажно.

Алюминиевая фольга отлично отражает тепло

Большое значение имеет вид покрытия. Алюминиевая фольга отлично отражает тепло, но разрушается под воздействием щелочей в бетоне, а металлизированна я пленка к такому воздействию не восприимчива. Именно поэтому утеплитель с алюминиевым слоем не используют под бетонную или цементную стяжку. Не менее важна и толщина отражающего слоя: некоторые производители делают простое напыление поверх теплоизолирующей основы, что заметно снижает эффективность утеплителя. Чем тоньше слой, тем легче проходит сквозь него тепловое излучение.

Технология укладки рулонного материала

Утепление деревянного пола

Для работы потребуется:

утеплитель;
ножницы;
металлизированны й скотч;
рулетка;
шлифмашинка;
антисептическая грунтовка;
шпаклевка.

Для дерева лучше всего подходит самоклеящийся утеплитель, но если вы приобрели обычный, можно крепить его к поверхности при помощи строительного степлера или двустороннего скотча.

Утепляем деревянный пол

Шаг 1. Тщательно подготавливают основу: снимают плинтусы, убирают мусор и пыль, обрабатывают поверхность шлифовальной машинкой или циклевкой. Если есть щели, нужно заделать их шпаклевкой.

Шаг 2. Для большей сохранности древесины пол грунтуют антисептическим составом.

Материал самоклеящийся. Отделите пленку

Шаг 3. После высыхания грунтовки рулон утеплителя заносят в помещение и отмеряют нужное количество материала. Раскрой выполняют обычными ножницами. Раскладывают теплоизолятор на полу отражающим слоем вверх, снимают защитную пленку и прижимают материал к поверхности.

Шаг 4. Следующее полотно укладывают встык к первому, стараясь не оставлять зазоров по шву. Точно так же настилают остальные полосы утеплителя, при необходимости делая вырезы под коммуникации или ниши.

Шаг 5. Все швы между полосами герметизируют фольгированным скотчем.

Металлизированный скотч Изоспан

Шаг 6. Выполняют укладку финишного покрытия – ламината, паркета, линолеума.

Настил ламината на фольгированный утеплитель

Утепление бетонного пола

Для крепления утеплителя к бетонному основанию используется специальный клей на основе каучука. Во всем остальном технология схожа с утеплением деревянной поверхности.

Шаг 1. Бетонное основание тщательно ровняют, заделывают дефекты, очищают поверхность от пыли.

Шаг 2. Раскатывают по полу рулон, начиная от стены. Делают замеры и обрезают лишнее ножницами. Далее полосу утеплителя сдвигают в сторону и наносят на основание клей. Через 1-3 минуты на пол укладывают и прижимают фольгированный утеплитель. Отражающий слой должен быть вверху. Применение клея не является обязательным, и многие строители его не используют. Просто так утеплитель не будет скользить по основанию и сдвигаться во время укладки финишного слоя.

Использование фольгированного утеплителя для изоляции бетонного пола балкона

Шаг 3. Вторую и последующие полосы укладывают встык, швы закрепляют скотчем. Теперь можно приступать к настилу чистового покрытия. В качестве покрытия нельзя использовать линолеум, ведь утепляющая подложка мягкая, и линолеум будет продавливаться под весом мебели.

Пример укладки лаг на фольгированный утеплитель

Если полы очень холодные, после укладки фольгированного материала монтируют лаги из бруса, выставляют их по горизонтали, пространство между лагами заполняют обычным утеплителем, а сверху монтируют дощатые полы или листовой материал.

Настил полка на балконе

Укладка теплоизолятора под «теплые полы»

Шаг 1. Плиты перекрытия тщательно очищают и устраняют неровности при помощи шпаклевки или цементного раствора.

Шаг 2. Укладывают рулонную отражающую теплоизоляцию, плотно стыкуя материал. Проклеивают все стыки металлизированны м скотчем.

Укладка теплоизолятора под «теплые полы»

Шаг 3. По утеплителю раскладывают греющий кабель или отопительные трубы согласно проекту.

Шаг 4. Поверх нагревательных элементов настилают тонкую пленку из полиэтилена, которая защитит фольгированное покрытие от агрессивного воздействия цементной стяжки.

Шаг 5. Замешивают раствор и заливают выравнивающую стяжку. Когда поверхность высохнет, можно производить укладку чистового пола.

Укладка плитного материала

Отражающая теплоизоляция в плитах

Отражающая теплоизоляция в плитах монтируется преимущественно под теплые полы, хотя может применяться и как обычный утеплитель. С фольгированными матами делают плавающую стяжку и укладывают их между лагами.

Плавающая стяжка

Шаг 1. Бетонную поверхность плит перекрытия ровняют при помощи шпаклевки и шлифования. Очищают от пыли.

Шаг 2. При помощи уровнемера размечают на стенах линию заливки стяжки.

Читайте также:

Угловые камины в интерьере

Шаг 3. По периметру помещения на стенах крепят демпферную ленту и грунтуют основание.

Демпферные ленты Kermi

Шаг 4. Плиты берут с металлизированны м покрытием, так как алюминий разъедается цементом. На основание матов точечно наносится клей, после чего утеплитель укладывают на пол отражающим слоем вверх. При укладке утеплителя тщательно подгоняют стыки, чтобы не образовались зазоры.

Шаг 5. Стыки проклеивают скотчем, а затем теплоизолирующий слой заливают раствором для стяжки. Выравнивают смесь широким шпателем или правилом и оставляют до высыхания. После этого можно выполнять укладку чистового покрытия.

Видео – Укладка фольгированных матов

Утепление по лагам

Шаг 1. Снимают напольное покрытие, очищают основание от мусора, проверяют целостность лаг, при необходимости ремонтируют поврежденные элементы.

Шаг 2. Сверху на лаги укладывают гидроизоляционны й материал и закрепляют его степлером с внутренней стороны брусьев, хорошо расправляя пленку на полу. Края полотен настилают внахлест на 10-15 см.

Шаг 3. Пространство между лагами заполняют фольгированными плитами, укладывая их в один или два слоя. Плиты второго слоя обязательно должны перекрывать швы нижнего слоя. Между отражающим покрытием и верхней кромкой лаг оставляют зазор в 1,5-2 см. Если зазор оставить не получается, сверху на лаги набивают обрешетку из реек 20х40 мм.

Фольгированные базальтовые маты

Шаг 4. Дальнейшие действия зависят от вида напольного покрытия. Если это линолеум или ламинат, черновое основание закрывают листовым материалом – фанерой, ДСП, ОСП. Если пол будет из досок, их набивают прямо на лаги.

Таблица основных свойств фольгированных теплоизоляторов

Наименование	Свойства	Теплопроводность	Где применяется
Изолон	Эластичный материал, отличается малым весом, влагонепроницаемый и долговечный	0,040 Вт/мК	В качестве подложки под ламинат и линолеум, монтируется под теплые полы
Пенофол	Гибкий, тонкий материал, экологически чистый, водонепроницаемый	0,037-0,049 Вт/мК	Может использоваться как пароизоляция для обычных теплоизолирующих материалов
Изовер	Негорючий, плотный теплоизолирующий материал	0,041 Вт/мК	Для утепления бетонных и деревянных поверхностей
Роквул	Долговечный негорючий материал, устойчивый к деформациям	0,39 Вт/мК	Утепление полов на лагах, тепло- и звукоизоляция стен и потолков
Фольгированный пенополистирол	Устойчивый к температурным перепадам, долговечный	0,037-0,041 Вт/мК	Для изоляции теплого водяного пола, утепления плавающей стяжки

Видео – Фольгированный утеплитель для пола

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять или поделитесь с друзьями!

Фольгированный утеплитель для пола: состав, свойства, монтаж

В современном ремонте помещений существует большое количество различных утеплителей, но особое положение у фольгированного материала. Ведь из-за его поверхности, отражающей тепло, эффективность слоя увеличивается в разы и обеспечивает комфортные условия в квартире. Материал легкий, не занимает много места, долговечный, легок в укладке, а так же обладает звукоизоляцией, что повышает спрос на него, особенно для строительства частных домов.

Состав и свойства утеплителя
Виды утеплителя
Применение фольгированного утеплителя
Монтаж утеплителя

Состав и свойства утеплителя

Этот утеплитель является новым материалом в теплоизоляции. Его можно применять для полов, крыш, потолков, стен и даже для термоизоляции саун и бань.

Фольгированный утеплитель выглядит как слой основы из классических утеплителей: минеральной ваты, пенопласта, пенополистирола или полиэтилена, а сверху слоя фольги из алюминия или слоя полипропиленовой металлизированной пленки.

Теплоизоляцию он обеспечивает своими свойствами отражения тепловой энергии внутрь помещения.

Продается утеплитель обычно в виде рулона, но иногда можно встретить варианты в виде плит.

Обладает некоторыми водоотталкивающими свойствами, но как гидроизоляция применяться не может. По толщине он может быть очень тонким, или толстым, иметь различную пористость с воздухом внутри, и может обладать разной теплопроводностью.

Фольгированный утеплитель обладает определенными плюсами:

удерживание тепла и экономия на отопительных приборах;
высокие показатели шумоизоляции, он хорошо поглощает большую часть звуков;
хорошо переносит перепады температур, устойчив к высоким температурам;
пароизоляционные свойства, утеплитель не теряет своих свойств даже в помещениях с высокой влажностью;
защита от влаги помещения;
не выделяет при нагревании токсических веществ, экологичен;
устойчивость к механическим повреждениям, на пол с таким утеплителем можно ставить тяжелую мебель, и это ему не повредит;
снижает теплопотери при использовании теплых полов;
не поддерживает горения;
простой монтаж утеплителя;
простота в обработке, из него можно вырезать куски любого размера и формы простым режущим инструментом;
благодаря своей толщине подходит для укладки даже в очень низких помещениях.

Наряду с плюсами, утеплитель обладает рядом минусов

мягкость материала, что не позволяет использовать его под мягкие напольные покрытия, иначе будет прогиб поверхности;
необходимы специальные крепления и клей;
довольно высокая стоимость, по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Виды утеплителя

Вспененный полиэтилен.

Этот вид изготавливается в виде рулона с самоклеящейся стороной, толщиной 2-10 миллиметров, и по внешнему виду походит на тонкую пленку с фольгой. Применяется в основном для обшивания труб, различных шахт, утепление крыш и пола. Особенно часто используется в качестве подложки для теплого пола. Имеет разброс температур от -160 градусов до +160 по Цельсию, обладает высокой огнеустойчивостью. Популярными марками являются Изолон, Экофол, Пенофол и Изофлекс.

Вспененный полиэтилен имеет несколько подвидов:

Вид А – оклеен фольгой только с одной стороны и является классическим вариантом утеплителя. Не может использоваться в условиях повышенной влажности.

Вид В – покрывается фольгой с обеих стороны, обладает высокой плотностью и не требует дополнительного защитного слоя от влаги.

Вид С – тот вид покрыт фольгой с одной стороны, а с другой у него самоклеящийся слой

ALP – оклеивается фольгой с одной стороны, а сверху ламинируется полиэтиленом. Часто его применяют при укладке теплых электрических полов.

R – тот вид отличается от других тем, что одна сторона у него рельефная, покрыта фольгой, а вторая гладкая.

M – утеплитель этого вида необходимо размещать в несколько слоев, так как фольга у него располагается на гладкой стороне, а рельефная открытая.

Супер NET – вид, обладающий самыми высокими показателями теплоизоляционных свойств, и может быть использован в течение долгих лет без потери свойств.

У него особенная структура, состоящая из нескольких полотен с пенополиэтиленовой сеткой между ними.

Пенохоум – этот утеплитель изготавливается из стекловолокон и минеральной ваты.

Его толщина бывает от 50 до 100 миллиметров, и продается рулонами или плитами.

Чаще всего применяется как утеплитель между этажами в перекрытиях, а так же для изоляции саун и бань.

Вспененный пенополистирол – изготавливается в виде плит серого цвета, обрабатывается фольгой с обеих сторон и так же имеет большой разброс в температурном режиме.

Бывает толщиной 5,10 и 15 миллиметров. Чаще всего используется при укладке теплых водяных полов и для изоляции поверхностей, которые подвергаются воздействию высокой влажности и большим нагрузкам.

Базальтовый – изготавливается на основе фольги, но из-за своей уникальной технологии, разброс температур у него составляет от -200 градусов до +600. Так же он устойчив к химическим элементам.

Но этот утеплитель содержит в себе фенол, который считается небезопасным для здоровья человека. Самыми известными марками базальтового утеплителя являются Изовер, Роквул и Кнауф.

Применение фольгированного утеплителя

Чаще всего его применяют для утепления полов, и при организации системы теплого пола. Ведь фольга дает отражающий эффект и направляет тепло внутрь помещения, препятствуя при этом проникновению тепла к перекрытию.

Так же используют утеплитель для полов первого этажа, чтобы защитить от холода из подвала или от земли. С помощью него утепляют стены, крыши в частных домах, балконы и лоджии в квартирах, веранды, трубы водоснабжения, бани и сауны.

Технология утепления труб немного отличается от обычной технологии. Для этого используются специальные формы утеплителя в виде кокона, который просто надевают на трубы и фиксируют с помощью алюминиевого скотча, который наматывают поверх утеплителя вокруг трубы. При этом нужно помнить, что утеплитель нужно укладывать фольгой к трубам.

Утеплитель иногда используют и для наружных стен. Чаще всего применяют перфорированный утеплитель, который обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, помимо теплоизоляции. Он может не только утеплить дом, но и защитить его от ветра и влаги, и удержать влагу внутри помещений.

Этот вариант используют тогда, когда утепление изнутри невозможно. Но выполнять работы по утеплению нужно только в теплую и сухую погоду.

Для утепления снимают старое покрытие, обрабатывают антисептиком, а после полного просыхания сооружают каркас из бруса и укладывают утеплитель, оставляя воздушный туннель. Места стыков проклеивают и затем делают внешнюю отделку.

Монтаж утеплителя

Для монтажа фольгированного утеплителя необходимы следующие инструменты: мебельный степлер, молоток и гвозди, строительный скотч.

Самым главным правилом при монтаже утеплителя является то, что укладывать его необходимо фольгой внутрь помещения. Так как если его положить наоборот, то он не будет отражать тепло, а при правильной укладке утеплитель возвращает тепло в комнату.

При укладке пола, можно сделать зазор между утеплителем и полом, чтобы в нем свободно циркулировал воздух. Листы утеплителя должны укладываться не внахлест, а ровно, и закрепляться между собой скотчем или гвоздями. Так же необходимо дополнительно закрепить и утеплитель с клеевым слоем.

После укладки дополнительно проклеивают все стыки скотчем. После укладки можно залить утеплитель стяжкой, или дополнить слоем гидроизоляции.

Рулонный утеплитель укладывают следующий образом:

Перед укладкой утеплителя основание необходимо тщательно очистить от мусора, пропылесосить и вымыть, если это требуется. После того, как основание вымоют его необходимо хорошо просушить.
Утеплитель из рулона нарезают на необходимые куски.
Куски утеплителя раскладывают на основании и выравнивают.
Если помещение небольшое по размерам, то крепление кусков делают только по периметру стен и деревянными брусками поперек. Части утеплителя хорошо склеивают между собой.
Если пол предполагается плотный, то делают обрешетку поверх утеплителя, и на нее уже укладывают материал пола. Обрешетка позволяет создать воздушную прослойку. После этого пол заливают стяжкой или укладывают теплые полы и финишный слой.

Утепление стен.

Если утеплитель укладывают на стены, то выбирают довольно толстый вид, больше 10 миллиметров и к стенам его крепят с помощью степлера, двустороннего скотча или каучукового клея, места, где проходят стыки, так же проклеивают строительным скотчем.

Утепление балкона.

При утеплении балконов и лоджий, дополнительно к фольгированному утеплителю применяют еще один слой утепления из пенопласта, базальтового материала или другого.

Так же необходимо создать воздушную прослойку около 20 миллиметров, которая будет воздушным барьером и позволит утеплителю правильно работать.

Пенопласт или другой материал крепят к стене, к нему прикрепляют фольгированный утеплитель а поверх делают обрешетку из деревянных брусков. После укладывают финальную отделку сайдингом или гипсокартоном.

Утепление потолка.

При утеплении потолка выбирают максимальную толщину утеплителя, так как теплый воздух поднимается вверх, и именно через потолок максимально уходит тепло.

Рулонный фольгированный утеплитель крепят к потолку с помощью степлера, фольгой вниз в помещение, стык в стык, а швы проклеивают скотчем. Затем делают обрешетку, если позволяет высота помещения, и укладывают финишный слой потолка.

Утепление материалами с фольгированным слоем стало востребованным как частными домовладельцами, так и жителями первых и последних этажей в домах. Они ценят высокие теплоизоляционные качества и долговечность этого материала.

После утепления помещения, холодный воздух и сырость не проникают в жилье, тепло остается в доме и ощущается существенная экономия на отоплении.

Фольгированный элемент для теплого пола: работает или нет, виды, правила укладки

Во многих конструкциях теплого пола рекомендуют использовать фольгу или теплоизоляцию с фольгированным напылением. Но есть и противники использования этого материала. Они говорят, что фольгированная подложка для теплого пола — пустая трата денег.

Работает или нет

Фольгированная подложка под теплый пол вызывает больше всего споров. Есть два противоположных мнения. Одно — за использование этого материала. Его сторонники утверждают, что будет ощутимая экономия на потерях «в пол» за счет отражения тепла обратно.

Даже большинство схем рисуют с применением фольги под нагревательным элементом теплого пола

Второе мнение — нужна теплоизоляция, кладите 50 мм ЭППС. Фольга или 2 мм подложка с блестящим полом в этом не поможет. И отражение в твердом теле не работает, так что говорить об отраженном тепле в толще бетона не имеет смысла. Давайте подробнее рассмотрим обе точки зрения, а потом посмотрим на результат тестов.

Чем может помочь фольга в стяжке

Как известно, от блестящих поверхностей излучение может отражаться. Тепло в стяжке тоже частично передается за счет излучения. Завернув обратно хотя бы часть лучей, направленных вниз, можно сократить потери тепла. Для этого и предназначена фольгированная подложка для теплого пола. Ее кладут на основание, а сверху трубы с теплоносителем. Та часть теплового излучения, которая направлена вниз, будет отражаться и возвращаться в помещение. Теоретически потери должны снизиться.

Отражающая теплоизоляция: подходит ли она для теплого пола

Именно так говорят продавцы фольгированных материалов. Многие решают, что затраты не слишком большие, а возможное уменьшение платы за теплоносители — греет душу. Тем более, что стяжки (подготовку и собственно стяжку с теплым полом) все равно надо «развязать». Так можно использовать не просто полиэтиленовую пленку, а вспененный полиэтилен с лавсановым напылением или фольгой.

При монтаже пленочного нагревателя под него требуется укладка подложки. В качестве подложки можно применить фольгированный материал или любой другой вид тонкого упругого материала (техническая пробка, хвойная подложка и т.д.). Пленочный теплый пол чаще всего делают под ламинат, а он имеет барабанный эффект. Основная задача подложки — выровнять микронеровности основания и уменьшить барабанный эффект. Вспененный полиэтилен справляется с этой задачей неплохо. А фольгированная пленка способствует сохранению тепла. Это снова доводы продавцов. Звучит заманчиво.

Доводы противников

Давайте обсудим второе мнение, которое состоит в том, что фольга, фольгированная подложка или любой другой блестящий материал в стяжке работать не может. Пока говорим о возможностях отражения лучевого тепла. Да, блестящие поверхности отражают излучение (свет и тепло, в частности). Но для этого перед отражающим слоем должна быть прослойка прозрачного для этого излучения материала. Так при утеплении стен/потолка, между фольгированным слоем и отделкой, оставляют воздушный зазор в несколько сантиметров. В этом случае и вопросов не возникает насчет ее эффективности. В стяжке о зазоре речи нет. Вернее, не совсем так.

Перед началом монтажа греющего элемента укладывается фольгированная подложка для теплого пола

Теоретически такой зазор имеется, если слой фольги или другого защитного материала залит прозрачным полимером. Так стали делать для защиты фольги от разрушения в слое бетона. Просто величина зазора должна быть не менее длины отражаемой волны. А она составляет доли миллиметра. Так что, теоретически, защитного слоя полимера достаточно для соблюдения условий отражения. Но вот можно ли говорить о том, что отраженные лучи существенно смогут повлиять на общие теплопотери…

В толще бетона теплообмен при помощи излучения составляет очень малую долю. Конкретных данных нет, но это даже не 1%, а меньше. Тем не менее, будем считать, что излучением передается один процент тепла. Пусть вниз будет направлена половина (в реалии меньше). Это 0,5%. Отразится тоже далеко не все, что направлено вниз. Пусть тоже половина. Итого, это 0,25%. То есть, вернуть можно не больше, чем 0,25% тепла. При расходах на отопление теплыми полами в размере 5000 тыс., экономия составит 12,5 рублей в месяц. Не смешно.

Фольгированная теплоизоляция — не редкость. Но имеет ли смысл класть ее в теплый пол

Плюс ко всему, наиболее популярный (потому что самый дешевый) материал из этой категории — вспененный полиэтилен с нанесенным блестящим покрытием. Для утепления стен, потолков он подходит. А в стяжке или под ламинатом, под нагрузкой он сминается. От «вспененности» не остается и следа. Остается только тонкий слой полиэтилена и пленка поверх. Так что как утеплитель в стяжке он работать не может. В общем, сложно сказать, работает ли отражающая теплоизоляция в конструкции теплого пола.

Что показывают эксперименты

Все споры и утверждения — это всего лишь теории и пробы применить имеющиеся знания к неисследованной области. Никто пока не ставил «чистый» эксперимент, который наглядно доказал бы работает или нет фольга в конструкции теплого пола. Есть пару экспериментов, которые поставили «обычные пользователи», которые хотели для себя выяснить целесообразность применения фольгированной подложки для теплого пола.

Первый эксперимент

Первое тестирование проводилось с греющей пленкой, на которую уложен ламинат. В одной части использован Фольгоизол толщиной 2 мм с фольгой и защитным покрытием, в другой аналогичный по толщине вспененный полиэтилен, но без ламинирования. Сняты показания при помощи пирометра. Как обычно, в таких приборах температура отображается цветом. Чем темнее оранжевый, тем теплее. В данной модели была также возможность вывода результатов в виде таблицы. Данные на фото.

Результаты измерения температуры теплого пола с фольгой и без

По этим данным получается, что разница в температуре пола с одинаковым утеплителем с фольгой и без есть. Она составляет 1,5°С. Не так много, но вполне ощутимо. Так же как рукой мы ощущаем разницу лба здорового человека (36,6) и больного (38). Примерно такая же разница будет ощущаться ногами.

Проверка работы в стяжке

Второй эксперимент провели имитировав водяной теплый пол. На бетонной пустотной плите залили три куска стяжки толщиной 35 мм. Один участок был без утепления, второй — с использованием Фольгоизола. Это вспененный полиэтилен 2 мм с фольгированным покрытием. Третий — со вспененным полиэтиленом толщиной 5 мм. Через все три стяжки пропущена труба с теплоносителем. Для нивелирования разницы температур скорость движения выбрана высокой, что минимизировало разницу.

Фольгированный элемент для теплого водяного пола: работает или нет

Если посмотреть на графики, то получается, что температура стяжки с фольгой на 1,5 градуса выше, чем без него. То есть, этот эксперимент показывает примерно ту же разницу, что и предыдущий, но в других условиях.

Выводы

На основании этих двух различных экспериментов получается, что практика показывает: фольгированная подложка для теплого пола работает. Непонятно за счет чего, но отражающий слой дает разницу примерно в 1,5°С, что довольно неплохо.

Справедливости ради надо сказать, что эксперименты не совсем «чистые», есть огрехи в области организации. Но опровергающих аналогичных нет. Верить им или нет — ваше дело. Применять фольгированную подложку для теплого пола или нет — тоже ваш выбор. Окончательных выводов ни в пользу, ни в отрицание нет. Так что принимаете решение сами.

Это точно работает где есть воздушная прослойка

Единственное, что известно точно, что алюминиевую фольгу в стяжку не заливают. Она за пару месяцев превращается в труху. Но фольга или ее напыление более эффективна, чем лавсановое напыление (тоже блестящий). А чтобы фольгу не разъело, ее защищают слоем полимера. Так что если решите применять фольгированную подложку для теплого пола, выбирайте именно с фольгой и защитной пленкой поверх нее.

Так что же делать?

Потери тепла при нагреве пола можно сократить за счет использования утеплителя соответствующей толщины (50-70 мм оптимально). А два миллиметра фольгоизола (даже если отражение работает) на картину не слишком повлияют. Даже если взять сантиметровый фольгоизол. Он под весом стяжки спрессуется в пару миллиметров жесткого полимера с довольно неплохой теплопроводностью. Так что значительно снизить потери тепла он не сможет.

В чем секрет фольгированных материалов

Не хотите греть планету или соседей снизу? Укладывайте под стяжку с теплым полом полноценный нормальный утеплитель. Лучше всего себя показывает ЭППС. Его надо 50-70 мм. Греет идея об отраженном тепле и экономии за счет этого? На ЭППС закрепите фольгу и накройте пленкой. Эффект будет тот же.

Нужна ли фольгированная подложка под пленочный теплый пол? По технологии под греющую пленку необходимо уложить подложку, которая скомпенсирует микронеровности. В идеале — техническая пробка, но вспененный полиэтилен тоже пойдет. Если не нужно действительно снизить теплопотери, он неплох.

Виды теплоизоляции с фольгированным покрытием

В качестве фольгированной подложки для теплого пола традиционно используется вспененный полиэтилен с блестящим напылением. Просто он наиболее разрекламирован. А фольгированных теплоизоляционных материалов намного больше. Вот что можно встретить на рынке:

В чем секрет фольгированных материалов

Минеральная вата. Фольгированное покрытие наносится с одной стороны. Может быть базальтовая или стекловата. Толщина — от 3 мм до 10 см. Применяется в основном для утепления стен и потолков, может быть использована в конструкции деревянного пола по лагам. В стяжку или под пленочный пол не рекомендуется, так как имеет слишком низкую способность переносить статические нагрузки (сминается). Марки Урса, Роквул, Изовер, Парок.

Пенополистирол (пенопласт). Фольга или полимерное напыление наносится на одну сторону. Толщина утеплителя от 10 мм до 150 мм. Лучше выносит нагрузки, но под стяжку лучше не укладывать. В принципе, если поры/шарики мелкие, может и будет все нормально. Но стоит ли рисковать? А как утепление пола может быть использован либо между лагами, либо как утеплитель под фанеру или другой листовой материал.

Есть еще строительная фольга, фольгированная крафтовая бумага, на основе стеклосетки и стеклоткани. Так что выбор действительно большой. Для создания отражающего барьера на поверхности ЭППС (если хотите), может подойти фольгированная бумага или стеклоткань (сетка). Укладывать тонкий полиэтилен только из-за наличия фольги не имеет смысла. Та же крафтовая бумага будет дешевле.

Правила укладки фольгированной подложки

Фольгированная подложка для теплого пола может быть в рулонах, матах или плитах. При укладке это покрытие приходится стыковать как в длину, так и в ширину. Чтобы соединения имели те же свойства, фрагменты склеивают специальным металлизированным (фольгированным) скотчем. Склеивать надо тщательно, не допуская пропусков, стараться сделать прилегание как можно более точным, без зазоров.

При укладке тонкого рулонного фольгированного материала в стяжку, полосы могут заходить одна на другую. Величина этого «захода» — не менее 10 см. Проклеивается такой стык дважды с одной и с другой стороны. Поперечные соединения оформляем по тем же правилам.

Рекомендуют для соединения использовать фольгированный скотч

При укладке матов или плит их стыкуют вплотную одна к другой, затем проклеивают тем же блестящим скотчем. Некоторые производители делают по краям плит замок, который снижает возможность утечки тепла через места соединения. Несмотря на это, замковые соединения также проклеиваем скотчем. Так получается гораздо надежнее.

Фольгированный утеплитель для пола

Сэкономить на отоплении – разумное решение. Каждый хозяин мечтает об этом. Фольгированный утеплитель для пола – оптимальный вариант решить проблемы с качеством обустройства жилого дома, сделать жилье комфортным, уютным, а также независящим от капризов погоды.

Особенности, свойства фольгированного утеплителя

Фольгированный утеплитель состоит из двух компонентов:

термоизолирующий материал (практически любого вида, кроме сухого сыпучего);
алюминиевой фольги, которая отражает до 97% тепла.

Материал имеет свойства, которые, прежде всего, выгодно подчеркивают его преимущества:

Шумоизоляция;
Экологичность;
Эластичность;
Водонепроницаемость;
Хорошо выдерживает перепады температур;
Несложный монтаж;
Высокие теплоизоляционные характеристики;
Долговечность.

Фольгированный утеплитель является отличной альтернативой подложки под линолеум.

Среди недостатков материала прежде всего следует выделить:

Более высокую стоимость по сравнению с другими утеплителями;
Мягкая поверхность может создать определенные трудности при укладке жестких напольных покрытий;
При постоянном взаимодействии с водой металлическая поверхность со временем может изменить цвет (то есть начать медленно ржаветь), что снизит качество отражения тепла;
Быстрый нагрев, который с наличием влажности также портит термоизоляционные свойства материала.

Но правильный монтаж с соблюдением технических зазоров для вентиляции позволяет свести к минимуму эти недостатки, что делает утеплитель привлекательным как с экономической, так и практической точки зрения.

Применять фольгированный теплоизолятор можно при монтаже любых финишных покрытий. Особенно эффективен он при укладке системы «Теплый пол», что повысит во много раз ее эффективность.

Фольгированный утеплитель: виды

Современные производители выпускают различный материал, отличающийся как толщиной, плотностью металлизированного алюминиевого слоя, так и типом теплоизолятора. Самыми востребованными при этом являются следующие фольгированные утеплители для пола:

Вспененный полиэтилен (самый популярный – пенофол, фольгоизол). Может быть как с армирующейся стекловолокнистой сеткой, односторонней и двухсторонней металлизацией, а также с самоклеющимся слоем.
Односторонняя фольгированная стекловолоконная (то есть, минеральная) вата;
Пенополистирол с металлизированным слоем, который является наилучшей подложкой под систему « Теплый пол »;
Каменная вата (спрессованные базальтовые волокна), которая выпускается как в рулонах, плитах, так и в гильзах для теплоизоляции трубопровода.

Монтаж фольгированного утеплителя для пола: основы

Чтобы не потерять главные свойства утеплителя – отражение тепла, нужно всегда стелить материал фольгою вверх, а также выдерживать воздушные зазоры у стен (до 15 мм), что позволит добиться эффекта термоса.

Для работы понадобится инструмент и расходные материалы:

Строительный степлер;
Ножницы;
Шлифмашинка (болгарка);
Гвозди, которые имеют крупную шляпку;
Шпаклевка;
Каучуковый (акриловый) клей;
Антисептическая грунтовка;
Гвоздодер, м олоток;
Строительный металлизированный скотч Изоспан.

При этом монтаж вполне по силам провести в одиночку, но вдвоем процесс будет идти намного быстрее.

Сама схема работы (укладки) незначительно отличается в зависимости от чернового основания. Чаще всего, фольгированный утеплитель применяют для утепления деревянного или бетонного чернового покрытия (например, фундамента).

Фольгированный утеплитель и деревянный пол

Используем самоклеющийся фольгированный утеплитель типа пенофола. При наличии обычного воспользуемся двухсторонним скотчем или, например, строительным степлером.

Сама технология утепления выглядит так:

Подготавливаем основание: снимаем плинтуса, шлифуем и шпаклюем деревянную поверхность (но ничего не демонтируем, если она в отличном состоянии).
Грунтуем антисептиком.
Заносим, раскатываем фольгированный материал металлическим покрытием вверх.
С помощью обычных ножниц отрезаем необходимую длину первого полотна.
Снимаем защитную пленку, прижимаем к полу.
Второе полотно укладываем возле первого, впритык, то есть без зазора.
Также настилаем и последующие полосы.
Швы заделываем металлизированным скотчем.
Монтируем финишное покрытие.

Утепление бетонного основания

Технология утепления аналогична предыдущей. Но только в данном случае не применяется самоклеющийся фольгированный термоматериал:

Тщательно подготавливаем бетонное черновое основание: заделываем трещины, ямы и сколы, очищаем, грунтуем, а также просушиваем.
Делаем замеры и настилаем рулонный фольгированный материал. Используем обычные канцелярские ножницы для того, чтобы отрезать полосу нужной длины.
Чтобы утеплитель не скользил во время укладки финишного покрытия, фиксируем его на каучуковый или акриловый клей.
Полосы укладываем встык, ш вы проклеиваем фольгированным скотчем.
Если бетонный пол слишком холодный (например, лоджия, балкон), то дополнительно монтируем сверху лаги, заполняем пустоты базальтовой ватой или керамзитом, обшиваем влагостойкой фанерой или набиваем доски.
Монтируем финишное покрытие.

Использовать подходящий фольгированный утеплитель для пола – наилучший вариант, чтобы обустроить собственный дом. Несмотря на то, что он стоит дороже, чем прочий материал, такие расходы вполне оправдают себя: отсутствует необходимость делать лишние работы, что сэкономит не только время, но и финансы.

Фольгированный утеплитель: все о теплоизоляционном материале, его свойствах, видах, характеристиках, нюансах монтажа и правилах выбора

К важному этапу строительства дома относится утепление. И когда приходит время проведения теплоизоляционных работ, перед мастером встает вопрос выбора материала, главными функциями которого являются предотвращение теплопотерь и защита от проникновения холодного воздуха в помещение.

Поставленные задачи отлично решает фольгированный утеплитель, который изготавливается путем объединения нескольких материалов, каждый из которых выполняет свою функцию. В основе любого фольгированного утеплителя лежит термоизолирующий элемент, а также один или два слоя алюминиевой фольги.

Общие особенности фольгированных утеплителей

Как уже упоминалось, одним из материалов, применяемым при изготовлении рассматриваемого типа теплоизоляции, является алюминиевая фольга. Именно она является одним из ключевых составляющих, что обосновано особыми свойствами, главным из которых является способность кснижению теплопотерь в доме за счет его эффективного удержания.

На заметку! Строительная фольга схожа по свойствам с базальтовой вате в рулонах. Ее применяют для теплоизоляции жилого дома, коттеджа, квартиры, бани, сауны. Особенно актуально использование материала с целью сохранения тепла в помещениях с высоким температурным режимом.

Способность фольгированных материалов сохранять тепло основана на отражении инфракрасных волн от зеркальной поверхности по аналогии с солнечными лучами. Этот принцип положен в основу теплоизоляционных свойств термоса, в котором тепло сохраняется длительное время.

С алюминиевой фольгой неоднократно проводили опыты, при которых с одной стороны теплоизоляционного материала приклеивали отполированную алюминиевую фольгу.

Результат показал: использование алюминия в качестве отражающего элемента привело к сохранению тепла вплоть до 98%.

Фольгированный утеплитель применяют обычно при строительстве утеплении частных домов, квартир, офисов, гаражей, бань и других построек. Данный вид теплоизоляционного материала имеет весомые преимущества в сравнении с аналогами:

толщина ее составляет около двух см;
она обладает малым весом;
характеризуется относительно невысокой стоимостью и простотой монтажа.

Эксплуатационные характеристики материала

Эксплуатационные характеристики фольгированного утеплителя показывают его отличные теплоизоляционные качества. Он помогает сохранять тепло в помещении и, при этом, не вызывает выпадения конденсата.. А еще самоклеющийся фольгированный утеплитель характеризуется следующими качествами:

он может хорошо переносить перепады температур;
обладает высокой энергоэффективностью. Рулонную фольгированную теплоизоляцию, имеющую толщину 6 – 10 мм, по энергосберегающим свойствам можно сравнить с кирпичной кладкой в 2 – 2,5 кирпича;
имеет защиту от влаги со стороны проклеенной фольги;
обладает низкой паропроницаемостью, составляющей 0,001 мг/м*К. Фольга защищает материал от попадания на него влаги, не позволяя снижаться теплоизолирующим свойствам;
возвращает тепло в помещение через отражение вплоть до 96%;
фольгированный утеплитель огнестойкий;
обладает звукоизоляционными свойствами, поглощая уровень шума до 65%.

Теплоизоляционный материал, проклеенный фольгой, применяют:

при устройстве трубопроводов;
термоизоляции воздуховодов, скважин, колодцев;
как отражающий экран отопительных приборов;
при обустройстве теплых полов;
с целью теплоизоляции потолка, наружных и внутренних стен, полов в зданиях.

Виды фольгированных утеплителей

Материалы с алюминиевой фольгой имеют несколько разновидностей.

Они отличаются по:

техническим характеристикам;
свойствам;
форме изготовления;
основанию.

Выпускают фольгированный утеплитель в виде рулонов, листов, цилиндров. В качестве теплоизоляционного слоя применяют:

пенополиэтилен;
пенополистирол;
минеральную вату;
базальтовую вату.

Пенополиэтилен

Это — недорогой, сравнительно тонкий (5 — 10 мм) рулонный фольгированный утеплитель с функцией самоприклеивания. Он является самым распространённым строительным материалом среди представителей своего класса. С ними удобно работать, о чем уверенно заявляют как домашние мастера, атк и профессиональные строители.

В продаже встречаются такие изделия:

пентофол двух видов: фольгированный и нефольгированный. На фольгированный наносят отражающий материал, толщина которого составляет от 1 до 25 мм, а ширина — до 600 мм. В индивидуальных случаях могут быть изготовлены листы, толщиной до 50мм;
порилекс в рулоне 5000х1200х5мм;
изовер 12500х1200х50;
экофол. Отражающий теплоизоляционный материал шириной 1.2 на 15 м в рулоне или листах. Применять его рекомендуется в местах, подверженных влиянию внешних факторов окружающей среды;
изофлекс. Это — трубная изоляция из вспенённого полиэтилена, предназначенная для систем отопления, водоснабжения, вентиляции, канализации;
изолайн. Это — самоклеющийся утеплитель фольгированный, размером в 10мм/15м/9м2. Он относится к уникальным материалам, незаменимым в строительстве. Вспененный полиэтилен имеет структуру закрытых пор;
джермафлекс. Данный материал применяют при изоляции фасадов, стен, потолка, крыши. Также его используют для отделки перегородок и трубопроводов;
фольгоизол — это полипропилен с металлизированной пленкой, толщиной 0,05 мм. Он обладает свойствами к тепло-, шумо-, гидро- и пароизоляции поверхностей и помещений.

Вспенённый пенополиэтилен представлен веществом, полученным при введении углеводородных газовых смесей в полимер. В результате получается материал с закрытой ячеистой структурой, отличающийся пластичностью и прочностью. Выпускают пенополиэтилен в рулонах, листах, жгутах.

Пенополистирол

Такой фольгированный самоклеющийся утеплитель используют для обустройства теплого пола. Преимущественно, в жилых помещениях. Его внутренняя сторона имеет разметку для укладки кабельных проводов, что очень удобно при производстве работ. Толщина утеплителя из пенополистирола составляет, как правило, 30 – 50 мл, ширина достигает 50 см.

Пенополистирол изготавливают из тонких оболочек полистирола со множеством включенных в него пузырьков воздуха. Соотношение обеих составляющих — 2% материала к 98% воздуха. Внешне подобный утеплитель имеет вид плотной пены. Поскольку воздух находится внутри пузырьков, бон хорошо удерживается тепло Более того, материал обладает нулевой паропроницаемостью и отличной влагостойкостью, что только добавляет ему конкурентных преимуществ.

Минеральная вата (стекловата)

У данного утеплителя хорошие теплоизоляционные качества, однако он может оседать и впитывать влагу. Односторонняя фольга, которой покрывается основной теплоизолятор, усиливает теплопроводность и одновременно не позволяет стекловате проседать и чрезмерно впитывать влагу.

Фольгированная минеральная вата реализуется в спрессованных рулонах квадратами по 5 и 10 см толщиной.

Базальтовая вата

Базальтовая вата имеет волокнистую основу, не имеющую недостатков. Едиснтвенным минусов является, пожалуй, высокая цена материала, которая иногда отпугивает потенциальных покупателей. Однако ценители высокого качества все же оценили базальтовую вату по достоинству и охотно рекомендуют ее использование в качестве материала для теплоизоляции. Ведь базальтовая вата действительно эффективно сохраняет тепло в помещение и препятствует проникновению холода.

На рынок материал поступает в виде:

мягкой ваты;
полужестких матов;
жестких плит;
цилиндров.

Какой утеплитель и для чего лучше выбрать

Для того, чтобы понять, какой утеплитель лучше выбрать, необходимо разобраться в сфере применения каждого из видов, чем мы сейчас и займемся.

Рулонный самоклеющийся фольгированный утеплитель из пенополиэтилена используют для монтажа:
на пол, как дополнительную термоизоляцию в постройке индивидуального жилища. В многоквартирных помещениях это основной утеплитель. Он выполняет функцию гидроизоляции, используется как подложка при насте линолеума, паркета;
стены и потолки. Особо распространён в ограниченных пространствах балконов, лоджий. Тонкий утеплитель не влияет на полезную площадь;
крышу. Применяют как самостоятельный материал, или совместно с другими утеплителями;
бане. Используют с целью сохранения тепла, ведь пенополиэтилен отлично справляется с этой задачей. В парилке его не применяют. При высоких температурах самоклеющийся материал может деформироваться.

На заметку! Широкую известность пенопропиэтилен получил именно как материал, обладающий теплоотражающими свойствами. Его нередко размещают за отопительными приборами, что позволяет экономить на отоплении.

Самоклеющийся фольгированный утеплитель из пенополистирола способен регулировать тепловые потоки. И это — его основное предназначение.

в жилищном строительстве;
сельском хозяйстве, им утепляют телятники, инкубаторы;
в ремонте и обслуживании автомобилей;
обувной промышленности рпи изготовлении теплых стелек.

Использование фольгированной ваты обязательно при теплоизоляции бани, парилки, сауны. Также она служит термическим изолятором для котлов, бойлеров, трубопроводов.

Так как же выбрать из всего многообразия? Обратить внимание стоит на следующее:

перед покупкой учтите габариты и тип помещения;
не оставляйте без внимания коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала (чем он ниже, тем лучше);
рационально взвесьте все плюсы и минусы выбранного теплоизолятора, опираясь не непредвзятую оценку и мнение специалистов.

Плюсы и минусы фольгированных утеплителей

Утеплители с самоклеющейся фольгой обладают положительными и отрицательными сторонами.

Их достоинства сводятся к основным свойствам:

к увеличению до 75% эксплуатационного ресурса;
улучшению звукоизоляции и теплоизоляции зданий;
уменьшению нагрузки на систему отопления и снижению энергетических потерь;
отказу от пароизоляционных работ;
простоте монтажных работ;
маленькому удельному весу, не создающему дополнительной нагрузки на здания.

Эксперты и строители к положительным качествам также отнесли невысокую стоимость материалов.

невозможность производить стяжку на фольгированном утеплителе из минеральной и базальтовой ваты;
тонкостенность утеплителя не обеспечивает полноценную термоизоляцию;
чтобы склеить соединительные швы требуется использование металлизированного скотча, что приводит к увеличению затрат;
для монтажа на вертикальные или наклонные поверхности необходим клей или иные виды крепления.

Как правильно укладывать

Утеплитель самоклеющийся фольгированный требует применения специальной технологии укладки. О ней мы и расскажем.

Какой стороной класть утеплитель к утепляемой конструкции

При утеплении помещений фольгированный утеплитель укладывают фольгой к верху. Если фольга будет расположена наоборот, то отражения тепловой волны в помещение не произойдет. При проведении наружных работ процесс монтажа выглядит так же, как и при внутренних. Поэтому при описании технологии мы не будет делать подобного разделения.

Утепление пола

При проведении монтажа фольгированного утеплителя на пол, применяют так называемую технологию «плавающую стяжку» и «плавающий пол».

Для монтажа стяжки необходимо:

освободить перекрытие от старого бетона в случае, если он крошится или откалывается;
прогрунтовать поверхность;
произвести гидроизоляцию.

Если на материале нет самоклеющейся фольги, для формирования будущего основания его нужно смазать специальным клеем. Перед применением контактного клейкого вещества для «пенофола» нужно выдержать паузу до 40 секунд, чтобы произошла полимеризация. Спустя это время следует проклеить поверхность утеплителя и разгладить его руками.

Тонкостенный (до 3мм) «пенофол» укладывают внахлест, а толстый (10 мм) уплотнитель приклеивают без зазора. Стык при этом соединяют скотчем. Утеплитель крепят армирующей стекловолоконной сеткой, после чего заливают стяжку.

Под «теплый пол»

При подготовке «тёплого пола» нагревательный элемент размещают в середине стяжки. Работа имеет ту же последовательность, как и при монтаже «плавающей стяжки».

Для инфракрасной плёнки тонкий (3мм) теплоизолятор крепится у основания поверхности. Сверху кладут нагревательный элемент, а затем фанеру. Этому варианту стяжки необходим материал ALP.

Специалисты рекомендуют обязательно сделать заземление фольги. В случае пробоя пленки возможно поражение людей электричеством, так как металлизированные элементы отлично проводят ток.

Монтаж на стены

Для утепления стен необходимо приобрести самоклеющийся фольгированный утеплитель с основой на стекловолоконе или пенопропилене. К поверхности такой утеплитель крепится при помощи клея или путем предварительного монтажа обрешетки. Шов, как и в предыдущих случаях, соединяют скотчем, а оставшиеся зазоры в завершение запенивают. После монтажа теплоизоляционного материала дополнительную пароизоляцию делать не нужно, так как фольга отлично справляется с подобной функцией.

Утепление потолка

Термоизоляционные работы выполняют изолоном типа В (обклеен фольгой с двух сторон) или С (самоклеющийся). Его толщина должна быть больше 5 мм.

Фольгированный утеплитель фиксируют клеем и/или специальными дюбель-гвоздями. Поверх негопотолок допустимо отделать любым желаемым материалом. Это может быть: оштукатуривание, монтаж ГКЛ или натяжной потолок.

Теплоизоляция бани

Работы проводят с использованием рулонной стекловаты небольшой толщины. Сначала производят монтаж утеплителя на потолок, а затем — на стены.

Поэтапно процесс выглядит примерно так:

производится монтаж обрешетки;
затем укладывается утеплитель в ячеистый каркас;
следом проклеиваются стыки скотчем;
в завершение каркас укрепляют при помощи контробрешетки.

Утепление кровли

Теплоизоляцию кровли производят, как правило, с использованием фольгированных матов из минеральных волокон. Работы проводятся в таком порядке:

щели заделывают паклей и задувают монтажной пеной;
к дощатому покрытию фиксируют обрешётку;
клеем или строительным степлером закрепляют пароизоляционную плёнку В-класса;
набивают планки на стропила;
укладывают минвату;
стыки проклеивают скотчем.

Отзывы потребителей о фольгированных утеплителях

Потребители достаточно активно обсуждают опыт покупки и использования теплоизоляционных материалов. И фольгированный утеплитель не является исключением. Мы отобрали на просторах интернета несколько реальных отзывов и решили поделиться ими с вами.

Александр, Тюмень: “Мы остались довольны базальтовой ватой от Технониколь. Процесс монтажа оказался простым, а результат утепления превзошел все ожидания. Однозначно рекомендую!”·

Евгений, Новосибирск: “Покупал многофункциональный лавсан. Он оказался недорогой,в меру толстый и простой в использовании. Спустя время заметил, что в доме стало гораздо теплее. Выходит, свои функции материал выполняет”.

Ольга, Московская область: “В доме зимой было постоянно холодно. Обогреватели не спасали. Наконец решили произвести утепление путем монтажа фольгированного утеплителя. Хочу отметить, что это помогло. Теперь обогреватели нам вовсе не нужны”.

Фольгированный утеплитель — надежный помощник в борьбе с холодом в вашем жилище. Также он отлично подходит для теплоизоляции трубопроводов, бань и саун, а также гаражей. Главное, при проведении монтажных работ, соблюсти технологию, и тогда заметное “потепление” вам гарантировано.