Холодная асфальтобетонная смесь: особенности и область применения
Асфальтные смеси используются довольно давно, и они уже успели зарекомендовать себя в качестве одного из самых практичных материалов для создания дорожного покрытия. При этом стоит отметить, что существует масса различных видов данной продукции, обладающих различными качествами и индивидуальными особенностями. При этом особо среди всего этого разнообразия выделяется холодная асфальтобетонная смесь, которая порой даже используется при строительстве.
Любительское фото, процесса произведения ямочного ремонта
Область применения
Обычно принято считать, что область использования асфальтов довольно узкая и ограничивается банальным изготовлением дорог. Однако именно данный вид этого материала отличается высокой функциональностью, поскольку имеет низкую температуру укладки.
Фасованный материал от популярного производителя
Тротуары и дорожки
Чаще всего холодный асфальтобетон используют для создания пешеходных зон или небольших тротуаров.
Создание зон с небольшой интенсивностью движения
- Стоит отметить, что существует наиболее подходящий для данных задач асфальт, но для его монтажа необходим каток, который не всегда может проехать в нужную часть. Этот же материал не требует наличия специальной техники и может укладываться вручную.
- Необходимо сказать и о том, что в итоге дорожки будут обладать отличной упругостью, но получат небольшой срок использования, хотя при эксплуатации пешеходами это не будет сильно заметно.
Совет!
Необходимо помнить, что холодный состав не имеет подвидов и выпускается как отдельное изделие.
Поэтому не стоит путать его с мелкозернистыми составами, имеющими небольшую температуру.
Использование данного материала для ремонта полов с одновременным созданием гидроизоляции
Ремонтные работы
Обычно холодные асфальтобетонные смеси используют для ремонта дорожного полотна очень редко и только при определенных условиях. Дело в том, что такой состав не подходит для полноценной замены покрытия и его приходится применять только для ямочного ремонта.
При этом латки обычно получаются временные и требуют замены на следующий сезон.
Восстановление покрытия после произведения ремонтных работ
- В районах с холодным климатом данный состав нашел широкое применение. Дело в том, что при низкой температуре этот материал использовать лучше всего, поскольку он не остынет быстро, а его рабочая среда может иметь отрицательные значения по окружающей среде.
- Стоит отметить, что в холодную погоду данный состав доставляют с использованием специальной техники, которую часто применяют для транспортировки горячего асфальта.
Совет!
Латать асфальт в холодное время года не принято, но в некоторых регионах страны это является необходимостью, на основании которой были разработаны соответствующие технические процессы, позволяющие даже создавать целые дороги.
В последнее время асфальт для изготовления крыши вытеснили рулонные материалы, которые при этом имеют практически одинаковые характеристики
Применение в строительстве
На сегодняшний день холодная регенерация асфальтобетона практически не используется в современном строительстве. Дело в том, что существует масса других материалов, которые более практичны и не требуют дополнительных действий при монтаже. Однако в некоторых регионах подобные составы до сих пор в ходу.
Их применяют для создания кровли. При этом крыша обычно плоская или имеет один скат. В противном случае существует необходимость использовать стандартные покрытия.
Стоит отметить, что данный вид монтажа сочетают с использованием рубероида или других рулонных материалов. При этом желательно чтобы они имели битумную основу.
Совет!
В холодных районах страны такое решение может быть одним из самых оптимальных.
Помимо хорошей гидроизоляции можно получить дополнительное утепление.
Даже при масштабных работах возможность отказаться от использования катка может послужить хорошей экономией
Характеристики и особенности
Для того чтобы понять все достоинства и недостатки данного материала стоит рассмотреть процесс его изготовления или компоненты, входящие в состав смеси. При этом также необходимо понять особенности монтажа и его технические характеристики.
В последнее время особой популярностью стали пользоваться мобильные установки для изготовления такого асфальта
Процесс изготовления и состав
Прежде всего, стоит сказать о том, что данный тип асфальта изготавливают исключительно из мелкозернистых наполнителей или песчаной смеси с фракций не более 10-15 мм. Поэтому впоследствии можно не использовать алмазное бурение отверстий в бетоне для установки дополнительного оборудования.
Сертификат соответствия на данную продукцию
Также важно упомянуть о различных добавках, которые применяют при изготовлении. Их задача создать своеобразную пленку, которая будет покрывать битум, не давая ему быстро застывать. Раньше в качестве них могли использовать дизельное топливо или бензин, который в сочетании с гудроном давал мазут, но в последнее время появились более современные вещества.
Фактически весь процесс производства заключается в перемешивании компонентов до получения однородной массы. Однако при этом также используют нагрев до 100 градусов, чтобы ускорить реакцию и дать всем веществам смешаться.
Совет!
Не стоит изготавливать данный материал самостоятельно, поскольку намного проще приобрести его в магазинах.
Он может продаваться даже в специальных банках, расфасованный по весу.
Машина для произведения ямочного ремонта с таким типом асфальта может и не использоваться
Достоинства
Рассматривая подобный холодный бетон необходимо помнить, что все его достоинства и недостатки могут меняться местами, если он применяется не по назначению.
Поэтому проще всего исходить из того, что такой асфальт собираются укладывать на дорогу.
Перевозка подобной продукции под открытым небом
- Данный материал не требует для своего монтажа специальной техники в виде катков. При этом ему не нужен постоянный прогрев, что очень сильно снижает стоимость всех работ.
- Для ремонта дорожного полотна в зимний период года практически не существует альтернатив способных справиться с поставленной задачей. Дело в том, что его можно применять даже при минусовой температуре. (См. также статью Бетон при отрицательных температурах: как бетонировать.)
Укладка без использования катка не имеет хорошего внешнего вида, но она довольно практична и надежна
- В некоторых регионах страны данный материал является единственным техническим решением, позволяющий поддерживать качество дорог, поскольку лето там короткое и использование горячего асфальта практически невозможно.
- Простота монтажа с применением этого вещества дает возможность налаживать необходимые зоны или тропы даже на тех участках, где нет доступа обычной техники или она там не используется.
В холодное время года только данный метод считается оптимальным, а порой он является единственным
- Готовая продукция имеет довольно высокий срок хранения и позволяет производить расфасовку. Это дает возможность продавать такой асфальт в магазинах, а не только со специальных предприятий. Также инструкция по хранению допускает перевозку на большие расстояния даже под открытым небом.
Совет!
Даже при учете всех достоинств этого вещества не стоит забывать о том, что оно имеет узкую специализацию и порой намного проще уложить на трассу бетонные плиты, чем использовать его.
Результаты тестирования таких материалов неоднозначны, поскольку способ укладки может быть разным, что влияет на конечный результат
Недостатки
- Одним из основных недостатков является довольно большая цена изготовления. Однако если учитывать экономию на монтаже, то такие расходы вполне себя оправдывают.
- В жаркую погоду данный материал очень нестабилен и не может выдерживать больших нагрузок. Особенно это проявляется при небольшой ошибке в пропорциях на стадии изготовления, что очень трудно проверить при покупке.
- Обладает довольно узкой областью применения, но при этом не пригоден для полноценного покрытия дорог. Горячая литая смесь намного долговечней и прочнее.
Совет!
Приобретая подобную продукцию необходимо попросить у продавца сертификат качества.
Его должен поставлять производитель и данные в нем обычно базируются на заводских испытаниях.
Процесс удаления старого или поврежденного покрытия
Монтаж
Если такой асфальт используется для ремонта, то сначала необходимо разделать проблемное место, полностью удалив отстающие или расслаивающиеся участки. Для этого может потребоваться резка железобетона алмазными кругами или работа с применением отбойного молотка.
На следующем этапе производится полная очистка поверхности, для которой чаще всего используют компрессор со сжатым воздухом и инжектор.
Использования битума для увеличения уровня адгезии
Если на участке обнаружена влага, то его нужно просушить. Профессиональные мастера для этого применяют паяльные лампы или горелки. Стоит отметить, что специалисты производят данную операцию не зависимо от обнаружения видимой влаги, поскольку она может присутствовать в порах.
На следующем этапе выполняют грунтование. Для этого применяют специальные жидкие составы на основе гудрона или битума. Это необходимо для увеличения уровня адгезии и создания основы.
После этого асфальт нагревают до его рабочей температуры при помощи паяльной лампы или специального оборудования. При этом стоит помнить, что она будет зависеть только от типа используемой при изготовлении присадки, а значит, этот параметр следует узнать заранее. Если же работы выполняются своими руками, то стоит детально изучить руководство по эксплуатации от конкретного производителя.
Использование специального инструмента для утрамбовки материала
Разогретый асфальт укладывают в подготовленное место и начинают процесс его утрамбовки с помощью ручных инструментов. Стоит отметить, что его не выравнивают с существующим дорожным покрытием, оставляя небольшой бугорок. Впоследствии он сам разравняется под воздействием автотранспорта.
На заключительном этапе производят заливке мест стыковки битумом, который использовали в качестве грунта. Это поможет сгладить неровности и создать своеобразный переход.
Совет!
Некоторые мастера предпочитают производить дополнительный прогрев уже после укладки.
Однако тут нужно быть очень осторожным, чтобы жидкие вещества не осели внизу, позволяя впоследствии выбивать наполнитель при интенсивной эксплуатации.
Прогрев области ремонта с использованием специальной газовой горелки
Вывод
Ознакомившись с видео в этой статье можно получить более детальную информацию о данном виде материала и его использовании в современном строительстве.
Также принимая во внимание текст, который приведен выше, можно сделать вывод о том, что такой тип асфальта имеет характерные особенности, которые позволяют использовать его даже в экстремальных условиях и именно благодаря этому можно поддерживать дороги в рабочем состоянии даже в регионах с очень холодными и длинными зимами.
Технология укладки холодного асфальта
- Характеристики и области применения холодного асфальта
- Технология укладки холодного асфальтобетона
- Особенности устройства покрытия из холодного асфальта в осенне-зимний период
Холодный асфальт – специфический многокомпонентный материал, поступающий в продажу навалом, в мешках или ведрах в виде, готовом к применению. Имеет в составе мелкозернистый щебень, битум, органические кислоты, полимеры и пластификаторы. От выбранного состава зависят характеристики конечного продукта, например при каких условиях возможна укладка холодного асфальта.
Характеристики и области применения
Сферы применения этого материала определяются его особыми качествами, к которым относятся:
- Поступление в продажу в виде, полностью готовом для создания дорожного покрытия.
- Возможность транспортировки в небольших грузовых машинах или багажниках грузовых автомобилей.
- Длительный срок хранения в готовом виде. Смесь без тары может храниться до 12 месяцев, при правильно подобранной таре (чаще всего – полиэтиленовой) – до 24 месяцев без потери эксплуатационных характеристик.
- Широкий диапазон температур, при которых может производиться укладка: от -15 до +40°C.
- Высокая скорость работ, отсутствие необходимости в привлечении тяжелой техники и многочисленных рабочих.
- Безопасность использования, благодаря отсутствию горячих процессов.
Основным отличием холодного асфальтобетона от горячего является набор прочности в результате не остывания материала, разогретого перед укладкой, а испарения углеводородов, содержащихся в его компонентах.
Холодная асфальтобетонная смесь используется для:
- Производства срочного восстановительного ямочного ремонта на дорогах с различной степенью транспортной нагрузки, площадках рядом с АЗС, автомобильных стоянках во дворах многоэтажных домов. Если для аналога, укладываемого горячим способом, требуется тщательно подготовленное сухое основание, то холодный асфальт менее требователен к погодным условиям и влажности основы.
- Гидроизоляции плоских кровель.
- Устройства отмостки от фундамента.
- Асфальтирования садовых дорожек и придомовой территории.
- Уплотнения мостовых и дорожных терморасширительных швов.
- Восстановления покрытия после установки решеток для водостока.
Укладка холодного асфальта: инструкция по проведению работ
- На месте осуществления работ удаляют не только крупные, но и мелкие фракции демонтируемого покрытия.
- Для обеспечения долговечности покрытия из холодного асфальта рекомендуется грунтовать днище и стенки подготовленного бетонного или другого основания битумной эмульсией из расчета 0,5 литра на 1м 2 поверхности.
- За один раз рекомендуется укладывать слой толщиной не более 50 мм. Если яма слишком глубокая, то целесообразно на дно уложить щебневую или гравийную подушку.
- На подготовленном участке смесь распределяют равномерно.
Внимание! Уложенный на дорогу материал после трамбовки должен выступать над общим уровнем покрытия примерно на 20 мм. Это связано с тем, что со временем смесь осаживается. При устройстве садовых дорожек и других участков, подвергаемых легким пешеходным нагрузкам, такая мера предосторожности не требуется.
- Трамбовка холодного асфальтобетона в промышленных масштабах производится с использованием виброплиты (реже – катка). При укладке асфальта своими руками достаточно трамбовки ручного типа.
- При проведении ямочного ремонта уплотнение ведут от краев ямы к центру.
- Сигнал к окончанию трамбовки – отсутствие следов прохождения трамбовочного оборудования. Обычно достаточно 10 циклов.
- Финишный этап – покрытие утрамбованной площади сухим цементом или цементно-песчаным составом. Цель этой процедуры – предотвращение налипания свежеуложенной смеси на колеса автотранспорта.
Особенности технологии укладки покрытия из холодного асфальта осенью и зимой
При необходимости поведения работ при низких плюсовых и минусовых температурах следует придерживаться следующих рекомендаций:
- перед использованием смесь необходимо подержать в отапливаемом помещении при +10°C минимум двое суток, что обеспечит ее эластичность;
- перед применением состав требуется немного разрыхлить, а затем его и место укладки прогреть газовой горелкой.
Ограничениями использования холодной асфальтобетонной смеси являются: более высокая стоимость, меньшие – устойчивость к нагрузкам и воздействию влаги, долговечность, по сравнению с аналогом, укладываемым при высоких температурах. Поэтому в качестве основного покрытия для дорог, подвергаемых высоким нагрузкам, этот материал не применяется.
Клинкерный кирпич — плюсы и минусы
Клинкерный кирпич — плюсы и минусы
В этой статье – клинкерный кирпич плюсы и минусы, будут рассмотрены основные преимущества и недостатки этого популярного материала для строительства и отделки фасадов.
Клинкерный кирпич – преимущества и недостатки
Создаётся клинкерный кирпич из тугоплавкой глины, обжигаемой при высочайших температурах. Он обладает равномерной структурой, высокой прочностью и долговечностью. Технические показатели клинкерного кирпича значительно превосходят керамические и силикатные виды.
Так, особая технология изготовления позволяет материалу служить до 150 лет. К тому же, эстетичность позволяет применять его не только во внешней, но и во внутренней отделке дома. Кроме этого, клинкерный кирпич обладает и рядом других преимуществ, из которых в особенности следует отметить долговечность строения возведённого или облицованного этим современным стройматериалом.
Дома из клинкерного кирпича всегда отличаются стойкостью к холодам и прочностью. Иногда из клинкерного кирпича даже сооружают дорожки и тротуары.
Виды клинкерного кирпича
Клинкерный кирпич представлен на сегодняшний день в различных видах, в зависимости от материалов изготовления и условий использования. Поэтому главным критерием по выбору клинкерного кирпича является выбор правильного его вида:
- Клинкерной плитки как декоративного элемента;
- Тротуарных плит;
- Фасадного клинкера, устойчивого к природным воздействиям;
- Гидроустойчивого клинкерного кирпича, применяемого для водных сооружений;
- Специализированного кирпича для отделки сложных и угловых поверхностей.
Производители клинкерного кирпича поддерживают универсальность материала, выпуская клинкерный кирпич в самых различных формах и размерах, цветовых гаммах. Как правило, в продаже встречаются одинарные размеры, половинный клинкерный кирпич и «евро».
Однако при выборе следует знать, что далеко не все клинкерные кирпичи обладают равными характеристиками. Так, при использовании в производстве метода сухого прессования клинкер получается максимально качественным. Наиболее экономным способом считается полусухая прессовка клинкера, дающая недорогой материал на выходе, который несколько уступает по качеству вышеописанного вида.
Недостатки клинкерного кирпича
Отзывы о клинкерном кирпиче, при его использовании и монтаже, позволили выделить основные его недостатки. Так многие люди, которые сталкивались тем или иным образом с укладкой клинкерного кирпича, наибольшим его недостатком считают низкое водопоглощение, вследствие чего возникают определённые трудности с монтажом клинкерного кирпича на стену.
Второй минус клинкерного кирпича в необходимости использовать дорогостоящие клеевые составы, ну и возникают некоторые сложности с выполнением укладки клинкерного кирпича своими руками. Третий недостаток клинкерного кирпича заключается в разности цветов.
Например, клинкерный кирпич, изготовленный в разное время года, будет иметь «свой» цвет, поэтому если не угадать с количеством приобретаемого кирпича для облицовки дома, то потом изменить уже ничего не получится. Небольшим минусом является и вес клинкерного кирпича, который значительно превышает массу простого керамического варианта.
В целом же, можно смело сказать, что клинкерный кирпич является экологичным, прочным и надёжным материалом для строительства, конечно же, все эти преимущества будут наблюдаться во время эксплуатации строения, только при соблюдении производителем требований ГОСТ во время изготовления клинкера.
Характеристики, виды, достоинства и минусы клинкерного кирпича
С давних пор клинкерный кирпич остается непревзойденным строительным материалом. Уникальные свойства этого кирпича позволяют осуществлять в реальности многие дизайнерские задумки и успешно решать требуемые архитектурно-художественные задачи.
Исходным материалом для клинкерного кирпича служит качественная тугоплавкая глина, которую подвергают обжигу при температурах более 1000 °C. При столь высоких температурных режимах происходит глубокое «спекание» сырьевой основы, что обеспечивает практически полное отсутствие в изделии ненужных включений и пустот.
Виды клинкерного кирпича и где его применяют
На сегодняшний день существует много производителей данного материала. Его обжигают при разной температуре, придают разнообразную форму и размеры, меняют состав. Используют во многих сферах деятельности. В зависимости от используемых добавок и состава глины выделяются такие виды клинкерного кирпича:
- Фасадный. Выделяется безупречной лицевой поверхностью, которая бывает – шероховатой или колотой, глянцевой или рифленой, гладкой или матовой, с декоративными узорами или без таковых. Клинкерный кирпич для фасада имеет повышенную точность и считается одним из наиболее дорогих. Не подвергается коррозии, устойчив к агрессивной среде.
- Тротуарный (или «брусчатка»). Считается наилучшим композиционным решением для благоустройства территорий. Этот сорт кирпича идеально сочетается с любым природным ландшафтом. Имеет отличный декоративный вид и его стоимость практически ничем не уступает тому, который крепят на фасаде.
- Цветной. Цветной клинкерный кирпич чрезвычайно разнообразен по своей цветовой гамме. Обширная цветовая палитра обеспечивается добавлением в глину специализированных добавок, придающих кирпичу определенные оттенки. Используют такой клинкерный кирпич для внутренней отделки или облагораживая территории. Преимущественно вертикальные поверхности отделывают.
- Цветной глазурованный. Специальная глазурь, нанесенная на лицевую поверхность непосредственно перед процессом обжига, тоже меняет цвет изделия. Кроме того, при подобной технологии получается кирпич с изумительным своеобразным внешним видом.
- Формовой. Этот тип клинкерного кирпича изготовляется в виде разнообразных фигур: треугольников, призм, трапеций, прямоугольников с округлыми краями и так далее. Такое разнообразие форм позволяет создавать конструкции любых замысловатых конфигураций.
- Технический. Применяется для полов, испытывающих высокие нагрузки. Характеризуется повышенной износостойкостью и плотностью.
- Клинкерная плитка. Клинкерные плитки применяют для имитации клинкерного кирпича. По типам поверхностей, формам, цветам и разнообразию – они совершенно аналогичны клинкерному облицовочному кирпичу. Поэтому дом из клинкерного кирпича такого типа имеет полное сходство с кладкой, упомянутой выше.
Многие строительные магазины не делят данный материал на подгруппы, а просто реализуют его как один товар. Плитка, в свою очередь, может иметь гораздо больше размеры, что существенно упрощает процесс отделки. Облицовочный клинкерный кирпич гораздо дороже своих аналогов, поэтому использовать его целесообразно для отделки фасадных поверхностей. Менее значимые объекты чаще всего отделываются все же техническими материалами.
Преимущества и недостатки клинкерного кирпича
Каждый материал имеет свои «плюсы» и «минусы». Клинкерный кирпич тому не исключение. По сравнению с большинство строительных материалов, он обладает целым рядом значительных преимуществ. Рассмотрим их подробнее:
- Высокая прочность.
- Устойчивость к климатическим воздействиям.
- Отличная звукоизоляция.
- Экологическая чистота.
- Биостойкость.
- Невосприимчивость к физическим и химическим воздействиям.
- Низкая пористость.
- Предельная износостойкость.
- Внушительная долговечность – минимальный срок службы материала 100 лет.
- Простота в обслуживании.
Преимуществ клинкерного кирпича достаточно много. Именно поэтому он является желаемым строительным материалов для многих хозяев. Мастера тоже рады работать с ним, поскольку в монтаже и обработке клинкер очень удобен. К сожалению, клинкерные кирпичи имеют и минусы:
- Весьма дорогостоящий материал, в среднем на 35% дороже обычных альтернативных материалов.
- Для работы с клинкерным кирпичом требуются определенные навыки.
- Необходимо точно рассчитывать количество кирпича, так как велика вероятность различия в тоне у разных закупленных партий.
- Высокая плотность изделия, которая значительно утяжеляет конструкции из него.
Дополнительно следует отметить, что кирпич клинкерный выпускается как в полнотелом, так и в пустотелом варианте. Удачной всем стройки и только качественных стройматериалов!
Клинкерный кирпич, его плюсы и минусы
Клинкерный кирпич (КК) отличается широким набором технических характеристик. Для производства используется глина, поэтому изделие полностью экологично. Высокая прочность обусловлена термической обработкой. Так как применяются тугоплавкие виды глины, возможно воздействие высоких температур. Помимо надежности, клинкерный обладает другими достоинствами.
Характеристика и сфера применения
Пустотелый кирпич используется для возведения домов без основательного фундамента. Когда нужно снизить нагрузку на основание, используется легкий материал. Внутренние пустоты снижают теплопотери.
Полнотелый кирпич не обладает низкой теплоизоляцией, но придает дополнительную прочность и надежность зданию. Конструкция прослужит дольше.
Есть стандартные типовые размеры:
- Базовый (24*11,5*7,1 см)
- Одинарный (25*12*6,5 см)
- Европейский (25*8,5*6,5 см)
- Половинный (25*6*6,5 см)
Возможно изготовление клинкерного кирпича по нестандартным размерам. Отклонения минимальны. Масса должна быть в пределах от 1,6 до 3,3 кг.
По сфере применения, КК классифицируется на:
- Облицовочный.
- Печной.
- Дорожный.
Достоинства строительного материала
- Плотность. Благодаря термической обработке, КК имеет высокую плотность. Данный показатель увеличивает долговечность материала. Влага плохо проникает в структуру кирпича, из-за чего он не подвержен разрушению. Максимальный показатель водопоглощения составляет 5%, что гораздо ниже, чем у других строительных материалов.
- Устойчивость к низким температурам. Так как влага плохо проникает в структуру клинкерного кирпича, он не расширяется при низких температурах. Изделие выдерживает множество циклов замерзания и оттаивания. Это особенно заметно в суровом холодном климате. Предположительное количество возможных циклов заморозки и оттаивания — 200.
- Прочность. Строительный материал выдерживает сильное механическое воздействие и удары. Спустя годы, на поверхности не появляются трещины и других дефекты. Возведенная конструкция способна выдержать большой вес. У КК плохая внутренняя среда для размножения вредителей и образования плесени, грибка и мха, которые способны разрушить структуру. Клинкерный кирпич плохо подвержен агрессивному воздействию кислот, солей, щелочей и ультрафиолетовых лучей.
- Разнообразие цветов. При изготовлении клинкерного кирпича производители не добавляют промышленные красители. Для придания определенного оттенка смешиваются разные сорта глины в неравных пропорциях. На строительном рынке можно встретить разнообразные фактуры и цвета. Широкий выбор позволяет найти такой материал, который подойдет для оформления конкретного здания. Оттенок полностью покрывает структуру материала. Спустя годы эксплуатации, тона не выцветают, даже под активным воздействием ультрафиолетовых лучей.
- Экологичность. Состав строительного отделочного материала полностью экологичен. Облицовочное изделие состоит из обожженной природной глины. При производстве, не используется агрессивная химия или грубая механическая обработка, изменяющая структуру и экологичность. Для создания различных цветов, не используются синтетические красители. Широкая палитра оттенков достигается смешением глины разных сортов. Производство идет на постоянный поток, поэтому на рынке много вариантов оформления.
- Декоративные свойства. Облицовочный клинкерный кирпич выглядит эстетично и привлекательно. Строительный материал скрывает недочеты черновой поверхности. Благодаря разнообразию оттенков и фактур, можно подобрать идеальный вариант для оформления частного дома.
Возможные проблемы
- Плохое впитывание влаги. Адгезия с различными строительными растворами низкая, так как клинкерный кирпич плохо впитывает воду. После укладки ряда, необходимо сделать продолжительную паузу, чтобы раствор полностью сцепился с КК. У других изделий этот процесс происходит гораздо быстрее. Однако данная особенность клинкерного кирпича дает прочность и долговечность конструкции. Потраченное время на возведение окупится длительным сроком эксплуатации и сохранением технических характеристик.
- Жаркая погода. Не рекомендуется проводить укладку строительного материала в жаркую солнечную погоду. Под воздействием горячих температур, влага быстро испаряется. Раствор застывает, не успев скрепится с КК. Если у клинкерного кирпича слишком низкие показатели впитывания воды, его можно замочить перед укладкой. Для изделий со средними параметрами, такая процедура не требуется.
- Специальный раствор. Для укладки КК необходима особая смесь. Многие каменщики отказываются работать с данным облицовочным изделием, так как у процесса есть сложные тонкости. Чтобы получить качественный результат, необходимо найти опытного профессионала. Самостоятельно укладывать клинкерный кирпич не рекомендуется, так как есть риск ошибок, снижающих технические характеристики.
- Оттенки. Рекомендуется приобретать материал из 1 партии, чтобы цвет был одинаковым у всех элементов. Необходимо заранее рассчитать предположительное количество кирпичей для облицовки здания. Приобретенные из разных партий материалы могут отличаться на несколько оттенков. В некоторых случаях, это портит общий внешний вид.
- Плотность. Из-за высокой плотности, требуется основательный фундамент, способный выдержать большую нагрузку. Также, могут возникнуть проблемы с транспортировкой.
- Стоимость. Цена на КК гораздо выше, чем у других отделочных материалов, однако это обусловлено лучшими техническими показателями.
Является ли клинкерный кирпич качественным материалом?
У КК отличные технические и декоративные свойства. Если придерживаться рекомендаций по выбору и укладке, проблемы с эксплуатацией материала не возникнут.
Для укладки, необходимо найти опытного каменщика, готового взяться за работу, так как не все специалисты работают с данным материалом.
Клинкерный кирпич. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности
Клинкерный кирпич – плотный керамический кирпич с низким водопоглощением. Производится из сланцевой тугоплавкой глины, которая обжигается до полного запекания, что происходит при длительном воздействии температуры 1200°C. Такая термообработка для глины придает готовым кирпичам различные оттенки, поэтому готовая кладка из них имеет довольно необычный интересный внешний вид. Характерной чертой материала также является повышенная прочность. При ударе по клинкерному кирпичу воспроизводится высокий керамический звон.
Особенности производства
Основное отличие клинкерного кирпича от просто кирпичей заключается в применяемом при его изготовлении сырье. Для этого используется сланцевая тугоплавкая глина. Ее фракция составляет 0,5-0,8 мм. На производстве из глины формируются заготовки кирпича методом вакуумного прессования. Данное оборудование исключает образование в толще заготовки пустот, которые в будущем могли бы впитывать влагу, а также являться слабым звеном при механическом воздействии.
Сформированные вакуумным прессом клинкерный кирпич поддается выкокотемпературному обжигу, чаще всего при температуре 1200°C, однако на некоторых производствах в силу особенностей сырья выполняется нагрев до 1600°C. В результате обжига материал не приобретает стеклоподобный внешний слой, склонный к разбиванию. Он получается однородным по всей толще. Итоговая прочность клинкерного кирпича составляет рекордные 30-40 мПа, а иногда и выше.
Готовый обожженный кирпич является полуфабрикатом. Он имеет прочность, но не обладает необходимыми декоративными качествами. Поэтому на него наносят различные натуральные пигменты, с которыми осуществляется запекание при температуре от 1000 до 1200°C. Существует много вариаций цветовой гаммы клинкерного кирпича от светло-коричневого до темного, также встречаются бежевые, красные, серые оттенки.
Где используется клинкерный кирпич
Данный вид кирпича является дорогостоящим, при этом обладает очень выраженными декоративными качествами. По этой причине его целесообразно применять только как облицовочный материал. С его помощью выкладывают:
- Фасады.
- Столбы заборов.
- Декоративные колонны и полуколонны.
- Камины.
- Карнизные бровки и т.д.
Встречаются различные формы клинкерного кирпича, что позволяет выкладывать из него сложные архитектурные решения, такие как арки, карнизы, делать скругленную угловую развязку, подоконники и т.д.
Это не просто облицовочный материал, это кирпич, который обладает высокой несущей способностью. Поэтому его и применяют для возведения опорных колонн, столбов заборов. Такая кладка в полкирпича способна выдерживать все текущие нагрузки, обеспечивая долговечность объекта.
Разновидности клинкерных изделий
По описанной технологии производится большое разнообразие строительных материалов различного назначения. В первую очередь это такие виды кирпича:
- Фасадный.
- Цветной.
- Глазурованный цветной.
- Тротуарный.
- Технически водостойкий.
Все эти виды кирпича обладают превосходной стойкостью к истиранию, а также давлению. Отличие заключается в первую очередь по технологии выполнения декоративного внешнего покрытия. Оно адаптировано под конкретные условия эксплуатации. Фасадный, цветной и глазурованный используются для кладки стен, каминов, и различных сложных архитектурных украшений. Тротуарный же и технически водостойкий это кирпич для напольного покрытия. Они используются подобно тротуарной плитке, однако ею не является, так как изготовлены из глины. Более долговечным является технически водостойкий, который рекомендовано использовать даже на промышленных объектах.
Виды клинкерного кирпича по типу лицевой поверхности
Существуют различные технологии декорирования лицевой поверхности кирпича. В итоге она может иметь различный тип. Лицевая сторона бывает:
- Глянцевая.
- Матовая.
- Рифленая.
- Глазурованная.
Глянцевый и матовый запекается просто с пигментом и некоторыми минеральными добавками. В итоге они приобретают контрастную цветную поверхность блестящего или матового типа. Это популярный материал, часто применяемый для облицовки фасадов.
Рифленый кирпич на этапе прессования приобретает характерные произвольные впадины и выступы. У них грубая, но достаточно интересная в кладке поверхность. Их преимущественно используют для выделения отдельных частей фасадов, типа фронтонов, цоколя и т.д. Сочетание осуществляется с матовыми или глянцевыми кирпичами.
Глазурованный клинкерный кирпич обладает очень износостойким полностью водонепроницаемым защитным слоем. Эта глазурь подобна той, что встречается на керамической посуде. Благодаря этому кладка из него вообще не боится воды. Но нужно учитывать, что глазурь наносится только на лицевую сторону. В противном случае к кирпичу плохо бы прилипал раствор при кладке. То есть, фасад из него нужно хорошо защитить от затекания воды сверху. Также стоит помнить, что воду в кладку могут напитывать швы. Если это нежелательно, то в кладочный раствор добавляются специальные добавки, чтобы понизить его гигроскопичность после застывания.
Технические характеристики клинкерного кирпича
Это один из самых долговечных и при этом красивых типов кирпича. К его основным техническим параметрам, которые неоспоримо являются и достоинствами, можно отнести:
- Водопоглощение 4,5-6%.
- Морозостойкость более 200 циклов.
- Предел прочности на сжатие до 340 кгс/см² у марки М300.
При намокании обычные типы клинкерного кирпича без глазури способны поглотить в себя всего до 6% воды от общего веса. Это очень мало, если сравнивать с обычным рядовым кирпичом. Это совместно с высокой плотностью и минимальной пористостью обеспечивает еще и высокую морозостойкость. Материал выдерживает более 200 циклов замерзания и оттаивания. Этот показатель у самого часто используемого рядового кирпича обычно составляет всего 75 циклов.
Технические характеристики касательно плотности сжатия у клинкерного кирпича очень высокие. У марки М300 этот показатель доходит до 340 кгс/см². Более низкая марка М250 выдерживает давление до 270 кгс/см².
Преимущества использования
Клинкерный кирпич позволяет получать долговечный красивый фасад, дорожку, забор и прочие архитектурные объекты. Его достоинства в сравнении с другими материалами очевидны:
- Не выгорает.
- Экологически безопасен.
- Биологически устойчив.
- Долговечный.
- Просто очищается.
Цвет клинкерного кирпича сохраняется при любом воздействие ультрафиолетового излучения. Это касается абсолютно всех оттенков, вне зависимости от того каким пигментом они были получены.
Также клинкерный кирпич экологически безопасный материал. Для его изготовления применяют натуральное минеральное сырье. Все прочностные и декоративные характеристики он приобретает благодаря особенной технологии обжига. То есть, из него можно строить здания абсолютно любого назначения. Также он подходит, чтобы делать облицовку кладки или возведения перегородок внутри строения, если оно подразумевает отделку в стиле лофт. Естественно, им можно обкладывать камины, печки. Даже при нагревании никаких вредных испарений от кирпича не исходит.
Клинкерный кирпич не имеет крупных пор. На нем не появляться мох, плесень и грибок, даже если кладка долгое время находится во влажной среде в тени. Также на материале не появляются высолы. Все эти качества клинкерного кирпича дают его автоматически долговечным. Считается, что кладка из него может прослужить более 100 лет. Естественно, это возможность только при использовании качественной кладочной смеси. Она также должна обладать высокой устойчивостью, как и сам кирпич.
Малая гигроскопичность кирпича дает возможность мыть кладку из него даже мойкой высокого давления. Стены неизбежно со временем покрываются пылью. При воздействии дождей она размывается и превращается в наслоения грязи, под которой кладка смотрится тускло. Когда такое происходит, ее можно без проблем мыть мокрой щеткой, или просто поливая из садового шланга. Особого обращения к себе материал не требует.
Недостатки клинкерного кирпича
Это практически идеальный облицовочный материал. Однако клинкерный кирпич имеет и несколько недостатков:
- Цена.
- Требует высокой квалификации каменщиков.
- Кирпичи из разных партий отличаются по оттенку.
Клинкерный кирпич дорогостоящий материал, который целесообразно применять только для облицовки. Зачастую его используют только для кладки отдельных зон, типа фронтонов, колонн, полуколонн, карнизов, подоконников, оконных откосов. Смета строительства при его использовании намного порядков становится дороже.
При работе с клинкерным кирпичом требуется высокая квалификация каменщика. Это красивый материал, но смотреться достойно он будет только если его уложили ровно, соблюдая швы одинаковой ширины, и не запачкав лицевую сторону раствором. Кроме этого зачастую кирпичи имеют разный цвет, что подразумевает их кадку в разбежку. Это смотрится красиво, но требует предварительно планировать, в какое место кладки укладывать отличающиеся более темные элементы. Без должного опыта конечный рисунок может получиться неприглядным, если не распределить отличающиеся кирпичики равномерно по стене.
Также проблемой клинкерного кирпича является несовпадение оттенков в разных партиях. Его желательно закупать во всем объеме за один раз. В противном случае при покупке недостающего материала под такой же маркировкой может оказаться, что он в базовом цвете светлее или темнее.
Клинкерный кирпич – характеристики, разновидности, размеры и сферы применения
Клинкерный кирпич, что это такое, каковы его основные характеристики и назначение – тема данной статьи. Отдельные элементы зданий испытывают высокие статические нагрузки и возводятся из материалов с соответствующими характеристиками. При строительстве таких конструкциях широко используется клинкерный кирпич, имеющий уникальные физико-химические свойства. Производство таких кирпичей впервые было налажено в XIX веке в Голландии, испытывавшей дефицит природного камня.
Что такое клинкерный кирпич и каковы его отличия от других видов
В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.
Изделие имеет форму правильного параллелепипеда с заданными действующим стандартом размерами. Наружная поверхность кирпича клинкерного имеет слегка шероховатую фактуру, цвет которой колеблется от светло-желтого до темно-коричневого. Всего насчитывается около сотни оттенков, образование которых достигается введением в состав сырья специальных добавок.
Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:
Рецептура и технология изготовления.
Основным сырьем для него является специальный вид глины, который называется тощим, в качестве шихты используются минеральные добавки магматических пород. Данный состав обеспечивает в процессе обжига при температуре 1300 °C образование значительного количества стеклофазы. Для сравнения обычный кирпич формируется при 800 – 1000 °C.
Высокий уровень прочности.
По данному показателю клинкерные изделия занимают лидирующее положение среди керамических блоков и плиток. Материал имеет отличную устойчивость к истиранию, по этому параметру он многократно превышает параметры высококачественного бетона.
Режим и условия обжига позволяют добиться крайне низкой гигроскопичности, для сравнения помещенный в воду кирпич способен поглотить от 15 до 25 % клинкерный же более 6-8%. Изделия с глазурованными поверхностями и вовсе не поглощают влаги, что ко всему прочему положительно влияет на его морозостойкость.
В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси. Такие растворы обладают минимальным временем схватывания, что позволяет снизить временные нормативы в процессе возведения строительных конструкций. В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.
Виды клинкерного кирпича
Строительный материал этого типа классифицируется по целевому назначению. Потребителю предлагаются следующие виды клинкерного кирпича:
Рядовые или одинарные изделия используются для возведения опорных строительных конструкций, испытывающих высокие нагрузки. К ним относятся такие силовые элементы, как колонны, ступени лестниц, столбы, фундаменты и цоколи. Названные строительные конструкции отличаются механической прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям и долговечностью.
Облицовочный или фасадный клинкерный кирпич характеризуется превосходными декоративными свойствами и богатым выбором расцветок. Поверхности изделия дополнительно глазируются, что позволяет добиться максимальной устойчивости к атмосферным явлениям и солнечному свету. Облицовочные материалы помимо обычных изделий прямоугольной формы могут быть и фасонными.
Тротуарный клинкерный кирпич используется для мощения мостовых, пешеходных и садовых дорожек, а также парковых аллей. Материал обладает значительной стойкостью к истиранию и ударным механическим воздействиям. Это делает элементы ландшафтного дизайна исключительно долговечными и способными сохранять свой внешний вид.
Технические характеристики клинкерного кирпича
Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.
Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:
Наименование параметра | Ед. изм. | Виды клинкерного кирпича | ||
---|---|---|---|---|
рядовой | фасадный | тротуарный | ||
Плотность | кг/м3 | 1900 | 2000 | 2100 |
Теплопроводность | Вт/м°С | 1,16 | 1,17 | 1,15 |
Влагопоглощение | % | 4 – 6 | 3 – 5 | ≤ 6 |
Морозостойкость | Циклов | F100 | F200 | F300 |
Паропроницаемость | мг/(м•ч•Па) | 0.05 | 0,07 | 0,03 |
Кислотостойкость | % | 95 | 95 | 95 |
Плотность клинкерного кирпича
Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м 3 , и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.
Высокая плотность клинкерного кирпича – это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования. В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию. Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.
Пустотелость
В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым. В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными. Пустоты в клинкерном кирпиче образуются на этапе прессования с использование специальных форм.
Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром – коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.
Теплопроводность
Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок – 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе – 0,11 Вт/м°С.
Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.
Влагопоглощение
Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.
Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций. В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность. Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.
Морозостойкость
Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.
Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом. Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие. Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.
Огнестойкость
Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах. В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C. Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.
Звукоизолирующие свойства
Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные. Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему. Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.
Паропроницаемость
Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий. Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м•ч•Па). Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.
Экологичность
Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры. Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность. Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта.
Размеры и точность геометрической формы
Кирпич клинкерный производится в соответствии со стандартами, которые определяют все его основные характеристики. Изделия выпускаются трех основных типоразмеров, которые специалистами строителями обозначаются следующим образом:
- одинарный – размер 250×120×65 мм обозначение 1 НФ;
- полуторный – габариты 250×120×88 мм маркировка 1,4 НФ;
- двойной – размеры 250×120×140 мм обозначение 2,1 НФ.
Существуют и другие виды изделий: клинкерный кирпич, размеры которого 250×85×65 мм называется «Евро» и маркируется как 0,7 НФ. Помимо названных выше имеют еще и модульный одинарный блок с размером 288×138×65 мм, обозначаемый как 1,3 НФ. Производятся также и неполномерные изделия, которые носят наименования по дробным частям: «три четверти», «половинка» и «четверть».
Точность изготовления клинкерного кирпича жестко регламентируются требованиями стандарта. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 4 мм, по ширине – 3 мм, по толщине – 2 мм. Изделия должны иметь форму правильного параллелепипеда с максимальным расхождением параллельных граней не более чем в 3 мм по максимальному размеру. Наибольшее отклонение от плоскости по любой из сторон составляет 3 мм.
Назначение и сферы применения клинкерного кирпича
Возведение зданий из современных строительных материалов позволяет реализовать самые сложные проекты. Основные сферы использования клинкерного кирпича следующие:
1. Рядовые изделия применяются для строительства нагруженных опорных конструкций: фундаментов, оснований, колонн, ступеней, цоколей, а в отдельных случаях и несущих стен.
2. Фасадный или облицовочный кирпич используется для отделки стен и других конструкций снаружи и внутри здания.
3. Тротуарный предназначен для мощения дорожек пешеходных, аллей в парках и скверах, смотровых площадок.
Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью превосходными эксплуатационными характеристиками. Данные обстоятельства обеспечивают долговечность зданиям и сооружениям, в строительстве которых используются такие материалы.