Как сделать водопровод на даче из колодца своими руками

Как сделать водопровод на даче из колодца своими руками: проводим воду в дом

Источником водоснабжения вашего дома служит колодец, который расположен прямо на приусадебном участке? Согласитесь, было бы здорово обустроить автономную подачу воды, чтобы не ходить с ведром по несколько раз в день. Или вы уже задумывались о том, чтобы оборудовать водопровод на даче из колодца своими силами, но не имеете должного опыта и не знаете с чего начать?

Мы подскажем вам, как провести воду в дом и что для этого понадобится. В нашей статье приведены основные схемы организации автоматической подачи воды из колодца, поэтапно рассмотрен процесс реализации таких схем.

С помощью насосной станции и современных строительных материалов вы можете попробовать соорудить водопроводную систему самостоятельно. В помощь к описанию мы привели пошаговые фото, детально описывающие каждый из этапов, рекомендации по обслуживанию водопровода и полезные ролики о правилах выполнения работ своими силами.

Преимущества автономного водоснабжения

Жители мегаполисов, не озадаченные проблемой частного водоснабжения, могут с удивлением узнать, что у системы подачи колодезной воды есть немало плюсов.

Самый большой содержится в качестве жидкости. Она обладает практически родниковой чистотой – в ее составе полностью отсутствуют такие вредные примеси, как хлор или ржавчина.

Второй плюс касается экономии семейного бюджета – вы свободно пользуетесь природными ресурсами, ежемесячно не оплачивая квитанции.

И еще приятный бонус – контроль за работой системы. Например, вы можете самостоятельно регулировать напор или прокладывать трубопроводы к садовому участку или цветнику.

Многие сомневаются в целесообразности устройства водопровода от колодца в дом, мотивируя тем, что система водоснабжения со скважиной была бы намного эффективнее.

Возможно, но имея на дачной территории крепкий, глубокий колодец с достаточным уровнем воды, бурить скважину незачем по следующим причинам:

оформление разрешительных документов на скважину артезианской категории, составление проекта и работы по бурению занимают много времени;
стоимость велика и устраивает далеко не всех (около 130 тыс. руб. за скважину до 30 м);
обустройство колодезной системы немного легче (особенно летнего варианта);
наличие колодца не требует разрешений из государственных инстанций.

Если потребуется мелкий ремонт или чистка от заиливания, сил и денег на него уйдет намного меньше, чем на прочистку скважины.

При временных перебоях с электричеством всегда есть запасной вариант – ведро на веревке или специальный подъемный механизм (узкий ствол скважины не позволяет пользоваться подручными приспособлениями).

Существует и ряд сложностей, но они решаемы. Например, старая деревянная конструкция со временем приходит в негодность – ее лучше заменить бетонными кольцами.

Если сооружение потеряло герметичность и пропускает внутрь верховодку и бытовые стоки, необходимо произвести капитальную заделку швов с обеих сторон, внутренней и наружной.

Схема дачного колодезного водопровода

Чтобы представить фронт работ, разберем схему автономного водоснабжения на всем протяжении – от источника до точек водопользования.

Главный механизм для выкачивания воды – погружной или поверхностный насос. Погружной вариант находится на достаточной глубине, но не у самого дна (не ближе 50 см).

Его подвешивают на прочном тросе, к которому крепят и электрический кабель. Кроме электропровода к насосу подключена труба, по которой вода поступает в дом.

Внутри жилого дома устанавливают разводку, чтобы вода поступала в различные точки. «Сердцем» системы является бойлерная, где обычно устанавливают гидроаккумулятор и отопительный котел.

Гидроаккумулятор контролирует напор воды, с помощью реле производит баланс давления и защищает конструкцию от гидроудара. За показателями можно следить по манометру. Для консервации предусмотрен сливной клапан, монтируемый в самую нижнюю точку.

Из бройлерной отходят коммуникации к точкам забора воды – на кухню, в душевую и т.д. В зданиях с постоянным проживанием устанавливается отопительный котел, нагревающий воду для пользования и системы обогрева.

Вариантов построения схем множество, их сборка зависит от нужд домовладельцев. Составив схему, легко подсчитать стоимость технического оборудования и строительного материала.

Выбор способа подачи воды в дом

Выбор оборудования для доставки воды из источника к потребителю зависит от многих факторов, например, количества жильцов, точек водоразбора или потребностей собственников.

Предположим, постоянно проживающая семья с маленьким ребенком тратит намного больше воды, чем пара пенсионеров. Проанализировав ситуацию, выбирают или обычный насос, или насосную станцию.

Какой насос предпочесть?

Существует два вида насосов: погружные и поверхностные. Фактор, играющий главную роль при выборе, – глубина воды в колодце. Для неглубокого резервуара уместен поверхностный механизм.

Зона его действия – до 6-8 м (реже – до 10 м). Оборудование располагают на поверхности. Иногда с целью увеличения глубины всасывания оснащают эжектором.

Примером поверхностного центробежного насоса служит бюджетная отечественная модель марки «Вихрь». Для обслуживания жилого дома он не годится, однако вполне подходит для водоснабжения дачников, приезжающих на выходные дни или в отпуск.

Модели подобного типа используют чаще всего для полива огорода или сада. Этот насос идеален для мелких колодцев с медленным восстановлением. Более мощные агрегаты способны подавать 3 тыс.л/ч.

Если вы планируете оборудовать более серьезную систему, обратите внимание на погружные насосы. Они обладают высокой производительностью, издают меньше шума и экономят энергию.

Мощность погружного устройства напрямую зависит от глубины погружения. Колодезные модели имеют невысокую стоимость, в среднем 2-3 тыс. руб., но можно найти и еще дешевле – за 1500 руб., например, Ольса Ручеек.

Популярностью пользуются доступные марки, достаточно мощные, простые в ремонте и замене, например:

Зубр;
QUATTRO ELEMENTI;
Ольса Ручеек;
Ставр.

Недорогие погружные модели имеют производительность в среднем до 1500 л/ч. Для небольшого дачного дома подойдет насос ЗУБР НПВ-240 или любой его аналог.

Максимальная производительность – 24 л/мин, этого достаточно, чтобы бесперебойно обеспечивать несколько точек водоразбора.

Максимальная высота – 60 м, то есть напора будет достаточно, чтобы доставить жидкость с большой глубины на второй этаж или в мансарду. ЗУБР оснащен верхним штуцером, а значит, защищен от случайного забора донного осадка.

Погружные модели легко «переваривают» механические частицы до 2 мм в диаметре, при необходимости могут выполнять функции дренажного оборудования.

Для защиты системы водоснабжения вместе с насосами устанавливают контрольные приборы – манометры и реле давления.

Еще одно устройство – датчик сухого хода – предохраняет механизм, останавливая его работу при снижении уровня воды или нарушении герметичности труб.

Выбирая насос, не забудьте ознакомиться с характеристиками и инструкцией по установке – техническая информация поможет решить, соответствует ли модель вашим требованиям.

Преимущества насосных станций

Если вы не хотите постоянно включать-выключать оборудование и зависеть от скачков напряжения в электросети, вместо насоса приобретите насосную станцию – агрегат для тех, кто любит комфорт и стабильность.

Гидроаккумулятор (также демпферный или водонапорный бак) обеспечивает постоянное наличие воды в сети, а дополнительные устройства контролируют давление и выполняют дежурное или аварийное выключение.

Насосную станцию лучше установить в цокольном этаже, подвале, подсобке – это облегчает подключение к источнику электроэнергии и освобождает от прокладки электромагистрали.

При необходимости протягивания кабелей на большое расстояние применяют трехжильные медные провода с сечением от полутора миллиметров.

Закрытые в полимерную гофру кабеля зарывают на глубине ниже уровня сезонного промерзания. Чтобы предохранить их от нечаянного повреждения, засыпают песком и гравием.

Если в непосредственной близости находятся жилые помещения, при покупке выбирайте модель с минимальным уровнем шума. Подачу воды по трубам к баку контролирует реле давления.

Устройство работает таким образом, что даже при неожиданном отключении питания создается резерв объемом около 1/3 бака.

Выбирая ту или иную марку, обращайте внимание на следующие характеристики:

мощность – 250-1400 Вт;
производительность – 1500-4000 л/ч;
глубина – от 8 м до 50 м;
объем демпферного бака (60-80 л).

К экономичным вариантам можно отнести марки Вихрь, Беламос, Акваробот, к бытовым станциям среднего уровня – Gardena, Джамбо, наиболее дорогими и качественными являются Wilo, Karcher, Grundfos.

Перед тем, как произвести установку водопровода из колодца, постарайтесь приобрести максимум защитных механизмов и устройств.

Например, фильтры предохраняют от засорения, а реле защиты – от перегрузки. Блок автоматики регулирует работу станции в целом, а обратный клапан позволяет воде двигаться только в одном направлении,

Чтобы агрегат не выбивало скачками с электросети, не забудьте про стабилизатор напряжения.

Водопровод для сезонной эксплуатации

В доме для постоянного проживания устройство водопровода из колодца в дом своими руками должно выполняться с учетом множества технических требований. Например, трубы необходимо зарывать в грунт на глубину, превосходящую глубину промерзания.

Если это требование не выполнить, с первыми же заморозками система поставки воды в дом выйдет из строя. Для теплоизоляции используют многослойные трубы, традиционные утеплители, например, комплект минвата + геотекстиль.

Все кардинально меняется, если большую часть года система находится в консервации. Приезжая на несколько недель, вы устанавливаете насос с гибким шлангом и подключаете его к внутренней разводке.

Теплоизоляция не нужна, так как даже в северных регионах летняя температура не опускается ниже 0 °С.

Важно предусмотреть устройство, отвечающее за слив воды во время отъезда. Чаще всего это простой сливной кран, который монтируют около обратного клапана, в нижней части горизонтальной трубы. Если воду не слить, она замерзнет и разрушит коммуникации.

Тем, кому вода нужна для полива огорода и летнего душа, еще проще: достаточно к насосу присоединить сборную конструкцию из труб и шланг. Точки разбора можно установить в любом удобном для использования месте: в саду, огороде, на газоне возле дома.

Перед отъездом конструкцию разбирают, сушат и вместе с насосом убирают в подсобку – до наступления следующего теплого сезона.

Инструкция по устройству водоснабжения

Чтобы система работала продуктивно, бесперебойно и не требовала частой замены элементов, при установке необходимо продумать каждый этап. Попробуем разобраться, чему нужно уделить особое внимание.

Этап #1 — определяем требования к состоянию колодца

Подачу воды в простейшем исполнении, с помощью насоса и шланга, можно организовать из любого колодца – бетонного, деревянного, собранного из резиновых шин. Для обустройства стабильной системы, работающей годами, потребуется серьезная подготовка.

Предположим, что на даче колодец из бетонных колец – наиболее популярный вариант, который многие выбирают из-за доступной стоимости и удобного способа монтажа.

Для начала нужно провести следующие мероприятия:

герметизировать швы;
обеспечить наружную защиту – дренаж и теплоизоляцию;
обустроить донный фильтр.

Для внешней герметизации используют рулонные материалы, глубокие пропитки и бетонную смесь, для внутренней – жидкое стекло. Для уплотнения соединительной части колец применяют веревки из натуральных материалов или самоклеящуюся ленту Rubber Elast.

Чтобы предупредить смещение колец под действием мерзлого, увеличивающегося зимой в объеме грунта, верхнюю часть (не менее 2 м) окапывают, оборачивают плотной водонепроницаемой пленкой или геотекстилем.

Затем шахту снаружи обкладывают теплоизоляционным материалом, после чего траншею вокруг колодца засыпают толстым слоем песка (40-50 см) и устраивают глиняный замок.

Для защиты от заиливания устраивают донный фильтр, который должен стабилизировать основание, но пропускать воду.

Рекомендуем использовать Дорнит – прочный геосинтетический материал, который для надежности засыпают слоем щебня (10-15 см). Края материала фиксируют по окружности стальной оцинкованной лентой на дюбелях.

Этап #2 — выясняем нюансы прокладки труб

Чугунный и керамические изделия ушли в прошлое, водопровод легче всего соорудить из легких и износостойких полипропиленовых (ПП) и полиэтиленовых (ПНД) труб для наружного применения.

Обе разновидности прекрасно переносят перепады температур, достаточно эластичны, чтобы выдерживать механические нагрузки. Соединять между собой их можно сварочным аппаратом или фитингами.

Рекомендации по выбору диаметра:

сечение 25 мм применяют исключительно на коротких ветках трубопровода, максимум 10 м;
для 30-метровых коммуникаций подойдут изделия с диаметром 32 мм;
если магистраль превышает 30 м в длину, необходимо использовать сечение 38 мм.

Учитывая дополнительное давление, производимое насосом, трубы с диаметром менее 32 мм вообще не используют.

Порядок укладки труб следующий:

вырываем траншеи (глубина зависит от характерного для региона уровня сезонного промерзания грунта плюс 30 см);
на дне устраиваем плотную песчаную подушку толщиной не менее 20-30 см;
укладываем трубы, присоединяем к источнику и насосу;
проводим тестирование – подачу в течение 1-2 часов под давлением и без него;
производим песчаную засыпку – 15-20 см;
заполняем траншеи грунтом, разравниваем.

При прокладке трубопровода выше уровня сезонного промерзания применяется нагревающий кабель. Автоматика для регулировки и отключения электропитания должна быть отдельной (4-5 А).

Одновременно следим за уклоном магистрали – он должен быть обратным, то есть направлен к колодцу. Благодаря ему в случае консервации производится слив воды.

Этап #3 — осуществляем внутреннюю разводку

Монтаж внутренних труб можно производить двумя способами: последовательным и коллекторным. Первый подходит для домов с незначительным одновременным использованием точек разбора.

От основной трубы отходят ответвления к кранам, и если задействовать сразу 2-3 точки, напор ослабнет. При коллекторном способе каждая точка пользования оснащена отдельной подводкой, поэтому уровень напора остается одинаковым.

Начало разводки – в гильзе, заложенной в фундаменте дома, куда вводится наружная магистраль, здесь же устанавливается запорный кран. Далее труба ведет к гидроаккумулятору.

Манометр присоединят латунным штуцером, его же используют для установки реле давления. Вместе со штуцером необходимо закрепить фильтры. Если вместо насосной станции воду подает насос, нужно установить накопительный бак.

Правила обслуживания водопровода

Правильно установленная система редко дает сбои, однако профилактические работы и осмотры могу предупредить некоторые поломки.

Для этого мы рекомендуем обращать внимание на следующие элементы системы:

насос — следить за работой насоса, вовремя чистить его и заменять расходные материалы, например, резиновые прокладки;
герметизация — при изменении состава воды проверять герметизацию колодца (возможно попадание поверхностных вод);
давление — следить за давлением в системе (норма – от 2,5 до 4 атмосфер);
фильтры — использовать фильтры, которые очищают воду от крупных частиц и примесей, чем предупреждают механические поломки оборудования.

Автоматизация процесса позволит контролировать систему даже при вашем отсутствии. В случае резкого изменения давления или аварийного пересыхания источника сработавшее реле остановит работу станции.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоролики помогут вам определиться с выбором технического оснащения и способом монтажа водопровода.

Системы водоснабжения из колодца и отопления на базе конденсационного котла:

Как выбрать и собрать насосную станцию своими руками:

Как сделать водопровод на даче своими руками (оборудование внутри дома):

Рекомендации предоставлены для ознакомления, процесс устройства водопровода описан в общих чертах. Для составления индивидуального проекта необходимо опираться на конкретные данные, а выбор оборудования делать только после изучения инструкций.

После ознакомления с материалом появились вопросы о том как обустроить водопровод из колодца? Пожалуйста, задайте их в комментариях к этой статье. Также вы можете поделиться с нашими читателями собственным опытом обустройства водопровода на даче или его использования.

Монтаж электрооборудования
и средств автоматизации

электронный учебно-методический комплекс

Работа 2

Соединение, оконцевание и присоединение жил проводов и кабелей

Ознакомиться с инструментами, приспособлениями и материалами для оконцевания и соединения жил.

Изучить способы и методы соединений и оконцеваний.

Выполнить соединения и провести их сравнительные испытания.

1. Изучить образцы инструмента для соединения жил и примеры соединений, выполненные различными способами.

2. Соединить провода марки АПВ площадью сечения 2,5. 6 мм 2 следующими способами: сваркой угольным электродом; опрессовкой гильзой ГАО; болтовым присоединением.

3. На стенде милливольтметром измерить падение напряжения на каждом контакте и сравнить его с падением на целом проводе. Силу тока через контакт регулировать автотрансформатором.

Качество соединения проводников между собой и с контактными выводами электрооборудования значительно влияет на надежную работу электроустановок [1].

Особенно большие затруднения возникают при монтаже контактных соединений алюминиевых проводов:

– алюминий быстро (в течение нескольких секунд) окисляется на воздухе, пленка окиси алюминия обладает большой твердостью, большим электрическим сопротивлением и высокой температурой плавления (около 2000 °С), что препятствует пайке и сварке алюминия и ведет к перегреву контакта при работе;

– алюминий в сравнении с другими металлами имеет низкую прочность и высокую текучесть. При многократных присоединениях провода ломаются около контактов. Болтовые присоединения алюминиевых проводов со временем самопроизвольно ослабевают;

– алюминий обладает большой теплоемкостью и теплопроводностью, что вызывает подгорание изоляции при сварке проводов;

– в контакте с медью во влажной среде образуется гальваническая пара, алюминий сильно окисляется и разрушается.

Соединения жил выполняют разъемными и неразъемными. Разъемные соединения монтируют при помощи болтов, винтов; неразъемные – при помощи сварки, пайки, опрессовки.

Работы по монтажу контактных соединений должны поручаться только специально обученным электромонтажникам.

Соединение алюминиевых жил болтовыми и винтовыми зажимами [1]. Зажимы для соединения алюминиевых и медных однопроволочных жил проводов и кабелей площадью сечения до 10 мм 2 должны иметь ограничивающую шайбу-звездочку или другое устройство, препятствующее “выдавливанию” жилы, и разрезную пружинящую шайбу.

Все детали зажимов должны иметь гальваническое покрытие для защиты от коррозии. Проводники и контакты изолируют и смазывают кварцевазелиновой пастой.

Для монтажа соединений используют типовой набор инструментов электромонтажника НЭУ2 и набор инструментов коммутатчика НКОУ2. В комплект набора входят: инструмент МБ-1М для снятия изоляции, плоскогубцы универсальные электромонтажные, кусачки боковые, отвертки, ключи и другие инструменты. Кроме наборов применяют универсальные клещи КУ-1, инструмент М-1У1, клещи КСИ-2М и др.

Технология присоединения жил:

– определить длину жилы, необходимую для образования колечка. Удалить изоляцию клещами или ножом (нож держать под углом к жиле, чтобы не сделать на ней случайный поперечный надрез);

– жилу смазать слоем вазелина и зачистить наждачной бумагой. Сразу же после зачистки покрыть чистым слоем кварцевазелиновой пасты (50 % кварцевого мелкого песка и 50 % технического вазелина). Изогнуть конец жилы колечком по диаметру винта;

– определить площадь сечения жилы, выбрать винт, шайбу-звездочку, пружинящую шайбу (для проводов площадью сечения 2,5; 4 мм 2 используют винты М4, М5, М6 и звездочки с наружным диаметром 8,5; 9,5; 10,5 мм; для проводов 6, 10 мм 2 используют винты М6, М8 и звездочки с диаметром 12, 14, 16 мм). Присоединить провод, изгиб кольца направить по часовой стрелке. Винт или гайку затянуть до смыкания концов пружинящей шайбы в зазоре.

Читайте также:

Циклевка старого паркета

Соединение проводов сети с медными проводами арматуры [1]. Разобрать люстровый зажим КЛ-2.5УЗ (рис. 2.1). Одеть изолирующие половинки корпуса 1 на медный провод светильника 2 и алюминиевый провод сети 3. Зачистить, смазать провода и зажим. Присоединить провода и закрыть корпус.

Рис. 2.1. Соединение алюминиевых проводов сети с медными проводами осветительной арматуры:
1 – изолирующая половинка корпуса;
2 – медный провод светильника;
3 – алюминиевый провод сети

Оконцевание и соединение алюминиевых жил проводов и кабелей опрессовкой [1]. Внутренний диаметр наконечников и гильз должен соответствовать диаметру жил проводов. Запрещается выкусывание проволочек из жил или заполнение наконечника выкушенными проволочками. Не допускается спрессовывать молотком или зубилом. Соединение надежно изолируют.

Для опрессования наконечников и гильз используют пресс-клещи ПК-1МУ1 и ПК-ЗУ1, а также ручной механический пресс РМП-7МУ1. Для перерезания проводов и кабелей применяют секторные ножницы НС-1У1; НС-2У1.

Технология соединения жил (рис. 2.2):

– подобрать тип наконечника (алюминиевый ТА – для сухих помещений, медно-алюминиевый ТАМ – для помещений с агрессивной и влажной средой); внутренний диаметр – по диаметру жилы; диаметр отверстия под болт – по диаметру болта; матрицу и пуансон пресса – по наконечнику;

– подготовить наконечник и жилу провода: зачистить внутренний поверхность наконечника стальным ершиком; протереть тканью, смоченной бензином; смазать внутри кварцевазелиновой пастой; снять изоляцию и зачистить жилу щеточкой из кардоленты; протереть тканью с бензином; смазать кварцевазелиновой пастой;

– опрессовать наконечник (см. рис. 2.2): надеть наконечник до упора на жилу; вставить в матрицу пресса и опрессовать; изолировать липкой лентой с 50 %-ным перекрытием тремя слоями; каждый слой покрыть влагостойким лаком;

– зачистить контакт и смазать кварцевазелиновой пастой.

Рис. 2.2. Последовательность оконцевания жилы провода опрессованием:
1 – наконечник типа ТА;
2 – наконечник ТАМ;
3, 4 – матрица пресса и пуансон;
5 – ершик; 6 – смазка;
7 – щеточка; 8 – пресс; 9 – изоляция;
10 – места опрессовки

Для оконцевания алюминиевых и медных (многопроволочных и одно-проволочных) жил силовых кабелей сечением 35-240 мм 2 предназначены наконечники кабельные с затяжным болтом НБ (табл. 2.1) [2, 3, 4, 5, 6, 7].

Монтаж осуществляется путем завинчивания затяжного болта. Происходит вдавливание жилы в нарезку на внутренней поверхности наконечника. Среднее время монтажа оконцевания 0,1 минуты. При достижении определенного усилия затяжки болта происходит скручивание его головки (рис. 2.3).

Рис. 2.3. Оконцевание жилы кабеля при помощи наконечника НБ

Наконечники неизолированные SAL (рис. 2.4) предназначены для подсоединения алюминиевых и медных проводов и кабелей [6]. Наконечники (табл. 2.2) изготовлены из коррозионно-стойкого алюминиевого сплава и покрыты оловом. В них используется болты со скручиваемой головкой, как в наконечнике НБ.

Наконечники неизолированные SAL

Аналогично производится оконцевание жил проводов и кабелей изолированными алюминиевыми или медными наконечниками CPTAU (табл. 2.3) [6]. Наконечники (рис. 2.5) опрессовывают с помощью шестигранных матриц (рис. 2.6, б) гидравлическим прессом НТ 50 (рис. 2.6, а).

Рис. 2.6. Гидравлический пресс НТ 50 (а) с матрицей Е 173 (б)
Пресс обеспечивает сжатие шестигранником изолированных гильз и наконечников типа MJPB, MJPT, CPTAU, С-образ-ных соединений, трубчатых гильз и наконечников.

Техническая характеристика гидравлического пресса НТ 50:

– развиваемое усилие 5 тонн;

– ход пуансона 13 мм;

– головка, поворачивающаяся на 180°.

Соединение и оконцевание алюминиевых жил сваркой [1]. Алюминиевые жилы сваривают электрической, термитной и газовой сваркой, В ходе работ необходимо строго соблюдать правила электрической и пожарной безопасности. Для растворения пленки окиси алюминия, препятствующей сварке, необходимо применять флюс ВАМИ. Сварное соединение изолируют.

Сварка жил угольным электродом: снять изоляцию клещами, зачистить жилы; скрутить жилы плоскогубцами; смазать их флюсом ВАМИ (состав флюса: 50 % – хлористый калий, 30 % – хлористый натрий, 20 % – криолит. Флюс разводят водой до сметанообразного состояния); закрепить скрутку в зажиме; расплавить провода угольным электродом до образования шарика; очистить от шлака и флюса; покрыть лаком; надеть изолирующий колпачок (рис. 2.7, а).

Рис. 2.7. Соединение проводов свариванием:
а – угольным электродом: 1 – зажим; 2 – электрод;
3 – сварное соединение 4 – колпачок;
б – термитным патроном: 1 – провод; 2 – охладители;
3 – экран; 4 – патрон; 5 – присадочный прутик; 6 – мешалка;
7 – кокиль; 8 – шнур; 9 – спичка

Сварка жил кабелей термитными патронами:

– подготовить жилы 1 к варке, зачистить и смазать их вместе с присадочным прутком 5 флюсом (рис. 2.7, б);

– подобрать по размеру жилы термитный патрон 4;

– установить на жилы и уплотнить кокиль 7 асбестовым шнуром 8;

– установить асбестовые экраны 3 и охладители 2;

– термитной спичкой 9 зажечь патрон 4. При плавлении жил 1 добавлять пруток 5 и помешивать мешалкой 6;

– после остывания удалить массу и кокиль, зачистить место сварки, промыть бензином и изолировать соединение.

Контроль качества и приемо-сдаточные испытания контактных соединений. Основные методы контроля — внешний осмотр: измерение падения напряжения или сопротивления.

Болтовые соединения — выборочно проверяют качество затяжки сборки и подготовки контактов со вскрытием 2. 3 % соединений.

Опрессованные соединения — проверяют метрические размеры спрессованной части на соответствие диаметру провода, глубине вдавливания, обжатия; отсутствие на соединении трещин, механических повреждений и следов коррозии.

Сварные соединения — проверяют непосредственно после сварки, не допускаются трещины и усадочные раковины, пережог и под-плавление жил, подгорание изоляции, нарушение сварки при перегибе проводов, остатки в соединении флюса, шлака.

Все виды контактных соединений выборочно (3. 5 %) испытывают на падение напряжения или переходное сопротивление. Принципиальная схема измерения падения напряжения на контактном соединении и точки подключения милливольтметра показаны на рисунке 2.8, а, б. Значение падения напряжения на контактном соединении длиной, l_к не должно превышать падения напряжения на участке целого провода l_п той же длины и площади сечения более чем в 1,2 раза. При этом l_к и l_п выбирают в зависимости от площади сечения проводов и вида соединения.

Читайте также:

Стропила на подстропильных балках

Рис. 2.8. Измерение напряжения на контактах:
а – принципиальная электрическая схема стенда;
б – подключение милливольтметра при измерениях:
l_п – участок целого проводника (точки 1, 2); l_к – участок контакта (точки 2, 3) принимают l_п = l_к

1. Изучите образцы инструмента для соединения жил и примеры соединений, выполненные различными способами.

2. Соедините провода марки АПВ площадью сечения 2,5. 6 мм 2 следующими способами: сваркой угольным электродом; опрессовкой гильзой ГАО; болтовым присоединением. Перед началом сварки угольным электродом наденьте защитные очки и рукавицы. При сварке пользуйтесь изолированным инструментом. Во избежание поражения электрическим током касаться клемм на трансформаторе и других токоведущих частей электроустановки категорически запрещается.

3. На стенде милливольтметром измерьте падение напряжения на каждом контакте и сравните его с падением на целом проводе. Силу тока через контакт регулируйте автотрансформатором.

1. Название и цель работы.

2. Эскиз соединения и указания по его монтажу в соответствии с индивидуальным заданием.

3. Заявка на материалы и инструменты для монтажа соединений по варианту задания.

4. Результаты испытания соединений в форме таблицы с указанием значений падения напряжения на проводе и на соединении. Выводы о качестве соединения.

1. Назовите требования, предъявляемые к контактным присоединениям.

2. Перечислите особенности соединения алюминиевых проводов.

3. Какие способы соединения проводников вы знаете?

4. Назовите особенности соединения алюминиевых и медных проводов.

5. Расскажите технологию соединения жил площадью сечения до 6 мм3 в коробках и контроля качества соединения.

6. Расскажите технологию соединения жил сваркой угольным электродом.

7. Расскажите технологию оконцевания жил кабеля при помощи наконечника НБ.

8. Укажите преимущества и недостатки технологии оконцевания жил кабеля при помощи наконечника НБ.

9. Расскажите технологию оконцевания жил кабеля при помощи наконечника CPTAU.

10. Расскажите технологию оконцевания жил кабеля при помощи наконечника SAL.

1. Практикум по технологии монтажа и ремонта электрооборудования: Учеб. пособие для вузов/ П.Д. Ирха, В.А. Буторин, В.В. Девятков и др. Под ред. А.А. Пястолова. – М.: Агропромиздат, 1990. – 160 с.

2. ЭРГ кабельная арматура. – С.-Петербург: Энергетика, 2000. – 28 с.

Технология оконцевания жил проводов и кабелей

Для оконцевания жил проводов и кабелей используется специальный инструмент в виде пресс клещей. Самостоятельно оконцевать проводник не сложно, куда важнее правильно подобрать кабельный наконечник. Далее мы предоставим методику, которая позволит без проблем справиться с опрессовкой как многопроволочных, так и однопроволочных проводов, при этом как из алюминия, так и из меди, и в тоже время маленького и большого сечения.

Что такое оконцевание жил

Это операция по обработке и формированию жилы провода или кабеля для создания надёжного электрического контакта.

Когда заходит вопрос об оконцевании жил, то первым встает вопрос: из какого материала выполнены жилы кабеля или провода, которым будет подключен электроприёмник.

Металл алюминий имеет свойство окисляться при контакте с воздухом и данных факт негативно влияет на электрический контакт в местах присоединения жилы к аппарату электроустановки. Ещё алюминиевые жилы, после протекания через них тока, имеют свойство уменьшаться в размере, что приводит к ослабеванию контакта.

Окисление и плохой контакт приводят к нагреванию и разрушению

структуры металла!

Медь используемая в кабеле, лишена этих недостатков, но вопрос надёжного контакта, в случае использования медных жил, остается открытым.

Оконцевание любых медных жил позволяет избежать прямого попадания окислителей на зачищенные участки жил, а также соединить токопроводящую часть многопроволочной жилы в единое целое, что в свою очередь добавляет надёжности электрическому соединению. Ну а механическая прочность будет зависеть напрямую от вашего желания сделать оконцевание качественным.

Калькулятор

Сервис бесплатной оценки стоимости работы

Заполните заявку. Специалисты рассчитают стоимость вашей работы
Расчет стоимости придет на почту и по СМС

Номер вашей заявки

Прямо сейчас на почту придет автоматическое письмо-подтверждение с информацией о заявке.

Оформить еще одну заявку

Способы оконцевания

Руководствуясь ПУЭ (правилами устройства электроустановок) необходимо знать:

Оконцевание жил проводов должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и тп) в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

Лучшим способом оконцевания алюминиевых жил сечением от 2,5 до 10 мм2 включительно является изгибание конца однопроволочной жилы в кольцо.

Для жил алюминиевого кабеля или же провода сечением от 16 до 240мм2 следует применять оконцевание опресовкой с применением наконечников, либо делать пайку жил с применением наконечников.

А вот для жил сечением свыше 240 мм2 необходимо оконцевание с применением сварки.

В любом случае оконцевания алюминиевых жил наконечниками необходимо заполнять пространство наконечника, куда вставляется жила, смазкой из вазелина смешанного с кварцем. Данную процедуру проводят, чтобы избежать окисления алюминиевой жилы при контакте с воздухом.

В случаях же с жилами медного кабеля ситуация обстоит иначе.

Многопроволочные жилы до 10 мм2 помимо возможности изгибания конца в кольцо необходимо производить пропайку иначе вы получите плохой контакт, который может привести к пожару. В наше время рекомендуется применять зачистку жил от изоляции и прессовку наконечником. Этот способ оконцевания самый мало затратный, да и цены на продукцию данного вида не заставят вас долго думать.

Лужение проводов

Альтернативный способ оконцевания проводов, обеспечивающийхороший контакт с различными видами клемм. Представляет собой покрытие поверхности жил тонким слоем припоя — олова или сплава на его основе. Из облуженного многожильного провода благодаря большей жесткости удобно сформировать кольцо для болтового соединения провода, обеспечивающее надежность контакта.

Это менее предпочтительный способ оконцевания проводов; в отличие от опрессовки, времени лужение проводов занимает более продолжительное время и может быть использовано лишь для проводов небольших сечений.

Опрессовка многожильного провода

Данный способ оконцевания предполагает применение наконечников или гильз. Процесс опрессовки сводится к сплошному (объемному) обжатию или местному вдавливанию (локальное вдавливание) трубчатой части наконечника или гильзы. Качественно выполненная опрессовка способна обеспечить как высокое качество, так и механическую прочность неразъемного контакта.

Технологически способ достаточно простой: в алюминиевую или медную гильзу (выбирается в зависимости от материала жилы провода) или наконечник вставляются концы жил кабеля со снятой изоляцией, После чего наконечник или гильза обжимается с помощью специальных инструментов — механических или гидравлических пресс-клещей. Последние применяются для оконцевания кабелей сечением 120 мм2 и более.

Оконцевание кабелей небольших сечений выполняется с применением инструмента без матриц и пуансонов; обжимных клещей с фигурными губками. На практике нередки случаи использования вместо специального инструмента обычных бокорезов и пассатижей.

Хотелось бы предостеречь любителей подобной «опрессовки»; ведь, в отличие от применения пассатижей, специально предназначенными для этого пресс-клещами можно создать не только достаточно для качественного обжима давление, но и добиться отсутствия пустот внутри втулочной части наконечника или гильзы, то есть, обжать жилу по всей контактной поверхности.

Важными условиями качественной опрессовки провода, обеспечивающей хороший контакт и механическую прочность соединения жилы с гильзой или наконечником являются соответствие материалов и размера втулочной части сечению (диаметру) жилы и правильно выбранный размер обжимных матриц клещей. Кроме того, перед опрессовкой следует подготовить поверхности обжимаемых жил, предварительно зачистив их от окисла до блеска металла.

Кратко о наконечниках

Ну и последнее, о чем хотелось бы поговорить – с помощью каких наконечников можно оконцевать провод и кабель в домашних условиях. На сегодняшний день в промышленности и быту пользуются популярностью следующие изделия для оконцевания:

ТМ – медный, без покрытия;
ТМЛ – медный, электролитический луженный;
ТМЛ (о) – дополнительно присутствует контрольное окно, позволяющее визуально определить, полностью ли жила зашла в наконечник;
ТАМ – алюмомедный, позволяют безопасно прикрепить алюминиевый проводник к медной шине;
ТА – алюминиевый;
ПМ – медный, под пайку;
НШП – штифтовой, используется для подключения автоматических выключателей и другой защитной автоматики последних моделей с помощью обжатого штыря;
НБ – наконечники со срывными болтами, позволяют выполнить опрессовку затягиванием болта, в результате чего вы срываете его шляпку. После этого болты раскрутить не получится, а оконцевание жил получится достаточно качественным.

Вот мы и перечислил наиболее популярные виды наконечников, позволяющих оконцевать проводник для безопасного подключения к шинам и электроприборам. Следует отметить, что соединение с помощью опрессовки разрешается в ПУЭ 2.1.21 (глава 2.1 ПУЭ), в отличие от скруток! Одним из важнейших моментов является правильный выбор наконечника или гильзы под сечение токопроводящей жилы. Если наконечник будет слишком большим – не получится добиться хорошего контакта, если слишком маленьким – жила в него просто не влезет. Также не обжимайте большие наконечники матрицами значительно меньших размеров! А обжим слишком большим инструментом не обеспечит надежный контакт.

При выборе наконечников обращайте внимание на их маркировку, которая выглядит следующим образом:

ТМ (к примеру)-XX-YY, где:

XX – сечение проводника под обжим;
YY – диаметр отверстия под зажимной болт.

Также читают:

Оконцевание жил проводов и кабелей пайкой

Ещё нужно помнить, что в случае если у вас не оказалось под рукой нужного пресса или наконечников для оконцевания многопроволочного медного кабеля, то вам на помощь придёт старый добрый дедовский метод лужения жил. Вам понадобится паяльник, припой, канифоль, и конечно же точка подключения на 220 В (в простонародье розетка, да и вряд ли вы найдёте паяльник на 380 В).

Итак, вооружившись данным инструментом вам необходимо зачистить жилу, в зависимости от места, к которому будет подключена жила (двигатель, кабельная скрутка или автоматический выключатель), на разную длину.

Например, при подключении двигателя вам необходимо изготовить «кольцо» соответственно зачистить жилы в зависимости от размера клеммника (который зависит в свою очередь от мощности подключаемого электроприбора на 20-30 мм. При соединении нескольких жил с последующим скручиванием вам лучше зачистить на 25-35 мм в зависимости от сечения жилы. При подключении автомата прямой отрезок на 10-15 мм. Для зачистки жил от изоляции советую пользоваться инструментом типа КСИ (клещи для снятия изоляции) или как его сейчас ещё называют стриппер.

В случае при скручивании жил не обязательно пользоваться пайкой, так как на сегодняшний день существуют пружинные зажимы типа СИЗ (соединительный изолированный зажим) и они позволяют осуществить электромонтаж проводки наиболее быстро и не менее качественно, чем при использовании пайки. В случае применения СИЗов вам не придется использовать изоленту или термоусаживаемую трубку для изоляции ваших скруток.

Так например, если взять кабель с алюминиевыми жилами и подключить электрический обогреватель, то через какое-то время изоляция кабеля расплавится, а жила превратится в нечто похожее на старый фарфор, который треснет в любой момент. Это произойдёт из-за того что соединение не обеспечивает надёжный электрический контакт и не имеет механической прочности. А при опрессовке, сварке, или пайке концов проводов или кабелей по технологии описанной выше вопросов связанных с оконцеванием не возникнет и пожара можно избежать.

Подводя итоги хочу сказать, что если вы собрались делать ремонт и менять электропроводку то используйте медный кабель с однопроволочными жилами. Если вам нужно подключить двигатель мостового крана или экскаватора то используйте гибкие кабели и опрессовывайте их соответствующими наконечниками. Инструмент типа пресс-клещи и клещи для снятия изоляции помогут оголить жилы, подготовить их к опрессовке.

Когда размеры жилы более 16 мм2, используйте соответствующие матрицы гидравлического пресса. Если вы не доверяете производителю кабеля или наконечников, то обязательно делайте надпил напильником или надфилем, чтобы убедиться что это действительно медный кабель или наконечник, а также не забывайте, что качественные наконечники обязательно покрыты специальным слоем олова, которые защищают материал жилы от окисления.

Такие наконечники прослужат вам дольше и, соответственно, вы будете уверены в надёжном контакте соединения. Качественные наконечники выполнены по ГОСТу, менее надёжные изделия для оконцевания изготавливают по ТУ.

И в заключении, пользуясь соответствующим инструментом, имеющим сертификат производителя, а не пассатижами и ножом, как это делают не квалифицированные «специалисты» вы повышаете шанс сделать свою работу качественно надёжно и быстро.

Видео по теме

В завершении жизненная мудрость: крепление жил болтовыми и трубчатыми сжимами, не вернёт вам целый кабель, хоть и обеспечит надёжный контакт, поэтому помните народную пословицу — семь раз отмерь один раз отрежь. Вопросы?

Способы оконцевания жил кабелей и проводов с помощью наконечников

В каждом электрическом щитке имеется не менее десятка соединений проводов. Перед их подключением необходимо выполнить оконцевание кабеля. Данная мера обязательна для надежной работы электроустановки.

Что такое оконцевание

Оконцевание проводов — это один из максимально простых и надежных способов подключения проводов к клеммным колодкам, автоматическим выключателям и прочему электротехническому оборудованию. Данный тип соединения распространен в бытовых и промышленных сетях. Это обусловлено преимуществами, которых позволяет добиться оконцевание:

надежное контактное пятно;
удобство монтажа;
низкое переходное сопротивление соединения;
общая эстетичность проводки.

Силовые кабели с наконечниками

Главное преимущество оконцевания жил кабелей — это низкое переходное сопротивление полученного контакта. Если его не использовать, то провод не сможет должным образом прижаться винтом к шине клеммника. Это приведет к слишком высокому сопротивлению контакта. Плохое соединение начнет греться или вовсе отгорит.

Оконцевание производится с помощью наконечников. Внешне они напоминают медные или алюминиевые колпачки. С одной стороны в них вставляется заранее зачищенный от изоляции провод, а с другой имеется отверстие для крепления под винт. Наконечник служит в качестве надежного переходника между кабелем и устройством, к которому он подключается.

Для чего нужна оконцовка

Опасность кроется в чрезмерном перегреве места соединения. Без оконцевания контакт получится ненадежным. Такое соединение начнет нагреваться и покрываться слоем окисла. Образовавшийся оксид еще сильнее повысит переходное сопротивление. В точке соединения начнет выделяться все большое количество теплоты. Процесс подобен наращиванию снежного кома. Но итог один — соединение отгорит.

И хорошо, если проводник просто отвалится с положенного места и на этом все закончится. В некоторых случаях изоляция кабеля может воспламениться от перегрева и привести к пожару. А отвалившийся провод способен коснуться заземленного корпуса установки или электрощита и спровоцировать короткое замыкание.

Как оконцевать провод без наконечника

Применение наконечников — это удобный способ оконцовки провода. Однако они не всегда есть под рукой. В таком случае оконцовка кабеля производится без наконечников. Зачищенную от изоляции и грязи токоведущую жилу вручную сгибают в форме кольца (ушка) под болт. Для формовки соединения следует применять длинногубцы с округлой внешней стороной. Полученное соединение менее надежно, чем наконечник заводского исполнения.

Если провод медный, то ушко под болт можно залудить припоем. Загибать кольцо необходимо по направлению закручивания винта, чтобы в процессе затяжки ушко закручивалось вокруг болта, а не наоборот.

Дополнительная информация. Современный алюминиевый провод не отличается пластичностью. Его жилы более хрупкие, чем у медного кабеля. Это следует помнить при оконцевании и формовке соединительных колец. Алюминиевый провод нужно гнуть минимальное количество раз.

Распространенные виды наконечников

В электромонтажной практике встречаются десятки видов соединителей. Такое разнообразие обусловлено широким списком используемых проводов. Под каждый тип кабеля подбирается свой наконечник. Он должен соответствовать по материалу и сечению токоведущей жилы.

Важно. Для оконцевания алюминиевых проводов следует использовать переходники из такого же материала. Это правило распространяется и на медные жилы. Прямое соединение меди с алюминием недопустимо.

Медные наконечники ТМ

Производятся из цельнотянутой трубки. На это указывает буква — Т. Трубка сделана из меди — М. Полная маркировка выглядит следующим образом ТМ 35-10-9. Здесь:

Т — трубка;
М — медная;
35 — сечение кабеля, для которого предназначен этот наконечник, кв. мм;
10 — диаметр (марка) крепежного винта, мм;
9 — диаметр хвостовика, то есть отверстия, в которое вставляется жила кабеля.

Если размеры позволяют, модель наконечника указывается на его поверхности. Если он слишком мал, то на корпусе изделия отштамповывается номинальное сечение подключаемого кабеля. Например, цифра «4» рядом с крепежным отверстием означает, что в наконечник следует вставлять жилу сечением 4 кв. мм.

Медные с лужением ТМЛ

Медь — хороший проводник электрического тока. Однако часто на наконечниках ТМ встречается зеленоватый налет. Это слой оксида меди, который никуда не годится для надежной передачи тока. Для борьбы с этим явлением наконечники дополнительно покрываются защитным антикоррозионным покрытием из олова. В результате получается изделие ТМЛ. Буква «Л» здесь обозначает лужение. В остальном же маркировки ТМ и ТМЛ схожи.

Наконечники для провода луженые

Защитный слой препятствует окислению медного наконечника. Поэтому его допустимо применять в более влажных помещениях. За счет повышенной надежности ТМЛ пригоден для подключения ответственных потребителей электроэнергии.

Медные луженые с контрольным окном ТМЛ (о)

Перед установкой токоведущей жилы в наконечник с нее снимается защитный слой изоляции. При этом имеется пара тонкостей:

Зачищенная жила должна полностью войти в трубку и упереться в ее окончание. В полости наконечника не должно остаться пустоты.
Кабель должен зачищаться на минимальную длину. Чтобы у хвостовика наконечника не осталось оголенного участка провода без изоляции.

Для контроля перечисленных условий применяются соединители ТМЛ (о). Маленькая буква «о» в конце маркировки означает, что на поверхности предусмотрено смотровое отверстие. Окно позволяет визуально оценить, зашел ли кабель на должную глубину.

Алюминиевые наконечники ТА

Данный тип соединителей изготовлен из алюминиевой трубки. На это указывает буква «А». Наконечники ТА предназначены для ответвления алюминиевых проводов от аналогичных по материалу токоведущих шин.

ТА отличаются продолжительным сроком службы. Алюминий обладает повышенной устойчивостью к влаге из воздуха и практически не разрушается от нее. Такой материал в несколько раз дешевле меди, поэтому подчас люди выбирают именно алюминиевые крепежи.

Кабельные наконечники алюминиевые

ТА выпускаются для проводов сечением от 16 кв. мм и выше. А также они требуют использования кварц-вазелиновой смазки для дополнительной защиты поверхности.

Медно-алюминиевые ТАМ

В строении этих соединителей применяются два металла: медь и алюминий. Они соединяются между собой посредством фрикционной диффузии. Один металл проникает в другой на молекулярном уровне. Поэтому удается избежать высокого переходного сопротивления.

ТАМ обладают уникальным свойством. Они используются для соединения жил из алюминия с медными шинами распределительных устройств. В остальном они ничем не отличаются от других трубчатых модификаций. Для их подключения используется винт, а обжатие производится при помощи пресса.

Прочие типы наконечников

Перечисленных типов крепежей недостаточно для выполнения всех электротехнических задач. Поэтому на практике часто встречаются и другие типы наконечников:

ПМ — кабельные наконечники под пайку. Их изготавливают из листовой меди марки М1. Помимо пайки данный тип наконечника пригоден и для опрессовки. Выпускаются для кабелей сечением от 2,5 до 240 кв. мм.
НШП — штифтовой плоский. Используется для подключения медных кабелей. Выполнен из меди. Основное назначение — подключение проводки к автоматическим выключателям. Внутри имеет кольцевые насечки для улучшения контакта с токоведущей жилой.
НШВ — штыревой втулочный. Распространены в современном оборудовании. Выполнены из электротехнической меди с защитным покрытием. Используются для подключения многожильных медных проводов сечением от 0,25 до 150 кв. мм.
НШВИ — штыревой втулочный изолированный. Оснащены дополнительной изолирующей юбкой из пластика.

Инструменты для оконцевания

Для надежного обжатия трубки под кабель придется воспользоваться специальным инструментом. В зависимости от сечения кабеля он подразделяется на две категории:

пресс-клещи — для наконечников до 10 кв. мм;
гидравлический пресс — от 16 кв. мм и выше.

Оконцеватель проводов обеспечивают равномерный обжим трубки минимум с четырех сторон. Такой метод позволяет добиться наилучшего контакта. В комплекте с гидравлическим прессом предусмотрены насадки для сжима. Их следует выбирать в зависимости от сечения обжимаемого наконечника.

Пресс-клещи гидравлические для обжима наконечников

Важно! После опрессовки наконечника его следует защитить от влаги из воздуха. На участок, в который вставляется провод, наматывается несколько слоев изоляционной ПВХ ленты. Еще удобнее использовать термоусаживаемую трубку. Ее цвет подбирается в соответствии с назначением провода. Фаза A — желтый, B — зеленый, C — красный.

Пайка наконечников

Некоторые наконечники подразумевают крепеж с помощью пайки. Как правило, эти модели выпускаются в луженом исполнении. Если наконечник рассчитан на малое сечение до 10 кв. мм, то его получится припаять при помощи обычного паяльника. Если же трубка большая, то следует воспользоваться газовой горелкой. При этом сам проводник предварительно зачищается и залуживается оловянно-свинцовым припоем. Метод подходит только для медных наконечников и кабелей. По качеству такое соединение уступает разве что сварке.

Надежное подключение кабеля требует оконцевания его жил. Для проводов большого сечения следует применять наконечники. Тонкие можно оконцевать и без них. Для этого достаточно сделать аккуратное кольцо с помощью длинногубцев или пассатижей.

Наконечник подбирается с учетом материала и сечения токоведущей жилы. Для качественного оконцевания желательно использовать специальный пресс или монтажные клещи. При их отсутствии или малом объеме работ допустимо прибегнуть к пайке наконечника.

Способы оконцевания жил кабелей — назначение и инструмент

Оплавленные корпуса распределительных коробок, обгоревшие провода, нарушение целостности жил – последствия пренебрежения такой процедурой, как оконцевание кабелей. Без создания надежного контакта с устройством нельзя быть уверенным в безопасности электропроводки. С помощью оконцевания можно уменьшить переходное сопротивление, вызывающее плавление контактов, повысить надежность соединения и увеличить его время эксплуатации. Способы оконцевания проводов бывают разные, каждый из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Чем опасно отсутствие оконцевания
Способы оконцевания
Технология подготовки проводов
Виды наконечников
Наконечники для медных проводов ТТМ и ТМЛ
ТМЛ (о)
ТАМ
ТА
Другие виды наконечников

Чем опасно отсутствие оконцевания

Оконцевание проводов создает надежный контакт проводника с устройством

Под оконцеванием понимают процесс обработки и формирования жилы для создания прочного соединения с прибором. При выборе способов оконцевания проводов и кабелей важно понимать, как поведет себя тот или иной материал и что нужно сделать, чтобы контакт был прочным. Важнейшее условие безопасности электросети – это создание надежного и качественного контакта проводника с устройством, к которому он присоединяется. Если соединение плохое, может произойти короткое замыкание или возгорание. Ненадежный контакт приводит к высокому переходному сопротивлению. Оно по своей сути является резистором, на котором образуется тепло. Повышенное тепло приводит к горению и плавлению провода.

От переходного сопротивления нужно избавляться. Но это довольно сложная задача, которой мешают оксидная пленка, небольшая площадь контакта, слабое сжатие на зажимах коммутационного устройства. Можно лишь уменьшить ПС – в этом случае помогает оконцевание жил проводов.

Способы оконцевания

Опрессовка проводов гильзами

Существуют правила устройства электроустановок (ПУЭ), которые регламентируют работу с электромеханическим оборудованием. По этим требованиям мастер должен знать следующее:

Оконцевание можно производить путем опрессовки, пайки, сварки, специальных наконечников и оконцевателей для проводов, гильз.
Лучший метод оконцевания алюминия с площадью поперечного сечения от 2,5 кв.мм до 10 кв.мм – изгибание конца жилы в колечко.
Алюминиевые жилы с большим сечением оконцовываются наконечниками с опрессовкой или сваркой (для сечения от 240 кв.мм.).
Алюминиевый провод нужно смазать специальной смазкой в месте оконцевания, чтобы не было контакта с воздухом. В ином случае будет образовываться окисление, приводящее к разрушению проводника и контакта.
Медные провода до 10 кв.мм. изгибаются в кольцо, но предварительно нужно провести их пропайку. Кольцевание проводов поможет создать хороший контакт и уберечь жилы от возгорания.

Самый популярный способ создания оконцевания – это применение различных наконечников. Они бывают разных видов, различаются по материалу, предназначению, размерам, характеристикам, классу.

Технология подготовки проводов

Пресс-клещи для обжима гильз и проводов

Самостоятельно выполнить оконцевание можно специальным инструментом. Технология простая – достаточно взять наконечник, надеть его до упора на проводник и обжать. Количество прижимов может быть различным – опрессовка матрицы с точечным контактом осуществляется в двух и более местах, а для гильз достаточно одного обжима. Несколько опрессовок необходимо для более надежного контакта, уменьшения переходного сопротивления и повышения механической прочности.

Опрессовка профессиональными мастерами проводится с помощью дорогостоящего специального инструмента. Для домашнего специалиста покупать такой прибор невыгодно, поэтому они выбирают другие варианты. В качестве альтернативы может выступать стриппер для снятия изоляции с прессом или кримпер (специальная обжимка). Все приборы можно купить в обычном строительном или электромонтажном магазине.

Существуют наконечники под пайку. Тогда оконцевание проводится в два этапа – зачищенная жила ставится в наконечник и в отверстие заливается припой. Это более надежный и качественный способ, который нередко используется в электропроводке.

Виды наконечников

Сделать оконцевание кабеля или провода можно быстро с помощью специальных наконечников. Их ассортимент разнообразен – бывают наконечники для алюминиевой и медной проводки, для однопроволочных и многопроволочных проводников. Каждое изделие имеет свою маркировку по ГОСТ, по которой можно понять предназначение и характеристики электротехнического устройства, а также климатические условия эксплуатации.

Наконечники для медных проводов ТТМ и ТМЛ

Кабельный наконечник ТМЛ

Многопроволочные жилы из меди можно оконцовывать специальными наконечниками из медной трубы, просверленной под болт. Есть две модификации таких устройств — без покрытия и луженые. Они также маркируются как ТМ (ТМЛ), после чего ставится сечение провода под зажим в миллиметрах и диаметр отверстия наконечника в мм. Крепление таких фиксаторов осуществляется опрессовкой с использованием специальных клещей. Использовать обычные пассатижи или молоток не рекомендуется, иначе можно повредить механизм. Количество обжимов должно быть два и более для надежной установки.

Использовать такие наконечники можно и для однопроволочных проводников. Важно лишь правильно подобрать размер, так как в ином случае жила может обломиться. Перед монтажом концы зачищаются от изоляционного слоя и окисла до характерного металлического блеска.

Область применения таких изделий достаточно широка. Их можно встретить в подключении кабельных стояков на распределительном вводном приборе в подъезде, в заземлении металлических распределительных коробок, подсоединении электроплит, ответвлении. Также активно применяются в промышленности.

Для оконцовывания подходят провода и шнуры с сечением от 2,5 кв.мм до 240 кв.мм.

Наконечники ТМЛ лучше использовать в соединениях, в которых обязательно должна быть высокая антикоррозийная устойчивость.

ТМЛ (о)

Менее используемая модификация наконечников ТМЛ – это устройства под опрессовку с контрольным окном, которое позволяет мастеру увидеть процесс установки проводника на место.

Монтируются такие изделия также пайкой. Область применения – промышленность. В быту практически не используются, поэтому многие домашние электрики и специалисты в сфере ЖКХ даже не имеют представления о существовании таких устройств.

Алюминиевые и медные наконечники ТАМ для кабелей используются в подключении алюминиевой проводки к медным шинам на вводных и распределительных устройствах. Изделие представляет собой наконечник из двух металлов, в котором хвостовик выполнен из алюминия, а сам корпус из меди. Переходное сопротивление отсутствует благодаря фрикционной диффузии. Способ монтажа – опрессовка.

Используются для алюминиевых проводов. Внешне похожи на изделия марки ТМ, но выполнены из другого материала. Имеют минимальный размер 16 кв.мм.

Соединение и оконцевание жил проводов и кабелей из алюминия можно производить только с использованием кварце-вазелиновой смазки, которая препятствует образованию окисла на поверхности. Благодаря ей уменьшается контакт с воздухом.

Другие виды наконечников

Медные провода в бытовой технике нередко оконцовываются наконечниками из меди под пайку. Приборы имеют специальные «уши», которые позволяют надежно зафиксировать проводник. К таким изделиям можно отнести марку ПМ, в которой «уши» сведены в производственном исполнении. Применяются для проводов с сечением от 2,5 кв.мм.

Уменьшение габаритов коммутационных аппаратов, средств защиты привело к изменению размеров зажимов. По этой причине все чаще применяется оконцеватель проводов НШП штифтовой.

В промышленности активно используются кабельные болтовые и механические наконечники НБ. С их помощью оконцовываются силовые кабели с сечением от 25 кв.мм до 240 кв.мм. Они делаются из алюминиевого сплава и имеют хорошую стойкость к образованию коррозии. Для создания герметичности в комплекте идет термоусадочная трубка.

Ассортимент наконечников весьма разнообразен, всегда можно найти устройство для данного вида проводника, однако многие пользуются самодельными. Такие изделия имеют важное преимущество – возможность создания наконечника под любой размер. Они могут производиться достаточно просто – требуется трубка из нужного материала, расплющивается с одного конца, а затем в ней просверливается отверстие. Применяются самодельные приборы в устройствах заземления.

В случае самостоятельно выполненного изделия неизвестна токовая нагрузка. По этой причине не рекомендуется использовать их в промышленности и при высоких мощностях.

Соединение и оконцевание силовых кабелей

Для соединения и оконцевания силовых кабелей, а также для их присоединения к электрооборудованию применяют кабельные муфты и специальные разделки.

Для обеспечения требований, предъявляемых к качеству соединительных муфт, к монтажу муфт допускаются электромонтажники, имеющие высокую квалификацию (не ниже четвёртого разряда) и прошедшие специальные курсы. Монтажники должны иметь удостоверения на право производства монтажа муфт соответствующей категории. Удостоверение продлевается с прохождением инструктажа через каждые три года.

Способы соединения кабелей

Соединение силовых кабелей выполняют таким образом, чтобы переходное сопротивление не превышало сопротивления целого участка жилы, а электрическая прочность изоляции в месте соединения была такой же, как и остальной части.

Место соединения надежно защищается от проникновения влаги и механических повреждений. Кабели с бумажной изоляцией соединяют в муфтах, а места соединений шланговых кабелей вулканизируют горячим способом и покрывают лаком.

Место соединения или ответвления кабеля напряжением до 1 кВ, прокладываемого в земле, заключают в чугунную муфту, заливаемую битумной или стелопластика.

Соединительные муфты для кабелей 20 и 35 кВ выполняют однофазными в корпусах из латуни.

При вертикальной и крутонаклонной прокладке с разностью уровней более 15 м на кабеле с бумажной пропитанной изоляцией в месте соединения устанавливают стопорную муфту. Эти муфты секционируют участки и препятствуют перетеканию пропиточной массы по кабелю.

Кабели напряжением до 10 кВ включительно могут соединяться в муфтах из эпоксидного компаунда. Корпус такой муфты и распорки изготовляют на заводах.

Для соединения и ответвления кабелей напряжением до 1 кВ могут применяться муфты без корпусов заводского изготовления. В этом случае компаунд заливают в съемные формы из металла или пластмассы.

Для кабелей с пластмассовой изоляцией пригодны эпоксидные муфты, аналогичные по конструкции муфтам для кабелей с бумажно-масляной изоляцией.

Концевые заделки кабелей должны герметизировать изоляцию, предохранить конец кабеля от механических повреждений и вывести наружу изолированные жилы.

В сухих помещениях кабель оконцовывают воронками и сухими заделками из поливинилхлоридных лент и «перчатки» из свинца и резины. На открытом воздухе и во всех помещениях, кроме сухих, применяют концевые кабельные муфты. Изоляция жил над воронкой или муфтой усиливается покровами из лент, трубками или лаком.

Стальные воронки в сухих помещениях оконцовывают кабели с бумажно-масляной изоляцией напряжением до 10 кВ. При напряжении выше 1 кВ воронки выполняют с фарфоровыми втулками.

Во внутренних и в наружных установках при полной защите от осадков, запыления и солнечных лучей можно устанавливать заделки из эпоксидного компаунда. Их рекомендуют применять в электроустановках до 10 кВ.

Во внутренних установках до 10 кВ можно выполнять концевые заделки в свинцовых перчатках, а до 6 кВ, кроме того, – в резиновых перчатках.

Свицовые перчатки прочнее и надежнее в эксплуатации, но дороже и сложнее в изготовлении и монтаже. Они удобны в качестве нижней заделки при разных уровнях концов кабеля. Резиновые перчатки не допускаются при разности уровней 10 м и более.

В верхней точке кабеля при разных уровнях его концов на горизонтальных участках часто используют сухие заделки из поливинилхлоридной («винилитовой») ленты. Они могут устанавливаться в помещениях с температурой до 400 о С. Эти заделки обладают высокой химической стойкостью, сравнительно просты в эксплуатации и изготовлении, а также наиболее дешевы.

Металлические кабельные муфты на напряжение до 10 кВ для наружной установки имеют вертикальные или наклонные выводы. Концевые муфты для кабелей 20 и 35 кВ выполняют однофазными. Корпус муфты отлит из чугуна или алюминиевого сплава. К нему прикреплены проходные фарфоровые изоляторы, стержни которых внутри муфты соединены с наконечниками жил кабеля.

Использование термоусаживаемых муфт для соединения кабелей

Важное значение для качества монтажа муфт имеют надёжное предохранение от попадания к них влаги и грязи, а также подготовка рабочего места. При монтаже муфт на открытом воздухе при любых условиях, а внутри помещений в тех случаях, когда в муфты могут во время монтажа попасть влага, пыль и грязь, монтаж их ведется в брезентовой палатке. Для уменьшения влияния на качество муфт перечисленных факторов и для повышения качества соединении разрабатываются и применяются новые материалы и конструкции.

В последние годы в мировой практике монтажа широкое распространение получили термоусаживаемые материалы , получаемые из обычных термопластов путём их радиационной, радиационно-химичсской, химической и другой обработки.

В процессе обработки происходит поперечная «сшивка» линейной структуры молекул с образованием между ними упругих поперечных связей. В результате полимер приобретает улучшенные механические характеристики, повышенную тсрмоатмосферную и коррозионную стойкость, долговечность.

Главное достоинство термоусаживаемых муфт – «память формы», то есть способность изделий из термоусаживаемых материалов, предварительно растянутых в нагретом состоянии и охлаждённых до температуры окружающей среды, сохранять практически неограниченное время растянутую форму, а при повторном нагреве до 120-150°С возвращаться к первоначальной форме.

Это свойство позволяет не ограничивать монтажные допуски, что значительно упрощает сборочно-монгажные работы и сокращает их трудоёмкость.

Изделия, служащие для герметизации и уплотнения, внутри имеют подслой, который плавится при нагреве (усадке) растянутого изделия и силой усадки вдавливается во все неровности уплотняемого изделия. При остывании герметизирующий подслой затвердевает, в результате чего происходит надёжное склеивание и герметизация изделий.

При монтаже, соединении и оконцевании силовых кабелей применяются также различные термоусаживаемые трубки, манжеты, что облегчает и упрощает монтаж муфт. Широкий диапазон термоусаживаемости отдельных частей позволяет использовать один типоразмер муфты для нескольких типов кабелей и сечения жил, что в свою очередь значительно сокращает потребность в запасных муфтах, находящихся на хранении.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Подписывайтесь на наш канал в Telegram!

Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Способы соединений, оконцеваний и ответвлений проводов и кабельных жил. Лучшие статьи

Контактные соединения являются очень важным элементом электромонтажных работ, потому что надежность любой электрической установки в значительной степени определяется качеством выполнения электрического контакта.

Ко всем контактным соединениям предъявляют определенные технические требования, в том числе к электрическим параметрам, конструкции, хорошей устойчивости к механическим факторам, надежности и безопасности. В этой подборке собраны лучшие статьи сайта Электрик Инфо, в которых рассмотрены основные способы создания качественных соединений и ответвлений проводов и кабельных жил в электроустановках.

В месте соприкосновения двух проводников возникает переходное сопротивление электрического контакта, величина которого зависит от большого количества факторов: физических свойств соприкасающихся материалов, их состояния, силы сжатия в месте контакта, температуры нагрева и т.д.

О том что такое переходное сопротивление, от каких факторов зависит его величина, как можно получить стабильное переходное контактное сопротивление в процессе эксплуатации читайте в этой статье: Что такое переходное контактное сопротивление и как с ним бороться

Особенно неблагоприятной с точки зрения надежности электрического контакта является поверхность алюминия. Предварительно очищенная поверхность алюминия после нескольких секунд пребывания на воздухе покрывается тонкой окисной пленкой, твердой и тугоплавкой, обладающей высоким электрическим сопротивлением. Температура плавления алюминия составляет 565 – 578 о С, а его оксидной пленки – около 2000 о С.

Еще одной особенностью алюминия является его низкий предел текучести. Сильно затянутое контактное соединение алюминиевых поверхностей с течением времени ослабевает. Это значительно осложняет получение контакта высокой надежности при использовании алюминиевых проводников. Подробнее об этом читайте здесь: Почему алюминиевый кабель нельзя использовать в электропроводке?

В отличие от алюминия медь обладает лучшей проводимостью, медленно окисляется и имеет удовлетворительные механические характеристики. Окисная пленка на меди легко удаляется и незначительно влияет на качество электрического соединения.

При прямом соединении с медью алюминий образует гальваническую пару, являясь в ней отрицательным электродом. В месте контакта возникает электрохимический процесс, в результате которого алюминий разрушается.

Для соединения медных и алюминиевых проводов и жил кабелей нужно использовать специальные клеммные и болтовые соединения, которые описаны в этой статье – Как соединять медные и алюминиевые провода.

При создании контактного соединения особое внимание всегда уделяют подготовке жил проводов и кабелей: снимают изоляцию с жил специализированным инструментом или монтерским ножом, наждачной шкуркой, ацетоном или уайт-спритом зачищают оголенные части жил. Длина разделки должна учитывать особенности конкретного способа соединения, ответвления или оконцевания жил проводов и кабелей.

Существует большое разнообразие способов монтажа электрического контакта. Наиболее качественным соединением контактов всегда будет то, которое обеспечивает наиболее низкое значение переходного контактного сопротивления как можно более длительное время.

Основными способами выполнения контактных соединений являются сварка, пайка, опрессовка, болтовые и клеммные соединения. Каждый из перечисленных способов имеет свои достоинства и недостатки.

До внедрению в электромонтажную практику опрессовки и сварки способ соединения, ответвления и оконцевания медных жил пайкой был основным. Широко применялись способы скрутки жил небольших сечений с последующей пропайкой их мягкими оловянистыми припоями. Сейчас это способ из-за его большой трудоемкости используют редко.

Процесс пайки проводов и жил кабелей заключается в покрытии разогретых концов соединяемых жил расплавленным оловянисто-свинцовым припоем. В качестве флюса применяется канифоль, стеарин или паяльная мазь (паяльный жир).

Для пайки медных жил малых сечений используют трубки припоя, заполненные канифолью, или раствор канифоли в спирте, который перед пайкой наносят на место соединения. Соединение должно быть механически прочным. Пайка должна быть гладкой, без пор, загрязнений, наплывов, острых выпуклостей припоя, инородных вкраплений – Что такое пайка? Безопасность при пайке, Припои и флюсы для пайки, Как научится паять.

После пайки на контактное соединение накладывают 2-3 слоя липкой изоляционной ленты с перекрытием каждого витка. Очень желательно это место покрыть сверху еще и влагостойким лаком. Вместо изоляционной ленты на пропаянное контактное соединение можно надеть изоляционный колпачек.

Пайка также используется при оконцевании медных многопроволочных жил в кольцо. Это лучший способ оконцевания медных многопроволочных жил сечение до 2,5 мм 2 . Пропаянное кольцо должно быть равномерно покрыто припоем. Проволоки повива должны полностью входить в монолитную часть кольца, а его диаметр соответствовать диаметру винтового зажима.

Для создания качественного пропаянного контактного соединения жилы проводов (кабелей) необходимо правильно скрутить. От правильной скрутки очень сильно зависит качество пропаянного контакта. О том, как сделать хорошую скрутку смотрите здесь:

Один из самых старых способов создания контакта – использование болтовых и винтовых соединений. Они относятся к разборным контактам. Стабилизация переходного сопротивления в них осуществляется за счет затяжки винта или болта.

Рекомендуется присоединять к каждому винту или болту не более двух проводников. При присоединении к таким клеммам многопроволочных жил нужно применять специальные наконечники или концы проводов пропаять.

В последнее время, очень популярным способом соединения проводов и жил кабелей является использование самозажимных клеммников, типа WAGO . Существуют и другие фирмы-производители такого типа электротехнических изделий – клеммники REXANT, TRIDONIC, Klemsan, СМК и т.д.

Какое соединение проводов надежнее – зажимы Wago или скрутка? История реальных испытаний – результаты испытания этих двух соединений при различных режимах работы – номинальном, работа на максимуме и аварийный режим – сильный перегруз провода по току.

Одни из популярных среди электромонтажников соединительных материалов – соединительные самоизолирующие зажимы (СИЗ):

Сварка дает монолитный и надежный контакт, поэтому она широко применяется при электромонтажных работах:

Соединение проводов сваркой – в статье описаны сварочные аппараты для сварки проводов (в том числе самодельные конструкции) и технология сварки.

Опрессовка является одним из самых надежных способов соединений проводов. Опрессование соединения токопроводящих жил выполняют с помощью гильз путем сплошного обжатия или местного вдавливания специальными инструментами (пресс-клещами), в которые вставляются сменные матрицы и пуансоны. При этом происходит вдавливание (или обжатие) стенки гильзы в жилу кабеля с уплотнением проволок жилы и образуется надежный электрический контакт.

О том как это делается, читайте в этой статье: Соединение проводов опрессовкой.

С помощью опрессовочных клещей выполняют также оконцевание жил проводов и кабелей. Для этого используют специальные наконечники под опрессовку: Способы оконцевания жил кабелей и проводов.

Очень часто электрикам приходится подключать электроустановку к уже существующей линии, проходящей мимо в относительной близости. Иными словами, необходимо создать ответвление проводов. В этой статье рассмотрены способы создания ответвлений с помощью специальных ответвительных сжимов, клеммных колодок и прокалывающих зажимов – Способы ответвления проводов

В электромонтажной практике наиболее популярны ответвительные сжимы, типа “орешки”. О том, как правильно их использовать, читайте здесь – Как сделать ответвление с помощью ответвительных сжимов

При создании соединений, оконцеваний и ответвлений жил проводов и кабелей не забывайте соблюдать правила техники безопасности, особенно это важно при использовании специального инструмента и оборудования!

Рейтинг

( Пока оценок нет )

Добавить комментарий Отменить ответ
Имя *

Email *

Комментарий

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Δ