Ширина холодильника: стандартные размеры разных моделей, рекомендации по выбору

Ширина, высота и глубина холодильника, стандартные и нестандартные габариты

Один из наиболее значимых параметров холодильника – это его ширина. Именно она оказывает сильное влияние на то, насколько рационально будет использовано пространство квартиры. Технику следует выбирать с таким расчетом, чтобы в нее поместились все нужные продукты, и при этом помещение не было загромождено.

  1. Рейтинг лучших холодильников
  2. Рекомендации по выбору размеров
  3. Размеры холодильников, стандартные и нестандартные
  4. Стандартные характеристики
  5. Размер однокамерных холодильников
  6. Топ 3 лучших однокамерных холодильников по отзывам покупателей
  7. ATLANT МХ5810-62
  8. Stinol STD 125
  9. Бирюса 110
  10. Размеры двухкамерных холодильников
  11. Топ 3 лучших двухкамерных холодильника по отзывам покупателей
  12. ATLANT ХМ 4026-000
  13. Indesit DF 5200 W
  14. Hotpoint-Ariston HF 4180 W
  15. Размеры многокамерных агрегатов
  16. Топ 3 лучших многокамерных холодильников по отзывам покупателей
  17. Weissgauff WFD 486 NFX
  18. Mitsubishi Electric MR-CR46G-ST-R
  19. Vestfrost VF 910 X
  20. Нестандартные модели
  21. Узкие модели
  22. Топ 3 узких холодильника по отзывам покупателей
  23. Samsung RT-22HAR4DSA
  24. BEKO RCNK270K20S
  25. Gorenje RK 4171 ANW2
  26. Мини-бар
  27. Side By Side: особенные холодильники
  28. Топ 3 лучших Side-by-Side холодильника по отзывам покупателей
  29. Liebherr SBS 7212
  30. Vestfrost VF 395-1 SBW
  31. Shivaki SHRF-600SDW
  32. Зачем нужно знать массу агрегата

Рейтинг лучших холодильников

Место Модель
1. ATLANT МХ5810-62 Цены Обзор
2. Stinol STD 125 Цены Обзор
3. Бирюса 110 Цены Обзор
4. ATLANT ХМ 4026-000 Цены Обзор
5. Indesit DF 5200 W Цены Обзор
6. Hotpoint-Ariston HF 4180 W Цены Обзор
7. Weissgauff WFD 486 NFX Цены Обзор
8. Mitsubishi Electric MR-CR46G-ST-R Цены Обзор
9. Vestfrost VF 910 X Цены Обзор
10. Samsung RT-22HAR4DSA Цены Обзор
11. BEKO RCNK270K20S Цены Обзор
12. Gorenje RK 4171 ANW2 Цены Обзор
13. Liebherr SBS 7212 Цены Обзор
14. Vestfrost VF 395-1 SBW Цены Обзор
15. Shivaki SHRF-600SDW Цены Обзор

Рекомендации по выбору размеров

Перед тем, как сделать покупку, требуется соотнести габариты холодильника с размерами кухни . Если техника займет большую часть пространства и будет препятствовать свободному передвижению членов семьи, комфортно пользоваться ей не получится.

Также необходимо учесть следующие нюансы:

  1. Рост проживающих в квартире людей. Узнав, какой бывает высота холодильников, некоторые покупатели стремятся приобрести агрегат, едва не достающий до потолка. Но при этом стоит подумать об интересах членов семьи, рост которых не позволит достать продукты с верхней полки.
  2. Правила размещения холодильника. Между холодильником и нагревательными приборами (батареями, плитой, духовкой и т. д.) должно быть расстояние не менее 0,5-0,6 м. Также следует позаботиться о том, чтоб боковая стенка устройства не контактировала с мойкой. Если она постоянно будет мокрой от брызг, это негативно отразится на работе техники.
  3. Возможность встраивания в гарнитур. Стандартная ширина холодильников, встраиваемых в типовые мебельные модули, достигает 0,3-0,6 м, а глубина – 0,6 м. Для более громоздких моделей нужно будет изготавливать шкаф на заказ.
  4. Морозильную камеру нельзя встраивать под мойку.
  5. Между стеной и задней панелью холодильника должно быть расстояние не менее 5 см. В этом случае прогретый воздух сможет свободно выходить из теплообменника.
  6. Надо убедиться, что дверцы открываются без усилий, не загораживая при этом проход.
  7. На корпус не должны попадать прямые лучи солнца.

Размеры холодильников, стандартные и нестандартные

Параметры, по которым определяется размер холодильного оборудования – это высота, ширина, глубина и полезный объем камер . Они часто зависят от особенностей разных моделей. Например, производители европейских стран (таких как Bosch или Атлант) обычно выпускают узкие и высокие устройства, азии – средних размеров, а США – высокие и широкие.

Стандартные характеристики

В нашей стране стандартными размерами холодильников считаются следующие значения:

  • высота – минимальная от 0,85 м, максимальная до 2,1 м;
  • ширина – от 0,5 до 0,7 м;
  • вес — от 20 до 160 кг;
  • объем – от 250 до 350 л.

Глубина холодильников обычно равна 60 см, независимо от остальных параметров.

Размер однокамерных холодильников

Устройства с одной камерой отличаются компактностью:

  • высота – от 0,5 до 1,2 м;
  • ширина – от 0,5 до 0,6 м;
  • объем холодильного отсека – от 25 до 140 л;
  • вместимость морозилки – от 40 до 60 л.

Морозильные камеры в таких холодильниках, как правило, маленькие и располагаются сверху. Подобные модели подходят для людей, не планирующих запасаться едой впрок.

Стальные трубы для отопления, их виды и технические характеристики

Каждый владелец собственного жилья стремится к тому, чтобы сделать свой дом уютным «гнездышком». На достижение этой цели направляются колоссальные усилия.

Сюда входит детальный расчет отделочных работ, поиски эксклюзивных мебельных наборов, разработка уникального дизайна ландшафта. Только все хлопоты могут оказаться бесполезными, если в доме холодно.

Читайте также:
Труба полипропиленовая канализационная: ГОСТы, размеры, установка +Фото и Видео

Следовательно, прокладке сети отопления и теплоизоляции дома следует уделить максимум внимания. При выполнении этой работы наступает момент, когда необходимо купить трубы для отопления.

Какие трубы выбрать из представленного многообразия? Полипропиленовые, армированные пластиковые или медные? А что, если стальные?

До недавнего времени этот вариант был самым распространенным. Системы монтировали из стальных труб. Потому, что альтернативы на тот период не было.

Но, несмотря на это, их нельзя расценивать, как пережиток прошедшего времени. Есть такие ситуации, когда данный вариант является самым оптимальным выходом для конкретной ситуации.

Например, в автономной сети, где возникает потребность проложить трубопроводы большого объема, уложенные стальные трубы для отопления называют правильным решением.

Главным достоинством стальных трубопроводов считают их прочность. Им очень сложно нанести повреждение механическим воздействием.

Небольшой показатель линейного увеличения позволяет для сети отопления из стальных труб не использовать компенсаторы. И, большой плюс стальных материалов – это отличная переносимость высокой температуры.

Они выдерживают очень высокие температуры. Также в таком отоплении может, поддерживается высокое давление. Если сварные работы в этом отоплении выполнены профессионально, то разгерметизация такой сети не угрожает.

Пожалуй, один существенный недостаток стальных изделий – это сложность их монтажа. Для соединения участков сети необходимо использовать сварочный аппарат и задействовать профессионального сварщика.

Стоимость работы мастера обойдется недешево, и габариты этих стройматериалов создают трудности при укладке.

Технические характеристики

Потребительские критерии стальных труб для отопления определяются их техническими характеристиками:

  • Способ производства. Бесшовные трубы считают самыми высокопрочными, потому что шов становиться ослабленной зоной на изделии. В роли покрытия для электропроводки подойдет любая заготовка, а вот для магистрали, действующей под высоким давлением, можно устанавливать только бесшовные виды.
  • Диаметр. Внутренний объем определяет размеры пропуска. Для трубопровода это важный показатель.
  • Толщина стенки. От этого зависит конструкционная устойчивость и возможность выдерживать повышенное давление.
  • Верхнее покрытие. Оцинкованная оболочка защищает эти материалы от коррозийного влияния. Хромированное покрытие идет как элемент декора при изготовлении мебели.
  • Перфорация. Такую трубу применяют как обсадную при бурении скважин. Правда, в данной сфере эти материалы постепенно уступают место пластиковым типам.

Благодаря техническим характеристикам, применяют данные трубы во многих сферах. Если их перечислять, то проще указать те области, где их не применяют.

Электросварная труба для отопления

Изготовляется электросварная труба для отопления следующими способами:

  • Электросварные с прямым швом.
  • Электросварные со спиральным швом.
  • Бесшовные горячедефомированные.
  • Бесшовные холоднокатные.

А сам процесс проходит в такой последовательности:

  1. Завернутый рулоном лист из стали разматывают и режут продольными полосками.
  2. Полоски скручивают в бесконечную ленту, и это нужно для бесперебойного изготовления.
  3. Ленту вальцами поддают деформированию, и она превращается в круглый патрубок с незакрытым швом.
  4. Шов заваривается. Для этого используют несколько видов сварочных работ: дуговую, индукционными токами, лазером, плазмой.
  5. Круглую заготовку калибруют вальцами.
  6. Вихревые токи или ультразвук постоянно контролируют швы.
  7. Далее выполняется разрезка на куски нужной длины.

Бесшовные трубопроводы

Стальная бесшовная труба для отопления изготовляется способом горячей деформации из монолитной детали, которая имеет форму цилиндра. По – другому их называют – цельногнутые.

Технические характеристики

Данный металлопрокат не содержит никаких швов и соединений. Их изготовляют на специальных станках.

Зависимо от вида производства бесшовные материалы могут быть горячекатными, цельногнутыми и холоднокатными.

Цельногнутые изделия получили свое название от метода производства. Такой вид стройматериалов характеризуется высокой прочностью. Также бесшовные варианты относят к толстостенным заготовкам.

Для производства в данном случае берут специальный вид стали. Еще для такого изготовления применяют различные цветные металлы. Это используют для трубопроката, который транспортирует агрессивную химическую среду.

Говоря о данном виде товаров нельзя обойти стороною интересный факт. Горячекатанные трубы нашли обширное использование в криогенной технике.

Гофрированные трубопрокаты

Стальная гофрированная труба для отопления стала применяться совсем недавно. Но, ее отличные качества обусловили широкое распространение данной продукции.

В сравнении с другими аналогами гофрированные виды проявили свое превосходство. Они прекрасно справляются со своими задачами, начиная от подводок горячего носителя тепла, и в обслуживании транспортировки низкотемпературной среды.

Благодаря усилиям разработчиков, гофрированная труба получилась очень простой для прокладки, с такой работой справятся даже любители. Для создания изгибов трубопроводов не нужно применять специальное оборудование.

Металлические трубы для отопления — характеристики и применение гофры, варианты монтажа и ответы на популярные вопросы

Меню:

  • Тех характеристики, преимущества и недостатки
  • Использование гофры
  • Расчеты
  • Популярные вопросы и ответы на них
  • Кратко о стоимости где купить
  • Монтаж и крепление
  • Сварка
  • Соединение металлических и пластиковых труб
  • Стыковка фитингами
  • Видео
Читайте также:
Утепление перекрытия деревянного дома между первым и вторым этажом

Создание отопительного контура является достаточно сложной задачей. Для ее решения традиционно используют металлические трубы. Они обладают отличными эксплуатационными характеристиками.
Несмотря на появление полимерных аналогов конструкции из металла не теряют своей популярности. Поскольку они выдерживают высокие температуры и обладают высокими показателями прочности.

  1. Тех характеристики, преимущества и недостатки
  2. Использование гофры
  3. Расчеты
  4. Популярные вопросы и ответы на них
  5. Кратко о стоимости где купить
  6. Монтаж и крепление
  7. Сварка
  8. Соединение металлических и пластиковых труб
  9. Стыковка фитингами

Тех характеристики, преимущества и недостатки

Свойства изделий из стали зависят от множества факторов. В их число входит методика производства и характеристики используемой марки стали. Продукция разделяется на сварную и цельнотянутую. Первая разновидность соединяется путем выполнения сварных работ. Второй вариант производится с помощью специальных станков.

Ключевые преимущества продукции заключаются в:

  1. Доступности. Цена металлических труб для отопления относительно небольшая.
  2. Высокой прочности. Контуры со значительным показателем внутреннего давления сооружают исключительно из стальных каналов.
  3. Хорошая газовая герметичность. Данный показатель у рассматриваемых изделий очень высокий. Он играет важнейшую роль при сооружении отопительного контура.
  4. Небольшой показатель теплового расширения. Поэтому для обустройства системы отопления нет необходимости применять толстостенные конструкции.
  5. Значительная теплопроводность. Металл отдает значительное число тепла в окружающую среду. Поэтому с помощью стальных изделий можно сделать отопительную систему даже без применения радиаторов.

У металлических каналов есть также и недостатки. Их нужно обязательно учитывать при обустройстве трубопроводов.

К минусам рассматриваемой продукции относится:

  1. Высокий показатель электропроводности. Это накладывает определенные ограничения при обустройстве отопительного контура на основе электрокотла.
  2. Значительная жесткость. Сделать изгиб конструкций можно только посредством воздействия высокой температуры. Для монтажа системы нужно применять специальные фасонные части.
  3. Большой вес. Это усложняет транспортировку и монтаж конструкций.
  4. Низкая стойкость к коррозийным процессам. Чтобы избежать проблем вызванных окислением, желательно применять оцинковку или нержавейку.

Существует несколько разновидностей металлических каналов.

Они могут быть сделаны из таких видов стали:

  • черной;
  • нержавеющей;
  • оцинкованной.

Изделия из черной стали пользовались большим спросом во второй половине прошлого века. Как правило, для создания отопительного контура применялись водогазопроводные электросварные конструкции.

Ниже можно ознакомиться с таблицей размеров труб.

На сегодняшний день популярностью пользуются конструкции с диаметром от шести до ста пятидесяти миллиметров. Существуют изделия и с большим размером сечения.

Ключевой недостаток изделий из черной стали заключается в слабой устойчивости к коррозийным процессам. В результате окисления внутри изделий возникают хлопья ржавчины и разнообразные нежелательные отложения. Все это негативно отражается на пропускную способность каналов.

Стоимость таких конструкций достаточно низкая. Но длительность их эксплуатации также оставляет желать лучшего.

Изделия из оцинковки обладают стойкостью к возникновению ржавчины. Поэтому длительность их эксплуатации существенно выше, чем у предыдущей разновидности продукции. Причем слой цинка лишь замедляет процессы окисления.

Оцинкованные каналы обладают более приемлемыми характеристиками для создания отопительных контуров. Они выдерживают перепады давления и воздействие высоких температур. Отлично подходят для создания центрального отопительного контура. Для обустройства автономных систем на основе газовых котлов будет разумнее применять конструкции, сделанные из полимерных материалов.

У оцинковки есть и недостатки. Во время проведения сварных работ слой цинка нарушается. Поэтому в этом месте неизбежно возникнет ржавчина, что крайне негативно отразится на работе всей системы. Кроме того, оцинкованные каналы обладают более высокой стоимостью, чем изделия из черной стали или полимеров.

Нержавейка является одним из лучших вариантов для обустройства отопительных трубопроводов. Такие конструкции долговечны. Они обладают высокой стойкостью к процессам окисления и значительным запасом прочности. Из минусов следует выделить сложность монтажа таких каналов и высокая стоимость.

Использование гофры

Гофрированные конструкции из нержавеющей стали являются хорошим материалом для обустройства отопительных систем в частном доме или квартире. Изделия могут обладать диаметром от пятнадцати до тридцати двух миллиметров. Под заказ может быть изготовлена гофра с большим значением сечения.

Рассматриваемая продукция выдерживает воздействие температур в широком диапазоне. Гофра может применяться при температурном режиме от -40 до +800 градусов. При очевидно, что в таких условиях данные конструкции не применяются. Пластиковые фитинг, применяемые при монтаже, выдерживают температуру до ста десяти градусов.

Гофрированные конструкции характеризуются высокой стойкостью к физическим повреждениям и перепадам давления. Подобные изделия выдерживают воздействия до пятидесяти атмосфер. При этом показатель рабочего давления составляет пятнадцать атмосфер.

Отметим, что гибкие изделия обладают абсолютной кислородонепроницаемостью. При этом значение коэффициента шероховатости составляет всего 0.008. Если соблюдать правила использования данных конструкций, их длительность эксплуатации составит не менее двадцати лет.

Использование гофры имеет ряд преимуществ.

Читайте также:
Шумоизоляция и звукоизоляция своими руками

К ним относится:

  • экологичность изделий;
  • длительный срок эксплуатации;
  • значительная длина мерных отрезков, позволяющая создавать без фитингов участки с высокой протяженностью;
  • небольшая шумность;
  • малая масса;
  • простота монтажа;
  • стойкость к плесени и грибкам;
  • отличная гладкость внутренних стенок, обеспечивающая высокую проходимость каналов;
  • стойкость к перепадам температуры и давления;
  • высокие антикоррозийные свойства и инертность к воздействию химических веществ;
  • хорошая теплоотдача;
  • значительная прочность;
  • идеальная гибкость конструкции.

Благодаря превосходным техническим характеристикам гофра получила самое широкое применение при обустройстве отопительных систем. Однако стоит помнить и о недостатках рассматриваемой разновидности стальных труб. К ним относится:

  • необходимость обеспечения защиты от электрохимических коррозийных процессов;
  • тонкость конструкции и ее слабая устойчивость к физическим воздействиям (нужно устанавливать специальный защитный короб);
  • высокие показатели теплоотдачи;
  • способность накапливать грязь в углублениях между ребрами гофры;
  • значительная стоимость.

Расчеты

Чтобы создать отопительную систему нужно рассчитать необходимую мощность труб. От этого будет зависеть надежность системы. Важно, чтобы в зимний сезон все комнаты в частном доме или квартире отапливались равномерно. Этого можно добиться установив каналы достаточного диаметра.
Чтобы узнать необходимый размер сечения нужно использовать следующую формулу: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)).

Ниже вы узнать, что означают указанные переменные:

  • sqrt – корень квадратный;
  • DT – это разность температурного режима, на входе и выходе;
  • V — скорость движения носителя;
  • Q — тепловой поток;
  • D – показатель внутреннего диаметра.

Для упрощения расчетов можно воспользоваться соответствующей таблицей. Она позволит сэкономить время.

Популярные вопросы и ответы на них

При обустройстве отопительных систем у многих людей возникают типичные вопросы.

Ниже мы ответим на наиболее популярные из них:

  1. Чем покрасить металлические конструкции? Для решения этой задачи применяют несколько видов красок: акриловую, алкидную эмаль и водно-дисперсионную. Каждый из перечисленных вариантов отлично подойдет для решения указанной задачи.
  2. Менять ли старые советские трубы? Если речь идет о черной стали, то обязательно. Длительность службы таких конструкций составляет около двадцати лет. Соответственно, каналы установленные больше двух десятилетий назад нужно заменить новыми.
  3. Пластиковые или металлические изделия? Если речь идет о создании автономной системы отопления в частном доме или квартире, лучше использовать полипропиленовые или металлопластиковые каналы. Для систем центрального отопления нужно применять металл.
  4. Какой срок службы железных конструкций? Все зависит от качества материала. Черная сталь служит до двадцати лет. Оцинковка может использоваться в течение тридцати лет. Нержавеющая сталь может прослужить более пятидесяти лет.

Кратко о стоимости где купить

Цена металлических конструкций указывается либо за метр, либо за тонну. Обязательно обращайте на этот момент внимание. Стоимость металлических каналов варьируется в очень широком диапазоне. Цена зависит от качества материала, технологии производства, толщины стенок и других свойств продукции.

Конструкции из черной стали наиболее дешевые. Далее следует оцинковка, которая стоит несколько дороже. Нержавеющая сталь является наиболее дорогой. Однако, как вы уже узнали, трубы из нее являются наиболее надежными. Дороже всех стоят гофрированные каналы из нержавеющей стали.

Рассматриваемые изделия проще всего заказывать в компаниях специализирующихся на торговле металлопрокатом. Желательно иметь дело с производителями конструкций или их официальными дилерами. Это позволит вам приобрести необходимую вам продукцию по доступной цене.

В некоторых случаях имеет смысл купить бу трубы. Главное, чтобы они были в хорошем состоянии. При покупке обязательно спрашивайте сертификат соответствия. Это позволит вам избежать приобретения низкопробной продукции.

Монтаж и крепление

Существует два метода монтажа конструкций из металла: сварка и соединение посредством фитингов. Каждый из них имеет свои особенности. Также при обустройстве систем отопления своими руками важно правильно выполнять обвязку радиаторов. Выполнять эту операцию нужно поэтапно, соблюдая технологию. Не стоит забывать и о корректном креплении металлических труб к стене.

Для создания изгибов и поворотов контура лучше использовать соответствующие фасонные части. Гнуть сваркой металлические конструкции не рекомендуется. В процессе выполнения этой операции характеристики канала могут ухудшиться.

Свои особенности имеет и соединение металлических и пластиковых изделий. Ниже мы поговорим об этом более детально.

Сварка

Традиционно для соединения металлических каналов применялась электросварка. Эта операция позволяет надежно соединить между собой два изделия. Качество ее выполнения должно быть предельно высоким. От того, насколько хорошо будет выполнен стык зависит работоспособность все контура. Если сварка была сделана некачественно, в ближайшее время возможно возникновения течи.

Читайте также:
Технические особенности и применение обратного клапана для канализации

Соединения посредством сварки могут быть выполнены:

  • в угол;
  • встык;
  • втавр;
  • внахлест.

Отметим, что при монтаже каналов для отопления преимущественно применяют сварку встык. Этот способ позволяет создать максимально надежный стык. Поэтому всегда соединяйте изделия исключительно встык.

Соединение металлических и пластиковых труб

Конструкции из стали и полимеров стыкуются двумя способами.

Соединения продукции из разных материалов может быть:

  1. Резьбовым.
  2. Фланцевым.

Для стыковки конструкций небольшого размера чаще всего применяют резьбовое соединение. Для этой цели используют специальные фасонные части, которые состоят из двух частей. Первая представляет собой резьбу из металла, а вторая — муфту из пластика. Таким образом выполняется переход с одной трубы на другую. Метод стыковки подходит для каналов с размером сечения до сорока миллиметров.

Фланцевое соединение является неразъемным. Его применяют для конструкций большого диаметра. Данное соединение позволяет быстро собрать или разобрать какой-либо участок трубопровода. Стыковка металлопластиковых или пластиковых конструкций со стальными осуществляется посредством специальных компонентов — фланцев.

Стыковка фитингами

Для облегчения монтажа стальных конструкций часто применяют фитинги. Это элементы являющиеся частью трубопровода. Они позволяют осуществлять линейный и угловой монтаж труб различного диаметра. Существует огромное разнообразие фитингов.

Их разделяют на:

  • штуцера;
  • заглушки;
  • тройники и крестовины;
  • углы и отводы.

Используя эти элементы можно собрать контур практически любой конфигурации.

Ниже вы сможете посмотреть видео, которое позволит вам узнать больше полезной информации относительно металлических труб для отопления.

Стальные трубы для отопления: выбор и монтаж

Система отопления является неотъемлемой частью каждого жилого дома. Для ее сооружения можно использовать различные виды труб, но большей популярностью, благодаря своим качествам, пользуются именно трубы из стали. Для длительности использования стальные трубы для отопления необходимо корректно подобрать и смонтировать с учетом всех правил. Как это сделать, читайте далее.

Трубы из стали для отопительной системы

Подбор труб для системы отопления

Как выбрать трубы из стали для отопительной системы? При выборе необходимо учитывать следующие параметры:

  • материал, примененный для производства труб;
  • способ изготовления труб;
  • технические характеристики труб.

Подбор труб в зависимости от материала изготовления

Для изготовления стальных труб могут применяться:

  • углеродистая сталь (черная);
  • нержавеющая сталь.

Трубы из углеродистой (черной) стали (рисунок выше) имеют следующие преимущества:

  • низкий коэффициент расширения при воздействии высокой температуры проходящей жидкости;
  • неподверженность механическим воздействиям;
  • низкая стоимость.

Стальные трубы с цинковым покрытием

Нержавеющая сталь, в отличие от углеродистой, менее подвержена коррозии. Нержавейка также отличается:

  • стойкостью к механическим воздействиям;
  • низким коэффициентом расширения;
  • эстетичным внешним видом, что позволяет избежать необходимости закрытия труб различными декоративными элементами.

Однако стоимость труб из нержавеющей стали значительно выше.

Стальные трубы, изготовленные из нержавеющей стали

Подбор труб в зависимости от способа изготовления

Трубы для системы отопления могут быть изготовлены одним из следующих методов:

  • сваркой. Сварные трубы могут иметь прямой (прямошовные) или спиральный (спиралешовные) шов. Прямошовные трубы имеют существенный недостаток – шов, который при воздействии температуры и высокого давления может быть поврежден. Поэтому система отопления стальными трубами изготавливается преимущественно из спиралешовных труб;

Сварные стальные трубы со швом в виде спирали

  • вытягиванием (прокаткой). Трубы, изготовленные таким способом, не имеют сварного шва (бесшовные тубы), что в значительной степени повышает их технические характеристики (устойчивость к температуре и давлению). Однако стоимость бесшовных труб выше, чем сварных, что обуславливает ограниченность их применения (используются для создания систем отопления в суровом климате или с высоким давлением).

Трубы, изготовленные методом прокатки

Подбор диаметра и иных технических характеристик

Основным техническим параметром при выборе стальных труб для строительства системы отопления является диаметр.

Диаметр труб зависит от таких показателей, как:

  • температура теплоносителя на входе в систему;
  • температура теплоносителя на выходе из системы;
  • количество тепла, требуемого для обогрева помещения;
  • скорость движения теплоносителя в системе.

Учитывая все показатели для расчета можно воспользоваться математической формулой:

Расчет диаметра труб для системы отопления

В представленной формуле буквами обозначены следующие параметры:

  • D – исковый диаметр;
  • Q – количество тепла (мощность оборудования);
  • ∆t° – разница температур на входе и выходе теплоносителя;
  • V – скорость движения.

Чтобы не производить сложных математических расчетов, можно воспользоваться таблицами, которые разработаны специалистами на основании указанной формулы.

Таблица для определения диаметра

Например, чтобы обустроить отопительную систему при мощности отопительного оборудования в 2,4 кВт потребуются трубы диаметром 8 – 10 мм.

Монтаж стальных труб отопительной системы

После выбора труб необходимо:

  • составить схему отопительной системы, чтобы рассчитать длину трубопровода и количество фитингов для сборки системы;
  • определить способ соединения труб и в зависимости от выбранного способа подготовить оборудование для выполнения работы.
Читайте также:
Стили интерьера гостиных с фото: классический стиль, прованс, модерн, хай-тек, кантри, минимализм, арт-деко

Схема отопления

При разработке схемы отопления необходимо учитывать:

  • вид системы;
  • количество радиаторов.

Система отопления может быть:

  • однотрубной. Отопительные регистры в системе подключаются к одной трубе, по которой проходит теплоноситель;

Разновидности подключения батарей в однотрубной системе

  • двухтрубной. Система состоит из двух труб, по одной из которых теплоноситель входит в отопительный регистр, а по другой – выходит.

Способы подключения батарей при обустройстве двухтрубной системы

Способы соединения труб и необходимое оборудование

Чтобы соединить стальные трубы в единую систему, можно воспользоваться:

  • методом сварки;
  • фитиновым соединением.

Для соединения стальных труб можно использовать два метода сварки:

  • ручную электродуговую (преимущественно);
  • газовую.

Для электродуговой сварки труб потребуются:

  • инструменты для резки труб;
  • металлическая щетка или наждачная бумага для очистки поверхности труб в районе сварки;
  • электроды, которые выполняют функцию подводки тока к месту варки и являются припоем. Выбор электродов производится в соответствии с ГОСТ в зависимости от марки стали и размеров труб.

Установить трубы в систему методом электродуговой сварки по следующей схеме:

  1. нарезка труб соответствующей длины;
  2. зачистка труб в зоне сварного шва и обезжиривание поверхности;
  3. прихватка труб по периметру для устранения возможного сдвига труб относительно друг друга;

Предварительное соединение труб

  1. окончательное проваривание шва по всему диаметру;

Соединение труб из стали метолом сварки

  1. удаление шлака, образовавшегося в результате выполнения сварных работ.

Как правильно соединить трубы метолом сварки, смотрите на видео.

Соединение труб резьбовыми фитингами, в отличие от сварки, является разъемным, что позволяет проводить периодическое обслуживание системы и замену отдельных элементов.

Чтобы соединить стальные трубы резьбовыми фитингами, необходимо:

  1. произвести нарезку труб в соответствии со схемой отопительной системы;
  2. подготовить трубы (очистить от загрязнений и отшлифовать до появления металлического блеска);
  3. на концах труб нарезать резьбу для установки соединительного фитинга (ручная нарезка резьбы производится плашкой и метчиком);

Подготовка к установке резьбового фитинга

  1. герметизировать резьбу любым подходящим материалом (ФУМ-лента, льняная нить, нить Тангит Унилок и так далее);

Уплотнение резьбы льняной нитью

  1. установить фитинг и зафиксировать его гаечным ключом.

После окончательной сборки отопительной системы любым способом рекомендуется провести предварительные испытания, в ходе которых проверить герметичность всех соединений.

Стальные трубы для системы отопления: как подобрать, таблица диаметров

Стальные трубы для системы отопления, несмотря на появление и широкое применение труб из различных полимерных материалов, остается не менее популярной, чем из пластмассы.

Популярность стальных труб остается из-за прочностных характеристик, она не боится ни морозов, ни пожаров, ее нельзя погнуть или сломать, просто облокотившись на нее. Пластмассовые трубы, соединения на пайке медных трубопроводов при пожаре могут расплавиться, при замораживании их нужно отогревать горячим воздухом и ни в коем случае не стучать по ним молотком. Стальные трубы для системы отопления эти издевательства над собой переносят довольно легко, а случайные прикосновения вообще не замечают.

Тем более до сих пор в дошкольных и учебных заведениях использовать пластиковые трубы для прокладки системы отопления запрещено из-за своей хрупкости и большой вероятности повреждения с вытекающими из этого последствиями. А в высотных зданиях, где применяется стояковая система отопления, стояки должны быть выполнены только из стальных труб, пластиковые допускается применять только для подводки к отопительным и санитарным приборам.

Стальные трубы для системы отопления изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Выбор такого материала неслучаен, так как сталь обладает одновременно высокой прочностью и пластичностью, позволяющей ее сгибать, резать и выполнять прочие операции, облегчающие монтаж отопительной системы.

Стальные трубы для системы отопления имеют высокую теплопроводность – 74 Вт/м х К, что является хорошим качеством для трубопроводов, несущих нагретую воду. Наоборот, в условиях транспортировки холодной воды высокая теплопроводность стали – недостаток, так как стальные трубы «отпотевают«, покрываются снаружи ржавчиной и намокают, в результате чего разрушаются прилегающие к трубам строительные конструкции. Дабы избежать разрушения стен, на стальные трубы рекомендуют надевать специальные изоляционные трубки из вспененного полиэтилена или каучука. Кроме высокой теплопроводности, сталь обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, соответствующим температурному коэффициенту расширения бетона, что является важным фактором при заделке стальных труб в бетон.

Главный недостаток стальных труб – малая устойчивость перед коррозией. Ржавчина не только медленно и верно разрушает стальные трубы, но также оказывает негативное влияние на качество воды и засоряет внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу запорнорегулирующей арматуры. Для замедления коррозии используют цинковое покрытие, которое, однако, полностью не предотвращает образование ржавчины.

Стальные трубы для системы отопления имеют срок службы примерно 30 — 40 лет. По окончанию этого срока стальной трубопровод приходится заменять чуть ли не целиком, так как при ремонте старые трубы буквально разваливаются в руках. Второй минус Стальные трубы для системы отопления заключается в их низкой пропускной способности по сравнению с медными и пластиковыми трубами того же диаметра. Причина недостаточной пропускной способности – в шероховатой внутренней поверхности стальных труб, увеличивающей сопротивление движению теплоносителя. Понятно, что со временем пропускная способность труб из стали становится все меньше и меньше, так как на их внутренних стенках оседают продукты коррозии и прочие отложения.

Читайте также:
Увлажнители воздуха: виды, принцип работы, выбор и эксплуатация

Наконец, монтаж стальных теплопроводов – занятие не из легких. Для соединения стальных труб обычно используют специальные соединительные детали на резьбе. Для оцинкованных стальных труб противопоказана сварка, так как в местах соединения труб цинковое покрытие сгорает, в результате чего сварной стык становится самым уязвимым местом в системе.

Подбор стальных труб

В системах водяного отопления используют следующие виды стальных труб:

  1. водогазопроводные черные (неоцинкованные) сварные трубы, полученные загибом стального листа заданной величины с последующей сваркой шва (по методу изготовления данные трубы называют еще «шовными»);
  2. электросварные прямошовные трубы;
  3. бесшовные цельнотянутые трубы.

Стальные трубы для системы отопления

При ремонте старых трубных разводок или при устройстве новых трубопроводов нужно использовать оцинкованные снаружи и внутри водогазопроводные трубы, они дороже черных, но обладают большей долговечностью и экологически более чистые.

Стальные трубы для системы отопления выпускают с различной толщиной стенок и по этому параметру делят на легкие, обыкновенные и усиленные. Диаметр (условный проход) стальных труб составляет от 8 до 150 мм. В системах водяного отопления, как правило, используют легкие и обыкновенные трубы с диаметром 15, 20 и 25 мм.

Труба бесшовная для отопления – как подобрать правильно

Эксплуатация объектов в условиях низких и отрицательных температур окружающего воздуха подразумевает необходимость обустройства систем отопления. Правда, не всегда, а при определенных условиях и с учетом функционального предназначения. Системы отопления используются различные, но наиболее часто с применением промежуточного теплоносителя. Его передача осуществляется по трубам. В том числе применяется и труба бесшовная для отопления.

Это классическое решение, хотя сейчас используется все реже по целому ряду причин. Среди преимуществ металлических труб отметим:

  • практически полное отсутствие кислородной диффузии, что предотвращает завоздушивание системы;
  • низкий коэффициент линейного расширения при нагревании, зачастую актуальность использования компенсаторов отсутствует;
  • высокая степень прочности, стальные трубы способны выдержать гидроудар при определенных условиях;
  • устойчивость к воздействию разнонаправленных нагрузок, в том числе и разрывных.

Есть, конечно, у стальных бесшовных труб и недостатки. Поэтому перед их применением надо взвесить за и против. От том как подбираются бесшовные трубы для отопления, на что обращать внимание читайте далее.

Труба бесшовная для отопления и место установки отопительного прибора

Итак, прежде всего выбор бесшовных труб для отопления зависит от особенностей самой системы. Воздержимся в этой статье от теплотехнических и конструкционных расчетов, у нас задача другая – помочь с выбором. Расчетами должны заниматься инженеры-теплотехники. Нет просто одних общих условий, для каждого объекта они разные и все рассчитывается индивидуально. Учитывается совокупность целого ряда факторов, специфика решаемых задач, тот же температурный режим эксплуатации объекта. Но берите во внимание что именно проектная документация – основной критерий выбора труб, их характеристик.

Начнем с особенностей системы отопления как основного параметра, влияющего на выбор труб. Самое главное – где установлен отопительный прибор и какая схема разводки используется. Варианта два.

Автономные системы отопления

Первый вариант – схема автономной системы отопления. Предполагает установку отопительного прибора, зачастую котла, непосредственно на самом объекте. В таком случае выполняется внутренняя разводка труб. Тут важный критерий выбора бесшовной трубы – способ монтажа. Есть открытая, классическая разводка. В таком случае на первый план выходят декоративные свойства материала, из которого изготовлена труба. Немного отвлечемся и расскажем о материалах, из которых изготавливаются бесшовные трубы. Имеются в виду те, которые используются именно в отопительных системах с промежуточным теплоносителем.

Вариантов немного, самые распространенные следующие:

  • углеродистые марки стали;
  • легированные марки стали (проще «нержавейка»);
  • медь, ГОСТ 32598-2013 (трубы диаметром от 6 до 267 мм), ГОСТ Р 52318-2005;
  • алюминий и его сплавы.
Читайте также:
Устройство “пирога” стены каркасного дома

Реже применяются биметаллические бесшовные трубы и трубы из других цветных металлов и сплавов. Учтите, что такие варианты есть, например, бронза, латунь и иные.

Возвращаемся к внутридомовой открытой разводке. Медь, алюминий, «нержавейка» отличаются прекрасными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Но стоят они соответственно. Бесшовная труба из углеродистых марок стали самая доступная. Но при открытой разводке на нее нужно наносить дополнительный декоративный слой, он же и защитный. Самый простой вариант – периодически красить. Есть варианты более сложные и менее распространенные. Например, выполнить хромирование. От рассказа о другой экзотике и дизайнерских решениях воздержимся.

Второй способ разводки – закрытый, труба прячется в стене или поле (реже в потолке). С бесшовными металлическими трубами такой трюк практически никто не выполняет. Нет смысла, но если он есть, то трубы из углеродистой стали надо защищать. Рекомендуем в таком случае использовать оцинкованную бесшовную трубу или с полимерным покрытием (дороже, встречается реже). Или хотя бы покрасить перед укладкой в штробы.

Централизованные системы отопления

Это второй вариант. В такой схеме один отопительный прибор используется для обогрева нескольких объектов. Появляется внешняя разводка труб, уличная между двумя объектами. Способа укладки два – открытый и закрытый. В первом случае труба идет по поверхности, во втором – укладывается под землю. Бесшовная труба для отопления в любом из двух случаев должна иметь низкую теплопроводность. Это необходимо чтобы снизить теплопотери. И еще нужна защита от негативных факторов окружающей среды. Такие трубы большого диаметра и изготавливаются из углеродистых марок стали. А это значит, что трубопроводы подвержены коррозии.

Ранее, еще лет 20-30 назад, брали минеральную вату, наматывали на трубу, обматывали рубероидом, обвязывали. Или еще наносили слой битума. Сейчас технологии ушли далеко вперед. На рынке можно купить трубы в изоляции для канальной и бесканальной подземной укладки. Кстати, они называются предизолированными, второе название – «труба в трубе». Изоляция выполняется с использованием полимеров и других материалов. Среди самых распространенных вариантов:

  • ППУ изоляция, с применением пенополиуретана;
  • ППМ изоляция, используется пенополимерминерал;
  • ВУС изоляция, усиленная, с экструдированного полиэтилена.

Надземная прокладка ведется с использованием труб, у которых оболочка стальная оцинкованная, под ней слой полимера. Вариантов защитных и теплоизоляционных покрытий на самом деле множество. Главное – защитить бесшовную трубу от коррозии, механического воздействия и снизить теплопотери по минимуму.

Характеристики системы отопления как параметр выбора бесшовной трубы

Надеемся, что теперь понятно. Труба бесшовная может использоваться как для внутренней (скрытой, открытой) так и наружной (подземной и надземной) разводки. Идем далее.

А далее у нас характеристики промежуточного теплоносителя. Сам принцип работы системы отопления с промежуточным теплоносителем для понимания сути вопроса. Отопительный прибор нагревает промежуточный теплоноситель. Он подается в трубы, нагревает их и регистры. А от труб и регистров нагревается воздух в помещении. Важные критерии – вид теплоносителя, его состояние и способ передачи.

Прежде всего вид теплоносителя. Раньше это была вода, без вариантов. А она ведет к коррозии металла. Это особо актуально для бесшовных труб из углеродистых марок стали. Сейчас применяется вариант более эффективный, но стоит денег. Заливают специальную жидкость – антифриз, с комплектом присадок, защищающих металлическую трубу.

Второй важный критерий выбора – состояние промежуточного теплоносителя. Как правило, используют водяные системы отопления. В них циркулирует жидкость. Но есть и паровые системы отопления. Промежуточный теплоноситель – пар. Разница при выборе бесшовных труб ощутимая. Прежде всего это давление, в паровых системах оно выше. Во-вторых, температура, у пара она больше чем у жидкости. Совокупность температуры и давления влияет на толщину стенок трубы, характеристики металла.

Виды систем отопления

Раз уж заговорили о давлении – продолжим развивать тему. Существует два вида систем отопления. Первый – с естественной циркуляцией промежуточного теплоносителя. Второй – с принудительной циркуляцией промежуточного теплоносителя. Отличие в том, что в первом случае жидкость циркулирует самостоятельно. Это возможно благодаря хитрой системе, определенному размещению труб подачи и обратки. Система полностью энергонезависимая, работает в любых условиях. Во втором случае ставится насос или группа насосов и жидкость в системе находится под давлением. Каким образом это влияет на выбор бесшовных труб? Самым непосредственным.

В системах с естественной циркуляцией теплоносителя нужны трубы очень большого диаметра. Как правило, от 100 мм и более. Тут других вариантов кроме как использовать стальные трубы из углеродистой стали нет. В системах с принудительной циркуляцией есть определенное давление и стенки трубы должны быть на него рассчитаны.

Читайте также:
Фасадная краска по штукатурке

Труба бесшовная для отопления — другие параметры выбора

Продолжим разговор о характеристиках системы отопления и укажем на другие параметры. Важно не только какую температуру теплоносителя и его давление выдерживает труба. То есть толщина стенки, конечно, важный параметр, но существуют и другие. Есть и такое понятие как пропускная способность. Она влияет на теплоотдачу, количество тепловой энергии необходимой для нагрева помещения. Пропускная способность напрямую зависит от диаметра бесшовной трубы. Различают три основных параметра:

  • наружный диаметр;
  • внутренний номинальный диаметр (условный диаметр);
  • условный проход.

Причем диаметр влияет не только на теплоотдачу. В системах с естественной циркуляцией от этих параметров зависит подвижность теплоносителя в системе, его циркуляция.

В маркировке бесшовных труб должны быть основные характеристики, указанные выше.

Количество труб, необходимых для внутренней разводки

Вот тут все зависит от выбранной системы и схемы укладки. Самый простой вариант – однотрубные системы. У нас чаще всего используется «ленинградка» в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя. Второй наиболее распространенный вариант – двухтрубные системы. Есть две трубы – обратка и подача. Самая сложная, но и наиболее эффективная двухтрубная система – петля Тихельмана. Ее ошибочно называют порой трехтрубной.

И это не все, много зависит от размещения бесшовных труб. Есть горизонтальная, а порой требуется и вертикальная разводка. Элементы системы отопления могут размещать на стенах, потолке, под полом, на разных этажах. Помимо этого, есть разные схемы разводки:

  • тупиковая, теплоноситель зашел в котел, нагрелся, вышел, зашел, например, в радиатор, остыл, вернулся;
  • прямоточная, последовательное соединение тех же радиаторов, теплоноситель поочередно проходит через них, возвращается в котел;
  • лучевая, предполагает использование теплового коллектора, от которого трубы идут к каждому радиатору.

Говорим радиатор, но могут быть и другие отопительные устройства. В схеме с тупиковой разводкой трубы могут и не потребоваться. Прямоточная разводка – классический вариант. Однотрубные и двухтрубные системы именно прямоточные. Лучевая разводка наиболее эффективная, но нужно место под коллектор, с одной стороны. С другой стороны, понадобится очень много труб.

Подводя итог. Труба бесшовная для отопления – классическое решение. Но нужно выбрать ее правильно, с учетом всех параметров, обозначенных выше. Хотя есть и ряд других.

Нужно купить трубу бесшовную для отопления? Требуется помощь в выборе? Обращайтесь! Обязательно поможем.

Труба стальная электросварная для систем отопления и водоснабжения

Труба стальная электросварная – популярная деталь водопроводных систем. Она известна еще с ХХ века. Сохраняя необходимые эксплуатационные характеристики в течение долгого времени, она обладает приемлемой ценой, при этом будучи надежной и прочной. Однако, при выборе оборудования нужно обращать внимание и на недостатки, и на правила монтажа, а только потом определяться, подходит ли оно вам. Поэтому лучше ознакомиться с основными особенностями этого изделия еще на этапе планирования системы.

Электросварные трубы — один из самых популярных видов материалов для монтажа трубопроводов различного назначения

Основные характеристики

Трубы стальные электросварные прямошовные применяли и применяют для обустройства коммуникаций самых различных типов по конструкции и предназначению. Это и отопительные системы, и горячее и холодное водоснабжение, а также подача газа, вентиляционные конструкции, элементы вышек, башен, и даже как элементы декора. Используют их и в машиностроении, и в металлургии, и во многих других отраслях промышленности. Трубы стальные электросварные популярны в строительстве даже как часть арматурных каркасов.

Несмотря на то, что на рынке сантехники они стали постепенно терять свои позиции в пользу более новых и, с некоторых точек зрения, более совершенных пластиковых деталей, все же на трубы прямошовные электросварные стальные спрос тоже есть и весьма неплохой. Это объяснимо тем, что не во всех случаях лучше сэкономить, и не всегда легкий вес и простота установки – решающие факторы.

Важно! Из полимеров сооружают только трубопроводы для подачи теплоносителя, сами же отопительные приборы — например, регистр или радиатор, производятся только из металла.

Стальное оборудование имеет массу преимуществ, если сравнивать его с пластиковым, однако, кое в чем оно ему и уступает. В любом случае, лучше изучить все нюансы и труб стальных электросварных, и разных полимерных, прежде, чем определяться, какой именно вид использовать для своих целей.

Электросварные трубы продолжают использовать в водопроводных и отопительных системах наряду с изделиями из полимеров

Читайте также:
Стили интерьера гостиных с фото: классический стиль, прованс, модерн, хай-тек, кантри, минимализм, арт-деко

Основные преимущества

Данный тип оборудования имеет множество весьма существенных преимуществ. Среди них:

  • прочность. Металл – надежный материал. Он гораздо более устойчив к повреждениям механического характера, чем, к примеру, поливинилхлорид или другие виды полимеров. Он более твердый и жесткий. Такие трубы можно прокладывать и открытым методом, не боясь, что они повредятся;
  • большой сортамент. Трубы из стали используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Это и строительство, и ремонт, и машиностроение, и добывающая промышленность, и газотранспортная отрасль, и многие другие. Профильные трубы электросварные (оцинкованные, из нержавейки или черного металла), к примеру, популярны как заменитель арматурных конструкций при сооружении зданий различного типа;
  • универсальность. Сортамент такого оборудования применим в зданиях всех типов и предназначений, а также, как говорилось выше, они используются в различных отраслях хозяйства и промышленности;
  • привлекательная цена. Такие трубы имеют вполне приемлемую цену, соразмерную качеству, имея при этом замечательные технические характеристики. Конечно, пластиковые аналоги несколько дешевле, но в некоторых случаях такая экономия не оправдана и оборачивается еще большими затратами времени и средств. А в некоторых ( хоть и редких) случаях даже трагическими последствиями;
  • труба стальная оцинкованная электросварная имеет низкий коэффициент линейного расширения. Это огромное преимущество перед полимерными аналогами, так как в их случае это может стать причиной аварий, утечки горячей воды и, как следствие, порчи имущества и даже нанесения вреда здоровью и жизни людей, находящихся в помещении;
  • им не страшен ультрафиолет. Стальные трубы — это продукт, устойчивый к влиянию солнечных лучей. Отчасти поэтому из него сооружают регистры и прочие подобные устройства, ведь такой материал позволяет установку открытым методом. Это нисколько не повлияет на его прочностные качества, срок службы и эксплуатационные характеристики.

Благодаря тому, что сталь нечувствительна к ультрафиолету, трубы из этого материала используются при прокладке наземных магистралей

Минусы изделия

Несмотря на высокие технические показатели, стальное сантехническое оборудование имеет и определенные недостатки. Оно в некоторых аспектах существенно уступает полимерному.

Например, если рассматривать газопроводные коммуникации, то транспортировка пластикового оборудования при их обустройстве гораздо более удобна (так как технические трубы перевозят в бухтах) и стоит дешевле. Это происходит за счет компактности и легкого веса ПВХ.

Среди минусов изделий, представленных в сортаменте стальных электросварных труб, есть также такие факторы:

  1. Они подвержены коррозии. Главная проблема металла – ржавчина. В этом полимеры, конечно же, выигрывают. Однако, в наше время производят трубы из нержавейки или с защитным напылением. Кроме того, популярна на рынке и оцинкованная труба.
  2. Обладают большим весом. Тяжелые металлические трубы перевозить и устанавливать дороже не столь удобно, как полимерные. Кроме того, они не обладают такой гибкостью, как изделия из пвх, так что их нельзя установить в самых труднодоступных местах.
  3. Трубы стальные электросварные прямошовные, в силу своих технических характеристик, сложнее и дольше монтировать. Температура плавления металла гораздо больше, чем у пвх, например, и чтобы ее согнуть нужно больше усилий, навыков и знаний, а также аппаратура определенной мощности. Да и отрезать нужную длину гораздо проблематичней – тут ножом не обойдешься.

Одним из недостатков стальных труб считается их вес: для работы с изделиями больших диаметров нужно привлекать специальную технику

Особенности трубы из стали

Чтобы обеспечить себе спокойный отопительный сезон, нужно выбрать правильное оборудование для коммуникаций. Из стальных труб часто делают специальный отопительный прибор – регистр. Он представляет собой спаянные металлические трубы, что обеспечивает большую продуктивность и площадь обогрева. Для него также вполне приемлемо импользовать алюминий и чугун. Для подачи теплоносителя стальные трубы применяют наряду с медью, железом, латунью.

Рынок может предложить богатый сортамент продукции любых форм, типов, и предназначения. От профильных массивных элементов – до декоративных трубок. При выборе важно учитывать уровень нагрузки и сложность задач, поставленных для трубопровода.

Существует два типа оборудования: бесшовное и сварное. Сортамент труб стальных электросварных прямошовных включает продукцию, изготовленную с помощью сварочного аппарата. Она обладает некоторыми недостатками по сравнению с цельнокатаным аналогом. Наличие шва предполагает большую нагрузку на этот участок изделия, а значит есть угроза, что под давлением и влиянием высоких температур он может разойтись.

Однако, если мощность регистра отопительного не выходит из пределов нормы – то есть не столь велика, то с ней справятся и стальные электросварные трубы. К примеру, для частного дома или офисного здания они вполне подойдут.

Читайте также:
Технические особенности и применение обратного клапана для канализации

Электросварные трубы имеют соединительный шов (прямой или спиральный), который может оказаться слабым местом при больших нагрузках на трубопровод

При покупке также обращайте внимание на диаметр и толщину стенок, чтобы оборудование прослужило долго и не случалось аварий из-за перегруженности системы.

Процесс производства

В наше время существует огромный сортамент металлической сантехники. При этом различаются товары как по цене, так и по качеству, так и по эксплуатационным параметрам. Чтобы при выборе лучше разбираться в качестве изделия, не лишним будет ознакомиться с процессом его производства. Ведь именно на этом этапе определяются все технические характеристики, уровень прочности и сроки службы продукта. Итак, стальная труба изготавливается по следующим этапам:

  • заготовка. Стальной лист разрезается на куски нужной площади. Это и есть будущая труба;
  • после его оправляют в формировочный отсек с валками и сваривают. Если шов при этом идет вдоль изделия прямой линией, этот вид называют прямошовным, если же лист накручивают по спирали – то такой продукт входит в сортамент как спиралешовный;
  • после происходит укрепление шва, тестирование на прочность и проверку соответствия всем необходимым ГОСТам. В наше время существуют технологии, благодаря которым обеспечивается такая прочность шва, которая ниже прочности других участков трубы всего на 10-15%, то есть по устойчивости к нагрузкам такие изделия мало в чем уступают цельнокатаным.

Полезный совет! Обращайте внимание на целостность шва и толщину стенок при покупке. Старайтесь приобретать детали у крупных баз металлопроката и только в хорошо известных строительных торговых точках. Помните, что технические характеристики и качество продукции– гарантия безопасности имущества в вашем доме и здоровья ваших близких.

Для изготовления трубы лист металла сворачивается вдоль или закручивается спиралью, а места стыков провариваются электроагрегатом

Регистр для отопления

Специальный отопительный прибор — регистр – отличное решение для частного дома. Это система, представляющая собой, как говорилось выше, спаянные металлические трубы, вертикально соединенные перемычками. Такая конструкция не нова, ее принцип использован при конструировании большинства радиаторов и многих обогревательных систем.

Регистры бывают трех типов в зависимости от материала, из которого они изготовлены:

  1. Алюминиевые. Они характеризуются долговечностью, ведь обладают всеми преимуществами металла и не поддаются его основному недостатку – коррозии. Кроме того, регистр хорошо отдает тепло и имеет малый удельный вес, а также очень прочен. Его часто устанавливают в жилых помещениях и коммерческих зданиях. Основной минус оборудования – высокая цена. По этому критерию такой, хоть и качественный, регистр значительно отличается от аналогов из других материалов.
  2. Чугунные. Регистр из этого материала будет более тяжелым, поэтому чаще их устанавливают стационарно. Однако, они более просты в монтаже, ведь детали соединяются фланцевым методом. Кроме того, так как этот металл менее пластичен и не поддается влиянию больших температур нагреваемой жидкости, он не деформируется и более устойчив к повреждениям механического характера. Минус чугуна – склонность к коррозии, однако если обработать металл специальными веществами, то и это ему не страшно.
  3. Стальные. Для таких систем в основном используются трубы стальные электросварные прямошовные со снятой фаской.

Отопительные приборы изготавливаются только из стальных труб, пластиковые изделия в таких устройствах не используются

Кроме того, бывают передвижные и стационарные аппараты. Принципиальное отличие между ними заключается в мощности и площади действия.

Если второй тип требует покупку и установку котла, от которого будет питаться, то первый менее требователен. Для его работы требуется электрический ТЭН, работающий от стандартной сети в 220 В. Но такой мобильный регистр не годится для большого дома. Он скорее подойдет для сторожек или временных помещений для строителей.

Помимо плюсов, такое оборудование, как регистр, имеет и определенные недостатки, главный из которых – медленное остывание. Это в особенности касается чугунных изделий. Менее выражен такой минус у алюминиевых товаров, так как данный материал быстрее отдает тепло.

Сфера применения стальных труб с наличием шва достаточно широка. Это объясняется их техническими качествами. Недостатки у таких труб имеются тоже, но при монтаже определенных систем они не играют существенной роли, так как в таких случаях важны надежность и долговечность.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: