Шлифовка деревянного пола: получаем гладкое основание

Секреты технологии шлифовки деревянных полов

Полы из натуральной древесины уже давно пользуются огромной популярностью. Современные технологии и новые отделочные материалы способны придать таким полам любые цвета и оттенки, но при этом сохранить уникальную текстуру дерева. Но прежде чем начинать покрывать основание различными составами, проводится шлифовка деревянного пола. Эта процедура обязательна для получения высококачественной поверхности.

Также она поможет в восстановлении старых деревянных покрытий. После проведения этих мероприятий, даже самый старый пол сможет выглядеть не хуже новых.

Зачем шлифовать пол из дерева

Какая бы декоративная или защитная обработка не наносилась на поверхность пола, покрытие будет стираться там, где регулярно ходят люди. Лакокрасочные покрытия стираются целыми участками, а также трескаются. В результате пол покрывается пятнами. Но это еще не все – ведь дерево тоже не вечное. На половой доске образуются вмятины, зазоры.

Возродить старое покрытие можно при помощи шлифовки. Новым, только что уложенным доскам эта процедура также не помещает – доски без шлифовки не лягут так, как необходимо. Обработанная таким образом поверхность будет идеально ровной. После шлифовки останется только покрыть поверхность лаком, либо краской.

Подбираем инструмент и оборудование

После того, как половая доска уложена, часто возникает популярный вопрос. А чем же можно шлифовать деревянный пол? К большому сожалению, вручную качественной поверхности не получить. Для этих целей используют специальные машины для древесины.

В случае с полами на лагах с толщиной доски от 30 мм, рекомендуется использовать системы барабанного типа. Они достаточно тяжелые, поэтому пол должен быть максимально прочным.

Если же на полу уложен паркет, тогда следует подготовить плоскошлифовальную машину. Ее вес небольшой, поэтому она не повредит дорогостоящее покрытие. В некоторых случаях, если достать специализированный инструмент не получается, применяют обычную болгарку, оснащенную лепестковым кругом. Круг достаточно жесткий, поэтому без труда справиться даже с серьезными дефектами.

К тому же, кроме основной машины может понадобиться дополнительная. В этом случае, основная сможет покрыть основную поверхность помещения, а вторая, дополнительная и меньшего размера, поможет обработать труднодоступные участки.

Также, кроме шлифовального оборудование понадобится цикля и наждачная бумага. Кроме всего этого, в качестве дополнительного оборудования обязательно нужен пылесос – он защитит от вредной пыли.

Оборудование для шлифовки

Все машины имеют различный принцип работы, но делают они одно и тоже – они снимают тонкий слой древесины при помощи воздействия абразивных материалов. Различают несколько видов по принципу действия:

• Шлиф-машина барабанного типа. Она состоит из вала, на котором установлены абразивные инструменты;
• Ленточные устройства – на них два вала, на которых вращается шлифовальная лента;
• Плоскошлифовальные аппараты работают при помощи специальных цилиндров с абразивными накладками;
• Вибрационное оборудование работает по принципу поступательных движений.

У каждой группы оборудования имеются достоинства и недостатки, а также особенности эксплуатации. Для того, чтобы выбрать то, чем затем можно будет отшлифовать деревянный пол, следует знать характеристики этих агрегатов.

Машинки барабанного типа

Группа оборудования используется для черновой или же первичной обработки. В зависимости от модели, этими устройствами можно также выполнить циклевку. При помощи этих агрегатов можно провести черновую циклевку, снять старое лакокрасочное покрытие, а также выровнять поверхность.

Работает машинка посредством вращения барабана через ременной привод от двигателя. Лента установлена на валу и под весом машины очень плотно прижимается к полу.

Такие модели, зачастую, имеют высокую мощность, большие габариты и серьезную массу. Во время их работы удаляются толстые слои древесины – поэтому в большинстве моделей имеются специальные пылесборники. Машинки такого плана оснащаются крупнозернистыми абразивами, поэтому годятся лишь для черновой обработки.

Ленточное оборудование

Данные машинки используют для предварительной циклевки пола. Модели в сравнении с барабанными имеют некоторые преимущества. Так, пылесборник здесь более эффективный. Рабочим элементом выступает все та же лента, однако в ней нет стыков, поэтому поверхность после обработки будет более высокого качества.

Плоскошлифовальные машины

Среди характеристик – регулируемая степень воздействия. Эта группа инструментов уже предназначена для вторичной обработки пола. В большинстве случаев эти агрегаты можно разделить на устройства для больших поверхностей и ручные агрегаты для труднодоступных мест.

Хорошие модели оснащены тремя дисками, которые вращаются на внутренней оси. Это позволяет увеличить эффективность и площадь обработки. Единственный недостаток – невозможность обработки возле стен.

Вибрационные устройства

Основная особенность оборудования – компактность и многофункциональность. Вторичный слой снимается благодаря движениям подошвы. Многие современные модели имеют возможность регулировки колебаний. Оборудование хорошо подходит для обычного деревянного пола, а вот для паркетов следует поискать что-то другое.

Готовим основания для работы

Чтобы после шлифовки деревянного пола получить отличный результат, предварительно готовят основание и помещение. Из комнаты выносят всю мебель, а также шторы и прочие декоративные украшения и элементы. Помещение должно быть полностью пустым. Окна и наружная дверь открывается, чтобы пыль могла беспрепятственно выходить. Если в комнате есть внутренняя дверь, зазоры лучше заклеить скотчем.

Каждая доска на полу должна быть тщательно осмотрена на наличие всевозможных дефектов, таких как гниль, трещины. Плохие доски снимают и заменяют новыми. Если доска крепится при помощи гвоздей или саморезов, шляпки утапливают в древесину примерно на 2 мм.

Если между половой доской имеются зазоры, тогда рекомендуется снять все покрытие и переложить его заново. Если зазоров немного, тогда можно обойтись древесиной и клеем. Если провести по поверхности пола рукой, гвозди и саморезы не должны чувствоваться. Для комфорта при проведении работ снимают также и плинтуса.

Технология шлифовки

Прежде чем начать шлифовку деревянного пола, профессионалы рекомендует установить в машину наждачную ленту с абразивом №40. Это достаточно грубая обработка, однако – это только первый, черновой этап.

В ходе работ удаляют все старые покрытия и прочие неровности. Обладатели новых полов могут пропустить данный этап. Вся поверхность пола в помещении проходится машинкой от 2 до 4 раз в зависимости от необходимого результата. После работ на одной полосе, машинка устанавливается на вторую с тем условием, чтобы половина круга была на обработанной части. Так шлифуется вся площадь помещения.

Далее – чистовая шлифовка деревянного пола и абразив №60. С его помощью обрабатываются все царапины. Дальше устанавливают №80 и снова проходят по всей площади минимум 2 раза. Заключительный этап – наждак № 120 и финишная обработка – в результате поверхность должна практически блестеть.

В процессе работы абразив будет изнашиваться – следует регулярно менять его. Двигатель машины следует включать либо выключать только в движении, а иначе на поверхности останутся следы, убрать которые будет крайне сложно.

Работа в труднодоступных местах

В каждой квартире есть такие места. Зачастую, это поверхность пола под батареями, лестницами, в углах и тому подобных местах. Здесь процесс тоже можно механизировать. Для этого существуют компактные машинки, которые имеют как раз такую специализацию.

После первого прохода черновой обработки, таким же абразивом обрабатывают и труднодоступные места. С компактным современным оборудованием сделать это будет не сложно.

На этом процесс можно и закончить. На обработанной поверхности не останется никаких видимых и невидимых дефектов. Пол будет гладким и блестящим.

Теперь остается только тщательно убрать опилки, хорошо пропылесосить помещение и можно обрабатывать древесину лакокрасочными покрытиями. Первый слой можно наносить в день шлифовки.

Оказывается, шлифовка деревянного пола своими руками – это не сложно. При наличии современного оборудования, процесс не займет много времени. Не стоит пугаться высоких цен на электроинструмент – такие агрегаты всегда можно взять в аренду.

Технология шлифовки позволяет даже из старого ветхого пола получить красивую текстуру древесины практически без вложений. Новые полы будут выглядеть как настоящее элитное покрытие.

Как шлифовать деревянный пол – инструкция выполнения работ

Учитывая нынешнюю популярность натуральных стройматериалов, нет ничего удивительного в том, что деревянные полы используются часто – дерево имеет отличные эстетические качества и может иметь любой оттенок, не теряя при этом свой естественный рисунок, что можно заметить на любом фото с таким напольным покрытием.

Чтобы добиться максимального качества напольного покрытия, необходимо перед финишной обработкой отшлифовать деревянные доски. Кроме того, эта операция обязательно должна проводиться при восстановлении старого деревянного пола. О том, как шлифовать деревянный пол своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Выбор инструмента для шлифовки

Решая, чем отшлифовать деревянный пол, не нужно прикладывать к этому много усилий – подходящий инструмент давно существует и активно используется как любителями, так и профессионалами.

Речь идет о следующих приспособлениях:

1. Шлифовальная машина по дереву. Наличие такого инструмента существенно упрощает всю работу по обработке деревянной поверхности. Проблема в том, что это оборудование есть далеко не у каждого – стоимость шлифовальной машины высока, и приобретать ее ради разовой работы не стоит. Впрочем, всегда можно подумать об аренде такого агрегата. Желательно сразу взять две машины – одну для обработки ровной поверхности, вторую – для шлифовки углов.
2. Цикля. Данный инструмент позволяет вручную циклевать пол, осуществляя тонкую обработку труднодоступных участков покрытия.
3. Наждачная бумага. Наждачка есть практически у каждого хозяина, поэтому ее приобретение вряд ли потребуется. Использование наждачной бумаги позволяет создать гладкую поверхность.

Порядок шлифовки деревянного пола

Чтобы не запутаться в действиях при шлифовке, стоит соблюдать определенную последовательность операций.

Алгоритм работы выглядит следующим образом:

• Подготовка основания;
• Непосредственно шлифовка половой доски;
• Шпаклевка, устраняющая микротрещины с поверхности дерева;
• Отделка труднодоступных мест.

Правильное выполнение каждого этапа позволит добиться максимально качественной и комфортной поверхности. Все действия стоит рассмотреть по отдельности.

Подготовительные работы

Перед тем, как отшлифовать деревянный пол из досок, нужно подготовить покрытие к работе.

Последовательность действий выглядит так:

• Сначала из помещения нужно вынести всю мебель и прочие предметы;
• Далее демонтируются все старые плинтусы;
• При наличии на полу защитного покрытия его требуется полностью убрать;
• Потом нужно убедиться в отсутствии торчащих из дерева гвоздей или саморезов (если они есть, то их необходимо углубить в поверхность);
• Далее стоит провести циклевку, чтобы создать ровную поверхность, которую можно будет обрабатывать дальше.

К подготовке можно также отнести и защиту помещений от пыли. Дело в том, что машина для шлифовки пола даже при наличии пылесборника все равно сильно пылит, и помещение будет загрязнено. Кроме того, пыль обязательно попадет в ближайшие комнаты, поэтому дверные проемы перед работой стоит закрыть тканью или пленкой.

Шлифование деревянного пола

Подготовив основание и собрав все необходимые инструменты, можно заняться непосредственно шлифовкой деревянного покрытия.

Рабочий процесс проводится в несколько этапов:

1. Сначала нужно подготовить шлифовальную машинку, заправив ее наждачной бумагой с крупным абразивом.
2. Далее проводится начальная отделка. На этом этапе шлифовальная машинка проходит по диагонали относительно направлению укладки деревянного пола. В процессе работы нужно отрегулировать степень давления барабана на покрытие, для чего используется регулировочный винт. Если этого не сделать, то при слабом давлении обработка будет недостаточной, а слишком сильное давление может стать причиной снижения количества оборотов двигателя шлифовальной машины.
3. Закончив первый проход, нужно поменять наждачную бумагу в шлифовальной машине на аналог с меньшим абразивом и пройтись по всей поверхности еще раз. Как правило, проводится четыре прохода с бумагой №40, после этого идет абразив 60, 80 и 120. Начиная со второго прохода, шлифовальная машина для пола продвигается вдоль древесных волокон.

Стоит отметить, что менять абразив нужно не только в соответствии с алгоритмом, но и в случае его износа. Запуск и выключение двигателя можно осуществлять только в движении, иначе шлифованная половая доска будет иметь заметные следы, которые практически невозможно устранить.

При отделке тонких деревянных полов для снижения риска повреждения покрытия стоит исключить один проход, пропустив, например, абразив №60. Первый проход всегда проводится наиболее грубым абразивом (чаще всего для этого используется №40).

Шпаклевка

Перед тем, как отшлифовать полы из досок окончательно, необходимо зашпаклевать все трещины на досках или паркете. Очень часто для шпаклевки деревянного пола используется состав, включающий в себя два компонента:

• Мелкую древесную пыль;
• Клей ПВА (можно заменить аналогичным по свойствам веществом).

После нанесения шпаклевки на деревянные детали нужно дождаться, пока состав полностью застынет, и только после этого приступать к завершению работы.

Обработка труднодоступных участков

Заниматься обработкой труднодоступных мест чаще всего приходится вручную. Тем не менее, существует решение этой проблемы – если воспользоваться специальной шлифовальной машинкой для «узких» мест, то задача решится сама собой. Использовать такое оборудование необходимо после первого прохода, обрабатывая углы комнаты.

На последнем проходе работа не заканчивается. Чтобы шлифовка деревянного пола стала законченным мероприятием, необходимо пропылесосить пол и покрыть его лаком в соответствии с технологией его нанесения (прочитайте также: “Какой лак для пола из сосновой доски подойдёт оптимально”).

Заключение

После прочтения этой статьи можно точно решить, чем шлифовать пол из дерева. Провести шлифовку деревянного пола своими руками довольно просто, если знать технологию работы и придерживаться ее. В результате получится ровный, гладкий пол, который будет очень комфортным на ощупь и приятным визуально.

Способы шлифовки дерева

Деревянные изделия на определённом этапе почти всегда требуют выравнивания и шлифовки. В ходе подобных работ с дерева должны быть удалены все следы клея, выступающий ворс, неровности, сколы и иные дефекты. Обычно древесину шлифуют перед тем, как нанести на неё сцепляющий, защитный или декоративный материал (грунт, краска, лак и т. д.).

У процесса шлифовки есть много тонкостей и подводных камней, о которых не помешает знать заранее, выполняя работу в домашних условиях.

Чем и как можно шлифовать

Цель шлифовки дерева — максимально оперативно и эффективно удалить дефекты, не оставив при этом заметных глубоких царапин. Для этого можно воспользоваться специальными инструментами — сейчас их цена не слишком велика.

В свободной продаже можно встретить несколько разновидностей шлифовальных машин:

• ленточные;
• осцилляционные;
• болгарки (УШМ);
• плоскошлифовальные;
• орбитальные.

На болгарку можно устанавливать не только абразивные круги, но и щетки. Так, для шлифовки дерева активно применяют нейлоновые щетки. Они позволяют сделать поверхность не только гладкой, но и выделить фактуру дерева, выбирая более мягкие волокна. Такой процесс называется брашированием.

Для больших поверхностей из дерева и материалов на его основе (шпон, ДСП, ДВП, фанера) лучше всего подходят ленточные и плоскошлифовальные аппараты.

Декоративные изделия, мебель, игрушки, рамки многие по-прежнему предпочитают шлифовать вручную, и это не такой уж плохой способ — он позволяет эффективно и без лишних трат добиться идеально гладкой поверхности. По крайней мере, при работе своими руками не нужно будет думать над тем, где взять шлифмашинку (попросить у соседа, приобрести в магазине, взять напрокат, оставив залог).

Машинка ленточного типа

Ленточные аппараты именуются так из-за того, что наждачная бумага здесь выполнена в формате ленты и она непрерывно движется благодаря роликам. Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки (особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели), придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием.

На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость.

Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать.

Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром. Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы.

Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно.

Есть у ленточных аппаратов для шлифовки дерева и такой минус, как высокая шумность — работать без берушей или наушников будет не слишком комфортно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка.

Плоскошлифовальная машина

Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита (подошва), к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон (то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать) — любые углы сравнительно легко шлифуются.

Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки. При выборе такой машинки стоит обратить внимание на такие параметры, как мощность мотора (обычно речь идёт о показателях в диапазоне от 150 до 300 Ватт), вес, амплитуда и частота хода подошвы.

Вручную

Шлифовка дерева вручную, конечно, требует больших трудозатрат и физических усилий. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества.

При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка (если сравнивать с шлифмашинками) позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.

Колодки и губки

Колодка — крайне полезное приспособление при ручной шлифовке, её наличие и правильное применение позволяют ускорить процесс. Колодка, как правило, представляет собой обычный деревянный брусок, обёрнутый наждачной бумагой. Её абразивная сторона должна быть снаружи, а неабразивную сторону следует прикрепить к бруску большим степлером или ПВА-клеем. В некоторых хозяйственных магазинах продаются уже готовые колодки с наждачной бумагой, то есть можно не делать её самостоятельно, а просто купить.

Для шлифовки дерева применяют также губки из вспененного полиуретана. Ими удобнее пользоваться, чем наждачной, так как можно промывать их после работы под водой. Губки и салфетки с абразивом прекрасно подходят для аккуратной ручной шлифовки дерева, позволяя обработать самые мелкие детали. Ими также можно шлифовать загрунтованное или лакированное дерево.

Подбор наждачной бумаги

Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:

• гранат (очень редко);
• карбид кремния;
• керамика;
• электрокорунд и другие.

Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.

Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.

Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.

В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.

Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.

Обратите внимание! Можно встретить маркировку по ГОСТу с буквой М. Она означает мелкозернистую наждачку.

Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.

Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.

Сухая и мокрая шлифовка

Для шлифовки дерева перед нанесением отделочных покрытий и после них применяют две актуальных техники — сухую и мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами.

Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло.

Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие.

Правила ручной шлифовки

Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться.

Обратите внимание! Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла (этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин).

Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно. А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин.

Дойдя до края обрабатываемой поверхности, следует обязательно сточить острые углы. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом. Далее можно переходить к обработке следующей наждачной бумагой, обладающей средней зернистостью.

Эта обработка ведётся по тем же принципам, что были описаны выше. Заключительный этап — шлифовка абразивом с самым мелким зерном. После этого деревянное изделие должно стать совершенно ровным, на нём не должно остаться никаких изъянов.

Все тонкости и технология шлифовки деревянного пола

1. Особенности и характеристики
2. Когда шлифовать не требуется?
3. Что понадобится для работы?
4. Подготовка поверхности
5. Грубая обработка
6. Тонкая отделка
7. Рекомендации

Шлифуют пол с одной целью — создать максимально ровную поверхность. Но устранение перепадов высоты, неровностей и дефектов в различных случаях может происходить неодинаково.

И все эти обстоятельства необходимо учесть до начала работ, чтобы запастись надлежащим инструментом.

Особенности и характеристики

Деревянный пол всегда представляет собой сложную конструкцию. Даже в процессе укладки совершенно новых деталей часто появляются проблемы. При помощи шлифовки удается:

• придать поверхности визуально ровный вид;
• справиться с внешними дефектами;
• удалить загрязнения, прежнее лакокрасочное покрытие;
• подготовить основание к новой покраске.

Независимо от того, используются ли при работе ручные инструменты или электрическая техника, основной прием один — применение шлифовальной насадки с мелким зерном. Такой подход позволит добиться успеха даже при наличии дефектов размером 0,3 см. Правильно подготовиться к отделке деревянных полов нельзя, если не будет под рукой ножниц. Отрезать ими наждачную бумагу нужной величины куда проще, чем ножом и точнее, чем отрывать вручную.

Когда шлифовать не требуется?

При несомненном могуществе обработки пола с помощью шлифовальных инструментов есть ряд случаев, когда они помочь не в силах. Разрывы планок, досок или ламелей, превышающие 7 мм, вряд ли получится зашпаклевать, либо закупорить герметиком. Проблема решается за счет переборки полов при одновременной обработке всех деталей. Как вариант, меняют деградировавшую область или вгоняют брусочки точно по размеру зияния. И только после того, как щель будет устранена, можно шлифовать полы.

Кроме того, не стоит прибегать к шлифовке, если места прохода истерлись на 0,4 см и глубже, ведь для выравнивания поверхности понадобится удалять слишком много дерева на всей остальной части пола. Лучше замените изношенную часть на новую, так окажется проще. Шлифмашина не поможет устранить вздутие пола, гнезда плесени и гнили, глубоко ушедшие царапины и вмятины.

Что понадобится для работы?

Выбирая орудия труда, оценивайте прежде всего площадь, которую нужно будет отшлифовать, а также свои материальные возможности. Ручная работа проводится с помощью:

• рулонов или листов наждачной бумаги (необходимый объем предсказать нельзя, он определяется непосредственно при работе);
• терки из пластика или дерева;

• скребка (ручной цикли), который вычистит прежнее покрытие, либо самые сильные загрязнения.

Совсем неважно, будет ли шлифовка ручной или механизированной, обязательно носите респиратор и защитные очки.

Шлифовать пол из дерева при помощи машин куда проще и комфортнее. Чаще всего для этой цели применяются ленточные или барабанные аппараты с зернистостью абразивной части 40-80 ед. Особых различий между этими двумя подтипами нет, оба они выпускаются в широком ассортименте — на 220 либо 380 В, со встроенным пылесборником или компонентом для подключения отдельного строительного пылесоса.

Плоскошлифовальная машина может иметь один или три диска, призвана выполнять завершающую обработку и промежуточное выравнивание лаковых слоев. Одним диском работать проще, а варианты с тремя рабочими частями открывают дополнительные возможности для подготовленных мастеров.

Шлифовальная машина формата сапожок позволяет варьировать калибр зерен от 40-го до 320-го, помогает зашлифовать пол в самых неудобных точках (под батареями и трубами отопления, на лестнице, у самой стены). Угловые устройства представлены знаменитой болгаркой, вибрационными и орбитальными полирующими системами, а также небольшими ленточными аппаратами бытового назначения. Все они способны работать как грубо, так и максимально тонко. В сложной позиции они справятся также с обработкой незначительных участков.

Подготовка поверхности

Чтобы шлифовать пол как полагается, мало иметь хорошее оборудование и уметь им пользоваться. Нужно будет основательно подготовить саму поверхность. Недавно положенные настилы следует осмотреть — не выпали ли где сучки, все ли планки приклеены прочно, не сколота ли поверхность, соблюдена ли нормальная ширина зазоров. Пол, который прослужил уже не один год, практически неизбежно имеет деформации. Обязательно проверьте и то, хорошо ли держатся его отдельные части.

Мелкие проблемы убирают при помощи паркетного клея и шпатлевки. Вместо магазинных шпатлевок можно брать смесь ПВА с опилками мелкой фракции. А вот эластичная затирка и герметик не сумеют достичь нужного уровня твердости и только создадут проблемы, когда вы пустите в ход инструмент. Кстати говоря, любой стальной крепеж должен быть заглублен в поверхность не менее, чем на 0,3 см.

Чем больше слоев древесины будет снято, тем значительнее безопасное для оборудования заглубление.

Грубая обработка

Первым шагом самой шлифовки выступает циклевка. Она подразумевает проход по поверхности абразивным материалом с зернистостью 40 или 60 ед. Профессиональные системы не только снимают неровности и уничтожают царапины, но и обеспечивают регулирование прижима. Основа накрывается лентой или склеенной полосой, затем приступают к глубокой обработке. Методы ее определяются используемым покрытием:

• палубный настил лучше прорабатывать по ходу волокон от одной стены до другой. Идти поперек технология разрешает лишь при условии, что машина будет поворачиваться у вертикальных ограждений;
• если паркет уложен по «елочной» системе, двигать аппарат нужно по диагонали, стараясь равномерно охватывать поверхность. Когда покрытие размещено по принципу плетенки, щита или монтаж был разнонаправленным, движение идет крест-накрест, никакие участки не выделяются. Художественный паркет можно отшлифовать только по кругу, сворачивающемуся в спираль.

Шлифовка производит много пыли, потому делать ее нужно в закрытом наглухо помещении. Лишний раз окно или дверь открывать не следует. Время от времени смотрите, что с абразивной насадкой: если она истерлась, нужно сразу ставить новую, иначе даже самое лучшее оборудование будет оставлять полосы и пропускать участки. Когда основная часть работы позади, берут круговые насадки и шлифмашинкой проходят по углам.

Сразу отрегулируйте давление, которое барабан будет оказывать на поверхность, иначе пострадает или качество работы, или двигатель шлифовальной системы.

Тонкая отделка

Чтобы чистовое выравнивание дало хороший результат, требуется применять плоскошлифовальные устройства с кругами зернистостью от 60 до 120 ед. В самых сложных случаях применяют диски на 180 и на 240 ед. Тонкая шлифовка, подобно грубой, должна происходить вдоль волокон, а насадки так же меняются по мере износа. Узкие и сложной формы участки дорабатываются с помощью УШМ, либо сапожков. Зернистость кругов сохраняется. Когда работа завершена, поверхность пылесосится или протирается мягкой тканью.

Все взвешенные частицы и пыль должны быть вычищены полностью.

Выровненную поверхность обязательно требуется зашпаклевать. Подбор готового пастообразного препарата или жидкости для шпатлевки — дело сугубо личного вкуса, но специалисты считают, что жидкие средства лучше. Сочетаясь с опилками, они приобретают соответствующий оттенок, затекают во все пустоты старого пола и не растрескиваются. Наносить состав рекомендуется шпателем из нержавеющего материала: так и поры заполняются, и мелкие волокна срезаются.

Перед тем, как красить, пропитывать маслом дерево или наносить на него воск, требуется завершающая полировка. Приступают к ней после того, как шпатлевка высохнет и полимеризуется. В качестве покрытия рекомендуется использовать паркетный лак.

Рекомендации

Есть ряд тонкостей, которые нужно учесть при работе своими руками, чтобы не допустить ошибок и получить выровненный пол без изъянов. Так, обычно шлифующий аппарат делает четыре прогона с наждаком №40, потом наступает очередь № 60, 80 и 120. При замене абразива мотор глушат, а останавливать его и запускать можно лишь при движении, иначе пол покроется следами, которые практически не удается убрать.

Тонкие покрытия отделывают с исключением одного из проходов (чаще всего от №40 переходят сразу к № 80 и 120). Исходный слой лака можно нанести в тот же день, когда шлифовка будет окончена.

Когда она еще идет, средства сбора пыли могут уменьшить ее распространение, но совсем избежать его не получится. Потому следует работать не просто за закрытыми дверями, но занавесив их плотной мокрою тканью. Стоит учитывать, что шлифовальные устройства на электрической тяге могут поглощать до 2,5 кВт/ч, поэтому стоит позаботьтесь о защите электропроводки от создаваемой нагрузки и пускового потребления тока.

Каждая следующая дорожка должна на несколько сантиметров заходить на предыдущую. Внимательно смотрите, куда движется рабочая плоскость, чтобы она не повредила питающий кабель. Если абразивная поверхность резко замедлилась, попросту сократите нажим. При отсутствии эффекта нужно сразу остановить машинку и разбираться с неполадкой более подробно. Соблюдая все эти принципы и учитывая нюансы, можно выполнить шлифовку крашеного или неокрашенного пола в кратчайшие сроки и получить оптимальный результат.

Наглядный процесс шлифовки деревянного пола смотрите далее.

Как правильно шпаклевать потолок под покраску?

Покраска — самый простой и доступный по цене вариант финишной отделки. Однако, окрашивание требует тщательной подготовки поверхности плиты перекрытия. Краска не только не сможет перекрыть имеющиеся дефекты, но и сделает их еще более заметными. Выравнивание выполняется шпатлевкой, путем ее нанесения тонкими слоями и последующей затирки.

Шпаклевочный состав бывает стартовым и финишным. Уже по названию можно понять, в какой последовательности их применяют. Разница между ними заключается в размерах частиц наполнителей. В стартовых смесях они крупнее, финишная шпаклевка же более тонкого помола. Поэтому первая обработка поверхности проводится с целью устранения серьезных видимых дефектов, после чего выполняется тонкая окончательная отделка. Для качественного выполнения такой работы необходимо знать, как шпаклевать потолок под покраску, о чем мы и поговорим в статье.

Основные условия выбора шпаклевки

При подборе наиболее подходяще шпаклевочной смеси для потолка, следует принимать во внимание:

• назначение помещения;
• материал перекрытия;
• состав компонентов, в том числе и специальных;
• изготовителя материала;
• стоимость.

Условия эксплуатации помещения определяют вид используемой шпаклевки. Так, для ванной комнаты, кухни и лоджии рекомендуется отказаться от выравнивания гипсовыми и полимерными составами. В помещениях с повышенной влажностью правильно использовать влагостойкие смеси на основе цемента.

Материал основы, на которую будет наноситься шпаклевка, также имеет важное значение. В составе смеси для выравнивания деревянной поверхности должны быть специальные противогрибковые и противопожарные добавки. А вот ровную бетонную плиту в сухом помещении можно сразу выравнивать финишным материалом.

Что нужно иметь для работы

Для того, чтобы обеспечить качественную шпаклевку потолка под покраску, следует правильно подобрать материалы и инструмент для работы. Вам понадобится не только шпаклевка, но и грунт для предварительной обработки поверхности. В случае больших неровностей или криволинейного потолка придется приобрести два вида шпаклевки – стартовую и финишную. Причем стартовой будет намного больше.

При очень значительных дефектах, от применения штукатурной смеси, как советуют некоторые мастера, все же лучше отказаться. Качественно выполнить такую работу сможет только специалист с достаточным опытом. Если у вас его нет, то обшить потолок гипсокартоном будет быстрее, проще и не намного дороже.

Из инструмента для шпаклевки потолка под покраску своими руками вам нужно приготовить:

• электрическую дрель со строительной миксерной насадкой;
• угловую шлифмашину (болгарку);
• большую и малую кисть;
• малярный валик на длинной рукояти;
• резиновый и 3 металлических шпателя разной ширины;
• штукатурную кельму (мастерок);
• терку, мелкую наждачную бумагу и абразивную сетку для затирки;

• пузырьковый уровень длиной не менее метра;
• емкости для замешивания рабочих смесей и подноса воды.

Для защиты глаз и органов дыхания купите защитную маску (плотные очки) и респиратор.

Рекомендации по выбору грунта

Грунтовка наносится за 2 раза, сначала на поверхность перекрытия, а потом на каждый шпаклевочный слой. Поэтому ее потребуется довольно много и она займет значительную часть ваших финансовых затрат. Чтобы не тратить деньги впустую, необходимо выбрать именно тот материал, который лучше всего подойдет для ремонтируемого помещения.

В продаже есть готовые к применению грунты и сухие смеси. Поскольку разница в стоимости не очень велика, то лучше взять готовый раствор. Так будет проще и качественнее. При этом грунт для обработки потолка должен быть глубокого проникновения.

По составу основы различают 4 вида грунтовок:

• акриловые, для пропитки бетона, гипсокартона и оштукатуренных поверхностей;
• фенольные, для обработки дерева и металла;
• алкидные, рекомендуемые для обработки перед покраской потолка алкидной краской, а так же для пропитки гисокартона и штукатурки;
• глифталевые, по металлу и дереву, но только при выполнении наружных работ.

Влажностный режим помещения на выбор вида грунта не влияет. Главный показатель — стройматериал грунтуемой поверхности.

Подготовительные работы

От качества подготовки перекрытия зависит, насколько прочно будет держаться шпатлевка и сколько материала потребуется для выравнивания.

Очистка поверхности

Перед тем как шпаклевать потолок под покраску, его необходимо очистить от пыли, грязи, строительных растворов и старых отделочных покрытий.

Побелку следует обильно смочить водой при помощи кисти. Подождать 20-30 минут и начать снимать ее шпателем. Если очистка идет плохо, обработайте водой еще раз. Потом повторите попытку. Тонкий слой можно не обдирать, а просто смыть мокрой тряпкой или губкой.

Краски хуже пропитываются водой и обдирать их сложнее. Но выполнить очистку все-таки придется, поскольку шпаклевка будет слабо держаться на окрашенной поверхности. В зависимости от типа краски, для ее размягчения можно использовать строительный фен, химические смывки или наждачную бумагу.

Обои тоже лучше смочить. Тогда они проще обдираются. После снятия бумажного слоя потолок следует хорошо помыть водой для удаления остатков обойного клея на поверхности.

Если потолок оштукатурен, то обязательно проверьте его на отсутствие не прочно прилегающих слоев. Это делается путем постукивания твердым предметом по поверхности. Изменение звукового тона точно обозначит наличие пустоты.

После удаления старых покрытий, на потолке могут быть обнаружены трещины и выбоины. Эти дефекты необходимо заделать. Чтобы обеспечить более полное заполнение трещины материалом, ее требуется расширить до 3-5 мм с помощью перфоратора, зубила или болгарки. Полученную щель нужно загрунтовать, дать просохнуть и после этого замазать раствором или заполнить монтажной пеной. На большие трещины рекомендуется наклеить штукатурную сетку-серпянку.

Выравнивание и грунтование

Иногда после очистки на потолке можно обнаружить выступающие участки или небольшие углубления. Найти их можно при помощи строительного пузырькового уровня длиной не менее метра. Такие места необходимо выровнять, особенно выступы, поскольку их присутствие приведет к перерасходу материала. Выступы можно срезать болгаркой или сбить зубилом, а углубления замазать стартовым шпаклевочным раствором.

После выравнивания поверхности, можно приступать к ее грунтовке. Если вы используете готовый состав, то просто нанесите его на потолок при помощи кисти или валика. Сухую смесь нужно предварительно приготовить в строгом соответствии с инструкцией на упаковке.

Приготовление смеси

Налейте в ведро воду, а после этого насыпьте туда сухую шпаклевочную смесь. Необходимое соотношение компонентов смеси указано на упаковке материала.

Возьмите электродрель со строительной миксерной насадкой. Включите ее на средние обороты и опустите в емкость для перемешивания. Продолжайте до того момента, пока раствор не станет полностью однородным.

Гипсовые растворы застывают очень быстро. Поэтому их следует делать в ограниченном количестве. Для процесса шпатлевки нужен раствор консистенции густой сметаны, а для заделки трещин и углублений немного гуще.

Технология шпатлевания

К шпаклевке можно приступать только после полного высыхания грунта. Но пока идет просушка нужно внимательно изучить горизонталь и плоскость поверхности. Сделать это можно с помощью шнура и строительного пузырькового или лазерного. Количество, вид и толщина шпаклевочных слоев зависит от того, насколько ровный потолок изначально.

Стартовый слой

Выравнивание потолка начинается с нанесения крупнозернистой стартовой смеси. Ее готовят так же, как было рассказано немного выше. Готовый раствор накладывается на широкий шпатель при помощи узкого и размазывается по поверхности.

Рабочий шпатель со шпаклевкой следует крепко прижимать к потолку, чтобы раствор вдавливался в него, заполняя все мелкие углубления. Первый слой должен быть максимально тонким, поскольку он станет удерживающей основой для всех последующих слоев.

Нанесенный раствор следует тщательно выровнять, чтобы не оставалось заусенец и выступов на границах мест прохождения шпателя. После высыхания первого слоя, его необходимо обработать теркой с установленной абразивной сеткой и пропитать грунтом.

Грунтованную поверхность нужно еще раз проверить уровнем и определить толщину следующего выравнивающего слоя. При больших перепадах рекомендуется нанести на стену горизонтальную линию при помощи отбивочного цветного шнура.

Толщина второго и последующих слоев не должна превышать 10 мм. Каждый слой должен хорошо просохнуть, после чего затерт абразивом и прогрунтован.

Финишный

Материал для окончательного выравнивания отличается большей пластичностью и адгезией. Его наносят очень тонким слоем, поэтому приготавливать его нужно немного гуще, чем стартовый раствор. Чтобы улучшить качество финишного покрытия, рекомендуется отказаться от дешевой гипсовой шпатлевки и использовать более пластичную акриловую.

Шпаклевку наносят широким шпателем, начиная от стены, круговыми и прямыми движениями. После высыхания финишный слой следует не только затереть абразивом, но и отшлифовать с помощью терки и сетки или наждачной бумаги номер 400. Для нанесения раствора опытные мастера используют шпатели с закругленными краями. Они не оставляют следов по краям. Также, возможно, вам будут полезны статьи про: шпаклевку стен под покраску, шпаклевку углов и шпаклевку ГКЛ.

Нюансы шпаклевания ГКЛ

Шпаклевка потолка из гипсокартона под покраску имеет свои особенности. Они заключаются в том, что после монтажа листов исходная поверхность ровная и точно горизонтальная. Поэтому нанесение стартовых выравнивающих слоев не потребуется. Необходимо только заделать стыковочные швы и покрыть этим же составом шляпки саморезов.

Для грунтовки (про грунтования ГКЛ мы писали тут) нужно выбрать водонепроницаемый глубоко проникающий состав, чтобы защитить металлические саморезы от коррозии. Учитывая высокую впитывающую способность гипса, грунт следует нанести не менее 3-х раз. После этого можно сразу приступать к финишной шпаклевке.

Видео по теме

• Потолок
• Шпаклевание

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

• Как обычная пластиковая бутылка может справиться с засором в ванной или туалете?
• Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон

–>

Как правильно шпаклевать потолок под покраску

Потолок — самая просматриваемая зона, малейший изъян и неровность на которой видны, как на ладони. Наемные профессионалы не всегда поверхность делают идеально ровной, да и цена за работу не каждого хозяина устроит. Взвесив все за и против, будущий мастер решается сделать шпаклевание потолка своими руками.

Нужно ли шпаклевать потолок перед покраской

Покраска без шпаклевки, даже если с первого взгляда потолки кажутся ровными, нецелесообразна. После окрашивания такая поверхность станет выглядеть неопрятно, ведь краска не спрячет изъяны, а наоборот — сделает заметнее.

Когда можно не шпаклевать потолок

Потолок не шпаклюют в двух случаях:

• эти работы недавно проводились, и поверхность достаточно прогрунтовать;
• когда требуется косметический ремонт, при котором сверху краски наносится идентичный состав.

В последнем варианте потолок только грунтуется.

Виды шпаклевки

Выбирают шпатлевку с учетом того, где будут производиться отделочные работы:

• в сухом помещении;
• в санузле или ванной комнате;
• на кухне;
• веранде, лоджии и других полуоткрытых помещениях.

При покупке состава пользуются услугами консультанта. Если продавец неопытен, то можно ориентироваться на подсказки:

• на упаковке шпаклевки для работы в сухом помещении набита маркировка KR, для комнат с повышенной влажностью — LR+;
• стартовой шпаклевки нужно столько же, сколько и финишной;
• приобретают либо шпаклевку с маркировкой «для любых поверхностей», либо специальные по бетону, гипсокартону, деревянной поверхности;
• в продаже имеются готовые смеси в ведрах разной емкости и сухие, расфасованные в мешках по 15, 20 кг.

Начинающему мастеру удобней пользоваться уже приготовленными смесями, но есть одна загвоздка — после распаковки их используют в течение указанного в инструкции срока.

По составу выбирают недорогие смеси, пока не появится навык:

• с клеем ПВА;
• гипсовые;
• клеевые и масляно-клеевые.

Надо учесть, что масляно-клеевая шпатлевка, хоть и недорогая, но плотная по консистенции и тяжело размазывается, гипсовая быстро схватывается, а смесь с клеем ПВА нельзя наносить толстым слоем, так как есть вероятность, что она «поплывет».

После того как «набьется рука», работают с водно-дисперсионной, латексной и акриловой смесями. Они хоть и дорогие, но работать с ними — одно удовольствие благодаря характеристикам:

• имеют прекрасную адгезию;
• легко наносятся и размазываются на поверхности тончайшим слоем;
• обладают кипельно-белым цветом;
• после высыхания становятся плотными, не царапаются, легко шлифуются;
• после зашкуривания потолок становится гладким;
• обработанные поверхности долго служат.

Замес делают небольшими порциями.

Производителя можно выбрать и российского, и зарубежного. Каждая фирма вносит в состав добавки, благодаря которым их продукция становится уникальной.

Грунтовка

Чтобы к потолочной поверхности хорошо прилипла шпаклевка, а после высыхания не отшелушилась, обязательно применяют грунтовку глубокого проникновения. В продаже есть готовые жидкие смеси и сухие. Перед работой строительную пудру разводят с водой в пропорциях, указанных на упаковке.

Грунтовка подразделяется на несколько видов:

	1.Акриловую — применяется для пропитки любых оснований, проникает на глубину до 10 см, укрепляет поверхность, после высыхания образует прочную пленку.
	2. Фенольную — используют для покрытия металла и материалов, имеющих в составе древесину и ГКЛ.
	3. Алкидную — подходит для обработки любых поверхностей, ложится сверху разного типа краски.
	4. Глифталевую — показана для деревянных и металлических оснований, но из-за высокой токсичности применяют либо снаружи, либо в проветриваемых помещениях.

Промазывают потолок сначала вдоль, затем поперек. Так плоскость полностью пропитается раствором и не останется «проплешин».

Необходимые инструменты

Перед началом работы надо подготовить все необходимое, в том числе и инструменты:

• ванночку и валик с ворсом в 1 см для грунта;
• емкость для замеса шпаклевки;
• строительный миксер или электродрель с насадкой «венчик»;
• шпатели металлические и пластиковые разной длины, в том числе и шпатель-уголок;
• пластиковую терку с насадками различных фракций или наждачную бумагу;
• ровную деревянную рейку, строительный уровень пузырьковый или лазерный;
• армированный скотч, серпянку, абразивную сетку или стекловолокно;
• подсветку;
• емкость с водой для мытья инструментов;
• воду для замеса шпатлевки;
• козел, стремянку или подмостки;
• средства защиты — очки, рукавицы резиновые на хлопчатобумажной основе, респиратор, головной убор, спецодежду.

Подготовка основания под шпаклевку

Перед началом работ комнату подготавливают: убирают лишние предметы, накрывают мебель и полы пленкой, окна и двери занавешивают и приступают к первому этапу работ — очистке потолка.

Очистка поверхности

Труднее счистить с потолков старое покрытие. Обои, побелку и водоэмульсионную краску перед снятием обильно смачивают теплой водой, дают напитаться и соскабливают металлическим шпателем. Отшелушенную краску снимают шпателем, а плотноприлегающую выжигают строительным феном.

При необходимости очистки старой шпаклевки пользуются дрелью с лопаточной насадкой. Оштукатуренный потолок просматривают на отслоение, проблемные места зачищают, края зашкуривают. Опытные мастера рекомендуют отслаиваемый потолок сбить до бетона при помощи молотка и стамески. Другие виды потолков проходят шлифовальной машинкой или теркой.

Удаление плесневых пятен и профилактика развития микрофлоры

При течи крыши часто на потолках образуются плесневые пятна, которые удаляют в домашних условиях уксусом или «Белизной». В строительных магазинах продаются средства с содержанием минералов (квасцы), которые способны выжечь плесень на пораженных участках и не дают ей появиться вновь. Сверху основание обрабатывается грунтом, в состав которого входят антисептики.

Заделка трещин

ГКЛ и бетонный потолок имеют стыки, которые не просто шпаклюют стартовой смесью: на небольшие трещины накладывают армированный скотч, на глубокие — абразивную сетку покрупнее.

Выравнивание и грунтование

После заделки трещин выравнивают поверхность:​

	1.Обрезают лишнюю пену, торчащие куски стекловолокна.
	2. Снимают шпателем выступающую штукатурку.
	3. Зашкуривают крупнофракционной теркой.

Сильновыступающие места срезают болгаркой или сбивают зубилом.

Следующий обязательный этап работы — грунтование. Грунт наносят в 2-3 слоя. Второй и третий раз промазывают после высыхания предыдущего пласта.

Приготовление шпаклевочного раствора

При работе с сухими смесями предварительно читают на упаковке пропорции разведения строительной пудры с водой. У каждого производителя они разные.

Раствор размешивают строительным миксером или электродрелью с насадкой на средней скорости. При быстром размешивании образуются воздушные пузырьки, от которых трудно избавиться. Но если их не удалить, то шпаклевка будет наноситься неравномерно, и на поверхности останутся углубления.

После перемешивания раствор оставить на 1-2 минуты, после этого еще раз перемешать.

Размешивают составы небольшими порциями, так как некоторые из них быстро схватываются. К таким относятся гипсовая и цементно-известковая.

Шпаклевка потолка

Перед тем как шпаклевать потолок под покраску своими руками, убеждаются в том, что грунт на поверхности полностью высох. Сначала разводят стартовый состав.

Стартовое шпатлевание потолка

В качестве наполнителя в составы добавляют кварцевый песок. От размера песчинок зависит и название состава. Размер фракций в стартовом составе достигает 0,6 мм. Это довольно крупные частицы, и после высыхания поверхность становится шершавой, как после оштукатуривания потолка. Такая основа не годится ни для окрашивания, ни для оклейки обоев.

При достаточно ровной поверхности ею заделывают сколы, стыки, углы, царапины. При больших перепадах проходятся по всей плоскости 2-3 раза. Каждый последующий слой должен перпендикулярно располагаться к предыдущему. Толщина всех пластов не должна превышать 6 мм.

Финишное шпаклевание потолков

Шпатлевка потолка под покраску делается финишным составом. Размер фракций в нем не превышает 0,3 мм. Ею заканчивают отделочные работы и наносят слоем 2-3 мм. Технология нанесения такая же, как и стартовой.

После финишного нанесения поверхность получится гладкой. При помощи боковой подсветки видны все изъяны. У каждого мастера свои методы выравнивания плоскости. Некоторые рисуют контуры впадин, которые впоследствии замазывают жидким раствором. Другие предпочитают зашкуривать выпуклые места.

Особенности шпаклевания потолка из ГКЛ

Неопытные мастера считают, что гипсокартон шпаклевать необязательно, ведь он и без того гладкий и ровный. Но это кажется лишь на первый взгляд. Во время транспортировки листы могли деформироваться, появиться сколы и царапины. Некоторые недобросовестные производители уже выпускают продукцию с браком. Поэтому осматривают плиты и устраняют сначала видимые глазу дефекты. Затем при помощи длинной ровной рейки, пузырькового или лазерного уровня выявляют деформацию листов.

Края гипсокартона бывают заводскими ровными. А есть резаные с неровными контурами. Последние перед обработкой обрезают под углом 45%, затем места стыков грунтуют и накладывают армированную ленту. Потом наносят в два слоя раствор стартовой смеси. Первый слой до наклеивания ленты, второй — после. Места соединения ГКЛ со стеной также расширяют. Все углубления замазывают стартовой шпаклевкой, а сами плиты — финишной.

Шлифовка и грунтовка

Шлифуется потолок после высыхания стартового слоя сначала крупнозернистой, затем мелкозернистой теркой, заключительный раз — после высыхания финишной шпаклевки. Последний слой шлифуют только мелкофракционной насадкой. Обрабатывают его очень аккуратно, чтобы не проявилось сквозь проплешины стартовое нанесение.

Нужно ли использовать армирующую сетку

Советы и рекомендации

Строители с большим опытом работы рекомендуют прислушаться к их советам:

• Если окрашивание будет производиться фактурной или структурной краской, которая плотная по консистенции, следует остановить выбор на универсальной шпаклевке.
• Можно избежать покраски шпаклеванного потолка, если использовать состав с добавлением колера. В этом случае поверхность будет не яркой, но все равно приятного оттенка, а рабочий процесс сократится вдвое.
• В местах повышенной влажности использовать шпатлевку на цементной или полимерной основе. ГКЛ даже с влагостойким покрытием желательно не использовать.
• При покупке смесей обращать внимание на срок годности, свежей считается та, которая изготовилась не позднее 2 месяцев назад.
• Для покрытия деревянных потолков использовать смеси с содержанием противопожарных и противогрибковых добавок.
• После размешивания шпаклевки грязный венчик промыть в чистой воде. Если этого не сделать, смесь застынет и обсыплется во вновь наведенный раствор.
• Шпатели во время работы содержать в чистоте, застывший кусок шпаклевки поцарапает поверхность, а попавшая грязь даст разводы.
• Шпаклевку и грунт покупать одного производителя, это обеспечит лучшее сцепление между слоями и качество отделки.

Перед началом работ оштукатуренный потолок простучать рукояткой мастерка. Изменение в звуковом тоне даст понять о наличии пустот. В этом месте штукатурку необходимо сбить.

Покрашенный потолок — это красиво, уютно и долговечно. Подготовить его к покраске нелегкая задача, но выполнимая, надо лишь набраться терпения. Зато гордость переполнит того, кто справится со всеми трудностями.

Шпаклевка потолка под покраску

Шпаклевка потолка отличается своей сложностью. Так как потолок является местом, которое сложно обрабатывать, необходимо использовать специальную технику, для того, чтобы применять ее на практике. Выделяют несколько видов смесей, которые нужно использовать для обработки данной поверхности.

Основные требования к шпаклевке для потолка

Для того, чтобы обрабатывать потолок, необходима особая смесь, которая будет выполнять те, или иные требования. Она отличается некоторыми особенностями от других видов, своим составом и другими показателями.

• однородная и эластичная основа, которая имеет высокую адгезию;
• не должна иметь крупные частицы;
• должна быль легкой в эксплуатации, так как если она сразу начнет твердеть, невозможно будет качественно выполнить все работы;
• после полного высыхания не должна деформироваться;
• подойдет только мягкая, для легкого нанесения.

Для того, чтобы был качественный материал, который будет служить долгие годы, необходимо выбирать продукцию от проверенных и популярных производителей. В случае некачественного товара, эффективность может значительно снижаться.

Еще одним важнейшим правилом считается наличие или отсутствие модификаторов, которые присутствуют в той или иной смеси. Модификаторы выполняют разные по своему назначению функции:

1. Разглаживание по поверхности;
2. Вязкость, благодаря чему не происходит стекания по шпателю;
3. Гарантирует закрепление к потолку.

После того, как были соблюдены все вышеперечисленные требования, обращают внимание на условия, которых придерживаются во время работы. Шпаклевку потолка можно выполнять своими руками, не вызывая специалистов.

Важно. Температура должна не превышать 30 градусов Цельсий и быть не ниже 5 градусов. Нельзя, чтобы прямые солнечные лучи взаимодействовали с поверхностью. Влажность в помещении не должна быть выше 80%.

Виды шпаклевок

Виды шпаклевок имеют существенные различия, в зависимости от назначения и состава. При выборе смеси нужно обратить особое внимание на этот факт.

По назначению

По назначения бывают:

• Стартовые;
• Финишные;
• Универсальная.

Стартовый грунт лучше всего использовать в качестве основания и на начальном этапе. Он необходим для того, чтобы обработать поверхность и выровнять ее от всевозможных изъянов и выбоин. Стартовую используют для того, чтобы замазать трещины и выровнять поверхность, на первом этапе. Помимо этого, он укрепляет потолок, делая поверхность единым целым, подготовляя его к следующим этапам обработки.

Финишная подходит для того, чтобы налаживать на стартовую, после ее высыхания. Основные ее функции заключаются в окончательном закреплении, фиксации и выравнивании поверхности. Необходимо помнить, что нужно использовать одного производителя у стартовой и финишной шпаклевки. В случае выбора разных производителей может произойти несовместимость.

Универсальный тип подойдет в любом случае для выравнивания потолка шпаклевкой. Этот такой тип шпаклевки, которым можно выполнять работы, как в начале, так и на последних этапах.

По составу

Различия по составу:

1. гипсовая;
2. цементная;
3. полимерная.

Цементная отличается от других видов своим содержанием. Она предназначена для того, чтобы укреплять поверхность и защищать потолок от попадания влаги и подобных разрушающих явлений. Помимо этого, она влияет на сохранение помещения в тяжелых условиях, например чрезмерного холода, либо, наоборот в жарких местах. Цементная подойдет в тех случаях, когда помещение не отапливается.

Она может наноситься до 3-х слоев. Она хорошо взаимодействует с другими видами, однако не совместима с гипсовой поверхностью.

Гипсовые шпаклевки отличаются своей экологичность и как следствие безопасностью. Также она отличается уникальностью и универсальностью, так как подходят для любого типа поверхности. Может сочетаться с деревом, гипсокартонном и железобетонными материалами.

Полимерная штукатурка отличается универсальностью. Ее можно применять в независимости от температуры и влажности, которая в помещении. Полимер отличается тем, что выдержит данные механические повреждения. Латексные шпаклевки очень прочные и крепкие. Они выпускаются как в сухом, так и в готовом виде. Полимерный грунт наноситься несколькими слоями, толщиной не более 5 мм. Отличается длительным высыханием, до 24 суток. Этот параметр будет зависеть от производителя.

Главным преимуществом такого вида является быстрое схватывание и высыхание. Оно значительно лучше, чем у цементного, либо гипсового состава. Помимо этого, не будут оставаться трещины и впадины.

Сухая и готовая смесь

Многие задаются вопросом, какая лучше подойдет, сухая или готовая смесь. Для принятия правильного решения необходимо выбрать основные плюсы и минусы каждого из видов.

Готовая смесь

Для обработки потолка выпускаются готовые смеси в виде пасты, которая обладает мягкими техническими характеристиками. Это поможет облегчить рабочий процесс, так как будет легче поддавать к обработке. Они отличаются тем, что их очень просто перемешивать, и они пригодны к различным поверхностям. Однако нельзя использовать с низкими температурами. Чтобы облегчить труд, используют жидкую готовую шпаклевку, ответив на вопросы, как выровнять потолок шпаклевкой.

Сухие смеси

Такие смеси необходимо дополнительно подготавливать, перед применением. Производитель указывает на упаковке, какие необходимо использовать пропорции для создания правильной консистенции. Лучше всего использовать специальные инструменты для смешивания, например дрель-миксер. После смешивания нужно дать четверть часа, чтобы консистенция настоялась и приобрела правильную структуру, которая будет подходить для использования.

Сухая смесь подойдет в том случае, если нужно экономить на материалах, так как готовая стоит дороже. Помимо этого нужно честь, что порошок может храниться длительное время, а готовая смесь не может похвастаться такими же результатами.

Важно. При выборе, между готовой и сухой шпаклевки нужно учитывать, какие именно у вас цели в ремонте. Если вы хотите потратить меньше средств и готовы самостоятельно смешивать, то выбор стоит за сухой смесью. Если вы торопитесь, то можно применять уже готовые, фабричные смеси.

Подбор шпаклевки в зависимости от вида конечного покрытия потолка

Чтобы выбрать качественную шпаклевку для финишного назначения, лучше всего использовать проверенных производителей, которые положительно зарекомендовали себя на рынке. Главная задача, при подборе шпаклевки для конечного покрытия заключается в окончательном выравнивании и схватывании. От этого будет зависеть конечный результат проведенных работ. Для этого используют только эластичные и мягкие смеси.

Для того, чтобы результат был максимально эффективным, главная задача – подготовить поверхность, полностью выровняв. Неровности и щели должны быть полностью заделаны. Для потолка будет актуально устранить крупные неровности и трещины.

Технология потолочного поверхностного выравнивания

Технология нанесения материалов не значительно отличается от работ с другими поверхностями. Работы выполняются с помощью шпателя и других инструментов. Единственное отличие заключается в сложности. Поверхность потолка значительно труднее обработать, нежели стены помещения. Из-за этого могут возникнуть трудности. Раствор нужно наносить до того времени, пока не выровняется потолок, желательно под уровень.

После нанесения нужно подождать некоторое время, пока не высохнуть нанесенный слой. После высыхания, можно наносить следующие слои. Желательно пользоваться шпаклевкой от одного производителя. Это обеспечит правильное взаимодействие между слоями стартовой и финишной шпаклевки. Высыхание 1-го уровня должно проходить приблизительно 24 часа. Второй слой сохнет примерно двое суток. Долгое высыхание будет происходить в том случае, если повышенно влажность. Для того, чтобы решить эту проблему нужно открывать окна на проветривание. Не стоит специально использовать обогреватели или осушители воздуха, так как высыхание должно происходить естественным путем.

После нанесения шпаклевки, ее необходимо равномерно распределить по всей поверхности. Когда вы убедитесь, что поверхность полностью высохла, нужно еще раз пройтись по ней ровной доской, нажимая и прилаживая усилия.

Чтобы добиться гладкости поверхности необходимо:

• Использовать грунтовку;
• Обработать щеткой из металла, либо синтетики.

Важно. Максимально гладкая поверхность очень важна, для дальнейшей покраски. Именно поэтому нужно обязательно грунтовать потолок для использования ЛКМ в дальнейшем. Помимо этого, гладкая поверхность позволит избавляться от лишних слоев, в случае необходимости.

Технология шпаклевания потолка

Технологический процесс обработки поверхности потолка заключается в соблюдении нескольких этапов. Среди них очистка потолка от трещин и впадин, грунтовка, приготовление самой шпаклевки, и применение шпаклевки.

Очистка поверхности и заделка трещин

Это первый этап, который стоит изначально, перед всеми работами. Для того, чтобы выровнять поверхность нужно заделывать трещины. Для этого применяют стартовую шпаклевку. Нужно использовать ее до тех пор, пока поверхность не станет максимально ровной. Для этого можно наносить несколькими слоями смеси. После нанесения каждого слоя нужно ждать полного высыхания предыдущего.

Грунтовка потолка

Чтобы наносить ЛКМ на потолок, следует его грунтовать. Грунт наноситься тонким слоем. Он используется в основном для того, чтобы сгладить поверхность. Шпаклевка потолка должна осуществляться после качественной обработки грунтовкой. Шпатлевка потолка под краску своими руками, обеспечит возможность нанесения ЛКМ.

Приготовление шпаклевки

Шпаклевки могут быть как готовые, так и в виде порошка. Порошковые смеси необходимо подготовить, перед тем, как использовать. Приготовление заключается в смешивании его с водой. На упаковке к каждому товару производитель указывает, какие консистенции нужно использовать для того, чтобы получилась хорошая смесь.

Методы нанесения шпаклевки на потолок

Нанесение можно осуществлять с несколькими методами. В основном применяют шпатели разной ширины. Это удобно в тех случаях, кода нужно добраться в труднодоступные углы потолка.

Наносят шпаклевку в тех случаях, когда смесь полностью готова. Она должна быть мягкой и эластичной. Другой тип консистенции не допускается.

Финишная отделка потолка

Финишная отделка занимает последнее место, среди всех этапов. На этом этапе нужно окончательно выровнять поверхность и сделать ее максимально гладкой. Это можно обеспечить с помощью финишной шпаклевки и специальных инструментов, которые выравнивают потолок. Используя деревянные плоские предметы нужно применять силу и надавливать на потолок, выравнивая поверхность.

Особенности обработки гипсокартонных поверхностей

Грунтовка гипсокартона – обязательный процесс, для того, чтобы использовать шпаклевку.

Для чего это необходимо:

• чтобы улучшить адгезию и схватывание между материалами;
• сократить расходы материалов;
• служит защитой от плесени и грибка;
• чтобы укрепить верхние слои гипсокартона;
• чтобы обеспечить высыхание равномерно по всему потолку;
• обеспечить устойчивость к температурному перепаду;
• устранить дефекты поверхности.

Важно. Если грамотно загрунтовать плоскость, то поверхность становиться пригодна практически к любым отделкам, в том числе и декоративным. Исходя из этого можно сделать вывод, что гипсокартон обязательно необходимо грунтовать, пере нанесением шпаклевки.

Шпаклевка потолка под покраску видео

Поверхность потолка – наиболее труднодоступное место для обработки. Существуют готовые и сухие смеси, для применения. Чтобы максимально эффективно прошли работы, нужно применять продукцию проверенных производителей. Существует различие видов шпаклевки, в зависимости от состава и назначения.