Шпаклевка для пластика поможет отремонтировать разрушенные детали

Шпаклевка для пластика автомобиля

• Технология использования
• Производители

Учитывая постоянно растущую долю пластмассы в производстве автомобилей, обусловленную ее дешевизной и хорошими характеристиками (удельным весом, прочностью), для ее обработки и выравнивания требуется особый вид шпаклевки.

Детали из пластика чаще расположены в тех местах авто, которые подвергаются контакту с дорожной пылью и гравием: на бампере, порогах, арках колес. Вследствие их постоянного контакта с дорожными абразивами на них начинаются появляться сколы краски, царапины и даже вмятины. Вне зависимости от причин появления такие неровности требуют устранения, что не может в силу своих свойств обеспечить обычная шпаклевка.

Ремонт пластмассового бампера автомобиля

Шпатлевке пластмассы специалисты предъявляют следующие требования:

• эластичность;
• адгезию к любому виду пластмасс, которые используются в автопромышленности;
• ударопрочность;
• возможность шлифовки вручную.

Податливый пластик, на который будет нанесен слой специальной шпаклевки, будет менее подвержен разного рода механическим ударам, которые могли бы привести к образованию мелких вмятин и сколов.

Шпаклевание бампера авто

Технология использования

Следует знать, что большую часть смесей для восстановления пластика не разрешается использовать на:

• однокомпонентных акриловых материалах;
• нитроцеллюлозе;
• термопластичных материалах;
• реактивных грунтовках.

Novol-шпатлевка для пластика Bumper-Fix 0,5кг

Шпатлевка для пластмассовых комплектующих авто производится в двухкомпонентных составах. Их формирование происходит путем смешивания основы из полиэфирных смол с активатором в пропорции примерно 5:100. Далее шпателем шпатлевка наносится на участок авто и выравнивается. После сушки, которую можно произвести и в условиях гаража без использования УФ-излучения, поверхность авто шлифуется крупнозернистой, а затем — мелкозернистой наждачки.

Хоть на упаковке и написано, что шпатлевка для пластмассы может использоваться в качестве стартовой и финишной, специалисты рекомендуют применять для доводки поверхности машины до идеально ровного состояния дополнительные смеси.

Хорошо подойдут в таком случае жидкие шпатлевки, которые достаточно эластичны. Они формируют на пластмассе тонкий слой и хорошо справляются с закрытием микротрещин.

Производители

Немало производителей делают шпаклевки для пластмасс. Среди них:

• Otrix. Серия шпаклевок для автомобильных деталей из пластмасс от польского производителя. Чуть ли не самый доступный продукт в сегменте.

Otrix шпатлевка финишная Finish 1.0kg

• SolidFlex. Позволяет прошпатлевать автомобильную поверхность в течение одного подхода, заполняя микротрещины в пластмассе. Состав хорошо отвердевает на поверхности, что снижает процент прилипания абразивных частиц, а также уменьшает «спружинивание» в процессе дальнейшей шлифовки. Точно подобранное количество наполнителей обеспечивает максимально легкий процесс шлифования. Представлен состав в сером цвете. Он начинает застывать при комнатной температуре уже через 5 минут, а сохнет до получаса. Используется для исправления несовершенств в местах спайки или склеивания пластмассовых комплектующих.

Шпатлевка по пластику Solid Flex, 0,21кг

• АРР Flex Poly-Plast. В этой двухкомпонентной смеси содержится полиэстер, благодаря которому она отличается высокой эластичностью и механической прочностью. Хорошо соединяется с поверхностью стандартных пластмасс, используемых в конструировании авто. Предохраняет кузов от воздействий растворителей, кислот или щелочных растворов.

Шпатлевка для пластмассы APP FLEX POLY-PLAST, 1,8кг

• MasticPlast. Наносится тонким слоем в качестве финишной шпатлевки. Изготавливается на основе полиэстеровой смолы и имеет темно-серый цвет. В комплекте — отвердитель РВО. Когда нужно обеспечить особенную защиту и прочность, лучше наносить средство на эпоксидную грунтовку. Не стоит применять шпаклевку на термопластик или wash-праймер.

Шпатлевка по пластику ROBERLO MasticPlast (1кг) эластичная

• Chamaeleon. Шпаклевка этой фирмы достаточно эластична для нанесения на пластик и дальнейшей шлифовки. Подходит для использования на полиуретане, полипропилене, РА, ПВХ, акрилонитриле. Экологически чистая. В состав добавляется до 3% отвердителя, смешивается. Затем смесь в течение нескольких минут наносится на пластик и сушится 20—30 минут.

Шпатлевка по пластику Chamaleon 507 Spachtel Super Flex, 1кг

• Sprint. Изделия этой фирмы наносятся на любой вид пластмассы, кроме полиэтилена. Имеют невысокую плотность. Таким образом, практически не увеличивается конечный вес деталей авто.

Шпатлевка для пластика Sprint, 0,7кг

Как выбрать шлифовальную машинку для шлифовки паркета: обзор современной техники

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

• барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
• ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
• дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
• вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
• эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

• Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
• Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Советы, которые пригодятся при выборе

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

1. Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
2. Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
3. Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
4. Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
5. Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
6. Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
7. Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

Виды паркетно-шлифовальных машин, рекомендации по выбору и шлифовка паркета

Для получения напольного покрытия из паркетной доски мало сделать правильно укладку, надо провести ряд процедур: выравнивание поверхности, шлифование, покрытие лаком. Благодаря шлифованию устраняют незначительные дефекты, избавляются от скрипа досок. Такую работу проводят специальной техникой — шлифмашина для паркета. Данный агрегат представлен большим количеством моделей, различающихся по конструкции, назначению.

Отличие шлифовки от циклевки, этапы проведения

Производители представляют на выбор потребителя большое количество современных инструментов. Однако прежде чем выбирать инструмент, следует разобраться в отличиях таких понятий, как циклевка, шлифовка.

Циклевка – это снятие стружки с поверхности специальным приспособлением. Шлифовка – процесс, при котором проводится шлифование для образования гладкой ровной поверхности. Проводится это шлифовальным оборудованием с помощью насадок, настроек.

Начальный этап обработки деревянного паркета называется циклевкой, а остальные процессы – шлифовкой. Отдельных шлифовальных машин для проведения циклевки нет. Некоторые производители создали машины с функцией первичной обработки. Процесс шлифовки заключается в выполнении процессов:

• Первичная циклевка, при которой шлифмашинка проводит очищение покрытия.

Циклевание доски при помощи машин

• Шлифовка с использованием ленточных шлифмашин мелкозернистыми абразивами дает гладкую поверхность, а в труднодоступных участках используют угловые.
• Финишная шлифовка придает покрытию гладкую, ровную поверхность.
• Покрытие лаком, защитным гелем.

Не менее интересная информация о циклевке паркета — в каких случаях нужна, как выполняется

Необходимость шлифования паркета

Шлифовка предполагает ликвидацию незначительных изъянов на поверхности, которые способствуют разрушению.

Поэтому возникает необходимость реставрировать деревянное покрытие, во время которого:

• Устраняются мелкие трещинки, царапины.
• Проводится работа по очищению пола от старых слоев лака.
• Ликвидируется скрип расшатанных плашек.
• Нивелируют небольшие перепады высоты.

Шлифовка помогает сделать поверхность пола гладкой, что уменьшает риск механических повреждений. Шлифовке подвергается любое покрытие, используется разное оборудование для паркета.

Разновидности машин

Модели шлифовальных машин представлены объединены в группы. Каждая группа шлифмашин решает конкретные процессы, имеет особенности использования.

Барабанные

Машинка применяется для циклевки паркета, справляется со снятием слоя лака. Работа выполняется в 3 направлениях. Принцип работы шлифмашин простой: ленту устанавливают на вал, запускаемый электродвигателем, и вплотную прижимают к поверхности паркета. При этом с поверхности снимается слой необходимой толщины, который зависит от наждачной бумаги.

Снимается при помощи машин приблизительно 1,5 мм слоя, что сопровождается пылью, но у большинства моделей машин есть пылесборники. Вес машин около 90 кг, и они передвигаются с помощью колесиков. Чем меньше вес шлифмашин, тем меньше производительность. Стоимость машин достаточно высокая, поэтому проще оформить на прокат в компаниях, предоставляющих такую услугу.

Читайте также: Шлифовка пола — этапы работ, фото готовых покрытий

Ленточные

Шлифмашины предназначены для предварительной обработки паркета, выравнивания, циклевки больших объемов. Благодаря низкому расположению центра тяжести машин поверхность плотно прилегает к полу.

Шлифмашина похожа на трактор на гусеничном ходу, а абразивный материал (65-110 мм) установлен между вращающимися роликами шлифмашин. От скорости движения ленты зависит производительность машин. Профессиональные модели имеют широкую подошву 10 см, а для машин класса «хобби» хватает 7,5 см. Работа в труднодоступных местах осуществляются с применением шлифмашин с 6 мм полотном.

Дисковые агрегаты

Применяют для работ по финишной обработке. Рабочим элементом шлифмашин является вращающийся диск, куда закрепляют абразивный материал. Подразделяют на угловые и специализированные («сапожок») шлифмашины.

Шлифовальная угловая используется при обработке труднодоступных участков: труба, место под батареей. Модели имеют функции: поддержка, регулировка постоянных оборотов. Еще одной дисковой машиной считается «Сапожок», которая похожа на сапог, и ней удобно работать впритык к стенкам.

Вибрационные устройства

Это компактный инструмент, который относится к плоскошлифовальным аппаратам, но благодаря универсальности, используют для поверхности из дерева. При работе шлифмашин подошва с большой скоростью вибрирует. Поэтому в работе при чистовой обработке используют небольшую амплитуду вибраций.

Внимание! На больших скоростях она способна убрать толстый слой, что соответствует грубой обработке, а на маленьких скоростях проводится работа по финишному шлифованию.

Орбитальные модели машин

Шлифмашина объединяет действие шлифовального круга, вибрации, получая качественную шлифовку покрытия. Машина считается универсальным инструментом, делающим грубое, финишное шлифование.

Работа зависит от установленной скорости: для первичной обработки используют высокую скорость шлифмашин. Регулировать толщину снятого слоя можно нажатием на платформу машин. Эксцентриковая машинка для первичной шлифовки паркета используется, если установить большие круги вибрации. При установке маленьких окружностей проводится полировка.

Некоторые рекомендации для правильного выбора машины

• В домашнем применении профессиональная шлифовальная машина для паркета не нужна – она стоит дорого, а используется разово (периодически). В таком случае выгодное приобретение машин класса «хобби»: Bosch, Skil, «Интерскол», «Фиолент». Еще дешевле обойдется оформленная аренды требуемых машин в специализированных компаниях, где платится за время проката машин – это намного меньше стоимости.
• Следует обращать внимание на вес, размеры машин. При маленьких объемах работа с компактной моделью предпочтительней.
• Обязательно внимание обращают на эргономику машин. Надо, чтобы у инструмента было удобное расположение выключателя, замена абразива.
• Машинку проверяют в месте реализации: включают вхолостую, оценивают уровень вибрации, шума.
• Оценивается состояние машин визуально — все ли детали подогнаны.
• Выясняют ассортимент, стоимость абразива, как просто проводится ремонт и техобслуживание машин.Только после уточнения данных пунктов делают выбор.

Технология шлифовки паркета, используемое оборудование

Очередность процессов шлифовки напольного покрытия заключается в следующем:

• Подготовительная работа. Помещение освобождают от предметов, мебели и просматривают поверхность пола. Желательно каждую паркетину простучать: когда звук глухой, то она отклеилась и ее следует приклеить.

Приклеивание плашки

Для этого сверлится тонкое отверстие и шприцом закачивается клей, устанавливается груз.

• Инструменты. Для работы надо: паркетно-шлифовальная циклевочная машина, машинка «ювелирной» шлифовки для ликвидации изъянов на поверхности, оборудование для работы в труднодоступных участках – «Сапожок», которое применяют и для циклевочных работ.

Внимание! Шлифовальные машины — дорогое удовольствие, поэтому для однократной работы покупать их нецелесообразно. Любой инструмент для реставрации старого паркетного покрытия берут напрокат или приглашают специалистов, у которых есть оборудование.

• Материалы: наждачная бумага, шпатлевка для ликвидации щелей между плашками, лак финишной отделки, валик, кисти.
• Такая технология, как циклевка паркета определяет, какие машины используются в этом процессе – это паркетно-шлифовальная барабанная машина с наждачкой N 40 по основной площади помещения, а вдоль стен необходимо использование дисковых ручных шлифмашин. Царапины, зазубрины убирают следующей шлифовкой с абразивом N 60, 80. Шпаклевка проводится после обработки шкуркой N 80. Смесью заполняют щели меж досками.
• Финишная шлифовка проводится после полного затвердения шпаклевки плоскошлифовальной машиной. Движения проводят вдоль плашек, при этом используют мелкозернистую наждачную бумагу. После окончания работ поверхность пылесосят мощным аппаратом.

Покрытие лаком

• Лакировка проводится валиком или широкой кистью при температуре 12-24 градусов. В процессе работ последующий мазок должен перекрывать предыдущий, защитный слой наносят поочередно в три слоя. Для закрепления лака используют глянцевый гель.

Реставрация паркетного покрытия на пол – трудоемкий процесс, в котором надо соблюсти много технологических нюансов, иметь специальное оборудование (взять на прокат). Но если нет опыта выполнения циклевки, шлифовки деревянных покрытий, то лучше для работы пригласить профессионалов.

Шлифовальная машинка для паркета – 5 типов для домашнего применения

Чтобы паркет имел по-настоящему безупречный внешний вид, его следует шлифовать. Эту операцию выполняют с помощью специальных агрегатов. На современном рынке они представлены разными типами, о которых мы и поговорим.

Шлифмашинки – такие разные по типу и способу действия

Деревянный паркет, несмотря на трудоемкость и сложность его установки, является одним из самых популярных видов напольного покрытия для жилых помещений. Он характеризуется презентабельным обликом и отличными эксплуатационными качествами. С помощью паркета можно создавать шикарные интерьеры, которые радуют и глаза, и душу. При этом данное декоративное покрытие требует грамотного ухода. Основной операцией по его обслуживанию является шлифовка. Она нужна для восстановления вида старого покрытия и для качественной отделки нового.

Шлифовка паркета производится с помощью специального оборудования. Оно отличается друг от друга способом действия, конструктивными особенностями, тех. характеристиками. Шлифовальные агрегаты для напольных покрытий, в частности для паркета, бывают следующих типов:

1. барабанные;
2. дисковые;
3. ленточные;
4. вибрационные;
5. эксцентриковые.

Мы опишем установки всех этих типов, чтобы вы смогли правильно подобрать ту, которая оптимально подойдет для обработки пола в вашем жилище.

Шлифмашина для пола

Агрегат с барабаном – для грубого шлифования

Барабанная шлифовальная машинка для паркета используется для грубой (по сути, первичной) обработки напольных покрытий. Также с ее помощью можно производить удаление с пола старого лакокрасочного слоя. Приспособление с барабаном выполняет свои задачи за счет вращения особого вала цилиндрической формы, на который монтируется абразивное изделие – лента. Устройство функционирует от электрического двигателя. Лента при запуске барабана плотно прижимается к напольному основанию и удаляет с него определенный слой. Толщина снятого покрытия зависит от того, какой по зернистости абразив был установлен на шлифмашину. В большинстве случаев за один проход агрегат убирает слой толщиной до 1,5 мм.

Машинки барабанного типа имеют большие геометрические габариты и достаточно высокие мощностные показатели. Их работа сопровождается появлением немалого количества мелких опилок и пыли, которые собираются в специальном мешке. Без такого пылесборника использовать агрегат нежелательно. Почти все барабанные установки располагают им. Исключение составляют лишь недорогие машинки (в основном китайского производства). Специалисты не советуют применять их для обработки паркета, так как мелкие частицы будут разлетаться по комнате, попадать в органы дыхания и глаза человека, что чревато расстройствами здоровья.

Барабанная шлифовальная машинка для паркета

При выборе барабанного оборудования обращайте внимание на следующие его характеристики:

1. Производительность. Она должна быть побольше, если планируется обработка крупных по площади напольных поверхностей. Для бытового использования можно применять аппараты небольшой производительности.
2. Мощность. Не нужно гнаться за чересчур большим показателем. Для обработки полов в доме или квартире вполне достаточно шлифмашинки мощностью 2,2 кВт. Нюанс. Маломощные установки не рассчитаны на длинную и широкую ленту-абразив. Их барабан, как правило, имеет более-менее компактные размеры.
3. Вес. Масса рассматриваемых аппаратов варьируется в достаточно широких пределах. Она может равняться и 70 кг, и 120. Для бытового применения рекомендуются установки с минимальным весом. С ними удобнее работать. Да и для хранения такой машины потребуется не слишком много места.

Барабанные шлифовальные агрегаты оснащаются лентами-абразивами Р24–Р40. Эта маркировка означает, что после их использования полы придется дорабатывать вибрационным либо дисковым оборудованием.

Дисковые установки – чтобы обработать труднодоступные участки

Основной деталью агрегатов этого типа является, как несложно понять, вращающийся диск (один или несколько). Именно на нем монтируется материал для абразивной обработки паркета. Диски изготавливаются плоскими. Они подходят для выполнения финишных работ с деревянными покрытиями. Дисковые машинки принято делить на две разновидности:

1. плоскошлифовальные;
2. угловые.

Плоскошлифовальные аппараты чаще всего снабжаются 2–3 дисками, которые совершают вращение вокруг центральной и одновременно вокруг своих собственных осей. За счет этого подобные машины обеспечивают максимально качественную обработку и позволяют за один проход шлифовать большие площади. Правда, в сложных местах (участки возле стен, под батареями отопления, углы помещения) шлифовку с их помощью выполнить не удастся.

Плоскошлифовальные аппараты для паркета

Отметим, что плоскошлифовальное оборудование является крупногабаритным. В квартире использовать его не всегда разумно. Намного рациональнее выполнять бытовую шлифовку полов при помощи УШМ – угловых машинок, известных домашним мастерам под названием болгарка. Такие компактные аппараты идеальны для обработки труднодоступных участков. Они оснащаются одним диском.

Грубое шлифование, кроме того, можно производить посредством лепестковых кругов. Последние имеют жесткое основание. На него по кругу монтируется наждачка в виде отдельных полосок. Совет. Если планируется тонкое шлифование, на круг УШМ желательно установить особую насадку из резины (она крепится при помощи липучки). В этом случае паркет будет обработан максимально аккуратно и безопасно для покрытия.

Ленточные аппараты – гусеничный мини-трактор для шлифовки

Шлифмашинки ленточного типа применяются для разных целей. Они дают возможность выполнять зачистку, первичное шлифование, циклевку, выравнивание напольной поверхности. Визуально такие агрегаты похожи на мини-трактор, оснащенный гусеницами. Ленточный аппарат располагает парой роликов. Между ними передвигается абразивный материал – все та же лента, ширина которой варьируется от 6,2 до 11 см.

Обязательной частью описываемой шлифмашины является подошва. Она выполняет функцию опоры и прижима для абразива. Подошва изготавливается из металлической пластины. На нее дополнительно монтируется подложка из мягкого материала. Главное достоинство подобных установок – отсутствие стыков на ленте, благодаря чему паркет после циклевки не имеет заметных дефектов, в частности, мелких царапин.

Шлифмашинки ленточного типа

Подошва бытовых агрегатов имеет ширину не более 7,5 см, профессиональных – 10 см. Существуют и машинки с узким (около 6 см) полотном. Они незаменимы для обработки труднодоступных участков напольных оснований. Лента вращается со скоростью от 150 до 500 об/мин. Производительность конкретного агрегата напрямую зависит от этого показателя. Домашним умельцам рекомендуется приобретать аппараты со скоростью вращения на уровне 250–300 оборотов. Такого показателя достаточно для качественной шлифовки любой деревянной поверхности. Оптимальная мощность для бытовых установок – 0,65–0,7 кВт.

Вибрационные машинки – универсальные в использовании

Грубая и тонкая обработка паркета может выполняться вибрационными машинками. Они представляют собой компактные приспособления небольшой мощности (до 300 Вт) с подошвой прямоугольной (реже квадратной) формы, на которую крепится сетка-абразив либо наждачка. Фиксация указанных элементов выполняется боковыми зажимами из металла или липучкой.

Совет. Выбирайте шлифмашинки с зажимами – подобные аппараты позволяют использовать абразивные сетки и наждачную бумагу любого современного производителя.

Стандартные вибрационные агрегаты для паркета располагают подошвой 10х20 см. При желании можно купить и специальную машинку с узким рабочим основанием (его нередко называют платформой). Данный аппарат будет незаменим для шлифовки углов, ниш, пристенных участков. Для этих же целей применяются и устройства с треугольной платформой. Подобные приспособления выпускаются со съемной и поворотной подошвой.

Машинка шлифовальная плоская вибрационная

Рабочее основание описываемых шлифовальных машин бывает пластмассовым (дешевые модели) или стальным. Лучше покупать более дорогие конструкции с металлической платформой. Они работают по-настоящему эффективно, да и гарантированный срок их эксплуатации ощутимо выше, чем у устройств с пластиковыми подошвами. Профессионалы используют шлифмашинками с основаниями, изготовленными из магниевых и алюминиевых сплавов. Стоимость оборудования этого класса высока.

На подошвы вибрационных агрегатов дополнительно устанавливаются спецнакладки. Для их изготовления используют различные материалы, чаще всего – полимеры с мелкими порами либо резину. Более надежными считаются полимерные накладки. Впрочем, если шлифмашинка будет применяться нечасто, можно смело приобретать установки с резиновой накладкой.

Нюанс. Большая амплитуда хода вибрационных шлифовальных агрегатов (на уровне 5–6 мм) не столь важна, как считают многие мастера-самоучки. Суть здесь в следующем. При амплитуде 5–6 мм машинка очень быстро обрабатывает паркет и другие древесные материалы. Но при этом качество шлифовки будет грубым. Оборудование с амплитудой 2–3 мм обрабатывает полы дольше по времени, но намного качественнее. Помните об этой особенности, выбирая вибрационную шлиф. установку.

Скорость хода – также важная характеристика рассматриваемых аппаратов. С этим параметром тоже не все просто. Агрегаты с большой скоростью работы удаляют за один проход толстый слой с напольной поверхности, осуществляя, по сути, грубое шлифование. А вот для тонкой обработки паркета уже нужно использовать менее быстрые устройства. Оптимально обзавестись вибрационной шлифмашиной с регулируемой скоростью. Тогда вы без труда выполните и тонкую, и грубую шлифовку, причем самых разных древесных материалов.

Вращение плюс вибрация – полезная фишка эксцентриковых машин

Эксцентриковые установки (ЭШМ), часто именуемые орбитальными, также причисляются к группе универсальных установок. Функционируют они одновременно за счет вращения и вибрации. Это обеспечивает уникально высокую производительность и качество выполняемых с их помощью шлифовальных работ.

Металлический чашечный шлифовальный диск

Главный элемент эксцентрикового оборудования – тарелка. Она представляет собой диск круглой формы. В движение он приводится электродвигателем мощностью 0,2–0,9 кВт. Сечение тарелки бывает разным.

Для бытовых нужд лучше всего применять шлифовальные машинки с дисками 15, 12,5 и 11,5 см. Маленькие тарелки хороши для циклевания небольших по площади паркетных полов. Большие по диаметру диски используются для грубой быстрой шлифовки крупных объектов. При покупке эксцентрикового аппарат обращайте внимание на наличие в нем функции выбора скорости работы. Если шлифмашинка не имеет такого регулятора, эксплуатировать ее будет не очень удобно.

Теперь вы без труда подберете подходящий тип шлифовальной машинки и вернете своему паркетному полу весь его шик и блеск!

Рейтинг лучших машин для шлифовки и полировки пола на 2021 год

Просмотрено: 2420

Время прочтения: 9 мин.

Ремонт и строительство – тема, которая близка каждому человеку. И ремонт или восстановление пола – задача, с которой также сталкивались многие. Конечно, можно нанять бригаду мастеров, у которых есть необходимый набор инструментов, и они быстро и качественно приведут полы в квартире или доме в идеальное состояние. Но если есть желание сделать это самостоятельно, будет полезно изучить, какие инструменты для этого нужны и как правильно их применять. Также эта информация будет интересна тем, кто хочет начать оказывать услуги по ремонту и рассматривает подобный инструмент как источник дохода.

Для чего нужна шлифовка пола

Шлифование и полировка – важный этап ремонтных или строительных работ, который нельзя недооценивать. Это не только способ придания полу эстетичного внешнего вида, но и прямая забота о здоровье людей.

Главные причины проведения шлифовки:

• устроение дефектов и неровностей на новом покрытии;
• подготовка к монтажу наливного пола;
• избавление от верхнего слоя стяжки, создающего вредную для здоровья пыль;
• реставрация старого напольного покрытия.

Как правило, бетонные полы обладают слабым верхним слоем, который в процессе эксплуатации помещения крошится, превращается в пыль, попадает в воздух и таким образом вредит дыхательной системе человека. Шлифовка убирает этот слой, делает пол более прочным и влагостойким. Он гораздо дольше остается безопасным и сохраняет привлекательный внешний вид.

Полы с деревянным покрытием выглядят красиво, но имеют свойство приходить в негодность. Элементы пола начинают растрескиваться, деформироваться, скрипеть и доставлять дискомфорт непрезентабельным внешним видом. Полировка возвращает паркету вторую жизнь, придавая первоначальную красоту, устраняет скрип и неровности поверхности.

Основные виды машин для шлифовки и полировки пола

В большом строительном магазине от обилия шлифовальных агрегатов могут разбежаться глаза, но на самом деле их легко разделить на основные виды:

• шлифовальные машины ленточного типа;
• дельтавидные;
• плоскошлифовальные;
• эксцентриковые;
• барабанные циклевочные.

Машины ленточного типа оснащены абразивной лентой, склеенной в виде бесконечного кольца. Пригодны для первичной обработки пола, поскольку позволяют быстро обработать большую поверхность и снять верхний слой бетона или деревянного покрытия. Качество шлифовки при этом недостаточно высокое, но для первого этапа работ, грубой обработки, это не важно. Устройства такого типа имеют три основных стандарта: 457 мм, 533 мм и 610 мм. Основные недостатки – высокий уровень шума и частое засорение системы пылеотведения.

В отдельную категорию можно выделить ленточные напильники. Их часто применяют для затирки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах. Они весят меньше остальных, но большую поверхность ими обработать крайне сложно.

Если требуется обработать мелкие детали, на помощь придет дельтавидное устройство, которое из-за формы шлифовальной поверхности часто называют утюжком. Оно подходит для обработки труднодоступных мест, глухих углов, кромок, профилей. Также его можно применять для зачистки выступившего клея. Главный недостаток этого типа машин — расходные материалы для них продаются не везде, и цена на них выше, чем на шлифлисты для устройств другого типа.

Для выполнения больших объемов работ на материалах различного типа подойдет плоскошлифовальная вибрационная машина. Этот тип отличается универсальностью, что делает его оптимальным вариантом для профессионалов. При выборе необходимо обращать внимание на такой показатель, как размер хода платформы. За счет своей формы она позволяет без труда обрабатывать внутренние углы. Из недостатков можно отметить высокий уровень шума во время эксплуатации.

Для достижения самого высокого качества шлифовки поверхности используются машины эксцентрикового типа, которые еще называют орбитальными. Они воздействуют на обрабатываемую поверхность сразу двумя способами: вращательными и эксцентриковыми движениями подошвы. Такая траектория перемещения абразива обеспечивает безупречную шлифовку и полировку. Недостаток — невозможность обработки углублений и внутренних углов.

Агрегаты барабанного типа используются для шлифовки и полировки деревянных поверхностей. Они легко справляются со снятием верхнего слоя и эффективно убирают старое лакокрасочное покрытие с пола.

Машины рассмотренных выше видов разделяются на два типа: сетевые и аккумуляторные. Их плюсы и минусы очевидны. Аккумуляторные устройства позволяют использовать инструменты без привязки к электрической розетке, но их ресурс ограничен объемом АКБ, в то время как сетевые устройства не столь мобильны, но зато могут работать неограниченно долго, не требуя подзарядки.

Также шлифовальные машины, как и другой инструмент для строительства, делятся на бытовые и профессиональные. Первые, как правило, отличаются от вторых меньшими габаритами, меньшей мощностью и скоростью, а также доступной ценой.

Как выбрать шлифовальную машину

При выборе агрегата, в первую очередь, стоит ориентироваться на условия, в которых он будет использоваться. Если предполагается выполнение шлифовальных работ на весу или на вытянутых руках, то на первый план выходят масса и габариты устройства. Следует выбирать легкий и мобильный инструмент, который позволит меньше уставать.
Если планируется только обработка полов, причем площадь шлифовки предполагается большая, целесообразно остановиться на мощном варианте, который передвигается при помощи рукояти или же снабжен креплением, как у тележек. Подобные устройства позволят быстро выполнять обработку поверхностей, но не годятся для шлифовки внутренних углов и труднодоступных мест.

Также учитывается поверхность, которая будет подвергаться воздействию шлифмашины. Существуют универсальные агрегаты, которым по силам полировка любого материала, а есть подходящие именно для бетона, дерева или камня.

Важным показателем выступает качество шлифовки. Если предполагается выполнение только работ первого этапа, включающих в себя грубую шлифовку, не обязательно приобретать дорогое орбитальное устройство. Но если нужно сделать идеально ровную поверхность без сколов и трещин, без эксцентриковой машины не обойтись.

Когда определились с типом агрегата, обратите внимание на его качество. Конечно же, по большей части качество работы будет определяться уже в процессе использования, но и на этапе покупки можно посмотреть, насколько хорошо собран корпус, нет ли люфта в местах присоединения подвижных частей. Также можно оценить уровень создаваемого шума и силу вибрации, включив прибор на холостом ходу.

Еще одним нюансом при выборе машины является наличие в продаже необходимых для нее расходных абразивных материалов и запасных частей, например, подошвы, а также их стоимость.

Необходимо обращать внимание на безопасность прибора. Он должен быть оснащен надежным устройством для сбора пыли и мелких частиц, образующихся в процессе эксплуатации.

Ведущие производители шлифовальных машин для пола

Шлифовальные машины производят многие фирмы, выпускающие инструменты для строительства и ремонта. Из российских фирм одной из наиболее популярных является компания «Зубр», поставляющая мощную и качественную технику. Также спросом пользуются агрегаты украинского производства марки «Сапожок», сочетающие в себе достойное качество и демократичную цену. Популярными являются марки Bosch, Skil, Sparky, Makita, DeWALT, а также Black&Decker, «Интерскол» и «Фиолент».

Рейтинг лучших шлифовальных машин для пола

Приведенные ниже устройства выбраны на основе оценок покупателей на торговой площадке Яндекс Маркет. Из рассмотренных выше видов отобраны самые популярные – эксцентриковые, плоскошлифовальные и затирочные машины, используемые для финишной полировки пола. Товары отсортированы по цене, от минимальной к максимальной. В описании приведены главные характеристики, а также указаны достоинства и недостатки каждой модели.

Рейтинг эксцентриковых шлифовальных машин

Эксцентриковые агрегаты необходимы для выполнения шлифовки высокого качества и являются пользуются неизменно высоким спросом.

Цена на Яндекс Маркет – 1901 руб.

Ручной универсальный инструмент, относящийся к числу бытовых, один из самых популярных на Яндекс Маркете и имеющий большое количество положительных отзывов.

• универсальность использования: подходит для различных поверхностей;
• малый вес;
• демократичная цена;
• малое энергопотребление;
• эргономичность корпуса;
• удобная встроенная система сбора пыли.

• высокий уровень шума;
• неудобный пластмассовый сетевой провод;
• слишком тугой регулятор оборотов;
• отсутствует переходник для подключения пылесоса;
• среднее качество шлифовки в сравнении с другими эксцентриками.

Легкая и удобная универсальная машина с регулируемой частотой оборотов до 13 000 в об/мин от российского производителя.

• подходит для любых поверхностей;
• отличается экономичным энергопотреблением;
• высокое качество шлифовки;
• демократичная стоимость.

• недостаточно эргономичный корпус;
• присутствует излишняя вибрация, вызывающая утомление рук;
• неудобное расположение кнопки включения;
• пылесборник негерметичен, много пыли летит мимо.

Небольшой, надежный и мощный инструмент, оснащенный необходимыми регулировками. Шлифлисты крепятся на липучке. Большой гарантийный срок – 3 года.

• небольшое расстояние от рабочей поверхности до упора рукой позволяет контролировать работу инструмента;
• эргономичный корпус;
• качественная сборка;
• длинный мягкий шнур.

• отсутствует кейс для хранения инструмента;
• может возникнуть проблема с поиском запасной подошвы;
• неудобно расположенная кнопка включения;
• высокий уровень шума при работе.

Цена – 18900 руб.

Легкий и эргономичный инструмент, который подходит как для шлифовки пола, так и для потолка. Оснащен четырехметровым кабелем. Абразивные листы крепятся при помощи липучки.

• легкий вес;
• удобная форма корпуса и рукояти;
• треугольная насадка позволяет обрабатывать углы;
• возможность регулирования частоты оборотов;
• относительно небольшая потребляемая мощность.

• невысокая частота вращения диска;
• большая стоимость.

Цена – 22900 руб.

Машина достаточно легкая – 3,7 кг, оснащена регулятором частоты вращения, системой стабилизации оборотов и блокировкой кнопки включения.

• небольшой вес;
• хорошая комплектация (адаптер пылесоса, шасть абразивных кругов, набор ключей).

• высокая стоимость;
• невозможность шлифовки труднодоступных мест.

Средняя цена рассмотренных выше популярных моделей орбитальных, или эксцентриковых шлифовальных машин составляет 10738 руб.

Рейтинг плоскошлифовальных машин

Плоскошлифовальные агрегаты отличаются универсальностью и относительной простотой использования, что обеспечивает им популярность как среди любителей, так и у профессионалов.

Цена на Яндекс Маркет – 1341 руб.

Небольшая легкая вибрационная шлифмашина, отлично подойдет для мелких ремонтных работ. Комплектуется листами размером 187 на 90 мм. В комплект входят не только абразивные листы, но и запасные щетки.

Оборудование для шлифовки паркета: несколько типов машин

Несмотря на трудоемкость монтажа, деревянный паркет до сих пор остается одним из самых востребованных видов декоративного покрытия. Наряду с хорошими функциональными свойствами он обладает уникальной эстетической составляющей. Возможность формирования индивидуального рисунка и природный материал покрытия являются основными факторами выбора. Для обработки поверхности необходимо использовать специальное оборудование, среди которого важнейшей является шлифовальная машина.

Улучшение уложенного паркета проводится поэтапно, причем самой важной считается начальная – шлифовка. Процедура, которая необходима и при отделке нового, и при реставрации старого покрытия.

Оборудование может быть разного типа, и его выбор с одной стороны определяет состояние покрытия, а с другой – задача, которую предстоит реализовать.

Виды оборудования

Обязательное отшлифовывание поверхности покрытия входит в технологию укладки и подготовки для дальнейшей эксплуатации. Для монтажа плашек черновой пол должен быть идеально ровным, что невозможно сделать на практике. К тому же даже небольшое отклонение в размерах деревянных элементов приведет к появлению перепадов. Для устранения этих недостатков необходима машинка для шлифовки паркета.

Во время эксплуатации плашки подвергаются внешним воздействиям. К ним относятся перепады температур, изменение влажности в помещении и механическая нагрузка. В результате этого часть из них могут изменить свой размер, что приведет к формированию неровностей полотна. И даже после замены дефектных элементов необходима механическая отделка для формирования ровного пола.

Помимо этого шлифовка старого пола может понадобиться для нового лакирования.

Принцип работы оборудования для шлифовки паркета заключается в снятии тонкого слоя покрытия путем внешнего воздействия абразивными материалами. Машины для такой обработки отличаются принципом своей работы:

• Барабанного типа. Она состоит из силового агрегата (электродвигателя) и вала, на который устанавливается абразивный материал (шлифовальная лента).
• Ленточные. В их конструкции имеются два вала, на которые устанавливается лента для отшлифовывания поверхности.
• Плоскошлифовальные. Воздействие на напольное покрытие происходит с помощью цилиндров, на которые монтируют специальные абразивные накладки.
• Вибрационные. В основе их работы лежит принцип обратнопоступательных движений рабочей плоскости. Характеризуются небольшими размерами и возможностью работы в труднодоступных местах – у стен и элементов интерьера.

Каждый из этих типов аппаратов имеет свои особенности применения. Чтобы подобрать оптимальное оборудование следует ознакомиться с эксплуатационными качествами всех видов агрегатов.

Машинка барабанного типа

Данный тип оборудования предназначен для первичной обработки. В зависимости от функциональности некоторые модели помимо шлифовки могут выполнять циклевку – удаление большого слоя за один проход.

С помощью шлифовальных аппаратов барабанного типа

• выполняют черновую циклевку,
• снимают старый лак
• выравнивают покрытие.

Их принцип работ основан на вращении барабана с помощью ременной передачи от электродвигателя. Шлифовальная лента, установленная на вал, под весом всей установки вплотную прижимается к паркету и приступает к очистке.
Барабанные модели характеризуются высокой мощностью и большими габаритами. Их вес позволяет ленте максимально воздействовать на плашки во время снятия слоя. Так как во время ее работы происходит удаление значительной части покрытия, в большинстве конструкций предусмотрены воздухосборники для опилок. В зоне обрабатывающих частей создается зона разряженного воздуха, в результате чего небольшие деревянные частицы поступают в специальный мешок.

Они снабжены крупнозернистой абразивной лентой (Р24 — 40), поэтому после их прохода требуется доработка. Машинки дают возможность циклевать поверхность пола вплотную к стене. Причем специальный ограничительный ролик на передней крышке аппарата не дает ему ударяться о стену.

При выборе определенной модели следует обращать внимание на следующие технические параметры:

• Мощность двигателя. От него зависит степень механического воздействия на пол. Самое распространенное значение — 2,2 кВт.
• Производительность — м²/час. Скорость действия не существенна при небольшой площади, однако этот фактор важен для организаций, занимающихся профессиональной установкой паркета.

Следует учитывать, что данный вид установок не рассчитан на работу в труднодоступных местах и у стен помещения. В этом случае для зачистки следует применять другой тип оборудования.

Многие из моделей имеют специальный вентилятор, который загоняет отходы древесины в пылесборник.

Ленточного типа

Это оборудование также предназначено для предварительной циклевки. Эти модели по сравнению с барабанными имеют определенные преимущества, например, их система пылесборника более усовершенствованная. В качестве рабочего элемента выступает все та же абразивная лента, однако, в отличие от барабанного типа, стыков она не имеет, поэтому отциклеванная поверхность получается намного ровнее, без царапин и видимых дефектов.

Год от года подобная техника модернизируется. У современных паркето-шлифовальных устройств появились новые опции, которые способствуют увеличению КПД и вместе с тем облегчают труд мастеров. К примеру, некоторые из современных моделей снабжены регулятором прижима ленты. Благодаря этой полезной функции существенно увеличивается ресурс абразива: соответственно его износу усиливают давление на поверхность, тем самым улучшая качество циклевки.

В моделях немецкого производства регулируется также и частота вращения рабочего модуля: с уменьшением зернистости ленты, увеличивается скорость движения.

Плоскошлифовальные

Характеризуются возможностью регулирования степени механического воздействия. Этот инструмент предназначен для вторичной обработки поверхности.

В зависимости от типа конструкции разделяются на два вида:

1. Установки для больших площадей.
2. Ручные агрегаты вибрационного типа.

После снятия первичного слоя необходимо подготовить поверхность для вскрытия лаком. Однако структура пола еще неровная – небольшие впадины будут отчетливо видны после лакировки. Плоскошлифовальные машины большой производительности имеют 3 рабочих диска, которые вращаются на внутренней оси. Это дает возможность максимально увеличить площадь обрабатываемого пола и одновременно добиться гладкого результата.

Однако они не способны устранить недостатки у стен комнат. Для этого предназначены ручные вибрационные устройства.

Они отличаются небольшими размерами и улучшенным функционалом. Снятие вторичного слоя происходит за счет поступательных движений рабочей подошвы. В большинстве моделей предусмотрена функция регулирования амплитуды колебаний. Несмотря на эти положительные качества, вибрационный станок для обработки паркета не подходит для больших площадей. Это связано с размерами рабочей подошвы – во время работы возможны появления перепадов уровня пола.

Аренда или покупка?

Все владельцы домов с паркетным полом рано или поздно сталкиваются с проблемой его реконструкции. Некоторую часть работы можно выполнить без применения специальной техники. Ремонт и замена отдельных плашек не требует особых умений и материалов. Однако для обновления внешнего вида следует применять вышеописанные устройства.

Если говорить об их покупке, то нужно узнать — сколько стоит шлифовка паркета? Средняя стоимость плоскошлифовальной модели может составлять до 200 тыс. руб. Приобретать ее для одноразовой работы, по меньшей мере, неразумно. Единственное исключение составляет организация бизнеса по предоставлению услуг ремонта и реставрации деревянного пола. В этом случае следует выбирать качественное и производительное оборудование.

А что же делать в том случае, если для дома понадобилась специальная машинка? Аренда подобных устройств будет стоить намного меньше, чем их покупка. Для сравнения в таблице приведен порядок цен на эту слугу.

Нужна ли шлифовальная машина для частного использования? В подавляющем большинстве случаев – нет. Реставрация деревянного пола выполняется в среднем 1 раз в 15 лет. Поэтому покупка данного оборудования нецелесообразна. Для выполнения работ достаточно воспользоваться услугами аренды.

Большинство крупных аппаратов нового поколения – разборные, что значительно облегчает их транспортировку.

Лучшие машины для шлифовки и полировки пола на 2021 год

При ремонтных работах особое внимание уделяется полу. Однако при работе могут возникнуть некоторые проблемы, чтобы их избежать, следует заранее использовать машины для шлифовки и полировки. Инструменты представлены в широком ассортименте и продаются в различных строительных магазинах, главное — правильно подобрать машинку.

Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших машин для шлифовки и полировки пола на 2021 год.

Разновидности моделей

Первое, с чем человеку предстоит столкнуться – выбрать оптимальный тип. Сегодня на рынке встречаются десятки различных вариантов, при этом важно учитывать каждый, чтобы найти ту модель, которая лучше всего подойдет для проведения работ.

• Барабанные машины. Рабочая поверхность этого изделия состоит из специального цилиндрического вала, который покрывается лентой для шлифования. Нередко для этих целей используется специальная абразивная бумага.
• Ленточные устройства. В этом случае рабочее полотно будет вращаться между двумя цилиндрами, которые постоянно двигаются. Сам элемент располагается на подошве.
• Дисковые. В этом случае рабочая часть будет состоять из двух или нескольких дисков, которые эффективно устраняют различные неровности и заусенцы.
• Вибрационные устройства отличаются специальной рабочей поверхностью, которая совершает затирочные движения во время проведения операций.
• Последняя разновидность – эксцентриковые. В этом случае механизм действия заключается в одновременном вращении и создании вибрации рабочей части.

Каждый перечисленный вариант обладает как рядом преимущественных сторон, так и недостатками. Чтобы купить эффективное устройство, важно знать особенности представленных разновидностей.

Преимущества барабанного агрегата

Чаще всего подобную конструкцию применяют только для грубой обработки паркета. Однако некоторые производители изготавливают технику, которая способна без проблем справиться со снятием лакокрасочного покрытия.

Механизм работы простой, в нем нет сложных действий. Электрический двигатель приводит в движение ролик, он начинает вращаться. После этого полотно прижимается к поверхности, и начинается стирание определенного слоя. Здесь все зависит от абразивного полотна. За один рабочий этап устройство способно без проблем снять пласт в 1.5 мм. Однако следует помнить, что во время работы образуется большое количество опилок и пыли, чтобы это не доставило дискомфорта, важно убедиться, что аппарат оснащен специальным пылесборником.

Также важно понимать, что после обработки поверхности потребуется провести некоторую доработку при помощи других инструментов. Поэтому для квартиры такое изделие совершенно не подойдёт. Ведь средний вес агрегата находится в диапазоне от 70 до 90 кг. Чаще всего такое оборудование применяется на крупных предприятиях.

Преимущества ленточных изделий

Подобные изделия станут отличным решением для тех, кто планирует не только шлифовать поверхность, но и проводить рихтовку и сглаживание напольного покрытия. Благодаря высокой функциональности устройство пользуется широким спросом у покупателей.

Производительность таких моделей полностью зависит от скорости вращения ленты для шлифовки. Вся рабочая поверхность изготавливается из абразивного полотна, которая перемещается между двумя цилиндрами.

Чаще всего скоростные показатели находятся в пределах от 150 до 500 метров в минуту. Однако при покупке нельзя забывать о мощности. Если ее будет не так много, то прижатие рабочей подошвы будет плохое.

Следует понимать, что выбор подобного устройства должен основываться только на предназначении покупки. Потому что каждая модификация отличается. Одни больше заточены для использования в промышленных целях, а другие подойдут для бытового применения. Отличие профессиональных моделей заключается в широком полотне, размер которого составляет 10 см.

Для домашнего использования подойдет практически любой инструмент, который обладает шириной 7.5 см. Кроме того, к такому типу относят и электрические напильники. Преимущество последних — в том, что благодаря размерам рабочей части они способны проводить зачистку даже в труднодоступных местах.

Дисковые модели

Чаще всего этот вариант используется на финишном этапе. Когда обработка паркета уже подходит к концу. Вместо рабочей подошвы здесь присутствует специальный вращающийся диск, который покрывается абразивными веществами. Большую часть подобных машин делят на две категории.

• Дисковые плоскошлифовальные, которые отличаются габаритам и имеют от одного до трех вращающихся дисков, что позволяет проводить шлифование эффективнее. Обороты 3 дисков совершаются вокруг центральной и собственной оси. Кроме того, при помощи такого устройства можно совершать даже полировку, что является хорошим результатом. Однако следует понимать и то, что стоимость этого варианта в разы выше.
• Вторая разновидность – угловые машины. К этому варианту относят ручные шлифовальные машины или устройства типа «сапожок». Такой вариант станет хорошим решением для тех, кто хочет сэкономить деньги на покупке. Кроме того, он позволяет проводить обработку даже в трудно доступных местах, что также является хорошим преимуществом.

Преимущества вибрационных устройств

Особенность этой разновидности — в том, что изделие является довольно универсальным, поэтому может использоваться как для проведения грубой, так и тонкой работы. Главное, чтобы поверхность была деревянной. Рабочая часть изготавливается только в форме прямоугольника и имеет хорошие абразивные материалы, которые отличаются эффективностью.

Во время вибраций оборудование совершает возвратно-поступательные движения. Здесь важно понимать одно – чем больше амплитуда колебания и зернистость сетки, тем выше качество. А чтобы фиксация была надежной, большая часть производителей оборудуют устройство специальными металлическими зажимами.

Еще одна особенности шлифовальных машин заключается в том, что их можно применять как для грубой, так и для тонкой работы. Поэтому изделие можно считать функциональным.

Особенности эксцентриковых вариантов

Преимущества таких моделей заключаются в комбинировании вращения и вибрации, поэтому оператор получает гораздо лучший результат. В качестве рабочей подошвы используется специальный круглый диск. Устройство относится к универсальным, так как подходит для различных видов работ. Качество обработки и производительность находятся на профессиональном уровне.

Как видно, разновидностей много, однако выбирать нужно только ту, которая лучше всего подходит для выполнения тех или иных задач. Чтобы не было никаких проблем следует тщательно изучать технические характеристики каждого прибора, а также учитывать, кто произвел оборудование, потому что нередко легче переплатить за бренд и получить эффективное средство, чем доверить неизвестной компании и пожалеть.

Топ дорогих моделей

Качественный вариант, который подойдет для проведения хорошего шлифования различных поверхностей. Модель оснащается системой подачи воды. Устройство может использоваться для полировки поверхностей, что делает его универсальным. Кроме того, применяется даже в труднодоступных местах. Подойдет для большинства строительных областей.

Корпус выполнен из прочных материалов, сама конструкция проста в обслуживании. Каждая деталь отличается хорошим качеством, что положительно сказывается на долговечности. Небольшие габариты позволяют без проблем перемещать изделие, а для большего удобства производитель добавил колесики.

Средняя стоимость – 60 500 рублей.

• Мощность – 2.2 кВт;
• Прочность;
• Три оснастки;
• Масса;
• Размеры;
• Простое управление.

• Не обнаружено.

Надежный вариант, который питается от сети 220 В. Изделие обладает массой 80 кг, поэтому снизу присутствуют специальные колесики для перемещения. Работает от электрического двигателя. За один час работы обрабатывает площадь 8 кв.м. Рабочая ширина – 30 см. Модель отличается экономичностью. Каждый элемент выполнен из надежных материалов, что сказывается на надежности.

В качестве шлифовальной оснастки используются алмазные детали, что положительно отражается на результате. Мощность электрического двигателя – 2.5 кВт. Скорость вращения рабочих элементов – 1000 оборотов в минуту. Управление не вызовет никаких трудностей.

Средняя стоимость – 45 300 рублей.

• Производительность;
• Скорость вращения;
• Прочные компоненты;
• Хороший электродвигатель.

• Не обнаружено.

Качественная машина, которая оснащена бензиновым двигателем. Поэтому подойдет только для работы в хорошо проветриваемых местах. Диаметр диска – 90 см. Общий вес конструкции – 68 кг, что является неплохим результатом. Присутствует 4 лопасти. Конструкция ручная, управление не вызовет никаких трудностей и не отнимет сил. Мощность мотора – 5.5 л.с. Расход топлива достаточно экономичный.

При покупке важно знать, что диск покупается отдельно, в комплекте он не предусмотрен. Для изготовления корпуса используется только качественные материалы, способные прослужить длительный период. Модель продается по доступной цене и в различных магазинах.

Средняя стоимость – 40 000 рублей.

• Неплохая производительность;
• Привлекательный внешний вид;
• Экономичный расход топлива;
• Мощный бензиновый двигатель;
• Удобное применение;
• Эффективность.

Надёжная полировальная машина, которая поможет придать полу привлекательный внешний вид. Изделие отличается простотой и надежностью. Модель гарантирует качественную обработку различных напольных покрытий. Кроме того, изделие отличается легким управлением, никаких трудностей не возникнет. Может использоваться на поверхностях из камня, пробки, ПВХ и т.п. Полирует даже угловые участки, что отдельное преимущество.

Рукоятка отличается эргономичностью. Очищается конструкция без особых проблем. Присутствует отсек для хранения провода. Чтобы сэкономить место, производитель оснастил изделие специальным текстильным мешком. Транспортировка осуществляется при помощи колесиков.

Средняя цена – 21 000 рублей.

• Оптимальная мощность;
• Качественная сборка;
• Прочный корпус;
• Вместительность;
• Скорость работы;
• Удобство;
• Очищает угловые участки.