Способы соединения труб

Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения

Для того чтобы системы подачи воды и контуры, по которым циркулирует теплоноситель, безупречно справлялись с собственными обязанностями, их компоненты должны быть грамотно собраны и правильно соединены. Результат усилий сантехников должен быть герметичен, чтобы не создавать проблем хозяевам и их соседям. Согласны?

Все актуальные способы соединения труб, обеспечивающие нормальную эксплуатацию системы, приведены в предложенной нами статье. Мы детально описали технологические варианты, зависящие от материала, из которого изготовлены сочленяемые детали, и от категории трубопровода. Наши советы помогут достичь идеального результата.

Обзор разъемных сантехнических соединений

Все известные способы соединения труб можно отнести к двум классам — разъемные и неразъемные. В свою очередь, разъемные соединения бывают фланцевыми и муфтовыми. К неразъемным методам относятся такие соединения, как раструбное, цанговое, сваривание встык, клеевое.

Соединения, которые в случае необходимости можно разобрать, а затем вернуть на место, значительно упрощают обслуживание и ремонт трубопроводов. Применяют эти соединения в основном при формировании внутренних коммуникаций.

Преимуществом способа является его простота в выполнении. Здесь не применяют ни химических, ни термических воздействий. Неисправность трубопровода, соединенного таким методом, легко выявить и устранить.

Герметичное прилегание при сантехническом соединении труб обеспечивают путем применения специальных деталей. Различают 2 вида сочленений, относящихся к разъемному типу: фланцевый и фитинговый. Первый используют, когда нужно сочленить трубы большого диаметра, а вторые — больше подходят для домашних трубопроводов.

С разновидностями, характеристиками и маркировкой полипропиленовых труб и применяемых в соединении фитингов ознакомит следующая статья, которую мы рекомендуем прочесть.

Фитинги, применяемые в сантехнических системах, устанавливают в контрольных точках, на поворотах, разветвлениях. Они бывают литыми и компрессионными. С точки зрения функциональности можно выделить следующие виды фитингов:

Набор фитингов выбирают в зависимости от специфики конкретного трубопровода. По методу крепления их на трубу фитинги бывают зажимными, резьбовыми, прессовыми, резьбовыми, используемыми для соединения сваркой и пайкой.

Выпускают фитинги для металлопластиковых труб, их используют в формировании обжимных и пресс-соединений. Для сочленения полипропиленовых труб производят фитинги, применяемые как в соединении склеиванием, так и сваркой. Для медных труб изготавливают фитинги и для пресс-соединений, и для пайки.

Процесс сборки металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных фитингов представит следующая подборка фото:

Раструбный способ соединения

Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.

В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.

Соединение без уплотнения кольцом

Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.

Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке. При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода.

Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.

Для получения раствора нужен цемент марок 300 – 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.

Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1.

Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.

Соединение раструбом с уплотнительным кольцом

Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.

Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами. Однако это только в том случае, если оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую за пределы толщины стенки трубы.

Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.

Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом.

При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.

Перед размещением кольца рекомендуется окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.

Если есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.

Склеивание частей пластикового трубопровода

Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.

Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.

На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.

Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.

Классификация соединений стальных труб

Ключевое условие долгосрочной безопасной эффективной работы трубопровода – качество соединения его элементов и крепления к ним дополнительных компонентов:

• арматуры;
• приборов для контроля показателей;
• компенсаторов и т. д.

При этом к трубопроводным соединениям предъявляются строгие требования в части герметичности, а в зонах крепления дополнительного оборудования, арматуры и приспособлений на первый план выходит надежность «сцепки». Только на таких условиях можно говорить об эксплуатации без протечек.

Существует несколько вариантов соединений трубопроводов. Выбор конкретного способа монтажа всегда зависит от ряда факторов. Основные моменты, которые определяют выбор:

• материал компонентов системы (включая арматуру);
• тип и характер рабочей среды;
• условия функционирования трубопроводной магистрали (показатели давления, пропускная способность, температурные условия, влажность, функциональность арматуры и многое другое).

Варианты монтажа

По конструктивному исполнению все виды соединения труб можно разделить на 2 большие группы – разъемные и неразъемные. Первые позволяют оптимизировать монтаж, ремонтные операции и практику обслуживания всего трубопровода и стыкового блока: демонтировать, заменять, восстанавливать разъемные стыки можно без повреждения трубопроводных секций. Наиболее популярные решения:

• резьбовое;
• при помощи фланца.

Неразборной тип соединения труб – это сварная конструкция. Она позволяет добиться предельной герметичности стыка, но не оставляет возможности вмешательства в стыковой участок без повреждения материала. Кроме сварного метода, к неразборным способам относят раструбный монтаж, цементирование, склеивание и прессование.

И разъемный, и неразъемный вид соединения труб могут быть экономически/технически оправданными и применяются в трубопроводах различного назначения:

• газопроводах;
• водопроводах;
• сетях теплоснабжения;
• канализационных системах;
• технических трубопроводах;
• промышленных магистралях и т. д.

Способы монтажа стальных труб

По статистике, более 40% всех типов трубных конструкций, применяемых для монтажа трубопроводов разных видов, приходится на стальные трубы. Сталь – один из наиболее популярных материалов, который отличается высокой износостойкостью, эффективной ценой и устойчивостью к действию различных сред.

Соединения стальных труб, как правило, выполняются:

• сварным методом;
• резьбовым способом;
• фланцами.

Рассмотрим каждую из технологий подробнее.

Сварное соединение труб

Сварное соединение трубопроводов – самый надежный вариант при устройстве высокоответственных нагружаемых магистралей. Он более всего распространен при строительстве трубопроводов для промышленных нужд для работы с агрессивными средами в режиме постоянной нагрузки.

В малом строительстве секции часто соединяют между собой без использования сварки. Это объясняется высокими требованиями к квалификации сварщика и сварному оборудованию. Тот же (не сварной) метод используется для стыковки стальных труб с пластиковыми (полипропиленовыми).

При сварном способе соединения стальных труб может применяться как электродуговые, так и газовые технологии сварки металлов. В обоих случаях действует один порядок:

• трубные края с фасками перед началом работ качественно чистятся от грязи, жировых отложений, окислов и ржавчины;
• сами элементы надежно фиксируются на опоре или лежке;
• элементы в части будущей сварки скрепляются прихватками;
• точку стыковки надежно заваривают;
• на последнем шаге обязательно выполняется проверка качества шва (визуальный осмотр, специальные установки).

Резьбовое соединение труб

Резьбовое соединение трубопроводов – разъемный его вид. Может быть цилиндрическим или коническим. В первом случае обязательно применение уплотнителей – льняных материалов с пропиткой (сурик на олифе или другие составы). При коническом соединении труб уплотнители не нужны.

Есть и другая классификация, она делит резьбу на метрическую и дюймовую. По качеству состыковки резьбовой вариант – один из лучших. Он дает стык хорошей плотности и прочности, но при этом оставляет возможность разборки при необходимости ремонта без повреждения трубной конструкции.

Резьбовой метод считается эффективным:

• для устройства трубопроводного участка и присоединения арматуры внутри помещений;
• при использовании секций малого диаметра (до 5 см);
• для строительства коммуникационных трубопроводов (водо- и теплоснабжение);
• в трубопроводах с невысокими показателями рабочего давления (до 1,6 МПа).

Соединение труб фланцами

Еще один вид разъемного соединения труб – фланцами. Он чуть менее популярен, чем резьбовой, но достаточно распространен. Реализуется с применением специальных фитингов с резиновой прокладкой.

Фланцы обеспечивают высокую герметичность трубопровода и надежность его работы, но они не отличаются низкой ценой, что снижает их популярность в малом и частном строительстве инженерных сетей. Плюсы фланцевого соединения трубопроводов:

• плотность и надежность стыка;
• способность фланца принимать осевые усилия в ходе проведения замены трубопроводной арматуры;
• простота монтажных работ.

Перечисленные особенности фланца делают его актуальным для проведения работ по присоединению элементов арматуры к трубным секциям на внутренних участках системы.

Особые виды стальных труб

К особым видам стальных труб относят оцинкованные стройматериалы. Их особенность состоит в том, что температура плавления цинка ниже, чем стали. То есть использовать сварочное соединение здесь нельзя – цинковое покрытие попросту выгорит, материал станет уязвимым к коррозии. По этим причинам оцинкованные стальные трубы соединяют между собой не сварными методами. Наиболее удачными считаются варианты:

• резьбовых фитингов;
• муфтового соединения труб.

Соединение труб для скважины на воду

Еще одна особая категория стальных труб отличается специфическим назначением. Обсадные конструкции – трубопроводные системы, которые применяют для устройства скважинной выработки для водообеспечения частного дома или промышленного объекта.

Тип соединения трубопроводов скважин зависит от марки и типа применяемых стальных труб:

• изделия диаметром до 5 см соединяют муфтами и фланцами;
• обсадку с сечением 10 см и более рекомендуется сварить.

В каждом случае специалисты рекомендуют ответственно подойти к решению о выборе метода стыковки секций. Потому как от надежности участков присоединения будет зависеть и качество водоподготовки объекта, и долговечность эксплуатации всей системы.

Фитинги для медных труб: виды, характеристики, особенности монтажа

Трубные изделия, изготовленные из меди, а также фитинги для соединения медных труб, позволяют создавать надежные и долговечные коммуникации, отличающиеся рядом уникальных свойств. Преимущества и качественные характеристики, которые отличают такие трубопроводы, во многом и объясняют их достаточно высокую стоимость.

Медные фитинги и трубы для водопровода

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

• систем отопления;
• кондиционирования воздуха;
• холодного и горячего водопровода;
• газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

• медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
• монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
• за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

• резьбовые фитинги для медных труб;
• самофиксирующиеся соединительные элементы;
• фитинги компрессионного или обжимного типа;
• так называемые, пресс-фитинги;
• соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

• медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
• медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
• медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Резьбовые соединители медных труб

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

• муфты — это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
• уголки — к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
• штуцеры — фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
  крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
• фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Латунный цанговый фитинг с наружной резьбой

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Фитинги под пайку

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

• используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
• в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
• полученному соединению дают полностью остыть;
• после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Развальцованные медные трубы

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.

Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.

Набор для развальцовки медных труб

Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.

Выполнение развальцовки с применением профессионального приспособления позволяет максимально оперативно и качественно создавать надежные и долговечные соединения, прикладывая при этом минимум физических усилий.

Фитинги для медных труб: конструктивные особенности, виды и правила монтажа

1. Технические характеристики
2. Предназначение
3. Разновидности
   • Капиллярные
   • Компрессионные
   • Пресс-фитинги
   • Самофиксирующиеся
   • С резьбой
4. Способы установки

Создание систем отопления, водоснабжения, кондиционирования осуществляется для транспортировки необходимых для качественной жизни человека жидкости и газа. Ключевым элементом в этих коммуникациях является труба. Однако нельзя забывать, что в некоторых ситуациях она должна поворачиваться, переходить в другой диаметр, присоединяться к оборудованию. Все это можно делать с помощью специальных элементов – фитингов.

Технические характеристики

Фитинги для медных труб представляют собой соединительные элементы, преимущества которых над другими материалами заключаются в прочности, пластичности, устойчивости к агрессивным средам. Эти изделия выдерживают высокую температуру, не реагируют на влияние солнечного ультрафиолета. Это самая «ходовая» часть трубопроводов, главной функцией которой является обеспечение разветвлений и поворотов, соединений труб.

Материал определяет разновидность. Чаще всего используют латунные, медные, стальные и бронзовые фитинги для медных труб, иногда в ход идет латунный хромированный вариант. Вне зависимости от производителя фитингов все соединительные детали создаются в размерах, которые регламентированы мировыми стандартами. Гарантийный срок эксплуатации фитингов для медных труб составляет 80 лет.

Практически все современные медные фитинги соответствуют принятым в странах Европы ISO 9002, британским стандартам BS2 и немецким DIN. Они отличаются стойкостью к температурным перепадам, устойчивы к давлению газа или рабочей жидкости, не реагируют на внешние воздействия при хранении или транспортировке.

Предназначение

Фитинги выполняют разные функции, поэтому их разделяют на следующие виды: углы и обводы, тройники и муфты, заглушки. Соединители используют при монтаже таких видов сантехнических коммуникаций, как:

• для водоснабжения (холодного и горячего);
• для системы отопления;
• газоснабжения;
• кондиционирования (под развальцовку);
• в конструкциях для отведения стоков.

Разновидности

Потребителям доступны фитинги, имеющие разные размеры и формы (угольные, дуговые, тройники, заглушки, муфты). Благодаря такому широкому ассортименту всякий потенциальный покупатель может найти комплектующие, соответствующие всем требованиям. Способ крепления – это один из факторов, влияющий на вид фитинга. Соединители бывают нескольких видов.

Капиллярные

Капиллярные (под пайку) фитинги используются для фиксации металлических труб. Соединение происходит следующим образом: медную трубу вставляют в гильзу фитинга, затем оставшееся пространство заполняют флюсом и припоем. После этого их расплавляют специальной горелкой (паяльником), обеспечивая надежность всех образовавшихся соединений. Затем ждут остывания трубы и тщательно очищают ее поверхность.

Компрессионные

Их принято называть обжимными либо цанговыми, поскольку для их монтажа необходимо специальное обжимное кольцо. Для установки пайка не используется. Они отличаются неоспоримым достоинством: эти изделия могут применяться в тех местах, где установка других видов креплений невозможна (к примеру, из-за высокой пожароопасности).

Обжимные детали используются не только для бытовых работ, но и при монтаже коммуникаций на улице, даже для транспортировки ядовитых химических соединений. Они просты в установке, обеспечивают высококачественное, герметичное соединение, но периодически все стыки нужно проверять и подтягивать. По этой причине трубопроводы с использованием цанговых фитингов нельзя зашивать в пол и стены.

Обжимные модели производят в таких двух вариантах:

• прессовые;
• с фиксирующими кольцами.

С их помощью собирается трубопровод любой сложности. Самыми популярными диаметрами компрессионных фитингов являются 10, 16, 20, 26 и 32 мм.

Пресс-фитинги

Такие изделия созданы для неразъемного соединения, они применяются в случаях, когда нет возможности осуществить пайку. Они используются крайне редко для медных труб. Для их монтажа необходимо применение специального инструмента – пресс-машины. Соединение пресс-фитингами отличается прочностью и непроницаемостью. Монтаж не занимает много времени.

Пресс-фитинги можно использовать для соединения труб в толще стен. Соединение данными элементами более прочное (по сравнению с компрессионным фитингом), но из-за необходимости использования специального оборудования оно является более затратным в финансовом плане. Пресс-фитинги применяются, как правило, в массовом строительстве.

Пресс-фитинги бывают:

• тройными;
• обводными;
• прямыми;
• переходными – для соединения труб с разными диаметрами;
• угловыми.

Самофиксирующиеся

Самофиксирующиеся фитинги – это новинка на современном рынке. Данные элементы представляют собой механические устройства с системой внутренних колец, где одно из них имеет маленькие зубцы. При надавливании на кольцо специальным ключом эти зубцы фиксируют конструкцию. Такой тип соединения считается очень надежным и прочным, применять самофиксирующийся фитинг можно несколько раз. Снимаются они так же легко, как и устанавливаются – надавливанием ключа.

С резьбой

Модели с резьбой являются наиболее часто используемыми элементами крепления медных труб, поскольку при необходимости их можно легко заменить или использовать повторно. Из-за этой отличительной черты к стыку выдвигается важное требование: свободный доступ к месту соединения, чтобы ремонтным или демонтажным работам ничего не мешало. В фитингах данного вида есть наружная или внутренняя цилиндрическая резьба.

Процесс соединения резьбовыми фитингами достаточно прост. Фитинг накручивают на трубу, соблюдая требование по полной герметичности стыка. Для этого необходимы специальные материалы: фум-лента, нить, резиновая или полимерная прокладка.

Соединение фитингом с резьбой надежно и долговечно, главное – это правильно провести все монтажные работы, нельзя забывать об уплотняющем материале. Обычно фитинги с резьбой применяют в жилых домах и дачах, садовых хозяйствах и частных постройках, где не всегда удобно выполнить сварку. По внешним признакам резьбовые фитинги разделяют на следующие типы:

• муфты;
• угольники;
• ниппели;
• заглушки;
• отводы.

Выбираем надежные фитинги для медных труб: виды и особенности + правила установки и замены

Приветствуем нашего постоянного читателя. Представьте, вы выбрали самый долговечный материал для водоснабжающих и отопительных систем. Но любая система состоит не только из труб, но и из фитингов — элементов соединения. Наша статья расскажет, как использовать фитинги для медных труб при монтаже медных систем отопления и водопровода в доме.

Что такое фитинг

Фитинг — соединительный элемент для трубопроводов. Фитинги применяют для соединения трубопроводов, поворотов, разветвлений и соединений, перехода между различными диаметрами и трубами из других материалов, с запорной и регулирующей арматурой, измерительной аппаратурой (счетчиками, манометрами).

Устройство и назначение

Практически для монтажа медных трубопроводов применимы фитинги из меди, бронзы и латуни. Под пайку идут только медные муфты и тройники.

По форме фитинги производятся:

• Прямые.
• Угловые.
• Тройники и крестовины.
• Переходные (для соединения заготовок разного диаметра).
• Комбинированные.

Промышленностью выпускается множество комбинированных разновидностей соединителей, позволяющих без проблем монтировать трубопроводы сложной конфигурации.

По конструкции бывают:

• Резьбовые.
• Компрессионные (цанговые).
• Прессовые.
• Под сварку.

Преимущества и недостатки

Положительные и отрицательные стороны медных труб и фитингов для них аналогичны.

• Долговечность — изделия из меди и сплавов служат столько же, сколько и трубы — 50 лет и больше (возможно, даже до 100 лет).
• Устойчивость к коррозии — медь и сплавы покрываются тонким слоем окислов (патиной), он пассивирует металл и предохраняет от дальнейшего окисления.
• Отсутствие хрупкости.
• Ограничение теплового расширения — проблем при установке в системах отопления не возникает (не появятся перекосы, неплотности и утечки).
• Высокая прочность, устойчивость к высокому давлению и гидравлическим ударам.
• Большой диапазон рабочих температур — от -100 до +200 °C.
• Морозостойкость — выдерживают замерзание с водой.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Гладкие внутренние стенки обеспечивают небольшое гидравлическое сопротивление.
• Инертность к химическим веществам.
• Легкий монтаж.
• На стенках фитингов не оседают соли магния и кальция.
• Латунные, медные или бронзовые изделия не токсичны для организма людей и животных.
• Медь обладает бактерицидными свойствами — подавляет развитие бактерий и вирусов.
• Вещи из меди и сплавов полностью перерабатываются после использования.
• Медные соединители компактны — пластичность меди позволяет изготавливать изделия с тонкими стенками.

• Дороговизна.
• Меньшая прочность, если сравнивать стальные и медные изделия. В быту этот недостаток не имеет принципиального значения — максимальное давление в системах водоснабжения и отопления не превышает 16 атмосфер или 1,6 МПа.
• Фитинги под сварку монтировать сложнее, чем компрессионные и пресс-фитинги, под склеивание для ПВХ, под пайку для полипропиленовых труб.
• Более низкая рабочая температура по сравнению со стальными соединителями (в быту нет принципиального значения).
• Медь нельзя применять в одной системе с алюминиевыми изделиями (например, радиаторами) и цинком (например, оцинкованными трубами).

Классификация и виды

Фитинги в первую очередь подразделяются на детали под пайку и для монтажа без применения сварки — резьбовые, компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для пайки применяют чисто медные изделия, для иных фитингов используют бронзу или латунь. Латунь и бронза тверже и прочней меди, поэтому детали из них лучше сохраняют форму, в том числе и геометрические размеры резьбы.

Фитинги под пайку

Капиллярная пайка обеспечивает самое надежное и герметичное соединение труб. Поэтому ее выбирают в труднодоступных местах или там, где требуется особая надежность (например, в трубопроводе теплого пола). Выбирают еще и потому, что они самые компактные и недорогие из всех видов фитингов.

Конструктивно элементы под пайку — трубочки и тройники простой формы, с диаметрами, чуть большими диаметрам соединяемой заготовки.

Резьбовые

Резьбовые соединительные элементы монтируются в систему с помощью наружной либо внутренней резьбы.

Разновидностей резьбовых изделий довольно много:

• Заглушки.
• Отводы 90 и 135°.
• Муфты для соединения труб (с внутренней резьбой, иногда с 2 накидными гайками).
• Крестовины и тройники; бывают с наружной резьбой либо с накидными гайками.
• Сгоны — трубки с наружными резьбами, муфтами и контргайками.
• Накидная гайка-американка.
• Ниппель —элемент для соединения с двумя резьбами и шестигранником под гаечный ключ посредине.
• Штуцер — элемент с «ершом».
• Врезка.
• Футорка — соединительный элемент для перехода с диаметра на диаметр, имеет внутреннюю и наружную резьбу.
• Эксцентрик — для монтажа смесителей.

На медных трубах резьбовые элементы соединения применяются очень редко по причине сложности выполнения резьбы на меди — медные конструкции пластичны и имеют тонкую стенку, резьба ослабляет трубу и уменьшает прочность места соединения и всей системы.

Намного надежнее использовать для монтажа компрессионные и прессовые соединители. Кроме того, резьбовые детали относятся к обслуживаемым соединениям и требуют регулярного осмотра.

Компрессионные

Очень быстрое соединение получается при монтаже с помощью компрессионных соединителей. Такие фитинги имеют с одной стороны резьбу или накидную гайку, с их помощью трубопровод соединяют с трубами из другого материала или другими элементами системы (узлом учета, смесителями, кранами, радиаторами). Бывают двухсторонние компрессионные фитинги.

Такой тип соединения нельзя применять для теплого пола.

Компрессионное соединение относится к разборным и нуждается в систематическом осмотре и затягивании.

Монтаж с использованием компрессионных элементов требует минимальных затрат и не требует особого оборудования, кроме:

• Трубореза.
• Калибратора.
• Гаечных ключей.

Конструктивно компрессионный фитинг состоит из корпуса с резьбой (его еще называют цангой), металлического упорного кольца, уплотнительного кольца, наружной обжимной гайки.

Цанговые

Цанговые фитинги — это просто другое название компрессионных соединителей под обжим.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги образуют очень герметичное неразъемное соединение, их допускается монтировать даже в системах теплого пола и газопроводах.

Конструктивно прессовые соединители состоят из корпуса, пресс-гильзы, металлического упорного кольца и уплотнительного кольца.

Какие фитинги лучше подходят для медных труб

Перед выбором фитингов для ваших сантехнических систем следует внимательно проанализировать схему прокладки отопления и водопровода и подсоединение к ним точек разбора воды, нагревательных агрегатов, радиаторов, трубопроводов теплого пола, узлов учета.

Затем следует оценить, есть ли у вас возможности для пайки медных труб либо только для монтажа при помощи фитингов:

1. Сварка дает максимально надежное и герметичное соединение.
2. Прессовое соединение — второе по надежности и герметичности.
3. Фитинги для пайки — относительно недорогие.

Если предстоит прокладка достаточно протяженных труб отопления и теплого пола, при выборе монтажа с помощью пайки можно немало сэкономить. Но для присоединения радиаторов и подключения к отопительному агрегату придется использовать компрессионные или пресс-фитинги. Монтаж более коротких водопроводных и газовых систем можно выполнить без сварки.

Советы по выбору

Перед выбором материалов следует начертить схему и рассчитать количество необходимых материалов.

При выборе медных изделий для пайки осмотрите их: если есть замятия, трещины — идите в другой магазин. Толщина стенки соединителя должна быть равна толщине стенки трубы или больше и равна толщине в сертификате или паспорте.

При выборе комплектующих из латуни или бронзы обратите внимание на вес изделия:

• Плотность бронзы — 7,8-8,7 т/м³.
• Плотность латуни — 8,3-8,7т/м³.

Для сравнения — плотность стали 7,85 т/м³.

Латунные и бронзовые изделия не должны казаться легкими. Соединитель с тонкими стенками будет ненадежен, лучше такой не покупать.

Второе — внешний вид резьбы. На ней не должно быть недорезанных витков, сколов, заусенцев, примятых мест. Неплохо попробовать скрутить между собой несколько видов фитингов с парной резьбой: если скручиваются плохо, значит, у всех фитингов этого бренда резьба нарезана не очень точно, производитель не слишком добросовестный, поищите другого.

Главный совет: покупать материалы с чеком и сертификатом в магазине. Обидно будет ремонтировать дорогостоящую медную систему, проводить ремонт дома.

Лучшие производители и примерная цена

Самые известные производители комплектующих к медным трубопроводам:

• Немецкая компания VIEGA — лидер по качеству.
• Сербская компания MAJDANPEK.
• Итальянская компания Tiemme.
• Компания SANHA, Германия.
• Компания MUELLER, США.

Доступная цена у изделий под пайку — от 40 рублей за муфту и 50 рублей за тройник ходовых диаметров 18-22 мм. Компрессионные и прессовые изделия дороже на порядок — муфта диаметром 22 мм стоит 400 рублей, уголок диаметром 25 ммх¾” на 90° стоит уже 400 рублей.

Правила установки и замены

Применение каждого вида фитингов имеет свои ограничения:

1. Для газа допустимы только пайка или прессовые соединения.
2. Компрессионное соединение нельзя заливать в стяжку с системой теплого пола и использовать для газопроводов (не забудьте — монтаж газопроводов разрешен только специализированным организациям с лицензией).
3. Пайку применяют во всех случаях, когда трубопровод нельзя наблюдать визуально — при прокладке труб за гипсокартоном, в стенах, полах.

Заменить можно только компрессионный фитинг — раскрутить и установить новый. При выходе из строя паечного и прессового соединителя придется разрезать конструкцию, нарастить с помощью фитинга и трубы и установить новый соединитель.

Соединители с покрытием из хрома и никеля не используют по эстетическим соображениям, но запрета на использование таких элементов нет.

Технология монтажа

При любом способе монтажа необходимо подготовить заготовку:

• Отрезать труборезом заготовку нужной длины.
• Зачистить с помощью напильника от заусенцев.
• Очистить от стружки.
• Обезжирить.
• Откалибровать калибратором.

Для пайки соединитель и заготовки покрывают флюсом, соединяют (вставляют заготовку в соединитель), прогревают с помощью газовой горелки до 250-500 °C, проводят прутком припоя по стыку трубки и соединителя. Припой расплавляется и под действием капиллярного эффекта втягивается между деталями. Затем соединение охлаждают.

Открученную обжимную гайку надевают на заготовку, заготовку надевают на цангу и упирают в опорное кольцо, гайку закручивают и зажимают заготовку, а уплотнительное кольцо герметизирует его. Гайку закручивают вручную, далее — с помощью гаечного ключа на оборот/оборот с четвертью.

Гильзу надевают на конец заготовки, трубу насаживают на корпус, после чего обжимают гильзу специальным ручным прессом (пресс-клещами). На гильзе образуются характерные валики над уплотнительным кольцом.

Заключение

Надеемся, уважаемый читатель, что статья помогла разобраться в особенностях применения различных фитингов при монтаже медных труб. Желаем успешно смонтировать замечательную и долговечную медную систему у себя дома. Подписывайтесь на нашу рассылку — мы всегда рады помочь информацией и полезными советами в наших статьях. Делитесь полезностями с друзьями в соцсетях и приводите их к нам на сайт.

Виды и особенности применения медных фитингов

Ни одна инженерная система, состоящая из медного трубопровода, не может быть установлена без качественных фасонных изделий. Медные фитинги обеспечивают надежное соединение и полное отсутствие протечек.

Фитинги для медных труб

Фитинги для медных труб существуют нескольких разновидностей и подбираются в зависимости от способа монтажа. Если соединение требуется выполнить разъемное, следует обратить внимание на резьбовые и обжимные фитинги для медных труб. В свою очередь, неразъемное соединение можно выполнить с использованием капиллярных и пресс-фитингов.

Резьбовые соединительные элементы

Резьбовые фитинги отличаются от всех остальных разновидностей наличием резьбы, с помощью которой и выполняется соединение. Это оптимальный вариант для трубопровода, где предполагается возможность многократной сборки и разборки. Резьбовые фасонные изделия чрезвычайно легко устанавливать, ведь для этого не нужно приобретать оборудование или осваивать навыки пайки. Рекомендуется использовать резьбовые фитинги в местах, где будет постоянный доступ для контроля качества стыковки.

Существует несколько классификаций разъемных фитингов. В зависимости от материала изготовления, резьбовые фитинги для медных труб бывают:

• Оцинкованные;
• Хромированные;
• Никелированные;
• Без покрытия.

В зависимости от конструкции и предназначения выделяют:

• Тройники;
• Отводы;
• Крестовины;
• Муфты;
• Заглушки;
• Угольники.

Вернуться к содержанию ↑

Компрессионные фасонные изделия

Компрессионные или обжимные фитинги отличаются от всех остальных наличием обжимного кольца, что обеспечивает герметичность соединения. Для установки такого рода деталей достаточно гаечного ключа, а соединение получается разъемным. Это чрезвычайно удобно с одной стороны, а с другой – недостаточно надежно.

Компрессионные соединительные элементы больше других подвержены риску возникновения протечек.

Компрессионные и обжимные фитинги

Компрессионные элементы для фиксации труб могут быть изготовлены из таких материалов:

• Медь;
• Латунь;
• Металлопластик.

При необходимости раскрутить и повторно закрутить соединение, резиновое обжимное кольцо следует заменить, оно не подлежит повторному использованию. Только так можно гарантировать герметичность и отсутствие протечек.

Капиллярные соединительные элементы

Медные фитинги, которые используются под пайку, носят название капиллярные. Этот вид фасонных изделий наилучшим образом подходит для трубопровода из меди, соединение получается неразъемным, однако наиболее надежным и долговечным. Пайку осуществляют с использованием припоя, в качестве которого выступает медная или оловянная проволока.

Современные медные фитинги под пайку уже содержат припой под внутренней резьбой элемента.

Чтобы выполнить пайку трубопровода, необходимо равномерно разогреть изделия горелкой. Процесс довольно простой. Все этапы поочередно выглядят так:

1. Трубу покрывают тонким слоем флюса.
2. Надевают заранее подготовленный фитинг.
3. Производят собственно пайку: соединение нагревают до тех пор, пока проволока не расплавиться.
4. Расплавленный припой равномерно заполняет щель между трубой и соединительным элементом.
5. Трубопровод оставляют на некоторое время, дав ему остыть.
6. Производят внешнюю зачистку трубы.

Капиллярный фитинг для медных труб

Медные фитинги под пайку – самый дешевый вид соединительных элементов.

В зависимости от конструкции и предназначения паечные соединительные элементы бывают нескольких типов. Выделяют:

• Муфты;
• Крестовины;
• Отводы;
• Переходы;
• Штуцера;
• Заглушки.

Вернуться к содержанию ↑

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги – это еще один вид соединительных элементов, что выполняют неразъемное соединение. Они достаточно редко применяются для медного трубопровода, исключительно в тех случаях, когда пайку невозможно выполнить по объективным причинам.

Сферы использования соединительных элементов пресс типа:

• Транспортировка газа;
• Транспортировка сжатого воздуха;
• Водоснабжение;
• Отопление;
• Кондиционирование;
• Пожаротушение.

Резьбовые и пресс-фитинги

Достоинства прессового соединения:

• Нет необходимости использовать открытый огонь или электронагреватели;
• Монтаж выполняется чрезвычайно быстро;
• Возможность применения внутри закрытых емкостей, баков, цистерн.

Пресс-фитинги создают прочное и надежное соединение, однако есть один существенный недостаток: для выполнения монтажа необходимо специальное оборудование – пресс. Это может вызвать некоторые сложности при условии установки трубопровода самостоятельно и в домашних условиях. Вполне логично предположить, что стоимость таких соединительных элементов на порядок выше фитингов под пайку.

Самофиксирующиеся комплектующие

Самофиксирующиеся фитинги – это новый тип медных соединительных элементов, которые относятся к обжимным, однако отличаются возможностью монтажа без использования инструмента и без прикладывания физических усилий. Достаточно просто ввести трубу в фитинг, и он самостоятельно зафиксируется в необходимом положении. При желании, такое соединение можно разобрать с помощью специального ключа и затем повторно использовать.

Медные компрессионные фитинги

Медные фасонные изделия Viega

Лучшим на сегодняшний день производителем медных труб и фитингов является немецкий концерн Viega. Изделия торговой марки Viega изготавливаются из высококачественной медной трубы, что гарантирует отсутствие коррозии и устойчивость к механическому износу. Сферы применения соединительных элементов Viega включают:

• Систему отопления;
• Транспортировку газа;
• Холодного и горячего водоснабжения.

Существует несколько разновидностей фитингов Viega. В зависимости от материала изготовления они бывают:

• Медные;
• Латунные;
• Бронзовые.

По конструкции и предназначению сортамент изделий Viega включает:

• Заглушки;
• Крестовины;
• Муфты;
• Обводы;
• Отводы;
• Переходники;
• Полуобводы;
• Тройники;
• Угольники;
• Американки.

Основные достоинства, которые предоставляет использование соединительных элементов под пайку Viega, заключаются в:

• Устойчивости к высокой температуре, вплоть до 250 градусов;
• Стойкости к высокому давлению – до 100 бар;
• Отменной морозоустойчивости;
• Высокой скорости и простоте монтажа;
• Длительном сроке использования.

Обжимной фитинг Viega

Фитинги Viega подходят для пайки как твердым, так и мягким припоем. Кроме того, важным преимуществом соединительных элементов Viega является их низкая стоимость и доступность для самой широкой массы потребителей.

Особенности медных фитингов для газа

Поскольку транспортировка газа – это процесс чрезвычайно важный, он регулируется жесткими нормативами по подбору материалов. Также есть свои требования и к комплектующим. Основные правила и рекомендации можно охарактеризовать следующим образом:

• Транспортировка газа не может выполняться по трубам и фитингам из медных сплавов, подходит исключительно чистая медь марок М1, М1р, М2, М2р;
• Продукция для транспортировки газа должна быть выполнена из твердых металлов;
• Фитинги для газа паяются с использованием твердого припоя;
• Также трубы для газа могут соединяться с помощью пресс-фитингов.

Фасонные детали, что предназначены для транспортировки газа, окрашиваются в желтый цвет. Также в желтый цвет может быть окрашено внутреннее обжимное кольцо.

Компрессионные фитинги труб

Фитинги для медных труб: виды изделий, особенности их монтажа

Использование медных труб при монтаже инженерных сетей имеет длительную историю. Хотя в последнее время широкое применение находят изделия из новых материалов: металлопластиковые и гофрированные трубы, ПНД (полиэтилен низкого давления). Однако, когда требуется получить сети повышенной надежности и прочности, трубы из меди по-прежнему актуальны, несмотря на относительно высокую стоимость. Соединять их желательно с помощью фитингов для медных труб.

Преимущества использования медных труб и фитингов

Все преимущества использования медных трубопроводов объясняются их высокими эксплуатационными характеристиками, такими как надежность, прочность и долговечность. Причем срок службы может достигать 100 лет, то есть получается вечная конструкция.

Подобные характеристики обеспечиваются следующими свойствами материала:

1. Высокая пластичность. Трубы и фитинги из меди не лопаются при замерзании в них жидкости, а только деформируются. Благодаря этому свойству они легко поддаются механической обработке, а также сгибанию и разгибанию.
2. Антикоррозионная стойкость. Позволяет избежать процессов разрушения, происходящих в аналогичных изделиях из черных металлов под воздействием воды. Кроме того, медь устойчива к хлору, который в избытке содержится в питьевой воде, образует при взаимодействии с ним защитную пленку.
3. Механическая прочность. Медные трубопроводы более устойчивы к механическим воздействиям, чем металлопластиковые, гофрированные трубы или пнд-изделия.
4. Антисептические свойства. Благодаря им качество протекающей воды только улучшается, так как все болезнетворные микроорганизмы в медных трубах погибают.
5. Стойкость к ультрафиолету. Все металлические трубопроводы, медные в том числе, не разрушаются со временем от воздействия солнечных лучей, как изделия из ПНД-материалов и металлопластика.

Область применения

Ответственные зарубежные и отечественные производители выпускают изделия из меди в полном соответствии с требованиями международных стандартов ISO 9002, BS2 и DIN, и маркируют их своими товарными знаками.

Трубы и фитинги из меди широко применяются в различных системах:

• отопления и горячего водоснабжения;
• газораспределительных;
• кондиционерах и холодильниках:
• водопроводах.

На рынке иногда встречаются поддельные фитинги. Как правило, они отличаются отсутствием маркировки и зачастую легким весом, так как изготовлены из алюминия с нанесенным электрохимическим способом покрытием из меди.

Очень часто на качестве пытаются сэкономить в частном секторе при монтаже систем отопления и снабжения питьевой водой.

Лучше потратить лишнее время, но постараться купить медные трубы для отопления и фитинги от проверенных производителей.

Виды фитингов в зависимости от формы

Каждый соединительный элемент в инженерных сетях имеет свое назначение. В зависимости от места и цели использования, каждый элемент имеет определенную конструкцию, то есть форму.

Виды фитингов для трубопроводов:

1. Муфты. Предназначены для соединения прямолинейных отрезков. Муфты, соединяющие трубы разных диаметров, называются переходными.
2. Тройники. Создают ответвление от основного направления в одну сторону.
3. Отводы. Поворачивают трубопровод на 45, 90 или 120 градусов.
4. Крестовины. Создают два ответвления от основного направления в противоположные стороны.
5. Штуцеры. Отводят часть рабочей жидкости из основного потока.
6. Заглушки. Выполняют герметичное перекрытие трубопровода.

Разновидности фитингов по способу монтажа

Соединение трубных изделий из меди в инженерных сетях осуществляется с помощью различных способов монтажа. В недавнем прошлом различали только 2 вида соединений: резьбовые и паяные. Соответственно существовало только 2 способа монтажа и 2 разновидности фитингов. В последнее время широко применяется процесс сборки медных трубопроводов с помощью метода механического обжима.

Сегодня применяются следующие виды соединительных элементов:

• компрессионные;
• самофиксирующиеся;
• пресс-фитинги.

Цены на фитинги для медных труб

Резьбовые

Резьбовые соединения применяются на трубопроводах, где по условиям эксплуатации необходима частая разборка-сборка рабочих частей системы. Характеризуются наличием внутренней и наружной резьбы, устанавливаются на всех составных элементах трубопровода.

Резьбовые соединения не такие надежные, как паяные или обжимные. Они нуждаются в постоянном осмотре и при необходимости в подтяжке или замене. Такие трубопроводы должны быть открытыми с легким доступом к месту монтажа.

Преимуществом данного способа монтажа является простота. Работу может выполнить один человек, даже неподготовленный, при помощи набора гаечных ключей.

Обжимные (компрессионные)

Компрессионные обжимные соединения называют еще цанговыми. При их изготовлении используются пластические свойства меди. Основной деталью в таких изделиях является обжимное кольцо, при помощи которого происходит пластическая деформация трубы из меди и ее фиксация в корпусе фитинга.

Подобно резьбовым, компрессионные фитинги просты в монтаже, но обеспечивают почти такое же по качеству соединение, как и паяное. Но и они нуждаются в периодической проверке, и поэтому их желательно оставлять открытыми, не прятать в полу или в стене.

Самофиксирующиеся

Последняя техническая новинка на рынке — самофиксирующиеся сборочные элементы или пуш-фитинги. Конструктивной особенностью этого изделия является наличие пружинной шайбы с зубчиками, вместо обжимного кольца.

Процесс сборки происходит с применением специального ключа, которым производят надавливание на пружинную шайбу, и зубчики производят фиксацию соединения. Пуш-фитинги просты в монтаже, они могут собираться и разбираться несколько раз, но качество таких соединений значительно выше, чем резьбовых или компрессионных, и почти такое же, как паяных.

Пресс-фитинги

Для монтажа подобных соединений требуется специальный пресс-ключ. По внешнему виду они похожи на фитинги для пайки, но с круговой канавкой, в которой размещается уплотнительное кольцо. Такое соединение неразъемное, но составные части могут вращаться друг относительно друга.

Пресс-фитинги образуют неразъемные соединения, которые выдерживают высокое давление, как и паяные. Трубопроводы, смонтированные подобным образом, не требуют обслуживания, могут выполняться закрытыми и служат несколько десятков лет.

Фитинги капиллярного типа

Это соединительные элементы, предназначенные для сборки трубопроводов методом капиллярной пайки. Представляют собой полые, медные или латунные гильзы различного диаметра.

Паяные соединения труб из меди самые надежные и долговечные, но и наиболее трудоемкие. Для их производства следует привлекать подготовленный персонал.

Особенности капиллярной пайки

Пайка медных материалов производится с использованием капиллярного эффекта, согласно которому жидкость (в данном случае расплавленный припой) заполняет зазор между двумя поверхностями, преодолевая силу тяжести.

Существует два способа выполнения паяных соединений подобным методом:

1. Твердым припоем. В этом качестве используется медная проволока с 6-процентным содержанием фосфора. Процесс происходит при нагревании до 700 градусов. Такой способ пайки используется для соединения медных элементов в кондиционерах и холодильниках.
2. Мягким припоем. Пайка происходит при температуре 350 градусов с использованием оловянной проволоки. Применяется для сборки трубопроводов в системах отопления и водоснабжения.

Пайку изделий из любых материалов необходимо производить с использованием флюса, химического вещества, которое наносится на изделие и очищает его от загрязнений и продуктов окисления. Он также содействует более равномерному растеканию припоя и образованию защитной пленки на шве после остывания. Для каждого вида материалов существует свой флюс.

Сам процесс пайки происходит в такой последовательности.

Обрезаем трубу по нужному размеру, используя труборез или какой-то другой инструмент. Срез должен быть максимально перпендикулярным продольной оси трубы.

Удаляем заусенцы, используя любой инструмент, кроме наждачной шкурки, так как ее частички могут снизить качество пайки.

Кисточкой наносим флюс и равномерно распределяем по поверхности. Нельзя наносить его слишком много, излишки могут попасть в трубопровод и застыть там, препятствуя движению жидкости.

Вставляем трубу в фитинг или в расширенный конец другой трубы. Удаляем излишки флюса. Прогреваем место соединения горелкой, пока химическое вещество не приобретет серебристый оттенок.

Подносим к месту стыка припой, который плавится без тепла от горелки и благодаря эффекту капиллярности равномерно заполняет зазор стыка.

Ждем полного остывания припоя. Не нужно ускорять этот процесс путем обдува места пайки.

Одним из преимуществ паяных соединений является легкий демонтаж. Для этого необходимо всего лишь нагреть горелкой место сборки.

Посмотрите видео, где показан процесс капиллярной пайки.

Технология монтажа обжимных фитингов

Обжимные соединения бывают двух типов: А и В. Маркировка наносится латинскими буквами на корпусе изделия. Тип А предназначен для тонкостенных медных труб, тип В — для толстостенных. Монтаж одинаков для обоих типов.

Процесс сборки медного трубопровода с применением обжимных соединительных элементов происходит в следующей последовательности.

Замеряем и отрезаем трубный отрезок нужного размера. Место среза зачищаем от заусениц таким образом, чтобы они не попали внутрь или под обжимное кольцо.

Одеваем на конец сначала гайку, а потом обжимное кольцо. Вставляем трубу в корпус сборочного элемента до упора.

Гайка закручивается сначала руками, а потом подтягивается гаечным ключом. При этом следует избегать чрезмерных усилий, во избежание деформации резьбы, но добиваясь легкой деформации трубы — для гарантии герметичности.

Правильно подбирайте ключ под размер гайки, чтобы избежать деформации ее граней и последующей выбраковки.

На видео представлен монтаж компрессионных сборочных элементов.

Правила использования фитингов из разнородных материалов

При монтаже трубопроводов из меди можно использовать соединительные элементы из других материалов.

Следует соблюдать такие правила использования соединений из меди:

1. Запрещается совместное применение с изделиями из оцинкованной и нелегированной стали из-за возникновения электрохимического эффекта.
2. Допускается соединение изделий из меди с легированными, кислотоупорными сталями.
3. Можно использовать с металлопластиковыми и поливинилхлоридными трубами.
4. Медные компоненты следует устанавливать после стальных по ходу движения жидкости.

Обзор цен фитингов для медных труб

Производством медных изделий для инженерных систем занимаются во многих странах мира. Лидером здесь, понятное дело, является Китай. Его продукция широко представлена на российском рынке. Но наибольшей популярностью, благодаря своему высочайшему качеству, пользуются изделия ведущих европейских фирм. Многие из них, например, такие как Viega, имеют не только представительства в Москве, но и свое производство на территории России.

Цена фитингов складывается из многих факторов. Наибольшее влияние на стоимость оказывает материал, из которого изготовлено изделие. Фитинги изготавливаются из меди, бронзы и латуни. Самый дорогой материал — это медь, самый дешевый и наиболее часто используемый — латунь. На некоторые из них наносятся предохранительные покрытия из никеля или хрома. Это тоже оказывает влияние на цену изделия.

Стоимость некоторых фитингов различных фирм. Батареи электрические для дома читайте в нашей статье.

Название фирмы	Стоимость фитингов в зависимости от вида, материала, размера, в руб.
	Угольник 1/2″	Муфта 1/2″	Тройник 1/2″	Тройник 1″
VALTEC	латунь, никелированный — 136	латунь, никелированный — 73	латунь, никелированный — 165	латунь, никелированный — 475
Viega	бронза — 157,50	бронза — 86,50	бронза — 183	бронза — 560,2
Uni-Fitt	латунь — 118,5	латунь — 78	латунь — 126	латунь — 315
Stout	латунь — 108	латунь — 74,25	латунь — 129,75	латунь — 351
TIEMME	бронза — 180	латунь, 85.50	латунь — 123,75	латунь — 350,2

Видео

Посмотрите видео об изготовлении труб и соединительных элементов из меди.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 05.11.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!