Правила надежного армирования ленточного фундамента
Бетон хорошо выдерживает изгибающие воздействия, но не может самостоятельно справится и изгибом. Для обеспечения несущей способности выполняют армирование фундамента своими руками. В большей степени это касается ленточных и плитных конструкций. В сваях и столбах металл укладывается больше из конструктивных соображений, чем реальной необходимости.
Правила армирования
Армирование ленточного фундамента и любого другого выполняется с учетом следующих правил:
- для рабочей арматуры используют стержни класса не ниже А400;
- не рекомендуется использовать для соединения стержней сварку, поскольку она ослабляет сечение;
- в обязательном порядке связать металлический каркас из арматуры нужно на углах, сваривание здесь не допускается;
- даже для хомутов не рекомендуется гладкая арматура;
- необходимо строго соблюдать защитный слой бетона, равный 4 см, это защитит металл от коррозии (ржавчины);
- при изготовлении каркасов стержни в продольном направлении соединяют с нахлестом, который принимается равным не менее 20 диаметров прутов и не менее 25 см;
- при частом расположении металла, стоит контролировать крупность заполнителя в бетоне: он не должен застревать между стержнями.
Пример размещения армирующего каркаса
в ленточном фундаменте
Грамотно подготовленный арматурный каркас — это половина успеха. Именно он спасет фундамент в случае неравномерных деформаций, которые создают изгибающие нагрузки. Стоит более подробно рассмотреть вопрос на примере ленточного фундамента своими руками.
Какая арматура нужна для конструкции
Армирование ленточного фундамента предполагает наличие трех трупп стержней:
- рабочие, которые укладываются вдоль ленты;
- поперечные горизонтальные;
- поперечные вертикальные.
Поперечная арматура под ленточный фундамент также называется хомутами. Ее основное предназначение — соединение рабочих прутов в единое целое. Армирование ленточного фундамента выполняется в строгом соответствии с нормативными документами. Какая арматура нужна для фундамента? Чтобы дать точный ответ выполняют сложные расчеты.
Чтобы не нанимать профессионалов, можно обойтись упрощенным вариантом. Технология армирования ленточного фундамента под небольшой дом позволяет назначать сечения конструктивно. Это вызвано тем, что лента воспринимает сравнительно небольшие нагрузки и работает преимущественно на сжатие.
Чтобы сделать армирующий каркас, используют конструктивные, то есть минимально допустимые, размеры сечений:
- Для рабочего армирования — 0,1 % от площади сечения фундамента под дом. При этом если сторона ленты составляет 3 метра или менее, минимально допустимое значение принимается равным 10 мм. Если сторона здания имеет длину более 3 м, то диаметр рабочего армирования не может быть меньше 12 мм. использовать пруты сечением больше 40 мм не разрешается.
- Горизонтальные хомуты не могут быть по диаметру меньше одной четверти рабочих. Из конструктивных соображений назначают размер 6 мм.
- Диаметр вертикальной арматуры зависит от высоты ленты для фундамента дома. Для малозаглубленных, размеры которых составляют 80 см и менее подойдут пруты от 6 мм.
Правила армирования ленточного фундамента заглубленного типа предусматривают использование стержней от 8 мм и более.
Схема типовых сечений стержней арматуры
Если строится здание из кирпича, стоит укладывать арматуру с небольшим запасом. Такой вариант даст уверенность в надежности конструкции.
Вязка арматуры
Схема армирования ленточного фундамента предполагает соединения стержней методом связывания. Связанный каркас обладает большей прочностью по сравнению со сварным. Это вызвано тем, что повышается вероятность прожига металла. Но такое правило не касается элементов заводского изготовления. Вне строительной площадки есть возможность соединить детали без существенной потери прочности.
Места вязки арматуры
Разрешается для увеличения скорости работ армировать фундамент на прямолинейных участках способом сваривания. Но армировать углы можно только с использованием вязальной проволоки. Эти участки конструкции являются наиболее ответственными, поэтому торопиться не стоит.
Перед тем как вязать арматуру для ленточного фундамента нужно подготовить материалы и инструменты. Существует два способа, которыми выполняют связывание металла:
- специальный крючок;
- вязальная машина (пистолет).
Первый вариант доступен, но подойдет только для небольших объемов. Укладка арматуры в ленточный фундамент в этом случае займет много времени. Для соединения применяют отожженную проволоку, диаметр которой составляет 0,8—1,4 мм. Использование других материалов не допускается.
Схема вязки арматуры для ленточного фундамента
Чтобы построить свой дом, нужно проявить терпение и внимательность. Не стоит экономить время и деньги, поскольку это может вызвать неприятности при эксплуатации. С соединением прутов по длине проблем не должно возникнуть. В этом случае процесс достаточно прост, важно лишь соблюдать минимальную величину нахлеста.
Но как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента по углам? Существует два типа угловых соединений: между двумя перпендикулярными конструкциями и в месте примыкания одной стены к другой.
Оба варианта имеют несколько технологий выполнения работ. Для угловых стен используют следующие:
- Жесткое лапкой. Для выполнения работ на конце каждого стержня делают «лапку» под прямым углом. В этом случае прут напоминает собой кочергу. Длина лапки должна составлять не менее 35 диаметров, лучше назначать больше. Загнутую часть стержня присоединяют к соответствующему перпендикулярному участку. Таким образом получается, что внешние пруты каркаса одной стены соединены с внешними другой стены, а внутренние приваривают к внешним.
- С применением хомутов Г-образной формы. Принцип действий схож с предыдущим вариантом. Но в этом случае не изготавливают лапку, а берут г-образный элемент, сторона которого имеет длину не менее 50 диаметров рабочей арматуры. Одну сторону привязывают к каркасу одной стены, а вторую — к каркасу перпендикулярной. При этом внутренние стержни нужно соединить с внешними. Шаг хомутов должен составлять три четверти от высоты стены подвала.
- С применением хомутов П-образной формы. На угол нужно два элемента, длина сторон которых будет составлять 50 диаметров арматуры. Каждый их хомутов приваривается к двум параллельным прутам и к одному перпендикулярному пруту.
Армирование примыкания стен фундамента
Как правильно армировать ленточный фундамент на тупых углах. Для этого внешний стержень изгибают до нужной градусной величины и прикрепляют к нему дополнительный в качестве усиления. Внутренние элементы привязываются к внешнему.
Схема правильного и неправильного армирования тупых углов
Чтобы уложить арматуру в местах примыкания одной стены к другой, пользуются примерно теми же методами, что и в предыдущем случае:
- нахлест;
- Г-образные хомуты;
- П-образные хомуты.
Величина нахлестов и соединений принимается равной 50 диаметрам. При выполнении работ стоит помнить наиболее распространенные ошибки:
- связывание под прямым углом;
- отсутствие связи между внешними и внутренними элементами;
- продольные пруты соединяют вязкой перекрестий.
Распространенные ошибки вязки
Не стоит повторять эти ошибки при строительстве собственного дома.
Использование вязального крючка
Перед тем как армировать ленточный фундамент, стоит узнать, как пользоваться рабочим инструментом. Специальный пистолет редко используют для частного домостроения, польку такое оборудование требует дополнительных затрат. Вкладываться в инструмент выгодно только для выполнения заказов, а не при возведении одного дома.
По этой причине наиболее распространенным инструментом для вязки в частном домостроении стал крючок. Пользоваться им будет проще, если заранее подготовить специальные шаблоны. Такая деталь работает как верстак и существенно облегчает работу. Дело пойдет быстрее. Чтобы изготовить шаблон требуются деревянные бруски, ширина который составляет около 30—50 см, а длина не может быть больше 3 м, поскольку такой верстак неудобно использовать.
Самый распространенный способ вязки — крючком
В деревянном приспособлении нужно просверлить пазы и отверстия, которые повторят очертания стержней в каркасе. В такие отверстия заранее раскладывают куски вязальной проволоки длиной по 20 см, а после этого фиксируют пруты армирования.
Для того чтобы понять технологию вязки, можно рассмотреть примеры. При строительстве потребуется два варианта: для перекрестий (когда элементы расположены перпендикулярно друг другу) и для соединений внахлест. В ленточном фундаменте чаще нужна вторая технология, при возведении плитной конструкции наиболее актуальной будет первая.
Чтобы соединить уложенный каркас в единое целое при соединении внахлест, крючком следует пользоваться в таком порядке:
- соединения выполняют в нескольких местах по длине стыка, месторасположение проволоки назначают так, чтобы она находилась в углубленной части профиля арматуры;
- проволоку складывают пополам и укладывают под местом соединения;
- с помощью крючка поддевают петлю;
- свободный конец подводят к инструменту и накладывают на него с небольшим перегибом;
- начинают вращать крючок, закручивая проволоку;
- осторожно вынимают инструмент.
На одно соединение внахлест процедуру повторяют 3—5 раз. Соединить элементы за один раз, как это делается при перекрестном примыкании, недостаточно. Вязка арматуры под ленточный фундамент в этом случае будет ненадежной, поскольку фиксация в одной точке не предотвращает сдвиг элементов.
Грамотное соединение каркаса позволит гарантировать надежность, прочность и долговечность опорной части здания.
Технология соединения прутьев арматуры для фундамента: как правильно и чем вязать, строительные нормы
Обеспечение надежного соединения прутьев каркаса фундаментов считается важным требованием технологии его заложения, ошибки на этом этапе приводят к ослаблению, смещению или ускоренному разрушению конструкций.
При работе не свариваемыми марками арматуры нужный эффект достигается лишь при обвязке узлов проволокой или хомутами. Что нужно знать, чтобы выполнить работу быстро и качественно — читайте далее.
Правила и требования
Основное внимание уделяется выбору правильного типа и сечения арматуры, составлению схемы и заложению достаточного нахлеста на углах, зонах повышенных нагрузок и перехлестах прутьев. По строительным нормам:
- Соединения равномерно распределяются по всему каркасу с максимальным отступом друг от друга в 61 см.
- Арматурные стыки не размещаются на углах и аналогичных высоконагружаемых участках каркаса. Исключение делается при нахлесте арматуры не менее 90 диаметров от сечения прутьев.
- В одном узле стыковки соединяется не более 50% всех прутьев.
- Места анкеровки укрепляются дополнительной поперечной арматурой, включая гладкую.
- Все крестообразные перехлесты обвязываются хомутами или проволокой.
Последнему требованию уделяется особое внимание: именно обвязка делает каркас монолитным и исключает риски смещения прутьев как на этапе заливки и отвердевания бетона, так и в ходе эксплуатации конструкции.
Инструменты, их плюсы и минусы
Для упрощения и ускорения работ используются:
-
Ручной вязальный крючок, купленный в магазине или сделанный своими руками.
Несмотря на простоту и сравнительно медленную скорость этот инструмент считают самым удобным и универсальным.
После подбора крючка с нужным загибом и пары проб на выходе всегда получается надежное соединение, вне зависимости от удобства доступа к узлу.
К надежности получаемых соединений нет претензий, к минусам пистолета относят лишь цену, потребность в специальных катушках (некоторые импортные модели могут сломаться при заправке обычной проволокой) и невозможность связки узлов в труднодоступных местах. Помимо этого, пистолет не используется при соединении прутьев нестандартного диаметра.
Как изготовить крючок своими руками?
Профессионалы сами делают несколько ручных крючков разного размера, с удобным для себя изгибом и ручкой. Небольшие крючки делают из электрода или прочной проволоки толщиной в 4 мм (после зачистки поверхности пруток несколько раз загибается плоскогубцами).
Самодельные крючки для обвязки более толстой проволоки изготавливаются из куска арматуры сечением до 10 мм и длиной не более 50 см, старой ручки (в идеале – деревянной или пластиковой), 2 гаек, стопорных шайб или подшипников. Пруток стоит взять рифленый, потраченное на зачистку выступов время окупается прочностью стали.
Для придания рабочей части нужной формы используются пассатижи, угол двух изгибов подбирается опытном путем и варьируется от 90 до 140 °. При желании изгиб крючка меняется, но оба загиба в любом случае выполняются в одной плоскости.
Способы вязания
Инструмент и технология вязки зависят от числа соединений и опыта работника. Несколько узлов проще обвязать клещами или крючком, в остальных случаях стоит рассмотреть варианты с арендой или приобретением автоматического и полуавтоматического инструмента.
Крючком
При захвате петель проволоки любыми видами крючков соблюдается ряд общих правил, включая:
- Нарезку кусков проволоки с учетом сечения самой арматуры и способа соединения. На сложные петли и толстые прутья потребуются куски длиной до 30-40 см, при обвязке прутьев стандартного сечения и обычных захватах – 15-20. Удобную для себя длину стоит проверить заранее.
- Складывание отрезка пополам и как минимум однократное оборачивание вокруг прутьев.
- Зацепку и протягивание крючком свободных концов проволоки, при необходимости – с придерживанием.
- Быстрое оборачивание первых поворотом и медленное – последних.
- Обязательную проверку надежности соединения.
Важно! Надежность узла проверяется не натягиванием самой вязальной проволоки, а давлением на соединяемые стержни. При правильной затяжке каркас и отдельные прутья не смещаются.
Из видео узнаете о том, как быстро и правильно вязать арматуру крючком:
Простой узел
При выборе этого варианта:
- кусок проволоки длиной в 15-20 см сгибается пополам, загибается петлей на конце и засовывается под арматуру;
- после этого крючком захватывается конец и делается один оборот;
- далее петля затягивается и прокручивается крючком до конца.
Обратите внимание! Способ ценится за простоту и надежность, но требует контроля за свободными концами проволоки на шаге первой прокрутки.
«Мёртвый узел»
Данный способ обвязки выбирается при сборке каркасов с большим количеством хомутов, характерных для балок, колон и выступов. К плюсам соединения прутьев «мертвым узлом» относят надежность, к минусам – относительно высокий расход проволоки (до 40 см в сравнении с обычными 15-20) и сложность, способ требует определенной сноровки и практики.
При такой обвязке пошагово:
- куски проволоки длиной в 20-40 см складываются вдвое;
- проволока направляется петлей вперед, под низ прутьев, слева от хомута или изогнутого участка — по краям должно остаться около 3-4 см;
- все той же петлей проволока заводится наверх хомута и загибается под низ прутьев;
- крючок вставляется в петлю, цепляет свободные концы и проворачивается несколько раз, вплоть до обрыва или полного зажатия проволоки.
Пистолетом
При использовании этого инструмента важно заранее проверить правильность схемы армирования, зафиксированные пистолетом узлы практически невозможно развязать.
Схема действий простая – заправленный проволокой пистолет направляется на узел стыковки и нажимается курок. На все действия уходит не более 1-2 с.
После прохода всех открытых участков отдельные труднодоступные узлы могут обвязываться с помощью другого инструмента.
Шуруповёртом
Основное внимание уделяется выбору самого шуруповерта, в идеале на начальных этапах этот инструмента работает на чуть более высоких оборотах, в конце затяжки – на нижних. В качестве насадки используется обычный гвоздь, изогнутый под прямым углом, другие правила вязки не меняются.
Клещами
Преимуществом этого способа считается экономия проволоки: последняя не разрезается на куски, а наматывается в небольшие клубки, придерживаемые нерабочей рукой. Схема действий простая – один конец просовывается под прутья, второй захватывается клещами. После соединения обоих концов в губках, клещи проворачиваются 1-2 раза, излишки откусываются.
На заметку. Скорость вязки при использовании клещей зависит от профессиональных навыков, но в целом этот способ лучше подходит для соединения небольшого количества узлов (в противном случае руки просто устают).
Узлы и скрутки — схемы
Приемы обвязки прутьев бывают разными и зависят от типа узла и угла доступа. Как правило, при ручной обвязке:
- Участки соединения горизонтальной арматуры между собой обвязываются диагональными двойными петлями, с 2-3 прокруткой концов вплоть до исключения люфтов.
- Узлы соединения вертикальной и горизонтальной арматуры фиксируются крестообразными или взаимно диагональными петлями. Концы прокручиваются не менее 3, но не более 5 раз.
Материалы для вязки и их выбор
Для соединения и фиксации прутьев используются:
- Обожженная или оцинкованная проволока с диаметром в пределах 1,2-1,4 мм (более тонкие марки рвутся, толстые – сложнее закручиваются).
Исключение делается для каркасов из прутьев с сечением в 16-18 мм, обвязываемых проволокой толщиной в 1,6 мм (10% от диаметра самой арматуры). При толщине стержней более 18 мм, что в целом встречается редко, вязальную проволоку проще удвоить.
Справка. Универсальным соединительным материалом признана мягкая, но прочная проволока. Для ускорения работы она разрезается на отрезки длиной в 25-30 см или вставляется в пистолеты в специальных катушках.
Средний расход проволоки на армирование 1 м 3 составляет 75 п.м, при работе с автоматическим пистолетом или отсутствии навыков это значение увеличивается. Пластиковые хомуты при всех своих преимуществах считаются менее надежными при высоких динамических нагрузках и требуют особого внимания при заливке большой массы раствора или уплотнении бетонов глубинными вибраторами.
Средняя цена за работу
Ориентировочные расценки на сборку и обвязку каркаса из отдельных стержней проф.бригадами составляют 3000-3300 руб./м 3 . При сложной конфигурации объекта стоимость работ может увеличиваться.
При работе с готовыми сетками или укладке однорядных каркасов стартовые цены на армирование горизонтальных конструкций составляют 150 руб./м 2 , вертикальных – 180.
Аренда профессионального пистолета для вязки обходится в 800-100 руб./сутки при оставлении залоговой стоимости в 25000-30000 рублей.
Заключение
В заключение стоит отметить, что работы по ручной вязке каркаса существенно ускоряются при предварительной подготовке всех материалов (а именно – нарезке нужного количества отрезков проволоки и их сгибе пополам) и инструмента. Для обвязки прутьев с неоднородным сечением стоит использовать крючки разного размера.
Как правильно вязать и гнуть арматуру для фундаментов: технология монтажа
Во всех современных фундаментах строительство не обходится без применения арматуры – соединенных между собой металлических прутьев, которые воспринимают растягивающие напряжения при использовании совместно с бетоном. Каркас создает вертикальный и горизонтальный пояса, служит для увеличения прочности конструкции и равномерного распределения нагрузок.
Если арматура будет слабо или неправильно связана она расползется, чем нарушит целостность фундамента. Это повлечет медленное его разрушение. Связать прутья между собой достаточно просто, но как правильно вязать арматуру для фундамента, хорошо знают специалисты узкого профиля. Схема связки каркаса практически одинаковая для всех типов оснований, кроме столбчатого деревянного или металлического, где формируется каркас поверх оголовка сваи с помощью арматуры или балок. Они соединяются с оголовком и свариваются, при этом приходится гнуть прутья или катанку под конкретно заданным углом.
Три метода обвязки арматурного каркаса
Для формирования металлического каркаса основания применяется три метода обвязки:
- Сварка. На первый взгляд, сварка – это самый простой и эффективный способ соединить арматуру, но на практике все выглядит иначе. Во время сварочных работ металл нагревается до высоких температур и деформируется, а это частичная потеря жесткости. Также приходится нанимать профессионального сварщика, который знает о свойствах металла, сможет не пережечь его, а это дополнительные финансовые расходы. Также существует риск разрушения места сварки во время работы промышленного вибратора. Возникают сложности, если гнуть металл неподалеку от места сварки.
- Соединение с помощью гнутой проволоки или пластиковых хомутов (стяжек). Этот метод популярен среди многих застройщиков, так как соединение можно сделать своими руками в считанные минуты. Если применяется гибкая проволока, то для соединения звеньев нужно использовать специальный инструмент. Пластиковые хомуты надежнее проволоки, но стоят дороже. Схема соединения аналогичная, только тогда приходится гнуть прутья под необходимым углом.
- Внахлест. Этот метод подразумевает соединение арматуры внахлест с дальнейшей фиксацией проволокой. Практикуется больше для горизонтальных поясов, сделанных из сетки, а внутри соединения используется вертикальный гладкий прут.
Любой из вышеперечисленных методов можно реализовать своими руками. При этом приходится гнуть металл, что сделать достаточно проблематично, учитывая жесткость арматуры и ее минимальный диаметр для горизонтальных поясов от 12 мм.
Вязание арматуры своими руками
При всем многообразии специализированного строительного инструмента, не все частные застройщики имеют возможность его купить или взять в аренду. Для вязки прутьев не требуется дорогостоящего инструмента, ее к тому же можно сделать своими руками.
Для этого необходимо приобрести стальную вязальную проволоку. Она достаточно гибкая и прочная, имеет диаметр 2—3 мм. Чтобы ее согнуть, придется использовать пассатижи или специально сделанный крючок, который впоследствии закручивается вокруг арматуры и фиксирует ее. Некоторые умельцы выполняющие армирование своими руками иногда используют шуруповёрт, как более простой и легкий способ вязки. Если вязать с помощью проволоки, то для этого потребуется:
-
Один из вариантов вязки каркаса основания с применением крючка. Умельцы иногда используют шуруповерт, как более лёгкий способ вязки прутьев арматуры своими руками.
отрезать кусок проволоки длиной около 30 см. Можно и больше, если ее не жалко, но концы будут мешать (включая лишние отходы);
В случае армирования столбчатого фундамента арматурный каркас можно согнуть и затем фиксировать на оголовках специальными зажимами. Некоторые производители уже поставляют металлические или деревянные сваи со специальными зажимными скобами и муфтами. В таком случае достаточно выгнуть прут и вставить его в скобу. Скобу зажать и сверху проварить, сделать все это можно своими руками, используя минимум инструмента. В случае применения гладкой арматуры процесс вязки более трудоемкий, так как крюки будут постоянно отгибаться и без подручного специализированного инструмента не обойтись, как и без сторонней помощи.
Вязку арматурного каркаса для плитного монолитного фундамента лучше делать из нескольких поясов. Для горизонтального яруса используются спиральные прутья сечением до 16 мм, а для вертикальных звеньев – гладкая до 10 мм. При установке нижней сетки рекомендуется использовать пластиковые компенсаторы, которые создадут равномерный шаг. Затем при вязании вертикальных прутьев важно не забыть вывести их за пределы фундамента, ввиду того, что с ними соединятся несущие стены.
Использование пластиковых хомутов-стяжек для вязания более дорогой вариант замены проволоки, но хомуты (стяжки) можно найти в любом хозяйстве. Принцип обвязки аналогичен, но пластик для стяжек менее прочный. Поэтому силу при монтаже лучше не применять. Самые популярные хомуты со специальным сердечником на конце стяжки, с их помощью крепятся кабеля и трубы на вертикальные поверхности. Пластик отлично показал себя при вязке своими руками в теплую погоду, в морозы он быстро теряет эластичность и лопается.
Обвязка арматуры для фундамента по всем правилам
Вязать арматуру вполне реально, используя подручные средства. Но стоит отметить, что правильное связывание прутьев между собой не гарантирует соблюдение всех строительных норм и качественного монтажа. Так как схема вязки каркаса зависит от типа фундамента, его размеров, толщины и типа используемого материала. Поэтому нужно учесть несколько ключевых правил:
- Если в качестве арматурного каркаса будет использоваться сетка, тогда обвязку нужно делать внахлест.
- Учитывая тип и сечение арматуры, необходимо рассчитать длину перепуска в местах соединения.
- Гнуть прутья нужно строго под определенным углом и равномерно.
- Учитывается марка бетона и условия работы в месте соединения. Минимальная длина перехлеста не менее 25 см.
Если армирование проводится на высоте от 3 метров, тогда без строительных лесов или подмостки не обойтись. Технология обвязки получается более сложная, ввиду существующих правил безопасности при высотных работах. Обвязка проводится в три этапа:
- Сначала подготовить арматуру, подвязать к ней стропы.
- Поднять на необходимую высоту, выровнять и уложить в пластиковые направляющие.
- Связать прутья по любой перечисленной технологии.
Высотные работы нужно проводить только с несколькими рабочими одновременно, обеспечить страховку и контролировать процесс подъема прутьев с дальнейшей их установкой на указанные места. Делать это своими руками без страховки категорически запрещено.
Стоимость обвязки относительно невысокая, так как мастера могут обработать несколько квадратных метров каркаса за час. А при применении специальных вязальных инструментов, еще быстрее. А качество вязки прутьев и соответствие всем строительным нормам они гарантируют, тем более что гнуть прутья будут специальными щипцами.
Как вязать арматуру для начинающих: способы, нормы и правила, каркас под фундамент
Существует всего два способа крепления арматуры в каркасе: электросварка и вязка. Мы не будем открывать дискуссию о том, какой из них предпочтительнее. Скажем лишь, что при вязке не снижается прочность рабочих стержней.
Любая сварка ослабляет металл, поскольку создает в нем локальные напряжения. Это негативно сказывается на надежности всей конструкции.
По сравнению со сваркой вязальные работы более трудоемкие.
Несмотря на это, в частном строительстве с его небольшими объемами лучше выбрать их. Особенно, когда речь идет о таких ответственных конструкциях, как фундамент и плиты перекрытия.
Содержание статьи:
В этой статье мы расскажем начинающим строителям о том, как правильно вязать арматуру. Рассмотрим инструменты, материалы и технологии, применяемые для этой работы. Надеемся, что полученная информация поможет вам уверенно обращаться с металлом, собирая прочные и надежные каркасы.
Способы вязки арматуры
Существует два способа фиксации арматурных прутков: ручной и автоматизированный.
При ручном методе используются четыре вида инструментов:
- Пассатижи;
- Крючок (простой и реверсивный);
- Шуруповерт с насадкой.
Пользоваться пассатижами не очень удобно. Поэтому их применяют редко и только для сборки небольших каркасов. Крючком пользуются чаще. Это простое приспособление при известной сноровке помогает быстро соединять стальные стержни.
Существует усовершенствованная модификация простого крючка (реверсивный). Ее основа — винт, который вращается при вытягивании рукоятки назад.
Объединив крючок с шуруповертом, домашние умельцы создали еще одно удобное приспособление для фиксации стальных прутков в каркасе.
Автоматизированную вязку выполняют так называемым пистолетом. Это довольно сложное и дорогое устройство, применяемое на крупных объектах. Производительность его такова, что завязывание одного узла происходит за 1 секунду.
Устройство снабжено отсеком, в котором установлена бобина с проволокой. Рабочий орган пистолета подает ее к арматуре и связывает в узел.
Технология работы крючком
Ничего сложного в этой операции нет. Проделав ее несколько раз, вы быстро «набьете руку».
Суть метода заключается в следующем: место пересечения стержней охватывают стальной проволокой, сложенной вдвое. Вязальный крючок вставляют в петлю и захватывают им другой свободный конец. После этого инструмент вращают до момента стягивания. Концы проволоки загибают внутрь каркаса.
Мастера знают один маленький секрет, гарантирующий плотный контакт: немного не докрутив петлю, ее нужно потянуть на себя и только после этого довернуть до конца.
Работа с шуруповертом не имеет принципиальных отличий от вязки крючком. Преимущество заключается в более высокой скорости и меньшей трудоемкости. Используя шуруповерт, не забудьте выставить на минимум скорость вращения его патрона.
Электродрелью вязать арматуру не следует. Большая инерционность данного инструмента не позволяет точно определить момент завершения затяжки.
Способы соединения стальных стержней и основные виды узлов показаны на схеме ниже.
Материалы
Для сборки каркаса используют специальную отожженную проволоку. Она прочная, но при этом достаточно мягкая. Это позволяет затягивать узлы, не рискуя порвать ее. Рекомендуемый диаметр данного материала зависит от сечения арматурных стержней и составляет от 1,0 до 1,4 мм.
Дешевая проволока идет без покрытия и называется черной. Более стойкая к коррозии имеет защитный слой из цинка.
Вязальная проволока изготавливается в двух вариантах: в бухтах и мерная (в отрезках). Работать с мотком сложнее, поскольку его приходится вручную резать на куски. Мерный материал можно сразу пускать в дело. Особенно удобна проволока, у которой на концах сделаны петли.
Нормы и правила выполнения работ
Указания по проектированию и изготовлению арматурных каркасов содержатся в двух нормативных документах. ГОСТ 10922-2012 оговаривает технические условия для вязаных и сварных соединений железобетонных конструкций. Свод правил СП 52-101-2003 регламентирует требования к проектированию каркасов.
На основе этих нормативов разработаны типовые схемы вязки арматуры под ленточный фундамент, размеры нахлестов, диаметры используемой арматуры и другие правила производства работ.
При стыковке стержней на прямых и угловых участках важное значение имеет длина нахлестов. СНиП устанавливает данный параметр в зависимости от диаметра рабочей арматуры (в миллиметрах):
- 300 мм для прутков диаметром 10 мм;
- 380 для 12 мм;
- 480 для 16 мм;
- 580 для 18 мм;
- 680 для 22 мм;
- 760 для 25 мм.
Вязка каркаса ленточного фундамента
На дно траншеи на подставки (бобышки) толщиной 4-5 см укладывают расчетное количество продольных стержней (диаметр 12-18 мм). Расстояние между ними зависит от размера фундамента и может составлять от 5 до 20 см. Если стандартной длины одного стального прутка (6 метров) не хватает на всю «ленту», то используют несколько стержней. Между собой их соединяют, соблюдая нормативный нахлест.
К рабочим пруткам вертикально крепят хомуты из гладкой или рифленой стали диаметром 8-10 мм. Шаг хомутов по строительным нормам должен быть не менее 3/8 от высоты фундамента (20-50 см).
Установив хомуты, к ним проволокой крепят верхний пояс рабочей арматуры, соблюдая проектное расстояние между стержнями.
На углах и примыканиях хомуты ставят чаще (1/2 шага), а рабочую арматуру загибают, связывая со стержнями пересекаемого участка «ленты».
Длина загиба должна составлять не менее 50 диаметров рабочей арматуры.
Изготовление арматурного каркаса в траншее – работа трудоемкая и неудобная. Поэтому опытные строители используют вот такое простое приспособление.
Уложив продольные хлысты на деревянные подставки, к ним привязывают хомуты и нижний пояс рабочих стержней. Готовую конструкцию переносят и ставят в траншею.
Сборка арматурного каркаса монолитной плиты проще, чем ленточного фундамента. Конструкция здесь состоит из двух плоских сеток. Нижние стержни укладывают перпендикулярно с заданным шагом и связывают между собой. Затем в точках их пересечений ставят подставки из стальных прутков и прикручивают к ним верхнюю сетку.
В последние годы для сборки каркасов начали использовать арматуру из стеклопластика.
Вязать ее можно несколькими способами:
- отожженной стальной проволокой;
- пластиковыми стяжками-хомутами;
- пластмассовыми клипсами-фиксаторами.
Ориентировочные цены
Стоимость вязки арматуры, как говорят сметчики, «сидит» в суммарной цене 1м3 железобетона. В квадратных или погонных метрах ее считают индивидуально для каждого вида конструкции. При этом приходится учитывать различные параметры (ширину и высоту ростверка, толщину плиты, сечение арматуры, уровень сложности каркаса и т.д.).
Для ориентировочного подсчета строители используют расценку в рублях за 1 тонну используемого металла. На сегодняшний день в 2017 году она составляет в среднем от 20 тысяч рублей.
Как вязать арматуру для фундамента
Строительный симбиоз. Вроде, понятие из биологии. В симбиоз, то есть взаимовыгодное сотрудничество вступают животные и растения. Одно, к примеру, может служить домом для другого, получая от «квартиранта» полезные вещества или защиту от вирусов.
Каков же строительный симбиоз? Разберем пример арматуры и бетона. Последнему стальные пруты придают жесткость, сберегая от разрушения. Бетон же спасает арматуру от окисления, ржавчины, закрывая от пагубного воздействия на металл атмосферы и влаги.
Чтобы симбиоз получился, нужно научиться правильно вязать арматуру. Без предварительного сцепления ее прутов фундамент, стены, межэтажные перекрытия не заливают. Почему? Об этом и не только, далее.
Зачем вязать арматуру
Понять, зачем вязать арматуру, можно зная схему заливки железобетонных конструкций. Сначала выставляется металлический каркас. Впрочем, бывает и композитная арматура. Последняя легче по весу и скручивается в бухты.
Первая несгибаема и тяжела. Но, принцип действия классического и современного каркасов один. Из прутов складывают некую сеть в центре фундамента, стены, бетонной плиты. В центре арматура и должна остаться.
Сместившись к краям заливки, каркас перераспределит нагрузки в итоговой конструкции и станет уязвимым. Вблизи от поверхности бетона до арматуры могут «добраться» пары воды, спровоцировав коррозию металла. Поэтому-то пруты и связывают меж собой, дабы под заливаемой бетонной смесью не «поплыла» и основа.
Как вязать арматуру для фундамента
Вопрос, как вязать арматуру для фундамента, популярен, поскольку закладка прутов в фундамент требуется всегда. Металлическая сеть нужна даже под частным домом, не говоря о многоквартирных высотках.
Под последние принято заливать монолитные основы, то есть сплошные плиты. Для частных домов, зачастую, достаточно ленточного фундамента. Как вязать арматуру для обоих? Одинаково. Есть несколько способов:
Классическая вязка арматуры
Берем стальную проволоку диаметром от 0,8 до 1,2 миллиметров. Точный диаметр зависит от ширины прутов арматуры. Она бывает от 6-ти миллиметров до 8 сантиметров. От диаметра зависит степень прочности, которую металл придаст бетонной заливке.
Классическая вязка арматуры крючком
Однако, прочность эта связана и с качеством, а так же типом вязки. Кроме ручного соединения арматуры, есть вариант сварки. К последнему прибегают редко, поскольку стыковка получается жесткой.
У каркаса не остается зазоров для шага «вправо», «влево». Такие подвижки бывают нужны при критических нагрузках на фундамент. Там, где сварные соединения сломаются, вязаные лишь растянутся, сохранив целостность конструкции.
Основную нагрузку в фундаменте несут продольные пруты арматуры. Поперечные – их поддержка. Связывают углы каркаса и места пересечения прутов. Обычно, с проволокой-креплением работают плоскогубцами. Ими закручивают концы обвязки, надежно фиксируя ее. По форме крепление представляет одинарную петлю.
Вязка арматуры крючком и шуруповертом
Вязка арматуры крючком подразумевает не ажурную сеть, как могут подумать некоторые леди. Крючок для каркаса фундамента – не столько спица, сколько кусачки, убирающие ненужные концы проволоки.
Вязка арматуры при помощи шуруповерта
Перед этим крепежка подцепляется и закручивается в жгут. Эту фиксацию петли тоже помогает сделать крючок. Он подцепляет проволоку. Остается сделать вращательные движения.
Их производят вручную или с помощью шуруповерта. Последний ускоряет процесс вязки примерно на 5 секунд на каждой петле. Дабы метод заработал, концы проволоки вставляют в патрон шуруповерта и включают его.
Вязка арматуры пистолетом
Пистолет для арматуры – электроприбор, работающий от аккумулятора. Аппарата ускоряет, частично автоматизирует вязку. На один узел с пистолетом уходят 1,5-3 секунды в противовес минимум 10-ти при других способах соединения прутов.
Вязка арматуры пистолетом
Микрочип в пистолете регулирует натяжение проволоки при вязке. Удобно, ведь при ручном соединении редко удается делать одинаковые узлы. Один может оказаться тугим, а другой хлипким. Проволока для вязки в пистолете намотана на барабан. Деталь съемная. Это экономит рабочее время. На место старого тут же встает новый барабан.
За удобства работы с пистолетом приходится платить. Прибор дорогостоящий. Поэтому, арматурным пистолетом пользуются, как правило, на крупных стройках, которые нужно закончить в сжатые сроки. В частном домостроении предпочитают, крючки и плоскогубцы.
Вязка арматуры скобами
Скоба – эта заготовка из проволоки. Она уже сложена в петлю. Остается лишь затянуть ее. В итоге, процесс вязки соединения ускоряется в 3-4 раза. Навык для работы со скобами требуется минимальный, а новичок осваивает процесс буквально за пару часов.
Вязка арматуры скобами
К тому же, каждая скоба стандартного размера, что обеспечивает однотипность и стабильность соединений. Привлекает и легкость составления сметы. На один стык прутов арматуры нужна одна скоба.
Закупая же проволоку в мотках, приходится учитывать метраж, дробить его на примерную длину одной крепежки. В общем, если планируется вязка арматуры своими руками, скобы – удобный и доступный вариант. Ценник на заготовки немногим больше, чем на обычную проволоку. Но, сэкономленное на вязке время покрывает затраты.
Вязка арматуры хомутами
Хомуты – пластиковые «ремни». На них есть подобие бляшек. В бляшку вставляется конец ремня и затягивается. Крепление не столь надежно, как проволочное, но для скрепления прутов в фундаменте частного дома достаточно.
Вязка арматуры пластиковыми хомутами
К тому же, у пластика есть преимущества перед стальной арматурой. Полимер не гниет, даже случись контакт с водой. К тому же, работа с хомутами простая, нетравматичная. Проволокой, все-таки можно пораниться, поцарапаться.
Дополнительным плюсом хомутов становится самодостаточность. Дополнительного инструмента для работы с пластиковыми ремнями не нужно. Только вот, в минусовые температуры воспользоваться полимерными креплениями сложно. Пластик дубеет на холоде. Соединения получаются плохенькими. А вот с проволокой можно работать в любую погоду.
Чаще всего о хомутах вспоминают, решая, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента. Конструкция получается на 100% полимерной, исключая слабости металла в плане нетерпимости к атмосферным явлениям, влаге. Впрочем, бывают и комплексные хомуты.
В такие вживляют тонкую проволоку. Пластик защищает ее и облегчает работу. Но, стоят хомуты, даже обычные, примерно в 3 раза дороже, чем проволока на аналогичное количество креплений.
Вязка арматуры двойным узлом
Уже описанные способы вязки дают достаточную фиксацию прутов арматуры, уложенной в яму для фундамента. Однако, если каркас нужно сделать отдельно, а потом перенести на основное место, он сложится. Жесткую фиксацию дает сварка, но об ее минусах уже говорилось.
Минимальный люфт прутам желательно оставить. На помощь «приходит» двойная вязка. Она требует упорных тренировок и заключается в одновременном стягивании стальных прутов с двух сторон. На словах схема сложно объяснима. Проще смотреть обучающее видео. В нем должно быть 5 шагов. Ровно столько в двойной вязке.
Есть еще схема соединения двух пространственных каркасов в один объемный. Она состоит уже из 6-ти шагов. Освоив их, можно заготавливать арматуру заранее, пока готовится котлован и опалубка. Потом, останется лишь перенести каркас.
Как вязать углы арматуры фундамента
Вязка углов – отдельный вопрос, поскольку на них приходится львиная доля нагрузки. К тому же, углы бывают прямыми, острыми и тупыми. От конфигурации зависит приемлемый способ вязки. Тупые соединения делают жесткими, внахлест.
Правильная вязка углов фундамента
Он производится за счет сгиба одного из свободных концов арматуры. После, внутренний горизонтальный прут крепится к такому же внешнему. К полученной связке присоединяют внутренний горизонтальный прут.
Крепят лапкой. По длине она равна 35-50-ти диаметрам продольной арматуры. Что касается шага меж угловыми поперечными прутами и вертикальными, он равен 3/8 высоты фундамента.
Углы примыканий в фундаменте скрепляют П- или Г-образными хомутами. 90-градусные сочленения прутов арматуры, обычно, фиксируют анкерными элементами Г-образной формы. Почти всегда процесс состоит из 5-6-ти шагов. Освоить их, значит обеспечить дому светлое, то есть крепкое будущее.
Как правильно вязать арматуру для фундамента?
- Используемые виды арматуры
- Стальная
- Композитная
- Проволока
- Ее преимущества и недостатки
- Как вязать?
- Инструменты
- Крючок
- Приспособление инерционного действия
- Пистолет
- Способы и схемы
- Варианты для разных фундаментов
- Видео
- Заключение
Армирующий каркас внутри фундамента – это конструкция, которая работает на изгиб и на растяжение. Ведь сам бетон при таких нагрузках покрывается трещинами, а в конце просто раскалывается. Поэтому армокаркас – необходимая и неотъемлемая часть фундаментного основания. При этом соединение прутков между собой должно проводиться не сваркой, а вязанием проволокой.
Потому что при сварке под действием высокой температуры меняется кристаллическая решетка стали, что приводит к снижению прочности стыка. Поэтому вопрос, как правильно вязать арматуру для фундамента, сегодня стоит актуально для тех, кто своими руками пытается залить основание дома. Рассмотрим все процессы более подробно.
Используемые виды арматуры
До начала разбора темы, как правильно вязать арматуру для фундамента, надо разобраться с самой арматурой. Ведь сегодня рынок предлагает две ее разновидности:
- Это обычная стальная.
- Композитная.
Использовать обычную стальную все привыкли давно. Но что собой представляет вторая модель, чем она отличается от первой, и лучше ли она.
Стальная
Металлическая арматура – это шесть классов, которые друг от друга отличаются процентным содержанием легирующих добавок. И чем последних больше, тем выше класс, тем выше характеристики.
Сами по себе арматурные стержни – это прутки с гладкой или рифленой поверхностью. Первый класс – гладкий, остальные рифленые.
Рельефная структура – это увеличение площади сцепления арматуры с бетонным раствором. К тому же выступы выполняют функции сдерживающих бортов, когда арматурная конструкция начинает работать на растяжение.
Что касается выбора с учетом прочности арматурного прута, то для фундаментов обычно используется материал горячекатаный класса А III диаметром 10 — 18 мм.
Стержни с более высокими характеристиками и размерами слишком дороги, при этом выполняют те же функции при не самых больших нагрузках. А низшего класса арматура для фундаментов слабовата. Но надо добавить, что в армирующих каркасах даже гладкая арматура используется. Она не является основной, но для перемычек, раскосов, связок и прочих не нагружаемых узлов ее применяют.
При выборе необходимо обращать внимание на маркировку изделия, особенно на индексы. Вот только два из них:
- «С» — это обозначение, что арматуру можно сваривать.
- «К» — в сталь были внесены антикоррозийные добавки. Этот тип является самым дорогим, так что в частном домостроении не используется.
Что касается сварной арматуры, то она также не самый дешевый вариант. Поэтому для частников оптимальный вариант – вязка стальной проволокой. Что касается вопроса, какой проволокой вяжется армирующий каркас, то о ней будет разговор ниже.
Композитная
Эта разновидность является материалом относительно новым. В ее основе лежит пластик, куда добавляются наполняющие его компоненты: стекло, углерод, базальт.
Самой популярной является стеклопластиковая разновидность, потому что она просто дешевле двух других практически при тех же прочностных характеристиках.
Если говорить о технических характеристиках этого материала, то:
- Прочность на растяжение у пластиковой арматуры 1000 МПа, у стальной 390.
- Она легче металлической в 3,5 раза.
- Сталь коррозирует, пластик нет.
- Он не проводит электрический ток.
- У него низкая теплопроводность.
Что касается отрицательных сторон, то:
- Металлическая арматура по упругости лучше.
- Пластик относится к категории слабо горючих материалов.
- При нагреве он размягчается.
- Связать арматуру стеклопластиковую можно только хомутами или проволокой, стальная может свариваться.
Сегодня еще не разработаны четкие рекомендации по технологии использования композитной арматуры, поэтому специалисты рекомендуют применять ее в фундаментах под легкие постройки. Под тяжелые лучше укладывать стальную.
Проволока
Для арматурных каркасов необходимо использовать проволоку, выпущенную по ГОСТу 3282-74, где обозначается, что этот материал классифицируется по нескольким позициям.
- Способ обработки: необработанная или отожженная.
- Точность обработки.
- Сопротивление нагрузкам.
- С защитным цинковым покрытием или без такового.
Диаметр изделия варьируется в диапазоне 0,16-10 мм. Она может иметь черный цвет или стальной. Так как нас интересует вязальная проволока, то есть, мягкая с большим циклом изгибания, то лучше выбирать отожженный вариант.
Кто — то может сказать, что оцинкованная проволока прослужит долго, и с этим никто спорить не будет. Но она дороже обычной, к тому же внутри затвердевшего бетона коррозийные процессы практически не происходят.
Для вязки армирующего каркаса для фундаментных конструкций используется проволока диаметром 1,2 — 1,4 мм, реже 1,8, если только диаметр арматурных прутьев выбран для каркаса самым большим (18 мм).
Сегодня на рынке появились бухты вязальной проволоки, которая подрезана по длине 80 — 180 мм, а на концах уже сделаны петли. То есть, это уже готовые отрезки под вязку. В одной бухте 1000 отрезков.
Ее преимущества и недостатки
- Соединение проволокой сохраняет объемную и линейную форму каркасной конструкции.
- При этом место соединение не фиксируется прочно, как это получается со сваркой. Остается место балансированию арматурных стержней между собой, что очень важно при заливке, вибрировании и застывании бетонного раствора. То есть, соединение арматуры дает возможность смещаться на миллиметры в области вязки, принимая идеальное положение при возникающих нагрузках со стороны бетонной смеси.
Что касается недостатков, то они в основном касаются временных характеристик и трудоемкости самого процесса. То есть, сварить каркас быстрее, чем вязать его проволокой. И разница здесь существенная. Вязка арматурных каркасов фундамента – дело непростое. Здесь требуется знание способов и умение пользоваться специальным инструментом. Хотя, как показывает практика, несколько узлов уже дают необходимый опыт, который уменьшает и сложность вязки, и время, затрачиваемое на ее проведение.используют
Как вязать?
Существует несколько вариантов и схем, как вручную можно связать арматуру. По причине жесткости самой проволоки, пальцами вязание не провести. Поэтому для этого процесса были изобретены разные инструменты и приспособления. Вязка проводится крючком (самодельным или заводского исполнения), полуавтоматическим крючком инерционного действия, пистолетами. Мастера даже дрель приспособили для вязки. А в качестве вязального материала используют сегодня металлические скобы, хомуты или проволоку.
Инструменты
Крючок
Сделать крючок для вязки арматуры своими руками – не проблема. Потому что он имеет разную форму изгиба и длину самого стержня.
Поэтому каждый мастер подгоняет эти параметры точно под себя, под удобство проведения работы. Необходимо добавить, что крючок – инструмент универсальный.
Им удобно работать и внутри траншеи, подбираясь под самые нижние решетки, и вне котлована. Самое главное – точно следовать схеме вязания. Обычно самодельный инструмент изготавливают из тонкой арматуры, сгибая ее в тисках. В качестве ручки используют пластиковый шланг или трубку, которую после вставления прута нагревают.
После остывания пластик обволакивает собою стержень, прочно сцепляясь в рифленую поверхность прута. Еще совсем недавно ручки изготавливались из древесины, некоторые мастера обматывали стержень изолентой. Вяжутся проволокой арматурные стержни с помощью крючка путем вращения последнего. При этом концы вращаем крючком по специальной схеме, о которой пойдет речь ниже.
Приспособление инерционного действия
Это все тот же крючок, только противоположным концом, вставленным в специальную рукоятку. В ней нарезана винтовая резьба, а внутри расположена пружина, отвечающая за возврат крючка в исходное положение.
Крюком концы проволоки цепляются, их надо тянуть приспособление от места соединения. Стержень начинает вращаться по спиральным пазам, вращаясь относительно своей оси. Так и происходит скрутка.
По сути, точно также действует инструмент с патроном. К примеру, шуруповерт. То есть, крючок можно вставить в патрон шуруповерта и включить последний. Вращательное движение создаст скрутку проволоки. Этот способ нередко используют мастера.
Пистолет
Этот прибор относится к категории специальных инструментов, потому что предназначается только для одного действия. В конструкцию этого электроинструмента вставляются катушки с проволокой (они сменные).
То есть, сам прибор выталкивает проволоку, и сам ее вяжет по определенной схеме. Удобно, быстро, качественно, но дорого в плане цены пистолета.
Единственный его минус – требуется электроэнергия или для прямого подключения, или для подзарядки аккумуляторов.
Способы и схемы
Связывать каркас для фундамента вручную непросто, как может показаться на первый взгляд. Дело это трудоемкое, требующее немало времени. Но среди всех схем есть несложные варианты. Вот один из них.
- От проволочной бухты отрезается кусок длиною 25 — 30 см.
- Он складывается пополам.
- Обматывается вокруг места стыка двух стержней.
- Крючком захватывается петля, которую надо вращать.
- В скрутку через два оборота добавляется один конец проволоки.
- Через еще два оборота второй.
- Проводится полная скрутка.
Инструмент для вязки арматуры по этой схеме – крючок – должен вращаться до тех пор, пока обвязка проволокой не станет плотной. Но и перекручивать не стоит, ослабнет сам проволочный материал.
С помощью одной петли можно скручивать и по другим схемам. То есть, это самый простой вариант. К тому же применение крючков дает возможность отойти от сложных схем, которые применяются чаще всего в крупно — монтажном строительстве. Для частного домостроя подойдут и простые вариант вязки. Конечно, проще будет совсем, если использовать готовые отрезки с двумя петлями на концах. Просто им обматывается место стыка, две петли надеваются на крючок, который начинают вращать.
Варианты для разных фундаментов
Проще всего вязать армокаркас для плитного фундамента. По сути, это решетка из продольных и поперечных стержней, расстояние между которыми определяется нагрузками. Чаще это ячейки 20 х 20 или 30 х 30 см. Для такой конструкции используется вязка с одной петлей.
То же самое можно сказать и о каркасе для ленточного фундамента, потому что его конструкция – это несколько решеток, соединенных поперечными короткими прутками. Но в вязке арматуры ленточного фундамента есть один тонкий момент – это стыковка углов конструкции. Здесь очень важно равномерно распределить точки соединения по всей длине согнутых и сопряженных стержней, которые и создают углы армокаркаса.
Видео
Видео про то, как быстро научиться вязать.
Технологии сооружения конструкции каркаса ростверка ничем не отличается от ленточной. Здесь те же схемы и способы вязки конструкций из арматуры. Что касается каркаса для столбчатого фундамента, то надо учитывать тот момент, что сам каркас в этих сооружениях представляет вертикальную конструкцию с вертикально установленными основными стержнями, которые между собой соединяются прутками меньшего диаметра.
Это, если каркас имеет прямоугольное сечение. Поэтому здесь проводится точно такая же вязка, как и в плитных или ленточных основаниях. Если сечение круглое, то продольные прутки – это один стержень, свернутый в окружность. Его и привязывают к вертикальным элементам в определенных местах каркаса с учетом шага установки.
Заключение
Процесс армирования фундамента сопряжен с несколькими операциями, от которых зависит качество конечного результата. И здесь вязка арматуры играет немаловажную роль. Основные ее способы связаны с несложными схемами, чаще однопетлевыми. Поэтому с этим процессом может справиться любой человек. Просто надо время и немного опыта.
Выравнивание пола под ламинат
Ламинат является современным напольным покрытием, которое используется в городских квартирах, загородных домах, офисах и других помещениях. Чтобы финишное напольное покрытие прослужило как можно дольше, радуя владельцев первоначальными техническими характеристиками и эстетичным внешним видом, для него необходимо правильно подготовить базовую поверхность, на которую и будут устанавливаться ламели. Если этого не сделать, в ближайшее время будет заметно, что ламинат деформируется и теряет свою привлекательность.
Выровнять пол под ламинат своими руками можно разными способами. Здесь все зависит от типа основания, выделенного бюджета, свободного времени.
Выравнивание бетонного пола
Выравнивание бетонного пола – является обязательным этапом перед укладкой ламината. При наличии даже незначительных дефектов на черновом основании, замки ламелей будут расшатываться из-за неравномерной нагрузки, и вскоре финишное покрытие начнет скрипеть.
Даже если изначально бетонный пол был идеально ровным и без каких-либо дефектов, во время эксплуатации на нем происходит разрушение верхнего цементного слоя. Поэтому перед укладкой ламината бетонное основание необходимо обновить.
Современные производители строительных материалов разработали множество вариантов, способных решить данную проблему. Они предлагают потребителям:
- сплошные выравнивающие стяжки. Это могут быть полимерные, цементно-песчанные, гипсовые смеси. К ним же относятся и наливные полы;
- сухие сборные стяжки. К ним относятся листовые материалы, которые укладываются на жесткий каркас. Чаще всего это: фанера, стружечные плиты, обрезная доска.
На каком варианте остановить выбор, каждый потребитель решает самостоятельно, отталкиваясь от личных предпочтений, наличия опыта в проведении ремонтно-строительных работ и финансового положения.
Шлифование
Шлифование относится к самому быстрому сухому способу выравнивания пола под ламинат. Оно проводится при незначительных дефектах: буграх, наплывах, перепадах не более 0,5 см. Но шлифование не выполняют на поверхностях, где присутствуют углубления и отслаивание материала. Его основным преимуществом является отсутствие мокрых процессов. А вот к недостаткам стоит отнести наличие пыли при работе.
при шлифовании поверхностей необходимо работать в очках и респираторе.
Проводится шлифовка основания специальным инструментом (шлифовальной машинкой). Здесь подойдет как профессиональная, так и бытовая техника. К преимуществам первой стоит отнести: отсутствие пыли при работе (так как в таких приборах имеется встроенный пылесос), высокая производительность и мощность. А бытовые приборы отличаются небольшим весом, компактностью и удобством в работе. Хотя они не такие производительные, и при работе с ними будет облако пыли.
шлифовка бетонного пола применяется при незначительных перепадах поверхности.
Частичное выравнивание ремонтными смесями
Иногда перед укладкой ламината необходимо частично выровнять бетонное основание, и с этим хорошо справляются ремонтные смеси. Частичное выравнивание ремонтными смесями проводится при: трещинах, выбоинах, небольших углублениях.
Ремонтные смеси производятся на цементной, гипсовой или полимерной основе. Они обладают следующими качествами:
- быстрым набором прочности;
- небольшой толщиной слоя;
- быстрыми сроками высыхания (от 1 и до 3 дней).
ремонтные смеси отличаются по техническим характеристикам, и подходят под любое финишное покрытие.
Самовыравнивающиеся наливные полы
Это далеко не самый дешевый вариант, зато удобный и оперативный. Применяется данный метод при перепадах пола до 0,5 см. Наливные полы представляют собой сухие смеси, которые состоят из наполнителей, модифицирующих присадок и вяжущего вещества. Они делятся на:
- тонкослойные, наносятся слоем от 0 и до 30 мм. Отличаются быстрыми сроками высыхания (до 5 дней) и хорошей степенью растекаемости;
- среднеслойные, подходят для формирования пола толщиной не более 6 см. Сохнут в течение 2 недель;
- универсальные. Подходят для формирования слоя до 10 см. Укладку ламината на такие полы можно начинать через 2-4 недели.
Выравнивание пола под ламинат самовыравнивающейся смесью выглядит следующим образом:
- Бетонное основание очищается от старого финишного покрытия, пыли, грязи.
- Для определения высоты стяжки используется строительный уровень, и на стенах делаются отметки.
- Бетонное основание грунтуется и сверху на него укладывается гидроизоляция.
- Далее самовыравнивающаяся смесь готовится согласно инструкции производителя.
- Заливается подготовленный раствор небольшими порциями и выравнивается с помощью шпателя.
самовыравнивающиеся смеси лучше готовить небольшими порциями, так как они быстро теряют эластичность, и через 15 минут после приготовления начинают затвердевать.
После нанесения самовыравнивающейся смеси на всю базовую поверхность пола, материалу необходимо время, чтобы хорошо просохнуть (от 3 и до 7 дней). При этом в помещении не стоит включать обогреватели, и необходимо позаботиться об отсутствии сквозняков и резких перепадов температуры.
Стяжка из бетона
Если на черновом основании пола заметны значительные перепады, исправить ситуацию можно с помощью бетонной стяжки. Основное ее предназначение заключается в следующем:
- создании идеально ровной поверхности;
- обеспечении динамической прочности;
- формировании требуемых уклонов.
Стяжку из бетона можно приготовить из промышленных сухих смесей, бетона или цементно- песчаного раствора. Если готовить цементно –песчанный раствор самостоятельно, используется вода, песок и цемент в трех одинаковых пропорциях.
Сам процесс выравнивания бетонного пола под ламинат выглядит следующим образом:
- Подготавливается основание (очищается от пыли и грязи), и выставляются метки уровня на стенах с помощью лазерного устройства или строительного уровня.
- На основание устанавливаются маяки из реек.
- Стяжка укладывается между рейками и выравнивается правилом.
- Через несколько часов поверхность затирается деревянной теркой.
- Через 24 часа после заливки раствора, деревянные рейки демонтируются, а в образовавшиеся от них пустоты заливается цемент.
полностью бетонная стяжка высохнет только через 28 дней. За это время ее потребуется несколько раз опрыскивать водой и укрыть полиэтиленом.
Несмотря на то, что создание бетонной стяжки процесс длительный и трудоемкий, он отличается доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками.
Сухая стяжка
Сухая стяжка представляет собой сборный настил из различных листовых материалов. Чтобы выровнять бетонный пол с помощью сухой стяжки, необходимо установить лаги (в данном случае, подразумевается сооружение конструкции из бруса). Именно к лагам крепятся листы фанеры, древостружечные панели или любой другой выбранный материал.
Устройство пола в квартире под ламинат с помощью сухой стяжки выглядит следующим образом:
- Выставляются метки по уровню будущего пола.
- На черновое бетонное основание укладывается слой гидроизоляции.
- Монтируется система полов на лагах, которые крепятся к полу дюпелями или анкерами.
- Сверху на них настилаются листовые материалы (фанера, панели). Сами листы крепятся к лагам с помощью саморезов.
К основным преимуществам данного способа стоит отнести то, что сразу после окончания работ можно приступать к укладке ламината.
выравнивание бетонного основания сухой стяжкой допустимо в том случае, если в помещении высокие потолки и их можно сократить на 10 см.
Выравнивание деревянного пола
При обнаружении дефектов пола из древесины, перед укладкой ламината необходимо все исправить. Если пол имеет ощутимые дефекты или провалы, его потребуется разобрать и полностью заменить поврежденные элементы.
Выровнять деревянное основание можно разными способами: с помощью циклевания, применения листовых материалов, шпаклевки, цементно-песчанной стяжки.
Фанера
Фанерный пол способен защитить хрупкий ламинат от сырости и деформирования. Этот материал отличается:
- стойкостью к повышенной влаге;
- способностью выдерживать большие нагрузки;
- малым весом;
- достаточной твердостью и гибкостью.
Если черновое основание не имеет значительных дефектов, то выравнивание пола под ламинат своими руками выглядит так:
- Проводится подготовка чернового основания.
- Фанера подгоняется по размерам. Для этого она расстилается по полу, нарезается и нумеруется.
- Для создания более прочной и износостойкой поверхности под фанеру рекомендуется постелить листы ДВП.
- На них наносится слой клея, предназначенного для внутренних работ, а сверху укладываются листы фанеры.
- Фанера притягивается к основанию с помощью саморезов.
Если же на деревянном полу имеются перепады и существенные изъяны, лучше сделать конструкцию на лагах:
- По периметру комнаты монтируются лаги.
- Сверху них укладываются поперечные брусья.
- Далее крепятся листы фанеры
- Все зазоры межу плитами заделываются эластичной мастикой.
Шпатлевка
Это самый бюджетный вариант реставрации деревянного основания. Для этих целей применяются ремонтные составы и герметики по дереву. С помощью шпаклевки деревянных полов можно избавиться от сколов, небольших трещин, выпавших сучков.
Также пользуется спросом выравнивание полов под ламинат с помощью шпаклевки из опилок и клея ПВА. Прежде чем приступить к рабочему процессу необходимо:
- Установить направляющие на одном уровне. Расстояние между ними делается от 5 и до 6 см.
- Приготовить смесь, состоящую из клея, опилок и шпаклевки.
- Приготовленный раствор наносится на чистый пол.
- После высыхания поверхности, сверху крепится тонкая фанера и можно приступать к укладке ламината.
Циклевание
Выравнивание чернового пола с помощью циклевки применяется только для деревянных полов. Сам рабочий процесс можно проводить:
- вручную (это довольно долго и утомительно). Основание тщательно подготавливается: удаляется весь мусор, шляпки от гвоздей забиваются глубоко в пол, в щели между досками укладываются щепки, промазанные клеевым составом. Циклевание пола начинается с угла;
- с помощью специальной циклевальной машины (ее можно взять в аренду). Циклевальная машина снимет весь неровный верхний слой древесины и сформирует идеально ровную поверхность, необходимую для укладки ламината. После обработки деревянного пола циклевальной машиной, его очищают от пыли, шпаклюют и грунтуют.
метод циклевания применяется только в том случае, если перепады уровня чернового пола составляют не более 2 мм.
Цементно-песчаная стяжка
Данную смесь можно приобрести как в готовом виде в магазине, так и сделать своими руками. Цементно-песчаная стяжка применяется при сильных дефектах чернового пола (при наличии трещин и глубоких выбоин). Она отличается высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, прочностью и долговечностью. Сам процесс укладки цементно-песчаной стяжки выглядит следующим образом:
- Деревянное основание полностью очищается от старых отделочных материалов (при наличии пятен от краски, они снимаются растворителем).
- Дефекты (трещины, выбоины, сколы) заполняются цементно-песчаным раствором.
- Подготовленная поверхность обрабатывается грунтовкой.
- Выбирается высота стяжки и на стенах делаются отметки.
- На пол укладываются рейки, которые будут служить маяками при заливании раствора.
- Подготавливается раствор согласно прилагающейся инструкции от производителя.
- Приготовленный раствор выливается на пол и выравнивается по маякам.
- После того, как цемент хорошо схватится с поверхностью, рейки демонтируются, а образовавшиеся пустоты заливаются бетоном.
при приготовлении цементно-песчаного раствора смесь перемешивается до образования однородной консистенции с помощью строительного миксера.
Сухая стяжка
Сухая стяжка предполагает засыпку основы и монтаж выравнивающих листов. К ее основным преимуществам относится то, что сразу после монтажа стяжки можно приступать к укладке ламината. То есть, нет необходимости ждать целый месяц, пока высохнет бетон или другие смеси.
Для устройства сухой стяжки в квартире под ламинат применяются следующие материалы: влагостойкая фанера, листы ГВЛ, асбестовые листы.
идеальным вариантом для обустройства сухой стяжки являются гипсоволокнистые листы, склеенные в 2 слоя.
В качестве засыпки также применяются разные материалы, но самым востребованным считается керамзит. Он обладает высокими тепло-, звукоизоляционными качествами, натуральностью и долговечностью.
Выравнивание пола под ламинат своими руками с помощью сухой стяжки выглядит следующим образом:
- Деревянный пол закрывается листами ДСП.
- Для пароизоляции расстилается пленка. Она укладывается с небольшим нахлестом 10 – 15 см.
- По периметру помещения клеится демпферная лента.
- Выполняется засыпка основания выбранными материалами (чаще всего керамзитом). Толщина слоя не должна превышать 10 см.
- Устанавливаются маяки.
- Проводится укладка листового материала, который крепится к полу саморезами.
Сборная сухая стяжка
Состоит из жесткого, каркасного и насыпного основания. Сборная сухая стяжка необходима:
- для избегания мокрых процессов;
- ускорения выравнивания пола под ламинат;
- поднятия уровня пола.
Существуют разные варианты обустройства сухой сборной стяжки. Самыми распространенными считаются:
- насыпные. В данном случае, нижний слой пола засыпается керамзитом, а верхний слой формируется из фанеры, ДСП, ГВЛ. Минимальная толщина такой стяжки составляет 4 см, а максимальная – 10см;
- каркасные. На деревянное основание строго по уровню устанавливаются деревянные рейки, а сверху каркаса монтируются листовые материалы (фанера, ДСП);
- жесткие. Самый простой в исполнении способ, способный исправить дефекты чернового пола. На подготовленное основание с помощью жидких гвоздей или полимерного клея крепятся листы фанеры или ДСП.
Выравнивание самонивелирующимися составами
Выравнивание пола под ламинат самовыравнивающимися смесями относится к довольно распространенному способу. Так как с помощью данных составов можно устранить значительные перепады и уклоны.
Процесс выравнивания самонивелирующимися составами выглядит следующим образом:
- Перед заливкой состава дощатые полы тщательно подготавливаются (шатающиеся элементы крепятся саморезами, гнилые доски заменяются новыми, щели заделываются шпаклевкой). Далее поверхность шлифуется, очищается от пыли и грязи, и обезжиривается.
- После этого основание тщательно грунтуется.
- Сверху укладывается гидроизоляция. Все швы гидроизоляционного материала крепятся между собой скотчем.
- После этого подготавливается заранее приобретенная в магазине самовыравнивающаяся смесь согласно инструкции производителя. Чтобы правильно приготовить раствор, воду в него вливают небольшими порциями, постоянно перемешивая все строительным миксером.
- Готовая смесь заливается на подготовленное основание небольшими порциям и выравнивается по маякам правилом.
чтобы залитый пол был более прочный, под него рекомендуется уложить полиэтиленовую армирующую сетку.
Подводя итоги, стоит отметить, что каждый сам выбирает наиболее подходящий ему вариант выравнивания бетонного или деревянного основания под укладку ламината. При этом пользователи учитывают свое финансовое положение, наличие свободного времени, технические качества используемых материалов. Зная преимущества и недостатки каждого отдельного способа выравнивания полов под ламинат, намного проще подобрать оптимальный вариант.