Струнные карнизы, особенности их монтажа, применения и совместимость с различными типами штор

Струна для штор и струнные шторы: секреты установки и особенности эксплуатации

Новое и модное – это хорошо забытое старое. Утверждение подходит и для выбора карниза под шторы. Струны – решение не новое, но получающее в настоящий момент популярность в вопросе оформления оконных проемов. Как правильно выбрать струнный карниз для штор, установить и украсить соответствующими полотнами – полная инструкция.

Струнные шторы

1. Конструктивные особенности струн
2. Особенности эксплуатации струнных карнизов
3. Как укрепить струнный карниз правильно
4. Самодельная струна

Конструктивные особенности струн

Любая модель подобного карниза представляет собой тонкий стальной прут, укрепленный на двух кронштейнах. При фиксации на стене или потолке, он натягивается, тем самым создавая необходимую упругость для удержания полотна.

Преимущества в следующем:

1. Конструкция простая и установка доступна даже непрофессионалам. Если учесть, что декором в доме занимается женщина, то и ей процедура будет под силу.
2. Металлический встроенный карниз для штор незаметен. Это особенно важно, если требуется подчеркнуть красоту штор или минималистичный стиль.Струна применяется для любых дизайнерских видений – хай-тек, кантри, классика, модерн.
3. Кронштейны и струна, покрытые позолотой, в цвет платины или латуни выглядят дорого и презентабельно – невзрачности или серости не будет. Кроме того,крепление штор на декоративные крючки, клипсы или прищепки сделают акцент именно на карнизе, оттеняя благородство натуральных тканей или однотонность полотна.
4. Устанавливается струна для штор в любых помещениях – комнатах общего пользования, спальнях, ванных, балконах, нишах. Крепления встроенные, потолочные, стеновые – обеспечат хорошее натяжение троса.
5. Струна станет решением для нестандартного оконного проема, где расположить традиционный карниз достаточно проблематично – например, трапециевидные или наклонные окна помещения мансарды. Но для косых проемов струнный вариант не подойдет – фиксация строго параллельна полу.

Мансарда

Пожалуй, главное преимущество подобного карниза в его стоимости – цена струнных карнизов для штор начинается в районе 50 рублей. Длина варьируется и составляет от 3 до 10 м. Достоинства вкупе со стоимостью делают их сверхпопулярными.

Особенности эксплуатации струнных карнизов

У карниза со струной есть и недостатки, определенно влияющие на эксплуатацию – они присущи любой конструкции. В их числе:

• Провисание. К сожалению, карниз с тонким тросом не предназначен для подвешивания тяжелых тканей, состоящих из традиционных двухслойных полотен. Как бы туго ни была натянут трос, со временем под тяжестью ткани он провиснет, ицена струны для штор не повлияет на результат.Не рекомендованы – тик, гобелены, тяжелый жаккард. Уместно повесить– тюль, хлопок, атлас, шелк, органза, тафта и прочие легкие вариации.
• Увеличение конструкции в случае многослойности. Это считается недостатком при проемах небольшой формы – несколько слоев тканей призваны визуально расширить его. Использовать традиционное оформление в два слоя, возможно, только при нескольких тросахна окно–натягиваются две струны, или даже три, если владельцы не мыслят комплект без ламбрекена. На вид конструкции это не повлияет, но придется выбрать соответствующие кронштейны.
• На натяжные потолки струнные карнизы не устанавливаются. Сделать это, возможно, если в места крепления кронштейнов установить деревянные бруски. Но декоративная потолочная ткань при этом неминуемо испортится и «поползет» даже от веса легкого тюля. Если все-таки владельцам нужен именно струнный вариант крепления карниза, то монтаж отдается на откуп профессионалам.

Немаловажный недостаток – как и любой металл, трос для натяжения подвержен коррозии. Устанавливать потолочные струны для штор рекомендовано в помещении со стабильным климатом. Для ванны выбирают нержавеющие варианты.

Как укрепить струнный карниз правильно

Перед приобретением важно убедиться в целостности и комплекта – движущиеся части должны быть в рабочем состоянии, затяжной винт иметь хороший ход, крючки или декоративные крепления – плавное скольжение, трос – поверхность без металлических заусениц. Цена струнных карнизов для штор не должна влиять на качество. Если комплект удовлетворяет, приступают к его монтажу.

Крепление

Из инструментов потребуется дрель с алмазными сверлами, если стена монолитная. Действия следующие:

1. Отмечаются места под крепления струны для штор в кронштейны. Для этого желаемая длина струны откладывается на стене. Точки ставятся карандашом.
2. В метках высверливаются отверстия, и держатели фиксируются дюбелями.
3. Струну распускают, купируя кручение, и только потом монтируют в отверстия кронштейнов.
4. Один конец проходит через натяжной болт с пазом и укрепляется на противоположном конце карниза.
5. Теперь нужно натянуть струну для штор, вращая болт, до нужной упругости. Впоследствии, когда штора уже подвешена, регулируют натяжение вновь.

Закрепленные концы струны не стоит обрезать, вообще – их скручивают аккуратными витками и оставляют на концах для будущей фиксации. Если не сделать запаса, то впоследствии струна выпадет из паза в болте.

Чтобы надеть шторы на струны, сразу цепляют декоративные крючки. Ткань при этом прострачивается текстильной лентой, формирующей петли и складки.

Самодельная струна

Любители работать руками, оценят конструкцию под струнные шторы, сделанную самостоятельно. Принцип действия и крепления тот же. Из материалов приобретают собственно сам трос, или используют медную проволоку. Пригодятся стальные уголки и болты с заранее просверленными отверстиями в шпильке. Число их равно желаемым слоям штор.

Простой монтаж струнного карниза заключается во вставке болтов с зафиксированной проволокой в резьбовые отверстия импровизированных кронштейнов и последующем натягивании. Конечно, если использовать для работы непрезентабельные детали из собственного гаража, красоты ждать вряд ли приходится. Поэтому стоит заранее прикупить декоративные элементы для создания лучшего вида. Остается укрепить крючки или клипсы и штору можно вешать.

Рассмотрев преимущества и недостатки струнного карниза и самостоятельной работы – можно сделать выбор в его пользу или отказаться, считая, что минусы сильно отразятся на выбранном варианте полотен.

Струнный карниз для штор (27 фото)

Как же прекрасно, после тяжелого рабочего дня, вернутся в свой теплый и уютный дом. Туда, где все до последней мелочи свое: милое и родное. Особенность, шарм, уют и теплоту каждому дому придает его оформление, в том числе, и текстильное. Гобелены на стенах, чехлы на диванах, скатерть на столе, шторы на окнах – все имеет значение. Все это можно создать своими руками. Нужно только желание и чуточку терпения. И каким бы не был дом, незаменимым аксессуаром в любой жилой комнате всегда были и остаются шторы. Но при оформлении интерьера в том или ином стиле, очень важно правильно подобрать не только шторы, а и карнизы к ним. Особого внимания заслуживает , который все больше и больше завоевывает популярность.

Его основные преимущества:

• Возможности использования в любом доме. Струнный карниз можно крепить как на стену, так и на потолок. Для этого вида карнизов не имеет значение ровность стены. Или, скорее даже наоборот, с его помощью можно очень выгодно обыграть неровный или многоуровневый потолок.
• Доступность цен на материалы.
• Простота в установке.
• Визуальная простота и легкость в использовании.
• Компактный размер
• Продолжительность использования.

Конструкция струнного карниза

Главный элемент этого карниза – это натянутая струна для штор из очень крепкой стали. Крепится она с помощью специальных устройств – кронштейнов.

Держатели могут быть разной формы, размера и цвета. Выбираются они в стиле общего интерьера комнаты. Крепятся они на потолок или стену.

Максимальная длина карниза – пять метров. Карниз, при необходимости, монтируется в несколько рядов, на кронштейнах. Выбор количества рядов карниза зависит от текстильного оформления окна. Для каждого элемента шторного убранства: ламбрекена, портьер, тюли планируется отдельная струна. Струны для потолочных штор стальные, поэтому струнный карниз не только самый изящный, но и достаточно прочный.

Для того, чтобы закрепить полотно шторы на струне, используют специальные крючки, клипсы или зажимы.

Крючки. Это классический элемент любого карниза.

Крючки нуждаться в наличие на шторе специальной тесьмы с петлями.

В эксплуатации, выглядит это так:

Клипсы. Это два магнита, объединены между собой тросиком.

Клипсы покорили пользователей своей легкостью и простотой в эксплуатации. Перекинув тросик клипсы через струну карниза, очень просто закрепить штору. Помимо легкости в использовании клипсы не требуют дополнительных шторных лент с петлями или любых других приспособлений. Этот вид крепления не травмирует ткань шторного полотна, что, несомненно, есть важным его достоинством.

В эксплуатации, выглядит это так:

Но и у клипс есть свой недостаток. Они просты, легки, прекрасны в интерьере для легких тканей и вуалей, но не желательны в использовании с тяжелыми портьерами. Есть риск, что просто не удержат их.

Зажимы – это прекрасный элемент струнного карниза, который очень прост в использовании, не требует наличия шторной тесьмы, и способен удержать более плотные гардины, нежели клипсы.

Единственное, на что стоило бы все-таки обратить внимание, так это на то, что «зубчики» зажима могут травмировать полотно шторной ткани.

В эксплуатации, выглядит это так:

Конструкция не сложная. Вариации использования – разные. В зависимости от шторного оформления окна, можно подобрать подходящие крепления, как гардин, так и самой струны. Все это говорит об универсальности струнного карниза. Не нужно быть виртуозом, чтобы сделать этот карниз незаметным для глаза, а оформление окна максимально нежным и воздушным.

Видео по теме:

Установка струнного карниза для штор

Прежде чем установить струнный карниз для штор в своем помещении, очень важно не пропустить самый первый этап – приобретения самого карниза. В процессе покупки необходимо проверить:

• все ли движущие элементы карниза в рабочем состоянии;
• хорошо ли работает затяжной винт;
• трос, декоративные зажимы или крючки должны быть без металлических заусениц и иметь плавный ход.

Если качество карниза устраивает, то можно приступать к установке.

1. Наметить карандашом место кронштейнов на стене или потолке. Если струна будет прикрыта профилем, лучше это сделать с помощью уровня, параллельно относительно пола. Иначе, строго параллельно относительно потолка. Так же нужно наметить промежуточные кронштейны, если таковые необходимы.
2. После, необходимо подобрать сверло, плотность которого, зависит от строительного материала потолка, на который фиксируется карниз или стены. При помощи инструмента делаются отверстия.
3. Укрепляются отверстия дюбелями (чопами), после чего, в них – вкручиваются шурупы. Закручивать их нужно до тех пор, пока опорные кронштейны плотно не пристанут к стене или потолку.
4. Струну распускают, чтобы пресечь кручение.
5. Струну нужно протянуть через полученное отверстие первого кронштейна, потом через промежуточные, и так до последнего. В последнем кронштейне струну аккуратно повернуть, через специальное отверстие, в противоположном направлении. Вернуть в исходное отверстие первого кронштейна. Закрепить.

Прокручивая болт в кронштейне, достичь нужного натяжения.

Трос закрепить. Лишнее удалить.

В процессе эксплуатации возможно провисание штор. Не стоит этого пугаться. Струну всегда можно подкрутить.

Правила эксплуатации

Струнный – является универсальным среди карнизов. Ему не станет помехой неровный потолок или кривая стела. Современный струнный карниз практически незаметен, а его фурнитура изысканна. Штора на таком карнизе идеально поддержит композицию с жалюзи или римской шторой, что сделает ее универсальной в любом помещении. Это прекрасный элемент декора, для создания уюта в каждой комнате.

Но, все же, важно помнить, что струнный карниз лучше устанавливать в помещении, которое проветривается. Тогда элементы карниза не будут поддаваться коррозии.

Не стоит использовать карниз для очень тяжелых портьер. Трос может провиснуть.

Струнный карниз безупречен, для легких жаккардовых тканей, вуалей, атласа или хлопка. Он создает легкость и воздушность в интерьере. Благодаря своей незаметности, нет ощущения громоздкости на окнах. Оправданным он является в небольших помещениях, расширяя их и визуально поднимая потолки.

В комнате, с необходимостью ограничивать поток солнечного света, можно с легкостью использовать две струны, и украсить окошко вуалью и гардинами. Самое большое преимущество именно в легкости передвижения гардин. В таком виде карниза никогда крючки не цепляют друг дружку, и одна полоса ткани не препятствует скольжению другой.

Если струнный карниз установлен правильно, то, в процессе эксплуатации, он не доставит неудобств и разочарований.

Зная все достоинства и недостатки, можно сделать выбор в пользу струнного карниза, или отказаться от него. Но, если дизайнерское решение нашло поддержку среди материалов исполнения, и недостатки карниза ничем не отразятся на потребностях пользователя, то это станет прекрасным эстетическим центром любого помещения.

Учимся выбирать и устанавливать струнные карнизы

Благодаря дешевизне и прочности струнный карниз пользуется всё большей популярностью. Учитывая, что струна практически незаметна, конструкция обладает визуальной лёгкостью. «Струна» является удобным и привлекательным вариантом, позволяющим эффектно дополнить минималистический стиль либо хай-тек.

Что такое струнный карниз

Практичность и элегантность в сочетании с простотой

Основным преимуществом, присущим струнным карнизам, является простота. Благодаря тому, что подобные карнизы отлично подходят к лёгким и средним по тяжести шторам, украшая любые помещения, их популярность постоянно возрастает. Крепится «струна», как и остальные разновидности данных изделий, на потолок либо к стене.

К важному преимуществу, присущему данному виду карниза, относится простота конструкции. Основным элементом тут выступает струна, которая может быть одна, две или даже три. Будучи всего несколько миллиметров в диаметре, она имеет различную длину, порой превышающую 3 метра (так диаметр 1,1мм подходит для 7-9метров струны в зависимости от тяжести штор). Для защиты карниза от деформаций, способных проявиться со временем, предусмотрены специальные кронштейны. Правда, это является обязательным условием для конструкций, превышающих 3-метровую длину. У более коротких карнизов использование кронштейна не обязательно.

Выгодное сочетание

Учитывая характерные особенности и конструкцию струнных карнизов, они станут великолепным решением для шёлковых и шифоновых штор, а также занавесок из органзы и тюли. С учётом ваших целей и предпочтений, конструкцию можно прикрепить к потолку или стене, обеспечив прочность специальным кронштейном.

Не следует использовать подобный карниз для достаточно массивных и тяжёлых штор, которые не будут иметь привлекательного вида. Помимо того, возможно появление провисания, вызванного большим весом.

В сочетании с полупрозрачными лёгкими шторами получится невесомая конструкция, при взгляде на которую кажется, что занавеси струятся из воздуха, так как струна остаётся невидимой. Для красивого развешивания штор, предусмотрены специальные клипсы и крючки, имеющие разнообразную гамму цветов. Это позволяет подобрать вариант, гармонирующий со стилем интерьера.

Правильная эксплуатация

Для длительности службы струнных карнизов и создания привлекательного вида, необходимо учитывать основные эксплуатационные правила.

Человек, впервые столкнувшийся с данным изделием, задаётся вопросом правильного монтажа. И это справедливо. Ведь для предотвращения нежелательных провисаний, следует всё выполнить с максимальной надёжностью. Чтобы эксплуатация была длительной и надёжной, нужно запомнить важные моменты:

• при навешивании штор, имеющих значительный вес, металлическая струна неизбежно со временем провиснет;
• чтобы одновременно повесить тюлевые занавеси и шторы, данный карниз натягивается дважды;
• карнизы струна монтируются к любым типам поверхностей, исключение составляют натяжные потолки;
• для предотвращения коррозии металлической струны, необходимо создание оптимального температурного режима в помещении.

Данные правила эксплуатации гарантируют надёжную и продолжительную службу изделия.

Выбор струнных карнизов

Сегодня данные изделия выпускают производители из различных уголков мира. К наиболее качественным экземплярам относятся бельгийские, российские, швейцарские, а также итальянские карнизы. Приобретая подобную продукцию, можно быть абсолютно уверенным в её надёжности и высочайшем качестве. Помимо стильной внешности, они отличаются простотой установки, благодаря чему пользуются огромной популярностью.

С учётом модели, комплектация карниза включает опорные и промежуточные кронштейны, а также крепёжную оснастку. Выбирая изделия, следует помнить, что они бывают открытого и закрытого типов конструкции, отличающихся фиксацией крюков в стенку. Для незначительных нагрузок более целесообразным будет выбор «открытого» типа, являющегося значительно экономнее. Если планируется навешивание тяжёлых штор, приобретается конструкция закрытого типа.

Самостоятельная установка струнных карнизов

Весь процесс не представляет особой сложности. Для его проведения вам потребуется:

1. металлическая прочная проволока;
2. деревянная рейка;
3. угловые кронштейны из стали;
4. стальные болты.

Последовательность работы будет выглядеть следующим образом.

Болты, оснащённые отверстиями, устанавливаются в угловые кронштейны.

Учитывая тип штор, струну протягивают необходимое количество раз (1-3).

Регулировка натяжения карнизов струны осуществляется подкручиванием болтов.

Выбор струны для карниза и других деталей

Процесс установки струны требует внимания даже к мелочам. Допущенные при работе ошибки, способны сказаться на долговечности конструкции, а также силе натяжения струнных штор. Только сливающаяся с проёмом окна конструкция, считается правильно установленной. Чтобы этого добиться, стоит прислушаться к следующим рекомендациям:

• струну необходимо подбирать в тон оконной раме;
• основные, как и промежуточные кронштейны крепят так, чтобы их не было заметно;
• желательно регулярно проверять прочность натяжения лески;
• эстетической составляющей помещения является минимальное количество провисаний.

Удачно гармонируя с цветом стилистического решения в помещении, струнный карниз способен одновременно решить две проблемы: организовать дополнительное пространство и улучшить внешний вид.

Компактность размеров и продолжительность эксплуатации находятся в списке положительных качеств карниза, который можно добавить мобильностью конструкции. При желании изделие можно снять и перенести в другое место. Популярность таких карнизов вызвана практичностью и эстетичностью.

Установка https://youtu.be/YRk_RVI0hcQ

Существует множество аксессуаров, позволяющих декорировать конструкцию, которая в сочетании с лёгкими элегантными шторами великолепно украсит помещение. Не следует забывать и такой фактор, как невысокая стоимость, мотивирующая к приобретению изделия. И конечно же о других видах карнизов https://sotdelkoi.ru/potolok/ kak-vybirat-poto…rnizy-dlya-shtor .html ‎

• ← Какие потолочные покрытия можно выбрать для кухни
• Инструкция и материалы для отделки дверного проема декоративным камнем →

Учимся выбирать и устанавливать струнные карнизы : 1 комментарий

На самом деле установка подобных карнизов занимает немного времени, сложного ничего нет, все интуитивно понятно.

ФБС: преимущества и недостатки. Как сделать фундамент из блоков

Необходимый элемент любого здания — фундамент, который держит всю конструкцию.

От того, насколько прочный и качественный фундамент изготовлен, зависит благополучие всего дома. Важно, чтобы фундамент был устроен с учетом особенностей местности, грунта, глубины залегания грунтовых вод. Также он должен учитывать тип конструкции, которую несет: одноэтажный или многоэтажный это дом, из каких материалов он построен, легкий он или тяжелый.

В зависимости от условий, фундаменты могут иметь разные конструктивные решения и изготавливаться из тех или иных материалов.

Например, в России популярны ленточные фундаменты, которые хороши для слабых грунтов с высокой кислотностью и с высоким уровнем грунтовых вод, что типично для нечерноземья.

Это традиционное решение, которое позволяет устраивать в здании подземные помещения, например, подвалы и погреба, а также подходит для грунтов с большой глубиной промерзания, что встречается в нашей стране во многих регионах.

Ленточные фундаменты чаще всего изготавливаются монолитными, однако существует и альтернативный вариант — фундаменты из блоков ФБС.

Разберемся, что такое фундаментные блоки сборные (ФБС), чем хороши фундаменты из них, и стоит ли отдать им предпочтение.

Что такое блоки ФБС

Блоки ФБС — это монолитные железобетонные изделия. Они изготавливаются на заводе и могут иметь различные габаритные размеры:

1. толщина — 200–600 мм с шагом 100 мм;
2. длина может составлять 880, 1180, 1780, 2380 мм;
3. высота — 580 или 280 мм.

Из блоков, как из кирпичей, можно собрать фундамент здания. Блоки оснащены монтажными петлями и пазами, которые упрощают их укладку. Также иногда они могут содержать полости для закладки коммуникаций.

Блоки ФБС могут изготавливаться из тяжелого, керамзитного либо силикатного бетона (обозначаются литерами Т, П и С соответственно); они отличаются высокой прочностью, водостойкостью и морозостойкостью. Поскольку их изготавливают на заводе, эти материалы стандартизированы.

Эксплуатационный ресурс блоков ФБС составляет 100 лет; это позволяет в случае необходимости использовать их повторно.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Фундамент из блоков является альтернативой монолитного основания, по сравнению с которым он имеет как преимущества, так и недостатки. Основное отличие фундамента из блоков — то, что он является сборной конструкцией, в отличие от цельнолитого монолитного основания. Из этого отличия и проистекают все плюсы и минусы, которые мы сейчас рассмотрим.

Плюсы фундаментов из блоков ФБС:

1. Скорость и относительная простота изготовления фундамента. Не нужно ждать, пока бетон наберет прочность, что занимает до четырех недель. Блоки готовы к работе. Однако надо учитывать, что при изготовлении такого фундамента неизбежно придется замоноличивать его части, а также использовать цементно-песчаный раствор, поэтому все равно потребуется время для того, чтобы эти части фундамента набрали прочность.
2. Стандартизированные материалы.
3. Отсутствие необходимости изготовления опалубки. Тем не менее, если грунт сыпучий, а конструкция достаточно тяжелая (несколько этажей, тяжелый материал стен), все равно потребуются монолитные детали, такие, как подошва и армопояс, для изготовления которых опалубка необходима.
4. Гибкость сборной конструкции, которая позволяет фундаменту выдерживать пучение грунта.
5. Возможность применять сборные конструкции на любых типах грунтов.
6. Удобство проектирования, поскольку размеры блоков заранее известны.
7. Возможность заниматься фундаментными работами даже зимой, при отрицательных температурах.
8. Возможность использовать блоки, которые уже были в употреблении.

При отрицательных температурах бетонные работы затруднены, вот почему обычно монолитные фундаменты заливаются осенью или весной. Как известно, оптимальной температурой для набора прочности бетона является диапазон от 18°С до 20°С. Но достижения современной химической промышленности позволяют расширить возможности и бетонировать даже при отрицательных температурах, используя противоморозные добавки и ускорители твердения бетона.

Каталог продукции CEMMIX

HotIce

Комплексная противоморозная добавка для проведения работ при отрицательных температурах

Например, добавка HotIce CEMMIX является одновременно противоморозной добавкой, пластификатором и ускорителем твердения бетона, поэтому обеспечивает бетонной смеси следующие свойства:

1. высокая подвижность и удобоукладываемость, позволяющие снизить трудозатраты при укладке и обеспечить получение плотного бетона без крупных пор;
2. снижение водопотребности смеси, что позволяет получить более прочный бетон;
3. возможность сэкономить цемент без потери прочности бетона;
4. возможность проводить бетонные работы до температуры –20°С;
5. повышение прочности и водостойкости бетона.

Таким образом, применение этой добавки не только открывает возможность бетонировать зимой, даже в серьезные морозы и получать качественные и долговечные изделия, но и, что немаловажно, экономить деньги. Экономия цемента может достигать 10–14%, а это немало. Экономия на цементе и электроэнергии с лихвой окупает траты на добавку. Надо отметить, что добавка HotIce CEMMIX продается готовой к применению, и ее легко дозировать, а купить ее можно не только оптом от производителя, но и в розничных торговых сетях, например, в Леруа.

К минусам фундаментов из блоков ФБС можно отнести необходимость использования специальной техники (лебедки, крана), что добавляет расходов, если фундамент возводится своими руками. Вручную тяжелые блоки уложить невозможно.

Также фундамент из блоков более требователен к теплоизоляции, чем монолитный, а при проектировании здания приходится отталкиваться от размеров блоков, что ограничивает свободу.

Из недостатков блоков следует упомянуть необходимость заделывать промежутки между блоками, устраивать монолитную подложку и армопояс, а также не всегда идеальную геометрию сборного фундамента.

Однако основной недостаток — это все-таки более низкая, по сравнению с монолитным фундаментом, несущая способность, причем, горизонтальные нагрузки сборный фундамент из блоков выдерживает хуже, чем вертикальные; к примеру, при пучении грунта блоки могут быть выдавлены из него.

Выбор материала для изготовления фундамента дома: бетон или блоки ФБС —зависит от конкретных целей, задач и возможностей. У каждого варианта есть свои достоинства и недостатки.

Что нужно для строительства фундамента из блоков ФБС

В первую очередь, необходимы сами блоки. Они могут быть следующих видов:

1. ФБС — сплошные блоки;
2. ФБП — блоки с пустотами для уменьшения нагрузки на грунт;
3. ФБВ — блоки с пустотами для коммуникаций;
4. ФЛ — трапециевидные блоки для нижнего ряда.

Кроме того, потребуется цементный раствор.

Какие блоки ФБС нужны для фундамента

Выбор типа блока и материала, из которого они изготовлены, а также их размеров осуществляется согласно проектной документации.

Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция

Устройство фундамента из блоков ФБС начинается с исследования грунта, определения типа конструкции с учетом особенностей местности и разработки проекта.

Затем приступают к подготовительным работам.

Шаг 1. Подготовительные работы

На этом этапе выполняют земляные работы:

1. Делают разметку.
2. Траншеи для ленточного фундамента роют глубиной ниже точки промерзания грунта.
3. На дно траншеи укладывают и утрамбовывают песчаную подушку (либо подушку из песка и щебня средних фракций), толщина которой составляет 30–40 см. Важно уложить ее таким образом, чтобы получить ровную горизонтальную поверхность без перекосов.

Шаг 2. Устройство подошвы

Технология изготовления фундамента из блоков ФБС подразумевает устройство так называемой подошвы. На плотных грунтах ее изготавливают из блоков ФЛ; на слабых грунтах и при возведении зданий более двух этажей предпочтительна монолитная подошва, которая заливается в опалубку и армируется металлическими прутками с сечением 12–16 мм.

При проведении работ в холодное время года в бетонных смесях для заливки подошвы применяют пластифицирующие, ускоряющие и противоморозные добавки, которые позволяют получать прочный и качественный бетон даже при очень низких температурах, такие, как HotIce CEMMIX, которая сочетает в себе свойства пластификатора, ускорителя твердения и противоморозной добавки. Применение HotIce CEMMIX позволяет обойтись без виброобработки свежеуложенного бетона и все равно получить прочное качественное основание под блочный фундамент. Для армированного изделия важно, что, в отличие от многих других ускорителей твердения, добавка HotIce CEMMIX совместима с металлической арматурой и не вызывает ее коррозии.

Один из современных методов армирования бетонных изделий, позволяющих снизить трудоемкость работ — объемное армирование с применением базальтовой или полипропиленовой фибры.

Шаг 3. Монтаж фундамента из блоков ФБС

Укладка блоков ФБС производится с помощью крана и с использованием цементно-песчаного раствора, которым заполняются все швы. Работы контролируются с помощью отвеса.

Поскольку разрезать блок нельзя, неизбежны участки, которые придется замоноличивать, и тут не обойтись без добавок для бетона, таких, как пластификаторы, а в условиях низких температур — противоморозных добавок, к примеру, HotIce.

Шаг 4. Армопояс

Для того, чтобы блоки не разъехались под нагрузкой, фундамент укрепляют армопоясом — армированной монолитной деталью в верхней части фундамента. Армопояс также распределяет нагрузку равномерно на весь фундамент.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Для легких домов, например, каркасных, армопояс обычно не делают.

Для заливки армопояса устанавливают опалубку и металлическую арматуру из прутков, обычно в два ряда.

Бетонирование производят в один прием, чтобы получить цельную конструкцию без швов. Здесь очень важно, чтобы бетонная смесь сохраняла свою подвижность в течение долгого времени, для чего используются пластификаторы.

Советуем изучить: Пластификаторы

Шаг 5. Гидроизоляция

Для фундаментов из ФБС гидроизоляция необходима, чтобы предотвратить поглощение влаги из почвы, которое приведет к постепенному разрушению блоков. Для гидроизоляции используются жидкие мастики либо рулонные материалы.

Советы для успешного изготовления фундамента из блоков ФБС:

• обязательный учет особенностей грунта;
• использование гидроизоляции даже в сухом климате, поскольку вода в грунте все равно бывает;
• сборный фундамент устанавливается всегда ниже точки промерзания грунта;
• во всех видах работ, где используется цементный раствор или бетонная смесь, целесообразно использовать добавки для бетона, такие, как пластификаторы, противоморозные и ускоряющие добавки, которые повышают качество конструкций и позволяют экономить время, трудозатраты и деньги.

Существует немало вариантов решения для обустройства фундаментов. В частности, популярные в России ленточные фундаменты могут быть монолитными или сборными, но в любом случае бетонные работы неизбежны. Выполнить их быстро и качественно при любой погоде, и при этом сэкономить финансы помогают специальные добавки для бетона CEMMIX.

Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы

Строительство любого объекта, будь то небольшой частный дом или многоэтажка, начинается с устройства опорной конструкции. Существует много разновидностей фундаментов, каждая из которых соответствует определенным условиям эксплуатации здания. В данной статье будут рассмотрены плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС отзывы строителей, занимавшихся устройством таких фундаментов и целесообразность использования этих изделий.

Что такое блоки ФБС?

Аббревиатура «ФБС» расшифровывается следующим образом: фундаментный блок сплошной. Изделие представляет собой монолитный бетонный или железобетонный параллелепипед, изготовленный из высококачественных материалов. Каждый этап производства контролируется специальным оборудованием.

Изготавливаются ФБС методом формовки из бетонных растворов тяжелой группы. Изделия имеют металлический арматурный каркас, увеличивающий их механическую прочность. Структура блоков и их габариты обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всему фундаменту.

По конфигурации и типоразмерам ФБС может быть:

• ленточным;
• колонным;
• массивным.

Независимо от вида блоков технология их производства остается неизменной. Неотъемлемой частью технологического процесса является строгий контроль на всех этапах производства.

Преимущества и недостатки фундамента из ФБС

Применение бетонных блоков для устройства фундаментов получило широкое распространение в промышленном и гражданском строительстве. По прочности и долговечности сборные фундаменты не уступают монолитным, однако наряду с преимуществами имеют ряд существенных недостатков.

Плюсы

К наиболее значимым преимуществам опорных конструкций из ФБС относятся:

• стандартизация. Размеры и технические характеристики фундаментных блоков строго регламентируются ГОСТ 13579-78. Это исключает различия в геометрии ФБС и обеспечивает равнопрочность опорной конструкции;
• высокое качество изделий. Автоматизация производственного процесса, вибропрессование и пропаривание, в сочетании с тотальным контролем на всех этапах производства, обеспечивают не только высокую прочность, но и соответствие изделий всем требованиям ГОСТ 13579-78.
• высокие темпы выполнения строительных работ. При строительстве частного дома средних размеров, укладку основания и стен цоколя, при наличии крана, можно закончить за один – два дня. Заказ готового раствора может дополнительно ускорить процесс;
• простота монтажа. Укладка ФБС не требует специальных знаний, необходима только спецтехника. Широкий диапазон размеров дает возможность смонтировать опорную конструкцию любого уровня сложности. Кроме того, в случае неправильной укладки блоков, конструкцию можно демонтировать;
• возможность проведения строительных работ в любых условиях. Технологический процесс производства ФБС предусматривает введение в рабочую смесь специальных ингредиентов, обеспечивающих возможность использовать блоки при низких температурах и на грунтах с повышенной кислотностью;
• технологичность процесса укладки. Монтажные петли, пазы и стандартизация размеров позволяют обеспечить максимальное удобство сборки опорной конструкции.

Все эти преимущества позволяют в самые сжатые сроки, независимо от особенностей грунта и климатических условий, произвести монтаж фундамента, по прочности и долговечности не уступающего монолитному.

Минусы

Ограничивают применение ФБС следующие недостатки:

• наличие швов. В местах стыковки блоков обязательно должна производиться гидроизоляция, что увеличивает время выполнения работ и их стоимость;
• необходимость теплоизоляции. Если здание эксплуатируется при низких температурах основание необходимо защитить от промерзания, в противном случае на внутренней поверхности появится конденсат;
• высокая цена материалов и работ. Общая стоимость состоит из стоимости блоков, оплаты труда рабочих и стоимости аренды спецтехники. В итоге стоимость блочной опорной конструкции получается значительно выше, чем монолитной;
• особые требования к грунту. Оптимальным вариантом для возведения фундаментов из ФБС являются сухие песчаные почвы. Если грунтовые воды подходят близко к поверхности, необходима качественная гидроизоляция, что существенно увеличивает стоимость работ.

Из изложенного выше следует, что прежде чем приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо тщательно просчитать стоимость материалов и работ, а также учесть геодезические особенности грунта.

Отзывы строителей

Николай Борисович, Московская обл.

Для своего небольшого дачного домика решили заложить фундамент из ФБС. Участок наш находится на пригорке, сухая песчаная почва, в общем идеальные условия для возведения блочного ленточного фундамента. Кроме того, я работаю крановщиком, поэтому аренда спецтехники в статью расходов не вошла. Во время укладки никаких проблем не возникало, работа продвигалась быстро, за два дня все было готово. Дом простоял уже 5 лет и никаких усадочных трещин я не заметил. Думаю, что ФБС оптимальный вариант для фундамента небольшого дачного дома.

Павел Андреевич, Саратовская обл.

Десять лет назад начали строить дом с ленточным фундаментом из ФБС. Дом находится в низине, кроме того, грунтовые воды находятся довольно близко к поверхности. Все делали согласно технологии монтажа, особое внимание уделили гидроизоляции дна траншеи. Снаружи нанесли двойной слой гидроизоляции, внутри – один. Несмотря на все наши усилия, через два года в подвал начала проникать влага. Нельзя сказать, что там начался потоп, но все же явление неприятное. Кроме того, кое-где появились небольшие трещины. Из всего этого я сделал вывод: если мне еще когда-нибудь придется строить дом, фундамент будет только монолитным.

Андрей Сергеевич, Харьковская обл.

Фундамент из ФБС выбрали по нескольким причинам: во-первых, высокая скорость укладки блоков. Во-вторых, правильная геометрия блоков позволяет смонтировать ровную конструкцию. В-третьих, фундаментные блоки проходят строгий контроль на предприятиях изготовителях, что положительно сказывается на качестве изделий. Котлован выкопали экскаватором, после чего лопатами подровняли периметр. Сама укладка никаких затруднений не вызвала. После выполнения гидроизоляционных работ сразу приступили к строительству, не дожидаясь пока фундамент наберет крепости. Не вдаваясь в подробности, скажу: за 8 лет никаких недостатков выявлено не было.

Валерий Александрович, г. Омск

Наш дом стоит на фундаменте из ФБС уже 10 лет. Учитывая наши погодные условия, сам фундамент и цоколь тщательно утеплили и сделали надежную гидроизоляцию. Внутри стены подвала обработали жидким стеклом, утеплили и обшили натуральной вагонкой. Теперь в подвале стоит бильярдный стол и оборудована комфортная комната отдыха. Никакой сырости, плесени грибка и неприятных запахов нет. Думаю, все нарекания на фундаментные блоки вызваны нарушением технологии их укладки. Лично мне пожаловаться не на что.

Все плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС обусловлены, прежде всего соблюдением технологии укладки. К объективным преимуществам материала можно отнести высокие темпы монтажа, правильную геометрическую форму и стабильно высокое качество изделий. Сдерживают широкое применение сплошных фундаментных блоков их высокая стоимость, необходимость аренды спецтехники и возможность промерзания при низких температурах.

Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы

Сборные фундаменты — достаточно большая редкость в отечественном ИЖС. Тем не менее, такая система устройства основания не лишена достоинств. Сегодня мы разберём устройство фундаментов из ФБС, выгоду от применения этой технологии и возможные подводные камни, поджидающие малоопытного застройщика.

Организация выполнения работ

Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удалённости бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простой неготовности застройщика сталкиваться со сложностями возведения опалубки, армирования и заливки сильно заглубленных конструкций.

При этом фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройной и погрузочной техники, тщательный расчёт порядка укладки блоков и соблюдение очерёдности строительных работ.

Общий порядок действий при устройстве фундамента из ФБС таков:

1. Разметка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
2. Выполнение земляных работ: снятие грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок открытого котлована согласно расчётной призме обрушения.

Состав и порядок работ может несущественно отличаться. В частности, при высоком УГВ может выполняться искусственное осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть заложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед обратной засыпкой. Однако после изучения особенностей строительства сборных блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их сооружения отпадут сами собой.

Несущие качества и устойчивость фундамента

Отсутствие монолитности сборных фундаментов существенно снижает их конструкционную прочность. Основное разрушающее воздействие происходит от боковых деформаций грунта и сил морозного пучения. При том, что блочные фундаменты прекрасно воспринимают сдавливающие нагрузки, их устойчивость к смещению весьма низка, если основание не испытывает достаточно высокой степени прижатия от расположенных выше строительных конструкций. В свою очередь отсутствие общего арматурного каркаса делает сборный фундамент весьма восприимчивым к изгибающим и скручивающим воздействиям.

Два главных правила в строительстве сборных фундаментов:

1. Их расположение целиком в промерзающем слое грунта или ниже глубины промерзания, чем исключается поднятие конструкции силами морозного пучения.
2. Исключение бокового воздействия от грунта до того момента, когда сдавливающее воздействие будет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.

При этом также требуется нивелировать разницу в плотности слоя почвы, на который фундамент опирается. Делается это посредством установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, выполняющую роль распределения нагрузки от противодействия грунта.

Предпочтительные типы грунтов

Сборные фундаменты не устраивают на просадочных и сильнопучинистых грунтах из-за слабой степени противодействия изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда из ФБС собирают несущую основу и варианты использования блоков для сооружения стен цоколя. В последнем случае опорную функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.

Укладка фундаментный блоков на монолитную плиту

Строительство фундамента из блоков по базовой технологии показано для сухих и тугопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых в пересчёте на площадь опирания и массу постройки обеспечивает коэффициент надёжности порядка 1,2–1,4. В целом можно рекомендовать заложение сборного фундамента без ростверка при несущей способности грунта не менее 4,5 кг/см 2 .

Устройство монолитного армопояса под укладку блоков ФБС

Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8–4 кг/см 2 (супесь, жирные глины) или пересчёт на массу и площадь опирания не гарантирует положительного коэффициента надёжности, фундамент следует укладывать поверх песчано-гравийной подготовки трапециевидного профиля. При коэффициенте надёжности меньше 1 ФБС можно укладывать только на ростверк или, как минимум, расширенную подбетонку.

Разновидности фундаментных блоков

Сортамент ФБС не особо широк. Согласно ГОСТ 13579–78 при высоте блоков в 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом по 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом в габарит длины и высоты уже заложен нормативный шов связующего, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже.

Размеры блоков ФБС

Фундаментные блоки по умолчанию не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей. В качестве основного материала используют бетон класса прочности от В7,5 до В15. В то же время при изготовлении блоков на заказ по стандартным формам нет ограничений для закладки в бетон линейного или сетчатого армирования, либо использования смеси со специальными параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.

Блок ФБС с облицовкой

Для строительства конкретно фундаментов и несущих цокольных стен применяют фундаментные блоки стеновые (ФБС), в ряде случаев их изготавливают из тяжёлого бетона. Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона для несущих и ответственных конструкций непригодны. В свою очередь фундаментные блоки могут иметь маркировку ФБВ (с наличием продольного паза) или ФБП (с пустотами на манер шлакоблока).

Комбинированные системы устройства

Итак, в классическом варианте фундамент из ФБС устроен невероятно просто и даже примитивно: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное число рядов блоков, но обычно не более 4–5. Такой тип фундамента оптимально подходит для зданий без подвала и технического подпола, то есть блоки со всех сторон подпёрты грунтом, и их выдавливание вовнутрь исключено.

Устройство верхнего армопояса фундамента из ФБС

При наличии подвала или цокольного этажа сдавливающие нагрузки по горизонтальным осям могут компенсироваться двумя способами:

1. Укрепление швов арматурной сеткой 8 мм, компенсирующей внутреннюю зону растяжения.
2. Установка внутренних стен-перемычек.

Также возможна укладка ФБС на нестабильных грунтах, но, как уже говорилось, только при наличии системы распределения нагрузок — свайно-ростверкового или ленточного фундамента. При желании вырезы плит ФБВ можно использовать для обустройства сборно-монолитных фундаментов. В таком случае вырезы блоков служат как лотки для замоноличивания перемычками или заливки поясов, за счёт которых и обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Этих же целей можно достичь и с использованием обычных блоков ФБС, между которыми спустя 1–2 ряда отливаются армированные пояса по приставной опалубке.

Комбинированный фундамент: лента и блоки ФБС

Проблемы утепления и гидрозащиты

Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС считается их малая локализующая способность. При необходимости обустроить сухое подвальное помещение стыки между блоками представляют серьёзную проблему, а ведь это далеко не холодные швы монолитного бетонирования.

Решить её можно несколькими способами. Основной — разделка внешних сторон стыков и закладка в них бетонитового шнура. Однако даже таких усилий будет недостаточно, если в производстве блоков не был использован специальный бетон с низким водопоглощением.

В общем случае изоляцию сборных фундаментов наносят наплавкой с использованием качественных полотен на основе из сшитого полипропилена или стеклоткани. В таком случае гидробарьеру нужно обеспечивать временное крепление в верхней зоне фундамента выше отметки УГВ, иначе велик риск её отслоения из-за атмосферных воздействий, ведь фундамент будет оставаться открытым практически до полного завершения строительства.

Решить проблему размораживания низкомарочного бетона также можно утеплением наружных поверхностей фундамента и отмостки. Используют для этих целей обычный недорогой ПСБ низкой плотности, который временно крепится к блокам поверх изоляции клеевым способом, а затем поддерживается грунтом обратной засыпки.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Достоинства и недостатки фундамента из ФБС

Минимальные сроки сдачи объекта гарантирует фундамент из ФБС блоков сборного типа. Плюсы заключаются в промышленном способе производства. Каждое изделие имеет стабильную геометрию, изготавливается из высокопрочного бетона, контролируется на всех этапах. Минусы для индивидуальных застройщиков – высокая стоимость, аренда спецтехники для установки.

Что такое блоки ФБС и их назначение

Ввиду широкого распространения ж/б изделий для лент сборных фундаментов одной модификации все блоки именуются застройщиками ФБС, что не совсем соответствует действительности. Отечественный стандарт ГОСТ регламентирует выпуск трех типов фундаментных блоков:

• с вырезом – маркируются ФБВ, имеют уступ в верхней части для перемычек либо прокладки инженерных систем;

• сплошные – обозначаются ФБС;

• пустотные – аббревиатура ФБП, имеют пустоты со стороны подошвы для облегчения конструкции.

Основными свойствами блоков являются:

• морозостойкость – F200;
• прочность сжатия – В12 – В7,5 при плотности 2,4 т/м³;
• водонепроницаемость W2;
• габариты – 2,4 м, 1,2 м, 0,9 м (длина); 0,6 м, 0,5 м, 0,4м, 0,3 м (ширина); 0,6 м, 0,3 м (высота);
• лицевой слой – А3 – А7 категории (под покраску, гладкий, соответственно).

Плюсы использования вытекают из жесткого контроля при изготовлении, минусы состоят в отсутствии армирования. Кроме монтажных петель, закладных в блоках нет. Поэтому специалисты рекомендуют собирать фундамент на специальных ФЛ плитах, внутри которых арматура присутствует и усиливать верхний ряд армопоясом – залитый в опалубку бетон с двумя арматурными сетками.

ФЛ плиты для основания блочного фундамента.

Достоинства фундамента из ФБС

При самостоятельной заливке фундамента, при отсутствии глубинного вибратора, трамбовка производится арматурным прутком, не соблюдаются пропорции смеси, используется дешевый щебень и карьерный песок с высоким содержанием глины. Поэтому сборный фундамент по умолчанию превосходит качеством материала самодельные аналоги:

• при изготовлении ФБС блоков применяют гранитный щебень с допустимым радиофоном, мытый либо речной песок без глины, поэтому они не могут растрескаться в морозы;
• бетон замешивается механическим способом, пропорции соблюдаются неукоснительно, помимо виброформ дополнительно используются глубинные вибраторы;
• контролируется геометрия изделий, поверхность увлажняется в соответствии с технологией, распалубка происходит в установленный срок.

Таким образом, продукция полностью соответствует заявленному качеству, складируется, отгружается заказчику в целостности.

Темпы строительства

Монолитный фундамент рекомендуется заливать за один прием. При заглублении ниже отметки промерзания даже для коттеджа 10 х 10 м выполнить подобный объем работ за смену трудно. Технологический перерыв между заливками составляет несколько дней, так как бетону необходимо набрать прочность. В результате заказчик получает не монолит, а сборную ленту, правда из более крупных частей, связанных арматурой.

При использовании ФБС блоков время работ сокращается за счет:

• быстрой механизированной укладки крупноформатных изделий;
• отсутствия переездов миксера для равномерного наполнения опалубки;
• исключения процесса виброуплотнения залитого бетона;
• монтажа опалубки, распалубки;
• отсутствия времени ожидания набора прочности бетоном.

Сборная лента монтируется за день, внезапные осадки и технические перерывы не могут снизить качество и ресурс блоков.

Заводское качество

Фундамент качественно изолируется после сборки рулонными материалами, пенополистиролом, так как поверхность подвальных стен из ФБС блоков практически не имеет неровностей. Каждое изделие контролируется на соответствие геометрических размеров, при замешивании бетона регулярно берутся пробы.

Качество смеси производителей ЖБИ превосходит даже бетон у ведущих компаний, поставляющих его миксерами на отдельные объекты. Это обусловлено надежными поставщиками сырья, отлаженными техпроцессами.

Блоки ФБВ позволяют удобно разместить, зафиксировать контуры ХВС, водоотведения, силового кабеля. Они особенно актуальны в эксплуатируемых подвальных этажах, техподпольях.

Недостатки фундамента из ФБС

Сборный фундамент из крупноформатных изделий не может армироваться традиционными способами. Сетки, арматурные прутья прогибаются даже под весом самих ФБС. Поэтому используется нижний пояс из армированных плит (ФЛ или неглубокий ленточный фундамент), верхний армопояс из железобетона, служащие для стабилизации геометрии пространственной конструкции из блоков.

Основные недостатки технологии сборного фундамента приведены ниже.

Бюджет строительства

Фундамент обходится дорого в связи с затратами владельца участка, выбравшего эту технологию, следующего вида:

• аренда спецтехники – изделия необходимо доставить в пятно застройки на грузовике; если разгрузить их можно манипулятором с собственного борта, то для монтажа потребуется полноценный автокран с нормальной грузоподъемностью при максимальном вылете стрелы;
• услуги специалистов – перед установкой необходимо выровнять котлован, уплотнить виброплитой несколько слоев песка, щебня подушки, залить подбетонку, затем разложить фундаментные плиты, залить пустоты бетоном, установить блоки, на последнем этапе потребуется оклеивание стен ленты гидроизоляцией.

Кроме того, может потребоваться изготовление армопояса по верху ФБС блоков. Работы займут еще несколько дней.

Если ФБС заложены в проект изначально, конструкторы привязывают размеры стен и планировку здания со стандартными типоразмерами блоков. В этом случае их не придется колоть в пятне застройки народными способами. На практике подобные проекты для индивидуальных застройщиков – редкость, формировать из целого ФБС несколько кусков все же приходится.

Сложная технология

В 90% случаев индивидуальный застройщик выбирает блоки ввиду технологичности строительства. Он не имеет опыта, профильного образования и не подозревает, что при возведении начнутся дополнительные расходы:

• избежать бетонирования не получится, необходимо изготовление подбетонки;
• придется покупать рулонную гидроизоляцию для подошвы фундамента;
• замешивать раствор в солидных объемах (примерно полтора ведра для укладки каждого блока + смесь для заполнения вертикальных швов);
• закладывать часть пустот между ФБС нужно кирпичом, а без них в здание невозможно ввести коммуникации и обеспечить вентиляционные продухи;
• для максимального ресурса потребуется армопояс (доски для опалубки + бетон + арматура).

Отсутствие армирования внутри ФБС расценивается специалистами двояко. С одной стороны их удобно ломать при заполнении отдельных участков ленты. С другой – откалываются они не всегда по линии, имеют неровные края. Нормальной технологии кроя массивных изделий из тяжелого бетона не существует до сих пор.

Таким образом, для индивидуальных застройщиков блоки ФБС являются не самым лучшим вариантом. Увеличивается смета, сборная лента по умолчанию менее стабильна, чем монолитная конструкция. Поэтому блоки чаще применяют в промышленном и гражданском строительстве. Однако при строительстве бань, коттеджей из срубов, СИП панелей, по каркасной, фахверковой технологии на мелкозаглубленном ленточном фундаменте (МЗЛФ) один слой блоков без подушек гораздо выгоднее монолитной конструкции.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.