Течет смеситель в ванной как починить

Ремонт смесителя для ванны своими руками: популярные поломки и их устранение

Водопроводные краны относятся к числу устройств, которым свойственно протекание. Но, если вовремя не провести ремонт, убегающие из крана драгоценные капли воды со временем могут перерасти в течи, которые окончательно разрушат смеситель.

Какие варианты поломок чаще всего встречаются и как произвести ремонт смесителя для ванны своими руками, рассмотрим в статье.

Устранение протечки вентилей

Полуоборотные кран-буксы, джойстики и вентили отвечают за управление потоками воды. И причину протекания драгоценной жидкости первым делом стоит искать именно в них.

Выход из строя этих элементов смесителя может привести к ряду неисправностей всей водопроводной системы. Так поломка вентиля способна спровоцировать возникновение вибрации в трубах, а нарушение целостности полуоборотной или вентильной кран-буксы – стать причиной подтекания в районе самого крана.

При обнаружении шума в водопроводных трубах последовательность разборки двухвентильной конструкции включает такие этапы:

• Поочередно открывают каждый из вентилей с тем, чтобы определить какой кран издает звуки при подаче воды.
• Перекрывают воду в квартиру запорным вентилем.
• С передней части маховика, именуемым барашком, с помощью разводного ключа снимают декоративную заглушку.
• Расположенный под заглушкой винт откручивают плоской отверткой до тех пор, пока не отсоединиться барашек.
• Размещенную под барашком декоративную накладку откручивают и удаляют.
• После извлечения накладки взгляду откроется верхняя часть шпинделя кран-буксы, оснащенная насечками в виде гаечных граней.
• Установив гаечный ключ на грани верхней части шпинделя, выкручивают сердцевину – кран-буксу

Дальнейшие манипуляции зависят от типа буксы. Ремонт каждого из элементов, управляющих потоком воды в смесителе, имеет свои особенности.

Замена уплотнительной прокладки

Распространенной причиной небольших протечек полуоборотных вентилей являются изношенные резинки на нижних отверстиях либо недостаточное прижатие конструкции прижимной гайкой. В процессе эксплуатации они могут расплющиваться и выходить за габариты седла. А потому самый простой способ устранить проблему – заменить эти прокладки.

Путем замены прокладки можно избавиться от гудения и свиста в трубах. Если нет времени или возможности приобрести готовую прокладку, ее можно изготовить самостоятельно, вырезав кружок диаметром чуть больше размера гнезда клапана. Для изготовления заготовки можно использовать:

• отрез плотной кожи толщиной 2-3 мм;
• кусок толстой листовой резины, устойчивой к температурным колебаниям.

Чтобы заменить резиновую прокладку, необходимо убедиться, что вода в кране полностью перекрыта. Затем с помощью гаечного или разводного ключа открутить карн-буксу.

После извлечения кран-буксы остается открутить небольшой винтик, расположенный снизу конструкции. Отсоединив старую прокладку, на ее место укладывают новую, предварительно срезав с помощью ножниц с внешнего края заготовки фаску под углом в 45 градусов и глубиной в 1-2 мм.

Срок службы уплотнительной резинки при недостаточно высоком качестве водопроводной воды ограничен сроком всего 1-2 года. А потому в дальнейшем замену этой детали в целях профилактики стоит осуществлять ежегодно.

При сборке конструкции конус рекомендуется стягивать таким образом, чтобы он плотно погружался в седельное отверстие.

Восстановление сальниковой набивки

Заменить сальниковую набивку немного сложнее. Для этого на полоборота откручивают кран-буксу и подтягивают сальник. Задача мастера – закрутить в направлении часовой стрелки гайку с квадратным сечением, которая расположена у основания кран-буксы.

При подтягивании сальниковой втулки опытные мастера не рекомендуют использовать плоскогубцы, поскольку те способны повредить поверхность втулочных граней.

Если подтяжка не дает желаемого результата, придется полностью выкрутить опрессовочное кольцо сальника с тем, чтобы прибавить набивки, намотав ее на шток вентиля. Перед откручиванием штока важно убедиться, что вода не поступает в трубную разводку. Наличие воды чревато тем, что она просто выдавит ранее установленный сальник и затопит комнату.

Выкрутив накидную гайку и сняв втулку, с помощью шила или жала узкой отвертки аккуратно извлекают старую сальниковую набивку и заменяют ее новой. Для набивки допускается использовать:

• нити мешковины;
• льняную бечевку;
• асбестовый шнур;
• ФУМ-ленту.

Чтобы повысить водостойкость бечевки, ее желательно пропитать олифой. Но стоит учитывать, что при взаимодействии с горячей водой масляный сальник быстро выработается.

При набивке сальника важно не переусердствовать с тем, чтобы втулка свободно закручивалась хотя бы на 2-3 нити резьбы. Уплотненное кольцо закручивают в исходное положение и тщательно затягивают.

Ремонт и замена кран-буксы

Этот элемента является основным запорным механизмом смесителя. Отвечающий за работоспособность крана внутренний сердечник нуждается в замене при проявлении любого из двух «симптомов»:

• при возникновении постоянных протечек в закрытом состоянии;
• при появлении нехарактерных звуков в виде скрежета при проворачивании смесителя.

Последовательность действий при замене кран-буксы зависит от того, какого типа устройства: с червячным механизмом или дискового исполнения.

Устройства с червячным механизмом

Червячные кран-буксы оснащаются выдвигаемым штоком с резиновой манжетой. За счет 2-4 оборотов штока полностью перекрывается подачу воды. Механизмы этого типа славятся низкой ценой и простой использования. Но они имеют недолгий срок службы.

Устройства с червячным механизмом в обязательном порядке следует менять при обнаружении трещин и сколов на седле.

Замену кран-буксы выполняют в несколько этапов:

1. С маховика снимают верхний колпачок. Чтобы извлечь крановый вентиль, выкручивают расположенный под маховиковым колпачком болт. Если этот процесс вызывает затруднение, задействуют пассатижи.
2. Приложив небольшие усилия, откручивают вентиль. Резьбу и внутреннюю поверхность маховика прочищают от скопившегося в полости эксплуатационного мусора.
3. С помощью раздвижных клещей отвинчивают «затвердевшую» крановую фурнитуру, открывая доступ к установленной в смеситель сердцевине.
4. Аккуратно извлекают буксу. Чтобы обеспечить плотное вхождение новой сердцевины, предупредив тем самым протекание жидкости, перед заглублением кран-буксы прочищают смесительную резьбу. С помощью кардощетки прочищают также маховиковое основание и носик гусака.
5. Убедившись в совместимости новой буксы с резьбовым соединением, ввинчивают новый элемент на место извлеченного.
6. Выполняют сборку крана в обратном порядке.

Чтобы предупредить повреждение глянцевой поверхности перед фиксацией инструмента рекомендуется соорудить прослойку, подложив под него плотный отрез ткани.

При монтаже недорогой модели смесителя желательно еще на этапе установки проверить наличие достаточного количества смазки. При необходимости сальники стоит промазать силиконовой или любой-другой водостойкой смазкой.

Кран-буксы дискового типа

Основным рабочим узлом кран-букс, выполненных из керамики, являются две плотно прижатые пластины с симметричными отверстиями. При смещении в момент поворота ручки они перекрывают поток воды.

Керамические кран-буксы славятся долгим сроком эксплуатации, но меньшей устойчивостью к загрязненной воде. Основной причиной их выведения из строя является попадание посторонних предметов в межпластинное пространство.

При нарушении целостности керамических вставок, отвечающих за управление потоков воды, отремонтировать их не получится. В этом случае устранить дефект можно лишь путем полной замены старой сердцевины на новую.

Технология разборки дисковой конструкции мало чем отличается от той, что применяется для червячных механизмов. Она включает пять основных этапов:

• С помощью отвертки приподнимают верхнюю пластиковую крышку вентиля.
• Откручивают закрепительный винт.
• Снимают маховик.
• Извлекают из седла верхнюю часть буксы.
• Разделив верхнюю и нижнюю части, получают доступ к керамическим дискам.

При установке новой сердцевины, выполненной из керамики, важно контролировать степень натяжения. Обеспечить плотное наворачивание и прижимание кран-буксы в смеситель проще всего путем установки контргайки.

В дальнейшем, чтобы предупредить поломку сердцевины дискового исполнения, специалисты рекомендуют устанавливать на квартирном входе фильтры грубой очистки. Они будут защищать керамические элементы от пагубного воздействия водяных примесей.

Видео-совет: как отремонтировать дисковую кран-буксу:

Замена картриджа однорычажного крана

Имея дело с однорычажным смесителем джойстикового типа, в котором за управление потоками воды отвечает полимерный или керамический картридж, чтобы устранить неполадки придется произвести замену узла.

Однорычажная конструкция оснащается картриджем, внутри которого размещен окруженный резиновыми манжетами шар с отверстиями, обеспечивающими смешивание потоков воды. И самой распространенной причиной поломки таких устройств являются изношенные манжеты, которые требуют замены.

Чтобы заменить картридж, первым делом следует убедиться в том, что перекрыта поступающая к смесителю вода. Затем выпустить из системы оставшуюся жидкость, приподняв для этого рычаг.

С помощью шестигранника откручивают под рукояткой на один-полтора оборота удерживающий джойстик винт. Полностью открутив рукоятку переключателя, снимают джойстик, провернув его вправо или влево. И вместе с ним откручивают расположенный ниже декоративный колпак.

Под декоративной накладкой размещена гайка, удерживающая картридж. Ее также откручивают с помощью гаечного ключа.

Вместе с извлечением картриджа вынимают и резиновые уплотнители, которые в последствие заменяют на новые. Конструкцию с новым механизмом восстанавливают путем сборки.

Стоимость картриджа, оснащенного дисковыми пластинами, не высока. А потому замена этого элемента существенно не скажется на семейном бюджете.

Видео-руководство по замене механизма:

Ремонт переключателя на смесителе

Не менее часто выходят из строя и переключатели душа. И проблемы проявляются в виде слишком туго хода либо подтекания жидкости в перекрытом положении механизма. Выделяют два типа смесителей. Первые уже оснащены встроенными переключателями типа «душ-носик», вторые, именуемые как «луна», являют собой разборные конструкции.

Разборные конструкции «луна» подлежат ремонту. Устройства типа «душ-носик», оборудованные встроенными переключателями, в случае поломки отремонтировать невозможно. Единственный выход – произвести полную замену.

Технология ремонта таких переключателей на смесителе включает те же этапы, что при устранении неполадок кран-буксы. Но стоит учитывать, что переключатели могут быть оснащены одним из двух типов механизмов:

• штоковый – оснащен кнопочным подпружиненным штоком, который приводит в движение клапан, перенаправляя движение воды из гусака на душ;
• шаровый – конструктивно напоминает устройство дисковой кран-буксы и позволяет ручке переключателя делать полный оборот.

Шаровые механизмы имеют практически неограниченный ресурс. Единственный их недостаток – чувствительность к крупным взвесям. Поломку может спровоцировать даже попытка закрыть заклиненный окалиной переключатель.

Хозяева, установившие у себя смесители, у которых в качестве переключателя предусмотрен штоковый дивертор, чаще всего сталкиваются с проблемой, при которой устройство перестает запирать душ в момент выключения воды. И ключевой причиной поломки таких конструкций является выход из строя установленной внутри сердцевины дискового типа, технология замены которой подробно описана выше.

При ремонте шарового крана смесителя душа, работы по разборке и устранению поломок выполняют в такой последовательности:

• Снимают переднюю крышку-заглушку рукоятки переключения и откручивают винт.
• Открутив втулку, аккуратно вынимают рукоятку. В зависимости от конструкции она может доставаться отдельно, либо же быть соединенной с шаровой пробкой.
• Извлеченный шарик осматривают на предмет наличия грязи или ржавчины. Если таковая обнаружена, то ее тщательно зачищают.
• Отсоединяют душевой шланг, снимают верхнюю накладку и прочищают внутреннюю полость корпуса. При прочистке особое внимание следует уделить пластиковым конусным седлам под установку шара.
• Прочищенные детали собирают в единую конструкцию.

Если при разборке смесителя шарик остался внутри, то следует сначала снять гусак, а затем открутить нижнюю крышку. Эту работу следует выполнять максимально аккуратно с тем, чтобы не повредить резьбу.

Видео-руководство по ремонту переключателя душа:

Устранение других незначительных поломок

Переключатели с кнопочным механизмом часто «грешат» тем, что при несильном напоре воды самопроизвольно возвращаются в исходное положение. И проблема эта связана с избыточно тугой возвратной пружиной.

Если возникает обратная ситуация, при которой в момент отключения воды кнопка не возвращается в исходное положение, причиной выступает чрезмерное уплотнение штока. Исправить ситуацию поможет ослабление гайки-сальницы либо же нанесение силиконовой смазки под резиновое кольцо.

Причиной невозвращения кнопки из положения «душа» в «излив» может также стать утрачивание пружиной упругости. В этом случае деталь лучше заменить новой. Но если нет какой возможности, для возвращения пружине свойства упругости воспользуйтесь проверенным способом:

• Хорошо растяните пружину.
• В этом положении накалите ее при высокой температуре.
• Быстро охладите раскаленную заготовку, погрузив ее в емкость с холодной водой.

В случае, если причиной протекания воды из крана стали известковые отложения на седле и резине, исправить ситуацию поможет химическая прочистка. Для этих целей можно использовать Доместос, Белизну или любые другие средства бытовой химии, способные справиться с известью.

При плохом качестве водопроводной воды сетка может забиваться грязью. В этом случае ее нужно лишь аккуратно извлечь из горловины, а затем прочистить посредством щетки под напором воды и водрузить на прежнее место.

В том, чтобы отремонтировать смеситель для ванны, нет ничего сложного. Главное помнить, что любой мелкий ремонт установленных в доме сантехнических приборов требует строгого соблюдения правил разборки.

Что делать, если в ванной течет кран или смеситель

07.11.2018 дом 18,372 Просмотры

Устранение течи

В первую очередь нужно успокоиться, ведь если вызвать слесаря, он может справиться с этой задачей, значит, это по силам и другим. С другой стороны, не стоит закрывать на это глаза, потому что течь будет только усиливаться. Капающая вода, конечно же, раздражает, но это не основная проблема.

Даже небольшое капание за год может оборачиваться в сотни литров. Из-за влажной среды образуется коррозия металла, а это приводит к ржавым подтекам. Мало кому нравится смотреть на рыжие пятна, расплывающиеся по раковине или ванне.

Впрочем, эстетичный вид — это еще не главное. Ржавчина со временем разъедает металл, делает его «слабым». Со временем в этом месте может произойти утечка, а в худшем случае — прорыв трубы. К последствиям можно отнести и «закипание» резьбовых соединений, когда раскрутить их будет затруднительно или даже невозможно. Это снова приведет к лишним затратам. Поэтому течь нужно устранять сразу, как только она появляется.

Устранение любой неисправности начинается с анализа. Необходимо определить проблему и только после этого решать ее, для этого производится визуальный осмотр. Течь может появиться по следующим причинам:

1. Пропускает кран.
2. Неплотное сальниковое уплотнение.
3. Разгерметизация душевого шланга или трубки.

На практике это делается следующим образом. Если при закрытых кранах из душевой лейки или излива бежит, капает вода, это говорит о том, что клапан крана пропускает воду. Другое дело, когда вода бежит или капает с самого смесителя или крана. Это может быть связано с сальником или шлангом, трубкой. Чтобы определиться с причиной, необходимо выявить точное место вытекания воды. Если она выходит медленно, место протекания вытирают насухо и наблюдают, где она просачивается.

Определение конструкции

Самая распространенная неприятность связана с тем, что потек кран в ванной. В этом случае необходимо уточнить, с какой конструкцией связана неисправность. В разных моделях используются определенные способы устранения течи.

По виду используемого затвора краны бывают:

• запорные;
• конусные;
• шаровые.

По своему использованию запорные краны стали встречаться достаточно редко, тем не менее их еще можно увидеть. Основное отличие от других моделей заключается в том, что для закрытия или открытия крана необходимо сделать несколько оборотов вентиля. Седло представляет собой круглое отверстие в корпусе крана, оно соединяет входной и выходной патрубки. Клапан, или пробка, изготавливается из металла или неметалла, уплотняется резиновой прокладкой. В корпусе крана и на штоке находится резьба, корпус исполняет роль гайки, а шток — винта. При вращении штока с помощью вентиля клапан закрывает седло или открывает его.

Чтобы не было протечки крана через шток, делают сальниковое уплотнение из уплотнительного материала. Слесаря называют его набивкой. Это маслянистые или сухие волокна, сплетенные в веревочки разного диаметра.

Набивку наматывают на шток, постепенно проталкивая его между штоком и корпусом до тех пор, пока он не перестанет проходить. После этого набивку отрезают. Для уплотнения используют специальную втулку. Она надевается на шток поверх набивки и прижимается гайкой. Затем надевается вентиль и закрепляется гайкой или стопором.

В такой конструкции чаще всего начинает протекать сальник. Это видно, когда из-под вентиля бежит вода. Она может появляться во время открывания/закрывания или в открытом положении, когда клапан открыт и в корпусе находится вода.

Ремонт запорного крана

Такая конструкция имеет хорошую особенность, если кран начинает подтекать через сальник, возможно, ремонт не понадобится. Когда укладывается набивка в достаточном количестве, прижимная втулка не входит полностью в корпус, это дает возможность, не разбирая всей конструкции, устранить течь. Для этого достаточно подтянуть прижимную гайку.

Вначале шток выдвигают в такое положение, когда вода начинает бежать через сальник. Затем начинают понемногу вращать прижимную гайку по часовой стрелке (закручивая ее) до тех пор, пока течь не прекратится. Это можно делать с помощью гаечного ключа, а иногда и от руки. Прижимная гайка находится сразу под вентилем. Она похожа на пробку от пластиковой бутылки, но в середине имеет отверстие для штока. Иногда набивка затвердевает или прижимная гайка уже затянута, в этом случае придется прибегнуть к разборке. Но сначала необходимо приобрести эту самую набивку.

Ремонт начинают со снятия вентиля. На некоторых современных вентилях устанавливают декоративную заглушку. Она также предотвращает попадание брызг воды на соединительный узел. Это помогает защитить резьбовое соединение от ржавчины. Убрать заглушку можно с помощью ножа или острой отвертки. Для этого ее поддевают и вытягивают. Затем освобождают вентиль, откручивая болтик, гайку или снимая стопор. Стопор выглядит как разрезанная шайба с вырезами. В эти вырезы можно вставить тонкую отвертку, гвоздик или иглу и, надавив на шток, вытащить стопорную шайбу.

После чего необходимо отвернуть ключом прижимную гайку. Под этой гайкой находится втулка. Поддеть и вытянуть ее можно с помощью острой отвертки. В образовавшуюся полость вкладывается новая набивка, каждое кольцо утрамбовывается, пока набивка не заполнит всю область, после чего она обрезается. Втулка и удерживающая гайка ставятся на место. Вентиль надевается на шток, но не стопорится.

Шток выкручивается до положения, в котором раньше бежала вода. Если вода продолжает идти, необходимо закрутить прижимную гайку. После устранения течи кран несколько раз открывают и закрывают, чтобы проверить работу. Если все работает нормально, стопорят вентиль и ставят декоративную заглушку.

Замена сальникового уплотнения

Бывает так, что проведенные мероприятия не устраняют проблему, сальник продолжает бежать. В этом случае придется отключать воду, но если кран расположен неподалеку и его можно быстро отключить, тогда не стоит торопиться, пусть пока побудет открытым. Снова необходимо снять вентиль, удерживающую гайку и втулку. После чего удаляют новую набивку, а затем старую. Вот здесь напор воды и поможет справиться с этой задачей. Теперь воду можно перекрыть. Повторно наматывается и утрамбовывается набивка, ставится втулка и прижимная гайка.

Со временем сальник может настолько огрубеть, что снять его указанным образом не удается. В этом случае понадобится полная разборка. После снятия вентиля, прижимной шайбы и втулки откручивают буксу. Ее гайка находится на корпусе под прижимной. Затем шток вворачивают до тех пор, пока он не выйдет из корпуса. Со стороны внутренней камеры шилом или другим острым предметом выталкивают сальник.

Можно заодно провести ревизию золотника (клапана) на его целостность, а также седла, чтобы на нем не было мусора. Проверяется прокладка между буксой и корпусом. Если она повреждена, потребуется вырезать новую. Для этого подойдет резина, тонкий войлок или та же набивка. Набивка наматывается по часовой стрелке снизу вверх.

Процесс сборки идет в обратном порядке: вставляется и вкручивается шток, закручивается букса, запрессовывается набивочный материал, ставится втулка и закручивается удерживающая гайка. Как правило, новый набивочный материал сразу сжимается под втулкой, поэтому нужно будет его повторно намотать. После чего снова ставится прижимная гайка, вентиль, стопор и заглушка, можно открывать воду.

Остальные неисправности

Если же окажется, что сам кран протекает, его нужно полностью разобрать, чтобы добраться до седла с золотником. Чаще всего прорывается прокладка на золотнике. Для ее замены необходимо вывернуть шток. После этого золотник зажимают плоскогубцами или, если есть такая возможность, используют тиски. Гаечным ключом или плоскогубцами отворачивают гайку и снимают прокладку. При возможности покупают такую же. Можно ее вырезать из тонкой резины или прокладочного материала, который заранее покупают в магазине.

Другая причина, почему может пропускать кран, — это посторонний предмет, попавший между седлом и золотником. Достаточно будет убрать этот мусор. Редко, но все же случается, что из-за заводского брака на седле появляется трещина. Как ее устранить, будет зависеть от конкретного случая. Иногда на самом корпусе появляется трещина, через которую начинает выходить вода, это в основном происходит с чугунными моделями. В этом случае починить его не удастся, придется заменить.

Другие элементы ванной

Следующая конструкция, которая может использоваться в быту, — это конусный кран. Его особенностью является строение золотника. Он выполнен в виде конуса и не двигается относительно седла, а поворачивается в нем. Это стало возможным благодаря тому, что седлом является сам корпус. Вода проходит через продольные прорези в корпусе и золотнике. Такой текущий кран легко ремонтируется поджатием гайки, которая также находится под рукояткой крана.

Отличие его от запорного крана заключается и в быстроте процесса открывания закрывания, потому что для этого достаточно повернуть ручку на 90 градусов. Есть и недостаток — дороговизна. Основной неисправностью бывает износ рабочей поверхности, который можно устранить, если притереть эти самые поверхности, например, с помощью пасты ГОИ.

Шаровые краны из-за своей простоты и надежности находят все большее применение. Конструктивно они сходны с конусными моделями, но золотником является металлический шар. Для уменьшения трения между седлом и золотником в первом используют пластмассовые кольца. Чтобы устранить течи, которые возникают во время эксплуатации, достаточно поменять прокладки или уплотнительные кольца. Разбор такой модели аналогичен разбору других конструкций. Отличие может заключаться в названии деталей, например, вместо вентиля используется ручка.

Смесители позволяют смешивать воду разной температуры для достижения требуемого значения. Без такого устройства не обходится ни одна ванная. По своим конструктивным особенностям смесители можно разделить на два вида:

• с одним краном;
• с двумя кранами.

При использовании двух кранов смеситель представляет емкость с двумя входными отверстиями и одним выходным. В случае с одним краном смесителем является сам кран. В такой модели шар, который является и золотником, и смесителем, имеет не два, а три отверстия. Два из них регулируют подачу холодной и горячей воды, а третий — силу напора. Прежде чем разбираться, почему в ванной течет смеситель, нужно определить, к какой модели он относится.

В первом случае чаще всего протекают соединения между кранами и смесителем. Для устранения неисправности достаточно подтянуть гайки или заменить прокладки. Если протекает сам корпус, нужно заменить его. Во втором случае ремонт аналогичен ремонту обыкновенного крана.

Оставшаяся гарнитура для ванной — лейка, шланги и трубы. Утечка воды устраняется заменой прокладок или подтяжкой соединений, разгерметизация их требует замены. При более серьезных неисправностях лучше обратиться к специалистам.

Улучшенная штукатурка

Среди методов отделки помещений улучшенная штукатурка считается самым востребованным. Она дает достаточно ровное и прочное основание, которое подходит для множества видов декоративного оформления стен и потолка. Чтобы достичь необходимого результата, нужно придерживаться установленных нормативов при выполнении этого вида работ.

Улучшенное оштукатуривание: порядок операций

Что такое улучшенная штукатурка — это оштукатуривание стен и потолков по маякам с заданными показателями по отклонениям, неровностям и перепадам. Улучшенная штукатурка более качественная, чем простая штукатурка, которая выполняется без маяков. Но она немного хуже высококачественного оштукатуривания, к которому применяются более строгие требования.

Такая штукатурка, в зависимости от типа смеси, необходимого штукатурного слоя, может наносится как в один, так и несколько слоев. Гипсовые смеси чаще всего наносятся в один слой, цементно-песчаные смеси (ЦПС) могут наносится в несколько слоев.

При нанесении ЦПС в несколько слоев на поверхность наносят три основных слоя:

• обрызг;
• грунт;
• накрывку.

Первый слой выполняется с помощью жидкого раствора, он предназначен для повышения адгезии материала стены к грунту, который наносят после обрызга. Грунтовочный слой выполняется составом густой консистенции, его задача — выровнять поверхность, максимально сгладить все неровности. Накрывка выполняет функции финишного покрытия.

Чтобы улучшенная штукатурка стен была выполнена качественно, выполняют следующие операции:

1. Подготавливают поверхность к оштукатуриванию.
2. Грунтуют поверхность
3. Выставляют штукатурные маяки и угловые профили.
4. Наносят штукатурный раствор
5. Выполняют подрезку раствора с помощью h-образного правила
6. Изымают маяки и выравнивают поверхность

Соблюдение требований СНиП и СП

Нормативы и требования к улучшенному оштукатуриванию стен можно найти в СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия» (актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87). К ним относятся такие требования:

• максимальная толщина обрызга, который набрасывают на бетонное или кирпичное основание — 5 мм, для деревянных оснований с учетом дранки или монтажной сетки увеличивается до 9 мм;
• максимальные размеры грунтовочного слоя с использованием цементного раствора — 5 мм, для гипса или извести — до 7 мм;
• толщина накрывки — до 2 мм;
• при нанеснии декоративных штукатурок толщина накрывки увеличивается до 7 мм.

Средняя общая толщина штукатурного намета не должна превышать для улучшенной штукатурки — 15 мм.

До укладки последующего слоя нужно подождать, когда уже нанесенный раствор схватится.

Общий размер штукатурного пирога составляет менее 20 мм. Если этот показатель больше, обязательно устанавливается армирующая сетка.

СП и СНиП не предусматривают строгого регламента использования такой сетки, это только рекомендация. Но опытные мастера не пренебрегают этим дополнением, поскольку армированная штукатурка помогает избежать возникновения трещин.

При оценке качества улучшенного оштукатуривания поверхностей учитывают следующие допустимые отклонения согласно СНиП:

• меньше 2 мм на каждый метр в вертикальном или горизонтальном направлении;
• меньше 10 мм по всей высоте оштукатуренной стены;
• меньше 2 мм для откосов и других подобных объектов;
• до 7 мм для криволинейного радиуса;
• меньше 3 мм для ширины откоса.

Проверку проводят с помощью шаблона, правила или лекала. Наличие трещин, высолов, следов инструмента недопустимо.

Мастера с сайта штукатурим.рус профессионально выполнят механизированно улучшенное оштукатуривание поверхностей на любом объекте.

Улучшенная штукатурка: что это такое и какие требования к составу?

Сегодня штукатурка является одним из наиболее востребованных материалов в сфере ремонтных и строительных работ. В отличие от многих вариантов, эти составы доступны по цене и с ними легко работать. Особое внимание стоит уделить такому виду, как улучшенная штукатурка. Особенность этого варианта от стандартной смеси заключается в наличии дополнительных компонентов, обеспечивающих высокие эксплуатационные свойства материалу.

Что это такое?

Улучшенная штукатурка – не является особым видом отделки с усовершенствованными веществами, входящими в состав этой смеси. В основе материала присутствуют стандартные компоненты, без наличия модификаторов. Она всего лишь промежуточный вариант в классификации шпаклевок: занимает стандартное положение между простой и высококачественной смесью. Разница между всеми типами покрытия определены нормативными документами – СНиП и ГОСТом.

Простая – применяется чаще всего для отделки нежилых помещений, когда нет повышенных требований к гладкости и выравниванию поверхности стен. Предусматривается нанесение только 2 слоев – обрызга, грунтовки.

Улучшенная – используется в качестве внутренней отделки жилых зданий, когда к стенам необходимо выполнить предельно ровными либо на обработанную поверхность будет наноситься финишное покрытие или облицовка – плитка, мозаика и т. п. Ошпаклевание проводится в три слоя: обрызг, грунт и накрывка.

Высококачественная – штукатурка подразумевает, кроме трех слоев, нанесение еще один добавочный грунт. Таким образом добиваются совершенной гладкости поверхности стен.

И все же, в сравнении со многими другими вариантами отделки, шпаклевка обладает высокой механической устойчивостью. На поверхностях, обработанных улучшенной штукатуркой, редко появляются микротрещины. Кроме этого, материал обеспечивает высокую влагостойкость стенам, что позволяет использовать его в разных помещениях.

Кроме этого, в составе улучшенных штукатурок зачастую применяется клей ПВХ, выступающий в роли дополнительного связывающего компонента. Универсальность заключается и в огнестойкости. Даже при прямом термическом воздействии, поверхность сохраняет свою первоначальную структуру.

Особенности и требования к составу

Прежде чем ознакомиться с составом улучшенной штукатурки, следует понять, в чем заключаются отличия данного варианта от других видов отделки.

В этом случае необходимо обратить внимание на следующие особенности:

• после обработки улучшенной штукатуркой, покрытие становится ровным и гладким;
• для достижения требуемого результата необходим небольшой слой материала – до 1,5 см;
• с улучшенной штукатуркой отделочные работы происходят гораздо быстрее, нежели с простой.

Стоит отметить, что сразу после применения такой шпаклевки, поверхность можно красить или же оклеивать обоями. Дополнительные манипуляции не требуются, так как штукатурка значительно улучшает свойства покрытия.

Обратите внимание, что при работе с данными составами можно, но необязательно, использовать маячки. В этом случае толщина элементов должна полностью соответствовать слою отделки иначе технология нанесения будет нарушена.

Стоит обратить внимание и на то, что толщина слоев должна соответствовать нормам СНИП. Согласно его положениям:

Обрызг:

• для кирпича и железобетона – до 0,5 см;
• для деревянных стен с учетом дранки или металлической сетки – 0,9 см.

Предназначается для подготовки поверхности и увеличения сцепления перед нанесением последующих слоев, поэтому стена предварительно зачищается, удаляется пыль. Смесь приготавливается в консистенции жидкой сметаны. Затем заполняются все трещины и впадины глубже 5 мм. На бетонные стены на этом этапе обязательно наносится бетон-контакт.

Грунт для каждого слоя:

• для тяжелых цементных растворов (для помещений с повышенным уровнем влажности) – 5 мм;
• для облегченных – гипс, известь (для сухих помещений) – 7 мм;
• толщина всех слоев (допускается до 3) – не более 10-15 мм.

Это покрытие должно полностью завершить выравнивание поверхности. Применяется довольно густой раствор – до консистенции теста. Каждый последующий слой грунтовки наносится после полного высыхания предыдущего.

Накрывка – не более 2 мм:

Для этого слоя может использоваться декоративная штукатурка. Наносится она на уже подсохший, но не до конца предыдущий слой грунта. Высохший грунт смачивают, для увеличения сцепления.

Толщина всех слоев улучшенной штукатурки не должна превосходить значения – 20 мм. Особое внимание стоит уделить требованиям к качеству данных штукатурок. Состав, применяемый для обрызга и грунтования, должен проходить через сетку с ячейками диаметром до 3 мм. Что же касается раствора для накрывки, то в этом речь идет об отверстиях с размером до 1,5 мм.

В песке, который используется для приготовления состава, должны присутствовать зерна. Допустимый размер каждой частицы для обрызга и грунта – 2,5 мм. В случае с финишной отделкой показатель не должен превышать 1,25 мм.

Область применения

Улучшенная штукатурка используется как для жилых комнат, так и для помещений общественного назначения, повышая защитные качества поверхностей. Состав обеспечивает высокую степень сцепления с различными поверхностями и отделочными материалами.

Преимущество улучшенной штукатурки заключается в том, что она подходит:

• для кирпичных, бетонных, деревянных и смешанных оснований, состоящих из разных материалов;
• для отделки стен, оконных проемов, облицовки карнизов и колон;
• в качестве выравнивающего слоя для потолков в помещениях разного назначения.

Технология нанесения

Технологический процесс не отличается особой сложностью в том случае, если придерживаться последовательности этапов. Для начала необходимо заняться подготовкой основания. С поверхности удаляются пыль и загрязнения, чтобы в дальнейшем не возникло трудностей со сцеплением. После этого, следует устранить мелкие дефекты и трещины.

Многие специалисты рекомендуют воспользоваться проникающей грунтовкой. Обработку стены необходимо проводить еще до нанесения штукатурки, что позволит повысить адгезию поверхности с разными составами. Стоит отметить, что переходить к следующим этапам нужно только после полного высыхания поверхности.

Затем необходимо заняться смешиванием компонентов для облицовки. В качестве ингредиентов берут гашеную известь и песочную основу. Их соотношение с водой должно быть 1: 1,5.

Профессионалы рекомендуют воспользоваться другим распространенным методом. Для раствора необходимо подготовить песок, цемент и воду. В качестве связывающего компонента используется клей ПВА. В этом случае, все ингредиенты по отдельности будут стоить гораздо дешевле, нежели готовый раствор.

Для замешивания понадобится емкость, в которую вливают воду – 20 л. На такой объем жидкости используется примерно 200 г клеящего компонента, при необходимости пропорции можно изменить. Затем, все составляющие перемешивают, постепенно всыпая в емкость песок и цемент. Смесь надо тщательно вымешивать до получения состава нужной консистенции.

Благодаря применению этого способа слой штукатурки возможно делать несколько больше. Допустимая толщина – 80 мм. В этом случае нанесение можно выполнять без устройства каркаса, что значительно облегчает работу. Также это позволит избежать возникновения неровностей.

На следующем этапе выполняется набрызг с использованием слабого раствора. Этот промежуток работ является одним из наиболее важных, ведь так производится подготовка поверхности к грунтованию. Благодаря наличию жидкой консистенции состава, можно быстро и легко заполнить все дефекты на стене. Обработка обеспечивает максимальную ровность поверхности.

Следующий шаг – нанесение грунта. Для работы нужен мастерок, который в процессе располагают под углом 150 градусов. Вначале нанесение выполняют боковыми движениями, а дальше – снизу вверх. Средняя толщина грунта колеблется в пределах 12-20 мм. Для определения ровности используется правило. Для устранения дефектов в обязательном порядке применяется раствор.

Финальный этап – накрывка. Этот слой наносят в соответствии со специальной технологией. В процессе необходимо не только выровнять, но и затереть поверхность. В основном для покрытия этим слоем применяется специальный пневмоковш.

Грунт, который уже успел просохнуть, необходимо смочить небольшим количеством воды. Используя кисть, в несколько слоев выполняют накрывку. После высыхания ее затирают с помощью деревянной полутерки, плотно прижимая инструмент к поверхности. Сначала выполняют круговые движения, после – горизонтальные и вертикальные.

Подобная работа отличается сложностью, особенно в том случае, если обработка оштукатуренного слоя производится по сетке. Выполнение накрывки требует определенных навыков и большого опыта. Если вы используете готовый раствор, следует строго придерживаться указанной производителем инструкции.

Советы и рекомендации

Если вы впервые работаете с улучшенной штукатуркой, целесообразно воспользоваться несколькими полезными рекомендациями профессиональных мастеров. К примеру, во время приготовления раствора вместо цемента можно применять гипс. Также в состав добавляют немного клея ПВА – 100 г. Благодаря этому улучшается прочность и качество слоя отделки.

Выполняя обрызгивание, особое внимание уделите неровностям. Проведя тщательную обработку, вы получите надежное покрытие без наличия маленьких трещин, которые нередко усложняют дальнейшие процессы.

Для определения ровности грунта после нанесения, правило следует приложить по горизонтали стены. Затем инструмент используют по вертикали и диагонали.

О требованиях к составу улучшенной штукатурки смотрите в следующем видео.

Что такое улучшенная штукатурка

Предлагаем разобраться в нюансах качества и разобраться, что представляет собой улучшенная штукатурка, отличающаяся по ряду параметров. Новичков не так часто интересуют вопросы, касающиеся категорий качества штукатурных отделок, а зря. Например, хорошо бы выяснить, чем отличается простая штукатурка от более качественных, или в чём состоит разница между категориями. Ведь, задумывая ремонт или решая, чем и как лучше отделать недвижимость, вопрос стоимости проигнорировать не удастся.

Виды штукатурки по СНИП

Практичность люди проявляют в любом деле. Она понадобится и в непростом процессе оштукатуривания, который требует времени, например, на сушку каждого слоя. Также выполнять отделку одинакового уровня для оштукатуривания гаража и номеров гостиничного комплекса – нерационально, ибо это разноуровневые объекты.

Поэтому обычную (не декоративную и не специальную) штукатурку выполняют соответственно разным уровням.

Согласно СНИП применяют отделку:

• простую;
• улучшенную;
• высококачественную.

Эти штукатурки отличаются, прежде всего, тщательностью выполнения – степенью приближенности геометрических характеристик оштукатуренного объекта к идеальным. Простого оштукатуривания достаточно для гаражей, подвалов, бань, подсобок, складских помещений и т. п. Для создания простого покрытия наносят «под сокол» всего два штукатурных слоя: первый — обрызг, второй — грунт с максимальной общей толщиной в 12 мм. Этого достаточно для создания монолитного защитного покрытия без излишеств.

Улучшенная штукатурка позволяет создать поверхность отделки, отвечающую высоким и средним требованиям. Нанесение раствора и выравнивание производится «под правило».

Покрытие состоит из обрызгового, грунтового и накрывочного пластов, суммарно достигающих 15 мм. Поверх улучшенного покрытия выполняют финишную отделку, которая не требует особой гладкости поверхности основания, – оклейку обоями, плиточную облицовку или декоративное оштукатуривание.

Высококачественную штукатурку стен создают «под правило» по маякам. Геометрия стенок близка к идеальной. Главным отличием от улучшенной является наличие не менее, чем двух грунтовых слоёв и гладкой поверхности. При этом общая толщина (за счёт дополнительного пласта грунта) увеличивается.

Основные отличия улучшенной штукатурки

Кроме типа объектов, для которых предназначена, улучшенная штукатурка также имеет следующие основные отличия:

1. В отличие от простой, предназначена (как и высококачественная) для выравнивания поверхности.
2. Количество основных технологических различающихся слоёв – 3.
3. Как указывалось ранее, суммарную толщину улучшенной штукатурки стен допускают до 15 мм, то есть, меньше четырёхслойной высококачественной (20 мм), больше двухслойной простой.
4. Выравнивание выполняется под «правило», в отличие от простой.
5. Согласно СНиП и гэсн (элементным сметным государственным нормам) для оштукатуривания могут применяться маяки, с помощью которых возможно получить выравнивание стен заданного уровня качества, однако, их применение не обязательно, в отличие от того, что требует высококачественная штукатурка.
6. Величина отклонений поверхности от проектных форм меньше, чем у простых, и больше, чем у высококачественных покрытий. Например, вертикальные максимальные отклонения составляют на 1 м 0.5 мм (высококачественная отделка) и 3 мм (простая), а допускаемое отклонение улучшенной отделки – 2 мм (подробные сведения о допусках указаны ниже).
7. В процессе выполнения ведётся регулярная проверка геометрических характеристик покрытия.
8. Расход материала больше чем для простого оштукатуривания, меньше чем для высококачественной штукатурки. Аналогично этому отличия в цене, затратах времени, трудоёмкости.
9. Выполнение улучшенной отделки (как более дорогостоящей) должно быть указано в гэсн.

Что такое высококачественная отделка

В помещениях, где установлены самые высокие требования к качеству отделки, выполняется высококачественная штукатурка. Она достигается применением качественных растворов и использованием технологических приёмов. Например, в отличие от улучшенной штукатурки стен при выполнении высококачественной применение маяков обязательно.

Также обязателен дополнительный слой грунта. Высококачественного основания могут требовать отдельные виды финишной отделки. Полностью исключается наличие на готовой оштукатуренной поверхности трещин и бугристостей. Обязательна затирка вкруговую и вразгонку.

Технология выполнения улучшенной штукатурки

Как прописано в СНИП (строительных правил и норм) для отделочных покрытий улучшенная штукатурка по качеству поверхности может иметь категорию К1 и К2, то есть предназначаться под отделку листовыми материалами или плиткой, декоративной штукатуркой с зернистостью наполнителя более 1 мм.

Технология нанесения отличается от простой отделки наличием третьего технологического слоя – накрывки.

Подготовка стены

Для улучшенной и высококачественной выравнивающей отделки подготовка основания такая же, как для простой. Очищают поверхность от металлических изделий, высолов, ржавых, масляных пятен. Удаляют плесень, грибок, обеззараживают места колоний. Если стена уже имеет отделку, слой краски, набела и обоев, все удаляют. Старую штукатурку снимают в случае её полной или частичной негодности. Такие дефекты как трещины и отколы ремонтируют. Подробно о ремонте штукатурки читайте в наших статьях.

Для повышения сцепления материала со стеной применяют соответствующие меры. В кирпичной и каменной кладке на глубину 1 см расшивают швы. С той же целью на гладких бетонных основаниях делают насечки вручную или механизированным способом. На деревянные стены прибивают решётки из дранки. Армирование для улучшенной штукатурки нормативами отдельно не оговаривается, – оно нужно при большой толщине штукатурного покрытия, для металлических оснований, в мокрых фасадах.

Ветошью, щёткой или пылесосом со стен удаляют пыль. Обязательно выполняют грунтование и просушивание стены. Влажность воздуха в помещении должна быть не более 8%.

Если применяют маяки, то после грунтования делают промеры поверхности, определяют самую выдающуюся точку стены. Производят разметку и создание вспомогательной вертикальной плоскости. Монтируют маячные планки или делают растворные маяки. Пошаговая установка маяков.

Смешивание ингредиентов раствора

ГОСТом для строительных растворов для улучшенной штукатурки нормируются технические требования к штукатурной массе, например, подвижность, расслаиваемость, максимальные размер частиц и др.

Величина зёрен песка, мм	Раствор должен пройти сито (размер ячеек, мм)
Набрызг, грунт	≤ 2.5	≤ 3
Накрывка	≤ 1.25	≤ 1.5

Допускается применение тех же смесей, что и при простом оштукатуривании. В состав, кроме связующих, могут входить антибактериальные, пластифицирующие, модифицирующие добавки, а также песок, крошка кварца. Приготовление состава ведётся согласно инструкции (при покупке сухой смеси) или технологии, указанной в технологической карте. Смешивание компонентов осуществляют в специальной ёмкости. Для гипсовых составов берут только чистую ёмкость (без остатков прежней смеси) с учётом разбухания гипса при затворении.

Сухую смесь всыпают в ёмкость с водой. При изготовлении цементного раствора собственноручно смешивают сухие вещества, после чего выполняют затворение. Технологии приготовления растворов с разными связующими указаны в разделе Виды штукатурки.

Растворную смесь необходимо перемешать, чтобы получилась полноценно однородная масса. Делают это с помощью миксера либо в растворомешалке. Сухим смесям после затворения дают настояться (15 минут) и вновь их перемешивают.

Набрызг

Слой, непосредственно наносимый на основание, предназначен для повышения сцепления штукатурного покрытия со стенкой. Раствор замешивают таким образом, чтобы консистенция напоминала не очень жидкую сметану. В зависимости от умения состав наносят либо набросом, либо намазыванием. При набрасывании опытные штукатуры используют ковшик. Новички могут применять мастерок или шпатель.

Перед нанесением цементного набрызга стену смачивают. Это необходимо, чтобы она не вытягивала и не впитывала влагу из штукатурного состава. Лишённый влаги раствор быстро твердеет, не набрав прочности.

Толщина слоя набрызга – не более 5 мм. Верх слоя не разравнивают, так как необходимо оставить неровности, за которые будет цепляться последующий слой. Наоборот, поверхность набрызга «разлиновывают» горизонтальными линиями с помощью уголка шпателя.

Нанесение грунта

Основной промежуточный слой выполняют из раствора аналогичного состава, но более вязкого. Наносят массу мастерком или шпателем накидывающим или намазывающим движением. Перед нанесением грунта предыдущий слой должен схватиться.

Если оштукатуривание ведут без маяков, то после выравнивания правилом проверяют вертикальность и горизонтальность образованной поверхности. Применение маяков этого не требует, так как установку маячных планок контролируют.

Если улучшенная штукатурка выполняется по маячным профилям, то слой грунта наносят выше их рёбер. Оштукатуривание ведут участками длиной до 1 м. Нанесённый раствор выравнивают правилом, опирая его планку на маяки. Чтобы раствор легче выравнивался, правилом двигают не прямолинейно, а зигзагообразно. Колыхание инструмента способствует временному разжижению раствора, в результате чего последний становится пластичнее.

Правило при разравнивании двигают от пола к потолку — 2-3 раза, четвертый — ведут сверху вниз. Так закрепляют раствор на стене. Срезанные излишки состава шпателем накладывают на участки, где раствора недостаёт. Ненужную массу сбрасывают в ёмкость.

После схватывания состава маячные профили извлекают. Оставшиеся канавки заполняют вязким раствором. Выравнивают заполненные участки широким шпателем или коротким правилом по верху стеновой плоскости.

Финальный слой

Последней идёт накрывка. Раствор для неё готовят такой же консистенции, что и набрызг. Отличие заключается в более мелком наполнителе (до 1.5 мм). Такой пластичной массой легко заполняются поверхностные поры. Наносят накрывку шпателем или кельмой на увлажнённую поверхность слоем до 2 мм, выравнивание выполняют правилом.

После начала схватывания массы поверхность затирают тёркой.

Технология высококачественной штукатурки

Строго говоря, высококачественную штукатурку стен выполняют по той же технологии, что и улучшенную. Но есть небольшие отличия:

• наличие дополнительного грунтового слоя;
• оштукатуривают только по маякам;
• общая толщина – до 20 мм.

Следует учитывать, что допускаются небольшие отклонения.

Область применения улучшенной штукатурки

Согласно назначению, улучшенная штукатурка часто применяется для выравнивания стенок жилых помещений, а также для наружных поверхностей.

Где еще применяется штукатурка:

• отделка колонн и карнизов – декоративных элементов, выполненных из самых разных материалов;
• оштукатуривание кирпичной кладки;
• небольшие постройки.

Контроль качества штукатурных работ

Итак, ответ на вопрос: что такое улучшенная штукатурка, довольно прост. Это отделка, в которой визуально не видны небольшие отклонения от проектных. Получается она в результате применения соответствующих методов оштукатуривания.

Чтобы было понятнее, обратимся к допустимым отклонениям согласно СНиП.

1. Отклонение поверхности оштукатуренной стены по горизонтали, измеряемое правилом или двухметровой рейкой, должно быть ≤3 мм на метр длины. На площади до 50 м² выполняют 5 и более измерений.
2. При проверке правилом или рейкой вертикальности нормируемое отклонение на 1 м длины – ≤2 мм, на высоту помещения – до 10 мм. Количество измерений такое же, как в п.1.
3. Если поверхность стены имеет плавные очертания (волны), то при проверке лекалом допускается наличие лишь 1-2 выступов либо углублений до 3 мм высотой/глубиной. На одном криволинейном элементе выполняют 3 измерения минимум.
4. Криволинейные поверхности, имеющие по проекту радиус, не должны иметь отхождений от значений по проекту более чем 7 мм на элемент (количество и метод измерений аналогично п.1).
5. Допустимое значение отклонения ширины откоса – ≤3 мм.
6. Отклонения от горизонтали и вертикали таких элементов, как пилястры, столбы, откосы окон и дверей нормируются для участков площадью 4 м2. При этом допуск составляет до 4 мм на 1 м, а на весь элемент – до 10 мм.

Для высококачественной штукатурки перечисленные размеры допустимых отклонений меньше, для простой – больше. Например, вертикальные максимальные отклонения (согласно требованию норм) составляют на 1 м 0.5 мм (высококачественная отделка) и 3 мм (простая).

Такие технические требования должны быть соблюдены в процессе оштукатуривания. Следовательно, в процессе работы требуется следить за качеством.

Контроль ведут поэтапно:

• если оштукатуривают по маякам, инструментально проверяют пространственное положение профилей после монтажа.
• если состав готовят из отдельных компонентов, следят за отсутствием комков (процеживанием через сито), соблюдением непросроченности цемента (или сухой смеси), качеством промеса;
• измеряют температуру и влажность в помещении, проверяют сухость и качество подготовки стен;
• осматривают поверхность уложенного слоя, заделывают поры, впадины, сошлифовывают выступы;
• металлическим уголком проверяют точность оштукатуривания углов (лузг, усенков);
• с помощью правила или длинной ровной рейки контролируют, насколько ровна стена;
• постукиванием проверяют прочность сцепления со стеной.

Толщина улучшенной и высококачественной штукатурки

Чтобы лучше легче было уяснить вопрос, касающийся суммарной толщины штукатурного покрытия, достаточно рассмотреть схематический рисунок.

Отличие толщины высококачественной штукатурки появляется в результате наличия дополнительного слоя грунта (+ 5 мм). Если кривизна стен большая, то для выполнения требований по допускаемым отклонениям слоёв грунта может быть более двух. В таком случае обязательно применение армирования.

Приглашая для выполнения штукатурных работ бригаду отделочников, вы сможете контролировать многие нюансы, касающиеся выполнения штукатурок разного качества: последовательность этапов работы, чем технически отличаются разные слои, как проверить качество выполнения отделки.

Особенности улучшенной штукатурки

1. Особенности
2. Технические характеристики
3. Сфера применения
4. Технология нанесения
5. Советы

Для проведения качественного ремонта соответствующего всем технологическим требованиям и нормам, опытные строители постоянно повышают свое профессиональное мастерство, изучая новые тенденции и разработки в сфере строительства и отделочных работ. Повышенные требования к техническим характеристикам и эстетическим свойствам отделочного покрытия привели к появлению на рынке строительных материалов модифицированной улучшенной штукатурки и инновационных методов ее нанесения.

Возможность применения высококачественной штукатурки профессиональными строителями и начинающими мастерами сделало материал востребованным и занимающим лидирующие позиции в рейтинге продаж.

Особенности

Соблюдая все технологические нормы и правила отделки стен простой штукатуркой, можно добиться высокого качества покрытия и продлить его эксплуатационный период. Применение высококачественной штукатурки позволяет исключить технические и физические недостатки раствора, так как она является улучшенным вариантом обычной штукатурки.

Улучшенная штукатурка – это современный и новаторский метод нанесения отделочного слоя, отличающийся высоким качеством и повышенными эксплуатационными характеристиками, применяемый для отделки стен из кирпича и бетона.

Достоинства:

• получение более гладкой и ровной поверхности;
• отсутствие неприятного запаха;
• высокая скорость сушки;
• механическая устойчивость к появлению трещин и сколов;
• высокий процент герметизации;

• отсутствие разрушений при контакте с влагой;
• устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды;
• наличие огнеупорных свойств;
• сохранение структуры и всех свойств при продолжительном воздействии высоких температур;

• возможность сразу проводить отделочные работы (нанесение краски, шпаклевки, оклейку обоями);
• минимальный расход материала для получения ровной поверхности толщиной 15 мм;
• соответствие установленным техническим нормам и технологическим стандартам;
• низкий процент погрешности.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• применение только высококачественных дорогих компонентов;
• высокая степень трудоемкости;
• обязательное наличие профессиональных навыков и опыта;
• невозможность применения в детских комнатах и местах отдыха (экологическая несовместимость);
• наличие противопоказаний для применения начинающими мастерами внутри помещений.

Технические характеристики

Использование улучшенной штукатурки обусловлено применением особых технологий и инновационного метода нанесения выравнивающего отделочного материала. Работа с такими составами проводится только в тех случаях, когда к рабочей поверхности предъявляются средние или высокие требования с необходимостью получения идеальной гладкости.

В состав улучшенной штукатурки входят высококачественные базовые компоненты простой штукатурки (вода, песок, цемент) и дополнительные ингредиенты, улучшающие структуру состава (модификаторы).

Обязательное добавление в раствор клея ПВА увеличивает сцепление цементной основы и песка.

Для приготовления высококачественной смеси применяется меньший процент песка, чем в обычных растворах. Процесс смешивания компонентов начинается с соединения воды и клея, только потом производится постепенное добавление остальных ингредиентов. Структура состава должна напоминать жидкую резину, быть эластичной и тягучей.

Технологический процесс допускает замещение небольшой части цементной основы гипсом, но не более 25%. Применение гипса уменьшает стоимость раствора и улучшает его взаимодействие с клеем.

К усовершенствованному виду отделочного материала СНиП предъявляет ряд обязательных нормативных требований, согласно которых ведется строгий контроль качества:

• разница отклонения при монтаже – не более 2 мм;
• фракция песка для грунта – не более 2,1 мм.

Сфера применения

Использование такой штукатурки позволяет создать ровную и гладкую поверхность, защитить ее от влаги, огня, климатических изменений и неблагоприятных погодных условий, повысить теплоизоляционные свойства.

Благодаря высоким качественным характеристикам и эксплуатационным преимуществам улучшенная штукатурка имеет широкую область применения.

Материал используется как для внутренней отделки помещений различного назначения (квартир, офисов, производственных сооружений), так и для фасадных отделочных работ. Это могут быть:

• отделка фасадов из камня, кирпича, бетона или дерева;
• оформление разнообразных элементов декора фасадов зданий, выполненных из различных материалов;
• отделка стен и потолка внутри помещений;
• отделка оконных проемов и наличников сложных форм;
• применение в качестве базового слоя для декоративных штукатурок и плиточного покрытия.

Технология нанесения

Высококачественная штукатурка нашла свое применение в отделке разных поверхностей, но наиболее часто ее используют на кирпичных кладках и бетонных основаниях. Улучшенная штукатурка позволяет создать идеально ровную поверхность с высокими эксплуатационными характеристиками без устройства и монтажа каркаса. Схема нанесения раствора зависит от необходимого качества отделки, количества слоев покрытия и особенностей технологического процесса.

Правильное проведение подготовительного этапа – залог качественного и быстрого выполнения отделочных работ.

Подготовка включает в себя несколько моментов:

• очистка поверхности от загрязнений, остатков старых материалов и отслаивающихся участков покрытия;
• выравнивание поверхности с высотой отклонений не более 2 мм;
• нанесение на рабочую поверхность мыльного раствора.

Работа по нанесению штукатурки состоит из трех этапов:

• нанесение базового слоя толщиной не более 2 см;
• аккуратное и быстрое выполнение финишного покрытия (накрывки) высотой до 1см;
• проведение затирки.

Осуществляя отделочные работы с применением улучшенной штукатурки, необходимо учитывать некоторые особенности:

• Средняя толщина набрызга должна составлять не более 5 мм. При этом используется жидкий раствор, который распределяется по поверхности без выравнивания.
• Густой раствор с наполнением из песчаных частиц размером 2 мм применяется для грунта. Рекомендуется наносить один слой толщиной не более 10 мм.
• Накрывка проводится слоем толщиной не более 2 мм. Размер применяемого песчаного наполнителя не должен превышать 1 мм.
• Толщина штукатурки не должна составлять более 15 мм, что позволяет наносить ее на сложные поверхности с непростым рельефом.

Нанесение повторных слоев раствора возможно только после полного высыхания предыдущих покрытий. Для увеличения толщины штукатурки применяется армирующая сетка. Металлическая сетка предотвращает появление трещин и разломов на поверхностях из металла, дерева и пенобетона.

Советы

Для качественного и быстрого выполнения поставленных задач начинающим строителям необходимо учитывать советы опытных мастеров:

• перед началом работ поверхность необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения (это повышает сцепление штукатурки с рабочей поверхностью);
• добавление в раствор клея ПВА увеличивает прочность и эластичность смеси, предотвращает растрескивание и отделение от рабочей поверхности нанесенного материала, сохраняет равномерную структуру покрытия, повышает влагонепроницаемость;
• присутствие в растворе клея позволяет увеличить толщину сформированного слоя и исключить применение строительной сетки для увеличения армирования;

• запрещается повторное применение излишков раствора (в связи с образованием комков и изменением структуры смеси);
• для определения неровностей на кирпичной или бетонной поверхности следует использовать правило длиной около 2 метров;
• перед применением строительного материала необходимо обязательно проверить дату изготовления, марку, вес и стандарт;
• необходимо строго соблюдать инструкции производителя.

Самостоятельное изготовление раствора поможет значительно уменьшить сметную стоимость выполнения работ.

При изготовлении смеси специалисты рекомендуют неукоснительно следовать следующим рекомендациям:

• для изготовления смеси необходимо применять такие ингредиенты, как воду, песок, цемент, клей ПВА;
• допускается применение не цемента, а гипса;
• добавление пластификатора обеспечивает пластичность и вязкость раствора;

• соединение с водой нужно проводить в большой емкости;
• при необходимости следует увеличить количество клея;
• компоненты нужно соединять постепенно, учитывая консистенцию раствора, его функциональные характеристики и отличие от других составов.

Для получения качественного покрытия контроль над соблюдением норм СНиП и ГОСТ необходимо осуществлять на всех стадиях проведения работ:

• на подготовительном этапе – контроль качества смеси и степени очистки основания, проверка температурного уровня рабочей поверхности и ее влажности;
• на этапе проведения работ – определение уровня качества выполненных работ и процента погрешностей;
• при осмотре и окончательной приемке основания – контроль качества сцепления раствора и рабочей поверхности.

Перед началом проведения работ необходимо тщательно изучить свойства и характеристики отделочного материала, а также причины, препятствующие применению обычной штукатурки. Использование экологически чистых компонентов и наполнителей простой штукатурки позволяет не только повысить эксплуатационные характеристики покрытия, но и значительно уменьшить стоимость отделочного материала.

Грамотный и профессиональный подход к выбору ингредиентов, а также изучение всех норм и технологических стандартов – залог быстрого и качественного выполнения поставленных задач.

Более подробно об улучшеной штукатурке смотрите далее.

Улучшенная штукатурка стен: следуем требованиям СНиП

Штукатурка может быть простой, улучшенной и высококачественной. Вопреки распространенному мнению, эти определения относятся не к качеству материала, а к технологии проведения работ и характеристикам отделки, которые регламентируются требованиями и правилами СНиП и ГОСТ. Рассмотрим отличия улучшенной штукатурки от остальных видов штукатурной отделки и требования, которым она должна соответствовать.

Отличия разных видов штукатурки

Выполнение простого оштукатуривания возможно в тех случаях, когда требования к качеству готового покрытия не слишком высоки. Этот вид отделки требует нанесения всего двух слоев – обрызга и грунта – и чаще всего используется в нежилых помещениях.

Когда к покрытию стен предъявляются средние или высокие требования, выполняется улучшенная штукатурка. Ее используют в тех случаях, когда не требуется идеально гладкое основание, и на оштукатуренную поверхность будет наноситься структурированное финишное покрытие или укладываться плитка. Технология работы предполагает наличие трех слоев: обрызга, грунта и накрывки.

Высококачественная штукатурка имеет схожую с улучшенной технологию нанесения, однако требует не менее одного дополнительного слоя грунта. Штукатурное покрытие такого уровня позволяет получить идеально выровненную по вертикали и горизонтали поверхность.

Улучшенная штукатурка: толщина слоев

Все требования к выполнению работ и качеству получаемого покрытия прописаны в документе СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

Согласно технологии улучшенное оштукатуривание выполняется в 3 слоя. Толщина каждого из них зависит от материала основания и раствора и прописана в правилах СНиП.

1. Обрызг необходим для повышения адгезии материалов. Для него используется раствор консистенции жидкой сметаны. Толщина сплошного слоя, набрасываемого на кирпичные или бетонные основания, должна находиться в пределах 5 мм. Для деревянных оснований предельная толщина слоя увеличивается до 9 мм с учетом дранки или сетки.
2. Грунт служит для выравнивания стен. При значительных неровностях стен допускается нанесение грунта в несколько этапов. Толщина каждого отдельного слоя грунта должна находиться в пределах 5 мм для растворов на основе цемента и 7 мм для легких составов на основе извести и гипса.
3. Накрывочный слой – финишный этап штукатурной отделки, который затирается с помощью гладилки и служит для получения гладкого и ровного покрытия. Его толщина может составлять не более 2 мм. При использовании декоративной штукатурки накрывка может иметь толщину до 7 мм.

Совет: технология выполнения улучшенного оштукатуривания не требует обязательного использования маяков, но для облегчения работы по выравниванию поверхности и контроля над толщиной слоев новичкам все-таки рекомендуется работать по маякам.

Каждый слой наносится только после того, как схватится предыдущий. Общая толщина материала варьируется в пределах 2 см. Когда этот показатель необходимо превысить, на основание набивается металлическая сетка. Специалисты рекомендуют использовать ее также при оштукатуривании стен из пенобетона, при работе по дереву и металлу. Армирующая сетка во всех случаях помогает предотвратить возникновение трещин.

В действующих СНиП отсутствует регламент по креплению штукатурной сетки, и ее упоминание в документах носит рекомендательный характер.

Допустимые отклонения для улучшенной штукатурки

В соответствии со СНиП 3.04.01-87 оштукатуренные поверхности могут иметь отклонения, которые не являются нарушение нормы:

• от вертикали и горизонтали покрытие может иметь отклонение не более 2 мм на 1 м длины;
• на всю высоту стены поверхность может быть отклонена не более чем на 10 мм;
• откосы окон и дверей, столбы, пилястры, лузги могут быть отклонены не более чем на 2 мм от вертикали и горизонтали на 1 м длины;
• радиус криволинейных поверхностей может быть отклонен на 7мм от величины, указанной в проекте (контроль осуществляется с помощью лекала);
• ширина откоса может отличаться от проектной на 3 мм.

Важно! СНиП для улучшенной штукатурки не допускает наличие на поверхности отслоений, трещин, раковин, высолов, а также видимых следов инструмента, который использовался для затирки.

Требования к качеству используемых штукатурных составов

Контроль качества используемого материала и раствора осуществляется на основе ГОСТ 28013—98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По ГОСТу раствор для улучшенной штукатурки обязан отвечать следующим требованиям:

1. Раствор, предназначенный для обрызга и грунта, должен проходить сквозь сетку с диаметром ячеек 3 мм.
2. Раствор для слоя накрывки должен проходить сквозь сетку, которая имеет размер ячеек 1,5 мм.
3. Песок, используемый для приготовления раствора, должен содержать зерна, размер которых не превышает 2,5 мм в растворах для грунта и обрызга и 1,25 мм для финишной отделки.
4. ГОСТ также регулирует такие технические параметры, как подвижность, расслаиваемость, способность удерживать воду и прочность.

Дополнительным требованием ГОСТ является наличие у раствора документа, в котором указываются:

• число и время приготовления;
• марка раствора;
• количество;
• подвижность;
• вяжущий компонент;
• стандарт.

Контроль качества штукатурных работ

Контроль над соблюдением требований СНиП и ГОСТ осуществляется на трех этапах: на этапе подготовки, в процессе работ и на этапе осмотра и приемки готового основания.

Для контроля на подготовительном этапе необходимо:

• проверить качества раствора;
• определить влажность стен и температуру;
• убедиться в качестве очистки стен от грязи.

В процессе выполнения штукатурных работ ведется контроль вертикальности и горизонтальности, а также качества получаемых покрытий.

На последнем этапе контроль заключается в проверке прочности сцепления высохшего раствора со стеной и качества поверхности, прошедшей ошкуривание.