Кирпич шамотный огнеупорный: марки, размеры, вес, состав, кладка
Уют и комфорт любому дому придадут декоративные печи и камины. Эти элементы не только подчеркивают индивидуальность и стиль интерьера, но и способствуют созданию в помещении оптимального микроклимата. Наблюдая игру живого огня в камине, можно расслабиться и отключиться от внешнего мира с его тревогами и волнениями.
С инженерной точки зрения камины и печи представляют собой довольно сложные сооружения, устройство которых требует специальных знаний и, что не менее важно, правильного выбора строительного материала. Шамотный кирпич способен длительное время выдерживать высокие температуры, отличается прочностью и небольшим удельным весом.
В статье будут подробно рассмотрены виды и маркировка шамотного кирпича, приведены его технические характеристики, проанализированы достоинства и недостатки этого строительного материала. Помимо этого, будут выделены особенности кладки из огнеупорного кирпича.
Что такое шамотный кирпич и где его применяют?
Шамотный кирпич представляет собой штучный строительный материал, изготовленный из особых сортов огнестойкой глины с добавлением различных ингредиентов. После формовки, сырье помещают в специальные печи, где подвергают высокотемпературному обжигу. В зависимости от области применения, форма, состав и эксплуатационные характеристики шамотного кирпича могут значительно различаться.
Способность выдерживать экстремальные температуры позволяет использовать различные модификации огнеупорного кирпича в металлургии, промышленном и гражданском строительстве, а также укладке декоративных печей, каминов, мангалов и т.д. Более подробно состав, технические характеристики и применение различных марок шамотного кирпича будет рассмотрено в соответствующем разделе.
Виды и маркировка шамотного огнеупорного кирпича
Огнестойкие блоки можно классифицировать по нескольким критериям:
По методу формовки
Конструкция форм и особенности технологического процесса, предусматривают следующие виды формовки:
- литье из шликеров или расплавов;
- полусухая формовка;
- плавление;
- горячее прессование;
- термопластичное прессование.
По конфигурации блоков
Для кладки различных конструкций промышленность выпускает следующие разновидности шамотного кирпича:
- клиновидный;
- трапециевидный;
- прямоугольный (прямой);
- арочного профиля.
По химическому составу
В зависимости от используемых добавок, влияющих на термостойкость и механические свойства, и особенностей технологии производства, различают следующие модификации шамотных огнеупорных блоков:
- основной. При изготовлении таких кирпичей используется огнестойкая шамотная глина, массовая доля которой в рабочей смеси составляет 70%. В качестве наполнителя может использоваться коксовый или графитовый порошок. Материал применяется при облицовке печей, предназначенных для выплавки бессемеровской стали;
- углеродистый. Для этой модификации характерно высокое процентное содержание углерода. Основное назначение углеродистых огнеупорных блоков – футеровка доменных печей;
- кварцевый. За счет использования оксида кремния, существенно повышается жаростойкость кирпичей, однако контакт со щелочной средой приводит к интенсивному разрушению материала;
- глиноземный. В качестве специальной присадки используется окись алюминия. Глиноземный шамотный кирпич может длительное время работать при температуре от 1100 до 1300 0 С и мало восприимчив к частому перепаду температуры. Эта разновидность жаростойких блоков получила широкое распространение при укладке бытовых печей, каминов и дымоходов.
Маркировка шамотного кирпича включает в себя буквенные и цифровые обозначения, отражающие химико-физические особенности и габаритные размеры материала. Ниже приведена маркировка наиболее распространенных модификаций.
ША, ШБ, ШАК. Материалы обладают высокой прочностью и жаростойкостью (1600 – 1700 0 С), что позволяет использовать их во всех областях промышленного и гражданского строительства. В их состав входит силикат алюминия, обеспечивающий длительный срок службы и устойчивость к механическим повреждениям. Еще одним достоинством является оптимальное соотношение цена/качество.
ШВ, ШУС. Кирпич широко используется в промышленности. Высокие показатели теплоемкости позволяют применять ШВ и ШУС блоки для строительства газовых каналов парогенераторов, из таких блоков возводят ограждающие конструкции, защищающие конвективные шахты.
ШК. Эта разновидность применяется для строительства промышленных объектов, производящих кокс.
ШЛ. Для ШЛ кирпича характерна высокая пористость и небольшой удельный вес. Максимально допустимая температура, выдерживаемая блоками, составляет 1300 0 С. Основная область применения – футеровка печей.
ШЦУ. Двухсторонний торцевой кирпич. Чаще всего, из ШЦУ блоков выкладывают вращающиеся элементы печей.
ПБ. Для этой модификации характерно высокое содержание глины, что заметно снижает термостойкость блоков, однако цена изделий вполне доступна для широкого круга потребителей.
ПВ. Изделия используются для внутренней кладки печей и каминов. ПВ блоки обеспечивают длительный период эксплуатации кладки и способны работать при температуре до 1300 0 С. Область применения материала ограничивается его высокой стоимостью.
Вес и размеры шамотного кирпича
Вес встречающихся на рынке стройматериалов шамотных блоков может колебаться в пределах от 2,8 до 6 кг, что в некоторой степени противоречит требованиям соответствующих ГОСТов, согласно которым, вес одного шамотного кирпича не должен превышать 3,7 кг. Требования ТУ позволяют увеличить массу одинарного блока до 4,5 кг. Объяснить это несоответствие можно наличием в продаже нестандартных изделий, применяемых при декорировании и укладке специальных жаростойких конструкций.
Ниже приведены размеры наиболее распространенных стандартных шамотных блоков.
Огнеупорный кирпич: виды, характеристики, маркировка
Не все знают о том, что любые виды рядового, отделочного кирпича, используемые в строительстве зданий, неприменимы для возведения бытового печного, промышленного котельного оборудования, плавильных агрегатов в металлургии, так как они разрушаются при высокой температуре.
Поэтому в таких случаях используют различные виды огнеупорных материалов (изделий), включая формовую штучную продукцию – кирпич, фасонные изделия, а также огнеупорный (огнестойкий) бетон.
Какой кирпич является огнеупорным – ответ на этот вопрос дает ГОСТ Р 52918-2008, относя его к неметаллическим материалам, обладающим неразрушимыми огнеупорными свойствами при нагревании их не меньше 1580 ℃.
Назначением огнеупорной кирпичной продукции служит надежная защита от воздействия высокотемпературного тепла, агрессивной среды как промышленного, так и бытового оборудования, создаваемого для эксплуатации в таких жестких условиях.
Камин из шамотного кирпича
Состав и свойства
Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:
- Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO2, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
- Al2O3 – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины. Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.
Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру. К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки.
Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.
Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:
- Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
- Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
- Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
- Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
- Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.
Виды и характеристики
Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:
- Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
- Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
- Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
- Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
- Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
- Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
- Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
- Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.
Основные виды огнеупорного кирпича
К их основным техническим характеристикам относят:
- Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
- Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
- Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
- Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
- Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
- Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
- Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.
Для сравнения стоит рассмотреть основные технические характеристики, различия между несколькими наиболее распространенными марками огнеупорной кирпичной продукции:
- ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м 3 , с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
- ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м 3 , рабочей температурой – до 1670 ℃.
- ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м 3 , а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
- ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м 3 в зависимости от модификации.
Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.
Размеры, маркировка, форма
Основные виды изделий по размерам и формам
Классификация по форме:
- Прямые.
- Трапецеидальные, клиновидные, арочные – применяются для выкладки арочных проемов и сводов).
- Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
- Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.
Со всеми существующими видами шамотного кирпича по форме и размерам можно ознакомиться в ГОСТ 8691-73.
Назначение шамотного кирпича определяется по его маркировке:
- ША, ШБ, ШАК – универсальный материал, используемый, чаще всего, для кладки топок каминов и печей. Изделия этого типа характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.
- ШКУ – кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
- ШУС, ШВ – отличается наиболее высокой теплоемкостью, благодаря чему применяется в основном для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
- ШАВ – назначение: футеровка вагранок.
- ШПД – необходим для кладки доменных печей, горнов.
- ШК – используется преимущественно в коксохимическом производстве.
- ШЛ – легковесный материал для футеровки печей, работающих при температуре не выше 1300 °C.
- ШЦУ – торцевые двусторонние изделия, предназначенные для кладки вращающихся печей.
- ПВ и ПБ – предназначены в основном для возведения дымовых труб, барбекю и мангалов.
Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230 х 114 х 65, торцевое Ш-22 – 230 х 114 х 55, ребровое Ш-45 – 220 х 114 х 45 мм.
Марка
Размеры, мм
Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности.
Производство
Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.
Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:
- Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
- При необходимости предварительная термическая обработка.
- Приготовление шихтовой массы.
- Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
- Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
- Складирование, упаковка готовой продукции.
Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.
Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.
Особенности укладки
Кладка шамотного кирпича
Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.
После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:
- Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
- Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
- Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.
Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.
Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.
В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.
Можно приобрести готовый мертель, и после тщательного перемешивания, приступить к укладке огнеупорного кирпича, или попробовать сделать его своими руками, для чего понадобится:
- Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
- После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
- Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
- Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.
На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.
Класс кирпича, его марка, толщина стен и шва определяются по технической документации, а при ее отсутствии – на основании универсальных таблиц: «Соотношение толщины стен и необходимого количества материалов»:
Тонкости монтажа террасной доски из лиственницы
- Как выбрать крепеж
- Что потребуется
- Пошаговая инструкция
- Подготовка
- Лаги
- Покрытие
- Защита от внешних факторов
Террасной доской называется пиломатериал с водоотталкивающими свойствами, его используют в помещениях, где влажность повышена, а также на открытых площадках. Монтировать такую доску несложно, сделать это своими руками сможет даже начинающий мастер без значительного расходования сил и средств. На российском рынке продается большое количество видов террасной доски, самым популярным из которых является доска из термически обработанной лиственницы. Такое покрытие включает в себя еще и древесно-полимерный композит.
Свойства лиственницы позволяют ей справляться с негативным воздействием окружающей среды, поэтому именно ее целесообразнее всего использовать на открытой площадке. Лиственница – материал плотный, водоотталкивающий, устойчивый к воздействию грибка и плесени. Такие свойства она приобретает благодаря наличию в составе такого элемента, как камедь – это не что иное, как природная смола. По своим характеристикам лиственница может сравниться с дорогими экзотическими породами древесины, однако, и здесь лиственница имеет преимущество – она доступна и значительно более бюджетна.
Как выбрать крепеж
Видов крепежа террасной доски несколько.
- Открытый – наиболее простой и распространенный. Для открытого способа нужны либо гвозди, либо саморезы.
- Скрытый – как следует из названия, его не видно невооруженным взглядом. Крепление производится между досок при помощи специальных шипов.
- При помощи крепления по системе «шип-паз» доски фиксируются специальными саморезами. Это наиболее незаметный из всех способов.
- Также можно зафиксировать террасную доску не с внешней, а с внутренней стороны, тогда крепления вообще не будут видны снаружи.
Какой бы вид ни был выбран, крепления должны быть обработаны покрытием от коррозии, иначе они быстро придут в негодность. Если используется скрытый способ, то подойдет система «Классик» или «Твин».
Следует учесть, что крепление скрытым способом более дорогостоящее, но зато выглядит эстетичнее, так как покрытие смотрится как единое целое, без каких-либо крепежей.
Что потребуется
Для любого из способов крепления потребуются такие инструменты:
- дрель/шуруповерт;
- шурупы, гвозди или саморезы;
- уровень – лазерный или строительный;
- отвертки в наборе;
- простой карандаш;
- измерительный прибор (чаще всего в виде рулетки);
- пила.
Пошаговая инструкция
Смонтировать террасную доску и сделать настил не так просто и вовсе не быстро, но при желании можно класть ее самостоятельно, даже если у человека отсутствуют профессиональные навыки. Сначала готовят опоры, на которые и будут стелить доску. Делать это нужно по правилам, не нарушая технологии. Иначе настил не будет долговечным. Далее – черед обрешетки, после чего выкладывают настил, закрепляя каждую доску. После того как укладка доски завершена, готовый настил нужно покрыть защитными составами – эмалью, лаком, воском или краской.
Подготовка
Перед началом монтажа необходимо некоторое время выждать для адаптации досок к условиям эксплуатации.
Этот этап пропускать нельзя, в противном случае есть вероятность образования щелей в полотне.
Адаптация состоит в том, что доску оставляют сроком от двух суток до двух-трех недель на открытом пространстве. Она не должна быть упакована, но и подвергать действию осадков ее не стоит. Поэтому лучше оставить доски под навесом, который будет защищать их от попадания влаги, при этом температурные условия будут те, в которых планируется дальнейшая эксплуатация.
В процессе адаптации досок у некоторой их части может произойти деформация, искривление. Если дерево натуральное, это естественно. Искривившиеся части могут быть использованы как вставки и доборные части. Но если деформация затронула половину или более досок, то их необходимо вернуть продавцу как брак. Такое тотальное искривление пиломатериала означает лишь одно – что он был плохо или неправильно просушен, внутри сохранилась влага.
Поэтому при приобретении древесины нужно обязательно обращать внимание на условия, в которых она хранилась, на ее внешний вид. Перед укладкой досок необходимо провести их обработку антисептическим составом – как верхнюю часть, так и обязательно нижнюю, которую не будет видно. Антисептик играет дополнительную роль – заполняет пустые поры дерева, то есть влага в эти поры попасть уже не сможет.
Если доска будет укладываться вне дома, нужно позаботиться о фундаменте. Лучше всего для его обустройства подойдет виброплита, она отлично утрамбовывает землю. Далее на выравненный грунт засыпают подушку из гравия и песка, после чего применяется повторное трамбование. На подушку укладывается армированная сетка, заливается фундамент из бетона.
Это не единственный вариант фундамента, он может быть также из плит на опорных лагах, столбчатым или держаться на винтовых сваях.
Чтобы избежать скопления влаги на террасе, доска должна быть уложена под небольшим углом. В этом помогут специальные пластиковые конструкции.
Укладка лагов зависит от расположения террасной доски. Каким бы способом лаги ни устанавливались, они всегда должны быть прочно закреплены на крепежи из материала, не подверженного коррозии, алюминиевые или оцинкованные стальные. Есть несколько правил того, как правильно укладывать и крепить лаги:
- Открытый грунт не должен контактировать с лагами, даже с теми, на которые нанесено защитное покрытие.
- Толщина балки напрямую зависит от того, какой будет нагрузка на настил. Чем большую нагрузку он должен выдерживать, тем более толстой должна быть каждая балка.
- Оптимальная ширина шага между двумя лагами – 6 см.
- Стальные уголки – лучший материал для скрепления двух балок.
Если планки из лиственницы укладывают параллельно, то расстояние между лагами должно быть 0,5 м. Если угол выкладки составляет 45 градусов, то расстояние сужается до 0,3 м, а если угол равен 30 градусам, то шаг между лагами составит 0,2 м. Если для выкладки используется не доска, а террасная плитка, то лаги располагаются на ширине плитки.
Когда начинается монтаж конструкции на землю, нужно устроить своего рода двухъярусный каркас. Базовый ярус состоит из балок, которые укладывают на конструкцию из плит, блоков или регулируемых опор. Шаг составит от 1 до 2 метров. Гидроуровень поможет выровнять ярус.
Вторым ярусом будет непосредственно терраса, а точнее – ее лаги. Их укладывают поперек направляющих первого яруса, шаг составит 0,4-0,6 м. Ширина шага зависит от того, какая толщина у террасных досок. Скрепление элементов происходит благодаря стальным уголкам и саморезам.
Если терраса настилается на основание из бетонных плит или асфальта, то она может состоять и из одного яруса и подкладных опор. Стыки торцов ламелей должны быть подкреплены двумя лагами, уложенными параллельно. Зазор между ними не должен быть большим – максимум 2 см. Так можно укрепить место стыка и заодно обеспечить опору для каждой доски.
Чтобы избежать постоянной проверки ровности настила, через кромку подкладных балок можно протянуть цветную нить.
В каждом проеме между лагами нужно поставить поперечный брусок – ригель. Так каркас будет более жестким. Зафиксировать конструкцию можно стальными уголками и саморезами.
Какую схему монтажа выбрать, зависит от того, какими элементами конструкция будет скрепляться. Общее, однако, есть у всех схем – сначала выкладывается первая планка, перед этим на лаге происходит фиксация стартового крепежа, потом идет установка ламели, после чего ее нужно сцепить либо с кляммером, либо с клипсой. Потом на каркас устанавливают другие элементы, выкладывают новую доску, закрепляют всю конструкцию.
Покрытие
Когда монтаж террасы из досок окончен, рекомендуется обработка защитным составом – затиркой или краской. Если был использован элитный сорт лиственницы, то подойдут воск или бесцветный лак. Покрытие должно быть водоотталкивающим и абразивостойким, т. е. не стираться под воздействием трения – подметания, движения мебели, мытья и т. п.
Лучше остановиться на морозоустойчивых составах – маслах, восках, даже эмалях.
Такое покрытие хорошо выдерживает перепады температур до самых низких. Рекомендуется выбирать производителей с отличной репутацией, давно зарекомендовавших себя на рынке лакокрасочной продукции. Тогда покрытие будет долговечным и сохранит привлекательный внешний вид.
Защита от внешних факторов
Лучшей защитой от осадков и ультрафиолета для террасы станет навес. Именно благодаря наличию крыши пол не будет намокать, подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и снега. Одного защитного покрытия недостаточно, даже самого качественного. Если настил покрыт краской, нужно тщательно проверять ее на наличие сколов – не каждый день, разумеется, но регулярно – к примеру, раз в 3-4 месяца. Если скол появился, необходимо перекрыть незащищенное место краской таким образом, чтобы покрытие было сплошным, равномерным, без проплешин. Не всегда одного слоя краски или эмали достаточно, двойное покрытие дает ровный цвет и качественную защиту.
Подробный обзор различных способов монтажа террасной доски из лиственницы вы можете увидеть в следующем видео.
Укладка террасной доски из лиственницы (своими руками) включая установку лаг и свай
Монтаж террасной доски, достаточно трудоемкий и сложный процесс, но при желании его можно сделать своими руками, даже без профессиональных навыков.
Первое что необходимо сделать, это подготовить опоры под каркас для укладки нашей доски. От того насколько надежно вы уложите основу и установите на ней каркас, зависит срок службы вашей конструкции.
Есть 3 способа подготовки настила под каркас террасной доски. Первый это на песчано-гравийную подушку, на бетонную стяжку, на металлические сваи и на бетонные сваи.
В нашем случае мы будем рассматривать самый легкий и менее затратный способ, установка на бетонные сваи. Их можно сделать, как под деревянный брус, так и под монтаж металлического каркаса.
Материал выбора- лиственница.
Заливка свай
Рассмотрим вариант заливки бетонных свай под деревянный каркас, размером 10*4,5 м
Для этого нам понадобится:
- Бур диаметром 180 мм
- Рифленая арматура 14 мм
- Бетонный раствор
- Канализационная труба диаметром 160 мм. в количестве 44 шт. по 0,8 м.
- Уровень
- Рулетка
- Болты колесные 14*200 мм с шайбой
- Брус (сосна) 100*100 мм, в количестве 4,5*11=50 п.м.
- Дрель и сверло 14*100 мм
- Болгарка
Порядок действий
4. Далее с помощью бура, вырываем наши отверстия ниже уровня промерзания земли вашего региона. Если бур короткий, то необходимо к нему докупить секции. Для облегчения работы, подливаем в наши отверстия воду.
5. Устанавливаем в наши ямки по 4 арматуры предварительно связав проволокой квадратом, либо заварив. Важно чтобы арматура выступала от уровня земли на 30 см. Эту высоту вы делаете по своему усмотрению, так как она является начальной точкой вашего каркаса. Длина арматур соответственно должна составлять глубину ямы+30 см.
Если вы решили сварить металлический каркас, то набор инструментов и материалов аналогичен, кроме 8,9,10 и 11 позиций. Из материала добавляем металлический квадратный профиль. На него и будем варить металлоконструкцию
Все действия также идентичны, разница состоит в том, что нашу арматуру помещаем на 10-15 см в профиль и завариваем. Арматура должна упираться в дно земли, а профиль должен быть поднятым на 10 см выше наших столбиков с трубой. Также не забываем залить бетон внутрь металлопрофиля. Все остальные действия повторяем кроме пункта 12, 13 .
Теперь на эти бетонные сваи можно варить металлоконструкцию. Для этого можно использовать как швеллер, так и профильную трубу.
Укладка лаг и монтаж доски
Следующим этапом является укладка лаг и монтаж на нее террасной доски из лиственницы. Не желательно укладывать металлические лаги, так как у дерева и металла разные коэффициенты расширения. Поэтому лаги лучше брать из той же лиственницы.
Выбор способа укладки
Есть два способа укладки террасной доски это скрытый и открытый. Скрытый способ предусматривает установку креплений таким образом, что оно скрыто и не портит внешний вид настила. Открытый способ предусматривает закручивание саморезов сверху через доску в брус. Если с последним способом все ясно, то первый вариант более сложный, но также более надежный и эстетичный. В нашем случае мы рассмотрим скрытый способ.
Выбор доски
Для террас используют 2 вида профиля – это гладкая (палубная доска) и вельвет. Для каждого этот выбор индивидуален. Остановимся на некоторых моментах использования той или иной доски.
- Профиль вельвет имеет ребристость, что приятно сказывается на ходьбе босиком
- Вельвет имеет более надежное сцепление нежели у гладкой доски
- В случае использования гладкого профиля доску можно всегда отшлифовать и обновить
- У вельвета больше расход масла
- У вельвета более сложная процедура уборки
Инструменты и материалы
- Торцовочная пила, для распила лаг и досок.
- Шуруповерт
- Уровень
- Саморезы 5*80 для крепления лаг к брусу
- Молоток
- Дрель
- Крепление твин мини или твин в количестве 675 шт. (расход 15 шт. на кв.м.) с саморезами 3*35 мм (по 3 шт. на 1 крепление)
- Лаги 50*50*5 м, можно другие размеры с учетом норм жесткости. Если мы должны закрыть длину 10 м, а ширина 4,5 при шаге 0,5 м, то получается нам необходимо 10*10=100 п.м. лаг.
- Террасная доска 28*140*3 м сорт АВ в количестве 50 кв.м. (обычно ее берут с запасом)
- Спейсеры
- Антисептик и кисточка
- Натуральные масла
1. Пропитываем лаги антисептиком. Есть еще старый дедовский метод, пропитать навечно отработанным (с двигателя автомобиля) кипящим маслом.
2. Расставляем наши лаги на брус.
3. Закрепляем лаги на саморезы 5*80 мм к брусу на расстоянии 50 см. (рекомендуемая ширина) друг от друга.
4. Пропитываем обратную сторону террасной доски антисептиком
5. Устанавливаем первую доску на саморезы, предварительно сделав в них дырки дрелью. Это необходимо чтобы саморезы при ввинчивании не разбивали доску. Также важно чтобы доски попадали по центру лаг.
6. Следующую доску отрезаем пополам (по 1,5 м.) и устанавливаем в продолжении первой, также закрепляя ее на саморезы. У нас получилось соединение из 2 досок 3 и 1,5 м. Тем самым мы закрыли нашу ширину 4,5 м.
7. К этим доскам монтируем крепления твин , по 1 штуке на каждое пересечение с лагой
8. С помощью молотка и подставки прибиваем следующие 2 доски 1,5 и 3м на шипы крепления предварительно установив спейсеры. У нас получилась связка из 4х досок, установленных в шахматном порядке. Такой порядок более красивый, нежели делать стык по одной линии.
9. Остальные действия повторяются.
10. После установки пропитываем нашу доску маслами в 2 слоя ( если терраса под открытым небом, то лучше 3 слоя). Тоннеры желательно выбирать потемнее, так как со временем лиственница выгораем и становится невзрачной.
Теперь наша конструкция из бетонных свай, лаг и террасной доски готова.
Единственное что вам остается, это обрабатывать маслом террасный настил раз в 2-3 года, в зависимости от износа.
Если вы хотите доверить монтаж террасной доски профессионалам, то можете обратиться в нашу фирму для заказа бесплатного выезда специалиста. Он проконсультирует Вас, а также проведет расчет стоимости работ и материалов.
Видео по теме
Укладка террасной доски из лиственницы – инструкция по этапам
Для сооружения пола на открытой террасе необходим очень твердый и износостойкий материал. Потому что атмосферные осадки и солнечные лучи превращают любой пиломатериал в мусор, даже через три-четыре года его эксплуатации на улице. Сегодня производители предлагают специальные доски, которые называются террасными. По сути, это обычные половые доски без замкового соединения. Но есть в их конструкции совершенно другие элементы, которые обеспечивают материалу повышенную прочность и функциональность на улице. Это две или три канавки на обратной стороне доски, которые называются компенсационными. Канавки на лицевой стороне глубиною до 2 мм, которые носят название антислип. У них два назначения: создать слив воды с доски, антискольжение.
Изготавливают террасные доски из любых пород древесины, но предпочтение надо отдавать прочным, таким как бук, дуб, лиственница. Сегодня производители предлагают доски из композитных материалов на основе полимеров, которые по своим характеристикам лучше деревянных. Их срок эксплуатации 50 лет. Процесс монтажа террасной доски мало чем отличается от укладки обычной половой. Но инструкция по укладке террасной доски из лиственницы или другой породы древесины имеет и некоторые достаточно серьезные отличия. Это касается не только крепления материала, но и сборки всей напольной конструкции.
Технология укладки террасной доски
Необходимо сразу же оговориться, что террасная доска из лиственницы укладывается только по лагам или несущим балкам. Других вариантов монтажа не существует. Поэтому в первую очередь надо правильно собрать лаговую конструкцию.
Сборка лаг
Так как терраса – это чаще всего полностью или частично открытое сооружение, то есть несколько серьезных требований к ее напольной конструкции, выполнять которые надо обязательно.
- Все элементы, особенно лаги, надо обрабатывать антисептическими составами. Это придется делать с завидной периодичностью, потому что влажность, осадки, ветер и солнце быстро разрушают защитный слой. Поэтому есть другое предложение – пластиковые лаги. Изготовленные из полимерного состава эти профили не гниют и не изменяют своих характеристик под действием природных нагрузок. К тому же они очень прочные, что дает возможность снизить их сечение по сравнению с пиломатериалом. При этом способ крепления таких лаг точно такой же, как и у деревянных изделий, то есть, саморезами.
- Установка пола на открытой террасе сопряжено с созданием уклона в сторону от стены, для того чтобы создать сток воды с поверхности напольной конструкции. Угол наклона 1-2°. Именно лаги устанавливаются под этим углом.
- Расстояние между лагами 40-50 см.
- Зазор между торцами брусков и стеной – 2 см.
- Если в качестве лаг используются небольшого сечения брусы, к примеру, 70х50 мм, то под них надо будет соорудить промежуточные опоры.
- Под места установки подкладывается гидроизоляционный материал.
Технология монтажа лаг на террасе точно такая же, как и в любой напольной конструкции. Для этого необходимо определиться с местами установки брусов с учетом расстояния между ними. Разложить их и выровнять в одной наклонной плоскости. Это делается так.
Сначала укладываются две лаги: одна в дальней части террасы у края, другая у противоположного края. Их надо обязательно выставить по горизонтали. На них перпендикулярно укладывается длинная ровная рейка или двухметровое правило, после чего уровнем определяется наклон в сторону внешнего элемента. Что касается размера угла, то он выставляется так:
- Сначала бруски выставляются в одной горизонтальной плоскости.
- Затем внешний опускается (или внутренний приподнимается) на расстояние с учетом соотношения: на один метр 1-2 мм. К примеру, если ширина террасы будет 3 м, то перепад плоскости должен составить на это расстояние 3-6 мм. Значит, внутренний брус должен быть выше внешнего на этот диапазон показателей.
- Проводится крепление лаг к основанию.
- Между ними натягиваются 4-6 рядов прочных нитей, которые обозначат наклонную плоскость. По ним и надо выставлять промежуточные лаги.
После сборки и крепления лаговой конструкции ее элементы обработываются антисептическим составом.
Монтаж террасной доски
Между террасными досками обязательно оставляется зазор в пределах 5 мм для прохождения осадков через напольную поверхность в подпольное пространство. Внизу организуется отвод воды за пределы террасного сооружения. Это может быть стяжка, залитая под наклоном, несколько уложенных канализационных труб, соединенных к одному выводу. Нередко основание под полом просто засыпается щебнем, а вода уходит при этом в грунт.
Понятно, что террасная доска из лиственницы на лаги укладывается перпендикулярно. Важен момент выбора способа крепления досок. Самый простой – это вкрутить по лицевой стороне саморезы. Такое крепление прослужит недолго, но его легко заменить, не разбирая напольную конструкцию. Если крепеж со временем стал плохо держать доски, то можно рядом вкрутить новый. А можно выкрутить старый, а на его место установить новый только чуть большего диаметра и длины. При этом если саморез пройдет сквозь лагу – ничего страшного.
Производителей крепежных изделий сегодня предлагают новые так называемые скрытые крепежи, которыми при монтаже доски из лиственницы не видны снаружи. Вот только три способа, как использовать разные виды скрытых креплений.
Крепеж «Ключ»
Это название крепежный элемент получил за счет своего сходства с обычным замковым ключом. В его конструкции присутствует штифт с засечками, которым он вбивается в лагу, шляпка с отверстием и шипом. Через отверстие производится крепление доски саморезом, а в шип вставляется соседняя доска.
Здесь важно знать, как правильно использовать «ключ». Первую террасную доску устанавливают у края напольной конструкции строго перпендикулярно лагам и крепят саморезами по лицевой стороне ближе к внешнему краю. После окончания сборки пола шляпки этих крепежей закроются плинтусом.
Теперь в каждую лагу впритык к доске вбивается ключ под углом 45° до шляпки, которая затем подбивается молотком так, чтобы она плотно прижалась к торцу уложенной доски. Производится крепление саморезом через отверстие. Вторая доска укладывается вдоль первой, между ними располагаются ограничители (спейсеры), которые создадут необходимый зазор. Ограничитель выбирается по размеру. Затем киянкой вторая доска забивается на шипы ключей до упора, то есть, до ограничителя. Таким способом собираются все остальные доски.
Крепеж «ГвозДЕК»
Компания «ГвозДек» выпускает несколько разновидностей крепежей для сборки деревянных конструкций. Для террасной доски используется модель «PRO» или «CLASSIC», он же «Ключ». PRO – это волнообразной формы крепеж из оцинкованной стали, который саморезом крепится к лаге. При этом крылья перевернутой волны входят в канавки на торцах досок, прижимая таким образом пиломатериал к лаговому основанию.
Поэтому при укладке досок из лиственницы с помощью данного крепежного изделия присутствует дополнительная операция – создание канавок. Их делают самостоятельно с помощью болгарки и отрезного диска. Канавка необязательно должна быть сделана во всю длину доски, можно сделать несколько коротких канавок у мест крепления. Главное – точно выдерживать размерные значения самого крепежа: толщина канавки, ее глубина и длина. Все это должно соответствовать размерным параметрам крепления.
- Первая доска закрепляется к лагам саморезами.
- В вырезанную канавку вставляется крепеж, который саморезом прижимается к лаге. Обязательное условие – горизонтальное расположение крыльев.
- Вторая доска надевается на свободные крылья крепления и подбивается киянкой.
Не забываем оставлять зазор между террасными досками.
Крепеж кляймерами
Сегодня строительный рынок предлагает широкий ассортимент кляймеров. Но для крепления террасной доски потребуется так называемая зубчатая модель. Она обеспечивает надежность крепления, при этом не придется делать канавки под ее прижимные полки.
Технология монтажа террасной доски с помощью кляймеров немного отличается от предыдущих.
- Сначала у края напольного сооружения по лагам устанавливаются на одной перпендикулярной к брусам линии кляймеры. Они крепятся к основанию саморезами.
- К ним прижимается первая половая доска, которая набивается на зубья крепежей ударами киянки с противоположного торца.
- Именно с этого торца по лагам прикладываются к доске еще один ряд кляймеров, которые по отдельности забиваются в торец доски и прикручиваются к брусам саморезами.
- Таким способом с учетом зазора надо провести крепления всех досок.
Если для крепления используются обычные модели без зубьев, то под каждый крепеж в торце доски придется сделать канавку, как и в случае с «ГвозДЕК PRO».
Специалисты предлагают также воспользоваться другим видом кляймера, он двусторонний, но не зубчатый. Его лучше использовать в месте стыковки двух соседних досок. Сам крепеж крепится к лаге, в его крылья будут входить в канавки на торцах элементов напольной конструкции.
Но лучше всего применить специальный кляймер, в состав которого входит два шипа (иногда один). Крепление к лаге и к первой доске производится саморезами. А вот вторая доска насаживается на эти шипы с учетом зазора.
В принципе, любой из описанных крепежных изделий отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Сделаны они из оцинкованной стали, толщиною 2-2,5 мм, что дает возможность эксплуатировать их на улице в течение 30-40 лет.
Защита пола
Какая бы доска из лиственницы ни была прочной, продлить срок ее эксплуатации поможет обработка защитными составами. Для этого производители сегодня предлагают составы на основе натуральных масел. Они могут быть бесцветными или тонированными. Наносится защитный слой с помощью обычных малярных инструментов: кисточками или валиком. Специалисты рекомендуют проводить такую обработку хотя бы один раз в год.
Отзывы
Светлана Борисовна, 51 год, Самара
Решили перед домом соорудить открытую террасу. Долго выбирали чем ее пол накрыть, выбор пал на доску из лиственницы. Не стали мудрить и делать все сами, вызвали мастеров. Не думала, что это так сложно. Даже муж потом сказал, что сам бы этого как положено сделать не смог бы. По мнению мужа самым сложным было выставить лаги под уклоном. Здесь опыт нужен. Мастера же собрали пол на террасе за один день. Единственное, что сделал муж сам – это подготовил основание. Он немного углубился под террасой и заполнил котлован щебенкой. Все остальное сделали мастера. Покрыли полы темным маслом, получилось очень красиво.
Сергей, 29 лет, Саратов
Доска из лиственницы – удовольствие не из дешевых. Но ее покупать стоит, отработает свою цену сполна. Материал прочный и жесткий, работать с ним сложно. Для открытых террас лучше выбирать двухдюймовую доску – это 50 мм толщиной. Ее не покоробит даже при сильном дожде. Главное во время промазывать настил специальным маслом. Лучше это делать когда сойдет снег. Ведь впереди весенние дожди. Но наносить масло на влажную поверхность не рекомендуется, поэтому кто как сможет должен просушить полы. Если не получается, то обрабатывать придется летом в сухую погоду.
Иван Спиридонов, 44 года, Уфа
Террасную доску из лиственницы для пола выбрал сразу, знал, что это дерево одно из самых прочных. Вот уже лет 6 лежит на открытом воздухе и ничего, не покоробило, зазоры не расширились, крепеж на месте. К стати, крепление проводил на кляймеры, это самое удобное. В самом начале сделал ошибку – большой уклон, ходить было неудобно. Потом пришлось приподнимать края досок и подкладывать дощечки.
Видео
Как крепить террасную доску из лиственницы – инструкция по монтажу
В данной статье будет подробно описано, как крепить террасную доску из лиственницы, для тех, кто желает обзавестись подобным покрытием. Использовать террасную доску из лиственницы целесообразнее всего в качестве покрытия для террас, беседок в саду, дорожек и т.д.
Террасная доска из лиственницы
Данный материал считается оптимальным для укладки на открытых площадках, регулярно подвергаемых воздействию природных раздражителей. Использовать подобное покрытие можно даже в собственной бане или уличной душевой, поскольку особенности строения и монтажа доски таковы, что влага на ней не скапливается.
Покрытие не скользит, а потому использовать его абсолютно безопасно. Рассмотрим, как крепить террасную доску из лиственницы, чтобы получить качественное, комфортное и долговечное в эксплуатации покрытие. Осуществляется монтаж террасной доски из лиственницы в определенной последовательности.
Подбор материалов и инструментов
Изначально подготавливаются материалы для укладки и собираются необходимые для работы инструменты. Понятно, что подбирать материал необходимо качественный, но еще потребуется его акклиматизация.
Для этого купленную террасную доску необходимо распечатать и оставить на улице, либо поместить под навес, на 1-2 суток. Это заставит доски достичь их оптимальных кондиций, поскольку от перепадов температуры они могут сжиматься и расширяться.
Для работ необходимо иметь следующий набор инструментов: электрическая дрель, пила, отвертка, измерительные приспособления, шуруповерт, карандаш и т.д.
Подготовка основания под укладку
Производится укладка террасной доски из лиственницы на ровное и надежное основание, которое необходимо будет создать при его отсутствии. От качественности такой опоры зависит внешняя презентабельность и срок службы покрытия. Каждому наверняка захочется показать новенький пол гостям или опубликовать фото в социальной сети.
При монтаже непосредственно на грунт его необходимо уплотнить и выровнять основание. Легче всего это сделать методом вибротромбования. После проведения процедуры на обрабатываемый участок насыпается 10-сантиметровый слой щебенки или гравия. Выравнивается подобная насыпь 5-сантиметровым слоем песка.
В итоге получается своеобразная подушка, на которую осуществляется укладка армированной сетки. Фундаментом в данном случае может выступить бетонная стяжка или плиты, укладываемые на сетку. Важно, чтобы такое основание имело определенный уклон, используемый в качестве стока для осадков и другой жидкости.
Чтобы конструкция в итоге получалась максимально устойчивой, производится монтаж лаг. На основание лаги устанавливаются при помощи специальных регулируемых опор, которые в свою очередь удерживаются дюбелями.
Особенности выбора и монтажа лагов
Установка лаг производится по определенным правилам. Используются для этого металлические или деревянные брусья с влажностью до 25 процентов.
Если лаги подбираются, как крепление для террасной доски из лиственницы, то рекомендуется брусья подбирать из той же древесины.
Независимо от породы дерева, необходимо обработать материал антисептическим средством, а торцевые части брусьев пропитать восковым составом, который защитит их от растрескивания. Помимо того, что лаги нужно выбрать и подготовить, их также необходимо правильно уложить.
Существует определенный набор правил для этого процесса:
- недопустимо соприкосновение древесных элементов конструкции с почвой;
- должен быть соблюден равный интервал между лагами и четко выдержан уровень верхней части каждой опоры.
Расстояние между соседними брусьями лучше всего выбрать от 40 до 70 сантиметров. Брусья должны быть между собой параллельны, поскольку небольшие расхождения могут привести к неровности покрытия.
Высоту можно отрегулировать, выбрав лаги большей или меньшей толщины. Что касается предельной нагрузке на покрытие, то улучшать данную характеристику можно, уменьшая расстояние между соседними лагами (прочитайте: “Как сделать крепление террасной доски к лагам – последовательность монтажа”).
Закреплять опоры рекомендуется дюбелями или шурупами, а между собой лаги объединяются уголками. Расстояние от земли до покрытия должно составлять не менее 4 сантиметров, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию.
Монтаж покрытия на опорные лаги
Существует два основных способа укладки: открытый и закрытый.
Когда производится монтаж террасной доски из лиственницы инструкция выглядит примерно следующим образом:
- крепежные элементы будут видны на поверхности настила, и внешне подобное покрытие будет напоминать пол с заклепками;
- в качестве крепежей рекомендуется использовать саморезы с покрытием против коррозионных процессов;
- отверстия под крепления необходимо высверливать в досках заранее, предварительно произведя разметку по лагам. На одну доску должно приходиться не менее 8 креплений. Каждая доска должна начинаться на одном лаге, а оканчиваться на другом, чтобы покрытие не нарушалось при хождении по незакрепленным участкам. Читайте также: “Как крепить половую доску правильно с помощью саморезов”.
Что же касается того, как укладывать террасную доску из лиственницы закрытым способом, то внешне это значительно привлекательнее открытого монтажа, поскольку крепежные элементы скрываются под покрытием (подробнее: “Как укладывать террасную доску – технология укладки своими руками”).
На фото или при визуальном осмотре такое покрытие выглядит на много лучше, но укладка достаточно сложна. В качестве крепления используется специальный элемент – «клипса». Внешне такие крепления напоминают металлические пластинки с антикоррозионным покрытием.
На квадратный метр покрытия необходимо будет нанести 15-20 креплений. Их расположение может привести к тому, что сами доски будут уложены диагонально или палубным методом (прочитайте: “Крепление террасной доски своими руками”).
Диагональное покрытие предполагает расположение доски под углом в 45 градусов. Визуально создается эффект движения, но осуществлять работы по укладке придется очень долго и внимательно. Расход материала в этом случае значительно выше, поскольку каждая доска для террасы должна иметь идеальную длину и стыковаться с другими в четко обозначенном месте.
Палубный способ укладки подразумевает, что доски будут параллельный друг к другу и к стенам. Этот способ практичнее и экономичнее, поскольку обрезать материал практически не приходится.
Инструкция по монтажу террасной доски
Когда производится укладка террасной доски из лиственницы инструкция выглядит примерно следующим образом:
- Подготовив опору из лагов необходимо выбрать метод укладки досок. Далее первая доска размещается на основании с отступом от стены в 1,5 сантиметра. Затем она фиксируется при помощи выбранных креплений.
- Далее необходимо установить скрытый крепеж и зафиксировать его при помощи саморезов – сначала на доске, а затем на брусе под углом в 45 градусов.
- Последующие доски необходимо укладывать для начала прижимая их к брусьям. Между досками стоит придерживаться шва в 4-7 миллиметров, который можно контролировать различными вставками. Зафиксировать доски на шипах установленного заранее крепления можно при помощи резинового молотка.
- Последняя доска фиксируется по аналогии с первой.
Защита покрытия от различных видов воздействия
Максимально долгий срок эксплуатации такого покрытия достигается, если обработать материал специальными средствами, в основу которых входят натуральные масла.
Окончив процесс укладки необходимо осуществить двухслойную обработку лицевой части. Это не позволит покрытию потемнеть и растрескаться со временем под воздействием солнечных лучей и высокой влажности воздуха. Аналогичные пропитки защитят покрытие от образования грибка.
Чтобы краска для террасной доски из лиственницы сохранила свою презентабельность, на поверхность наносятся различные бесцветные пропитки, которые станут не только защитным покрытием, но и создадут эффект однородности оттенка.
Расход подобных средств зависит от разновидности профиля материала. К примеру, вельветовый профиль требует для качественной обработки масел на 10 процентов больше.
Итог
Укладка террасных досок из лиственницы процесс не очень сложный, но требует аккуратности и выдержки. Если не отходить от представленных инструкций, то можно добиться качественного покрытия в кротчайшие сроки.
При возникновении определенных трудностей лучше всего обратиться к специалистам, которые возьмут на себя ответственность за выбор материала и все этапы работ, начиная с подготовки и заканчивая обработкой уложенного покрытия.
Монтаж террасной доски из лиственницы своими руками
Для формирования настила на уличной террасе или открытой веранде прекрасно подходит палубная доска из лиственницы. Эта порода славится прочностью, высоким уровнем морозо- и биостойкости. Чтобы покрытие прослужило не менее 10 лет, важно учитывать два основных момента: выбор древесины и правильный монтаж террасной доски из лиственницы.
Лиственница – свойства и выбор
Лиственница (лат. Larix) относится к категории хвойных древесных растений. Отличительной характеристикой является нестандартное поведение дерева – на зиму хвоя опадает.
Это самая распространённая порода в России. Наибольшие массивы расположены в Сибири и на Дальнем Востоке. Древесина тяжелая и твердая, всего лишь 1 пункт уступает дубу по шкале твердости Бринелля. За счет повышенной смолистости и высокой плотности, доски из лиственницы отличаются низкой теплопроводностью, устойчивы к гниению даже в условиях постоянного контакта с водой. Из-за этого она популярна в строительстве. Пиломатериалы используются в качестве:
- Напольного массивного покрытия внутри помещений. Для этого применяются шпунтованные изделия с шлифованной поверхностью.
- Фасадной отделки – гладкий прямой или косой планкен с ровными или пазогребневыми торцами шириной до 180 мм, толщиной до 28 мм;
- Стенового покрытия для внутренних работ – вагонка и отделочные панели из массива;
- Облицовки для мебели и декоративных поделок;
- Террасной или палубной доски – не шпунтованный декинг с красивым природным рисунком, гладкой или рифленой противоскользящей поверхностью (вельвет);
- Строительного материала для домов.
Декинг из массива выпускается в различных размерах. Рабочая ширина может варьироваться в пределах 10-18 см, толщина – 18-30 мм, а длина – от 2 до 4 м.
Пожалуй, лиственница – это один из немногих природных материалов, который можно использовать в наружных работах даже без специальной обработки. Но сложные климатические условия нашей страны все же негативно влияют на любую древесину, поэтому желательно перед укладкой террасной доски из лиственницы покрыть планки антисептическими и водоотталкивающими средствами.
Из минусов отметим высокую цену на древесину и необходимость постоянного восстановления защитного покрытия поверхности.
Напомним, что долговечность и устойчивость к деформациям готового настила для террас зависит в первую очередь от качества его составляющих. Поэтому при выборе нужно обращать внимание на следующие параметры:
Сорт
Массив лиственницы выпускается в стандартном наборе: экстра, А, В, ВС и С. В качестве напольной отделки подходят только первые три вида, так как они имеют наименьшее количество сучков, минимум содержания заболони и других дефектов.
Геометрия
Выбранные планки должны быть ровными, с предельно малыми отклонениями от плоскости по длине и ширине – не более 1-2 мм на каждое изделие. Изогнутые, кривые ламели ни в коем случае нельзя укладывать на террасу, веранду или открытый балкон – они со временем перекрутятся или встанут «горбом».
Целостность
Чтобы минимизировать внутренние напряжения, которые в итоге могут «разорвать» доску, производители на изнанке прорезают компенсационные или технические «канавки». Поэтому треснувшая планка, со сколами на торцах и другими дефектами совершенно не подходит для установки. Никакие шпатлевки или герметики не остановят дальнейший рост трещин и других повреждений.
Влажность
Для внутренней укладки достаточно древесины с остаточным уровнем содержания влаги 8-12%. Но декинг – другое дело. Специалисты рекомендуют производить монтаж террасной доски со средней влажностью 16%. Это оптимальная величина, при которой риск деформирования настила ничтожно мал.
Замер влажности древесины.
Защита
Наилучшие протекторные свойства обеспечивает автоклавное пропитывание антисептическими и антипиреновыми составами. Однако это недешевое удовольствие, поэтому вполне можно ограничиться бытовыми биоцидными грунтовками от Сенеж, Рогнеда, Тиккурилла, Биофа и других. Причем доски нужно обрабатывать со всех сторон, особенно по торцам. Поверхность после окончания монтажа можно покрыть лаком для наружных работ, маслом или воском с высокой степенью износостойкости.
Как монтировать террасную доску
Для начала нужно подготовить набор материалов и инструментов:
- Строительные материалы, из которых будет сформировано основание. Это может быть ПГС, гравийно-щебневая смесь, речной песок для устройства «подушки», тротуарные или бетонные плиты, регулируемые ПВХ-опоры, бетон или металлические сваи для фундамента и многое другое. Разновидность основания каждый заказчик или исполнитель выбирает исходя из условий эксплуатации и доступности исходных материалов;
- Геотекстиль, битумные настильные покрытия, которые предотвратят рост травы и сорняков под террасой;
- Дренажные трубы;
- Обработанные защитными пропитками деревянные лаги или стальные профили;
- Крепежные элементы: клипсы, кляммеры, косые или прямые уголки, саморезы и другие метизы. Специальную фурнитуру скрытого типа для пиломатериалов производят несколько заводов – «ГвозДек», «ДекТай», «Крепежные Элементы» и проч. При покупке к изделиям прикладывается инструкция с рекомендациями по оптимальному применению;
Укладка террасной доски из лиственницы проводится с сохранением зазора между планками минимум в 5 мм. Это позволит настилу не деформироваться при перепадах температуры и влажности. Монтаж ламелей встык допускается только внутри помещений.
Работа по формированию настила из лиственницы проводится в 4 этапа:
Подготовка основания
Поверхность должна быть, прежде всего, прочной и ровной. Уклон для отвода воды – не более 1° или 1 см на каждый погонный метр. Для подготовки основы на грунте нужно сформировать дренажную систему, утрамбовать землю, засыпать ее щебнем и выровнять песком. При желании настилается геотекстиль, который предотвратит прорастание травы под настилом.
Можно использовать уже существующий асфальт или бетонный фундамент. Для формирования стока в плите прорезаются «канавки» глубиной до 1 см с соответствующим уклоном.
Поскольку лаги не должны соприкасаться с основанием, после его подготовки на поверхность укладываются опорные элементы. Это могут быть плиты, балки или блоки из бетона, регулируемые опоры и т. п.
Устройство каркаса
Лаги и террасные доски необходимо привезти на участок, сложить горизонтально и дать время на акклиматизацию – не менее 2 суток.
При монтаже на грунт рекомендуется устройство своеобразного двухъярусного каркаса. То есть балки первого, базового яруса укладываются на плиты, блоки или регулируемые опоры с интервалом 1-2 м. Ровность проверяется гидроуровнем.
Следующий «этаж» — лаги непосредственно террасы, укладываемые поперек основы с интервалом 40-60 см в зависимости от толщины палубной доски. Элементы скрепляются при помощи стальных уголков и саморезов.
При укладке на бетонную плиту или асфальт можно ограничиться подкладными опорами и одноярусным каркасом.
В точке стыка торцов двух ламелей специалисты рекомендуют укладывать две параллельные лаги с небольшим зазором между ними – от 5 до 20 мм. Таким образом, место соединения усиливается, а каждая доска получит свою опорную балку.
Для того чтобы поминутно не проверять ровность укладки, можно натянуть цветную леску по кромке подкладочных балок. Далее, для обеспечения жесткости каркасной конструкции, в проем между лагами вставляются поперечные бруски – ригели. Фиксация производится также при помощи стальных уголков и саморезов по дереву, расстояние между ними – до 1 м.
Укладка досок
Схема монтажа зависит от выбранного крепежного элемента. К каждой разновидности разработана своя инструкция, здесь мы не будем приводить подробные примеры. Общим для всех является укладка первой планки: стартовый крепеж фиксируется на лаге, устанавливается ламель и сцепляется с кляммером или клипсой. Далее ставятся следующие элементы на каркасе, кладется новая доска и вся конструкция закрепляется. Более подробно смотрите на видеороликах ниже.
Обработка протекторными составами
Завершающий этап – формирование на поверхности защитной пленки с высокими водоотталкивающими и абразивостойкими свойствами. Для этого можно использовать любое средство для наружных работ – масло, масло-воск, твердый воск, лак и даже эмаль. Выбирайте именно морозостойкие составы от известных производителей: Biofa, Belinka, Dulux, Tikkurilla и др. От этого зависит долговечность покрытия и, разумеется, его эстетичность.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.