Технология монтажа опалубки.

Строительство домов

Установка опалубки перекрытий может отличаться по разным параметрам, что характеризуется типом изделия и особенностью проведения работ. В данной статье мы рассмотрим виды опалубки для перекрытий, а также опишем подробную инструкцию по монтажу.

Оглавление:

1. Виды изделий для перекрытия
2. Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия
3. Особенности установки опалубки без монолитных балок
4. Особенности установки опалубки из пенополистирола
5. Особенности проведения работ по демонтажу
6. Как сделать опалубку для перекрытия: пошаговая инструкция

Виды изделий для перекрытия

Все работы по установке опалубки перекрытий предназначаются для возведения зданий или домов монолитным способом. При осуществлении работ важно придерживаться правил и рекомендаций, чтобы обеспечить прочность и устойчивость конструкции. Технология монтажа опалубки должна проводиться работниками или специалистами в данной области.

Прежде, чем перейти к установке опалубки перекрытия, важно рассмотреть параметры и виды данного типа изделий. Существуют такие типы конструкций:

• на клиночных лесах;
• опалубка на чашечных лесах;
• на объемных чашах;
• опалубка на стойках телескопических.

Для стоек телескопических, что произведены из стали, опалубку применяют тогда, когда высота перекрытия составляет не больше 4,6 метра. При возведении конструкции большей высоты важно применить опалубку объемную перекрытий. В данном случае, установка предназначается для перекрытий монолитных, сделанных из железобетона, при высоте в 20 метров и толщине до 70 см. Для такого вида опалубки необходимо использовать вертикальные стойки, вставки, домкраты, ригели и другие соединительные элементы. Все работы по монтажу и демонтажу не являются сложными.

Особенности установки опалубки телескопической перекрытий заключаются в фиксации треноги в основе, что поддерживает всю конструкцию. При этом, технология монтажа осуществляется с помощью специальных щитов. Они изготавливаются из фанеры, что имеет водоустойчивые свойства. Фактически, щиты из фанеры являются основательными предметами для сборки опалубки.

Иной тип конструкции осуществляется на клиновых лесах, которые применяются для монтажа перекрытий многоэтажного здания. Они могут использоваться и в других целях, однако, вместо фанеры на них укладывают подмости и фиксируются лестницы, что необходимо для подъема работников. Леса клиновые имеют прототип конструкции, что состоит из стоек горизонтальных и вертикальных. Они могут соединяться под разными углами, что позволит качественно выполнить работ на трудных площадках.

Технология установки опалубки перекрытия на чашечных лесах заключается в установке конструкции в форме рамы. Данный метод отличается от предыдущего тем, что вариант соединения стоек необходимо делать чашечным методом. Это позволит установить на одном уровне от 1 до 4 деталей в 1 чаше.

Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия

Технология проведения монтажа опалубки перекрытия предполагает использование балок, сделанных из железобетона. Они выполняют основную нагрузку здания. Поэтому, опалубку важно не только для перекрытий, но и для самых балок. К работам нужно приступать после окончания монтажа колонн.

В первую очередь, балки крепятся в специальные пазы, которые расположены в опалубочной конструкции колонн. После этого, можно приступать к установке телескопических стоек, однако, важно помнить о допустимых высотах. Все опорные элементы рекомендуется устанавливать на треноги, которые скрепляются ригелями, что повысит устойчивость балочного перекрытия.

Далее, приступают к монтажу стенок опалубки, которые важно скрепить между собой и дном, используя специальные крепежные детали. Дополнительным элементом укрепления является настил балок из дерева. Под них также важно установить телескопические стойки для опалубки перекрытий. Последним этапом работ является монтаж щитов по бокам опалубки и укладкой армирующего каркаса. В таком случае, необходимо дополнительно проверить такие аспекты:

• завершительную процедуру юстировки опалубки;
• проверку уровня балок перекрытия и других элементов;
• установить наличие провисов или прогибов, которые важно устранить.

Особенности установки опалубки без монолитных балок

Схему монтажа опалубки по этой технологии можно сравнить с особенностями установки для балочного перекрытия. Однако, этот способ является более простым, поскольку нет необходимости в установке дополнительных ограждений, предназначены для заливки балок монолитных. Следует знать, что для сборки опалубки важно придерживаться требований и правил, какие определяют расстояние установки опорных стоек.

Специалисты рекомендуют придерживаться таких правил с определением толщины и расстояния между перекрытиями:

• Шаг установки должен быть не больше 2 метров, если высота перекрытия имеет до 230 мм.
• Шаг в 1,7 метра используется для перекрытий толщиной в 28 см.
• Если перекрытие имеет около 320 мм, то стойки советуется ставить через каждых полметра.

При установочных работах нужно помнить, что расстояние между стойками, описанное выше, имеет максимальные показатели. Поэтому, шаг между опорами рекомендуется немного уменьшить. В качестве щитов для конструкции опалубки перекрытий можно использовать фанеру, пластик и другие строительные материалы. Важно знать, что для получения поверхности хорошего качества важно применять изделия ламинированные. Если планируется использоваться фанера, то важно чтобы она была влагостойкой.

Особенности установки опалубки из пенополистирола

Подобная схема монтажа имеет некоторые нюансы, который важно помнить при установке опалубки. Схема конструкции рассчитана на определенные полости, которые предназначены для формирования несущих балок из железобетона. Это позволит уменьшить объем работ. При этом во всех деталях опалубки имеются специальные ниши, через которые можно проложить разные коммуникации, такие как канализацию, водопровод, электричество.

Приблизительная схема создания опалубки для монолитного перекрытия из пенополистирола не представляет определенных трудностей, так что в процессе работ может участвовать 2 или 3 человека. Технологию монтажа советуется начинать с установки стоек и несущих балок.

Важно знать, что направление балок должно быть перпендикулярным относительно положения щитов и перфорированному металлическому профилю, которое позволит усилить несущую способность. Если через опалубку нужно провести необходимые коммуникации, то можно вырезать проем в стенке, при этом область стыка важно герметизировать.

Особенности проведения работ по демонтажу

Параметры выполнения демонтажа опалубки могут зависеть от разных факторов, которые определяются некоторыми нормативными и проектными документами. В данном случае выполнение сроков, зависят от некоторых факторов:

• марки используемого бетона;
• времени года, когда осуществляются установочные работы;
• толщины и параметров перекрытия.

Как правило, в летнее время снимать опалубку можно будет уже через 3 или 4 дня, но продолжать строительные работы рекомендуется только после 3 недели. Зимой сроки высыхания бетона продлеваются, что зависит от сырой и холодной погоды. Сущность демонтажа опалубки заключается в наиболее простой разборке деталей. Если в конструкции есть специальные падающие головки, то процесс демонтажа значительно упрощается.

Также, применение таких деталей позволит частично провести работы, но, возможно одновременное снятие опалубки перекрытий, фото которых можно увидеть на данном сайте. Определить время снятие конструкции можно, если просчитать уровень прочности бетона, показатель какого должен составлять от 70 процентов.

Как сделать опалубку для перекрытия: пошаговая инструкция

В подобной ситуации мы рассмотрим особенности возведения опалубки для монолитных перекрытий. Они часто применяются в нынешнем строительстве. Если в процессе работ использовать качественные материалы, изготовленные по новейшим технологиям, то это позволит уменьшить вес конструкции, параметры нагрузки, что сократит растраты на строительство.

Качественное выполнение работ обеспечивает правильную установку опалубки, ведь заливка и формирование фундамента не является сложным процессом. Как правило, строители пользуются несколькими вариантами использования опалубки, одни из которых предлагают приобрести готовую конструкцию, а вторые предпочитают все сделать своими руками.

Важно знать, что опалубку для плиты перекрытия делают таким методом: собирают каркас из стоек вертикальных, какие скрепляются между собой специальными брусьями-ригелями. Они перпендикулярно прибиваются гвоздями к поперечному брусу, на какой укладывается настил из фанеры. Она должна быть ламинированной и влагостойкой, что образует дно опалубки. Для проведения работ необходимо подготовить такие материалы:

• опорные стойки, который представляют собой брусья с сечением 120х120 миллиметров до 150х150 мм;
• брус ригель и брус поперечный – имеет вид обрезной доски, сечение которого составляет 160-180х50 миллиметров;

• раскосы, какие представляют собой доску, что имеет толщину 3 см;
• настил, используется влагостойкая фанера, толщина которой составляет 1,8 см.

Для таких работ необязательно приобретать дорогие материалы, изготовленные и хвойных пород деревьев, что весьма неэкономично, поэтому можно выделить несколько альтернативных вариантов:

• применять пиломатериалы, которые предназначаются для стропильной системы;
• использовать ранее применяемые изделия, которые ранее употреблялись в строительстве;
• предпочтение материалам, которые сделанные из низкосортных пород деревьев, например, мягколиственных.

Для проведения работ нужно сделать расчет опалубки перекрытий, а именно установить нужное количество опорных элементов, которыми являются стойки. Итак, при сборке опалубки важно учитывать шаги размещения стойки. Все параметры и расстояния были указаны в этой статье.

Пошаговая инструкция по монтажу опалубки:

1. Учитывая толщину перекрытия, пересчитываем шаги между балками, таким образом, формируя первый ряд. Для этого нужно в верхние концы опорных стоек вбить продольный брус в специальные пазы с помощью гвоздей. Приблизительная глубина полупаза должна приравниваться к ригелю. Это обеспечит нужную нагрузку на опору. Далее, концы бруса продольного фиксируем к стене.

2. Таким же образом необходимо собрать второй ряд для опалубки. Основание под конструкцию должно быть прочным и ровным. Для этого, советуется положить доску под опоры, толщина которой должна около 5 см.

3. Перпендикулярно продольному брусу прикрепляем поперечный брус с установленным расстоянием в 60 см. Далее, устанавливаем опорные стойки, вертикальность которых проверяем с помощью отвеса.

4. По такой же технологии нужно установить остальные ряды, чтобы создать каркас нужных параметров.

5. Важно выровнять горизонтальные брусья, используя строительный уровень, при этом высоту стоек легко отрегулировать.

6. Все стойки важно скрепить между собой, применяя раскосы. Их можно присоединить с помощью гвоздей, при этом их положение должно быть диагональным. При этом, нужно следить, чтобы весь каркас из стоек был достаточно прочным и надежным для дальнейшей работы.

7. Далее, на поперечный брус нужно положить фанеру, листы которой должны плотно прилегать друг к другу, при этом место стыков должно располагаться на брусе. Разных щелей и зазоров в стыках не должно быть.

8. Торцы перекрытия важно сохранить от промерзания. Таким образом, по периметру нужно сделать кладку, к примеру, из газобетонных блоков. Для кирпичных стен необходимо выложить четыре ряда кладки из кирпичей, толщина которого составляет 12 см. А внешнюю сторону рекомендуют утеплить пенопластом.

9. Далее, подготавливаем каркас из арматуры, при этом нужно сделать отверстия для коммуникаций, при надобности.

10. Проводим заливку бетонного раствора. Демонтировать опалубку советуется через 20 дней.

Схема установки опалубки для разных видов перекрытий представляет выполнение большого объема работ, на осуществление которых понадобятся огромные затраты. Разумеется, опалубку можно соорудить своими руками, или же приобрести новую конструкцию. В данном случае, все затраты будут одинаковыми. Чтобы понять схему возведения, рекомендуем посмотреть видео по опалубке перекрытий, представленной в конце статьи.

Монтаж опалубки перекрытия: материалы и технологии

Самой ответственной частью работы по устройству монолитного перекрытия считается создание опалубки. Её можно купить, взять в аренду или изготовить самостоятельно.

Обзор опалубочных систем и применяемых материалов

Для самостоятельного устройства опалубки монолитного перекрытия застройщик не обязан знать мировые тенденции в создании опалубочных систем. Но некоторая информация вполне может пригодиться, так как принцип устройства опалубки общий как для небольших домов, так и для высотных сооружений.

Опалубка перекрытий возводится при помощи:

• балок деревянных, алюминиевых либо композитных;
• фанеры либо иного прочного листового материала;
• опорных стоек различных конструкций;
• разнообразных комплектующих изделий и вспомогательных приспособлений.

Горизонтальная опалубка разделяется на несколько типов:

• объёмные чаши;
• стойки выдвижные или телескопические.
• чашечные или клиночные леса;

Телескопические стойки можно применить при высоте перекрытия, не превышающей 4,6 м.

Объёмная опалубка предусматривает возведение перекрытий на высоте до 12 м, при толщине монолита до 1 м. Она может использоваться для создания плоских и ригельных покрытий, капителей с переменной толщиной, отдельно стоящих тумб. По конструкции объёмные стойки аналогичны инвентарным металлическим строительным лесам каменщиков, штукатуров и маляров, – где очень часто и используются после завершения монолитных работ.

Для строений высотой до 20 м применяется рамная опалубка. Она воспринимает нагрузку до 5 тонн на ось, а толщина перекрытия может достигать 2 метров.

В многоэтажных зданиях требуется устройство клиновидных лесов.

Самостоятельное изготовление опалубки перекрытий – принципы и условия

Последний вариант наиболее часто применяется в малоэтажном строительстве. Причина, — в возможности выбора и применения различных материалов при создании опалубки, в том числе бывших в употреблении. Кроме того, можно сэкономить значительные средства на повторном использовании материалов от разборки опалубки после выполнения монолитных работ.

Устройство опалубки своими руками доступно всем застройщикам, имеющим навыки общестроительных работ. Условия или ограничения для самостоятельного сооружения опалубки:

• высота до монолитного потолка не более — 3,5 м;
• самодельная конструкция должна соответствовать нормам надёжности;
• качество используемых вторичных материалов необходимо дополнительно проверить на прочность;
• лучше работать по профессионально подготовленному проекту.

Основные материалы для изготовления опалубки:

• фанера простая, ламинированная либо бакелитовая толщиной 20 мм для устройства горизонтальной палубы;
• брус деревянный 50Х100, 50х150, 100х150 мм для изготовления вертикальных стоек и балок под настил палубы;
• доски и бруски для боковых стенок опалубки.

Монтаж опалубки монолитного перекрытия

Бетонное перекрытие должно быть максимально ровным — это основная задача опалубочной конструкции. В противном случае предстоят значительные затраты времени, труда на выравнивание потолков, выполнение ряда дополнительных отделочных работ. Некачественно выполненная опалубка сведёт на нет всю экономию от собственноручного изготовления монолитного перекрытия. Отсутствие щелей, точная выверка уровня потолка, стремление к максимальной гладкости поверхности нижней поверхности бетона, — основные задачи при создании опалубки.

Разметка

На стенах по периметру наносятся метки, определяющие высоту опорных стоек. Примерный шаг отметок – 50-80 см, но не менее 1 м.

Метка располагается ниже верха несущей стены на толщину настила и поперечных брусков – ригелей. Контролируется единый уровень отметок по всему периметру перекрытия.

Каркас

По периметру стен устанавливаются стойки заданной высоты. Сверху опоры связываются поперечными брусками, которые располагаются параллельно поверхности короткой стены. Расстояние от стоек до стены – 20 см. Под ригеля заводятся дополнительные опоры.

Шаг размещения всех стоек должен быть одинаковым. При точном монтаже каркаса верхние грани ригелей находятся в единой горизонтальной плоскости.

Настил

Вне зависимости от используемого материала для настила, его плоскость должна находиться на одном уровне с верхом стены. Наличие щелей на стыке стены и настила не допускается.

Крепить или не крепить элементы настила к ригелям определяет исполнитель, – допускается сплошная плотная раскладка элементов без крепления. Так облегчается демонтаж опалубки.

Для настила можно использовать любые листовые строительные материалы достаточной прочности. К примеру, основой палубы может быть обрезная доска, сверху накрытая листовым пластиком, недорогой фанерой, тонкой рулонной кровельной сталью. Так скрывается неровность и возможные перепады толщины досок, а потолок становится ровным, практически не требующим доработки.

Палуба из профлиста

Принцип монтажа профилированного листа в качестве опалубки монолитного перекрытия прост и доступен для самостоятельного исполнения:

• укладка листов производится по балкам;
• листы, нарезанные по размерам, укладываются внахлёст с размером в две волны;
• в качестве крепёжных элементов применяются усиленные саморезы;
• нахлёсты соединяются заклёпками.
• после монтажа профлиста устанавливается торцевая опалубка.

Важно! Рёбра профлиста должны располагаться строго перпендикулярно несущей балке.

В качестве опалубки может использоваться профнастил цветной либо оцинкованный, но обязательно маркированный буквой «Н», что сообщает пользователю о несущей способности материала. Самые распространённые размеры профнастила для монолитных перекрытий — с высотой волны 65, 75 и 114 мм. Оптимальная толщина листов для палубы — 0,6 мм

К достоинствам технологии можно отнести прочность монолитного перекрытия благодаря дополнительному усилению за счёт волн прфлистов, что позволяет уменьшить насыщенность опалубки арматурой.

Недостаток один, но существенный, — высокая стоимость профнастила. Опалубка из профлиста относится к категории несъёмной: если при демонтаже листы снять, то значительно снизится прочность монолита. Это означает, что материал не может использоваться повторно, — что приводит к значительному удорожанию монолитной конструкции.

Вертикальные ограждения опалубки

• по периметру перекрытия;
• вокруг проёмов лестниц;
• дымоходов;
• вентиляционных каналов.

Ограждающая вертикальная опалубка изготавливается из доски 30-40 мм, в зависимости от объёма принимаемого бетона и толщины его слоя. Для небольших домов стандартная ширина доски 150 мм олично подходит для устройства огражения настила.

Самый большой риск выдавливания ограждения под действием бетонной массы возникает при её подаче бетононасосом по краю опалубки. При больших пролётах вертикальные ограждения укрепляются любыми доступными способами: увеличением толщины стенок, анкерованием, фиксацией вязальной проволокой. Слабыми местами вертикальных ограждений также считаются угловые соединения, — они требуют аналогичного дополнительного укрепления.

Перекрытия опираются только на часть стены, поэтому опалубка устраивается лишь по полосе опирания. Иногда её функцию на стене выполняет кирпичная кладка. Дополнительно между ней и монолитным перекрытием выставляется прокладка из утеплителя, – полоса из пенополистирола.

Телескопические стойки

Вертикальные опоры из бруса можно заменить на телескопические стойки. Опалубочная система с использованием регулируемых по высоте стоек значительно экономит время монтажа опалубки. «Телескопы» просты и удобны в работе.

В основе такой стойки – металлическая труба, раздвигающаяся по типу телескопа с шагом 10-17 см. В составе стойки:

• внешняя и внутренняя труба;
• резьбовой элемент для натяжки;
• скобы;
• подпятник.

Телескопические стойки применяются для создания опалубки на высоте до 5 м. Принцип работы: вначале прочно закрепляется подпятник, затем на нужную высоту поднимается и фиксируется внутренняя труба. Чем больше диаметр этого своеобразного домкрата, тем выше его несущая способность.

Оптимальное решение для небольшого дома — аренда телескопичесой опалубочной системы в полной комплектации. Арендодатель всегда поможет правильно рассчитать потребность во всех элементах опалубки.

Стоимость материалов в аренду обычно определяется площадью перекрытия. Для небольшого, не очень удалённого от арендодателя строительного объекта, стоимость квадратного метра телескопической опалубки в полной комлектации варьируется в диапазоне 10-15 рублей за один день аренды. При нестандартной конфигурации перекрытия, застройщику, возможно, придётся приобретать дополнительные материалы для настила.

Важно! Шаг установки опор из бруса составляет 50 см, телескопические стойки могут располагаться с шагом в 1 метр. Этот небольшой нюанс даёт неплохой экономический эффект при использовании «телескопов», — их требуется вдвое меньше.

Кроме того, применяя брус, непременно образуются неликвидные обрезки, — стойки из металла не повреждаются и не теряют в стоимости после демонтажа.

Практические рекомендации

• Обычно застройщики, решившие самостоятельно создать опалубку под перекрытие, ориентируются на собственные знания и возможности. Но практические советы опытных строителей могут помочь сократить ненужные расходы или подсказать лучшее технологическое решение.
• Опалубку монолитного перекрытия можно демонтировать немного раньше установленного нормативного срока – примерно через две недели после заливки бетона (при температуре воздуха не ниже 25 °C и должном уходе за бетоном). В случае, когда опалубка арендуется, — сокращение сроков её использования вдвое снижает арендную плату.
• Замена фанеры досками 25-30 мм или листами сравнительно недорогого ДСП также позволит снизить расходы, но при этом поверхность потолка не получится идеально ровной. Можно постелить поверх дощатой «палубы» полиэтиленовую плёнку. Это позволит улучшить поверхность бетона, устранит его прилипание к поверхности опалубочных щитов, сохранит материал опалубки в отличном состоянии для дальнейшего использования.
• Не стоит крепить настил к несущей балке с помощью гвоздей либо саморезов, – это значительно усложнит демонтаж опалубки. Достаточно просто разложить листы фанеры или щиты из досок как можно плотнее друг к другу. Если фиксация всё же понадобится, то можно осуществить крепление снизу саморезами с применением металлических уголков.
• Допускается уложить по ригелям доски в разбежку, а затем застелить их фанерой, снизив её толщину до 8-10 мм. Разница в стоимости фанеры толщиной в 10 мм и 20 мм – весьма существенна.
• От просачивания влаги из бетонной смеси в щели и на поверхность досок, опалубочный настил следует укрыть гидроизоляционным слоем. Это может быть полиэтиленовая плёнка, пергамин, иной недорогой влагозащитный материал. Стыки заклеиваются либо перекрываются внахлёст примерно на 20 см. Гидроизоляция должна закрывать исключительно поверхность настила, не укрывая торцы стен.
• Стоимость готовой типовой опалубки заводского изготовления высокая. Если нет возможности впоследствии её реализовать, то смысла в приобретении нет. Как вариант, — аренда, — но это тоже достаточно серьёзные расходы.
• В строительстве небольшого частного дома можно использовать для возведения опалубки доски, бруски, брёвна, пластик, плоский шифер, ДВП, ДСП, ОСП, ЦСП и другие материалы из наличия и остатков от разборки каких-либо строений. Единственное условие применения подобного б/у материала, – опалубка должна выдерживать значительные нагрузки. Вес 1 м² монолитной плиты может составлять около 500 кг при толщине бетонного слоя 20 см. К этому надо прибавить вес людей, осуществляющих заливку бетона, а также дополнительную нагрузку, возникающую при подаче бетона на настил.

В процессе создания монолитного перекрытия неизбежно возникнет много дополнительных вопросов, — но их вполне можно решить самостоятельно при понимании общих принципов устройства опалубки.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как делать фундамент бани из блоков: какой у нас вообще есть выбор и от чего он зависит?

Слишком соблазнительно выглядит идея своими руками, быстро и задешево построить баню, из-за чего популярность пеноблока (не самого подходящего для бани материала) в последнее время только растет.

Мы же, в свою очередь, постараемся сориентировать вас в вопросе, какой именно фундамент для бани из блоков подойдет оптимально при определенных условиях. Вариантов у вас несколько, ниже мы рассмотрим каждый из них.

• Достоинства и недостатки ячеистых бетонов
• Какой фундамент для бани из блоков лучше?
• Ленточный фундамент под баню из блоков
  • Полезное видео
• Столбчатый фундамент для бани из пеноблоков
• Свайно-винтовой фундамент под баню из пеноблоков
  • Полезное видео
• Гидроизоляция
• Фундамент из шлакоблоков для бани

Достоинства и недостатки ячеистых бетонов

Однако начать стоит с самого материала, из которого будут возводиться стены. Его можно назвать «застывшей бетонной пеной». Получить такую пену можно либо механически, замешав бетон со вспенивателем, либо посредством химической реакции с алюминиевой пудрой в автоклаве. В первом случае получаются пеноблоки, во втором — газоблоки.

У ячеистых бетонов есть общие достоинства: это небольшой вес и умеренная цена. К тому же они легко режутся даже ножовкой. Недостатки их несколько различаются: пеноблоки имеют закрытую структуру ячеек, поэтому влага портит только поверхностный слой, там, где ячейки открыты, а у газобетона структура ячеек как у поролона, поэтому он целиком способен пропитаться водой. При строительстве обычно считают, что все ячеистые бетоны нужно хорошо изолировать от влаги, особенно, когда речь идет о строительстве бани.

Однако в нашем случае интерес представляет только одна характеристика этих бетонов: их легкость. Потому что вес стен — это часть полной нагрузки, которая ложится на фундамент, поэтому определяет его необходимую прочность. Если стены весят мало, то фундамент можно делать облегченный. И тут имеются следующие варианты:

Какой фундамент для бани из блоков лучше?

Ответ на этот вопрос может дать только геологическое исследование конкретного участка. Хорошо, если вы занимались этим во время строительства дома, потому что ради бани на него вряд ли кто пойдет. Да и баня из пеноблоков достаточно легкая, чтобы упростить выбор.

Поэтому скажем так: если в грунте участка имеется толстый слой торфа или сапропеля (более 1 метра), то лучшим вариантом будет либо столбчатый, либо свайный фундамент под баню из блоков. Более тонкий слой торфа обычно просто заменяют на дренажный слой из песка и гравия.

Если вы строите баню на вечной мерзлоте, то лучшим будет свайный фундамент.

Ленточный подойдет во всех остальных случаях, если, конечно, нет желания сэкономить, тогда можно делать столбчатый. Обычно для бани, если делается ленточный, то он будет мелкозаглубленным. Однако правило гласит, что глубина фундамента должна быть выше уровня грунтовых вод, но ниже уровня промерзания грунта. Такое счастье выпадает далеко не всем. Поэтому высокие грунтовые воды стараются отвести с участка, например, с помощью дренажа и отвода талых и хозяйственных вод.

Другую опасность представляет морозное пучение. Вода в грунте в зимнее время замерзает, объем ее увеличивается, а это грозит неравномерным поднятием фундамента и его разрушением. Поэтому разумно делать песчано-гравийную подушку под ленточный или столбчатый фундамент, а вокруг строения — широкую отмостку. Свайные фундаменты на сильнопучинистых грунтах «якорят» — делают конец сваи в виде перевернутой буквы «Т» («перевернутый гвоздь»).

Ленточный фундамент под баню из блоков

Ленточный фундамент в опалубке.

После того как выбрано пятно застройки, начинается разметка участка. Для этого можно использовать строительные нити и познания в геометрии. Прямой угол просто отложить, зная, что для треугольника со сторонами 3 и 4 гипотенуза будет равна 5. Еще одним помощником станет строительный уровень.

Внутренний контур — первое, что размечается. Когда разметка будущего фундамента закончена, ее правильность проверяют замером диагоналей: в прямоугольнике они должны быть равны между собой.

После разметки следующим этапом становится рытье траншей. Каждая траншея копается на 20 см шире, чем ширина бетонной ленты.

При сильнопучинистом грунте стоит добавить глубины под песчано-гравийную подушку, которая делается толщиной от 10 до 60 см. Про высоту и глубину фундаментов здесь.

Поверх песка идет слой щебня. Глубина фундамента над подушкой должна быть 60-70 см — это и есть мелкозаглубленный вариант.

После завершения земляных работ приходит черед опалубки. Она делается из досок, укрепленных по бокам и скрепленных по верху конструкции. Внутрь деревянной опалубки на звездочки или другие подпорки кладется армирующий каркас. Даже для такой легкой бани, как пеноблочная, без него не обойтись. Достаточно 12-мм арматуры.

После заливки бетона из него в обязательном порядке выгоняют воздух — либо штыкованием, либо с помощью вибратора. Залитый бетон будет схватываться в течение 7-10 дней, после чего опалубку можно снять, но созревание бетона займет еще много времени. Через 28 дней (рекомендуемый срок) после заливки можно приступать к возведению стен.

Полезное видео

Предлагаем посмотреть видео, снятое профессионалами, где вы найдете много нюансов, о которых не говорится в статье.

Столбчатый фундамент для бани из пеноблоков

Перед началом работ проводится расчет необходимого количества столбов. Задача в том, чтобы полная нагрузка распределялась по всем столбам равномерно. Избыточное количество — это лишняя работа, а недостаточное — грядущие проблемы при проседании бани.

Земляных работ в случае столбчатого фундамента меньше, но копать придется глубже. По правилам, подошва столба должна быть на 20 см глубже величины, на которую промерзает грунт. Только в этом случае силы пучения не вытолкнут столб. Песчано-гравийная подушка делается для каждого столба. (Песок надо проливать водой так же, как для ленточного).

Особое внимание уделяется тому, чтобы высота столбов фундамента в итоге оказалась одинаковой. В этом могут помочь натянутые строительные нити и жидкостный уровень, который позволит выверить горизонтальное положение столбов.

Сами столбы могут быть изготовлены из разных материалов. В частности, это могут быть:

• асбоцементные трубы;
• кирпич;
• бетонный монолит с армированием.

Лучшим вариантом будет тот, который укладывается в смету и выдерживает расчетную нагрузку.

Как уже говорилось выше, перед укладкой блоков на столбы фундамента нужно прежде положить фундаментные балки или ростверк.

Свайно-винтовой фундамент под баню из пеноблоков

Так же, как и для столбчатого фундамента, количество и расположение свай определяется в ходе предварительных расчетов. Сваи должны присутствовать в углах дома и точках максимальных нагрузок (как и столбы). Сначала производится разметка расположения будущих свай, затем их начинают вкручивать с помощью особого ключа.

Уже ввинченные сваи остается только обрезать на одинаковой высоте, после чего на каждую из них надевается оголовок. Перед укладкой пеноблоков остается только сделать ростверк.

Полезное видео

А вот весьма любопытное видео о том, можно ли сэкономить на стоимости винтовых свай и монтажных работах. Автор подробно рассказывает о том, из чего складывается цена свайного фундамента:

Гидроизоляция

Гидроизоляция фундамента является обязательной мерой в случае выбора ленточного или столбчатого вариантов. На свайный винтовой фундамент под баню из пеноблоков это не распространяется.

Чаще всего для гидроизоляции фундамента используется битумная мастика (для вертикальной изоляции) и рубероид (для горизонтальной). Сначала его промазывают мастикой до подошвы, потом поверху укладывают рубероид в два или три слоя, причем нахлест листов на стыках должен в слоях идти со смещением, что дает дополнительную защиту от влаги.

Горизонтальная изоляция считается обязательной, вертикальная — если есть опасность разрушения почвенной влагой.

В особо «запущенных» случаях изоляция начинается сразу после того, как были выкопаны траншеи — в них насыпается дренажная подушка, укладывается геотекстиль, только после этого приступают к опалубке и заливке бетона.

Помимо рубероида с мастикой есть и более современные материалы, например, мембраны, состоящие из множества слоев битумных пленок. Они успешно защищают оклеенную ими поверхность от воды. Клеить такие мембраны просто: их надо прижать к защищаемой поверхности и прогреть снаружи газовой горелкой. Правда, дополнительно придется позаботиться о прижимных стенках или же стяжках.

Фундамент из шлакоблоков для бани

В число допустимых грунтов глинистый не входит (как и суглинки, и супеси) — он относится к пучинистым, а у шлакоблочного фундамента поперечная устойчивость недостаточная для сопротивления почвенному давлению.

Если вы строите на крупном песке или гравии, можно воспользоваться нижеследующей инструкцией по возведению шлакоблочного фундамента.

1. Шлакоблок годится и для ленточного, и для столбчатого фундаментов. После того, как была выкопана траншея или шурфы и засыпана в них дренажная подушка из песка и гравия, на дно стелется рубероид, который будет защищать подошву от влаги. (Вместо рубероида можно воспользоваться стеклотканью, битумом или гидроизолом.)
2. Без бетона не обойдется никак, но вы можете выбрать между готовым железобетонным блоком (БФ или ФЛ) и заливкой бетона в опалубку. В последнем случае берется марка М300, а в качестве каркаса берется армированная подошва с ячейкой 10х10 см.
3. Далее на застывший бетон укладываются шлакоблоки в один ряд или слой. Дальше от углов к центру начинается укладка последующих рядов (вразбежку). Раствор кладется слоем не менее 1 см.
4. При выходе на запланированную высоту поверх блоков кладется армирующий пояс и заливается бетоном. Если же это был столбчатый фундамент, то вершина каждого столба делается из древесины, металла или ж/б.
5. Остается только покрыть все стенки или столбы битумной мастикой, на которую часто наклеивают плиты из пенополистирола или другого утеплителя, и фундамент из шлакоблоков для бани готов.

***
Как видите, возведение фундамента для бани из пеноблоков — это вполне посильная работа без привлечения дополнительной силы и профессиональных строителей. Желаем успехов в строительстве вашей бани!

Фундамент для бани из блоков

Баня относится к легким сооружениям, и в целях экономии вместо массивной монолитной ленты можно возвести фундамент для бани из блоков. Достоинства блочного фундамента очевидны: его постройка не требует привлечения тяжелой техники, крепления арматуры, замешивания кубометров бетона. Такой фундамент легко выдерживает нагрузку бани, быстро возводится и не требует больших затрат.

Фундамент из блоков для бани может быть как ленточным, так и столбчатым, его конструкция зависит от нескольких факторов:

• Габариты и материал строения;
• Конструкция полуподвального помещения и полов.

Баня из дерева относится к легким постройкам, поэтому для нее вполне достаточно столбчатого фундамента из бетонных блоков. Полы в такой бане, как правило, выполняют по деревянным лагам.

Если баню строят из кирпича, пенобетона, или она имеет значительные размеры, следует выбирать малозаглубленный ленточный фундамент из бетонных блоков. Также ленточный фундамент удобнее в том случае, когда необходима сплошная заливка пола по песчаной подготовке.

Столбчатый фундамент для бани из блоков

Полнотелые бетонные блоки для фундамента имеют размеры 390х190х180 мм и массу около 30 кг. Для мелкозаглубленного столбчатого фундамента из блоков достаточно трех-четырех рядов кладки, то есть на один опорный столб необходимо от 6 до 12 блоков.

1. Территорию для постройки бани освобождают от мусора и посторонних предметов, снимают верхний плодородный слой грунта, чтобы избежать процессов разложения под зданием. Для прекращения роста травы площадку можно застелить геотекстилем и засыпать щебнем или песком.
2. Производят разметку с помощью колышков и бечевки, выполняя внешний и внутренний контур фундамента. Пересечение бечевки образует углы, по которым при кладке ровняют столбы. Проверяют горизонтальность бечевки по уровню. Размечают место установки опорных столбов: в углах бани, на пересечении стен, а также под стенами на расстоянии 1,5-2 метров. Для опоры перекрытий пола устанавливают дополнительные опорные столбы в центре строения.

Ленточный фундамент для бани из блоков

Для бани из пенобетона, кирпича, или двухэтажной бани с мансардой надежнее использовать ленточный фундамент – он способен воспринимать значительные нагрузки, при этом не намного дороже в цене. Также ленточный фундамент выполняют в случае заливки пола по песчаной подготовке. Такие полы часто выполняют с подогревом, например, в моечном отделении или в комнате отдыха. Высота фундамента в этом случае должна учитывать высоту отметки пола.

Площадку выравнивают, размечают, снимают плодородный слой и копают неглубокую траншею под ленточный фундамент чуть шире фундамента, чтобы проще было после кладки проводить гидроизоляцию.

Фундамент для бани из блоков – экономичное и эффективное решение для большинства грунтов, однако если баню устанавливают на торфяниках или склонных к затоплению неустойчивых грунтах, можно возвести плавающий плитный фундамент с песчаной или щебневой подготовкой.

Из каких блоков и как можно сделать фундамент для бани?

Фундамент для бани из блоков является альтернативой обычному железобетонному основанию из-за того, что его проще и быстрее сделать, а также есть возможность сэкономить средства.

Рассмотрим, какие блоки подойдут для фундамента бани, как правильно подготовить территорию, а также каковы правила укладки и основные сложности или ошибки, которые могут появиться во время работ.

Виды материала

Чаще всего основание для банной постройки делается из 4 разновидностей материалов:

• ФБС;
• газобетонных;
• пеноблоков;
• газосиликатных.

Каждая из них обладает своими плюсами и недостатками, а также типами грунта, для которых может использоваться.

ФБС 20х20х40

Данный вид материала имеет 2 подвида:

1. Монолитные. Могут использоваться для ленточного или столбчатого вида основания. Обладают высокой прочностью и плотностью. Чаще всего применяются в постройке жилых малоэтажных зданий.
2. Пустотелые – это аналог первого варианта, но в их «теле» есть специальные пустоты. Они нужны для того, чтобы делать из этих блоков своеобразную опалубку. Внутри отверстий устанавливается арматура, после чего заливается бетоном.

Данный вид блоков позволяет обустраивать различные виды коммуникаций. Более затратные, чем первый вариант, но после застывания бетона получается более прочное основание.

Справка. Преимуществами ФБС является высокая прочность, долговечность и устойчивость к низкой температуре, влаге, а также почвам с повышенной кислотностью.

К недостаткам можно отнести чрезмерный вес, из-за чего потребуется специальное оборудование для укладки и если неправильно провести соединение блоков между собой, то фундамент может просесть.

Пеноблоки

Пеноблоки – это материал для строительства, который получается путем вспенивания бетона специальными веществами или с помощью химической реакции. Есть 2 подвида данного стройматерила, которые отличаются методом изготовления:

Автоклавные. Делаются из цемента, гипса, летучей золы (может заменяться песком), извести и газообразующих материалов.

Для затвердения используется автоклав, который при температуре в 40° и высоком давлении позволяет насыщать материал газом.

Неавтоклавный. Это аналог прошлого метода, но застывание происходит естественным путем, из-за чего материал получается менее крепким, но более дешевым. Чаще всего производится кустарным методом.

Преимуществами данного материала являются:

• небольшие размеры, относительно ФБС, из-за чего их можно укладывать руками, но они больше кирпича, поэтому ускоряется процесс укладки;
• небольшой вес;
• невысокая стоимость;
• паропроницаемость;
• экологичность;
• в данный материал можно забивать гвозди или нарезать его пилой по дереву, из-за чего он легок в обработке.

К минусам можно отнести:

• Низкую несущую способность (но ее достаточно для возведения бани), а также способность впитывать влагу. Из-за этого для пеноблоков необходима внешняя отделка материалами, которые не пропустят воду, так как при длительном намокании данный вид блоков быстро разрушается.
• Также после постройки пеноблоки могут усаживаться (особенно неавтоклавные), из-за чего требуется проводить отделку стен и фундамента с расчетом на этот недостаток.

Керамзитобетонные

Керамзитобетонные блоки состоят из цемента, песка, воды и керамзита (легких обожженных глинистых пород в виде кусочков гравия).

Плюсы:

• Данный материал более легкий и дешевый, чем кирпич, из-за чего процесс работ ускоряется.
• Еще одним преимуществом можно считать отсутствие усадки и легкость отделки.

К недостаткам следует отнести:

• морозостойкость до 100 циклов;
• гигроскопичность (сильно поглощают воду), из-за чего для банных сооружений данный материал не рекомендуется, но если провести отделку влагозащитными покрытиями, то можно сделать основание для сауны, которое не будет уступать по характеристикам остальным блокам;
• размер керамзитобетонных изделий может отличаться, из-за чего сложнее подобрать блоки по размеру.

Обратите внимание! Опорную конструкцию из таких деталей можно делать только на грунтах с низким залеганием грунтовых вод, а также потребуется дополнительная гидроизоляция при монтаже основания.

Газосиликатные

Газосиликатные блоки – это аналог газобетонных изделий, но в его составе преобладают перемолотый до состояния пудры кварцевый песок, известь и вода, а бетон используется только, как дополнительная добавка. Также в состав входит алюминиевая суспензия (иногда пудра), которые, вступая в химическую реакцию с известью, образуют пузырьки газа.

Недостаток данного вида блоков состоит в их гигроскопичности и низкой пластичности. К преимуществам следует добавить устойчивость к химическому воздействию и механическим повреждениям, небольшой вес, а также хорошую прочность.

Инструменты и расходники

Для того чтобы сделать основание из блочного стройматериала, могут потребоваться:

• гидроизоляционные материалы (жидкие или в рулонах);
• арматура;
• лопаты;
• бетономешалка или строительный миксер;
• перфоратор;
• колышки;
• нить или веревка;
• болгарка или бензорез;
• пила для пористых блоков;
• ведра;
• строительный уровень;
• мастерок, шпатель или кельма.

Правила обустройства опорной конструкции

Совет. При обустройстве основания из блочных материалов рекомендуется использовать ФБС, так как они самые прочные, а также изготавливаются специально для данных целей.

Следует определиться с типом основания: сделать ленту из блоков или поставить баню на столбчатый фундамент.

Первый вариант более затратный и требует больше времени, но основание получится более прочным. Второй – используется для легких построек, меньше потребляет ресурсов, а также дает возможность отгородить постройку от талых вод.

Подготовка территории

Для начала работ на выбранном участке потребуется:

1. Убрать все кусты, деревья и прочие растения, а также их корни.
2. Выкопать 15-20 см грунта по приблизительному месту будущей бани.
3. Вынести его за границу фундамента.
4. Все неровности разгладить (ямы засыпать грунтом, а бугры перекопать лопатой).

Разбивка осей

Для того чтобы разбить оси будущего основания, потребуется:

1. Взять колышки и плотную нить (можно веревку).
2. Сделать с помощью данных инструментов одну из сторон фундамента.
3. После этого с помощью правила построения египетских треугольников сделать прямые углы для основания — для этого на нити делаются равные отметки (12 штук).
4. Используя шнур с пометками сделать прямоугольный треугольник, соотношение сторон которого будет соответствовать 3:4:5.
5. Соединить все углы между собой, чтобы получить конечный пунктир для фундамента.
6. Проверить диагонали, чтобы понять симметричность полученного прямоугольника.

Устройство основания

Для обустройства основания потребуется:

1. По периметру фигуры, которая получилась до этого, сделать разметку под столбы, начиная от углов. Расстояние между двумя частями основания не должна превышать 100-150 см, а в некоторых случаях рекомендуется делать более мелкий шаг, чтобы нижние венцы бани не прогибались.
2. Выкопать ямы в зависимости от того, на какую глубину будут зарыты столбы. Если грунт не пучинистый, то достаточно 40-50 см, а для подвижной почвы это значение соответствует 50% от глубины промерзания (например, если замерзает на 120 см, то копать нужно на 60 см).
3. Для каждой ямы, если она будет копаться больше, чем на 1 метр, рекомендуется делать деревянные подпорки, чтобы стенки не осыпались.
4. По ширине, для столбов 50х50 см, потребуется яма 60х60 см.
5. Следует делать небольшой запас глубины, так как на низ отверстия нужно положить песок и щебень, чтобы сделать дренажную подушку.
6. После утрамбовки нужно сделать гидроизоляцию блоков от почвы, например, рубероидом.

Принцип укладки блоков

Укладывать блоки нужно так, чтобы верхние венцы не совпадали стыками с нижними (в шахматном порядке). В процессе укладки потребуется:

1. Сделать цементный раствор.
2. Добавить в него специальные присадки или обмазочную мастику для того, чтобы можно было более удобно промазывать все щели и стыки.
3. В момент укладки блоки скрепляются между собой цементом аналогично кирпичной кладке.

В некоторых случаях используется арматура, которую вставляют внутри блоков в специальные отверстия, которые потом заливают бетоном.

Важно! Если основание делается из гигроскопичных блоков, то требуется тщательная гидроизоляция со всех сторон столба.

Возможные сложности и ошибки

В процессе установки основания могут произойти следующие сложности и ошибки:

• если сделать подушку из песка неправильно, то столб может просесть или начать подмываться грунтовой водой, из-за чего баню начнет перекашивать, а также часть основания может лопнуть;
• после застывания раствора оставшиеся пустоты необходимо заделать цементом, чтобы не снижалась прочность столбов;
• требуется тщательно проверять ровность основания, так как может произойти перекос всей постройки, а также сделать планировку коммуникаций, чтобы потом не пришлось разбирать стены или фундамент;
• при плохой гидроизоляции некоторые виды блоков увеличивают свою массу за счет набранной воды, из-за чего может произойти просадка столба;
• из-за намокания основание из блоков может быстро сломаться, поэтому требуется тщательно заделывать все щели гидроизоляционными материалами.

Заключение

Основание для бани из блоков – это хороший вариант для экономии средств и времени, так как обычный бетонный ленточный фундамент более дорогой, а для набора прочности ему требуется 20-30 дней.

Лучшим вариантом являются блоки ФБС, так как они сделаны специально для постройки основания, но для них нужно спец оборудование. При использовании обычных блоков следует тщательно проводить гидроизоляцию, так как они могут набрать воду и быстро сломаться.

Фундамент для бани из блоков

Одним из самых распространенных строений, сооружаемых на территории дачных участков, загородных коттеджей и частных домов, является баня. Именно в ней, принимая водные процедуры, можно в полной мере расслабиться после тяжелых сельскохозяйственных работ или нелегкой трудовой недели. Задавшись целью возвести банную постройку, следует уделить особое внимание вопросам строительства надежной основы, обеспечивающей ресурс эксплуатации и устойчивость здания на протяжении десятилетий. Среди возможных вариантов, обеспечивающих прочность таких построек, выделяется фундамент из блоков для бани, который обладает серьезным комплексом достоинств. Для возведения легких зданий, к которым относится баня, используются различные виды блочных конструкций. Остановимся подробно на их особенностях, критериях выбора и технологии строительства.

Фундамент под баню из блоков своими руками

Самостоятельно осуществляя возведение блочной базы под баню, застройщик имеет возможность убедиться в правильности принятого решения, оценить достоинства конструкции, а также ряд следующих положительных моментов:

• производство работ без применения специальной техники при использовании малогабаритных блоков;
• повышенные темпы выполнения строительных мероприятий;

Баня не относится к тяжелым строениям, поэтому для нее можно не возводить монолитное основание

• возможность снижения сметной стоимости на фундаментных работах;
• высокую несущую способность блочной конструкции;
• отсутствие необходимости в замешивании большого объема бетона;
• формирование базы здания без использования арматурных каркасов;
• простоту осуществления мероприятий по монтажу.

Для выполнения строительных мероприятий могут использоваться бетонные элементы в форме параллелепипеда, а также усиленные стальной арматурой железобетонные изделия различных размеров. Приступать к сооружению опорной конструкции своими силами следует после выполнения всех необходимых расчетов и выбора варианта исполнения.

Выбор типа фундаментной опоры на блоках

В зависимости от применяемого для постройки материала, может возводиться баня на следующих разновидностях блочных оснований:

• ленточном. Используется для массивных построек увеличенной площади, сооруженных с применением кирпича или различных видов бетона. Конструктивные особенности позволяют производить заливку полов цементом после их подготовки;

Фундамент из блоков легко выдержит нагрузку бани, его строительство не потребует больших временных и финансовых затрат

• столбчатом. Применяется для облегченных банных помещений с небольшими наружными габаритами. Конструкция фундаментной базы обеспечивает возможность выполнения полов, основой которых являются деревянные брусья.

Принятие окончательного решения по выбору фундамента зависит от следующих моментов:

1. Габаритов банного помещения. При возрастании габаритов передаваемая нагрузка увеличивается пропорционально размерам.
2. Применяемого для строительства здания материала. Использование стройматериалов с повышенным удельным весом требует надежной базы.
3. Необходимости в подвальном помещении. В отличие от столбчатой базы, ленточное основание позволяет обустроить многофункциональный подвал.
4. Особенностей почвы. Анализ грунта производится путем выполнения группы шурфов на глубину замерзания грунта. Затем осуществляется изучение состава почвы, позволяющее сделать заключение.
5. Глубины, на которую промерзает почва. Расположение подошвы основания должно выполняться с превышением уровня замерзания грунта на 30–40 см. Это позволит обеспечить устойчивость, особенно на пучинистых почвах.
6. Уровня расположения водоносных слоев. Близость водоема накладывает свой отпечаток на расположение грунтовых вод. Увеличение площади опорной поверхности повышает устойчивость.

Определившись с видом фундамента и подготовив необходимые материалы, можно приступать к его возведению.

Для установки столбов выкапывают ямы. Глубина каждой 30-50 см

Технология строительства ленточного основания на блоках

Возведение фундаментной ленты на бетонных блоках является одним из наиболее распространенных вариантов базы под баню, построенную из массивного кирпича, бетона и других строительных материалов. Такое основание способно обеспечить устойчивость постройки, воспринимая повышенный уровень нагрузок.

Технология сооружения ленточной платформы предусматривает выполнение следующих видов работ:

1. Подготовку участка. Строительная площадка очищается от мусора, выполняется планирование почвы с удалением плодородного слоя.
2. Разметку площадки. С помощью колышков, строительного шнура и уровня выполняется перенос в реальные условия контура здания.
3. Контроль правильности разметки и прямых углов. Сопоставляется разница длины диагоналей, которая не должна превышать 2 см.
4. Земляные мероприятия. Копается по периметру будущего объекта приямок под возводимую ленточную основу и планируется поверхность его дна.
5. Засыпку подушки. Дно приямка заполняется щебеночно-песчаным составом, с обеспечением толщины материала 0,2–0,25 м.
6. Гидроизоляцию подошвы. Для защиты подсыпки производится укладка на утрамбованный массив двух слоев рулонного рубероида.
7. Кладку бетонных блоков. Работа выполняется пластичным цементным раствором с перевязкой элементов в половину толщины.
8. Защиту массива. Применение расплавленного битума для обмазки поверхности обеспечивает надежную защиту материала от поглощения влаги.
9. Утепление поверхности. Применяется пенополиуретан или плитный полистирол в экструдированном виде.

Делают разметку внешнего и внутреннего контура фундамента бани с помощью бечевки и колышков

Сооружение утепленной отмостки дополнительно защитит блочную ленту и положительно скажется на ее долговечности.

Баня на столбчатом фундаменте – технология строительства из блоков

Применяя различные виды стройматериала, несложно соорудить мелкозаглубленную основу столбчатой конструкции. Опорные элементы, воспринимающие нагрузку от массы строения и реакцию грунта, устанавливаются в угловых зонах, а также в местах пересечения стен.

Комплекс мероприятий по возведению бани на столбчатом фундаменте включает следующие этапы работ:

1. Расчистку строительной площадки для постройки бани. Различный мусор, растительность и корни полностью удаляются с участка работ.
2. Срезание верхнего слоя чернозема. Плодородный слой почвы толщиной 10–15 см извлекается и транспортируется в другое место для дальнейшего использования.
3. Выполнение разметки. Внешний и внутренний контур объекта размечается на участке с помощью веревки, строительного уровня и колышков.
4. Рытье приямков глубиной 0,5–0,6 м. Углубления для опорных колонн выполняются согласно предварительно разработанному проекту.
5. Формирование подушки толщиной 0,2–0,3 м. Приямки заполняются гравийно-песчаной смесью, которая тщательно уплотняется и застилается рубероидом.
6. Подготовку кладочного раствора. Перемешиваем портландцемент марки М400 с предварительным просеянным песком в пропорции 1:4.
7. Выкладывание столбов. Кладка производится на цементном растворе с нахлестом изделий на 50% длины и контролем правильности с помощью уровня.
8. Гидроизоляцию опоры. После окончательного твердения цементного состава поверхность обмазывается битумной мастикой с помощью кисти.
9. Засыпку опорных колонн. Имеющийся зазор по периметру столбов засыпается почвой, песком или мелким гравием и тщательно трамбуется.

Выполнение мероприятий по приведенному алгоритму не требует специальной подготовки и позволяет самостоятельно сформировать прочную базу на вертикальных опорах.

Заключение

Для обеспечения устойчивости банных помещений используются различные разновидности оснований. Оптимальный вариант – применение железобетонных изделий блочного вида, произведенных промышленным образом. Выбор вида несущей конструкции под баню осуществляется в зависимости от ряда факторов. Важно учитывать результаты геодезических изысканий, характеристику здания, использовать качественные материалы и соблюдать последовательность технологических операций. Рекомендации профессиональных строителей помогут принять правильное решение. Самостоятельное выполнение работ позволит не только приобрести необходимый опыт, но и значительно сэкономить денежные средства.

Ленточный фундамент из бетонных блоков ФБС для бани

В строительстве очень распространена конструкция сборного ленточного фундамента из блоков марки ФБС.

Конструкция фундамента из блоков ФБС раньше применялась повсеместно при строительстве многоэтажных жилых домов. Удобно,быстро. Поэтому и отрасль по изготовлению таких блоков в Советские времена очень быстро заняла свою нишу.

При строительстве многоэтажных домов на строительной площадке обязательно применялась строительная техника и строительные краны на период строительства объекта закреплялись за данной строительной площадкой. В отличии от современной организации строительства,сейчас строительной техникой обладают не все подрядные организации и зачастую необходимые строительные машины берутся в аренду с почасовой оплатой.

Почему вопрос о стоимости строительных машин стоит так остро при строительстве фундамента из блоков? Потому что блоки ФБС,хотя и имеют несколько типоразмеров,но все они требуют использования техники при их монтаже. А стоимость аренды крана за час работы не маленькая.

Бетонные блоки для фундамента

Бетонные блоки для фундамента марки ФБС почему-то всегда называют бетонными,хотя при их изготовлении применяется небольшое армирование.

Аббревиатура ФБС расшифровываются,как фундаментные блоки стеновые. Они предназначены для стен подвалов,потому что зачастую такой фундамент закладывают на глубину промерзания грунта или сразу с целью строительства подвала под зданием. Поэтому стены из блоков ФБС являются по совместительству и фундаментом и стенами подвала жилого дома или здания любого другого назначения.

Размеры бетонных блоков для фундамента

Строительная промышленность выпускает достаточно обширный сортамент блоков ФБС по толщине и по размерам.

По толщине фундаментные блоки выбираются в зависимости от толщины стены стен здания.Допускается применение толщины блоков меньше,чем толщина стены,но не намного. Если сомневаетесь,то лучше выбрать шире,чем уже. Например, толщина будущих кирпичных стен дома будет 640мм,а блоки монтируются толщиной 600м. На 20мм с каждой стороны блока кирпичная кладка будет нависать.

А по типоразмеру при монтаже применяются вся номенклатура,потому что их укладка должна производится с перевязкой швов,а также в зависимости от размера фундамента.

Например, размер фундамента 9 м, значит в один ряд уместятся следующие блоки:

• ФБС24-6-6- 3шт
• ФБС12-6-6-1шт
• оставшиеся 600мм сделать монолиную вставку
• или есть другой вариант: вместо ФБС 12-6-6 взять ФБС9-6-6 2шт,тогда не нужно будет делать замоноличивание.

Таким образом ,обычно и рассчитывается количество и типоразмеры ФБС,в зависимости от размера фундамента и ширины стены.

Применение блоков ФБС в строительстве достаточное обширное:

1. ленточные фундаменты многоэтажных зданий
2. ленточные фундаменты малоэтажных домов с подвалом
3. ленточные фундаменты под баню или гараж
4. теплофикационные камеры при строительстве теплотрасс
5. надземные одиночные фундаменты для прокладки надземных теплотрасс

Фундамент ленточный из блоков

Фундамент ленточный из блоков в частном строительстве устраивается:

1. для малоэтажного дома с капитальными стенами(кирпич,газоблок) с заложением подошвы фундамента на глубину промерзания грунтов
2. для малоэтажного деревянного дома или бани с подвалом или без подвала с заложением подошвы фундамента на глубину промерзания грунтов
3. для любого одноэтажного строения(дома,бани,гаража) без подвала,как мелкозаглубленный фундамент

При строительстве любой конструкции фундамента необходимо отталкиваться от грунтов.

Фундамент ленточный из блоков ФБС можно сделать при любом виде грунтов,только необходимо будет применить соответствующие конструктивные мероприятия в зависимости от вида грунта и уровня грунтовых вод.

Например, вы хотите построить деревянный дом с баней,да еще с подвалом. Это достаточно большое сооружение.

Если у вас песчаные или скальные(с щебнем,гравием) грунты и уровень грунтовых вод ниже отметки -3м ,то без проблем,конструкция ленточного фундамента из блоков-это ваше наиболее оптимальное решение.

Данные грунты -не пучинистые,то при таких грунтовых условиях возможно устройство полноценного подвального помещения из блоков ФБС, которое всегда будет сухим.

Если у вас глинистые или суглинистые грунты и с высоким уровнем грунтовых вод,например,на отметке 1м ниже уровня земли ,то вам нужно очень хорошо подумать,прежде,чем делать фундаменты из ФБС,так как в подвале придется делать гидроизоляцию от просачивания грунтовых вод. А глинистые грунты являются пучинистыми и поэтому придется делать:

1. монолитные пояса по подошве фундамента и по верху фундамента,чтобы укрепить расположенную в середине между монолитными поясами кладка из ФБС.
2. все пазухи фундамента по периметру здания засыпать среднезернистым песком,который является непучинистым грунтом
3. боковую поверхность фундамента,соприкасающуюся с грунтом обмазать битумом,тем самым уменьшив боковые силы выпучивания
4. в современном строительстве применяется еще такое конструктивное решение,как уменьшение промерзание грунта за счет устройства по периметру сооружения утепленной отмостки

Фундамент для бани из блоков

• песчано-гравийная подущка толщиной 300мм
• подготовка под блоки толщиной 100мм из монолитного бетона с армированием
• укладка бетонных блоков на слой цементного раствора с заполнением вертикальных швов между блоками раствором
• монолитный армированный пояс поверху ряда блоков высотой 100-200мм
• обмазка боковых сторон битумом
• засыпка пазух фундамента песком шириной 100-300мм
• утепленная отмостка

1. Меньшая вероятность деформации под воздействием сил пучения грунта
2. Большая конструктивная жесткость фундамента

Устройство фундаментов из блоков ФБС

Для устройства фундаментов из блоков ФБС лучше всего нанять профессионалов,у которых есть строительная техника.

Технология устройства фундаментов из блоков ФБС следующая:

1. выкапывание котлована на глубину промерзания грунта или на глубину высоты подвала с добавлением высоты конструкции пола подвала. Ширина котлована должна быть больше размеров фундамента настолько,чтобы можно было комфортно монтировать блоки.
2. зачистка днища котлована или зачистка днища траншей под фундаментные блоки с выравниванием горизонтальности и измерением проектной отметки заложения подошвы фундамента.
3. устройство подготовки под фундамент: песчаной или монолитной,в зависимости от типа грунта,его несущей способности и уровня грунтовых вод.
4. укладка фундаментных плит(подушек ФЛ) под ФБС,которые увеличивают площадь основания фундамента.Их можно укладывать сплошной лентой или прерывистой,в зависимости от надземной нагрузки на фундамент.Для малоэтажного строительства фундаментные плиты можно заменить на монолитную плиту с армированием. Возможно для малоэтажного строительства устройство фундамента из блоков ФБС без устройства уширения подошвы,то есть без применения фундаментных плит. Все определяется расчетом и грунтовыми условиями.
5. Монтаж фундаментных блоков ФБС согласно чертежам и схемам расположения с перевязкой вертикальных швов(по середине блоков). Укладка блоков производится на цементный раствор с заполнением вертикальных швов.
6. Устройство монолитных участков между блоками согласно чертежам и закладка гильз для коммуникаций.
7. Устройство по горизонтальной поверхности блоков верхнего ряда оклеечной гидроизоляции из рубероида
8. Обмазка битумом за 2 раза всех боковых поверхностей фундамента,которые в дальнейшем будут засыпаться и соприкасаться с грунтом
9. Обратная засыпка пазух фундамента местным грунтом или песком,в зависимости от пучинистости грунта и от проектных решений.

Как построить фундамент из блоков

Как построить фундамент под баню из блоков ФБС на вашем участке?

Если вам не нужен подвал,если у вас есть дармовые блоки ФБС, а грунт не сильно пучинистый, но он все-таки промерзает и весной взбухает,то можно сотворить под сруб бани не заглубленный фундамент.

Поскольку сруб все-таки конструкция достаточно жесткая по сравнению с кирпичной кладкой стен,под которую обязательно требуется ленточный фундамент.

Поскольку под сруб,в принципе,достаточно столбчатых фундаментов по углам сруба,а устройство монолитного ленточного фундамента приходится делать из-за пучинистости грунта.

На практике опробована конструкция под деревянную баню совсем не заглубленного фундамента. Раз фундамент не заглублен в грунт,то на него не действуют боковые силы морозного пучения. А подошвенные силы пучения можно нейтрализовать за счет устройства толстой песчано-гравийной подушки.

Выполняете строительство не заглубленного фундамента в следующей последовательности:

1. выкопать траншею по размерам фундамента шириной на 200 мм больше подошвы ваших блоков ФБС на глубину 300-500мм в зависимости от силы пучения грунта. Ширину подушки можно сделать больше,если грунты совсем слабые,чтобы распределить нагрузку от подошвы блоков ФБС.
2. заполнить траншею ПГС(песчано-гравийная смесь) на всю высоту до уровня земли
3. уплотнить полученную подушку из ПГС
4. монтировать блоки ФБС на подушку из ПГС на отметке уровня земли (не заглубляя блоки). С каждой стороны уложенного блока подушка из ПГС должна быть шире на 100мм.
5. выполнить по поверхности блоков гидроизоляцию из рубероида

Как видите,при такой конструкции фундамента не надо засыпать пазухи песком и не нужно обмазывать битумом от сил морозного пучения. Уже можно исключить две операции. И все же,если вы сомневаетесь,то по верху можно сделать невысокий (100мм) монолитный армированный пояс.

В заключение: фундамент из блоков ФБС показан при строительстве подвала. Если подвала нет,то для бани или гаража при ровном рельефе наиболее подходит мелкозаглубленный монолитный фундамент,а при большом перепаде рельефа или очень слабых грунтах-однозначно выбирайте свайный фундамент.