Технология утепления стен минеральной ватой снаружи

Утепление дома минеральной ватой: особенности и правила выполнения работ

Использование минеральной ваты в качестве утеплителя пользуется все большей популярностью. Это вызвано тем, что данный материал имеет отличные теплоизоляционные характеристики. Он устойчив к ряду агрессивных атмосферных воздействий, влаге и холоду, благодаря ему создаются нормальные условия для воздухообмена.

Но перед тем как утеплить дом минеральной ватой необходимо разобраться какие существуют виды теплоизоляции и понять особенности каждой из них.

Минеральная вата — плюсы и минусы утеплителя

Среди наиболее распространенных материалов для утепления дома принято считать базальтовую минеральную вату. Она довольно плотная, долговечная и обладает низкой себестоимостью. Благодаря своей высокой плотности, в отличие от эковаты и стекловаты, гораздо лучше поддерживает определенный температурный режим. Прекрасные теплоизоляционные качества материала — это главное преимущество материала, но помимо это к ее достоинствам также можно отнести:

• низкую себестоимость утеплителя. Благодаря доступности для теплоизоляции дома требуются минимальные расходы;
• легкость монтажа. Утеплить здание можно с помощью минваты можно самостоятельно;
• минимальную нагрузку на конструкцию дома. Небольшой вес не перегружает строение;
• устойчива к внешним факторам, грызунам, грибку, плесени;
• длительный эксплуатационный срок.

Существует мнение, что по прошествии некоторого времени минвата «слеживается». Но это не совсем так, поскольку структура материала состоит из большого числа хаотичных волокон. Благодаря им утеплитель держит форму продолжительное время. В целом низкая теплопроводность делает базальтовую вату отличным инструментом для теплоизоляции помещений. Она достигается за счет воздушных каналов, которые занимают около 90% от всего объема материала.

К характерным недостаткам минеральной ваты можно отнести ее высокую поглощаемость воды. Это значительно снижает теплоизоляцию материала. Во избежание этого проводится гидроизоляция утеплителя, для которой применяется пароизоляционная пленка. Но это не всегда эффективно. Поэтому зачастую используется минеральная вата, в которой присутствует формальдегидная смола, но не стоит забывать что применять такие материалы внутри помещения крайне не рекомендуется, поскольку базальтовая вата вредна для здоровья, в частности, именно из-за формальдегидных испарений.

Теплоизоляция и ее виды

Минеральную вату, как и другие типы теплоизоляторов, можно использовать для утепления дома с наружной и внутренней стороны. В зависимости от этого, перед проведением работ необходимо учитывать ряд преимуществ и недостатков каждого из способов.

Внутренне утепление

Данный вид утеплительных работ является относительно простой задачей, поскольку вся работа производится в самом помещении и выполнить ее можно самостоятельно. Но при этом можно выделить несколько недостатков внутренней обшивки дома, которые будут отсутствовать при его наружном утеплении:

• при внутреннем утеплении здания уменьшается его площадь;
• загрязняется воздух из-за различных вредных веществ и пыли, выделяемой самой минватой;
• разрушаются стены помещения в связи с плохим прогревом и скоплением влаги.

Наружное утепление

Для проведения наружных работ принято использовать рыхлую минеральную вату, которая обладает минимальным количеством вредных для здоровья человека веществ, таких как фенол и его соединения. Благодаря такой конструкции обеспечивается равномерное прогревание стен, а также предусматривается свободное перемещение потока воздуха между стеной и утеплителем. В результате чего влага не застаивается в стенах, они не подвергаются разрушению и гниению.

Использование минеральной ваты эффективно для утепления зданий, которые построены абсолютно из любых материалов.

Видео «Распространенные ошибки при утеплении домов минватой»

Частые ошибки, которые допускаются при проведении теплоизоляционных работ минеральной ватой.

Теплоизоляция дома изнутри

Во многих домах, особенно современных, толщины стен, как правило, недостаточно, чтобы обеспечивалась надежная теплоизоляция. Отечественные климатические условия принуждают владельцев частных строений проводить утеплительные работы. Самый подходящий материал для этого — минеральная вата. Рассчитано, что для получения достаточной защиты от морозов толщина самого теплоизолятора должна более 10-13 см, а его плотность около 50 кг/м³. Этого вполне достаточно, чтобы обеспечить теплоизоляцию не только для деревянных, но и кирпичных зданий.

Подготовительные работы

Предварительно проводится выравнивание, а также очистка стен от грязи и пыли. Важно полностью снять старую штукатурку и краску, если такая имеется. Для деревянных домов дополнительно проводится обработка поверхности стен строительными антисептиками в несколько слоев. Это необходимо для того, чтобы предотвратить разрушение поверхности дерева, его гниение и продлить эксплуатационный срок всего здания. Для кирпичных строений стены обрабатываются противогрибковыми составами.

Электропроводка, которая уже проведена в помещении должна быть откреплена, чтобы сверху нее не был наложен утеплитель. Проводится демонтаж наличников, оконных откосов и прочих крепежных элементов со стен, чтобы слой теплоизолятора не повредился. Пред укладкой стены должны быть полностью сухими. После завершения подготовительных работ проводятся основные, такие как:

• законопачивание (заделка) щелей;
• создание пароизоляции;
• монтаж обрешетки;
• прокладка минваты с расчетом вентиляционной системы;
• создание внешней пароизоляции;
• работы по внешней отделке.

Заделка щелей

Любой дом имеет склонность к усадке и проседанию. Нередко внутри стен образовываются щели, трещины и прочие зазоры, которые препятствуют теплоизоляционному процессу. Чтобы это устранить все эти погрешности следует устранить, законопатив их. Наиболее подходящим для этого является джут. Он является недорогим, экологически чистым, устойчивым к гниению материалом. Конопатку необходимо выполнять по всем стенам равномерно.

Пароизоляция

Как уже отмечалось, к недостаткам минваты относится чрезмерное намокание. Чтобы этого не происходило необходимо предусмотреть пароизоляцию. Так, специальную пленку укладывают гладкой стороной к утеплителю, а шершавой к стене. Для крепления используется строительный степлер. Проклейка стыков осуществляется строительным скотчем.

Обрешетка

Для монтажа минеральной ваты необходимо предусмотреть каркас. Чтобы его собрать можно использовать деревянный брус размером 50х50 мм или профиль для крепления гипсокартона. Крепление каркаса осуществляется саморезами или с помощью дюбелей-гвоздей. Важно избегать перекосов, для это следует использовать уровень.

Укладка материала

Стоит отметить, что минеральная вата, которая идет в рулонах укладывается вертикально, а плиточный утеплитель размещается между самих брусков обрешетки. Крепеж материала осуществляется при помощи анкерных гвоздей. На поверхности материала должны отсутствовать пропуски и щели. Структура должна быть плотной и однородной.

После монтажа утеплителя на каркас, сверху укладывают пароизоляционную пленку шершавой стороной к минвате. Это необходимо для защиты помещения от базальтовой пыли прочих опасных веществ, которые могут попасть в воздух.

Отделка

Для крепления гипсокартона или другого отделочного материала необходимо установить еще один каркас. Но его обрешетка должна быть перпендикулярна первой. То есть, если первая была горизонтальной, то данный каркас должен быть вертикальным.

Теплоизоляция дома снаружи

Большинство специалистов в сфере строительства утверждают, что осуществлять теплоизоляцию дома необходимо исключительно с наружной стороны. Для этих целей используют минеральную вату в виде плит или матов с показателями плотности более 80 кг/м³. По толщине утеплитель должен быть от 10 см, этого вполне достаточно, чтобы сберечь тепло в период сильных морозов.

Применяя эту технологию можно достичь:

• улучшения тепло аккумуляции стен;
• увеличения срока эксплуатации здания;
• отсутствия потерь площади помещения;
• упрощения отделочных работ.

Рабочий процесс по утеплению жилища осуществляется в таком порядке:

• подготавливается поверхность;
• устанавливается каркас;
• закрепляется утеплитель;
• монтируется ветроизоляционное устройство;
• устанавливается вторая обрешетка;
• выполняется облицовка.

Подготовительные работы

Перед тем как выполнить монтаж необходимо нанести пароизоляционную пленку таким образом, чтобы ее шершавая сторона была обращена к стене. Благодаря этому будет обеспечиваться гидроизоляция и воздухообмен. Укладка пленки должна осуществляться внахлест. Для закрепления используют степлерные скобы.

Монтаж теплоизолятора

При выполнении следующего этапа необходимо смонтировать металлическую обрешетку. Для этого металлические профиля необходимо установить вертикально и закрепить саморезами к стене. Расстояние между профилями зависит от того какой ширины сам материал. Прокладку для минваты осуществляют встык при помощи специальных упор. Для дополнительного укрепления матов можно использовать дюбеля.

Чтобы создать двойной слой утеплителя необходимо сделать горизонтальную обрешетку поверх вертикальной. При этом очень важно укладывать материал таким образом, что швы не накладывались друг на друга.

Защита от ветра и отделка

На установленную минеральную вату монтируют специальную мембрану при помощи дюбелей, которая является эффективным способом защиты от ветра. При ее монтаже важно не допустить расхождение швов, их необходимо склеивать скотчем. В итоге мы имеем целостную конструкцию, которая закреплена на металлических профилях. Поверх нее для более надежной фиксации необходимо установить горизонтальный профиль, который будет прижимать теплоизолятор и одновременно являться каркасом для крепления сайдинга.

Помните, что выполнять наружные работы необходимо максимально точно, поскольку неправильный монтаж может повлечь за собой попадание воды на минеральную вату, а это, в свою очередь, приводит к порче материала, последующей замене утеплителя и прочим нежелательным расходам.

Видео «Наружное утепление фасада частного жилого дома»

В видео представлена работа по наружному утеплению фасад минеральной ватой с применением мокрого способа.

Наплавляемая кровля – технология укладки покрытия на основание крыши

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

• Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
• Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
• Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

• Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
• Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
• Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
• Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
• Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
• Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Прилипающее покрытие: наплавляемый рулонный материал

На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.

Особенности рулонного наплавляемого материала

Рулонный наплавляемый материал — это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.

Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды

Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.

В роли модификаторов выступают искусственные каучук и пластик. Благодаря им наплавляемый материал приобретает особую эластичность, позволяющую противиться влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.

Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:

• стеклоткань, полиэстер, полиэфир или стеклохолст в качестве основы;
• наносимая с обеих сторон пропитка из битума, смешанного с полимерами;
• посыпка в виде базальтовой крошки, защищающая материал с наружной стороны;
• полимерная плёнка, одновременно служащая защитой покрытия с изнанки, предохранителем от склеивания полотна в рулоне и индикатором нагрева при наплавлении.

Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.

Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон

На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.

Таблица: зависимость характеристик наплавляемого покрытия от материала основы

Материал основы	Степень эластичности	Степень прочности
Стеклохолст	+	—
Стеклоткань	—	+
Полиэстер	++	++

Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия

Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:

• устойчивость к разрывам при монтаже;
• защищённость от коррозии и грибка;
• способность маскировать дефекты основания кровли;
• лёгкость укладки;
• малый вес, страхующий кровлю от чрезмерного давления материалов;
• блокировка от шумов;
• сохранение тепла;
• незначительная стоимость;
• экономный расход материала; При монтаже наплавляемой кровли даже на крыши сложной формы отходов практически не остаётся — всегда можно вырезать фрагменты необходимой конфигурации
• эстетичный вид (благодаря финишной посыпке), который не обязывает дополнительно тратиться на оформление кровли.

Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:

• относительно быстрый износ (правда, не у каждого вида полотна);
• большой риск получения ожога и возникновения пожара, так как наплавляемая кровля монтируется с применением пламени газовой горелки; Использование газовой горелки при монтаже наплавляемой кровли вынуждает мастера быть особенно осторожным
• запрет использования на горючем основании (рулонный материал принято укладывать на бетон или цементно-песчаную стяжку).

Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:

1. Полотно категории «Субэкононом» служит не более 5 лет и стоит не менее 110 рублей за рулон.
2. Рулонные материалы класса «Эконом» приходят в негодность спустя 10 лет эксплуатации и продаются по цене от 500 рублей за рулон.
3. Покрытия с пометкой «Стандарт» не требуют полной замены в течение 10–15 лет и стоят как минимум на 300 рублей больше.
4. Самые качественные варианты рулонного материала — это кровельный ковёр бизнес-класса, служащий от 15 до 25 лет и стоящий более 900 рублей за рулон, а также покрытие категории «Премиум», которое не портится 25–30 лет и обходится в сумму более 1000 рублей за рулон. Техноэласт представляет собой покрытие для нижнего слоя кровли на основе стеклохолста или полиэфира и относится к материалам премиум-класса

В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»

Материал	Состав	Применение
Рубероид	Кровельный картон, вяжущий битум и тальковая посыпка	Гидроизоляция сараев, гаражей и временных построек
Пергамин	Картон, впитавший нефтяные битумы	Паро- и гидроизоляция хозяйственных построек
Стеклоизол	Стекловолокно, обработанное битумом, запечатанное полимерной плёнкой и посыпанное крупными зёрнами	Защита от влаги подземных сооружений и хозяйственных построек, финишное покрытие кровли с малым уклоном
Стеклобит	Стеклохолст, пластификаторы, крупнозернистая посыпка и легко оплавляемая плёнка	Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция
Стекломаст	Стеклоткань, битум с пластификаторами, крупнозернистая посыпка и специальная плёнка

Таблица: описание материалов экономкласса

Материал	Состав	Применение
Бикрост	Стекловолокнистая ткань, полиэфир или кровельный картон, обработанный битумом; крупнозернистая посыпка и полимерная плёнка	Кровельный ковёр любых зданий и гидроизоляционный материал
Рубемаст	Стекловолокно, крупнозернистая или чешуйчатая посыпка (или плёнка) с наружной стороны, полиэтилен с изнанки	Кровельный ковёр любых зданий
Эластизол-оптим	Стекловолокно, битум и полимеры	Финишное покрытие кровель домов всех типов, гидроизоляция фундаментов

Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»

Материал	Состав	Применение
Биполь	Прочная негниющая основа, смесь битума и полимеров, крупнозернистая минеральная посыпка и легко оплавляемая полимерная плёнка	Крыши с малым уклоном (почти любые горизонтальные и наклонные поверхности, сделанные из негорючих материалов, например, из бетона или минеральных плит) и гидроизоляция фундаментов зданий
Бикроэласт	Прочная негниющая органическая база (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), высококачественное модифицированное битумное вяжущее	Устройство кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов (даже при температуре до 10 градусов мороза)
Линокром	Прочный негниющий базовый материал, высококачественное битумное вяжущее, легко оплавляемая полимерная плёнка, крупнозернистая минеральная посыпка	Финишное покрытие кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений

Таблица: особенности покрытий бизнес-класса

Материал	Состав	Применение
Унифлекс	Стекловолокнистая или полиэфирная основа, битумно-полимерное вяжущее, содержащее битум, термопласт СБС и наполнители, крупно- или мелкозернистая посыпка и плёнка из полимеров	Финишное покрытие любой кровли, ремонт крыш без удаления старого кровельного ковра
Эластизол	Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал	Кровельный ковёр любой крыши, гидроизоляционное полотно

Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса

Материал	Состав	Применение
Техноэласт	Полиэфирная основа, битум, полимеры, бутадиен-стирольный термоэластопласт и наполнитель, сланцевая посыпка	Устройства финишного покрытия для кровли с повышенными требованиями
Техноэласт ФИКС	Модифицированный техноэласт	Нижний слой двухслойного кровельного покрытия на горючем основании и утеплителе, на кровлях со значительным уклоном
Техноэласт ДЕКОР	Модифицированный техноэласт с микшированной посыпкой	Покрытие сложных кровель с большим уклоном
Техноэласт С ЭКС	Модифицированный техноэласт с самоклеящейся плёнкой	Устройство плоских кровель, однослойного финишного покрытия по сплошному деревянному основанию
Техноэласт ПЛАМЯ СТОП	Техноэласт с уникальной битумно-полимерной смесью, включающей антипирены	Гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности
Элабит-25	Стеклоткань, битум, посыпка и полимер — термоплатичный каучук	Кровельный ковёр любого здания
Эластизол-элит	Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал

Кровля под рулонный наплавляемый материал

Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.

Плоская кровля

Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне — быть финишным покрытием плоской крыши.

Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.

В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.

Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку

Скатная кровля

Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.

Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.

Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.

Крыша с деревянным основанием

Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток — они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.

Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.

Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:

1. Нанести на деревянную поверхность специальное средство, защищающее от огня.
2. Застелить основание из древесины несгораемой подложкой, которой может быть толстая стеклоткань или плоские листы, состоящие из асбеста.

Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли

Наплавляемая кровля по утеплителю

Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие — применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.

При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт компании «Технониколь» – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.

Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:

• железобетонная плита;
• пароизоляционная плёнка;
• утеплитель;
• рулонный материал в 2 слоя. С одной стороны от утеплителя размещают пароизоляционную плёнку, а с другой — два слоя гидроизоляционного материала

Но в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.

Видео: мягкая кровля крыши с утеплением

Пароизоляция наплавляемой кровли

Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод — склеивание стыков пламенем газовой горелки.

Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке — битумно-полимерное покрытие

Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

1. Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
2. Стыки полос склеивают липкой лентой.
3. Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
4. В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
5. Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога. Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой

Монтаж наплавляемой кровли

В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

1. Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
2. На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
3. На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя. Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
4. Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
5. Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
6. Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см. Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
7. Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли.
   К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал
8. Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).

При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

Наплавляемая кровля: технология укладки

Современные здания и сооружения покрываются сверху разными конструкциями и материалами. Делается это с целью защиты всего, что находится под крышей от внешних факторов. Чаще всего строениям требуется защита от влаги. Одним из подходящих материалов для этой цели является наплавляемая кровля, технология укладки которой требует определенной сноровки.

Продукт имеет в составе битумные или полимерные соединения, подходит как для плоской крыши, так и для покрытия поверхности с уклоном. Его состав и структура разнятся с учетом характеристик основания, угла наклона, климата. А долговечность, прочность и функциональность зависят от соблюдения рекомендаций технологии укладки. Ниже приведена небольшая информация о том, как укладывать гидроизоляцию.

Требования к кровле из мягкого плавящегося материала.

Кровельный настил используют как элемент крыши для защиты жилых, офисных и промышленных строений от внешних факторов. Требования к кровле самые жесткие: устойчивость к влаге, прочность и эластичность – основные параметры, требующие тщательного анализа при выборе.

Наплавляемая кровля – мягкий, многослойный материал. На основу наносится вяжущее вещество. Поверх них укладывается защитные слои. Различные комбинации составляющих позволяют получить разные характеристики и свойства.

Структура наплавляемой кровли

В состав входят:

1. основа;
2. битумно-полимерный вяжущий слой;
3. верхний и нижний защитные слои.

Каждый из слоев имеет определенные свойства и несколько видов исходных материалов для изготовления.

1. Основа является определяющим слоем. От характеристик материала зависят свойства всей кровли. Поэтому стоит обратить внимание на то, из чего он изготовлен. Обозначения основания производятся буквами, которые находятся первыми в ряду маркировки готовой продукции. Ниже приведен список материалов для основы:

• стеклоткань (Т);
• стеклохолст (Х);
• полиэстер (Э);
• асбестовая бумага;
• кровельный картон (Р).

Стеклоткань – стекловолоконная основа, подвержена отслоению от поверхности крыши при подвижках и деформациях. Сам материал редко рвется.

Стеклохолст лучше подходит для крыши, на которой не происходят подвижки.

Полиэстер – самый прочный материал. Он не рвется при механических воздействиях, достаточно эластичный. Имеет возможность растягиваться до 30 % от первоначального размера, не теряя свойств.

Асбестовая бумага является наименее прочной среди остальных образцов. Используется как подкладка для гидроизоляционного слоя. Срок службы – не более 5 лет.

Средний по характеристикам, кровельный картон предназначен для производства рубероида. Отсюда и обозначение буквой Р. Он хорошо сохраняет свои свойства в температурных пределах от +40ºC до -20ºC. Прослужить может до 5 лет.

1. Вяжущее вещество также играет немаловажную роль. Если основа определяет целостность, прочность и износостойкость, то этот слой выступает в качестве гидроизоляции, а также защищает от воздействия атмосферных явлений.

Существует несколько видов составов вяжущих веществ:

• битумные;
• битумно-дегтевые;
• дегтевые;
• битумно-полимерные;
• полимерные;
• резино-битумные;
• резино-полимерные.

Лучшими по своим характеристикам считаются резино-битумные и битумно-полимерные вяжущие материалы. Они надежно защищают кровлю от воздействий внешней среды.

[color-box color=”blue”]Важно! Особое внимание следует обращать на диапазон температур, в пределах которых вещество не теряет своих свойств.[/color-box]

1. Битум сверху покрывают защитным слоем: полимерной пленкой и каменной крошкой. Так как мягкий материал наносится на обе стороны основы, защитный слой также укладывается сверху и снизу.

Вместо полимера еще используют фольгу или фольгоизол. Он предназначен для удержания тепла в нижних слоях. В жарких странах температура в них остается на несколько градусов ниже, чем нагреваются верхние слои. Продукция с фольгой стоит дороже на рынке, но и функции свои она выполняет лучше.

Каменная крошка бывает нескольких видов:

• пылевидная (П);
• мелкозернистая (М);
• крупнозернистая (К);
• чешуйчато-слюдяная (Ч).

Между пылевидной и мелкозернистой фракциями каменного покрытия небольшая разница в размерах, также, как и между крупнозернистой и чешуйчато-слюдяной. Покрытия из мелкой крошки (П, М) предотвращает слипание липких слоев. Крупнозернистая фракция выполняет защитную функцию от погодных условий и механических воздействий. Также, крупная крошка может выступать в качестве декоративного покрытия в отдельных случаях.

Таким образом, нужно выбирать наплавляемую кровлю в соответствии с климатом в регионе, особенностей поверхности основания, учитывая сроки службы и собственные предпочтения.

Требования к поверхности основания для наплавляемой кровли

Характеристики основание должны соответствовать ряду требований. Несоблюдение технологии подготовки основания может привести к трещинам в кровле, несовпадению стыков, неправильному уклону. Это в свою очередь приведет к тому, что защита здания будет нарушена.

Основанием под гидроизоляционный настил могут служить:

1. монолитные железобетонные плиты из бетона маркой не ниже М150;
2. поверхностный слой из минеральной ваты высокой прочности;
3. монолитный теплоизолирующий слой из цементного раствора с заполнителями типа перлита или вермикулита;
4. экструдированный пенополистирол в качестве и утеплителя, и основания;
5. ровный монолитный бетонный слой из цементно-песчаной смеси и асфальтобетона, прочностью 0,8 Мпа, толщиной не менее 5 см с асбестоцементными листами, насыпью из перлита и керамзита толщиной 8 мм в 2 слоя.

[color-box color=”green”]Важно! Асфальтобетон нельзя использовать на засыпных утеплителях типа керамзитового гравия.[/color-box]

Для большей долговечности кровли следует устроить небольшой уклон, равный 1,7 % и более. Выполнить скат можно насыпным материалом: керамзитом, песком. Также используются листы утеплителя с уклоном. Можно устраивать цементно-песчаные стяжки, предусматривая угол ската крыши. Все это устанавливается, заливается, засыпается и укладывается под мягкий настил крыши. Затем подготавливается плоскость основания.

Подготовка основания к монтажу наплавляемой кровли

Поверхность необходимо выровнять, удалить выбоины, устранить трещины, обрезать куски арматуры и других высоко выступающих наружу деталей. Проверить нужно и на другие дефекты, например, на наличие влаги.

Поверхность проверяется ровной рейкой длиной 2000 мм в нескольких местах вдоль и поперек. Неровных бугорков должно быть не больше 2 на 4 м². При этом вдоль уклона максимальное отклонение уровня по стандартам составляет 5 мм, а поперек – 10 мм. Стяжку основания нужно обеспечивать температурно-усадочными швами. Шов должен быть шириной 5 мм. Швы в цементно-песчаном растворе бетона делаются в границах участков размерами 6х6 м. Для асфальтобетонного покрытия швы устраиваются на площади 4х4 м.

Второй критерий правильной укладки – сухость и чистота основания. На нем нужно удалить всю влагу, грязь, мусор, масляные пятна. Сделать это можно несколькими способами.

Уровень влажности основания (как на поверхности, так и внутри слоя) для цементно-песчаного раствора равен 4 %, для асфальтобетонного покрытия – не более 2,5 % по массе. Определяют влажность с помощью прибора – поверхностного влагометра.

При отсутствии специального оборудования пользуются простым методом. На основание укладывается полиэтиленовая пленка на период от 4 часов до суток. Если по истечению этого времени поверхность соприкосновения пленки с крышей не намокла, значит, смело приступаем к укладке гидроизоляции.

Влагу с поверхности основания можно удалить несколькими способами.

1. Ее протирают ветошью, которую вымачивают в растворителе. После высушивают строительным феном.
2. Сжатым воздухом высушивают поверхность, для чего используют компрессор.
3. Масло удаляется путем выжигания.
4. Швы оборудуют нагретыми кабелями.
5. Тепловыми пушками осушают всю поверхность.

В местах перехода к вертикально ориентированным деталям крыши вроде парапетов, устанавливаются специальные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 10 см. В качестве исходного для них материала используются цементные растворы, жесткие плиты из композита.

Очистка от грязи и мусора производится несколькими способами. В зависимости от типа загрязнения поверхность очищают пневматическими установками, протирают, с нее сметают пыль вениками или щетками, пылесосят, смывают водой с последующей сушкой. Грубая обработка с использованием фрез не допускается. Борозды и щели нарушают герметичность.

Непосредственно перед наплавлением многослойной гидроизоляции поверхность основания покрывается тонким слоем грунтовки, в составе которого присутствует битум.

Бетонная стяжка или монолитная плита покрывается смесью битума с быстро испаряющимся растворителем типа бензина в пропорциях 1:4 по массе. Также используется битумная мастика теплоустойчивостью до 80°С.

На утеплитель из минеральной ваты наносится битумная мастика, выдерживающая температурную нагрузку до 85°С, или битум марок БН 70/30, БН 90/10, БН 90/30.

Грунтовку наносят щеткой, кистью или валиком.

Монтаж и технология укладки гидроизолирующего слоя

Для наглядности разберем крышу на составные части, чтобы понять, зачем нужна наплавляемая кровля.

Над плитами перекрытия укладывается теплоизоляция из минеральной ваты или стекловаты. Между ними находится слой пароизоляции. Без него конденсат и пары из помещения будут попадать на теплоизоляцию. Минеральная вата может потерять свои свойства, так как легко намокает при соприкосновении с водой.

Обычно крышу утепляют 2 слоями утеплителя так, чтобы стыки между листами двух слоев не совпадали. Особое расположение обеспечивает максимальную экономию на отопление зимой и кондиционирование летом.

Экструдированный пенополистирол также используется для удержания тепла. Он не размокает в условиях повышенной влажности. Но недостаток все же есть – продукт хорошо горит. При пожаре может сгореть, крышу придется перебирать полностью.

Стекловолоконный утеплитель устанавливают в обрешетки между ребрами конструкции. Пенополистирол крепят шурупами. Его также можно посадить на клей. Минеральную вату тоже можно уложить без использования специальных конструкций, но между собой плиты лучше склеить расплавленным битумом.

Далее идет основание. Его поверхность выравнивается. Только при таких условиях кровля ляжет идеально. Сверху основания грунтуется праймером для придания герметичности. Грунтовка должна высохнуть. На осушенную и очищенную поверхность укладывается мягкая кровля в 2-3 слоя, иногда больше.

Первый слой укладывается из изделия с окисленным битумом в составе. Термоусадочные швы герметично закрывают изоляцией шириной 15 см. При отсутствии опыта или нежелании выполнять работу самостоятельно, можно заказать ее у строительной фирмы. За это придется заплатить немалые деньги. Для тех, кто хочет попробовать собственные силы, предлагается инструкция по укладке материала.

Сначала изолируется самая нижняя точка крыши. Это особенно актуально при небольшом уклоне. Связано это с тем, что последующие рулоны внахлест укладываются на уже существующие. Делается это для того, чтобы вода стекала сверху вниз по поверхности и не попадала под гидроизолирующий слой.

Перед началом укладки, производится проверка изделия на наличие дефектов. Рулон разматывается полностью и проверяется.

Далее один конец крепится к самому краю выбранного участка путем плавления вяжущего вещества рулона и нагрева места крепления основания газовой горелкой. После, полоса скатывается обратно в рулон для удобства.

В процессе укладки принимают участие 3 человека. Один нагревает основание и нижнюю часть гидроизоляции газовой горелкой до такой степени, чтобы вяжущее вещество в той части расплавилось. Это позволяет прилепить материал к поверхности бетонной стяжки или теплоизоляционного слоя. Второй рабочий специальным крюком разматывает рулон. Третий участник валиком прокатывает уложенные участки настила, чтобы он хорошо зацепился за поверхность основания, а также для удаления излишков воздуха. Его под материалом быть не должно, так как это нарушает герметичность конструкции.

К краям уложенной кровли уделяется пристальное внимание. После укладки следует пройти вдоль всех швов, проверить, хорошо ли они прикрепились. Если где-то край отходит, его нужно аккуратно поддеть и заново проклеить.

Полоса уложенной гидроизоляции прокатывается от середины к краям.

Следующий рулон укладывается точно так же, внахлест по отношению к предыдущему. Края по бокам должны заходить на ранее установленную часть настила на 80 мм, торцы – на 15 см.

Вертикальные элементы, например, парапеты, накрываются мягкой кровлей особым образом. Сначала отрезают кусок нужных размеров. Затем крепят один конец на самый верхний участок парапета. Далее плавят битум горелкой и прикрепляют к остальной части. Для покрытия образовавшихся углов, необходимо приклеить внахлест 2 куска материала.

Все слои наплавляемой кровли укладываются в одинаковом направлении. Стыки между рулонами герметично перекрываются настилом последующих слоев. Допускать их совпадения не рекомендуется.

Покрывают гидроизоляцией и старый, испорченный настил. Его тоже необходимо предварительно почистить и устранить дефекты. Поверхность нужно ровнять, удалить грязь, пыль, выступающие участки, торчащие элементы. После, необходимо высушить ее, если есть влага. Устранив все дефекты, можно приступать к устройству нового слоя кровли.

Покрытие вертикальных элементов крыши

Данный вид работ представляет собой наиболее сложный этап во время укладки, поэтому следует заострить на нем особое внимание. Укладка кровли вокруг вертикальных деталей крыши называется усилением. В таких местах приклеивают 2 слоя материала.

Перед настиланием отрезается кусок нужного размера. Укладывается он так, чтобы один край на 25 см покрывал вертикальную поверхность. При отрезании нужно это учитывать. Верхний край крепим шурупами или гвоздями. Остальное нагревается и клеится снизу на основание.

Отрезается второй кусок. На этом этапе также нужно учитывать некоторые особенности. Верхний край устанавливается на 10 см выше, чем предыдущий слой, то есть величина нахлеста составляет 35 см. Так обеспечивается герметичность конструкции. Монтажной рейкой крепится верхняя часть. Весь остальной кусок приклеивается посредством нагрева битума и последующего придавливания.

Укладка изоляции на скатную крышу

Технология устройства гидроизоляции на крыши с большим уклоном, до 50° отличается от той, что применяется для плоской крыши. Кровля крепится на обрешетку из фанеры, устойчивой к влаге, или из похожего материала. Теплоизоляция находится внутри помещения под обрешетками, поэтому контакта между двумя разными изолирующими слоями нет.

Укладка происходит сверху вниз – рулон достаточно длинный, чтобы покрыть участок от верхней точки до нижней. Проклеивается материал посредством нагрева газовой горелкой. Прежде, чем приступать к устройству настила, основание требуется промазать праймером из смеси битума с растворителем. Рулоны наклеивают внахлест. Ширина полосы нахлеста составляет 10-15 см.

Особо отличающимся критерием укладки на скатную крышу является возможность расположения слоев в перекрестном направлении.

Гайд: какие инструменты и оборудование необходимы для работы наплавляемой кровли?

Работа на крыше требует не только особых навыков, но и специальный инструмент. Уложить кровлю получится, если в наличие есть оборудование, позволяющее качественно выполнить задачу. В арсенале бригады мастеров должны быть:

• баллоны с газом;
• газовая горелка;
• редуктор;
• измерительные инструменты;
• валик-каток;
• шпатель;
• кровельный нож;
• щетки или кисточки;
• специальная одежда и другие средства защиты.

Баллоны наполняются горючим газом. Горелка через редуктор крепится к баллону. С помощью оборудования производится нагрев нижних слоев гидроизоляции и происходит плавление битума. Рабочий должен быть одет в спецодежду, чтобы все части тела были защищены.

Измерительным инструментом производятся замеры. Отрезать необходимый кусок можно кровельным ножом после измерения размеров рулеткой. Сейчас появились высокотехнологичные приборы: лазерный нивелир, линейка и т.п. С их помощью можно более точно отмерить размеры или выставить уровень.

Шпателем раскатывают рулон, поддевают части, нуждающиеся в дополнительной обработке, проклейке. Валиком прокатывают уложенную изоляцию с целью удаления воздушных пузырьков и лучшего сцепления с поверхностью основания. Щетками и кисточками удаляют грязь, наносят грунтовку.

Общий итог

Наплавляемая кровля является отличным средством защиты от непогоды и лишней влаги. В осенний и зимний период такой материал просто незаменим для частных домов и жителей верхних этажей многоэтажек.

Однако стоит наплавляемая кровля недешево, да и работа по укладке делается не бесплатно. Перед принятием решения по поводу гидроизоляции крыши помещения стоит хорошенько подумать, можно ли позволить такие траты. В крайнем случае, достаточно будет покрыть основание крыши расплавленным битумом. Технология несложная, а крышу надежно покроет герметичный слой.

В настоящее время появилась другая технология – распыление жидкой резины. После процедуры не остается ни единого шва, а крыша абсолютно герметична. Для распыления необходимо специальное оборудование. Это означает, что придется прибегнуть к помощи строительной фирмы, у которой оно есть.

Но если нужен капитальный ремонт или замена существующей кровли, экономить не стоит.

Для наглядности ниже приведена ссылка на видео об укладке гидроизоляции на крыше:

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

Монтаж наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля прикрепляется к основанию за счет расплавления ее нижнего битумного слоя с помощью горелки или паяльной лампы или холодным способом с применением растворителя. Эта группа кровельных материалов пользуется популярностью благодаря быстроте и несложной технологии монтажа и умеренной цене. Как осуществляется монтаж наплавляемой кровли?

Виды наплавляемых материалов

Разнообразие наплавляемых рулонных материалов не ограничивается одним рубероидом, который представляет собой кровельный картон с битумной пропиткой и защитной посыпкой. Более современные варианты этого материалы имеют пропитку из битума с полимерными добавками или полимерную, а в качестве основы может использоваться:

• стеклохолст (пример — Стеклоизол),
• стеклоткань (пример — Линокром, Экофлекс),
• асбестовая ткань ,
• картон (Бикроэласт),
• полимерные материалы (пример — Унифлекс ЭПП).

Посыпка может быть крупнозернистой (Унифлекс ТКП, ЭКП, ХКП, Стеклоизол) и мелкозернистой (Унифлекс ЭПП, ХПП, ТПП) из песка, сланца, асбогаля (Стеклоизол, Бикрост), также вместо нее может быть защитная пленка (Экофлекс П, Стеклоизол П) или фольгированное покрытие (Унифлекс К).

Подготовка основания

Перед началом работ по укладке кровельного материала необходимо подготовить основание. Оно должно быть гладким и ровным, на нем не должно быть:

• трещин,
• выбоин,
• неровностей с острыми краями,
• наплывов бетона,
• торчащей арматуры,
• пыли,
• пятен масла, цементного молока.

Трещины и выбоины больших размеров заделывают цементным раствором, маленькие — заливают битумной мастикой. Масляные пятна выжигают горелкой. Торчащие фрагменты арматуры срубают и зачищают. Пыль удаляют с помощью щеток, промышленного пылесоса, компрессора или смывают водой.

Ровность основания проверяют рейкой длиной 2 м. Допустимы небольшие (до 5- 10 мм) плавные неровности, которых на каждые 4 кв.м не должно быть больше двух.

Перед монтажом проверяют влажность кровли. Для этого используют поверхностный влагомер или простую полиэтиленовую пленку, которую кладут на крышу и проверяют, образовался ли под ней конденсат. Если конденсата за 4-24 часа не появилось, можно приступать к монтажу. Если кровля слишком влажная, ее высушивают тепловыми пушками, также можно обработать поверхность ацетоном и высушить строительным феном, уложить в деформационные швы греющий кабель.

Места примыканий к вертикальным поверхностям подготавливают, делая в них бортики под углом 45 градусов и высотой 10 см. Для бортиков используют асфальтобетон, цементный раствор, жесткие плиты из минеральной ваты.

Перед укладкой кровельных материалов поверхность очищают от грязи и пыли, а затем грунтуют битумным праймером.

Монтаж наплавляемой кровли на плоской крыше

Согласно СНиПам, наплавляемые материалы укладывают в несколько слоев. При соблюдении технологии это позволяет создать надежную кровлю с отличным гидроизоляционными свойствами. Для первого слоя используют рубероид, Стеклоизол К, Унифлекс ЭПВ.

Начинают укладывать кровельный материал, когда застынет грунтовка. При этом монтаж начинают снизу кровли. Сначала рулон полностью раскатывают, чтобы убедиться в его правильном расположении, затем край фиксируют горелкой и скатывают рулон обратно.

При укладке кровли горелку располагают так, чтобы она нагревала рулон и покрытое праймером основание. Также в процессе наплавления прогревают и ту часть рулона, которая создает нахлест на предыдущий ряд.

После укладки первого ряда проверяют качество приклеивания. Если материал отстает, его приподнимают шпателем, прогревают горелкой и снова приклеивают, прокатывая валиком. Валиком прокатывают всю ленту при монтаже, при этом нужно двигаться «елочкой» от середины к краям.

Нахлест одного ряда на другой по продольной стороне делают равным 8 см, на торцах рулона — 15 см. Именно нахлесты отвечают за герметичность кровельного покрытия.

Если наплавляемый материал укладывают в несколько слоев, швы не должны совпадать. Слои укладывают параллельно. Над температурно- усадочными швами стяжки укладывают материал с посыпкой, располагая его посыпкой вниз. Если на крыше есть водоприемные воронки, вокруг них укладывают дополнительный слой в виде квадратов 0,7*0,7 м.

Особое внимание уделяют устройству примыканий к вертикальным конструкциям, например, парапетам. Для этого на парапет сначала заводят на 25 см нижний слой кровельного ковра (с горизонтальной поверхности) и прикрепляют механически (не наплавлением). После этого на парапет заводят финишный слой на 5 см. Далее на сам парапет и на горизонтальную поверхность рядом с ним наплавляется лента из материала с защитной посыпкой.

Холодный способ

При таком методе вместо горелки для расплавления нижнего битумного слоя материала используют растворитель. Наносят его с помощью распылителя, после чего необходимо подождать 10- 15 минут. Затем рулонный материал прикатывают катком, приклеивая к основанию.

Прокатывать катком каждый ряд необходимо не менее трех раз, тогда не останется пузырей и неровностей. При таком методе сложные места также защищают дополнительным слоем кровельного материала.

Монтаж на скатной крыше

Наплавляемую кровлю можно делать на скатных крышах с углом наклона не более 50 градусов. Сначала делают основание из водостойкой фанеры или плит ОСБ, которые покрывают праймером. Затем на основание наплавляют рулонный материал, при этом полосы лучше располагать вертикально. При устройстве скатной кровли допускается укладывать слои перпендикулярно друг другу.

Ремонт наплавляемой кровли

Ремонт кровли, сделанной из наплавляемых материалов может быть косметическим или капитальным.

Косметический ремонт выполняется, если повреждения занимают не более 40% площади кровли. В таких случаях покрытие очищают от загрязнений и сверху наплавляют необходимого размера заплату из того же материала.

Капитальный ремонт проводят, когда повреждения занимают более половины площади кровли. В зависимости от характера повреждений, ремонт может включать:

• снятие кровельного материала частично или полностью,
• повторное нанесение праймера,
• ремонт основания, создание новой бетонной стяжки,
• укладку паро- и теплоизоляции,
• монтаж одного слоя рулонного материала по всей площади кровли и двух слоев — возле парапетов,
• нанесение огнезащитного покрытия.

Смета на устройство наплавляемой кровли

Смета на устройство или ремонт наплавляемой кровли включает стоимость всех материалов, стоимость работ по подготовке основания, пр необходимости — и по демонтажу старой кровли, устройству новой кровли, устройству примыканий, устройству пароизоляции, гидроизоляции, утепления. Чем более подробно составлена смета, тем лучше. Пример сметы приведен ниже.

Наплавляемые материалы позволяют быстро создать кровельный ковер, монтаж таких материалов не представляет особой сложности и может быть выполнен своими руками.

Важно при этом соблюдать технологию и технику безопасности при работе с горелкой.

Постелил и забыл // Наплавляемая кровля – как создать надежную крышу своими силами

Мягкая наплавляемая кровля – идеальное решение для крыш с минимальными уклонами. Единственный минус этого варианта – высокие требования к монтажу, любые ошибки приводят к протечкам. Чтобы исключить проблемы, прочитайте информацию ниже и выполните все пункты инструкции по укладке.

На фото: только точное соблюдение технологии гарантирует надежность кровли Кровельные наплавляемые материалы при правильной укладке служат 20 и более лет

1. Этапы рабочего процесса
2. Этап 1 – приобретение всего необходимого
3. Этап 2 – подготовка основания
4. Этап 3 – пароизоляция и утепление поверхности
5. Этап 4 – заливка стяжки
6. Этап 5 – нанесение праймера
7. Этап 6 – монтаж кровельного покрытия
8. Вывод

Этапы рабочего процесса

Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов сложна только на первый взгляд. Если разбить все действия на отдельные этапы и подробно разобраться с каждым из них, то никаких трудностей не возникнет. Главные условия хорошего результата – аккуратность и использование качественных материалов.

Работа состоит из таких стадий:

• Сбор необходимых материалов и инструмента;
• Подготовка основания;
• Укладка пароизоляционного материала и утепление поверхности;
• Устройство цементно-песчаной стяжки;
• Нанесение праймера;
• Укладка кровельного материала.

Если вы делаете ремонт кровли, и она утеплена ранее, то пароизоляцию, утепление и заливку стяжки можно пропустить. Мы же разберем весь процесс от начала и до конца.

Без качественного утепления сделать хорошую кровлю нельзя

Этап 1 – приобретение всего необходимого

В первую очередь разберемся с материалами, весь перечень указан в таблице.

При устройстве мягкой кровли нужно использовать следующий инструмент:

• Для выравнивания поверхности может понадобиться перфоратор и болгарка;
• Для контроля плоскости используется уровень и правило;
• Раствор лучше всего готовить бетоносмесителем, так как его объемы будут велики;
• Праймер наносится широкой кистью или валиком;
• Кровля разогревается газовой горелкой, покупать ее не надо, проще взять напрокат.

На кровле для удобства используются длинные горелки, чтобы можно было работать стоя

Перед началом работ советую посмотреть схему кровельного пирога, показанную ниже. Она даст вам представление о том, как будет выглядеть конечный результат. Именно по ней мы и будем работать.

Каждая часть пирога важна и оказывает влияние на конечный результат

Этап 2 – подготовка основания

Устройство наплавляемой кровли начинается с подготовки поверхности, эта часть работ состоит из следующих действий:

• В первую очередь нужно удалить старое покрытие при его наличии. Иногда можно оставить рулонную кровлю, но только в случае, если поверхность целая и ровная. Чаще всего старые материалы повреждены, и при снятии под ними обнаруживается очень много проблем;

Старый потрескавшийся слой – не лучшая основа под новую кровлю

• После удаления чаще всего обнаруживается поврежденная стяжка и полусгнивший утеплитель или рассыпавшийся керамзит. Это тоже нужно удалять, так как сделать прочную поверхность на полуразрушенной основе невозможно. Все потрескавшиеся участки удаляются в обязательном порядке;

Вот такая картина чаще всего предстает под старым слоем

• Если у вас новое строение, то, скорее всего, между плитами будут широкие швы. Их нужно заделать цементно-песчаным раствором, для надежности можно закладывать в стыки арматуру толщиной 6 и более миллиметров. Раствор наносится так, чтобы заполнить всю пустоту, сверху плоскость выравнивается шпателем, все излишки удаляются. В итоге должна получиться ровная поверхность;

Швы между плитами обязательно заделываются

• Если на поверхности есть торчащая арматура, наплывы раствора и другие выступающие неровности, то их следует удалить. Бетон и раствор убираются перфоратором с зубилом, а металлические элементы срезаются болгаркой. Плоскость должна быть как можно ровнее, выступающие участки не должны превышать несколько миллиметров. Проверять поверхность лучше всего длинным уровнем.
• При наличии множества мелких неровностей или трещин на бетоне их лучше также заделать. Для работы можно использовать специальные составы для укрепления поверхности. Они наносятся на нужные участки, после чего поверхность выравнивается шпателем.

Все трещины обязательно заделываются

Этап 3 – пароизоляция и утепление поверхности

Теперь разберемся, как утеплить поверхность. Чаще всего требуется положить слой толщиной 10 мм, если такого материала нет, то можно класть два слоя по 5 см.

Работа выглядит так:

• В первую очередь на поверхность застилается пароизоляция. Материал кладется так, чтобы он заходил на вертикальные поверхности на 10 см. Полосы располагаются с нахлестом друг на друга не менее 15 см. Для обеспечения дополнительной надежности соединения проклеиваются скотчем;

Пароизоляционная пленка имеет наружную и внутреннюю сторону, и важно не перепутать их при укладке. На рулоне всегда указано, как следует располагать материал, не упустите этот важный момент.

Этап 4 – заливка стяжки

Очень ответственная часть работ, так как мы будем формировать уклоны к сливу, и укреплять основание.

Процесс проведения работ своими руками выглядит так:

• В первую очередь нужно выставить маяки, чтобы сформировать будущую плоскость кровли. Толщина стяжки может быть от 3 до 10 см, лучше не класть очень толстый слой, чтобы не создавать нагрузку на перекрытие. Маяки выставляются так, чтобы уклон шел к точке слива, не нужны большие перепады высоты, 3 градусов вполне достаточно. Для работы используются или металлические элементы, или деревянные рейки;
• Иногда на поверхность кладется сетка для армирования, тут все зависит от площади и нагрузок. Если вы будете пользоваться услугами автомиксера, то раствор будет подаваться на крышу через шланг, а вам останется распределить его по поверхности. Обычно 1-2 человека работают с лопатами и правилом, а один переставляет шланг в требуемое место;

С готовым раствором работать быстро и просто

• Если раствор подается вручную, то лучше расположить бетономешалку в углу крыши, чтобы не таскать тяжелые ведра. Масса распределяется участок за участком, так вам будет проще выровнять плоскость. Ровнять поверхность можно как специальным правилом, так и ровной рейкой;

Поверхность заливается участок за участком, пока вся крыша не будет сделана

• Если у вас в качестве маяков использовались деревянные рейки, то деформационные швы не нужны. Если применялись металлические маяки, то нужно прорезать швы глубиной 30-40 мм через каждые 5-6 метров;
• Поверхность должна полностью высохнуть, на это уходит примерно 2-3 недели. На время осадков крышу желательно укрывать пленкой.

Пока сохнет стяжка можно заниматься ремонтом парапетов и другими текущими работами

Этап 5 – нанесение праймера

После высыхания стяжки можно приступать к нанесению праймера. Этот состав позволяет создать идеальную основу для рулонных материалов, поэтому без такой обработки клеить кровлю нельзя.

Рабочий процесс достаточно прост:

Важно наносить праймер на сухое основание. Если у вас нет влагомера, чтобы замерять влажность, то можно воспользоваться народным способом. Положите кусок пленки размером метр на метр на поверхность, прижмите его и оставьте на 4-6 часов. Если за это время на клеенке не скопилась влага, значит, поверхность высохла.

• В первую очередь нужно очень хорошо размешать праймер. Делать это можно любой палкой, важно поднять со дна все осевшие компоненты, чтобы масса была однородной. Если у вас концентрированный вариант, то перед использованием его надо разбавить тем составом, который рекомендует производитель на ярлыке;

Без тщательного перемешивания работу начинать нельзя

• Работать проще всего с помощью валика, он окунается в состав и распределяется по стяжке густым равномерным слоем. Если площадь обработки большая, то лучше сделать ручку-удлинитель для валика, чтобы вы могли работать стоя и не напрягали спину. Важно обработать всю площадь и не пропустить ни одного участка;

Для работы хорошо подходит валик с длинным ворсом Хорошо подходят и щетки с жестким ворсом и длинной ручкой. После использования инструмента его придется выбросить, помните об этом

Не стоит пытаться экономить и варить мастику самостоятельно из бензина и битума. Во-первых, это занятие не из безопасных, ведь придется поднимать на крышу ведра с кипящей смолой и наносить состав тоже в горячем виде. Во-вторых, такое покрытие может сохнуть неделями.

• При температуре воздуха от 15 до 30 градусов поверхность сохнет около суток, иногда чуть больше. Нужно дождаться полного высыхания, так как вам надо будет ходить по крыше при проведении работ.

Этап 6 – монтаж кровельного покрытия

Наплавляемая кровля клеится на крышу по такому алгоритму:

Схема работ состоит из множества этапов

• Для начала вам стоит занести на крышу газовый баллон с горелкой и кровельные материалы. Если вы думаете, что это просто, то это не так. Вес наплавляемой рулонной кровли нижнего слоя составляет 40 килограммов, а верхнего – 50 килограммов. Поэтому лучше позвать помощников, чтобы не оставить все силы уже на этой части работ;
• Процесс укладки материала начинается с самого нижнего участка. Рулон расстилается перпендикулярно направлению движения воды. Проверяется его положение и проверяется целостность. Если все нормально, то край полотна прогревается горелкой и приклеивается к поверхности. После этого материал скручивается обратно в рулон;

Вначале приклеивается лишь край, а остальное скручивается обратно

При работе с горелкой нужно соблюдать правила безопасности. Все-таки это открытый огонь и газ, поэтому соблюдайте аккуратность.

• Приклеивание материала производится так: нижняя часть материала прогревается горелкой так, чтобы она стала мягкой, после чего кусок приклеивается. По мере проведения работы рулон постепенно разматывается, и в итоге вы получаете надежно закрепленный материал. Важно правильно греть кровлю, битум должен получиться мягким, но не стекать с основы, если видно волокна – значит, поверхность перегрета;

При прогреве рулона можно греть и мастику на основании для улучшения приклеивания

• Ходить по материалу, пока он не остыл, нельзя, поверхность выравнивается валиком по направлению от середины к краям. Нужно разглаживать материал и прижимать его, пока он еще горячий и хорошо приклеивается к основанию. Особое внимание уделяйте краям, если где-то они плохо пристали, то материал приподнимается шпателем, прогревается и приклеивается еще раз;
• Следующий рулон кладется с нахлестом на предыдущий в 8 см. По краям есть полоса, по которой легко ориентироваться. Лист приклеивается так же, как и предыдущий, если все делается правильно, то по краям при прижатии образуется валик из битума шириной около 1 см. Естественно, что особое внимание уделяется стыкам. Так работа продолжается, пока вся крыша не будет оклеена;

Важно хорошо проклеивать стыки

Если кровля плоская или склон очень маленький, то рекомендуется стелить два нижних слоя кровельного материала. Это обеспечивает дополнительную надежность. Тут важно помнить одно: листы стелятся со смещением, чтобы стыки не совпадали.

Если нахлест на продольных стыках составляет 8-10 см, то при соединении торцевых сторон нужно делать напуск не менее 150 мм.

Вывод

Прочитав этот обзор, вы могли убедиться, что наплавляемая кровля может быть уложена и своими силами. Главное – тщательно соблюдать технологию и надежно приклеивать листы. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше. А если у вас есть вопросы по рабочему процессу, то пишите их в комментариях под обзором.