Краска для стен фактурная: как наносится декоративная объемная покраска с эффектом шероховатости или воска, бетона и под камень своими руками, способы нанесения и виды структурных красок

Как наносить структурную и объемную краску для стен своими руками с эффектом шероховатости и бетона, под камень или воск, с фактурой мелких хлопьев и глубокими рельефами?

Статья о текстурных красках. Достоинства, недостатки, разновидности и технологии нанесения.

Текстурные краски для стен – отличия и правила нанесения

Навигация по странице

Сегодня особую популярность набирают текстурные краски для стен. Благодаря такому покрытию создается неповторимый дизайн. Фактурные краски с имитациями разных материалов создают гармонию и уют в доме.

Отличие текстурной краски от обычной

Отличие фактурной краски от традиционной акриловой и латексной – это состав и внешний вид.

Благодаря структурирующему наполнителю удается воспроизводить рельефные рисунки, имитировать материалы: под муаровое напыление, бархат, кожу и прочие.

Преимущества

У текстурной суспензии масса положительных факторов. Главная особенность в объединении большого числа функций, направленных на сохранения качества поверхности стены и материала. За счет положительных свойств структурная краска используется чаще других отделочных материалов.

Преимущества текстурных красящих веществ:

не впитывают и не передают посторонние запахи;
устойчивы к воздействию УФ-лучей;
отличаются износостойкостью;
безопасны для людей и животных;
морозоустойчивы;
устойчивы к перепадам температур и огню;
отдельные виды красок (с антигрибковой основой) не боятся влаги;
представлены в ассортименте;
создают уникальные дизайны.

Недостатки

Стоимость (большой расход тянет немалые затраты).
Повторное окрашивание нуждается в полном удалении предыдущего слоя.
Требуют некоторых навыков нанесения.

Характеристики и отличия

Фактурная суспензия – это дисперсная смесь с добавлением акрила. Используется как для внешних работ, так и для внутренних. Создает устойчивый слой к повреждениям. При правильной подготовке поверхности, краска ложится хорошо.

Обладает следующими техническими особенностями:

в качестве растворителя применяется вода;
в составе красящего вещества – акриловый латекс;
на один квадратный метр потребуется 1,5 кг материала;
хранится в закрытом виде, при 5⁰С (не выше);
сохнет 2 часа при 23⁰С в помещении.

Вязкость материала позволяет создавать различные декорации. Все что для этого нужно – вооружиться специальным валиком либо шпателем. Фактурная краска имеет широчайшую палитру цветов, благодаря чему удается воплотить в жизнь любой понравившийся дизайн.

Материал подходит для поверхностей, которые нуждаются в защите от негативных воздействий (дождя, снега, порывов ветра). Благодаря чему поверхность стен после отделки служит верой и правдой в течении 5 лет.

Разновидности текстурной краски

Фактурная суспензия различается по типу:

фасадная;
для внутренних работ;
крупнозернистая;
мелкозернистая.

В зависимости от состава и применения различают пять видов.

Минеральная – представляет сухую смесь, основа известь и цемент. Чаще используют для фасада.
Силиконовая – в составе силиконовые смолы, которые крайне прочные и универсальны. Используются для любых поверхностей, кроме мебели.
Акриловая – смесь продаётся в готовом виде и подходит для всех поверхностей.
Силикатная – этот вид красок используется лишь на минеральной поверхности с силикатной грунтовкой. Завышенная стоимость по сравнению с остальными.
Марсельский воск – благодаря этому виду удается имитировать камень, кору дуба, дерево. Материал устойчив к влаге и вредным воздействиям.

Рельефная под камень

Такое покрытие создает полную иллюзию камня. Отлично ложится на стены, придаёт оригинальность дизайну, практична и удобна. Такая краска устойчива к негативным внешним воздействиям, и подходит для внутренних и внешних работ.

С эффектом бетона

Материал имитирует бетонную поверхность.

оригинальность;
многообразие интерьерных решений;
водостойкость;
широкий диапазон оттенков;
долговечность;
возможность дополнительного декорирования.

К минусам относится высокая стоимость материала и длительное высыхание.

Эффект шероховатости или фактура «шагрень»

Популярна среди современных дизайнеров.

скрывает мельчайшие недостатки поверхности;
представлена в шассортименте;
удобна в использовании и нанесении – не требует шпатлевания и дополнительного выравнивания поверхности;
устойчива к солнечным лучам;
долговечна;
покрытие придаёт тепло и уют.

Минус покрытия в том, что при неудовлетворительном результате работы, её невозможно исправить.

Объемная хлопьями или флоковая краска

Флоки – это вкрапления в консистенции, напоминающие по форме хлопья или чипсы. С помощью краски удается добиться разного эффекта. Флок имитирует замшу, кожу и велюр.

Такое интерьерное решение выглядит современно и необычно.

устойчива к солнечным лучам;
защищает от плесени;
не требует специального ухода;
представлена в ассортименте;
устойчива к огню.

К минусам флокового покрытия относится его высокая стоимость и сложность выполнения работ.

Гладкая с эффектом воска, мрамора, гранита

Эффектно и благородно выглядит в дизайне квартиры или дома. Отлично заменяет обои.

долговечность;
прочность;
не требует тщательного ухода;
экологичность.

Недостатки покрытия – стоимость и сложность работ.

Технология поэтапного нанесения

При работе с текстурным красящим веществом необходимо соблюдать верную технологию нанесения.

Подготовка

Фактурная суспензия наносится толстым слоем.

Поэтому следует тщательно обработать поверхность: сделать ее сухой, без налетов и пыли, удалить дефекты, которые нарушают адгезию (старую побелку, малярные слои).

Если на поверхности имеется масляная краска – зашкурить и для лучшего сцепления сделать матовой. От качества подготовительных работ зависит не только внешний вид готовой поверхности, но и ее срок эксплуатации.

Что нужно

Для работы понадобятся следующие инструменты:

дрель;
кельма или шпатель;
валики по предпочтению: гладкие, резиновые, поролоновые;
декоративные щётки;
плоская кисть;
малярный скотч.

Следующие этап – шпатлевание стен. Для этой работы желательно использовать акриловую смесь на водной основе.

Далее выполняется – грунтовка стен для улучшения сцепления между краской и стеной. Лучше выбирайте материалы на основе акрила.

Для покрытий, который легко осыпаются, разработаны специальные укрепляющие грунтовки. Участки с плесенью, грибком просушиваются и обрабатываются специальной грунтовкой.

После высыхания грунтовки на поверхности образуется плёнка, которая заполняет и выравнивает поры у основания стены. Этот процесс улучшает нанесение финишного покрытия, способствует долговечности. В среднем грунтовка высыхает в течение 6 часов. После этого приступают к финишной отделке.

Можно ли своими руками

Имея некоторые навыки поверхность для покраски можно подготовить самостоятельно. Но, важно учитывать сложность работ. Некоторые поверхности можно подготовить лишь с профессиональными инструментами и средствами, а также при наличии соответствующих знаний.

Если не уверены в своих строительных возможностях, доверьтесь специалистам.

Нанесение краски: способы и техники

Когда поверхность подготовлена, наносится фактурная краска. В зависимости от желаемого результата, используются разные техники.

При использовании кисти. Подходит для красящих веществ с мелким наполнителем. Не подходит для нанесения рисунка. Лучше использовать жёсткую кисть или щетку для образования волн или полос.
С помощью губки. Можно использовать трафареты и наносить рисунок самостоятельно. Слой краски обрабатывается губкой и получаются узоры, в зависимости от направления и силы нажатия.
Шпатель позволяет наносить геометрические узоры из линий. Популярностью пользуются перпендикулярные проходы и рисунок «короед». Шпатель бывает обычный, зубчатый или ровный.
Использование валика дает неповторимый узор. Для имитаций используются различные валики: кожаные для эффекта мрамора, резиновый для имитации кладки, ворсовые для создания шагрени.

Поэтапное нанесение фактурной краски

С помощью малярной ленты определите четкие границы верха, низа и ширины зоны покрытия.
Наносите краску от угла плоскости к противоположному углу.
Если нужно, то нанесите краску в два слоя. Второй слой накладывается, когда высохнет первый. Во время перерывов, емкость с краской нужно плотно закрывать.
Чтобы не возникало стыков, краска на поверхности наносится за один подход.
По завершении работы инструменты подлежат мытью.
Краска высыхает в течение 24 часов. Твердость и равномерную полимеризацию приобретает через 14 суток.

нельзя подмешивать или добавлять в краску примеси не по назначению;
краска не наносится на фасад в дождливую погоду или жаркую;
работая внутри помещения, необходимо обеспечить вентиляцию.

Покраска стен водоэмульсионной или декоративной краской

Сегодня на рынке представлен широчайший выбор красок и обоев.

Для оформления квартир и домов так же используют водоэмульсионную краску, которая имеет широкую гамму цветов, быстро сохнет, легко наносится, пригодна для обновления и перекрашивания.

экологичность;
устойчивость к пожарам;
стойкость к моющим средствам;
простота в нанесении.

срок годности – 24 месяца;
подвержена плесени и бактериями;
подходит не для всех поверхностей.

Фактурная суспензия выигрывает у водоэмульсионной. С помощью нее удается создать многообразные интерьерные решения, которые долгое время будут украшать дом или квартиру. Водоэмульсионная краска больше подходит для временного дизайна помещения.

Стоит учитывать

При решении использования текстурной краски в интерьере, нужно учесть функционал комнаты, где она будет нанесена. Например, для кухни и детской такая краска – не лучшее решение. Так же для внешней отделки необходимо применять специальные фактурные материалы.

В целом текстурная краска дополнит и сделает дизайн комнаты неповторимым и уютным.

Благодаря фактурной краске удается создать неповторимый интерьер квартиры или дома. Главное подойти к этому вопросу ответственно и изучить нюансы.

Полезное видео

Добавить комментарий к статье “Как наносить структурную и объемную краску для стен своими руками с эффектом шероховатости и бетона, под камень или воск, с фактурой мелких хлопьев и глубокими рельефами?” Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Бетонный блок для фундамента рахмером 200х200х400мм

Использование бетонных блоков малого размера при строительстве фундамента позволяет вести работы без подъемной техники и быстро закладывать подземные конструкции в труднодоступных местах. Их рекомендуют купить при возведении столбчатых и сборных ленточных оснований, стен и перегородок подвалов, цокольных участков и аналогичных элементов. С учетом постоянной нагрузки к ним выдвигаются особые требования в плане прочности, морозостойкости и долговечности, использование некачественной продукции недопустимо.

Используются исключительно полнотелые изделия с классом от В7,5 и выше, выдерживающие не менее 50 циклов промерзания и оттаивания. Их удельный вес зависит от марки и состава, у оптимальных пескоцементных разновидностей он достигает 2200-2250 кг/м3. Стандартные блоки 400х200х200 мм имеют массу не более 32 кг и перемещаются вручную, в отличие от крупноформатных ФБС железные петли в них не закладываются. В некоторых видах предусматриваются пазы для захвата.

Данные элементы получают путем вибропрессования в формах размером 200х200х400 мм смесей из портландцемента, песка и воды, отмерянных в четких пропорциях. В качестве инертного наполнителя некоторые производители вводят дробленный щебень или гравий. После застывания имеют коэффициент теплопроводности в пределах 1,1-1,2 Вт/м·°C, использовать их в качестве теплоизоляционных нецелесообразно.

К положительным свойствам данных изделий относят:

Низкое водопоглощение. ФБС хорошо переносят контакт с грунтовой влагой и остатками и не накапливают их внутри. По этой же причине они показывают хорошую устойчивость к промерзанию (от 50 выдерживаемых циклов и более).
Высокий класс прочности, объясняющий их успешное использование в фундаментах сборного типа.
Наличие равномерной структуры, гладких утрамбованных стенок и довольно высокую точность размеров. Заливка плотной смеси в форму с последующим вибропрессованием снижает риски образования пустот к минимуму, такие бетонные блоки выдерживают значительные нагрузки в любом направлении.
Простоту составления проекта, при размере 200х200х400 мм легко выполнить любую схему кладки. На практике реальные габариты имеют отклонения в 10 мм в меньшую сторону, именно столько требуется для заложения надежного шва на основе цементно-песчаного раствора, имеющего сходные с бетоном показатели теплопроводности, прочности и морозостойкости.
Доступный для поднятия силами одного человека поштучный вес.

Бетонный блок 200х200х400 мм используется при обустройстве подвальных помещений, цоколей и сооружении опорных конструкций. К преимуществам относят отсутствие потребности в подъемных кранах и меньшую зависимость надежности основания от погодных условий (для кладки в холодную погоду можно приобрести специальные смеси). Размер считается оптимальным для возведения опорных колонн, поддерживающих перекрытия первого этажа или воспринимающих вес постройки при строительстве столбчатой системы.

Такой фундамент уступает ж/б монолитам в величине выдерживаемых нагрузок на сжатие и изгиб, но на пучинистых грунтах это условие становится неактуальным. При незначительном весе здания их можно использовать для закладки ленты. Большую опасность представляет воздействие грунтовых вод, при риске вымывания кладочного раствора и последующего разрушения зимой конструкция нуждается в усиленной гидрозащите и утеплении. Оптимальные результаты достигаются при закрытии стенок уплотненным пенополистиролом, рулонными или обмазочными материалами.

К значительным плюсам относят отсутствие потребности в опалубке и возможность выполнения следующего этапа сразу же после застывания кладочного раствора.

При выборе следует быть готовым к увеличению стоимости фундамента из-за необходимости качественного кладочного раствора и его значительного расхода. Цена сухих смесей варьируется от 100 до 300 рублей за мешок весом в 25-40 кг, при большом объеме раствор целесообразно готовить самому. С другой стороны, использование таких элементов считается более экономным, 1 изделие с данными габаритами заменяет 7 кирпичей формата 1 НФ.

Сплошные блоки из бетона размером 400х200х200 мм предлагают купить многие заводы-изготовители ЖБИ и литьевых изделий. Продукция реализуется в паллетах или поштучно, стоимость одной штуки варьируется от 50 до 75 рублей и зависит прежде всего от конкуренции в регионе. Ориентировочные цены при условии покупки в розницу и самостоятельном вывозе приведены в таблице ниже:

Тип изделия	Производитель	Точные размеры, мм	Марка	Плотность, кг/м3	Вес, кг	Цена за штуку, рубли
Полнотелый блок для фундамента	Автострой	190×190×390	М150	2200	30	55
Полнотелый блок для фундамента	ЖБИ1	190×188×390	М100	2250	31	60

Когда и как применяют блок фундаментный 200х200х400, преимущества и особенности обустройства фундамента

В тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности заливать монолитный фундамент, можно рассмотреть возможность монтажа основания постройки из бетонных фундаментных блоков. В целом, с виду это обычные стандартные блоки, но с гораздо большей влагоустойчивостью и морозостойкостью.

Чаще всего блоки примепняют для столбчатого фундамента, но иногда используются и для ленточного Источник stroy-dom-pravilno.ru

Блок фундаментный 200х200х400

Фундаментным блоком называют бетонное изделие, достигшее максимального уровня прочности в специальной форме. Производятся фундаментные блоки серийно, согласно нормам ГОСТа 13579-78. Применяются такие фундаментные блоки для строительства оснований различных типов, к примеру, фундаментная лента или сваи (столбы).

Блоки для фундамента при изготовлении имеют стандартные размеры:

При этом вес одного блока всего 32 кг. Таким образом, блок фундаментный 200х200х400 является оптимальным материалом в том случае, когда по определенным причинам на площадке невозможно применение тяжелой стройтехники.

С виду не самый большой блок весит до 30 кг Источник klump.ru

Производство бетонных блоков

В основе производства фундаментальных бетонных блоков – раствор на основе бетона. В его состав вводят дополнительные компоненты, что придают готовым блокам различные функциональные характеристики. В качестве наполнителей могут применяться:

Щебень (твердые горные породы)

Шлаковые отходы металлургии

Для фундаментальных бетонных блоков очень важны размеры фракций дополнительных материалов. Они не должны превышать 20 мм.

«Усадка» бетонных блоков производится на специальных вибропресовальных станках Источник yandex.com

Что касается бетона, то в производстве стандартных фундаментальных блоков используются:

К группе автоклавных бетонов относятся растворы на основе газосиликатов и газобетона. Основными вяжущими компонентами в них выступают цемент и известь. Тяжелые бетоны отличает повышенная плотность.

При необходимости обеспечить изделия дополнительными четкими геометрическими формами и увеличить прочность готовых блоков используется добавление арматурных элементов.

Обустройство ленточного фундамента

Учитывая вышесказанное, понятно, что использование фундаментальных блоков выгодно в первую очередь при постройке частных зданий небольших размеров. Такая техника значительно снижает материальные расходы и временные ресурсы, затрачиваемые на строительство. Выполнение работ занимает намного меньше времени, учитывая использование качественных заранее готовых материалов.

Так выглядит примерная схема мелкозаглубленного ленточного фундамента

Конструкция фундамента из блоков в целом, ничем не отличается от монолитного Источник kamtehnopark.ru

На схеме показана укладка ленточного фундамента, которая выполняется в несколько этапов:

Для начала необходимо вырыть траншею. Ее уровень должен быть на 20 см ниже уровня замерзания почвы.

Засыпается смесь гравия с песком для фундамента (слой подушки 20/30 см)

На подушку кладут ряды фундаментальных блоков.

При осуществлении кладки швы перевязывают, используя при необходимости стальные армированные прутья.

Ряды монтируют до достижения высоты цокольного этажа (в соответствии с проектом).

Сооружают влагозащитное перекрытие из 2-х слоев гидроизоляционного материала

По периметру цоколя оборудуют отмостку фундамента.

Сферы применения

Для применения мелкогабаритных фундаментальных блоков существует только одно ограничение – состав грунта. Почва обязательно должна быть слабопучинистой. В остальном изделия можно применять на любых остальных грунтах и в любых климатических зонах.

Чаще всего используются бетонные блоки 20х20х40 для фундамента домов из дерева, из пеноблоков, малоэтажных коттеджей. Из них выполняют:

Ленточные и столбчатые фундаменты

Подпольные пространства и подвальные стены

Фундаментные блоки применяют в качестве опор для столбчатого фундамента для легких сооружений Источник glav-dacha.ru

Кроме этого данный материал отлично подходит для возведения стен и между стенных перегородок построек технического предназначения, заборов и дорожных ограничений.

Классификация

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:

Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.

ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.

ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.

БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен

ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.

ФБП – пустотелые бетонные блоки

Преимущества стандартных фундаментальных блоков

Бетонный блок 200х200х400 выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор (в основном класса В7.5).

Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Технологические процессы и геометрия изделий соответствуют ГОСТу №6133-84 (Технические условия).

Ленточный фундамент из блоков для деревянного дома Источник yandex.com

В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:

Прочность материала -150 кг/см²

Показатель морозостойкости – 15 циклов

Показатель теплопроводности – 1.15 Вт/м∙К

Масса – 31.2/31.7 кг.

Преимущества фундаментных блоков из бетона

Качественные характеристики, которыми обладает бетонный блок 200х200х400, предоставляют ряд положительных сторон при использовании материала в строительстве.

Отпадает необходимость нанимать дополнительную рабочую силу и арендовать спецтехнику, что, соответственно снижает стоимость строительства.

В отличие от обустройства монолитных оснований, нет нужды вначале собирать, а затем демонтировать опалубку для фундамента.

Скорость сооружения фундамента в несколько раз выше, чем при заливке обычного.

Фундаменты из бетонных блоков можно возводить в любое время года

Сразу же после укладки фундаментальных блоков можно начинать возводить стены постройки.

Таким образом, производство методом вибропрессования обеспечивает изделиям достойный уровень прочности, водопроницаемости и устойчивости воздействиям температурных перепадов и атмосферных осадков.

Более массивные блоки требуют привлечения дополнительной техники Источник readmehouse.ru

Использование на нестабильных грунтах

Использование фундаментальных бетонных блоков возможно на грунтах любого типа. Однако, если речь идет о нестабильной почве, такой, как пучинистая, болотистая, техногенная, торфяная, то при обустройстве фундамента из бетонных блоков, следует соблюдать некоторые рекомендации. Так, блоки погружают в землю ниже точки ее промерзания. На них оборудуется подвесной ростверк. По желанию застройщика он может быть выполнен из дерева, металла или железобетона.

Часто такую методику строительства используют при строительстве каркасных и деревянных строений.

Видео описание

Процесс кладки фундамента из блоков на видео:

Подводя итоги

Принимая во внимание все вышесказанное, становится понятно, что если позволяет грунт, то фундаментные блоки практически идеальны для производства фундаментов небольших загородных домов и технических построек типа бани, летней кухни, гаража или теплицы. Главное – это точный расчет и правильный монтаж.

Когда и как применяют блок фундаментный 200х200х400, преимущества и особенности обустройства фундамента

Отправим материал на почту

Блок фундаментный 200х200х400
Производство бетонных блоков
Обустройство ленточного фундамента
Сферы применения
Классификация
Преимущества стандартных фундаментальных блоков
Преимущества фундаментных блоков из бетона
Использование на нестабильных грунтах
Подводя итоги

7 комнат
3 санузла

149.9² Общая площадь

3 комнаты
1 санузел

53.8² Общая площадь

4 комнаты
2 санузла

157.5² Общая площадь

4 комнаты
1 санузел

105.45² Общая площадь

7 комнат
4 санузла

175.4² Общая площадь

5 комнат
2 санузла

187.4² Общая площадь

9 комнат
5 санузлов

292.7² Общая площадь

5 комнат
3 санузла

245² Общая площадь

4 комнаты
2 санузла

122² Общая площадь

5 комнат
3 санузла

375.1² Общая площадь

4 комнаты
2 санузла

127.2² Общая площадь

5 комнат
2 санузла

131.8² Общая площадь

5 комнат
3 санузла

230² Общая площадь

6 комнат
2 санузла

150² Общая площадь

6 комнат
3 санузла

128² Общая площадь

5 комнат
2 санузла

154² Общая площадь

6 комнат
3 санузла

144² Общая площадь

9 комнат
3 санузла

295² Общая площадь

4 комнаты
2 санузла

113² Общая площадь

8 комнат
2 санузла

265.8² Общая площадь

Блок фундаментный 200х200х400

Блоки для фундамента при изготовлении имеют стандартные размеры:

Ширина 200 мм
Высота 200 мм
Длина 400 мм

Читайте также:

Стильный проект дома для одной семьи

Производство бетонных блоков

Керамзит
Гравий
Щебень (твердые горные породы)
Шлаковые отходы металлургии

Что касается бетона, то в производстве стандартных фундаментальных блоков используются:

Автоклавный бетон
Тяжелый бетон

Обустройство ленточного фундамента

Так выглядит примерная схема мелкозаглубленного ленточного фундамента

На схеме показана укладка ленточного фундамента, которая выполняется в несколько этапов:

Для начала необходимо вырыть траншею. Ее уровень должен быть на 20 см ниже уровня замерзания почвы.
Засыпается смесь гравия с песком для фундамента (слой подушки 20/30 см)
На подушку кладут ряды фундаментальных блоков.
При осуществлении кладки швы перевязывают, используя при необходимости стальные армированные прутья.
Ряды монтируют до достижения высоты цокольного этажа (в соответствии с проектом).
Сооружают влагозащитное перекрытие из 2-х слоев гидроизоляционного материала
По периметру цоколя оборудуют отмостку фундамента.

Сферы применения

Ленточные и столбчатые фундаменты
Подземные гаражи;
Подпольные пространства и подвальные стены
Цокольные этажи

Классификация

Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
ФБП – пустотелые бетонные блоки

Преимущества стандартных фундаментальных блоков

В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:

Прочность материала -150 кг/см²
Показатель морозостойкости – 15 циклов
Показатель теплопроводности – 1.15 Вт/м∙К
Масса – 31.2/31.7 кг.

Преимущества фундаментных блоков из бетона

Отпадает необходимость нанимать дополнительную рабочую силу и арендовать спецтехнику, что, соответственно снижает стоимость строительства.
В отличие от обустройства монолитных оснований, нет нужды вначале собирать, а затем демонтировать опалубку для фундамента.
Скорость сооружения фундамента в несколько раз выше, чем при заливке обычного.
Фундаменты из бетонных блоков можно возводить в любое время года
Сразу же после укладки фундаментальных блоков можно начинать возводить стены постройки.

Использование на нестабильных грунтах

Часто такую методику строительства используют при строительстве каркасных и деревянных строений.

Видео описание

Процесс кладки фундамента из блоков на видео:

Подводя итоги

Блоки бетонные 400х200х200: виды, характеристики

Типы конструкций фундаментов для промышленных и жилых строений включают в себя и ленточные сборные основания, для возведения которых используются блоки бетонные 400х200х200 мм, так называемые ФБС – фундаментные блоки стеновые. Эти монолитные железобетонные строительные изделия выдерживают практически любую нагрузку от веса объекта, поэтому применяются как основание для тяжелых многоэтажных зданий, строящихся на плотном грунте с низким уровнем залегания грунтовых вод и такой же глубокой точкой промерзания грунта.

Виды и размеры блоков Монолитные фундаментные бетонные блоки 400х200х200 опускают на песчано-щебневую подушку ленты, которая играет роль амортизатора и влагопоглотителя, дно, боковые и горизонтальные швы заливают цементно-песчаным раствором, и в результате получается мощный монолитный ж/б фундамент.

Типы блоков ФБС

Блоки маркируются буквенно-цифровым кодом, расшифровка которого позволяет узнать размер и вес изделия, а также его функциональное назначение. Типы марок ФБС указаны в таблице ниже:

Ф	Стаканные блоки фундаментные для колонн
ФЛ	Железобетонные блоки фбс, применяемые как подушка для ленты фундамента
ФБС	Изделия строительные для обустройства нулевых циклов, подполья и подвального помещения
БФ	Ленточный бетонный блок. Предназначен для возведения несущих стен
ФР	Блоки стеновые из тяжелого бетона
ФБП	Бетонные блоки пустотелые

Ленточные блоки из бетона
Но следом за символьными обозначениями идут цифры, и их расшифровка следующая:

Первая цифра обозначает длину блока;
Вторая цифра – это ширина изделия;
Третья цифра указывает на высоту.

И оптовая, и розничная цена блоков формируется в зависимости от габаритов изделий и состава наполнителей, региона изготовления, а также транспортных и других логистических расходов.

Основные компоненты бетонных блоков

При изготовлении бетонных блоков могут использоваться различные бетонные смеси.

К основным вида бетона, который используется в изготовлении блоков можно отнести следующие виды:

автоклавный;
тяжелый;
силикатный;
легкий бетон (включает в состав пористые наполнители).

Блоки, которые изготавливаются из автоклавного бетона принято подразделять на два вида: газосиликатные и газобетонные. Их различие состоит в том, какое вяжущее средство было использовано при приготовлении бетона. В первом виде вяжущим средством является известь, а во втором – цемент.

Существенным свойством блоков, которые изготовлены из тяжелых бетонов, является то, что они обладают высоким уровнем плотности. В состав изделий из тяжелого бетона может входить и железная арматура, которая значительно повышает прочность, а также изделие имеет очень четкую геометрию.

Следует также отметить, что изготовление различных бетонных блоков может происходить разными технологическими способами.

Монтаж ленточного сборного основания из блоков

Сначала составляется схема монтажа, и по ней проводятся следующие операции: сборка обноски, отбивка торцевых стен по осям при помощи строительного шнура, отбивка продольных стен, крепление причального шнура и разметка главной оси фундамента.

Монтаж ленточного сборного блочного фундамента – варианты слоев

Подробнее строительный процесс выглядит так:

На обноску натягивается плотный шнур или тонкая стальная проволока, чтобы по ней можно было провести разбивку ленточного основания;

На каждый угол основания устанавливается полнотелый блок;
Отступив от них 1,5-2 см, устанавливаются маяковые ФБС;
Между угловыми и маяковыми изделиями натягивается шнур (проволока), по ней устанавливаются блоки промежуточные, разрешено использовать пустотелые изделия размером 200х200х400 мм;
Каждый блок после установки на место необходимо выравнивать по горизонтали и по вертикали.

Для монтажа нулевого цикла применяются те же приемы, что и для сборки любого сборного основания, с одной разницей – разрешено использовать бывшие в употреблении ФБС изделия. Вручную крупные блоки установить невозможно, придется арендовать подъемный кран или использовать строительную лебедку, но, если для строительства фундамента частного дома использовать блок 400х200х200 мм, то смонтировать основание можно и самостоятельно, что намного удешевит процесс.

Монтаж блочного фундамента автокраном

Даже при аренде автокрана для монтажа фундамента частного дома работ будет намного меньше, так как размеры промышленного и частного проекта несопоставимы. Поэтому выноса стрелы крана будет достаточно, чтобы не переезжать с места на место, а собирать ленту с одного расчищенного участка на стройплощадке. Но для подстраховки план разбивки участка должен подходить для строительства многоэтажных и крупных объектов.

Для экономии бюджета нулевой уровень можно выводить, используя не блоки, а природный камень, легкие бетонные блоки или кирпичи. ячеистый бетон. Например, при строительстве легких строений типа деревянного садового домика, бани, летней кухни, гаража или теплицы для нулевого цикла можно взять фундаментные блоки размером 200 х 200 х 400 мм.

Из блоков небольшого размера можно выстраивать опоры столбчатого фундамента для слабых, пучинистых и переувлажненных (торфяных или болотистых) грунтов. Для сооружения такой конструкции блоки заглубляют в грунт ниже уровня его промерзания, а связываются опоры при помощи ж/б ростверка, стальных или деревянных балок.

Бетонные блоки для столбчатого фундамента

Как складировать и хранить бетонные строительные блоки

Укладывают ФБС рядом с котлованом в четыре ряда высотой до 2,5 метров;
Расстояние до краев котлована – 1 метр;
Если ФБС складируются около дороги, то до трассы должно быть ≥ 1 метра;
Строну блока, на которой указана его маркировка, нужно располагать к проходу или проезду.

Выбирая типоразмер блочных бетонных изделий, необходимо отталкиваться от следующих параметров: размеры, масса, нагрузочная (несущая) способность. В индивидуальном строительстве используются блоки меньшего размера, чем в промышленном процессе – обычно блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм и весят не более 32 кг. Физические и эксплуатационные характеристики, состав и пропорции заполнителей определяют область применения изделий – цоколь, фундамент, несущие стены или перегородки.

Читайте также:

Чем оттереть ручку с кожзама

Основные характеристики фундаментных блоков

Основные компоненты для изготовления бетонных – портландцемент, очищенный или речной песок, чистая вода. Сыпучие материалы смешиваются в пропорции 1:3, затворяются водой и уплотняются под вибропрессом. Основные разновидности – пустотелые и полнотелые изделия. Кроме основных компонентов, в бетонную смесь может добавляться гранулированный керамзит или другие виды ячеистых бетонов, а также щебень ,гравий, шлак, и т.д. Чем меньше по размеру бетонный блок, тем меньше в него добавляют сторонних заполнителей, снижающих его прочностные качества

Хранение бетонных блоков

По качеству обработки поверхности блоки бывают шлифованными, гладкими, рифлеными и с колотой текстурой. Качество поверхности зависит от качества формы, в которую заливают раствор, и при перепадах высот на поверхности блока более 8 м изделие выбраковывается. При массовом изготовлении изделий могут обрабатываться только одна или две стороны, которые могут окрашиваться неорганическими красками. Такие блоки идут на лицевую кладку фасадов. Для строительства фундаментов используются так называемые рядовые блоки, которые, в свою очередь, делятся на фундаментные, стеновые и перегородочные изделия.

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м3;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см2;

3. Морозостойкость – F50;

4. Габариты, которые влияют на область применения изделий. Самые распространенные и универсальные блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %.

Пустотелые керамзитобетонные блоки

Область применения

Производство бетонных пустотелых изделий ведется согласно требованиям ГОСТ 6133-99, который разрешает оставлять сквозные или скрытые щели в материале. Такие ФБС пир обнаружении щелей использовать для возведения фундамента нельзя – их пускают на строительство стен и перегородок. Блоки с пустотами и габаритами до 400 х 200 х 200 мм чаще всего применяют в малоэтажном строительстве – и для возведения несущих и внутренних ненагруженных стен, и при строительстве внутренних перегородок. Пустотелые изделия разрешено эксплуатировать на пучинистых и слабых грунтах.

Размеры блоков согласно ГОСТ

Для возведения блочного основания или несущих стен необходимо брать полнотелые блоки из бетона, марка изделий по прочности должна быть не меньше М100. Пустоты допускаются только как технологические выемки для захвата изделия. Кроме фундаментной конструкции, полнотелые изделия разрешено применять при строительстве опорных колонн, помещений с повышенной влажностью (подвал, бассейн) и цокольных помещений. При необходимости использовать ФБС именно для этих целей следует тщательно проверять их соответствие заявленным характеристикам, так как от качества блоков будет зависеть срок эксплуатации конструкции.

Использование ФБС

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Название изделия	Где используется блочное изделие	Прочность, кг/см2	Вес, кг	Стоимость одной единицы, руб.
Пескоцементный блок с пустотами	Малоэтажное и индивидуальное строительство	100,0	20,0	55,0
Керамзитный пористый блок	Малоэтажное и индивидуальное строительство		16,0	55,0
Лицевой блок для облицовки фасадов	Наружные стены без декоративной финишной отделки		20,0	65,0
Фундаментный блок полнотелый	Фундамент, опорные колонны, подвальные помещения и элементы цоколя для малоэтажных строительных объектов	150,0	30,0	75,0
Фундаментный блок полнотелый		250,0	28,0	85,0

Блоки с характеристиками, описанными выше, оптимально подходят для строительства фундаментов своими руками, без аренды спецтехники и найма дополнительной рабочей силы. Небольшой вес и приемлемые габариты изделий позволяют не только вести кладку в труднодоступных участках конструкции, но и значительно ускорить процесс строительства объекта, так как технологически объем работ по возведению основания занимает до 30% от общего строительного процесса. Также при работе с фундаментными блоками не нужно собирать и разбирать опалубку, а строительство верхних этажей можно вести и летом, и зимой, не дожидаясь схватывания и начального набора прочности бетона.

Применение бетонных блоков в строительстве

Бетонные блоки, как строительный материал, завоевали необычную популярность в строительстве. Вот поэтому применение бетонных блоков весьма обширное.

В строительстве бетонные блоки могут применяться:

в качестве основного стенового материала при малоэтажном строительстве (с помощью бетонных блоков можно возводить жилые дома, хозяйственные постройки, гаражи и прочее);
при многоэтажном монолитном строительстве бетонные блоки являются основным компонентом наружных и внутренних ограждающих конструкций;
при строительстве технических сооружений различного промышленного направления;
при возведении фундамента зданий и сооружений бетонные блоки являются ключевым строительным материалом.

Немаловажным является и тот факт, что в зависимости от сферы применения в строительстве, бетонные блоки также подразделяют на два вида: пустотелые бетонные блоки и фундаментные бетонные блоки.

Остановимся более подробно на описании бетонных блоков каждого из вышеуказанных видов, а также укажем на эффективность их использования при выполнении различных строительных работ.

Размеры бетонные блоки 400х200х200

” alt=””>
Монолитные фундаментные бетонные блоки 400х200х200 опускают на песчано-щебневую подушку ленты, которая играет роль амортизатора и влагопоглотителя, дно, боковые и горизонтальные швы заливают цементно-песчаным раствором, и в результате получается мощный монолитный ж/б фундамент.

Типы блоков ФБС
Монтаж ленточного сборного основания из блоков
Как складировать и хранить бетонные строительные блоки
Основные характеристики фундаментных блоков
Область применения

Типы блоков ФБС

Ф	Стаканные блоки фундаментные для колонн
ФЛ	Железобетонные блоки фбс, применяемые как подушка для ленты фундамента
ФБС	Изделия строительные для обустройства нулевых циклов, подполья и подвального помещения
БФ	Ленточный бетонный блок. Предназначен для возведения несущих стен
ФР	Блоки стеновые из тяжелого бетона
ФБП	Бетонные блоки пустотелые

Ленточные блоки из бетона

Но следом за символьными обозначениями идут цифры, и их расшифровка следующая:

Первая цифра обозначает длину блока;
Вторая цифра – это ширина изделия;
Третья цифра указывает на высоту.

Монтаж ленточного сборного основания из блоков

Подробнее строительный процесс выглядит так:

На обноску натягивается плотный шнур или тонкая стальная проволока, чтобы по ней можно было провести разбивку ленточного основания;

На каждый угол основания устанавливается полнотелый блок;
Отступив от них 1,5-2 см, устанавливаются маяковые ФБС;
Между угловыми и маяковыми изделиями натягивается шнур (проволока), по ней устанавливаются блоки промежуточные, разрешено использовать пустотелые изделия размером 200х200х400 мм;
Каждый блок после установки на место необходимо выравнивать по горизонтали и по вертикали.

Как складировать и хранить бетонные строительные блоки

Укладывают ФБС рядом с котлованом в четыре ряда высотой до 2,5 метров;
Расстояние до краев котлована – 1 метр;
Если ФБС складируются около дороги, то до трассы должно быть ≥ 1 метра;
Строну блока, на которой указана его маркировка, нужно располагать к проходу или проезду.

Основные характеристики фундаментных блоков

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м 3 ;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см 2 ;

3. Морозостойкость – F50;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %. Пустотелые керамзитобетонные блоки

Область применения

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Название изделия	Где используется блочное изделие	Прочность, кг/см 2	Вес, кг	Стоимость одной единицы, руб.
Пескоцементный блок с пустотами	Малоэтажное и индивидуальное строительство	100,0	20,0	55,0
Керамзитный пористый блок	Малоэтажное и индивидуальное строительство		16,0	55,0
Лицевой блок для облицовки фасадов	Наружные стены без декоративной финишной отделки		20,0	65,0
Фундаментный блок полнотелый	Фундамент, опорные колонны, подвальные помещения и элементы цоколя для малоэтажных строительных объектов	150,0	30,0	75,0
Фундаментный блок полнотелый		250,0	28,0	85,0

Размеры ФБС (фундаментных) блоков таблица — спецификация (ширина, высота, длина, масса)

Когда мастера изучают размеры ФБС блоков, таблица со всеми значениями способна во многом облегчить процесс выполнения расчетов и дать всю необходимую информацию. Ведь до выполнения ремонтно-строительных работ необходимо все очень точно просчитать и спроектировать, внести в план и смету.

ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Возведение фундаментной основы – очень важное и ответственное мероприятие, от правильности проведения которого зависят прочность, надежность, долговечность будущего здания. Блоки ФБС обычно используют для создания сборных фундаментов, делают из высококачественного сырья, в точном соответствии с ГОСТом и нормативами.

Фундаментные блоки производят из разных бетонов: плотных силикатных, керамзитовых, обычных, тяжелых. Главная функция ФБС – создание фундаментов сборного типа, возведение стен подвалов, цокольных этажей. Бетонные блоки позволяют быстро и качественно смонтировать фундамент, который по техническим характеристикам будет уступать разве что монолитному железобетону.

Актуально применение ФБС как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве. Смонтированные из блоков фундаменты способны выдерживать серьезные нагрузки, подходят для домов из разных материалов. Благодаря тому, что ФБС производят из бетона с железным каркасом, а монтаж предполагает максимально надежное крепление, основание получается крепким.

Стандартные блоки производят в виде параллелепипеда. Их основное преимущество в строительстве – существенное сокращение сроков возведения фундамента и уменьшение общей стоимости работ. Благодаря правильно смонтированным фундаментным блокам удается равномерно распределять воспринимаемые нагрузки, создавая максимально надежную, прочную, стойкую конструкцию основы.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

ФБС производят из бетонного раствора плотностью от 1800 до 2400 кг/м3. Спецификация предполагает такие три варианта смеси: с прочностью выше В7.5 (марка М100), минимум В12.5 (марка М15), тяжелые бетоны прочностью от В3.5 (марка М50) до В15 (марка М200).

Стойкость к воздействию низких температур, которую демонстрируют ФБС, должна быть равна минимум F50 (что означает, что фундаментный блок может выдерживать минимум 50 циклов замораживания/оттаивания). Оптимальный уровень влагостойкости – W2, теплопроводность блока достаточно высокая, но для фундамента это не страшно.

Пример расшифровки маркировки блока ФБС-24-4-6 Т: размер фундаментного блока равен 240 сантиметрам в длину, 40 и 60 сантиметров стороны, сделан он из тяжелого бетона. Маркировка может быть выполнена в разных вариантах (с точками, дефисом, пробелами), но всегда предполагает указание основных величин.

Вес ФБС стартует от 260 килограммов, поэтому строительство фундамента осуществляется исключительно с привлечением спецтехники, своими руками работы выполнить не удастся.

По высоте/ширине – отклонение до 8 миллиметров.
Длина – не больше 13 миллиметров.
По вырезу – до 5 миллиметров.

При покупке и выборе блоков важно обращать внимание на соответствие размеров и массы ФБС. Так, если вес ниже указанной величины, а размеры нормальные, это говорит о наличии пустотных участков в блоках, плохом уплотнении материала, что негативно сказывается на его прочности. Такие блоки лучше не использовать в строительстве фундамента.

Для облегчения процесса монтажа блоки производят со специальными металлическими проушинами, которые располагают сверху. Делают их из периодического металлопрофиля или стали. При необходимости можно заказывать блоки небольших размеров без петель. По ГОСТу, на блоках не должно быть трещин, деформаций. Кроме основных видов, для строительства жилых и общественных зданий выпускают также блоки ФБП, ФБВ и другие.

Достоинства и недостатки

Выбирая подходящий размер фундаментных блоков ФБС и выполняя под них расчеты, важно изучить все особенности материала, плюсы и минусы, которые нужно учесть в строительстве.

Высокое качество всех изделий, произведенных в четком соответствии с ГОСТами.
Строгий контроль всего технологического процесса при производстве, что гарантирует надежность и прочность, соответствие указанным техническим характеристикам.
Быстрый монтаж – возведение фундамента и стен из блоков занимает буквально несколько дней.
Простота в работе – монтаж не предполагает наличия каких-то особых знаний или навыков.
Большой выбор размеров – чаще всего высота и ширина блоков стандартные, а длина может быть любой. Но при необходимости можно отыскать элементы практически с любой шириной, другими параметрами.

Отсутствие сложных требований в эксплуатации – блоки не боятся погодных воздействий, агрессивных сред, могут применяться на влажных грунтах.
Длительный срок эксплуатации.
Отличные показатели морозостойкости, стойкости ко влаге, пожаробезопасности.

Из недостатков ФБС стоит отметить такие, как необходимость в привлечении спецтехники для монтажа (что повышает цену работ), важность прокладки слоя гидроизоляции между стыками, обязательное дополнительное утепление.

Выбор размеров блоков

Размеры блоков могут быть самыми разными. Именно поэтому проектирование фундамента выполняется достаточно просто – подобрать ФБС нужной величины не составит труда. Подбирая размеры, учитывают будущие нагрузки, которые должен выдерживать фундамент, а также необходимость равномерно их распределить по основанию.

От размеров ФБС зависят прочность и несущая способность конструкции, технология монтажа, время реализации «нулевого цикла» и цена фундамента. Также учитывают типы грунта, несущую способность почвы. Обязательно заранее считают толщину стен, перекрытий здания, массу сооружения, прочность и требуемую площадь фундамента. Чем больше вес конструкции и меньше устойчивость грунта, тем более габаритными нужно выбирать фундаментные блоки.

Так, для глинистых грунтов выбирают большие элементы, для крупнообломочных почв создают основание из небольших ФБС. Максимально плотная укладка предполагает использование элементов разных размеров. Выбирая блоки, помнят о таком простом правиле: оптимально, чтобы на длину стены приходилось 5 блоков.

Блоки ФБС: размеры изделий

Независимо от марки, используемой в производстве блоков, серийные размеры обычно представлены стандартные. При необходимости покупки блоков нестандартных размеров нужно заказывать их на заводе или искать доборные элементы.

Длина – 88, 118, 238 сантиметров.
Высота – 28, 58 сантиметров.
Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров.

У каждого блока должна быть маркировка, определяющая длину, ширину/высоту в дециметрах. Данные параметры обязательно должны соответствовать ГОСТу 13579-78. Наличие букв рядом с размером указывает на тип бетона, из которого произведены элементы.

ГОСТ предполагает, что ФСБ производят в 15 типоразмерах. Основная характеристика габаритов – ширина, которая варьируется в пределах от 30 до 60 сантиметров. Длина может быть в трех вариантах, высота обычно стандартная (за исключением блока длиной 118 сантиметров, высота которого всегда равна 28 сантиметрам). Элемент самого маленького размера имеет 88 сантиметров длины, 30 высоты и 58 ширины, самого большого – 238/60/58.

Стандартный блок представляет собой сплошное железобетонное изделие, без каких-либо пустот. При выборе блоков важно потребовать у производителя сертификат качества, который станет гарантией соответствия блоков требованиям стандартов.

Как правильно подобрать размеры ФБС блоков

В создании фундаментов применяют самые разные блоки. Чтобы точно определить размеры и число элементов, делают развертку основания: на специальном чертеже выполняют условную раскладку всех элементов по длине/высоте подвальной стены сооружений. Перевязка между блоками должна составлять минимум 25 сантиметров.

Ширину ФБС выбирают в соответствии с толщиной стен здания. По стандарту допускается небольшой свес надземных сооружений. Если планируется строить стены из кирпича, выступ должен быть величиной не больше 4 сантиметров по сторонам. Допускается использовать блоки шириной 60 сантиметров для стен шириной в 64 сантиметра и блоки 50 для конструкций 51 сантиметр.

Что касается высоты, то для возведения фундаментов и стен обычно используют изделия высотой 58 сантиметров. Блоки высотой 28 сантиметров применяют в качестве составных (доборных) элементов при необходимости сделать отверстие в фундаменте для ввода/вывода сетей, продухов и т.д.

Немаловажным показателем является масса ФБС, которая важна при выборе спецтехники, привлекаемой для реализации монтажных работ. Также этот параметр важен при организации доставки блоков на объект, погрузке/выгрузке элементов. Без привлечения спецтехники допускается монтировать лишь ФБС небольшого размера величиной 20х20х40 сантиметров.

Виды блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для строительства технических подпольных помещений, сооружения стен подвала, устройства ленточных/столбчатых фундаментов, а также возведения стен невысоких (часто неотапливаемых) зданий, иных конструкций, эксплуатируемых при воздействиях температур в диапазоне от +50 до -70 градусов традиционно применяются бетонные блоки трех типов (по ГОСТу 13579-78): ФБС, ФБП и ФБВ. Их производят из тяжелого или силикатного, а также керамзитобетона. Плотность таких изделий должна быть 1800 кг/м3 и выше.

ФБС представляет собой сплошной фундаментный блок с максимальным показателем прочности. Изделия небольшого размера не армируют, только оснащают монтажными металлическими петлями. Габаритные блоки армируют продольными стальными прутьями, что существенно повышает вес и прочность строительных элементов.

Блоки ФБВ предполагают наличие продольного размера в самой полости изделия. Нужен этот разрез для выполнения монтажа различных инженерных коммуникаций. Такие изделия производятся по той же технологии, что и ФБС, но из бетона марки не ниже М100. В строительстве такие блоки используют редко, обычно их заказывают на заводе. Размеры стандартные: длина 88 сантиметров, высота 58 и ширина 40/50/60 сантиметров.

ФБП – это пустотные облегченные блоки с открытыми отверстиями квадратной формы, расположенными в нижней части элемента. Производят блоки из бетона марки не ниже М150, их стандартная длина составляет 238 сантиметров. Линейные размеры могут быть самыми разными, от чего зависит стоимость изделия. Применяют ФБП в строительстве оснований под промышленное оборудование, для обустройства стен внутри подвала.

Существуют также блоки с маркировкой ФЛ, которые обладают трапециевидной формой и обычно используются в качестве основания под фундамент ленточного/столбчатого типа. Размеры и параметры таких своеобразных «подушек» регламентирует ГОСТ 13580-85. Высота элементов может быть 30/50 сантиметров, ширина – от 60 до 320 сантиметров, длина – 78-298 сантиметров.

Блоки БФ используют для возведения наружных/внутренних стен зданий предприятий промышленного, сельскохозяйственного назначения. Блоки железобетонные ленточные производят из тяжелого бетона, в соответствии с нормами ГОСТа 28737-90. Существует всего 6 разновидностей размеров поперечного сечения блоков.

Производители и цены

Бетонные изделия типа ФБС и другие блоки производит множество бетонных заводов, поэтому отыскать их в Москве и регионах не составит труда. Объем производства может быть разный, но все серьезные производители гарантируют высокое качество и соблюдение технологии в четком соответствии с действующими ГОСТами.

Один из крупнейших производителей ФБС в России – «Завод промышленных строительных деталей». Вся продукция изготавливается в соответствии с ГОСТами, отличается прочностью и качеством, средняя цена фундаментных блоков стартует с 1200 рублей за штуку.

Компания из России «Вира» специализируется на создании различных бетонных элементов. Ассортимент продукции включает больше четырех сотен позиций, есть среди них и разного типа фундаментные блоки. Стоимость разная, зависит от размеров и типа, в среднем начинается от 1650 рублей.

Высоким качеством отличается продукция компании «Мастер». Завод создает разнообразные типы бетонных блоков, стоимость которых зависит от позиции, но находится на уровне немного ниже в сравнении с остальными производителями.

Александрийский керамзитовый завод производит разнообразные виды бетонных изделий. Достаточно высоким спросом пользуются небольшие бетонные блоки, используемые в создании несущих стен, колонн, ограждений, а также применяемые в качестве опорных элементов полуподвальных, подвальных, цокольных этажей. Все блоки производят в специальных формах, что гарантирует точность размеров. Стоимость разная, зависит от типа и величины элемента.

Хорошую продукцию поставляет на строительный рынок Златоустовский завод – в ассортименте есть ФБС, ФВП, ФБП, панели, лестницы, дорожные плиты и перемычки. Все бетонные изделия реализуются по приемлемой цене, стоимость фундаментного блока стартует от 950 рублей за штуку.

Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Монтаж фундаментных блоков достаточно прост и особой квалификации не требует, но предполагает привлечение спецтехники.

Выполнение расчетов числа и размеров фундаментных блоков, которые понадобятся для создания фундамента. Сначала определяют объем конструкции, значение делят на объем отдельного блока.
Подготовка основания – вначале засыпают подушку из слоя песка толщиной 5-10 сантиметров, потом ее тщательно выравнивают и трамбуют. Ширина/длина основания должны на 25-30 сантиметров превышать значения планируемой постройки.
Правильная разбивка участка выполняется по осям с применением строительных отвесов, уровня.

Монтаж ФБС грузоподъемным механизмом. Раньше желательно установить по углам, на перемычках и пересечениях фундамента блоки-маяки. С помощью нивелира проверяют совпадение маяков (между которыми натянут шнур) по верхним плоскостям. По шнуру выставляют оставшиеся элементы первого ряда. Для проведения инженерных коммуникаций между блоками оставляют зазоры (ориентируясь на проект).

Правильность монтажа первого ряда напрямую влияет на геометрию всего основания. А точность укладки обязательно нужно контролировать нивелиром. Все элементы конструкции при необходимости поправляют ломом. Далее ряд возводят по принципу выполнения кладки из кирпича. Между рядами желательно предусмотреть слой раствора бетона, уплотненный штыковой лопатой.

Размеры ФБС блоков можно посмотреть по специальным таблицам. При условии правильного выполнения расчетов и соблюдения технологии монтажа благодаря блокам можно создать надежное, прочное, долговечное основание.