Типы шаровых кранов – утройство, классификация, применений

Типы шаровых кранов – утройство, классификация, применений

Водопровод и канализация

Насосные станции и очистные сооружения

Канализационные

Водопроводные

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал: admiral-omsk.ru

Классификация шаровых кранов, принцип работы и функции

При возведении трубопроводной системы потребуется приобрести трубы, по которым будет перемещаться жидкость или газ, а также оборудование для блокировки движения транспортируемой массы. Подобные конструкции позволяют без усилий открывать и закрывать проходной канал, и обладают функцией перенаправления потоков транспортируемого вещества.

За десятилетия развития, запирающие изделия значительно эволюционировали: если раньше агрегаты выглядели, как обычные вентили, то сегодня трубопроводная продукция приобрела форму современных и надежных кранов шаровой конструкции. Монтаж именно такого класса запирающих изделий пользуется наибольшей популярностью в области трубопроводных запорных конструкций.

Содержание

Классификация относительно диаметра трубы

Проходной канал в затворном шаре может иметь иной размер относительно внутреннего диаметра трубы, на который монтируется кран.

По данному параметру конструкции шарового типа разделяют на следующие два основных класса:

  1. Полнопроходные. Размеры проходного канала у данных запорных кранов и у трубопровода, на который крепится оборудование, совпадают. Полнопроходная шаровая продукция славится своей надежностью – циркулирующие потоки в открытом режиме агрегата перемещаются по сети практически без каких-либо потерь. Гидравлические потери при использовании такой арматуры на порядок ниже, чем у других видов запорных изделий. Благодаря этому обстоятельству, полнопроходные шаровые конструкции востребованы как главный тип запорных устройств, которые монтируются на линейные участки высокомощных трубопроводов магистрального класса. Процент пропускной способности таких аппаратов – семьдесят-девяносто.
  2. Редуцированные (или, по-другому, стандартнопроходные или неполнопроходные). Отверстие в затворном шаре подобных агрегатов немного меньше радиуса канала трубопровода, на котором установлено запирающее оборудование. Эксплуатация стандартнопроходных конструкций имеет смысл в тех случаях, когда небольшое падение напора в открытом режиме запирающего агрегата не является значимой проблемой. Процент пропускной способности – сорок-семьдесят.

По способу крепления шаровые краны классифицируются на:

  • Фланцевые. Данный тип запорного оборудования монтируют на трубопроводы, с которыми запрещается проводить сварочные работы. Фланцевые изделия также применяются в случаях, когда необходимо частично разбирать и заново собирать в последующем трубопроводную сеть.
  • Приварные. При помощи приварки агрегатов шаровидной конструкции обеспечивается отличный уровень герметизации и надежности. Такой типа крепления применяется в транспортирующих системах, до которых трудно добраться, и где возможны потери циркулирующей жидкости.
  • Муфтовые. Изделия подобного класса имеют в основе внутреннюю коническую или цилиндрическую резьбу. Эксплуатируют продукцию в основном в коммунальном хозяйстве, т.к. подобный тип крепления можно применять только относительно трубопроводов небольшого диаметра – до пятидесяти миллиметров, а в частных объектах обычно не встречаются трубы большего размера.
  • Комбинированные. В случае с комбинированными запорными устройствами сложно определить основную область их эксплуатации. Такие краны можно встретить на самых разнообразных трубопроводах.

Запорные устройства также можно разделить по специальным функциям:

  • наличие трехходовой конструкции, которая перераспределяет потоки транспортируемой жидкости;
  • имеется ли система контроля протекания;
  • оснащен ли корпус обогревателем.

Принцип работы

Краны шаровой конструкции являются продуктом современного технологического прорыва. Благодаря новейшим материалам (синтетическим веществам и смазкам) обеспечивается высокая герметизация и защита от износа. По этой причине эксплуатация таких кранов приобрела массовый характер не так давно, хоть эти запорные агрегаты и были изобретены более века назад.

Предназначение шаровых кранов заключается в полном перекрытии потоков жидкости или газов в трубопроводных сетях. Данные агрегаты нельзя применять для регулирования транспортируемого вещества – нарушение данного правила способно вызвать поломку дорогостоящего оборудования, вследствие износа шаровидного запорного элемента.

Блокировка потока происходит благодаря металлической шаровидному элементу, внутри которого имеется проходной цилиндрический канал. Если повернуть запирающую деталь, кран перейдет из открытого режима в закрытый и наоборот, достаточно повернуть рукоятку (или, по-другому, маховик) на девяносто градусов.

  • Отверстие в шаровидной запорной конструкции может иметь форму не только круга, но и трапеции, прямоугольника или овала.

Разные модели также отличаются размером проходного канала, все зависит от области будущей эксплуатации шаровых изделий и характеристики самой транспортирующей сети.

На метод герметизации влияют габариты оборудования, а также то, какие вещества планируется транспортировать через трубы:

  • маленькие краны шаровой конструкции оборудованы плавающим шаром;
  • агрегаты большого размера основаны на шаровом затворе, закрепленном на специальных опорах.

Также на практике можно столкнуться с кранами, имеющими в своей комплектации, так называемые уплотняющие кольцевые элементы.

Запорное устройство состоит из следующих основных компонентов: корпус, седла, затвор, рукоятка (при ручном управлении) и шпиндель, передающий энергию движения от маховика к затворному шару. Устройство запорного элемента является основной дифференциальной характеристикой, отличающей друга от друга различные виды запорных кранов.

Конструкции, в основе которых лежит запорная деталь, выполненная в виде плавающего шара, устанавливают на трубопроводах радиусом десять миллиметров. В таких устройствах шар не связан жестко со шпинделем, а перемещение и прижатие к уплотнительной кольцевой детали обеспечивается давлением потока.

Затвор, выполненный в виде шара, перемещающегося по опорам, является более дорогой и сложной конструкцией. Однако, такой кран требует меньших усилий (как при ручном, так и при автоматическом при управлении) благодаря устройству, основанному на седлах, прижимающихся под давлением к пробке.

Где применяются краны шаровой конструкции

Данные агрегаты применяют в самых разных областях, как для нужд быта, так и для производственных целей. Подобные изделия встречаются в отопительных, водоснабжающих и газоснабжающих сетях. Запирающие конструкции успешно монтируют на трубах, ответвляющихся от магистрального канала.

  • Оборудование шарового типа нашло свое применение в сетях, перемещающих нефть, масла, агрессивные массы, воды промышленного типа, стоки и даже пищевые растворы.

В обычном хозяйстве шаровые краны встречаются, чуть ли не в каждом частном жилище с современной бытовой техникой: стиральными, посудомоечными и прочими машинами. Агрегаты также часто устанавливают рядом со счетчиками воды и газа. Нередко в жилом помещении на водопроводную трубу может быть установлен шаровой кран при монтаже очищающего фильтрового аппарата – этот прибор следит за качеством воды, используемой для готовки еды и прочих бытовых нужд.

Достоинства кранов шарового типа

Перечислим преимущества данной разновидности запорной арматуры:

  • компактность;
  • эстетическая привлекательность;
  • удобство в эксплуатации – достаточно повернуть рукоятку на девяносто градусов, чтобы быстро перекрыть поток рабочей среды (что так важно в аварийных ситуациях);
  • высокая износостойкость;
  • длительная эксплуатация, не требующая смазывания и профилактики в обслуживании;
  • широкий температурный диапазон (от минус пятидесяти до плюс двухсот градусов) и высокое давление рабочей среды;
  • коррозиеустойчивость – агрессивные среды не страшны для шаровых кранов;
  • малое гидравлическое сопротивление;
  • изделия прекрасно подходят для транспортировки загрязненной и вязкой рабочей среды;
  • легкость в ремонте и доступность по цене.
Читайте также:
Электролобзик ТОП 10 лучших: какой лучше купить для дома

На что обратить внимание при покупке

При походе в строительный магазин в первую очередь необходимо обращать внимание на шаровой затвор. Матовость поверхности данного запорного элемента говорит о том, что продукция может быть подделкой. Шаровой затвор в качественном кране при производстве покрывают дорогостоящим хромовым или никелевым напылением, вследствие чего наблюдается появление специфического зеркального блеска. А сам запорный агрегат обычно изготавливают из такого распространенного металла как латунь.

Если сцарапать поверхностное покрытие можно увидеть цвет металла – он должен иметь светло-желтый оттенок. Подделку могут изготовить из самых разных материалов, чаще всего применяется силумин.

  • При походе в строй-маркет не помешает взять с собой маленький магнит. Секрет заключается в том, что сталь притягивает магнитик, а латунь таким свойством не обладает. Таким нехитрым образом, можно быстро и эффективно определить подделку.

Общий вид кранов также может рассказать о многом. У неподдельных кранов из хорошего металла внешняя оболочка должна быть ровной (наплывы говорят об обратном), качественный товар имеет одинаковый диаметр стенок и четкую маркировку.

В общем, выбор правильного шарового затвора не должен вызывать трудностей, достаточно пользоваться услугами авторитетных торговых объектов и проводить визуальный осмотр продукции. А перед самой покупкой нужно определить, какой диаметр и тип резьбы необходим для используемого трубопровода.

Шаровые краны: Типы, виды, характеристики

  1. Полное руководство по шаровым кранам
  2. История шаровых кранов
  3. Виды шаровых кранов
  4. Общие области применения шаровых кранов
  5. Характеристики шарового клапана
  6. Типы шаровых кранов
  7. Преимущества использования шарового крана
  8. Аксессуары для шаровых кранов
  9. Как установить и использовать шаровой кран?
  10. Уход и обслуживание шаровых кранов
  11. Термины и названия деталей используемые в шаровых кранах

Полное руководство по шаровым кранам

Шаровые краны обеспечивают простой способ включения или выключения потока газов или жидкостей через трубу с помощью надежного уплотнения. Рукоятка одного из этих клапанов перемещается на 90 градусов (или «четверть оборота»).

Сам клапан в своей основной форме состоит из прочного металлического шарнирного корпуса, содержащего сферический шар с отверстием, просверленным в центре. Прорезь в верхней части шара соединяется со стержнем ручки, выходящей на внешнюю часть трубы.

В «открытом» положении полость, проходящая через центр шара, идеально совмещается с отверстиями входных и выходных труб, расположенных с обеих сторон, он позволяет содержимому входной трубы проходить через шар и достигать выходной трубы.

Однако поворот ручки шарового крана в положение «закрыто» полностью перекрывает поток. Это действие поворачивает шар, располагая его отверстие перпендикулярно потоку материала в трубах. Закрытый шаровой кран обеспечивает надежный способ перекрыть поток природного газа, нефти, воды или других газов или жидкостей. Он предлагает более удобный тип ручки, чем громоздкая задвижка.

История шаровых кранов

Шаровой кран, который иногда называют клапаном со сферической пробкой, появился сравнительно недавно. Эксперты в области авиации, работающие на правительство США, спроектировали первые шаровые краны как компоненты самолетов союзников во время Второй мировой войны. Возможно, изобретение вдохновило шаровой клапан, запатентованный в 1871 году изобретателем Джоном Уорреном.

В послевоенный период использование шаровых кранов широко распространилось. Изобретатели продолжали улучшать конструкцию этих клапанов. Сегодня производственные инновации позволяют использовать эту технологию во многих секторах.

Виды шаровых кранов

Производители шаровых кранов производят краны с двумя основными вариантами конструкции: с плавающим шаром и цапфой. В плавающем шаровом клапане используется нефиксированный шар, который вставляется в седло, обеспечивая плотное уплотнение.

Цапфа фиксирует шар в определенном месте и используется для более сложных приложений и, следовательно, является более дорогостоящей. Ручка, которая может быть моторизованной, приводимой в действие или вручную, поворачивает шарик на четверть оборота. Когда отверстие шара обращено в сторону от отверстия трубы, поток ограничивается. Когда он совмещен с отверстием, поток восстанавливается. Положение ручки сразу показывает, закрыт клапан или открыт.

Шаровые краны изготавливаются из различных материалов, наиболее распространенными из которых являются нержавеющая сталь, латунь, чугун и пластик, например ПВХ. Размер шаровых кранов тоже может быть разным. Мини-шаровые краны обычно меньше дюйма в диаметре и поэтому используются в труднодоступных местах или в ограниченном пространстве.

3-ходовой и фланцевые шаровые краны вариации в производстве шарового клапана. Шаровые обратные клапаны позволяют жидкости течь только в одном направлении, а шаровые краны высокого давления допускают низкие и высокие потоки давления и температуры.

Потребители иногда путают шаровой кран со специализированным «шаровым обратным клапаном», устройством, предназначенным для блокировки обратного потока. Шаровой обратный клапан отличается тем, что в нем используется только сплошная внутренняя сфера, а не просверленная. (В этой статье рассматриваются только обычные шаровые краны.)

Общие области применения шаровых кранов

Шаровые краны часто встречаются на заводе и производстве. Этот промышленный клапан часто используется, например, в качестве компонента оборудования. В механических конструкциях инженеры часто указывают использование привода (обычно электрического или пневматического) для перемещения шарового клапана в открытое или закрытое положение.

Клапан и привод могут выполнять важные роли в механическом узле. Шаровой клапан более сложного типа, называемый «шаровой клапан», иногда служит регулирующим клапаном в автоматических трансмиссиях. Это помогает регулировать поток.

Кроме того, вы найдете шаровые краны, которые можно использовать как в коммерческой, так и в жилой инфраструктуре. Они позволяют операторам удобно включать и выключать поток воды или газа, просто поворачивая ручку рычага под прямым углом. Эти устройства выполняют полезную роль в подаче воды, мазута и природного газа, как и соленоидные клапаны .

Инженеры разработали множество различных типов шаровых кранов. Этот популярный клапан типа «четверть оборота» сегодня широко используется во всем мире.

Многие предприятия полагаются на эту надежную промышленную арматуру. Некоторые из секторов экономики, в которых широко используются шаровые краны, включают горнодобывающую промышленность, сельхозпроизводителей, нефтегазовую промышленность, строительную промышленность, транспортную промышленность, промышленность потребительских товаров и химическую промышленность. Различия в конструкции шарового крана позволили адаптировать этот кран для использования в различных условиях.

Читайте также:
Стыки между ламинатами

Шаровые краны приобрели значение во многих областях, потому что они обеспечивают простой способ эффективно перекрыть передачу газов и жидкостей через распределительные системы. Фурнитура и корпуса для этих продуктов различаются, что обеспечивает отличный выбор для клиентов. В настоящее время вы можете найти эти полезные продукты в различных размерах, дизайне и различных материалах, включая нержавеющую сталь, высокопрочный чугун, углеродистую сталь, бронзу и латунь.

Хотя эти клапаны иногда работают с корпусом клапана и редуктором, они обычно выполняют ограниченные функции «включения / выключения». Шарового клапана обычно недостаточно для сложной регулировки расхода, например, шарового клапана. Тем не менее, эти промышленные клапаны действительно обеспечивают очень экономичное решение многих инженерных проблем.

Характеристики шарового клапана

Технические характеристики внутреннего шара в шаровом клапане могут потребовать использования специальных металлических или металлических и керамических изделий, особенно когда клапан работает в среде с высоким давлением. Некоторые производители предлагают шаровые краны с внутренними пластиковыми или металлическими шарами. Заказчики захотят внимательно изучить требования к этой функции при выборе любого шарового крана, поскольку это может повлиять на долговечность и полезность клапана для конкретных приложений.

Например, проектная спецификация может требовать использования шарового крана из нержавеющей стали. Производители также разработали специальные типы шаровых кранов, в которых внутренний металлический шар покрыт никелем или хромом, чтобы повысить способность продукта выдерживать интенсивное использование или обеспечить лучшую защиту от коррозии.

В настоящее время многие типы фитингов допускают соединение трубок и труб, включая сварку с раструбом и двойное кольцо. Сегодня стандарт проектирования иногда предусматривает наличие качественного шарового крана между двумя соединительными трубами или трубками.

Технические характеристики любого шарового крана могут широко варьироваться в зависимости от стандарта производителя, отраслевой практики и применимого стандарта испытаний, применяемого надзорными органами.

Когда заказчики оценивают подходящие шаровые краны, такие соображения, как материалы, из которых состоит шаровой кран, размеры, давление, материал футеровки, материал корпуса, ожидаемый срок службы продукта и конечное назначение клапана (т. Е. Типы газы или потоки жидкости, которые он контролирует) могут стать чрезвычайно важными факторами.

Большинство шаровых кранов работают при комнатной температуре, поэтому конструктивные характеристики могут стать чрезвычайно важными для клапанов, работающих в условиях высоких или низких температур. Большинство производителей предлагают покупателям подробную информацию о применимых технических характеристиках и возможностях продукта. Они могут предоставить полезные сведения об ожидаемом сроке службы различных шаровых кранов.

Типы шаровых кранов

Производители обычно классифицируют разные типы шаровых кранов по двум основным критериям: движение внутреннего шара и глубина отверстия (полнопроходное, уменьшенное или специализированное отверстие).

Например, шар внутри клапана может получить дополнительное крепление или он может оставаться прикрепленным только к штоку. В некоторых случаях для специализированных шаровых кранов используются подвижные штоки. Инженеры разработали несколько популярных типов шаровых кранов для использования в разных условиях:

  • Трехходовые шаровые краны имеют три разных порта. У некоторых трехходовых клапанов все порты открыты, в то время как другие могут быть все закрыты или иметь только одно открытое.
  • Шаровые краны с приводом управляются не вручную, а с автоматическими силовыми приводами.
  • Шаровые обратные клапаны — это клапаны, в которых жидкость может течь только в одном направлении. Давление жидкости заставляет шар двигаться, когда давление жидкости останавливается, шар также останавливается, и клапан закрывается.
  • Латунные шаровые краны — это краны, изготовленные из латуни, одного из самых распространенных материалов для шаровых кранов.
  • Фланцевый шаровой кран: многие промышленные шаровые краны имеют корпус, который соединяется по центральному ребру или фланцу. Эта конструкция с фланцевым шаровым краном может обеспечить легкий доступ, но иногда также увеличивает риск утечки.
  • Плавающий шаровой кран: в некоторых случаях потоки в трубопроводе вызывают небольшое плавание внутреннего шара, прикрепленного только к штоку. Уплотнение останется герметичным, хотя может возникнуть некоторый износ штока.
  • Полнопроходной шаровой кран: этот особый тип шаровых кранов получил широкое распространение на нефтеперерабатывающих и химических заводах. Он использует одинаковый диаметр для трубопровода и отверстия внутреннего шара, чтобы максимизировать поток. Полнопроходной шаровой клапан может помочь операторам трубопроводов контролировать воздействие трения и давления.
  • Шаровые краны высокого давления могут обрабатывать малые и большие потоки с высокими номинальными давлениями.
  • Мини-шаровые краны — это очень маленькие краны, в которых для создания уплотнения используется вращающийся шар.
  • Шаровые краны с электроприводом приводятся в действие электродвигателем, а не вручную.
  • Многопортовый шаровой кран: эти специализированные шаровые краны соединяют несколько труб с краном. Иногда они играют важную роль в смешивании газов или других продуктов, используемых в производстве.
  • Пробковые клапаны — это четвертьоборотные клапаны, в которых используется цилиндрическая или коническая пробка с отверстием посередине для регулирования потока.
  • Шаровые краны из ПВХ изготавливаются из полимера винилхлорида.
  • Шаровые краны из нержавеющей стали изготавливаются из нержавеющей стали.
  • Поворотные обратные клапаны используют внешние рычаги для замедления потока материалов по трубе. Рычаг втягивает шар в поток, что приводит к более быстрой остановке потока.
  • Шаровой кран с цапфой: шаровые краны с дополнительной опорой для шара сверху и снизу способствуют созданию трубопроводов высокого давления.
  • Двухходовые клапаны имеют соединение впускной трубы и соединение выпускной трубы.
  • Шаровой кран с V-образным отверстием: производители иногда создают отверстие или шар внутри шарового крана в форме буквы «V», чтобы лучше контролировать скорость потока.

Преимущества использования шарового крана

Шаровые краны обладают множеством преимуществ. Во-первых, эти устройства обеспечивают надежный способ получения плотного уплотнения, перекрывающего поток газов. Они могут пропускать поток материалов в нескольких направлениях (например, с помощью трехходового шарового крана). Шаровые краны также обладают характеристиками низкого перепада давления, что делает их особенно полезными, когда кому-то нужно быстро выключить или включить поток газа.

Во-вторых, шаровые краны сегодня остаются очень рентабельным продуктом. Производители производят эти клапаны из различных материалов, включая латунь и сталь. Компании могут найти широкий выбор доступных шаровых кранов для решения многих инженерных проблем. Для работы с этими продуктами не требуются технические знания. К тому же процесс ремонта шарового крана остается простым.

В-третьих, шаровые краны, доступные для потребителей, иногда имеют привлекательный дизайн. Например, один из этих клапанов в смесителе из нержавеющей стали, латуни или меди может иметь стильную ручку с рычагом, предназначенную для создания модного декора. Шаровые краны пользуются популярностью как в промышленности, так и в жилых помещениях.

Читайте также:
Сэндвич-панели: виды, размеры, ГОСТ

Аксессуары для шаровых кранов

Некоторые поставщики предлагают аксессуары для шаровых кранов, например устройства для удлинения штока. Поскольку многие шаровые краны работают в строго регулируемых объемах, имеет смысл проконсультироваться с требованиями промышленной безопасности и правовых норм перед использованием каких-либо принадлежностей.

Кроме того, некоторые производители сегодня поставляют оригинальную продукцию производителей оборудования, предназначенную для работы исключительно с конкретными индивидуальными брендами запасных частей. Использование неавторизованных продуктов или продуктов сторонних производителей в некоторых ситуациях может привести к аннулированию гарантии производителя.

Как установить и использовать шаровой кран?

Всегда следуйте инструкциям производителя, чтобы обеспечить правильную установку шаровых кранов. При некоторых установках также могут применяться специальные отраслевые протоколы. Люди, работающие в уникальных рабочих условиях, иногда должны придерживаться определенных правил техники безопасности, чтобы избежать производственных опасностей.

Шаровые краны обычно работают надежно; они обеспечивают легкую кривую обучения для ручного управления. Даже длительные периоды неиспользования обычно не влияют на их производительность. Эти простые клапаны приобрели популярность сегодня отчасти из-за их относительной простоты установки и использования.

Уход и обслуживание шаровых кранов

В некоторых ситуациях техническим специалистам может потребоваться периодически проверять состояние внутреннего шара внутри шарового клапана, чтобы убедиться, что он не забит или не подвергся коррозии. Поскольку клапан требует поддержания контакта между шаром и штоком ручки клапана для правильной работы, сломанный или сильно изношенный шток может потребовать ремонта или замены клапана.

Шаровой кран

Редкий трубопровод обходится сегодня без шаровых кранов. Изобретены они были еще в середине прошлого века, но первые модели признания не получили из-за плохой герметичности. Новые уплотняющие материалы дали второй шанс конструкции с шарообразным затвором.

В последнее десятилетие продажа шаровых кранов переживает бум. Так же, как и патентование все новых и новых модификаций для разных условий. Изготовители подделок тоже оживились, так что купить добротный шаровой кран становится все сложнее.

Ошибки при выборе обходятся дорого. В лучшем случае изделие распадается в руках сразу при монтаже. Но иногда в погоне за сиюминутной экономией берут арматуру, не учитывая давление в системе, а потом расплачиваются за затопление жилья. Или ставят под угрозу жизнь и здоровье, не обращая внимание на специализацию крана для водо- и газопровода. Поэтому перед покупкой стоит получить представление о назначении и устройстве шаровых кранов, а также о рекомендациях по выбору. В этом вам поможет наша статья — обзор шаровых кранов.

Кран шаровой VALTEC COMPACT

Кран шаровой для воды VALTEC BASE

Кран шаровой для воды VALTEC PERFECT- усиленные

Бытовые шаровые краны и вентили

Шаровые краны для газа

Что такое шаровой кран

ГОСТ определяет шаровые краны как вид запорной и регулирующей арматуры. От других типов арматуры их отличает главная деталь — запирающий элемент в виде отшлифованного и отполированного шара. Шар этот не цельный, а с вырезом, через который и течет рабочая среда.

Частый вопрос: можно ли использовать шаровой кран вместо вентиля, то есть для плавного регулирования потока? В большинстве случаев ответ будет отрицательным. Просто потому, что запорные модификации кранов более распространены. Для такой арматуры допускаются два состояния: полностью открыто и полностью закрыто. Не совершайте распространенной ошибки, оставляя запорный кран в промежуточном состоянии. Иначе он быстро придет в негодность.

Если нужна плавная регулировка, то придется купить более дорогие модели с замысловатыми вырезами и специальными пластинами внутри шара. Они хорошо справляются с тонкой настройкой, балансировкой потока. Но в быту редко нужна сверхвысокая точность и широкий диапазон регулирования, поэтому для этих целей чаще покупают привычные вентили.

Области применения

Первые запатентованные шаровые краны использовались в топливной системе самолетов. Сейчас сложно найти сферы, где бы они не нашли применения.

Без такой арматуры не обходятся ни пневмогидросистемы ракет, ни подключения к трубам в санузле. Они стали необходимостью в системах отопления, водоснабжения и вентиляции общественных и жилых зданий. Их предпочитают вместо вентилей и задвижек при замене радиаторов подключении бойлеров, установке расходомеров. Внушительных габаритов конструкции с червячными передачами применяют в нефтяной, газовой и химической промышленности. Разработаны специальные инженерные решения для того, чтобы механизм не разрушался при транспортировке агрессивных сред, масел и пищевых жидкостей, канализации стоков.

Какие у шарового крана сильные стороны и ограничения

Популярность шаровых кранов обусловлена следующими преимуществами:

  1. Небольшими размерами (у бытовых моделей), эстетичностью. Их можно монтировать любой стороной в ограниченном пространстве (рукоятка в форме бабочки предпочтительнее, если важна компактность арматуры).
  2. Надежностью и герметичностью конструкции с минимумом деталей, где возможно появление протечки.
  3. Минимальными гидравлическими потерями. В месте установки не образуется застой рабочей среды, завихрения; потери энергии за счет увеличения силы трения здесь значительно меньше (по сравнению с другими видами запорной и регулирующей арматуры).

К недостаткам шарового крана относят возможность гидравлических ударов при резких открываниях и закрываниях, температурные ограничения (уплотнители из полимеров могут разрушиться при температурах выше 100 0 С). Частая причина поломок кранов бытового назначения — грязная вода с твердыми частицами. Песок, окалина, солевые отложения приводят к протечкам. Избежать этого поможет периодическое открывание и закрывание устройства (раз в 1-2 месяца). Системы с некачественной водой рекомендуется оснастить фильтрами.

Большинство проблем вызваны не «слабостями» самого крана, а ошибками потребителей. Среди наиболее частых: покупка контрафактного устройства, несоблюдение правил эксплуатации и монтажа.

Особенности конструкции

Детали конструкции шаровых кранов варьируют в зависимости от сферы их применения. Например, на трубах с диаметром более 30 см ставятся модели с редукторами, а краны для высокоточной регулировки оснащаются измерительными приборами. Устройства с количеством патрубков больше 2-х, с T-образными или L-образными портами, позволяют смешивать и перенаправлять потоки. Но в быту чаще используют кран с двумя отводами (рис.1).

Рассмотрим принципиальное устройство такого шарового крана.

Главный элемент крана — хорошо отшлифованный шар: сферический затвор/затворная пробка с цилиндрическим сквозным отверстием.

Диаметр отверстия совпадает с диаметром трубы либо чуть меньше. В зависимости от этого параметра краны делятся на полнопроходные и неполнопроходные/редуцированные. Первые дороже (иногда почти вдвое) и используются, когда важно минимизировать гидравлические потери. У вторых пропускная способность ниже на 20-50% (в зависимости от модификации). Это замедляет ток среды, повышает риск эрозии, снижает долговечность. Зато они дешевле и компактнее, поэтому их чаще всего выбирают для домашнего использования.

Читайте также:
Телевизор Самсунг сам выключается и включается — причины

У кранов с функцией регулирования форм шара и отверстия более сложная конструкция (рис 3).

Рис. 3. Затворная пробка регулирующего шарового крана.

Материал шара — сталь или латунь с антикоррозийным напылением (никель, хром).

Есть в продаже и модели из полипропилена для установки на пластиковые трубопроводы. Учитывайте, что они менее прочные, чем металлические, и не годятся для транспортировки горячих сред (выше 60 0 С).

В большинстве кранов ставятся фторопластовые уплотнительные элементы. Этот материал рассчитан на эксплуатацию в диапазоне температур от -10 0 С до +150 0 С. Для более сложных температурных условий чаще выбирают конструкции с жесткими уплотнениями из металла. Но они характеризуются меньшей герметичностью.

Шпиндель — деталь, которая передает усилие от рукоятки к шару. В современных моделях при сборке его устанавливают изнутри корпуса: это снижает риск выбивания при скачках давления.

Управлять положением затвора можно рукояткой (в форме рычага, бабочки или колеса), которая сверху удерживается самоблокирующейся гайкой.

Кстати, по цвету рукоятки можно быстро определить назначение крана (рис. 4). Если цвет желтый — это арматура для газопровода. Другими цветами обычно маркируют краны для систем отопления и водоснабжения.

Когда требуется дистанционное управление, выбираются варианты с пневмо- и электроприводами (рис. 5).

Корпус крана изготавливают из стали, латуни, чугуна или пластика. Для промышленного использования чаще заказывают модели в стальном корпусе, а для бытовых систем — латунные.

В зависимости от способа соединения с трубопроводной линией краны подразделяются на муфтовые, фланцевые и приварные (рис 6).

Муфтовое соединение характерно для систем с диаметром трубы до 45 мм. Если нужно поставить запорную арматуру на домашний радиатор, то разумным решением будет муфтовый кран с наружной или внутренней резьбой.

Фланцевые соединения выдерживают большие нагрузки. Такие краны ставятся на системы с трубой более 50 мм в диаметре.

Для крепления приварного крана потребуется сварочный аппарат. Это соединение считается самым прочным и применяется в промышленных трубопроводах с большим диаметром.

Какие шаровые краны выбрать

Основные критерии выбора шарового крана:

  1. Диаметр/условный проход (Ду или DN). Эта характеристика указывается на корпусе изделия. Диаметр наиболее популярных в России кранов — от 15 до 50 мм.
  2. Тип присоединения. Если оборудуется домашняя система, то обычно берут модели с муфтовым соединением. Для быстрого монтажа удобна модификация с накидной гайкой («американка»).
  3. Максимальное рабочее давление (PN). Этот параметр тоже наносится на корпус. Для систем водоснабжения дома чаще покупают краны, рассчитанные на давление до 16 атмосфер (16PN). В системы отопления рекомендуют ставить краны «с запасом» по рабочему давлению (например, 40PN). Материал корпуса крана в системах с горячим теплоносителем (от 1000С) быстрее разрушается (особенно, если куплено недорогое латунное устройство без защитного покрытия).
  4. Материал корпуса, толщина стенок. Для большинства систем непромышленного типа подойдут краны с латунным корпусом. Наиболее надежные делаются из горячепрессованной латуни CW617N. Определить материал (латунь или железо) поможет магнит: он не должен притягиваться. Бюджетное решение — недорогие шаровые краны из силумина, сплава алюминия с кремнием. Такие изделия легче латунных аналогов. Материал полюбился кустарным китайским производителям, поскольку не требует дорогостоящего оборудования для обработки. Несмотря на низкие цены на шаровые краны из силумина, приобретать их не рекомендуется из-за хрупкости материала. В недорогих изделиях экономят и на материале корпуса: стенки у них значительно тоньше.
  5. Качество поверхности затвора и сборки. Разбирать кран прямо в магазине проблематично, но можно провести визуальный осмотр поверхности сферы. Она должна быть отполированной, без царапин. Уплотнительные детали должны быть тефлоновые, а не резиновые. Поворачивая ручку, убедитесь, что шар полностью перекрывает проход. Ручка должна сидеть плотно, без люфта.
  6. Срок изготовления. Если кран лежал на складе более 5 лет, то велика вероятность, что уплотнительные элементы изменили свои характеристики. Поэтому смотрите не только на срок гарантии, но и на дату изготовления.
  7. Торговая марка. В промышленности хорошо зарекомендовали себя краны российского производства (например, АДЛ, БАЗ). Продукция для отраслей нефте- и газодобычи, соответствующая ГОСТ и международным сертификатам, успешно конкурирует с западными марками. Более дорогие, но добротные краны выпускаются под германскими, испанскими и итальянскими брендами. Главное, чтобы под краном с маркировкой VALTEC, BUGATTI или DANFOSS не скрывалась подделка.

Покупать шаровой кран лучше не на рынке, а в специализированном магазине, предоставляющем гарантию качества.

Водопроводные шаровые краны: виды, классификация, устройство и принцип работы

Водопроводные краны различных конструкций есть в каждом доме. Совсем не хочется приглашать каждый раз сантехника, когда сломается кран, вы согласны? Но чтобы справиться с ремонтом, нужно знать устройство водопроводного крана шарового типа и его основные детали.

Именно здесь мы придем вам на помощь – в этой статье рассмотрены существующие виды шаровых кранов, их устройство, классификация, особенности маркировки и принцип функционирования. Благодаря полученным знаниям вам удастся собственноручно справиться с ремонтом всех разновидностей.

Для лучшего понимания материала мы снабдили статью наглядными фото и схемами с устройством крана с шаровым механизмом, а также подобрали видеоролики, где в доступной форме изложена информация о том, как перекрыть и установить кран.

Классификация водопроводных шаровых кранов

Наиболее популярны краны с шаровым механизмом, изобретенные ещё 100 лет назад. Они просты в монтаже, доступны по стоимости. Потребителю представлен ряд вариантов исполнения с функциональными и конструктивными отличиями.

Говоря о шаровых кранах, стоит разделять понятия “кран водопроводный” и “смеситель”. Объединяет обе разновидности общий для них конструктивный элемент – запирающая или регулирующая деталь в виде тела вращения округлой конфигурации.

Действия по запиранию трубопровода или регулировке потока производятся поворотом этого элемента вокруг его условной центральной оси.

Краны могут как устанавливаться между элементами водопроводной системы, так и являться конечной точкой трубопровода.

В первом случае устройства называют запорными, а во втором они играют роль водоразборных приспособлений и чаще всего представляют собой хорошо известные всем смесители.

Смеситель – это механизм для смешивания воды и регулирования её температуры, в то время как проходной кран может регулировать только величину напора.

Читайте также:
Средиземноморский стиль в интерьере квартиры: варианты дизайна студий с фото

Запорная шаровая арматура делится на проходную, т.е. установленную в прямом участке трубопровода, угловую, т.е. расположенную на участке с изменением направления потока на 90º, и на трехходовую, т.е. поставляющую поток в два приемных патрубка.

Арматура с шаровыми затворами используются в контурах водоснабжения и отопления.

По параметрам пропускной способности применяемые в тепловых системах краны делятся на:

  • Полнопроходные. Шаровые устройства, в которых диаметр выходного отверстия шаровой пробки, она же затвор, равен диаметру трубопровода на который установлен кран.
  • Редуцированные. Сантехнические приспособления, в которых диаметр выходного отверстия шаровой пробки меньше аналогичного размера трубопровода в большинстве случаев на один типоразмер.

Краны редуцированного типа позволяют перекрывать тепловую магистраль быстро, но без угрозы формирования гидравлического удара.

По типу присоединения к системе водоснабжения:

  • Резьбовые. Арматура с внутренней или наружной конической или цилиндрической резьбой. Монтируется путем навинчивания муфт или ввинчивания патрубковых фитингов. Самый распространенный в коммунальном хозяйстве вид прост в установке, позволяет легко проводить ремонты.
  • Комбинированные. Устройства оснащенные внутренней и наружной резьбой. С одной стороны присоединяются посредством муфты с внутренней резьбой, с другой ниппельным фитингом.
  • Приварные. Монтируются посредством сварки. При безукоризненном исполнении соединения обеспечивают идеальную герметичность, не требуют периодической регулировки положения муфт, как предыдущая разновидность. Однако неудобны в ремонте, т.к. вместе с ними приходится демонтировать часть трубопровода.
  • Фланцевые. Устанавливаются с помощью фланцев на ответственных трубопроводных магистралях. Могут многократно подвергаться демонтажу с последующей установкой. Периодически требуют контроля болтовой затяжки фланцев.

В автономных системах водоснабжения наиболее часто используются обычные резьбовые устройства, позволяющие провести сборку трубопровода любой сложности из всех известных разновидностей труб или их комбинации.

По типу исполнения корпуса:

  • цельносварные, корпус которых представляет собой единую конструкцию;
  • разборные, когда элементы корпуса стянуты болтами и могут легко разбираться.

Первый тип изделий считается наиболее надёжным, но в случае неисправности такое устройство нельзя отремонтировать. Разборные краны чаще выходят из строя, но легко поддаются ремонту.

Информация о том, как отремонтировать шаровый смеситель, рассмотрена в другой нашей статье.

По типу пропускаемой жидкости:

  • для холодной воды до +35 ºС;
  • для горячей воды до +90 ºС.

Управление устройствами осуществляется при помощи рычага или вентиля -“бабочки”. Выбор крана с определенным способом управления зависит от места расположения арматуры и предпочтений владельца. Краны с рычагом зачастую устанавливаются на центральные участки трубопровода, с “бабочкой” – на ответвления системы.

Смесители с шаровым механизмом устанавливаются на кухнях, в санузлах и являются конечными точками системы водоснабжения.

Устройство и принцип работы

Корпус запорного приспособления представляет собой отрезок трубы, расширенный в средней части. В расширении установлено седло из уплотнительного материала, внутри которого находится главный элемент – шар, он же затвор или пробка.

Шар может свободно вращаться внутри седла. В запорной арматуре у него только одно сквозное отверстие.

В регулирующих устройствах и кранах, перенаправляющих поток, могут быть 2 или 3 отверстия. Если кран служит для регулирования напора горячей или холодной воды, то отверстий два, если устройство является смесителем, то отверстий три.

Принцип работы очень прост: когда ось отверстия в шаре оказывается совмещённой с осью корпуса крана, из него начнёт поступать вода.

Т.е. когда пробка развернута так, что ее отверстие совпадает с направлением трубопровода, как бы продолжая его. В этой позиции поток жидкости, пара, газа проходит по трубопроводу, в том числе через кран, свободно.

При повороте шарового затвора на 90º проход для воды, пара, газа перекрывается той стороной, на которой нет отверстий. В этой позиции течение среды полностью останавливается, потому что она упирается в сплошную стенку затвора.

Однако этим простым приспособлением можно и регулировать параметры потока. При повороте на 45º, к примеру, течение будет перекрыто лишь наполовину.

Для управления шаром используется шток, соединённый с рычагом. По обеим сторонам штока располагаются уплотнительные кольца. Отверстие в корпусе, через которое проходит шток, так же оснащено шайбой и уплотнительным кольцом.

Краны шарового типа изготавливаются из латуни или различных марок стали. Латунные устройства считаются более надёжными, срок их службы превышает 10 лет. Изделия из стали очень редко применяются в быту, в основном используются для промышленных трубопроводных систем.

Совсем недавно производители стали выпускать краны, корпус которых выполнен из высокопрочного пластика. В отличие от латунных, такие устройства не подвержены коррозии, стоят значительно дешевле.

Единственный недостаток пластиковых изделий заключается в том, что их нельзя использовать для горячей воды.

Эти краны получили наибольшее распространение в быту. Особенностью их конструкции является то, что шар не связан жёстко со штоком и может двигаться под действием воды, прижимаясь к уплотнительному кольцу, таким образом герметизируя кран.

Плавающий шар используется в механизмах, номинальный размер которых не превышает 20 см. Такие устройства устанавливаются в системах внутреннего водо- и теплоснабжения. Практически во всех бытовых смесителях отечественного и импортного производства также установлен плавающий шаровой механизм.

Исполнение корпуса кранов с плавающим шаром может быть как сварным, так и разборным. Уплотнительные элементы могут быть различной жёсткости. Небольшие бытовые устройства обычно являются разборными и имеют мягкие уплотнители.

Есть краны, в которых запорный элемент зафиксирован на оси штока, а уплотнения прижимаются к шару при помощи стяжных болтов или пружин. Для облегчения закрывания/открывания цапфа оснащена подшипниками.

Данная конструкция является самой надёжной, но ввиду высокой стоимости используется в быту крайне редко и обычно на самых ответственных участках системы водоснабжения.

Маркировка шаровых кранов

У каждого производителя своя номенклатура выпускаемых кранов, но все изделия российского производства, а также импортные устройства, продающиеся на территории РФ, соответствуют ГОСТ 52760. Этот стандарт регламентирует маркировку запорно-регулирующего оборудования, к которому относятся шаровые краны.

Маркировка должна включать в себя:

  • номинальный проход (условный диаметр), обозначается аббревиатурой DN;
  • показатель номинального давления – PN;
  • величину расчётного (рабочего) давления;
  • стрелку, указывающую направление движения воды;
  • максимальную эксплуатационную температуру;
  • дату выпуска.

В соответствии с ГОСТ 4666 устройства, выполненные из чугуна, имеют чёрную окраску, из нержавеющей стали – голубую (синюю). Красным маркированы краны для горячей воды.

Монтаж и правила эксплуатации

Устройство шарового водопроводного крана позволяет легко установить его самостоятельно там, где это требуется. Кран необходимо монтировать в таком месте, чтобы в процессе эксплуатации он не мешал и не подвергался механическим воздействиям.

Читайте также:
Штукатурка стен под покраску

Одновременно с тем к крану должен быть обеспечен беспрепятственный доступ на случай контроля работы, исправления устранимых повреждений и демонтажа при необходимости замены.

Монтаж запорного устройства производится на металлические или пластиковые трубы по следующему алгоритму:

  1. Снимается старый кран (при его наличии), очищается резьба от остатков пакли и герметика.
  2. Производится плотная намотка резьбового уплонителя.
  3. Накручивается новое, подходящее по размеру запорное устройство. Обратите внимание, что резьба, на которую накручивается изделие, не должна быть гнилой, на ней должно быть не меньше четырёх витков. В противном случае необходимо менять всю трубу или её часть.

При монтаже водопровода с нуля, прежде всего, необходимо наметить место, где будет монтироваться кран. Затем труба отрезается в этом месте, делается соответствующая резьба, на которую накручивается запорное устройство.

Для резки труб используется специальное оборудование – труборез. Но можно пользоваться и подручными инструментами, хотя это не так удобно, а срез будет выходить не такой ровный и гладкий. Подробнее о выборе трубореза для медных труб можно прочесть в этой статье.

У вас водопровод из металлопластиковых труб? О видах трубореза для такого трубопровода можно прочесть а другой нашей статье.

В обоих случаях перед монтажом нужно обратить внимание на стрелку, указывающую направление потока и обязательно соблюдать это условие. Перед тем как прикрутить кран рекомендуется обмотать резьбу ФУМ-лентой. Это обеспечит максимально надёжную герметизацию.

После установки необходимо проверить работоспособность запорного устройства. Для этого надо включить воду и проконтролировать, нет ли утечек, постепенного образования капель, подтёков. Также необходимо убедиться, что управлению краном ничего не мешает, т.е. рычаг или “бабочка” имеют свободный ход.

Для монтажа устройства методом приварки используется электросварка. В процессе сварки важно не повредить шаровой механизм и уплотнительные кольца.

Сначала приваривается один патрубок, затем второй, при этом на вертикальных участках кран должен быть установлен в положении “закрыто”, а на горизонтальных – “открыто”.

Эксплуатация шаровых механизмов не вызывает сложностей, они используются или в закрытом, или в открытом виде. Осуществлять регулирование водоподачи при помощи шарового крана теоретически можно.

Однако стоит учесть, что такой кран является, прежде всего, запорным устройством и слишком интенсивная эксплуатация приведёт к быстрому износу уплотнителей. Для регулирования потока лучше использовать смесители шаровой конструкции или игольчатый вентиль, если смеситель установить невозможно.

Нельзя устанавливать бытовые краны там, где по трубам проходит техническая вода, содержащая твёрдые примеси, т.к. они быстро повредят уплотнительные кольца, выводя запорное устройство из строя.

Преимущества и недостатки шаровых кранов

Шаровые краны очень популярны в самых различных сферах хозяйства. Они считаются надёжными запорными устройствами, входят в состав системы водоснабжения городской квартиры и частного дома.

Кроме надёжности и простоты конструкции изделия такого типа имеют много других преимуществ:

  • большой рабочий ресурс, длительный срок эксплуатации;
  • редко ломаются, легко ремонтируются;
  • высокая степень герметичности, при правильной установке полностью отсутствуют протечки;
  • удобное использование, для перекрытия водного потока достаточно поворота или нажатия рычага;
  • огромный ассортимент размеров и типов;
  • простота монтажа, можно установить своими руками не привлекая специалиста-сантехника.

У кранов шарового типа нет никаких недостатков, они доступны по цене, в каждом хозяйственном магазине вам предложат на выбор несколько изделий различных размеров.

Смеситель с шаровым механизмом избавит своих владельцев от трудоёмкой и частой замены прокладок, а также проблем с утечкой воды, которые так часто встречаются у устаревших вентильных кранов.

Как выбрать хороший шаровой кран?

Как уже говорилось, современные производители выпускают более 4 тыс. различных видов шаровых кранов, поэтому для неподготовленного покупателя выбор запорного устройства- трудная задача.

Выбирая механизм, кроме основного параметра – пропускного диаметра, стоит обратить внимание на следующие факторы:

  1. Внешний вид. Качественное изделие не имеет сколов, зазубрин, вмятин. Его поверхность ровная, маркировка завода-изготовителя видна чётко.
  2. Допустимое давление. Из двух вариантов лучше выбрать тот кран, максимально допустимое давление, которого будет больше. Учтите, что этот показатель для горячей воды должен составлять не менее 20 кг/см², для холодной – не менее 10 кг/см². Чем больше допустимое давление, тем изделие лучше будет противостоять гидроударам в системе водоснабжения и отопления, периодически возникающим в трубопроводе.
  3. Исполнение корпуса. Для подключения бытовой техники, душевых кабин, разводки системы водоснабжения внутри дома или разводки труб в квартире лучше отдать предпочтение более простым и ремонтопригодным разборным кранам. Для наиболее важных участков, например центрального водопровода лучшим вариантом будет цельносварной корпус.
  4. Материал корпуса. Самые качественные изделия изготавливаются из латуни. Будьте осторожны! Под видом латунного крана вам могут продать подделку из силумина – дешёвого низкокачественного металла. Определить подделку можно по весу: латунный кран тяжёлый.

Изделия из стали выглядят солидно, но быстро ржавеют и выходят из строя. Конечно, это не касается устройств из “нержавейки”, которые, впрочем, встречаются достаточно редко. Если через кран будет проходить только холодная вода, то можно выбрать изделие из пластмассы.

Выбирая кран, ориентируйтесь на среднюю цену, слишком низкая стоимость должна насторожить, т.к. вам наверняка предлагают брак или подделку из дешевой стали.

Что касается стоимости шаровых кранов, то самыми дорогостоящими являются устройства Made in Italy. Чуть ниже по стоимости испанские, чешские, венгерские устройства. Российские и украинские производители занимают среднюю ценовую нишу, сочетая в себе качество и приемлемую стоимость.

Самыми дешевыми традиционно являются изделия китайского производства. Качество китайских механизмов оставляет желать лучшего, использовать их можно только в качестве временных запорных устройств.

Выводы и полезное видео по теме

Подробная инструкция об установке арматуры шарового типа по шагам:

Проблемы шаровых водопроводных кранов:

Шаровой кран – полезное изобретение, значительно упростившее устройство безопасной системы водоснабжения. Установка осуществляется без проблем, нет необходимости вызывать сантехника или использовать сложный инструмент.

Ознакомление с устройством разных видов шарового водопроводного крана поможет выполнить ряд несложных ремонтных операций своими руками без привлечения сантехников.

Вы подбираете запорную арматуру для системы водоснабжения? Возможно у вас остались вопросы после прочтения материала? Задавайте их в комментариях – постараемся помочь вам с выбором.

Читайте также:
Утепление Бетонного Потолка Изнутри: Выбор Материала, Монтаж

А может вы недавно занимались ремонтом крана с шаровым механизмом? Все ли у вас получилось или поломка оказалась слишком сложной и пришлось покупать новый кран? Поделитесь своим опытом в блоке комментариев – он может быть полезен другим пользователям.

Технология циклевки пола из дерева своими руками

Деревянный пол — это красиво и удобно. Но этот элемент нуждается в должном уходе и обработке. Чтобы сократить затраты на строительство или ремонт, нужно стараться выполнять максимально возможное количество строительных процессов самостоятельно. Циклевка деревянного пола своими руками — осуществимая задача, которая позволит уменьшить бюджет возведения или ремонтирования собственного дома.

Подготовка к выполнению работ

Как и любой строительный процесс, обработка деревянного пола нуждается в подготовке. Перед тем, как приступить к активным действиям, требуется подготовить необходимый инструмент. К этой категории относятся:

Дисковые и ленточные машинки для циклевки полов

  • шлифовальная машина;
  • сменные ленты-шкурки и диски для оборудования;
  • удлинитель, который позволит беспрепятственно обработать электрическим инструментом даже удаленные углы помещения;
  • строительный пылесос, который позволит удалить пыль после завершения обработки.

Совет! Лучше при выполнении работ надеть на ноги чистые носки. Хождение по только что обработанному полу в обуви крайне не рекомендуется.

Шлифовальные машины бывают разными, все зависит от их назначения. Для качественной обработки лучше взять оборудование в аренду, это позволит пользоваться хорошим инструментом без лишних затрат.

Циклевка деревянного пола требует наличия следующих шлифовальных машинок:

  • барабанная для грубой зачистки;
  • плоскошлифовальная для финишной шлифовки;
  • углошлифовальная для труднодоступных мест и углов.

При аренде оборудования важно помнить не только о ее стоимости, но и включить в бюджет и взять с собой деньги на внесение залога.

Сумма может составлять 10-30 тысяч рублей, поэтому о ее наличии лучше позаботится заранее, чтобы потом не возникло проблем. Деньги вернут после того, как оборудование будет сдано обратно владельцу.

Во время подготовки также важно убедиться в хорошем состоянии проводки в квартире. Во время работ создастся высокая нагрузка на электрические сети, что может привести к повреждениям.Если разводка электричества в доме выполнена по схеме «треугольник» при повреждении проводки в квартире проблемы возникнут не только у ее владельца, но и у соседей.

Соседей стоит предупредить о ремонте еще по одной причине — излишний уровень шума. Важно помнить о законе, который регламентирует часы, в течение которых можно проводить ремонтные работы. Для каждого административного района страны эти часы отличаются, поэтому лучше изучить свои права заранее.

Техника безопасности

Циклевка деревянного пола — ответственный процесс. Важно помнить, что работа ведется специальным оборудованием, которое при неправильном обращении может представлять опасность для человека. Чтобы избежать неприятностей, рекомендуется учитывать следующие рекомендации:

Не стоит сильно давить на инструмент во время работы, чтобы не создать углубления в досках

  1. Циклевание должно происходить в плотно закрытом помещении. Необходимо изолировать другие комнаты для предотвращения попадания в них строительного мусора, грязи и пыли.
  2. Свисающие детали, волосы и другие части тела и одежды могут легко попасть в механизм, привести к его поломке и травмам. Важно перед началом работ подобрать удобную спецожежду, которая не стесняет движений и не представляет опасности при выполнении обработки пола.
  3. Нет необходимости сильно давить на инструмент в процессе обработки. При надавливании (особенно неравномерном) в досках образуются углубления.
  4. Важно следить за проводом, подключенным в сеть Существует опасность его попадания под шлифовальную машинку. Если это все-таки произошло, нужно немедленно выключить прибор из сети и заменить удлинитель. Выполнение работ при поврежденном проводе электропитания представляет высокую опасность для жизни и недопустимо.

При соблюдении техники безопасности проблем с выполнением работ возникнуть не должно.

Технология циклевки пола

Циклевка деревянного пола проводится с целью устранения его неровностей. Важно запомнить, циклевка всегда выполняется вдоль волокон древесины.

1 этап циклевки пола

То есть для простого деревянного пола она должна производится вдоль досок настила. В случае с паркетом все намного сложнее, здесь нужно учитывать его рисунок. Во многих случаях мастера применяют небольшие углошлифовальные машинки или ручную обработку, поскольку другие варианты невозможны.

2 этап циклевки пола

Далее рассмотрена технология для деревянного настила по лагам:

  1. Из комнаты выносят мебель, пол очищают от грязи и пыли (тщательно моют и пылесосят).
  2. Для работы берут барабанную шлифовальную машинку с крупной шкуркой.в качестве абразивного элемента используют насадки под номерами 35-40. Выполняют грубую зачистку. Даже для грубой шлифовки нельзя направлять машинку поперек волокон материала, поэтому обработку ведут вдоль досок настила. Работу начинают с самого дальнего угла, постепенно переходя к наиболее видным и проходимым местам.
  3. В процессе работ в пылесборнике инструмента скапливается пыль. Важно позаботится о своевременном ее удалении.
  4. Далее приступают к удалению лака в труднодоступных местах. Для этого понадобится углошлифовальный инструмент, который позволит обработать углы и ниши. Работу выполняют плавными движениями.направление обработки при этом к стене.
  5. Далее в работу вступает плоскошлифовальная машинка. Для нее используют диск с мелкозернистой шкуркой для финишной обработки покрытия. Работу выполняют по такой же схеме, как и ранее.
  6. Завершив финишную шлифовку, необходимо подготовить состав для шпаклевания поверхности. Существует два варианта получения нужного цвета. Первый — самый простой. Заранее в магазине требуется купить смесь для выполнения работ нужного цвета, а после шлифовки просто развести ее с водой. Второй вариант позволит сэкономить. В магазине приобретается обычная шпаклевка. Для получения нужного цвета в ее состав вводятся опилки, которые были получены при циклевке. О сохранении опилок нужно позаботиться заранее.
  7. Состав наносится на пол шпателем. Нужно контролировать ровность слоя, для предотвращения пятен впоследствии.
  8. После высыхания шпаклевки вновь берутся за шлифовальную машинку. Теперь потребуется абразивный диск с номером жесткости 20-25. Удаляют излишки шпаклевки.
  9. С помощью валика с длинной ручкой на поверхность наносят лак и выжидают время, пока он высохнет.
  10. Для окончательной обработки пола требуется взять диск для шлифования с номером по жесткости 8-10. Такой абразивный элемент придаст поверхности гладкость и уберет древесные ворсинки, которые поднялись в процессе работ. Технология обработки такая же, как приводилось ранее.

3 этап циклевки пола

Обработка деревянного пола обычно не вызывает проблем. Другой вопрос, если нужно циклевание паркета. При сложном рисунке поверхности лучше всего обратится к профессионалам.

Читайте также:
Шлакоблочный дом срок службы – плюсы и минусы. Отзывы владельцев. Фото, видео

Циклевка деревянного пола своими руками: способы, технология проведения и советы эксперта

Деревянный дом с деревянным полом – это экологично, эстетично и максимально уютно, но уже лет через пять от прежней красоты не останется и следа. Что делать с напольным покрытием, которое подвергается большим нагрузкам? Опытные строители знают достаточно простой способ, как вернуть полу его былую красоту — циклевка деревянного пола своими руками.

Циклевка деревянного пола своими руками

Виды циклевочных аппаратов

Название процесса – циклевка – произошло от специального инструмента цикли, которым долгое время снимали верхний слой деревянного покрытия. Циклевка — это небольшая ручка с прикрепленными к ней металлическими пластинами.

Есть разные виды циклевочных аппаратов

Циклевание проводилось до тех пор, пока не была изобретена первая шлифовальная машина, которая к нынешнему времени полностью вытеснила циклю.

Цикля – инструмент для ручной обработки паркета

Такая машина может быть двух типов:

  • барабанной;
  • дисковой.

Использование барабанных машин целесообразно лишь в тех случаях, когда предстоит обработка деревянного пола большой площади. К недостаткам машины можно отнести неравномерность циклевки, из-за чего даже самый опытный строитель не сможет выдержать всю поверхность пола на едином уровне. По этой причине сегодня таким аппаратом лишь снимают старую краску и проводят грубую шлифовку древесины.

Цены на ленточные шлифмашинки

Дисковая шлифовальная машина

У дисковых машин, в отличие от барабанных, подобных недостатков нет. Появившись относительно недавно, это оборудование уже успело завоевать популярность благодаря абсолютно ровной поверхности, которая остается после обработки, без каких-либо полос и перепадов. Стоимость барабанных аппаратов достаточно высокая, поэтому они используются преимущественно профессиональным и ремонтными бригадами.

Обратите внимание! Если верить производителям, то циклевальные машины способны восстановить деревянный пол на 90%.

Шлифмашины ленточного типа

Фото ленточной паркетно-шлифовальной машины

Цены на ручные цикли

Циклевка деревянного пола своими руками

Для начала выясните, можно ли подвергать старый деревянный пол циклеванию. Для этого проведите тщательный осмотр. Если обнаружите, что между досками образовался слишком большой зазор или они повреждены, то сначала замените дефектн ые элементы покрытия. Лишь после этого приступайте к работе.

Цены на паркет «Таркетт»

Что потребуется в работе

Ремонт производится либо вручную, либо с помощью машин для циклевки.

Таблица. Перечень инструментов для циклевки деревянного пола.

Циклевочная барабанная машина

Кроме инструмента, для циклевки понадобятся:

  • средства индивидуальной защиты, такие как очки, респиратор, спецодежда, наушники строительные;
  • наждачная бумага крупной (Р36-Р40), средней (Р60-Р80) и мелкой (Р100-Р120) зернистости;
  • шпатель и паркетная шпаклевка;
  • лак паркетный, валик и кисть;
  • ведро.

Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты

Что влияет на срок службы паркета

Этап первый. Подготовка помещения

Сначала уберите из помещения мебель и ковры. Снимите фотографии в рамках и картины, а книжные полки лучше защитить от проникновения пыли, накрыв большим отрезом пленки.

Демонтируйте межкомнатную дверь. Проем завесьте пленкой, зафиксировав края скотчем для предотвращения проникновения пыли в соседние помещения. Окна же, напротив, откройте, чтобы вся пыль выходила наружу.

Демонтируйте межкомнатную дверь

Этап второй. Подготовка напольного покрытия

Если между половицами незначительные зазоры, то их нужно заполнить наполнителем, например, древесными опилками. Для удаления старого лака используйте минеральный спирт и скребок.

Щели в деревянном полу

После этого вымойте пол и дайте ему хорошенько высохнуть в течение 2-3 суток.

После этого вымойте пол и дайте ему хорошенько высохнуть

После подготовки остается лишь приобрести хорошие наушники и респиратор. При циклевании уровень шума и пылеобразование значительно повышаются, поэтому подумайте о мерах безопасности.

После подготовки остается лишь приобрести хорошие наушники и респиратор

Этап третий. Циклевание

Бытует мнение, что циклевка – крайне сложная и трудоемкая процедура. В действительности же самым сложным является удержание шлифовальной машины в необходимом положении.

1. Начало процесса

Начинайте с использования крупнозернистых шлифовальных листов. Это поможет снять остатки старого покрытия, убрать все дефекты и неровности материала.

Обратите внимание! При работе провод от циклевочного устройства всегда держите на плече, чтобы случайно не повредить.

Перед запуском станка немного наклоните его, затем аккуратно опустите на пол. Работу ленты вы заметите сразу, поскольку прибор труднее будет удерживать в руках. Передвигайтесь поперек помещения, крепко держась за ручку аппарата. Достигнув противоположной стены, плавно поднимите его и поверните на 180ᵒ.

2. Свилеватые доски

Свилеватые доски циклюйте несколько по-другому. Перемещайтесь по диагонали, то есть из одного угла помещения в другой. Пройдите так несколько раз, после чего повторите процедуру, но уже в противоположном направлении. Гладкость пола после этого будет идеальной.

3. Шлифовка листами средней зернистости

По окончании циклевки свилеватых досок поменяйте предыдущий лист на среднюю зернистость. Двигайтесь вдоль досок. Начинайте именно с этого, если поверхность пола не слишком повреждена.

Закончив обработку, убедитесь в том, что ни один из участков не был пропущен. Затем возьмите мелкозернистый лист и повторите всю процедуру.

Таблица. Мастер-класс по циклевке паркета с помощью оборудования.

Как оциклевать (отшлифовать) паркет самостоятельно

Во многих старых домах лежит паркет. Вид у него, как правило, жалкий. Но часто привлекательность можно восстановить. Если древесина не сгнила, щели не по пять миллиметров, все можно исправить. Можно, конечно, вызвать специалистов. Они используют специальные машины и профессиональные препараты (во всяком случае, должны использовать хорошую химию). Но это недешевое удовольствие. Заменить их может самостоятельная циклевка паркета вручную. Сразу скажем — это непросто и долго. Но возможно.

Шлифовка и циклевка: в чем разница

Циклевка — снятие тонкого слоя древесины в виде стружек. Шлифовка — доведение поверхности до ровного состояния с использованием абразива (наждачной бумаги разной степени зернистости). Пару десятилетий тому назад для финишной обработки паркета существовали два типа машин — циклевочная и шлифовальная. После прохода цикли на полу оставалась мелкая стружка, после шлифовальной машины — древесная пыль. Результат — ровный пол из наборного паркета.

Вот что представляет собой циклевка паркета вручную

Большая часть современных машин для выравнивания деревянного пола предназначена для обработки сразу всех видов финишных покрытий на основе древесины или его шпона. Одна и та же машина для паркета, паркетной или инженерной доски, дощатого пола. Циклевать (снимать стружку) можно только с покрытий из довольно толстой древесины. А если слой всего-то несколько миллиметров (как у дешевой паркетной и инженерной доски), снимать явно нечего. Поэтому обычно машины циклевочно-шлифовочные. А они «заправляются» наждаком. Дело просто в величине зерна. При использовании крупного зерна говорят о циклевке, мелкого — о шлифовке. В таких машинах в процессе работы просто заменяют один вид наждака на другой. И обрабатывать можно любой вид покрытия.

Читайте также:
Станки для натяжных потолков, спайка полотен своими руками: инструкция, фото и видео

Старые циклевочные машины снимали стружку. Современные аппараты шлифуют наждаком

Есть еще вариант ручной циклевки. В процессе используется ручная цикля — деревянный (пластиковый) держак с закрепленным под определенным углом лезвием. Этим инструментом снимается потемневший или поврежденный слой древесины, а финишное выравнивание — при помощи той же наждачной бумаги или шлифовальной машинки. Циклевка паркета вручную требует времени, усидчивости и терпения, тем не менее, это возможно.

Инструмент для ручной циклевки

Ручная циклевка или цикля — небольшой инструмент. На деревянной ручке наклонно закреплено лезвие. Угол выбран специально для того, чтобы можно было снимать тонкий слой древесных волокон. Вот и весь инструмент. На что стоит обратить внимание при выборе:

Ручная цикля: ручка с закрепленным лезвием. Может быть еще упор для второй руки

  • Оптимальная ширина лезвия — 5-6 см. Более широким тяжело работать, более узкое потребует большого количества движений.
  • Ручка должна быть хорошо обработанной и удобно «лежать» в руке. Не должно быть сколов, зазубрин и других изъянов. Даже незначительные огрехи в обработке приведут к появлению мозолей.
  • Лезвие — ровно заточенное, без царапин, из хорошей стали.

В общем-то все. Покупайте сразу несколько штук. Лезвие тупится быстро, так что на комнату площадью 16 квадратов нужны 3-5 штук. Количество зависит от жесткости древесины, количества сучков, незамеченного крепежа и др.

Подготовка паркета

Если заговорили о циклевке паркета, это значит, что вид недешевого покрытия уже совсем не радует. Но его восстановление — процесс многозадачный. Придется сначала снять старый лак, затем отциклевать и отшлифовать паркет, потом замазать и зашлифовать щели. В качестве финальных усилий — грунтовка и покрытие лаком. А еще предстоит подготовка к работе. Тоже долго и непросто.

Что такое циклевка паркета? Это снятие поврежденного слоя древесины

Сначала из помещения надо вынести все. То что не стоит на полу можно оставить, но затянуть пленкой, стараясь упаковать все герметично. Если есть возможность — снимите плинтуса. Близко к стенам и в углах циклевать и шлифовать особенно сложно. Если проводить работы со снятыми плинтусами, самые проблемные места впоследствии будут закрыты.

Что надо сделать до начала циклевки

Перед циклевкой надо обследовать весь ремонтируемый паркет. Надо найти шатающиеся, выпадающие или скрипящие плашки. С каждой из таких надо будет поработать. Но первым делом удаляем защитное покрытие.

  • Снимаем лак. Циклевка паркета вручную (при помощи ручной цикли) возможна только после того, как удалили старый лак. Если слой тонкий (два-три прохода лака, не больше) можно попробовать отциклевать без предварительного удаления лака. С более толстым слоем лезвие будет просто скользить. Чем удалять лак с паркета? Любыми средствами кроме химических. Они могут оставить пятна. Причем проявиться могут не сразу.
  • Находим шатающиеся и выпадающие дощечки и закрепляем их. Крепить лучше гвоздями. Чтобы шляпки не мешали циклевке, предварительно делаем углубление под шляпку. Его глубина должна быть такой, чтобы шляпка крепежа была утоплена на 5 мм. Отверстия потом шпаклюются вместе со щелями.

Так выглядят штифты и так их устанавливают

  • Если есть скрипящие дощечки, их надо скрепить между собой. В месте соединения таких дощечек устанавливают деревянный штифт. Это цилиндры из древесины с нанесенной на поверхности насечкой. Есть они разных диаметров, вам нужны небольшие. Под штифт, в месте соединения скрипящих плашек, сверлится отверстие под углом 45°. Диаметр отверстия — на 2-3 мм меньше диаметра штифта. В отверстие выдавливается клей для древесины (столярный лучше всего), затем киянкой забивается штифт. Если он сильно выступает, столярным ножом срезаем вровень с паркетом. Насколько это возможно. Во время циклевки все выровняется. Начинать циклевку можно только после полного высыхания клея (точное время смотрите на упаковке клея).
  • Если есть прогнившие или слишком поврежденные, поеденные жучками плашки, их лучше заменить. Выбрать нужно той же породы древесины, которая использована в паркете. После демонтажа поврежденных плашек снимаем с основания остатки клея или битума, только затем на клей (столярный) укладываем новые.

    Устранение широких щелей в паркете при помощи вставок из древесины

  • Если есть очень широкие щели в паркете, их также лучше предварительно заделать. Вырезать из той же древесины полоски по толщине щели. Лучше если они будут иметь клинообразную форму в сечении (расширяться кверху на пару миллиметров). Щели очистить от мусора и остатков клея, смазать свежим столярным клеем и забить в нее вырезанную деревянную полоску.
  • Если паркет уже ремонтировали, в нем могут быть гвозди. Их лучше обнаружить до начала работ. Все что нашли, надо забить поглубже. Шляпка должна быть на 3-5 мм ниже поверхности. Делают это при помощи пробойника и молотка.

    Перед началом работы

    Начинать циклевку паркета можно только после того как все отремонтировали, отреставрировали, закрепили. Ждем пока высохнет клей или другие вещества, которые вы использовали в процессе. Если есть сомнения в сухости пола, берем кусок полиэтиленовой пленки (метр на метр, примерно), расстилаем на полу, приклеиваем по краям к полу при помощи скотча. Приклеиваем герметично. Оставляем на 24 часа. Скотч отклеиваем и проверяем тыльную сторону пленки. Если есть влага — надо подсушить еще. Если нет, можно начинать работу.

    Даже такое можно привести в нормальный вид

    Перед началом работы убираем весь мусор, тщательно пылесосим, протираем влажной тряпкой. Ждем пока высохнет. Можем начинать работу.

    Циклевка паркета вручную: как работать

    Сам процесс циклевки прост. Инструментом работаем как скребком. Собственно, ручная цикля — это и есть скребок по дереву. Двигая лезвие вдоль волокон, снимаем тонкий слой древесины. Несколько раз «елозить» по тому же месту лучше не надо. Получится выемка. Все равно всю площадь проходить циклей придется несколько раз. Можно выравнивать только места сучков или стыков. И очень осторожно.

    Основное — ровно вести ручную циклю вдоль волокон древесины

    Основные приемы

    Двигать циклевочный инструмент надо плавно. Можно «к себе» или «от себя». Это у кого как получается. Основное — стабильное усилие, которое вы прилагаете к инструменту. Если резко нажать, скребок врежется в древесину. В результате появится углубление, которое сложно устранить. Контроль усилия — основное, что требуется при ручной циклевке.

    Циклевка паркета вручную — снятие тонкого слоя древесины при помощи скребка

    Начинается циклевка паркета от центра помещения, затем постепенно перемещаемся к стенам. Итак, установили циклю и двигайте ее плавно, без остановок на длину плашки или насколько вам позволят возможности (если плашки длинные). На стыке двух дощечек лезвие лучше разместить так, чтобы щель пришлась на середину. Так проще будет избежать перепадов по высоте. Около стен ведем скребок вдоль стен, а не вдоль волокон древесины. Вот и все правила ручной циклевки паркета.

    Двигаем скребок для циклевки паркета вдоль волокон древесины. Это по длинной стороне плашек

    Если циклевка паркета вручную — ваш первый самостоятельный опыт подобной работы, сначала потренируйтесь работать циклей на какой-то доске. Конечно, лучше найти древесину того же сорта. Как вариант — потренируйтесь на замененных плашках. Или на более-менее похожей по структуре древесине. Или можно начать не с центра (как рекомендуют), а потренироваться в том месте, где стоит крупная мебель.

    Не так уж просто работать ручной циклей. Особенно с жесткой древесиной. Чуть легче будет, если побрызгать паркет водой или протереть мокрой тряпкой. Еще можно прогладить утюгом небольшой участок через мокрую тряпку. Это срабатывает даже при наличии лака.

    Сколько раз надо циклевать

    Вообще, проходов циклей по паркету требуется точно не меньше двух. При более значительных повреждениях — не меньше трех. Тем не менее, стараемся «сделать ровно» уже с первого раза. Сильно нажимать на циклю (чтобы уменьшить количество проходов) нельзя. Сильное усилие контролировать сложнее, больше шансов получить «зарезы», которые удаляются не менее чем двумя проходами. А то и тремя или больше. Так что лучше сразу настраиваться на два или три прохода с ручной циклей.

    Подобное глубокое поражение древесины потребует много проходов с циклей

    Сколько бы раз не пришлось циклевать, каждый раз меняем направление движения лезвия. В том смысле, что двигаем все равно вдоль волокон, но с другой стороны.

    Что делать после циклевки

    Циклевка паркета вручную — это только часть работы по восстановлению паркета. Если цвет и состояние пола вас удовлетворяют, собираем стружку и ждем пока пол высохнет. Дальше шлифовка паркета, потом шпаклевка, снова шлифовка, затем тонировка (если надо) и лакировка.

    Снять поврежденный слой — это еще только половина работы по восстановлению паркета

    Шлифовка

    Быстрее получится выровнять паркет после циклевки при помощи шлифовальной машинки. Можно обойтись и без нее, но времени потребуется много. И усилий тоже. Нужны будут держаки для наждака. Если их нет, можно закрепить наждачную бумагу скобами на куске бруса. Но шлифовка — длительный и утомительный процесс. А брусок держать неудобно. Так что лучше все-таки разориться хотя бы на держатель для наждачной бумаги. А лучше купить шлифмашинку.

    Наличие шлифмашинки сделает работу проще. Если уж решитесь покупать, лучше для этого типа работ ленточная и с мешком для сбора пыли

    Начинается шлифовка с зерна P80, заканчивается P120 или еще более мелкой. Проходим весь пол шкуркой одной зернистости, убираем пыль и повторяем процесс с наждаком с меньшей на шаг зернистостью. И так до абсолютной гладкости.

    Шпаклевка

    Далее — шпаклевка. Она маскирует все выемки, щели и дефекты, которые не устранила циклевка и шлифовка. Для этого этапа нужна специальная шпаклевка для паркета. Продается в ведрах готовая к применению. Наносится она средним или большим шпателем по всей поверхности паркета «на сдир». В местах с более глубокими дефектами заполняем их прицельно, а затем собираем излишки как при стандартной работе. После высыхания шпаклевки — еще пару проходов с мелким наждаком. Ровность проверяем тактильно — проводя ладонью по обработанной поверхности.

    Шпаклевка для паркета наносится именно так — на всю поверхность

    На этом этапе пол приобретает свой окончательный вид. Поэтому на шпаклевке экономить не стоит. И обрабатывать надо всю поверхность, а не наносить пятнами. Эти пятна потом устраняются новой циклевкой и шлифовкой.

    Лакирование или покрытие маслом

    И последний этап — тонирование и лакирование. Можно их объединить, если купить лак «с цветом». Наносить лак на отциклеванный паркет надо сразу после обработки. Оставлять паркет без защитного покрытия не стоит. Иначе он снова станет грязным и все придется повторить.

    Лакировка паркета — последний этап в циклевании и восстановлении внешнего вида

    Лак наносится тонкими слоями, избегая луж и потеков. Более равномерно получается валиком. Подбираем валик с коротким плотным ворсом. Лак лучше матовый. Он способен скрыть некоторые огрехи внешнего вида. После каждого слоя лака берем мелкий наждак и снимаем поднявшийся ворс. Не шлифуется только последний слой лака.

    Вместо лака можно использовать масло для паркета. Но прежде посмотрите как оно смотрится на древесине. Вид паркета под маслом не совсем такой, как мы привыкли, но многим нравится. Что хорошо, так это то, что обновлять цвет легко. Просто убрать пыль и пройтись один или два раза кистью или валиком.

    Как выглядит паркет покрытый маслом

    Что не очень хорошо — на поверхности не образуется пленка. Так что мягкие породы древесины в местах интенсивного движения будут стираться. И еще — щели и выемки не закрываются, так что в щелястом паркете будет скапливаться мусор и пыль. Но по идее все они должны быть закрыты во время шпаклевки. Хотя бы первое время.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: