Толщина шва при кладке кирпича

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Подбор толщины шва кирпичной кладки

Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

Виды и габариты кирпича

Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

1. Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
2. Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.

При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

• одинарный — 65;
• полуторный — 88;
• двойной — 138 мм.

Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

Факторы, определяющие размеры шва

Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

1. Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
2. При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
3. В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

Способы расшивки

В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

Контроль толщины шва

При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

• выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
• определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
• вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

Какая должна быть толщина фанеры для пола по лагам

Фанера является древесно-слоистой плитой, склеенной из специально подготовленного шпона. Материал очень прочен и довольно медленно изнашивается, что делает его идеальным решением для выравнивания чернового пола под ламинат и иные разновидности напольных покрытий.

Некоторые сведения о фанере

Фанера входит в перечень самых долговечных, наилучшим образом подходящих строительных материалов для устранения неровностей черновых оснований. Ей отдают предпочтение за ее безвредность. В состав фанеры не входят очень вредные летучие канцерогены, чего нельзя сказать о ДСП (подробнее: “ДСП или фанера на пол – плюсы и минусы материалов”).

Универсальность и долговечность делают этот материал отличным решением при выполнении таких работ:

• устранение неровностей старого пола, уложенного на лаги;
• использование в качестве основания для сухой стяжки;
• создание чистового напольного покрытия;
• применение в качестве теплоизоляции для чернового основания.

Этот сравнительно легкий и износостойкий материал не оказывает чрезмерной нагрузки на перекрытия, что позволяет укладывать его на старый пол с лагами. Очень часто фанеру применяют в многоэтажных домах, где между квартирами расположены слабые перекрытия (прочитайте: “Как сделать пол из фанеры в квартире”).

Плюсы и минусы использования фанеры для пола

Покрытие из фанеры имеет целый перечень технических достоинств по сравнению с иными разновидностями строительных материалов:

• у материала минимальные показатели влажности – до 15 %;
• при возникновении чрезмерного механического воздействия, фанера гасит большую его часть, предотвращая повреждения бетонного пола;
• при изготовлении используется натуральный шпон без добавления вредных примесей, которые присутствуют в плитах ДСП и ОСБ. Стоит заметить, что все чаще люди укладывают ОСБ на пол, так как этот материал хорошо себя зарекомендовал;
• материал исполняет роль теплоизоляции от черновых перекрытий;
• в отличие от заливки цементной стяжки, укладка плит из дерева на лаги является менее трудоемким процессом;
• у фанеры высокая устойчивость к изгибанию, поэтому она способна выдержать очень большие нагрузки;
• существует несколько марок и сортов фанеры, что делает ее пригодной для использования в качестве чернового и чистового напольного покрытия.

Среди минусов укладки материала на лаги можно выделить следующие пункты:

• слабая устойчивость к большим перепадам температуры;
• материал боится влаги, поэтому желательно его использовать в сухих помещениях.

Определение с выбором фанеры

При укладке фанеры на лаги нужно уточнить, какой вид материала нужен.

Его выбирают исходя из следующих факторов:

• Вид пола. Из-за большой теплопроводности бетонного пола нужно снизить теплопотери, поэтому толщина фанеры для пола по лагам очень важна. Она должна составлять как минимум 15 мм. Если нужно просто покрыть черновой пол, то понадобится фанера на лаги толщина которой составляет 12 мм и более.
• Тип помещения. Если нужно покрыть пол в комнате, где люди будут жить, то желательно приобретать фанеру типа ФК, потому что она лишена вредных добавок.

Вышеперечисленные нюансы должны дать возможность определиться с выбором правильной фанеры.

Толщина листов для пола

Пол из лаг представляет собой каркас из деревянных балок, уложенных на основание, и обшитых сверху листовыми строительными материалами. Толщина фанеры для пола по лагам повлияет на качество готового пола, а также на то, сколько он прослужит. Более толстая плита будет меньше прогибаться во время ходьбы (подробнее: “Какая толщина фанеры для пола подойдет”).

Разные виды и размеры материала будут иметь разную стоимость, поэтому, для того чтобы понять, какой толщины фанеру стелить на лаги, нужно учитывать следующий перечень особенностей:

1. Промежуток между лагами. Каркас из балок может состоять из ячеек разных размеров. При межбалочном промежутке 500-600 мм толщина листовой фанеры должна быть не менее 15 мм.
2. Силу нагрузки на будущее покрытие. С увеличением нагрузки толщина фанеры должна увеличиваться соответственно. Для жилых комнат будет достаточно толщины в 10 мм, это при том, что межбалочное расстояние будет не более 400 мм. Если пол делается для коммерческой организации, толщина листов может доходить до 22 мм.
3. Разновидность чистового покрытия. Существует немало материалов для лицевого напольного покрытия, некоторые из них могут значительно нагружать фанерный настил. Ламинат, конечно же, никак не скажется на покрытии, а вот тяжелый кафель вполне способен прогнуть тонкую фанеру. Вот почему важно четко определить, какой толщины фанеру стелить на лаги (прочитайте также: “Укладка фанеры на лаги – последовательность устройства пола”).

Разновидности фанеры

Существующие на данный момент изготовители могут предложить огромное количество строительных материалов, которые несколько разнятся между собой по техническим характеристикам.

Фанерные плиты можно разделить на несколько таких видов:

• производственные;
• мебельные;
• строительные;
• конструкторские;
• паковальные.

Для покрытия каркаса из деревянных балок лучше всего подойдут конструкторские и строительные плиты, потому что они обладают повышенной прочностью и износостойкостью. Не стоит игнорировать и уровень влагозащищенности.

Можно рассмотреть такие разновидности фанеры:

• ФАБ – не включает формальдегидов, поэтому он идеален для жилых помещений. Имеет свойство сильно вбирать в себя влагу, поэтому для санузла не используется, а для кухни подойдет в самый раз.
• ФК – хорошо отталкивает влагу, но на постоянный контакт с водой не рассчитан.
• ФСФ – внешняя часть листов покрыта влагоотталкивающей смесью, что позволяет использовать ее в помещениях с большой влажностью.
• ФБ – такая фанера пропитана бакелитовым лаком, благодаря чему ей практически не страшно длительное воздействие влаги.
• БС – используется в судостроении благодаря своей большой гибкости и водоотталкивающим свойствам.
• БВ – обладает повышенной гибкостью и прочностью, но быстро разрушается при контакте с водой.

Укладывая фанеру на пол из бетона, согласно советам специалистов, следует между черновой основой и лицевым покрытием укладывать влагоотталкивающие ее виды. Промежуточный слой из качественного материала позволит не допустить в будущем деформаций, вызванных появлением временной или постоянной повышенной влажности.

Ключевые характеристики фанеры

При планировании отделки чернового покрытия пола следует брать во внимание не только толщину, влагоотталкивающие качества и прочность фанеры, но и его сорт.

Исходя из количества имеющихся дефектов на 1 м 2 плиты, бывает 5 уровней качества:

• Е – эталон качества, характеризующегося отсутствием каких-либо повреждений на поверхности плиты.
• 1 сорт – листы хорошего качества, имеющие незначительные дефекты длиной не более 18 мм.
• 2 сорт – на такой фанере могут быть видны незначительные просачивания клея и микротрещины до 20 мм. Зачастую такую фанеру покупают под укладку ламината (детальнее: “Какая толщина фанеры под ламинат оптимальна”).
• 3 сорт – на одном квадратном метре можно обнаружить менее 10 небольших сучковатых дефектов, размером до 5 мм.
• 4 сорт – материал плохого качества, который можно использовать в крайних случаях, например под последующую укладку ламината.

Черновой настил можно производить шлифованной и нешлифованной фанерой. По данному параметру такие плиты можно разделить на следующие виды:

• Ш1 – фанера с односторонним шлифованием;
• Ш2 – фанера с двусторонним шлифованием;
• НШ – без шлифовки.

Чаще всего подготовка чернового пола под ламинат проводится при помощи фанер НШ и Ш1. Благодаря тому, что под ламинат прокладывается дополнительная подложка, величиной шероховатости материала можно пренебречь.

Правила укладки

Укладка листов фанеры должна проводиться, опираясь на ряд правил. От того, насколько качественно будет уложен материал, будет зависеть продолжительность службы не только чернового, но и чистового напольного покрытия.

Основные правила укладки:

1. Листы разделяются на куски определенного размера.
2. Укладка осуществляется со смещением для уменьшения нагрузки на швы.
3. Для раскроя лучше использовать электролобзик или дисковую электропилу.
4. Во время монтажа листов следует делать между ними 10-миллиметровые зазоры для возможности расширения.
5. Между листами и стеной должен оставаться промежуток в 20-30 мм.
6. Для закрепления листов нужно использовать не только клей, но и саморезы.

Типовые размеры листов фанеры и их стоимость

При выборе листовой фанеры, кроме всего прочего, потребуется определиться с размерами листов. Присутствующие на рынке в данный момент, листы бывают следующих типоразмеров:

• 1525 х 1525 мм. Считается самым распространенным размером листа, который приобретают для покрытия лаг. Некоторые специалисты утверждают, что квадратные листы легче распилить и от них получается минимум отходов, однако такое утверждение можно считать сомнительным. Цена одного листа может колебаться от 5,5 до 10 долларов и зависеть от толщины качества покрытия материала.
• 1210 х 2440 мм. Плиты прямоугольной формы толщиной 5 мм и более – используются для устранения неровностей различных поверхностей. Один лист материала из хвойного дерева толщиной от 12 до 14 мм обойдется в 5-7 долларов.
• 1500 х 3000 мм. Листы больших размеров могут изготавливаться из хвойных и лиственных пород дерева. Чаще всего используются предприятиями при создании сухой стяжки или для устранения неровностей черновых полов. Стоимость на такие листы варьируется от 6,5 до 12,5 долларов.

Если вы собрались положить листовую фанеру на лаги, то старайтесь покупать лишь качественный материал, который лучше всего подходит по своим свойствам для нужного покрытия. Во время обшивки деревянного каркаса старайтесь не пренебрегать рядом очень важных нюансов и правил, а именно: промежутками между лагами, степенью влажности помещения и величиной нагрузки на будущий пол – для этого подберите правильную толщину плит, их сорт и тип.

Фанера для пола: плюсы и минусы, какую выбрать

Выравнивание полов перед черновой и чистовой отделкой напрямую зависит от высоты и площади помещения. Но на этот процесс также оказывают влияние ещё несколько факторов. Какое будет напольное покрытие, в каком диапазоне температур и влажности будет находиться пол, сколько планируется потратить на отделочные работы, каковы отношения жильцов в агрессивным клеям и растворам и т.д. Все вышеперечисленные вопросы делают выбор материала для выравнивания пола не таким уж простым. На сегодняшний день чего только не испробовали доморощенные строители и признанные мастера ремонта! Здесь мы расскажем о фанере, которая является отличным материалом для покрытия пола в жилых и нежилых помещениях. Листы фанеры разной толщины и формата используют как для черновой отделки перед укладкой ламината, линолеума или паркета, так и для чистовой отделки пола в коттеджах, на даче и дома.

Как использовать фанеру

Первоначально может показаться, что фанерные листы хрупкие и дешёвые. Но практика показывает, что этот материал в разы превосходит МДФ, ДСП, ОСБ, ДВП и другое вторсырьё. И не нужно задаваться сложным вопросом, как выбрать паркетную доску. Главное достоинство фанеры заключается в специфике её производства. Здесь нет склейки остаточной массы дерева и жидкой связующей субстанции. Каждый фанерный лист состоит из нескольких слоев рабочего дерева. А благодаря тому, что эти слои имеют разнонаправленные волокна, пол получается прочным и надёжным. О том, что такое шпунтованная влагостойкая ДСП для пола вы можете почитать в статье.

О том, сколько стоит 1 лист фанеры влагостойкой можно из данной статьи.

Укладка фанерного пола имеет своей целью достижение трёх главных задач.

1. «Сглаживание» неровностей и подготовка к чистовому покрытию.
2. Обеспечение необходимого уровня теплоизоляции.
3. Защита паркетной доски от влаги.

Конечно, есть ещё фанера для чистового покрытия пола. Но этот вариант мы рассматривать не будем из-за его специфики и малой распространённости. Кладут фанеру или непосредственно на пол, или возвышают над ним с помощью лагов – специальных брусков-маяков.

Каковы технические характеристики фанеры влагостойкой можно узнать из данной статьи.

На видео – толщина фанеры на пол:

Способы укладки листов на пол

Положить на лаги

Если перепады по высоте на полу довольно значительные (от 5-10 ), то фанеру можно положить и крепить к специальным лагам. Они не только позволяют добиться идеально ровного пола, но и обеспечивают воздушную подушку для теплоизоляции и гидроизоляции да и потом проще подбирать размер ламинатной доски или другого отделочного материала.

Лаги применяются почти повсеместно. Единственным препятствием на этом пути является низкая высота помещения, так как укладка фанеры на лаги «съедает» до 10 см высоты комнаты.

Бакелитовая фанера размеры и другие технические характеристики можно узнать из данной статьи.

Идеальная толщина фанеры на лаги – 9-14 . Если применяется один слой, то лист должен быть не тоньше 14-15 . Если два слоя, то каждый фанерный лист может быть не толще 8-9 .

Фанера для чернового напольного покрытия отличается по ряду характеристик. В строительстве используют 5 сортов фанеры, от идеально чистого класса E до дешевого четвёртого класса. Все они отличаются качеством и типом древесины, количеством клея, влаговпитывающими свойствами и т.д.

Фанера фсф цена за лист и другие данные можно прочитать из данной статьи.

Достоинство в том и состоит, что один складывается из нескольких слоев. Это позволяет существенно экономить на обогреве пола, особенно в коттеджах и домах, где есть холодный подвал. Чем больше слоев с разнонаправленными волокнами содержит один лист, тем выше герметичные и теплоизоляционные свойства пола.

На видео – толщина фанеры для пола по лагам:

Как используется фанера под линолеум на деревянный пол можно узнать в данной статье.

Для жилых помещений используют марки ФСФ и ФК. Стандартные листы имеют толщину от нескольких миллиметров до двух с половиной сантиметров. Какой тип и какую толщину выбрать – решать нужно уже на месте, в зависимости от входящих условий – предназначение комнаты, тип напольного покрытия, денежные расходы, квалификация мастера и др.

Чем толще слой фанерной отделки, тем меньше пол будет прогибаться и «гулять». А значит срок службы пола и всего, что на нём, напрямую зависит от толщины фанеры.

Стелить на доски

Если пол имеет минимальный уклон и почти не содержит неровностей, то черновой слой фанеры можно стелить прямо на доски деревянного пола. При этом желательно соблюдать несколько непреложных правил:

• Влажность пола при укладке напольного покрытия можно проверить с помощью обычного куска полиэтилена. Если под ним образуется конденсат, значит пол ещё недостаточно высушен, и укладку фанеры следует отложить.
• Специалисты по внутренним отделочным работам рекомендуют брать не меньше 14 мм толщины. Если пол идеально ровный, то допускается слой толщиной 8-10 мм.
• Квадраты должны иметь не более трёх стыков в одной точке. Это т.н. «кирпичная» схема укладки.
• Длина саморезов (реже гвоздей) должны быть в 2.5-3 раза больше толщины. Например, для чернового пола с фанерой толщиной 14 мм саморезы должны быть не короче 40 мм.
• Фанера кладется на клей или крепится к доскам непосредственно гвоздями. При этом нужно не забыть очистить доски от пыли, стружки и другого строительного мусора.
• Довольно часто стандартные куски фанеры делят на четыре квадрата, чтобы с ними было проще работать.

Есть ещё укладка фанерного пола прямо на бетонную стяжку. Но этот способ подходит для нежилых помещений, где не особо критичны перепады по высоте и эстетика.

Какова цена USB фанеры можно узнать в данной статье.

Производители и цены

Тип фанеры, толщина половой доски, количество формальдегидов между её слоями, а также другие характеристики влияют на цену каждого листа. Ниже перечислены основные производители фанеры в России и их цены на продукцию в зависимости от размеров и толщины листа.

Компания КАИС

Компания выпускает различные типы фанеры. Для жилых помещений оптимальным является тип ФК с толщиной от 4-х до 24-х миллиметров. Стандартные размеры листа – 1 525 на 1 525 мм.

• Лист 4 мм – 260 руб./шт.
• 6 – 360 руб./шт.
• 8 – 470 руб./шт.
• 12 – 650 руб./шт.
• 15 – 800 руб./шт.
• 18 – 1 000 руб./шт.
• 21 – 1 100 руб./шт.
• 24 – 1 250 руб./шт.

Компания «Свеза»

Московская компания «Свеза» предлагает своим заказчикам следующие цены на фанеры:

Влагостойкая фанера ФСФ (1 220 на 2 440 мм):

• 6.5 мм – 650 руб./лист
• 9 – 800 руб.
• 12 – 1 000 руб.
• 15 – 1 200 руб.
• 18 – 1 400 руб.
• 21 – 1 600 руб.

Фанера ФК (1 525 мм на 1 525 мм):

• 6 мм – 400 руб.
• 12 – 800 руб.
• 15 – 900 руб.
• 18 – 1 100 руб.
• 21 – 1 350 руб.

Кроме вышеназванных компаний, свою долю рынка имеют следующие производители фанеры:

• ООО «Сыктывкарский Фанерный завод»;
• Компания «Фанком»;
• ТК «Плитпром»;
• Увадрев-холдинг;
• Селецкий ДОК;
• Фанерный завод «Красный Якорь»;
• И др.

Что из себя представляет сорт фанеры 4 4 можно узнать в данной статье.

При выборе чистового покрытия полезно знать, что лучше в квартире: ламинат или линолеум.

Цены на их продукцию примерно одинаковы. Поэтому специалисты рекомендуют, прежде всего, определиться с типом фанерных листов, которые будут использоваться для напольного покрытия.

Выравнивание пол фанерной «подложкой» – распространённый метод борьбы с неровностями, холодом и эксплуатационными особенностями помещения. В зависимости от задач применяют разные типы фанеры и их толщину. Если вы еще только присматриваетесь к материалу, полезно знать и стандартные размеры листа ДСП.

Посмотреть фото ОСБ фанеры можно именно в данной статье.

В каждом конкретном случае оценку потребностей в том или ином типе должен делать профессионал.

Толщина фанеры на деревянный пол: особенности выбора

Фанера — это листовой материал, имеющий два слоя натурального древесного шпона, которые проклеиваются согласно специальной технологии. Достоинства — высокий уровень износостойкости, теплоизоляция и механическая прочность. Фанерный лист изготавливают толщиной от 3 до 40 мм. На заводе клиент может заказать материал с необходимыми для него параметрами.

На что влияет толщина листов

Листы имеют разный размер. Выбор того или иного материала зависит от того, какая строительная задача поставлена перед рабочими.

Размер влияет на такие параметры:

• Чем тоньше фанерный лист, тем хуже будет выполнена работа по выравниванию поверхности.
• Если выбирать толстые листы, то не потребуются дополнительные теплоизоляционные материалы.
• Чем толще шпон, тем меньше прогиб, а жесткость конструкции, наоборот, больше. Благодаря этому можно увеличить интервал между лагами чернового пола, а качество последнего в результате не ухудшится.

По стандарту листы шпона имеют толщину 4, 6, 10, 12, 15, 30, а также 40 мм. Этот показатель влияет на удобство монтажа в лагах и на его износостойкость.

Толщина листов никак не влияет на высоту помещения. Поэтому не стоит бояться ошибиться с размером. Максимум фанера может поднять пол на 40 мм.

Разновидности фанеры

Выделяется несколько видов в зависимости от того, какой клей использовался при изготовлении фанеры:

1. ФК — водостойкая. Для изготовления применяется карбамидный клей.
2. ФБА — неводостойкая. При соединении листов шпона производитель выбирает альбуминоказеиновый клей. У такой фанеры низкий уровень влагостойкости. Главное преимущество — экологичность.
3. ФСФ — материал повышенной влагостойкости. Изготавливается с применением фенолформальдегидного клея.
4. ФБ. При изготовлении таких шпонов используется бакелитовый лак. Поэтому ФБ подходит для помещений с повышенным уровнем влажности.

Также выделяют разные ступени классификации, в зависимости от факторов:

• количества слоев;
• типа древесины;
• размера листа;
• вида дополнительной обработки;
• степени отделки.

Для пола в деревянном доме применяется лиственная, либо хвойная фанера. Наружный ее слой может быть изготовлен из пихты, ели, сосны, лиственницы или других хвойных деревьев.

При настиле пола можно использовать материал, относящийся к классу Е-1.

При выборе листов нужно обратить внимание показатель влажности фанеры. У качественного материала этом параметр составляет от 12 до 15%.

Внутренний слой зачастую делается из лиственных пород деревьев. В продаже есть и березовая фанера, но она дороже хвойной, поэтому для выравнивания пола применяется редко.

Кроме того, шпон по сравнению с другими материалами имеет много положительных сторон. Он стоит недорого, экологичен и не вреден. Шпон долговечный и прочный. Благодаря большому формату листков, выровнять пол и уложить материал можно достаточно быстро.

Оптимальное расстояние между лагами для укладки фанеры на пол

Каркас — это главный элемент, который создается во время ремонта. Лаги — это деревянные брусья, длина которых составляет 2 метра, а поперечное сечение 40 на 70 мм. При формировании каркаса нужно убедиться, что на лагах нет серьезных дефектов. В противном случае пострадают выносливость и надежность пола.

Интервал между деревянными лагами зависит от размера шпонов. Оптимальное — 30-40 см.

На практике доказано, что полы, при монтаже которых использовались листы шпона, более надежные и прочные. Это не самый дешевый вид чернового пола, но о у него хорошие тепло — и звукоизоляционные свойства. Поэтому финишное напольное покрытие может быть различным.

Размеры и толщина фанерных листов

Стандартная толщина листов составляет от 3 мм до 3 см. Некоторые виды используются в узкоспециализированных сферах. Их размер в высоту составляет 1-2 мм. Однако, в строительстве листы с таким показателем не применяются.

Наилучшая толщина фанеры определяется в соответствии с вариантом укладки, а также высотой напольного покрытия. Берется в расчет и планируемая нагрузка на пол. Например, если в дальнейшем будет укладываться паркет, при толщине 16 мм, потребуется фанера размером 10 мм. При использовании более толстого паркета (16 — 20 мм) минимальная высота листа должна быть 12 мм. Для крупногабаритного паркета подойдут листы толщиной от 1,5 см.

Для пола применяются фанерные плиты большей толщины. Так, при укладке на лаги лучше выбирать материал, высота которого не меньше 18 мм.

У отечественных производителей фанерные плиты бывают разных размеров. Но условно выделяют 2 группы: стандартные (152,5 см в длину) и большие (длиной до 366 см).

Лучше покупать материалы отечественного или европейского производства. Китайская фанера часто не соответствует заявленным требованиям.

Размеры и толщина на деревянный пол

Высота фанерных листов для деревянного пола зависит от дефектности покрытия и наличия перепадов в высоте. В любом случае, можно использовать толщину 12-16 мм. Такой показатель позволит получить крепкую ровную поверхность.

Фанера для пола по лагам

Пол из лаг — это каркас из деревянных балок. Он укладывается на основание, а сверху обшивается листовыми строительными материалами. Качество покрытия и срок эксплуатации напрямую зависит от толщины шпона. Чем выше плита, тем меньше она будет прогибаться под тяжестью веса. Настил фанеры по лагам считается лучшим вариантом, хотя и вызывает много трудностей во время монтажа.

Цена на материал складывается в зависимости от вида и размера. Выбрать толщину фанеры, которая будет укладываться на лаги, помогут следующие правила:

• Расстояние между деревянными лагами. Ячейки в каркасе из балок бывают разного размера. Если межбалочный промежуток составляет 500-600 мм, то нужно выбирать листы толщиной от 1,5 см.
• Нагрузка, оказываемая на напольное покрытие. Чем больше будет показатель, тем толще фанера должна быть. Если идет речь о жилом помещении, то он может составлять 10 мм, при этом между балками расстояние должно быть 40 см. Для полов в коммерческих помещениях используются листы высотой до 22 мм.
• Тип верхнего покрытия. Выбор лицевого напольного материала разнообразен. Некоторые из них оказывают большую нагрузку на фанерный настил. Например, ламинат — легкий, а кафель обладает большим весом, поэтому велик риск, что под ним шпон может прогнуться. Надо тщательно определять, какой толщины должны быть листы при их укладке на лаги.

Какая фанера лучше для пола

Пол выравнивают фанерой в процессе ремонта и при настилании нового слоя, при этом используют разные технологии работ. В России почти 95% материала производят из березы, которую продают на отечественном рынке и отправляют на экспорт. Фанера для пола из хвойных пород и сибирского кедра в строительстве используется чаще из-за подходящих эксплуатационных качеств.

1. Описание и разновидности фанеры
2. Марки и сорта
3. Какую фанеру выбрать для пола
4. В каких случаях применять нельзя
5. Размеры и толщина листов
6. Толщина фанеры под ламинат и линолеум
7. Как рассчитать нужное количество
8. Подготовка к монтажу
9. Акклиматизация листов
10. Подготовка основания
11. Подготовка крепежа
12. Способы укладки фанеры на пол
13. На бетонное основание
14. На деревянные доски
15. На лаги
16. Финишная обработка

Описание и разновидности фанеры

Многослойный материал в процессе производства склеивают из обработанного шпона, листы располагают так, чтобы волокна следующего пласта размещались перпендикулярно волокнам предыдущего. Направления внешних слоев должны совпадать, поэтому делают нечетное число пластов.

Различают виды фанеры:

• по цели применения — промышленная, строительная, конструкционная, для изготовления мебели и упаковки;
• по чувствительности к воде — влагостойкая ФК и повышенной стойкости ФСФ;

по обработке — ламинированная, нешлифованная и шлифованная;

Для связывания шпона используют казеиновые, фенолформальдегидные смолы, бакелитовые и спирторастворимые лаки.

Марки и сорта

Вяжущие компоненты и пропитки увеличивают стойкость против влаги.

От вида склеиваемого вещества зависит марка материала:

• ФБА — пласты проклеены альбуминоказеиновым клеем, материал экологически чистый, но влагостойкость низкая;
• ФСФ — применяют фенолформальдегидные смолы, получают износоустойчивые панели, высокой прочности и водостойкости;
• ФСФ-ТВ — огнезащищенный материал, является улучшенной версией ФСБ;
• ФК — используют карбамидные клеи, водостойкость снижена, но экологически чистые плиты;
• ФКМ — меламиноформальдегидные и меламиновые смолы снижают вредность формальдегида путем блокировки его эмиссии;
• ФБ — пропитка бакелитовым лаком повышает влагостойкость так, что материал можно использовать под водой (яхтостроение), применяют спирторасворимые (ФБС) и водорастворимые (ФБВ) лаки.

Сорт Элит отличается полным отсутствием дефектов. Сорт I допускает покоробленные места или трещины длиной до 20 мм. В сорте II разрешают просачивание клея, дефекты длиной до 200 мм.

Сорт III имеет до 10 червоточин (до 6 мм в диаметре) на квадрате, на всей площади число дефектов не превышает 9 штук. Сорт IV относят к низкокачественным, допускают выпавшие сучки, червоточины диаметром до 40 мм, глубинные дефекты на кромках панели до 5 мм.

Размеры и толщина фанеры для выравнивания пола

Строительная фанера – это универсальный материал, эффективно использующийся в различных сферах и областях строительства. Удобство в использовании, экологическая безопасность, высокие прочностные характеристики позволяют применять фанеру в качестве покрытия под отделку как снаружи, так и внутри помещений.

Фанеру на пол лучше всего стелить в 2-4 слоя.

Поверхность пола в любом помещении – самая уязвимая его часть, постоянно подвергаемая наиболее высоким нагрузкам. Поэтому при любом типе напольного покрытия на передний план выходит требование качественной, ровной половой поверхности. Это обеспечивает надежность и долговечность конструкции.

На практике чаще всего поверхность пола выравнивается и укрепляется именно с помощью фанерных листов.

Пять сортов

Таблица назначения фанеры в зависимости от сорта.

Чтобы пол получился нужного качества, необходимо правильно определиться с сортом фанеры, материалом изготовления, подобрать оптимальные размеры фанеры и толщину листов.

Сортировка фанерного материала в соответствии с требованиями ГОСТ имеет 5 градаций:

1. Сорт Е – это элитный сорт. Материал, соответствующий этому сорту, не должен иметь никаких дефектов.
2. Сорт первый – дефекты могут встречаться в виде небольших трещин и неровностей поверхности. Размеры дефектов не должны превышать 20 мм.
3. Сорт второй – допускаются более крупные дефекты, не превышающие 200 мм. Площадь дефектов не должна превышать 2% от общей площади листа фанеры.
4. Сорт третий – помимо трещин и неровностей поверхности могут допускаться отдельные червоточины. Их количество не должно превышать 10 штук на 1 м 2 .
5. Сорт четвертый – так называемый черновой материал. Фанера четвертого сорта может иметь сучки, неровные кромки, червоточины, трещины и деформации поверхности.

О ремонте аккумулятора шуруповерта читайте тут.

Классификация и маркировка

Таблица технических характеристик фанеры.

Строительная фанера имеет несколько параметров для классификации. Это древесина, количество слоев, вещество для соединения слоев, пропитка.

Для изготовления фанеры чаще всего используется два вида древесины – породы хвойных деревьев и береза. Из хвойных деревьев обычно применяются лиственница, пихта и ель. Такой материал предназначается для декоративных целей и в целях выравнивания пола используется редко.

Фанера из березового шпона, напротив, активно применяется во всех строительных сферах.

Количество фанерных слоев может быть различно, но оно всегда будет нечетным. Минимальное количество – 3. В зависимости от требуемой толщины фанера может быть многослойной. Например: 12-миллиметровый лист имеет 9 слоев шпона, а 16-миллиметровый – 11 слоев, проклеенных между собой и спрессованных.

В зависимости от пропитки и клея фанера маркируется следующим образом:

1. ФК – слои шпона соединены с помощью натурального альбуминоказеинового клея. Эта марка имеет среднюю влагостойкость и может применяться в любых жилых помещениях.
2. ФСФ – марка повышенной влагостойкости. Не может применяться в жилых помещениях с высокой влажностью в связи с токсичностью фенолформальдегидного клея, соединяющего шпон.
3. ФК – слои шпона соединяются карбамидными составами, поэтому фанера этой марки экологически безопасна. Уровень влагостойкости средний.
4. ФБ – листы шпона перед склейкой обрабатываются лаком.
5. БС – шпон этой марки пропитывается бакелитовой смесью, спирторастворимой.
6. БВ – тоже пропитывается бакелитовой смесью, но водорастворимой.

Фанера имеет классификацию по уровню содержания формальдегида. По количеству формальдегида на единицу массы этот материал делится на два класса: Е1 и Е2.

Для выравнивания пола и других внутренних работ применяется фанера класса Е1, так как в ней количество формальдегида на 100 г массы листа не превышает 10 мг, в то время как в материале класса Е2 это количество может достигать 30 мг на 100 г массы.

Существует классификация фанеры по типу обработки поверхности. В этом случае материал делится на 3 класса:

1. НШ – нешлифованный.
2. Ш1 – шлифованный только с одной стороны.
3. Ш2 – шлифованный с двух сторон.

Толщина

Таблица количества, объема и размеров фанеры в упаковке.

Толщина фанерных листов по стандарту варьируется от 3 мм до 3 см.

Существуют виды фанеры, применяемые в узкоспециализированных сферах, например, в авиации, толщина их может быть меньше – 1-2 мм. Но в строительной сфере такой материал не используется.

Оптимальная толщина фанерных плит для пола подбирается сообразно способу укладки, толщине предполагаемого покрытия и исходя из планируемой нагрузки на пол.

Если пол будет покрываться паркетом, то при толщине паркетины 16 мм достаточно 10 мм фанеры. Для паркета более толстого – 16-20 мм – толщина листа не должна быть менее 12 мм. Если же планируется крупногабаритный паркет, то и фанерные листы должны быть от 1,5 см и толще.

Плиты фанеры для пола могут быть и большей толщины. Например, при укладке на лаги рекомендуется толщина материала от 18 мм и более.

Форматы размеров

Схема выравнивания пола.

Размеры фанерных плит отечественных производителей могут быть различными. Но условно все они имеют 2 формата: стандартный и большой.

Обычно квадратный фанерный лист стандартного формата имеет длину и ширину 152,5 см. Прямоугольный – 244х152,5 см.

Плиты большого формата могут иметь длину до 366 см.

Материал марки ФК может иметь следующие размеры:

• 1525х1525 мм;
• 1270х1525 мм;
• 1220х1525 мм.

Листы фанеры марки ФСФ обычно бывают раскроены следующим образом:

• 1500х3000 мм;
• 1220х2440 мм;
• 1525х3050мм;
• 1250х2500 мм.

Размеры фанерных плит разных марок могут зависеть от условий договоренностей между заказчиком и производителем строительных материалов.

Все остальные конфигурации этого материала для выравнивания пола получаются в результате раскройки стандартных листов.

Способы укладки

Схема пошаговой укладки фанеры.

Размеры листовой фанеры, применяемой для укладки на пол, будут зависеть от способа самой укладки.

Таких способов три:

1. Укладка фанерного основания на лаги из дерева.
2. Укладка выравнивающего материала непосредственно на бетонное основание или цементную стяжку.
3. Укладка фанерных плит поверх дощатого пола.

Укладка фанерного покрытия на лаги из дерева не требует выравнивания стяжки. В результате получается идеально ровное пространство пола.

Но подобная конструкция пола имеет определенные требования к фанерной основе: фанера должна быть влагостойкой и иметь толщину листа не менее 18 мм.

Раскройку фанерных листов производить не следует. На лаги материал кладется цельными кусками. В этом случае предпочтительнее большой формат.

Если последующая отделка пола предполагает использование таких материалов, как ламинат, ковролин или линолеум, то вполне может быть использована фанера четвертого сорта, нешлифованная.

Между фанерными плитами необходим зазор в 1,5 мм.

При укладке нескольких рядов необходимо немного сдвигать один ряд относительно другого, чтобы избежать образования точек пересечения четырех швов.

Крепление фанеры к лагам должно быть прочным. Используются саморезы.

Материал нужно обработать антисептиком.

Укладывая фанеру на бетонную стяжку, необходимо убедиться в ее полной сухости. На бетон следует уложить полиэтиленовую пленку, плотно прижав края. Через 3-4 суток поверхность пленки осмотреть. На пленке не должно оставаться конденсата. Если конденсат на пленке есть, то бетонную поверхность необходимо досушить, иначе фанерное основание начнет подгнивать.

Схема выравнивания деревянного пола фанерой.

В любом случае для укладки на цементную стяжку необходимо использовать влагостойкую фанеру, толщина которой не менее 12 мм.

Листы обычного или большого формата нужно раскроить на квадратные размером 700×700 мм. Такие квадраты легче укладывать. При этом образованные в большом количестве швы компенсируют перепады влажности и температуры.

Фанерные плиты предварительно укладываются на пол, подгоняются, нумеруются. Схема укладки фиксируется на чертеже.

Финишная укладка фанеры выполняется на специальный клеящий состав. Листы закрепляются дополнительно с помощью дюбелей или саморезов.

Укладка фанерного покрытия на поверхность из досок рассматривается в основном как способ реставрации старого изношенного пола.

Часто черновой деревянный пол может выполнять функцию самостоятельного основания под финишный материал. В этом случае фанера предназначена для выравнивания, сглаживания неровностей дощатой поверхности.

Фанерные плиты для укладки на дощатое основание могут быть любых размеров – как большие, по принципу крепления на лаги, так и раскроенные на квадраты 700×700 мм.

Раскройка фанерных листов должна производиться аккуратно. Нельзя допускать появления расслоений и разорванности по краям.

Между плитами необходимо оставлять шов не менее 1,5 мм. Шов между фанерой и стеной должен быть больше – 8-10 мм.

Фанерные квадраты укладываются с небольшим смещением по принципу кладки из кирпича.

Универсальный вариант

Универсальным вариантом фанеры для пола может быть материал из березы марки ФК, класса Ш1-Е1. Толщина – 12-18 мм. Размеры листов для укладки на лаги – большого формата, для укладки на бетон и деревянное основание – раскроенные на квадраты 700×700 мм.

Таким образом, для выравнивания пола фанерными листами необходимо определиться с типом материала, толщиной и размерами.