Толщина стен из керамзитобетонных блоков: наружных, несущих, перегородочных

Толщина несущих и внутренних стен из керамзитобетонных блоков, отзывы строителей

Нужная толщина стен из керамзитобетонных блоков подбирается в зависимости от определенных факторов. В учет берутся функциональные предназначения постройки, климатические условия, тип кладки. Также следует учитывать, что толщина стены из керамзитобетонных блоков с отсутствием утеплителя будет отличаться от габаритов стен обшитых утеплительным стройматериалом.

Керамзитобетонные блоки при достаточно легком удельном весе, имеют хорошие прочностные характеристики, что позволяет построить здание на легком типе фундаментной основы. Такие стены обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией. Толщина стен возведенных из керамзитобетонных элементов будет зависеть от таких факторов:

В каких условиях будет эксплуатироваться постройка, например это будет жилое здание или промышленное предприятие.
Условия климата в регионе, где будет возводиться дом.
Еще один немаловажный пункт – выбор кладки.
Толщину также будет определять свойства влагостойкости и теплопроводности утеплительных материалов.
Не менее важным будет учесть слой отделочных материалов.

Какие средние показатели толщины стен возводимых в центральных регионах страны? Для такой местности будет достаточно построить стены из керамзитобетонных блоков толщина, которых будет составлять 40-60 сантиметров. Если строительство будет проходить в регионах с более холодными климатическими условиями, стены из керамзитобетонных блоков должны быть утеплены специальными стройматериалами. В итоге должен получиться пирог стены из керамзитобетонных блоков, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные стены бывают двух типов – несущие, и перегородки, у которых нет несущей нагрузки. Вертикальные несущие конструкции испытывают большую нагрузку и служат опорой для перекрытия и крыши. Не несущие перегородки помогают разделить внутреннее пространство на комнаты. Выбор типа конструкции зависит от предназначения стен. Наружные конструкции несущие, также и внутренние стены бывают несущими, единственное отличие — это отсутствие надобности их утепления.

Толщина наружных стен без утеплителя

От габаритов панелей из керамзитобетона и вариантов кладки будет определяться толщина стен.

Панели с параметрами 59х29х20 см, используют для возведения стены 60 см. В таком варианте потребуется лишь утеплить пустоты в панелях.
Блоки с размерами 39х19х20 см, ширина без утеплителя будет равна 40 см.
Изделия равны 23.5х50х20 см, то кладка будет иметь толщину 50 см плюс внутренняя и внешняя штукатурка.

Керамзитобетонные изделия бываю полнотелые и пустотелые. Плотный тип блока имеет большую прочность и подходит для создания несущей конструкции.

Толщина наружных стен с утеплителем

Ширина стены будет зависеть от предназначения постройки:

При возведении складского, подсобного помещения. Укладку производят в один слой с шириной изделия 20 см. Внутренний поверхностный слой следует оштукатурить, а поверхность снаружи утеплить десяти сантиметровым слоем минеральной ватой, пенопластом или пенополистиролом.
В случае, когда строят такую небольшую постройку, как баню, то укладка будет схожа с типом кладки подсобного помещения, различие будет лишь в том, что теплоизоляционный слой составит 5 см.
Кладку в три слоя осуществляют непосредственно при сооружении жилого дома. В процессе работ между блоками оставляют небольшое расстояние. Общая толщина составит 60 см, внутреннюю часть поверхности покрывают штукатуркой, в зазоры между панелями прокладывают утеплительный материал.

Рассмотрим устройство трехслойной кладки с утеплительным материалом и облицовкой из силикатных кирпичей:

Возводится стена из пустотелого конструкционно-изоляционного керамзита с шириной 19-39 см;
Производят оштукатуривание поверхности внутри помещения;
Устанавливают плиту из минеральной ваты либо пенополистирола, рекомендованная плотность не меньше 25. Толщина стройматериала составит 4-5 см;
Крепежи лучше использовать из полимера или металла;
В обязательном порядке производят сооружение вентиляционного зазора;
Облицовочный кирпич 1,2 см.

Возводить многослойные конструкции без обустройства вентиляционных зазоров категорически не рекомендуется. Наружная часть поверхности служит паробарьером. Конденсат образуется на внешней поверхности теплоизоляции. Чтобы избежать образования сырости между стройматериалами, и вывести образование паров из сооружения нужно сделать вентиляционные зазоры.

Толщина перегородочных стен

Какой толщины должны быть стены из керамзитоблоков? Межкомнатные панели, предназначенные для перегородок, производятся размером 39х19х9 см.

Например, если будет использоваться перегородочный керамзитобетонный блок, плотность которого составляет 600 кг/куб.м, значит оптимальная толщина будет равна 18 см. При использовании изделий имеющих плотность 900кг/куб.м, рекомендуется использовать толщину перегородки не меньше 38 см, дополнительная отделка не понадобится.

Толщина несущих стен

Наружные стены, которые несут нагрузку, строят из стеновых панелей. Конструкционные блоки применяют для сооружения любого вида перекрытий, ограничений в эксплуатационных свойствах нет. Если применены конструкционно-теплоизоляционные изделия, в индивидуальных случаях предусмотрен монтаж армопояса в месте верхних рядов кладки и перекрытием. Такая методика позволит равномерно распределить нагрузку.

Толщина стен для бань и гаражей позволяет сооружать плиты для перекрытия из железобетона. Для таких работ нужна специальная строительная техника.

Толщина кладки несущих стен из керамзитобетона для 2-х, 3-х этажных зданий должна составлять не меньше 40 сантиметров. Это наиболее подходящие размеры для постройки наружных стен, где будут построены перекрытия из железобетона.

Толщина стен для разных регионов

Кладку блоков из керамзитобетона для областей, где встречается холодные климатические условия, производят таким образом:

Строят две стены, параллельны друг к другу.
Конструкция должна быть связана арматурой.
Производят укладку утеплителя.
Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
в южных регионах от 20 до 40 см.

Пример расчета

Для вычисления оптимальной толщины керамзитобетонных стен, нужно знать функциональное предназначение здания. Если брать в учет регламент строительных нормативов и правил, получается, что ширина должна быть учтена с утеплительным материалом и составлять не менее 64 сантиметров.

Стены, обладающие такой толщиной, подойдут для помещений жилого типа. Для правильного расчета расхода требуемых стройматериалов, нужно учитывать суммарные показатели всех стен, которые будут построены в здании со всеми перегородками и высотой этажа.

Все показатели нужно перемножить. Также учитывают примерные показатели толщины цементного раствора для стяжки и швов, примерно это 15 см. Число, которое получиться нужно, умножить на толщину стены, а после разделить на объем керамзитобетонных панелей.

В итоге получится нужное число изделий необходимых для возведения стен. Примерная стоимость рассчитывается таким образом: количество блоков умножают на цену 1 изделия, после нужно добавить расходы закупки теплоизоляционных стройматериалов.

Расчет толщины стены с утеплителем

Такие расчеты будут отличаться от классической формулы. Потому что нужно взять в учет сопротивление теплоотдаче каждого из материалов по отдельности, после их складывают и сравнивают с нормативными числами. Для примера берется город Екатеринбург. Толщина стен, на Уральском крае будет значительно большей. Расчет нормированного сопротивления теплоотдачи Dd равняется 6000, для поддержания температуры внутри дома равной 20 градусам С. Формула расчета:

Rreg = a ? Dd + b = 0,00035 ? 6000 + 1,4 = 3,5

Если толщина керамзитобетонных стен 60 см, с приплюсованными 10 см утеплительного стройматериала будут соответствовать общим требованиям. По такому же принципу производят расчет различных комбинаций строительных элементов.

При желании можно сэкономить на керамзитобетоне, для этого рекомендуется взять для укладки блоки 40 см и утеплитель 1.2 см.

Отзывы строителей

Строился двухэтажный дом из керамзитобетона на заглубленном ленточном фундаменте. Перекрытие первого этажа выполнено из заводской плиты. Второй этаж имеет перекрытие из тавровых балок. Здание отапливается газом, потери тепла в зимний период не значительные, и составляют 7-9 %. Укладка производилась на теплую заводскую смесь, по цене такой материал не дешевый, зато качество и практичность отличные. Отделка фасада была произведена с соблюдением всех технологий. Единственный минус такой конструкции – требуется время на усадку. По этой причине отделка была произведена через год.

Профессиональные мастера, производившие строительные работы, описанные выше, указывают на такие характеристики керамзитобетонных блоков:

морозоустойчивость 50F;
теплопроводность 0.14;
плотность строительных материалов равна 800 кг/куб.м;
керамзитобетонные блоки позволяют возводить стандартную толщину стен – 40 см;
прочность при сжатии 22.4 кг/кв.см.

Укладку стен из керамзитобетона следует производить по длине одной панели с горизонтальной перевязкой. При этом нужно делать смещение на половину или четвертину. Фасадный слой блоков для перегородок нужно окрасить либо обработать штукатуркой. Такой метод повысит сопротивляемость окружающей влажной среде.

Толщина несущих и внутренних стен из керамзитобетонных блоков, отзывы строителей

В каких условиях будет эксплуатироваться постройка, например это будет жилое здание или промышленное предприятие.
Условия климата в регионе, где будет возводиться дом.
Еще один немаловажный пункт – выбор кладки.
Толщину также будет определять свойства влагостойкости и теплопроводности утеплительных материалов.
Не менее важным будет учесть слой отделочных материалов.

Какие средние показатели толщины стен возводимых в центральных регионах страны? Для такой местности будет достаточно построить стены из керамзитобетонных блоков толщина, которых будет составлять 40-60 сантиметров. Если строительство будет проходить в регионах с более холодными климатическими условиями, стены из керамзитобетонных блоков должны быть утеплены специальными стройматериалами. В итоге должен получиться пирог стены из керамзитобетонных блоков, утеплителя и облицовки.

Толщина наружных стен без утеплителя

От габаритов панелей из керамзитобетона и вариантов кладки будет определяться толщина стен.

Панели с параметрами 59х29х20 см, используют для возведения стены 60 см. В таком варианте потребуется лишь утеплить пустоты в панелях.
Блоки с размерами 39х19х20 см, ширина без утеплителя будет равна 40 см.
Изделия равны 23.5х50х20 см, то кладка будет иметь толщину 50 см плюс внутренняя и внешняя штукатурка.

Толщина наружных стен с утеплителем

Ширина стены будет зависеть от предназначения постройки:

При возведении складского, подсобного помещения. Укладку производят в один слой с шириной изделия 20 см. Внутренний поверхностный слой следует оштукатурить, а поверхность снаружи утеплить десяти сантиметровым слоем минеральной ватой, пенопластом или пенополистиролом.
В случае, когда строят такую небольшую постройку, как баню, то укладка будет схожа с типом кладки подсобного помещения, различие будет лишь в том, что теплоизоляционный слой составит 5 см.
Кладку в три слоя осуществляют непосредственно при сооружении жилого дома. В процессе работ между блоками оставляют небольшое расстояние. Общая толщина составит 60 см, внутреннюю часть поверхности покрывают штукатуркой, в зазоры между панелями прокладывают утеплительный материал.

Рассмотрим устройство трехслойной кладки с утеплительным материалом и облицовкой из силикатных кирпичей:

Возводится стена из пустотелого конструкционно-изоляционного керамзита с шириной 19-39 см;
Производят оштукатуривание поверхности внутри помещения;
Устанавливают плиту из минеральной ваты либо пенополистирола, рекомендованная плотность не меньше 25. Толщина стройматериала составит 4-5 см;
Крепежи лучше использовать из полимера или металла;
В обязательном порядке производят сооружение вентиляционного зазора;
Облицовочный кирпич 1,2 см.

Возводить многослойные конструкции без обустройства вентиляционных зазоров категорически не рекомендуется. Наружная часть поверхности служит паробарьером. Конденсат образуется на внешней поверхности теплоизоляции. Чтобы избежать образования сырости между стройматериалами, и вывести образование паров из сооружения нужно сделать вентиляционные зазоры.

Технология демонтажа

Такую работу лучше доверить профессионалам. Для демонтажа стены из керамзитобетона понадобится специальный строительный инструмент и различные приспособления. Технология состоит в следующем:

С помощью кувалды начать бить по размеченному участку стены для демонтажа.
Удары должны наноситься до тех пор, пока не образуется проем. Для легкости процесса можно попробовать немного поработать по поверхности электрическим перфоратором.
При удалении небольшого участка желательно работать аккуратно, чтобы не нарушить соседнюю связку стен.
Болгарка или электропила с насадкой для бетона применяется тогда, когда в стене кувалда уже сделала проем, в который можно вставить инструмент для резки и ровно пройтись по участку до пола.
Всю стену разбить, и куски керамзитобетона аккуратно вынуть и удалить с площадки.

Очень удобно сносить стены с помощью специального шарообразного маятника, который цепляется на крюк строительного грузоподъемника, и совершая хаотичные движения, легко наносит удары по стене. В процессе работы необходимо защищать глаза, лицо и верхние дыхательные пути от попадания пыли.

Толщина несущих стен

Толщина стен для разных регионов

Строят две стены, параллельны друг к другу.
Конструкция должна быть связана арматурой.
Производят укладку утеплителя.
Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
в южных регионах от 20 до 40 см.

Способы кладки

В таблице представлена информация о влиянии предназначения строящегося здания на особенности монтажа стен из керамзитобетонного материала:

Производимые работы	Специфика
Строительство помещений без особого утепления (сарай, склад)	Кладется стенка в ширину блока 20 см в один слой
	Поверхность внутри оштукатуривается
	Наружная сторона покрывается слоем утеплителя в 100 мм
Кладка небольших построек (баня)	Идентичность технологии кладки хозяйственных построек
Кладка небольших построек (баня)	Изоляционная прослойка составляет 50 мм
Возведение жилых домов	Трехслойность
	Существование пространства между блоками для кладки с утеплителем
	Суммарная толщина стены достигает 60 см
	С внутренней стороны наносится штукатурка
Эксплуатация керамзитобетонных изделий в зонах с холодным климатом	При установке наружной стены выстраивается пара параллельных перегородок, связанных арматурой
	Прослойка утеплителя укладывается между перегородками
	Поверхность штукатурится с двух сторон

На выборе техники кладки сказываются и параметры блоков из керамзитобетона. Так, у изделия с габаритами 590*290*200 мм ширина стенки должна составлять 600 мм, при этом пустоты в блоках утепляются. Кладка толщиной 400 мм с использованием стройматериалов с параметрами 390*190*200 мм проводится без утеплителя и наружной отделки. При условии, если при выстраивании стены в 500 мм монтируется керамзитобетон 235*500*200 мм, то необходима отделка штукатуркой снаружи и внутри.

Пример расчета

Расчет толщины стены с утеплителем

Rreg = a ? Dd + b = 0,00035 ? 6000 + 1,4 = 3,5

При желании можно сэкономить на керамзитобетоне, для этого рекомендуется взять для укладки блоки 40 см и утеплитель 1.2 см.

Монолит из легкого керамзитобетона

xanchez Участник FORUMHOUSE

По образованию мы с супругой строители, благодаря чему проданная «двушка» не канула кукушкой в Лету, не откликнувшись, а моя небольшая столярная мастерская во многом задала «стилистику» тогда еще будущего дома – много дерева (окна, перекрытия, полы, лестница), практически всё из лиственницы. Денег было немного, но в результате вроде как получилось неплохо.

За базу взяли проект, опубликованный в одном из профильных журналов, по ходу подгонки он претерпел незначительные изменения.

Фундамент ТИСЭ – буронабивные сваи диаметром 250 мм, на глубине 1,7 метра расширение подошвы до 600 мм, так как фундамент «гуляет» в среднем на 5 см, отмостка сделана скользящая, с минимальным зазором. Толщина стен – 400 мм, толщина перегородок – 120 мм.

Отзывы строителей

морозоустойчивость 50F;
теплопроводность 0.14;
плотность строительных материалов равна 800 кг/куб.м;
керамзитобетонные блоки позволяют возводить стандартную толщину стен – 40 см;
прочность при сжатии 22.4 кг/кв.см.

Укладку стен из керамзитобетона следует производить по длине одной панели с горизонтальной перевязкой. При этом нужно делать смещение на половину или четвертину. Фасадный слой блоков для перегородок нужно окрасить либо обработать штукатуркой. Такой метод повысит сопротивляемость окружающей влажной среде.

Толщина наливного пола – как уменьшить расходы?

Занявшись обустройством наливного покрытия, вы можете столкнуться с большим расходом смеси – то ли пол неровный и кривой, то ли просто бюджет ограничен. Но если разобраться, какая толщина наливного пола должна быть в каждом отдельном случае, расход может выйти совсем небольшой. Выясним, как небольшую толщину получить на поверхности с большим уклоном!

Минимальная толщина наливного пола – тонкие технологии

Буквально каждый миллиметр в наливных технологиях играет важную роль – полимерные покрытия, например, имеют очень большую твердость. Так что даже слоя в 1-2 мм может быть достаточно, чтобы долгие десятилетия не вспоминать о ремонте пола. Однако на практике такую небольшую толщину очень сложно получить – даже самая аккуратная стяжка может иметь углубления, неровности, в которые затечет очень много ценного раствора.

На самом деле многие начинающие строители даже не подозревают, что сэкономить на таких «утечках» можно проще простого. Только для этого нужно как следует изучить тематику наливных полов. И вдруг окажется, что те покрытия, которые все мы видим и знаем, как наливные полы, являются лишь одной из разновидностей – финишным покрытием. А если есть финишные покрытия, значит, найдутся и промежуточные.

Базовые и средние наливные полы – они как раз и позволяют подготовить основание под финишный слой или же под любое другое напольное покрытие. Дешевизна этих составов объяснима небольшой стоимостью компонентов: гипса, цемента, песка и пластификаторов. Песок для них используется только мелкофракционный, что в сочетании с пластификаторами и придает высочайшую текучесть вплоть до самонивелирования. То есть полимеры в таких составах практически не используются или используются в очень небольшом количестве, чтобы придать нужную степень крепости.

Минеральные наливные полы, как еще называют такие составы, могут использоваться для выравнивания очень существенных неровностей и перепадов. Например, базовые смеси приспособлены для создания слоя вплоть до 8 см, при минимальном значении в 1 см, а для средних допустимая толщина от 7 мм до 50 мм. Чтобы создать такое покрытие чисто из полимерных составов, потребовалось бы огромное количество средств.

Удешевление наливных полов за счет применения недорогих компонентов позволяет использовать их вместо бетонной стяжки. Строитель получает очень ровную поверхность, поверх которой можно укладывать любые напольные покрытия: керамическую плитку, паркет, ламинат или линолеум. Сами по себе базовые полы не подходят для эксплуатации, так как обладают невысокой прочностью и сопротивлением к истиранию.

Самовыравнивающийся наливной пол – оптимальная толщина слоя

Полимерные наливные составы самые дорогие, однако их толщина может быть предельно небольшой. Так, для полиуретановых составов толщина оптимального слоя равна всего 2,5 мм. Если же стоит задача придать поверхности блеск и цвет, то достаточно будет нанести 0,3 мм состава с колорантом. Максимальная толщина наливного пола – 5 мм, больше нет смысла делать, поскольку на характеристиках это не скажется, только деньги потратите.

Для эпоксидных составов значение в 2,5 мм также является оптимальным – при такой толщине материал становится достаточно прочным и не слишком хрупким. Хрупкость – главный недостаток эпоксидных полов, поэтому создание тонкого слоя для окраски из этого материала не имеет смысла, поскольку долго он не прослужит.

Метилметакрилатные, или быстрозатвердевающие полы, могут иметь толщину и в 1 мм, однако для долгого срока работы необходимо хотя бы 3 мм. Экономия в случае работы с метилметакрилатными составами заключается в очень быстром выполнении работы, то есть вы сэкономите время или успеете сделать работу в срок, если это так важно. Полимерцементные составы, основным компонентом которых является цемент и мелкофракционный песок, для качественного покрытия должны создавать слой материала не меньше 8 мм.

Технические уловки – экономим по-умному

Если основание недостаточно кривое, чтобы покупать базовый или средний наливной пол, и недостаточно ровное, чтобы сходу использовать финишное покрытие, возможны и другие способы исправить или хотя бы подправить ситуацию. Самое первое, что необходимо сделать – отшлифовать поверхность с помощью барабанной шлифовальной машины. Во-первых, это сгладит множество мелких и незначительных неровностей, которые в сумме дадут неплохую экономию, во-вторых, отшлифованная поверхность будет иметь меньше пор и сэкономит вам немало грунтовки.

Не забываем заделать все трещины и щели, даже небольшие – в незастывшем виде наливные полы обладают большой текучестью и вместо того, чтобы выровнять поверхность, могут заполнить все пустоты в полу.

Чтобы не покупать отдельно грунтовочный состав, грунт вы можете приготовить самостоятельно из небольшой порции сухой смеси для наливного пола, разбавленного до консистенции, близкой к красочному составу. Эту смесь валиком или щеткой следует нанести на поверхность в несколько слоев, а когда она полностью высохнет, приступать к заливке покрытия.

Еще один способ сэкономить раствор и придать ему толщину – добавление в сухую смесь мелкого, просеянного песка. Из нее следует сделать первый слой наливного пола, а когда он высохнет, выровнять мелкие неровности миллиметровым слоем чистого состава.

Где какой – распределяем составы по квартире

Сэкономить можно и на правильной расстановке акцентов – где какой состав следует применить. Например, на кухне финишным покрытием может выступать только полиуретановый пол, ведь там чаще всего происходят падения тяжелых вещей на землю, там разливается вода, жир, моющие средства. Полиуретановую поверхность лучше всего делать и в офисных помещениях, одним словом там, где больше проходимость. Кроме того, полиуретан очень эластичен, а значит ему нипочем и постоянные перемены температурного режима в случае с монтажом теплого пола.

Эпоксидные составы лучше всего подходят для помещений с повышенной влажностью – на них влага как раз и не действует. Тем более, в ванной полу вряд ли будет угрожать что-то тяжелее бутылки с шампунем или кусочка мыла. Не стоит их стелить поверх теплого пола – эпоксидные смолы плохо реагируют на температуру более +50 °С, и под воздействием тепла через некоторое время могут потрескаться.

Метилметакрилатные наливные полы состоят из акрилатных смол и отвердителей, которые ускоряют и без того маленький срок застывания раствора. К слову, работать с таким составом следует при открытых окнах и в респираторе – первые несколько часов во время и после заливки в комнатах будет присутствовать неприятный, резкий запах, своеобразная плата за скорость. Они достаточно прочны и долговечны, чтобы служить вам в гостиной и прихожей, и спокойно себя чувствуют при постоянных изменениях температурного режима, обладая самыми широкими рамками эксплуатации: -70 °С и +150 °С.

Минеральные же растворы и полимерцементные годятся в качестве нижнего слоя наливного пола или основания для напольных покрытий вроде ламината. Но и здесь следует проявлять осторожность. Например, гипсопесочный состав вовсе не подходит под основания во влажных комнатах (ванная, туалет), зато будет уместен в гостиной или спальной комнате.

Самовыравнивающиеся смеси для пола: расчет расхода и как его уменьшить, как правильно замешивать

Автор: Николай Стрелковский

Строительные смеси для выравнивания полов дают возможность быстро и качественно подготовить основу под любое покрытие. При этом времени на высыхание поверхности потребуется значительно меньше, чем для классической стяжки. Приступая к ремонту, необходимо правильно произвести расчеты, узнать примерный расход самовыравнивающейся смеси, что позволит избежать лишних затрат.

Самовыравнивающиеся смеси для пола

Основные свойства самовыравнивающихся смесей

Самовыравнивающиеся смеси распределяются по рабочей поверхности благодаря своей текучести и почти не нуждаются в разравнивании. Они хорошо проникают даже в самые мелкие щели и неровности, надежно сцепляются с основанием и создают горизонтальное, идеально ровное покрытие.

К отличительным особенностям таких смесей относятся:

долговечность и высокая прочность даже при минимальной толщине слоя;
мелкозернистая структура;
минимальная усадка;
быстрое высыхание;
простота заливки;
устойчивость к перепадам температуры.

Виды смесей для выравнивания

Смеси для выравнивания изготавливаются на основе гипса и цемента; дополнительно в состав входят модифицированные добавки и различные наполнители. Гипсовые составы предназначены для использования в сухих помещениях; они быстрее сохнут, легче по весу, могут укладываться более толстым слоем. Цементные смеси устойчивы к воде, поэтому подходят и для сухих, и для влажных помещений. Оба вида наносятся на бетонные, ангидридные и цементно-песчаные основания.

Форвард Цемопол и Форвард Теплопол предназначены для начального выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых домов

В зависимости от фракции наполнителей самонивелиры делятся на финишные и грубые. Финишные составы характеризуются большей текучестью, высокой проникающей способностью, наносятся они тонким слоем. Грубые ровнители предназначены для ремонта и выравнивания черновых оснований. Наносятся такие смеси толстым слоем – от 1 до 8 см, и имеют в составе керамзитовый щебень, крупный песок, молотый гранит. Из-за большей плотности грубые ровнители растекаются не так хорошо, как финишные, поэтому их нужно распределять по полу с помощью правила. Жизнеспособность самонивелирующихся смесей обычно не превышает 30 минут, у быстросохнущих составов еще меньше – около 15 минут.

Сухая смесь Форвард Литой Бетон предназначена для выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых и офисных помещений с любым режимом влажности. Ровнитель Форвард Финишпол предназначается для финишного выравнивания бетонных полов.

Как рассчитать расход самовыравнивающейся смеси

Сухие самовыравнивающиеся смеси долго не хранятся, и брать их про запас не имеет смысла. В то же время, если смеси не хватит для заливки всего помещения, о качестве покрытия не может быть и речи. Чтобы правильно рассчитать количество материала, следует точно оценить состояние основы и определить толщину выравнивающего слоя. Как правило, на упаковке сухой смеси указан ее расход на квадратный метр при толщине слоя 1 миллиметр. Для грубого ровнителя это примерно 2-2,5 кг, для финишного 1,5-1,7 кг.

Технические характеристики выравнивающих смесей для полов

Высчитать толщину базового слоя несложно: для этого необходимо найти наивысшую точку пола, с этой высоты измерить глубину наибольшей выемки и прибавить минимальную толщину заливки.

Если перепад неровностей более 80 мм, все глубокие выемки нужно предварительно заделать раствором или шпаклевкой и дождаться высыхания поверхности. Теперь умножьте минимальный расход смеси на толщину слоя, а затем на площадь пола – так вы узнаете, сколько смеси вам понадобится для работы. Поскольку эти вычисления приблизительны, следует прибавить к полученному числу 10%. Ровнители обычно фасуют по 25 кг, поэтому, разделив найденную величину на 25 и округлив до целого числа, можно высчитать, сколько мешков смеси потребуется.

Чаще всего ровнители фасуют по 25 кг

Финишный ровнитель дороже грубого, и в целях экономии заливку рекомендуется выполнять на основание с минимальными перепадами. Очень часто тонкослойные смеси используют вместе с грубыми ровнителями: сначала заливают базовый слой, который выравнивает все дефекты, затем нивелируют поверхность финишным составом. Это обусловлено тем, что грубые ровнители после застывания образуют шероховатую поверхность из-за находящихся в них крупных наполнителей. Такая поверхность не подходит для укладки тонких напольных покрытий, поэтому пол заливают финишной смесью, образующей очень гладкое основание.

Образец самовыравнивающейся смеси

При такой заливке финишный слой может быть минимальной толщины, и тогда достаточно лишь умножить площадь пола на указанный расход смеси. Если самонивелир заливается на бетонное или деревянное основание, толщина слоя зависит от перепада неровностей на полу. Так как максимальная толщина составляет 5 мм, неровности не должны превышать 3 мм. Определив перепады высоты, дальнейшие расчеты выполняют по той же формуле, что и для базовой смеси.

Таблица расхода самовыравнивающих смесей

Наименование	Расход кг/м2 при толщине 1 мм
Ceresit CN 69	1,8
Ceresit CN 76, 178	2,0
Изофлор 707	1,5
Унифлор 710	1,6
Дюрафлор 721	1,6
Ветонит 3000	1,5

Как уменьшить расход ровнителей

Расход строительной смеси напрямую зависит от общей площади неровностей и впитываемости самого основания. Слишком пористые и поврежденные поверхности лучше ровнять при помощи обычной цементной или сухой стяжки, так как заливка нивелирующим раствором обойдется слишком дорого. А вот если основание плотное, а площадь неровностей небольшая, правильная подготовка пола поможет уменьшить расход смеси без снижения качества заливки.

Устранение неровностей

Чем меньше количество выемок и трещин, тем меньше раствора понадобится для заливки. Устранить основные дефекты можно с помощью подручных инструментов и шпаклевки.

Шпаклевка для бетонного пола

Для работы потребуется:

шлифовальная насадка;
перфоратор;
шпатель;
грунтовка;
шпаклевочный раствор.

Ремонт бетонного пола

Чтобы не пропустить ни одной щели, основание нужно не только подмести, но и пропылесосить. Отслоившийся бетон счищают, выступающие над полом бугорки сбивают перфоратором. Трещины шириной больше 2 мм следует расшить по длине и обеспылить, на длинных трещинах сделать перпендикулярные насечки болгаркой. Шероховатости и мелкие неровности удобно устранять при помощи шлифовального круга. После этого пол еще раз пылесосят, все выемки и щели обрабатывают грунтовкой, просушивают и заполняют полимерной шпаклевкой. Когда высохнут прошпаклеванные участки, их поверхность нужно обработать шлифовкой.

Название и фасовка	Основа для нанесения	Расход кг/м2	Максимальная толщина слоя	Время высыхания	Цена руб./уп.
Шпаклевка на основе ПВА, 4 кг	Штукатурка, бетон	0,450	3 мм	5 минут	154
Шпаклевка каменный цветок, 25 кг	Бетон, дерево, штукатурка, гипсокартон	1,4	10 мм	24 часа	138
Шпаклевка готовая Sheetrock, 3,5 л	Любое	0,67	2 мм	5 часов	350

Грунтование

Грунтовочные составы пропитывают верхний слой бетона или стяжки, заполняя поры и микроскопические трещинки. Благодаря этому, ровнитель лучше растекается по основанию и меньше расходуется. Но учтите, что грунтовка должна соответствовать поверхности, на которую наносится, и обладать высокими проникающими свойствами. Для пористых оснований существует специальная укрепляющая грунтовка, которая для обычных полов не подходит. Перед нанесением грунтовки пол обязательно очищают от пыли, устраняют масляные пятна. Как правило, основу под наливной пол грунтуют дважды; пока первый слой не высохнет, обрабатывать поверхность повторно нельзя.

Название, вес	Описание	Время высыхания	Расход кг/м2	Стоимость
Грунт акриловый универсальный, 10 л	Подходит для бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований; укрепляет поверхностный слой, снижает диффузионную способность	1 час	10	151 руб.
Грунт БОЛАРС Бетонконтакт, 12 кг	Подходит для бетонных, каменных, оштукатуренных поверхностей, увеличивает адгезию	15 час.	0,3	712 руб.
Грунт для впитывающих оснований CT17, 5 кг	Пригодна для бетонных и цементно-песчаных стяжек, обладает антигрибковыми свойствами, эластичностью	4 часа	0,2	251 руб.
Бетонконтакт Axton, 18 кг	Для обработки гладких бетонных оснований, увеличивает адгезию	2 часа	0,25-0,3	788 руб.
Грунт адгезивный GLIMS БетоContact, 4 кг	Для обработки гладких бетонных оснований, напольной плитки	24 часа	0,3	272 руб.

Как правильно замешивать выравнивающие составы

Если смесь развести неправильно, никакие ухищрения не помогут сделать качественное покрытие. Основной ошибкой начинающих мастеров является добавление большего количества воды, чем указано в инструкции. Более жидкий состав растекается быстрее, но прочность и долговечность пола снижается в несколько раз. Кроме того, на покрытии могут появиться отслоения, трещины, другие дефекты.

Чтобы правильно приготовить раствор, понадобится вода температурой не ниже + 10 градусов, удобная емкость для замеса, дрель с насадкой и сухая смесь. Строго придерживаясь указанных пропорций, смесь высыпают в воду и перемешивают 3-4 минуты насадкой-миксером. Затем на 3 минуты оставляют раствор для дозревания и снова перемешивают в течение минуты. Должна получиться однородная масса без комков, достаточно жидкая, чтобы растекаться без дополнительного разравнивания. При соблюдении технологии процесс заливки не вызовет затруднений, а расход смеси не превысит расчетный.

Название	Время застывания	Толщина слоя	Расход кг/ м2	Цена руб./кг
Горизонт универсальный	3-7 дней	2-100 мм	3-4	236/20
БОЛАРС	4 часа	2-100 мм	3-4	239/20
Vetonit 3000	4 часа	1-5 мм	1,5	622/25
Palafloor-303	4-6 часов	2-100 мм	1,4-1,6	308/20
GLIMS-S-Level	24 часа	2-5 мм	3	478/20
Perfekta Мультислой	2-3 часа	2-200 мм	7-14	312/20
xton	3-4 часа	6-100 мм	14-16	256/20

Наименование. Краткое описание	Упаковка кг	Расход кг/мм/м2	Стоимость	Прочность МПа	Толщина слоя в мм
АЛЬФАПОЛ ВП — наливной пол финишный самовыравнивающийся М200 F200 Рк5 W12 на цементной основе	25	1,75	375-471	20	2-40
PЕАЛ Ровнитель для пола, Высококачественная сухая строительная смесь на цементной основе	25	1,7	360	20	2-80
Бергауф BODEN ZEMENT MEDIUM, наливной пол для окончательного выравнивания горизонтальных поверхностей, идеально подходящих для дальнейшей укладки любых напольных покрытий (керамической плитки, паркета, ковролина, линолеума)	25	2	289-324	20	6-60
Forbo Eurobond 915, быстротвердеющий наливной пол, с малой усадкой, саморазравнивающийся, быстросохнущий. Пригоден для полов с подогревом. Для применения внутри помещений в т.ч. во влажных помещениях. Выдерживает нагрузку от мебели на роликах.	25	1,7	405	20	3-50
Петромикс ПС, для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях в сухих, влажных и сырых помещениях. Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум и др.)	25	1,5	441-471	25	2-30
Основит Т-42 Ниплайн, Самовыравнивающийся, высокопрочный, влагостойкий, безусадочный ровнитель на цементно-песчаной основе с использованием специальных химических добавок.	25	1,7	342-433	25	3-30
Ceresit CN 178, для изготовления стяжек, эксплуатирующихся в условиях низких и умеренных механических нагрузок, в т.ч. при постоянном воздействии влаги (в жилых и общественных помещениях, на эксплуатируемых кровлях, балконах, террасах, открытых площадках и т.п.), при наружных и внутренних работах, в гражданском и промышленном строительстве.	25	2	370	35	5-80
Ветонит 4100 смесь на основе цемента, для выравнивания бетонных полов внутри помещений	25	1,6	520-537	20	2-30
vetonit 4150, подходит для быстрого выравнивания бетонных полов и создания стяжек в жилых домах, офисах и общественных зданиях. Применяется для ремонта и нового строительства под различные виды напольных покрытий. Используется в конструкциях «Теплый пол»	25	1,6	520-550	20	2-30
Бергауф BODEN ZEMENT FINAL, самонивелирующийся пол на цементной основе для идеально гладких поверхностей. Для помещений с нормальной и повышенной влажностью (ванная).	25	1,8	435-490	20	0,5-5

Видео – Нанесение самовыравнивающихся смесей для пола

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять или поделитесь с друзьями!

Наливной пол: как уменьшить расход материала

В этой статье расскажем вам о том, как оптимально рассчитать в помещении наливной пол: расход материала, в зависимости от метода заливки, выбранного материала, первоначального состояния пола и желаемого результата. Прежде всего, укажем на основные преимущества этого покрытия:

В окончательном результате работы владелец помещения получает монолитный бесшовный пол. Не существует необходимости заделывать и оформлять места стыковки материала, тратить на это дополнительное время и усилия.
Высокая прочность покрытия, способная выдерживать большие нагрузки.
Химическая устойчивость к различным активным средам (кислота, щелочь, соль и другие агрессивные среды).
Материал не накапливает и не образует пылевые включения в окружающую среду.
Возможность достижения различный эффектов (блеск, матовость, 3D-картинки, сочетания различных цветов).
Установка наливных полов избавит владельцев жилья от необходимости использования антистатических и антискользящих средств.
Большой диапазон рабочих температур: от -70 до +150 градусов.
Возможность использования любого вида подогрева.

Порядок выполнения работ

Заливка осуществляется в два этапа:

грунтование имеющейся поверхности;
заливка выбранной полимерной композиции.

Операция грунтовки выполняется для обеспечения оптимального сцепления основного покрытия с черновой поверхностью пола. Если основание находится в приемлемом состоянии, то расход грунтовочного материала регламентируется производителем и составляет в среднем 200-250 г на квадратный метр. Причем на этом этапе назначение пола не влияет на технологию нанесения и расход материала. Будут ли это наливные полы для дома, или офиса, или торгового помещения, показатели процесса останутся неизменными.

Далее можно приступать к непосредственной подготовке смеси и заливке. Количество материала в первую очередь зависит от толщины пола, которая либо заранее определяется заказчиком, либо рассчитывается техническим заданием, либо регламентируется производителем полимерного материала. Расчет расхода наливного материала прост: для толщины 1 мм он составляет 1 литр на 1 м2. Следовательно, вес композиции зависит от плотности материала.

Обычно конечная плотность составляет: 1,4-1,5 кг/л для эпоксидных наливных полов и 1,25-1,35 кг/л для полиуретановых. В среднем расход варьируется в пределах 34-36 кг/м2 для первичной заливки наливного пола и примерно 17-19 кг/м2 при заливке финишного слоя.

Обратите внимание! Некоторые производители предлагают к использованию двухкомпонентный наливной пол. В данном случае увеличивается плотность покрытия и расходный вес в итоге становится большим — значит, и затраты на покупку необходимого материала также возрастают.

Способы уменьшения расхода материала

Для каждого владельца помещения вне зависимости от его предназначения, важно найти оптимальное соотношение качества выполненных работ, и затрат на них. С этой целью рекомендуют:

Использование подстилающего слоя. Чаще всего в этом качестве выступает кварцевый песок. Технологические характеристики позволяют организовать более тонкий наливной пол, расход основного материала уменьшается в 1,5-2 раза, внешние и прочностные характеристики пола при этом не ухудшаются.
Объективный выбор показателей декоративности пола в зависимости от назначения помещения. Промышленное помещение, к примеру, не нуждается в высоких эстетических показателях. В данном случае нет необходимости планировать использование дорогостоящих составляющих или производить многоэтапную заливку.
Выравнивание основы. Для этого организуется предварительная бетонная стяжка. В данном случае расход основного материала уменьшается за счет того, что ликвидируется необходимость дополнительно расходовать денежные средства на выравнивающий наливной пол.
Использование рекомендуемого оборудования и оснастки. Инструменты для выравнивания пола, правильно подобранные, не только избавят Вас от лишних физических нагрузок, но позволят добиться максимального эффекта покрытия без брака.

Важно! Если в процесс организации полового покрытия заложен многоступенчатый вариант, то для уменьшения времени на подготовку и заливку рекомендуем в качестве финишного слоя использовать быстросохнущий наливной пол. В таком варианте эксплуатация поверхности возможна уже через 4-6 часов, что важно, если владелец помещения начинает ремонт, не останавливая основную деятельность. Цена такого состава не существенно влияет на окончательную стоимость работ и составляет около 300 рублей за мешок 20 кг.Один из компонентов таких составов является цемент. Наливной пол на цементной основе бывает:

Тонкослойный — толщина заливки до 0,5 мм.
Самовыравнивающийся ( от 1,0 — 4,0 мм высоты )

Соответственно, чем лучше подготовлена основа, тем меньше расход материала для пола при выполнении финишной операции техпроцесса. Все инструкции по подготовке раствора производитель указывает на упаковке, рекомендации можно получить на официальных ресурсах, а также у продавцов-консультантов в местах продаж. Выбирайте для себя лучший наливной пол, сочетающий в себе оптимальное соотношение следующих параметров:

Необходимость подготовительных операций. Их объем и затраты на их исполнение. Если в основе первоначального покрытия в помещении выявлен старый, неровный и непрочный пол, то обязательно следует прислушаться к советам консультантов для предварительной подготовки покрытия. Это позволит хозяину помещения в дальнейшем сэкономить существенную сумму на расходах по покупке основного материала.

Затраты на составляющие компоненты, необходимый инструмент и оборудование. Некоторые виды рекомендуемой оснастки для приготовления и нанесения наливного пола уже могут находиться в распоряжении хозяина или подрядчика, который будет выполнять работы. Тогда нет необходимости в дополнительных затратах на их покупку. После выполнения работ инструмент можно очистить и использовать в дальнейшем ремонте. Поэтому допускается вариант «взять у друга и вернуть».

Достижение требуемого результата: эстетические и эксплуатационные показатели. В зависимости от назначения помещения и нагрузки на покрытие в процессе использования используйте рекомендуемые производителем смеси.

Время до начала интенсивной эксплуатации покрытия. Для уменьшения потери временных показателей ремонта и быстрейшего ввода помещение в полезное использование рекомендуем применять быстросохнущие составы. Не сомневаемся, что окончательный результат порадует хозяев помещения по всем показателям.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола на 1 кв м

Самовыравнивающаяся смесь популярна благодаря ряду преимуществ – износостойкость, отсутствие стыков, экологическая чистота. Отталкивающим фактором является высокая стоимость продукции, поэтому рекомендуется заранее посчитать, какой будет на наливной пол расход на 1 кв м и площадь целиком. Покрытия бывают двух видов: полимерные, минеральные – они различаются плотностью, составом, характеристиками.

Как посчитать расход материала для наливного пола
Факторы, которые влияют на расход материалов при устройстве наливных полов
Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр
Зависимость расхода материала от его плотности
Как сократить расход смеси для наливного пола

Как посчитать расход материала для наливного пола

Каждая разновидность строительного состава имеет свои особенности, которые надо обязательно учитывать до начала работ. Производители прописывают рекомендуемые факторы, гарантирующие хороший результат.

Основные требования, встречающиеся на маркировке мешков: определенный температурный режим, ограничения влажности воздуха, состояние основы

.Расход наливного пола на 1 м² зависит от факторов:

желаемая толщина слоя;
плотность состава;
количественное соотношение наполнителей, основных компонентов.

Существует 3 группы, на которые делится толщина напольного покрытия:

Большие перепады высот напольного покрытия, предстоящие большие нагрузки – факторы, которые требуют применения универсальных (базовых) соединений. Заливается толщиной до 100 мм.
Средние составы используются для устранения неровностей, обычно покрываются финишным слоем. Рекомендуемая толщина заливки до 30 мм.
Финишные смеси используются на заключительном этапе создания износостойкой поверхности. Толщина не превышает 10 мм.

После определения количества мешков на квадратный метр, приступают к вычислению общей кубатуры заливной поверхности. Технология просчета квадратной площади следующая:

лазерным уровнем определяют уклон разных углов;
разность высот делится пополам для нахождения средних данных;
суммировав полученное число с минимальной высотой, получают наименьшее значение толщины;
осмотрев внимательно упаковку, находят расход наливного пола на каждый кв. м;
подставив полученные путем вычисления значения в формулу, получают количество мешков.

Обычно тонкий слой 1 мм, толстый – 1 см, стяжка – 4-5 сантиметров.

Формула расчета Н=(Н1-Н2)/2+Н3, где

Н – допустимая толщина;
Н1 – максимальная высота до уровня;
Н2 – минимальная высота до уровня;
Н3 – данные маркировки.

Факторы, которые влияют на расход материалов при устройстве наливных полов

Внезапная нехватка материалов – неприятная незадача, поэтому перед началом работ рекомендуется тщательно просчитать количество компонентов, их весовые части. Факторов, влияющих на растрату материалов, несколько:

Обрабатываемая площадь – расчет квадратных метров производится с учетом всех уголков, неровностей, арок, впадин основы.
Толщина слоя – финишное покрытие заливают 1-5 мм, черновое – 1-2 см, стяжка до 5 см. Это считается нормой, но встречаются отклонения в большую, меньшую сторону.
Температурные показатели, влажность – обязательные критерии, гарантирующие положительный результат.
Качество подготовки черновой основы, включающее обязательную процедуру замазывания щелей, грунтование.
Соблюдение технологии заливки пола, прописанной производителем на упаковке

Саморастекающиеся смеси по связующим веществам делят на 2 большие группы:

Цементно-полимерная дорогая, перепад высоты пола до 5 см легко устраняется. Материал хорошо служит в помещениях с высокой влажностью, используется для создания теплого покрытия.
Гипсовая смесь применяется в сухих помещениях, быстро сохнет, дает прочную, гладкую, ровную поверхность. Не стоит использовать в комнатах с высокой влажностью.

Хорошее состояние пола – гарантия правильности подсчета мешков сухой смеси. Каждая трещина, изъян, щель, выбоина – дополнительный расход жидкости, которая проникает во все поры.

Бетонная основа является самой надежной, но пористая структура значительно увеличивает расход жидкости, поэтому требует дополнительной обработки. Средние показатели плотности разных типов смеси:

полиуретановые – 1,25-1,35 кг/л;
эпоксидные – 1,4-1,65 кг/л;
акрило-цементные – 1,6 кг/л.

Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр

Внимательное изучение состава смеси поможет понять интересующие показатели. Производитель обязан указывать, кроме прочих моментов, плотность состава, которая влияет на экономию. Изначально установлена единая точка измерения – квадратный метр площади слоем 1 мм заливают жидкостью, объемом 1 л без учета утяжеляющих примесей.

Дальше значение корректируется под указанную плотность смеси. При минимальном значении параметра 1,2 кг/л расход наливного пола при таких же показателях площади, высоте, составит 1,2 л. Дальше показатель умножается на площадь помещения, толщину слоя.

Некоторые производители специально добавляют тяжелые наполнители – это снижает стоимость, но увеличивает расход.

Формула расчета – S*H*P=G, где

S – общая площадь, которую нужно залить;
H – толщина слоя, при заливке двух уровней расчет на каждый проводится отдельно;
P – плотность раствора, указанная производителем на маркировке мешка;
G – общий вес сухой смеси, который потребуется на создание наливного пола заданной толщины.

Воспользовавшись наглядным примером, рассчитаем, сколько надо наливного эпоксидного пола при толщине 5 мм на 30 кв. м:

Плотность смеси равна 1,5 кг – показатель берется с мешка, может быть изменен производителем в связи с наличием утяжелителей, добавок.
Расчет массы сухих компонентов на 1 кв. м производится путем умножения плотности на толщину 1,5*5=7,5 кг.
Общий вес наливного пола вычисляют, умножив предыдущее значение на кубатуру помещения. 7,5*30=225 кг.
Разделив показатель на фасовку, равную 25 кг, получают количество мешков. 225/25=9.

С помощью вышеописанной формулы и калькулятора, получают точное значение для любой толщины, объема:

30*5*1,5=225. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 5-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 9 мешков проверенной сухой смеси.
30*10*1,5=450. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 10-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 18 мешков проверенной сухой смеси.
30*100*1,5=4500. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 1-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 180 мешков проверенной сухой смеси.
30*200*1,5=9000. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 2-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 360 мешков проверенной сухой смеси.

Зависимость расхода материала от его плотности

Это корректирующий параметр, обязательно участвующий в расчетах. Самовыравнивающаяся смесь содержит много компонентов, добавок, наполнителей, которые производители держат в секрете, поэтому самостоятельно узнать значение плотности невозможно, показатель указывается на мешках.

Среднестатистические данные для расчета наливного пола:

эпоксидные 1,4-1,65 кг на л;
полиуретановые 1,2-1,35 кг на л.

Добавление тяжелых примесей увеличивает плотность состава, снижает стоимость, ведь модификаторы дешевле основных компонентов. Если сверху будет прозрачная финишная смесь, то подсчет проводится отдельно, ведь плотность разная.

Как сократить расход смеси для наливного пола

Самовыравнивающийся раствор – недешевый способ создания красивого напольного покрытия, поэтому неудивительно желание граждан перед ее приобретением узнать точное количество мешков, уменьшить их.

Первый способ сокращения расхода предполагает использование кварцевого карьерного, речного промытого песка, из которого создается тонкая прослойка, обеспечивающая отсутствие щелей на поверхности. Дополнительный слой не меняет характеристик самовыравнивающего раствора, но немного уменьшает количество.

Полиуретановая изоляция – надежный способ снизить расход жидкости, утеплить напольное покрытие на долгие годы. Материал имеет высокую термостойкость, хорошо удерживает тепло, холод, обладает герметизирующими свойствами.

Полимерная изоляционная пленка – надежный утеплитель, способный задержать тепло внутри помещения, холод снаружи. Укладка материала позволит дополнительно выровнять черновую поверхность, устранить щели, впадины, уменьшить количество жидкости.

Грунтование подготовленной основы – дополнительный способ сэкономить дорогостоящую смесь. Обработка раствором снизит количество пор, из-за которых наливной пол расходится быстрее. Это отличный способ выровнять напольное покрытие, если перепады высот большие.

В процессе заливки жидкого раствора может возникать ряд трудностей:

Толщина слоя получается больше желаемого значения из-за плохой текучести раствора. Добавление воды – неверный способ решения проблемы. Надо распределить смесь специальными инструментами – раклей, игольчатым валиком.
Несоблюдение рекомендуемых производителем пропорций приводит к бугристости поверхности, появлению пузырьков, другим дефектам, не украшающим пол.
Некоторые разновидности саморастекающихся жидкостей являются быстротвердеющими, поэтому рекомендуется разводить смесь небольшими порциями и быстро провести выравнивание специальными инструментами.

Правильное смешивание компонентов наливного пола – гарантия получения качественного результата. Всего одна неправильная пропорция приведет к ухудшению поверхности, бугристости, пузырькам, увеличит расход дорогостоящей жидкости. Бережливый хозяин обязательно проведет дополнительные расчеты количества мешков самовыравнивающейся смеси для экономии семейного бюджета.

Особенности расчета штукатурки на 1 м² при разной толщине слоя

Расчет расхода пескобетона на стяжку пола

Устройство полиуретанового наливного пола в квартире

Технология заливки наливного пола в квартире

Как рассчитать расход на наливной пол?

Перед тем, как заняться заливкой наливного пола, все нужно хорошенько рассчитать. В данной статье рассмотрим расход наливного пола на 1 м2.

Что влияет на расход?

Есть несколько факторов, которые влияют на предполагаемый расход смеси. Состав, который приготовлен в заводских условиях, конечно же, имеет свой исходный срок годности.

Это первое. Второй момент – очень обидно, когда раствор развели, пол залили, и поняли, что материалы уже закончились, нужно иди за смесью в магазин. То есть проще заблаговременно рассчитать количество мешков смеси.

Чем же определяется расход смеси? Это общая площадь помещения и качество черновой основы, которая заранее подготовлена.

То есть, если черновая основа имеет нарекания, она неровная, заливки однозначно понадобится больше.

Но если, к примеру, функции выравнивающего материала выполняет цементная или полиуретановая стяжка, то ровнитель убирается из перечня материалов. А это тоже экономический эффект.

Цели заливки состава тоже имеют значение. Чтобы сформировать черновой пол, а потом организовать финишное покрытие, количество материала будет другим, нежели для заливки, например, 3D пола. И сухие смеси, и разведенные потребуются в разных количествах.

Расход наливного пола на 1м2

Расход смеси на квадратный метр – является первоначальной величиной. Это основа расчета состава наливного пола. Определяется она несколькими параметрами.

Данная величина зависит от:

Мощности слоя заливки;
Плотности состава (плотность раствора указывается на упаковке);
Использования специальных наполнителей, сокращающей объем расхода смеси.

Как посчитать, сколько надо смеси?

Если мощность слоя стяжки взять за миллиметр, то для заливки квадратного метра норма будет 1 л состава. К примеру, толщина стяжки 15 мм, значит, на каждый метр потребуется 15 л смеси.

Все просто! И если при этом комната 8 квадратов, чтобы залить там стяжку в 15 мм, нужно 120 л заливной смеси.

Плотность и ее значение: расчет наливного пола на 1 м2

Плотность раствора – это корректирующий параметр. Он обязательно указывается в расчетах. Плотность раствора обычно указывается производителем.

Зависит она от формул, которые производителем, между прочим, скрываются. Это коммерческая тайна.

Между тем, есть среднестатистические значения этого параметра:

Для полов на основе эпоксидов— 1,40-1,65 кг на л;
Для полов на полиуретановой основе – 1,20-1,35 кг на л.

Когда состав наливного пола обогащен добавками, которые имеют большой удельный вес, то соответственно плотность состава увеличивается.

Но и цена таких материалов обычно ниже, ведь модификаторы стоят меньше основы. То есть такой тяжелый состав приобрести экономически выгоднее.

Если вы собираетесь делать толстый наливной пол, то расчеты расхода смеси будут зависеть от плотности применяемого состава.

А если помимо стяжечки поверх выравнивания применяют также прозрачную финишную смесь, расчеты проводите для каждого из материалов. Ведь смеси наверняка имеют разную плотность.

Правильный расход самовыравнивающейся смеси на 1 м2

Внимательно изучайте состав самонивелирующейся смеси, это проясняет многие моменты. Там, как уже говорилось выше, производители обязаны указать, в том числе, и плотность состава. От плотности зависит экономия средств напрямую.

Для тех же эпоксидных полов средняя плотность будет полтора кг на л, а для полиуретановых плотность еще меньше.

Получится, что на один квадрат и толщине слоя в мм нужно от 1,2 до полутора кг смеси. И этот показатель нужно умножить на площадь помещения и на толщину самого слоя.

Данная цифра делится на 25 или же на 50 (смотря, какой вес смеси в мешке).

Но помните, что есть производители, которые сознательно в состав вводят минеральные тяжелые наполнители типа барита, из-за них плотность существенно увеличивается.

Стоят такие составы меньше, но общий расход, если подсчитать, состава все равно увеличится. Ведь на один м на миллиметровый слой понадобится больше смеси.

А еще помните, что помимо смеси (например, Хабез-пол) вам понадобятся еще и инструменты. А это тоже расходы, никуда не деться.

Это и валик, и удлинитель ручки, и краевая лента, и емкость для замешивания. Да и без строительного миксера обойтись будет трудно. Также понадобится шпатель и краскоступы.

Альтернативный вариант расчёта

Для того, чтобы правильно рассчитать расход наливного пола, необходимо знать следующие параметры:

S — площадь помещения, где укладывается пол;
H —толщина слоя наливного пола;
P — плотность смеси наливного пола.

Первые два параметра легко измеряются рулеткой. Плотность смеси указывается производителем на упаковке. После замеров помещения и выбора типа смеси, можно приступать к расчету.

Формула расчета расхода в килограммах для помещения с ровным основанием:

Расход = S x H x P

Если разделить расход в килограммах на вес упаковки, то получим количество мешков, необходимых для монтажа пола.

Пример 1. В комнате площадью 20 м2 укладывается наливной пол толщиной 10 мм. Плотность смеси — 1,5 кг/м2/мм. Смесь поставляется в мешках по 20 кг.

Расход = 20 х 10 х 1,5 = 300 кг или 15 мешков.

Если в помещении основание имеет наклон (частое явление для панельных домов), то расчет расхода надо производить по формуле:

Расход = (S x H + (S x h) / 2 ) x P

, где h — перепад высоты основания.

Пример 2. В комнате площадью 30 м2 перепад высоты основания составляет 15 мм. Укладывается наливной пол толщиной 20 мм. Плотность смеси — 1,6 кг/м2/мм. Смесь поставляется в мешках по 20 кг.

Расход = (30 х 20 + (30 х 15) / 2) х 1,6 = 1320 кг или 66 мешков.

Как сократить расход смеси?

Любой состав, даже самонивелирующий, можно сократить. Точнее, сократить его расход. Есть несколько несложных способов, помогающих в этом.

Итак, выравнивающая смесь – сократить ее расход можно так:

Использовать подстилающую прослойку из кварцевого карьерного или речного промытого песка. Не волнуйтесь, песчаная подложка не влияет ни на какие характеристики пола.
Возможна укладка полимерной изо-пленки, либо полиуретановая изоляция.
Грунтовки и пропитки тоже подойдут под такую стяжку, дабы уменьшить расход смеси.

Иные старатели придумывают все новые способы, чтобы поменьше кубов смеси использовать в заливке. Но экономия не должна навредить – горизонт должен быть ровным, слой ровным, срок годности смеси не должен быть вчерашним.