Трубогиб своими руками, трубогиб для профильной трубы своими руками

трубогиб своими руками

Как сделать трубогиб своими руками

Когда нужно согнуть металлические круглые или профильные трубы, то вручную сделать это не получится. Попытаться, конечно, можно, но конечный результат не оправдает ваших ожиданий.

Для сгибания трубопроката необходимо использовать специальные приспособления — станки-трубогибы. Конструкция некоторых устройств позволяет также сгибать полосы металла и даже уголки.

Наиболее популярны сегодня так называемые профилегибы. Сделать трубогибы для профильной трубы своими руками можно даже из подручных материалов.

Такие станки будут полезны как на даче (например, если вы затеяли строительство теплицы), так и в домашней мастерской при изготовлении различных самодельных приспособлений.

Но давайте обо всем по порядку. Трубогибы отличаются как способом сгибания заготовок, так и типом привода. Сами станки можно купить в магазине или заказать через интернет.

Однако, учитывая их стоимость, далеко не всегда в этом есть резон — особенно если вы не планируете пользоваться трубогибочным станком на постоянной основе.

Как сделать трубогиб для домашней мастерской и гаража, вы можете прочитать здесь и сейчас. Но для начала не помешает немного вводной информации — так сказать, для «разогрева».

При наличии необходимого материала (или возможности его достать), а также, имея навыки работы со сваркой и стандартный набор электроинструмента, нет ничего сложного в том, чтобы самому изготовить станок трубогиб своими руками.

Единственное — вам необходимо будет определиться сначала с типом самой конструкции и приводом.

В большинстве случаев можно обойтись без чертежей, но их наличие и умение с ними работать — упростит задачу. Подробную информацию вы можете прочитать в нашей статье.

Обратите внимание: на нашем сайте вы найдете самые разные варианты гибочных станков — выбирайте тот, который устроит именно вас.

Виды трубогибов, которые можно сделать

Эти приспособления отличаются по своему назначению. Например, если нужно согнуть круглую трубу из металла, используются гибочные станки, рассчитанные конкретно под круглые трубы.

Как правило, такие самодельные конструкции имеют ролики (или же вальцы) с канавки под определенный диаметр заготовки. Однако в некоторых случаях могут использоваться и штампы с канавками для круглой трубы.

Для сгибания квадратных и прямоугольных профильных труб, а также стальных полос используются уже немного другие устройства. И их чаще всего называют профилегибами (или трубогибами для профильной трубы).

Конструкции трубогибов могут отличаться и в зависимости от того, что вы хотите получить в итоге: просто согнуть трубу под определенным углом либо же нужно сделать дугу или кольцо.

Если вы планируете сделать своими руками серьезную конструкцию, которую в случае необходимости можно подстраивать под разные режимы работы, то без подробного чертежа трубогиба сложно будет обойтись.

Ну а в том случае, если вам требуется простенький бюджетный трубогиб, то можно все сделать и без чертежа.

Некоторые конструкции довольно компактны и без проблем помещаются на столе или фиксируются в слесарных тисках. Другие модели — требуют отдельного места в мастерской, и это тоже необходимо учитывать.

Трубогибы с обкатным роликом

Данная конструкция довольно популярна среди мастеров-самодельщиков. Часто для ее изготовления используются подручные материалы, которые есть в гараже или мастерской.

При этом размеры самой приспособы могут быть небольшими, что позволяет без проблем установить ее на рабочем столе.

Сделать такой гибочный станок трубогиб своими руками под силу каждому. И для этого не потребуется много времени. Один из бюджетных вариантов представлен в статье на сайте.

В качестве основания гибочного станка выступает металлическая пластина. Ролики для обкатки (или прижимные ролики) можно сделать на токарном станке. Если нет токарного, можно заказать ролики у токаря.

Два прижимных ролика устанавливаются вплотную друг к другу, к ним крепятся металлические полосы. Рукоятку для трубогиба можно изготовить из небольшого отрезка круглой трубы.

К основанию (металлической пластине) крепится ручка-рычаг с роликами и упор для заготовок.

Основание можно закрепить на столе с помощью болтов, просверлив отверстия, или же просто зафиксировав струбцинами. Также можно приварить к основанию кусок пластины, чтобы зажимать в слесарных тисках.

Делаем арбалетный трубогиб

Одна из особенностей данной конструкции заключается в том, что использовать ее можно как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости.

И в данном случае вместо обкатных прижимных роликов используется штамп (или шаблон) под конкретный диаметр трубы. И эти насадки при необходимости можно менять.

Как самостоятельно сделать трубогиб своими руками, который работает вертикально, вы можете прочитать в обзорной статье. В таких устройствах как правило использует гидравлический привод — из автомобильного домкрата.

При помощи данного самодельного гибочного станка можно сгибать круглые трубы под разным углом. Обычно сгибают детали трубопровода под углом 45 и 90 градусов.

Сам штамп можно сделать из старого блина для гантели. Его нужно разрезать на четыре части. Потом три из них свариваются вместе. По центру делается канавка под требуемый диаметр круглой трубы.

Из швеллера или двутавра (можно также использовать уголок или листовой металл) изготавливается станина трубогиба. Сам штамп насаживается на шток домкрата. Вверху станины крепятся упоры для трубы.

Что касается оси центрального ролика надежно закрепленной на раме гибочного станка, она должна быть изготовлена из хорошей стали.

Примерно такая же конструкция у гибочного станка, который работает в горизонтальной плоскости. Однако в данном случае используется механический или пневматический домкрат.

Конструктивные особенности профилегибов

Как мы уже говорили ранее — гибочные станки могут отличаться по тому, для каких труб они предназначены: круглых или профильных. Последние, помимо всего прочего, позволяют еще работать с другим металлопрокатом: полосами и уголками.

Если в трубогибах используются ролики с канавками, то в конструкции профилегибочных станков могут использоваться обычные валы: два опорных и один прижимной. Радиус закругления при переходе должен регулироваться вручную.

Некоторые даже используют в качестве валов втулки от велосипеда, но они не выдержат больших нагрузок. Поэтому лучше делать ставку на стальной кругляк.

Также часто используются ролики из подшипников. Как изготовить бюджетный трубогиб профильной трубы своими руками, можно прочитать в нашей статье.

Трубогибочные станки — в большинстве своем это настольные конструкции, тогда как профилегибы могут быть как настольными, так и напольными. Последние используются, когда нужно согнуть дуги и полудуги из длинных профильных труб.

Из какого материала можно изготовить ролики

Опорные и прижимной ролики для профилегиба (для сгибания профиля и полос металла) целесообразнее изготавливать только из стали.

Кто-то утверждает, что можно использовать деревянные ролики (из твердых пород дерева) или фанеры, но это не так. Такие ролики долго не прослужат, хотя сделать их намного проще, чем стальные.

Иногда допускается использовать самодельные ролики из алюминия с канавкой под круглые трубы. Однако тут нужно понимать, что они также не рассчитаны на серьезные нагрузки, и не смогу заменить собой стальные ролики.

Изготавливая самодельный трубогиб для профильной трубы, используют уже не обкатные прижимные ролики, а валы. Их можно сделать из стального кругляка или подшипников. Это наиболее оптимальные варианты.

В общем, если вы собираетесь самостоятельно собирать гибочный станок (не важно — трубогиб или профилегиб), то ролики или валы лучше делать из стали.

Самодельные ролики, изготовленные из других материалов, хуже справляются со своей задачей и довольно быстро приходят в негодность.

Виды привода

Гибочные станки могут отличаться между собой по типу привода. Например, самые бюджетные варианты — с механическим приводом.

То есть в данном случае вся работа по сгибанию круглой трубы выполняется силой собственных рук. Для увеличения прилагаемого усилия используется длинный рычаг.

В некоторых случаях в качестве механического привода может выступать механический автомобильный домкрат (например, в самодельных трубогибах арбалетного типа).

Существуют и более практичные в использовании конструкции гибочных станков, в которых используется электрический или гидравлический привод. Это существенно облегчает работу с заготовками, в частности — сгибание труб своими руками.

Гидравлический трубогиб

Вариантов таких станков может быть очень много. Но мы рассмотрим наиболее доступные и простые. Советуем прочитать подробное описание, как собрать для себя настольный трубогиб из автомобильного бутылочного домкрата.

Основа данной конструкции — рама, сваренная из профильных труб (также можно использовать и другие материалы).

В верхней части рамы крепится автомобильный домкрат, в нижней — шаблон (или штамп) с канавкой для труб подходящего диаметра.

Используя в гараже и мастерской для сгибания труб трубогиб своими руками сделанный, можно гнуть металлические трубы разного диаметра: ¾ дюйма, ½ дюйма, 1 дюйм. При этом заготовка изгибается равномерно, не сплющиваясь и не деформируясь.

Подробный процесс изготовления, принцип работы самоделки и размеры вы можете узнать, прочитав обзорную статью по ссылке выше.

С электрическим приводом

Такие конструкции, хоть и не так популярны, как гидравлические гибочные станки, но все же используются. Об одном из вариантов данного трубогиба рассказываем в статье с фото- и видео обзором.

Станину устройства можно изготовить из того металлолома, который будет у вас в мастерской. А в качестве привода используется электродвигатель с передаточным редуктором.

В качестве прокатных валов для профильных труб используются отрезки стального кругляка, обработанные на токарном станке. Конструкция отлично подходит для сгибания дуг и полудуг из длинных заготовок.

Если у вас нет возможности изготовить гибочный станок для труб с электрическим или гидравлическим приводом, то можно смастерить и ручной трубогиб своими руками.

Конечно, он не такой функциональный, как его более продвинутые «собратья», но для работы с небольшими заготовками (но в основном для гибки труб из металла с тонкими стенками) вполне пригоден.

Собрать его намного проще, и чертежи не нужны никакие. Можно по фотографиям понять, что к чему.

Ручной трубогиб плюсы и минусы

Если рассматривать главные преимущества конструкции, то, в первую очередь, стоит отметить простоту и низкую себестоимость его изготовления (ведь многие комплектующие можно достать на металлоприемке).

Как правило, простейшие ручные трубогибы отличаются от других станков своим небольшим весом и вполне компактными размерами, что делает эти приспособления мобильными и транспортабельными. Да и в домашних условиях они очень удобны.

На таком мини станке можно работать с тонкостенными стальными трубами и трубами из алюминия. Схемы трубогиба бесплатно можно скачать в интернете.

А вот если необходимо будет согнуть толстостенный трубный прокат, то ручной трубогиб, сделанный своими руками, вряд ли окажется полезным.

© 2016-2021 Сделай своими руками — Сделай сам. Копирование материалов запрещено. Материал на сайте представлен исключительно в ознакомительных целях. Администрация сайта не несет ответственности за возможные последствия, после прочтения материала. Официальный сайт.

Трубогиб своими руками — виды и конструкции

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Трубогиб это устройство позволяющее согнуть трубу с требуемым радиусом и углом поворота необходимые не только сантехникам и строителям. Если быть точным, то ее гнут при сантехнических работах не так уж и часто — для изменения трассы прокладки трубопроводов используют фитинги и отводы.

Отводы — это фабрично согнутые отрезки труб, имеющие стандартный набор параметров, а у них есть ограничения:

количество углов поворота (кроме прямого есть еще 45°, 60° и 180°);
радиусы изгиба (1Ду и 1,5 Ду);
сварка.

Но не всегда можно применить сварку, а иногда необходим другой угол или радиус. В этих случаях используют конструкцию трубогиба для профильной трубы.

Владельцы дач и собственных домов гнут трубу по другим причинам — арочные конструкции под виноград, теплицы нестандартных форм, душевые кабины, металлические каркасы для мебели, ограждения и т. п. Используется холоднокатаная круглая или профильная труба и опять нужен трубогиб.

Даже многие профессионалы используют конструкции собственного изготовления: самодельные трубогибы для профильной трубы (так как заводские стоят недешево), а обычному домашнему мастеру тем более лучше воспользоваться советами как сделать трубогиб своими руками.

Трубогибы — классификация

Установка — переносные и стационарные.

Привод — ручной, гидравлический и электрический.

По способу воздействия — обкатка, намотка, воздействие штоком (арбалетный метод), прокатка.

Подробнее о способах:

обкатка — конец трубы зажимается, шаблон неподвижен, прижимной ролик перемещаясь гнет трубу вокруг шаблона;
намотка — труба приживается зажимом к подвижному шаблону (ролику трубогиба), в начале точки гиба стоит упор, ролик вращаясь наматывает трубу, протягивая ее между собой и упором (труба и шаблон подвижны);
арбалетный метод — труба опирается на две точки (стационарные ролики), шаблон на штоке давит по центру трубу и гнет ее между упорами;
прокатка (вальцовка) — использует три вращающихся ролика (два опорных на одной линии и центральный), радиус изгиба определяется расположением центрального ролика относительно опорных (чаще всего именно центральный ролик давит на трубу).

Недостатки первых трех способов очевидны — радиус изгиба задается шаблоном. Кроме того, способ намотки для изготовления трубогиба своими руками встречается редко — его чаще используют в промышленных образцах.

У арбалетного метода есть еще один (методологический) недостаток — практически все давление от штока передается на трубу в верхней точке башмака-шаблона. В этом месте металл больше всего подвержен «растяжению, поэтому стенка там ослабевает вплоть до потери формы или разрыва (для тонкостенной трубы).

Последний способ практически не имеет недостатков. Отводы стальные изготавливают в заводских условиях именно вальцовкой. Этот же способ чаще всего используют с применением трубогиба для профильной трубы.

Перед тем как приступить к изготовлению инструмента своими руками, при выборе определенной модели, стоит учитывать, что есть общие условия по рекомендованным радиусам изгиба стальной трубы.

Это не означает, что нельзя уменьшить радиус, но для обеспечения качества гиба потребуется использование дорна, а это технически сложнее. Для крутоизогнутых труб в заводских условиях кроме дорна применяют горячее вальцевание.

Если конструкция трубогиба сделана полностью из метала и имеет неподвижную станину, то горячую прокатку можно выполнить в условиях домашней мастерской (паяльная лампа, газовая горелка).

Простейший шаблонный трубогиб ручной

Привод — ручной. Материал — дерево. Способ — обкатка. Если стальная труба тонкостенная с небольшим диаметром, то прижимной ролик можно не использовать, а гнуть трубу «голыми» руками.

Из дерева изготавливают шаблон. Толщина шаблона должна быть больше диаметра трубы, а форма соответствовать необходимому радиусу изгиба. Лучше, если она буде профилирована в торце, чтобы обеспечить необходимый профиль можно даже использовать две доски по высоте со скошенной во внутрь линией распила.

Шаблон крепят к неподвижному основанию, прикладывают трубу и с одного бока (для правши слева) прикручивают к основанию упор.

Если рычаг недостаточен, то его можно увеличить куском арматуры. Гнуть надо медленно, следя за тем, чтобы труба не соскочила с шаблона.

В отличие от фабричных механизмов этот «примитивный» способ позволяет быстро и без существенных затрат сделать приспособление трубогиба с большим диаметром изгиба трубы. На основании чертят линию изгиба, монтируют по этой линии шаблон из нескольких сегментов. Дальше по стандарту — упор, труба, рычаг.

Есть варианты, когда в таких случаях используют «разборную» модель — на вертикальной деревянной основе вместо шаблона по окружности крепят точечные упоры (лучше стальные крюки с диаметром под трубу).

После использования крюки снимают. Их можно всегда переустановить с новыми размерами.

Это были простейшие стационарные модели с шаблоном. Более сложные используют классическую схему с прижимным роликом.

Трубогиб ручной — модели с прижимным роликом

Привод — ручной. Материал — дерево и металл (или только металл). Способ — обкатка.

Для трубы из мягкого металла дерево для роликов хорошо еще и тем, что оно не деформирует трубу. Ролики можно изготовить самому, а еще проще их сделать из дерева и фанеры, как на этой фотографии.

В этом случае при помощи неподвижного ролика и подвижного прижимного, изготовленного из дерева, гнут даже трубы большого диаметра.

В качестве наглядного примера, что модель с роликом довольно простая в изготовлении, достаточно продемонстрировать чертежи трубогиба.

В качестве основания берут лист металла или плотной фанеры (зависит от предполагаемых нагрузок). Затем из металлической П-образной заготовки делают держатель для центрального ролика (шаблона) и прижимного. Держатель должен свободно вращаться вокруг оси шаблона, который крепится к основанию. На основание крепят упор, к держателю — ручку, чем она длиннее, тем больше рычаг.

Самый простой пример намоточного трубогиба из металла (без упора на основании), который можно изготовить самому, потребует два шкива, рамку с рычагом и прижимным роликом, мощное неподвижное основание. Труба закладывается в неподвижный шкив, зажимается хомутом, при помощи рычага и подвижного ролика изгибается вокруг шаблона.

Можно еще сделать конструкцию ручного трубогиба для профильной трубы своими руками для небольших труб (даже трубочек) с одним прижимным роликом на два разных радиуса изгиба. Шаблон выполнен в виде пластины с закругленными углами, каждая со своим радиусом.

Ручка прижимного ролика снимается и устанавливается на новое место (для чего у нее есть два отверстия, каждое под свой радиус).

Намоточный трубогиб

В качестве примера можно привести конструкцию гидравлического трубогиба.

Имеется мощный шкив, к которому крепится труба в конце точки изгиба. Шкив закреплен на стационарной станине, в основании станины под углом к ней закреплен шток с гидравлическим приводом (домкрат). Шток упирается в рычаг, который крутит шкив и наматывает на него трубу. Рычаг жестко крепится к шкиву в отверстиях по его окружности (но может менять свою позицию) и свободно вращается вокруг оси шкива.

Вначале он закреплен на одном уровне с точкой крепления трубы. Приводят в действие гидравлику, шток выдвигается и рычагом крутит шкив. Труба наматывается на него, опираясь на упор, закрепленный в станине. После того, как рабочий ход штока гидравлики дошел до предела, давление сбрасывают и переустанавливают рычаг в новую позицию под первоначальным углом. Процесс повторяется до достижения необходимого угла поворота.

Можно привести еще один пример такого же по устройству самодельного трубогиба, использующего реечный домкрат.

В этом случае для гибки необходимо прикладывать больше усилий.

Еще один образец намоточного трубогиба использует деревянные ролики, описанные выше.

Конструкция трубогиба для профильной трубы очень проста в исполнении, использует мускульную силу работника, а в качестве упора применяют подвижный ролик, который своим вращением уменьшает необходимое усилие на рычаг. Труба зажимается при помощи обычного хомута к основному ролику (шкиву-шаблону). На шаблоне расположен держатель под рычаг. Одной рукой придерживают трубу (можно усовершенствовать — установить в этой плоскости опору), а другой рукой рычагом поворачивают шкив.

Арбалетный трубогиб

В самом деле внешне он чем-то напоминает арбалет (особенно некоторые серийные образцы). Фабричные выпускается в разных вариантах, в том числе компактные (почти ручные), но самодельные образцы делают стационарными, с мощной сварной станиной. В большинстве случаев умельцы просто копируют конструкцию. Сравните заводской и кустарный.

Конечно, есть разница исполнении, но производителю фирменного надо его подороже продать, производитель самодельного рассматривает свое изделие не как товар, а в качестве прочного и надежного инструмента.

Сварная рама из уголка и швеллера, внутри домкрат (заводские образцы могут иметь возвратные пружины для штока), два верхних подвижных упорных ролика со сменными положениями. На шток домкрата устанавливают прижимной башмак.

Эта простая конструкция имеет недостаток — неподвижный башмак может деформировать (сплющить) трубу. В принципе это общий признак для арбалетного типа. В нем можно гнуть круглую трубу, для профильной лучше использовать способы, когда труба движется по профилю шаблона — обкатывается, наматывается, а еще лучше, прокатывается.

Прокатка

Если рассматривать трубогибы по степени эволюции, то этот тип стоит на вершине. Наверное поэтому его так любят использовать профессионалы. Три вращающихся ролика (иногда добавляют в пару к одному из них четвертый), постепенно изменяемая сила прижима и повторяемая для каждого положения прижимного ролика прокатка — все это обеспечивает максимально щадящий режим для трубы. Стенки растягиваются равномерно, профиль на каждом участке изгиба постоянный.

Принцип действия показан на этой простой схемке.

Примеров воплощения множество. За счет прокатки трубы в определенном сегменте и положения прижимного (среднего) ролика радиус изгиба регулируется.

На фото ниже самый простой пример по приводу (ручной), но очень привлекательный по исполнению.

Рамная конструкция из квадратной трубы, к боковым стойкам закреплены на стационарных осях вращающиеся упорные ролики. Внутри рамы установлены спаренные направляющие в виде круглых труб, по которым перемещается прижимной ролик. С другой стороны рамы на оси ролика стоит колесо, за счет которого происходит прокатка трубы. Положение прижимного ролика изменяется при помощи винтовой передачи.

По этой же схеме можно сделать устройство попроще.

Принцип тот же — исполнение легче. Боковые несущие и основание делаются из листа. Перемещение штока винтовое, но для движения оси прижимного ролика не нужны дополнительные направляющие. Конечно, большие трубы на нем не согнешь, но для бытовых целей он подходит. Есть у него небольшое преимущество перед первым вариантом — изменяемое положение опорных роликов, а следовательно, изменение минимального радиуса изгиба.

Подобная схема хороша еще тем, что несущую конструкцию можно сделать из дерева. Металлическими можно оставить оси роликов, ручку для вращения и шток (не говоря о крепеже). Даже ролики можно сделать деревянными или подобрать полимерные.

Это были образцы с протяжкой трубы вращением центрального ролика.

Можно движение задавать опорными роликами.

Проще сделать конструкцию трубогиба с прокруткой одного ролика, но у него возможности меньше.

С вращением одновременно двух роликов, конструкция становится сложнее за счет передачи вращения между ними.

Другой образец использует затягивание прижимного ролика снизу.

Некоторые считают, что так легче контролировать процесс работы — труба «не загораживается» несущей конструкцией. У этой модели даже предусмотрены две пары роликов — для круглой и профильной трубы.

Выводы

Трубогиб ручной принципиально несложен. Вся его работа основана на общих законах механики.

Но это, если не использовать электрический привод. Хотя есть интересные схемы с использованием электродвигателей — надо только добавить редуктор и предусмотреть безопасную эксплуатацию (в том числе от поражения электрическим током). Такой привод обычно делают люди, которые постоянно используют эту операцию в силу профессиональной деятельности.

Обычно ограничиваются простыми, но эффективными схемами — достаточно сделать рычаг побольше и согнуть можно практически любую трубу, используемую в бытовых целях. Ускорить и уточнить все замеры позволит лазерная рулетка.

Если нет сварочного аппарата, то можно подобрать сборную конструкцию с резьбовым крепежом. А для простых случаев несущую раму и ролики (или шаблоны) совсем просто изготовить из дерева.

Информация на заметку : Бытовка своими руками, Эркер.

Как выбрать хорошие трубы для ливневой канализации: секреты подбора диаметров + таблица размеров с ценами

Жители многоэтажных домов чаще всего не обращают внимания на то, куда девается вода после ливня или в процессе таяния снега. Зато в полной мере проблему отвода ливневых вод приходится решать владельцам частных домов.

Мы приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем ему статью о том, какие применяются трубы для ливневой канализации.

Нам хочется жить в чистеньком ухоженном доме, не иметь луж и лужищ на дорожках, потеков на стенах, застоя жидкости в саду, на поверхности грядок и цветников после ливня. Все эти проблемы решает дренажная система, состоящая из поверхностных водоприемников и системы трубопроводов для вывода стоков в коммунальный коллектор.

Устройство ливневой канализации

Ливневая, или дождевая канализация – это канализационная система, предназначенная для организации быстрого отведения осадков или талых вод. В городах и крупных благоустроенных поселках существуют коллекторы, к которым присоединяются локальные системы отвода атмосферных вод от различных объектов – жилых домов, цехов, складов, ферм, общественных зданий, улиц и тротуаров, частных домов.

Ливневая канализация бывает следующих видов:

Открытая – ливневые стоки отводятся с помощью специальных лотков или желобов, открытых канав, каналов, арыков.
Закрытая, или глубинная – стоки после сбора в лотки поступает в колодцы и с помощью системы подземных трубопроводов выводится в естественные водоемы (редко на очистные сооружения).
Смешанная – часть системы состоит из закрытых трубопроводов, часть состоит из открытых лотков и каналов.

Локальные системы подразделяются на точечные и линейные.

Следует иметь в виду, что устройство поверхностной ливневки ни в коем случае не отменяет устройство пристенного дренажа вокруг фундамента зданий. Такой дренаж устраивают ниже уровня промерзания для защиты зданий от грунтовых вод.

Открытая и глубинная ливневка

Открытая система ливневой канализации – это дренажные канавы и каналы, ливнеотводы из лотков с решетками, дождеприемники для вертикальных сливов водосточных систем на зданиях, колодцы для сбора палых вод и переброски их в систему транспортировки (открытую или закрытую). Открытая система одновременно служит и для сбора и для транспортировки воды.

Каналы (арыки) – это в целом про поля или (иногда) это открытый коллектор, транспортирующий стоки в естественные приемники (реки, озера, пруды, ставки, ручьи, овраги). Дренажные канавы применяют для осушения заболоченных достаточно крупных участков – они занимают довольно много места и на городских небольших участках обычно не применяются. На приусадебных участках и в городской системе канализации применяются лотки и точечные дождеприемники, для приема воды из водосточной системы зданий также применяют дождеприемники.

Глубинная ливневка — это система трубопроводов и коллекторов, транспортирующая собранные с поверхности дождевые и талые воды в коммунальный коллектор и далее в естественные (в редких случаях искусственные) водоприемники. Иногда путают транспортную трубопроводную систему ливневой канализации с глубинным дренажом, защищающим здания и осушающим заболоченные участки. У этих двух систем очень разное устройство и назначение. Глубинный дренаж не может быстро собрать и отвести палые воды – для этого нужны поверхностные дождеприемники.

Точечная и линейная

Линейная канализация – система дождеприемных лотков, закрытых решетками, или система труб, или система канав и каналов.

Точечная канализация – дождеприемники, собирающие жидкость от системы водостока, или из отдельных мест на тротуаре, дороге, пешеходной дорожке, газоне или цветнике. Дождеприемники закрываются сверху решеткой и оборудуются мусорной корзиной – для задержания листьев и крупного мусора, иногда в конструкции имеется пескоуловитель. Стоки от дождеприемника отводятся или по трубе, или по лотку с решеткой.

Преимущества использования труб для ливневки

Для сбора воды с поверхности трубы мало пригодны – для этого используют лотки и дождеприемники. Зато для транспортировки трубы удобнее поверхностных систем. Их преимущества:

Основное преимущество – возможность проложить на некоторой глубине в любом удобном месте – поперек и вдоль дорог, тротуаров, газонов, зеленых насаждений. Прокладка открытых лотков не всегда бывает удобна, для протока большого количества воды лотки и желоба не выпускают. Зато трубы бывают очень больших диаметров. Прокладка канав и открытых каналов в городе занимает много места и небезопасна – в них может упасть человек. В России встречаются города с очень обильными ливнями и системой каналов – и в новостях регулярно появляются сообщения о травмах и несчастных случаях, связанных с каналами. При устройстве открытых канав на частном участке опасность для домочадцев только увеличивается.
Прокладка трубопроводов намного дешевле, чем устройство бетонных каналов и канав. Это относится к отводу большого количества воды, укладке труб большого диаметра и прокладке каналов или канав. Но если у Вас на участке есть выбор – проложить желоба с решетками или закопать на глубину 1 м трубу диаметром 100 мм, то легче, конечно проложить лоток с решеткой. К тому же поверхностную систему легче чистить.
Стыковка труб не представляет особой сложности – почти к любым трубам выпускаются всевозможные муфты, тройники, повороты и другие комплектующие.

Что будет если выбрать неправильно?

Неправильный выбор труб для системы отвода ливневых и талых вод чреват следующими неприятностями:

При сильных ливнях стоки не будут успевать стекать в систему канализации и будут скапливаться на тротуарах, дорожках, в зоне зеленых насаждений, дорогах, площадках и т.д. Вода будет мешать ходить пешеходам и ездить транспорту, а электротранспорт вообще придется остановить (по требованиям техники безопасности).
Стоки могут размыть газоны, цветники, огороды; на участках с большим уклоном может серьезно повредить верхний плодородный слой и вызвать эрозию почв.
Но самое неприятное – если вода с кровель зданий будет скапливаться в районе дождеприемника и просачиваться в почву возле фундамента. Это может привести к замоканию фундамента и стен, просачиванию воды в подвальные помещения, возникновению плесени и грибка.

Виды труб

Для отвода ливневых вод применяют самые разнообразные виды труб. В последние десятилетия к традиционным чугунным, стальным и бетонным добавились современные и очень разнообразные пластиковые.

Асбестоцементные

Асбоцементные трубы для ливневок применяют уже очень давно. Они не ржавеют, относительно долговечны, достаточно прочны, химически инертны. Но в последнее время из-за своих недостатков потеряли былую популярность. Недостатки: вес, хрупкость, стоимость, отсутствие готовых фитингов, сложность монтажа. Срок службы – 30 лет, что по нынешним меркам не очень много.

Металлические

То есть стальные трубы. Прочные, надежно соединяются сваркой. Оцинкованные прослужат лет 40, но стыки ржавеют, как и обычные «черные» трубы. «Черные», то есть без покрытия, трубы простоят лет 25. Тяжелые, сложно монтировать, перевозить. Зарастают солями магния и кальция и ржавеют.

Чугунные

Раструбные изделия довольно легко собираются в трубопровод. Очень тяжелые, прочные, надежные, могут простоять лет 50. Зарастают солями и ржавеют, но медленнее, чем стальные.

Пластиковые

Для подземных трубопроводов практически применяются поливинилхлоридные и из полиэтилена низкого давления. Изделия из полиэтилена высокого давления стоят дороже и не выпускаются больших диаметров, имеют недостаточную жесткость для укладки в землю. Полипропилен слишком хрупок и стоит подороже. Эти материалы применяются только для водоснабжения и отопления в помещении.

Пластиковые трубы характеризуются очень гладкими стенками – на них не оседают соли; они не ржавеют, химически инертны, устойчивы к биологическим загрязнениям. Гладкие стенки обеспечивают большую скорость и объем отводимых стоков, возможность укладывать трубопровод с небольшим уклоном.

Пластик обладает достаточной прочностью и некоторой пластичностью, он не хрупкий. Пластик монтируется при помощи специальных муфт, можно применять традиционные раструбные канализационные элементы. Цена на пластик невелика. В сейсмоопасных районах, при опасности оползней, подвижек грунта прочность пластиковых трубопроводов может оказаться недостаточной.

Металлопластиковые

Максимальный наружный диаметр металлопластиковых изделий – 48 мм (внутренний – 40 мм). Основная особенность металлопластика – способность уменьшать температурное расширение трубы – остается не востребованной при подземной прокладке при стабильной прохладной температуре. Ливни горячими не бывают. Поэтому металлопластик для подземных трубопроводов не применяют.

Стеклопластиковые

Стеклопластик – композит, состоящий из полиэфирных или эпоксидных смол и волокна из стекла, базальта или углерода. Легкий, прочный, химически инертный материал, не подверженный коррозии. По прочности сравним со сталью. Эти особенности делают его одним из самых перспективных материалов для ливневки. Недостаток: относительно большая цена. Монтаж: традиционная сборка раструбных элементов, как у чугуна; сборка изделий с фланцами; муфтовое соединение; бугельное соединение (с помощью специальной фурнитуры и болтов).

Очень прочные, легкие, надежные и недорогие трубы. Небольшую сложность представляет монтаж – требуются специальные муфты и клей.

Гофрированные

Самый перспективный и прочный вид пластиковых труб. Бывают однослойные и двухслойные, имеется множество разновидностей фитингов. У двухслойной гофры наружная стенка имеет изгибы по длине, внутренняя стенка гладкая. Имеют все достоинства однослойных пластиковых труб, но намного прочнее их. Цена несколько выше, чем у однослойных, но она с лихвой окупается прочностью и долговечностью. Двухслойная гофра может простоять более 50 лет.

Прочие

Раньше применялись керамические трубы больших диаметров – очень долговечные, но тяжелые, хрупкие и сложные в монтаже (к тому же для них практически нет фитингов). Применяли и очень тяжелые железобетонные (обычно их называют бетонными) трубы больших диаметров. Сейчас эти виды постепенно отходят в прошлое. Хотя для коллекторов очень больших размеров и там, где от труб требуется большая прочность, железобетон все ещё применяют.

Советы по выбору

Лучшее – враг хорошего. Выбор труб для ливневки несложен – все зависит от геологических условий.

Какая лучше и почему?

Лучшая труба – двухслойная гофрированная или из стеклопластика. Прочная (гофра – еще и пластичная). Если у Вас сейсмоопасный район или есть опасность оползней, придется укладывать стальной, чугунный, стеклопластиковый трубопровод. Но если Вам нужно провести трубопровод до коллектора на глубине менее 2 метров и особых сложностей в геологии и нагрузке на поверхность почвы не наблюдается, то лучше выбрать недорогие трубы ПНД или ПВХ и не заморачиваться. Лет 50 они простоят. А может быть, и больше.

Расчет диаметра трубопровода

Для расчета диаметра сначала необходимо рассчитать количество отводимой жидкости по формуле:

Q – количество воды, которое должна вывести канализационная система при дожде;

q20 – интенсивность атмосферных осадков в течение 20 минут. Эта информация имеется в местной геодезической службе;

F – площадь участка или дома. Площадь дома равна площади горизонтальной проекции дома (с учетом свеса кровли). Не надо рассчитывать площадь скатов кровли;

φ – поправочный коэффициент, зависящий от типа поверхности защищаемого участка. Обратно зависит от способности поверхности впитывать воду. Для асфальта – 0,95; для бетона – 0,85, для кровли – 1,0; для щебня – 0,4; для грунта – 0,75, песок или гравий – 0,4.

Диаметр определяется по таблицам Лукиных. Зная расход воды в л/с, можно определить необходимый диаметр трубы. Соотношение h/D (высоты наполнения трубы жидкостью к внутреннему диаметру трубы) следует принимать равным 1. Таблицы и счетчики на их основе легко доступны в интернете.

Ориентировочная цена (таблица)

На стандартном городском участке чаще всего применяют трубы с наружным диаметром 110-160 мм. Цены на изделия этих диаметров приведены в таблице.

Материал	Диаметр, мм, толщина стенки, мм	Цена 1 м
Сталь	108×4	550
Сталь	159×4	810
ПНД	110×10	160
ПНД	160×14,6	330
ПВХ	110/4	190
ПВХ	1604	320
Двухслойная гофра	110	130
Двухслойная гофра	160	200

Стеклопластиковые трубы выпускаются диаметром от300 мм и больше – для частного дома они не подходят.

Что нужно учесть при монтаже труб

Основное условие – под трубу необходимо сделать подушку из 15 см мелкого щебня и 15-20 см песка, засыпать песком, сверху насыпать слой песка 15-20 см. Засыпка песком предохранит трубу при небольших просадках грунта и при пучении при промерзании.

Обязательно должен быть выполнен уклон не менее 2 мм (не 1-2%!) на погонный метр и не должно быть участков с отрицательным уклоном (с прогибом труб).

Не стоит делать ливневку с диаметром меньшим, чем 100 мм – чистить придется чаще.

Под дорогами и площадкой для автомобиля пластиковый трубопровод необходимо проводить в чехле из стальной трубы.

Трубы придется чистить. Поэтому на трубопроводе должны быть колодцы. Накопительные или для прочистки – любые. Расстояние между колодцами не должно превышать 50 м, между ними не должно быть больше одного поворота трубопровода (в таком случае колодцы придется устанавливать чаще).

Заключение

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем. Устройство ливневки своими руками – не очень сложная работа, ее вполне можно выполнить самостоятельно. Вам пригодятся наши советы при обустройстве своей усадьбы. Подписывайтесь на наши обновления и делитесь информацией с друзьями в соцсетях!

Как рассчитать и правильно выбрать трубы для обустройства ливневой канализации

Система ливневой канализации

Система ливневой канализации делится на внутридомовую и внешнюю. Первая предназначена для сбора воды с крыши и отвода ее к водоприемнику наружной системы. Внутренняя часть включает в себя сливные желоба, воронки для сбора воды и отводные трубы. На сегодняшний день эти изделия могут быть произведены либо из металла, либо из пластика, чаще всего речь идет о ПВХ.

Наружная система ливневой канализации предназначена для отвода стоков к централизованному коллектору, выводу на грунт, в накопительный или дренажный колодец. Чаще всего система организована по принципу самотека, для этого при монтаже делается небольшой уклон. Однако иногда это не представляется возможным. В таком случае монтируется напорная система, которая основана на применении насосного оборудования.

Что нужно учесть при монтаже труб

Обязательно должен быть выполнен уклон не менее 2 мм (не 1-2%!) на погонный метр и не должно быть участков с отрицательным уклоном (с прогибом труб).

Не стоит делать ливневку с диаметром меньшим, чем 100 мм – чистить придется чаще.

Читайте также:

Устанавливаем септик самостоятельно

Технические требования

К трубам наружной ливневой канализации предъявляется целый ряд требований, а именно:

Прочность — они должны хорошо переносить давление грунта;
Термостойкость;
Устойчивость к воздействию низких температур в течение длительного времени;
Устойчивость к воздействию влаги и ряда химических веществ. Поскольку система заглубляется в землю, на нее может оказываться неблагоприятное воздействие активной среды почвы и сточных вод;
Гладкость внутренних стенок, во избежание образования накоплений и заторов;
Значительная длина. Чем меньше соединений потребуется, тем надежнее будет вся система.

Требования к трубам для ливневки

Труба, используемая в системе ливневой канализации, не подвергается внешнему компрессионному давлению, так как вода по ним перемещается самотеком. Поэтому список требований к трубам, предназначенным для перемещения ливневых канализационных стоков, не отличается особой придирчивостью. Они должны отличаться:

прочностью. Это требование вытекает из характера условий эксплуатации. Систему ливневой канализации обустраивают в расчете на десятилетия надежной и бесперебойной работы. Трубам придется выдерживать определенные ударные нагрузки. Главным образом, в условиях закрытой ливневой канализации они будут подвергаться механическому воздействию насыпанного грунта;
устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Разумеется, это требование важно для труб открытой системы ливневой канализации, подпадающих под воздействие прямых солнечных лучей. В таких случаях не стоит использовать конструкции из материалов, чувствительных к ультрафиолетовому излучению, чтобы не снизить прочность отдельных участков и не нарушить работоспособность системы в целом;
термостойкостью. Высокие температуры угрожать целостности труб не будут, но воздействие низких температур не должно иметь разрушительного воздействия на материал конструкции;
стойкостью к агрессивным химическим реагентам. Элементы закрытой ливневой канализации находятся под землей, поэтому подвергаются разрушающему влиянию содержащихся не только в стоках, но и в почве веществ, которым присуща высокая химическая активность. Материал элементов, составляющих ливневую канализацию, подбирается из числа химически инертных и не подверженных коррозии;
минимальным гидравлическим сопротивлением в полостной части. Внутренняя поверхность трубы должна быть, насколько это возможно, гладкой. Этим достигается и повышение пропускной способности, и еще одно важное преимущество – не будет происходить заиливание, не образуются скопления песка, грязи и всякого мусора.

Наиболее популярными трубами для ливневок являются бетонные или асбестовые

Материалы изготовления

На сегодняшний день изделия для ливневой канализации изготавливают из следующих материалов:

Асбест;
Чугун;
Стеклопластик;
ПВХ;
ПНД.

Асбестовые трубы

Применяются при строительстве централизованных систем. Однако на сегодняшний день их использование сходит на нет. Этот материал не подвержен коррозии и гниению, отличается низкой теплопроводностью, не требует сильного заглубления в грунт при монтаже.

Тем не менее, изделия имеют слишком большой вес, к тому же плохо переносят точечные сильные удары, которые часто возникают при ремонте и обслуживании коммуникаций. Кроме того, есть определенные сложности в монтаже стыков и соединений. В европейских странах асбестоцемент запрещен к использованию в жилищном строительстве, поскольку исследования показали, что этот материал небезопасен для здоровья человека.

Чугун

Для организации ливневки этот материал уже практически не применяется. Ранее использовался для монтажа наружных систем. Отличается высокой стоимостью, большим весом и не слишком гладкими стенками, которые часто становятся причиной засоров.

Стеклопластик

Довольно современный материал. Представляет собой сочетание полимера и армирующего стекловолокна, который придает изделию особую прочность. Обычно изделия из стеклопластика применяют при монтаже коллекторов, централизованных или просто крупных систем.

Данный материал имеет целый ряд положительных свойств, а именно:

Даже трубы с большим диаметром сечения (в 500 мм) имеют относительно небольшой вес;
Материал считается экологически чистым;
Инертен к воздействию химических веществ;
Прочный и долговечный (срок эксплуатации не менее полувека);
Большой выбор фасонных изделий упрощает монтаж. Соединение производится с применением двухконусных муфт со специальными уплотнителями, гарантирующими герметичность.

Самый распространенный материал для организации ливневки. Именно он чаще всего применяется при монтаже внутридомовых и наружных сетей. Обычно применяются изделия с диаметром в 110 или 160 мм. Их отличает высокая прочность и надежность, заглублять их можно в землю до четырех, а в некоторых случаях и до десяти метров. Внутренняя поверхность очень гладкая, а значит, не будет провоцировать образование заторов. Кроме того, такие трубы просты в монтаже, благодаря большому ассортименту фасонных изделий и фитингов. Но главный плюс ПВХ изделий — их невысокая цена.

Правда, есть и несколько минусов:

Такие трубы не рассчитаны на высокое давление;
Имеют обычно небольшую длину, до трех метров;
Высокий показатель жесткости.

Полиэтилен низкого давления

Трубы ливневой канализации могут быть изготовлены из ПНД

, то есть полиэтилена низкого давления. Такие изделия применяются для монтажа крупных систем с большой нагрузкой. Так, если здание имеет более 10 метров в высоту, применение ПВХ труб нежелательно, поскольку такие системы не рассчитаны на подобные нагрузки. Создаваемое давление может стать причиной расстыковки раструбов. Полиэтиленовые же трубы выдерживают нагрузку до 25 атмосфер. Монтируются они стык встык при помощи сварки.