Трубы отопления в полу под стяжку – какие трубы выбрать и как правильно произвести монтаж, плюсы и минусы системы «Теплый пол»

Трубы для теплого пола

Ассортимент трубных изделий огромен. Однако для напольных водяных систем отопления большинство из них не подходит. На трубы теплого пола изнутри оказывает воздействие горячая вода под давлением, а снаружи давит бетонная стяжка. Условия их эксплуатации довольно специфичны. Делать выбор этого расходного материала, глядя только на цены, нельзя. Здесь больше необходимо ориентироваться на иные критерии.

Содержание

1. Требования
2. Виды
   • Металлические
   • Полимерные
   • Металлопластик
3. Как рассчитать количество
4. Как выбрать трубы
5. Заключение

Требования к трубам для теплых полов

Обычно водяной теплый пол (ТП) устраивается в стяжке из бетона. Существует также сухая технология с использованием вместо цементно-песчаной смеси настила из древесных и гипсоволокнистых плит. Но в большинстве случаев мастера и хозяева частных домов выбирают мокрый бетонный вариант. Трубы в стяжке более эффективны и лучше защищены от механических повреждений, нежели те, что закрыты слоем ДВП или ГВЛ.

Конструкция водяных полов

Трубопровод для водяного теплого пола должен собраться из изделий с:

• высокой теплопроводностью;
• низким гидравлическим сопротивлением;
• малым коэффициентом теплового расширения;
• повышенной коррозионной стойкостью;
• хорошей гибкостью для укладки «змейкой» или «спиралью».

Водяные полы относятся к низкотемпературным системам обогрева. Температура теплоносителя в них редко превышает +50 0С, обычно это +30–40 0С. Тепло от воды в бетон стяжки должно передаваться максимально быстро. Если теплопроводность труб будет низкой, то отопительная системы окажется низкоэффективной.

Плюсы водяных полов

Немаловажен и фактор гидравлического сопротивления. Длина трубопровода в одном контуре водяного ТП может достигать 100 метров. Если трубы для обогрева пола взять «шершавые» внутри, то насос потребуется устанавливать более мощный и дорогой. С тепловым расширением еще все проще – расширяться от нагрева трубным изделиям в бетонной стяжке просто некуда.

Согласно СНиПам и инструкциям производителей, трубы теплого пола должны укладываться без сварных швов и фитинговых соединений в бетоне. Любая подобная состыковка – это потенциальная точка порыва и протечки воды. Стяжка после этого придет в негодность. А ремонт ее не просто сложен, но сильно проблематичен.

В итоге для теплых полов подходят только трубы:

• медные;
• из гофрированной нержавейки;
• из сшитого полиэтилена (PEX);
• металлопластиковые (PEX-AL-PEX).

Металлические

Из металлических труб использовать в теплых полах разрешается лишь два варианта – медные и гофры из нержавеющей стали. Применять стальные аналоги (даже в виде нержавейки) нельзя. Они слишком подвержены коррозии и соединяются сваркой, что недопустимо для рассматриваемых систем обогрева.

Стальные трубы служат 10-15 лет

Медь по всем показателям является самым лучшим выбором для устройства водяных ТП. Единственный и существенный ее недостаток – высокая стоимость за метр. Гофра из нержавейки дешевле медного изделия в 2–3 раза, но не столь долговечна и не отличается в силу своей конструкции гладкостью внутри.

Медные трубы обладают лучшей теплопроводимостью

Полимерные

Из пластиковых труб для напольных систем подходит только сшитый полиэтилен (PEX) и металлопластик (PEX-AL-PEX). Обычные полиэтиленовые изделия (PE), а также их поливинилхлоридные (PVC) и полипропиленовые (PP) аналоги брать нельзя. Они либо плохо гнутся, либо не рассчитаны на высокие температуры, либо сильно расширяются при нагреве.

Сшитый полиэтилен отличается пластичностью, устойчивостью к перепадам давления, а также высокой прочностью на разрыв и сжатие. Трубы из него спокойно переносят нагрев до +90–95 0С. При нагреве они достаточно сильно расширяются, но в стяжке это не столь страшно. Теплые полы из таких трубных изделий служат по 40–50 лет.

Полимерные трубы служат примерно 40-50 лет

Металлопластик

Металлопластиковый аналог состоит двух слоев PEX, между которых заложена прослойка из алюминия. Этот вид труб менее подвержен расширению, обладая при этом всеми достоинствами сшитого полиэтилена. Именно данный вариант чаще всего используют при устройстве теплых водяных полов.

Продаются трубы металлопластиковые и из сшитого полиэтилена в бухтах с метражом до 200 м. Они легко гнутся при укладке на утеплителе и просты в монтаже. Теплые полы с их помощью самостоятельно в комнатах на 15–20 м2 можно собрать за день. Потом еще масса времени уйдет на застывание стяжки, но сам трубопровод и смесительно-коллекторный узел собираются в этом случае в кратчайшие сроки.

Трубы из металлопластика очень просто монтировать

Как рассчитать необходимое количество для теплого пола?

Протяженность трубопровода в контуре водяного пола зависит от:

• способа укладки труб и шага между их витками;
• площади активной зоны (где нужен нагрев напольного покрытия);
• удаленности смесительно-коллекторного шкафа.

Теплый пол устраивается только на открытом пространстве помещения. Под мебелью и бытовой техникой класть трубы напольного водяного отопления нельзя из-за риска локального перегрева стяжки в этом месте. Плюс от стены они должны быть отведены на 30–50 см.

Виды укладки труб

Самый оптимальный вариант расчета ТП – на миллиметровой бумаге нарисовать схему с раскладкой трубы и формированием одного или нескольких контуров. Это позволит точно подсчитать требуемый метраж и необходимое количество бухт. Только не забываем добавить несколько метров на каждый змеевик про запас.

Чтобы зафиксировать трубы на положенных местах, используется сетка для стяжки пола либо они укладываются на плитный ЭППС со специальными выступами сверху. Влияния на метраж способ монтажа не оказывает.

Особое внимание надо уделить конфигурации трубопровода с теплоносителем. Превышать его длину в отдельном контуре выше 100 м не рекомендуется из-за излишнего роста гидравлического сопротивления. Каждый такой напольный змеевик должен закрывать 15–30 м2 пола, максимум допустимы – 40 м2. Если помещение больше, то контуров придется делать несколько, что также повлияет на метраж требуемого трубного материала.

Шаг между витками труб теплого пола варьируется в пределах 100–300 мм. Чем ближе их расположить, тем теплее будет на этом участке комнаты. Однако делать шаг менее 100 мм нельзя из-за ограничений, связанных с допустимым радиусом изгиба конкретного трубного изделия. А увеличивать его не стоит из-за риска появления на полу холодных и горячих полос под ногами.

Расчет необходимого количества труб

Как выбрать трубы?

По эксплуатационным характеристикам самая лучшая труба теплого пола – медная. Однако она стоит дорого и сложна в монтаже. Чаще всего для подобных систем отопления берут металлопластик. Цена его за метр в 5–6 раз меньше, чем у меди. Металлопластиковые изделия уступают медным в плане теплового расширения и долговечности, но более просты в укладке и сборке.

Контуры протяженностью до 80 м делаются из труб диаметром 16 мм. Если трубопровод в длину будет 80–100 м, то лучше выбрать вариант на 20 мм. Большее сечение здесь практически не используется.

Конструкция водяного пола с полистирольной основой

Брать для водяного ТП трубы из стали, ПВХ, PP или обычного PE нельзя. Они не предназначены для рассматриваемых отопительных систем и долго в их составе не прослужат, вызвав рано или поздно протечку воды.

Для самостоятельного устройства теплого пола стоит приобретать гибкий и относительно недорогой металлопластик. С его укладкой справиться не сложно. Это, конечно, не монтаж и регулировка пластиковых окон в доме. Но особых сложностей и водяная напольная система вызвать при сборке даже у малоопытного мастера не должна. Достаточно уметь резать трубы и подсоединять их с помощью фитингов к коллектору. Грамотно рассчитать и собрать смесительно-коллекторный узел и то будет сложнее.

Укладка водяного пола

Заключение

Для теплого водяного пола лучше всего подбирать металлопластиковые трубы. По совокупности стоимости за метр и характеристикам это наиболее оптимальный выбор. Но если во главу угла ставится долговечность системы обогрева, то больше подойдет медный аналог.

Сшитый полиэтилен приблизительно на треть дешевле металлопластика, но немного уступает ему по ряду технических параметров. Его также можно использовать при устройстве ТП. Гофрированная нержавейка – это скорее исключение из правил. Такие трубы подвержены засорению, гораздо хуже по гидравлике и обойдутся дороже металлопластикового аналога.

Смотрите также видео о

Укладка труб отопления в полу – какие лучше выбрать, варианты и преимущества

Прогресс не стоит на месте. Это касается и систем отопления. Разрабатываются наиболее удобные и экономичные способы отопления жилища. Лидером в этом вопросе остается устройство теплых полов, помогающих создать в помещениях наиболее комфортные условия. Трубы отопления в полу прогревают сначала сам пол, а затем тепло, поднимаясь, нагревает все помещение. Этот способ обогрева считается наиболее эффективным.

Выбор труб

Наиболее часто в системах отопления в качестве теплоносителя используется вода. Альтернативой ей могут выступать антифриз или раствор этиленгликоля. Для обеспечения минимальных энергозатрат для эффективной работы системы важно определиться со схемой укладки и подобрать подходящие трубы.

Все элементы системы теплого пола должны подбираться исходя из следующих характеристик:

• Прочность. Учитывается в зависимости от условий рабочего давления и температуры теплоносителя.
• Долговечность. Чем дольше срок службы труб, тем позднее придется производить замену или капитальный ремонт системы.
• Теплоотдача. Наиболее важный критерий. Именно от него зависит количество и интенсивность тепла для прогрева воздушного пространства помещения.
• Значение минимального радиуса изгиба. Влияет на выбор схемы и конфигурации системы теплый пол.
• Коэффициент расширения. Этот показатель должен быть минимальным. Под воздействием теплоносителя, находящимся под высоким давлением, происходит увеличение наружного диаметра труб. В отличие от открытых систем отопления, трубы отопления в стяжке пола из-за расширения могут деформировать саму стяжку и напольное покрытие.
• Экологичность. Используемая система отопления не должна наносить вред здоровью ее пользователям, то есть не выделять в окружающее пространство вредные вещества.

Трубы под стяжку

Всеми перечисленными характеристиками обладают пластиковые трубы. Делая выбор при прокладке труб отопления в стяжке пола в пользу этих труб, необходимо выбрать армированные изделия.

Каждый вид труб отопления в полу имеет плюсы и минусы. Рассмотрим их отличия друг от друга.

Трубы из полипропилена

Несомненным преимуществом этих труб является низкая цена. Но для устройства теплых полов полипропиленовые трубы используют очень редко. Причинами этого служит ряд недостатков.

Радиус изгиба полипропиленовых труб составляет до 8 диаметров. Соседние витки трубопровода при диаметре в 15 мм нужно будет располагать друг от друга на расстоянии 1,2 метра. Ни о какой эффективности работы системы отопления в этом случае говорить не придется. А использование дополнительных фитингов приведет к удорожанию всей системы и увеличению шансов течи труб в местах соединений.

Полиэтиленовые трубы

Для устройства теплых полов стоит выбрать трубы из сшитого полиэтилена. Преимуществом данного типа труб при закладке в стяжку являются надежность, прочность и устойчивость к высоким температурам.

Сшитый полиэтилен получают в процессе полимеризации, в результате чего молекулы этилена как бы сшиваются между собой, обеспечивая материалу максимальную плотность (подробнее: “Преимущества труб для теплого пола из сшитого полиэтилена, правила монтажа”). Разработаны 4 способа сшивки полиэтилена, отличающихся друг от друга процентом сшивки. Чем выше процент, тем выше плотность полиэтилена, а следовательно, механическая прочность.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена:

• Коррозийная стойкость. Устойчивы к воздействию кислот, щелочей, органических растворителей;
• Эластичность. Трубы не теряют прочности при понижении температуры до -50⁰С, а также в случаях замерзания в них воды;
• Устойчивость к высоким температурам. Их можно эксплуатировать в системах с постоянной температурой теплоносителя до 90⁰С. Выдерживают скачки температуры до 120⁰С.

Минусом применения этих труб в системе теплый пол является необходимость использования большого количества крепежа, так как они плохо держат заданную конфигурацию схемы. При монтаже труб из сшитого полиэтилена в стяжку нужно быть аккуратными, так как их легко повредить.

Металлопластиковые трубы

Являются лидерами на строительном рынке.

Металлопластиковые трубы не поддаются коррозии, имеют высокие прочностные показатели, защищены от отложений накипи внутри труб.

Металлопластиковые трубы изготавливаются многослойными. Наружный полимерный слой этой трубы защищает средний слой от механических воздействий. Средний слой выполнен из алюминия, который помогает сохранять форму трубы и выдерживать высокую температуру теплоносителя. Внутренний слой выполнен из полимерного материала с целью защиты трубы от коррозионного воздействия и отложений накипи. Идеально гладкая внутренняя поверхность трубы не препятствует транспортировке теплоносителя. Все три слоя скрепляются между собой специальным клеящим составом. Качество клеящего состава оказывает влияние на срок службы всего трубопровода. При пересыхании этого состава, труба расслаивается и перестает удерживать теплоноситель.

Минусами использования металлопластиковых труб при устройстве теплого пола своими руками является сложность скрепления участков трубопровода между собой. При монтаже фитингов важно правильно рассчитывать усилие. При недостаточном усилии в узле может появиться течь. А излишнее усилие при сборке может повредить трубу, тогда ее нужно будет отрезать и применить новый фитинг. Альтернативой фитинговым соединениям служит ультразвуковая сварка.

Идеальным решением для монтажа трубы отопления в полу под стяжку является применение медных трубок. Они являются абсолютными лидерами по своим характеристикам. Обладают хорошей теплоотдачей. Срок службы медных труб доходит до 100 лет. Медь пластична и прочна, поэтому трубки из нее легкие и имеют небольшую толщину стенок. Не боятся заморозки, после оттаивания продолжают работать.

Недостатками этих труб является несовместимость с другими металлами. При прокладке этих труб в системе теплый пол необходимо выполнять контур заземления. Очень высокая стоимость труб и припоя к ним не позволяет их применять достаточно широко.

Выбор и использование хомута для крепления труб своими руками

При прокладке и монтаже трубопроводов различного назначения (водоснабжения, отопительной или канализационной системы и так далее) используются специальные устройства – хомуты для крепления труб. Небольшие изделия позволяют надежно закрепить как горизонтальные, так и вертикальные участки трубопроводов к стене, полу, потолку и иным предметам. Как подобрать и использовать устройство, читайте далее.

Приспособления для фиксации трубопровода

Как выбрать хомут

Чтобы корректно подобрать хомут для крепления трубопроводов, следует опираться на следующие факторы:

• вид крепежа и материал, примененный для его производства;
• размеры крепежа.

Основные разновидности хомутов

Крепежи для трубопроводов могут изготавливаться:

• из металла. Для этих целей используется сталь, нержавейка, латунь и так далее. Стальной или металлический хомуты отличаются высокой прочностью и могут быть применены для крепления различных труб и разного диаметра;

Крепеж для труб, изготовленный из металла

• из пластика. Пластиковые хомуты могут быть использованы исключительно для удерживания труб, изготовленных из аналогичных материалов (ПВХ, полипропилена и так далее). С помощью хомутов из пластика можно закрепить только трубы, диаметр которых не более 100 мм.

Крепежи для крепления пластиковых труб небольшого диаметра

В зависимости от конструкции крепежной детали хомуты подразделяются на следующие виды:

• U – образный хомут. Крепеж изготовлен в виде буквы U (отсюда и название). Для фиксации трубы устройство оснащено планкой с фиксирующими болтами. Такие хомуты подходят для фиксации трубопроводов разного назначения и могут быть использованы как для внутренних, так и для наружных работ;

Крепеж для внутренних и наружных трубопроводов

• хомут-клипса. Устройство представляет собой U – образный хомут с уникальной защелкой-фиксатором и, как правило, изготавливается из пластика. Область использования – крепление пластиковых труб внутри помещения;

Крепеж для пластиковых труб

• хомут-лента. Ленточные хомуты изготавливаются из металлических полос и предназначаются для фиксации металлических, гофрированных, ПВХ и иных видов труб малого диаметра, так как показатель прочности крепления минимален. Большое потребление крепежных изделий этого вида обусловлено низкой стоимостью и эстетичным внешним видом;

Ленточный хомут для фиксации трубопроводов

• хомут металлический для крепления труб с фиксирующей шпилькой. Устройство состоит из двух одинаковых дуг, соединяемых между собой крепежными болтами. Шпилька предназначается для фиксации крепежа к стене, полу или потолку. Использование хомута со шпилькой является самым надежным способом фиксации труб. Область применения устройства достаточно объемная. При помощи этой разновидности крепежа можно фиксировать трубы разного диаметра, изготовленные из различных материалов при выполнении внутренних или наружных работ.

Универсальный крепежный элемент для трубопроводов

Правила выбора

При подборе фиксатора для труб также учитывается и диаметр изделия.

Подобрать наиболее оптимальное крепежное устройство можно по следующей таблице.

Подбор размера крепежного хомута

Как установить хомут

Произвести монтаж крепежного хомута своими руками несложно, главное – правильно определить шаг фиксации трубопровода. Определяется он так:

• при строительстве трубопровода для холодной воды в зависимости от диаметра применяемых труб рекомендуется соблюдать следующие условия;

Диаметр труб, мм	Шаг крепления труб, см
до 20	80
20 – 40	1 100
более 40	1 600

• при строительстве системы отопления или горячего водоснабжения зависимость шага крепления труб от диаметра трубопровода представлена в следующей таблице.

Диаметр трубы, мм	Шаг фиксации, см
до 20	65
20 – 40	95
более 40	1 850

После определения соответствующего шага крепления можно производить монтаж крепежного узла:

1. на место фиксации трубопровода наносится разметка, то есть определяются места расположения фиксирующих хомутов в соответствии с рекомендациями, представленными выше;
2. в отмеченных областях просверливаются отверстия для крепления хомута;

Подготовка отверстий для установки хомута

1. в подготовленные отверстия вставляются дюбеля. Если фиксация трубопровода производится к деревянной поверхности, то этот шаг можно пропустить;

Установка дюбеля в подготовленное отверстие

1. производится крепление хомута к опоре. Для этого затягиваются все крепежные болты, предусмотренные конструкцией хомута;
2. в хомут вставляется труба и надежно фиксируется методом, предусмотренным конструкцией. Например, при использовании хомута-клипсы труба закрепляется защелкой, оснащенной фиксатором.

Фиксация хомута и трубопровода

Процесс установки хомутов и крепления труб подробно рассмотрен на видео.

Правильно подобранный и установленный хомут прослужит длительное время. Никакого периодического обслуживания устройство не требует.

Кабельные хомуты-стяжки: советы по выбору крепежа. Виды стяжек, характеристики, особенности применения (75 фото)

Кабельные стяжки (хомуты) относятся к крепежным изделиям. Запатентовал их американский инженер Маурус Логан как альтернативу восковым нитям, которые применялись при прокладке кабелей и проводов.

Первоначально они использовались при прокладке электропроводки в самолетах и подводных лодках. Сейчас они незаменимые атрибуты при работе с электросетью, в автомобилестроении, промышленности, розничной торговле, строительстве, наружной рекламе и быту.

Содержимое обзора

Использование стяжек для кабеля

Пластиковые хомуты изначально были предназначены для монтажа, крепления и сборки в пучки кабелей при прокладке электросетей. Впервые их использовала в самолетостроении компания Боинг.

• Их применение упростило и ускорило монтаж, проведение ремонтных работ, упорядочивание, крепление к поверхностям, маркировку, прокладку кабелей и проводов.
• Они быстро завоевали популярность и стали использоваться во всех сферах, где используют кабеля и провода: автомобилестроение, электроника, транспорт, строительство, промышленность, в быту при ремонте и установке электроприборов.

Крепкие, прочные, надежные и долговечные крепежные изделия применяют везде, где возникает необходимость быстро соединить между собой несколько деталей, узлов, проводов.

Материал изготовления хомутов

Изготавливают стяжки из синтетического полиамида. Этот материал получил название найлон 66 или нейлон. Материал по прочности не уступает металлу, а благодаря гибкости и малому весу, крепеж быстро монтируется, не утяжеляет конструкцию, не повреждает изоляцию провода.

Удельный вес нейлоновой стяжки составляет 1,13г/см 3 .

• Предел прочности изделия, который характеризует максимально допустимую механическую нагрузку, равен 82 МПа.
• Нейлоновые хомуты инертны по отношению к маслам, нефтепродуктам, влагопоглощение у них 0,5%.
• Изделие выдерживает перепад температур в диапазоне от -40 0 С до + 80 0 С. Срок службы крепежа до 10 лет.
• Они легко гнутся, эластичные, стойкие к возгоранию и образованию дыма. Их используют в помещениях с особым режимом пожаробезопасности.

Устройство нейлоновой стяжки

Хомут изготовлен в виде тонкой узкой полосы с замком на одной стороне и срезанной под острым углом противоположной стороны. На внутренней поверхности пластиковой полосы расположены пиловидные зубья.

Внутри замка установлен язычок, на котором нанесены выступы, идентичные рабочей поверхности. При фиксации хомута заостренный кончик заводится в замок между верхней частью головки и язычком. При натяжении выступы язычка надежно фиксируются в аналогичных выступах на внутренней поверхности.

Зубья расположены под углом и при фиксации язычка он не может двигаться в обратном направлении. Свободный конец пластикового хомута обрезают ножницами или пассатижами.

На фото нейлоновых стяжек видно, что заостренная часть слегка загнута внутрь. При работе вогнутая часть должна быть направлена в сторону монтажника.

• Стандартный пластиковый монтаж.
• С металлическим зубом – язычок изготовлен из нержавеющей стали и расположен под углом 45 0 . Одинарный выступ позволяет зафиксировать зажим на любом участке и контролировать степень затяжки.
• Усиленный нейлоновый хомут отличается от стандартного крепежа расположением зубчатой рабочей поверхности. Выступы нанесены с внешней стороны пластиковой ленты, а замок представляет широкий створ с параллельно расположенными двумя язычками. Для его фиксации требуются пассатижи или специальный инструмент. Площадь сцепления зубьев у него в 4 раза больше стандартных изделий.

Все виды зажимов относятся к расходным материалам и используются один раз.

Разновидности зажимов

Пластиковые стяжки применяют при креплении проводов в небольших измерительных приборах, компьютерах, при формировании шлейфов и жгутов при прокладке кабелей на стенах несущих конструкций зданий, сооружений, производственных цехов. Соответственно и длина хомутов варьируется от 60 мм до 600 мм с диаметром обхвата 2-150 мм.

Они легко соединяются между собой, при монтаже применяют параллельное расположение. Если ширина кабельного каната значительно больше возможности захвата хомута, используют последовательное соединение. При этом скрепляется допустимое количество проводов, а следующий пучок скрепляется с предыдущим.

Ширина рабочей полосы – основной показатель при расчете максимальной нагрузки. Чем шире хомут, тем выше нагрузку выдерживает крепление.

Стандартные размеры стяжек и максимально допустимая нагрузка:

• Ширина изделия 2,5 мм предназначена для нагрузки до 8,1 кг
• Изделия 3,6 мм выдерживают до 18 кг токоведущих проводов
• 4,8 мм – 22 кг закрепляемого кабеля
• При ширине пластиковой полосы 8 мм вес нагрузки достигает 55 кг
• 9 мм – 80 кг
• 10 мм – 91 кг
• 13 мм – 15 мм – максимально допустимая нагрузка 114 кг.

Виды и типы изделий зависят от условий эксплуатации, места использования, воздействия ультрафиолетовых лучей, перепадов температуры и повышенной влажности.

Типы полиамидных изделий:

• Обычные изделия длиной от 60 до 600 мм, шириной 2,5 – 10 мм с диаметром обхвата до 150 мм.
• Стяжки с низким дымообразованием и не воспламеняющиеся при нагреве применяют в помещениях с высоким режимом пожаробезопасности класса V-0. Это медицинские и общественные учреждения, учебные корпуса, детские садики, учреждения культуры и спорта. Маркируются на упаковке буквами FR.
• Морозостойкие нейлоновые стяжки применяются для проведения наружных работ и эксплуатируются в диапазоне температур от -60 0 С до +90 0 С. Маркировка LT.
• Воздействие ультрафиолетового света изменяет полимерную структуру молекулы полиамида, делает материал хрупким и ломким. Это влияет на срок эксплуатации изделия при проведении наружных работ. Стяжки часто используют для крепления рекламных объемных полотен и панно, тентов навесов и козырьков. Для повышения устойчивости к УФ-свету в материал вводят специальные добавки угольного порошка и окрашивают в черный цвет. Маркируют черные изделия соответственно BL.

При проведении монтажных работ часто возникает проблема крепления жгута кабелей на поверхность. Для этого выпускают нейлоновые хомуты с отверстием под крепление саморезом, которое расположено на замке или с анкерным креплением (дюбель). Для установки на гладкой поверхности используют пластиковые площадки на самоклеящейся основе.

Для проведения ремонтных работ и замене хомутиков используют открывающиеся нейлоновые стяжки. Сверху на замке у них расположен рычажок для открывания замка.

Стяжки нашли широкое применение в быту, начиная от использования их на даче и огороде и заканчивая упаковкой зимних вещей для хранения.

Когда важно надёжное соединение: выбираем обжимные металлические хомуты

На чтение: 5 минут Нет времени?

Тяжело себе представить магистральную систему трубопровода без соединительных деталей. В сегодняшней публикации редакция HouseChief рассмотрит, кому отводится роль фиксирующего устройства. В частности, расскажет о том, что такое хомуты обжимные металлические. Какие бывают приспособления, чем они отличаются они друг от друга. Этот вопрос довольно актуален для тех, кто обустраивает трубопроводы в своих домах или квартирах собственноручно.

Читайте в статье

Ремонтные и крепёжные хомуты: основные отличия

Крепёжные соединители и ремонтные — это совершенно разные изделия. Каждый из них выполняет конкретную функцию, соответственно, имеет свои отличительные свойства. Фиксатор ремонтного типа — это многофункциональный хомут, который предназначен для устранения в трубопроводных системах неполадок следующего типа:

• трещины продольного и поперечного типа;
• нарушение герметичности в соединительных деталях (фитингах);
• свищи на трубах, образованные вследствие блуждающих токов.

В основном для ремонта используют классические модели хомутов в виде металлических пластин с согнутыми концами. Именно на этих местах устанавливают гайки и болты для стяжки. В комплекте к таким устройствам не идёт резиновая прокладка, поэтому её нужно подбирать индивидуально.

Ремонтные хомуты пользуются преимуществами перед крепёжными. Они отличаются простым и оперативным монтажом, подходят для устранения практически любой неисправности, не требуют слива воды для проведения работ.

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Стальные хомуты предназначены, в первую очередь, для фиксации проблемных мест трубопроводов, являющихся носителями жидких и газообразных веществ. В целом, все конструкции моделей аналогичны, отличаться они могут только своей геометрией.

На обжимах присутствует надёжный оцинкованный болт

Технические параметры и материал изготовления

Что касается сырья, которое используется для изготовления соединителей, то марка стали может отличаться и по цене, и по качеству. При этом, готовые изделия должны полностью соответствовать ГОСТу 24137-80. Такие обжимы должны состоять из двух деталей. Также к параметрам, которые учитываются при выборе обжима, относятся:

• размеры;
• типы соединителей;
• диаметр крепёжной гайки;
• рабочий и разрушающий вид нагрузки.

Хомуты с клипсами быстрее затягивают соединение, если у них есть уплотнитель

Традиционно, для производства металлических хомутов используется углеродистая или нержавеющая сталь, которая является устойчивой к механическим повреждениям и воздействию коррозии.

Тип конструкции и форма фиксации хомута

Конструктивно крепежи принято делить на несколько типов, от которых и зависит возможность эксплуатации приспособлений:

1. U-образный. Хомут оснащается планкой и болтами для удобной стяжки. Подобные приспособления способны удерживать большие нагрузки, и применяются как для внутреннего, так и наружного ремонта трубопроводов.
2. Хомуты с клипсой. Эти предметы в большинстве случаев производятся из пластика. Фиксируют исключительно полипропиленовые трубы, например, сантехнические.
3. Хомуты с болтовым соединением. Такие фиксаторы очень удобны, так как к ним нет необходимости специально подбирать фиксатор. Он присутствует в комплекте вместе с гайками и шайбами для герметичности соединений.
4. Средства с фиксирующей шпилькой. По внешнему виду приспособление состоит из двух дуг одинакового размера с резиновой прокладкой. Трубопровод фиксируют с помощью зажимного болта, а вот неподвижное положение создаёт именно шпилька, которая устанавливается в стену.

Конструктивно хомуты можно разделить на несколько типов

Также стоит отметить существование хомутов с подвижным и неподвижным способом крепления.

Марку материла можно увидеть на боковой части соединения

Вариант крепления лучше выбирать в зависимости от случая, для которого он применяется. Например, если вместе с ремонтной целью, необходимо надёжно зафиксировать фрагмент патрубка, то идеальным решением будет покупка хомута со шпилькой.

Разновидности обжимных металлических хомутов для труб

В случаях, когда необходимо выполнить подвесы обрывов труб, лучше подходят металлические приспособления. Однако и они дополнительно разделяются на несколько видов. По этим особенностям и придётся выбирать крепление в зависимости от сложившейся ситуации. Например, некоторые виды металлических обжимных хомутов применяются в авто для соединения шлангов и трубок.

Трубные и пружинные хомуты

Трубные усиленные хомуты имеют вид кольца со скобами. Предназначены для крепления в тех случаях, когда необходимо снизить внутреннее напряжение в магистрали для облегчения ремонтных работ.

Чем уже труба, тем меньше должен быть диаметр хомута. Слишком большие обжимы не смогут сделать крепление надёжным

Пружинный хомут — это несколько упрощённое устройство. Его используют для ремонта конструкций, которые подвергаются линейному расширению.

Силовые стальные шарнирные хомуты

Шарнирными усиленными хомутами ещё называют поворотные устройства. Они предназначены для надёжной фиксации лесов и других высоких конструкций. Закрепляются такие изделия под абсолютно любым углом. Диагональные распорки фиксируются аналогичными хомутами.

Крепёжные элементы со временем не лопаются

Металлические ленточные хомуты и спиральные

Ленточный или силовой тип крепления — устройство, оснащённое посадочными местами для болтов. Отлично зарекомендовал себя, как надёжное средство фиксации в гидравлических и напорных трубопроводных сооружениях.

Диаметр можно определить прямо на хомутном соединении

Спиральные варианты не представляют собой сложного механизма. Наоборот, они просты в монтаже и используются гораздо чаще, чем все остальные. Основное их назначение — жёсткая фиксация магистралей.

Металлические хомуты с резиновым уплотнителем для труб

Обычно такой вариант фиксатора используют для стыковки трубопроводов в местах разветвлений. В качестве герметика на данных приспособлениях применяют резиновые прокладки. К тому же, для более надёжного соединения труб, в конструкции хомута предусмотрена муфта с резьбовыми соединениями.

Обычно на фиксаторах с уплотнителями есть два болта

Другие виды хомутных крепежей

Помимо основных вариантов фиксаторов, могут использовать и менее популярные модели. К таким приспособлениям относят:

• червячный хомут, который представляет собой ленту с разрезами и наличием винта для надёжной фиксации;
• проволочный крепёж — это устройство с несколькими кольцами, которые соединены между собой зажимом;
• усиленные нержавеющие хомуты. Это практически один из вариантов выше перечисленных крепежей, но имеющий дополнительное усиление в виде утолщённого материала либо более прочных фиксирующих деталей.

Защитные вставки на крепежах предотвращают коррозию и попадание влаги

В разной сфере все эти приспособления могут именоваться по-разному. Поэтому рационально выбрать подходящий крепёж сможет тот, кто отлично ориентируется в названиях этих конструкций.

Пломбы на хомутах ставят при ремонте магистралей государственной важности

Размеры обжимных металлических хомутов по видам

Для выбора фиксирующих конструкций необходимо определиться с нужным размером, который будет соответствовать типу крепёжного элемента. Рассмотрим возможные размеры, определённые стандартами производства.

Если хомут имеет большой диаметр, то можно применить уплотнитель в несколько слоев

Что касается других видов соединений, то они идентичны тем, что указаны в таблице. Однако, при необходимости устранить пробой в трубах, предварительно измеряют диаметр и анализируют масштаб проблемы, после чего определяются с типоразмером обжимного устройства.

Чем особенны обжимные металлические хомуты для труб большого диаметра

Что касается крепления труб с большим диаметром, то здесь необходимо использовать исключительно хомуты из оцинкованной стали. При этом, их разновидность совершенно не играет роли. Независимо, будете ли вы устранять неисправность усиленным фиксатором либо силовым зажимом.

Хомуты-стяжки скручиваются гаечными ключами

Ремонтные хомуты для трубопроводов: правила эксплуатации и внешней вид

Для ликвидации опасных последствий аварий на трубных магистралях применяются хомуты ремонтного типа. Например, при прорыве водопроводной или отопительной системы, достаточно просто зафиксировать место проблемы без сброса давления. Такой способ ремонта может носить временный или постоянный характер.

Ремонтный хомут может состоять из нескольких секций

Технические характеристики для ремонтных фиксаторов

С технической точки зрения, трубный нержавеющий или оцинкованный хомут представляет собой скобу с резиновой вставкой, которая придаёт месту соединения герметичность. Однако данные модели приспособлений предназначены исключительно для повреждений на прямых участках трубопровода. На изгибах или разветвлениях лопнувшие конструкции отремонтировать таким образом невозможно.

Приспособления для ремонта трубопроводов обязательно должны обладать следующими характеристиками:

• наличие болтовых зажимов;
• присутствие резинового герметика разной толщины;
• возможность распорки деталей обжима между собой;
• прочный металл, который не поддаётся деформации.

Для трубных хомутов характерно использование разрезанного уплотнителя

На заметку! Временная защита от потопа при прорыве водопроводной или канализационной трубы гарантирована при использовании ремонтных оцинкованных хомутов.

Какие бывают виды ремонтных хомутов

В зависимости от сложности работы по креплению трубопроводов, необходимо выбирать и модель ремонтного хомута. Разберёмся с существующими разновидностями:

• односторонний. Чаще всего, это U-образная модель крепежа, которая имеет одну полуось с резьбой на концах и перемычку, которая впоследствии фиксирует трубу с помощью болтов. Однако такой вариант приспособления удобен только для предотвращения различных протечек;
• двухсторонний — это конструкция, имеющая два металлических полукруга, которые соединяются между собой с помощью болтов, который на данной конструкции может быть от 2 до 4 штук;
• многосоставной. Такой хомут представляет собой более сложный вид крепления. Обычно этот вариант предназначен для фиксации нескольких трубопроводов одновременно.

Силовые крепежи могут сужаться к месту крепления

Какие бывают металлические хомуты для шлангов высокого давления

Обжимные металлические усиленные хомуты одинаково важны как для магистральных трубопроводов, так и для гибких шланговых магистралей. Для таких систем предусматриваются либо червячные варианты фиксаторов, либо силовые.

Шланговые крепежи имеют большую степень зажима

Червячные хомуты для шлангов

Червячный тип крепления представляет собой кольцо с болтом и засечками, которые нанесены на внутренний край хомута. Это помогает приспособлению герметичнее удерживать соединение.

Зафиксировать крепёж можно посредством крестовой отвёртки

Силовые хомуты для шлангов высокого давления

Приспособления для крепления силового типа в соединениях отлично справляются со своими задачами, при этом их бывает несколько подвидов:

• ленточные и проволочные оцинкованные имеют в качестве зажима болтовое соединение;
• усиленные хомуты для шлангов — имеют зажимы с обеих сторон;
• универсальные литые, оснащённые двумя болтовыми креплениями.

Такие фиксаторы оснащаются крепёжными болтами и имеют массивные распорки

Изготавливаются все эти виды хомутов исключительно из нержавеющей стали. Все они одинаково просты в эксплуатации и относительно дёшевы, поэтому некоторый запас таких крепежей в хозяйстве не помешает.

Рекомендуем посмотреть видеообзор хомутов, в котором рассказывается о том, для каких целей тот или иной тип используется, какие из них лучше купить.

Какие бывают виды хомутов? Характеристика и применение всех типов

Существуют такие виды хомутов с температурными диапазонами и техническими документами, которые мы представили в таблице.

№	Хомут	Температура	Технический документ
1.	червячный	-60 до +450	ГОСТ 28191-89

Далее рассмотрим все типы хомутов с их характеристикой и применением.

Червячный

Данный метиз является важнейшим крепежным элементом. Изготавливают его из нержавеющей, оцинкованной, углеродистой сталей, а также из пассированных сплавов. Червячный хомут применяют прежде всего, чтобы фиксировать трубы на поверхности, но и в качестве заземлителя металлорукавов. В его конструкцию входит:

• лента
• винтовая часть
• замок

Рассматриваемый продукт нужен для стыковки следующих предметов:

1. обычных проводов
2. электротехнических кабелей
3. резиновых шлангов

Разновидности

Хомут металлический червячный изготавливают исключительно из стали, но сталь может иметь различные свойства.

По этому признаку различают следующие виды хомутов:

Стальные оцинкованные. Отличаются повышенной стойкостью к воздействию агрессивных химически активных веществ. В числе преимуществ – дешевизна и высокая надежность соединения. Область применения – монтаж водопровода, систем охлаждения и газоснабжения.

Из нержавеющей стали. Для них используется сталь: легко намагничивающаяся, плохо намагничивающаяся, а также сталь с антимагнитными свойствами. Крепления из нержавейки обладают высокой устойчивостью к коррозии и резким температурным перепадам, используются в сырых помещениях и для работы под открытым небом. В числе недостатков – более высокая цена.

Комбинированные. Для изготовления винта используется углеродистая сталь, а для ленты и замка – нержавейка. Благодаря такому сочетанию, удается добиться оптимального соотношения цены и качества.

Хомут червячный размеры винта имеет разные, в зависимости от формы головки. А она бывает различной конфигурации: шестигранную, с прямым или крестообразным пазом, с буртиком. В соответствии с формой головки следует подбирать отвертку для работы. Существуют также с пластиковым винтом-барашком, позволяющим обходится без отвертки.

Кроме того, хомуты отличаются:

1. Длиной ленты и, соответственно, возможным диаметром. Размеры червячного металлического хомута различают, используемые для труб с сечением от 0,8 до 1,6 см, от 1,2 до 2,0 см, от 1,6 до 16 см, свыше 16 см.
2. Шириной ленты. Как правило, узкие используются в случае, когда соединяемые элементы будут испытывать сильную вибрацию. Область применения широких – рукава, для которых противопоказано слишком сильное сжатие.
3. Способностью выдерживать нагрузки определенной интенсивности: в соответствии с этим критерием различают хомуты легкой и тяжелой серии.

Как уже говорилось, лента крепления может иметь зубья или насечки. Лучшими считаются хомуты с зубьями, изготовленными методом гофрирования и расположенными под определенным углом. В хомуте с такими зубьями винт никогда не соскакивает с ленты, даже если приходится работать в экстремальных условиях. При наличии же на ленте перфорированных отверстий – просечек, хомут менее стоек к механическим воздействиям.

Силовой

Силовые или усиленные хомуты эксплуатируются при сильнейшем вибрационном воздействии, высоком давлении и значительными температурными изменениями. Помимо этих технических особенностей, следует сказать, что силовые хомуты производятся из двух марок сталей: углеродистой и нержавеющей.

Усиленный хомут бывает двух видов: одноболтовым и двухболтовым.

Одноболтовый

Одноболтовый силовой хомут применяется, чтобы фиксировать армированные шланги, закреплять трубы, а также в пневматическом и гидравлическом приводе.

Двухболтовый

Такой вид крепежных соединений используется в узкопрофилированных промышленных отраслях, где нужно обеспечить качественную герметизацию соединения.

Характеристики

Стандарты хомутов регламентируются посредством соответствующих ГОСТов, с помощью которых можно узнать технические параметры данного вида продукции. Все производители подобных элементов крепежа обязаны указывать их типоразмеры не только в сертификате качества, то есть паспорте, но и непосредственно на поверхности изделия.

Технические характеристики стандартных водопроводных скоб:

Усиленные хомуты для труб отличаются от другой подобной продукции тем, что они имеют большие длину и ширину, а в некоторых случаях характеризуются и увеличенным рабочим диаметром. Стоимость подобного соединительного элемента зависит от того, какой материал был использован при его изготовлении и каково конкретное назначение этой продукции.

С ключом

Такое изделие используют как и червячный хомут и сферы применения у них одинаковые. Итак, берем наш фиксатор в руки, обжимаем нужный участок шланга, далее, благодаря затягиванию метиза можно заметить надежную фиксацию. Данный продукт надежно прикрепиться к шлангу, но есть и минус, он не такой прочный как обычный червячный хомут.

Ключ или «барашек» имеет пластиковую конструкцию и бывает разных цветов. Но на некоторых предприятиях могут использовать и стальные.

Ремонтные хомуты для трубопроводов

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Двусторонняя модель ремонтного устройства

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

• рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
• длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

Односторонние изделия для труб разного диаметра

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

• По конструкции на:

• односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
• двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
• многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.

• По материалам на:

• стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
• чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.

Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Проволочный

Хомут с проволокой является специальным крепежным элементом, а также одним из самых распространенных типов метизов для крепления. Его внешняя часть производиться как кольцо, включая механизмом затягивания на одном участке.

Их используют, чтобы скреплять спиральных шланги, издающие вибрационные волны. Такой вид хомут нашел свое отражение практически не только во всех видах промышленности, но и в быту.

Конструкция пластиковых хомутов

Впервые пластиковые крепежи появились на американских рынках. Современные пластиковые хомуты для крепления, изготовленные из нейлона и полиамида, по характеристикам не уступают, а иногда и опережают металлических аналогов.

Крепление представляет собой узкую, гибкую полоску, на одном конце которого, есть специальный зажим (замок) как показано на фото хомута из пластика. Вставляя в замок другой конец, создается крепеж.

Надежность крепления достигается за счет зазубрин на внутренней части хомута, шероховатости не позволяют крепежу расходиться.

Вентиляционные

Хомут вентиляционный является одной из разновидностей из видов крепежного хомута. Он применяется для создания создание качественного соединения между воздуховодами круглого сечения и поверхностями вертикального или же горизонтального типа.

Вентиляционный метиз по строению бывает двух видов:

1. цельнометаллический
2. прорезиненный

Также их делят на обжимной и необжимной виды.

Какие виды хомутов бывают

Большое разнообразие хомутов, например, на этом сайте, даёт возможность выбрать хомут для каких-то конкретных целей. Например, бывают ремонтные хомуты, которые позволяют за считанные минуты заделать свищ в трубе, а бывают червячные хомуты, для быстрого и надёжного соединения патрубков и шлангов.

Рассмотрим на сайте основные разновидности хомутов, которые получили наибольшее применение на сегодняшний день:

Червячные хомуты — широко применяются для соединения патрубков и шлангов, быстро надеваются, затягиваются обычной отвёрткой, и, также легко снимаются. Червячный хомут можно использовать несколько раз, он способен обеспечить надёжное и прочное соединение.

Трубные хомуты — основное предназначение трубных хомутов, это фиксация пластиковых и металлических труб, к стене и потолку. Трубный хомут может иметь различные диаметры, использоваться под определённые нагрузки. Данной разновидностью хомутов, также являются U-образные и спринклерные хомуты.

Вентиляционные хомуты — в основном используются для крепления воздуховодов и различных других элементов вентиляционной системы. Такие виды хомутов изготавливаются из двух полос тонкой стали, которые соединяются друг с другом посредством болтов и гаек. Вентиляционные хомуты имеют несколько разновидностей, с П-образным и U-образным профилем.

Ремонтные хомуты — предназначены для надёжной герметизации трубопроводов, без какой-либо сварки. Такие хомуты изготавливают из стали, они имеют резиновый уплотнитель внутри, который быстро закрывает собой свищ. Ремонтный хомут или как его ещё называют «обжимной», следует подбирать исходя не только от диаметра ремонтируемой трубы, но и с учётом находящегося в ней давления.

Пластиковые хомуты — их называют по-разному, например, стяжки, «шморгалки» и т. д. Как правило, данные виды хомутов изготавливают из высококачественного нейлона. Сам хомут выглядит в виде узкой полоски, с насечками на одной из сторон, и замочка в самом конце. Затягивая пластиковую стяжку, получится быстро зафиксировать утеплитель на трубе или закрепить провод к ней.

Ленточный

Такой вид крепежного элемента необходим, чтобы соединять трубопроводы, шланги, патрубки. Ленточный хомут производится из двух видов стали:

• легированная
• нержавейка

Чтобы защитить метиз от ржавчины, на него наносят цинк или другие антикоррозийностойкие химические вещества.

Он используется больше всего в промышленности: автомобилестроении, строительстве, нефтегазовой отрасли, в быту и в ЖКХ.

Пыльник шруса

Этот хомут знаком больше всего автомобилистам. Чаще всего автовладельцы интересуются пыльником шруса на следующие легковушки:

1. ВАЗ
2. Toyota
3. Ford
4. Renault

А вот слово «шрус» произошло из-за узлов машины. Данное название переводится как шарнир равных угловых скоростей.Его ставят на колесную систему привода, чтобы передавать момент силы при выполнении колесами поворота до семидесяти градусов.

Виды хомутов для крепления труб

1. Конструктивные особенности и предназначение
2. Разновидности
3. Комплектация
4. Самостоятельное изготовление

Хомуты для крепления труб являются неотъемлемой частью водопроводных магистралей, канализационных трубопроводов и отопительных систем. Несмотря на простую конструкцию и минимальную стоимость, хомуты играют важную роль в обустройстве сетей, строительстве и прокладке коммуникаций.

Конструктивные особенности и предназначение

Хомуты выполнены в виде пластин закруглённой формы, обхватывающих трубы и удерживающих их с помощью болтов. Для более плотной фиксации трубопровода и снижения механической нагрузки на крепления в конструкции предусмотрены уплотнительные прокладки, выполненный из профилированной резины или пищевого каучука. Он равномерно обхватывает трубопровод и предохраняет его от повреждения при стягивании скоб. На некоторых моделях затягивающие гайки также имеют прокладки и уплотнительные элементы, обеспечивающие более плотное прилегание элементов друг к другу.

Сфера использования хомутов очень обширна. Элементы используются для надёжной фиксации водопроводных и отопительных труб к стенам, что обеспечивает конструкции полную неподвижность и часто является необходимым условием при обустройстве коммуникаций. Хомуты широко используются в качестве герметизирующих скоб, монтируемых на слабые соединения и участки течи. Скобы плотно прижимают уплотнительные прокладки к повреждённому месту и устраняют протекание. Изделия могут накладываться на вертикальные и горизонтальные трубопроводы и устанавливаться при любых показателях температуры и влажности. Благодаря наличию резинового уплотнителя модели часто используют для заземления системы водопровода.

Нередко при помощи хомутов перекрывают отверстие от врезки, необходимость в которой на данный момент отпала. Деталь прекрасно справляется с коррозионными повреждениями, трещинами мелкого и среднего размера, и незаменима при переломах труб. В этих случаях используется специальный вид хомутов, закрепляемый на стены или потолки и поддерживающий повреждённый участок. Крепёжные элементы могут быть установлены на железобетонные, пластиковые, чугунные, стальные, медные и алюминиевые трубопроводы, и способны заменить сварочный процесс. Единственным ограничением по применению хомутов является их установка на крестовых стыках и искривлённых участках трубопровода. В таких криволинейных конструкциях использование хомутов неэффективно.

Главным отличием хомутов от фитингов и других фасонных частей трубопровода является момент их установки. И если другие элементы монтируются в систему в процессе её формирования, то хомуты устанавливаются на уже готовую конструкцию и завершают этап её монтажа. Одним из важных эксплуатационных свойств хомутов является их способность допускать продольное движение труб, возникающее вследствие линейного расширения. Однако поперечное смещение при этом невозможно. Благодаря этому качеству трубопровод может реагировать на изменения температуры в сети, оставаясь при этом неподвижной и жёсткой конструкцией.

Несмотря на относительную простоту устройства, ко всем видам хомутов предъявляются жёсткие требования ГОСТ. Это объясняется функциональной значимостью моделей и их значительным влиянием на общую прочность магистральных систем. Для каждого типа крепёжных элементов существуют свои нормы. Так, маркировка 24137 80 регламентирует ряд требований, предъявляемых к металлическим изделиям в виде подковы, кольца и двух полуколец. В документе подробно прописываются типоразмеры, марка стали, предельно допустимые нагрузки и величина предельного затягивания. В комплект каждого изделия обязательно входит крепление в виде шпильки-самореза, пластикового дюбеля или соединительной гайки. Полимерные модели соответствуют требованиям ГОСТ 17679 80, в котором также прописаны конструктивные характеристики и особенности использования пластиковых изделий.

Разновидности

Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.

По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.

Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.

Для проведения ремонтных работ пластиковые хомуты не подходят. Недостатками моделей считается невозможность их использования в качестве подвеса при обрыве трубопровода, а также низкая устойчивость к растяжению.

В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.

Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.

Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.

Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.

Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.

Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.

Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.

Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.

Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.

По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:

• К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
• Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.

Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:

• разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
• кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
• лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
• U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.

Комплектация

Хомуты могут продаваться как с резиновыми уплотнителями, так и без них. В качестве прокладки применяется микропористые виды резины, обеспечивающие практически полное гашение вибрационных волн, возникающих от движения воды внутри системы. Кроме того, прокладка значительно снижает шум и делает стык более герметичным. Применение хомутов с резиновыми уплотнителями целесообразно при монтаже водопровода в жилых помещениях, проведении ремонтных работ, а также при работе с системами, в которые теплоноситель подаётся под большим давлением.

В случае, если установка трубопровода проводится в помещениях, к которым предъявляются особые санитарно-гигиенические требования, в качестве уплотнителя ставят прокладки из пищевого каучука.

Хомуты представлены в большом разнообразии типоразмеров, что значительно облегчает их выбор и позволяет приобрести модель для труб любого сечения. Модели выпускаются в диапазоне 14-540 мм и охватывают практически весь размерный ряд труб, включая изделия большого диаметра.

Самостоятельное изготовление

В случае невозможности приобретения заводского хомута сделать крепёж своими руками не составит труда. Выполнить обжимной элемент можно из оцинкованной жестяной пластины толщиной 1 мм. Для этого нужно вырезать полоску, ширина которой может составлять 4-8 см. Для определения длины следует измерить диаметр трубы и умножить на 3,14. Полученное числовое значение и будет длиной полосы. К этому значению нужно прибавить ещё 3-4 см, необходимых для формирования ушек крепления, после чего вырезать заготовку.

На боковых сторонах полосы следует просверлить два отверстия на расстоянии 5-7 мм от края. В случае, если планируется изготовление широкого хомута, количество отверстий должно быть увеличено. Так, для изделий до 6 см шириной вполне достаточно двух крепежей, тогда как для модели шириной 8 см потребуется уже 3 болта. После проверки на совпадение проделанных отверстий в хомут следует вставить прокладку и закрутить болт.

Для обеспечения более герметичного соединения резиновую полоску рекомендуется предварительно приклеить к металлу. Далее при помощи готовой скобы следует обвязать трубу, после чего соединить ушки между собой и стянуть болтом.

Простое устройство, низкая стоимость и лёгкий монтаж значительно расширяют сферу применения хомутов, выгодно отличают их от других крепёжных приспособлений и позволяют выполнить их установку самостоятельно.

О нержавеющем хомуте для крепления трубы смотрите в следующем видео.