Цветной бетон, технологии окрашивавания

Цветной бетон

Благодаря высокой прочности, долговечности и доступной стоимости бетонная тротуарная плитка, плиты и брусчатка с каждым днем пользуются все большей популярностью у застройщиков, строительных компаний и служб, занимающихся благоустройством. Однако темные и серые цвета материала делают мощеную поверхность менее привлекательной. Поэтому производители плитки постоянно работают над вопросом улучшения ее внешнего вида.

И сегодня уже разработано и применяется несколько технологий получения цветной поверхности бетонных тротуарных изделий. Среди самых известных можно назвать:

окрашивание поверхности устойчивыми к истиранию составами;
добавление красителей при изготовлении изделий методом вибролитья;
послойная конструкция плитки и брусчатки по технологии вибропрессования;
использование цветного цемента.

Благодаря этим разработкам спрос на изделия из цветного бетона возрос многократно и сейчас они уверенно выходят на лидирующие позиции среди материалов для дорожных и пешеходных покрытий.

Кроме этого область применения цветных бетонов стала расширяться. И теперь из них делаю лестницы, элементы ландшафтного дизайна, бордюрный камень, ограждения, лестницы, архитектурные украшения, фасадные панели и многое другое.

Преимущества изделий из цветного бетона

Цветная продукция, изготовленная из бетона:

способна улучшить внешний вид любой поверхности строительных конструкций, дорог и тротуаров;
обеспечит необходимый стиль оформления, подходящий под общую стилистику территории или здания;
обеспечивает долговечность качественного и красивого покрытия;
достаточно проста в промышленном изготовлении допуская большое серийное производство с минимальными объемами ручного труда;
сохраняет цвет, не выгорая под ультрафиолетом со временем;
может быть изготовлена своими руками благодаря простой технологии.

Кроме этого следует отметить низкую истираемость, высокую адгезию, морозостойкость и влагоустойчивоть материалов. Из сложных вопросов специалисты отмечают жесткие технологические требования к укладке и закреплению изделий из цветного бетона.

Окрашивание поверхности

Самая простая технологий создания цветных бетонных изделий заключается в окрашивании поверхности. Однако этот дешевый способ имеет самую низкую износостойкость. Поэтому его удобно применять для отделки стен и поверхностей, которые не испытываю воздействия сил трения. Сам процесс происходит в несколько этапов:

Бетон должен быть полностью застывшим.
Перед началом окрашивания бетонную поверхность обезжиривают раствором ортофосфата натрия.
Покрывают грунтом, отлично подойдет ЭП-111.
После этого окрашивают, нанося 2-3 слоя краски.

Как это делаю хорошо показано на видео

Краску для покрытия можно приобрести уже готовую к применению и это будет более правильным решением, поскольку составы заводского изготовления имеют лучшее качество. Если вы решили приготовить состав самостоятельно, то для этого в 5-ти литрах гашеной извести нужно растворить необходимое количество красителя для получения желаемого цвета. Добавить хлористый кальций и жидкое мыло, процедить смесь через марлю и можно использовать.

Добавление пигментных красителей в обычную бетонную смесь

Этот способ широко применяется при изготовлении изделий из бетонов методом вибролитья. В этом случае при замешивании бетона в воду добавляют пигментный краситель в количестве не более 3% от общего объема. Технология изготовления очень проста и поэтому широко применяется в небольших и кустарных мастерских.

Следует отметить, что традиционный серый цемент и карьерный песок, который часто используют в работе, делают окрас материала тусклым. Кустарное производство на вибростолах не способно обеспечить качество изделий выше среднего. Главное достоинство материалов заключается в невысокой доступной стоимости. Используя так называемый цветной цемент можно добиться более ярких цветов.

Послойное изготовление с окрашиванием лицевого слоя

Послойная технология предусматривает одновременное приготовление двух видов бетона, традиционного и цветного, сделанного из качественного цветного цемента. Первоначально в форму заливается полусухая цветная бетонная смесь. На нее укладывается армирующая сетка из пластика или металла, а потом остальной объем формы заполняется традиционным серым бетоном.

Толщина цветного слоя в пределах 5-10%. Это позволяет в значительной степени уменьшить стоимость изделий.

После заполнения формы бетонная армированная смесь уплотняется на промышленном виброоборудовании под высоким давлением. В результате бетонные изделия приобретают очень высокую прочность и красивы на вид.

Применение качественного цветного наполнителя

Такая тротуарная плитка и другие изделия отличаются красивым эксклюзивным внешним видом. Однако это самый дорогой сегмент на рынке тротуарных материалов из бетона. Плиты окрашены в одинаковый цвет по всему телу материала. Для увеличения прочности и долговечности конечного материала в бетонную смесь добавляют пластификаторы и водоотталкивающие добавки. Цветовой диапазон допускает возможность получения абсолютно любых оттенков.

На ровной поверхности могут проглядывать красивые натуральные камни или другой оригинальный наполнитель. Тротуарные дорожки мощеные таким материалом выглядят весьма живописно и будут служить прекрасным украшением любому приусадебному участку.

Изготовление цветного бетона своими руками

Смесь приготавливается исходя из следующих пропорций компонентов:

цемент — 1 часть;
песок — 2,5 части;
вода — ¼ части;
гравий с мелкими фракциями — 4 части;
пигмент — 5%.

Все компоненты тщательно перемешиваются с помощью специального оборудования или вручную. Два важных момента на которые нужно обратить внимание при использовании красителей:

Добавлять пигмент следует не большими частями, при этом тщательно перемешивать каждую порцию.
Строго соблюдайте пропорции, слишком много пигментного красителя ухудшит качество самого бетона.

Какие пигменты существуют

Производить окраску бетонной смеси можно только некоторыми минеральными и органическими красителями, что бы не нарушить его физико-химические свойства. Ниже приведена таблица пигментов, которые можно применять.

Количество цветов очень ограничено. Однако эти красители можно комбинировать, получая необходимые цвета путем использования различных пропорций.

На современном рынке можно купить железооксидные пигменты, где количество цветов и оттенков представлено в более широком ассортименте.

Сфера применения

Наиболее часто подкрашенный бетон используют для изготовления тротуарной плитки. Они получает красивый внешний вид, при этом не теряет свои характеристики. Пигменты полностью совместимы с пластификаторами, которые используются для приготовления растворов.

Реже, из за своей стоимости, крашенный бетон используют для монолитного строительства зданий. Однако, такие сооружение можно встретить по всему миру. Это могут быть как отдельные дизайнерские конструкции, так и большие многоэтажные дома, как например небоскреб в Гонконге.

Элементы декора, как правило не большого размера, так же часто изготавливают с применением этой технологии.

Изготовление цветного бетона своими руками

Благодаря современным технологиям бетонные поверхности могут иметь яркие и насыщенные цвета. Добавление в бетонно-песчаную смесь особых красителей дает возможность создавать цветную тротуарную плитку, яркие бордюры и другие изделия. Как правило, окрашивание делают двумя способами: во время замеса раствора и уже после его затвердения. Оба варианта имеют свои плюсы и широко применяются в строительстве.

Сейчас современные технологии настолько продвинулись вперед, что благодаря им даже бетон может обрести яркие и насыщенные цвета.

Замешивание цветного раствора

Приготовить цветной бетонный раствор совершенно не сложно, достаточно в него добавить лишь краситель нужного вам цвета.

Замес бетона с пигментами позволяет равномерно распределить цвет по всей конструкции; если через время верхний слой сотрется, поверхность изделия не потеряет своего оттенка. Этот метод применяется для изготовления цветной брусчатки, заливки площадок, дорожек или подпорных стенок. Чем насыщеннее требуется оттенок, тем большее количество пигмента вводят в состав. Единственным минусом данного способа является высокая стоимость красителя и, как следствие, удорожание самого бетона.

Сделать цветной раствор своими руками не трудно, главное – соблюдать пропорции. Для большего эффекта используют белый цемент и песок – так можно получить глубокий цвет даже с небольшим количеством пигмента. Обычный серый бетон интенсивной окраски не приобретет, скорее, он будет пастельным. Итак, для цветного бетона потребуются такие компоненты:

цемент – 1 мера;
песок – 2,5 меры;
вода – 1/4 меры;
мелкий гравий – 4 меры;
краситель – не больше 5% от массы раствора.

Пигменты, используемые для окрашивания бетона обязательно должны быть устойчивы к агрессивной среде, создаваемой цементными вяжущими.

Эти пропорции оптимальны для пешеходных дорожек, тротуаров, небольших площадок. Если бетонная смесь нужна для заливки въезда в гараж, соотношение песка и гравия будет 1,5:2,5 соответственно. Количество воды зависит от влажности других компонентов, поэтому сразу всю воду выливать в раствор нельзя, чтобы не сделать его слишком жидким. Кроме того, окраска смеси подразумевает добавление растворенного в жидкости пигмента, что тоже влияет на консистенцию состава.

Иногда в бетон вводят дополнительные вещества, которые улучшают его характеристики. Прежде всего это пластификаторы – специальные добавки, предназначенные повышать пластичность материала. Далее идут гидроуплотнители, придающие бетону гидроизоляционные свойства, обеспыливатели для устойчивости к стиранию, ускорители затвердевания.

Каждый из этих компонентов добавляется строго по инструкции на упаковке, произвольное смешивание здесь недопустимо.

Для того чтобы бетон был ярким и сочным необходимо использовать белый цемент. Особое внимание нужно уделить качеству цемента, так как от него зависит фактура и цвет бетона.

Собираясь приготовить цветную смесь своими руками, необходимо заранее просчитать количество всех материалов, ведь цемент быстро затвердевает и времени на поиски недостающих компонентов не будет. Рассчитать, сколько потребуется бетона, несложно: площадь участка, подготовленного для заливки, умножается на толщину цементного слоя. Если территория будет укрываться отдельными плитами, расчеты производятся так же, но полученное число дополнительно умножается на количество плит.

Когда все готово к работе, приступают к смешиванию. Сначала в большой емкости соединяют песок и гравий, потом добавляют цемент и мешают до однородности. Теперь можно добавлять красители и другие вещества; когда вся масса приобретет ровный цвет, можно добавлять воду небольшими порциями. Если бетон нужен в большом количестве, стоит воспользоваться бетономешалкой, если же смеси требуется немного, можно замешивать вручную.

Обработка готовых конструкций

Влияние цвета цемента на цвет бетона.

Второй способ покраски бетона подразумевает обработку уже готовых поверхностей. Обычно его используют там, где физическое воздействие минимально, поскольку верхний слой быстро стирается и теряет декоративность. Такое окрашивание не требует больших затрат, дает ровный и глубокий цвет, придает поверхности высокую декоративность. Пигменты добавляются в готовые пропитки, благодаря чему легко проникают в бетон на несколько миллиметров.

Чтобы покраска была максимально качественной, необходимо правильно подобрать пропитку. Вода для этой цели малоэффективна, так как пигмент быстро линяет и вымывается. Для цемента наиболее оптимальными являются глубоко проникающие гидрофобизаторы, а также лаки и бесцветные грунтовки. Их смешивание и нанесение достаточно простое, поэтому выполнить подобную работу можно своими руками, не привлекая специалистов. При выборе пигментов и пропиток обращайте внимание на указанную глубину проникновения и влагостойкость, ведь от этого зависит долговечность покрытия.

Итак, окраска поверхности состоит из двух этапов: подготовки красящей смеси и нанесения на бетон. Чтобы подготовить смесь, нужно тщательно растворить порошок пигмента в пропитке-носителе. Носители выпускаются на основе олифы, уайт-спирита, ацетона или воды. Для качественной обработки бетона следует строго придерживаться рекомендаций производителя, иначе результат может вас разочаровать. Наносят готовую смесь валиком, кистью или распылителем, при этом желательно, чтобы покраска производилась в два-три слоя.

Утепление дома базальтовыми плитами: технология

Утепление – важная часть любой постройки. Очень много тепла теряется через стены, окна, потолок и пол. В результате затраты на отопление увеличиваются. Но лучше не тратиться на то, чтобы в доме вырабатывалось больше тепла, а вложиться в теплоизоляцию, чтобы это тепло сохранить. Один из способов это сделать – утепление базальтовыми плитами.

Где используются базальтовые плиты
Технические характеристики базальтовой ваты
Преимущества и недостатки
Как узнать рекомендуемую толщину базальтового слоя
Монтаж плит на фасад
Подготовка стен
Монтаж плит

Где используются базальтовые плиты

Базальтовый утеплитель можно назвать универсальным решением, так как его можно использовать как на этапе строительства, так и в уже готовой постройке любой конструкции. Базальтовая плита применяется как утепляющий слой для стен, чердачного перекрытия, кровли произвольной формы, пола и перегородок. Утеплитель иногда используется там, где классические варианты (пенопласт, стекловата) не подходят.

Помещения с высоким уровнем влажности. Это лучший утеплитель для бани или сауны, бассейна и т. д.
Есть несколько вариантов монтажа, включающих в себя мокрый фасад и навесной вентилируемый фасад.
Базальтовая вата служит утеплительным слоем в стенах, сделанных из сэндвич панелей.
Материалом теплоизолируют даже корабельные конструкции и каюты.
Базальтовый утеплитель имеет свойства, позволяющие использовать его для теплоизоляции трубопроводов, поверхностная температура которых начинается от -120 до 1000℃.
Дымоходы, вентиляционные трубы и другие строительные конструкции тоже могут быть обшиты ватой.
Классическое утепление деревянного или другого дома базальтовыми плитами снаружи или изнутри.

Жесткие маты из базальтовой ваты актуальны в случаях, когда на поверхность будут воздействовать сильные монтажные и эксплуатационные нагрузки. А при использовании вентилируемого фасада, лучше выбрать вату из двух слоев с разной плотностью. Менее плотную сторону фиксируют с внутренней части теплоизоляции (она соприкасается со стеной). Слой с плотной структурой находится снаружи, с вентилируемой стороны.

Технические характеристики базальтовой ваты

Название уже говорит, из чего делается вата. Это минерал базальт. Дополнительно применяются похожие породы из группы базальта. Вата получается путем расплавления пород.

А чтобы тонкие базальтовые волокна были более текучими, в расплав включается 10–35% шихты или известняка. Это преобразовывает волоконную структуру и дает ей защиту от повышенной температуры и агрессивного влияния внешних факторов.

Технические характеристики ваты из базальта:

Биологическая стойкость.
Паропроницаемость. Конденсат не будет образовываться, так как плиты выводят влагу. Показатель паропроницаемости 0,3 мг/(м·ч·Па).
Огнеупорность. Даже при температуре в 1000 ℃ слой утеплителя не будут плавиться.
Со временем материал не будет менять форму. Прочность на сжатие при деформации в 10% может составлять 8–60 кПа. Все зависит от производителя.
Водопроницаемость всего 2–5%.
Коэффициент теплопроводности очень низкий – 0,032–0,045 Вт*/мК.
Плотность базальтовой ваты разная, все зависит от сферы применения. Утепление базальтовой ватой скатных кровель выполняется материалом плотностью в 100 кг/м 3 . Так материал не будет сползать, а волокна не станут выдуваться. В целом диапазон плотности находится в таких показателях: 40–200 кг/м 3 .

Существует немало брендов, производящих базальтовые плиты, например, Технониколь, Роквул, Роклайт, Кнауф. У каждого из них технические характеристики могут меняться.

Преимущества и недостатки

Некоторые называют базальтовую вату одной из лучших среди аналогов. За годы использования она подтверждает свой статус. Вот перечень положительных свойств, которые присущи каменной вате:

Базальтовые плиты – однокомпонентный материал. Есть варианты с примесями, но их доля слишком мала. Применяется для утепления наружных и внутренних стен.
Прекрасные показатели звуко- и теплоизоляции. Теплопроводность у плит низкая, волоконная структура идеально выполняет свои первостепенные задачи: не выпускает тепло, изолирует от звука, гасит вибрационные и звуковые волны. Они превращаются в тепловую энергию.
Небольшой вес. Между волокнами находится только воздух. Транспортировать материал просто, так же, как работать с ним. Ввиду низкого веса, делаются сип панели с базальтовым утеплителем. Плитами также утепляют легкие деревянные дома, так как утеплительный слой не будет сильно нагружать конструкцию.
Длительный эксплуатационный срок. Если верить специалистам, то базальтовая вата прослужит без изменений 30–40 лет, если соблюдена технология монтажа. Как показывает практика, эти цифры явно занижены, плиты служат дольше.
Материал не боится влияния агрессивных химических веществ: щелочь, органические масла, растворители и кислоты.
Простой монтаж. Утеплитель для дома продается в удобных матах. Размеры идеальные, чтобы быстро обшить любые поверхности.
Не все утеплители могут похвастаться защитой от влаги. Минеральная вата, например, при намокании деформируется и теряет свои свойства. Базальтовые плиты лишены этого недостатка, впитывание влаги составляет мизерные 2–5%.
Плита не боится грибковых микроорганизмов и плесени.
Материал противостоит негативному атмосферному влиянию. С годами базальтовые плиты будут сохраняться в первозданном положении без потерь характеристик. Колебания температур, влажность – этого продукция не боится. Это позволяет выполнять утепление стен базальтовыми плитами снаружи.
В обычных условиях утеплитель не будет воспламеняться. Он огнеупорный.
Экологическая чистота. Плиты делаются из экологически чистого и натурального сырья.

Все же, недостатки у продукции тоже есть. Они такие:

Задавая вопрос, какой базальтовый утеплитель лучше выбрать для каркасного дома, важно учитывать условия эксплуатации. Ведь существуют разные производители, которые делают плиты толще или тоньше, плотнее или менее плотнее, с защитным слоем или без него. К примеру, для влажных помещений предпочтительней покупать плиты с алюминиевым покрытием.
Высокая стоимость. Вроде бы это минус, но если учитывать все положительные свойства, то логично, что за качество приходится платить.

Исходя из этого можно сделать вывод, что базальтовые плиты – универсальный материал, который практически не имеет минусов и будет служить долго, не теряя свойств.

Как узнать рекомендуемую толщину базальтового слоя

Существует формула, благодаря которой можно выяснить оптимальные показатели толщины. Тогда теплоизоляция будет полноценно выполнять свои функции и средства не потратятся впустую. Для начала следует узнать такие показатели:

R – тепловое сопротивление. Оно обозначается м 2 *К/Вт;
λБ – теплопроводность базальтовой ваты (указывается на упаковке от производителя). Выберем средние показатели в 0,45 (Вт/м2 * K).

Индекс Б указывает возможность применения утеплителя для помещений с повышенной влажности. R – тепловое сопротивление (свойства материала препятствовать прохождению тепла сквозь него. Чем выше этот показатель, тем качественней тепло удерживается внутри.

В среднем для стен этот коэффициент равняется 3,3 м 2 *К/Вт, для крыши – 4,95 м 2 *К/Вт. Исходя из формулы (R* λБ) можно выполнить расчет толщины слоя ваты для утепления стен: 3,3*0,45=1,485 м=14,85 см. Если округлить, то получим оптимальную толщину базальтового слоя в 15 см.

Для крыши показатели следующие: 4,95*0,45=2,2275 м. Округлив, можно получить толщину в 22,3 см. Теперь, когда с толщиной определились, можно выполнять утепление фасада базальтовыми плитами, кровли или стен изнутри.

Монтаж плит на фасад

Весь процесс делится на несколько последовательных этапов. Важно придерживаться их и не пропускать ни одного пункта. Это:

Работы по подготовке фасада.
Крепление базальтового утеплителя к стене.

А теперь подробней.

Подготовка стен

Прежде чем обшивать деревянный дом, важно выполнить визуальный осмотр фасада. Посмотреть на стены, цоколь и кровлю. Что сделать:

Есть ли видимые щели и повреждения в местах стыка фундамента с первым венцом, в стенах, дверных и оконных рамах.
Присутствуют ли искривления стен, выпуклости. При необходимости стесать их, уложить поверх направляющие брусья, сечением 4х4 см, длиной в 2 м.
Цоколь и фронтон обшить гидроизолирующими материалами. Для этого подходит рубероид как листовой гидроизолятор, или обмазочные составы жидкого типа: жидкое стекло, битумная мастика.
Фасад почистить, удалить грязь и старую обшивку, если она была.

После всех подготовительных работ можно приступать к монтажу базальтового утеплителя.

Монтаж плит

Есть два варианта – сухой и мокрый. Работая с деревом, лучше использовать сухой. Суть заключается в фиксации плит к стене посредством дюбелей с зонтиком.

При мокром утеплении плиты монтируются на приготовленный клеевой состав из кварцевого песка или силикона (это если говорить о дереве). К цементу или кирпичу подойдут универсальные клеящие вещества. Утепление стен базальтовыми плитами предполагает использование плиты плотностью от 90 до 135 кг/м 3 .

Хоть вес базальтовых плит небольшой, он выше, чем у того же пенопласта. Поэтому для надежности при мокром способе монтажа, луче дополнительно зафиксировать утеплитель гвоздями-зонтиками.

Особое внимание уделяют местам стыков. Их требуется хорошо уплотнить, чтобы не образовывалось мостиков холода. После установки плит их можно заняться отделкой фасада. Часто применяется утепление стен базальтовой плитой и сайдинг. В таком случае на поверхности стен создается каркас по ширине плиты, маты устанавливаются в проем, после чего монтируется сайдинг.

Можно крепить базальтовые плиты без использования каркаса. Этот вариант используется, если фасад предполагается штукатурить.

Утепление стен базальтовыми плитами, технология без каркаса:

По цоколю устанавливается горизонтальная планка. Она позволит установить нижний ряд плит, не давая им съезжать. Ряд будет ровным.
Фиксация утеплителя к стене начинается от угла дома. Делается ряд по всему периметру. Чем-то способ похож на обвязку. Образуется первый ряд или пояс.
Дальше по такой же схеме выполняется крепление второго ряда на те же дюбели или клей. Важно! Второй ряд устанавливается в шахматном порядке относительно первого.
Поверх плит укладывается слой пароизоляционного материала и сетка для армирования.
Осталось заштукатурить поверхность и выполнить окрашивание. Может применяться и штукатурка декоративного типа (короед, шуба).

На этом работа завершена. Как видно, утепление базальтовой ватой стен можно выполнить самостоятельно, без специального оборудования и посторонней помощи. Дом станет намного теплее, тише и уютней. А чтобы защитить его максимально, дополнительно утепляется и кровля. В таком случае можно не сомневаться, что выполнять замену можно спустя полвека или больше.

Утепление базальтовой ватой: пошаговая инструкция

Энергоэффективность коттеджа или дома всегда будет оставаться весьма актуальным вопросом для людей с разным достатком. Утепление дома поможет сократить расходы на электричество и отопление. Вместе с тем важна и экологическая составляющая вопроса. В статье рассмотрим один из наиболее экологичных и недорогих современных вариантов теплоизоляции дома – утепление базальтовой ватой.

Что выбрать – наружное или внутреннее утепление

Ответ для строителей очевиден – утепление необходимо монтировать снаружи, и лишь при невозможности этого проводить теплоизоляцию изнутри. Причина таких рекомендаций – смещение “точки росы” (месте образования конденсата).

При теплоизоляции изнутри тепло из помещения перестает нагревать внешнюю стену здания, поэтому она под воздействием холода снаружи начинает промерзать. Из-за этого точка росы смещается на внутреннюю часть стены – непосредственно под утеплитель. Даже при установленной пароизоляции это ведет к образованию конденсата внутри помещения и образования грибка на стене, под отделочными материалами.

В случае внешнего утепления домашняя температура прогревает стену, точка росы смещается в сторону улицы. При грамотно смонтированной теплоизоляции стена естественным образом вентилируется и даже при возникновении конденсата быстро просыхает. К тому же внешняя теплоизоляция дома экологичнее внутренней.

Важно! Постарайтесь найти способы утепления стен снаружи – так вы создадите комфортный микроклимат помещения, сэкономите внутреннее пространство комнат. И лишь при невозможности наружной изоляции прибегайте к монтажу утеплителя изнутри. При этом уделите особое вниманию антигрибковой обработке стен под материалом пароизоляции.

Где используют базальтовую вату

Сфера применения базальтовой (или каменной) ваты очень широка. Материал используют в качестве внутреннего наполнителя всевозможных каркасных сооружений для утепления и звукоизоляции.

Технические возможности базальтовой ваты, а также формы изготовления в виде плит, матов и рулонов позволяют использовать ее в следующих случаях:

теплоизоляция фасадов зданий, крыш, межэтажных перекрытий;
утепление помещений с высокой влажностью (сауны, бани, бассейны);
применение в изготовлении сэндвич панелей при строительстве каркасных домов;
использование в качестве элемента утепления при возведении стен по принципу “слоистой кладки”;
термоизоляция холодильных установок, корабельных конструкций;
утепление дымоходов, трубопроводов с температурой носителя до 700-1000 °C.

При монтаже базальтовой ваты на горизонтальных поверхностях (например, на пол) целесообразно применять этот материал в форме плит. Выбирайте высокую плотностью материала – так он выдержит значительную весовую нагрузку. Плиты же с низкой плотностью деформируются.

Важно! Если вы планируете применить материал при теплоизоляции вентилируемых фасадов, используйте двухслойную систему изоляции. Более рыхлые по структуре плиты располагайте с внутренней стороны – они должны плотно соприкасаться со стеной сооружения. Второй слой – материал с более высокой плотностью, а уже далее слой влаговетрозащиты.

Технические и эксплуатационные характеристики базальтовой ваты

Материал изготавливается на производстве с помощью плавления горных габбро-базальтовых пород при температуре 1500 °C. Жидкая лавоподобная масса на специальном оборудовании вытягивается в длинные волокна. Далее добавляются водоотталкивающие добавки, а также пластификаторы. Материал полимеризуется и нарезается в виде рулонов или плит.

В результате получают материал со следующими характеристиками:

коэффициент теплопроводности – 0,035-0,039 Вт/м·С;
уровень звукоизоляции – 0,9-99 дБ;
интервал температуры использования – от -190 °C до +1000 °C;
материал не горюч, его волокна обладает гидрофобностью.

Срок использования базальтовой ваты может достигать 80 лет.

Важно! Материал гигроскопичен (накапливает влагу между волокон), поэтому при монтаже конструкций с использованием любой минеральной ваты нужно особое внимание уделять ее пароизоляции.

Достоинства базальтовой ваты

По сравнению с многими теплоизоляционными материалами, применяемыми в строительстве, базальтовая вата обладает рядом преимуществ.

Высокие теплоизоляционные свойства. Достигаются за счет пористой структуры материала – 70% от объема занимает воздух, обеспечивающий низкую теплопроводность.
Пожаробезопасность. Материал выдерживает температуру до 7000 °C.
Химически стоек – не реагирует с кислотами и щелочами.
Обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
Гидрофобен. Водостойкость обусловлена добавлением на стадии производства водоотталкивающих добавок.
Обладает устойчивостью к перепадам температур и влажности.

Базальтовая вата устойчива к поражению плесенью и грибками (при правильном монтаже). Плиты определенных марок обладает высокой плотностью и поэтому могут выдерживать значительные механические нагрузки.

Этот строительный материал выпускают в нескольких формах – рулонах, плитах, матах. Поэтому он очень удобен для использования при монтаже на разные геометрические конструкции.

Недостатки базальтовой ваты и способы их устранения

Как и любой иной строительный материал, каменная вата обладает рядом недостатков, которые при соблюдении определенных правил монтажа можно нивелировать.

Основное слабое место базальтовой ваты – гигроскопичность, т.е. способность впитывать влагу. Наполненный водой материал теряет свои теплоизоляционные свойства. Именно поэтому при монтаже базальтовой ваты следует уделять значительное внимание паро- и гидроизоляции конструкций с ее использованием.

Для улучшения показателей гидрофобности часто используют фольгированный вариант. Однако стоит учитывать, что фольгирование клеевым способом приводит в снижению огнеустойчивости. Поэтому при применении материала в условиях повышенных температур рекомендуют применять прошивные маты из базальта, где фольга прикрепляется к базальтовой вате с помощью оцинкованной проволоки.

Какого производителя выбрать

На строительном рынке присутствует огромное количество зарубежных и отечественных производителей. Последние часто выпускают продукцию на основе зарубежных технологий. В зависимости от способов и условий применения базальтовой ваты в строительстве компании разрабатывают особые технические условия для каждой из выпускаемых ими линеек базальтовых утеплителей.

Наращивает присутствие на рынке российская компания с иностранным капиталом “ISOROC”. Все перечисленные позиции в каталоге отличаются качественной продукцией, поэтому смело выбирайте изделия для строительных нужд.

У каждого из перечисленных производителей базальтовой ваты есть отдельная линейка продукции с оптимальной плотностью плит для определенного вида работ.

Для утепления ненагруженных поверхностей – перегородок, мансард и чердаков, кровельного пирога – подойдет базальтовая вата до 35 кг/м 3 .
Для потолка и внутреннего утепления используют каменную вату от 35 до 75 кг/м 3 плотности.
Для фасадных конструкций рекомендуется достаточно тяжелый материал с плотностью 75-125 кг/м 3 .

Важно! При выборе базальтовой ваты для среднего теплоизоляционного наполнения слоистой кладки используйте материал со словами в названии «кавити» и «блок», например: “Термолайф Кавити”, “Техноблок Стандарт”. Рекомендуемая плотность от 45 кг/м3.

Утепление базальтовой ватой – пошаговая инструкция

Монтаж минеральной (базальтовой) ваты не отличается особенной сложностью, поэтому его вполне можно провести собственными силами, не прибегая к услугам специальным строительных бригад.

Существует два варианта утепления стен дома:

каркасный – используется под сайдинг или деревянную облицовку;
бескаркасный или “мокрый” – под штукатурку фасада.

Основные рекомендации

Для утепления стен базальтовой ватой подготовьте:

Утеплитель выбранной марки (базальтовую вату). Для стен удобнее использовать материал в виде плит, либо клиновидной формы. Для монтажа кровельного пирога крыш можно использовать рулоны. Предварительно рассчитайте необходимое количество материала, учтите его плотность и ширину. Толщина плиты зависит от климатических особенностей региона, но не должна быть менее 10 см.
Гидроизоляционный материал, пароизоляцию. При покупке внимательно изучите характеристики материала, указанные производителем. Если этого не сделать в магазине, при выполнении работ может оказаться, что данный продукт не подойдет для выбранного способа монтажа.
Специализированный скотч для соединения стыков гидроизоляционного материала.
Уровень, нож. пилу для раскройки плит, строительные гвозди.
Паклю (войлок) или штукатурку, монтажную пену – в зависимости от материала утепляемой стены, для устранения щелей на ней.
Металлический профиль или деревянные рейки, сайдинг (доски), степлер – для каркасного утепления дома.
Термоизоляционные дюбеля (грибки), монтажный клей, зубчатую полутерку с размером зуба 10-12 мм, сетку для армирования, откосы – для “мокрого” монтажа.

Утепление базальтовой ватой “мокрым способом” под штукатурку

Способ подходит и для частных, и для многоквартирных домов. Работы необходимо производить при температуре от 5°C до 30°C. Если работы проводятся при температуре ниже 5 градусов, необходимо использовать тепловую пушку. Также следует натянуть защитную сетку для защиты от солнца и дождя.

Подготовьте поверхность: очистите фасад от грязи, сбейте выступающие части молотком, щели замажьте выравнивающим раствором. Демонтируйте все элементы, мешающие полному прилеганию плит. С помощью уровня проверьте подготовленную плоскость. Прогрунтуйте фасад в два подхода для хорошей адгезии.

Для установки первого ряда минеральных плит в районе цоколя смонтируйте по уровню металлический или пластиковый каркас. Возможна установка бруса. Его размер зависит от ширины материала для теплоизоляции. Опорный цокольный профиль закрепите дюбель-гвоздями с шагом крепления не более 30 см. Вдоль опорного элемента приклейте к фасаду стеклосетку.

Перед монтажом плиты базальтовой ваты предварительно прогрунтуйте ее клеевым составом: нанесите приготовленный раствор на плиту, затем вдавите и разотрите его по поверхности.

Затем нанесите на блок базальтовой ваты основную часть раствора. Если основание фасада ровное, с перепадом поверхности до 3 мм – используйте сплошной метод нанесения приклеивающего состава – теркой с размером зубцов 10-12 мм. Если стена здания имеет большие перепады – примените контурно-маячковый способ. Нанесите клей по контуру плиты, а в центре – от 3 до 5 маячков диаметром 100-150 мм.

После нанесения состава сразу же приложите плиту базальтовой ваты к стене и хорошо прижмите ее, чтобы не было циркуляции воздуха между перекрытием и утеплителем. Проверьте плоскость уровнем, удалите излишки клея по бокам.

Справка. Приклеивать плиты следует начиная от угла здания и от оконных и дверных проемов, горизонтальными рядами, со смещением швов. Не должно образовываться крестообразных стыков.

После приклеивания заполните получившиеся щели остатками материала, неровности на стыках отшлифуйте строительной теркой. Подождите не менее суток (24 часа), пока клей застынет, и приступайте к следующему этапу работ.

Читайте также:

Штукатурка стен и потолка своими руками

Проведите укрепление материала на стене с помощью специальных термоизоляционных дюбелей. Их длина зависит от толщины утеплителя. Укрепите т-образные перехлесты плит. Используйте дюбели в количестве от 5 до 9 штук на квадратный метр.

Следующий этап – монтаж усиливающих элементов и профилей. Углы оконных и дверных конструкций усиливают кусками сетки размером 250*350 мм. Располагают их под углом в 45 градусов: грунтуют клеем стену, вдавливают сетку, наносят зубчатым шпателем раствор, затем выравнивают плоскость. На окна монтируют специальный самоклеящийся профиль с сеткой для последующего нанесения штукатурки. Углы здания также усиливают с помощью армированной сетки.

Заключительный этап – грунтовка клеевым составом базальтовых плит. Нанесите клеевой состав зубчатой теркой и прижмите к нему, начиная сверху вниз, стеклосетку. Утопите ее плоской теркой в составе. Нахлест сетки по краям должен составлять 100 мм. После высыхания армирующего слоя можете приступать к штукатурке фасада.

Каркасный способ утепления базальтовой ватой

Этот способ подходит для утепления деревянных домов и каменных зданий с неровными стенами.

Первый шаг – установка обрешетки с помощью деревянного бруска с сечением 50*50 или 40*40 мм или металлического профиля. Постоянно проверяйте строительным уровнем плоскость установки реек – от этого в дальнейшем будет зависеть качество облицовки фасада дома.

Устанавливать обрешетку для утепления необходимо начиная с угла здания. Шаг между брусками должен рассчитываться следующим образом: ширина материала минус 1 см. Для базальтовой плиты шириной 50 см расстояние между элементами обрешетки должно составить 49 см. Это делается для того, чтобы плита очень плотно встала между брусками и в дальнейшем материал не сползал вниз под своей тяжестью.

Между обрешеткой вплотную, с прижимом к стене, вставляются плиты ваты. В местах, где невозможен плотный прижим, используйте тарельчатые дюбель-гвозди.

В районах с суровым климатом используют утепление в два слоя. Для этого поверх первого каркасного слоя выполняют установку дополнительной горизонтальной обрешетки и монтируют еще один слой теплоизоляционного материала.

Следующим этапом выполните монтаж влаговетрозащитного материала с помощью степлера или гвоздей. Крепление проводят непосредственно к деревянным брускам. Рулон закрепляют внахлест (не менее 30 мм) таким образом, чтобы верхний слой находил на нижний. Стыки материала проклеивают специальным скотчем.

Далее поверх гидроизоляции монтируют каркас для сайдинга таким образом, чтобы создавалась воздушная прослойка.

Адрес нашего офиса: 111622 , Москва , ул. Б. Косинская, д. 27

Адрес нашего склада: г. Реутов, 3 км от МКАД (складов несколько, подробнее при оформлении заказа).

Базальтовый фасадный утеплитель — использование

Использование базальтовый фасадный утеплитель для фасадов — один из распространенных вариантов, используемых в строительстве частных, промышленных и коммерческих сооружений. Объясняется подобная популярность высокими техническими характеристиками изделия.

Рисунок 1. Базальтовый фасадный утеплитель

Что это такое

Базальтовый утеплитель низкой плотности представляет собой разновидность минераловатных образцов, причем по своим качествам она значительно превосходит другие ее основные классы. В состав изделия входят расплавленные и вытянутые волокна в виде нитей. Перемешиваясь в разностороннем порядке, они создают воздушный, теплый и прочный продукт. Между этими нитями скапливается много воздушных пузырьков, обеспечивающих теплоизоляционный, поглощающий звук и отражающий влагу результат.

Базальтовый фасадный утеплитель, в зависимости от плотности и диаметра волокон, классифицируют на три сорта:

мягкий;
полужесткий;
жесткий.

Толщина нитей ваты — от 1 мкм до 500 мкм. Выпускают базальтовый фасадный утеплитель в виде плит следующих размерных вариантов:

0,5 на 1,0 м;
0,6 на 1,2 м.

Толщина изделия — в пределах 5–15 см. В качестве наружного утепления для малоэтажного строительства используют фасадные плиты, толщина которых 10 см. Выпускается аналог также в рулонах. Отличительной его особенностью считается низкая плотность, из-за чего материал подвержен деформациям.

Как производят

Для получения базальтового волокна применяют технологию расплавления горных базальтовых пород. Температура в процессе такого нагрева достигает значения 1500° и более. После, используя воздействие скрепляющего вещества неорганического происхождения, базальтовые волокна сплетаются вместе посредством процесса фильтрационного осаждения. При фильтрации используют вакуумную обработку. Завершающая фаза производства — прокаливание, а затем просушка фасадного утеплителя. Для нее применяют процедуру теплового удара.

При производстве ваты могут применять различные технологии:

Способ нагрева с последующим плавлением горной породы сырья с применением электромагнитного поля. Это позволяет руководить процессом (останавливать и снова запускать), не теряя времени и не повреждая тигли.
Энергии производители расходуют мало — максимум 10 МДж в расчете на каждый килограмм полученного расплава. Для выполнения процесса применяют индукционный вариант тигельных печей, позволяющий применять минеральное сырье при изготовлении базальтовой ваты.

Важно! На выходе производственного процесса получают фасадный утеплитель низкой плотности, стойкие к деформации, эластичные и легко режущийся.

Плюсы и минусы

Использование базальта для утепления в качестве теплоизоляции фасадов позволяет получить определенные преимущества в сравнении с иными изоляционными материалами:

пожарная безопасность;
долговечность;
низкая теплопроводность;
энергетическая эффективность;
химическая стойкость;
здоровый микроклимат;
акустический комфорт;
высокую паропроницаемость;
усточивость к микробам и грызунам;
защита от коррозии.

Читайте также:

Чем можно обшить балкон

Среди недостатков фасадного утеплителя низкой плотности следует выделить такие параметры:

высокая стоимость;
присутствие связующих смол, что ухудшает экологическую чистоту утеплителя;
способность к паропропусканию;
требуются средства защиты для монтажа утеплителя;
при укладке образуются стыки между плитами.

Как выбрать базальтовый фасадный утеплитель?

Выбирая теплоизоляционный фасадный утеплитель, нужно отталкиваться от следующих критериев:

внешние характеристики изделия;
плотность, влияющая на вес материала;
толщина рулона либо матов, которая определяет требуемый коэффициент теплопроводности;
компания-производитель, которая предлагает собственные узкоспециализированные либо универсальные решения, позволяющие выполнить теплоизоляцию фасадным утеплителем низкой плотности.

Важно! Главное правило в фасадном утеплении: чем меньше плотность плиты, тем лучше вата будет утеплять конструкцию. Также следует учесть особенности архитектуры, высоту строения, а также возможность возникновения добавочной нагрузки на основу (фундамент).

Тонкости применения

Базальтовую вату низкой плотности применяют для фасадной отделки, что обусловлено как ее высокой влагопрочностью и теплоэффективностью, так и возможностью существенно предотвратить уменьшения внутренней площади строения, которое неизбежно происходит при внутренней обшивке стен. Монтажные работы следует осуществлять лишь в сухой теплый день (температура воздуха от +5° до +25°С), чтобы уровень влажности не превышал показатель 80%. Важно, чтобы в процессе установки фасадного утеплителя низкой плотности на обрабатываемую поверхность не попадали прямые солнечные лучи. Укладка термоизоляции (утеплителя для фасада базальтового) начинается с подготовительных работ.

Подготовка

Монтаж утеплителя проводят двумя способами. Это следующие технологии:

мокрый фасад;
на каркас по виду вентилируемой конструкции.

Для работы лучше брать плиты прямоугольной или клиновидной формы, поскольку их проще состыковывать между собой. Подготовка включает следующие важные моменты:

удаление различных систем коммуникаций, предметов (гвоздей, арматуры);
очистка поверхности от слоя штукатурки, грязи;
заделка на поверхности всех дефектов, трещин с применением монтажной пены, пакли, войлока;
при перепадах в толщине фасада требуется выполнить их корректировку, используя разную толщину базальтового утеплителя низкой плотности;
грунтовка стен против развития плесени и грибка;
обработка специальным составом поверхности для увеличения адгезии.

Правильно выполненные подготовительные работы помогут произвести установку теплоизоляционной системы качественно и быстро. Для выполнения мероприятия требуется заранее заготовить следующие продукты и инструменты:

утеплитель в виде базальтовых плит либо ваты;
пергамин;
монтажная пена;
деревянные рейки;
нож и строительные гвозди;
шлифовальная терка;
молоток.

Монтаж

Технология, именуемая «мокрый фасад», предполагает для проведения установки использование связующих веществ в виде клея либо раствора. Рекомендовано использовать только специальный клей (типа Ceresit CT190).

Сначала на поверхность стены закрепляют приготовленную заранее пароизоляционную пленку. После этого приступают к выполнению следующих технологических действий:

Бруски либо металлический профиль закрепляют вертикально, выдерживая интервал, который немного меньше, нежели габариты приобретенных базальтовых плит или рулона базальтовой ваты. Внутрь стоек базальтовый утеплитель низкой плотности обязан входить с некоторым усилием, после чего самостоятельно между ними удерживаться. Аналогично толщина утеплителя должна соответствовать высоте каркасных реек.
Собранные на фасаде ячейки скрупулезно заполняют базальтовой ватой. Ее крепят, используя клей, одновременно применяя дополнительные крепежи в виде дюбелей, подходящих при каменном либо бетонном фасаде или саморезов, оснащенных большими шайбами, когда стена строения деревянная. Чтобы прочно выполнить фиксацию плит или рулона, необходимо на каждый квадратный метр использовать 6 метизов.
После закрепления утеплителя поверх него устилают специальную ветрозащитную мембрану, скрупулезно проклеивая ее стыки скотчем.
Перед началом выполнения финишной отделки рекомендовано соорудить поверх утеплителя дополнительную обрешетку, используя тонкие рейки. Она позволит получить вентиляционную прослойку.
Завершающим этапом строительства становится облицовка фасада.

Если запланировано выполнить теплоизоляцию на каркас по виду вентилируемой конструкции, тогда работы производят в такой очередности. Сначала на подготовленное основание закрепляют выбранную пароизоляционную мембрану, которая пропустит изнутри строения влагу, не позволяя ей накапливаться внутри базальтового утеплителя. Пленку монтируют горизонтальными полосами. Первую крепят снизу здания. Последующие слои укладывают, соблюдая десятисантиметровый нахлест и заклеивая стыки скотчем.

Последующая установка

Затем требуется оборудовать каркас. В качестве обрешетки используют деревянные бруски либо оцинкованные профили. На расстояние между ними влияет только ширина приобретенного базальтового утеплителя. Рекомендовано немного уменьшать этот шаг, чтобы позволить вате плотно держаться между направляющими.

Когда теплоизоляционный материал уложен, поверх него крепят ветрозащитную мембрану. Ее размещают по аналогии с пароизоляционной пленкой. Непременно требуется нахлест, проклейка всех стыкой механическим крепежом (дюбелями-зонтиками). Подобное крепление позволит удерживать материал — он не сможет сползать. В последнюю очередь крепят контробрешетку, чтобы создать на фасаде вентиляционный зазор.

Финишная отделка

Финишная отделка после проведения основного этапа укладки утеплителя заключается в выполнении окрашивания уже оштукатуренных стен. Для этой цели применяют грунтовую краску. Чтобы улучшить сцепление между поверхностью стен и краской, штукатурку обрабатывают мелкой наждачной бумагой.

Заключительный этап позволит решить сразу две задачи: защитную и декоративную. Более распространены оштукатуренные фасады, которые наносят на утеплитель, закрепленный «мокрым» методом. Если же базальтовая вата смонтирована по методике вентилируемого фасада, ее закрываю сайдингом.

Заключение

Многофункциональность, надежность и доступность стали основными характеристиками базальтового утеплителя. Это позволило расширить сферу его применения. Материал отлично подходит для отделки стен, кровель, бань и иных сооружений.

Технология утепления стен базальтовой ватой, штукатурка, монтаж мокрого фасада

Современные отделочные строительные работы не обходятся без использования минеральной ваты, ведь, как известно, это самый экономичный и эффективный вариант для выполнения теплоизоляции. Способ утепления стен под штукатурку с использованием минваты называют технологией мокрого фасада.

Данный метод заключается в выполнении наружного монтажа теплоизоляционных плит, которые в дальнейшем будут оштукатуриваться. Такая технология позволяет создать многослойную прочную структуру, которая надежно будет защищать дом от холода и сильных ветров.

Что представляет собой мокрый фасад?

Утепление мокрой штукатуркой фасадов — это комплексные работы по внешнему утеплению стен и их финишная отделка, которая выполняется мокрыми растворами, такими как клеевые составы и штукатурка. Покрытие состоит из следующих основных слоев:

Клея. Благодаря ему осуществляется фиксация теплоизоляционных плит и выравнивание стен здания.
Теплоизоляции — основного утепляющего слоя.
Армирующего слоя, для которого используется штукатурно-клеевая основа и стекловолоконная армирующая сетка. Это позволяет повысить прочностные характеристики конструкции.
Декоративной отделки. Она используется для защиты стен от внешних воздействий и формирования архитектурного облика дома.

Штукатурка фасадов с целью утепления предусматривает дополнительное использование следующих элементов:

Грунтовку — применяется для обработки основной стены, армирующего слоя и декоративной штукатурки перед ее покраской.
Тарельчатые дюбеля — позволяют прикреплять утеплитель к стене.
Перфорированный угловой профиль — используется для формировки и упрочнения углов.
Перфорированный цокольный профиль — устанавливается на нижний несущий элемент конструкции покрытия.

Достоинства мокрых фасадов

Использование мокрого метода отделки позволяет создавать архитектурные стили, которые будут в моде еще, как минимум 20 лет. Такие дома имеют дорогой и основательный вид, при всем том, что их стоимость является самой низкой. Использование базальтовой ваты и штукатурки имеет множество достоинств, среди которых можно выделить:

значительное снижение теплопотери здания благодаря снижению теплопроводности всей конструкции;
огромное количество существующих архитектурных решений;
сохранность внутреннего пространства;
утепление и оштукатуривание фасадов не только во время строительных работ, но и в случае если здания уже находятся в эксплуатации;
сокращение затрат на отапливание и кондиционирование зданий;
хорошие звукоизоляционные свойства отделки;
создание благоприятного микроклимата в помещении;
повышение эксплуатационного срока здания;
отсутствие нагрузки на конструкцию здания;
низкая стоимость;
легкость монтажа;
легкость замены материала и его ремонт.

Недостатки мокрых фасадов

К недостаткам данного метода относиться фактор сезонности проведения монтажных работ. Согласно технологии, укладка мокрого фасада осуществляется с конца весны по начало осени. Если не соблюдать все условия и нормативы, то такие работы существенно снизят срок службы фасада, образовывая на нем трещины.

Температурные показатели для проведения работ должны составлять от +5 до +30°С.
Запрещается работать во время осадков или же если в воздухе повышена влажность, поскольку просыхание клеевых и штукатурных слоев будет затрудняться.
Для качественной отделки необходимо защитить фасад от воздействия солнца и ветров.

Целесообразность наружного утепления

Проводя утепление зданий, следует не только предусмотреть хорошие теплоизоляционные показатели, но также продумать, каким образом можно избежать появление конденсата внутри стен в холодное время года. В связи, с изменением температуры стены здания от минусового значения с наружной стороны до плюсового с внутренней, в условной точке «росы» температурные перепады превращаются в конденсат, который содержится в воздухе водяного пара. При перемещении этой точки, по толще самой стены, материал отсыревает, на нем появляется грибок и плесень.

В строительной сфере, точкой росы называют температуру, при которой образовывается конденсат. По правилам она не должна быть внутри несущих стен.

При использовании технологии мокрого фасада данная точка выносится за предел стены здания, благодаря чему сохраняются положительные температуры всех несущих конструкций.

Видео «Монтаж мокрого фасада»

Видео инструкция по проведению монтажных работ базальтовой ваты и нанесению штукатурки на фасад здания.

Выбор теплоизолятора

В качестве утеплителей, которые предназначены для оштукатуривания мокрых фасадов, используется базальтовая минеральная вата или пенополистирол (пенопласт или пеноплекс).

Базальтовая минвата

Данный теплоизолятор относится к числу натуральных утеплителей. Для его производства используются силикатные горные породы и металлургические шлаки. При расплавлении и вытягивании сырья получается материал, состоящий из пористых волокон, которые используются для формирования теплоизоляционных плит.

К достоинствам утеплителя можно отнести:

возможность использования с любыми типами поверхностей;
натуральность, поскольку изготавливается из экологически чистого сырья;
паропроницаемость;
высокая звукоизоляция;
устойчивость к химическим реакциям;
устойчивость к грызунам и вредителям;
пожаробезопасность.

Среди недостатков выделяют:

гироскопичность. Такой утеплитель легко впитывает воду. Для устранения этого фактора осуществляется пропитка с использованием различных видов водоотталкивающих составов;
из-за невысокой плотности наблюдается трудность его установки, требуется соответствующая квалификация для правильности монтажа;
со временем может деформироваться или усесться;
чтобы выполнить эффективную теплоизоляцию необходимо использовать приличный слой утеплителя — более 10 см;
может нанести вред здоровью. Во избежание этого следует использовать защитную одежду.

Для утепления здания и его последующей штукатурки оптимальным считается использование двухслойных плит базальтовой ваты. Таким образом, использование мягких слоев позволяет скрывать неровность стен, а жесткие материалы, плотностью более 130 кг/м3 дают возможность легко наносить клей и штукатурку.

Пенопласт — материал для недорогой теплоизоляции

Данный теплоизолятор является жесткой плитой, структура которой представляет собой вспененные гранулы полистирола, спаянные друг с другом. Для пенопласта характерны следующий достоинства:

низкая стоимость. Относится к числу самых недорогих утеплителей;
имеет низкую теплопроводность;
легкий, имеет небольшую массу;
экологичность. Материал не несет угрозы здоровью человека;
влагоустойчив;
не подвержен деформации;
имеет устойчивость к грибковым образованиям и плесени;
легко подгоняется и укладывается, без использования специнструментов и соответствующей
квалификации.

При этом пенопласт обладает и рядом существенных недостатков:

обладает высокой паропроницаемостью;
обладает повышенной хрупкостью;
подвержен горению, легко плавится выделяя токсичные испарения;
при воздействии ультрафиолетовых лучей подвергается разрушению;
может вступать в реакцию, с изделиями в которых содержится битум;
подвержен грызунам и прочим вредителям;
укладывается исключительно на ровную поверхность стены.

К пенопластовым фасадным утеплителям под штукатурку относятся марки ПСБ-С25Ф, ПСБ-С35Ф. Они имеют плотность от 15 до 35 кг/м3. Это самозатухающий материал, благодаря антипренам, в случае горения, все воспламеняющиеся процессы подавляются за 4-5 секунд.

Пенополистирол экструдированный

Данный материал является усовершенствованным пенопластом. Для его производства применяются гранулы полистирола, которые вспенивают высокотемпературных камерах. Масса, которая получается в результате этого, выдавливается через экструдер. В итоге получаются плотные и прочные плиты. ЭППС имеет мелкопористую, монолитную структуру, которая не подвержена распаду на гранулы.

ЭППС гораздо практичнее обычного пенопласта и обладает наименьшим коэффициентом теплопроводности среди существующих теплоизоляторов. Поэтому можно использовать даже тонкий слой материала, его вполне хватит, чтобы эффективно утеплить стены. По другим же характеристикам он похож на пенопласт, только имеют более высокую стоимость. Для штукатурки фасадов используется материал марки пеноплекс 35 или пеноплекс фасад. Они довольно прочные и имеют повышенную пожаробезопасность.

Монтаж утеплителя

Работы по теплоизоляции наружной стороны здания состоят из следующих этапов:

Подготовки материалов.
Подготовки стен к монтажу.
Проведения монтажных работ.
Подготовки стен к штукатурке.
Армирование.

Чтобы разобраться с каждым этапом, рассмотрим их более детально.

Процесс подготовки материалов

Для выполнения теплоизоляции фасадов под штукатурку следует предварительно предусмотреть:

наличие фасадного утеплителя соответствующей толщины. В основном для базальтовой ваты этот показатель должен быть от 10 см. Для более холодных регионов от 15 см;
клеевый раствор. Выбирать средство необходимо с учетом типа утеплителя. Для минеральной ваты — это сухая смесь Сeresit CT180, для ЭППС применяется клей-пена, для пенопласта другие соответствующие составы;
направляющие планки для плит теплоизолятора;
дюбеля;
фасадную грунтовку;
сетку из стекловолокна;
уголки перфорированные.

Выбирая утеплитель, следует помнить, что среди важных критериев специалисты выделяют три характеристики материала:

плотность;
пожаробезопасность;
паропроницаемость.

Подготовка стен к монтажу

Для того, чтобы подготовить стены к монтажу утеплителя необходимо учесть следующие требования:

Произвести на жилых домах демонтаж козырьков, водостоков и прочих деталей, которые препятствуют проведению работ.
Удалить старую штукатурку, чтобы избежать ее отслаивания после утепления фасада.
Удалить с очищенной стены всю пыль и грязь. Это можно выполнить при помощи воды и тряпки.
Провести грунтовку стен. Выполнять это необходимо равномерно, в два слоя.

Монтаж теплоизолятора

Это наиболее трудоемкая и важная часть работы, которая выполняется в несколько этапов:

Необходимо произвести закрепление цокольной планки. Она крепится на нижней части стены, поскольку именно с этого места начинается наружное утепление. Для ее установки необходимо обязательно предусмотреть использование строительного уровня.
Подготовить клеевый раствор. Если клей представлен в виде сухой смеси, то его необходимо пересыпать в ведро и размешать, с указанным на упаковке, объемом воды. До такого состояния, чтобы он напоминал тестообразную консистенцию.
Равномерно распределите клей по базальтовой плите. Для ровных стен достаточно тонкого слоя по всей площади литы. Если стены неровные, то наносите клей комками.
Затем аккуратно установите плиту утеплителя в разъем цокольной планки и немного придавите к поверхности стены. Для выравнивания используйте уровень. По такой технологии необходимо проклеить утеплитель по всему первому ряду.
Для обеспечения правильного расположения вертикальных швов, начинать монтаж следующего ряда необходимо с половинки плиты. По такому же принципу, как это выполняется при укладке кирпича.
Завершив теплоизоляцию фасада, следует провести утепление откосов. Чтобы выполнить этот шаг необходимо использовать плиту утеплителя толщиной не более 20 мм.
Дождаться пока высохнет клей и приступить к креплению дюбелей. Это не требует значительных усилий и навыков, достаточно просверлить отверстие через утеплитель в стену на глубину самого дюбеля, установить его в просверленное отверстие и забить гвоздь. При этом одним из главных моментов является правильное расположение крепежей. Их установка должна осуществляться в каждом из четырех углов плиты. Также их необходимо немного утопить в плиту, чтобы шляпка не мешала производить последующие отделочные работы.

Процесс подготовки фасада к штукатурке

Чтобы правильно выполнить штукатурку утепленных стен необходимо, четко следовать инструкции:

Устранить все имеющиеся щели, заполнив их небольшими кусками теплоизоляционных плит или заклеив клей-пеной.
При обнаружении перепадов или каких-либо неровностей на поверхности стен, следует их тщательно удалить, используя строительную терку или наждачку.
При использовании экструзионного пенополистирола, поверхность материала должна быть шершавой. Для придания утеплителю нужной шероховатости достаточно использовать терку, металлическую щетку или игольчатый валик.
Произвести грунтовку стен. Для этого необходимо использовать адгезионную грунтовку, нанося ее в два слоя.
Провести монтаж перфорированных уголков на всех углах дома. Предусмотрите, чтобы уголки устанавливались ровно, выверяйте их уровнем.
Используя шпатель, замажьте крепежи шпаклевкой или клеем.

После завершения этих работ поверхность стен должна быть ровной и гладкой.

Армирование

Следующий этап — это проведение черновой отделки теплоизолятора фасада. В первую очередь армируются откосы по следующему принципу:

Нарезается стекловолоконная сетка с учетом завертывания полюсов на углы, таким образом, что они могли перекрыться друг другом примерно на 10 см.
Далее на откосы наносится клеевый раствор, толщина которого должна быть около 0,4 мм.
После нанесения клея сетку необходимо приложить на обработанный клеем откос, разровнять ее поверхность, разгладив шпателем. Тщательно выровняйте углы. Для придания эластичности жесткой сетке достаточно нанести клей на нее и подождать несколько минут пока она размокнет.
Таким же образом осуществляется армирование всего проема.

Штукатурка

При выборе фасадной штукатурки для утепления необходимо в первую очередь проанализировать ее паропроницаемость. Также правильный выбор зависит от материала, на который она будет наноситься (минеральная вата или пенополистирол).

Декоративная штукатурка согласно следующих правил:

Предварительно выполняется грунтовка стен.
Разводится сухая штукатурка в точной дозировке. Для этих целей можно использовать миксер или дрель на минимальной скорости. В итоге должна получиться сметанообразная масса.
При помощи шпателя или малки декоративная штукатурка наносится на стены тонкими слоями.
Провести затирку. Через 6-8 минут при подсыхании штукатурки ее необходимо затереть. Для этого используют малку. Благодаря этому достигается определенная текстура поверхности стен.
После полного высыхания штукатурки, проводится ее полная покраска и грунтовка. Фасадную краску наносят минимум в два слоя. Это позволяет достичь более качественного результата.

Благодаря утеплению стен дома базальтовой ватой и последующей штукатурке легко достичь эффективного энергосбережения всего здания. Правильное выполнение работ и выбор качественных материалов позволит минимизировать расходы на отделку фасада и сделать ваше жилище уютным на долгие годы.

Видео «Как правильно утеплять фасад»

Информационное видео, в котором представлена технология монтажа мокрого фасада.

Какой базальтовый утеплитель лучше

Применение базальтового утеплителя при строительстве различных объектов обусловлено его минимальной теплопроводностью, отличными звукоизоляционными свойствами и натуральным составом. Простая технология монтажа позволяет его легко устанавливать даже без наличия соответствующего опыта. Однако при этом возникает логический вопрос – какой базальтовый утеплитель лучше выбрать?

Особенности базальтового утеплителя

Базальтовый утеплитель представляет собой материал, изготовленный из волокон, полученных при высоких температурах из магматических твёрдых пород в специальных технологических условиях. При вытекании расплавленной на специальном оборудовании твёрдой породы через отверстия определённого диаметра образуются нити, которые затем используются для изготовления утеплительных матов и рулонов.

Базальтовое волокно имеет размеры от нескольких единиц до сотен микрон. Оно во многом определяют жёсткость готовых изделий, а также их теплоизоляционные свойства.

Его с успехом можно применять:

для каркасного дома;
для фасада;
для крыши;
для пола и потолка

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Базальтовая вата Rockwool Акустик Баттс 1000х600х100 мм – теплоизоляционные звукопоглощаю.

Технические характеристики базальтовых утеплителей

Базальтовый утеплитель имеет следующие свойства:

коэффициент теплопроводности варьируется в интервале 0,032-0,048 Вт/м∙К;
плотность материала составляет 30-200 кг/м 3 ;
возможность эксплуатации более 50 лет при температурах до +900°С без потери каких-либо свойств;
минеральный утеплитель относится к классу негорючих материалов;
максимальный уровень водопоглощения составляет не более 1%;
повышенную стойкость к различным химически-активным веществам;
оптимальную паропроницаемость, благодаря которой обеспечивается воздухообмен утепляемой поверхности.

Критерии выбора утеплителя для дома

Выбрать лучший базальтовый теплоизоляционный материал для утепления конкретных конструкций можно по следующим критериям:

плотности, которая влияет на вес изделий;
толщине матов или рулонов, определяющих коэффициент теплопроводности;
производителю, предлагающему различные узкоспециализированные или универсальные решения для теплоизоляции по различной цене.

При выборе стоит учитывать следующий факт: чем меньше плотность материала, тем лучше базальтовая вата способна утеплять конструкции.

Выбор плотности материала

Для того, чтобы базальтовые плиты соответствовали требуемым техническим характеристикам, в первую очередь необходимо обращать внимание на их плотность, от которой зависит вес конструкции и свойства теплоизоляции. Опытные эксперты дают следующие рекомендации по выбору:

плиты с плотностью менее 35 кг/м 3 следует использовать для установки на ненагружаемые скатные кровли в целях тепло- и звукоизоляции, а также утепления стен и потолков каркасного дома;
материал с плотностью от 35 до 50 кг/м 3 подойдёт для утепления стен объекта снаружи (при монтаже вентилируемого фасада);
базальтовые плиты, плотность которых составляет 50-75 кг/м 3 , предназначены для утепления пола, бетонного или деревянного потолка, а также в качестве среднего слоя панелей быстровозводимых зданий;
базальтовый утеплитель с плотностью 75-100 кг/м 3 позволит выполнить качественное наружное утепление стен промышленных, жилых и подсобных зданий;
теплоизоляционные плиты с плотностью более 100 кг/м 3 рекомендуется применять для утепления железобетонных конструкций, повышения звукоизоляции межкомнатных и наружных стен здания, а также создания теплозвукоизоляционного слоя под нанесение штукатурки.

Рейтинг производителей базальтовой баты в России

При выборе минераловатного утеплителя важную роль играет производитель, так как он может применять уникальные технологии производства, использовать сырьё определённого качества и выпускать специализированные линейки продукции. Высокий рейтинг базальтовых утеплителей в России имеют следующие компании: