Уличный деревянный стол для дачи своими руками: Инструкция +Видео

Большие возможности для творчества: изготавливаем стол для дачи своими руками | 125+ Фото Идей & Видео

Неотъемлемым предметом интерьера, без которого никак нельзя обойтись, является стол. Это место, где можно собрать всех близких, где мы встречаем гостей. А на даче летняя пора дает прекрасную возможность поиграть в настольные игры, получить удовольствие от чаепития, обеда на свежем воздухе. Достаточно хлопотно каждый раз вытаскивать мебель из дома. Для этого можно приобрести уже готовое пластиковое изделие. По цене оно обойдется не так дорого. Но мы предлагаем ознакомиться со всеми подходящими для этих целей материалами и соорудить стол для дачи своими руками.

Особенности

Из материалов для уличной мебели существуют лучшие виды, которые способны прослужить долгое время и не потерять красивую внешность от дождя или жаркого лета.

Ниже представлена информация о наиболее распространенных материалах.

Дерево

Дерево – самый популярный материал

В большинстве случаев мастера предпочитают изготавливать столы, предназначенные для открытых пространств, из дерева. Этот материал просто обрабатывать, он экологичный, долговечный. Также он имеет приятную текстуру, особый аромат.

Из недостатков материала можно выделить:

• высокую стоимость
• неустойчивость к влаге, перепадам температур (ножки деревянного стола при погружении в землю начинают гнить)
• необходимость регулярной обработки антисептиками, лакокрасочными материалами

Большей долговечностью и надежностью обладают варианты, изготовленные из планок. Они хорошо проветриваются, переносят непогоду.

Породы дерева, которые наиболее подходят для изготовления мебели для улицы:

• сосна
• ясень
• бук
• дуб
• лиственница
• липа
• ольха

Красота и легкость

Изготовить стол из лозы способны только очень терпеливые люди. Но терпение будет вознаграждено. Такая мебель отличается красотой, легкостью, экологичностью, простотой в использовании. Она не требует особого ухода. Протирание мебели влажной салфеткой предотвратит ее от растрескивания. При правильном плетении стол будет прочным, долговечным.

Недостатки материала:

• непереносимость высокой влажности (в дождливую погоду мебель из лозы лучше убирать в укрытие)
• подверженность пересыханию, чему будет способствовать продолжительное воздействие солнечных лучей

Виды лозы, которые наиболее подходят для плетения:

• ракита
• ива
• малина
• лещина
• черемуха
• ротанг
• виноградная лоза

Металл

Прочность и долговечность

Самым прочным и долговечным материалом является металл (эти качества не относятся к вторичному сырью). Изделия из металла обладают изысканностью и изяществом.

Изготовить кованую мебель самостоятельно, не имея соответствующего опыта, конечно, не получится. Но более простая конструкция, в которой используются стандартные листы и профиль из металла, вполне под силу не специалисту. Изделие также будет долговечным и устойчивым. Оно не будет бояться холода, жары, ветра. Металлическую мебель можно использовать на открытых пространствах круглый год.

Недостатки металла:

• подверженность коррозии (для предотвращения необходима специальная обработка)
• в жару сильно нагревается, в холод – охлаждается
• высокая стоимость
• большой вес

Камень

Мрамор – красив, но не устойчив к воздействию химических веществ

Еще одним материалом, из которого изготавливается уличная мебель, является камень. Это может быть:

• гранит
• мрамор
• песчаник
• оникс
• композитный камень

Преимущества материала:

• длительное время службы
• приятная внешность
• простота в уходе
• экологичность

Главным недостатком такой мебели является немалая стоимость материала. Также камень очень тяжелый и не всегда устойчив к воздействию химических веществ. Например, мрамор может быть испорчен от пролитого на него вина.

Бетон – дешевый и прочный материал

Чертеж

Один из вариантов чертежей

Для предотвращения ошибок и ускорения работы, при создании стола необходимо заранее составить чертеж со всеми необходимыми обозначениями:

• длина
• ширина
• глубина
• высота
• материал элементов

Для деревянной столешницы доска должна быть толщиной не менее 3-5 см.

Размер стола будет зависеть от наличия свободного пространства и потребностей хозяев. Например, для 8-10 человек оптимальные параметры стола 80х120 см.

Если свободное пространство позволяет, лучше по возможности собирать стол со скамейками. Это наиболее устойчиво и удобно в использовании.

Также стали популярны столы с ящиком для льда, в которых в жаркий день можно охлаждать напитки. Вместо такого ящика, можно сделать клумбу и украсить центр стола красивыми цветами.

При небольшом свободном пространстве на участке, лучше выбирать раскладные варианты. Это компактно, эргономично, а также имеет небольшой вес и разные варианты трансформации.

Изготовление

Приятно похвастаться фантазией и умелыми руками хозяина

Для конструирования стола для дачи необходимо заранее приготовить все: материалы, инструменты, чертеж. Ниже приведены примеры наиболее простых работ, которые подойдут каждому, решившемуся создать собственное творение. Им будет не только удобно пользоваться, но и можно похвастаться умелыми руками хозяина перед гостями.

Пускаем в ход доски паллет

И паллеты пригодились

Если можно приобрести паллеты (поддоны) или они уже есть в наличие, то в разобранном состоянии они могут послужить хорошим материалом будущего стола. Главное условие – доски должны быть хорошо просушены. Для этого древесину складывают в хорошо проветриваемом месте и выдерживают от 4 до 6 мес.

Первоначально из разобранных досок выбираются наиболее подходящие для столешницы. Боковые части паллет будут использоваться в каркасе. Все доски должны быть хорошо отшлифованы до нужной гладкости.

Оставшимися неиспользованными планками скрепляется столешница. Они располагаются на стыках досок и фиксируются саморезами. Готовая столешница хорошо шлифуется.

Далее собирается рама стола. Для этого обработанные боковины и 2 доски крепятся в торец саморезами. Сама рама может приклеиваться. Также она может быть посажена на саморезы. Чтобы доски не трескались, под саморезы изначально высверливаются отверстия, которые должны быть чуть меньше диаметра шурупов.

Следующим этапом работы идет установка ножек. Для этого выбираются 4 доски. По размеру они должны быть одинаковые. Доски шлифуются и прикручиваются к раме. Чтобы стол был более устойчивым, на ножки дополнительно устанавливаются перемычки.

На готовый стол наносится лак. После первого нанесения поднимаются ворсинки древесины. Не нужно переживать из-за этого. Необходимо взять шлифовальную бумагу с тонким зерном и все тщательно обработать. Далее идет новый слой лака. Количество циклов отшлифовки и покраски будет зависеть от качества древесины. После того, как лак лег ровным слоем и просох, работа по изготовлению закончена, а стол готов к использованию.

Садовая мебель: как сделать из деревянных поддонов (паллет) своими руками

Большие возможности для творчества: изготавливаем стол для дачи своими руками | 125+ Фото Идей & Видео

Используем бревна

Бревна – экологически чистый и простой в обработке материал

Для самостоятельного создания стола для дачи при желании можно использовать и бревна. Это также экологически чистый и простой в обработке материал.

Работа будет идти в следующем порядке:

• Поверхность сруба необходимо обстругать с помощью рубанка
• Бревно распиливается на отдельные части и обрабатывается наждачной бумагой до гладкости. Стыки должны быть идеально ровными
• Выполняется сборка элементов будущего стола согласно чертежу
• Если детали соединяются «в чашу», вырубать необходимо, надпиливая по центру. При этом вырубка должна соответствовать необходимой глубине. Для этой работы будет удобно пользоваться такими инструментами, как долото или топор
• Скрепить детали можно и другим вариантом – с помощью арматуры, под которую в местах соединения проделываются отверстия
• Для большей прочности и надежности стола используется эпоксидный клей
• По завершении работы получается разъемное и очень удобное изделие из бревен

Если остались лишние пиломатериалы, их можно пустить на создание сидений из бревен.

Садовый стол из брёвен

Большие возможности для творчества: изготавливаем стол для дачи своими руками | 125+ Фото Идей & Видео

Сочетанием металл и дерево

Сочетание разных материалов

Более популярно, когда для изготовления стола используют разные материалы. Например, металлическими делают ножки и основание, а столешницу из дерева. Так как материалы имеют разные особенности, изделия потребуют соответствующего ухода.

Необходимые материалы:

• металлическая труба
• состав для грунтования металла
• красящее покрытие
• кисти
• мел
• столешница из дерева
• бруски
• клей для закрепления столешницы
• саморезы
• болты
• трафарет

Сочетание брутального металла с различными породами дерева уже набрало популярность и часто применяется в изготовлении мебели

Также для работы понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат
• болгарка
• пила по металлу
• молоток
• шуруповерт

Первоначально подготавливается железо. Его необходимо очистить от коррозии и других загрязнений. Для этого пригодится стальная щетка.

Далее идут работы по созданию каркаса по соответствующему трафарету. Чтобы не испортить внешний вид будущего изделия сварочными наростами, сварочные работы необходимо производить с аккуратностью.

Готовый каркас необходимо зачистить металлической щеткой, а затем обработать грунтовкой и окрасить. После того, как краска полностью просохнет, на каркас фиксируется столешница, которая также предварительно обрабатывается специальными антисептиками.

Столешницу готового стола для дополнительной защиты и придания более красочного вида можно окрасить и залакировать.

Пень в качестве опоры

Пеньки от срубленного дерева

Иногда бывает, что на участке остается пень от срубленного дерева. Он хорошо подойдет в качестве массивной ножки для стола. Ход работы будет следующим:

• Для начала выкорчевывается сам пень и с него удаляется вся кора
• Сверху и снизу делаются ровные спилы
• Дерево шлифуется, пропитывается антисептиком и покрывается лаком
• К готовой опоре привинчивается крышка стола, которая может быть сделана самостоятельно. А также в качестве верхней доски можно использовать мебельный щит, купленный в магазине

Учимся плести

Для изготовления небольшого столика из лозы необходимы следующие инструменты:

• лист фанеры
• 4 доски для рамы
• 4 доски для ножек
• пластины для обивки фанерного листа
• 4 прута, которые будут скреплять ножки стола
• прутья и ленты для плетения

Плетеная мебель из лозы

Работа будет осуществляться в следующем порядке:

• При помощи лобзика из фанеры выпиливается столешница необходимого размера
• Из ивовых лент и прутьев сплетается полотно, которое по размеру должно подходить столешнице
• Полотно аккуратно прибивается к столешнице при помощи мелких гвоздей и откладывается в сторону
• Из 4 досок изготавливается рама стола, а 4 бруска, которые будут служить ножками конструкции, прибиваются к ней
• Приблизительно по центру ножки между собой скрепляются дополнительными ветками
• Все детали конструкции обматываются лентами из ивы
• При помощи гвоздей столешница прибивается к раме
• Сплетенный стол хорошо просушивается и покрывается слоем лака

Пригодится все, что под рукой

Начинается работа с покраски шин в нужный цвет. Затем все хорошо просушивается и складывается столбиком. Скрепляются элементы при помощи силиконового герметика или другого подходящего состава.

Далее приступают к работе съемных частей. Для столешницы хорошим вариантом будет прочный пластик. Ее также можно изготовить самостоятельно, выпилив из дерева.

Сидения для пуфов выпиливаются из фанеры. Их диаметр должен быть немного меньше покрышек. Сверху приклеивается поролон и обтягивается тканью.

Съемные части устанавливаются на основы и красивый мебельный комплект из шин готов к использованию.

Материалы для обивки

Дополнительные элементы в виде обивки создают комфортность

Для придания уличной мебели большего комфорта, ее можно обшить специальным материалом. Для этого хорошо подходят:

• Акрил – мягкий и удобный материал, хорошо подходит для обивки. Обычно проходит предварительное окрашивание
• Полиэстер – не применяется как самостоятельный материал. Обычно он покрывается акрилом. Это смягчает внешний вид и удерживает обивку от выцветания
• Виниловая сетка – встречается на открытых зонах отдыха. Это пляж, концертные площадки, кинотеатры под открытым небом. Не является особо комфортным материалом

Заключение

Увлекательный процесс и красочный результат

Изготовление садового стола – это очень увлекательно и абсолютно не трудоемко. В работе пригодятся любые предметы, которые уже не пригодятся по прямому назначению. Можно смело пробовать себя в непривычной сфере. Итог может стать стимулом в будущем для необычных, нужных творений для дачного обихода.

ФОТОГАЛЕРЕЯ

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Делаем красивый и крепкий дачный стол своими руками

Даже если производство мебели – далеко не ваша сфера, сделать дачный стол своими руками, чтобы собираться с семьей и друзьями теплыми летними вечерами – вполне посильная задача.

Главное его преимущество в отличие от покупного – несомненная экономия. Не обязательно делать стол с нуля: просто смонтировав покупные детали, вы сэкономите 30-50 % стоимости. Если удастся использовать материалы, оставшиеся от строительства или ремонта, – расходы ограничатся приобретением фурнитуры.

Чтобы выбрать конструкцию, необходимо решить, где будет использоваться изделие.

Используя для дачного или кухонного стола дешевые несортовые доски – некондицию, – вы получите преимущества, недоступные для массового производства. Звучит сомнительно? Но это так: сучки, из-за которых доски отбраковываются, имеют интереснейшие декоративные свойства. Если получится удачно их подчеркнуть – вы станете автором совершенно неповторимого дизайнерского изделия, которое жаль оставлять в саду под дождем.

Сделать дачный стол своими руками, чтобы собираться с семьей и друзьями теплыми летними вечерами – вполне посильная задача.

Определяемся с дизайном и конструкцией

Чтобы выбрать конструкцию, необходимо решить, где будет использоваться изделие: на травяном газоне под деревом, дополнять беседку, стоять в мастерской или в доме.

Простейший дачный стол можно смонтировать за несколько часов с минимумом материалов, но и прослужит он недолго. Чтобы получить изделие, которое будет действительно приятно использовать, нужно тщательно подготовить доски и качественно выполнять все технические операции на каждом из этапов.

Главное его преимущество в отличие от покупного – несомненная экономия.

Если вы нашли в лесу большой пень, из него может получиться простой в изготовлении садовый столик. Требуется только снять с пня кору, сделать по верху ровный срез, отшлифовать его, обработать антисептиком и покрыть лаком. Достаточно прибить или прикрутить к «ножке» из пня готовый мебельный щит – и готово.

Хорошо смотрятся столешницы из досок, скрепленных внизу поперечными рейками. Если вам больше по вкусу клееная столешница, ее можно сделать своими руками, но это потребует больших усилий.

Если получится удачно их подчеркнуть – вы станете автором совершенно неповторимого дизайнерского изделия, которое жаль оставлять в саду под дождем.

Начинающему мастеру сложно закрепить ножки надежно, поэтому постарайтесь выбрать конструкцию, правильно оценив свои навыки и учитывая затраты труда и времени. Наиболее просто изготовить крестообразные и Г-образные ножки. Чтобы прикрепить прямые ноги – требуется тщательно выполнить соединение деталей.

Один из самых уютных вариантов для сада – разборный стол со скамейками, который можно установить в беседке или на веранде. Выполнить его несложно, главное выбрать качественные материалы и правильно подготовить их к работе.

Простейший дачный стол можно смонтировать за несколько часов с минимумом материалов, но и прослужит он недолго.

Как выбрать дерево?

Для садового или кухонного стола подойдет древесина многих пород, как мягких (сосны, ели, кедра, пихты), так и твердых (дуба, березы, ясеня, ореха, клена, яблони, груши, акации и др.) Исключение составляют слишком мягкие породы древесины (тополь, ольха, осина, ива).

Одним из главных параметров пригодности дерева для изготовления мебели является устойчивость к гниению: перечисленные выше породы этому требованию соответствуют.

Если вы не планируете заниматься мебельными работами постоянно или только начинаете практиковаться, отдайте предпочтение наиболее распространенным породам дерева – сосне и березе.

Хорошо смотрятся столешницы из досок, скрепленных внизу поперечными рейками.

Для столешницы, рамы и ножек возможно использование древесины разных пород. На этапе сборки понадобятся шканты: их обычно делают из акации или самшита. Древесина березы имеет невыразительный рисунок и может существенно покоробиться из-за пролитой жидкости – в качестве материала столешницы ее лучше не использовать, но благодаря твердости этой породы из нее можно сделать ноги.

Столешницу лучше выполнить из дуба или сосны. Если вы умеете брашировать дерево, поверхность кухонного стола может стать настоящим произведением искусства. Брашировке поддается древесина мягких видов: дерево обжигается газовой горелкой, и мягкие волокна удаляются железной щеткой. Работы лучше проводить во дворе из-за большого количества пыли. Если удалось обжечь древесину равномерно, результат вас порадует. Браш можно тонировать морилками, бейцами, разведенной водой художественной акриловой краской. Разумеется, брашировка дерева не обязательна: это только вариант отделки.

Если вам больше по вкусу клееная столешница, ее можно сделать своими руками, но это потребует больших усилий.

Выбор лакокрасочных материалов и клея

Прежде чем приступить к монтажу, доски нужно защитить от гниения. Дерево нужно пропитать водно-полимерной эмульсией (ВПЭ): обработка проводится два раза с интервалом в 3-5 дней. Этого достаточно, чтобы изделие прослужило долго.

Для некоторых моделей потребуется клей. Наряду со специальными столярными клеями (БФ-2 и др.) можно использовать строительный ПВА: его наносят на обе склеиваемые поверхности, подсушивают до «отлипа», затем соединяют детали и выдерживают под прессом до трех суток.

Начинающему мастеру сложно закрепить ножки надежно, поэтому постарайтесь выбрать конструкцию, правильно оценив свои навыки и учитывая затраты труда и времени.

Выбор лакокрасочных материалов определяется тем, где планируется использовать изделие: во дворе или в помещении. Для садового стола, который неизбежно подвергается воздействию осадков, подходят алкидные, алкидно-уретановые, нитроцеллюлозные лаки и масляные краски. Для кухонного стола, как и для любой мебели, постоянно находящейся в помещении, лучше использовать акриловые краски и лаки: они более экологичные, не имеют сильного запаха. Лаки, отмеченные знаком «голубой ангел» рекомендованы для детской мебели и игрушек.

Если вы решили покрыть дерево морилкой, краской или просто тонированным лаком, это нужно выполнить до сборки. Необходимо учитывать совместимость материалов. Лак тонируется подходящей по составу краской: если лак алкидный, краска должна быть масляной, если вы используете акриловый лак – его можно тонировать только акриловой краской. Сначала небольшое количество лака тщательно смешивают в отдельной таре с краской, а потом полученную смесь добавляют в лак большего объема.

Один из самых уютных вариантов для сада – разборный стол со скамейками, который можно установить в беседке или на веранде.

Какие инструменты необходимы

Для работы понадобятся:

• ножовка,
• циркулярная пила или лобзик;
• дрель;
• шуруповерт;
• молоток (если решено использовать гвозди).

Для садового или кухонного стола подойдет древесина многих пород.

В данный перечень включены лишь самые необходимые инструменты, но чтобы работа была комфортнее, а готовое изделие выглядело эстетично, желательно купить или взять напрокат поворотное стусло, эксцентриковую шлифмашину и фрезерный станок.

Поворотное стусло дает возможность делать спилы точно под нужным углом. Эксцентриковая шлифмашина позволит подготовить детали просто, быстро и качественно: вы за час отшлифуете доски, вместо того чтобы делать это целый день вручную наждачной бумагой. Для качественной обработки торцов пригодится ленточная шлифмашина, а фрезерный станок позволяет выбрать дерево для необходимых пазов и обработать кромки.

Если вы не планируете заниматься мебельными работами постоянно или только начинаете практиковаться.

Самодельный стол из поддонов

Эффектный столик в рустикальном стиле можно сконструировать из паллет (деревянных поддонов). Если вы счастливый обладатель подобной тары, в особенности двухнастильного поддона, – просто разберите его: проблемы приобретения досок нет!

Считаете, что купить новые доски всегда лучше? Вы наверняка раньше не работали с деревом: сырую древесину использовать нельзя (изделие через несколько месяцев деформируется), а сухие доски стоят значительно дороже. Чтобы просушить доски из сырой древесины, их укладывают штабелями в хорошо проветриваемом помещении: этот необходимый процесс отсрочит ваш проект на 4-6 месяцев! Неплохим вариантом для кухонного стола могут стать уже упомянутые отбракованные доски, тоже сухие.

Для столешницы, рамы и ножек возможно использование древесины разных пород.

Вернемся к паллетам: они разобраны. Теперь в вашем распоряжении крепкие доски с разным рисунком и цветом, не исключено, что из деревьев разных пород. Эти особенности не стоит рассматривать как недостатки: они придадут изделию изюминку: надо только создать из них интересную композицию, чередуя доски схожего оттенка.

Из боковых частей поддона получится отличный каркас, а оставшиеся планки будут использованы для сборки столешницы.

Работы лучше проводить во дворе из-за большого количества пыли.

Чтобы сделать ножки, понадобится брус толщиной не менее 5 см. Все детали необходимо подготовить: строго по волокнам зашкурить наждачной бумагой сначала крупной (No120-150), затем более мелкой зернистости (No400-600), тщательно удаляя пыль.

Некоторые доски можно покрасить акриловой или масляной краской. Поклонники стиля лофт могут использовать трафареты в виде цифр или простых графических символов. Доски с красивым естественным рисунком “морим” или просто покрываем лаком. После морения или первого слоя акрилового лака мягкие волокна подымаются; их нужно прошкурить наждачной бумагой средней зернистости и нанести новый слой лака.

Эффектный столик в рустикальном стиле можно сконструировать из паллет (деревянных поддонов).

Если используется лак на неводной основе, достаточно нанести 2-3 слоя, а если акриловый – количество слоев может доходить до десяти.

После лакировки деталей можно переходить к монтажу, который состоит из нескольких этапов.

Неплохим вариантом для кухонного стола могут стать отбракованные доски, тоже сухие.

Доски столешницы скрепляем планками, которые размещаем на стыках досок. При помощи дрели, шуруповерта и саморезов крепим доски к планкам (на стыках используем два самореза, на цельных досках – один). Использование дрели необходимо, чтобы при вкручивании саморезов древесина не треснула. Собираем раму из подготовленных боковин поддонов. При помощи сверла подходящего для саморезов диаметра просверливаем на стыках отверстия. Стыки промазываем клеем и фиксируем саморезами. Устанавливаем ножки: просто прикручиваем доски к раме, вкручивая саморезы по диагонали. Чтобы усилить конструкцию, аналогичным способом делаем внизу перемычки.

Чтобы сделать ножки, понадобится брус толщиной не менее 5 см.

Деревянный стол с клееной столешницей

Для клееной столешницы нужно подобрать доски одинаковой ширины. Если стол предназначен для мастерской и его внешний вид не имеет большого значения, можно использовать старые половые доски: там уже есть пазы. Чтобы сделать пазы самостоятельно, потребуется фрезерный станок.

Для сбора столешницы необходима ровная поверхность. Просто промазываем боковины клеем, стыкуем доски без зазоров и стягиваем полученную конструкцию струбцинами. В зависимости от используемого клея, столешница должна сохнуть от 1 до 3 суток. Если всё сделано правильно, вы получите столешницу с абсолютно ровной поверхностью без щелей. Остается отработать торцы – сначала подравнять лобзиком, а потом отшлифовать. При отсутствии ленточной шлифмашины это необходимо сделать вручную – наждачной бумагой сначала крупной, затем средней зернистости.

После лакировки деталей можно переходить к монтажу, который состоит из нескольких этапов.

Если нет желания возиться с клеем и струбцинами – можно использовать готовый мебельный щит из строительного магазина. Тогда столешницу остается покрыть прозрачным или тонированным лаком.

Для хорошего результата нужно нанести 5-7 (для акрилового лака до 10) слоев. После каждого третьего слоя рабочую поверхность столешницы нужно прошкурить мелкозернистой наждачной бумагой, тщательно удаляя пыль влажной салфеткой. На этапе лакировки важно не торопиться: каждый слой лака должен хорошо просохнуть.

Осталось сделать ножки садового или кухонного стола: остановимся на варианте с Г-образными ножками. Понадобятся доски толщиной не менее 22-25 мм.

Для клееной столешницы нужно подобрать доски одинаковой ширины.

Г-образные ножки состоят из двух частей, соединенных под углом 90. На соединяемых досках необходимо сделать выборку, промазать стык столярным клеем, а затем установить саморезы.

Когда клей высохнет, покрываем ножки лаком и после высыхания просто крепим на саморезы к столешнице.

Соединение ножек со столешницей имеет несколько вариантов.

Столик с прямыми ножками

Чтобы сделать прямые ножки, достаточно напилить толстый брус на куски одинаковой длины. Соединение таких ножек со столешницей имеет несколько вариантов.

Чтобы прямые ножки были установлены надежно, в домашних условиях можно использовать соединение на шкантах. Их можно сделать самостоятельно из древесины акации или купить готовые. Для сборки шкантовых соединений нужен быстросохнущий столярный клей (БФ-2).

Чтобы сделать прямые ножки, достаточно напилить толстый брус на куски одинаковой длины.

Столик с Х-образными ножками

Х-образные ножки делаются из брусьев или досок толщиной не менее 50 мм.

1. На внутреннюю сторону столешницы крепим на саморезы по две планки с каждой стороны.
2. Чтобы столик хорошо смотрелся, края планок нужно предварительно обрезать под углом 52 .
3. Парные планки крепим так, чтобы поместились ножки, делаем напуски 2-3 мм с каждой стороны.
4. Кладем доски на ровную поверхность, скрещивая их под нужным углом. Измеряем расстояние между концами досок: оно должно соответствовать ширине стола.
5. Место пересечения обводим мелом: здесь необходимо выбрать половину толщины досок, чтобы после сборки они лежали в одной плоскости.
6. Промазываем выемки клеем и помещаем детали под пресс на 1-3 суток. Для большей надежности соединение можно укрепить саморезами.
7. Лакируем ножки.
8. Осталось прикрепить их к столешнице, поместив в сформированные рейками пазы – и стол для дачи своими руками готов.

Х-образные ножки делаются из брусьев или досок толщиной не менее 50 мм.

Стол со скамейками

Оптимальное решение для беседки – обеденный стол с прикрепленными к нему скамейками. Такую конструкцию лучше делать разборной, чтобы убирать на зиму в помещение.

Для стола потребуются толстые доски (от 32 мм), которые нужно распилить на куски согласно чертежу. В данном варианте к столу крепятся две скамейки. Когда все детали нарезаны, их необходимо отшлифовать, уделяя особое внимание торцам. Каждую доску отдельно покрываем лаком.

Оптимальное решение для беседки – обеденный стол с прикрепленными к нему скамейками.

Чтобы соединить части конструкции, подготовим шпильки (длина 160 мм), гайки и шайбы – по 24 шт. Для остальных соединений используем саморезы или гвозди подходящей длины. При помощи дрели необходимо подготовить все отверстия под крепления.

По чертежу собираем столешницу и верхние части скамеек. Поперечные рейки спиливаем по краям, угол должен составлять 45. Это удобно делать при помощи поворотного стусла.

Делаем и крепим на саморезы все ножки. Крепим спиленные под углом детали.

Каждую доску отдельно покрываем лаком.

Стягиваем изделие шпильками с болтами. Отверстия под шпильки необходимо предварительно просверлить дрелью. Устанавливая шпильку, нужно надеть шайбы с обеих сторон и закрутить гайки, используя ключ.

Стягиваем изделие шпильками с болтами.

Доски сидений крепим с зазорами от 5 мм. Когда сидения соединены со спиленными опорами, крепим их к собранной основе досками 160 см: понадобится 4 доски.

Устанавливаем оставшиеся шпильки и наслаждаемся результатом.

При помощи дрели необходимо подготовить все отверстия под крепления.

ВИДЕО: Деревянный стол в беседку своими руками

Утепление пенопластом: информация к размышлению

Утепление пенопластом плюсы и минусы. Все большее количество домовладельцев, напуганных счетами за теплоносители, решают утеплить свои дома и выбирают в качестве теплоизолятора пенопласт.

Утепление пенопластом – плюсы и минусы, как не ошибиться в выборе, этим вопросам посвящена статья.

Что такое пенопласт

Оговариваем сразу: пенопласт и пенополистирол производят из одного сырья, но это разные материалы. Пенопласт – хрупкий, огнеопасный, разлагающийся на свету материал не выдерживает механических нагрузок и предназначен для упаковки. Для утепления используют пенополистирол – более плотный материал с совершенно другими характеристиками, но в просторечии оба материала называют одинаково, что часто приводит к путанице.

Процесс производства вспененного органического вещества стирола — техническая разработка 1951 года американского концерна BASF. Утеплитель, названный «стиропор», на 98% состоял из воздуха, заполняющего ячеистую пенообразную основу. Материал отличался низкой теплопроводностью, малым водопоглощением и паропроницаемостью.

В результате усовершенствования технологии появился экструдированный пенополистирол – пенопласт самозатухающий. Их основное различие состоит в структуре ячеек: у пенополистирола структура открытая, у экструдированного материала – закрытая, благодаря этому снижается водопоглощение и увеличивается огнестойкость.

Качество и технические характеристики пенопластов в России декларирует ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия». Для утепления стен в системе с наружным штукатурным слоем, в соответствии с этим документом надо использовать пенополистирол с маркировкой Ф – фасад.

Буква Г в маркировке плит указывает на содержание в составе графита, который придает более низкую теплопроводность и окрашивает материал в массе в серебристо-черный цвет.

Мы «за»!

Так говорят люди, выполнившие утепление дома пенопластом недавно. Действительно, у материала масса положительных качеств:

1. Низкий вес.
2. Малая теплопроводность.
3. Прекрасные показатели шумопоглощения.
4. Свойство самозатухания.
5. Простота использования.
6. Низкая стоимость.

Да, действительно, пенопласт по теплопроводности уступает только пенополиуретану, объемный вес плит от 10 до 50 кг на 1 м3, в то время, как у лучших материалов из минеральной ваты он начинается с 30–35 кг/м3, он прекрасно гасит шум и затухает через 1 секунду, а работать с ним может любой домовладелец.

А мы – «против»

Так говорят люди, утеплившие дом без учета специфики материала. Перечислим негативные качества материала:

1. Низкая паропроницаемость.
2. Большое водопоглощение.
3. Малая стойкость к механическим повреждениям.
4. Неустойчивость к свету.
5. Любят грызуны.

Из-за низкой паропроницаемости этим материалом нежелательно утеплять снаружи дома из древесины – без устройства двух вентилируемых зазоров, что сложно и многодельно. Влагопоглощение в 4% при низком качестве работ обеспечит намокание и потерю материалом теплоизолирующих качеств через 2 сезона.

При утеплении в составе легкой штукатурной системы любой случайный удар может привести к разрушению защитного слоя, а обнажившийся при этом пенопласт под действием солнечного света просто раскрошиться. И, наконец, последнее: этот материал предпочитают мыши для устройства гнезд в толще утеплителя – тепло, легко прогрызть ходы.

В мокрых штукатурных системах от нашествия грызунов спасает металлический перфорированный уголок – стартовый профиль, но при устройстве вентфасада они легко преодолевают это препятствие.

Где использовать пенопласт?

Так почему, несмотря на все отрицательные качества пенополистирол пользуется популярностью? Как использовать лучшие качества материала, чтобы сделать комфортным жилье, и снизить до минимума негатив?

Рассмотрим утепление пенопластом. Немного теплотехники в ленту: чтобы система утепления работала, надо, чтобы паропроницаемость материалов увеличивалась изнутри наружу, а коэффициент теплопроводности материалов наоборот, уменьшался.

То есть материал со стороны улицы должен иметь большую, чем у внутреннего материала, паропроницаемость и меньший коэффициент сопротивления теплопередаче.

Сравнивая сопротивление теплопередаче строительных материалов и пенопласта, видим, что этот показатель удовлетворяет требование, но при сравнении паропроницаемости, оказывается, что в случае с деревом показатель пенополистирола ниже, чем у дерева, а, значит, точка росы будет находиться на деревянной конструкции, что приведет к оседанию на ней конденсата, намоканию и гниению.

При утеплении дома из дерева пенопластом изнутри требования также не выполняется, так как коэффициент сопротивления теплопередачи у дерева больше, чем у утеплителя.

Выводы

Пенопласт не подходит для утепления деревянных домов, но прекрасно справится с задачей сохранить тепло со стенами из кирпича или легких ячеистых бетонов. При выборе системы утепления лучше остановиться на мокрой (штукатурной) системе, если дом находится вблизи посевных площадей, где мыши-полевки – обычное явление.

Учитывая все, сказанное выше и точно следуя инструкциям производителей выполняя работы, применение пенопласта для утепления оправдано и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Утепление дома пенопластом: плюсы и минусы – личный опыт и подробная инструкция

Для утепления дома можно использовать различные материалы, но одним из наиболее популярных и недорогих считается пенопласт. Его легко монтировать – с этим вполне под силу справиться даже неопытному в строительстве человеку. Но есть у такого метода утепления как плюсы, так и минусы, которые важно учитывать еще перед началом работы. Подписчик нашей группы vk.com Беляев А. поделился своей историей утепления дома пенопластом, а также рассказал о достоинствах и недостатках такого метода.

Утепление дома пенопластом: плюсы и минусы – личный опыт и подробная инструкция

Утепление дома пенопластом: личный опыт

Свой рассказ хочу начать с того, как я вообще утеплял пенопластом дом снаружи. Это важно знать для того, чтобы оценить реальные достоинства и недостатки такого метода. Я перерыл в интернете кучу информации, и толковой нашел мало где, поэтому частично руководствовался инструкциями, что-то додумывал сам. Вкратце расскажу и покажу, что и как я делал.

В первую очередь я подготовил стены – очистил их, выровнял, устранил различные дефекты вроде трещин и небольших отверстий. Все их нужно замазать, а лишние части застывшего раствора удалить. Для удобства можно соорудить строительные леса – например, из различных досок, которые могут быть на участке. Я же арендовал уже готовые, чтобы сэкономить время, тем более, что мне это недорого вышло.

Сначала нужно заняться подготовкой стен

Следующим шагом стала грунтовка стен. Я наносил два слоя, поскольку стену у меня из газобетонных блоков. На этом подготовку можно считать законченной – можно укладывать листы пенопласта. У меня фундамент ровный, поэтому я монтировал плиты прямо на него, но, если у вас иная ситуация, придется докупать и устанавливать еще и опорный профиль.

Обрабатываем стены грунтовкой

Укладываются пенополистирольные плиты с использованием специального клея – нужно его замесить в такой емкости, из которой можно будет быстро и легко его брать. Ничего от себя я не придумывал, разводил его так, как указано на упаковке. Использовал для этого строительный миксер.

Начинал я, конечно, с нижней части стены. На каждой плите я сделал вырез – на фото ниже показано, как именно. Для этого я использовал ножовку с мелким зубом. Клей наносится сначала по периметру – толщина слоя должна быть внушительной, около 2,5-3 см. В центре же достаточно всего несколько «пятен» клея. Если плита большая, их, конечно, должно быть побольше. Лучше клея особо не жалеть, чтобы потом не пришлось переделывать.

Приклеиваю первый ряд блоков Вот как наносится клей

Важно! При нанесении клея старайтесь, чтобы он не попал на торцы плит.

Монтировать пенополистирольные блоки нужно по принципу кирпичной кладки, то есть со смещением – желательно наполовину, но как минимум на 15 см. Вертикальные швы совпадать не должны. Я заранее наметил на стене, как именно будут располагаться плиты пенопласта.

Для того, чтобы убедиться, что пенопласт я укладываю правильно и ровно, я после каждой плиты проверял это с помощью строительного уровня. Так я и выкладывал плиты в первом ряду – одну за другой.

Потом можно переходить и к следующим рядам. С углами и проемами есть некоторые нюансы – о них расскажу позже. Хочу обратить ваше внимание на то, что все блоки должны быть плотно друг с другом состыкованы. Зазоры я заполнял монтажной пеной. Лишнее после ее застывания просто срезал ножом.

Заполнение зазоров

Желательно, чтобы слой утеплителя был ровным, поэтому все выступающие участки я шлифовал.

Важно! Утепление дома пенопластом – работа достаточно сложная и трудозатратная, в одиночку справиться проблематично. Рекомендую делать это хотя бы с одним помощником – так будет меньше «косяков» и работа пойдет быстрее.

Как я утеплял углы дома пенопластом

С углами приходится «мучиться» немного больше – с одной из сторон плита должна выступать на толщину такой же плиты, которая будет установлена на другой от угла стене. Также на второй стене пенопласт должен быть уложен по «противоположному» принципу. Если вдруг останется излишек плиты, его можно просто срезать. Стороны должны меняться, то есть сначала плита «торчит» сначала от одной стены, потом от другой, потом снова от первой и так далее. Я специально изобразил это на фото для большего понимания.

По такой схеме утепляются углы

Очень важно! Та часть, которая выступает, должна остаться чистой, то есть клей на нее наносить не нужно.

Если углы у вас внутренние, то все происходит аналогичным образом. Конечно, я все предварительно размечал – на глаз лучше ничего не делать, потому что ошибиться просто.

На выступающую часть блока клей не наносим

Как я утеплял оконные и дверные проемы

С дверными и оконными проемами тоже есть некоторые сложности. Важно, чтобы оставалось достаточно места для открытия и закрытия что двери, что окна. Тут есть два варианта установки: либо дверь монтируется на одном уровне с утеплителем, то есть его внешним краем (тогда нужен специальный крепеж), либо на уровне со стеной, то есть она будет немного «утопленной». Тогда пенопласт обязательно нужно подпилить по краю, иначе нормально открыть не получится. Я решил установить дверь на уровне со стеной, поэтому заранее определил, сколько блоков мне потребуется, и подпилил их. Это легко делается обычной ножовкой.

Нужно подпилить часть блока

Перед монтажом пенопласта нужно установить раму, если вы ее еще не установили, и обезжирить ее, чтобы плиты не стали отходить.

Далее придется довольно сильно потрудиться. Сначала отмеряем и отрезаем профили для теплоизоляции проемов, учитывая, что те, которые будут примыкать к углам, должны быть срезаны под углом в 45 градусов. Сразу после этого я его и закрепил, проверив, чтобы прилегал от максимально плотно.

Закрепляем профиль

Затем используем стеклосетку – ее нужно нарезать на полосы, толщина которых = толщине слоя утеплителя плюс примерно 10 сантиметров для закрепления. Ее я закрепил с помощью клеевой смеси. Не страшно, если сетка «утонет» в клею. Сверху, кстати, я нанес еще один слой состава.

Теперь можно переходить непосредственно к монтажу пенопласта – то есть тех плит, которые мы заранее обрезали.

Монтаж стеклосетки

С окнами дела обстоят аналогично – их можно установить как на уровне стены, так и на краю утеплителя. Однако хочу заметить, что лучше, если слой пенопласта совсем немного перекроет оконный блок – так будет теплее в доме в холодное время года.

По углам оконного проема не должно быть стыков плит пенопласта – лучше вырезать блоки специально под окно. На фото ниже показано, как это может выглядеть. Такая «мелочь» может сильно повлиять на то, будет ли в доме действительно тепло.

По углам пенопласт должен располагаться таким образом, стыков быть не должно

Надежно соединяем утеплитель со стеной

Часто пенопласт прикрепляют только на клей, и этого достаточно, но я рекомендую дополнительно соединять утеплитель со стеной еще и тарельчатыми дюбелями. Лишним это точно не будет – лучше потратить чуть больше времени и средств, но быть уверенным, что с утеплителем ничего не случится.

Конечно, длина таких дюбелей может быть разной, так что для вашего случая нужно рассчитать ее, учитывая толщину утеплителя, клея, распорной части дюбеля и еще двух-трех см «на запас». Крепить их можно прямо на блоке – по углам и в центре, а можно на швах. И тот, и тот способ эффективен.

Плиты можно дополнительно зафиксировать с помощью тарельчатых дюбелей

Сначала я сверлил отверстия под дюбели, затем устанавливал их, используя дрель. Иногда эти дюбели просто забиваются – зависит от того, какие вы приобрели.

Затем утеплитель обязательно нужно армировать, иначе материал может просто испортиться и перестать «работать» как надо. Нужно приготовить штукатурно-клеевую смесь, нанести тонкий слой, прижать армирующую стенку и сверху пригладить. Лучше начинать с окон-дверей, а затем частями «обрабатывать» так все стены. Дополнительно я использовал профиль-капельник.

Очень важно тут учитывать то, что если у вас несколько отрезков сетки, то они должны укладываться с нахлестом хотя бы в 10 см.

Монтаж армирующей сетки

Затем я выровнял поверхность и зашпаклевал ее. На этом все! Можно заниматься «украшением» стен снаружи, но это уже заслуживает отдельного поста.

В конце стену нужно зашпаклевать

Утепление дома пенопластом: плюсы и минусы из личного опыта

Всю процедуру утепления дома пенопластом я знаю очень хорошо, поскольку и сам этим занимался, утепляя свой дом, и других консультировал по этому поводу. Хочу и вам рассказать о плюсах и минусах такого способа, чтобы каждый смог понять для себя, стоит ли действительно этим заниматься.

Итак, начнем с достоинств утепления дома пенопластом.

1. Воздух, как известно, очень плохо проводит тепло, а его благодаря вспениванию в пенополистирольных плитах много. Логично, что пенопласт – отличный теплоизолирующий материал, который очень часто используется в строительстве. Часто ему не очень «доверяют», но я могу точно сказать, что он отлично сдерживает холод.
2. Пенопластовые плиты очень легкие – все благодаря тому же воздуху, которого много в них. Не придется надрываться и сильно напрягаться при транспортировке и переносе плит. Это же достоинство обуславливает еще и то, что пенопласт очень легко разрезать – с этим легко справится ножовка или даже канцелярский нож (если плита не очень толстая). Чтобы прикрепить такую плиту к стене, особо «сложных» приспособлений не потребуется – достаточно специального клея, который, кстати, еще и создаст дополнительный теплоизоляционный слой.

Пенопласт очень легкий, поэтому с ним удобно работать

Кроме того, что пенопласт плохо проводит тепло, он еще и звук не пропускает, а значит, в доме будет и тепло, и тихо. Я считаю, что это огромный плюс – благодаря пенопластовому «слою», возможно, вам не придется обустраивать дополнительную звукоизоляцию, если вы планировали это сделать.

Пенопласт можно легко использовать для утепления не только стен, но и крыши, потолка, подвала, чердака, фундамента и т.д. Правда, хочу обратить внимание на один нюанс: если стена выходит на улицу, изнутри утеплять ее пенопластом не стоит. Стена просто перестанет согреваться (ведь, как я говорил раньше, пенопласт плохо проводит тепло). Стена из-за этого может начать разрушаться, ведь тока росы будет смещена. Ее просто разрушит постоянное воздействие влаги и перепад температур. Лучше утеплять стены, которые выходят на улицу, только снаружи – от этого будет намного больше пользы.

Пенопласту совершенно не страшна влага, поэтому не придется обустраивать гидроизоляцию при установке такого утеплителя. Также этому материалу не страшны ни грибок, ни плесень, потому что он не впитывает влагу.

Чем пенопласт легче, тем лучше он будет «теплоизолировать» помещение. Чем он плотнее, тем меньше в нем воздуха, значит, он будет хуже сдерживать тепло. Так что выбирать можно даже дешевые варианты плит.

Пенопластом можно утеплять не только стены, но и крышу, подвал, чердак и др.

Безусловно, одним из главных достоинств пенопласта является и его стоимость – она в разы ниже, чем цены других теплоизоляционных материалов.

К сожалению, есть у такого материала и минусы – их учитывать очень важно.

1. Пенопласт, даже если он плотный, все же остается хрупким – механических нагрузок он очень боится. Его легко сломать и испортить, а значит, его нужно обязательно укрепить, если вы утепляете дом снаружи. Я рассказывал ранее, как именно я это делал, таким образом нивелировав этот недостаток.
2. Еще один минус вытекает из плюса – пенопласт не пропускает воздух и совсем не «дышит», поэтому, если не продумать этот нюанс, в помещении может испортиться микроклимат.
3. Пенопласт не очень любит лакокрасочные изделия и некоторые краски – материал может разрушиться под их воздействием. Следовательно, некоторых отделочных работ придется избежать, если вы утеплили дом таким образом. Я считаю, что это не столь существенный минус, поскольку можно просто выбрать подходящие составы для отделки.
4. Более «серьезный» недостаток заключается в том, что пенопласт боится огня. Если вы понимаете, что в том или ином помещении высока вероятность возгорания, лучше его изнутри такими плитами не утеплять.

Пенопласт боится огня, и это один из главных его минусов

Как я и говорил ранее, лучше не использовать пенопласт для утепления жилых помещении изнутри – это может привести к разрушению стены, нарушить микроклимат, а также материал может выделять неприятный запах. Это не только неприятно, но и опасно для здоровья – особенно, если пенопласт часто нагревается.

Очень любят пенопласт различные грызуны – они могут прогрызть в нем себе ходы и норы, нарушив целостность. Из-за этого пенопласт может просто перестать «работать» так, как это необходимо. Даже если вам кажется, что на вашем участке мыши и крысы – редкие гости, вы можете сильно ошибаться. Избежать этого можно, надежно защитив и укрепив пенопласт. Есть и другой вариант – просто использовать другой утеплитель, например, эковату.

Пенопласт очень любят грызуны

Несмотря на все минусы, я считаю пенопласт отличным материалом для утепления дома. Это дешево, не слишком сложно, а энергосберегающий эффект очевиден – в доме действительно станет значительно теплее. Защитить этот утеплитель от пагубных воздействий не очень сложно: главное выбрать качественное покрытие. Я могу смело рекомендовать пенопласт для утепления дома снаружи, и надеюсь, что мой опыт поможет вам точно определиться с материалом и сделать всё правильно.

Все, что нужно знать о пенопласте для утепления

Вряд ли стоит браться за строительство или ремонт дома, не выяснив все о пенопласте для утепления, все плюсы и минусы этого утеплителя для домов. Следует разобраться также с тем, нужна ли пароизоляция, как утеплять балкон и мансарду. Стоит изучить и типичные ошибки при утеплении пенопластовой крошкой.

Плюсы и минусы

Использовать пенопласт для утепления хорошо уже потому, что он сравнительно легок. Он не создает большой нагрузки на несущие конструкции, фундамент. По теплопроводности пенопласт также очень хорош. Он может бросить вызов лучшим разновидностям минеральной ваты, другим плитным утеплителям. Смонтировать пенопласт на большинство поверхностей не составляет особого труда.

Также стоит подчеркнуть:

• водонепроницаемость этого материала;
• дешевизну;
• высокое качество исполнения;
• приличное отсечение посторонних шумов.

Низкая плотность пенопласта заставляет опасаться его хрупкости. Правда, при осторожном выполнении работы никаких трудностей не возникнет. Решение проблемы обеспечивается также за счет дополнительного армирования. Помимо использования усиливающей сетки, придется сажать пенопластовые листы на фасадные дюбели. Одного только клея будет недостаточно.

Пенопластовый слой не будет пропускать воздух. Потому о поддержании микроклимата в помещении говорить не приходится. Также стоит отметить:

• выделение опасных веществ при старении материала;
• высокий уровень гигроскопичности;
• эффект парового барьера, негативно отражающийся на микроклимате (из-за этого придется сделать усиленную вентиляцию).

По мнению ряда специалистов, пеноплекс гораздо лучше. Этот материал имеет сравнительно малые поры, что дополнительно улучшает уровень теплоизоляции. Для идентичной теплозащиты придется сделать слой на 25% толще. Пеноплекс куда более стоек к увлажнению.

Пенопласт выигрывает только по цене, однако при этом он более хрупок и не сможет прослужить настолько долго.

Характеристики утеплителя

Среди всех свойств пенопласта, влияющих на его практические параметры, наиболее значимы толщина слоя и плотность самого материала. Более плотный пенопласт оказывается прочнее. Но при этом он сразу проигрывает в уровне тепловой защиты. Лишь 2% массы в среднем приходится на полистирол. Прочие 98% пенопласта — это воздух.

Размер гранул колеблется от 0,05 до 0,015 см. При этом не допускается появление гранул со стенками толще 0,0001 см. Поставляется пенопласт обычно в виде плит типовой или нетиповой геометрии. Толщина его колеблется от 2 до 100 см. Часто встречаются плиты величиной:

• 50х50;
• 50х100;
• 60х120;
• 100х100;
• 100х200 см.

В ряде источников заявлен срок службы пенопласта до 80-100 лет. Но это достигается только при скрупулезнейшем исполнении всех строительных требований и норм. Такой материал способен перенести и мороз до -50, и прогрев до 75 градусов без потери технических свойств.

Теплопроводность его очень низка (хотя, как говорилось ранее, некоторые другие решения еще более выигрышны).

Пенопласт еще неплохо защищает от проникновения посторонних звуков и продувания ветром.

Оба момента связаны, конечно, с ячеистым строением. Стойкость к увлажнению также стоит признать фундаментальным параметром пенопласта. Пока стенки ячеек не повреждены, вода сквозь них не проходит. Правда, она может просачиваться по внутренним каналам. Пенополистирольная плита относительно крепка (может выдержать весьма мощное давление). Достаточно сказать, что их часто кладут как один из слоев на взлетных полосах.

Чем толще конструкция, тем она надежнее. Однако важно также и то, чтобы плиту правильно выложили и хорошо закрепили. Пенопласт довольно хорошо переносит контакт с цементом и битумом, не разрушается морской водой и акриловыми красками. Большинство кислот и щелочей также не действуют на него. Зато этот материал может пострадать под действием моторного топлива и различных смазочных масел, растворителей и прочих нефтепродуктов.

Полистирольные пенопласты (прессовой, беспрессовой) используются не так уж часто. Все их положительные характеристики во многом обесцениваются наличием миниатюрных полостей. Через них может просачиваться вода, которая лишает материал части его теплоизоляционного эффекта и способна даже постепенно разрушить. Экструзионный (не экструдированный!) пенопласт, обозначаемый как ЭППС, лишен такой проблемы. В разных случаях его могут именовать даже пеноплексом.

Полистирольные пенопласты легко загораются. При добавлении специальных веществ обеспечивается самозатухание. Такой материал обычно используют для внешней теплоизоляции.

Пенополиуретановые варианты не слишком долговечны и даже более опасны при пожаре, чем предыдущий тип. Полиэтиленовый пенопласт очень эластичен, и среди его типов наиболее распространен ППЭ.

Негорючим пенопластом во многих источниках называют пенорезол. Но к таким заявлениям следует относиться с осторожностью. Этот материал монтируется весьма просто. Обычно его заливают в жидком виде, заполняя все необходимые пустоты. Нанесение субстанции обычно производится с помощью мобильных обрабатывающих установок.

Лучшие производители

Сейчас есть десятки компаний, производящих утеплительный пенопласт. Но лишь единицам из них удалось стать лидерами отечественного рынка. Востребованностью пользуется продукция следующих фирм:

• «ТехноНиколь» (колоссальных размеров корпорация, включающая производственные и торговые предприятия, поставляющая продукцию разных классов);

• URSA (фирма, зарекомендовавшая себя с 1907 года, поставляет экструдированный пенополистирол различных типов);

• «Пеноплэкс» (санкт-петербургская компания, работающая с 1998 года, располагающая большим числом производственных объектов и выпускающая много видов теплоизоляционных плит);

• «Теплекс» (нижегородская компания, производящая экструдированный пенополистирол в плитах, в форме сэндвич-панели или как цилиндрический утеплитель для труб).

Расчет толщины

Определение размеров пенопласта должно идти с учетом теплосопротивления. Этот индекс не изменяется в границах каждого региона. Для полов и потолков такой показатель будет выше, чем для капитальных стен. При любой возможности надо использовать не 50 мм, а 100, потому что именно такой материал наиболее надежен и практичен, лучше сопротивляется утечке тепла. Особенно важен такой момент в отапливаемых жилых помещениях, где потери ценного ресурса особенно тяжко отражаются на бюджете.

На балконах и на чердаках поддержать оптимальный уровень тепловой защиты можно при помощи 5-6 см пенопласта. Если тот же чердак или балкон вовсе не обогревается и посещается от случая к случаю, то следует выбирать плиты толщиной в 2-4 см. Это весьма недорого и притом достаточно эффективно.

Именно такой подход преимущественно практикуется в частной малоэтажной застройке. Допускается использовать его и во второстепенных частях городских квартир, жилых домов.

Как правильно утеплять?

Чтобы пенопласт выполнял все свои функции, процедуру по утеплению надо провести правильно.

Фасад

Нанести пенопласт или закрепить его самому можно и с улицы. В этом случае надо избавляться от всего, что может помешать, включая вентиляционные выводы, другие декоративные и технические элементы. Перед началом работы стена должна быть ровна и без всяких выступов. Это тщательно проверяют по отвесам. Слабые точки и отслоения штукатурки должны быть убраны.

Обязательно нужна пароизоляция в виде особой мембраны под слой пенопласта. Также надо продумать, как будет проводиться внешняя обшивка балкона или мансарды после окончания работ. Это должно быть сделано так, чтобы сам изоляционный материал не был потревожен и нарушен. Когда подготовка окончена, монтируют начальную планку и профили цоколя. Начинают с нижней границы, до которой доходит утепляющий слой.

Отметку стоит делать мелованным шнуром. Исходная планка должна иметь ту же ширину, что и сам утеплитель. Гвозди рекомендуется применять вместе с шайбами. Планку на углах соединяют или специальными конструкциями, или за счет срезов под углом в 45 градусов. При использовании срезов понадобится тщательная подгонка.

При использовании клея готовить его надо непосредственно на месте. Количество клеевой массы должно подбираться с расчетом на ее использование в течение 120 минут. Перемешивать состав следует очень тщательно. Полосы клея наносят прерывисто, чтобы избежать образования воздушных пустот. Покрытый клеем утеплитель незамедлительно монтируют на положенное место. Передвигать листы можно только после замены клеевой массы на новую порцию.

Монтаж на газобетон производится только после нанесения клея с серпянкой. Потом идут изоляционные панели, новые слои клея либо ветрозащитные экраны с обрешеткой.

Над фундаментом стоит зафиксировать уголок из металлического профиля. Он повысит эффективность поддержания изоляции и одновременно отделит основание от стены. Фиксация уголка производится на дюбели либо газобетонные анкеры.

Для утепления пола в квартире и частном доме неплохо подходит пенопластовая крошка. Гранулы имеют размер 0,6-0,8 см. Их используют при помощи так называемой политермы, когда шарики перемешивают с водой и цементом. Доля гранул составляет 80%, а остальных компонентов — по 10%.

Это примерные пропорции. Для наращивания несущей способности надо увеличить вхождение цемента. Разумеется, его долю наращивают за счет пенопласта, а не воды. Влажность раствора и без того будет относительно низка. Себестоимость технологического процесса окажется почти на 40% меньше, чем при выкладке прессованного материала под стяжку.

Размещение гранул в бетоне страхует их от любых внешних воздействий. Автоматически решается и проблема их плавления при высокой температуре. Залить смесь можно просто, даже своими руками и без использования сложной техники. В случае монтажа по лагам последовательность работ такова:

1. приготовление и очистка базы;
2. выкладка гидроизоляционного слоя;
3. выкладка и фиксация лаг;
4. размещение пенопласта;
5. создание парового барьера;
6. организация чистового пола.

Но пол не может быть достаточно изолирован в тепловом отношении, если не обеспечена теплоизоляция фундамента.

Стоит рассмотреть технологию этой работы на примере кирпичных стенок. Для работы нужна полимерно-битумная мастика либо специальный монтажный клей. Плиты ведут по рядам, снизу-вверх. Наносить клей следует на изнанку при помощи зубчатого шпателя.

Очень важен жесткий упор снизу. Им может стать выступ вдоль подошвы основания. Также иногда используют уплотненную песчано-гравийную засыпку в траншею. Дюбели-зонтики использовать нельзя. Из-за них могут возникать протечки, что особенно вредно при обустройстве подвалов и погребов.

Плюсы и минусы утепления пенопластом

С помощью пенопласта можно утеплить дом, пристройку, баню, гараж и различные хозяйственные сооружения. Он обладает рядом преимуществ и недостатков, которые следует учитывать при выборе данного материала и работе с ним.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы утепления пенопластом, а также основные особенности этого материала.

1. Один из самых тонких утеплителей
2. Малый вес и низкая цена
3. Универсальность
4. Горючесть и выделение опасных веществ
5. Гигроскопичность и плохие вентиляционные свойства
6. В пенопласте заводятся мыши

Один из самых тонких утеплителей

Преимущества утепления при помощи пенополистирола сложно переоценить. Однако одним из самых значительных из них – его толщина. Это означает, что продукт имеет практически самый низкий коэффициент теплопроводности.

Единственный материал, которому уступает пенопласт – это пеноизол, представляющий собой многокомпонентный жидкий материал. Однако он может использовать только для утепления нежилых сооружений.

Причиной тому является высокая токсичность материала. К тому же работать с пеноизолом могут только профессиональные строители, а при помощи пенопласта совершить отделку может каждый человек самостоятельно.

Малый вес и низкая цена

Еще одним значительным преимуществом пенополистирола является его низкий вес. Он может иметь плотность 15, 25 и 35 кг на м³. Для утепления можно использовать все виды. Однако при покупке утеплителя следует проверить вес упаковки, чтобы приобрести соответствующую плотность и качество.

Чтобы качественно утеплить дом или другую постройку, следует использовать пенополистирол максимальной плотности. Это связано не только с теплоизоляционными свойствами, но и с простотой работы. Дело в том, что небольшая плотность говорит о том, что в процессе работы он легко будет крошиться и ломаться.

Тонкие листы не рекомендуется использовать для нижнего этажа. Велика вероятность его повреждения даже при небольшой ударе.

Пенопласт является один из самых доступных материалов для утепления жилых и промышленных сооружений. В строительстве чаще используется листовой пенополистирол, но может применяться крошка или шарики.

Цена на оба вида практически не отличается. Это объясняется возросшей популярностью шариков и крошки. Именно их применяют для отделки стен. Для этого цемент смешивается с песком и шариками и заливается. В итоге получается очень дешево, просто и тепло.

Универсальность

Если рассматривать плюсы и минусы утепления пенопластом, то в качестве преимуществ необходимо обязательно упомянуть универсальность его использования.

Пенопласт используется для утепления:

• Стен;
• Кровли;
• Пола;
• Цоколя;
• Жилых и промышленных построек.

Использование данного материала является классическим способом утепления. Поэтому данный материал поможет сделать дом теплым и комфортным. К тому же при правильном проведении основных этапов работ получается достаточно прочно и надежно, а материалы и работа стоит недорого.

При правильной эксплуатации пенополистирол под штукатуркой прослужит достаточно долго без изменения своих качеств. Для утепления стен применяется листы, для крыши – крошка или шарики, а для пола или цоколя – экструдированный пенополистирол.

Видео-инструкции:

• Пенопласт является один из наиболее простых в работе материалов;
• Он очень податлив, поэтому может резаться ножовкой или ножом;
• К тому же в нем можно с легкостью сделать отверстие любого размера и глубины. Это свойство полезно, когда необходимо утеплить поверхности с выступающими карнизами, окнами или декоративными элементами;
• Легкий пенопласт можно приклеить к любой поверхности, а после высыхания клея его можно дополнительно обработать.

Но не стоит забывать, что существуют и недостатки такого утепления, которые следует учитывать при принятии решения.

Горючесть и выделение опасных веществ

Основным недостатком пенополистирола является его горючесть. Поэтому с его помощью нельзя утеплять помещения, в которых высока вероятность возникновения очага возгорания.

Именно поэтому не рекомендуется утеплять пенопластом вентилируемый фасад. Пустоты между материалом и поверхностью фасада создают оптимальные условия для горения. К тому же пустоты дополнительно работают как тяга воздуха.

Со временем пенополистирол начинает выделять неприятный запах. Это обусловлено естественным процессом старения материала. Токсическим веществом, которое и вызывает неприятный запах, является мономер стирола. Именно поэтому пенопласт может использоваться только для внешнего утепления.

Детальная информация в видео:

К тому же при утеплении бани также необходимо следить за тем, чтобы ядовитые пары не попадали внутрь помещения. При нагреве пенополистирола выше 90 градусов, количество опасных соединений, которые выделяются из материала, возрастает в десятки раз.

Гигроскопичность и плохие вентиляционные свойства

Пенополистирол тянет в себя влагу. Поэтому при утеплении сырых поверхностей нужно быть осторожными. В данном случае рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол, который не вбирает в себя влагу.

Еще одним значительным недостатком являются его влагоотталкивающие свойства. Таким образом, если дом будет построен из пенополистирольных блоков, сохранить оптимальный микроклимат в помещении будет невозможно.

При дыхании в помещении поступает водяной пар. И если этот пар не выйдет из помещения естественным образом, в помещении будет очень влажно. В идеальных условиях влага выходит из помещения через стены и потолок.

Если утеплить стены пенопластом, то естественная вентиляция будет нарушена. Поэтому в данном случае необходимо продумать качественную принудительную вентиляцию.

В пенопласте заводятся мыши

И еще один факт, который необходимо указать при оценке плюсов и минусов утепления пенопластом, заключается в том, что в материале заводятся мыши.

Пенополистирол является для них идеальной средой обитания, ведь он теплый и мягкий. Поэтому при утеплении пенополистиролом закрыть доступ мышей. Для этого можно сделать отделку мест возможного входа грызунов при помощи минеральной ваты, которые мыши не любят.

Следовательно, хоть пенополистирол и обладает рядом положительных качеств, не стоит забывать и про его недостатки. Поэтому использовать его следует обдумано и согласно всем технологическим особенностям материала.

Преимущества и недостатки утепления пенопластом

Пенопластом можно утеплить дом, квартиру, гараж, сарай, пристройку и даже баню. Но последнюю нужно утеплять осторожно, соблюдая некоторые правила. А вот существуют ли строительные объекты, которые пенопластом утеплить нельзя? Да, существуют. Пенопластом нельзя утеплить подвал и здание с вентилируемым фасадом. Почему?

• Преимущества пенопласта
  • Один из самых тонких утеплителей
  • Самый лёгкий утеплитель
  • Один из самых недорогих утеплителей
  • Пенопласт — это очень многофункциональный утеплитель
  • Ещё немного положительного о пенополистироле
• Недостатки пенопласта
  • Пенопласт – горючий материал
  • Пенопласт выделяет опасные вещества
  • Пенопласт гигроскопичен
  • Пенопласт работает как паробарьер
  • Пенопласт — это хороший дом для мышей

Достоинства пенопласта как утеплителя очень широки. А вот его возможности, как материала с определёнными физико-химическими свойствами имеют некоторые отрицательные нюансы. В чём плюсы и минусы пенопласта? Об этом эта статья. Но сначала – плюсы.

Преимущества пенопласта

Один из самых тонких утеплителей

Среди всех утеплителей обычный пенопласт, он же пенополистирол, обладает почти самым низким коэффициентом теплопроводности. Что это значит? Это значит, что его толщина как утеплителя будет самой маленькой по сравнению с другими материалами. Вот список этих материалов в порядке возрастания их способности проводить тепло:

1. Пеноизол (50 мм).
2. Пенопласт утеплитель (75 мм).
3. Минеральная вата (125 мм).
4. Древесина (340 мм).
5. Кирпичная стена (900 мм).
6. Бетон (2132 мм).

• в скобках указана толщина материалов, при которой достигается их равенство как теплоизоляторов;
• пеноизол — это жидкий материал, который состоит из нескольких компонентов. При их смешивании он вспучивается и отвердевает. При этом он приобретает пористую лёгкую структуру похожую на затвердевшую монтажную пену. Его главный недостаток – токсичность. Поэтому его можно использовать только для утепления нежилых помещений. Обычно, его заливают в специально подготовленную полость внутри стены.

Самый лёгкий утеплитель

Узнать вес пенополистирольных плит очень просто. Все производители указывают на упаковке плотность материала:

• 15 кг/м 3;
• 25 кг/м 3 ;
• 35 кг/м 3 .

А плотность одного куба – это и есть его вес. То есть, один куб весит 15, 25 и 35 кг соответственно. Кстати, так можно проверить качество покупаемого вами материала. Если на упаковке заявлено 25 кг/м 3 , а проверенная упаковка листов весит меньше – не сомневайтесь. Вас немножко ввели в заблуждение.

Иногда производитель обходит этот момент. Например, в упаковке с заявленной плотностью 25 кг/м 3 будут находиться листы с реально меньшей плотностью. Но у этой упаковки будет какое-нибудь своё красивое название. А пачка листов с реальной заявленной плотностью будет называться по-другому: «Тёплый дом», «Стандарт» или «Что там ещё». Но, в любом случае, чем легче пачка, тем меньше плотность утеплителя. Запомните это.

Для работы можно использовать пенопласт любой плотности. Главное, нужно понимать, что чем она ниже, тем более хрупкий и непрочный лист будет у вас в руках. А использование таких листов, например, на первом этаже здания очень не рекомендуется – фасад легко можно повредить при ударе. Поэтому чем плотнее лист, тем лучше.

Один из самых недорогих утеплителей

Это действительно самый недорогой промышленный материал для утепления. При этом в строительной практике применяется два его вида:

• листовой пенопласт;
• пенопластовая крошка или шарики.

Сегодня цена продажи на оба эти вида примерно сравнялась. Скорее всего, это связано с повышением спроса на шарики. Чаще всего их используют при утеплении крыш. Цементно-песчаную смесь смешивают с шариками и заливают на перекрытие. Получается тепло, прочно и недорого.

Пенопласт — это очень многофункциональный утеплитель

Вот его основные области применения:

• утепление стен;
• утепление кровли;
• утепление пола;
• утепление цоколя дома.

Утепление стен пенопластовыми листами на сегодняшний день стало классикой. В результате получается очень тепло, относительно недорого, достаточно прочно и надёжно. По времени эксплуатации, закрытый слоем штукатурки пенополистирол может служить очень долго. Производители гарантируют срок службы фасада из пенополистирольных плит без капремонта в течение 30 лет. Говорят, что в Германии, дома утеплённые пенопластом страхуют на более длинные сроки. Вплоть до 100 лет.

При утеплении кровли чаще всего используется пенополистирольная крошка или шарики в составе цементно-песчаной смеси.

Для пола и цоколя используют экструдированный пенополистирол. Он отличается от обычного вспененного технологией изготовления, большей плотностью и прочностью. Но и цена у него намного больше.

Ещё немного положительного о пенополистироле

Пенопласт — это самый удобный и податливый строительный материал в работе. Его можно резать ножом или ножовкой. В нём легко можно сделать любое отверстие или углубление. Это свойство очень сильно используется строителями при конструировании фигурных элементов фасада здания. Карнизы, выступы, обрамления окон и другие архитектурные элементы делать из такого удобного материала очень просто.

Благодаря своей лёгкости, пенопластовый элемент можно приклеить к фасаду в любом месте. Ну, а после высыхания клея его легко можно дополнительно обработать, например, рубанком для гипсокартона.

Это были сильные стороны пенопластового утеплителя. Но, как и у любого другого материала, у него есть и свои слабости. В чём заключаются недостатки пенопласта и почему с его помощью нельзя утеплить подвал или вентилируемый фасад?

Недостатки пенопласта

Для принятия правильного решения, кроме всего положительного, будет очень полезно знать и некоторые отрицательные аспекты, присущие пенополистиролу. Их несколько.

Пенопласт – горючий материал

Что бы там ни было написано производителем на упаковке, при контакте с огнём пенополистирол горит и плавится. Поэтому нужно сделать так, чтобы огонь близко к нему не подбирался. Последствия могут быть очень плачевными.

Именно поэтому использовать пенополистирол на вентилируемом фасаде нельзя. Прямой контакт с воздухом и пустота между утеплителем и поверхностью фасада создают все условия для хорошего горения. Пустота, кстати, работает как дополнительная тяга воздуха.

Пенопласт выделяет опасные вещества

В процессе естественного старения — деструкции, пенополистирол выделяет из себя мономер стирола. Его запах хорошо слышно, если положить пачку листов пенопласта в закрытое помещение. Через время в помещении появится характерный неприятный запах. Именно поэтому нельзя делать утепление пенопластом внутри жилых помещений. Но об этом, к сожалению, мало кто знает.

Кстати, вот почему утеплять баню пенополистиролом нужно осторожно и внимательно. При нагреве до 90 градусов цельсия, выделение летучих соединений опасных для здоровья человека становится очень большим.

Пенопласт гигроскопичен

То есть он тянет в себя влагу. Что бы там ни говорили, делает он это хоть и не быстро, но уверенно. Поэтому утеплить сырой холодный подвал обычным пенопластом будет очень плохой идеей. Лучше для этих целей использовать экструдированный пенополистирол. У него другая внутренняя структура благодаря которой он влагу не тянет.

Для проверки этого утверждения можно положить в воду кусочек обычного пенопласта и экструдированного. Через время вы получите два разных по влажности материала. Один будет тяжёлый и мокрый, а второй сухой и лёгкий.

Пенопласт работает как паробарьер

Это ещё один серьёзный минус, о котором мало кто задумывается на этапе проектирования и строительства. Особенно хорошо он проявляется у домов, которые построены полностью из пенополистирольных блоков.

Человек в процессе дыхания выдыхает с воздухом тёплый водяной пар. Этот пар должен выйти из помещения. Основное направление движения пара – вверх и в стороны. Потолок и стены работают как своеобразный пароотвод, они «дышат». В здании, утеплённом пенополистиролом, должна быть сделана хорошая принудительная вентиляция. Иначе зимой на окнах можно будет воду собирать вёдрами, а в помещении будет очень влажно.

Пенопласт — это хороший дом для мышей

Это проверенный факт. В обычном пенополистироле хорошо живут маленькие серые грызуны. Для них это своеобразный рай – тёплый, мягкий и безопасный. Что бы этого ни происходило, нужно максимально ограничить контакт утеплителя с местами возможного входа грызунов. Это можно сделать минеральной ватой или металлическими вставками. Минвату грызуны не любят, а металлическую вставку прогрызть не смогут. Также они не живут и в экструдированном пенополистироле.

В этой статье получилось перечислить основные положительные и отрицательные свойства пенопласта. Как утеплитель, пенопласт обладает очень широким спектром положительных качеств. А вот как материал, он имеет существенные минусы. Поэтому подходить к применению пенополистирола в утеплении собственно жилья нужно взвешенно и продуманно.

Кстати, само название – «пенопласт», пришло к нам из времён Советского Союза. Тогда первым импортным поставщиком пенополистирольных плит была фирма, в названии которой было слово «Пенопласт». Получилось как с ксероксом – название фирмы стало обозначением целого класса копировальных устройств. То же самое произошло и с пенопластом.