Усиление несущей кирпичной стены

Руководство по усилению кирпичных стен

Любое здание, независимо от того, жилое оно или заброшенное, подвергается постепенному разрушению. Деформируются стены, фундамент, сам кирпич. Основанием для подобных проявлений могут стать ошибки строителей при возведении конструкции, неправильная эксплуатация здания, низкие показатели проектировочных работ. Своевременная ликвидация таких последствий вернет зданию прежний облик и продлит срок его использования. Помочь в такой ситуации может усиление кирпичных стен.

Деформация кирпичной стены требует усиления. С помощью усиления кладки можно полностью восстановить несущую способность стены.

А почему нарушается целостность кирпичной кладки? На это может влиять:

1. Неоднородность состава почвы под зданием.
2. Повышенная нагрузка на фундамент и несущие элементы.
3. Неимение между частями конструкции деформационных швов.
4. Неравномерность нагрузки на грунтовое основание.
5. Проседание фундамента.

Этапы деформации кирпичной кладки

1. Напряжение в конструкции, не влекущее за собой нарушений в кладке.
2. Появление незначительных растрескиваний у некоторых кирпичей, так называемое волосяное растрескивание.
3. Соединение нескольких расщелин со швами вертикального вида. Это способствуют расслоению кладки.
4. Постепенное деформирование основания стены.

Уже при первых признаках подобных проявлений важно понять причины и осуществить контроль качественных показателей за выложенным кирпичом. Нужно проследить за привязкой наружных стен, высотой швов, поддержанием горизонтального основания и наполнением этих промежутков составом.

Методика усиления кирпичных поверхностей

Сейчас усиление кирпичной кладки проводится при использовании нижеперечисленных обойм:

Схема усиления кирпичной кладки: 1 – трещина, 2- инъекционные шпуры, 3 – инъекционные патрубки, 4 – цементно-песчаный раствор, 5 – трещина, заполненная цементным раствором.

• армированных,
• железобетонных,
• композиционных,
• стальных.

Чтобы правильно определиться с укрепляющей методикой, нужно принять во внимание следующие факторы: состояние стены, армирующий коэффициент, марку бетона или штукатурного состава, особенности нагрузки на поверхность. Крепость такой конструкции определяется процентом армирования хомутиками. При наружном осмотре здания можно проконтролировать число расщелин, их глубину и ширины. Применение в реконструкции обойм позволит воссоздать несущие способности здания.

При оценке внешних характеристик несущих компонентов важно представить эту картину в реальности. В начале стены очищаются от грязи, сора и промываются водой. Штукатурка, подверженная деформации, удаляется полностью. Стоит отметить, что недостаточно хорошее качество очистки поверхности приведет к скорой поломке кладки.

Наряду с проведением укрепляющих мероприятий обоймами, необходимо замазать щели цементным составом под давлением. Такие мероприятия позволят усилить несущие способности конструкции. Применяемые составы должны обладать высокими показателями морозостойкости, быть достаточно вязкими, характеризоваться незначительными показателями усадки, крепко сцепляться с кирпичом и сжиматься.

Реставрация кирпичных перегородок

Для починки кирпичной кладки, в особенности для избавления от щелей, на внешней стороне стены устанавливают металлические накладывающиеся элементы. Они помогают укрепить конструкцию и не позволяют ей разрушаться дальше. Вначале щель следует заклеить бумагой, спустя некоторое время провести оценку ее состояния. Ее целостность свидетельствует о завершении деформационного процесса в здании. Значит, настало время проведения ремонтных работ. Разрыв полосы говорит о продолжении таких разрушений.

Металлические накладывающиеся элементы укрепляют конструкцию и не дают ей дальше разрушаться.

Следовательно, необходимо определить причину такого явления и предпринять определенные действия по их устранению. Важно обратить внимание на качество фундамента, возможно, он требует усиления.

В некоторых случаях применяется укрепление кладочных опор методом армирования и качественной перевязки сооружения. Иногда с целью крепкой фиксации простенков используют специальные корсеты, сделанные из армированных бетонных составов путем увеличения их сечения.

1. Демонтаж кирпичных стен, имеющих незначительные дефекты, осуществляют своими силами. Обычно здесь используются специальные ручные машины, методику взрывания и механический способ очистки.
2. Применение ручного способа демонтажа перегородок дает право для использования кирки и лома. Движения осуществляются в таком порядке: начинаются сверху, постепенно переходят вниз, соблюдая горизонтальность рядов.
3. Чтобы разобрать особо крепкое основание стены, берется кувалда, скарпель, клинья.
4. Размонтировать плоскость, состоящую из бута или бутобетона, можно отбойным молотком, киркой и ломом.

Проведение ремонта и восстановление кирпичной кладки

Воссоздание кирпичного покрытия расшивкой швов

Подготовка к оштукатуриванию кирпичной стены – проверка вертикальности стены.

Если произошло нарушение во внешнем слое кирпичной кладки в момент выветривания, наблюдается заметное снижение технических характеристик перекрытия, перегородки теряют свое главное предназначение. Устраняют подобные явления оштукатуриванием швов цементным составом.

Накануне проведения расшивки кирпич расчищается и промывается с использованием воды. После этого швы заполняются раствором и выравниваются специальными инструментами. Если на перемычках имеются отдельные щели, их упрочивают с помощью нагнетания в них текучих составов. В качестве примера можно использовать цемент, полимерцемент.

Перемычки арочного типа ремонтируют так: сначала с них убирается лишняя нагрузка, потом они перекладываются. Рядовые и клинчатые разновидности восстанавливают путем усиления подводок из перекрытий, выполненных из стали или железобетона.

Избавление от трещин в кирпичных перекрытиях

Наличие на перегородках здания небольших щелей позволяет использовать для этих целей бетонную смесь, при этом не следует забывать о предварительной расчистке стены. Если трещины очень глубокие и большого размера, поврежденное место следует переложить заново.

Реставрация участков с сильной степенью изношенности

Если несущие перекрытия изрядно износились, этот участок выкладывается заново. В результате стены полностью восстанавливают прежний облик. Такой способ помогает полностью ликвидировать изъяны поверхности.

Порядок проведения работ:

Заделка трещин в кирпичных стенах.

1. Сначала создается небольшое крепление временного типа, которое располагается чуть выше интересующего участка перекрытия.
2. Разрушенная часть демонтируется и перекладывается вновь. Здесь необходимо воспользоваться кирпичом и раствором М100.
3. Кладка проводится при полной посадке кладочного материала. Вверху граница разрушенной и восстановленной стены замазывается цементной смесью указанной ранее марки.
4. В процессе перекладывания перегородок можно использовать стальные клинья.
5. По мере возведения новой стены в рамках 50% проводится разбор временных креплений.

1. Начиная мероприятия, касающиеся перекладки кирпичных стен, следует избавиться от причин, приводящих к таким изменениям.
2. Если несущие перекрытия не требуют их замены, их перекладывают, осуществив предварительную установку временных конструкций в несколько этажей.
3. Непостоянные сооружения следует убрать через 7 дней после того, как только закончится выкладка последних ярусов.
4. Перед проведением разгрузок выбранного участка в верхней его части с двух сторон укладываются балки разгрузочного вида, их бороздки пробиваются и заделываются пневматическим молотком. Щели вертикального характера замазывают эластичным цементом.

Дополнительные варианты

Использование швеллера. Многие строители для усиления конструкции применяют жесткий пояс, швеллер. Он помогает приостановить возможное разрушение перекрытий и не позволяет стенам растягиваться.

Схема временного усиления кирпичных стен.

Разновидности жестких поясов:

• местные,
• фиксируемые по периметру постройки,
• общие,
• употребляемые в целях ликвидации отрыва углов,
• фиксируемые на точки разъединения двух стен,
• определяемые на места появления разломов.

Для создания такого пояса требуется провести соответствующие действия:

• вначале устанавливаются устройства с одной из сторон,
• следом ремонтируется противоположная сторона.

Обустраивая пояса жесткости, важно выполнить установку стяжных болтов.

Армированная обойма. Восстановление кирпичной кладки, ликвидация щелей и предупреждение возникновения новых изъянов связываются с использованием армирования стен. Покрытие усиливается в момент, когда к работе подключаются арматурные каркасы, стержни, сетки, ж/б пилястры.

Арматурная сетка крепится анкерами или сквозными шпильками в просверленные отверстия.

Усиление сооружения арматурными сетками осуществляется так: этот материал фиксируется на заданный участок, с одной стороны. Она закрепляется в проделанные ранее отверстиях при помощи шпилек или анкерных болтов. Ее верхняя часть обмазывается цементным составом М100. Этот раствор заметно улучшает технические показатели основания. Штукатурный слой может достигать высоты до 40 мм.

Укрепляют угловые точки дополнительными стержнями. Если сетчатый механизм устанавливается с одной из сторон, его фиксируют болтами небольших размеров. Двустороннее покрытие предполагает фиксацию анкерными крепежами с сечением большого размера, до 12 мм через каждые 1000 мм.

Совет! Чтобы усилить объект, требуется использовать проектирование и обратиться за помощью к специалистам. В противном случае даже самые качественные материалы не улучшат ситуацию, а только ее усугубят из-за сильной нагрузки на фундамент и всю конструкцию.

Установка железобетонных поясов

Усиление поверхности железобетонной обоймой проводится путем фиксации ее по всему периметру таким способом образуется арматурная сетка.

Этот метод восстановления кирпичных стен характеризуется существенной экономией средств. Проводится он в сжатые сроки, однако при его возведении заметно возрастает давление массы на основание. Используя железобетонную конструкцию, важно принимать во внимание такие технические показания, как:

Железобетонная обойма крепится фиксаторами к кирпичной стене по всему периметру, образуя арматурную сетку.

1. Обойма толщиной в 4-12 см.
2. Бетонный раствор мелкой зернистости не ниже 10 класса.
3. Арматура продольного типа А240-А400/AI, AII, AIII класса.
4. Арматура поперечная А240/AI класса, расстояние не больше 15 см.

Усиление поверхности железобетонной прослойкой связывается с креплением арматурной сетки по всему основанию, закреплять ее следует специальными защелками. Для восстановления целостности стены организуется своеобразная оболочка с очень крепким покрытием. Результат ее воздействия определяется состоянием самой кладки, крепостью бетонного покрытия, процентным соотношением армирования поверхности. Такая конструкция способна взять на себя небольшую долю нагрузки, тем самым облегчая кладку.

Небольшие прослойки обоймы фиксируются на поверхность, после чего проводится оштукатуривание основания. Высокие пласты организуются с помощью опалубки, укрепляются по всей высоте.

Применяется и установка композиционной обоймы.

Стальная конструкция сжимает кладку с двух сторон, тем самым увеличивая уровень ее сопротивляемости.

Использование композитного сырья дает лучшие результаты для укрепления кирпичной поверхности. В основе сырья лежат крепкие волокна, используются стекловолокнистые материалы. Они повышают прочность конструкций на сжимание, сдвиг. Подготовленный кирпич обрабатывается раствором, после чего грунтуется. Затем крепятся металлические каркасы и убираются временные крепления, простенки красятся и штукатурятся.

Если происходит усиление стен конструкциями из стали, то стальная обойма представляет собой металлическое устройство, существенно увеличивающее главное предназначение поверхностей.

Чтобы возвести такую конструкцию, используют стержни арматуры d до 12 мм или хомутики из стали, они привариваются к уголкам. Их ставят в раствор в угловые точки для укрепления площади. Располагают такие элементы на расстоянии в 500 мм. Стальные уголки сверху прикрываются металлической сеткой. Для больших объемов работы используют растворонасос.

Усилить кирпич можно в том случае, когда дело будет доведено до логического завершения, что вызовет возобновление повреждений. Необходимо своевременно проводить реконструкцию, что не даст стенам разрушаться. Рассмотренные методики упрочения кирпичных поверхностей позволяют увеличить показатели стабильности устройства к нагрузкам, деформациям и факторам сейсмологического значения.

Как укрепить стену из кирпича?

Своевременное предотвращение деформации несущих элементов способствует увеличению периода эксплуатации здания. Усиление кирпичных стен монтируют с целью повышения прочности сооружения. При правильном подходе можно восстановить стену с потерей прочности до 50%. Важно соблюдать нормы и правила на каждом этапе строительства, поскольку опорные элементы конструкций могут сократить несущую способность, и дом начнет рушиться. Существует несколько методов устранения трещин и проседаний конструктивных элементов.

Причины укрепления

Усиление кирпичной кладки проводят для увеличения прочности сооружения. Такие мероприятия гарантируют сохранение целостности конструкции при возможной перепланировке дома, смещении внутренних перегородок, монтаже дополнительных оконных или дверных проемов. Укрепление кирпичной стены позволяет предотвратить деформацию здания в целом. При первых признаках нарушения целостности сооружения рекомендуется монтировать усиление стен.

Деформация кладки происходит под воздействием таких факторов:

• Неправильно рассчитанный проект. Нарушение нормативной дистанции между постройками, неравномерное распределение несущей способности элементов, чрезмерные нагрузки на фундамент.
• Нарушение технологии устройства фундамента. Отсутствие дополнительного укрепления рыхлой почвы, неправильная глубина основания, использование добавок в растворах.
• Некачественная кладка. Неправильно выбран способ устройства оконных и дверных проемов, облицовка смесями с низким уровнем воздухопроницаемости, применение некачественного раствора, отсутствие распределительных плит при укладке перекрытий.
• Нарушение правил эксплуатации стен. Отсутствие водосточных труб и отмостки, протекание подземных коммуникационных систем, нарушение шарнирных связей несущих элементов с перекрытиями.

Вернуться к оглавлению

Методы усиления кирпичных стен

Схема усиления стен из кирпича разрабатывается с учетом степени деформации. Разрушение кладки проявляется в виде трещин разной ширины. Дефекты до 4 см промывают и заделывают торкретбетоном. Более широкие разъемы через инъекторы заполняют специальной смесью для возобновления уровня прочности. Перед началом работ ремонтируют цоколь, возобновляют кладку, проделывают проемы. Существует несколько способов укрепления стен, выбор зависит от характера разрушения.

Чтобы восстановить треснувшую несущую стену здания, выполняют укрепление обоймами.

Усиление железобетонной обоймой

Сравнительно недорогой метод возобновления несущей способности элементов сооружения. Выполнение занимает немного времени. Главный недостаток — увеличение нагрузки на основание. Этапы работ с железобетонными обоймами:

1. Креплениями фиксируют на кладке арматурную сетку. Железобетонные оболочки делают из поперечных арматурных прутьев А240/AI класса и продольной арматуры А240-А400/AI, AII, AIII классов.
2. Определяют толщину и материал для бетонирования. Рекомендуется использовать мелкозернистые бетонные составы 10-го класса и выше.
3. Обойму толщиной менее 4 см заливают пневмобетоном и дают застыть.
4. Выполняют облицовку штукатуркой.
5. Для слоя толще 4 см по периметру устанавливают опалубку, в ней оставляют отверстия для инъекционных трубок.
6. Заливают площадь монолитными бетонными составами.

Вернуться к оглавлению

Стальная обойма

Применение метода позволяет укрепить несущие элементы конструкции. Стальными обоймами и балками из швеллера можно выполнить усиление проемов в кирпичных стенах. При создании нового оконного отверстия с целью повышения прочности кладки применяют металлоконструкции. Для укрепления проема в кирпичной стене монтируют швеллер. Для усиления стены понадобятся арматурные прутья и профильные уголки.

Этапы проведения работ с металлическими креплениями:

1. По углам заданной площади раствором крепят уголки.
2. Фиксируют металлические полосы шириной не более 6 см.
3. Монтируют остальные продольные элементы. Их размер зависит от высоты заданной площади.
4. На каркас крепят сетку. Применение металлической основы повышает прочность сооружения.
5. Заливают цементным раствором толщиной 3 см. Такой слой защитит укрепление стальными тяжами от коррозии.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Восстановить прочность треснувшего участка кладки и создать усиление проемов в несущих кирпичных стенах можно арматурной сеткой или каркасом. Такой способ укрепления позволяет предотвратить появление мелких дефектов. Сетку фиксируют на стены, если они часто поддаются механической нагрузке. Методом армирования прочно укрепляется даже пристройка в полкирпича. Процесс состоит из следующих этапов:

Перед цементированием на стену нужно прикрепить каркас из арматуры.

1. Сделать отверстия для анкерных болтов или сквозных шпилек на заданной площади.
2. Закрепить арматурный каркас, выбранным фиксатором, с помощью сварки.
3. Зацементировать участок материалом марки М100 или выше, дать высохнуть заливке.
4. Заштукатурить площадь, толщина отделки не должна превышать 4 см.
5. Прикрепить вспомогательные стержни.

Вернуться к оглавлению

Композиционная обойма

Усиление кирпичного простенка или кладки стены выполняют из волокнистых материалов: углеволокна, стекловолокна. Повышается прочность элемента без утяжеления сооружения. Процесс состоит из таких этапов:

1. Пропиткой обрабатывают поверхность, дают высохнуть.
2. Наносят грунтовку для повышения прочности.
3. Монтируют сетку или каркас.
4. Поверхность штукатурят и красят.

Вернуться к оглавлению

Краткий вывод

Усиление кирпичной конструкции выполняют с целью профилактики деформации стен, а также для устранения существующих дефектов. Важно вовремя начать работы для повышения жесткости, чтобы впоследствии часть здания не просела и не упала. Появление трещин — первый признак потери прочности. Один и тот же дефект можно устранить несколькими способами. Метод укрепления зависит от технических характеристик кладки и масштабов ее разрушения. Железобетонные обоймы значительно повышают несущую способность. Усиление проема можно выполнить стальными тяжами. Пристрой легко укрепляется с помощью армирования.

Как покрыть крышу еврорубероидом

• 1 Простота и скорость укладки
• 2 Основа для еврорубероида
• 3 Основные правила монтажа
• 4 Технология укладки
• 5 Импортный и отечественный еврорубероид
• 6 Видео

При устройстве кровель плоской крыши и кровли сложной конфигурации, как правило, используют рулонный материал. Существует много видов рулонного материала, но среди них есть самый лучший и долговечный – это еврорубероид.

Еврорубероид – это модифицированный кровельный материал, изготовленный из синтетической и стеклотканевой основы с полимерной и битумной пропиткой. По качеству еврорубероид в несколько раз превосходит обычный рубероид. Он более гибкий, прочный, не видоизменяет своей структуры при больших перепадах температуры, не гниет во влажной среде и долговечен. Работать с мягким кровельным материалом просто и быстро. Для его транспортировки не требуется использовать тяжелую строительную технику.

Простота и скорость укладки

Холодный способ укладки еврорубероида

В отличие от обычных мягких кровельных материалов его не нужно разогревать, битумная и полимерная основа идеально сцепляется с поверхностью, идеально огибает каждый шов, выпуклость и ямку. Данное свойство памяти создает герметичный и бесшовный монолитный слой. Что касается внешнего слоя еврорубероида, то он покрыт специальной присыпкой, она надежно защищает от внешних негативных факторов целостность армирующего слоя из стеклохолста и не дает ему разрушаться от солнца и влаги.

Еврорубероид используют в кровельных работах для устройства нижнего слоя и верхнего слоя кровельного полотна, а также на плоских и наклонных крышах и на кровлях сложной конфигурации, где возможен только ручной способ укладки.

Основа для еврорубероида

Нанесение праймера на поверхность крыши

Еврорубероид некапризный материал, его можно укладывать на гидроизоляционный и теплоизоляционный слой, на цементно–песчаную стяжку, но, ни в коем случае не на поверхность, покрытую песчаным асфальтобетонным составом. А также нельзя данный материал укладывать на минеральную вату и керамзит.

Основные правила монтажа

Когда нужен еврорубероид

Основное требование, которое неизбежно необходимо соблюдать – это определение качества рулонного материала. Обязательно обратите внимание на целостность полотна, качество присыпки, клеящую способность, прочность, гибкость и удобство нанесения.

Перед тем как покрыть крышу еврорубероидом, необходимо очертить строгую вертикальную линию. Вдоль этой линии раскатывается рулон. Края материала должны точно совпадать с очерченной линии. Косые листы еврорубероида необходимо будет укладывать с натяжкой, чтобы создать герметичный шов.

Если для вас подгонка полотна по линии сложна, то его можно подогнать, выровняв ножом края, чтобы они были идентичными.

Технология укладки

• Наличие полосы нахлеста Каждая технология кровельных работ начинается с подготовки основания. Начнем с того что в большинстве случаев рулонный материал используется для ремонта кровельного слоя. Если старый слой не поддается ремонту, то его необходимо снять и очистить поверхность от его остатков. На выровненную поверхность следует нанести грунтовый слой, используя праймер и оставить поверхность до полного высыхания.
• Примерка и подгонка еврорубероида по вертикальной линии.
• Укладка рулонного полотна. Проводится горячим и холодным способом. Холодный способ – это укладка еврорубероида на основание без предварительного разогрева. В таком случае для его фиксации лучше всего использовать керамзитный гравий. Но только его можно использовать на плоских крышах. Для крыш с уклоном целесообразно применять горячий способ укладки. Суть горячей укладки заключается в том, что горелкой на жидком топливе разогревается прилегающая к поверхности часть листа и пока полимер и битум вязкий его приклеивают к основанию внахлест. Для того чтобы лист надежно приклеился к основанию, вдоль полотна проходят ручным катком и горелкой прогревают внешние швы.

Торцевая часть нахлеста не должна быть менее 10-15см. А нахлест боковых частей не более 8см.

Для ориентира, производители еврорубероида оставляют нахлестную полосу, ее легко отличить от основного полотна тем, что она полая без защитного покрытия.

Горячая укладка

Ни в коем случае нельзя сильно перегревать полотно. Для прогрева полотна используются горелки с насадками, которые позволяют работать на различных мощностях. Установку необходимой мощности необходимо осуществлять по погодным условиям и температуре наружного воздуха.

Кровельная работа с рулонными материалами проводится не менее чем с 2 квалифицированными рабочими.

Импортный и отечественный еврорубероид

Практически нет разницы вообще, единственным отличием является технология производства. А состав и структура идентичная.

Видео

В следующем видеоматериале представлена инструкция по укладке еврорубероида:

Еврорубероид: технология укладки и процесс монтажа

Современный выбор кровельных материалов огромен и закрывает любые потребительские нужды. Однако ещё несколько десятилетий назад самой доступной кровлей был обычный рубероид. С годами материал не утратил свою востребованность, модернизировался, предстал на рынке в обновлённом виде – как еврорубероид.

Его основное назначение прежнее – покрытие плоских и скатных крыш. Несмотря на увеличенный ассортимент, наиболее популярная марка – еврорубероид технониколь.

• Простота и комфорт монтажа еврорубероида на крышу
• Основание для еврорубероида
• Нормы укладки еврорубероида
• Процесс укладки еврорубероида
• Монтаж наплавлением слоёв
• Холодный монтаж ненаплавляемых материалов
• Отличие импортного рубероида от отечественного

Простота и комфорт монтажа еврорубероида на крышу

Допускает еврорубероид виды разного монтажа: без нагрева или горячим способом. Материал удобен в работе, не требует большого количества специфичного инструмента, самое дорогостоящее – греющее оборудование:

Для предприятия не обременительно приобрести газовую горелку и комплектующие для её работы.

В индивидуальном строительстве расходы можно ещё понизить, используя паяльную лампу.

Как это не парадоксально, но именно доступная технология монтажа нередко делает потребителя заложником негативных обстоятельств. Она провоцирует для экономии бюджета привлекать неквалифицированных рабочих, весьма отдалённо представляющих, как покрыть крышу еврорубероидом – со всеми вытекающими последствиями.

Основание для еврорубероида

Материал универсален, им можно крыть плоские и скатные крыши. Основное требование к основанию под рубероид со стекловолокном – ровная плоскость, максимально возможная жёсткость. Поэтому его можно стелить:

По железобетонной плите – прочности более чем достаточно.

По песчано-цементной стяжке. Если базовая поверхность не удовлетворяет требованиям, имеет изъяны, выбоины – её предварительно готовят, выравнивают.

По деревянным основаниям – обрешётке. Её поверхность усиливается, окончательно выравнивается листовыми материалами: фанерой, либо ОСП.

Укладка еврорубероида на неровные поверхности – например «грубая» гравийная стяжка, либо мягкие основания – непосредственно на утеплители, недопустима.

Нормы укладки еврорубероида

Для качественного конечного результата важна технически верная укладка рубероида на крышу. Основополагающее правило – достаточное количество слоёв. С уменьшением уклона ската их число увеличивается:

Больше 15% – необходимо 2 слоя.

От 5 до 14% – потребуется 3 слоя.

От 0 до 4% – минимально потребуется 4 слоя.

Однако, этого недостаточно – не менее важно раскатать рулоны в нужном направлении: на скате с уклоном 15-25° и более – вертикально, то есть перпендикулярно коньку, на более пологих скатах – параллельно.

При этом необходимо обеспечить разбежку стыков. Их нахлёст тоже зависит от крутизны ската: плоская крыша – везде по 10 см, более 5° – нижние слои «набегают» на 7-8 см, верхние на 10-15 см.

Кроме того, для нижних и верхних слоёв кровли технологией предусмотрен особый вид материала. Как укладывать подкладочный еврорубероид – обязательно убрать присыпку, обеспечивающую хранение, но препятствующую склеиванию слоёв при монтаже.

Чтобы достичь максимального качества, которое может обеспечить еврорубероид, технология укладки должна неукоснительно соблюдаться.

Процесс укладки еврорубероида

Технология укладки рубероида требует тщательной подготовки укрываемой поверхности. По умолчанию оно должно быть: сплошным, ровным, прочным. Практически всегда, кроме вспомогательных и малозначимых строений, монтаж еврорубероида начинается с гидроизоляции основания:

Для бетона, песчано-цементной стяжки – мастика.

Другим основаниям – что наиболее эффективно: нетканая мембрана, либо полимерная плёнка.

Если по каким-то причинам гидроизоляция всей площади основания не планируется, минимальная мера – обработка мест будущих стыков полотен мастикой либо герметиком. Ещё эффективный вариант – подложка стыков заранее нарезанными полосами шириной 15-20 см, с фиксацией на битумную мастику.

В индивидуальном строительстве возможна работа по любой поверхности, поэтому рассмотрим, как покрыть крышу еврорубероидом своими руками.

Монтаж наплавлением слоёв

Потребуются наличие и навыки работы с инструментами – газовой горелкой либо паяльной лампой:

Укладка еврорубероида начинается с раскатки полотна и коррекции правильного положения.

Далее оно скатывается обратно в рулон, после – прогрев, раскатка.

Греть нужно низ и торцы полотна, добиваясь плавления, но не отжигая материал.

Показатель правильности действий – небольшая волна расплавленного битума впереди и по бокам, примерно 2 см.

Холодный монтаж ненаплавляемых материалов

Особенность в том, что рекомендуется предварительно раскатать еврорубероид «по месту», дать облежаться. При дефиците времени – хотя бы раскатать и скатать вновь. Кроме того, действие поможет откорректировать и разметить правильное положение полотна:

Скатывать обратно необходимо с обоих концов к середине – рулон поделится на два, равных по длине.

Обработать мастикой, раскатать рулоны – каждый в свою сторону. Прокатать поверхность прижимным катком, направление – от середины к краям.

Таким наиболее безопасным способом монтируется мягкая кровля рубероид – технология укладки проста и доступна любому индивидуальному застройщику.

Отличие импортного рубероида от отечественного

Начать следует с отечественного рубероида времён СССР. В его основе – кровельный картон. Хотя он толще, плотнее обычного – прочность его невелика. Устойчивость к влажности – за счёт битумной пропитки. Недостаток – её низкая устойчивость к перепадам температуры: на жаре – текучая, хрупкая на холоде. Поэтому кровля быстро старела и приходила в негодность.

Современный рубероид более устойчив к внешним воздействиям. Этого удалось добиться заменой материалов для полотна и модификации его пропиток:

В качестве основы может быть: стеклохолст, стеклоткань, полиэстер. Картон тоже используется, но для бюджетных материалов эконом класса.

Пропитки по-прежнему битумные. Но срок эксплуатации повышается добавлением присадок: искусственного каучука и полипропилена.

Устройство кровли из рубероида требует материалов разного назначения. Поэтому ассортимент материалов защитного верхнего слоя тоже пополнился – используется чашуйчатые, крупнозернистые, мелкозернистые, пылевидные посыпки.

Как укладывать еврорубероид

Для покрытия плоской либо со сложной конфигурацией крыши чаще всего используется материал в рулоне. Он наиболее практичный и удобный. Хотя существует множество разновидностей рулонных покрытий, самым долговечным является еврорубероид. Что он собой представляет, и как его укладывать?

Что такое еврорубероид

Если сказать просто, то данное покрытие представляет собой материал, который имеет стеклотканевую или синтетическую основу, пропитанную полимером или битумом. Многие владельцы домов решили покрывать кровлю еврорубероидом, а не обычным рубероидом, так как данный материал прочнее, более гибкий и обладает большим сроком службы. Кроме того, он отлично переносит резкие изменения температуры и не подвержен гниению при высокой влажности. А чтобы транспортировать такое покрытие, не нужно нанимать специальную технику.

Особенности укладки

Положительным отличием еврорубероида является простота монтажа. Он отлично покрывает поверхность, повторяет все швы, выпуклости и другие неровности и при этом его не нужно нагревать. Благодаря чему поверхность становится герметичной и бесшовной.

Внешний слой материала — это специальная присыпка, которая выполняет функцию защиты синтетической или стеклотканевой основы от палящих лучей солнца и чрезмерно высокой влаги. Применяется еврорубероид в качестве верхнего и нижнего слоя для кровельного покрытия. Этот материал также подходит для ручной укладки на сложных крышах.

О чем нужно помнить при монтаже

Прежде всего, важно подготовить подходящую основу. Укладывается еврорубероид на стяжку из цемента и песка и на слой тепло- и гидроизоляции. Но нельзя использовать в качестве основы песчаное асфальтобетонное покрытие, керамзит и минеральную вату.

Вот еще несколько правил, о которых следует помнить:

• чтобы покрытие прослужило как можно дольше, важно убедиться, что материал качественный, сюда включается целостность материала, качество его верхнего слоя — присыпки, а также клеящей способности;
• важно убедиться, что материал на самом деле гибкий, прочный и его удобно наносить на кровельную поверхность;
• в начале работы на крыше начерчивается прямая линия, по которой будет раскатываться рулон, его край должен точно с ней совпадать;
• косые листы материала укладываются с натяжкой, таким образом можно сохранить герметичность;
• чтобы облегчить работу, подгонять полотно можно не по линии, а выравнивая края с помощью ножа, чтобы они стали одинаковыми.

Технология

Еврорубероид часто используется не только для создания нового покрытия, но и для реставрации старого. При ремонте изначально вам необходимо демонтировать прежний испорченный слой. После этого готовую поверхность очищают и грунтуют. Лучше всего на данном этапе использоваться праймер — специальную водную эмульсию, которая предназначается для грунтовки бетонного покрытия или песчано-цементной стяжки. После нанесения этого вещества следует выделить достаточно времени для высыхания поверхности.

На следующем этапе нужно примерить рулонный материал к кровельной поверхности и подогнать его по размерам.

Технология укладки еврорубероида подразумевает применение одного из двух распространенных способов:

1. Горячего (подходит для крыш, имеющих определенный уклон).
2. Холодного (используется в основном на крышах плоской конфигурации).

Под горячим методом подразумевается разогревание материала с помощью горелки, работающей на жидком топливе. Благодаря нагреву битум или полимер расплавляется и становится клейким, поэтому хорошо прилипает к основанию кровли. При этом укладка должна осуществляться внахлест (торцы должны выступать минимум на 100-150 мм, а боковая часть — 80 мм).

Большинство производителей выделяют на рулонном материале полосу для нахлеста, не покрывая ее защитным покрытием, это облегчает процесс укладки. Чтобы еврорубероид хорошо держался на основании, после приклеивания поверхность прижимают с помощью ручного катка, а горелкой разогревают внешние швы.

Используя горячий метод, следует работать с горелками, оснащёнными специальными насадками, в которых есть возможность установки определённой мощности. Этот параметр зависит от погоды и температуры воздуха. Благодаря выбору определенной мощности можно защитить материал от перегрева.

Холодный метод укладки не требует разогрева. Чтобы покрытие зафиксировалось на крыше, применяют керамзитный гравий.

Чтобы кровля прослужила как можно дольше, важно выбрать качественный еврорубероид. Импортный материал отличается от отечественного производства лишь технологией изготовления. Структура же и состав обычно одинаковый.

Тщательно придерживаясь всех правил укладки и используя качественный материал, вы сделаете надежное и долговечное покрытие для вашей кровли.

Все о еврорубероиде

1. Отличие от рубероида
2. Виды и их характеристика
3. Размеры и форма
4. Назначение
5. Технология укладки

В настоящее время при оформлении кровельных покрытий, обшивке различных строительных конструкций используется еврорубероид. Кроме того, он может выступать в качестве надежного гидроизоляционного материала. Сегодня мы поговорим о его основных особенностях, а также о том, каких видов он может быть.

Отличие от рубероида

Еврорубероид имеет ряд важных характеристик, которые отличают его от простого рубероида. Рассмотрим каждую из них отдельно.

Данный кровельный материал не имеет в своем составе картона, вместо него чаще всего используется стекловолокно либо стеклохолст, иногда берется и стеклоткань.

Кроме того, верхняя часть еврорубероида делается со специальной пропиткой, состоящей из полимерных компонентов. Такой материал в процессе производства с двух сторон покрывается особым вяжущим составом, который создается на основе битума и различных технологических добавок.

Такая гидроизоляционная основа обладает относительно низкой стоимостью, поэтому будет по карману практически любому покупателю. В роли защитного слоя выступает специальное зернистое покрытие (сланец либо песок).

Виды и их характеристика

Еврорубероид может быть нескольких основных типов.

Жидкий. Данная разновидность создается на основе жидкой резины. Она наиболее проста в укладке, так как ее не нужно будет нагревать. Кроме того, такой тип отличается особой долговечностью, он сможет прослужить долгие года и даже десятилетия. Максимальная прочность и надежность основы достигается за счет содержания в составе битума, специальных пластификаторов, минеральных добавок, полимеров и резины. В случае повреждения можно будет легко выполнить ремонтные работы, испорченный участок быстро снимается. Нередко жидкий еврорубероид используют для создания всей кровельной конструкции полностью. Но при этом следует отметить, что этот вид обладает более высокой ценой по сравнению с другими разновидностями.

• Наплавляемый. Этот материал можно использовать только после расплавления его нижней части. При его производстве за основу берется особое битумно-полимерное вещество, которое разливается на основу, сделанную из стекловолокна или полиэфира. Верхний защитный слой данного еврорубероида не нужно будет растапливать и наносить строительную мастику. Наплавляемый вид можно использовать в любых климатических условиях. Нередко именно этот материал берут для изоляции железобетонных крупных плит.

• Унифлекс. Данный битумно-полимерный кровельный материал часто используется в качестве одного из слоев кровельного пирога. В составе покрытия имеется искусственный каучук. Именно последний и обеспечивает максимальные показатели морозоустойчивости и теплостойкости основы. Иногда его приобретают для создания гидроизоляционной конструкции. Унифлекс также подразделяется на 3 отдельных вида: нижний, верхний и специальный для вентилируемых кровельных покрытий. Первый вариант создается без зернистой посыпки, именно его чаще используют при создании гидроизоляции. Второй вариант обладает специальной посыпкой, он может применяться в качестве самостоятельной кровли. Третий вариант можно брать для устройства кровельного пирога.

• Самоклеящийся. Этот еврорубероид используется при работах с бетоном, древесиной и сталью. Срок службы такого материала не более 10 лет. Для приклеивания материала нужно будет всего лишь аккуратно снять пленку, раскатать рулон по поверхности. Цвет такого рубероида чаще всего темно-серый.

Размеры и форма

Как уже отмечалось, еврорубероид может быть в жидком виде. Такой материал довольно прост в нанесении. Он продается в герметичных емкостях. Нередко в процессе строительных работ такой состав распыляют при помощи пульверизаторов.

Наиболее распространенным вариантом является рулонный еврорубероид. Его максимально просто укладывать практически на любые основы. Для этого нужно лишь раскатать на подготовленную поверхность.

Размеры рулонных моделей также могут различаться. Часто встречаются изделия со значениями в 10х1, 15х1 м.

Назначение

Чаще всего еврорубероид используется для того, чтобы покрыть кровлю, обеспечить должную гидроизоляцию. Причем при его монтаже вполне будет достаточно даже одного слоя. При этом такая крыша получится максимально надежной и пожароустойчивой.

Кроме того, данное изделие широко применяется, когда необходимо перекрыть значительные площади и различные хозяйственные строения, гаражи. Некоторые разновидности применяются в качестве особой подкладки под многослойный кровельный пирог.

Технология укладки

Уложить такой материал сможет практически любой человек без помощи профессионалов. Если вы приобрели жидкий состав, то тогда сначала его следует разбавить – как правило, все пропорции указываются в инструкции. Оно должно приобрести хорошую текучесть. В качестве разбавителей используются специальные компоненты, в том числе и углеродные вещества.

После этого нужно будет подготовить поверхность, на которую будет укладываться материал. Ее тщательно очищают от всех загрязнений. Затем следует сделать грунтовку специальным праймером и предварительную примерку.

Полученный состав не рекомендуется наносить горячим способом. Для того чтобы нанести на конструкцию еврорубероид, можно воспользоваться различными малярными приспособлениями, также можно взять пульверизатор. Для равномерного распределения состава можно применять специальную резиновую швабру.

Если вы будете стелить рулонный материал, то тогда можно воспользоваться паяльной лампой. При этом нагревают нижний слой и основание, а затем раскатывают изделие с нахлестом. В таком виде все максимально плотно прижимается катком. Швы при этом еще раз хорошо разогреваются и снова обрабатываются катком, это делают для того, чтобы сделать покрытие полностью герметичным.

Как покрыть крышу еврорубероидом, смотрите в видео ниже.

Как покрыть крышу еврорубероидом своими руками: технология укладки

Укладывать еврорубероид можно как на плоской, так и на скатной кровли с наличием сложной конструкции. На рынке представлено множество видов рулонных материалов, но именно он имеет самый большой период эксплуатации. Перед тем, как покрыть крышу еврорубероидом, следует ознакомиться с его характеристиками и особенностями, а также с правильной технологией укладки.

Еврорубероид является кровельным материалом, который изготовляется из синтетической и стеклотканевой основы с пропиткой из битума и полимеров. Его технические характеристики значительно превышают показатели обычного рубероида. Этот рулонный материал является более эластичным и прочным. При существенных перепадах температуры его структура не подвергается изменениям, а при наличии влаги он не начинает гнить, отличаясь высоким сроком службы. Монтаж еврорубероида осуществляется легко и за довольно небольшой промежуток времени. Для его перевозки не нужно прибегать к использованию крупногабаритной строительной техники.

Скорость и легкость укладки еврорубероида

В отличие от традиционных мягких кровельных материалов он не нуждается в нагреве. Присутствующая в его составе битумная и полимерная основа предельно хорошо схватывается с поверхностью, огибая при этом все швы, ямы и выпуклости. Эта характерная особенность позволяет создать герметичное и монолитное покрытие без наличия швов. Внешняя сторона материала покрыта специальной присыпкой, которая способна надежно защищать еврорубеирод от негативных воздействий окружающей среды.

Демонтаж

Перед тем, как покрыть крышу еврорубероидом, необходимо произвести исследование кровли и если раньше был постелен другой материал на ней, то определить степень его износа. Проверяются и определяются уклоны для водостока. Оценивается уровень износа ливневой системы и прочее.

На следующем этапе производятся работы по демонтажу. Требуется прибрать все лишние элементы, например, телеантенны и свисающие кабели. После очищения поверхности кровли начинается наиболее трудный процесс – демонтаж старого покрытия крыши.

Специалисты для этого используют специальный аппарат, который позволяет резать ранее постеленный кровельный материал квадратами с размером около 2,5 кв. м. Далее кровельными скребками осуществляется поднятие старой крыши.

Следующий этап заключается в оценке состояния основания или стяжки из бетона, находящейся под предыдущей кровлей. В случае потребности также выполняется ее снятие.

Стяжка

Следующим шагом является подготовка основания под еврорубероид. Стяжку укладывают в основном из привезенного с ЖБИ заводов в готовом виде цементно-песчаного раствора.

Перед тем, как выполнить стяжку, необходимо определить направление стока воды и выставить направляющие, по которым удастся ориентироваться.

В любом случае стяжка поднимается на крыше и укладывается на основании из бетона, а выравнивание раствора осуществляется посредством правил, которые тянутся по направляющим.

В то же время при выполнении грунтования покрытия праймером осуществляется нарезание деформационных швов по стяжке.

Монтаж нижнего слоя

С этого периода происходит монтаж еврорубероида. Процесс начинается с того места, где находится самый нижний участок кровли – установленный водоотвод. Эта область является наиболее опасной, поскольку именно здесь нередко образуются протечки крыши. Водоотвод устанавливают особенно тщательно, усиливая его жидким битумом и дополнительными покрытиями направляющих материалов.

Первый рулон еврорубероида нужно раскатать так, чтобы он покрывал водоотлив. Для водоотвода в нем вырезается отверстие требуемого диаметра при использовании кровельного ножа.

Постеленный рулон требуется выровнять, а после скатать в сторону водоотлива. Далее в ход идет основной инструмент для выполнения монтажа еврорубероида – дизельная или газовая горелка. Она позволяет разогревать верхний слой стяжки, который пропитан праймером и нижнее покрытие кровельного материала. Еврорубероид требуется хорошо прижимать к нагретой поверхности. Таким образом, покрывается крыша до тех пор, пока материал не доберется до парапета.

Все последующие рулоны еврорубероида раскатываются и укладываются аналогичным способом. Каждый рулон стелиться на 10 см внахлест относительно предыдущего.

В качестве ориентира изготовители еврорубероида делают нахлестную полосу, которая заметно отличается от основного полотна тем, что у нее отсутствует защитный слой.

Во время дальнейшего монтажа нижнего покрытия никаких трудностей возникнуть не должно, однако временами кровельный материал необходимо отрезать. На крыше присутствуют вентиляционные каналы, мусоропроводные шахты и лифтовые, которые требуется обходить, проклеивая внахлест плоские участки кровли.

Лишь после последнего приклеенного примыкания можно иметь 90% уверенность в том, что во время осадков кровля не начнет протекать. Для большей эффективности можно при помощи мастерка и горелки пройтись вдоль соединительных швов, которые следует разогревать, прижимая при этом растекающийся битум кельмой.

Завершающие работы

После остывания нижнего слоя еврорубероида можно начинать выполнять монтаж его верхнего покрытия. При осуществлении этой работы следует учитывать одну особенность. Верхнее покрытие кровельного материала должно лечь на нижний слой так, чтобы был перекрыт шов.

Также следует максимально осторожно производить прогревание верхнего слоя еврорубероида, не допуская растекания посыпки. Во всем остальном монтаж верхнего покрытия ничем не отличается от действий, которые осуществляются при устройстве нижнего.

Узнав о том, как покрыть крышу еврорубероидом своими руками, в процессе выполнения работ не должно возникнуть никаких трудностей и непредвиденных ситуаций. Сам же монтаж требуется осуществлять как минимум вдвоем, поскольку самому с этой задачей справиться довольно проблематично и уйдет на порядок большее количество времени.

Видео о том, как покрыть крышу еврорубероидом своими руками: