Установка подвесного потолка. Как устанавливается и монтируется подвесной потолок, советы специалистов

Монтаж подвесного потолка своими руками — установка, как устанавливается, как закрепить, схема навесных потолков, как крепить, как поставить, как монтируются

Качественно смонтированный натяжной потолок всегда воспринимается как совершенство ремонтного мастерства. На самом деле технология не так сложна. Все необходимые элементы можно приобрести в магазине. А вот от того, насколько правильно они подобраны, во многом зависит конечный результат. Наиболее важная составляющая – профили для натяжных потолков. Они обеспечивают не только прочность крепления, но и эстетичность конструкции в целом.

Наиболее важная составляющая натяжных потолков – это профили

Необходимые инструменты

Перед тем, как сделать подвесной потолок в ванной, следует подготовить инструменты и материалы, используемые в процессе:

• гипсокартон, причем если планируется выполнять работу в помещении с повышенным показателем влажности, то приобретается влагостойкий материал;
• стартовый профиль из металла, предназначенный для крепления к стенам помещения;
• основной профиль из металла, из которого получается каркас всей потолочной конструкции, поэтому важно, чтобы все элементы были высококачественными;
• кронштейны, благодаря которым формируются подвесы;
• соединительные крепежи, используемые для стыковки разных элементов каркаса;
• крепежи, причем для гипсокартона выбираются специальные саморезы, а для фиксации подвесов к потолку применяются анкерные болты;
• шпатлевка для стыков между листами;
• краска, предназначенная для внутренней отделки;
• перфоратор, шуруповерт, измерительное оборудование, ножницы для работы с металлом, чтобы подрезать профили;
• нож и молоток, а для финишной работы приобретаются кисти и шпатели.

Инструменты и материалы

Если планируется сделать оригинальное встроенное освещение, то приобретаются светильники и провода для разводки электрики.

Кроме гипсокартона нередко для формирования подвесной конструкции используются панели. Монтаж подвесного потолка из панелей ПВХ считается таким же простым, как и при использовании гипсокартонных листов. Это обусловлено тем, что между собой все элементы скрепляются легко и быстро пазами и шипами.

Потолочный профиль: функциональное назначение

Изначально натяжные потолки применялись для скрытия дефектов. Сегодня их функциональное назначение значительно расширилось: полотна массово используют при обустройстве жилых и офисных помещений. Конструкции довольно быстро монтируются и отличаются высоким уровнем эстетичности. Наличие дизайнерского разнообразия позволяет выбрать вариант для любого стиля оформления.

Благодаря специальной форме профиля удается завести и натянуть полотно по всему периметру комнаты

Первые натяжные потолки выполнялись из ткани. Ее смачивали, прикрепляли при помощи деревянных реек к верхней части стен. Ткань высыхала, натягивалась, образуя ровное полотно. Затем на нее из пульверизатора наносились пропитки. Для эстетичности такой конструкции большое значение имело качество реек и способ их крепления. Дефекты деревянных поверхностей и неплотная фиксация к стене могли способствовать появлению провисаний, неровностей натянутого материала.

Сегодня же рейки заменены специальным профилем для подвесного потолка. Да и в качестве натяжного полотна используется пленка из поливинилхлорида. Из профиля по стенам или потолку выполняется каркас. Профиль имеет определенную форму, позволяющую завести и натянуть полотно по всему периметру помещения. Чтобы натяжение было идеальным, необходимо правильно выставить каркас на определенном уровне, надежно зафиксировать его к поверхностям.

Установка накладного светильника

Накладной осветительный прибор крепится к потолку по той же технологии, что и люстра на каркас — инструкция идентична. Набирающие популярность трековые светильники также крепятся на каркас, но монтируются в основном на подвесном потолке. На пленке или ткани сложно замаскировать места крепления трассы и вывод кабелей из межпотолочного пространства.

Плюсы и минусы

Подвесной потолок обладает массой достоинств – их гораздо больше, чем недостатков.

К плюсам подвесного потолочного покрытия относится:

• способность скрыть недостатки основного потолка (пятна, щели, трещины, ступени и прочее);
• красивый внешний вид – такой потолок меняет до неузнаваемости все помещение;
• возможность реализовать различные дизайнерские идеи вплоть до установки сложных конструкций;
• удобный монтаж подсветки (а также возможность установки светильников в соответствии с дизайнерским планом);
• отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики,
• простота в уходе – пыль достаточно смахнуть сухой тряпкой;
• большой выбор вариантов финишной отделки поверхности;
• возможность скрыть электропроводку и другие коммуникации внутри потолка.

Подвесной потолок позволяет скрыть электрическую проводку и другие коммуникации

Но подвесной потолок имеет и несколько недостатков, о которых стоит упомянуть, чтобы вы знали, с чем имеете дело.

К таковым относится:

• уменьшение высоты потолка за счет установки подвесной конструкции (минимум 7-8 см);
• продолжительность монтажа (в зависимости от сложности конструкции установка может занимать не один день);
• достаточно высокая стоимость отделки;
• необходимость в создании специального люка, чтобы была возможность подобраться к проведенным в потолке коммуникациям (при наличии таковых);
• низкая влагостойкость гипсокартона, из-за которой он не подходит для отделки помещений с высокой влажностью (таких, как ванная, сауна, бассейн, баня и т. п.).

Потолочный ревизионный люк

Подготовительные работы

Чтобы получилась потолочная конструкция, являющаяся ровной, красивой и надежной, то важно уделить достаточно много времени и внимания правильным подготовительным работам. Сначала каждый человек, занимающийся этим процессом, должен разобраться в конструкции потолка:

• в качестве основы выступает каркас, сформированный из профилей, обработанных специальными составами, предотвращающими процесс коррозии, а для придания каркасу жесткости, он прикрепляется к стенам;
• другой частью системы являются подвесы, благодаря которым к перекрытию потолка присоединяются элементы созданного каркаса, причем от их длины зависит высота всей конструкции;
• обшивка является последним элементом конструкции, причем наиболее часто для ее формирования применяются листы гипсокартона, однако допускается пользоваться другими материалами, разрешенными для отделочных работ, осуществляемых в помещениях.

Если планируется делать подвесные потолки в ванной своими руками, то непременно для обшивки используется влагостойкий гипсокартон или иные материалы, обладающие высокой стойкостью перед высокой влажностью. После обшивки нередко выполняются дополнительно отделочные работы, причем обычно для этого стыки между листами заполняются шпатлевкой, после чего вся поверхность окрашивается подходящими красками для внутренних работ.

Также подготовка перед процессом создания конструкции предполагает проведение расчетов. Для этого определяется размер потолка, после чего рассчитывается, какое количество профилей, подвесов, листов гипсокартона и других материалов необходимо приобрести, чтобы выполнить работу без перебоев. Во время расчетов следует пользоваться информацией, располагающейся на упаковках различных материалов, так как в ней указывается приблизительный расход на 1 кв м.

Монтаж подвесного потолка своими руками

Идея выполнить монтаж подвесного потолка из пластиковых или МДФ плит замечательна тем, что большую часть работ вполне по силам выполнить своими руками, не привлекая профессиональных облицовщиков. Первый раз всегда тяжело. Поэтому лучше всего для первого опыта и приобретения навыка выбрать помещение поменьше, например, кухню или балкон. Дальше уже можно уверенно собирать своими руками подвесной потолок практически в любой части дома или квартиры.

Технология монтажа подвесных потолков в домашних условиях

Несмотря на внешнюю простоту идеи, первый опыт установки подвесного потолка всегда связан с ошибками и просчетами. Меньше всего при работе с облицовкой нужно спешить, нервничать и делать необоснованные закупки материала, это ни к чему хорошему не приведет, только истощит бюджет, выделенный на монтаж ПВХ-потолка.

В классическом варианте пошаговая инструкция на монтаж подвесного потолка своими руками выглядит следующим образом:

• Измеряем размеры комнаты, определяем наиболее приемлемый уровень или высоту размещения потолочной облицовки;
• Составляем чертеж на подвесной потолок. Выполняем расчет по количеству профиля для сборки каркаса подвесной системы и ПВХ–панелей облицовки. Можно сделать расчет вручную или использовать программный калькулятор на подвесной потолок;
  
• Выполняем разметку на стенах помещения, выполняем монтаж пристеночного П-профиля;
• Размечаем линии установки потолочных профилей подвесного потолка, укладываем оцинкованные рейки, крепим их к плите перекрытия;
• Выравниваем и сшиваем все элементы каркаса, прокладываем проводку под светильники.

Самый сложный этап – последний. Перед окончательным монтажом подвесного потолка своими руками необходимо все проверить и убедиться, что ничего не забыто, все спланированные коммуникации и проводка уложены и закреплены на потолке. Если за пару часов подготовки полихлорвиниловых плит к укладке на каркас не возникло никаких новых идей, то можно переходить к самому «тонкому» этапу — монтажу покрытия подвесного потолка из панелей ПВХ.

Хорошим подспорьем было бы участие в подобных работах, например, помочь соседу в монтаже подвесного потолка или посмотреть, как делают навесные потолки в бригаде опытных строителей-облицовщиков. Возможно, это поможет сообразить, как правильно рассчитать подвесной потолок.

Подготовка и планирование работ

Существует два варианта монтажа каркаса – из оцинкованного профиля или деревянного бруска, сечением 20х40 мм. Для квартиры можно использовать и дерево, но в частном доме лучше всего применить металлические рейки и профили. Если есть колебания и сомнения в правильности решения, то лучше всего, перед тем как сделать подвесной потолок своими руками, предварительно посмотреть на облицовку, простоявшую хотя бы пару лет в таком же доме или квартире. Металлический каркас получается дороже, но его срок службы практически неограничен, чего не скажешь о древесине.

Материалы и рабочие инструменты

Прежде всего, потребуется купить П-образный настенный профиль, шириной 40-50 мм, и потолочную оцинкованную рейку, к которой будут крепиться сами плиты. Кроме того, потребуются:

• Ленточные перфорированные подвесы;
• Крабы в количестве, вдвое меньшем, чем число подвесов;
• Крепеж – дюбеля, кляммеры, пластиковые подкладки под ПВХ – панели.

Для работы потребуется шуруповерт, перфоратор, ножницы по металлу и, самое главное, – лазерный или гидравлический уровень. Опытный мастер может обойтись и малярным шнуром, для начинающего облицовщика будет правильным, перед тем как пытаться сделать навесной потолок, обзавестись хорошим лазерным уровнем, желательно с магнитным подвесом. Инструмент потребуется ровно на один день, поэтому его можно взять в аренду.

Кроме того, нужен будет слесарный молоток и стальной пробойчик, которым удобно и быстро намечать точки сверловки на профиле.

Расчет подвесного потолка

Основная проблема, с которой придется столкнуться при обустройстве облицовки из ПВХ панелей, связана с правильным определением шага монтажа потолочного профиля. Перед тем как делать подвесной потолок, необходимо для себя расчертить схему, и, руководствуясь шириной и длиной панелей, определить минимальное расстояние между потолочными рейками.

Например, в случае, если в планах сделать навесной потолок своими руками, без помощников, то чаще всего выбирают короткие панели, по 120 см длиной и 25-45 см шириной. Так вот, при разметке необходимо выбрать шаг между профилями таким образом, чтобы стыки ПВХ опирались на металлический каркас.

Второй пункт расчета касается высоты подвесного потолка. Ее можно выбрать произвольно, но чаще всего поступают иным способом. В помещении определяют высоту самой низкой точки на плите потолочного перекрытия, от данной величины отнимают 150 мм и получают уровень лицевой поверхности подвесного потолка из пластиковых панелей. Меньше делать нет смысла.

Последним расчетным параметром является количество ПВХ плит в ряду. Даже если очень стараться, то облицевать подвесной потолок только целыми панелями практически никогда не получается. В последнем ряду всегда остается щель шириной меньше, чем поперечный габарит плиты. Для того чтобы покрытие подвесного потолка было прочным, последние одна-две плиты должны быть шириной не менее чем в 2/3 от начального размера. Закрывать щель обрезком панели меньшего размера нельзя.

Выполняем монтаж подвесного потолка

После того как были сделаны предварительные расчеты, своими руками определена высота установки подвесных потолков, можно переходить к разметке стен. Для этого устанавливаем уровень в самой нижней точке бетонной плиты, опускаем прибор на искомые 150 мм и по лучу наносим линию разметки.

Монтаж П-образного профиля

Следующим этапом по выполненной линии будет крепиться П-образный настенный профиль. Не стоит торопиться делать отверстия перфоратором. Опытные мастера перед тем, как сделать своими руками крепеж на навесной потолок, проверяют наличие в стене металлической арматуры или выпирающего щебня.

Особенно часто попадают впросак владельцы новопостроенных домов из пеноблоков с армирующим бетонным поясом по верхнему венцу коробки. В этом случае приходится менять и подыскивать оптимальную высоту монтажа пристенного профиля.

Чтобы упростить работу, боковую поверхность профиля размечают точками будущего крепежа и намечают пробойчиком и молотком. В этом случае отверстия под дюбеля можно сверлить перфоратором без риска «съехать» с разметки. Шаг сверловки – 25-35 см.

Укладка потолочных реек

Процесс монтажа каркаса подвесного потолка начинается с примерки несущего профиля на установленном уголке. Для этого вырезанные по размеру куски рейки укладывают внутрь только что установленного П-образного профиля. Пока что идет только примерка и проверка, насколько ровной получается плоскость подвесного потолка.

Если сделанные расчеты для подвесного потолка – шаг и расположение поперечин подтверждаются на практике, то можно размечать линии установки подвесов из перфорированной ленты.

Каждый подвес крепится симметрично относительно проведенной оси установки несущего профиля. Перфоратором в плите чернового потолка пробивается пара отверстий, после чего вставляются пробки, и дюбелями выполняется монтаж подвеса.

Сам потолочный профиль, на который будет устанавливаться облицовка, может прогибаться под собственным весом. Например, стандартный трехметровый отрезок потолочного профиля, уложенный для примерки на уголки, может давать прогиб до 10 мм. В таком виде выполнять монтаж подвесного потолка нельзя, нужно сделать коррекцию.

Для подгонки будущего уровня подвесного потолка выполняем следующую процедуру:

• Повторно выставляем лазерный уровень, луч должен идти перпендикулярно потолочной рейке;
• Поднимаем профиль до уровня совпадения с лучом, делаем маркером отметку на подвесе;
• По нанесенной точке фиксируем рейку и крепим ее к ленте подвеса с помощью двух саморезов и шуруповерта.

Остается выполнить монтаж коротких профилей-поперечин. Для их установки используют специальные соединители – крабы. Если стыки собраны правильно, то в результате удается своими руками смонтировать каркас на подвесной потолок из пластиковых панелей. Это наиболее сложная часть монтажа, поэтому к ее выполнению нужно отнестись с максимальной аккуратностью и вниманием. Один из вариантов, как сделать навесной потолок своими руками, приведен на видео Все, что необходимо начинающему облицовщику для монтажа подвесной системы, разжевано до мелочей.

Монтаж ПВХ плит

Процедура укладки облицовочных пластиковых панелей начинается с дополнительной проверки отсутствия прогиба каркаса подвесного потолка на месте монтажа. Для этого можно использовать отрезок потолочного профиля или тот же лазерный указатель.

Если с плоскостью все в порядке, можно приступать к монтажу. Технология сборки подвесной облицовки во многом напоминает укладку ламината. Необходимо точно выровнять линию монтажа первого ряда панелей, зафиксировать их кляммерами, а затем каждую последующую панель вводить в зацепление замком с соседней и предыдущей плитами, и зажимать стальными скобами.

Если подвесной потолок укладывается на кухне, то рекомендуется укладывать под пластиковые плиты дополнительные полиэфирные прокладки с клеевым слоем. Во-первых, клей помогает избежать смещения при монтаже, а во вторых, не разбивается об металл сама пластиковая панель при чистке или мойке поверхности подвесного потолка.

Обслуживание подвесного потолка

В завершение монтажа выполняется установка потолочного плинтуса из ПВХ. Обычно декор укладывается по периметру подвесного потолка на бесцветный клей. Стыки и щели вдоль стены можно заделать герметиком в цвет облицовки, это упростит уход за подвесными потолками и уменьшит количество пыли, набивающейся в зазоры. Другие смеси для окантовки не используют, так как у полихлорвинила достаточно большой коэффициент теплового расширения, и замазка просто растрескается и рассыплется под нагрузкой.

Заключение

Монтаж подвесного потолка не требует каких-либо специфических навыков или рабочего инструмента. Большую часть работ выполняют тем, что имеется в любом доме. Использование лазерного уровня позволяет повысить качество сборки, но можно обойтись и более простыми приспособлениями, все зависит от терпения и отношения мастера к сборочному процессу.

Что такое стеновые (фасадные) кассеты, способы монтажа

Навесным вентилируемым фасадом никого уже не удивишь. Но вот такая отделка, как фасадные кассеты только начинают появляться на разных строениях. Несмотря на то, что эта облицовка стоит достаточно дорого, спрос только возрастает. Это связано с большим количеством преимуществ металлических кассет для фасада.

Разнообразие кассет

Фасадная кассета представляет собой геометрическую фигуру (квадрат, прямоугольник или равносторонний треугольник), изготовленную из металлического листа. Для производства деталей выбирают листы с толщиной 0,5 мм, 1 мм и 1,5 мм. Чем больше толщина заготовок, тем дороже в итоге будут стоять фасадные кассеты.

Строительный рынок предлагает такую отделку, изготовленную из следующих металлов:

• Сталь. Этот материал имеет большой вес. Выбирая его нужно обязательно просчитать, выдержит ли нагрузку фундамент и несущие стены. Преимуществом стали считается разнообразие цветов. Ее покрывают разноцветными полимерными красителями.
• Алюминий. Фасадные кассеты из этого материала самые легкие. Они практически не нагружают несущую конструкцию. Строительный рынок предлагает варианты с полимерным покрытием и без него.
• Медь. Такой вариант наиболее существенно «ударит по карману». Цена высока, но фасад из меди самый долговечный. И для этого не нужно покрывать металл дополнительными защитными средствами.
• Латунь. И данный материал не стоит покрывать любыми красками. Но выбирая отделку из латуни, следует помнить, что кассеты будут иметь желтоватый оттенок.

Металлокасеты отличаются и по способу крепления. В зависимости от того как выберет владелец здания, такой эффект получит в результате.

1. Открытый крепеж. Элементы фасада фиксируются с помощью саморезов, гвоздей или метизов к заранее возведенному каркасу. После того как монтаж завершен можно четко указать на место где установлен крепеж.
2. Скрытый способ. Для этого на верхней части одной фасадной кассеты есть специальное углубление, в которое вставляется нижний край другой. Таким образом, никаких крепежей нет, и вся конструкция смотрится как цельный организм.

Способ крепления элементов конструкции никак не влияет на конечную стоимость отделки фасада. Но вот по эстетическим характеристикам, некоторые склоняются больше в сторону второго варианта.

Положительные и отрицательные аспекты, которые нужно знать

Как и любой отделочный материал фасадные кассеты из металла имеют и преимущества, и недостатки. Ознакомившись с ними можно либо остановиться на такой отделке, либо рассмотреть другие более подходящие материалы.

Начнем с достоинств. Чем же так приглянулись металлические фасады?

1. Надежно защищают стены строения от атмосферной влаги и резких перепадов температур.
2. Способ монтажа позволяет дополнительно утеплить здание.
3. Элементы не деформируются под воздействием как высоких, так и низких температур. Это относится как скрытому, так и открытому крепежу.
4. Отличная звукоизоляция.
5. Высокий уровень пожарной безопасности. Материал не воспламеняется и останавливает горение.
6. Очень быстро монтируются.
7. Перед монтажом можно не выравнивать внешние стены.
8. Если один из элементов был поврежден, то его легко заменить без полного демонтажа конструкции.
9. Монтажные работы разрешается проводить в любое время года и при любых погодных условиях.
10. Большой выбор цветовых решений.
11. Длительный срок эксплуатации. Некоторые производители указывают срок службы около 50 лет.

Как видно, преимуществ очень много. Но есть и негативные аспекты. С ними тоже нужно познакомиться, чтобы знать, с какими трудностями можно столкнуться в будущем.

• Некоторые сложности при монтаже. Для такого фасада нужно идеально ровно установить каркас. Если этого не сделать, то может возникнуть сильный перекос. А это скажется на устойчивости конструкции.
• Высокая цена. Учитывается и цена на все комплектующие и плата за работу наемной бригады.
• Сложность уход за поверхностью фасада. Мыть можно только водой. Агрессивные моющие средства, пятновыводители, растворители и абразивы полностью испортят полимерное покрытие.
• Округлые формы дома будет очень сложно оформить фасадными кассетами.

Необходимые элементы

Для создания конструкции вентилируемого фасада их металлических кассет необходимо приобрести следующие детали:

• Металлопрофиль для создания каркаса.
• Крепежные уголки для внутренних и внешних углов.
• Наличники и нащельники.
• Откосы.
• Крепежи (саморезы или метизы).
• Панели, защищающие от ветра.
• Фасадные металлокассеты.

Правила монтажа

Первым этапом будет установка каркаса. Как уже упоминалось выше это очень важный этап. И если человек раньше не имел дела с такой работой, то установка фасадных кассет из металла — это не лучший вариант для изучения отделки внешних стен. Лучше доверить такое мероприятие профессионалам. А, в противном случае будут испорчены материалы и зря потрачены деньги.

После сооружения каркаса можно приступить к установке утеплителя, если его использование планировалось. Хорошо если утепляющий материал будет покрыт пароизоляционной пленкой. Таким образом, лишняя влага не будет впитываться в утеплитель, что значительно продлит срок его эксплуатации.

Дальше уже устанавливают сами кассеты. И тут есть небольшие отличия в способах монтажа.

Открытый крепеж

Фасадные кассеты похожи на небольшие металлические коробочки. Для открытого крепежа на верхней и нижней стенке есть отогнутые края с отверстиями. Они предназначены для крепежа. Начинают монтаж от нижнего левого угла станы. Первый ряд кассет сначала закрепляются только нижней частью к первому металлическому профилю.

Каждый последующий ряд накрывает предыдущую стенку с отверстиями для крепежа и только после этого закрепляются. Таким образом, продвигаются до самого верха. После чего устанавливаются защитные элементы (откосы, наличники, нащельники, ветрозащитные панели).

Закрытый крепеж

В этом случае только верхний край кассеты имеет специальную отогнутую полоску, с помощью которой крепиться одна панель к каркасу, и на нее устанавливается верхняя. Монтаж также начинается от левого нижнего угла дома. Полностью устанавливается нижний ряд и поверх крепиться следующий. Таким образом, продвигаются до верха стены. После окончания установки фасадных кассет крепятся защитные детали.

Облицовка фасада металлокассетами

• 1 Что такое фасадная кассета
• 2 Достоинства металлокассет
• 3 Способы крепления
• 4 Этапы сборки
• 5 Видео
• 6 Фото

Выбирая современный вариант отделки фасада нового здания или реконструкции старого, стоит рассмотреть металлокассеты. Этот вид отделки обеспечивает защиту стен от влаги, а за счет многообразия цветов делает экстерьер дома нарядным и привлекательным. Облицовка фасада металлокассетами происходит в короткие сроки, простота монтажа позволяет приступить к работе, без профессиональных строительных навыков.

Что такое фасадная кассета

Фасадные кассеты

Металлокассеты изготавливают из листов оцинкованной стали, алюминия, латуни или меди. Толщина заготовок составляет от 0,7 до 1,5 мм. Боковые края листа загибаются, и образуется конструкция для создания вентилируемых фасадов. Форма кассеты может быть прямоугольной, квадратной, трапециевидной. Внешняя поверхность материала покрывается порошковой краской или полимерной пленкой. Листы из стали имеют большой вес, поэтому для производства кассет используют металл не толще 1,2 мм, алюминиевые панели для создания жесткой конструкции должны быть толщиной в 2 мм.

Достоинства металлокассет

Такой объект выглядит презентабельно

• Презентабельный внешний вид создает индивидуальный стиль здания.
• Доступность установки и быстрота монтажа, обусловленная большими размерами отдельных панелей.
• Выравнивание поверхности и сокрытие всех дефектов стен.
• Долговечность, гарантированная устойчивостью материала к осадкам.
• Поверхность сохраняет цвет на долгий срок, не выгорает под солнцем.
• Материал проявляет устойчивость к высокой и низкой температуре.
• Обеспечивается пожарная безопасность здания.

Недостатков у такой облицовки немного, к ним можно отнести: высокую стоимость и значительный вес обшивки фасада. Стальные кассеты используются для новых зданий, которые имею прочное основание, их не используют при реставрации. Алюминиевые панели отличаются легкостью, привлекательным видом и прочностью, только высокая стоимость материала препятствует его повсеместному применению. Отличные характеристики и безупречное качество кассет соизмеримы с их ценой.

Способы крепления

Отделка фасада металлокассетами выполняется двумя способами:

Открытое крепление

1. Открытый крепеж. Фасадные кассеты, изготовленные под видимый крепеж, имеют отогнутые края, на которые нанесена перфорация. Каждая панель крепится отдельно с помощью саморезов. Кассеты соединяются внахлест и крепятся к вертикальным стойкам каркаса. Такой вариант облегчает проведение ремонта в будущем.
2. Скрытый крепеж. Метод используется для тонких панелей, их верхняя часть прикручивается саморезами к обрешетке, а нижний край каждой кассеты защелкивается в панель, находящуюся в нижнем ряду. Эти панели имеют только один отгиб, расположенный в верхней части. Образованная им кромка становится местом фиксации края соседней плитки. В первом ряду кассеты крепятся к начальной рейке, а далее друг к другу. Место соединения получается невидимым. Разобрать такую конструкцию сложно, но она выглядит привлекательно на фасаде здания.

Закрытое крепление

На выбор метода крепления влияет форма панелей, их вес и архитектурные особенности фасада.

Этапы сборки

Для создания вентилируемого фасада требуется монтаж каркаса, прикрепляемого к зданию анкерами и кронштейнами. К его установке приступают после проверки стен на предполагаемую нагрузку. Она производится путем эксперимента: забиваются два дюбеля, на которые фиксируется фрагмент обрешетки с нагрузкой.

Комплектующие

1. Первое, что выполняют на старте монтажа — это разметка стен под кронштейны для обрешетки. Для точности данных стоит воспользоваться лазерным или водным уровнем. Разметка начинается с низа здания, она должна обеспечить строго вертикальную плоскость каркаса. Шаг установки реек зависит от размера металлокассет: если используемые панели имеют длину более 70 см, устанавливаются дополнительные кронштейны. Отверстия под анкера сверлятся перфоратором. Стоит избегать вбивания крепежа в соедительные швы стены, так как кирпичная кладка особенно чувствительна к разрушению. Между кронштейном и поверхностью фасада помещают паронитовую прокладку. Длина анкера для бетонной стены составляет 8 см, если здание сложено из кирпича, потребуется крепеж длиной в 10 см.
2. На установленных кронштейнах закрепляются рейки обрешетки, фиксация выполняется винтами.
3. Далее укладывается слой утеплителя. Для сохранения пожарной безопасности и снижения потери тепла используются негорючие материалы, к ним относится минеральная вата, экструдированный пенополистирол. Они крепятся к поверхности при помощи специальных дюбелей с круглой массивной шляпкой, их потребуется 5 штук на 1 м 2 .
4. Слой утеплителя защищается от проникновения влаги и выветривания специальной ветровой мембраной, ее части устанавливаются с перехлестом и закрепляются саморезами. При необходимости укладывается гидроизоляционное полотно.
5. Из шляпного профиля монтируется основная вертикальная обрешетка, его высота обеспечивает пространство для вентиляции фасада. Для установки первого ряда внизу закрепляется стартовый профиль и цокольный отлив.
6. Установка металлокассет начинается снизу, от левого угла здания. Перед монтажом снимается защитная пленка с боковых частей. Нижняя часть фасадных панелей защелкивается на стартовой планке, верхняя крепится саморезами. Установка следующих рядов происходит по такому же принципу: низ цепляется за соседнюю панель, а верх фиксируется крепежом. Кассета держится на двух винтах, закрепленных по концам верхней кромки, при необходимости крепление происходит в промежуточных точках.

При открытом способе крепления монтаж металлокассет на каркас можно начинать с любой стороны. Удобная выгнутая форма панелей и прорези для саморезов позволяют быстро осуществить установку облицовки.

Особенности монтажа

Установка фасадных кассет включает монтаж дополнительных аксессуаров, обеспечивающих презентабельный вид облицовки и защиту от влаги. К таким элементам относятся:

• нащельники;
• откосы;
• наличники;
• внешние и внутренние углы;
• костыли.

Схема монтажа металлокассет

Без установки этих деталей конструкция будет иметь незаконченный вид, а также потеряются преимущества кассетной облицовки фасада.

Подбирая толщину панелей для отделки здания, ориентируйтесь не только на рекомендации изготовителя, важно учитывать скорость ветра и погодные условия региона, механические нагрузки на фасад. При неблагоприятных условиях воспользуйтесь материалом большей толщины и выполните прочную обрешетку. Монтаж вентилируемого фасада из металлокассет требует учета всех технологических особенностей и установки обрешетки без малейших перекосов. Такая облицовка защитит стены здания от негативного воздействия на долгие годы, улучшит внешний вид и утепление.

Видео

Особенности монтажа можно рассмотреть в следующем видео:

Пример вентилируемого фасада из металлокассет

Яркий фасад благодаря металлокассетам

Отделка металлокассетами скрытого монтажа

Облицовка промышленного здания

Орнамент из металлокассет

Облицовка офисного здания

Облицовка фасада магазина

Креативная отделка металлокассетами

Как проводится монтаж фасадных кассет для облицовки зданий

Всё большую значимость приобретает отделка строений. Ведь облицовка экономит средства на строительном материале, выполняет функцию утепления, защищает от воздействия окружающей среды. Одним из популярных отделочных материалов являются фасадные кассеты. Технология доказала надёжность, практичность, удобство, оперативность монтажа.

• Описание и классификация кассет
  • Стальные кассеты
  • Алюминиевые изделия
  • Композитные кассеты
• Достоинства кассет для облицовки
• Расчёт материала
• Способы установки
  • Открытый монтаж
  • Скрытый монтаж
• Монтаж вентилируемого фасада
• Хранение и защита
• Самостоятельный монтаж фасада

Описание и классификация кассет

Этот материал представляет собой металлические профили объёмного вида, которые с помощью специальных крепежей монтируются на фасад здания. Поверх кассет нанесён полимерный материал. Цветовая палитра представлена практически всеми оттенками.

Покрытие представляет собой специальный окрашиваемый состав, который обладает антикоррозийными свойствами. Размер варьируется от 0,7 до 1,5 мм. Эта технология относится к категории вентилируемых фасадов. Производители материала должны иметь соответствующие сертификаты качества на выпускаемую продукцию.

Само изделие изготовлено из тонколистовой стали, алюминия или компонентного материала. Каждая категория имеет свои плюсы и минусы.

Стальные кассеты

В сравнении с другими вариантами, такие изделия имеют значительный вес. С одной стороны, это придаёт усиленную надёжность, прочность. С другой стороны, требует значительных трудовых ресурсов для монтажа. Использование стальных облицовочных элементов в строительстве является распространённым вариантом. Идеально подходит для отделки коммерческой недвижимости, высотных зданий. Имеет огромную цветовую палитру, что даёт возможность дизайнерской мысли.

Единственным условием оцинкованных материалов является расчёт прочности крепления, потому что изделия из стали весят больше остальных видов кассет. Кроме того, стоит учесть нагрузку на здание. Используются при монтаже профили, изготовленные из оцинкованного алюминиевого материала. Как правило, эти металлические фасадные кассеты следует использовать на новых зданиях, которые имеют надёжное основание. Не рекомендуется монтировать стальной фасад при реставрационных работах.

Алюминиевые изделия

Имеют ряд превосходных качеств по отношению к стальным изделиям. Их вес значительно меньше, что позволяет изготовителям производить кассеты фасадные больших размеров, а это ускоряет процедуру монтажа. Кроме того, такие изделия отличаются прочностью. Отличительным минусом алюминиевых кассет является их высокая стоимость.

Композитные кассеты

Преимуществом данных изделий становится их дешевизна, лёгкий вес, что достигается за счёт их ячеистой структуры. Подходящий вариант для отделки частных домов и коттеджей. Имеются существенные недостатки применения композитных кассет, а именно их неустойчивость к воздействию окружающей среды.

Они имеют склонность к выгоранию лакокрасочного покрытия. Под действием солнечных лучей подвержены деформированию при перегревании изделия. Рекомендуется приобретать материалы только, имеющие сертификаты соответствия, что подтвердит гарантию производителя на предмет их качества.

Достоинства кассет для облицовки

По сравнению с недостатками, кассеты для фасада относительно других отделочных материалов, имеют ряд значительных и весомых преимуществ, а именно:

• высокая прочность, длительный период эксплуатации;
• минимизирована нагрузка на основание здания;
• является экологическим и пожароустойчивым отделочным материалом;
• оперативность и простота монтажа;
• защита фасада от воздействия окружающей среды в любое время года.

Расчёт материала

Важным этапом качественного монтажа является его планирование и расчёт. В этом случае проектирование позволит смонтировать систему без строительных ошибок. Кроме того, расчёт исключит перерасход материала и наличия большого количества неиспользуемых обрезков. Для расчёта необходимо учесть следующие условия:

• конструкции основания и каркаса;
• погодные условия, среда эксплуатации, ветровые нагрузки;
• направление системы монтажа;
• размеры расстояний между облицовочными элементами;
• вентиляцию фасада;
• тепловые расширения;
• наличие требуемых и необходимых отверстий;
• использование нащельников;
• количество и размеры оконных и дверных проёмов;
• способ крепления, размеры кассет;
• применение пароизоляционного материала, утеплителя.

Способы установки

Установку вентилируемого фасада из кассет можно выполнить, используя два вида крепления изделий: скрытый и видимый.

Открытый монтаж

Представляет собой способ крепления кассет посредством вкручивания саморезов через отверстие на ней в профиль. Это самый простой и удобный способ монтажа. Кассеты под такие крепления имеют изогнутые края, в которых сделаны отверстия под саморезы. Преимущество такого способа заключается в возможности демонтажа в случае необходимости замены кассет. Причём для снятия элементов не потребуется специального инструмента.

Скрытый монтаж

Принцип действия заключается в прикручивании верхней части кассеты к профилю, а нижней части посредством защёлкивания в нижестоящую кассету. Таким образом, эти изделия имеют только одну сторону с изогнутым краем и отверстиями под саморезы. Внешний вид готового фасада отличается от видимого, потому что при скрытом способе соединения получаются невидимыми. Минус заключается в демонтаже кассет, потому что исключается возможность частичной замены элементов.

Монтаж вентилируемого фасада

Работа по устройству фасада выполняется в несколько этапов, качество и точность которых требует внимательности и ответственности. Перед тем как приступить к монтажу кассет, необходимо установить обрешётку из профиля, закрепить утеплитель, создать необходимую пароизоляционную защиту:

• Перед началом производится разметка на поверхности стены. Следует указать места крепления кронштейнов. В зависимости от размеров здания и возможности можно применять водяной или лазерный уровень. Разметка начинается с нижней части стены. Отверстия проделываются с помощью перфоратора. Кронштейны закрепляются анкерами, размером для бетонного основания 8 мм, для кирпичного — 10 мм. Стоит избегать установки дюбелей в швы кирпичной кладки, потому что прочность крепления в этих местах значительно снижена. Если предусмотрена установка фасадных элементов размером более 70 см, то устанавливаются кронштейны для дополнительного профиля. Между кронштейном и стеной ставится паронитовая прокладка.
• Следующий этап заключается в креплении реек обрешётки на кронштейны. Установка осуществляется с помощью болтов. Обрешётка выполняется на всей поверхности стены, соединения должны быть прочно затянуты.
• Дальнейшая работа предусматривает укладку утеплительного материала. Выбор утеплителя производится в зависимости от желаний и возможности заказчика, но необходимо учесть характеристики материала. Рекомендуется использовать негорючий, обладающий низкой теплопроводностью утеплитель. Монтаж утеплителя осуществляется с помощью дюбелей с большой круглой шляпкой. Примерный расход составляет 5 дюбелей на 1 кв. м.
• Утеплитель необходимо защитить от влаги, ветровой нагрузки, для чего применяется специальное мембранное полотно. Оно крепится поверх утеплительного материала с обязательным перехлестом частей мембраны между собой. В ряде случаев защита может дополнительно быть создана при помощи гидроизоляционного полотна.
• Далее производится монтаж основной вертикальной обрешётки с помощью шляпного профиля. Высота элемента позволяет создать необходимый зазор для проветривания фасада. Снизу крепится цокольный отлив и устанавливается начальный профиль. После осуществляется сборка всех составляющих для крепления облицовочных элементов.
• Монтаж фасадных кассет начинается с нижней части от левого угла стены (для скрытого способа монтажа). При видимом креплении начало установки фасадных кассет не имеет значения, её можно производить с любого места. Перед установкой изделий с боковых частей необходимо снять защитную плёнку.
• Создание красивого внешнего вида фасада здания не заканчивается установкой кассет. Чтобы работа была закончена полностью, необходим монтаж нащельников, наличников, откосов, внутренних и внешних углов и костылей. Только после этого здание получит презентабельный вид.

Хранение и защита

При работе с фасадным материалом необходимо придерживаться правилами безопасности, а также использовать инструменты, которые не смогут повредить изделие или испортить его лицевое покрытие. Запрещается резка кассет с помощью абразивных инструментов и с применением огня. Высокая температура и образующиеся в процессе резки искры испортят облицовочный материал.

Нельзя монтировать на поверхность кассет любые дополнительные навесные элементы, кроме креплений под водосточную систему. Во-первых, это увеличит нагрузку на фасад, что не предусмотрено проектом. Во-вторых, отверстия, проделанные самостоятельно подвержены быстрому ржавлению металла. Если существует необходимость установки вывесок, рекламных щитов, осветительных приборов и т. п. , то их крепление должно осуществляться непосредственно на стену.

Ещё одной важной составляющей сохранности фасада в должном состоянии является его защита от влаги, которая стекает с крыши. Подтеки воды испортят внешний вид и лакокрасочное покрытие кассет, поэтому необходимо держать водосточную систему и сливы в исправном состоянии.

Самостоятельный монтаж фасада

Такая отделка зданий и результат притягивает своей необычной технологией, привлекательностью внешнего вида, доступностью материалов, цветовым выбором, что даёт задуматься о самостоятельной отделке в частном домостроении. Исходя из статьи, стоит сделать вывод, что работа требует очень грамотного и точного исполнения. Ошибки в расчётах и отклонения в креплении профилей может привести к перекашиванию всей конструкции.

Сегодня монтажом занимаются опытные профессионалы, которые прошли обучение, имеют практический опыт, знают секреты монтажных работ кассет, а также предвидят и не допускают возможные ошибки при устройстве фасада. Сделать фасад своими руками, используя металлические кассеты можно, но стоит несколько раз подумать приведёт ли это к желаемому результату, нужно ли тратить деньги на материалы, если есть сомнения в собственных силах.

Инструкция по монтажу фасадных кассет

• Вся продукция
• Металлочерепица
• Ячеистый бетон (газоблок)
• Аквапанель
• Профилированный лист (профнастил)
• Термопрофиль
• Фальцевая кровля
• Водосточная система
• Кассеты фасадные
• Сайдинг
• Фасадные панели
• Профили гнутые
• Металл в рулонах
• Керамогранит
• Фиброцементные панели

1. Общее описание

Кассеты фасадные – металлические объемные профили, предназначенные для наружной облицовки стен. Кассеты изготавливаются из тонколистового материала – оцинкованной стали с полимерным покрытием “Полиэстер” или порошковым покрытием “ИНСИ”. Толщина металла от 0,7 мм до 1,5 мм. Фасадные кассеты являются вариантом облицовки в фасадной системе “ИНСИ”. Фасадная система “ИНСИ” сертифицирована, получено Техническое свидетельство.

2. Размеры и типы фасадных кассет

Кассеты КФ-1: винты крепления остаются видимыми и располагаются в вертикальном шве между кассетами. В системе КФ-1 загнутые наружу края кассет образуют дно шва, тогда как в системе КФ-2 и КФ-3 шов между кассетами образуется вертикальным профилем несущей подсистемы, на который эти кассеты и крепятся. Максимальные и минимальные фасадные кассеты “ИНСИ” могут быть изготовлены следующих размеров: (рис.1, 2)

Размеры фасадных кассет “ИНСИ” и допуски на их изготовление указаны в СТО 42481025 005-2006. Размеры В и L определяют габариты кассет, Lp и Bp определяют монтажные размеры для кассет, В1 и L1 – размеры выступающей части кассет КФ1. Самые экономичные по стоимости кассеты такие, когда хотя бы одна из сторон имеет размеры:

• для КФ2: 550 мм или 1175 мм по высоте, 555 мм или 1180 мм по ширине
• для КФ1: 572 мм или 1197 мм по высоте и ширине
• для КФ3: 580 мм по высоте или по ширине

Такие кассеты можно назвать “экономичными”.

3. Порядок работы с фасадными кассетами

Проектной организацией разрабатывается проект на конкретный фасад по альбому технических решений ТРСФИ 1-2006 с учётом требований ТС и составляется ведомость материалов. На основании проекта и ведомости материалов специалисты “ИНСИ” разрабатывают схему монтажа, спецификацию выравнивающей системы кассет, комплектующих элементов. После изготовления заказа, монтажная организация, имеющая опыт работы с облицовкой фасадов и ознакомленная с фасадной системой “ИНСИ”, приступает к монтажу кассет.

В случае, когда заказчиком вьютупает частное лицо, порядок работ будет следующим:

шаг 1 – расчет фасадных кассет. Расчет фасадных кассет производится на основании технического задания, составляемого заказчиком. Результатом расчета является схема монтажа кассет и выравнивающей системы, которая учитывает направление монтажа (как правило, слева направо и снизу вверх) с указанием типа, размеров, количества кассет, занесённых в спецификацию;

шаг 2 – изготовление фасадных кассет;

шагЗ – монтаж выравнивающей системы под фасадные кассеты;

шаг 4 – монтаж фасадных кассет.

Облицовка фасадными кассетами “ИНСИ” может проводиться с дополнительным утеплением стен по принципу “вентилируемого фасада” и устройством ветрозащиты. Вентиляция конструкции происходит за счет зазоров между кассетой и утеплителем.

4. Расчет фасадных кассет

Заказчику необходимо заполнить бланк технического задания на расчёт фасада, предоставить чертежи фасадов с добавлением размеров простенков, окон и всех необходимых отметок. Одновременно определяется конструкция выравнивающей системы под кассеты.

Схемы монтажа кассет, разработанные специалистами “ИНСИ”, учитывают особенности здания. За счет оптимального расположения и применения “экономичных” кассет монтажные схемы позволяют экономить средства заказчика, уменьшают процент подгонки и резки материала при монтаже.

5. Выравнивающая система для фасадных кассет

При расчёте несущей конструкции выравнивающей системы и выборе способа её крепления учитывается ветровая нагрузка, высота здания, материал стены, утеплителя и размеры кассет Выравнивающая система для фасадных кассет может быть выполнена двумя способами.

Одноуровневая выравнивающая система выполняется из вертикальных профилей ПП 60×27 (0,7 мм и 1,0 мм), закрепленных на кронштейнах КВП-200 . 250. Направляющие профили устанавливаются в соответствии со схемой раскладки кассет в местах вертикальных швов. Шаг направляющих соответствует размеру кассет при длине кассеты до 800 мм (рис. 4а). При использовании кассет большей длины устанавливаются дополнительные направляющие с шагом не более 600 мм. Преимуществом подобной системы является уменьшенный расход материала для выравнивающей системы, недостатком – повышенная трудоёмкость при монтаже элементов выравнивающей системы.

5.1. Одноуровневая выравнивающая система (рис.4)

Примечание: шаг направляющих и шаг крепления кронштейнов определяется расчетом.

В случае применения данной системы при облицовке кассетами КФ-2 и КФ-3 используется п-образный профиль, окрашенный в цвет кассет или декоративная полоса, окрашенная в цвет кассет.

5.2. Двухуровневая выравнивающая система

Примечание: шаг направляюш, их и шаг крепления кронштейнов определяется расчётом.

Двухуровневая выравнивающая система выполняется из вертикальных и горизонтальных профилей ПП 60×27 (0,7 мм, 1,0 мм), закрепленных на кронштейнах КВП-200. 250, по которым монтируется шляпный профиль. Вертикальные профили ПП 60×27 (0,7 мм, 1,0 мм) устанавливаются с шагом 600-800 мм, в одной плоскости с ними закрепляются горизонтальнью профили ПП 60×27 (0,7 мм, 1,0 мм) с шагом до 800 мм.

По образовавшейся таким образом плоскости закрепляется шляпный профиль 20×75 (0,7) мм в местах вертикальных швов с шагом, соответствующим размеру кассет. При длине кассет более 800 мм устанавливается дополнительный профиль с шагом не превышающим 600мм.

Преимуществом подобной системы является уменьшенная трудоёмкость при монтаже элементов выравнивающей системы; недостатком – повышенный расход материала, необходимого для монтажа элементов выравнивающей системы.

В случае использования подобной выравнивающей системы при применении фасадных кассет КФ-2 или КФ-3 , шляпный профиль, образующий дно вертикального шва, окрашивается в цвет кассет.

При необходимости дополнительного наружного утепления здания после монтажа кронштейнов устанавливается теплоизоляционный материал. Плиты утеплителя прикрепляют к стене дюбелями, одновременно устанавливая ветрозащитный паропроницаемый материал (типа Тайвек, Ютавек). Монтируют п-образный профиль, оставляя необходимый зазор (40-100 мм) для вентиляции.

При применении кассет для облицовки зданий высотой более 10 метров необходима разработка проекта, в котором будет произведён расчёт выравнивающей системы.

6. Монтаж фасадных кассет

Монтаж Фасадных Кассет осуществляется следующим образом:

• Выверяется ровность основания с помощью отвеса, лазерного измерения или теодолита. Монтируются начальные планки или отлив верхний, угловые и оконные элементы, устанавливаемые на вертикальных направляющих выравнивающей системы. Положение этих элементов проверяются с помощью уровня. Между цоколем и нижним рядом кассет должен оставаться достаточный воздушный зазор (не менее 40 мм).
• Производится крепление фасадных кассет в направлении слева направо и снизу вверх. В левом нижнем углу кассетного поля закрепляется отлив верхний (для кассет КФ-1) или начальная планка (для кассет КФ-2). Проверяется ровность расположения первого ряда кассет. Последующие кассеты монтируются снизу вверх до верхнего края фасада.

Установка фасадных кассет удобна тем, что компенсация возможных расхождений в размерах при выравнивании плоскости фасада осуществляется:

• за счёт варьирования расстояний между кассетами;
• за счёт комплектующих элементов (откосные углы, наружные и внутренние уголки).

Защитная плёнка с кассет в зоне стыков кассет и монтажных узлов удаляется перед монтажом, а с выступающей лицевой стороны – только по окончании монтажных работ во время демонтажа строительных лесов.

6.1. Ососбенности монтажа кассет КФ-1

Для защиты цоколя от попадания воды перед отделкой фасада кассетами КФ-1 к вертикальным направляющим крепится отлив верхний. Кассета прикрепляется к находящимся на стене вертикальным и горизонтальным направляющим самосверлящими болтами 4,8×20 с уплотнительной прокладкой, окрашенными в цвет фасадных кассет.

Боковые края кассет КФ1 при монтаже накладываются друг на друга, отверстия при этом совмещаются и в них производится крепление. При монтаже кассет КФ1 необходимо располагать центр овального отверстия для крепления по середине вертикального профиля несущей подсистемы. Таким образом, расстояние между центрами отверстий, размер Lp, является размером шага вертикальных направляющих. Овальные отверстия позволяют изменять ширину вертикального шва между кассетами от 28 мм до 32 мм. Горизонтальный шов между кассетами КФ1 образуется при стыковке боковых краев верхней и нижней кассет и составляет 25 мм.

6.2. Особенности монтажа кассет КФ-2

Для крепления нижних краев кассеты первого (нижнего) ряда применяется начальная планка ПН. В районе вертикального шва крепёжная часть планки подрезается и отгибается вверх.

Дном вертикального шва между кассетами является направляющая, которая должна иметь тот же цвет, что и кассета. Для этого необходимо применить полосу окрашенного металла, закреплённого к вертикальной направляющей в месте стыка кассет или применить профиль, окрашенный в цвет кассет.

Максимальная ширина вертикального шва при монтаже на профиль ПП 60×27 составляет 20мм. При монтаже на шляпный профиль НПШ20 максимальная ширина вертикального шва составляет 35 мм. Монтажный размер Lp для кассет КФ2, не является размером шага вертикальных направляющих. Горизонтальный шов между кассетами КФ2 образуется от края выступающей части до верхнего края следующей кассеты и составляет 20 мм.

6.3. Особенности монтажа кассет КФ-3

Для закрепления нижнего края кассет первого ряда, применяется начальный элемент ПН для КФ3 Он устанавливается по уровню и закрепляется к несущим профилям на самосверлящие винты в верхней части. В районе вертикального шва крепёжная часть планки подрезается и отгибается вверх. Кассета прикрепляется к вертикальным и горизонтальным направляющим самосверлящими винтами 4,8×20 с уплотнительной прокладкой из ЭПДМ резины диаметром не более De=14мм. Устанавливать винты в крепёжные отверстия строго перпендикулярно лицевой плоскости кассеты и при креплении не перетягивать.

Дном вертикального шва между кассетами является направляющая, которая должна иметь тот же цвет, что и кассета. Для этого необходимо применить полосу окрашенного металла, закреплённого к вертикальной направляющей в месте стыка кассет или применить профиль, окрашенный в цвет кассет.

Горизонтальный шов между кассетами КФ-3 образуется конструктивно (от края выступающей части до нижнего края следующей кассеты) и составляет 5 мм. Вертикальный шов между кассетами формируется произвольно исходя из архитектурного решения. Размер шва назначается: от 5 до 20 мм при монтаже на профиль ПП 60×27; и от 5 до 35 мм при монтаже на шляпный профиль НПШ20. Для обеспечения равномерности шва при монтаже рекомендуется использовать калиброванный разделитель требуемого размера.

Монтажный размер Lp для кассет КФ-3, не является размером шага вертикальных направляющих.

6.4. Указания по хранению и применению

Резка фасадных кассет при монтаже абразивным и газопламенным инструментом, создающим искры, не допускается.

Максимальный срок хранения фасадных кассет и комплектующих изделий к ним с полимерным покрытием в заводской упаковке у заказчика не должна превышать 45 дней с момента отгрузки изготовителем. Не разрешается крепление к облицовке из фасадных кассет дополнительных навесных элементов (вывесок, защитных козырьков, антенн).

Хранение изделий в защитной полиэтиленовой пленке должно быть без воздействия прямых солнечных лучей, так как это может вызвать изменение свойств клея и затруднить дальнейшее удаление пленки. Сразу после монтажа изделий, защитная пленка должна быть удалена. Срок нахождения изделий в защитной полиэтиленовой пленке не должен превышать 60 дней.

Не следует допускать возможность попадания воды с крыши здания на фасадные кассеты, для чего надо содержать желоба и водостоки в рабочем состоянии.

К обшивке из фасадных кассет разрешается крепление только элементов водосточной системы (держатели труб). Крепление дополнительных навесных элементов должно производиться к собственной несущей системе, не связанной с фасадной.

Разновидности и методы монтажа фасадных кассет

Облицовка фасадов выполняется из самых разных материалов. Ее назначение состоит в создании привлекательного вида и в защите базовых стен от действия ветра, воды, мороза, ультрафиолета. Один из вариантов такой отделки – металлокассеты для фасадов.

1. Что такое фасадные кассеты и их основные характеристики
2. Разновидности фасадных кассет по материалу
3. Композитные сплавы
4. Металлические
5. Линеарные
6. Достоинства и недостатки
7. Виды крепежа
8. Открытый
9. Скрытый
10. Применение фасадных кассет
11. Особенности монтажа
12. Производство фасадных кассет

Что такое фасадные кассеты и их основные характеристики

Фасадные кассеты — вид вентилируемой отделки длительного срока эксплуатации

Кассета представляет собой конструкцию с загнутыми по бокам краями, наподобие коробки с очень низкими бортиками. Плиты жестко закрепляются заклепками или саморезами на каркас. Это обеспечивает целостность отделки на длительный срок эксплуатации.

Кассеты могут иметь разную форму: квадратную, ромбовидную, прямоугольную, шестиугольную или другую произвольную. Предлагают их поштучно, в случае если они имеют определенную конфигурацию, и в виде панелей длиной в 2–3 м – погонажный материал. Глубина элементов колеблется от 10 мм – европанели, до 30 мм.

Фасад из металлокассет относится к вентилируемым. Несмотря на жесткое крепление между облицовкой и стеной остается зазор, обеспечивающий циркуляцию воздуха.

Разновидности фасадных кассет по материалу

Фасадные кассеты из меди не окисляются и служат гораздо дольше

Производят отделку из металлических сплавов. Чаще всего это алюминий, оцинкованная сталь и нержавеющая. Реже встречается медь. Последние 2 варианта совершенно не подвержены коррозии и служат намного дольше, но это же обуславливает их более высокую стоимость.

Выделяют также композитный материал: кассеты с полимерной прослойкой. Такая модель обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами и стоит дороже.

Композитные сплавы

Такая модель представляет собой сэндвич: внешний и внутренний слой ее сделан из металла, а между ними располагается пластиковый полимер. Сплав берут обычный – алюминиевый или стальной. Полимер внутри приклеивают, так что в качестве конструкционного слоя нужно отмечать и клей, и эмаль, покрывающую сверху изделие.

Клеевой слой обеспечивает хорошую фиксацию, но обладает куда более низкими техническими характеристиками и превращается в «слабое звено». Даже стальные композитные плиты служат меньше.

По типу полимерного наполнения отделка классифицируется по уровню горючести. Этот параметр нужно учитывать при выборе материала и уточнять, каким именно способом было проведено испытание на горючесть. Недобросовестные производители выполняют необходимые тесты, предварительно запаяв наполнитель в кассету. В таком виде изделие проходит испытании на огнестойкость, но ни в коем случае не соответствует указанному классу.

Для отделки фасадов допускается брать материал с классом горючести Г1.

Металлические

Алюминиевые фасадные кассеты (могут быть покрыты краской)

Чаще всего строители имеют дело с алюминиевыми и стальными изделиями.

Фасадные металлокассеты из черной стали обязательно оцинковываются и покрываются антикоррозийным покрытием. Для окрашивания применяют порошковые краски. Такое покрытие защищает сталь от коррозии и придает привлекательность отделке.

Стальная облицовка механически очень прочна, не боится мороза или солнца, сохраняет совершенно четкие и точные формы. Обычно из стали делают небольшие кассеты и используют их для облицовки строгих архитектурных форм.

Металлокассеты из нержавеющей стали заметно дороже, однако такая отделка не нуждается в защите и не боится ржавчины.

Алюминиевые плиты не менее долговечные, пожаробезопасны, но менее прочны. Зато алюминий не корродирует даже при самой высокой влажности и обладает естественным красивым блеском и цветом. Алюминиевая отделка намного легче, что упрощает монтаж. Она не создает большой нагрузки и ее используют для отделки старых зданий.

Медные кассеты встречаются крайне редко. Они не поддаются коррозии, чрезвычайно красивы, но и очень дороги.

Линеарные

Разновидность объемного металлопрофиля, изготавливаемого из оцинкованной стали путем прокатки. Отличительная черта изделия: защитное покрытие наносят методом холодного профилирования, что гарантирует его высокую устойчивость.

Линеарной панель называют благодаря форме: ее ширина намного превосходит длину.

Достоинства и недостатки

Фасадные кассеты не боятся внешнего воздействия и служат более 50 лет

Алюминиевые или стальные кассеты для фасада обладают немалыми преимуществами, что и делает этот материал все более популярным:

• Облицовка очень прочна, не боится ударов и царапин.
• Сборка выполняется очень быстро за счет оптимальной формы и технологии крепления. Для облицовки небольшого здания нет нужды нанимать спец бригаду.
• Нечувствительны к холоду, ветру, дождю, ультрафиолету и защищают базовый материал стены.
• Металлическая отделка пожаробезопасна, к температурным колебаниям нечувствительна.
• Весит отделка немного по сравнению с клинкером или каменными вентиляционными фасадами, так что не создает нагрузки на стены и фундамент.
• Облицовка создает ровную поверхность. Визуально это позволяет скрыть немало дефектов.
• Срок эксплуатации превышает 50 лет.

Недостатки фасадных кассет обусловлены конструкцией и материалом изготовления:

• Стальные плиты тяжелее, чем алюминиевые, при их монтаже потребуется соорудить усиленный каркас.
• Алюминиевые дороже стальных. Работать с ними нужно аккуратно, так как сплав мягкий и при неправильном обращении плитки могут сминаться.
• Композитные изделия благодаря пластиковому накоплению чувствительны к высокой температуре и солнцу. При выборе нужно внимательно прочесть характеристики изделий в инструкции.

Цвет отделки ограничен лишь цветовой гаммой порошковых красок. Фактура только гладкая.

Виды крепежа

Монтаж металлического фасада выполняется 2 способами: открытым и закрытым. Используют при этом кассеты разного типа.

Открытый

Технология скрытого монтажа фасадных панелей

Простой и дешевый способ. Профиль закрепляется через отверстие в профиле саморезами прямо к несущему каркасу. Плиты для открытого монтажа имеют изогнутые края, в которых проделывают отверстия. Плюс такого решения: возможность в любой момент демонтировать облицовку и установить на другом участке. Причем для этого не нужны никакие специальные инструменты.

В случае повреждений отдельных плит ремонт производится очень быстро.

Скрытый

В этом случае получают ровную, как бы бесшовную отделку. Каждая кассета прикручивается верхней частью к каркасу, а нижней вставляется в паз нижней плиты. При этом стык оказывается невидимым. У таких моделей есть только один изогнутый край с отверстиями.

Минус скрытого вентфасада – невозможность демонтировать отделку без ущерба для нее. Ремонт крайне сложен, так как нельзя заменить только пару поврежденных листов.

Применение фасадных кассет

В частном строительстве кассеты используются редко, дизайн плохо совместим с ландшафтом частного сектора

Кассетный металлический фасад применяется в следующих случаях:

• облицовка промышленных зданий – отделка прочна и долговечна, не влияет на температурный режим внутри сооружения;
• наружная отделка административных и торговых комплексов – здесь стараются выбрать профиль более декоративный;
• обновление старых зданий – металлофасад позволяет обойтись без дорогостоящей реставрации стен;
• металлокассеты можно применять и для внутренней отделки: облицовки колонн, потолков, стен.

В частном строительстве кассетная отделка используется крайне редко: она придает зданию явственный «городской» вид, плохо совместимый с окружающим ландшафтом.

Особенности монтажа

Для монтажа фасадных кассет необходимо соорудить каркас из алюминия или стали

Монтаж металлических фасадных кассет выполняется после установки обрешетки и ее пароизоляции.

1. Поверхность фасада размечают по размерам кассет и указывают места крепления кронштейнов. Разметку начинают снизу.
2. По отметкам проделывают отверстия, устанавливают кронштейны и закрепляют их анкерками. Если размеры листа превышают 70 см, потребуется установка дополнительного профиля и, соответственно, дополнительный ряд кронштейнов.
3. Рейки обрешетки фиксируют на кронштейны с помощью болтов. Обрешетка выполняется сразу на всю стену с тем, чтобы стянуть всю конструкцию целиком.
4. Обычно на этом этапе укладывают теплоизоляционную прокладку. В регионах с теплым климатом или при использовании композитных кассет можно обойтись без утепления.
5. Каркас пароизолируют. Лучше использовать специальные мембраны.
6. Монтируют вертикальный профиль, крепят отлив и фиксируют внизу стартовый профиль.
7. Установку кассет начинают с нижнего левого угла для скрытого монтажа, или с любого места при открытом способе.
8. Каждый элемент укрепляют через отверстия саморезами, соблюдая технологию монтажа.
9. Завершают монтаж креплением финишного профиля.

Сборка кассетного фасада не требует герметизации швов и выполняется очень быстро.

Производство фасадных кассет

Фасадные кассеты можно сделать дома на листогибочном станке

Изготовление металлокассет выполняется только в производственных условиях. Суть его заключается в штамповке заготовки из листа толщиной от 0,5 до 1,5 мм. Затем листы нарезают по размерам и сгибают, придавая нужную конфигурацию.

Сгибание производится поэтапно. Сразу после нарезки на угловысечном станке формируют контуры кассеты. Затем на гибочном оборудовании ей придают окончательную форму. Готовые изделия покрывают порошковой краской, если это предусмотрено.

Качество проекции контролируется на каждом этапе.

Металлофасад – вариант вентилируемой отделки. Облицовка защищает материал стен от действий дождя, снега, мороза, ультрафиолета и обеспечивает достаточную циркуляцию воздуха, чтобы предупредить появление плесени или конденсата.