Технология порошковой окраски
Все, что нужно знать начинающему маляру порошковой покраски
Share this post
Новичкам в любом деле сложно. И маляры в порошковой индустрии не исключение. Конечно, без ошибок не обойтись. Но их количество можно минимизировать, если должным образом подготовится. В данной статье мы поделимся секретами порошковой покраски: расскажем, как правильно подготовить окрашиваемую поверхность, какое оборудование необходимо, и какую краску использовать — все, что нужно знать начинающему маляру для качественного окрашивания металлических поверхностей
Безопасность во время работы
Прежде всего, стоит позаботиться о форме. Надо защититься от возможного попадания краски на волосы, бороду или кожу. Для этого стоит обзавестись головным убором и одеждой с длинными рукавами и штанинами. Лучше, если это будет специальная униформа.
Также необходимо избегать вдыхания пыли. Для этого необходимо проверить наличие рабочих вентиляционных систем и обязательно использовать респиратор, чтобы защитить органы дыхания. Снимать детали после полимеризации стоит в перчатках, чтобы не порезаться и не обжечься.
Выбор оборудования
Подумайте о том, каких размеров изделия будут окрашиваться. Исходя из этого выбирайте оборудование. Его внутренние габариты должны соответствовать изделиям. Если точно не можете определится с размерами, берите оборудование с запасом.
Печь полимеризации может работать на газу или электричестве. Первый вариант дороже. Самый распространенный и доступный вариант нагрева печи – тэны.
Камера напыление может быть с системой рекупирации Циклон или с фильтрами. Первая лучше, когда цвета меняются не чаще одного раза в день. Вторая подходит для частой смены цветов.
При небольших и средних объемах покраски стоит использовать трибостатический распылитель. Он хорошо окрашивает трудные места и углы. Электростатическую установку можно использовать при абсолютно любых объемах. Но и цена у нее намного дороже.
Выбор краски
Какую краску выбрать – это один из основных вопросов, которым задается маляр в начале своей карьеры.
Существует 4 вида порошковой краски: полиэфирная, эпокси-полиэфирная, эпоксидная и полиуретановая.
Первая предназначена для наружного применения и окраски изделий, подвергающихся ультрафиолетовому излучению. Она выдерживает большие атмосферные нагрузки.
Эпокси-полиэфирной краской лучше всего окрашивать металлические изделия, которые будут находиться внутри помещения.
Эпоксидную краску стоит использовать для окраски материалов, подвергающихся воздействию химикатов и коррозионно-активных сред.
Полиуретановая краска применяется для защиты поверхности и придания ей определенной структуры.
Покраска дисков порошковой краской
После того как все условия для самостоятельного проведения восстановительных работ соблюдены, можно переходить к непосредственной обработке дисков, осуществляемой в соответствии с требованиями действующих нормативов.
Перед тем как покрасить диски авто своими руками необходимо внимательно ознакомиться с технологическими особенностями этих процедур. Согласно принятым стандартам, порядок их проведения выглядит следующим образом:
1. Перед началом покрасочных работ поверхности дисков с помощью металлической щётки, наждачной бумаги и растворителя тщательно очищаются от коррозии, остатков старой краски, а также от следов грязи и масляных пятен (абразивная и химическая обработка, включающая обезжиривание).
В случае невозможности удаления въевшейся в металл ржавчины вам придётся организовать её травление, осуществляемое с применением растворов различных кислот (серной, фосфорной, соляной или азотной).
2. На следующем этапе подготовки поверхности производится её обработка фосфатом хрома, железа или марганца , способствующая улучшению адгезии металла с грунтовым защитным покрытием. По завершении процесса фосфатирования подготавливаемые к покраске диски тщательно промываются тёплой водой, а затем сушатся.
3. Далее переходят к нанесению на поверхность специального грунтовочного покрытия , обеспечивающего улучшение антикоррозийных свойств и адгезии с напыляемым красителем. Для защиты литых дисков, как правило, применяются эпоксидные (эпоксидно-цинковые) грунтовочные составы.
4. По окончании подготовительных работ диски помещаются в специальную покрасочную зону или бокс с ограниченным разлётом распыляемых пистолетом микрочастиц (при этом корпус обрабатываемых изделий надёжно заземляется).
5. Нанесение порошковой смеси на обрабатываемые поверхности производится методом электростатического напыления , согласно которому заряженные частицы при разлёте притягиваются заземлённым металлическим диском.
По окончании нанесения краски диски подвергаются специальной термической обработке (так называемой «полимеризации»), обеспечивающей оплавление защитного слоя и его надёжное сцепление с подготовленным ранее покрытием.
С этой целью они либо помещаются в изготовленную своими руками печь, либо подвергаются высокотемпературной обработке посредством мощных электрообогревателей.
Подготовка поверхности перед порошковой покраской
Чтобы покраска изделий порошковой краской получилась качественной, без дефектов, надо правильно подготовить поверхность.
Начинать следует с очистки. Любые дефекты: пятна масел и жира, ржавчину, окалины, шлаки или другое надо убрать. Сделать это можно механически или специальными средствами, предназначенными для каждого конкретного случая. Затем материал надо обезжирить. Также может понадобится фосфатирование или хроматирование металла.
Далее поверхность грунтуют. Это необходимо чтобы получить лучшую адгезию (сцепку) краски с поверхностью металла.
Если маляр порошковой покраски не уделит очистке изделия должного внимания, краска будет плохо ложится, вы получите дефекты на финишном покрытии. А если неравномерно обезжирить его, то толщина покрытия будет снижаться на масляных пятнах и увеличиваться на их границах.
После подготовки можно наносить краску. Делают это специальным пистолетом-распылителем, который в процессе распыления совершает электростатический заряд порошковой смеси.
Технология порошковой окраски
Технология порошкового окрашивания состоит из цепочки: • подготовка поверхности к окрашиванию • подготовка рабочего состава краски • нанесение порошковой краски • полимеризация • рекуперация.
Подготовка поверхности к окрашиванию включает ручное удаление любых видов загрязнений, а также процесс обезжиривания и фосфатирования для улучшения адгезии краски. Удаление загрязнений с рабочей поверхности предполагает правильно выбранный метод обработки, а также состав, который зависит от: • материала поверхности обработки • степени загрязнения.
Поэтому повсеместно используют методы обезжиривания, абразивная очистка с травлением, а также нанесение конверсионного слоя. При окраске с использованием порошковой краски своими руками необходимо продумать подготовительный этап. Для очистки и обезжиривания поверхности рекомендуется произвести: • фосфатирование с применением фосфатов цинка или железа • споласкивание поверхности с последующим закреплением и сушкой.
Затем следует процесс подготовки рабочего состава. Основным преимуществом порошковой краски является ее готовность к использованию и применению. Краска поставляется производителем в виде готовой смеси. Поэтому не возникает необходимости разводить краску или добавлять катализаторы, обеспечивающих получение определенных характеристик.
Такое преимущество позволяет избежать ошибок при подготовке рабочего состава и гарантирует изначально качество покраски. Нанесение порошковой краски на поверхность может быть произведено с использованием специальной камеры для порошковой покраски, а в случае порошковой покраски в домашних условиях с использованием ручных приспособлений.
Настройка пистолета-распылителя
При нанесении краски в отдельных местах могут появляться утолщения. Это происходит, когда в питателе и эжекторе не обеспечивается разрушение агрегатов порошковой краски, или она поступает к пистолету в слишком большой концентрации. Исправить это можно уменьшив подачу воздуха на порошок или увеличив подачу воздуха на эжектор.
Также можно установить сопло на пистолет со специальной насадкой, которая не дает прямой струе порошка попадать на материал.
Порошковая окраска металлических изделий: технология процесса и основные этапы
Технологический процесс порошковой покраски разделяются на следующие этапы:
- подготовка окрашиваемой поверхности;
- нанесение краски в виде порошка;
- формирование жидкой плёнки при высокой температуре;
- химическое отверждение плёнкообразующего материала (при использовании термореактивных красок);
- окончательное формирование покрытия.
Подготовка поверхности
При подготовке окрашиваемой поверхности следует учитывать, что необходимо обеспечить не только смачиваемость с жидкой фазой плёнкообразователя, но и равномерное распределение порошковых материалов при напылении. Уделяется внимание как удалению всевозможных поверхностных загрязнений, так и обеспечению поверхности необходимой шероховатости. Дополнительно к механическим способам подготовки поверхности могут использоваться и химические, такие как обезжиривание, травление или фосфатирование.
Нанесение порошковых материалов
Порошковая окраска металла осуществляется:
- электростатическим напылением;
- погружением во взвешенный слой электризованного порошка;
- газопламенным способом.
Благодаря своей простоте и универсальности, наибольшее применение получило нанесение краски электростатическим напылением. Для плоских поверхностей могут использоваться специальные магнитные щётки-валики по технологиям, используемыми в копировальной технике. Окунание в «кипящий слой» используется на автоматических линиях при конвейерном производстве однотипных изделий. Газопламенный способ из-за чрезмерной неравномерности слоя и свойств получаемого покрытия распространения не получил. Существующее плазменное напыление отличается применением низкотемпературной плазмы для нагрева частиц и использованием инертного газа; ограничивается использованием термостойких порошков при нанесении тонких покрытий на термостойкие материалы.
Удержание и равномерность распределения на поверхности металлических изделий порошковых материалов обеспечиваются за счет электростатических сил взаимодействия заряженных частиц краски и «электронейтральной» поверхности. Перед напылением частицы краски в пистолете получают электрический заряд:
- в поле коронарного заряда, создаваемого электродом;
- за счет трения о поверхность оборудования.
Заряд частиц, как правило, отрицательный, величина заряда должна соответствовать оптимальному диапазону, позволяющему удерживать частицы на поверхности до образования жидкой плёнки и не нарушающему технологию нанесения. Регулируется характеристиками электрода или скоростью движения частиц при трении о поверхность оборудования, площадью и материалом поверхности.
При электростатическом напылении покрытия одинаково качественно формируются на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Нулевой заряд металлического изделия обеспечивается заземлением.
Формирование жидкой плёнки
Технология нанесения порошковой краски
Пленкообразование происходит при нагреве порошковых материалов до вязко-текучего состояния, при этом происходит:
- деформация и вязкое течение материала;
- удаление воздуха;
- смачивание жидким материалом поверхности подложки.
При производстве труб и металлического профиля используется нанесение порошка в «кипящем слое» на предварительно нагретые заготовки, процесс формирования жидкой плёнки происходит за счет аккумулированного тепла или дополнительного нагрева.
В случае использования термореактивных красок при высокотемпературной выдержке дополнительно происходит химическое отверждение жидкой плёнки за счет полимеризации или поликонденсации плёнкообразователей. Это удлиняет время высокотемпературной выдержки, повышает затраты и снижает производительность. Существуют составы на основе термореактивных смол, ускоренное отверждение плёнок которых происходит при ультрафиолетовом облучении.
Окончательное формирование покрытия
Итоговое формирование пленки происходит при охлаждении изделия. Условия могут отличаться как скоростью охлаждения, так и средой. Прочностные характеристики покрытия и силы адгезии, в зависимости от условий формирования, может изменяться на десятки процентов. При этом для разных видов полимеров практикуется ускоренное и замедленное охлаждение . Охлаждение покрытия в пластифицирующих полимерных средах может снизить внутренние напряжения покрытия до нуля.
В отличие от термореактивных, термопластичные краски позволяют легко устранять дефекты покрытия с использованием повторного «спекания».
Широко используется порошковое окрашивание в строительной промышленности при производстве профиля из стали и алюминия, изготовлении дверей, ворот и других металлоконструкций. В автомобильной промышленности применяется при производстве дисков колёс и других деталей.
Несмотря на сложность колеровки, некоторые производители предоставляют порошковые краски до 250-ти цветов по таблицам RAL.
Эмаль ПФ-115 технические характеристики: расход в зависимости от цвета, соответствие ГОСТу
Краска ПФ-115 имеет высокую адгезию к различным поверхностям, поэтому используется при проведении отделочных работ, для окрашивания металлоконструкций и механизмов. Она обладает декоративными свойствами, нормально переносит воздействие ультрафиолета и влаги. После застывания ее слой отличается эластичностью, что снижает вероятность растрескивания и образования сколов при гибкости окрашенных предметов. Эмаль ПФ-115, технические характеристики которой отличаются в зависимости от цвета, согласно ГОСТ может иметь разное соотношение компонентов. Как следствие, у нее может быть разный эксплуатационный ресурс.
Как расшифровать название
Эмаль ПФ-115 была разработана и выпущена на рынок более 60 лет назад. Несмотря на то, что существуют и более современные составы, она по-прежнему считается одной из самых востребованных для различного рода отделочных работ. Ее популярность обоснована ценовой доступностью и широтой применения. Краска изготовляется в соответствии с ГОСТ 6465-76.
Внимание! Для удешевления состава отдельные производители меняют химический состав эмали, что часто негативно отображается на ее эксплуатационных свойствах. Определить такой продукт можно по информации на банке о соответствии ТУ. Практически всегда краска по ГОСТ является лучшей.
Название ПФ-115 является маркировкой. Буквенное обозначение, состоящие из символов «ПФ», обозначает, что в качестве связующей основы в эмали применяется пентафталевый лак. Данное вещество относится к алкидным смолам. Именно благодаря этому пентафталевая эмаль может использоваться для наружных и внутренних работ. Числовая часть названия тоже несет информацию. Цифра «1» говорит о возможности использования краски в различных температурных условиях, а надпись «15» является порядковым номером, который определяется в ГОСТ.
Физическое состояние и состав
Что касается физического состояния, то алкидная краска представляет собой тягучую смесь из жидкости с взвесью твердых частиц. В ней имеются:
- колер;
- пигменты;
- уайт-спирит;
- сиккатив;
- пентафталевый лак;
- двуокись титана.
В зависимости от оттенка, химсостав эмали может отличаться. Это частично выражено разным процентным соотношением компонентов. Отличные по цвету колеры обладают своей насыщенностью. На условный объем одной краски нужно буквально пару капель цветной добавки, а для прочих в десятки раз больше.
Видео — Эмали ПФ-115. Какая лучше?
Разность химического состава напрямую влияет на эксплуатационные свойства сухого покрытия, полученного в результате высыхания слоя краски. Самой устойчивой является белая эмаль, поскольку в нее добавляется 28% пентафталевого лака. В голубой краске его 26%, а в серой только 20%. Многие компоненты для обеспечения и закрепления цвета способны делать состав более износоустойчивым, поэтому нельзя сказать, что белая эмаль будет лучшей в плане эксплуатации.
Технические характеристики ПФ-115
Данный материал имеет ряд свойств, которые делают его оптимальным выбором для достижения декоративного устойчивого цвета и продолжительной защиты закрашенной поверхности. Применяемые для ее изготовления компоненты сравнительно недорогие, что и делает данный продукт доступным.
Таблица 1. Свойства эмали ПФ-115.
Характеристика | Значение |
---|---|
Массовая часть остаточных после высыхания веществ | 48-71% |
Уровень блеска | от 50,5% |
Вязкость при 20°C | 60-123 |
Продолжительность отвердивания при 20°C | до 24 ч |
Твердость | 0,20-0,25 |
Ударопрочность | до 40 |
Укрывистость | 60-115 г/м2 |
Расход | 100-200 г/м2 |
Температура основания при нанесении | от +5 до +35°C |
Уловия эксплуатации | -50. +60°C |
Сложный химсостав эмали требует аккуратного обращения. Нужно защищать глаза и кожу от капель. Краска содержит легковоспламеняющиеся вещества. Это запрещает ее использование вблизи источников огня. Алкидная эмаль обладает ярко выраженным запахом и умеренными токсическими свойствами. При ее применении в помещении требуется постоянная вентиляция до полного окончания испарения.
Назначение и использование
ПФ-115 универсальная краска, благодаря чему состав может применяться для окрашивания:
- древесины;
- бетонных конструкций;
- цементных штукатурок;
- кирпича;
- камня;
- металла.
Внимание! Хотя краска и хорошо прилипает к разным материалам, но ее нельзя использовать на поверхностях подверженных сильному разогреву. В первую очередь это касается кровли. Созданный с ее помощью декоративный слой на шифере или листах жести может растрескиваться и выгорать. Ее разрушает сочетание ультрафиолета и нагрева.
Эмаль должна наноситься только при соблюдении температурного режима от +5 до +35°C. Недопустимо ее применение для окрашивания горячих радиаторов отопления и прочих теплых коммуникаций. В этом случае происходит неестественно быстрое испарение летучих веществ, как следствие наблюдается ускоренное высыхание. Такой слой не набирает достаточных связующих свойств. Окрашенные в подобных условиях поверхности склонны к растрескиванию, потери цвета и отклеиванию хлопьями.
Эмаль идеально подходит для внутренних работ, а также для окрашивания поверхностей на улице, которые находятся в тени или не разогреваются. Краска может использоваться как единственное средство защиты и декорирования, а такие наносится на специальный грунт, антисептические пропитки и преобразователи ржавчины. Применяя ПФ-115 на гигроскопических поверхностях, которые будут находиться во важной среде, требуется использование противобактериальных и антисептических добавок. Сама краска таких свойств не имеет.
Высушенные окрашенные эмалью поверхности могут эксплуатироваться в различных термических условиях от -50 до +60°C. Для обеспечения такой устойчивости краска должна наноситься в несколько слоев. Однослойное применение допускается только при условии обновления старых покрытий без трещин или вздутий. Даже при многослойном нанесении состав сохраняет эластичность.
Пример покраски уличных конструкций
Цены на Эмаль ПФ-115
Какие инструменты необходимы для покраски
Алкидная эмаль ПФ-115 совместима с любыми инструментами для покраски:
- кисть;
- валик;
- распылитель.
Самое быстрое нанесение обеспечивает пневматический или электрический распылитель. Медленнее всего работать кистью. При распылении эмали добавляется больше растворителя, чтобы сопло малярного пистолета могло создать нормальный факел распыления. Степень разведения уайт-спиритом или сольвентом может отличаться у разных производителей, как и срок хранения краски. Информацию об этом можно посмотреть на обратной стороне банки с эмалью. Применение валика обеспечивает высокую скорость работы, но сопровождается увеличенным расходом материала.
Цены на распылители для красок
Какой расход краски в зависимости от цвета
Светопропускаемость различных цветов отличается, поэтому в одних случаях достаточно 2 слоя эмали, а в других от 3-х и более. По этой причине фактический расход ПФ-115 разных оттенков может отличаться в 4 раза. Во многом это зависит и от цвета самого основания, которое окрашивается. При наличии подходящего по оттенку грунта расход краски снижается.
Таблица 2. Технических данных по расходу ПФ-115 на 1 м2 (в зависимости от ее цвета, при однослойном нанесении).
Цвет | Расход в кг на 1 м2 |
---|---|
Белая | 0,1-0,14 |
Черная | 0,05- 0,06 |
Серая | 0,07-0,11 |
Синяя | 0,07 -0,1 |
Коричневая | 0,07-0,8 |
Красная | 0,1-0,2 |
Как видно, самой экономной в плане нанесения является черная краска. При выборе красного цвета потребуется 200 г/м2. Предложенный в таблице расчет отображает расход при нанесении одного слоя. Реальные затраты эмали будут зависеть от того, сколько раз она покрывается. Более точный расчет можно сделать по формуле, перемножив указанный в таблице расход на количество слоев и коэффициент 0,9.
Наличие коэффициента в формуле обусловлено тем, что каждый новый слой является менее расходным предыдущего. Планируя применять эмаль ПФ-115, нужно учесть, что покрасочные работы потребуют значительного времени. Дело в том, что перерыв между слоями должен составлять 24 часа при комнатной температуре. То есть, повторное окрашивание происходит после полного высыхания предыдущего покрова.
Схемы покраски
Вполне естественно, что различные материалы требуют разного количества нанесенной краски. В связи с этим следует рассмотреть наиболее популярные схемы окрашивания, соблюдение которых позволяет достигнуть максимальных эксплуатационных и защитных свойств декоративной поверхности.
Общая пошаговая инструкция по использованию красок ПФ-115
Чтобы добиться максимальных эксплуатационных свойств покрытия, необходимо соблюсти все условия покраски. Очередность действий выглядит следующим образом:
Шаг 1. Очищаем поверхность от грязи, жира, пыли и прочих наслоений.
Шаг 2. Высушиваем поверхность при необходимости.
Цены на популярные модели тепловых пушек
Шаг 3. Обрабатываем антисептиками (если это дерево или минеральное основание) или грунтовкой, в случае с металлом.
Шаг 4. Перемешиваем краску, при необходимости с добавлением растворителя.
Шаг 5. Окрашиваем в 2-3 слоя с интервалом по 24 часа.
Как красить металл
Все разновидности металла, будь то сталь, чугун, алюминий или медь окрашиваются только поверх ранее нанесенной грунтовки. В ее качестве могут применяться ГФ О119, ВЛ О5, ГФ О21 и подобные составы. Совместимые с эмалью грунтовки имеют в названии «О». Допускается применение ПФ-115 без грунта на неответственных поверхностях, эксплуатируемых в сухих условиях при нормальной температуре. При таком решении первый слой эмали разбавляется уайт-спиритом в соотношении 50%. Жидкий состав проникает в углубления на металлической поверхности, а после застывания создает хорошее основание для нормального прилипания последующих слоев.
Не допускается нанесение ПФ-115 на ржавые поверхности. Наслоение коррозии необходимо обработать специальными преобразователями ржавчины. Подобные химические средства наносятся только после очистки от окалины и грязи. Делается это с помощью щетки по металлу или УШМ. После химического взаимодействия продукты коррозии превращаются в твердое основание, которое может стать основой для окрашивания. На металл эмаль может наноситься любыми техническими средствами. Оптимальным считается 2 слоя без учета грунтовки.
Как красить дерево
Поверхность древесины окрашивается эмалью без применения грунтовки. Оптимальным считается 2-3 слоя краски. Такое количество обусловлено свойством дерева впитывать влагу. В идеале предварительно провести обработку антисептическими и фунгицидными средствами. Нужно убедиться, чтобы они были совместимы. Большинство подобных составов предназначены специально для акриловых красок. При сочетании с алкидными эмалями последние вздуваются. Применение предварительных пропиток позволяет снизить влагопоглощение дерева. Это уменьшает фактический расход краски.
Обратите внимание! При необходимости достижения высокой гладкости древесины без выступающего ворса, после нанесения и застывания первого слоя допускается легкая шлифовка поверхности. В дальнейшем обработанная область обеспыливается и окрашивается еще 2 раза. При этом между ними необходимо соблюдать технологическую паузу для высыхания.
Покраска минеральных поверхностей
Эмаль подходит для покрытия кирпичной кладки, газобетона, бетона и штукатурок. В этом случае она применяется без грунтования. Наносится 2-3 слоя. Так же, как и с древесиной, желательно использование препаратов для предотвращения заплесневения. Полученная декоративная поверхность имеет низкую паропроницаемость, поэтому остаточная влажность в самом минеральном материале может стать причиной появления плесени. В результате поражения основания краска начнет осыпаться. Предварительное использование пропиток особенно актуально для застарелых поверхностей, в которых имеются споры вредителей.
При нанесении ПФ-115 на минеральную поверхность необходимо, чтобы ее остаточная влажность находилась на уровне до 15%. Свежий бетон, штукатурки и кирпичная кладка должны краситься не ранее 6 месяцев с момента окончания строительства. Интервал между слоями также составляет от 24 часа. Для обеспечения высокой адгезии эмали обрабатываемая поверхность должна быть обеспыленной.
Как подготовить краску
Поставляемая в заводской банке эмаль ПФ-115 являются готовой к использованию. Она не нуждается в растворении. Однако, при длительном хранении возможно испарение ее растворителей. Как следствие, состав становится густым. Для возврата его текучести применяется растворитель уайт-спирит или сольвент. Применение вместо них бензина и керосина нежелательного, поскольку это меняют оттенок эмали и степень блеска.
После вскрытия банки с эмалью ее содержимое необходимо тщательно вымешать. Допускается образование на поверхности краски высушенной корки. В случае применения ручного инструмента ее можно оставить. Для распылителя перемешанную с корочкой краску в дальнейшем необходимо отфильтровать. Густой пигмент эмали при хранении оседает вниз, поэтому смешивая необходимо уделить особое внимание растворению густой суспензии у дна. Растворитель добавляется в несколько подходов. В процессе частицы краски оседают, поэтому ее необходимо периодически перемешивать.
Популярные марки эмали ПФ-115
Производством ПФ-115 занимаются многие производители. Одни из них руководствуются требованиями ГОСТ, а прочие делают краску по ТУ. Среди популярных марок можно отметить:
- Лакра;
- Оптимум;
- Фазенда.
Лакра
Технические характеристики этой марки обеспечивают повышенные декоративные свойства. Она обладает хорошей адгезией. В результате ее применения образуется глянцевая поверхность. Срок годности краски Лакра до 5 лет. В ассортименте марки из матовых поверхностей присутствует только белый цвет.
Оптимум
Оптимум отличаются от прочих красок ускоренным высыханием примерно за 5-7 ч. Несмотря на это, последующий слой наносится все равно через 24 часа. Срок эксплуатации окрашенных поверхностей 18 месяцев. Чаще всего применяется для внутренней отделки.
Фазенда
Дает полуматовый блеск. Обработанная поверхность может неоднократно чистится от загрязнений с применением воды и моющих средств. После застывания состав имеют высокую устойчивость к снятию даже растворителями.
Видео — Сравнительный тест по эмали ПФ-115 «DEKOR»
ПФ-115 с антисептическими добавками
Несколькими брендами производится эмаль с пометной БИО. В ее состав добавляются биологические добавки, препятствующие развитию бактерий, вирусов и грибков. Такая эмаль относится к классу новых лакокрасочных покрытий. Она используется для окрашивания стен, потолков, окон и дверей. Ее рекомендуют для внутренних ремонтов в медицинских учреждениях, детских садах, школах и т.д. Гарантийный срок хранения эмали в связи с наличием биодобавок составляет 12 месяцев.
Совместимость с прочими красками
Не допускается смешивание эмали ПФ-115 с другими по составу красящими веществами. При необходимости можно перемешивать разные по цвету пентафталевые краски для достижения нужного оттенка. При выборе данного состава для обновления уже ранее окрашенных изделий, необходимо учитывать какой именно эмалью они были покрыты. При несовместимости нового слоя краски со старым произойдет растрескивание, вздутие и облезание свежего покрытия.
Обратите внимание и на удивительную светоотражающую краску с её уникальными свойствами!
Как видно, ПФ-115 непригодна для покрытия поверхностей с ранее уже нанесенной алкидно-акриловой, алкидно-уретановой, меламинной, мочевинной, полиуретановой и перхлорвиниловой краской. ПФ-115 универсальный состав, но его нельзя назвать лучшим по всем параметрам. Эмаль создает хорошую адгезию и глубину цвета только при соблюдении технологии нанесения с паузами между слоями и предварительной подготовкой поверхности.
Краска ПФ-115
Пентафталевая эмаль ПФ-115 производится в виде суспензии. В состав входит двуокись титана рутильной формы, пигменты и наполнители с добавлением сиккатива и растворителя. Создает крепкую защитную пленку поверхности от воздействия внешних атмосферных факторов. Защищает и декорирует изделия, поверхность внутри помещения. Применяют для окрашивания металлических, деревянных, пластиковых и других поверхностей.
Фасовка
Эмаль выпускается в следующих фасовках: 0,9 кг, 1 кг, 1,9 кг, 2 кг, 2,8 кг, 3 кг, 5,5 кг, 20 кг, 50 кг
ЛКМ готов к применению.
Плюсы и минусы
Эмаль ПФ-115 зарекомендовала себя с наилучшей стороны. Имеет следующие преимущества:
- Краска является атмосфероустойчивой. Защищает от атмосферных осадков.
- Срок службы покрытия — 5 лет.
- Доступная цена – самое главное преимущество. Цена – это важный аспект для потребителей, желающих приобрести лакокрасочный материал.
- Хорошая адгезия с любым типом поверхности (гладкая, шершавая, деревянная).
- Сложный подготовительный этап изделия к окрашиванию исключен. Что экономит ваш бюджет. Не нужно затрачивать средства на приобретение очистительных средств.
- Устойчивая к внешним механическим и физическим воздействиям. Применяют при покраске полов внутри жилых помещений.
- Универсальная. Идеально подходит для внутренних, внешних работ.
- После высыхания приобретает глянцевый, матовый или полуматовый внешний вид.
- Легка в использовании, наносится простыми малярными инструментами. Не требует высокой квалификации маляра.
- Легко моется и чистится обычными моющими бытовыми средствами.
- Богатая палитра.
Несмотря на большое количество положительных свойств. ПФ-115 имеет свои отрицательные стороны:
- При испарении компонентов краски чувствуется резкий и неприятный запах.
- Паронепроницаема.
- Легко воспламеняется, считается пожароопасной.
- Время высыхания дольше, чем у других эмалей.
Важно! Время полного высыхания составляет 24 часа, в некоторых случаях дольше.
Пентафталевая эмаль ПФ-115 не подходит для высотных работ. Потому что перед нанесением второго слоя должно пройти двадцать четыре часа. Для окрашиваний промышленных объектов, выбирайте быстросохнущие лакокрасочные материалы.
Соответствие гост
По отношению к лакокрасочному материалу был разработан отдельный ГОСТ. Сегодня выпускаемые эмали должный соответствовать ГОСТу 6456-76.
Данный ГОСТ регламентирует качество продукции, технические характеристики эмали, упаковку, маркировку, перевозку, гарантийные обязательства.
Технические характеристики
Состав
В состав ЛКМ входит: пентафталевый лак, светопрочные пигменты, микронизированный мрамор, уайт-спирит, сиккатив, целевые добавки. Для матовых эмалей — микронизированный тальк, диоксид кремния.
Область применения
Применяется для окраски деревянных, металлических, бетонных, цементных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, а также для внутренних отделочных работ: окраски оконных рам, подоконников, дверей, батарей, различных деревянных и металлических предметов.
Подготовка поверхности
Предварительно металлические поверхности очистить от ржавчины и окалины, обезжирить растворителем и покрыть алкидной грунтовкой. Впадины и выбоины выровнять алкидной шпатлевкой. Деревянные поверхности отциклевать и отшлифовать. Ранее окрашенные поверхности очистить от старой отслаивающейся краски и зашкурить. Бетонные и цементные поверхности предварительно зашпатлевать и загрунтовать. От жировых и других загрязнений отмыть поверхность мыльной водой, стиральным порошком или раствором соды, затем высушить. Поверхности, ранее окрашенные меловыми или известковыми красками, очистить до полного удаления старого покрытия.
Диапазон температурного режима для эксплуатации от +20С до +40 градусов по С.
Расход
Расход лакокрасочного материала зависит от плотности цвета. Плотность бывает разная. Какие-то цвета достаточно нанести в два слоя, а какие-то придется наносить в три слоя.
Следовательно, чем больше слоев наносите, соответственно увеличивается расход. Рассмотрим расход на 1 квадратный метр по цветам:
- Белый – 7-10 м²/кг
- Черный – 17-20 м²/кг
- Синий / голубой – 12-17 м 2 /кг
- Зеленый – 11-14 м 2 /кг
- Коричневый – 13-16 м 2 /кг
- Желтый / красный – 5-10 м 2 /кг
Вышеперечисленные расходы приблизительны. Они рассчитаны на покраску в один слой. Самой экономной считается эмаль черного цвета.
Чем разбавлять
ПФ-115 полностью готова к применению. Однако, если долгое время хранилась, то она могла загустеть. Для того, чтобы оживить эмаль, ее нужно разбавить уайт-спиритом и тщательно перемешать.
Цвета
Палитра красок состоит из:
Глянцевых эмалей:
- белый,
- бежевый,
- кремовый,
- кофе с молоком,
- желтый,
- оранжевый,
- зеленый,
- ярко-зеленый,
- темно-зеленый,
- бирюзовый,
- светло-голубой,
- голубой,
- синий,
- сиреневый,
- красный,
- вишневый,
- коричневый,
- шоколадно-коричневый,
- серый,
- черный.
Матовых эмалей:
Производители
Строительный рынок предлагает богатый выбор производителей.
Внимание! При покупке обращайте внимание на знак ГОСТ. Он подтверждает соответствие качества продукта всем требованиям.
Лакра
Компания выпускает декоративные лакокрасочные материалы. Алкидные эмали данной фирмы не уступают своими свойствами конкурентам. Высокая адгезия, устойчивость к атмосферным явлениям. В палитре представлено более 40 цветов. Срок хранения по гарантии 2 года (24 месяца). Сайт http://www.lakra.ru
Престиж
Продукция компании зарекомендовала себя с положительной стороны. Начиная с 2005 года компания выпускает две на основе алкидных компонентов «Казачка» и «Poller». Вторая эмаль наивысшего качества. Продукция соответствует требованиям качества, техническим нормам. Белого цвета эмаль с высоким уровнем глянца. Ее называют супер белой. Является стойкой, защищает от коррозии. Придает поверхности натуральный серебряный цвет с отливом алюминиевой пудры. Сайт http://prestige-holding.ru
Текс фазенда
Эмаль данной компании обладает хорошей глянцевой поверхностью. Отличается экономностью. Расход одного килограмма от 6 до 16 квадратных метров. При нанесении в покрытия в один слой. Проявляет высокий уровень стойкости к внешним природным явлениям.
Фирма ТЕКС – одна из крупных на территории России. Имеет собственную сеть строительных магазинов по всей Российской Федерации. Сайт https://www.teks.ru
Ленинградские краски Фазенда
Краски этой фирмы позволяют красить жестяные, древесные и иные изделия. Колеровка 63 цвета.
Поверхность защищена от ультрафиолета, влаги, агрессивного внешнего воздействия. Преимущество доступная ценовая категория. Данная эмаль единственная, которая производится европейским производителем низком ценовом секторе.
Описание и применение эмали ПФ-115 — что это такое
Эмаль ПФ 115 давно разработана, но она неизменно занимает ведущие позиции по продажам, является алкидной лакокрасочной эмалью, которая успешно конкурирует с зарубежными средствами. Ее не сломило наличие в продаже более безвредных вариантов, а все благодаря ее передовым рабочим особенностям.
Эмаль ПФ-115 — сфера применения
Эмаль алкидная ПФ применяется универсально на многих предметах. Применима для деревянных, металлических, штукатурных конструкций, для большего количества строительных материалов. Также область использования распространяется на помещения, где часто проводят влажную уборку (детские, медицинские учреждения). Чтобы краска смогла выдержать усиленные нагрузки ее стоит укрепить защитными средствами от истирания.
Данную эмаль чаще всего приобретают для нанесения на металлические поверхности, используемые в разных метеорологических условиях. Пентафталевой краской покрывают поверхность в совокупности с другими растворами, имеющие компонентом также грунтовочную смесь. Для покрасочных работ на бетоне, стенах, кирпиче, окружающая среда которых отличается повышенной влажностью, обязательно применение влагонепроницаемой пропитывающей смеси.
Ее также допустимо использовать на поверхности, которая уже была покрашена, если это было красящее средство на основе пентафтали, и оно не было подвержено осыпанию, вздутию, не пошло трещинами.
Технические характеристики краски ПФ-115
Технические особенности позволяют остаться данной краске популярной столь длительный срок. Чем же она так хороша будет рассказано ниже.
Эмаль ПФ-115 обладает рядом технических характеристик:
- Способна образовывать блеск степенью 50%;
- Способность к сцеплению до балла (при других составах уровень может стать еще ниже);
- Процент нелетучих элементов варьируется от 49-70;
- Эластичность изгиба меньше миллиметра;
- При 23-24 градусном температурном режиме высыхает за сутки;
- Удельная жесткость 0.15-0.25 у.е.;
- Индикатор условленной вязкости 60-120 у.е.;
- Стойкость к сопротивлению влаге до 120 минут, горюче-смазочным материалам до суток, агрессивным моющим веществами до 15 минут.
Эмаль показывает отличный показатель по закрашиванию поверхности. В стабильных средних температурных условиях может прослужить до пяти лет, но в жару не больше года.
Важный недостаток краски ПФ это высокий уровень пожарной опасности покрывающего слоя и токсичность. В связи с этим особенно важно при работе в закрытых местах защитить себя, надев очки, респиратор, специальную форму.
Физическое состояние и состав
По внешнему виду алкидная эмаль выглядит как тягучий раствор из жидкости с суспензией твердых частиц. Сюда входят: white-spirit, краситель, пигмент, двуокись титана, сиккатив, пентафталевый лак. Буквы и цифры в название означают: ПФ – пентафталевая основа, 1 – наружное использование, 15 каталожный номер.
В стандартном виде включает в себя разные элементы, которые зависят от цветового решения. ПФ-115 бывает различной, отличаются элементы, входящие в нее, и процентный состав. Главная особенность ее в том, что качества не изменяются от элементов, содержащихся в ней.
Выпускают краску определенными цветами, получить другой можно лишь путем смешивания. Перемешав точное количество и добившись нужного цвета, возможно придерживаясь полученной пропорции заготовить необходимый объем покрасочного состава для работы.
Преимущества и недостатки материала
Как и любой материал, данная краска имеет свои превосходные качества и изъяны. Чтобы определить стоит ли использовать ее для покрасочных работ следует разобраться в них.
К преимуществам можно отнести:
- Хорошие защитные характеристики по отношению к металлическим изделиям;
- Допустимость гигиенических действий на окрашенном предмете;
- Во время пользования предметов токсичные элементы краски не испаряются;
- Бюджетная стоимость.
Недостатки можно описать следующим образом:
- Высокий показатель истирания;
- Источает тяжелый запах при нанесении;
- Может возгореться во время пожара.
Производители при изготовлении краски руководствуются ГОСТом 6465-76. И данные о промышленных особенностях, поверхностях на которой можно ее применять, указывают на упаковке.
Окрашивание поверхностей с помощью эмали ПФ 115
Обратите внимание! Допускается проведение работ по покраске при показателях температуры — 5-35 градусов выше ноля. Наносят краску валиком, кистью, краскопультом. Также возможно применять метод погружения.
Предметы из металла следует окрашивать минимум 2-мя слоями, и проведя заранее грунтовочные действия.
После завершения этапа окрашивания дожидаются полного высыхания. При 23-24 градусах температуре этот процесс займет сутки. Возможно ускорение процесса воздействием высоких температур 100-110 градусов.
По завершению этапа высыхания поверхность станет блестящей, гладкой. На нее можно наносить почти все виды лаков.
Подготовка поверхности под нанесение краски
Чтобы покрытие в результате стало красивым и ровным необходимо начать работу с подготовки поверхности к покраске. Подготовительные работы включают ниже перечисленные действия:
- Очистить поверхность от всех видов загрязнений и при необходимости от старой краски.
- Дождаться полого высыхания предмета.
Специфика работы с грунтовочным составом:
- Если указано на упаковке разбавление состава растворителем, то стоит это сделать.
- Деревянной палкой перемешивают грунтовочный раствор.
- Нанесение проводят тонким слоем.
- Оставляют до полного высыхания.
Рекомендуемые схемы окраски
Инструмент для осуществления покраски подойдет почти любой: кисточки, валики, распылители. Производят также методикой пневмораспыления, безвоздушного распыления, погружением.
Способы нанесения различаются в зависимости от вида поверхности. Поэтому далее будут расписаны эти способы подробнее.
Окрашивание металла. Любые типы металлических конструкций можно окрашивать только после грунтования составами, которые совместимы с пентафталевой эмалью. В индексе грунтовочных составов первой должна быть цифра ноль. При условии того, что изделие не является особо важным по его эстетическому виду, возможно грунтованием с помощью самой эмали. Для этого ее разбавляют white-spirit или другой органической жидкостью до получения плотности ниже 50% от изначальной.
Если на металле есть ржавчина, перед этапом грунтовочных работ производят обработку специальными растворами против коррозии. Их применяют сразу после очистки места покраски и обезжиривания. Эмаль следует красить двумя слоями.
Окрашивание дерева. Деревянные поверхности не требуют проведения грунтования. Краску мажут в два-три слоя. Внимание! Стоит провести обработку дерева антисептиками, фунгицидами и антипиренами, которые могут контактировать с этой эмалью. При покупке этих средств стоит предварительно изучить инструкцию, чтобы приобрести подходящее.
Окрашивание штукатурки, бетона, кирпича. Здесь также не требуется грунтование, нанесение требуется в два-три слоя. Важно! Лучше применить средства против образования плесени. Эмаль не дает проходить пару, и если влага останется внутри, то эта благоприятная среда для образования плесени.
Работа с любым материалом предполагает допустимую влажность поверхности не более 10-15%. Вновь построенные здания из кирпича и бетона можно окрашивать только через 6 месяцев. Каждый новый слой наносят лишь через 24 часа.
Выпускается краска готовая к применению. Однако контакт с воздухом испаряет растворитель в составе краски, и она становится излишне густой. Поэтому требуется самостоятельно добавлять white-spirit или сольвент.
Перед тем, как начать действовать краску перемешивают, и делают эту периодические во время всей работы.
Какой расход краски в зависимости от цвета
Расход эмали можно высчитать по нормам, которые установлены на квадратный метр. Для совершения подсчета расхода учитывают влияющие на результат параметры:
- Вязкость красящего вещества;
- Свойства поверхности, которую собираются красить;
- Окружающие факторы (работу ведутся внутри здания, или на улице, метеорологические условия).
Средний расход равен 110-130 граммам на кв.м. Говоря про металл, следует отметить, что здесь важным является погодные условия, покрасочного средства больше потребуется в здании, по сравнению с ее расходом в летнюю погоду на улице. Также при плохих метеорологических условиях (наличии ветра, тумана и т.п.) Пф 115 понадобится больше. Расход на светлые оттенки будет больше из-за количества слоев покраски, следовательно, покупая серую, желтую и т.д. цвета, нужно брать больший объем.
Становится ясным, что расход еще зависит и от цвета, наносимого на поверхность. Итак, примерный расход по цветам в граммах на квадратный метр:
- Белая краска – 7-10;
- Черная – 17-20;
- Синий – 11-14;
- Красная/желтая – 5-10.
Учитывают, что эти цифры касаются лишь одного слоя, также требуется их умножить на требуемое число слоев и на 0.9. Так делают потому, что новый слой требует меньшего количества нанесения краски.
Меры безопасности при работе с краской ПФ-115
Так как эмаль является опасной в плане своей токсичности и горючести. Также наличие в ней летучих свинца и хрома делают рискованной работу с ней в плане влияния на здоровье, поэтому обязательным является одевание защитной формы, респиратора, перчаток.
Кроме того необходимо обеспечить регулярное попадание свежего воздуха в комнате, где проводятся работы. После полного высыхания покрытие становится безопасным.
Популярные производители краски ПФ-115
Данное красящее средство производят много российских компаний. Одна из них «Ярославский колорит» выделяется выпуском большого многообразия цветных вариантов краски. Также весьма известны торговые компании «Норма», «Хозяин», «Профилюкс».
Производитель изготавливают отличные друг от друга краски, которые обладают разными характеристиками. Например, «Лакра» отличается своими декоративными качествами, и адгезивным свойством. Также представлено много оттенков, большинство которых придают глянцевый эффект. Срок службы два года.
ЛКМ «Текс Оптимум» выделяется своей способностью быстро высыхать, за 5-8 часов. Данная эмаль хорошо красит пол из ДСП и ДВП, гипсокартон. Меньший срок годности — полтора года.
Производитель «Текс Фазенда» разработал ПФ-115 с полуматовыми тонами, с большой устойчивостью к погодным неурядицам, она отлично чиститься, может выдержать даже растворитель.
Хорошая краска должна иметь сертификат соответствия.
В статье было описано краска ПФ что это такое, для чего она применима, как с ней следует работать. Она обладает рядом достоинств, которые делают ее популярной и качественной. Если использовать ее правильно, то можно получить отлично окрашенную поверхность, которая будет радовать глаз.
Видео: Покраска скутера, автомобиля краской ПФ-115
Эмаль ПФ-115: технические характеристики
Эмалевая краска ПФ-115 разработана еще в 1970-х гг., и продолжает пользоваться популярностью, несмотря на обилие новых лакокрасочных материалов. Такая популярность обусловлена эксплуатационными и техническими характеристиками эмали ПФ-115: превосходной адгезией к разноплановым поверхностям, эластичностью, декоративным видом и др.
По химическому составу ПФ-115 представляет собой суспензию пигментов, специализированных наполнителей и модификаторов в алкидной смеси. Основу краски составляет пентафталевый лак. Расшифровка маркировки «ПФ-115» следующая:
ПФ – указание на пентафталевую основу краски;
1 – означает, что материал является атмосфероустойчивым (подходит для наружных работ);
15 – номер этой эмали в каталоге ЛКМ.
Изготовление краски ПФ-115 осуществляется согласно ГОСТ 6465-76. В качестве растворителя для нее используется преимущественно уайт-спирит. Эмаль этой марки обладает высокой укрывистостью, после нанесения образует равномерное гладкое покрытие без неровностей или трещин.
Технические характеристики краски ПФ-115
Устойчивость к атмосферным и погодным факторам (осадкам, ультрафиолету, температурным перепадам, ветровым нагрузкам).
Устойчивость к химическим воздействиям: краска ПФ-115 способна 24 часа противостоять воздействию ГСМ, минимум 2 часа – воды, до 15 минут – агрессивным моющим средствам.
Адгезия – около 1 балла. В продаже есть и масляные варианты эмалевой краски, обладающие меньшей адгезией.
Укрывистость – 80 ± 40 г/м2.
Процент нелетучих компонентов в эмалевой краске – в диапазоне 49–70 % (в зависимости от производителя ЛКМ).
Удельная твердость – 0,15–0,25 условных единиц.
Вязкость – 90 ± 30 условных единиц.
Срок высыхания – до 24 ч при нормальных условиях (влажность до 65 % и температура порядка 20 °С). Для краски вишневого и красного цвета срок высыхания – до 48 ч.
Эластичность на изгиб – порядка 1 мм.
Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +60 °С.
Сфера применения краски ПФ-115
Высокая адгезия делает эмаль ПФ-115 универсальной и обеспечивает возможность ее применения на различных поверхностях: металле, дереве, кирпиче, штукатурке, бетоне, ДВП, асбестоцементе, гипсокартоне, ДСП и др. Данный материал используется:
для внутренних работ. Краской ПФ-115 окрашивают деревянные окна и двери, металлические радиаторы и трубы, стеновые панели и другие поверхности внутри помещений;
для наружных работ. Область применения эмали ПФ-115 включает в себя окрашивание заборов, веранд, скамеек, хозяйственных построек, ландшафтных декоративных конструкций.
Обратите внимание: краска ПФ-115 не обладает устойчивостью к истиранию, поэтому не рекомендовано ее применение на полу и других поверхностях, подверженных значительным физическим нагрузкам.
Как работать с эмалью ПФ-115
Подготовка поверхности под нанесение краски ПФ-115
Правильная подготовка помогает предотвратить образование неровностей и отслоений, обеспечить аккуратный декоративный вид поверхности. Основные этапы выполнения работ:
очистка. Удалите с поверхности старую краску, пыль, жир и прочие загрязнения. Используйте для этого содовый или мыльный раствор, стиральный порошок или другие средства (в зависимости от типа загрязнений). Металлические поверхности очистите от ржавчины, деревянные – обработайте наждачной бумагой. Пентафталевые составы можно наносить поверх старой краски, но поверхность нужно качественно зашкурить;
сушка. В теплый период она осуществляется естественным путем, в холодный сезон можно использовать тепловые пушки. Время сушки зависит от материала, особое внимание уделите просушиванию пористых поверхностей (бетона, штукатурки);
грунтование. Металл обрабатывают обезжиривающим составом, затем – антикоррозионной грунтовкой. На дерево наносят универсальный лак, специализированную грунтовку или олифу. Для пористых материалов подходят алкидные грунтовки.
Окрашивание эмалью ПФ-115
Для окрашивания применяют привычные малярные инструменты: валики, щетки, кисти, краскопульты. Выбор типа и размера инструментов зависит от габаритов и конфигурации конструкций или поверхностей, которые подлежат обработке. Мелкие детали можно окрашивать посредством погружения. Рекомендуемая температура нанесения эмали ПФ-115 составляет 5–35 °С. Порядок выполнения работ:
подготовка краски. Откройте банку, при необходимости разбавьте эмаль растворителем, деревянной палкой перемешайте до однородного состояния;
нанесение. Равномерно распределите краску по обрабатываемой поверхности с помощью валика, кисти или другого выбранного вами инструмента;
сушка. Обычно она осуществляется при естественных условиях. Процесс можно ускорить, используя тепловые пушки или другое обогревательное оборудование (но температура подобной обработки не должна превышать 100–110 °С).
Для обеспечения максимального качества эмаль ПФ-115 наносится в несколько слоев. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего, а суммарное количество зависит от характера поверхности:
металл – минимум 2 слоя;
бетон, кирпич, штукатурка, древесина – 2–3 слоя толщиной 20 ± 3 мм каждый.
Имеет значение и цвет краски, его близость к оттенку окрашиваемой поверхности.
Эмалевая краска ПФ — 115: характеристики и особенности применения
Одной из советских разработок, которая с течением времени не утратила своей актуальности, стала эмалевая краска ПФ 115 (она же эмаль ПФ 115, по-разговорному). Это лакокрасочное покрытие, несмотря на появление конкурентных аналогов, остается востребованным среди профессионалов малярного дела. Причиной тому – доступная цена и особый состав, качество и эффективность которого соответствуют стандартам ГОСТ.
Химический состав, маркировка, цвета ПФ-115
Эмаль ПФ относится к алкидным краскам. Более подробно об алкидных красках читайте здесь
Регламентирующим документом, определившим когда-то оптимальное сочетание компонентов, входящих в состав данной алкидной краски, стал ГОСТ №6465-76. Этот норматив применяется для проверки качества состава перед тем, как допустить его до реализации. Допускается также производство пентафталевой эмали по ТУ, разрабатываемым производителями самостоятельно. Это влияет на стоимость и может сказаться на качестве покрытия.
С химической точки зрения алкидная краска-эмаль ПФ-115 является суспензией, в состав которой входят:
- растворитель;
- лак на пентафталевой основе;
- титановая двуокись;
- цветовые пигменты.
В зависимости от цвета меняется долевое соотношение компонентов.
- По техническим характеристикам, эмаль ПФ 115 белая содержит: пентафлевого лака 28%, двуокиси титана 62%, уайт-спирита 10%;
- Серая – пентафлевого лака 20%, двуокиси титана 75%, уайт-спирита 4,5%, технического углерода 0,5%;
- Голубая – пентафлевого лака 26%, двуокиси титана 60%, уайт-спирита 4%, лазури 4%, цинковых белил 6%.
Производство эмали в соответствии с ГОСТом требует тщательного соблюдения пропорций, которое обеспечивает максимально эффективное применение. Качественная алкидная краска применима как в сочетании с грунтом, так и в виде самостоятельного материала для создания надежного покрытия.
Маркировка
При покраске важно выбрать правильную эмаль. Для простоты ориентирования производители используют общепринятую маркировку, указываемую на этикетке емкости с краской. Так, стандартное обозначение универсальной алкидной эмали ПФ-115 насчитывает пять составляющих:
- наименование вида лакокрасочного покрытия – в нашем случае это краска;
- аббревиатура (ПФ), подразумевающая наличие в составе лака на пентафталевой основе;
- цифровой ключ. В данном случае им является число 115, где первая цифра означает, что материал подходит для наружных работ по покраске или реставрации, а две последние отражают химический состав, соответствующий ГОСТ.
Цветовая палитра ПФ-115
По стандарту ГОСТ №6465-75 алкидная краска ПФ-115 может выпускаться в 24 различных оттенках. Наиболее популярные цвета из этого перечня – серый, белый и голубой. Составы для цветных красок разрабатываются на основе ТУ. У каждой марки, в зависимости от производителя, своя специфика и рецептура.
Однако с учетом роста популярности краски и её востребованности в различных современных дизайнерских решениях появилась куда более широкая палитра цветных пентафталевых эмалей. Сегодня можно подобрать практически любой экзотический цвет, соответствующий каталогу RAL – от вишневого до фисташкового. Престиж и стоимость таких красок выше, чем у типовых.
Разновидности эмалевой краски
Сегодня на рынке доступна матовая (115м) и глянцевая алкидная краска на основе ПФ-115, которая находит применение в строительных и ремонтных работах и подойдет для реализации любых малярных проектов.
Современными производителями выпускается два основных вида масляной краски ПФ-115, технические характеристики которых отличаются спецификой применения.
Выделяют промышленные и бытовые краски – первые поставляются для производственных нужд и выпускаются в концентрированном состоянии, а вторые ориентированы на розничного потребителя. В их составе уже содержится растворитель для сокращения времени предварительной подготовки перед покраской – впрочем, перед использованием разводить эмаль всё равно придется.
Фасовка эмали ПФ-115 также зависит от целевого назначения – можно найти как небольшие литровые банки, так и вместительные емкости для промышленного использования.
Область применения, технические характеристики ПФ-115
Алкидной краской на пентафталевой основе можно красить практически любые наружные поверхности – она используется для работ по бетону, металлу и дереву.
Масляная краска ПФ-115 подойдет для обработки фасада, стен, цоколя или кровли. Любой дом, будь то деревянная фазенда или бетонное строение панельного типа, может быть эффективно окрашено в короткие сроки. Для каждого из них определены пропорции использования компонентов, обеспечивающие оптимальные технические характеристики ПФ-115. Кстати, к общим техническим характеристикам этой эмали относятся:
- блеск образуемой при окрашивании пленки составляет 50%;
- адгезия краски 1 балл и ниже
- массовая доля нелетучих веществ в общем объеме — 50-70%;
- эластичность (при изгибе) – до 1 мм;
- прочность при ударе – от 40 см;
- твердость – от 0,15 до 0,25 условных единиц;
- время высыхания при температуре около 20ºС – не более 24 мин.;
- вязкость (условная) – 60-120 с;
- стойкость к воздействию: воды – 2 ч., технического масла – 24 ч., моющего средства (0,5%) – минимум 15 мин.
Эти технические характеристики обуславливают как преимущества, так и некоторые недостатки пентафталевой эмали. Разберем более подробно.
Преимущества ПФ-115
К основным плюсам использования данной эмали относятся:
- высокая устойчивость к внешним атмосферным факторам, таким как влага, экстремальные температуры (от -50 до +50 градусов) и ультрафиолетовые лучи;
- возможность длительной эксплуатации – срок годности покрытия в обычных климатических условиях составляет около четырех лет. Но стоит учесть, что при постоянном воздействии высоких температур и влаги он может сократиться до одного года;
- широкий выбор цветовой гаммы;
- повышенная устойчивость к химическим составам – покрытие без опаски можно мыть с использованием специальных моющих средств;
- высокая плотность сцепления с основанием за счет высокого показателя адгезии в составах (по ГОСТу до одного балла);
- универсальность применения: бетон, металл, дерево. В том числе допускается нанесение на штукатурку или древесную основу, покрытую лаком;
- низкие нормы расхода, обеспечивающие экономичность. Расход краски-эмали ПФ-115 на 1 м2 по инструкции составляет примерно 150 грамм, и зависит, в том числе, от используемой технологии, а также типа поверхности;
- низкая стоимость. ПФ 115 по сравнению с другими лакокрасочными покрытиями отличается невысокой ценой – 1 кг материала обойдется примерно в 60-70 рублей.
Недостатки ПФ-115
Среди минусов, присущих работе с эмалью, эксперты выделяют:
- продолжительное время высыхания – полная полимеризация покрытия составляет около суток. Это достаточно много, учитывая, сколько сохнет эмаль других видов;
- низкий класс пожарной безопасности – несмотря на то, что ряд марок декларирует наличие сертификата КМ-1, в основной своей массе эмали ПФ-115 отличаются повышенной воспламеняемостью;
- токсичность и специфический запах состава – работа с краской требует соблюдения всех мер предосторожности, поскольку в её состав входят вредные для человеческого организма растворители и химические компоненты, испаряющиеся во время высыхания;
- сложность очистки малярных инструментов – как правило, после окончания работ кисти проще выбросить, чем растворить ПФ-115, засохшую за время использования.
Производители эмали ПФ-115
Сегодня в строительных магазинах представлено большое количество брендов от отечественных и зарубежных производителей. Среди них можно выделить наиболее популярных представителей данного сегмента рынка.
Текс
Один из лидеров российского рынка, компания «Текс», выпускает сразу несколько видов эмали пф-115: «Оптимум», «Стройтекс»,«Универсал», «Фазенда» Они оптимально подходят для любых видов малярных работ и различаются характеристиками формируемого покрытия. Так, эмаль ПФ-115 «Текс Универсал» используется для создания глянцевых поверхностей в 12 цветовых решениях, марка Стройтекс отличается повышенной белизной, а эмаль пф-115 Оптимум в белом решении может быть и с матовым оттенком. Фазенда оптимально подходит для дерева и металла.
Новоколор
Ещё один бренд – «Новоколор». Эта эмаль высыхает всего за 3-4 часа при температуре в 18-22 градуса. Краска эмаль «Новоколор» соответствует стандартам ГОСТ. Перед использованием состава данной марки на деревянных поверхностях рекомендуется пропитать их олифой – это улучшит качество итогового покрытия. Эмаль «Новоколор» отличается невысокой стоимостью – 0,9 кг смеси можно купить, в среднем, за 90 рублей.
Лакра
Марка «Лакра», выпускаемая одним из крупнейших производственных предприятий России, заявляет о повышенном сроке годности своей продукции – эмаль по металлу ПФ-115 «Лакра» служит до 5 лет. Это подтверждают результаты независимых исследований.
Эмпилс и Britz
Ростовская фирма «Эмпилс» уже более двадцати лет предлагает самые выгодные ценовые решения для покупки масляной краски ПФ-115. Конкуренцию в этом плане им могут составить разве что эмали от фирмы Britz. Обе компании строго соблюдают ГОСТ, а также все био- и экологические нормы в отношении собственного производства.
Май
Универсальная алкидная эмаль «Май» ПФ-115 от компании «Ярославские краски» — чуть более дорогое, но весьма качественное решение. Она подойдет для любых видов малярных работ, а расход краски на 1 кв. м. составит около 130 граммов. Подобная норма расхода весьма выгодна по сравнению с аналогами.
Специфика работы с эмалью ПФ-115
При подготовке к проведению покрасочных работ с использованием красок ПФ-115 необходимо запастись всем необходимым инвентарем. Вам понадобятся:
- шлифовальная бумага – для зачистки поверхности;
- малярные инструменты (щетки, валики, кисти и пульверизатор);
- емкость, чтобы разбавлять эмаль;
- растворитель – чтобы было чем разбавлять эмаль (подойдет обычный «Уайт-Спирит»);
- запас краски, достаточный для полноценной обработки всего планируемого объема поверхности;
- защитные средства (халат, перчатки, очки и респиратор).
Важно помнить, что алкидная краска на пентафталевой основе весьма токсична. Ей вредно дышать, поэтому для работы нужно не только обеспечить наличие средств индивидуальной защиты, но и регулярно проветривать окрашиваемое помещение, либо делать перерывы в работе.
Процедура подготовки не отличается от обычной покраски. Если на окрашиваемой поверхности имеются следы грязи, пыли, а также старое покрытие – лучше всего зачистить и отшлифовать весь периметр. Если не знаете, чем можно растворить старое лакированное покрытие – попробуйте бензин или профессиональные химические составы.
Технические свойства ПФ-115 позволяют работать с составом при температуре от +5 до +35 о С. Красить можно как обычными малярными инструментами (валик, кисть, краскопульт), так и с помощью метода погружения, т.е. целиком опуская небольшую деталь в емкость с краской.
Стандартная рекомендация по окрашиванию любых поверхностей предусматривает двухслойное нанесение эмали ПФ-115, причём необходимо будет дождаться полного высыхания первого слоя (24 часа). В этом случае, при обработки деревянных, бетонных поверхностей, кирпича или штукатурки расход материала на один слой составит 0,13-0,15 кг краски
Как уже упоминалось ранее, ГОСТ предписывает различные составы и пропорции для каждого цвета. Нужно учесть, что это влияет и на нормы расхода эмали – т.е. в зависимости от выбранного оттенка меняется нужный объем. Одной из самых затратных, как ни странно, является белая эмаль – одного килограмма хватит всего на 7-10 м 2 . А вот таким же количеством черной краски ПФ-115 можно обработать вдвое большую площадь – до 20 м 2 .
Заключение
Как ни странно, но эмалевая краска ПФ115, созданная еще в советское время, до сих пор соответствует высоким требованиям. Составы, выпускаемые сегодня, продолжают соответствовать ГОСТу 6465-76, и при этом, значительно расширили свою цветовую палитру. Это значит, что такой недорогой материал, может удовлетворить любые дизайнерские решения экстерьера.
Видео: советы по нанесению эмали ПФ115 от эксперта фирмы «Ярославские краски»
Все, что нужно знать о эмали ПФ-115: технические характеристики, плюсы и минусы, технология нанесения
15.10.2018 13,583 Просмотров
Краска ПФ-115 представляет собой суспензию наполнителей и пигментов в пентафталевом (ПФ) лаке. Эмаль предназначена для окраски металлических, деревянных поверхностей, эксплуатирующихся внутри и снаружи помещений.
Первая цифра 1 в маркировке показывает атмосферную стойкость покрытий, 15 – это номер химического состава, для которого изготовитель дает расшифровку в нормативных документах.
Алкидная эмаль ПФ-115 выпускается в широкой цветовой гамме, в соответствии с ГОСТ 6465-76.
Технические характеристики эмали ПФ-115
После высыхания краска образует твердое, прочное покрытие со степенью блеска не менее 50 %. Пленка устойчива к перепадам температур в диапазоне от -50 до +60 °С. В холодном и умеренном климате эмаль сохраняет защитные свойства до балла не выше А31 в течение 4 лет, декоративные свойства до балла АД2 в течение 1 года.
Другие важные технические характеристики краски ПФ-115:
- устойчивость к воздействию воды, масел, моющих средств;
- хорошая укрывистость, от 60 г/м2;
- ударная прочность не менее 40 см по прибору УСМ-1;
- стойкость к ультрафиолету;
- способность выдерживать статическое воздействие воды при комнатной температуре не менее 2 часов, трансформаторного масла – не менее 24 часов;
- высыхание от 24 часов в естественных условиях и 1 ч при температуре 105-110 °С;
- экономный расход, от 100 г/м2;
- повышенная адгезия к металлическим и деревянным поверхностям;
- длительный срок службы;
- гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Сферы применения краски
Краска является универсальной для использования. Ее применяют для окрашивания деревянных, бетонных, оштукатуренных, кирпичных, металлических поверхностей различных видов: стен, потолков,оконных и дверных коробок, заборов, уличной мебели, труб, металлокаркасов и т. д.
На поверхностях с повышенной эксплуатационной нагрузкой краска требует дополнительной защиты от истирания.
Эмаль на основе пентафталевого лака применяют главным образом для защиты металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. ПФ-115 наносят в составе комплексных покрытий с использованием грунтовок. Для окрашивания бетона, кирпича, стен во влажных условиях дополнительно применяют влагозащитные пропитки.
Возможно нанесение эмали на ранее окрашенные поверхности, при условии, что старое покрытие изготовлено на пентафталевой основе и не имеет вздутий, трещин, осыпающихся участков.
Рекомендации по применению
Подготовка поверхности
Деревянные основания необходимо предварительно ошкурить, обеспылить, удалить загрязнения. Металл должен быть очищен от ржавчины, грязи, остатков старых покрытий. Поверхность обезжиривают. Степень чистоты материала перед окраской – не ниже 2 по ГОС 9.402.
Механическую очистку проводят до степени St 3, абразивоструйную – до Sa 2 ½. Рекомендуется наносить эмаль ПФ-115 по предварительно загрунтованной поверхности. Для работы подходят грунты ФЛ-03к, ЭФ-065, ГФ-0119, ГФ-021 и другие.
Подготовка материала
Эмаль для окрашивания должна иметь температуру 15-25 °С. Состав тщательно перемешивают, при необходимости доводят до рабочей вязкости с помощью уайт-спирита, сольвента, скипидара или ксилола. Для применения в электрополе краску разбавляют РЭ-3В или РЭ-4В.
Условия нанесения
Наружные работы проводят в сухую безветренную погоду при температуре окружающего воздуха +5…+30 °С и относительной влажности не выше 85 %. Температура основы должна быть как минимум на 3 °С выше точки росы.
Способы нанесения
Наносить эмаль ПФ-115 можно несколькими способами: вручную валиком или кистью, методом пневмораспыления или безвоздушного распыления, наливом, окунанием.
Для ручного окрашивания вязкость состава должна находиться в диапазоне 55-70 с, для пневмораспыления – 28-30 с.
Параметры безвоздушного распыления:
- давление краски – 13 МПа;
- рабочая вязкость – 50-80 с;
- кратность повышения давления – 1:25-1:45;
- диаметр сопла 0,28-0,48 мм;
- угол факела 20-60 градусов.
Особенности нанесения на поверхности разных типов
Подробнее рассмотрим, как правильно наносить краску на различные типы поверхностей.
Металл
Окрашивание начинают после полного высыхания грунтовки. Для подготовки металлической поверхности используют составы ВЛ-05, ГФ-021 и другие виды праймеров по металлу, совместимых с пентафталевым лаком. Конструкции со следами коррозии дополнительно обрабатывают преобразователями ржавчины непосредственно перед грунтованием.
Специальные средства замедлят окислительные процессы в имеющихся очагах, превратят рыхлые окислы в твердые вещества и предотвратят появление новых очагов ржавления.
Дерево
Технические характеристики эмали ПФ-115 позволяют наносить ее без грунтования, но в 2-3 слоя. Рекомендуется предварительно пропитать древесину антипиренами, антисептиками, фунгицидами, другими защитными средствами, не входящими в состав эмали.
Минеральные основания
Штукатурку, бетон, кирпич можно окрашивать без грунтования. Необходимо тщательно высушивать поверхность перед началом работ. Эмаль образует плотную паронепроницаемую пленку, поэтому остаточная влага в порах основания может вызвать растрескивание при низкой температуре, спровоцировать рост плесени и т. д.
Свежие бетонные стены, фундаменты, другие сооружения можно окрашивать не раньше, чем через полгода после окончания строительства.
Меры безопасности
Эмаль токсичная и горючая. В составе краски содержатся летучие растворители, соединения свинца и хрома, потенциально опасные для здоровья человека. В больших концентрациях пары эмали вызывают раздражение глаз, кожи, дыхательных путей.
Во время работы необходимо соблюдать основные требования промышленной санитарии: использовать спецодежду, перчатки, респиратор, обеспечить интенсивное проветривание помещения. Высушенное лакокрасочное покрытие не представляет опасности для здоровья человека.
Популярные бренды
Эмаль выпускают многие отечественные и зарубежные производители ЛКМ:
- Лакра – российская торговая марка с полным циклом производства в Подмосковье;
- Текс – бренд с 20-летней репутацией надежного поставщика лакокрасочных материалов;
- Ленинградские краски «Оптимум» – недорогие и качественные покрытия с отличными характеристиками;
- Colorist – торговая марка принадлежит петербургской компании «Новбытхим», основанной учеными-химиками;
- Super okraska – еще один бренд от ЛАКРА, специализирующийся на декоративных красках для наружных и внутренних работ.
Эмаль ПФ-115 выпускается красного, вишневого, красно-оранжевого, кремового, бледно-желтого, светло-желтого, желтого, темно-зеленого, зеленого, фисташкового, голубого, синего, серого, серо-голубого, светло-серого, коричневого, светло-бежевого, бежевого, красно-коричневого, темно-серого, белого, черного цветов.
Преимущества и недостатки материала
Преимущества:
- высокие защитные свойства по отношению к металлам;
- возможность гигиенической обработки окрашенной поверхности;
- отсутствие летучих токсичных испарений в процессе эксплуатации;
- доступная цена.
Недостатки:
- низкая устойчивость к истиранию;
- резкий запах в жидком состоянии;
- способность гореть во время пожара.
Подробнее о технических характеристиках, области применения, условиях хранения эмали читайте на упаковке.