Устройство бетонного пола в гараже: гидроизоляция, шлифовка, покрытие

Устройство гидроизоляции пола в гараже: когда есть необходимость и как организовать работы по изоляции?

Гидроизоляция в гараже – очень важный аспект сохранности внутреннего микроклимата на уровне, обеспечивающем надежную защиту, как самого автомобиля, так и предметов, продуктов, хранящихся в данном помещении. Приобрести хороший гаража, с качественно организованной гидроизоляций сегодня большая редкость.

Поэтому самым оптимальным вариантом станет самостоятельное проведение изоляционных работ. Какие бывают виды гидроизоляции пола в гараже и насколько сложен этот процесс для самостоятельной реализации?

1. А есть ли смысл в гидроизоляции?
2. Гидроизоляция бетонного пола в гараже по грунту
3. Гидроизоляция бетонного пола по перекрытию
4. Действенные и популярные способы гидроизоляции
5. Рулонная гидроизоляция
6. Окрасочная гидроизоляция
7. Проникающая гидроизоляция
8. Засыпная изоляция
9. Этапы подготовки к самостоятельной гидроизоляции
10. Итог

А есть ли смысл в гидроизоляции?

Гараж является тем местом, где находится на хранении не только транспортное средство, но и различного рода инвентарь, и даже урожай, когда данное сооружение оборудовано подвалом. И чтобы обеспечить максимально подходящие условия для хранения всего, что было указано ранее, необходимо позаботиться о том, чтобы в помещении было сухо и чисто.

При несоблюдении этих двух условий, повышаются риски развития коррозийных процессов, что, без должного внимания, приведет к поломке автомобиля и, соответственно, к необходимости вкладывать деньги в его ремонт.

Не говоря уже о том, что высокие показатели влажности приведут к загниванию урожая и порче находящегося в гараже инструментария.

И именно по этой причине важно своевременно позаботиться о гидроизоляции помещения. Данный процесс лучше всего организовывать на стадии возведения сооружения. Дело в том, что качественно сделать изоляцию в уже готовом гараже будет очень затруднительно.

Если конструкцией такой постройки предусмотрено наличие подвала или же смотровой ямы, то во время паводков данные помещения с большей долей вероятности будут подтоплены, что приведет к необходимости принятия мер по устранению проблемы.

Кроме того, устройство гидроизоляции в гараже помогает минимизировать риск таких неприятных моментов:

• образование росы в помещении;
• развитие грибковой плесени по углам подвала, смотровой ямы;
• развитие коррозионных процессов на металлических изделиях;
• разрушение стяжки во время приморозков;
• снижение срока эксплуатации фундаментной основы.

Гидроизоляция бетонного пола в гараже по грунту

В случае устройства бетонного пола в гараже по грунту, крайне важно позаботиться о гидроизоляции. Работы данного характера проводятся еще до заливки стяжки, иначе, от гидроизоляции не будет никакого смысла. Ведь главной задачей в таком случае является ограждение грунта от бетонного основания постройки.

В качестве гидроизолирующего материала могут использоваться различного рода расходники. Но, исходя из практики, наиболее распространенной и доступной является полиэтиленовая пленка, толщиной в пределах 0,5-1 мм. Согласно технологии гидроизоляции пола по грунту, пленка укладывается внахлест на стены 10-15 см.

Важно, чтобы пленка укладывалась на основание ровным слоем, в ней не было дырок и разрывов. В противном случае от проведения изоляционных работ не будет никакого толка.

Учитывая, что ширина гаражного помещения больше стандартной ширины полиэтиленовой пленки, то она и на поверхности пола обязательно укладывается внахлест полотно на полотно, чтобы один слой перекрывал другой как минимум на полметра.

При этом важно зафиксировать края таким образом, чтобы они в процессе устройства бетонной основы не сдвигались. Это можно организовать посредством строительного скотча. И только после укладки пленки можно приступать к устройству бетонного пола в гараже.

Гидроизоляция бетонного пола по перекрытию

В случае, когда пол одновременно является и перекрытием между этажами, а грунтовые воды находятся в непосредственной близости, то гидроизоляцию можно организовать, используя битумную мастику и рубероид.

В таком случае вход в подвальное помещение должен находиться в другой комнате. В противном случае от проведения таких работ нет никакого смысла. Наилучшим вариантом станет защита напольной поверхности в самом подвальном помещении.

Здесь можно использовать все тот же вариант с полиэтиленовой пленкой – он экономически выгоден и прост в реализации.

Если же гидроизоляция пола гаража не была выполнена на стадии проектирования постройки, а сама конструкция предполагает наличие в ней подвала или смотровой ямы, то остается только изолировать вход в нижестоящие помещения и провести ряд защитных работ по устранению возможной опасности попадания влаги в сооружение.

А это, в свою очередь, может потянуть за собой затраты не только на устройство гидроизоляционного слоя, но и на перенос входа в подвал, смотровую яму.

Действенные и популярные способы гидроизоляции

Если вопрос гидроизоляции пола гаража актуален и владелец данного сооружения хочет организовать его собственными силами, не привлекая строителей, то нужно более подробно узнать о специфике этой процедуры.

В первую очередь хотелось бы отметить, что существует 2 варианта устройства гидроизоляции:

• горизонтальная;
• вертикальная.

Как сделать гидроизоляцию бетонной плиты перекрытия в гараже?

В первом случае речь идет о проведении работ в помещении, конструкцией которого не предусмотрен подвал, смотровая яма. Здесь достаточно уложить рубероид в 2 слоя и покрыть его горячим битумом. После этого уже проводятся работы по устройству бетонного напольного покрытия.

Во избежание растрескивания последнего, периметр пола устраивается арматурным каркасом. Он должен быть цельным, монолитным. Также важно придерживаться стандартов заливки бетонного пола – наиболее оптимальной толщиной этого слоя будет основа в 15-20 см.

В случае устройства вертикальной защиты от влаги имеет смысл обработки специальными материалами и стенок помещения. Вертикальная гидроизоляция – это двойное покрытие из полимерного битума, нанесенное на выровненную, предварительно покрытую цементом поверхность.

А стены в данном случае гидроизолируются уже после обработки пола. Также стоит знать, что монолитность изоляционного слоя достигается за счет обработки всех поверхностей горячим битумом. Кроме этого, при устройстве влагозащитного слоя рекомендуется использовать цемент низкой марки.

Что же касается типов гидроизоляции, то их существует несколько. Поговорим о каждом из них более подробно.

Рулонная гидроизоляция

Рулонная, или как ее еще называют в строительной сфере, оклеечная гидроизоляция производится путем укладки рулонного материала на битумную основу. В качестве таких материалов используются наплавные и самоклеящиеся основы.

Самым распространенным наплавным материалом является привычный и хорошо знакомый для многих рубероид: он характеризуется длительным сроком эксплуатации и доступностью. Помимо этого, в процессе влагозащитных работ используется битум и полимерные составы.

Перед укладкой рулонного гидроизолятора проводится предварительная грунтовка бетонной стяжки.

Для справки! Горячий метод гидроизоляции осуществляется при температуре 45-55°С.

К основным преимуществам данного типа влагозащитных работ относятся следующие моменты:

• простота монтажа гидроизоляционного материала;
• простота обслуживания;
• возможность провождения гидроизоляционных работ локально – в месте, где есть необходимость в защите;
• доступность и сравнительно низкая стоимость;
• хорошие показатели адгезии – сцепления с поверхностью, на которую укладывается гидроизолятор;
• такой вид гидроизоляции способен обеспечить длительную защиту от влаги.

Среди недостатков:

• за неимением газовой или бензиновой горелки горячий процесс гидроизоляции недоступен;
• в процессе нагрева расходников происходит выделение вредных веществ.

Данный вид изоляции можно использовать как внутри помещения, так и снаружи. При наличии в гараже подвала, смотровой ямы, такая процедура проводится сразу после устройства фундамента и до засыпки его грунтом.

В ходе работы потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

• рулетка;
• строительный нож;
• газовая или бензиновая горелка;
• валик, кисть;
• мастерок;
• битумная мастика;
• грунтовка;
• клеевая плиточная основа.

Прежде чем приступать к основным работам необходимо подготовить поверхность фундамента. На этом этапе следует обстучать все наплывы и устранить все неровности, чтобы поверхность была как можно ровнее. После этого все щели, выбоины и неровности заделываются с помощью клеевой основы, что удобно делать мастерком.

Дальше наносим грунтовку в один слой и, если она быстро впитывается, покрываем поверхность повторно. После полного высыхания грунтовки можно переходить к укладке гидроизолятора. Он располагается внахлест друг на друга с заходом на стены.

Сначала поверхность обрабатывается битумной мастикой, после чего с постепенным прогревом рулона рубероида он раскручивается и аккуратно укладывается на поверхность.

Окрасочная гидроизоляция

Еще один неплохой вариант устройства влагозащиты гаражного помещения.

Для таких целей используются следующие материалы:

• однокомпонентная полиуретановая мастика;
• битумно-полимерный состав;
• цементно-полимерная основа;
• битумно-каучуковая мастика.

Данный вариант, несмотря на более высокую стоимость в сравнении с полиэтиленовой пленкой, прост в реализации и более эффективен. Благодаря жидкой структуре состава, мастика проникает во все щели, закрывая и герметизируя их от внешней среды.

Основные достоинства окрасочной гидроизоляции:

• есть составы, в основе которых присутствуют вещества, активно борющиеся с грибками, плесенью, что избавит от необходимости проведения дополнительных работ с целью защиты помещения от таких вредоносных микроорганизмов;
• хорошие адгезионные свойства;
• экономичность;
• относительно невысокая стоимость;
• отсутствие пористой поверхности после обработки;
• простота работы;
• эластичность;
• минимальное увеличение веса строения;
• благодаря жидкой структуре состав проникает в самые труднодоступные места.

Что касается недостатков, то одним из самых существенных является недолговечность мастичного покрытия – оно со временем отслаивается и приходится повторять процедуру заново.

Алгоритм нанесения мастики прост: после очистки поверхности от загрязнений и устранения всех больших неровностей, она покрывается горячей основой с помощью широкой кисти или валика. Допускается 2-3 слоя.

Совет! Если конструкцией гараж не задуман подвал, а строение уже служит на протяжении нескольких лет, то целесообразно проводить гидроизоляционные работы изнутри. В таком случае необходимо частично снять верхний слой стяжки и покрыть ее мастикой, поверх которой укладывается чистовая стяжка.

Проникающая гидроизоляция

Такой вид гидроизоляции может использоваться и в качестве основной защиты от влаги, и в качестве дополнительной вместе с другим вариантом гидроизоляционной обработки. Проникающие составы изготавливаются на основе цемента, кварцевого песка и синтетических добавок.

Существует несколько типов таких гидроизоляционных средств:

• бетонирующие;
• полимерцементируемые;
• цементные неорганические составы.

В первом случае средство благоприятно влияет на материал, увеличивая его прочностные характеристики, показатели морозоустойчивости. Также удается повысить и плотность материала. Средства второй группы годятся для обработки деревянных, бетонных и кирпичных поверхностей.

Отдавая предпочтение такому варианту, удается исключить риск негативного влияния синтетических примесей, как в случае с другими составами: полимерцементные средства экологически безопасны.

Пример действия проникающей гидроизоляции.

Цементный неорганический гидроизолятор целесообразно использовать в процессе кладки бетонного покрытия в банях, бассейнах. Проникающий гидроизолятор бывает жидким, порошкообразным или пастообразным.

Принцип устройства такой изоляции ничем не отличается от описанных выше вариантов защиты от проникновения влаги внутрь помещения: подготовка поверхностей, нанесение состава и финишное покрытие бетонной основы.

Засыпная изоляция

Такой вид влагозащиты целесообразно применять в помещениях, рассчитанных на большие механические воздействия. В качестве гидроизолятора используется:

• песок;
• зола;
• бетонит.

Вышеописанными материалами производится засыпка опалубки. Среди достоинств засыпной изоляции:

• надежность;
• долговечность;
• простота устройства.

Что же касается недостатков, то самым главным является большая трудоемкость работ: придется много времени потратить на устройство такой изоляции.

Этапы подготовки к самостоятельной гидроизоляции

Реализовать гидроизоляцию бетонного покрытия в гараже собственными силами возможно, но в таком случае необходима тщательная подготовка к данному строительному процессу.

В первую очередь необходимо определиться, какой тип гидроизоляции будет использован для проведения работ подобного плана.

После приступаем к подготовительному этапу, в ходе которого необходимо:

1. Завершить предварительные работы по устройству напольной поверхности и организовать проведение всех трубопроводов, вентиляции.
2. Дальше выносим из помещения всю мебель, стеллажи и т.п.
3. Ровняем напольное поверхность и стены. Более тщательная подготовка нужна в случае устройства рулонной гидроизоляции.
4. Очищенная поверхность пола покрывается грунтовкой, после чего заделываются все трещины, швы и сглаживаются неровности. Если имеются крупные прорехи, то имеет смысл установить армирующую сетку.

Останется только подготовить к работе инструменты и расходный материал и можно приступать к устройству гидроизоляции. После чего уже можно завершать заливку финишной стяжки.

И в завершении публикации хотелось бы добавить следующее: вне зависимости от того, какому способу изоляции от влаги вы отдадите свое предпочтение, главное, сделать все максимально аккуратно и точно. Щели следует закрывать армирующей сеткой, ее, кстати, и очень легко промазать мастиками.

Не забывайте о необходимости комбинировать различные материалы с целью достижения максимального результата. И пусть у вас все получится так, как вы задумали. Удачи!

Как залить пол в гараже бетоном

Комфортность нахождения в гараже во многом зависит от того, правильно ли сделан пол. Он должен быть прочным, надежным, влагостойким. Этим требованиям отвечает не так много материалов. Один из самых распространенных — бетонный пол в гараже. Чтобы он выполнял свои функции, его надо сделать правильно. Как — подробно, по шагам опишем в этой статье.

Подготовка основания

Бетонный пол в гараже делают по грунту. Но чаще всего сам грунт — недостаточно надежное и плотное основание, потому требуется устройство основания — подушки из щебня и песка. Предварительные и обязательные работы — удаление плодородного слоя, вплоть до чистого грунта. С плодородным слоем убирается органика и большая часть микроорганизмов, а в чистом грунте их содержится минимальное количество.

Первый этап устройства бетонного пола в гараже — удаление плодородного слоя

Отметка нулевого уровня

В результате у вас получается котлован некоторой глубины. В него будет засыпаться щебень и песок, но чтобы понять достаточна ли его глубина или чрезмерна, надо определиться с «нулевым» уровнем пола. Удобно, если пол вровень с порогом ворот. Часто делают его чуть ниже порога, но тогда придется каким-то образом делать отвод воды, а она обязательно будет если не весной-осенью, зимой, с растаявшего снега, — точно.

Отмечаете по периметру стен нулевой уровень пола. Удобнее всего это делать при помощи построителя плоскостей (электронного уровня или нивелира). Включаете прибор на отображение горизонтальной плоскости, выставляете на нужном уровне и по лучу рисуете.

С лазерным уровнем работать проще

Если лазерного уровня нет, используете водяной. С ним не так удобно: приходится переносить отметку много раз по всем четырем стенам. Эти отметки соединяются прямой, вместо линейки можно использовать пузырьковый уровень, заодно можно проконтролировать, все ли правильно отметки поставили.

Водяным уровнем придется переносить отметки на все стены

Расчет толщины слоев ПГС

В результате этих работ имеем котлован и нулевую отметку пола. Теперь можно рассчитать, какой толщины слои необходимы для выхода на нужную высоту. Исходить надо из таких размеров:

• оптимальная толщина бетонного пола в гараже (если стоит легковая машина или более легкий транспорт) — 10 см;
• толщина слоя щебня по-минимуму — 10 см;
• песка- не менее 5 см;

Итого получается, что котлован должен быть не мельче, чем 25 см глубиной. И это без учета покрытия пола. Если будете бетонный пол просто обрабатывать пропиткой или красить, то никаких добавочных сантиметров не требуется, для любого другого покрытия добавляете требуемую толщину.

Получив конкретную цифру, можно планировать количество песка и щебня. Если слои получаются очень уж большими, можно на дно засыпать и утрамбовать грунт (но не плодородный слой). Если глубины котлована недостаточно, вынимаем еще некоторое количество породы.

На стенах гаража можно нанести отметки, по которым можно будет контролировать толщину слоев. При небольшой ширине гаража — 2 метра или около того — этих отметок достаточно. Если гараж шире, надо выставить еще несколько кольев в середине и на них тоже нанести разметку. Понятное дело, все отметки должны лежать в одной плоскости. Это снова-таки удобно сделать при помощи нивелира. Другой способ — взять ровную планку или доску, приложить к нанесенным отметкам. Сверху на планку/доску поставить уровень. Если все выставлено верно, пузырек будет посередине.

Если планируете сделать яму в гараже, самое время копать под нее котлован. Если яма будет со стенками из кирпича, сразу же можно залить в ней бетонный пол. Пока будете заниматься подсыпкой под бетон в гараже, она наберет требуемый запас прочности и можно будет выкладывать стенки. Их можно выгонять после засыпки на полу подушки из щебня и песка.

Материалы для подсыпки

Для нормального бетонного пола в гараже лучше брать не гравий, а щебень. Гравий, с его округлыми краями, вы никогда не уплотните до необходимой степени. А если основание под бетоном будет нестабильным, даже толстая армированная плита лопнет. Потому завозим щебень, средней и мелкой фракции. Средней 60-70%, остальное — мелкой.

Подушка состоит из утрамбованных щебня и песка

К качеству песка для подушки особых требований нет. Важно, чтобы он был без глиняных включений, но его перед укладкой можно (и нужно) просеять.

Делаем подушку под бетонный пол

Первым делом надо выровнять дно котлована. Убираем неровности, засыпаем впадины, выводим уровень в горизонт. Не стоит думать, что бетонный пол в гараже можно сделать с нарушениями. Сделать можно, но потом плита потрескается, придется переделывать.

Теперь берем виброплатформу (можно взять в аренду) или ручную трамбовку и уплотняем грунт. По ходу дела, еще раз выравнивая плоскость. Когда грунт будет уплотнен, можно насыпать щебень. Засыпают не весь объем сразу — 10 см нормально не утрамбовать. Максимальный слой — 5 см, но лучше — 3-4. Засыпаем необходимую часть, распределяем, разравниваем (граблями) добиваясь примерно одной толщины. Берем трамбовку или виброплиту и трамбуем.

Лучше трамбовать виброплитой

Этот трамбовки щебня при устройстве бетонного пола в гараже очень важен — некоторое количество щебня вбивается в грунт. В результате он становится еще более плотным, повышается несущая способность, исключается возможность просадки. Трамбовка считается достаточной, если наступив на поверхность, вы не оставляете следов. Таким же образом трамбуются все порции щебня, доводя до требуемой толщины.

На утрамбованный щебень насыпают песок. Его также делят на части по 2-3 см. Особенность трамбовки песка: его надо смочить, еще говорят — пролить. Влажный песок трамбуют, снова ориентируясь на слои.

Теперь можно заняться выгонкой стенок ямы, если она есть. Их выводят в уровень с чистовым полом или даже чуть выше — чтобы можно было мыть машину прямо в гараже, не опасаясь, что в нее попадет вода.

Демпферный зазор

Бетонный пол по грунту часто называют «плавающим». Это потому, что его делают несвязным со стенами строения. В таком случае стены и пол могут просаживаться или подниматься независимо друг от друга, сохраняя целостность.

Чтобы пол в гараже из бетона не был связан со стенами, по периметру укладывают демпферную ленту (продается в строительных магазинах) или режут на полосы тонкие листы пенопласта (толщиной 10 мм). Ширина полос — 12-15 см — они должны немного выступать над финишной отделкой пола. Лишнюю высоту демпфера затем срезают вровень с полом.

Демпферная лента

Гидроизоляция пола из бетона в гараже

Сам бетон влаги не боится, повышенная влажность вредна для кузова машины, а также для вещей и оборудования, которых в гараже набирается очень много. Выбор материалов для гидроизоляции зависит от того,насколько близко находятся подземные воды и как высоко они могут подниматься в сезон.

Если грунтовые воды высоко, никаких особых мер по гидроизоляции можно не предпринимать, а настелить на песок плотную полиэтиленовую пленку (плотностью от 250 микрон, можно армированную, можно нет). в данном случае пленка больше нужна для того, чтобы влага из бетона не ушла в песок, чего допустить нельзя. При недостатке влаги бетон не наберет требуемой прочности и будет крошиться.

При высоком уровне грунтовых вод лучше взять гидроизоляцию более плотную и надежную — гидроизол или его аналоги. В любом случае полотнища пленки расстилают внахлест — они перекрывают друг друга на 10-15 см. Чтобы минимизировать возможность проникновения воды, стыки проклеивают двусторонним скотчем, можно дважды (в начале стыка и в конце).

Гидроизоляция заводится на стены, выше демпферной ленты. Там ее временно фиксируют. После заливки бетона и его схватывания ее можно будет обрезать.

Армирование

Так как нагрузки предполагаются нешуточные, бетонный пол в гараже армируют. Под легковые машины можно использовать готовую сетку из проволоки 7-8 мм в диаметре, размер клетки — 15 см. Чтобы получить единую армирующую систему, куски сетки укладывают с заходом друг на друга на одну клетку. Две сетки связываются одна с другой пластиковыми хомутами или специальной вязальной проволокой.

Гидроизоляция пола в гараже выполнена гидроизолом, армирующая сетка установлена на кирпичи

Еще один момент — сетка должны находится в толще бетона, примерно в середине. Просто уложить ее на пленку будет неправильно — металл не подвергается коррозии внутри бетона только в том случае, если он находится на глубине не менее 3 см. Чтобы бетонный пол в гараже служил долго и не трескался, сетку приподнимают над гидроизоляцией на 3-6 см. Для этого есть специальные подставки, но чаще используют половинки кирпича. Они как раз имеют толщину 6 см. Подкладываете их под армирующую сетку так, чтобы она не очень прогибалась.

Установка маяков

Чтобы пол в гараже был ровным, его надо выравнивать. Удобнее это делать при помощи специальной длинной планки, которую называют «правило» (ударение на букве «И» — от слова править). Эту планку опирают на ровные планки, выставленные по нужному уровню. Их называют маяки.

В качестве маяков можно использовать любые ровные и длинные предметы. Это могут быть трубы, бруски, специальные маяки, которые продаются в строительных магазинах. Их надо выставить в один уровень с нанесенной на стенах отметкой уровня бетонной плиты.

Ставят маяки от дальней стены, по направлению к той, в которой устроены двери (чаще всего получается, что вдоль длинной стены). Шаг установки — на 25-30 см уже, чем длина правила. Если правило длиной 150 см, расстояние между маяками должно быть 120-125 см. От стены отступают порядка 30 см, ставят первый маяк, далее другие с заданным расстоянием.

Так заливают бетонный пол в гараже по маякам

Устанавливают обычно на островки густо замешанного раствора. Выкладывают горку чуть выше, чем надо, в нее вдавливают маяк так, чтобы он оказался на нужном уровне.

При установке маяков можно сделать легкий уклон бетонного пола в сторону дверей (0,5-1 см на метр). В этом случае вода будет самотеком уходить с пола на улицу. Только обратите внимание, что бетона в этом случае требуется больше — приходится задирать дальний от входа край пола, но это компенсируется удобством эксплуатации.

На следующие сутки после заливки маяки вынимают, пустоты заполняют раствором и выравнивают в один уровень с ранее залитым полом.

Заливка бетоного пола в гараже

Марка бетона для пола в гараже — М250. Его характеристик более чем достаточно и по прочности и по морозостойкости. Из-за того, что толщина плиты большая, даже в небольшой по размерам гараж требуется большой объем раствора. Давайте прикинем: на небольшой гараж размерами 4*6 м при толщине бетонного пола потребуется 4 м * 6 м * 0,1 м = 2,4 кубометра. С учетом того, что нужен уклон, это будет все 3 куба. Если делать его своими рукам за один день, использовать надо две бетономешалки — одна не справится. Для работы потребуется приличная команда.

Чтобы замешивать бетон в бетономешалке нужна большая команда

На каждой бетономешалке должно стоять по одному человеку. Это при условии, что все компоненты находятся тут же и они же будут их загружать в грушу. Если составляющие надо подвозить — это еще два человека. Плюс двое должны возить бетон к месту его укладки и один — разравнивать. Получается немалая бригада. Таким составом придется работать весь день. Даже если помощники бесплатные, кормить -поить их надо. Вряд ли данный расклад поможет сэкономить значительную сумму денег по сравнению с заказом готового бетона с завода. Разве что будете работать в одни руки, заливая пол по частям. Такое тоже возможно, но может грозить трещинами в местах стыков участков пола, залитых в один день. Уменьшить шанс появления таких трещин можно, если снимать металлической щеткой цементное молочко, которое образуется на поверхности.

Если решили заказать бетон в миксере, стоит установить приемный лоток, который направит поток бетона в центр гаража. Из центра его уже легко распределять во все углы, а потом растягивать правилом. Чтобы облегчить разравнивание бетона и повысить его марку, сразу после предварительного распределения бетон, обрабатывают погружным вибратором для бетона. При этом сразу выходят воздушные пузыри, бетон становится более текучим и сам заполняет все полости. Маяки нужны будут только для ориентирования, и, может, частичного выравнивания.

Уход за бетоном

После заливки бетона, если на улице не очень жарко, можно просто закрыть двери гаража. Если есть окно, Его надо завесить, чтобы солнечные лучи не попадали на бетон. Если на улице слишком сухо и жарко, бетон накрывают полиэтиленовой пленкой или влажной мешковиной.

В течение недели плиту надо ежедневно поливать. Удобнее это делать по мешковине — можно не особо мучаясь относительно небольшими струйками поливать мешковину, а она будет отдавать влагу бетону. Если же бетонный пол в гараже накрыт пленкой, ее перед поливом снимают, затем снова растягивают. При поливе в этом случае надо следить, чтобы капли были мелкими — нужна насадка с большим количеством отверстий. В любом случае степень полива — до равномерно влажного состояния (определяется по темно-серому цвету поверхности), но без больших луж.

Утепленный бетонный пол в гараже

Есть два варианта — утеплить уже залитую плиту, залив сверху стяжку (строение на рисунке ниже) или сделать утепление сразу, уложив его под основную плиту.

Утепленный пол в гараже

При выборе второго варианта утеплитель укладывается поверх слоя гидроизоляции, на него выставляется армирующая сетка. Весь остальной процесс заливки бетонного пола в гараже аналогичен, только необходимо учесть толщину утеплителя при расчете глубины котлована.

В качестве утеплителя для данного случая рекомендуют использовать экструдированный пенополистирол (ЭППС) плотностью не менее 35 кг/м 3 . Он имеет очень хорошие характеристики, может выдержать большие нагрузки, не впитывает и не пропускает воду или пар. Так что это еще и дополнительная паро- гидроизоляция.

Чтобы была уверенность, что под колесами утеплитель не продавится, имеет смысл поверх него настелить слой геотекстиля. Это нетканая мембрана, которую используют при устройстве автодорог. Ее функция — распределение нагрузки, как раз то, что нам надо.

Минимальная толщина ЭППС — не менее 5 см, лучше — 8 см. Укладывать лучше в два слоя, при укладке смещая швы — чтобы как можно лучше изолировать пол от грунта.

Как правильно залить пол в гараже?

При строительстве гаража одним из важнейших элементов считается качественный и надежный пол. Самым долговечным по праву считается бетонный пол в гараже. На нем удобно хранить, мыть машину и заниматься её ремонтом. Такой пол отвечает требованиям пожарной безопасности и выдержит вес нескольких автомобилей. Эта статья поможет разобраться в том, как залить пол в своем гараже, чтобы он прослужил вам долгие годы.

Достоинства бетонирования

Залить пол в гараже своими руками можно легко и качественно. Самостоятельные работы обойдутся дешевле, так как наемные работники и специальная техника не требуются. Бетонный вид заливки проверен годами, он очень надежный и часто используется в строительстве любой сложности.

Бетонная стяжка в гараже имеет такие плюсы:

• долговечна в использовании;
• устойчива к механическому воздействию;
• имеет высокую износостойкость;
• не требует дополнительного ухода;
• устойчива к автомобильным маслам.

Комфортность нахождения в гараже во многом зависит от того, правильно ли сделан пол

Пол из бетона можно покрасить или отделать плиткой. Такое финишное покрытие уменьшит образование пыли под колесами автомобиля, ведь она оседает по всему помещению гаража и приносит дискомфорт хозяину.

Подготовка основания

Перед бетонной заливкой пола у хозяина уже возведен ленточный фундамент и стены. Внутри фундамента снимается верхний слой грунта на 30-40 см и максимально утрамбовывается земля. Подготовка котлована занимает некоторое время, но это позволит убрать весь плодородный грунт и перейти к созданию подушки под основание.

Производится специальная разметка, чтобы равномерно распределить подушку из песка и щебня. Для этого используются деревянные колышки или арматурные прутья и шнур. Шнуром соединяются противоположные прутья буквой «Х».

Предварительные и обязательные работы — удаление плодородного слоя, вплоть до чистого грунта

Отметка нулевого уровня

Мы получили неглубокий котлован и произвели на нем разметку шнуром, что позволит ровно уложить подушку из песка и щебня. Перед засыпкой подушки нужно установить толщину, на которую будут засыпаться материалы под основание стяжки. Для этого определяется нулевой уровень пола. Зачастую стяжку пола уравнивают с порогом ворот, это способствует удобному заезду автомобиля.

Нужно определить толщину будущего бетонного основания и не занимать ее до заливки. Если выбрали стяжку толщиной в 10 см, то от порога ворот с помощью рулетки отсчитывается вниз 10 см. После определения, нулевой уровень отмечается по всему периметру стен. Для этого строители используют лазерный уровень. Он позволяет легко и просто отметить расстояние, но выполнить этот процесс можно и с помощью обычного строительного уровня.

Расчет толщины слоев ПГС

После отметки нулевого уровня важно определить толщину всех слоев, чтобы выйти на нужный отмеченный уровень. В среднем слои составляют:

1. Минимальная толщина бетонной стяжки около 7 см. Она подойдет для легкого автомобиля, при наличии нескольких машин или тяжелого транспорта толщина раствора должна доходить до 15 см.
2. Слой щебня может составлять от 5 до 10 см. Вместо щебня можно использовать керамзит.
3. Слой речного песка доходит от 5 до 10 см.

Расчет толщины слоев подбирается индивидуально. Это зависит от высоты возложенного фундамента, от наличия строительных материалов и бюджета строителя. Для слоя гидроизоляционных материалов оставляется толщина в 2 см, если будет предусмотрена теплоизоляции пола, оставляется место и для неё. Общая толщина котлована колеблется от 30 до 40 см.

Материалы для подсыпки

Для подсыпки могут быть использованы следующие материалы:

Можно рассчитать, какой толщины слои необходимы для выхода на нужную высоту

• речной песок;
• слой щебня или слой керамзита;
• гравий;
• песчано-гравийная смесь.

Каждый из слоев отводит воду от бетонной стяжки, а также используется как выравнивающий слой. Щебень должен быть крупной фракции, по 30–40 мм. Чаще всего используется речной песок, но можно задействовать и карьерный. Керамзит укладывается только при необходимости выровнять основание под стяжку, он впитывает воду и не используется для отвода воды. Если на почве высокий уровень подземных вод и земля влажная, используются только песок и щебень.

Все материалы подсыпки должны быть качественно утрамбованы. Битый кирпич и использованные стройматериалы не могут быть задействованы в создании подушки, так как их нельзя надежно утрамбовать. Некоторые при заливке делают незначительный уклон пола в гараже на 2% по направлению ворот для стока воды. Однако многие строители от него отказываются, так как в зимнее время такая вода замерзает и примерзает к воротам.

Делаем подушку под бетонный пол

На этом этапе необходимо обратить особое внимание на трамбовку грунта. Важно, чтобы земля перед засыпкой подушки стала максимально плотной и в этом поможет ручная трамбовка или виброплита.

Следующие стадии засыпания подушки под стяжку:

1. Засыпается котлован щебнем по несколько порций. Каждая порция надежно утрамбовывается.
2. Поверх щебня насыпается песок в несколько этапов. Песок должен хорошо заполнить все пустое пространство между зернами щебня.

Каждый слой песка легко промачивается водой для лучшей прочности и утрамбовки.

Для нормального бетонного пола в гараже лучше брать не гравий, а щебень

Демпферный зазор

Чтобы заполнить пространство между стеной и стяжкой, по всему периметру помещения улаживается демпферная лента. Такая кромочная лента продается в рулонах различной толщины. Наиболее оптимальной для стяжки пола считается лента в 10 см.

Демпферная лента не только заполняет пространство между стяжкой и стеной, она создает дополнительную тепло- и звукоизоляцию. Кромочную ленту можно пристрелить степлером или приклеить с помощью специального скотча, некоторые строители просто закрепляют её к стене раствором. После заливки стяжки остаток кромочной ленты, который остался сверху, срезается ножом по уровню пола.

Гидроизоляция пола из бетона в гараже

Гидроизоляция бетонного пола в гараже очень важный этап работы. Лишняя влага негативно влияет на автомобиль и способствует образованию грибков, плесени и ржавчины. Для лучшей защиты слои гидроизоляции укладываются на подушку из щебня и песка.

Если бюджет позволяет, гидроизоляция происходит таким образом:

1. Подушка заливается тонким слоем бетонного раствора.
2. Поверх него проводят гидроизоляцию горячим битумом.
3. На смолу укладываются внахлест два слоя рубероида и осуществляется армирование.

Для сохранения бюджета, гидроизоляцию пола в гараже можно сделать без тонкого слоя бетона и горячего битума. Тогда на подушку улаживается рубероид или плотная полиэтиленовая пленка внахлест в несколько слоев.

Выбор материалов для гидроизоляции зависит от того,насколько близко находятся подземные воды и как высоко они могут подниматься в сезон

Армирование

Чтобы бетон не проседал под тяжестью машины, стяжку пола всегда армируют. Армирование позволяет:

• укрепить основание пола;
• увеличить прочность стяжки на сжатие;
• уменьшить количество механических нагрузок на пол;
• уменьшить появление трещин.

Армирование проводится с помощью арматурной сетки с диаметром прутьев в 9 мм, а размеры ячеек сетки составляют 15 мм. Арматура налаживается на специальные подставки, так как сетка должна оказаться внутри бетонной стяжки. Сетка улаживается внахлест и соединяется между собой специальной проволокой.

Установка маяков

Контрольные маяки под стяжку пола позволяют залить пол максимально ровно. Маяками могут стать обычные деревянные бруски. После установки арматурной сетки берем бруски и выставляем их параллельно стенам. Маяки выставляются по нулевому уровню. Расстояние между брусьями должно быть удобным для выравнивания бетонной смеси правилом.

После установки, на два параллельных маяка улаживается водяным уровнем и максимально уравниваются брусья. Некоторые строители в процессе заливки используют нитку, которая будет контролировать ровность заливки бетона. Маяки устанавливаются поэтапно в процессе заливки.

В качестве маяков можно использовать любые ровные и длинные предметы

Заливка бетонного пола в гараже

Быстрее всего забетонировать пол в гараже с помощью заказанного миксера с готовым бетоном. Это упростит процесс работы, сэкономит время и силы. Однако залить бетонный пол можно и своими руками. Такая самостоятельная работа нуждается в дополнительных помощниках и бетономешалке.

Чаще всего заказывают бетон марки 300 или 400. Толщина раствора должна достигать 7-10 см. Для приготовления бетонной смеси понадобится:

• цемент М500;
• речной песок с гранулами до 2 мм;
• щебень фракции 10–20 мм.

Пропорции бетона для заливки пола в гараже:

1. Одно ведро цемента смешивается с двумя ведрами песка.
2. Компоненты заливаются водой до консистенции сметаны.
3. Добавляются четыре ведра щебня и максимально размешиваются.
4. Перед заливкой можно засыпать гидротехническую добавку.

Для последующей финишной отделки залитый бетонный пол шлифуется. Шлифовку пола надо делать не раньше, чем через неделю после заливки. Для этого используется профессиональное оборудование или обычная болгарка с алмазной чашей.

Марка бетона для пола в гараже — М250

Защитное покрытие

После работ верхний слой стяжки пола будет подвергаться ежедневным нагрузкам. Это приведет к разрушению верхнего слоя, образованию пыли и появлению трещин в будущем. Чтобы этого не произошло, залитый пол обрабатывается защитным покрытием.

Защита бетонного пола в гараже создается с помощью полиуретановых и эпоксидных составов. Некоторые отдают предпочтение резиновой краске для бетонного пола. Такие составы наносят после полного высыхания стяжки пола. Бетонная стяжка сохнет очень долго. Важно обеспечить полное его высыхание, чтобы в дальнейшем не возникли трещины и деформации. Один сантиметр толщины бетона сохнет семь дней, и это только для первых четырех сантиметров стяжки. Последующие сантиметры сохнут еще дольше. Стяжку в 10 см надежней всего оставить на полноценное застывание на два месяца.

Уход за бетоном

Для качественного застывания основания пола нужно создать правильные условия в помещении.

Попытайтесь максимально избавить помещение:

• от сквозняков;
• от прямых солнечных лучей;
• от резких перепадов температур.

Чтобы влага быстро не испарялась, первую неделю бетонная стяжка поливается водой. Затем бетон накрывается полиэтиленовой пленкой, чтобы поверхность высохла постепенно и равномерно.

В течение недели плиту надо ежедневно поливать

Утепленный бетонный пол в гараже

Бетонные теплые полы сохраняют нужную температуру в помещении для правильного хранения автомобиля. Так как зимой грунт сильно промерзает, качественная теплоизоляция продлит срок службы автомобиля.

Качественно и дешево утеплить бетонный пол можно с помощью листов пенопласта. Они улаживаются под стяжку на слой гидроизоляции вплотную друг к другу. Самое важное на начальном этапе копания котлована – позаботиться о дополнительной толщине для пенопласта. В среднем на слой теплоизоляции уходит около 20 мм. На проложенный утеплитель налаживается еще один слой гидроизолирующей пленки и проводится армирование.

Рекомендации

Гараж с подвалом пользуется популярностью, так как эффективно экономит место. Перед строительством важно изучить грунт и уровень подземных вод на местности строительства. Дно подвала засыпается слоем щебня и песка, обрабатывается битумной мастикой. Особое внимание уделяется гидро- и теплоизоляции пола и стен подвала. Чтобы препятствовать повышению уровня влажности в помещении, позаботьтесь о надежной вентиляции подвала.

Перекрытие погреба в гараже должно быть очень надежным, потому что будет выдерживать нагрузку автомобиля. Самым качественным и долговечным перекрытием считается бетонная плита с использованием массивного армирующего каркаса. Если погреб по размерам как смотровая яма, перекрыть его можно с помощью деревянных досок.

Чтобы перекрыть крышу гаража, необходимо определиться с её видом (односкатная или двускатная). Двускатная крыша практична, она позволит обустроить чердак и хранить необходимые инструменты и материалы. Наибольшей популярностью для перекрытия пользуется шифер, профнастил и металлочерепица.

Как правильно выполнить гидроизоляцию пола в гараже своими руками и выбрать материалы

Подбирая гидроизоляцию пола в гараже, обращают внимание на множество факторов, начиная с легкости самостоятельного монтажа. Сегодня производители строительных материалов могут обеспечить потребителей вариантами не только на любой кошелек, но для самых необычных целей. Производят продукты, даже способные защитить от влаги помещение с обычным грунтовым полом.

Для чего предназначена

Задача изоляции пола гаража — защита от грунтовых вод. Для этого пол покрывают специальными веществами или мембранами, не дающими влаге проникать в помещение. Такую защиту от влаги подбирают, исходя из своего бюджета и особенностей пола.

Классификация

В зависимости от типа основания и расположения фундамента, применяют один из двух видов гидроизоляции:

• горизонтальную;
• вертикальную.

Первая подходит для строений без подвалов, тогда как вторая хороша для гаражей с подземными помещениями.

Горизонтальная

Горизонтальная изоляция от влаги не дает последней проникать снизу в пол. То есть защищает от так называемого капиллярного подсоса. Ее достаточно, если гараж без подземных частей.

Вертикальная

Вертикальная гидроизоляция не дает проникать влаге сбоку. Необходима для защиты подвалов, стены которых тоже находятся под землей.

Основные материалы

Главные гидроизоляционные материалы:

• рулонные;
• мастики;
• мембраны;
• проникающие составы.

Выбор лучшего варианта зависит от типа помещения и его пола.

Рулонные

Рулонную гидроизоляцию также называют оклеечной. Такое название связано с тем, что в ее основе лежит поклейка рулонного материала на битумную основу.

Рулонные материалы делят на два главных типа:

• самоклеящиеся;
• наплавные.

У каждого из них есть свои достоинства, но все же чаще используют второй, например, рубероид. Несомненным достоинством этого материала считают сочетание долговечности с невысокой ценой. Достать его просто. Помимо рубероида, применяют также полимеры с битумом.

Стоит отметить, что наплавная гидроизоляция не лишена определенных минусов:

• выделение вредных веществ при нагревании мастики;
• необходимость бензиновой или газовой горелки;
• некоторые варианты гидроизоляции все равно отличаются недолговечностью.

Такой метод требует дополнительной грунтовки бетонной стяжки.

Самоклеящиеся рулоны проще в укладке. Не требуют использования дополнительных материалов и горелок. Их отличает высокий уровень защиты стяжки, а также способность служить много лет. В то же время, стоят они дороже материалов для наплавной изоляции.

Гидроизоляционная мастика

Мастика не пользуется такой популярностью при изоляции фундамента по сравнению с некоторыми иными материалами, но вполне способна справиться с важнейшими задачами по защите пола от воздействия влаги и перепадов температур.

Мастики делят на два типа:

• горячие;
• холодные.

К первым относят битумные. В том случае, когда для изоляции применяется битум, его нагревают до температуры, предусмотренной производителем, и только после этого наносят на защищаемую поверхностью. Холодные мастики не требуют нагревания, и их применяют сразу же после приобретения.
Для укладки используют валик или достаточно широкую кисть. Ее простота — один важнейших плюсов мастичной изоляции. Но не единственный. Помимо этого выделяют:

• эластичность;
• возможность подобрать желаемый цвет;
• отсутствие пор;
• небольшую стоимость;
• исключительную легкость.

Благодаря таким дополнительным наполнителям, как гранулы полимеров и резины, подобная изоляция увеличивает продолжительность службы пола.

Проникающий состав

Нанесенный на бетонный пол проникающий состав способен защитить его дополнительно и повысить уровень сопротивляемости неблагоприятному воздействию окружающей среды. В основу такого состава кладут кварцевый песок, цемент и дополнительные вещества, которые и оказывают активное воздействие.

Выделяют три вида такой защиты:

• полимерцементную;
• бетонирующую;
• неорганическую цементную.

Каждый из типов имеет свои достоинства, и их выбирают, исходя из тех задач, которые решают. Так, полимерцементная гидроизоляция — подходящий выбор для полов на деревянной или кирпичной основе. Ее считают экологически чистой. В то же время бетонирующая нужна тем, кому важно повысить уровень морозоустойчивости бетонного пола. Кроме того, она способна повышать прочность материала пола.

Неорганическая изоляция понадобится, если в гараже планируется устроить баню или сауну. Пол покрывают пропиткой, и она проникает глубоко в поры бетона, где вступает в реакцию с известковыми компонентами.

Мембрана

Мембранная гидроизоляция распространена больше других. Называют ее так из-за того, что для защиты пола укладывают изолирующую пленку или мембрану. Толщина ее должна быть не меньше 20 микрометров.

Почему же такой способ изоляции приобрел большое число поклонников? Все дело в плюсах:

• низкой стоимости;
• длительной службе;
• малом весе;
• простоте самостоятельной укладки.

Для ускорения и упрощения монтажных работ приобретают пленку, которая своей шириной закрывает пол помещения целиком. В таком случае существенно сокращается расход материала. В противном же случае при монтажных работах ленты мембраны кладут с двадцатисантиметровым нахлестом друг на друга. Обеспечивают десятисантиметровый нахлест на стены. Швы проклеивают битумной лентой.

Технология выполнения работ

Сделать изоляцию пола гаража и его фундамента своими собственными руками в большинстве случаев — довольно просто. Главное – правильно подобрать необходимый тип гидроизоляции и не забыть обо всех этапах подготовки.

Первостепенный подготовительный этап — выравнивание участка, где находится пол. Он не должен иметь неровностей, и его хорошо утрамбовывают. В случае, если речь идет о земляном поле, — используют геотекстиль.

По грунту

Правильно обустроенная гидроизоляция — необходимость, если речь идет о грунтовом поле. В случае ее отсутствия помещение быстро отсыреет, и вещи, находящиеся в нем, начнут покрываться плесенью.

Простой способ изоляции грунтового пола — полиэтиленовая пленка. Ее берут толщиной не менее миллиметра. Кладут такую мембрану на землю уже после того, как грунт выровняли, хорошо утрамбовали и положили сверху геотекстиль. Исключают наличие каких-либо неровностей и порывов. Обеспечивают нахлест на стены не менее 10 сантиметров.

По перекрытию

Укладывают перекрытия обычно в том случае, если планируют организацию под гаражом подвала или смотровой ямы. Многие собственники подобных гаражей задаются вопросом — стоит ли монтировать гидроизоляцию в таком случае вообще? Нет, особой надобности в ней нет.

Изолируют пол подвала или ямы. В качестве альтернативы используют мастику или проникающий состав.

По бетонному полу

Если изоляцию делают по уже готовому бетонному полу, то первым делом стяжку промазывают специальной мастикой-праймером. Ее задача состоит в том, чтобы дать возможность листам рубероида приклеиться к бетону. Наносят праймер как можно внимательнее, и не оставляют пропущенных участков. Для нанесения используют большую круглую кисть, которую макают в разогретое, заранее приобретенное вещество. Покрывают не только пол, но и стены на высоту поклейки изоляционного материала.

Клеят рубероид с нахлестом не менее 10 сантиметров. На стены заводят на высоту до 30 сантиметров.

С какими сложностями можно столкнуться

Сложности, с которыми сталкиваются при обустройстве гидроизоляции гаража, — некачественные материалы и проблемы с грунтовыми водами. Решаются проблемы довольно просто — покупкой материалов проверенных марок и подготовкой.

Заключение

Изоляция пола гаража от влаги требует правильного выбора типа материалов. Для этого исходят не только из бюджета, но и из особенностей помещения. Не забывают и о правильной технологии укладки.

Пол из бетона в гараже: шлифовка и полировка бетонного пола

Бетонный пол без покрытия редко устраивают в жилых помещениях, а вот в торговых залах, на складах или в гаражах они очень уместны и практичны. В этой статье мы поговорим о том, как правильно зашлифовать пол для придания ему прочности, и как можно улучшить вид покрытия полировкой.

• Зачем и какой бетон нужно шлифовать
• Подготовка пола к шлифованию
• Шлифовка основной площади
• Мокрая шлифовка бетона
• Зачистка мертвых зон

Зачем и какой бетон нужно шлифовать

Бетон — природный и экологически безопасный материал, отличающийся высокой твердостью и прочностью. Однако при затвердевании практически любого железобетонного изделия неизбежно возникает расслаивание массива, в ходе которого наполнитель крупной фракции оседает вниз, вытесняя к поверхности песок, растворенный цемент и прочие примеси.

На прочие элементы строения этот дефект не оказывает существенного влияния. А вот на полу, особенно с высокой проходимостью, верхний слой будет быстро изнашиваться, что сопровождается обильным образованием пыли, появлением неровностей. Кроме того, верхний тонкий слой бетона обладает высокой пористостью и активно поглощает влагу. Водная эрозия не останавливается на поверхности, а продвигается вглубь целика, образуя новые поры и разрушая их.

Раньше проблема решалась железнением поверхности крепким цементным раствором. Сейчас есть более совершенные технические средства, позволяющие равномерно снять непрочный бетонный слой и оголить срез массива, который практически не поглощает воду, имеет приятный внешний вид и служит десятки лет.

Шлифовка бетонного пола также повышает его адгезию к другим отделочным материалам. В частности, при устройстве наливных полов рекомендуется шлифовать бетонную стяжку чернового пола для устранения мелкой ряби и повышения качества сцепления. Стоит, однако, отметить, что шлифовка не устраняет ямы, бугры и уклоны, поскольку оборудование в точности повторяет рельеф поверхности, по которой движется.

Своим появлением технология шлифовки и полировки бетона обязана так называемым мозаичным полам, для которых применяется бетон с наполнителем из твердых вулканических пород: гранита, кварцита, базальта и прочих. При снятии слоя в 5–20 мм вскрывается причудливый рисунок бетонного среза, который затем проявляется более отчетливо благодаря тонкой шлифовке и полировке.

Для проведения шлифовальных работ бетон должен быть выдержан после заливки в течение не менее 14 дней, иначе сцепление фрагментов будет недостаточно прочным и их попросту вырвет из массива. Марка бетона должна быть не ниже М200, рекомендуется виброусадка смеси для избавления целика от пустот и пузырьков воздуха.

Подготовка пола к шлифованию

Для выполнения шлифовки бетонный массив должен быть монолитным и прочным, любые трещины в процессе обработки будут расширяться, что приведет покрытие в негодность. Если из-за неравномерной гидратации поверхность бетона растрескалась, щели необходимо расширить и заполнить специальным ремонтным составом на основе эпоксидных смол.

Когда имеются сомнения в прочности бетона, поверхность обрабатывается грунтующим составом глубокого проникновения, который обеспечит фрагментам массива дополнительную связку.

Достаточно часто шлифовке подвергают старые бетонные полы, эксплуатировавшиеся по нескольку десятков лет. В таких случаях качество бетона проверяют подробным простукиванием, либо подвергают поверхность ультразвуковой дефектоскопии.

Шлифовка основной площади

Площадь бетонных полов может достигать сотен квадратных метров, в таких масштабах ручные методы обработки не актуальны. Применяются мозаично-шлифовальные и полировочные машины с электрическим приводом для внутренних работ и с бензиновым двигателем для наружных.

Основной рабочий орган машин — шлифовальное колесо, на котором закрепляются абразивные камни или диски, фрезы или франкфурты. Оптимально использовать машины с планетарным устройством: в них от 9 до 21 абразивных элементов разделены на группы, вращающиеся сами по себе и между собой. При такой траектории мелкие царапины на полу имеют разное направление и не образуют разводов при падении света под определенными углами.

Большинство шлифовальных машин однопроходные, однако обработка бетона проводится в несколько этапов с применением все более зернистых абразивных элементов. Сперва поверхность грубо обдирают шлифовальными камнями с зерном от 200 до 125 мкм, чтобы снять верхний непрочный слой. Затем выполняется предварительное выравнивание дисками с абразивностью в 20–32 мкм и окончательные шлифовка и полировка алмазными конусами зернистостью от 4 до М14 в зависимости от желаемой гладкости и глянцевости.

Мокрая шлифовка бетона

В процессе шлифования образуется огромное количество мелкой пыли, которая быстро заполняет воздушное пространство и мешает работе. Для устранения этого недостатка на шлифовальный круг подается небольшое количество воды, которая увлажняет диски и камни, а также служит связующим для мелких частиц и не позволяет им оторваться от пола. И хотя большинство современной техники комплектуется мощными пылесосами, мокрая шлифовка имеет одно важное преимущество.

Дело в том, что очень мелкие частицы твердых фракций забивают поры абразивных материалов и снижают их зернистость практически до нуля. При увлажнении тонкая пыль размягчается и вытекает из пор наружу под собственным весом. Кроме того, образующаяся эмульсия служит смазочно-охлаждающей жидкостью, не позволяющей алмазной крошке, корунду или карбиду кремния нагреваться.

Мозаичные полы славятся своей привлекательностью из-за применения в качестве наполнителя твердых вулканических пород, имеющих красивый полированный срез. Твердость этих материалов еще выше и без мокрой шлифовки их не получится качественно обработать.

Зачистка мертвых зон

Ни одна шлифовальная машина не сможет зачистить узкие участки вдоль углов между полом и стенами. Шлифовальный круг имеет защитный кожух, упреждающий травмы персонала и дистанцирует движущиеся камни и диски от посторонних препятствий. Из-за этого на краях пола образуется бортик высотой в несколько миллиметров. Эти участки не будут нарушать внешний вид, так как накрываются плинтусом. Однако для корректной его установки необходимо убрать неровности.

Тонкие и высокие бортики можно легко срезать с помощью алмазного диска, установленного на УШМ. Рез будет неизбежно производиться под углом с образованием небольшого углубления. Поэтому широкие порожки необходимо постепенно стачивать шлифовальным кругом. При обработке крайне важно не повредить уже зашлифованную поверхность, поэтому зачистку мертвых зон производят после каждого этапа машинной обработки.

Особенно сложны в зачистке и шлифовке полосы у стен, ширина которых больше области перекрытия плинтуса. В углах помещений такие участки появляются почти всегда, поскольку круглый шлифовальный круг плохо вписывается в прямой угол. Для обработки этих зон нужна мозаично-шлифовальная машина меньших размеров или очень тщательная ручная обработка. Иногда последний этап шлифования мертвых зон заменяют более продолжительной полировкой, при которой применяются ручные УШМ с войлочными кругами и специальная абразивная паста соответствующей зернистости.

Промышленные бетонные полы, устройство от 200 м 2

Упрочненные бетонные полы М500-М700, цена от 750 руб./м 2 , защитные пропитки и полимерные полы. Быстрый ввод в эксплуатацию (8–10 дней). Гарантия 5 лет.

Чем покрыть (чем обработать) бетонный пол, чтобы он не пылил

Вопрос о том, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, может появиться в самых разных ситуациях: при создании износостойкой и комфортной поверхности пола в промышленных и коммерческих помещениях, перед укладкой финишного покрытия в жилых. Независимо от нагрузок и условий эксплуатации, обеспыливание обычно выполняется с применением одних и тех же методов, для достижения определенного результата.

Обеспыливание представляет собой упрочнение покрытия из бетона с применением разнообразных веществ и составов: это могут быть пропитки, топпинги, краски, средства для шлифовки и полировки. При обеспыливании бетонный пол не только перестает выделять мелкую дисперсную пыль в воздух, но и становится более прочным, гигиеничным, износостойким.

Многие считают, что пол, который планируется эксплуатировать в качестве чернового, в обеспыливании не нуждается. Но это не так – пылит бетонный пол и под покрытием, которое со временем может начать скрипеть и хрустеть, топорщиться, ссыхаться. Постеленный на необработанный пол линолеум или ковролин также намного быстрее износится и потребует замены, чем в случае отделки покрытого правильным составом бетона.

• Улучшение прочностных характеристик.
• Повышение уровня стойкости к разным механическим нагрузкам.
• Продление срока эксплуатации стяжки.
• Гигиеничность пола – он перестает пылить, уборка требуется реже и выполняется проще.
• Повышение изоляционных свойств.
• Препятствование вступлению в химическую реакцию компонентов бетона между собой и с другими веществами.
• Сохранение финишного покрытия и продление его срока службы.
• Противоскользящий эффект – важно там, где бетонная стяжка выступает основным полом и по ней ходят люди.
• Эстетичный внешний вид – обработанный бетон гладкий и красивый, создает завершенный вид отделки пола.

На выбор состава и метода обеспыливания влияют условия эксплуатации и характеристики самой стяжки. Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных средств, предназначенных для реализации ряда определенных задач.

Какие причины приводят к пылеобразованию

Задумываясь о том, чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил, в первую очередь, желательно изучить сам процесс пылеобразования и оценить стяжку. Довольно часто пыль в большом объеме появляется не только из-за естественных процессов, происходящих в бетоне, но и по другим причинам. Всегда пылит верхний слой, который воспринимает механические, химические воздействия, нагрузки, понемногу разрушается с выделением мелких частиц.

Тут стоит отметить, что даже правильно приготовленный и залитый бетонный раствор, высушенный по технологии и демонстрирующий высокие характеристики со временем тоже начинает пылить. Возможно, объем появляющейся пыли и меньше в сравнении с некачественной стяжкой, но проблемы все равно не избежать, особенно при воздействии абразивных веществ на слой, высоких нагрузках, активной эксплуатации.

Пыль появляется из-за эрозии верхнего слоя бетона. Застывший монолит обладает пористой структурой, которая из-за разности компонентов застывшего раствора под воздействием даже минимальных нагрузок начинает разрушаться.

Появляющаяся в процессе эксплуатации необработанного бетонного пола пыль плохо влияет на работу оборудования, здоровья людей. Мелкие частицы цемента и химических соединений попадают на кожу и в глаза, становятся причиной зуда, могут оседать в легких и провоцировать аллергические реакции.

Что касается механизмов, то не обыспыленный вовремя бетонный пол может стать причиной быстрого износа агрегатов и инструмента с последующим выходом из строя. Пыль оседает в щелях и на деталях, словно мелкий песок, и является частой причиной некорректного функционирования оборудования. Немаловажно и то, что постоянно пылящий пол требует регулярной уборки, затрат сил и времени.

Укрепляющие грунтовки и пропитки

Грунтовки чаще всего используют для подготовки бетонной поверхности к покрытию финишным составом, обычно это краска. Грунтовка глубокого проникновения одновременно выполняет три важных функции: грунтует, пропитывает и обеспыливает. Слой грунтовки способен защитить бетон от соляных и водных растворов, неорганических и минеральных масел, бензина и моющих средств. Состав обычно наносят валиком или кистью (при обработке больших площадей применяют краскопульт) в 1-2 слоя.

Состав связывает частицы бетона, повышает износостойкость и прочность основания, отталкивает воду, увеличивает стойкость к распространению трещин.

Самый простой вариант обеспыливания бетона – обработка жидкой грунтовкой глубокого проникновения, покрытие пола праймером или пропиткой. Пример таких веществ: грунтовка Uzin PE 425, упрочняющая пропитка Протексил, упрочняющий концентрат Плитонит. Составы способны существенно минимизировать проблему появления пыли, но полностью от нее не избавят (чего, впрочем, достаточно для жилых помещений под финишную отделку).

Пропитка наносится на чистую основу, закрывает мелкие поры бетона. Сначала делают один слой, выжидают время высыхания и повторяют. Акриловые пропитки защищают бетон при больших нагрузках, также повышают прочность полиуретановые грунтовки (но их минус – интенсивный запах). Долговечностью отличаются эпоксидные составы, но они дорогостоящие.

Полиуретановые пропитки допускается применять в качестве самостоятельной защиты бетонной стяжки либо с последующим нанесением краски. Грунтовка хорошо сцепляется с бетонным монолитом, проникая глубоко в поры. Лучший вариант – покрытие пола полиуретановой пропиткой и нанесение эмали на основе этого же вещества.

Сухой состав топпинг

Топпинг повышает прочность бетонной стяжки в 3 раза, полностью устраняет пыль, делает пол износостойким и готовым к эксплуатации без финишного покрытия. Существенный минус таких составов – высокая стоимость самого топпинга и необходимость наличия оборудования для шлифовки и полировки бетона.

Чаще всего такой метод применяют для обработки полов в промышленных, коммерческих помещениях, где поверхности бетона нужно придать оптимальные эксплуатационные характеристики и сделать ее эстетичной ввиду отсутствия декоративной отделки. После обработки бетон становится гладким, идеально ровным, полностью обеспыленным, долговечным, комфортным.

Примеры топпингов: Sikafloor 2 SynTop (Россия), Neodur HE2 (Германия), Weber.floor HB plus/Cerinol HB Korund Plus (Германия).

Технология нанесения топпинга

Прежде, чем делать пол с топпингом, необходимо хорошо изучить правила затирки и инструкцию на упаковке с материалом. Расход смеси может быть разным в зависимости от производителя и компонентов в составе, количество проходов определяют по состоянию пола и требованиям. В работе используют специальные затирочно-шлифовальные машины для бетона («вертолеты» их еще называют).

• После заливки стяжки выжидают 3-4 часа – готовность бетона к работе проверяют по отпечатку ноги на толще (если стяжка продавливается не сильно, можно начинать).
• Топпинг засыпают в специальную тележку, равномерно рассыпают по площади пола.
• Порошок вбирает в себя цементное молочко и лишнюю влагу из бетона.
• Далее топпинг втирают в основу с применением затирочной машины так, чтобы на поверхности пола не осталось и следа сухого порошка.
• Процедуру повторяют несколько раз, поверхность каждый раз тщательно затирают и шлифуют.
• После затвердевания стяжки ее затирают и обрабатывают жидкой пропиткой.

Нанесение краски

Краски также подходят для обработки бетонного пола, но наносятся они только после полного высыхания 1-2 слоев грунтовки или пропитки. Чаще всего грунтовку и краску выбирают на базе одного вещества, что обеспечивает их совместимость и наилучший результат.

Группа эмалей

Бетонные полы могут покрываться обычными цветными эмалями или модифицированными современными составами. В работе применяют валик или кисть, реже – краскопульт (при обработке больших площадей). Таким образом получают бесшовное глянцевое покрытие, способное выдерживать нагрузки среднего уровня, воздействие воды и химикатов, кислотных и щелочных растворов.

При обработке пола в гараже или промышленном помещении покрытие прослужит недолго. Кроме того, защитный слой получается тонким и не очень стойко переносит ударные нагрузки. Основные преимущества таких красок – сравнительно невысокая стоимость, легкость нанесения.

Самыми стойкими из этого класса и доступными в плане стоимости считаются акриловые эмали, которые обладают достаточно высоким уровнем истирания, экологически чистые, без запаха и токсинов, создают на поверхности защитную водонепроницаемую пленку.

Модифицированные красители используют в гаражах и помещениях с большими нагрузками. Они производятся на базе полимерных смол: эпоксидных, акрилатных, уретано-алкидных, эпоксидных, акриловых. Примеры: износостойкая защитно-декоративная эмаль Тексипол, Полифлекс, эпоксидная краска ВЭПОКС.

Полиуретановые составы предполагают высокий уровень сопротивления нагрузкам, но дают небольшой покрывающий слой, требующий обновления в течение 3-7 лет. Интенсивность эксплуатации во многом влияет на срок службы. Составы достаточно дорогие. Пример: двухкомпонентная краска Дуэполь.

Наиболее простой в нанесении и доступной является двухкомпонентная краска на базе эпоксидных смол. Она наносится на влажный или сухой бетон, дает высокую прочность. Алкидно-уретановые краски стойки к износу, глянцевые, но не подходят для эксплуатации в условиях слишком высокой нагрузки.

Составы полимерные

Полимерные составы чаще всего используют для заливки тонкослойных наливных полов. Они могут применяться как внутри, так и снаружи помещения. Дают ровное, идеально гладкое покрытие, которое может быть любого цвета. Толщина слоя обычно небольшая и в случае применения его для обеспыливания стяжка должна быть уже ровной и без дефектов. Слой полимера просто выполняет роль закрепителя.

Бесшовное покрытие получается износостойким, очень твердым, может эксплуатироваться при температурах от -35 до +60 градусов по Цельсию. Оно эффективно противостоит щелочам, кислотам, автомобильной химии, растворителям, ГСМ. Благодаря вводу в состав различных наполнителей (крошки гранита, кварцевый песок) удается достичь декоративного эффекта.

На рынке представлены составы двух видов: для применения в быту (помещениях с не очень высокими нагрузками и износом) и профессиональные универсальные составы (подходят для использования в промышленных помещениях).

Рецепт домашних умельцев

Средство для обработки бетонного пола с целью обеспыливания можно сделать и своими руками. Характеристики полов, покрытых такими веществами, часто не очень высокие, но в определенных случаях и помещениях без серьезных нагрузок такой вариант может быть приемлемым.

• Клей ПВА (лучше брать ПВА-м или ПВА-к) с водой в пропорции 1:8 – смешать до получения однородного раствора, нанести на бетон.
• Разбавить латекс с водой (пропорцию выбирают в соответствии с типом вещества).
• Растворить куски пенопласта в ацетоне или бензине, добавить немного ксилола. Нанести смесь на бетон – в течение нескольких часов бензин выветрится и полимер защитит пол от воды.

Выводы

Обеспыливание бетона – важный и нужный этап обработки основания, благодаря которому можно существенно продлить срок службы финишного покрытия и сделать пол пригодным для комфортной эксплуатации без какой-либо отделки. Выбор средства для обеспыливания напрямую зависит от предполагаемых нагрузок на основание, бюджета, назначения помещения.

Ниже представлена сравнительная таблица для эффективного выбора материала:

Обеспыливание бетонного пола: антипыль, пропитки и грунтовка

Бетонный пол встречается повсеместно: на стройке, в гараже, в офисах, подвалах. Люди часто сталкиваются с проблемой появления пыли на бетонном полу и задаются вопросом: «Как это исправить?» Такой способ покрытия является надежным, но без специальной обработки могут возникнуть трещины, сколы, расслоения. При правильной защите вам не грозит образование пыли, однако не все знают, как с этим бороться.

Почему образуется пыль?

Поверхность бетонного покрытия принимает на себя огромное количество нагрузок. При его длительной эксплуатации, а также в результате механической и химической обработок, целостность бетонного пола нарушается. В ходе этого появляется пыль.

Данный процесс ускоряется, если:

• не соблюдать правильную технологию кладки;
• неверно замещать состав бетонного раствора;
• подобрать некачественные материалы.

Бетон рано или поздно разрушается, стирается поверхность, снижается прочность, образуется пыль, но с помощью упрочнения и специальной обработки срок годности можно значительно продлить.

Если в процессе приготовления бетона есть цемент, который не успел смешаться с водой, то он останется в структуре стройматериала в виде пыли, время от времени пробиваясь наружу.

Бетон низкого качества может разрушиться и без вмешательства внешних сил. Коррозия также может происходить по разным причинам. Таким образом, если углекислый газ и известь, находящиеся в бетоне, начнут взаимодействовать, в результате реакции образуются частички пыли.

Защита от пыли: грунтовка и пропитка

С помощью различных пропиток, растворов и грунтовок бетонные полы приобретают эстетичность, долгосрочность, прочность, хорошее сцепление с другими объектами, антибактериальные свойства и др.

Ассортимент пропитывающих и грунтующих веществ невелик, поэтому не нужно долго выбирать. Вещества: акриловые, алкидные, эпоксидные, полиуретановые пропитки. Для получения такого же эффекта широко используется топпинг — сухая смесь. В домашних условиях (в хозяйственных помещениях) рекомендуется смазывать бетонный пол раствором воды и клея в соотношении 7:1 или 10:1.

Все выше перечисленные вариации укрепления бетона имеют свои особенности приготовления, нанесения и конечный результат.

Пропитка бетона

Пропитки для бетонного пола делятся по своему составу на 2 типа:

• органика (полимеры);
• синтетика (силикаты).

Органические пропитки проникают в поры бетона, делая его поверхность устойчивой к различным средам, придают водоотталкивающие свойства. Эта пропитка не дает бетону крошиться и защищает от образования пыли.

Неорганические вещества действуют по-другому. Вместо того, чтобы заполнить поры бетона, они реагируют с наружными молекулярными соединениями, которые, растворяясь, становятся инертными к остальным реакциям. В результате этого бетонный пол также перестает пылиться, обретает стойкость к воде и становиться прочнее.

Лучшую распространенность получили органические пластификаторы, которые делят на:

• акриловые;
• полиуретановые;
• эпоксидные.

Акриловые пропитки

Пропитки из акрила отличаются бюджетной ценой, однако имеют неплохое качество. Они прекрасно защитят бетон от влажности и хлоридов. Обладая отличительной сопротивляемостью к ультрафиолетовому излучению, эти пластификаторы сохранят свой цвет в длительное время использования. Пропитки на основе акрила служат средством для удаления пыли, однако бетон при этом не должен испытывать сильную нагрузку.

Несмотря на все плюсы, такой способ укрепления бетона ненадежен. Акриловые пропитки требуют регулярного обновления (примерно раз в 2-3 года).

Полиуретановые пропитки

Такие пластификаторы будут служить дольше, чем акриловые, но и цена на них повыше. Высокая прочность, стойкость к химическим реакциям, обеспыливание бетона, защита от воды — все это дают полиуретановые растворы. Ими можно покрывать не только бетон, но еще и кирпич, цементные стяжки и метлахскую плитку. Пластификаторы проникают на глубину до 0,5 см, и используются как в хозяйственных помещениях, так и в открытых местах, но под навесом.

Однако целостность бетона будет нарушена, если в него попадёт большое количество влаги, для этого под основание бетона следует установить гидроизолирующий слой, который будет ограничивать доступ воде в структуру бетона.

При использовании пластификаторов появятся новые свойства:

• прочность повысится до М600 вне зависимости от того, какая прочность была ранее;
• стойкость к износу увеличится в 9-10 раз;
• сопротивление к ударам возрастает в 3 раза;
• повысится водостойкость и устойчивость к сильным химическим веществам;
• абсолютное обеспыливание бетонного пола;
• простота в уходе;
• лучший внешний вид.

Популярность эти пропитки приобрели за счет простого состава и способа нанесения, низкой стоимости. Спустя один день по полу можно уже передвигаться пешком, а по истечению 3-5 дней — на транспорте.

Эпоксидные вещества

Пластификаторы на данной основе могут быть как обесцвеченными, так и цветными. Гораздо удобнее применять их в помещении, ибо под воздействием ультрафиолета оттенок становится желтоватым. Состоит эпоксидная пропитка из смеси двух веществ: эпоксидной смолы и отвердителя. Чаще всего отвердитель — это фенолы, амины и др. Смешивать отвердитель можно в разных пропорциях, зависит от того, какого эффекта вы хотите добиться.

Эпоксидные пропитки имеют похожие свойства, как и другие составы, но у них есть ряд преимуществ:

• повышенная защита от абразивного воздействия;
• максимальная защищённость от влажности;
• малая степень усадки;
• такие пластификаторы способны дать бетону гладкую блестящую поверхность, создавая эффект «мокрого бетона».

Эпоксидные растворы не выделяют едкого запаха, но обладают меньшей сопротивляемостью к химическим и механическим раздражителям; подходят для торговых центров, больниц и предприятий.

Итак, рассмотрев пропитки, мы увидели их главные особенности:

• упрочнение;
• защита от влаги;
• обеспыливание;
• окраска.

Как сделать пропитку в домашних условиях?

Бетонные пропитки хорошо действуют на марках бетона М300 и выше. Чем выше марочная прочность, тем лучше проявляется пластификатор, и тем меньше расходуется материал. Силикатные пропитки не эффективны на мозаичных полах.

При стандартном плане работы расходуется около 200-400 мл на кв. м.

Процесс состоит из двух этапов:

• Подготовка инструментов для работы (кистей, валиков, емкостей, средств от химических воздействий на тело).
• Обработка материала: очищение бетона от рыхлого слоя, заделывание дыр и трещин, шлифовка, для улучшения адгезии бетона. Глубина шлифовки — 1,5 мм.
• Приготовление раствора. Инструкция обычно прилагается вместе с тарой. Смешивание элементов делается строительным миксером.

Раствор смешивать в небольшом объеме, чтобы успеть израсходовать всю добавку за час.

Наносить пластификатор нужно шваброй или плотной тряпкой. Пропитки для глубокого проникновения накладываются в несколько слоёв.

При соблюдении всех технологий и правил бетонный пол выстоит против агрессивных химических реагентов, абразивных веществ и капиллярной влаги.

Популярные пропитки от знаменитых производителей

Грунт для бетона «Протектор»

Этот грунт укрепит бетонный пол, уберёт пыль и защитит от химического воздействия. Чаще всего такую пропитку используют на дорогах, полах и пешеходных тротуарах. Производится в банках по 20 литров: 1 литр стоит 180 рублей.

Пропитка «Ретроплейт»

Retroplate используется в качестве укрепления и обеспыливания для низкокачественного бетона. Для работы с ней нужно придерживаться правил:

• Использовать только на вызревшем бетоне (должно пройти от 16 дней).
• Нельзя наносить пропитку при температуре ниже +5 градусов.

Производится в емкостях по 20 литров: цена 1 литра — около 400 рублей.

Пропитка «Протексил»

В основном ей покрывают бетонные полы на предприятиях. Благодаря добавке полы способны выдерживать большие нагрузки.

• проникает на глубину 5-10 миллиметров;
• расходует 300 мл на 1 кв. м.;
• выдерживает температуры от –40 до +70 градусов.
• высыхает за 6 часов (при +20 °C).

Цена за 1 литр составляет до 200 рублей.

Многофункциональная пропитка «Монолит М-20»

Эта добавка не воспламеняется, так как производится на водной основе. Пластификатор повышает водонепроницаемость бетона в три раза, уменьшает износ и увеличивает прочность, обеспыливает, повышает адгезию. Как расходуется «Монолит М-20»: 1 литр на 3-4 кв. м. Цена за 1 литр — 120 рублей.

«Аквастоун»

Добавка обеспыливает бетон и способствует защите поверхности от воды. Рекомендуется использовать на гладкой плитке и цементно-песчаных стяжках. Можно наносить на поверхность с высокой влажностью. Цена — 230 рублей за литр.

«Аквасол»

Данному пластификатору свойственно отталкивать влагу и устранять любые атмосферные влияния на бетонную плитку. 1 литр стоит 200 рублей.

Обработка жидким стеклом

Жидкое стекло — это густая клеевидная смесь, созданная на основе силиката натрия, калия и воды. Главное отличительное качество среди других способов обработки бетона — продление срока использования стройматериала. В среднем, покрытие работает на бетоне около 6 лет. И это только при дешёвом выборе жидкого стекла.

Особенности использования жидкого стекла:

• Бетон с его помощью проще переносит дождь, снег, пыль, перепады температур и другие явления природы. Повышается прочность и устойчивости к износу: это особо важно для цоколей.
• Водонепроницаемость значительно повысится: стекло устранит промокание стен, площадок, фронтонов.
• Состав вещества защитит от химии: солей, кислот, щелочей.
• Благодаря щелочи, содержащейся в стекле, вещество действует как антисептик.
• Низкая стоимость.
• Нет климатических ограничений для работы с материалом.

• Раствор быстро застывает, что ограничивает время работы.
• Образуется слой в виде тонкой пленки, что не позволяет наносить другую защиту.

Цена базируется от 50 рублей за 1 кг. Однако всё зависит от того, какой материал вы хотите приобрести: дешёвый или качественный. В среднем потребуется 1300 рублей за кубический метр.

Как сделать самому?

Обработка жидким стеклом бетона бывает двух видов: в «чистом виде», и с добавлением в замешиваемый раствор.

В первом случае стекло разводится в воде в пропорции 1:10. Такой способ позволяет веществу проникать в поры бетона на глубину от 2 до 5 мм. При нанесении трех слоев образуется полностью водонепроницаемая плёнка. После высыхания создается кристаллическая масса, которая закрывает поры стройматериала. Поверх плёнки можно нанести мастик и битумы.

Во втором случае жидкое стекло с водой в пропорции 1:10 смешивается с раствором цемента и наполнителя. Полученный материал быстро высыхает, поэтому время использования ограничено. Этим раствором обрабатываются бетонные стены, швы, стыки конструкций.

Техника безопасности

К счастью, состав жидкого стекла не токсичен, вещество не является горючим, однако при попадании на открытые участки тела нужно промыть место теплой водой.

Стекло должно храниться в сухом и прохладном помещении при температуре от +6 до +40 градусов. Но есть такие виды добавок, которые выдерживают мороз до –30 градусов без потери качества. Ни в коем случае не стоит сливать жидкое стекло в землю, канализацию и водоемы: его, как и другой бытовой мусор, нужно утилизировать.

Антипылевое покрытие

Неорганические составы — один из вариантов обработки пола. Благодаря своей долговечности и прочности он является лучшим для складских помещений. Пол, обработанный таким веществом, проще красить. Наносить его довольно легко:

Главный компонент — флюат, следует развести в воде. Для обработки нужно соблюсти пропорции: на 1 кв. м. нанести 200 мл.

Раствор растекается от влажных участков к более сухим до тех пор, пока полностью не высохнет. Чтобы облегчить процесс работы, следует использовать резиновые скребки и щётки. Жидкость впитывается спустя 15-20 минут с момента нанесения, остатки же убираются тряпкой или шваброй.

Красить пол нельзя, если не прошли хотя бы сутки. Уплотнение длится до 2 месяцев, после чего пол будет практически не восприимчив для химикатов и деформации.

Покраска бетонного пола

Краска придаст бетону стойкий цветовой тон. Покраску бетона делят на два вида: глубокую и поверхностную.

Вещества, содержащиеся в краске, придадут бетону абразивную стойкость, прочность, защитят от расслаивания и грязи. Несмотря на дороговизну, краска оправдается все надежды.

В наличии есть разнообразные цвета, состоит из суспензий пигментов и наполнителей. Краска предназначена и для внешних, и для внутренних работ. Можно обрабатывать стены, потолки, полы с высокой влажностью. Из недостатков можно выделить только плохую стойкость на холоде и требовательное оборудование для приготовления краски.

Инструменты, которые вам понадобятся: валики, кисточки и пульверизатор.

Способ обработки: краской покрывается очищенный бетон. Состав необходимо как следует перемешать. В крайнем случае делается колеровка. Слои наносятся друг на друга. Количество слоев — от 1 до 4. Расходуется 160 мл на кв. м.