Требования к газовой котельной в частном доме в 2020

Основные нормативные документы

Требования к газовым котельным приведены в следующих нормативных документах действующих в 2020 году:

СП 62.13330.2011 Газораспределительные системы.(Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002) (обязательный к применению по пост.985)
СП 402.1325800.2018 Здания жилые. Правила проектирования систем газопотребления (действующий на добровольной основе по приказу 687)
СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб (носит рекомендательный характер)
Инструкция по размещению тепловых агрегатов, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения одноквартирных или блокированных жилых домов (МДС 41-2.2000) (носит рекомендательный характер)

Выделим наиболее важные требования (по пунктам), которые необходимо соблюсти при проектировании и строительстве газовой котельной в доме, а также при проектировании пути прокладки газопровода:

Согласно СП62.13330.2011:

пп. 5.1.6* Вводы газопроводов в здания следует предусматривать непосредственно в помещение, в котором установлено газоиспользующее оборудование, или в смежное с ним помещение, соединенное открытым проемом.

Допускается предусматривать вводы газопроводов в кухни квартир через лоджии и балконы при условии отсутствия на газопроводах разъемных соединений и обеспечения доступа для их осмотра.

Не допускаются вводы газопроводов в помещения подвальных и цокольных этажей зданий, кроме вводов газопроводов природного газа в одноквартирные и блокированные дома и производственные здания, в которых ввод обусловлен технологией производства.

пп. 5.2.1 Прокладку газопроводов следует осуществлять на глубине не менее 0,8 м до верха газопровода, футляра или балластирующего устройства, за исключением оговоренных случаев. В тех местах, где не предусматривается движение транспорта и сельскохозяйственных машин, глубина прокладки стальных газопроводов должна быть не менее 0,6 м.

пп. 5.2.2 Расстояние по вертикали (в свету) между газопроводом (футляром) и подземными сетями инженерно-технического обеспечения и сооружениями в местах их пересечений рекомендуется принимать согласно приложению В* СП62.13330.2011.

Согласно приложению В* при подземной прокладке газопровода (давлении газа до 0,005 МПа) и наиболее распространенных коммуникациях на земельном участке частного дома:

По вертикали (при пересечении) с водопроводом и канализацией- минимум 0,2 м в свету (между стенками труб)
По горизонтали (параллельно) с водопроводом и канализацией — минимум 1 м
По горизонтали (параллельно) с силовыми кабелями до 35кВ — минимум 1 м (при устройстве защитной стенки возможно уменьшение до 0,5 м)

Согласно СП 402.1325800.2018:

5.4 Для отопления помещений следует предусматривать отопительные газовые котлы с закрытой или открытой камерой сгорания, в том числе одноконтурные и двухконтурные, или отопительные аппараты, предназначенные для работы на газовом топливе, котлы с коаксиальным дымоходом, газовые конвекторы и другое газоиспользующее оборудование, имеющие разрешения на применение, выданные в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации. Для горячего водоснабжения следует применять проточные, емкостные газовые нагреватели или двухконтурные котлы. Газоиспользующее оборудование должно быть заводского изготовления и оснащено автоматикой регулирования и безопасности. Газовые котлы должны соответствовать ГОСТ Р 51733, ГОСТ Р 54826, ГОСТ Р 54438, ГОСТ Р 54439, водонагреватели газовые емкостные — ГОСТ Р 54821, газовые конвекторы — ГОСТ Р 51377.

Установку газовых конвекторов следует выполнять в соответствии с приложением Е.

5.5 При установке в кухне газовой плиты и проточного водонагревателя или отопительного котла с закрытой камерой сгорания объем кухни следует принимать согласно 5.1.

При установке в кухне газовой плиты и емкостного водонагревателя, газовой плиты и отопительного котла с открытой камерой сгорания (одноконтурного или двухконтурного) объем кухни должен быть на 6 м 3 больше объема, предусмотренного в 5.1.

При установке газового оборудования, предназначенного для отопления и горячего водоснабжения, в отдельном помещении (теплогенераторной) площадь этого помещения (теплогенераторной) должна определяться из условий удобства монтажа и обслуживания оборудования, но быть не менее 15 м 3 при высоте не менее 2,5 м (для отопительного котла с открытой камерой сгорания).

(п.5.1 … При этом внутренний объем помещений кухонь должен быть, м 3 , не менее:

8 — для газовой плиты с двумя горелками;
12 — для газовой плиты с тремя горелками;
15 — для газовой плиты с четырьмя горелками.)

5.6 Газоиспользующее оборудование, работающее на природном газе, допускается размещать в цокольных и подвальных этажах одноквартирных и блокированных жилых домов. Не разрешается устанавливать технические устройства и газоиспользующее оборудование в ванных комнатах и санитарных узлах.

Требования к эвакуационным выходам из помещений, где установлено газоиспользующее оборудование, должны соответствовать действующим противопожарным нормам.

5.7 Не допускается предусматривать установку более двух отопительных котлов или двух емкостных водонагревателей в одном помещении.

5.8 Газовые генераторы следует устанавливать в соответствии с требованиями инструкций изготовителей: в отапливаемом вентилируемом помещении, в неотапливаемом вентилируемом помещении, а также на улице под навесом.

На существующих объектах газовые генераторы следует устанавливать после выполнения гидравлического расчета существующих газовых сетей и проверки пропускной способности узла учета.

5.9 Вентиляция помещений, предназначенных для установки газоиспользующего оборудования, должна быть естественной. Вытяжка предусматривается из расчета трехкратного воздухообмена в час, а приток — в объеме вытяжки и дополнительного количества воздуха на горение газа. Размеры вытяжных и приточных устройств определяются расчетом.

Требования к вентиляционным и дымовым каналам должны предусматриваться в соответствии с приложением Г СП 402.1325800.2018.

В кухнях-столовых вытяжка предусматривается из расчета однократного воздухообмена в час и дополнительного объема воздуха 100 м 3 /ч на работу газовой плиты (СП 60.13330).

5.10 В качестве легкосбрасываемых ограждающих конструкций необходимо использовать остекление оконных проемов с площадью стекла из расчета 0,03 м 2 на 1 м 3 объема помещения или использовать оконные конструкции со стеклопакетами по ГОСТ Р 56288. Армированное стекло, иные стеклопакеты, триплекс, сталинит и поликарбонат к легкосбрасываемым конструкциям не относятся.

5.11 Дверь из помещения, где установлено газоиспользующее оборудование, должна открываться наружу.

5.12 Расстояние от строительных конструкций помещения до отопительного газоиспользующего оборудования следует принимать в соответствии с требованиями инструкций предприятия-изготовителя. При отсутствии требований в инструкциях газоиспользующее оборудование следует устанавливать исходя из условия удобства монтажа, эксплуатации и ремонта. При этом должны быть выполнены следующие требования:

настенное газоиспользующее оборудование для отопления и горячего водоснабжения должно быть установлено на стенах из несгораемых материалов на расстоянии не менее 2 см от стены, в том числе боковой;
стены из трудносгораемых и сгораемых материалов должны быть изолированы несгораемыми материалами или экранами заводского изготовления из закаленного многослойного стекла по ГОСТ 30698, не поддерживающими горения и распространения пламени по изолированной поверхности, на расстоянии не менее 3 см от стены, в том числе боковой. Изоляция должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10 см и на 70 см сверху;
высота установки настенного оборудования должна быть удобной для эксплуатации и ремонта;
расстояние по горизонтали в свету от выступающих частей отопительного оборудования до бытовой газовой плиты должно быть не менее 10 см;
при установке оборудования на пол с деревянным покрытием последний необходимо изолировать несгораемыми материалами, предел огнестойкости которых не менее 45 мин. Изоляция пола должна выступать за габариты корпуса оборудования не менее чем на 10 см.

5.13 В существующих одноквартирных жилых домах установка газовых плит допускается в помещениях, соответствующих требованиям 5.1, но имеющих минимальную высоту до 2,0 м включительно, если эти помещения имеют объем не менее чем в 1,25 раза более нормативного, указанного в 5.1. При этом в домах, не имеющих выделенной кухни, объем помещения, в котором устанавливается газовая плита, должен в два раза превышать указанный в 5.1.

В кухнях и помещениях с наклонными потолками, имеющих высоту в средней части не менее 2,0 м, установку газоиспользующего оборудования следует предусматривать в той части кухни, где высота не менее 2,2 м.

Перевод на газовое топливо существующих отопительных котлов заводского изготовления, предназначенных для твердого или жидкого топлива, возможен при оборудовании котлов газогорелочными устройствами с автоматикой безопасности в соответствии с ГОСТ 17356.

5.14 Каждый объект, на котором устанавливается газоиспользующее оборудование, должен быть оснащен узлом учета газа в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Установку узлов учета газа следует выполнять в соответствии с приложением В.

5.15 При давлении газа во внутренних газопроводах свыше 0,0025 МПа перед газоиспользующим оборудованием должны быть установлены регуляторы-стабилизаторы по ГОСТ Р 54824, обеспечивающие оптимальный режим сгорания газа.

Согласно СП 42-101-2003 рекомендуется :

пп. 6.17 ….В помещении, где устанавливается отопительное газоиспользующее оборудование, в качестве легкосбрасываемых ограждающих конструкций допускается использование оконных проемов, остекление которых должно выполняться из условия: площадь отдельного стекла должна быть не менее 0,8 м 2 при толщине стекла 3 мм, 1,0 м 2 — при 4 мм и 1,5 м 2 — при 5 мм.

пп. 6.18 Рекомендуется для помещений, предназначенных для установки отопительного газоиспользующего оборудования, соблюдать следующие условия:

— высота не менее 2,5 м (2 м — при мощности оборудования менее 60 кВт);

— естественная вентиляция из расчета: вытяжка — в объеме 3-кратного воздухообмена в час; приток — в объеме вытяжки и дополнительного количества воздуха на горение газа. Для оборудования мощностью св. 60 кВт размеры вытяжных и приточных устройств определяются расчетом;

— оконные проемы с площадью остекления из расчета 0,03 м 2 на 1 м 3 объема помещения и ограждающие от смежных помещений конструкции с пределом огнестойкости не менее REI 45 — при установке оборудования мощностью св. 60 кВт или размещении оборудования в подвальном этаже здания независимо от его мощности;

— выход непосредственно наружу — для помещений цокольных и подвальных этажей одноквартирных и блокированных жилых зданий при установке оборудования мощностью св. 150 кВт в соответствии с требованиями МДС 41-2

пп. 6.19 В жилых зданиях рекомендуется установка бытовых газовых плит в помещениях кухонь, отвечающих требованиям инструкций заводов-изготовителей по монтажу газовых плит, в том числе и в кухнях с наклонными потолками, имеющих высоту помещения в средней части не менее 2 м, при этом установку плит следует предусматривать в той части кухни, где высота не менее 2,2 м.

пп. 6.23 При отсутствии требований в паспортах или инструкциях заводов-изготовителей газоиспользующее оборудование устанавливают исходя из условия удобства монтажа, эксплуатации и ремонта, при этом рекомендуется предусматривать установку:

газовой плиты:

— у стены из несгораемых материалов на расстоянии не менее 6 см от стены (в том числе боковой стены). Допускается установка плиты у стен из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, штукатуркой и т.п.), на расстоянии не менее 7 см от стен. Изоляция стен предусматривается от пола и должна выступать за габариты плиты на 10 см с каждой стороны и не менее 80 см сверху;

настенного газоиспользующего оборудования для отопления и горячего водоснабжения:

— на стенах из несгораемых материалов на расстоянии не менее 2 см от стены (в том числе от боковой стены);

— на стенах из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, штукатуркой и т.д.), на расстоянии не менее 3 см от стены (в том числе от боковой стены).

Изоляция должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10 см и 70 см сверху. Расстояние по горизонтали в свету от выступающих частей данного оборудования до бытовой плиты следует принимать не менее 10 см.

При установке вышеуказанного оборудования на пол с деревянным покрытием последний должен быть изолирован несгораемыми материалами, обеспечивая предел огнестойкости конструкции не менее 0,75 ч. Изоляция пола должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10 см.

6.24 Расстояние от выступающих частей газоиспользующего оборудования в местах прохода должно быть в свету не менее 1,0 м.

Согласно МДС 41-2.2000 рекомендуется :

пп.5.1 При размещении в кухне газовой плиты, проточного водонагревателя для горячего водоснабжения и теплового агрегата для отопления мощностью до 60 кВт помещение кухни должно отвечать следующим требованиям:

— объем помещения не менее 15 м 3 плюс 0,2 м3 на 1 кВт мощности теплового агрегата для отопления;

пп. 5.2 При размещении тепловых агрегатов суммарной мощностью до 150 кВт в отдельном помещении, расположенном на любом этаже жилого здания, помещение должно отвечать следующим требованиям:

— объем и площадь помещения проектируются из условий удобного обслуживания тепловых агрегатов и вспомогательного оборудования, но не менее 15 м 3 ;

Читайте также:

Электрокаменка для сауны

Кратко об основных требованиях к помещению газовой котельной на коротком видеоролике:

Устройство газовой котельной в частном доме – требования, нормативы

Организовывая автономную систему отопления, необходимо выделить индивидуальную площадь под установку отопительного оборудования. Газовая котельная в частном доме должна соответствовать определенным нормам безопасности, несоблюдение которых чревато серьезными последствиями.

На что ориентироваться

Требования к частным котельным прописаны в специальном документе от 01.07.2003 (речь идет о СНиПе 42-01-2002). Этот документ должен служить ориентиром во время обустройства топочной. Знание нормативов дает определенные преимущества, хотя процедура разработки проекта обычно реализуется специалистами. Это позволяет заранее просчитывать вероятность использования различных видов оборудования, а также приблизительный объем монтажных работ.

Как результат, еще на этапе строительства жилища намеченное под бойлерную помещение можно подогнать под требования СНиП. Если возникают затруднения или спорные моменты, желательно их решать с проектным отделом газоснабжающей организации. Для каждого конкретного здания характерно наличие своих нюансов: они решаются только в привязке к плану дома.

Перечень требований

Определяясь с местом отопительного оборудования, необходимо ориентироваться на его мощность:

До 60 кВт. Такой прибор можно установить на кухне, соблюдая специальные условия.
60-150 кВт. Котельную разрешается обустроить в автономном помещении на любом этаже. Если в качестве топлива используется природный газ, местом монтажа может выступать подвал или цокольный этаж.
150 -350 кВт. Бойлерная должна находиться в отдельной комнате на первом или цокольном этаже. Еще один допустимый вариант – пристройка и отдельное здание.

Отдельную котельную разрешается использовать и для размещения агрегатов мощностью менее 60 кВт. В этом есть даже свои преимущества, ведь в таком случае все необходимое оборудование будет находиться в одном месте.

Объем котельной для газового котла также регламентирован:

Для агрегатов мощностью не более 30 кВт топочная должна обладать минимальным объемом 7,5 м 3 (не путать с площадью).
30-60 кВт — 13,5 м 3 .
60-200 кВт — 15 м 3 .

Если газовый котел предполагается разместить на кухне, на этот случай прописаны другие нормы: объем комнаты — от 15 м 3 , при высоте стен от 2,5 м.

Каждый из случаев обустройства топочной требует отдельного подхода, хотя имеются и общие условия:

Внутри помещения котельной в коттедже должен попадать свел с улицы. К площади окон также предъявляются отдельные требования: каждому 1 м 3 объема должно соответствовать не менее 0,03 м 2 оконного проема. В данном случае речь идет о размере стекла. Оконная система обязательно должна быть распашной, створки которой открываются наружу.
Окно должно обладать форточкой на случае аварийного проветривания при аварийной ситуации с пропуском газа.
Запрещается отсутствие вентиляции или дымохода, которые выводят продукты сгорания на улицу. Для отвода выхлопов маломощного котла до 30 кВт разрешается использовать отверстие в стене.
Наличие холодного трубопровода для подпитки системы. То же самое касается наличия дренажа для сливания теплоносителя.

Еще одно общее условие (появилось в последней версии правил) – комплектация двухконтурного газового оборудования мощностью от 60 кВт приборами слежения за степенью загазованности. При срабатывании система сразу блокирует подачу газа.

Если котельная находится в отдельном помещении

Проектируя индивидуальное помещение под газовый котел мощностью не более 200 кВт, обязательно нужно использовать не подающиеся горению стены с уровнем огнестойкости не менее 0,75 часа. Подобные характеристики имеются у кирпича, шлакоблоков и бетона.

Автономная котельная встроенного или пристроенного типа должна отвечать следующим требованиям:

Норма объема котельной для газового котла – от 15 м 3 .
Высота стен. Для оборудования мощностью от 30 кВт — 2,5 м; до 30 кВт — от 2,2 м.
Необходимо наличие окна с фрамугой или форточкой. Соотношение площади остекления к объему помещения – 0,03 м 2 / 1 м 3 .
Мощность вентиляционной системы должна обеспечивать трехкратный обмен воздуха в течении одного часа.

При размещении бойлерной в подвале или цокольном этаже, при определении минимального размера помещения необходимо к стандартным 15 м 3 добавить 0,2 м 3 на каждый киловатт мощности. Также ужесточаются требование к стенам и перекрытиям, ограждающим топочную от других комнат: сквозь них газ или пар не должен просачиваться ни в коем случае.

Если бойлерная подвального или цокольного этажа служит местом монтажа приборов мощностью 150-350 кВт, ее необходимо оснастить отдельным выходом на улицу. Как вариант, это может быть выход в коридор, ведущий на улицу. Определяясь с конфигурацией и вместительностью котельной, смотрят также на удобство обслуживания: поэтому эта комната обычно получается больше минимальных размеров.

Пристроенные бойлерные в частном доме

Если оборудование устанавливается в специальной пристройке, в таком случае, кроме упомянутых, необходимо выполнить некоторые дополнительные требования:

Пристраиваться разрешается к сплошной стене: ближайшие проемы должны быть удалены не менее, чем на 100 см.
Строительный материал должен иметь предел огнестойкости от 0,75 часа. Подходящие свойства имеются у бетонных, кирпичных и шлакоблочных стен.
Чтобы избежать связи пристройки с основным зданием, потребуется обустройство индивидуального фундамента, отделенного от общего основания. Он предназначен не для трех, а для всех четырех стен.

Также следует знать следующие нюансы. Бывает так, что подходящего по размерам помещения под котельную в доме не имеется. Иногда газовая служба идет на встречу, требуя компенсировать эти недостатки увеличенной площадью остекления. Если речь идет о строительстве дома, то все нормативы по топочной нужно обязательно выполнить. В противном случае согласование проекта не произойдет. Подобную принципиальность проявляют и к пристроенным котельным, где отход от прописанных размеров не допускается ни по какой причине.

Если газовый котел монтируется на кухне

Как было сказано выше, небольшие газовые котлы (до 30 кВт) разрешается устанавливать в кухонном отделении дома. При этом тип камеры сгорания может быть как открытым, так и закрытым, Для отведения продуктов горения допускается использование вентканалов, дымоходов и отверстий в стене. Устанавливать разрешается настенное и напольное оборудование.

Монтируя газовый котел на кухне, необходимо учесть следующее:

Высота потолков должна быть не ниже 2,5 м.
Помещение должно иметь объем от 15 м 3 .
Вентиляция должна гарантировать трехкратную смену воздуха в течении часа.
В подаче кислорода не должно быть перебоев: важно, чтобы его хватало для поддержания работы газовой горелки.

Читайте также:

Циклон к пылесосу своими руками

Точкой установки настенных котлов должны выступать только негорючие основания. При расположении оборудования нужно учитывать требования к расстоянию до боковых стен (не менее 10 см). В коттеджах из пиломатериалов допускается монтаж на трудногорючих или горючих основаниях, предварительно оштукатуренных или оснащенных огнеупорным экраном под газовый котел. Штукатурка накладывается слоем не менее 50 мм.

Для изготовления экрана используют стальной лист. Перед его креплением проводят термоизоляцию стены при помощи асбеста или плиты из каменной ваты. Толщина этой отделки – не менее 3 мм. Экран своими габаритами должен превосходить очертания котла в кожухе на 70 см сверху и на 10 см снизу и сбоку.

Отдельная постройка для котельной

Оборудование мощностью от 200 кВт необходимо устанавливать в отдельном от дома сооружении.

Наряду с общими предписаниями, в таком случае предъявляются и некоторые дополнительные условия:

Жаропрочность строительного материала, из которого сооружаются стены и кровля (в том числе и внутренней финишной отделки).
Отдельно стоящая котельная должна иметь объем помещения не менее 15 м 3 . К полученному результату плюсуют по 0,2 м 3 на каждый кВт мощности, задействованный в обогреве жилища.
Потолки. Высота – от 250 см.
Площадь остекления. Ее определяют по формуле 0,03 м 2 /1 м 3 объема постройки.
Окно. Обязательно обладает форточкой или фрамугой.
Наличие отдельного фундамента под котел. Он не должен быть выше 15 см по отношению к общему уровню. Если масса отопительного оборудования не превышает 200 кг, его можно монтировать на бетонный пол.
Наличие системы аварийного отключения газа. Ее устанавливают на трубе.
Двери. Допускается использование только неусиленных конструкций на слабых петлях.
Вентиляция. Ее мощности должно хватать на то, чтобы за один час весь воздух в помещении заменился не менее трех раз.

Приемка и размещение котла в котельной отличается строгостью: на поблажки представители газовой службы обычно не идут.

Требования к дверям

В отдельном помещении жилого дома, которое переоборудовано под топочную, необходимо использовать двери, не боящиеся открытого пламени и высокой температуры. Эти изделия должны иметь способность противостоять огню на протяжении 15 минут. Подобными характеристиками обладают только металлические конструкции. Устанавливать можно как фабричные, так и самодельные модели: главное, соблюсти все необходимые параметры.

В тех ситуациях, когда в котельную имеет вход с улицы, его оснащают неукрепленными дверями. Благодаря этому в случае взрыва коробка попросту выносится взрывной волной наружу. Это дает возможность энергии взрыва быть направленной на улицу, что сохранит стены жилища. Также легко «выносимые» двери позволяю газу свободно выходить в случае пропусков. Нередко проекты содержат дополнительное условие: внизу двери должно иметься оформленное решеткой отверстия. Благодаря ему обеспечивается необходимый приток воздуха в котельную.

Требования к вентиляционной системе

При проведении расчета производительности вентиляции необходимо ориентироваться на объем помещения. При необходимости умножения на 3 обычно добавляют около 30% запаса. Таким образом определяется количество воздуха, которое необходимо заменить в течении часа. Для примера можно взять расчет помещения 3х3 м с высотой стен 2,5 м. Объем высчитывается так: 3х3х2,5=22,5 м 3 . Так как необходим трехкратный обмен, то 22,5 м 3 х 3 = 67,5 м 3 . К полученному результату добавляют запас в 30%: выходит 87,75 м 3 . Чтобы добиться естественного проветривания, нижняя область стены оснащается приточным отверстием с решеткой. Вытяжную трубу выводят через кровлю или стену в верхней ее части. Вентиляционная труба должна выходить на одной высоте с дымоходом.

Твердотопливные и жидкотопливные агрегаты

Общие предписания для организации котельной идентичны.

Отличия касаются нюансов в обустройстве системы отведения продуктов горения:

Сечение дымохода должно превосходить аналогичный показатель выходного патрубка.
Конструкция дымохода должна содержать минимальное число колен. Если есть возможность, его лучше сделать прямым.
Низ стены необходимо оснастить вытяжкой или окном для поступления воздуха. Площадь фрамуги зависит от мощности котла.
Дымоходная труба выводится сквозь крышу или стену.

В непосредственной близости с дымоотводящей трубой обустраивается ревизионное отверстие.
Дымоход должен иметь газонепроницаемые соединения.
Для установки котла требуется негорючее основание. Деревянные полы оформляются асбестовым листом или картоном из минеральной ваты. Над ними обязательно кладут кусок стальной плиты. Есть вариант с возвышением из кирпичной кладки, отделанное штукатуркой или кафелем.
Энергозависимые котлы питаются от скрытой проводки в специальных гофрах. На розетку подводится пониженное напряжение (42 В).

Спецификой котлов на жидком топливе является значительный шум и характерный запах при работе. По этой причине их обычно устанавливают в отдельном помещении с хорошей звукоизоляцией.

Котельная в частном доме – требования, нормы, Снип

Котельная в частном доме — важный инженерный объект в планировочной структуре загородной усадьбы. Если запроектировать его неправильно, представители газовых служб не дадут разрешение на подключение к магистральному трубопроводу и эксплуатацию оборудования.

С этим сталкиваются те заказчики, которые самостоятельно разрабатывают планировку будущего дома. Как правило, они выделяют помещение под котельную по остаточному принципу. Но без соблюдения норм, прописанных законодательством, получить разрешение от газораспределительной организации будет невозможно.

Назначение котельной

Котельную в частном доме иногда называют «топочной» либо «бойлерной». В помещении устанавливают теплогенератор для отопления и снабжения жильцов горячей водой. Агрегаты имеют один или два нагревательных контура. Первый вид оборудования предназначен для обогрева, второй — совмещает сразу обе функции. Читайте также полезную статью про газовое отопление частного дома подготовленную нашими авторами.

При мощности оборудования до 60 кВт выделять отдельное помещение под котельную не требуется. Это разрешено нормативом. Котел можно разместить на кухне, если соблюдены условия по вентиляции, остеклению и размерам комнаты.

Более мощные тепловые агрегаты устанавливают в специальных, оборудованных по требованиям СНиП, помещениях. Их проектирование желательно доверить профессионалам, которые учитывают все регламенты.

Нормативные документы

Котельная в частном доме — объект повышенной взрыво- и пожароопасности. Нормативы предусматривают меры, направленные на увеличение надежности этих помещений, предотвращение несчастных случаев и разрушений строительных конструкций при утечке газа.

Читайте также:

Чем отмыть клей момент: лучшие способы

При проектировании и устройстве газового отопления руководствуются:

инструкцией МДС 41.2-2000 по размещению котлов;
СНиП 2.04.08-87 п.6.29-48;
СП 41-104-2000 глава 4;
СП 42-101-2003 пункт 6.17-25;
СП 62.13330.2011 пункт 7;
СП 60.13330.2012 пункт 6.6;
СП 55.13330.2011 пункт 6.12.

Нормы разработаны для котельных, где источником тепловой энергии служат автоматизированные агрегаты заводского производства. Они рассчитаны на максимальную температуру теплоносителя 115°С и давление в сети, не превышающее 1 МПа. Для использования оборудования на территории Российской Федерации Ростехнадзор выдает специальное разрешение.

Правила и нормы установки газового котла в частном доме

Нормы регламентируют конструктивные решения и планировку при размещении газового оборудования в загородных усадьбах:

Котлы не допускается устанавливать в помещении высотой ниже 2,5 м. Регламентируется минимальный объем топочной — 15 м³. При этих характеристиках площадь технической комнаты составляет 6 м². Рекомендуемый размер для удобства обслуживания теплового генератора — 7-10 м².

Если в помещении установлено дополнительное оборудование или комната используется с бытовыми целями (постирочная, гладильная), площадь увеличивают до 12 м².

Котельная в частном доме отгораживается от соседних помещений стенами или перегородками из негорючих материалов. Отделка также не должна поддерживать горение.

В деревянных домах, относящихся к объектам повышенной пожароопасности, котел устанавливают в отдалении от стен на расстояние 400 мм. Это ограничение относится к мебели из древесины и другим легко возгорающимся предметам.

Если применяются экраны из асбестового картона, обшитого кровельной сталью, расстояние можно уменьшить в 2 раза. При этом должно соблюдаться условие — защита отстоит от легко сгораемых конструкций на 25 мм и выходит за горизонтальные габариты оборудования на 150 мм, за верхнюю поверхность — на 300 мм.

Естественное освещение — обязательный стандарт для бойлерных. Нормы не ограничивают высоту окон и не диктуют их геометрическую форму. Площадь остекления рассчитывают с учетом объема помещения. Она составляет 0,03 м² на 1 м³ котельной.

Для помещения объемом 15 м³ требуемый размер остекления составляет 0,45 м². Это площадь среднего проема 60х80 см. Норма не предусматривает обеспечение хорошей освещенности. Просвет нужен для восприятия ударной волны при возможном взрыве и сохранения строительных конструкций от разрушения.

При толщине стекла 3 мм его минимальная площадь составляет 0,8 м², 4 мм — 1 м², при 5 мм — не менее 1,5 м².

В котельной предусматривают естественную вентиляцию и дымоудаление. В зависимости от модели агрегата оно может быть принудительным. Трубу дымохода выводят на отметку выше уровня крыши.

Расположение котельной учитывают в объемно-планировочном решении дома. Все технические помещения размещают с северной или восточной стороны. В южной и западной части строения лучше запланировать жилые комнаты.

Для удобного обслуживания котельную рекомендуется сгруппировать с другими помещениями, содержащими техническое оборудование — санузлом, кухней, гаражом.

В котельной предусматривают подачу воды и возможность ее отвода при сливе из системы. Запрещено рядом устанавливать электрический щит, чтобы не пересекать электропроводку и водяные коммуникации.

Помещение для котельной

Газовое оборудование подключают непосредственно в помещении котельной. Относительно дома топочные могут располагаться:

внутри — встроенные;
рядом на отдельном фундаменте — пристроенные;
на некотором расстоянии — отдельностоящие.

В соответствии с местом расположения к помещениям предъявляют определенные требования, направленные на обеспечение безопасности при эксплуатации.

Встроенные

Внутри дома согласно СНиП разрешено устанавливать газовое оборудование мощностью до 350 кВт. Котлы до 60 кВт можно размещать в любой комнате. Как правило, это кухня или помещение бытового назначения. Более мощные теплогенераторы располагают на первых или цокольных этажах, в подвале.

Потолок в помещении не должен располагаться ниже 2,5 метров. Вентиляцию рассчитывают на трехкратную замену воздуха в течение часа, то есть сечение вентканалов должно обеспечивать скорость естественной циркуляции количества воздуха, равного тройному объему комнаты.

Размер оконного проема за вычетом переплетов должен соответствовать требованию по безопасности при взрыве. В соответствии с ним площадь легкосбрасываемых конструкций, в данном случае это остекление, рассчитывают из условия 0,03 м² на 1 кубометр помещения.

Важно. Ограждающие перегородки выполняют из материалов с пределом огнестойкости не ниже 0,75 ч. Не допускается распространение пламени по конструкциям.

При мощности теплового агрегата свыше 150 кВт помещение оборудуют отдельным выходом. Независимо от характеристик котла оставляют проход по фронту не менее 1 м.

Пристроенные помещения

Пристроенную котельную с тепловыми агрегатами мощностью до 350 кВт размещают вдоль глухой стены дома. От ближайшей дверного или оконного проема отступают не менее 1 метра. Конструкции топочной не должна жестко примыкать к фундаменту, стенам и крыше жилого дома.

Материал для стен котельной выбирают с учетом минимального предела огнестойкости — 0,75 ч. Конструкции не должны гореть или поддерживать горение.

Высота котельной внутри — не менее 2,5 м. Оборудование размещают так, чтобы было удобно его обслуживать. Размер свободной площадки перед котлом — 1х1 метр.

Пристроенные помещения оборудуются отдельным выходом наружу. Дверь должна открываться на улицу.

Обязательно естественное освещение. Площадь остекления — не менее 0,03 м³ на 1 м³. Вытяжка должна поддерживать часовой трехкратный воздухообмен.

Дверь, ведущую в жилой дом, выполняют из несгораемых материалов. Она должна соответствовать третьему типу пожарной безопасности.

Установка газового котла в кухне

При установке на кухне газовой плиты, водонагревателя и котла мощностью до 60 кВт, к помещению предъявляются требования:

При установке газоиспользующего оборудования руководствуются паспортом предприятия-изготовителя. Стены должны быть из несгораемых материалов, а расстояние до агрегата — не менее 20 мм.

Допускается устанавливать котлы возле стен из сгораемых материалов при условии, что поверхность защищена асбестовым листом толщиной 3 мм и кровельной сталью или штукатуркой. В этом случает от ограждающих конструкций отступают не менее 30 мм. Изоляцию выводят за габариты оборудования по высоте и ширине на 10 и 70 см.

Полы под котлом также защищают от возгорания. На них укладывают листы асбеста и металла таким образом, чтобы их границы превышали габариты корпуса и выступали на 10 см со всех сторон.

Требования к отдельно стоящим топочным

Отдельные котельные строят для мощных теплогенераторов, эксплуатация которых предусматривает усиленный режим безопасности.

Требования к топочным, построенным отдельно от жилого здания:

В помещениях устраивают бетонные полы или покрывают их несгораемой отделкой. Под оборудование массой свыше 200 кг подготавливают усиленное основание высотой 15 см.

Нагретая вода поступает в дом по утепленному трубопроводу с низкими потерями тепла. Отдельно стоящая топочная не занимает полезную площадь дома, безопасна в эксплуатации и не нарушает архитектурный облик здания. Может использоваться для отопления группы построек, например, дома, бани и теплицы.

Требования к дверям

В топочных используют два типа дверей:

наружные без усиления для выхода на улицу;
внутренние противопожарные для связи с жилыми помещениями.

Внешние двери в случае взрыва должны легко срываться с петель. Тогда энергия будет направлена наружу и принесет меньшие разрушения, чем при жестко и прочно закрепленном полотне. Но в любом случае нужно защитить помещение от посторонних, которые могут войти и повредить дорогостоящее оборудование.

Внутренние двери рассчитаны на сдерживание пламени при пожаре в течение 15 минут. Нормативу соответствуют полотна 3 типа с пределом огнестойкости EI 15. Они сохраняют целостность и теплоизоляционные свойства на протяжении времени, достаточного для эвакуации людей из дома и приезда службы спасения.

Важно. Ширина наружных дверей — не менее 80 см. Открываться они должны на улицу.

Вентиляция котельной

Требования к котельной в частном доме очень строги в отношении вентиляции. Продукты горения, образующиеся при сжигании топлива, опасны для человека. Вдыхание угарного газа приводит к тяжелым отравлениям. Высокая концентрация вызывает парализацию и даже смерть.

Утечки газа в сети создают опасность взрыва. Метан, пропан и бутан тяжелее воздуха. Они накапливаются в нижнем уровне помещения. Именно поэтому рекомендуется для удаления опасных веществ устраивать под наружной дверью зазоры около пола или забранные решетками вытяжные отверстия в стене. На каждые 10 кВт мощности агрегата требуется 0,01 м² площади сечения приточного канала.

Естественная вентиляция, рекомендуемая нормативом, включает приточные и вытяжные каналы для замены воздуха в помещении. Их площадь рассчитывают исходя из тройного объема комнаты и подбирают по специальным таблицам, диаграммам или с помощью он лайн калькуляторов.

На каждые 10 кВт мощности требуется 0,01 м² площади сечения приточного канала.

Продукты горения отводятся через дымоход или вмонтированную в стену коаксиальную трубу. В первом случае сечение канала должно соответствовать диаметру патрубка котла. Оптимальная форма — круг или овал.

Стенки дымохода защищают от образования конденсата. Теплый воздух, перемещаясь по трубе, охлаждается, что приводит к выпадению водяных паров в виде росы. Зимой влага замерзает, канал сужается. Это способствует ухудшению отвода продуктов горения.

Защиту от конденсата проводят футеровкой дымохода или устанавливают внутрь стальную нержавеющую трубу. Углы и повороты должны быть плавными, стыки элементов канала — герметичными.

Важно. Чтобы в дымоходе присутствовала хорошая тяга, верх трубы располагают выше конька крыши на 500 мм при условии, что от парапета до канала не более 1,5 м.

В остальных случаях вентканал может быть ниже. Для двух агрегатов устраивают отдельные системы для отведения дыма.

Котельные для котлов на твердом и жидком топливе

Для обогрева жилых домов применяют следующие виды жидкого и твердого топлива:

уголь;
мазут;
газойль, газолин;
солярка;
отработка;
керосин;
древесные отходы, пеллеты, дрова;
сланец горючий;
торф;
бензин;
растительное или машинное масла.

Как правило, для использования твердого или жидкого топлива предназначены напольные агрегаты. Для загрузки нужны довольно большие камеры, а после сжигания образуются отходы. Поэтому такие котлы менее компактны, чем газовые.

При строительстве котельной в частном доме своими руками необходимо соблюдать те же требования, что и для газовых бойлерных, но с некоторыми дополнениями:

твердотопливные и жидкостные котлы нельзя устанавливать в жилых помещениях из-за сильного запаха или пыления, для этого оборудуют пристройку или стоящую отдельно топочную;
для монтажа напольного котла устраивают фундамент из бетона толщиной не менее 50 мм.
для загрузки, чистки котла, ремонта и замены деталей должен быть удобный доступ;
от места закладки топлива до ближайшей стены должно быть не менее 2 м;
дымоход желательно располагать ближе к коньку для создания хорошей тяги;
дымоотведение устраивают через дымоход в капитальной стене или трубу снаружи дома, при этом она не должна совпадать с оконными проемами;
дымоход изготавливают из сэндвич-трубы с утеплением и внутренним жаропрочным слоем из стали или кирпича;
над котельной нельзя устраивать чердак или жилую комнату;
в помещении, где установлено газовое оборудование, нельзя хранить легковоспламеняющиеся материалы и химические вещества, выделяющие горючие пары.

Чтобы в котельной не накапливалась пыль, неблагоприятно воздействующая на работу оборудования, на высоте 30 см от пола устраивают приточное отверстие, а под потолком — вытяжное. Вентиляция помещения должна быть с естественным побуждением.

Котельную в частном доме своими руками можно быстро построить, если использовать готовые модульные сооружения. При их изготовлении учитываются все нормативы и требования.

Мини-котельная может работать на любом виде топлива и обогревать жилой дом или дачу. Сооружение устанавливают на монолитный или сборный фундамент, подключают к отопительной системе здания. При использовании газа проект нужно согласовать с газораспределительной организацией.

Типы палубного лака: сфера применения и техника нанесения

Защита деревянного пола и других поверхностей из этого натурального материала от преждевременного износа — задача непростая. В этом случае надежным решением будет использование для нанесения корабельного лака. Этот состав изначально предназначался для защиты поверхности кораблей и яхт от воздействия влаги. Теперь же потребители оценили защитные свойства покрытия и используют для пола, лестничных пролетов, даже мебели.

В чем специфика этого лака?

Палубный лак не так давно был узкоспециализированным средством, которое использовалось исключительно для обработки наружного корпуса морских судов. По составу и техническим возможностям он подходит для обработки поверхности на улице. Ведь яхты и корабли собирают и обрабатывают на свежем воздухе.

Обратите внимание! Хотя палубный лак долговечный и надежный, использовать для помещений не рекомендуется. Так как в составе содержатся токсические вещества, которые и дают ему ту самую долговечность и прочность.

Опасными токсинами являются:

Толуол – это летучее бензольное соединение, которое включает карбон и водород. За счет этого толуол легко контактирует с кислородом. В результате токсическое отравление, которое сопровождается головокружением, повреждениями слизистых и даже отеком легких. Это означает, что токсин испаряется медленно, но в таких количествах, которые могут не быть смертельными для человека.
Ксилол – это сложный бензол, которые здоровья человеку, с ним работающему, не добавляет. Кроме того, что он вдыхается так же как и толуол, он еще и имеет свойство приникать через поры кожи. Отравление этим веществом переносится сложно. Длительное воздействие этого токсина вызывает заболевания эндокринных желез и кожные поражения. Провоцирует рак.

Поэтому для замкнутых помещений палубный лак, даже невзирая на позитивные качества, использовать не рекомендуется, ведь последствия для здоровья — серьезные.

Но в то же время производители совершенствуют технологии, которые позволяют сохранить прочность покрытия и при этом уйти от вредных свойств. Независимо от того, какой лакокрасочный состав используется и в каких условиях, необходимо позаботиться о защите дыхательных путей и кожи.

Палубный лак матового типа на террасе

Типы палубных лаков

Для того, чтобы получить надежную защиту деревянной поверхности, будь то напольная доска, паркет или ступеньки, необходимо внимательно подойти к выбору состава. На строительном рынке представлены такие типы сверхпрочных составов:

Алкидные. В составе органические растворители. Использоваться может только для наружных работ. Этот состав доступный по цене, отличается прочностью. Но, тем не менее, использовать внутри помещений нельзя. Эти лаки содержат те самые токсины. Причем испарения происходят и в процессе высыхания, и еще как минимум 2-3 года.
Алкидно-уретновый – этот состав используют только для наружных работ, но при этом он быстро сохнет, давая при этом отличное качество покрытия. Он считается самым токсичным.
Уретан-алкидные – такие подходят для внутренних работ. Растворителей в составе уже меньше. Не дают выделяться в таких объемах токсинам уретановые пластификаторы, которые включены в состав. В результате лак становиться стойким к перепадам температуры. Это необходимо для обработки деревянных полов, под которыми установлена система теплый пол. В состав этой группы лаков входят компоненты, которые замедляют процессы пожелтение светлой древесины.
Акрилатные – это самый подходящий вариант для внутренних работ. Обработка таким палубным лаком безопасна, ведь он считается экологичным. При этом и цена высокая. По сути – это даже не палубный, а улучшенный обычный лак. Его не используют для обработки суден.

Варианты полученных покрытий

Все корабельные лаки дают надежную защиту поверхности, и если выбирать: паркетный или палубный лак для покрытия полов, лестницы, то предпочтение отдают второму. При этом ключевым отличием будет созданная в результате поверхность, она может быть глянцевой или матовой.

Покрывать матовым составом стоит ступеньки, в отдельных случаях пол. Такая обработка сделает поверхность практичной. Что касается глянцевых составов, то они придадут благородный блеск. Глянцевый пол не практичный, но считается верхом изысканности. Лучше всего заметно глянцевое «свечение» при попадании на него искусственного или естественного света.

Выбор того или иного типа зависит исключительно от предпочтений и стилистической нагрузки обрабатываемого участка.

Обратите внимание! Лак может быть представлен в виде аэрозоля или в привычной жестяной банке. При этом с первым типом работать удобней, но он дороже, так как объем поменьше.

Сферы использования

Кроме того, что этот лак используется по прямому назначению, для покрытия деревянных частей кораблей и яхт, палуб, он нашел еще много вариантов использования в других строительных целях:

Обработка деревянной мебели. Не каждый палубный лак подходит для обработки мебели. Акриловый допускается использовать для садовой мебели, столов и скамеек, качелей, беседок. В этом случае лучше использовать матовый лак, он подчеркнет красоту и утонченность этих предметов экстреьера.
Отделка деревянных полов, в том числе паркетных и из массива. Тут стоит внимательно подойти к выбору. Ведь хоть он и считается надежной защитой о влаги, но противостоять механическим нагрузкам, как акриловые лаки, не может. Кроме того, его цена и токсичность может оттолкнуть от выбора этого типа обработки.
Обработка каркаса коттеджа. Как раз в целях обработки каркасного дома – этот состав будет отличным решением. С ним получится создать равномерное акриловое покрытие, которое устойчиво к влажности, осадкам, температуре. При этом не потребуется покупать дополнительные составы для биозащиты древесины.

Техника безопасности при работе с материалом

Как уже упоминалось, палубный лак имеет небезопасный состав, для работы с ним нужны средства индивидуальной защиты. Это защитный костюм для кожи, такие продаются в строительном магазине, есть одноразовые, они стоят немного. Обязательно нужен респиратор. Не стоит наносить лак при солнцепеке, так как испарение происходи интенсивней.

Кроме того, уделить внимание правильному подбору состава, если отдать предпочтение сверхпрочному лаку, но токсическому, уже через пару месяцев состояние здоровья ухудшится.

Часто такой крепкий лак прельщает потребителей, и они ним покрывают все, что только можно. Но стоит знать меру, ведь такой состав, независимо от безопасности не может использоваться для мебели, которая соприкасается с продуктами питания, ни в коем случае нельзя использовать в детских комнатах.

Правила нанесения лака

Первым делом необходимо провести подготовку поверхности. Ведь этот лак требователен к состоянию древесины. Она должна быть высушена, причем влажность — не более 20%.

Есть требование к температуре, при которой наносится лак, она не должна быть меньше +5. Влажность в пределах 80%. Стоит исключить попадание на обрабатываемую поверхность прямых солнечных лучей, ведь это приводит к неравномерному высыханию и ухудшению качеств поверхности, причем это касается и матовой, и глянцевой. Не стоит производить работы на ветру.

Если поверхность деревянного изделия сухая, то перед обработкой очистить от пыли и загрязнений. Для ценных пород древесины рекомендована обработка уайт-спиритом.

Если покрывается поверхность, которая расположена на улице, то предварительно обработать грунтовкой, дождаться высыхания.

Далее самое важное – это нанесение состава. Перед использованием лак нужно тщательно перемешать. Для оптимального результата сделать 2-3 слоя. Причем каждый следующий накладывать только после высыхания предыдущего. Так, для первого слоя срок полного высыхания – 4-6 часов, для второго и последующих — не менее 24 часов. Срок высыхания зависит от температуры. Нанесение нескольких слоев сделает поверхность прочнее, можно поэкспериментировать с цветом, добавляя специальный колер.

Если лак используется для нанесения на ранее обработанные поверхности, их нужно зачистить от старой отделки, иначе лак ляжет плохо.

Фасовка яхтного лака

Вывод

Палубный лак является покрытием, которое имеет специфические сферы использования. Ждать от него высокой прочности не приходится, так как основная задача – это защищать поверхность от влаги. При этом его свойство защиты от механических повреждений низкое.

Яхтный лак: плюсы и минусы

Сфера применения
Преимущества
Недостатки
Защитные покрытия
Способы нанесения и меры безопасности

Изобретение лака в Европе приписывают немецкому монаху Феофилу, жившему в XII веке, хотя эту точку зрения многие не разделяют. Яхтные лаки по-другому называют корабельными или яхтенными. Существует мнение, что названия «палубный», «яхтный», «корабельный» есть не что иное, как обыкновенный рекламный ход. Рассмотрим свойства, преимущества и недостатки данного материала.

Сфера применения

Изначально корабельный или яхтенный лак использовали в кораблестроительстве. Его накладывали на части корпусов судов, лодок и яхт, изготовленных из древесины, соприкасающихся с водой. Использовали его только снаружи, поскольку испарения лака были достаточно ядовиты для человека. Данный лак эффективен, водостоек и легкодоступен.

На сегодняшний день его используют не только по прямому предназначению, но применяют для лакировки поверхностей деталей:

подверженных высоким нагрузкам;
находящихся под воздействием агрессивной среды;
при ремонтных работах внутри и снаружи помещений различного предназначения.

Основная функция лака – защитная. Он формирует пленку на основе уретана и модифицированных полиэфиров, которая защищает обрабатываемый материал.

Покрытие лаком деревянных конструкций снаружи дает надежную защиту от воздействия влаги, нагрева солнцем, механических, химических, биологических и других повреждений.

Наносят данный лак на самые разные типы поверхностей и предметов:

предметы мебели;
музыкальные инструменты;
поверх паркета;
деревянные настенные и потолочные панели;
косяки дверей;
межкомнатные и входные двери;
облицовку стен в саунах и банях.

Применяют его и при выполнении фасадных работ (включая покрытие битумного основания).

Преимущества

Корабельный лак обладает широким спектром значимых преимуществ. Рассмотрим наиболее актуальные.

Отличная адгезия с деревом. Он имеет высокую степень сцепления с материалом поверхности. Мгновенно пропитывает материал поверхности, долгое время остается в структурах древесины и действует длительное время.
Не подвержен вредному действию УФ. Солнце почти не оказывает вредного влияния на материал, покрытый яхтным лаком, так как он содержит специальные компоненты, поглощающие это излучение, а также стабилизаторы света, превращающие ультрафиолетовые лучи в тепло. Это сохраняет защитную пленку невредимой.
Делает поверхность привлекательной. Декоративная составляющая покрытия играет большую роль в привлечении внимания к изделию. Данное покрытие смотрится ухоженно.

Гидрофобность. Данное средство повышает влагостойкость дерева, помогает избавиться от разрушающего воздействия гнили, появления плесени или грибка, разрушающего древесину.
Износостойкость. Пленка обеспечивает долговечность и устойчивость материала к истиранию. При этом покрытие защищено от появления царапин, сколов.
Устойчивость к химическим веществам. Отсутствует реакция с кислотами, щелочами, солями. Это позволяет в случае необходимости протирать поверхность, применяя средства бытовой химии.
Эластичность. Поверхность, покрытая данным лаком, может изгибаться без значительных повреждений пленки. При этом она не будет трескаться.
Сравнительно низкая цена. Доступность при приобретении – еще одно преимущество яхтного лака помимо других свойств. Экономия денежных средств делает данную продукцию востребованной у широкого круга покупателей.

Недостатки

Яхтный лак отличается хрупкостью на морозе. Он не может выдержать низкую температуру: от этого меняются свойства материала. Помимо этого он опасен для здоровья. Для улучшения применения данных материалов многие компании-производители включают в состав различные компоненты. Проблема состоит в их токсичности.

Ксилол и толуол являются веществами бензоловой группы, чьи ядовитые пары попадают в организм человека при вдыхании и сквозь кожу.

Подобные отравления наносят большой вред организму человека, поэтому при работе с яхтными лакокрасочными материалами в помещении меры безопасности являются обязательным условием. Наличие сквозной вентиляции, применение респираторов или противогазов настоятельно рекомендуется. Благодаря прогрессу в производстве и развитию новых технологий, сегодня некоторые разновидности яхтных лаков можно использовать для работ внутри помещений. С точки зрения воздействия на человека яхтные лаки на основе акрила наносят здоровью наименьший вред, поскольку их производят на водной основе.

Защитные покрытия

Чтобы выбрать лак, необходимо изо всего разнообразия сегодняшнего предложения выбрать подходящий по составу, свойствам, внешнему виду лакокрасочный материал.

Рассмотрим разновидности яхтного лака:

Алкидный вид пользуется наибольшей популярностью среди покупателей. Он износостоек и стоит недорого. Однако его нельзя применять для закрытых помещений по причине токсичных испарений компонентов, поэтому его используют только для наружных работ.
Уретан-алкидный содержит токсичные вещества, как и алкидный лак, но в гораздо меньших концентрациях. По этой причине его разрешено применять для внутренней отделки помещения. Пленка, которую он создает, термоустойчива, благодаря уретановым пластификаторам, входящим в этот тип лака. Уретан-алкидный – единственный лак, который можно использовать в комбинации с «теплым полом» без опасения, что в процессе эксплуатации появятся трещины.
Алкидно-уретановый тип устойчив к резкой смене температуры, он достаточно быстро сохнет. Однако сам лак токсичен, поэтому использовать его можно только вне помещений.
Акрилатный лак производят на водной основе, он содержит низкий процент вредных веществ, является самым безопасным при высыхании и эксплуатации. Данный вид лака называют яхтовым, но его не рекомендуют применять там, где он может контактировать с водой, что и опровергает его название.

По отражаемости света разновидности палубного лака делятся на три типа:

Глянцевые имеют хорошую степень отражения света, но требуют большей тщательности при уходе, идеально гладкой поверхности для наложения.
Матовые отражают свет не так хорошо, как глянцевые, но маскируют загрязнения, попавшие на них, зрительно скрывают неровности.
Иногда лаки называют полуматовыми или полуглянцевыми.

Способы нанесения и меры безопасности

Любой корабельный лак наносят по определенным правилам.

Необходимо тщательно зачистить поверхность от любых неровностей, остатков клея, краски.
Рекомендуют наносить лак при температуре от +150 до +35 градусов С и влажности воздуха ниже 80% с помощью валика, кисти, либо распылителя.
Древесину необходимо просушить до содержания влаги менее 20%.
Желательно перед покраской грунтовать поверхность, используя обеззараживающие средства.
Лак наносят в 2-3 слоя, возможны добавления комбинаций колеров.

Степень высыхания лака, при которой он перестает быть липким при прикосновении, составляет около четырех часов.
Необходимо обязательно проверять полное высыхание перед наложением следующего слоя.
Средний расход составляет 80-120 г/м2.
При нанесении рекомендуется использовать защитные средства, после окончания работ надлежит тщательно проветрить помещение.

Данный лак огнеопасен. Категорически запрещается утилизировать его в отстойники (канализацию).

В заключение хотелось бы перечислить некоторых наиболее надежных производителей, продукция которых пользуется спросом у покупателей. К ним относят: Tikurilla (расход 1 л / 11 м2), Eurotex, Marshall, «НовБытХим», «Рогнеда», Polir, Neomid, Belinka.

Результат покраски досок яхтным лаком смотрите в следующем видео.

Применение яхтного лака для работ по дереву

Характерной особенностью древесины является ее склонность к быстрому впитыванию влаги.

Чтобы предотвратить этот процесс, используют покраску или лакировку. Преимуществом последнего варианта является тот факт, что обработанная таким образом поверхность сохраняет свою естественную красоту.

В последнее время особенную популярность завоевал корабельный лак для дерева, специально разработанный для эксплуатации в условиях постоянной влажности. Его также называют яхтным.

Специфика применения
Виды
Характеристики покрытия
Способ фасовки
Технология нанесения
Рекомендации по выбору

Специфика применения

Первоначально этим средством обрабатывались только внешние поверхности деревянного корпуса речных и морских парусных судов.

В классическом исполнении яхтный лак запрещается использовать внутри помещений из-за наличия в его составе опасных для здоровья веществ (толуола и ксилола). Именно эти компоненты сообщают яхтным составам такие качества, как долговечность и надежность, на достижение которых и делался упор во время разработки формулы.

Более надежного способа защитить деревянные изделия от активного воздействия воды изобрести пока не удалось.

В итоге, кроме сферы кораблестроения, яхтенный лак стал широко использоваться в строительных и отделочных работах.

С его помощью можно решать следующие задачи:

обрабатывать фасадные поверхности;
декорировать деревянные полы;
покрывать инструменты;
приводить в порядок дачную мебель;
обустраивать деревянные бани и сауны;
создавать защиту от климатических воздействий для различных построек.

Специалистами были разработаны отдельные линейки яхтенного лака для дерева для внутренних работ, чтобы этот уникальный материал можно было использовать внутри помещений.

Классификация лаков осуществляется по двум критериям: внешний вид и химический состав. По первому признаку вещества разделяются на глянцевые и матовые. Обработанная глянцевым составом поверхность становится блестящей, хорошо отражая падающий свет. В результате деревянные изделия приобретают особую красоту, требуя постоянного ухода.

Матовая отделка не такая броская, да и времени на ее уборку уходит меньше. Обработанные таким образом основания отличаются практичностью, хорошо скрывая загрязнения.

Особенности химического состава отражены в следующих разновидностях яхтного лака.

Алкидный . Является наиболее распространенным вариантом яхтного лака для наружных работ по дереву. Имеет хорошую стойкость к всевозможным внешним влияниям, обладая способностью глубоко впитываться в обрабатываемую поверхность. К недостаткам вещества относят его токсичность, которая сохраняется продолжительное время после нанесения. Алкидные составы предназначены исключительно для наружного использования.
Алкидно-уретановый . Благодаря наличию достаточного количества алкидных соединений лак приобретает способность стойко переносить превратности погоды. Застывает вещество достаточно быстро – в течение 5-6 часов. Из-за высокой токсичности во время работы обязательно нужно использовать респиратор и перчатки, во избежание отравления организма. Алкидно-уретановые составы используют только в уличных условиях.
Уретан-алкидный . За счет введения в состав уретановых пластификаторов заметно снижается летучесть токсинов. Полученная в результате пленка не боится значительных температурных перепадов.
Акрилатный . В качестве основы здесь используется вода, поэтому вещество практически безвредно. Именно это обстоятельство делает его достаточно дорогим, так как экологичность средства совмещается с присущей классическим яхтным лакам прочностью. Акрилатные составы не имеют ограничений в применении. При этом первоначальную роль по защите деревянных судов полноценно выполнять они не в состоянии.

Обратите внимание! Уретановую разновидность яхтного лака можно смело использовать для отделки жилищ (например, красить подогреваемые полы).

Характеристики покрытия

Яхтному лаку любого типа присущи следующие свойства:

стойкость к выгоранию;
слабая истираемость;
химическая нейтральность;
повышенная влагостойкость.

В зависимости от химического состава лака, отдельные характеристики могут иметь большую или меньшую выраженность. К примеру, стойкость к износу материалов на водной основе не такая высокая. С другой стороны, пластификаторы в акрилатных составах позволяют получать с их помощью более эластичную финишную пленку.

Способ фасовки

Производители яхтных лаков фасуют свою продукцию в банки или баллончики. Последний вариант более удобен при нанесении, так как для этого не понадобится валик или щетка. Аэрозоль позволяет добиться хорошей однородности дисперсного слоя нужной толщины.

К слабым сторонам лака в баллончиках относят небольшой объем фасовки и дороговизну (средство для лакирования схожего объема в банке обойдется на порядок дешевле).

Как показывает практика, глянцевые составы удобнее наносить на дерево методом распыления, а матовые – традиционной кисточкой или валиком.

Технология нанесения

Несмотря на заявленные высокие характеристики палубных лаков, для получения должного качества декоративного слоя необходимо точно соблюдать рекомендации по нанесению.

Если на предназначенном для отделки основании имеется слой старого лака, от него нужно обязательно избавиться. В противном случае новый слой начнет вздуваться и трескаться.

Качественная лакировка возможна только на хорошо высохшей деревянной поверхности. Допустимый уровень влажности древесины ― до 20%. Просушив основание, его следует загрунтовать жидкостью со специальными антисептическими добавками.

Обратите внимание! Чтобы поверхность приобрела определенный оттенок, лак нужно разбавить подходящим по составу красителем.

В целях грунтовки яхтные лаки иногда разводят. Разводить состав с содержанием алкидных смол можно уайт-спиритом или специальным разбавителем, который рекомендует производитель. Для основной отделки разбавление не требуется.

Прочность отделки обеспечивается нанесением 2-3 слоев лака. В качестве инструментов обычно используют кисточку или валик. Средство из баллончиков наносится аэрозольным путем.

При накладывании первого слоя двигаться нужно параллельно древесным волокнам. Каждое последующее нанесение осуществляется в поперечном направлении к предыдущему. Между слоями следует делать паузы для их высыхания.

Читайте также:

Чем и как правильно мыть ламинат?

Обычно после первого нанесения делают перерыв на 5-6 часов, а после второго ― на сутки. Если работа проводится внутри помещения, использовать его разрешается только спустя 48 часов.

Яхтенный лак для дерева. Типы палубного лака, специфика и сфера применения, техника нанесения.

Любая древесина имеет много положительных свойств. Но есть и недостаток — гидрофобность. В борьбе с этим помогает лак яхтный для дерева. Влажность в чрезмерных количествах способна разрушить древесину полностью. Нанесенный на поверхность лак предотвращает этот процесс. Наиболее водостойкий состав — это яхтный лак для наружных работ по дереву.

Гидрофобность и борьба с ней

Что такое гидрофобность и как с этой проблемой бороться? Любая древесина имеет пористую поверхность. Через эти поры внутрь попадает влага и постепенно разрушает целлюлозу. Этот процесс называется гниением. Внутрь через поры может попасть грибок, который вызовет появление плесени. Эта плесень поменяет цвет волокон и распространит неприятный запах. Если на сухую деревянную поверхность нанести лак, он закроет поры и создаст прочную пленку, через которую влага уже не сможет проникнуть внутрь.

Яхтенный лак наделяет дерево антибактериальными и влагоотталкивающими свойствами.

Яхтенный лак обладает рядом преимуществ. К ним относятся:

высокая водостойкость;
защита от УФО;
стойкость к механическому истиранию;
прочность.

Лак для дерева для наружных работ справляется с защитой судов от воздействия морской стихии. Это позволяет использовать его для обработки различных конструкций, которые могут находиться на улице. Древесные узоры надежно защищены лаковой пленкой от ультрафиолетового облучения и очень долго не выгорят от солнечных лучей. На полу, который постоянно подвергается истиранию, лак лежит долгие годы. Он очень хорошо сопротивляется любым механическим воздействиям. Только не стоит лак для внутренних работ наносить на свежие постройки. Нужно дождаться естественной усадки здания. В противном случае даже очень прочный яхтенный лак не устоит перед подвижной древесиной.

Виды яхтенного лака

По своему составу и внешнему виду палубный лак различается. Он бывает:

глянцевый;
матовый.

Яхтный лак придает деревянным поверхностям особый блеск.

Глянцевый яхтовый слой придает поверхности особый блеск и отражающую способность. Лакировка выглядит эстетично, но требует тщательного ухода за собой. Матовое покрытие не дает блеска, но отлично скрывает грязь и пыль. Деревянный пол, покрытый матовым лаком, можно назвать более практичным. Ухода за ним требуется меньше, чем за глянцевым полом.

По составу корабельный лак может быть:

алкидный;
уретан-алкидный;
алкидно-уретановый;
акрилатный.

Алкидный лак пользуется большой популярностью благодаря доступной цене, высокой степени стойкости к различным внешним воздействиям и уникальной способности проникновения внутрь древесного слоя. Но есть у него и минусы. В момент нанесения он активно испаряет токсичные вещества. Даже после полного высыхания испарения продолжаются, хоть и не такие ядовитые. Поэтому использовать алкидные смеси внутри жилых помещений не рекомендуется. Они могут вызывать приступы аллергии у жильцов.

Уретан-алкидные составы обладают гораздо меньшей токсичностью и разрешены к применению в любых помещениях. В их составе содержатся уретановые пластификаторы. Они не дают возможности ядам испаряться и усиливают стойкость лаковой пленки к перепадам температур. Именно такой лак рекомендуется использовать для покрытия полов с обогревом.

Алкидно-уретановый яхтенный лак содержит много алкидов. Они позволяют раствору быстро застывать и повышают устойчивость к различным атмосферным явлениям. Время высыхания раствора не превышает 6 часов. Но эти составы очень токсичны. При работе с ними нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты. Без перчаток и респиратора можно серьезно отравиться.

Акрилатные яхтовые лаки в своей основе имеют обычную воду. Это позволило производителям токсичность состава свести к минимуму. Прочность их и водостойкость довольно небольшие, зато их можно использовать даже в детской комнате. Яхты и другие морские суда покрывать такими смесями бесполезно. Они не способны выдержать контакта с морской водой.

Как пользоваться яхтенным лаком

Продается лак чаще всего в аэрозольных упаковках и банках разного объема.

Используют его в несколько приемов:

тщательно просушивается деревянная поверхность;
обрабатывается антисептиками и грунтовкой;
кистью или валиком наносится слой вдоль волокон древесины;
после высыхания наносится слой поперек предыдущего;
спустя 2 суток можно пользоваться полом.

Поверхность должна сушиться до тех пор, пока влажность ее не станет менее 20%. Грунтовка нужна для повышения адгезии дерева с лакировкой. Антисептическая обработка увеличивает влагозащитные свойства изделия или сооружения. Все это вместе взятое значительно уменьшает воздействие вредителей. Количество нанесенных слоев обычно составляет не менее 3. Время полного высыхания обычно написано на упаковке.

Яхтенный лак идеально подходит для эффективной защиты деревянных конструкций от воздействия на них влажности. Он дополнительно подчеркивает природную красоту древесины.

Производители продукции

Яхтный лак производят несколько известных фирм.

TIKKURILA из Финляндии выпускает 3 марки:

Supi Saunasuoja глянцевый;
UNIKA SUPER полуглянцевый;
UNIKA SUPER матовый.

Глянцевый состав создан на акрилатной основе. Он не обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам. Может использоваться в помещениях с повышенным уровнем влажности. Полуглянцевый состав имеет уретан-алкидную основу. Обладает высокой устойчивостью к УФО и к температурным перепадам. Применяется для отделки поверхностей на улице и внутри квартиры. Матовый уретан-алкидный состав превосходно противостоит атмосферным осадкам. Используется в любых помещениях.

Турецкая фирма MARSHALL имеет свои представительства в 80 странах мира. Выпускает лак Marshal protex и Marshal Protex Yat Vernik. Эти лаки предназначены для наружного использования.

PARADE из России производит глянцевый лак Parade L20 на алкидно-уретановой основе. Он отлично выделяет древесную структуру. Применяется с наружной части строений.

Престиж — еще одна российская фирма. Она также производит корабельный лак на алкидной основе. Он быстро высыхает, не боится воды. Используется для наружных работ.

NEOMID (Россия) выпускает глянцевый, матовый и полуматовый лак. Все материалы этой фирмы обладают повышенной стойкостью к осадкам и к износу. Могут использоваться как снаружи, так и внутри помещений.

POLI-R — турецкая фирма. Производит полуматовый палубный лак. Он очень эластичный, но твердый. Рекомендуется для выполнения работ снаружи здания.

Подобную продукцию производят компания BELINKA из Словении, НОВБЫТХИМ и РОГНЕДА из России.

Заключение по теме

Корабельный лак изначально был изготовлен для обработки морских судов. Позже его стали применять в быту. Он наносится на сухое дерево в несколько слоев и скрывает практически все неровности изделия. Поверхности приобретают особый блеск и красоту. Выпускается несколько видов продукции. Алкидные средства используются только на улице, так как содержат в своем составе такие ядовитые вещества, которые испаряются практически весь период эксплуатации. Это ксилол и толуол.

Толуол — это летучее бензольное соединение, легко вступающее в контакт с кислородом. Оно вдыхается человеком и отравляет его. Испарения достигают смертельных доз. Ксилол тоже оказывает пагубное влияние на организм людей, куда он может попасть через органы дыхания и через поры кожи. Отравление наступает очень тяжелое. Эти вещества способны провоцировать раковые заболевания. Поэтому применять алкидный корабельный раствор в жилом помещении категорически запрещено. Остальные лаки, особенно акрилатный, можно смело использовать дома.

Наносится состав обычно из аэрозольного баллончика или из банки кистью в 3 слоя. Каждый из них должен полностью высохнуть перед нанесением последующего. Слои накладываются сначала вдоль волокон, затем поперек. Выбирать любой состав для использования в помещении нужно очень внимательно.

Область применения яхтных лаков очень широка: от лакирования дачной мебели до финишной обработки наружных стен деревянных домов, и даже для покрытия поверхности музыкальных инструментов.

При высыхании яхтного лака образуется пленка, обладающая высокими защитными и прочностными свойствами: лакированная поверхность не выгорает на солнце, не боится истирания и механических воздействий, отлично сохраняет внешний вид даже в агрессивных атмосферных условиях (морской туман, высокая влажность и т.п.).

Ориентируясь на название этого класса лакокрасочных материалов, не стоит обольщаться и надеяться, что яхтные лаки обеспечат качественную и долговременную защиту любой поверхности. Да, лимит надежности у ляхтных лаков значительно выше, чем у обычных, но необходимо учесть и ряд некоторых нюансов. Каким бы качественным ни был яхтный лак, если им обработать стены только что построенной бани, быстрого растрескивания лакового покрытия не избежать.

Не стоит безоговорочно верить и утверждениям о высокой износостойкости яхтного лака: прежде всего он предназначен для защиты от влаги, и по механическим прочностным свойствам значительно уступает обычным паркетникам. Одним из главных достоинств яхтных лаков является эластичность, а недостатком – хрупкость при низких температурах. Выбирая лучший для тех или иных работ яхтный лак, приходится «балансировать», тщательно взвешивая все «за» и «против» после внимательного изучения состава, рекомендаций и инструкции по применению.

Некоторые специалисты по производству лакокрасочных материалов считают, что оригинальные названия типа «яхтный», «корабельный» или «палубный» – не более чем маркетинговые уловки, призванные привлечь внимание покупателей и убедить их в уникальных свойствах лаков. Действительно, в общепринятой классификации лаков подобные категории отсутствуют.

Классификация яхтных лаков

Классификация яхтных лаков по степени блеска достаточно условна. Глянцевые лаки придают поверхности яркий блеск, обладают неплохой отражающей способностью. Поверхность, обработанная матовым лаком, не блестит; на ней практически не заметны пыль и незначительные загрязнения. Промежуточным вариантом является полуматовый или полуглянцевый лак. Однако, подбирать лак только по внешнему виду обработанной им поверхности было бы крайне не осмотрительно: гораздо важнее химический состав, определяющий эксплуатационные характеристики яхтного лака.

Основные виды яхтных лаков:

алкидные;
уретан-алкидные или алкидно-уретановые (в зависимости от соотношения компонентов);
акрилатные.

Как показывает статистика продаж, самыми популярными являются алкидные яхтные лаки . Скорее всего, покупатели ориентируются на достаточно низкую цену и относительно высокие показатели по износостойкости. Однако, алкидные лаки из-за высокой токсичности нельзя применять внутри помещений: сначала при высыхании выделяются пары токсичных растворителей, а позднее – менее летучие опасные соединения. При средней интенсивности механических воздействий алкидные яхтные лаки сохраняют внешний вид поверхности в течение 4-5 лет.

Фото: i.ebayimg.com

В составе уретан-алкидных яхтных лаков также присутствуют токсичные растворители, но их количество значительно ниже, чем в алкидных. Такие лаки допускается использовать внутри помещений. Испарению опасных химикатов препятствуют уретановые пластификаторы. Благодаря им пленка, образующаяся после полного высыхания лака, обладает высокой гибкостью и устойчивостью к значительным температурным перепадам. Кстати, уретан-алкидный лак – единственно возможный вариант для домов, оборудованных системой «теплый пол»: другие яхтные лаки вряд ли выдержат частое изменение температур и покроются трещинами.

В составе алкидно-уретановых яхтных лаков преобладают алкиды, благодаря чему обеспечивается высокая скорость высыхания и термостабильность. За высокие эксплуатационные характеристики приходится расплачиваться высокой токсичностью.

Наиболее безопасным с точки зрения воздействия на человека являются акрилатные яхтные лаки , которые изготавливаются на водной основе. Содержание токсичных веществ в них сведено к минимуму. По прямому назначению – финишной отделке лодочных, корабельных и яхтных поверхностей – акрилатный лак использовать не рекомендуется; допускается лишь обработка дерева, не соприкасающегося с водой. Тем не менее, некоторые производители акрилатных лаков ставят на них маркировку «яхтный», подчеркивая отличные эксплуатационные характеристики продукта.

Рейтинг лучших яхтных лаков

Выбор лучшего яхтного лака – довольно непростая задача. Приходится учитывать множество параметров: назначение, расход, стоимость, экологичность, особые требования, долговечность и т.п. в таблице приведены наиболее популярные марки яхтных лаков по убыванию популярности у потребителей.